EP2263288A1 - Koaxiales steckverbindungsteil mit thermischer entkopplung - Google Patents

Koaxiales steckverbindungsteil mit thermischer entkopplung

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EP2263288A1
EP2263288A1 EP09732950A EP09732950A EP2263288A1 EP 2263288 A1 EP2263288 A1 EP 2263288A1 EP 09732950 A EP09732950 A EP 09732950A EP 09732950 A EP09732950 A EP 09732950A EP 2263288 A1 EP2263288 A1 EP 2263288A1
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EP
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outer conductor
connection part
plug connection
bearing bush
plastic
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Markus Leipold
Werner Perndl
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Rohde and Schwarz GmbH and Co KG
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Rohde and Schwarz GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the invention relates to a coaxial connector part according to the preamble of the main claim P.
  • the currently coaxial connectors as they are under the designations N, 2, 92 mm, SMA, 1 mm, 1.85 mm, 3.5 mm or 2.4 mm plug or as so-called hermaphroditic under According to FIG. 1, the designation PC7 is made of a plug part 1 and a socket part 2.
  • the plug 1 consists of an outer conductor 3, in which the inner conductor 5 is arranged coaxially via a support disk 4.
  • the coaxial line consists of inner conductor 5 and
  • thermal power cell When using such coaxial connectors to devices 15 with extremely temperature-sensitive electronic components, as for example in a measuring head for thermal power measurement of High-frequency signals with a built-in measuring head thermal power cell is the case, it must be ensured that the least possible disturbing heat from the outside via the plug part 1 and the outer conductor 3 of the coaxial line enters the device interior. Alone the heat that is supplied to the plug part 1 by touching the user's hand with the nut 6, and the heat supplied via the end contact surface 10 of the outer conductor 3 must be kept away from the thermally sensitive electronic components of the device 15.
  • the principle of the invention has proven in such known connector parts, in which the friction torque of the axial frictional connection between the union nut on outer conductor is smaller than the friction torque between the outer conductor end contact surfaces of the connector is selected and in that the axial adhesion between the union nut and outer conductor via at least one roller bearing, for example, a ball, roller or needle bearing takes place.
  • roller bearing for example, a ball, roller or needle bearing.
  • FIG. 1 shows a section through a known connector in a greatly enlarged scale.
  • Fig. 4 shows another example of such
  • Fig. 5 is a connector part with only one roller bearing and an additional plain bearing
  • FIGS. 2 and 3 show the structure of a coaxial connector part, in which two needle bearings 24, 25 are provided to reduce the friction coefficient between the union nut 6 and a screwed onto the outer conductor 3 of the coaxial bearing bushing 20.
  • the bushing 20 is preferably like the nut 6 made of stainless steel.
  • the bushing 20 has a continuous inner bore, in which the end of the coaxial line system to be plugged and screwed, for example via an outer conductor 3 of the coaxial line system formed external thread 21 in an internal thread 22 of this through bore of the bearing bush.
  • a bearing cap 23 is screwed in the open end of the cup-shaped union nut 6, a bearing cap 23 is screwed.
  • the roller bearings provided for reducing the frictional torque of the axial frictional connection between the union nut 6 and the bearing bush 20 are designed as needle bearings 24 and 25. They are placed on both sides of the formed on the bearing bush 20 annular flange 26 on corresponding cylindrical portions of the bearing bush 20. Between the needle bearings 24 and 25 and the end faces of the annular flange 26 on which the
  • Rolling needle bearing if necessary, additional pulleys may be arranged, as indicated by the running disk 27 in Fig. 2. So that no play between the interacting components can arise even with dissolved plug connection, between the bottom of the nut 6 and the first subsequent thrust bearing 24 preferably still a plate spring 28 is arranged.
  • a closed assembly that can be prefabricated independently and only immediately during use or assembly the end of the coaxial line system 3, 5 is screwed.
  • This closed assembly can be placed on the outer conductor 3 of the coaxial line system from the front, thereby also the assembly is greatly facilitated. Even in case of service, the assembly can be easily disassembled from the coaxial line system and optionally replaced by a new assembly.
