EP2260985A1 - Vorrichtung zum Stanzen von Zuschnitten aus einem Flächenstück - Google Patents
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- EP2260985A1 EP2260985A1 EP09007602A EP09007602A EP2260985A1 EP 2260985 A1 EP2260985 A1 EP 2260985A1 EP 09007602 A EP09007602 A EP 09007602A EP 09007602 A EP09007602 A EP 09007602A EP 2260985 A1 EP2260985 A1 EP 2260985A1
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- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
- B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
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- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
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- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
Definitions
- the invention relates to a device for punching blanks from a sheet - in particular packaging blanks made of cardboard or corrugated cardboard - mounted in a support plate, abkragendem from this knife or cutting line punching blade and this flanking profile strips of a limited flexible material, the are each inserted positively in a gutter profile with a portion of its cross-section.
- a device of this kind is the EP 1 567 309 B1 to be taken from the inventor.
- a steel strip knife is accompanied by side moldings made of rubber or flexible plastic.
- the channel profiles made of rigid material are adhered to the plywood base plate.
- packaging blanks can be cut in groups from a cardboard or corrugated board sheet.
- the punching machine processes the so-called signatures cyclically; in its punching section, the cutting contours and creasing lines are mainly produced.
- Breakpoints are required, which hold the individual packaging - called benefits together.
- very high wedging forces develop, which tend to destroy the breakpoints.
- the inventor has set the goal to make a simplification of the device, to facilitate the handling of the machine parts and to achieve a production improvement.
- both the gutter profile and the profile strip as an insert profile of flexible and / or rubber-elastic, thus limited elastic material formed;
- Both the gutter profile and the insert profile are preferably made of the elastic material.
- the latter may be an elastomer, a rubber or preferably a rubber material of 60 Shore to 90 Shore.
- both assemblies namely the gutter profile and the profile strip to produce elastic material, in which case the use of the same material is favorable, so that further education advantageous also integrated Manufacturing processes are conceivable.
- the gutter profile rubber-elastic material of a Shore hardness in the range between Shore 10 and 80, with a hardness range between Shore 65 and 75 as has been particularly favorable.
- a hardness of the rubber material for the insert profile in the range between Shore 50 and 90.
- a hardness value Shore less than 90, preferably Shore less than 85 and more preferably Shore less than 82 is favorable, whereby a lower limit in the range of Shore 75 can be regarded as favorable.
- a gutter leg of the gutter profile according to the invention should have an inner rib projecting towards the gutter space, from which a cross-sectionally part-circular inner contour of the gutter space originates, that is to say an undercut lateral region of the latter.
- this inner rib of the rib leg is opposite an inner rib of the other gutter leg - also as a holding member for the insert profile - opposite;
- These inner ribs together define an undercut area of the channel space in the channel profile.
- the side surfaces of the insert profile preferably extend at an angle to the center line of the cross section and are each provided at one end with a side rib.
- the bottom surface of the insert profile assigned to the two side ribs should be associated with the inner surface of the channel profile under bending of the molding strip.
- the shaped strip of small thickness is integrally formed with its edge regions on mutually opposite side surfaces of the channel profile on the one hand and of the insert profile on the other hand.
- the forming strip facing side surface of a gutter leg of the gutter profile two at an angle - preferably from about 130 ° to 140 ° - mutually extending console surfaces which form between them a kind of excellent construction line.
- the mold strip connecting the channel profile and the insert profile is preferably formed on the desk surface near the free end of the channel leg.
- the shaped strip is integrally formed on the side profile of the insert profile adjacent to the gutter profile; the side surfaces should run at a slight angle to the center line of the insert profile cross-section and are each provided at one end with a side rib.
- the sheet 10 shows the contours of eight contiguous blanks 12 for cartons; by these blanks 12 cyclic punching operations are expected to arise and point - the subsequent folding process predefined - creasing lines 14 on and outside limiting cutting lines 16 as punched contours. Adjacent cutting lines 16 are so-called by pairs. Breakpoints 18 connected; the latter are required for further transport of the punched sheet 10 a punching tool 20.
- the cardboard or corrugated board sheet 10 below a support plate 22 of the thickness a of the punching tool 20 according to Fig. 2 a punching plate 24.
