EP2256420B1 - Verfahren zum Entlüften eines Plattenheizkörpers und Plattenheizkörper - Google Patents

Verfahren zum Entlüften eines Plattenheizkörpers und Plattenheizkörper Download PDF

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EP2256420B1
EP2256420B1 EP10162903A EP10162903A EP2256420B1 EP 2256420 B1 EP2256420 B1 EP 2256420B1 EP 10162903 A EP10162903 A EP 10162903A EP 10162903 A EP10162903 A EP 10162903A EP 2256420 B1 EP2256420 B1 EP 2256420B1
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plate
venting
orifices
plate radiator
stopper
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Sylvain Berthet
Roger Grauls
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Caradon Stelrad BV
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Caradon Stelrad BV
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/08—Arrangements for drainage, venting or aerating
    • F24D19/082—Arrangements for drainage, venting or aerating for water heating systems
    • F24D19/083—Venting arrangements
    • F24D19/085—Arrangement of venting valves for central heating radiators

Definitions

  • the invention relates firstly to a method for venting a panel radiator with a connecting element between a front heating plate of the PlattenMap analysess and at least one further heating plate of the PlattenMap analysess, each having a fluid channel from the heating plates, wherein the fluid channels open in separate openings in a functional connection, and with a releasable vent stopper that closes the orifices, wherein the fluid channels are opened to an environment of the plate heater by venting the vent stopper and the heating plates are vented. Furthermore, the invention relates to a set up for carrying out such a method panel radiator.
  • Method and plate heater of the aforementioned type are generally known under the name "serial radiator".
  • Illustratively disclosed DE 196 14 330 C1 Such a plate heater, where the vent stopper for venting opens an orifice of the first fluid channel into the second fluid channel and an orifice of the second fluid channel to the surroundings of the plate heater.
  • the vent plug of a serial plate radiator is also usually not completely removed from the functional connection for venting, but only solved by turning the thread.
  • On the known panel heater is the mouth of the first fluid channel in the second by a sliding radial seal, the mouth of the second Fluid channel sealed into the environment by a conical seat seal. When loosening the vent plug so the conical seat seal is opened immediately, the radial seal but only at the complete exit from the mouth.
  • vent stopper on the known panel radiator If the vent stopper on the known panel radiator is not turned far enough out of the functional connection, then the radial seal-unnoticed by the user-remains in the opening and in turn disturbs or prevents the venting of the connected heating plate.
  • the invention has for its object to ensure a safe venting.
  • the openings are preferably opened simultaneously by releasing the vent stopper.
  • Such an inventive method effectively avoids unnoticed non-opening of one of the orifices.
  • the invention proposes that the vent stopper closes the mouths and the mouths can be opened directly to the environment by releasing the vent stopper.
  • a panel heater according to the invention makes it possible to carry out one of the above-described methods according to the invention and is distinguished by the advantages mentioned there.
  • the fluid channels in the mouths in a mouth opening into the environment lead to a panel heater according to the invention.
  • the two mouths can be particularly easily closed by a common vent plug.
  • the mouth level in the assembled state of the panel radiator runs vertically on such a panel radiator according to the invention. If heating medium flows from an orifice in a vertically extending orifice plane over another orifice, it does not build up any dynamic pressure on it, which disturbs or even prevents the further outflow of air there.
  • the fluid channels continue to flow parallel to the environment in a panel heater according to the invention.
  • the functional connection of such a panel heater according to the invention is particularly easy to manufacture.
  • the sealing body of the vent valve may have a simple cylindrical shape.
  • FIG. 1a in a side view and in FIG. 1b Plate radiator 1 according to the invention shown in the water model has a front heating plate 2, which faces away in the assembled state of a wall 3 of a space not shown and two further (rear) heating plates 4, 5 on.
  • the front heating plate 2 is connected to the first of the rear heating plates 4 at the bottom 6 by a distributor set 7 and at the top 8 by two identical connecting elements 9.
  • the two further heating plates 4, 5 are connected by Schuffenbache 10. (In the water model according to FIG. 1b For simplicity, the second rear heating plate 5 is not shown.)