  • Union nut 6 screwed bearing cap 23 is thermally decoupled from metal.
  • a ring 31 made of plastic in a corresponding groove is still used on the outer circumference of the annular flange 26 of the bearing bush made of metal, so that this flange 26 is thermally decoupled from the outer wall surrounding the inner nut 6.
  • a metallic connection exists only at the contact points of the rolling elements.
  • Fig. 4 shows further possibilities of thermal decoupling between the individual parts of such shown in Fig. 2 coaxial connector.
  • the structure with the two needle bearings corresponds to that of FIG. 2 and 3, in addition to the plastic sleeve 30, two plastic rings 32 and 33 are provided, which lie flat on the end faces of the annular flange 26 of the bearing bush and thermally isolate them.
  • annular flange On the disc 32, an axially projecting annular flange is also provided above, which corresponds to the insulating ring 31 of FIG. 2 and the outer annular edge of the flange 26 is isolated. Between bearing 24 and annular flange 26, an additional annular disc 34 is also provided as a running surface for the bearing 24 in the embodiment of FIG. 4, which may also be omitted in forming the plastic ring 33 of a high-strength plastic. The same applies to the bearing plate 27th
  • Fig. 5 shows an embodiment of a coaxial connector part with only a single needle bearing 25. Again, a plastic ring 30 is again provided for thermal insulation between bearing cap 23 and bushing 20. Instead of the second needle bearing according to FIG. 2 or 4 is in Fig. 5 between the bottom of the nut 6 and the annular flange 26 of
  • Bearing bush 20 a disc 35 made of plastic arranged with an axially projecting edge, which engages over the outer edge of the annular flange 26 again. From the other side, a corresponding disk 36 of insulating material is arranged on the bearing bush 20, which covers the other half of the annular flange 26 via a ring edge. These two plastic discs are used on the one hand for thermal decoupling between the union nut 6 and bearing bush 20 and at the same time as a plain bearing for Reduction of the friction coefficient.
  • a corrugated spring washer 37 on the bearing cap 23 prevents in this embodiment, a game between the components.
  • both the union nut 6 and the bearing bush 20 screwed onto the outer conductor 3 consist of a high-strength metal, for example of stainless steel.
  • the thermal decoupling between union nut and bearing bush can also be achieved according to an embodiment of the invention that either the nut 6 and / or the bearing bush 20 made of high-strength plastic, for example, a glass fiber reinforced plastic material from which also preferably in the embodiments of FIG 2 - 5 plastic parts are made.
  • Outer conductor 3 of the coaxial line reaches, a direct transfer of heat that reaches the socket 2, via the end contact surface 11 of the outer conductor to
  • outer conductor parts are preferably connected to one another homogeneously by a friction welding method, as is schematically indicated in FIG. 2 by the separating point 38.
  • a friction welding method as is schematically indicated in FIG. 2 by the separating point 38.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Koaxiales Steckverbindungsteil mit thermischer Entkopplung
Die Erfindung betrifft ein koaxiales Steckverbindungsteil laut Oberbegriff des Hauptanspruches P.
Die derzeit koaxialen Steckverbindungen, wie sie unter den Bezeichnungen N-, 2, 92 mm-, SMA-, 1 mm-, 1,85 mm-, 3,5 mm - oder 2,4 mm- Stecker bzw. als sogenannte Zwitterstecker unter der Bezeichnung PC7 bekannt sind, bestehen laut Fig. 1 aus einem Steckerteil 1 und einem Buchsenteil 2. Der Stecker 1 besteht aus einem Außenleiter 3, in welchem über eine Stützscheibe 4 der Innenleiter 5 koaxial angeordnet ist. Die Koaxialleitung besteht aus Innenleiter 5 und
Außenleiter 3 und mündet auf der Rückseite des Steckers 1 in einem nicht näher dargestellten Gerät 15 und ist dort mit ebenfalls nicht dargestellten elektronischen Bauelementen verbunden. Auf dem Außenleiter 3 ist eine Überwurfmutter 6 drehbar aufgesetzt, die meist über einen Sprengring 7 axial kraftschlüssig mit dem Außenleiter 3 verbunden ist. Das Innengewinde 8 dieser Überwurfmutter 6 muss zur Herstellung der Koaxialverbindung auf das Außengewinde 9 der Buchse 2 aufgeschraubt werden, bis die ringförmige Stirnkontaktfläche 10 des Außenleiters 3 des Steckers 1 die entsprechende ringförmige
Stirnkontaktfläche 11 der Buchse 2 kontaktiert. Die Spitze 12 des Innenleiters 5 wird dabei in die radial gefederte, hülsenförmige Buchse 13 des Buchsenteils 2 eingeschoben.