- the carrier plate 22 consists of a multi-layered plywood plate, in which 30 laser cuts 26 have been introduced in an arrangement corresponding to the contours of the intended packaging for receiving punching knives as so-called. Knife or cutting lines; In many cases, several packages - up to fifty or sixty - are arranged in groups on such a cardboard or corrugated board 10.
- the punching blade 30 of the exemplary thickness b of 0.7 mm, the height e of here 24 mm and the length f of approximately 60 mm on its cutting edge 28, which is designated as a knife or cutting line, is arranged at a distance i from one another - Notched indentations or interruptions 29 of length n, for example, 1 mm, which determine in a sheet 10 formed in the cutting line 16 those breakpoints 18.
- the protruding from the plywood plate 22 section of the punch blade 30 is flanked on both sides of - made of metal, in particular light metal, rigid plastic or ceramic - groove profiles 34 of height c of about 2 mm.
- the width q of the channel profiles 34 here measures about 12 mm.
- the channel legs 35 of the plywood board 22 bonded by an adhesive layer 33 channel profile 34 define a channel space 36 and are in Fig. 2, 4 cross-section on the inside - with formation of a respective lateral undercut region - curved to provide the cross-sectionally shaped ridge region 38 of a rubber profile 40 almost rectangular cross section of the free height h clamping stop.
- the profile side surfaces 42 are away from the ridge portion 38 a little cross-section curved toward the profile center line M and down further outwards, so that near the profile base surface 44 on both sides a kind of diligentwulst 43 is formed.
- the base surfaces 44 of the rubber profiles 40 which are guided in the pressure direction x, lie on the sheet 10 (on both sides of the corresponding punching contour 16), changing the profile cross section. Fig. 4 ).
- enormous wedging forces which destroy the holding points 18, occur.
- the cross section of the rubber profile 40 is in this case selected so that in addition act forces to the punching blade 30 out.
- the rubber profiles 40 seated in the exemplary glued-on (alternatively: inserted or pressed into suitable cutouts) channel profiles 34 are easy to remove again and can be traced back. Also, a quick change to others - e.g. softer - rubber materials possible.
- An inventive groove profile 50 made of elastomer, rubber or a rubber material of a Shore hardness according to DIN 53 505 between 60 and 90 g of the width g of about 10 mm and the free height k of about 3.5 mm of its two of a bottom plate 52 projecting Trough legs 54, 58 is in Fig. 5 outlined.
- the left-hand gutter leg 54 forms a side plate 53 of the channel profile 50 which is rectangular relative to the bottom plate 52 and has a part-circular inner contour 53a which forms an inner rib 56 with a likewise part-circular end region 55 of the channel leg 54.
- the other channel leg 58 adjoins that bottom plate 52 with an outer panel surface 57 and also has a part-circular inner contour 59a towards the channel space 62, which also merges into an inner rib 64.
- the inner ribs 56, 64 define an undercut region 63 of the groove space 62 (FIG. 2) with the part-circular inner contour 53a or 57a respectively adjoining them. Fig. 6 ).
- the above-mentioned panel surface 57 includes cross-sectionally at one end to the outer surface 51 of the bottom plate 52 and the other end to an endskyrtige desk surface 59 which forms an angle w of about 135 ° with the outer panel surface 57 and merges into a part-circular end portion 55 a.
- FIG. 5 At a distance from the channel profile 50 this is in Fig. 5 assigned an insert profile 70 almost rectangular cross-section and connected to it by a molding strip 60 of small thickness b1; the latter is formed on the one hand on the endracertige desk surface 59 of the channel profile 50 and on the other hand on a side surface 68 of the insert profile 70 of the height k1.
- These side surface 68 emanating from the ridge surface 72 of the insert profile 70 and the other side surface 69 of the insert profile 70 extend inwardly toward the profile center line Q at an angle t of approximately 10 ° and in each case transition into a side rib 74 or 76 of the insert profile 70.
- the one side rib 74 is formed by an approximately isosceles triangular-shaped cross-section, the other side rib 76 by a triangular-shaped cross section of unequal shape. Both border on a floor surface 72 parallel to the ridge surface 72t of the insert profile 70th
- channel profile 50 even without connection to the insert profile 70 falls within the scope of the invention.