  • FIG. 2 shows as a detail of the panel heater 1 according to the invention, the connecting element 9 with the vent valve 12.
  • Das in FIGS. 3a, 3b, 3c and 3d T-shaped connecting piece shown in detail consists essentially of a connecting tube 13 connecting the front heating plate 2 to the further heating plate 4 and a functional connection 14 attached thereto.
  • a substantially cylindrical insert 15 is inserted, which has an axial bore 17 to one end 16 of the connecting tube 13 and a flattening 20 to the other end 18 on its lateral surface 19.
  • the bore 17 and the flattening 20 have a transition region 21 into which a pipe socket 22 open to the functional connection 14 is inserted.
  • the tubular functional connection 14 has in a threaded portion 23 a not-shown schzölliges internal thread and at its open end 24 a planar sealing surface 25.
  • Vent valve 12 shown in detail consists of a substantially cylindrical adapter 26 and a venting plug 27 screwed into it in the axial direction.
  • the adapter 26 has externally starting from its lower end 28 to its upper end 29, first a Umström Society 30, in a raised threaded portion 31, not shown half-inch external thread for screwing into the function terminal 14, a circumferential groove 32 for a Elastomerdichtstoff, not shown Threaded portion 31 radially superior collar 33, a hex 34 for attaching a wrench and a tubular receiving socket 35 for a cap, not shown.
  • the adapter 26 starting from its lower end 28, first a radially encircling groove 36 for a (only in FIG. 2 elastomer sealant 37, a central, in a step 38 tapered axial bore 39, then a middle part 40 with an eccentric axial bore 41 and a threaded portion 42 with a quarter-inch female thread, not shown, for receiving the vent plug 27.
  • the middle part 40 of the adapter 26 has, starting from its upper end 29, a blind bore 43 running parallel to the eccentric bore 41 and communicating with the outer flow-around region 30 via a radial recess 44.
  • the assembled state engages the lower end 28 of the adapter 26, the pipe socket 22 inserted into the insert 15 in the connecting tube 13.
  • the flattening 20 on the insert 15, the Umström Suite 30 of the adapter 26 and the recess 44 and the blind bore 43 in the central part 40 form a first fluid channel 45.
  • the axial bore 17 in the insert 15, the pipe socket 22, the central axial bore 39 and the eccentric axial bore 41 of the adapter 26 form a second fluid channel 46.
  • the mouth 47 of the first fluid channel 45 and the mouth 48 of the second fluid channel 46 lie in a common mouth plane 49, which closes the upper threaded portion 42 of the adapter 26.
  • the vent plug 27 has, starting from its lower end 50 to its upper end 51, a planar sealing surface 52, a square 53 with rounded corners 54 on which segments of a quarter-inch external thread, not shown, are formed for screwing into the adapter 26, and a square 55 for Open or close the vent valve 12.

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Description

  • Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zum Entlüften eines Plattenheizkörpers mit einem Verbindungselement zwischen einer vorderen Heizplatte des Plattenheizkörpers und mindestens einer weiteren Heizplatte des Plattenheizkörpers, das je einen Fluidkanal aus den Heizplatten aufweist, wobei die Fluidkanäle in getrennten Mündungen in einem Funktionsanschluss münden, und mit einem lösbaren Entlüftungsstopfen, der die Mündungen verschließt, wobei durch Lösen des Entlüftungsstopfens die Fluidkanäle zu einer Umgebung des Plattenheizkörpers geöffnet und die Heizplatten entlüftet werden. Weiterhin betrifft die Erfindung einen zur Ausführung eines solchen Verfahrens eingerichteten Plattenheizkörper.
  • Verfahren und Plattenheizkörper der vorgenannten Art sind unter der Bezeichnung "serielle Heizkörper" allgemein bekannt. Beispielhaft offenbart DE 196 14 330 C1 einen solchen Plattenheizkörper, an dem der Entlüftungsstopfen zum Entlüften eine Mündung des ersten Fluidkanals in den zweiten Fluidkanal und eine Mündung des zweiten Fluidkanals zur Umgebung des Plattenheizkörpers öffnet.