Bei Anwendung solcher koaxialer Steckverbindungen an Geräten 15 mit extrem temperaturempfindlichen elektronischen Bauteilen, wie dies beispielsweise bei einem Messkopf zur thermischen Leistungsmessung von Hochfrequenzsignalen mit einer im Messkopf eingebauten thermischen Leistungsmesszelle der Fall ist, muss dafür gesorgt werden, dass möglichst wenig störende Wärme von außen über das Steckerteil 1 und den Außenleiter 3 der Koaxialleitung ins Geräteinnere gelangt. Allein schon die Wärme, die durch Berührung der Hand des Benutzers mit der Überwurfmutter 6 dem Steckerteil 1 zugeführt wird, sowie die zugeführte Wärme über die Stirnkontaktfläche 10 des Außenleiters 3 muss von den thermisch empfindlichen elektronischen Bauteilen des Gerätes 15 fern gehalten werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, bei einer koaxialen Steckverbindung der beschriebenen Art die Übertragung von Wärme vom Stecker zum Gerät so gering wie möglich zu machen.
Diese Aufgabe wird für ein koaxiales Steckverbindungsteil durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen .
Durch die erfindungsgemäße thermische Entkopplung zwischen den miteinander in Berührung stehenden Flächen von Überwurfmutter und Außenleiter der Koaxialleitung wird vermieden, dass störende Wärme von außen über die Überwurfmutter des Steckerteils zu den thermisch empfindlichen Bauteilen im Inneren des mit dem Steckerteil verbundenen Gerätes übertragen wird. Bei handelsüblichen koaxialen Steckverbindungen gemäß Fig. 1, bei denen der axiale Kraftschluss zwischen Überwurfmutter und Außenleiter über einen Sprengring erfolgt, kann dies beispielsweise einfach dadurch erreicht werden, dass dieser Sprengring oder die sich gegenüberliegenden Flächen von Überwurfmutter und Außenleiter aus einem schlecht wärmeleitenden Kunststoff bestehen.
Als besonders vorteilhaft hat sich das erfindungsgemäße Prinzip bei solchen bekannten Steckverbindungsteilen erwiesen, bei denen das Reibungsdrehmoment des axialen Kraftschlusses zwischen Überwurfmutter auf Außenleiter kleiner als das Reibungsdrehmoment zwischen den Außenleiter- Stirnkontaktflächen der Steckverbindung gewählt ist und zwar dadurch, dass der axiale Kraftschluss zwischen Überwurfmutter und Außenleiter über mindestens ein Wälzlager, beispielsweise ein Kugel-, Rollen- oder Nadellager erfolgt. Hierzu sei auf die EP 0 327 204 Bl verwiesen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der thermischen Entkopplung für solche speziellen koaxialen
Steckverbindungsteile mit zusätzlichen Wälzlagern ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine bekannte Steckverbindung in stark vergrößertem Maßstab;
Fig. 2 im auseinandergezogenen Zustand die Einzelteile eines koaxialen Steckverbindungsteiles mit eingebauten Wälzlagern;
Fig. 3 dieses in Fig. 2 dargestellte
Steckverbindungsteil in zusammengebauten
Zustand; Fig. 4 ein weiteres Beispiel für ein solches
Steckverbindungsteil mit eingebauten Wälzlagern;
Fig. 5 ein Steckverbindungsteil mit nur einem Wälzlager und einem zusätzlichen Gleitlager
Fig. 2 und 3 zeigen den Aufbau eines koaxialen Steckverbindungsteils, bei dem zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten zwischen Überwurfmutter 6 und einer auf dem Außenleiter 3 der Koaxialleitung aufgeschraubten Lagerbuchse 20 zwei Nadellager 24, 25 vorgesehen sind.