- This makes it possible, in particular, to provide channel profile and insert profile with different rubber materials (in particular different degrees of hardness), it being particularly favorable to choose the rubber material for the channel profile softer (ie with a lower degree of hardness) than the rubber material for the insert profile.
- the insert profile 70 is supplied to the channel space 62 of the channel profile 50 so that the two side ribs 74, 76 reach the channel space 62 and there engage behind the inner rib 56, 64, wherein the bottom surface 72t of the insert profile 70 rests against the inner surface 51t of the bottom plate 52 of the channel profile 50.
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Abstract
Vorrichtung zum Stanzen von Zuschnitten aus einem Flächenstück (10), insbesondere von Verpackungszuschnitten (12) aus Karton- oder Wellpappe, mit in einer Trägerplatte (22) angebrachtem, von dieser als Messer- oder Schneidlinie abkragendem Stanzmesser (20) sowie dieses zumindest einseits flankierender Profilleiste aus einem gummielastischen und/oder flexiblen Werkstoff, die in ein Rinnenprofil (50) mit einem Bereich ihres Querschnittes, insbesondere formschlüssig, eingesetzt ist, wobei sowohl das Rinnenprofil (50) als auch die Profilleiste als Einsatzprofil (70) aus einem gummielastischen und/oder flexiblen elastischem Werkstoff geformt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Zuschnitten aus einem Flächenstück -- insbesondere von Verpackungszuschnitten aus Karton- oder Wellpappe -- mit in einer Trägerplatte angebrachtem, von dieser als Messer- oder Schneidlinie abkragendem Stanzmesser sowie dieses flankierenden Profilleisten aus einem begrenzt flexiblen Werkstoff, die jeweils in ein Rinnenprofil mit einem Bereich ihres Querschnittes formschlüssig eingesetzt sind.
- Eine Vorrichtung dieser Art ist der
EP 1 567 309 B1 des Erfinders zu entnehmen. Ein Bandstahl-Messer wird von seitlichen Profilleisten aus Gummi oder flexiblem Kunststoff begleitet. Die Rinnenprofile aus starrem Werkstoff sind an der aus Sperrholz gefertigten Trägerplatte flächig festgeklebt. - Dank dieser Vorrichtung können Verpackungszuschnitte gruppenweise aus einem Karton- oder Wellpappebogen herausgeschnitten werden. Der Stanzautomat verarbeitet die sog. Druckbögen zyklisch; in seiner Stanzsektion werden in der Hauptsache die Schneidkonturen und Rilllinien erzeugt.
- Zum Weitertransport des gestanzten Bogens sind sog. Haltepunkte erforderlich, welche die einzelnen Verpackungen -- auch Nutzen genanntzusammenhalten. Beim Eindringen der Schneidlinien in das Bogenmaterial entwickeln sich sehr hohe Keilkräfte, welche trachten, die Haltepunkte zu zerstören. Durch das Anbringen der oben erwähnten, bevorzugt beidseitig des Stanzmessers verlaufenden Rinnenprofile mit den eingeklipsten elastischen Profilleisten wird -- dank des von ihnen ausgehenden elastischen Druckeshoher Reibungswiderstand zwischen der Unterseite des Stanzbogens und der Oberfläche erzeugt, welcher ein Sprengen der Haltepunkte verhindert. Der Querschnitt der elastischen Profilleiste soll hierbei so gewählt werden, dass zusätzlich Kräfte zum Messer hin wirken.
- In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine Vereinfachung der Vorrichtung vorzunehmen, die Handhabung der Maschinenteile zu erleichtern sowie eine Produktionsverbesserung zu erreichen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an.
- Erfindungsgemäß ist sowohl das Rinnenprofil als auch die Profilleiste als Einsatzprofil aus flexiblem und/oder gummielastischem, damit begrenzt elastischem Werkstoff geformt; sowohl das Rinnenprofil als auch das Einsatzprofil bestehen bevorzugt aus dem elastischen Werkstoff. Letzterer kann ein Elastomer, ein Kautschuk oder bevorzugt ein Gummiwerkstoff von 60 Shore bis 90 Shore sein.