  • Beim erstmaligen Befüllen steigt in den Heizplatten eines seriellen Heizkörpers der Pegel des Heizmittels unterschiedlich schnell und die Luft wird unterschiedlich schnell in die Umgebung ausgetrieben. Dies ist z.B. auch davon abhängig, wie weit das Regelventil geöffnet ist und ob die Umwälzpumpe für das Heizmittel während des Befüll- und Entlüftungsvorgangs läuft. Beim Befüllen von seriellen Heizkörpern der vorgenannten Art mit einem gemeinsamen zwecks Entlüftung zur Umgebung geöffneten Funktionsanschluss für alle Heizplatten strömt regelmäßig aus der schneller gefüllten Heizplatte Heizmittel aus dem Funktionsanschluss, während die andere Heizplatte noch Luft enthält.
  • Beim Entlüften des bekannten Plattenheizkörpers strömt regelmäßig in dem Funktionsanschluss Heizmittel aus der schneller gefüllten in die andere Heizplatte und stört oder verhindert so deren vollständige Entlüftung.
  • Der Entlüftungsstopfen eines seriellen Plattenheizkörpers wird zudem zum Entlüften zumeist nicht vollständig aus dem Funktionsanschluss entnommen, sondern lediglich durch Drehen im Gewinde gelöst. An dem bekannten Plattenheizkörper ist die Mündung des ersten Fluidkanals in den zweiten durch eine gleitende Radialdichtung, die Mündung des zweiten Fluidkanals in die Umgebung durch eine Kegelsitzdichtung verschlossen. Beim Lösen des Entlüftungsstopfens wird so die Kegelsitzdichtung sofort, die Radialdichtung aber erst beim vollständigen Austritt aus der Mündung geöffnet.
  • Wird der Entlüftungsstopfen an dem bekannten Plattenheizkörper nicht weit genug aus dem Funktionsanschluss herausgedreht, so verbleibt die Radialdichtung - vom Verwender unbemerkt - in der Mündung und stört oder verhindert wiederum die Entlüftung der angeschlossenen Heizplatte.
    • Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sichere Entlüftung zu gewährleisten.
    • Lösung
  • Ausgehend von den bekannten Verfahren wird nach der Erfindung vorgeschlagen, dass durch Lösen des Entlüftungsstopfens die Mündungen unmittelbar zu der Umgebung geöffnet werden. Indem beide Fluidkanäle nicht zusammengeführt, sondern jeweils unmittelbar zur Umgebung geöffnet werden, vermeidet das erfindungsgemäße Verfahren wirksam ein Überströmen von Heizmittel aus einem in den anderen Fluidkanal. "Konflikte" zwischen Wasser (Heizmittel) und Luft und gegenseitige Behinderung werden so vermieden.
  • Bevorzugt werden im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens durch Lösen des Entlüftungsstopfens die Mündungen gleichzeitig geöffnet. Ein solches erfindungsgemäßes Verfahren vermeidet wirksam ein unbemerktes Nicht-Öffnen einer der Mündungen.
  • Ausgehend von den bekannten Plattenheizkörpern wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Entlüftungsstopfen die Mündungen verschließt und durch Lösen des Entlüftungsstopfens die Mündungen unmittelbar zu der Umgebung öffenbar sind. Ein erfindungsgemäßer Plattenheizkörper ermöglicht die Ausführung eines der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren und zeichnet sich durch die dort genannten Vorteile aus.
  • Vorzugsweise münden an einem erfindungsgemäßen Plattenheizkörper die Fluidkanäle in den Mündungen in einer gemeinsamen Mündungsebene in die Umgebung. An einem solchen erfindungsgemäßen Plattenheizkörper können die beiden Mündungen besonders einfach durch einen gemeinsamen Entlüftungsstopfen verschlossen werden.
  • Besonders bevorzugt verläuft an einem solchen erfindungsgemäßen Plattenheizkörper die Mündungsebene im montierten Zustand des Plattenheizkörpers vertikal. Strömt aus einer Mündung in einer vertikal verlaufenden Mündungsebene Heizmittel über eine andere Mündung, so baut es an dieser keinen Staudruck auf, der dort das weitere Ausströmen von Luft stört oder gar verhindert.