Die Lagerbuchse 20 besteht vorzugsweise wie die Überwurfmutter 6 aus rostfreiem Stahl. Die Lagerbuchse 20 besitzt eine durchgehende Innenbohrung, in welcher das Ende des anzuschließenden Koaxialleitungs-Systems einsteckbar und beispielsweise über ein am Außenleiter 3 des Koaxialleitungs-Systems ausgebildeten Außengewinde 21 in ein Innengewinde 22 dieser durchgehenden Bohrung der Lagerbuchse einschraubbar ist. In das offene Ende der topfförmigen Überwurfmutter 6 ist ein Lagerdeckel 23 einschraubbar. Die zur Reduzierung des Reibungsdrehmoments des axialen Kraftschlusses zwischen Überwurfmutter 6 und Lagerbuchse 20 vorgesehenen Wälzlager sind im Ausführungsbeispiel als Nadellager 24 und 25 ausgebildet. Sie sind zu beiden Seiten des an der Lagerbuchse 20 ausgebildeten Ringflansches 26 auf entsprechenden zylindrischen Abschnitten der Lagerbuchse 20 aufgesetzt. Zwischen den Nadellagern 24 beziehungsweise 25 und den Stirnflächen des Ringflansches 26, auf denen die
Nadellager abrollen, können gegebenenfalls zusätzliche Laufscheiben angeordnet sein, wie dies mit der Laufscheibe 27 in Fig. 2 angedeutet ist. Damit auch bei gelöster Stecker-Verbindung kein Spiel zwischen den zusammenwirkenden Bauteilen entstehen kann, ist zwischen dem Boden der Überwurfmutter 6 und dem ersten darauf folgenden Axiallager 24 vorzugsweise noch eine Tellerfeder 28 angeordnet. Im zusammengebauten Zustand gemäß Fig. 3 bildet die mit dem Deckel 23 verschlossene Überwurfmutter 6 mit der im Inneren der Überwurfmutter angeordneten Lagerbuchse 20 und den damit zusammenwirkenden Axiallagern 24, 25 eine geschlossene Baugruppe, die eigenständig vorgefertigt werden kann und erst unmittelbar bei Gebrauch oder Montage auf das Ende des Koaxialleitungs-Systems 3, 5 aufgeschraubt wird. Diese geschlossene Baugruppe kann auf dem Außenleiter 3 des Koaxialleitungs-Systems von vorne aufgesetzt werden, auch dadurch wird die Montage sehr erleichtert. Auch im Servicefall kann die Baugruppe sehr leicht vom Koaxialleitungs-System demontiert und gegebenenfalls durch eine neue Baugruppe ersetzt werden.
Um bei einem solchen Steckverbindungsteil die
Wärmeübertragung zwischen Überwurfmutter 6 und der auf dem Außenleiter der Koaxialleitung aufgeschraubten Lagerbuchse 20 so gering wie möglich zu halten, ist auf die metallische Lagerbuchse ein Ring 30 aus Kunststoff aufgesetzt, durch den die Lagerbuchse 20 von dem in die
Überwurfmutter 6 eingeschraubten Lagerdeckel 23 aus Metall thermisch entkoppelt wird. Zusätzlich ist noch am Außenumfang des Ringflansches 26 der Lagerbuchse aus Metall ein Ring 31 aus Kunststoff in einer entsprechenden Nut eingesetzt, so dass auch dieser Flansch 26 von der außen umgebenden Innenwand der Überwurfmutter 6 thermisch entkoppelt ist. Eine metallische Verbindung besteht nur noch an den Kontaktstellen der Wälzkörper. Fig. 4 zeigt weitere Möglichkeiten der thermischen Entkopplung zwischen den einzelnen Teilen einer solchen in Fig. 2 dargestellten koaxialen Steckverbindung. Der Aufbau mit den beiden Nadellagern entspricht demjenigen gemäß Fig. 2 und 3, zusätzlich zur Kunststoffhülse 30 sind zwei Kunststoffringe 32 und 33 vorgesehen, die flach auf den Stirnseiten des Ringflansches 26 der Lagerbuchse aufliegen und diese thermisch isolieren. An der Scheibe 32 ist oben außerdem ein axial abstehender Ringflansch vorgesehen, der dem Isolierring 31 nach Fig. 2 entspricht und den äußeren Ringrand des Flansches 26 isoliert. Zwischen Lager 24 und Ringflansch 26 ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 außerdem noch eine zusätzliche Ringscheibe 34 als Lauffläche für das Lager 24 vorgesehen, die bei Ausbildung des Kunststoffringes 33 aus einem hochfesten Kunststoff auch entfallen kann. Gleiches gilt für die Lagerscheibe 27.