- In erfindungsgemäß günstiger Weise hat sich dabei herausgestellt, dass es weiterbildungsgemäß nicht nur günstig und bevorzugt ist, beide Baugruppen, nämlich das Rinnenprofil und die Profilleiste, aus elastischem Material herzustellen, wobei hier günstig die Verwendung des gleichen Material ist, so dass weiterbildungsgemäß vorteilhaft auch integrierte Herstellungsvorgänge denkbar sind. Gemäß bevorzugter Weiterbildungen der Erfindung ist es gar vorteilhaft, das Einsatzprofil aus einem relativ zum Material des Rinnenprofils härteren Werkstoff herzustellen, mit anderen Worten, das Rinnenprofil als Träger für das Einsatzprofil relativ zu diesem weich so auszugestalten, dass das Einsatzprofil zwar zuverlässig gehalten werden kann, gleichzeitig Bewegungen bzw. Anpassung möglich sind und insbesondere durch impulsförmige Belastungen, wie sie im Betrieb auftreten, keine unerwünschte Zerstörung oder Deformation der Rinne entsteht.
- In der praktischen Realisierung ist es dabei günstig, für das Rinnenprofil gummielastisches Material einer Shore-Härte im Bereich zwischen Shore 10 und 80 vorzusehen, wobei ein Härtebereich zwischen Shore 65 und 75 sich als besonders günstig herausgestellt hat. Dagegen ist es bevorzugt, eine Härte des Gummiwerkstoffs für das Einsatzprofil im Bereich zwischen Shore 50 und 90 vorzusehen. Hier ist ein Härtewert Shore kleiner 90, bevorzugt Shore kleiner 85 und weiter bevorzugt Shore kleiner 82 günstig, wobei eine Untergrenze im Bereich von Shore 75 als günstig angesehen werden kann.
- Ein Rinnenschenkel des Rinnenprofils soll erfindungsgemäß eine zu dessen Rinnenraum ragende Innenrippe aufweisen, von der eine querschnittlich teilkreisförmige Innenkontur des Rinnenraums ausgeht, also ein hinterschnittener seitlicher Bereich von letzterem. Im Übrigen liegt dieser Innenrippe des Rippenschenkels eine Innenrippe des anderen Rinnenschenkels -- ebenfalls als Halteorgan für das Einsatzprofil -- gegenüber; diese Innenrippen begrenzen gemeinsam einen Hinterschneidungsbereich des Rinnenraumes im Rinnenprofil.
- Die Seitenflächen des Einsatzprofils verlaufen bevorzugt zur Mittellinie von dem Querschnitt in einem Winkel und sind jeweils an einem Ende mit einer Seitenrippe ausgestattet.
- Von Bedeutung ist auch, dass die den beiden Seitenrippen zugeordnete Bodenfläche des Einsatzprofils unter Biegung des Formstreifens der Innenfläche des Rinnenprofils zugeordnet sein soll. Zudem hat es sich als günstig erwiesen, die beiden Seitenrippen des Einsatzprofils in Abstand zur Innenkontur des in dieses eingefügten Rinnenprofils anzuordnen.
- Als günstig hat es sich auch erwiesen, die das Rinnenprofil und das Einsatzprofil umfassende Einheit aus jenem Formwerkstoff auf dem Wege des Strangpressens zu formen, also günstig in einem einzigen Formvorgang zu erzeugen.
- Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass der Formstreifen geringer Dicke mit seinen Randbereichen an einander gegenüberliegende Seitenflächen des Rinnenprofils einerseits sowie des Einsatzprofils andererseits angeformt ist. Zudem soll die dem Formstreifen zugekehrte Seitenfläche eines Rinnenschenkels des Rinnenprofils zwei in einem Winkel -- bevorzugt von etwa 130° bis 140° -- zueinander verlaufende Pultflächen aufweisen, die zwischen sich eine Art hervorragende Konstruktionslinie bilden. Der das Rinnenprofil sowie das Einsatzprofil verbindende Formstreifen ist bevorzugt an die dem freien Ende des Rinnenschenkels nahe Pultfläche angeformt. Bevorzugt wird der Formstreifen an die dem Rinnenprofil benachbarte Seitenfläche des Einsatzprofils angeformt; die Seitenflächen sollen zur Mittellinie des Einsatzprofil-Querschnittes in einem geringen Winkel verlaufen und sind jeweils an einem Ende mit einer Seitenrippe versehen.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:
- Fig. 1:
- eine Draufsicht auf eine Stanzform eines Stanzautomaten mit aufliegenden Faltschachtelzuschnitten;
- Fig. 2, 4:
- gegenüber
Fig. 1 vergrößerte Ausschnitte zu einem Stanzvorgang im Querschnitt eines Werkzeuges, das nach dem Stande der Technik zwei in Rinnenprofile eingreifende Gummistreifen enthält; - Fig. 3:
- einen Teil eines Messers in Schrägsicht:
- Fig. 5 bis 6:
- eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeuges in auseinandergenommenem bzw. in zusammengebautem Zustand.