  • Vorteilhafter Weise münden weiterhin an einem erfindungsgemäßen Plattenheizkörper die Fluidkanäle parallel in die Umgebung. Der Funktionsanschluss eines solchen erfindungsgemäßen Plattenheizkörpers ist besonders einfach zu fertigen. Der Dichtkörper des Entlüftungsventils kann eine einfache zylindrische Form besitzen.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 a
    einen erfindungsgemäßen Plattenheizkörper,
    Fig. 1 b ein
    Wassermodell des Plattenheizkörpers,
    Fig. 2
    ein Verbindungselement des Plattenheizkörpers mit Entlüftungsventil,
    Fig. 3a-c
    das Verbindungselement in drei Ansichten,
    Fig. 3d
    ein Detail des Verbindungselements und
    Fig. 4a
    das Entlüftungsventil im Schnitt,
    Fig. 4b
    das Entlüftungsventil in perspektivischer Ansicht und
    Fig. 4c
    das Entlüftungsventil in Explosionsdarstellung.
  • Der in Figur 1a in einer Seitenansicht und in Figur 1b im Wassermodell gezeigte erfindungsgemäße Plattenheizkörper 1 weist eine vordere Heizplatte 2, die im montierten Zustand einer Wand 3 eines nicht weiter dargestellten Raumes abgewandt ist und zwei weitere (hintere) Heizplatten 4, 5 auf. Die vordere Heizplatte 2 ist mit der ersten der hinteren Heizplatten 4 an der Unterseite 6 durch eine Verteilergarnitur 7 und an der Oberseite 8 durch zwei identische Verbindungselemente 9 verbunden. Die beiden weiteren Heizplatten 4, 5 sind durch Heizmittelrohre 10 verbunden. (Im Wassermodell gemäß Figur 1b ist vereinfachend die zweite hintere Heizplatte 5 nicht dargestellt.)
  • Über die Verteilergarnitur 7 ist der Plattenheizkörper 1 an nicht dargestellte Vor- und Rücklaufrohre eines Heizungssystems angeschlossen. An dem (mit Blickrichtung zur Wand 3) rechts an dem Plattenheizkörper 1 angebrachten Verbindungselement 9 ist ein Regelventil 11, an dem anderen Verbindungselement 9 ein Entlüftungsventil 12 angebracht. Die beiden identischen Verbindungselemente 9 ermöglichen den wechselseitigen Einsatz von Regel- oder Entlüftungsventilen je nach den Anforderungen am Einsatzort.
  • Figur 2 zeigt als Detail des erfindungsgemäßen Plattenheizkörpers 1 das Verbindungselement 9 mit dem Entlüftungsventil 12. Das in den Figuren 3a, 3b, 3c und 3d im Detail dargestellte T-förmige Verbindungsstück besteht im Wesentlichen aus einem die vordere Heizplatte 2 mit der weiteren Heizplatte 4 verbindenden Verbindungsrohr 13 und einem daran angesetzten Funktionsanschluss 14.
  • In das Verbindungsrohr 13 ist ein im Wesentlichen zylindrischer Einsatz 15 eingefügt, der zu einem Ende 16 des Verbindungsrohrs 13 eine axiale Bohrung 17 und zu dem anderen Ende 18 an seiner Mantelfläche 19 eine Abflachung 20 aufweist. Die Bohrung 17 und die Abflachung 20 weisen einen Übergangsbereich 21 auf, in den ein zu dem Funktionsanschluss 14 offener Rohrstutzen 22 eingesetzt ist. Der rohrförmige Funktionsanschluss 14 weist in einem Gewindeabschnitt 23 ein nicht dargestelltes halbzölliges Innengewinde und an seinem offenen Ende 24 eine plane Dichtfläche 25 auf.
  • Das in den Figuren 4a, 4b und 4c im Detail dargestellte Entlüftungsventil 12 besteht aus einem im Wesentlichen zylindrischen Adapter 26 und einem in diesen axial eingeschraubten Entlüftungsstopfen 27.