Fig. 5 zeigt schließlich ein Ausführungsbeispiel eines koaxialen Steckverbindungsteiles mit nur einem einzigen Nadellager 25. Auch hier ist wieder zur thermischen Isolierung zwischen Lagerdeckel 23 und Lagerbuchse 20 ein Kunststoffring 30 vorgesehen. Anstelle des zweiten Nadellagers gemäß Fig. 2 bzw. 4 ist in Fig. 5 zwischen dem Boden der Überwurfmutter 6 und dem Ringflansch 26 der
Lagerbuchse 20 eine Scheibe 35 aus Kunststoff angeordnet mit einem axial vorstehenden Rand, der wieder über den äußeren Rand des Ringflansches 26 greift. Von der anderen Seite ist auf die Lagerbuchse 20 eine entsprechende Scheibe 36 aus Isoliermaterial angeordnet, die über einen Ringrand die andere Hälfte des Ringflansches 26 abdeckt. Diese beiden KunststoffScheiben dienen einerseits zur thermischen Entkopplung zwischen Überwurfmutter 6 und Lagerbuchse 20 und gleichzeitig als Gleitlager zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten. Eine gewellte Federscheibe 37 auf dem Lagerdeckel 23 verhindert in diesem Ausführungsbeispiel ein Spiel zwischen den Bauteilen.
In den vorausgehenden Ausführungsbeispielen bestehen sowohl die Überwurfmutter 6 als auch die auf dem Außenleiter 3 aufgeschraubte Lagerbuchse 20 aus einem hochfesten Metall, beispielsweise aus rostfreiem Stahl. Die thermische Entkopplung zwischen Überwurfmutter und Lagerbuchse kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung auch dadurch erreicht werden, dass entweder die Überwurfmutter 6 und/oder die Lagerbuchse 20 aus hochfestem Kunststoff bestehen, beispielsweise aus einem glasfaserverstärkten Kunststoffmaterial, aus welchen auch vorzugsweise die in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 2 - 5 verwendeten Kunststoffteile gefertigt sind.
Mit den geschilderten Maßnahmen wird zwar eine thermische Entkopplung zwischen der Überwurfmutter 6 und dem
Außenleiter 3 der Koaxialleitung erreicht, eine direkte Übertragung von Wärme, die zur Buchse 2 gelangt, über die Stirnkontaktfläche 11 des Außenleiters zur
Stirnkontaktfläche 10 und damit auch zum Außenleiter 3 des Steckers 1 kann damit aber nicht verhindert werden. Um eine solche derartige unmittelbare Wärmeübertragung auf den Außenleiter 3 der zum Gerät 15 führenden Koaxialleitung gering zu halten, wird der Teil des Außenleiters 3, der unmittelbar in die Lagerbuchse 20 eingeschraubt ist, aus einem schlecht wärmeleitenden Material, beispielsweise nicht rostendem Stahl, (Niro 1.4305) hergestellt. Die Temperaturgradienten im inneren des Geräts 15 können weiter reduziert werden, indem der Teil des Außenleiters 3, in dem die thermisch empfindlichen Bauteile des Gerätes 15 eingesetzt sind, aus gut wärmeleitenden Material wie Kupfer (z.B. E-Cu 57F30) ausgeführt ist.