- Zum Stanzen von Verpackungen aus Karton oder Wellpappe wird ein Bogen 10 aus diesem Werkstoff beispielsweise einem Flachbett-Stanzautomaten zugeführt; der Bogen 10 lässt die Konturen von acht aneinandergrenzenden Zuschnitten 12 für Faltschachteln erkennen; durch diese Zuschnitte 12 sollen zyklische Stanzvorgänge entstehen und weisen -- den späteren Faltvorgang vorgebende -- Rilllinien 14 auf sowie außen begrenzende Schneidlinien 16 als Stanzkonturen. Benachbarte Schneidlinien 16 sind durch Paare sog.
Haltepunkte 18 verbunden; letztere sind zum Weitertransport des gestanzten Bogens 10 einem Stanzwerkzeug 20 erforderlich. - Während seiner Bearbeitung liegt der Karton- oder Wellpappebogen 10 unterhalb einer Trägerplatte 22 der Dicke a des Stanzwerkzeuges 20 gemäß
Fig. 2 einer Stanzplatte 24 auf. Die Trägerplatte 22 besteht aus einer vielschichtigen Sperrholzplatte, in der zur Aufnahme von Stanzmessern als sog. Messer- oder Schneidlinien 30 Laserschnitte 26 in einer den Konturen der vorgesehenen Verpackungen entsprechenden Anordnung eingebracht worden sind; vielfach sind mehrere Verpackungen -- bis zu fünfzig oder sechzig -- in Gruppen auf einem derartigen Karton- oder Wellpappebogen 10 angeordnet. - Wie
Fig. 3 verdeutlicht, ist das -- als Messer- oder Schneidlinie bezeichneteStanzmesser 30 der beispielsweisen Dicke b von 0,7 mm, der Höhe e von hier 24 mm sowie der Länge f von etwa 60 mm an seiner Schneide 28 mit -- in Abstand i voneinander angeordneten -- Einkerbungen oder Unterbrechungen 29 der Länge n von beispielsweise 1 mm ausgerüstet, die in einer im Bogen 10 entstehenden Schneidlinie 16 jene Haltepunkte 18 bestimmen. - Der aus der Sperrholzplatte 22 ragende Abschnitt des Stanzmessers 30 wird beidseits von -- aus Metall, insbesondere Leichtmetall, aus starrem Kunststoff oder Keramik geformten -- Rinnenprofilen 34 der Höhe c von etwa 2 mm flankiert. Die Breite q der Rinnenprofile 34 misst hier etwa 12 mm. Die Rinnenschenkel 35 des mit der Sperrholzplatte 22 durch eine Klebeschicht 33 verklebten Rinnenprofils 34 begrenzen einen Rinnenraum 36 und sind in
Fig. 2, 4 querschnittlich innenseitig -- unter Bildung jeweils eines seitlichen Hinterschneidungsbereiches -- gekrümmt, um dem querschnittlich entsprechend geformten Firstbereich 38 eines Gummiprofils 40 nahezu rechteckigen Querschnitts der freien Höhe h klemmenden Halt zu bieten. Die Profilseitenflächen 42 sind vom Firstbereich 38 weg querschnittlich ein wenig zur Profilmittellinie M hin sowie weiter abwärts nach außen gekrümmt, so dass nahe der Profilbasisfläche 44 beidseits eine Art Fußwulst 43 entsteht. - Während des Stanzvorganges legen sich die in Druckrichtung x geführten Basisflächen 44 der Gummiprofile 40 beidseits der entsprechenden Stanzkontur 16 -- unter Veränderung des Profilquerschnittes -- auf den Bogen 10 (
Fig. 4 ). Beim Eindringen der Schneidlinien 30 in das Bogenmaterial entstehen enorme Keilkräfte, welche die Haltepunkte 18 zerstören. Durch das Einbringen der Gummiprofile 40 beidseitig des Stanzmessers 30 wird durch deren Druck hoher Reibungswiderstand zwischen der Unterseite des Bogens 10 und der Oberfläche der Stanzplatte 24 erzeugt, der ein Sprengen der Haltepunkte 18 verhindert. Der Querschnitt des Gummiprofils 40 ist hierbei so gewählt, dass zusätzlich Kräfte zum Stanzmesser 30 hin wirken. - Die in den beispielhaft angeklebten (alternativ: In geeignete Ausschnitte eingesetzten oder eingepressten) Rinnenprofilen 34 sitzenden Gummiprofile 40 sind leicht wieder zu entnehmen und wieder zurückführbar. Auch ist ein schneller Wechsel zu anderen -- z.B. weicheren -- Gummimaterialien möglich.