  • Der Adapter 26 weist außen ausgehend von seinem unteren Ende 28 zu seinem oberen Ende 29 zunächst einen Umströmbereich 30, in einem erhabenen Gewindeabschnitt 31 ein nicht dargestelltes halbzölliges Außengewinde zum Einschrauben in den Funktionsanschluss 14, eine umlaufende Nut 32 für ein nicht dargestellte Elastomerdichtmittel, einen den Gewindeabschnitt 31 radial überragenden Kragen 33, einen Sechskant 34 zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels und einen rohrförmigen Aufnahmestutzen 35 für eine nicht dargestellte Abdeckkappe auf.
  • Innen weist der Adapter 26 ausgehend von seiner unteren Ende 28 zunächst eine radial umlaufende Nut 36 für ein (nur in Figur 2 dargestelltes) Elastomerdichtmittel 37, eine zentrale, sich in einer Stufe 38 verjüngende axiale Bohrung 39, daran anschließend ein Mittelteil 40 mit einer exzentrischen axialen Bohrung 41 und einen Gewindeabschnitt 42 mit einem nicht dargestellten viertelzölligen Innengewinde zur Aufnahme des Entlüftungsstopfens 27 auf. Der Mittelteil 40 des Adapters 26 weist ausgehend von seinem oberen Ende 29 eine zu der exzentrischen Bohrung 41 parallel verlaufende Sackbohrung 43 auf, die über einen radialen Einschnitt 44 mit dem äußeren Umströmbereich 30 in Verbindung steht. Im montierten Zustand (gemäß Figur 2) umgreift das untere Ende 28 des Adapters 26 den in den Einsatz 15 im Verbindungsrohr 13 eingesetzten Rohrstutzen 22.
  • Die Abflachung 20 an dem Einsatz 15, der Umströmbereich 30 des Adapters 26 sowie der Einschnitt 44 und die Sackbohrung 43 in dessen Mittelteil 40 bilden einen ersten Fluidkanal 45. Die axiale Bohrung 17 in dem Einsatz 15, der Rohrstutzen 22, die zentrale axiale Bohrung 39 und die exzentrische axiale Bohrung 41 des Adapters 26 bilden einen zweiten Fluidkanal 46. Die Mündung 47 des ersten Fluidkanals 45 und die Mündung 48 des zweiten Fluidkanals 46 liegen in einer gemeinsamen Mündungsebene 49, die den oberen Gewindeabschnitt 42 des Adapters 26 abschließt.
  • Der Entlüftungsstopfen 27 weist ausgehend von seinem unteren Ende 50 zu seinem oberen Ende 51 eine plane Dichtfläche 52, einen Vierkant 53 mit abgerundeten Ecken 54, an denen Segmente eines nicht dargestellten viertelzölligen Außengewindes zum Einschrauben in den Adapter 26 ausgebildet sind, und einen Vierkant 55 zum Öffnen oder Schließen des Entlüftungsventils 12 auf.
  • Im montierten Zustand (gemäß den Figuren 2, 4a und 4b) liegt die Dichtfläche 52 des Entlüftungsstopfens 27 in der Mündungsebene 49 an den Mündungen 47, 48 der Fluidkanäle 45, 46 an und schließt diese dicht ab. Zwischen dem Vierkant 53 und dem inneren Gewindeabschnitt 42 des Adapters 26 vier nicht dargestellte kreisabschnittförmige, nach Lösen des Entlüftungsstopfens 27 durch Drehen in dem Innengewinde des Adapters 26 durchströmbare Querschnitte ausgebildet.