Diese beiden Außenleiterteile werden vorzugsweise durch ein Reibschweißverfahren miteinander homogen verbunden, wie dies in Fig. 2 durch die Trennstelle 38 schematisch angedeutet ist. Durch den vorderen schlecht wärmeleitenden Außenleiter wird so auch unmittelbar in den Außenleiter übertragene Wärme von den thermisch empfindlichen Teilen des Gerätes 15 fern gehalten bzw. reduziert. Die thermische Isolation, durch die Kombination von gut- und schlecht thermisch leitfähigen Materials im Außenleiter 3, kann auch unabhängig von der thermischen Entkopplung des Überwurfs zum Einsatz kommen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Alle beschriebenen und/oder gezeichneten Merkmale sind im Rahmen der Erfindung beliebig miteinander kombinierbar.

Claims

Ansprüche
1. Koaxiales Steckverbindungsteil mit einer drehbar auf einem Außenleiter (3) aus Metall angeordneten Überwurfmutter (6) aus Metall, die mit einem Außengewinde (9) eines Gegen-Steckverbindungsteiles (2) verschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den miteinander in Berührung stehenden Flächen von Überwurfmutter (6) und Außenleiter (3, 20) Mittel (30, 31, 32, 33, 35, 36) zu deren thermischen Entkopplung angeordnet sind.
2. Steckverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zur thermischen Entkopplung dienenden Mittel zusätzliche zwischen Überwurfmutter (6) und Außenleiter (3) angeordnete Bauteile aus schlecht Wärme leitendem Material, insbesondere Kunststoff, (30, 31, 32, 33, 35, 36) sind.
3. Steckverbindungsteil nach Anspruch 1 oder 2, bei dem zur Herabsetzung des Reibungsdrehmomentes zwischen Überwurfmutter (6) und Außenleiter (3) mindestens ein Wälzlager (24, 25) vorgesehen ist, das auf einer Lagerbuchse (20) angeordnet ist, die über eine Innenbohrung auf dem Außenleiter (3) der anzuschließenden Koaxialleitung aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur thermischen Entkopplung zwischen Überwurfmutter (6) und Außenleiter (3) zusätzliche zwischen den miteinander in Berührung stehenden Flächen von Überwurfmutter (6) und Lagerbuchse (20) angeordnete Bauteile aus Kunststoff beinhalten.
4. Steckverbindungsteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem das Wälzlager (25) aufnehmendem Abschnitt der metallischen Lagerbuche (20) ein Kunststoffring (30) aufgesetzt ist.
5. Steckverbindungsteil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem mit den Wälzlagern (24, 25) zusammenwirkenden Flansch (26) der Lagerbuchse (20) am Außenumfang ein Ring (31) aus Kunststoff aufgesetzt ist.
6. Steckverbindungsteil nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wälzlagern (24, 25) und dem Ringflansch (26) der Lagerbuchse (20) zusätzlich Scheiben (32, 33) aus Kunststoff angeordnet sind.
7. Steckverbindungsteil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Lagerbuchse (20) nur ein Wälzlager (25) angeordnet ist und beidseitig des Ringflansches (26) der Lagerbuchse (20) KunststoffScheiben (35, 36) zur thermischen Entkopplung mit gleichzeitiger Gleitlagereigenschaft vorgesehen sind.
8. Steckverbindungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (6) und/oder Lagerbuchse (20) aus einem hochfesten Kunststoffmaterial bestehen.
9. Steckverbindungsteil mit einer drehbar auf einem Außenleiter (3) aus Metall angeordneten Überwurfmutter (6) aus Metall, die mit einem Außengewinde (9) eines Gegen- Steckverbindungsteiles (2) verschraubbar ist, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenleiter (3) einer das Steckverbindungsteil aufnehmenden Koaxialleitung (3, 5) in Längsrichtung im Bereich des Steckverbindungsteils aus einem schlecht wärmeleitenden Material, insbesondere rostfreiem Stahl, und im anschließenden zu den thermisch empfindlichen Teilen führenden Abschnitt aus einem gut Wärme leitenden Material besteht.
10. Steckverbindungsteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Materialien durch Reibschweißen miteinander homogen verbunden sind.
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