- Ein aus Elastomer, Kautschuk bzw. einem Gummiwerkstoff einer Shore-Härte nach DIN 53 505 zwischen 60 und 90 geformtes erfindungsgemäßes Rinnenprofil 50 der Breite g von etwa 10 mm sowie der freien Höhe k von etwa 3,5 mm seiner beiden von einer Bodenplatte 52 abragenden Rinnenschenkel 54, 58 ist in
Fig. 5 skizziert. Der darin linke Rinnenschenkel 54 bildet eine zur Bodenplatte 52 rechtwinkelige Seitenfläche 53 des Rinnenprofils 50 und weist eine teilkreisförmige Innenkontur 53a auf, die mit einem ebenfalls teilkreisförmigen Endbereich 55 des Rinnenschenkels 54 eine Innenrippe 56 bildet. Der andere Rinnenschenkel 58 schließt an jene Bodenplatte 52 mit einer äußeren Pultfläche 57 an und weist zum Rinnenraum 62 hin ebenfalls eine teilkreisförmige Innenkontur 59a auf, die ebenfalls in eine Innenrippe 64 übergeht. Die Innenrippen 56, 64 begrenzen mit der jeweils an sie anschließenden teilkreisförmigen Innenkontur 53a bzw. 57a einen hinterschnittenen Bereich 63 des Rinnenraumes 62 (Fig. 6 ). - Die oben erwähnte Pultfläche 57 schließt querschnittlich einends an die Außenfläche 51 jener Bodenplatte 52 an sowie andernends an eine endwärtige Pultfläche 59, die mit der äußeren Pultfläche 57 einen Winkel w von etwa 135°einschließt sowie in einen teilkreisförmigen Endbereich 55a übergeht.
- In Abstand zum Rinnenprofil 50 ist diesem in
Fig. 5 ein Einsatzprofil 70 nahezu rechteckigen Querschnitts zugeordnet und mit ihm durch einen Formstreifen 60 geringer Dicke b1 verbunden; letzterer ist einerseits an die endwärtige Pultfläche 59 des Rinnenprofils 50 sowie andererseits an eine Seitenfläche 68 des Einsatzprofils 70 der Höhe k1 angeformt. Diese von der Firstfläche 72 des Einsatzprofils 70 ausgehende Seitenfläche 68 sowie die andere Seitenfläche 69 des Einsatzprofils 70 verlaufen zur Profilmittellinie Q in einem Winkel t von etwa 10° einwärts und gehen jeweils in eine Seitenrippe 74 bzw. 76 des Einsatzprofils 70 über. Die eine Seitenrippe 74 wird von einem etwa gleichschenkeligen dreiecksförmigen Querschnitt, die andere Seitenrippe 76 von einem dreiecksförmigen Querschnitt ungleichschenkeliger Form gebildet. Beide grenzen an eine zur Firstfläche 72 parallele Bodenfläche 72t des Einsatzprofils 70. - Die vorstehend beschriebene Einheit aus Rinnenprofil 50, Formstreifen 60 und Einsatzprofil 70 wird gemeinsam - beispielsweise auf dem Wege des Strangpressens -- aus dem oben genannten Werkstoff geformt und kann dann gemäß
Fig. 6 installiert werden. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass das Rinnenprofil 50 auch ohne Verbindung zum Einsatzprofil 70 in den Rahmen der Erfindung fällt. Damit ist es dann insbesondere auch möglich, Rinnenprofil und Einsatzprofil mit verschiedenen Gummimaterialien (insbesondere verschiedenen Härtegrade) zu versehen, wobei es besonders günstig ist, das Gummimaterial für das Rinnenprofil weicher (d.h. mit geringerem Härtegrad) zu wählen als das Gummimaterial für das Einsatzprofil. - Das Einsatzprofil 70 wird dem Rinnenraum 62 des Rinnenprofils 50 so zugeführt, dass die beiden Seitenrippen 74, 76 in den Rinnenraum 62 gelangen und dort die Innenrippe 56, 64 hintergreifen, wobei sich die Bodenfläche 72t des Einsatzprofils 70 an die Innenfläche 51t der Bodenplatte 52 des Rinnenprofils 50 anlegt.