    • In den Figuren sind
    • 1
    Plattenheizkörper
    2
    vordere Heizplatte
    3
    Wand
    4
    weitere (hintere) Heizplatte
    5
    weitere (hintere) Heizplatte
    6
    Unterseite
    7
    Verteilergarnitur
    8
    Oberseite
    9
    Verbindungselement
    10
    Heizmittelrohr
    11
    Regelventil
    12
    Entlüftungsventil
    13
    Verbindungsrohr
    14
    Funktionsanschluss
    15
    Einsatz
    16
    Ende
    17
    Bohrung
    18
    Ende
    19
    Mantelfläche
    20
    Abflachung
    21
    Übergangsbereich
    22
    Rohrstutzen
    23
    Gewindeabschnitt
    24
    Ende
    25
    Dichtfläche
    26
    Adapter
    27
    Entlüftungsstopfen
    28
    unteres Ende
    29
    oberes Ende
    30
    Umströmbereich
    31
    Gewindeabschnitt
    32
    Nut
    33
    Kragen
    34
    Sechskant
    35
    Aufnahmestutzen
    36
    Nut
    37
    Elastomerdichtmittel
    38
    Stufe
    39
    Bohrung
    40
    Mittelteil
    41
    Bohrung
    42
    Gewindeabschnitt
    43
    Sackbohrung
    44
    Einschnitt
    45
    Fluidkanal
    46
    Fluidkanal
    47
    Mündung
    48
    Mündung
    49
    Mündungsebene
    50
    unteres Ende
    51
    oberes Ende
    52
    Dichtfläche
    53
    Vierkant
    54
    Ecke
    55
    Vierkant

Claims (6)

  1. Verfahren zum Entlüften eines Plattenheizkörpers (1) mit einem Verbindungselement (9) zwischen einer vorderen Heizplatte (2) des Plattenheizkörpers (1) und mindestens einer weiteren Heizplatte des Plattenheizkörpers (1), das je einen Fluidkanal (45, 46) aus den Heizplatten (2, 4) aufweist, wobei die Fluidkanäle (45, 46) in getrennten Mündungen (47, 48) in einem Funktionsanschluss (14) münden, und mit einem lösbaren Entlüftungsstopfen (27), der die Mündungen (47, 48) verschließt, wobei durch Lösen des Entlüftungsstopfens (27) die Fluidkanäle (45, 46) zu einer Umgebung des Plattenheizkörpers (1) geöffnet und die Heizplatten (2, 4) entlüftet werden, dadurch gekennzeichnet, dass durch Lösen des Entlüftungsstopfens (27) die Mündungen (47, 48) unmittelbar zu der Umgebung geöffnet werden.
  2. Verfahren nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass durch Lösen den Entlüftungsstopfens (27) die Mündungen (47, 48) gleichzeitig geöffnet werden.
  3. Plattenheizkörper (1) mit einem Verbindungselement (9) zwischen einer vorderen Heizplatte (2) des Plattenheizkörpers (1) und einer weiteren Heizplatte (4) des Plattenheizkörpers (1), das je einen Fluidkanal (45, 46) aus den Heizplatten (2, 4) auf weist, wobei die Fluidkanäle (45, 46) in getrennten Mündungen (47, 48) in einem Funktionsanschluss (14) münden, und mit einem lösbaren Entlüftungsstopfen (27), der die Mündungen (47, 48) verschließt, wobei durch Lösen des Entlüftungsstopfens (27) die Fluidkanäle (45, 46) zu einer Umgebung des Plattenheizkörpers (1) öffenbar und die Heizplatten (2, 4) entlüftbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Entlüftungsstopfen und die Mündungen so ausgestaltet sind, dass beim Lösen des Etlüftungsstopfens (27) die Mündungen (47, 48) unmittelbar zu der Umgebung öffenbar sind.
  4. Plattenheizkörper (1) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkanäle (45, 46) in den Mündungen (47, 48) in einer gemeinsamen Mündungsebene (49) in die Umgebung münden und dass die Bewegungsrichtung des Belüftungsstopfens (27) sowie von dessen Dichtfläche (52) senkrecht zu der Mündungsebene (49) verläuft.
  5. Plattenheizkörper (1) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungsebene (49) im montierten Zustand des Plattenheizkörpers (1) vertikal verläuft.
  6. Plattenheizkörper (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkanäle (45, 46) parallel in die Umgebung münden.
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EP2256420A2 EP2256420A2 (de) 2010-12-01
EP2256420A3 EP2256420A3 (de) 2011-06-15
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