Claims (11)
- Vorrichtung zum Stanzen von Zuschnitten aus einem Flächenstück (10), insbesondere von Verpackungszuschnitten (12) aus Karton- oder Wellpappe, mit in einer Trägerplatte (22) angebrachtem, von dieser als Messer- oder Schneidlinie abkragendem Stanzmesser (20) sowie dieses zumindest einseits flankierender Profilleiste aus einem gummielastischen und/oder flexiblen Werkstoff, die in ein Rinnenprofil (50) mit einem Bereich ihres Querschnittes, insbesondere formschlüssig, eingesetzt ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass sowohl das Rinnenprofil (50) als auch die Profilleiste als Einsatzprofil (70) aus einem gummielastischen und/oder flexiblen elastischem Werkstoff geformt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für das Rinnenprofil (50) sowie für das Einsatzprofil (70) der gleiche Werkstoff verwendet wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rinnenprofil (50) sowie das Einsatzprofil (70) mit einem beide verbindenden Formstreifen (60) aus dem elastischen Werkstoff geformt sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass für das Einsatzprofil (70) ein Elastomer, ein Kautschuk oder ein Gummiwerkstoff einer Shore-Härte im Bereich zwischen 50 und 90 als Werkstoff verwendet wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für das Rinnenprofil ein Elastomer, ein Kautschuk oder ein Gummiwerkstoff einer Shore-Härte im Bereich zwischen 10 und 80, bevorzugt kleiner 70, als Werkstoff verwendet wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der gummielastische Werkstoff des Rinnenprofils weicher als der gummielastische Werkstoff des Einsatzprofils ist, insbesondere eine kleinere Shore-Härte aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rinnenschenkel (58) des Rinnenprofils (50) eine zum Rinnenraum (62) ragende Innenrippe (64) aufweist, von der eine querschnittlich teilkreisförmige Innenkontur (57a) des Rinnenraums ausgeht.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrippe (64) des Rippenschenkels (58) eine Innenrippe (56) des anderen Rinnenschenkels (54) gegenüberliegt.
- Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Innenrippen (56, 64) jeweils einen seitlichen Hinterschneidungsbereich (63) des Rinnenraumes (62) begrenzen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (68, 69) des Einsatzprofils (70) zur Mittellinie (Q) von dem Querschnitt in einem Winkel (t) im Bereich zwischen 5° und 20° verlaufen und jeweils an einem Ende mit einer Seitenrippe (74, 76) versehen sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Seitenrippen (74, 76) des Einsatzprofils (70) in Abstand zu einer Innenkontur des in dieses eingefügten Rinnenprofils (50) angeordnet sind.
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EP09007602A EP2260985A1 (de) | 2009-06-09 | 2009-06-09 | Vorrichtung zum Stanzen von Zuschnitten aus einem Flächenstück |
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EP09007602A Withdrawn EP2260985A1 (de) | 2009-06-09 | 2009-06-09 | Vorrichtung zum Stanzen von Zuschnitten aus einem Flächenstück |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018102694A1 (de) * | 2018-02-07 | 2019-08-08 | Uwe Kirmse | Stanz- und Rillwerkzeug |
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2009
- 2009-06-09 EP EP09007602A patent/EP2260985A1/de not_active Withdrawn
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