EP2252464B1 - Vorrichtung zur wiederbefüllung einer tintenpatrone für einen tintenstrahldrucker - Google Patents

Vorrichtung zur wiederbefüllung einer tintenpatrone für einen tintenstrahldrucker Download PDF

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EP2252464B1
EP2252464B1 EP09713498A EP09713498A EP2252464B1 EP 2252464 B1 EP2252464 B1 EP 2252464B1 EP 09713498 A EP09713498 A EP 09713498A EP 09713498 A EP09713498 A EP 09713498A EP 2252464 B1 EP2252464 B1 EP 2252464B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ink
container
cartridge
opening
lid
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP09713498A
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English (en)
French (fr)
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EP2252464A1 (de
Inventor
Roland Steiner
Daniel Sulser
Joachim Kretschmer
René Butty
Migjen Rahimi
André Huber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pelikan Hardcopy Production AG
Original Assignee
Pelikan Hardcopy Production AG
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Publication date
Application filed by Pelikan Hardcopy Production AG filed Critical Pelikan Hardcopy Production AG
Publication of EP2252464A1 publication Critical patent/EP2252464A1/de
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Publication of EP2252464B1 publication Critical patent/EP2252464B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17506Refilling of the cartridge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17553Outer structure

Definitions

  • the invention relates to a device for refilling an ink cartridge for an inkjet printer according to the preamble of claim 1.
  • cartridges with integrated printheads When refilling ink cartridges for ink jet printers with ink, a distinction is made between cartridges with integrated printheads on the one hand and cartridges with an ink outlet opening that can be coupled to the ink supply of an ink jet head.
  • the aforementioned printheads include a plurality of very fine jet nozzles through which the ink is transferred to a print carrier.
  • a wick In the case of cartridges having an ink outlet opening which can be coupled to the ink supply of an inkjet head, a wick is usually arranged therein, which is in fluid connection with an ink storage element arranged inside the ink cartridge and consisting of absorbent material.
  • a predetermined number of jet nozzles are assigned to a predetermined color, respectively.
  • the aforesaid nozzles are directly in fluid communication with the ink storage element disposed within the cartridge.
  • the ink storage element is made in a manner well known in the art of either fibrous material or foam.
  • Other negative pressure generating mechanisms are known in the art to ensure metered ink transfer within the ink cartridge to the nozzles or to the ink outlet port. Since these mechanisms also have memory function, they are also summarized below under the term "ink storage element".
  • Cartridges with integrated printheads need to be very carefully opened (opened) and resealed for refilling with ink. This is associated with correspondingly great effort and actually not profitable for ink cartridges with their relatively small quantities.
  • syringe refill systems for ink cartridges of the aforementioned type. With their help, e.g. to refill an original cartridge.
  • the corresponding refill kits usually include a drill, a hot glue gun, multiple syringes with cannula, ink, rubber bands and closure means.
  • Cartridges with integrated printhead are traded on the recycling market at relatively high prices. These used cartridges must be mechanically opened, cleaned and replaced with a new ink storage element, e.g. Sponge od. Like. Be provided. Then they are filled with ink and the filled cartridge is closed again. This work can be expertly carried out only at special refill companies; the user himself is usually overwhelmed with this form of refilling.
  • a new ink storage element e.g. Sponge od. Like. Be provided.
  • This work can be expertly carried out only at special refill companies; the user himself is usually overwhelmed with this form of refilling.
  • the invention has for its object to provide a device for refilling an ink cartridge for an inkjet printer available, which is easy to manufacture and easy and safe to use, so that it can be controlled by the user (end user) without further notice and without Danger of ink leaks, cartridges or inks (by color, quality) -change is applicable.
  • the device should also be suitable both for cartridges with an integrated printhead and for cartridges with an ink discharge port which can be coupled to the ink supply of an inkjet head in the inkjet printer.
  • the invention relates to a "capillary refill system".
  • To refill an ink cartridge its capillary suction force is utilized.
  • the system has a generally relatively flat designed ink tank with sufficiently high stability.
  • This ink container contains a wick immersed in ink.
  • the wick leads out of the top of the ink container and is arranged to provide a capillary connection with the attached ink cartridge, either with the nozzles of the integrated printhead or with the ink outlet port coupled to the ink supply of an ink jet head.
  • the ink tank preferably still has a ventilation or pressure equalization opening, so that ink can be absorbed without capillarity from the mounted ink cartridge. This opening can also serve to fill the ink tank.
  • the secure filling of an ink cartridge is achieved in that the Tintenauslouö réelle the ink container one or more positioning and / or identification elements for identifying at least one refillable ink cartridge and for the exact positioning of the ink cartridge with respect to the capillary in the Tintenauslouö réelle associated are.
  • sealing elements which reliably prevent leaks during insertion or removal and during the filling of an ink cartridge can be assigned to these positioning or identification elements.
  • ink cartridges can be filled several times using the device according to the invention.
  • the ink storage element in the cartridge for example a sponge or fibrous material or the like, sucks in ink, in particular also through its exact positioning with the aid of the positioning elements, until a saturation occurs. Therefore, overfilling the cartridge is excluded.
  • the device according to the invention is designed so that a contact with open ink is absolutely avoided and thus a risk of contamination of the user or the environment is excluded. The risk of injury, such as when refilling cartridges by means of syringes, is also avoided.
  • the refilling process of an ink cartridge is much faster compared to spraying and other refilling processes and no mechanical action (eg drilling) is required. Likewise, eliminating the closing of the corresponding hole after refilling. All of this work takes a relatively long time and requires great skill and the use of special tools. With the device according to the invention, these disadvantages are avoided.
  • the ink portions in the device can be sized so that no residual ink remains in the ink container.
  • the pressure equalization opening which can also serve to fill the ink tank according to the invention, is dimensioned so that the outer barrier pressure is always greater than the discharge pressure. Thus, no ink can leak from the container through this opening.
  • the mentioned wick of the ink container is formed, dimensioned and arranged so as to be easily brought into contact either with the nozzles formed in the print head of the ink cartridge or with a wick disposed in the ink outlet port of the ink cartridge.
  • the wick of the ink container is made of a softer material than the wick of the ink cartridge so that the wick of the ink cartridge does not deform due to contact with the wick of the ink container. This is important to ensure the fluid connection between the ink cartridge and the ink supply of an ink jet head, even after refilling the cartridge.
  • the wick of the ink container extends through the bottom of a trough-like depression at the top of the ink container.
  • This trough-like depression serves, on the one hand, to possibly be collected from the wick of the ink tank or after the ink cartridge has been refilled from this leaking ink.
  • this trough-like depression serves to properly position the cartridge for filling.
  • the trough-like depression on the one hand provides additional protection against contamination; on the other hand, it is an essential element of the invention by assuming leadership, identification and positioning function.
  • At least one - preferably several - groove-shaped receiving opening (s) for receiving the ink cartridge can be formed on the upper side of the ink container.
  • the ink cartridge is so placeable and held in particular clamping that either the nozzles in the integrated print head of the cartridge or alternatively the wick in the ink outlet opening to form a capillary with the wick of the ink container positionally come into contact or comes.
  • positioning and identification elements are designed as one and the same element (for example as a receiving groove).
  • a receiving groove for example, at least two, in particular cross-extending grooves for differently wide ink cartridges may be arranged on the upper side of the ink container.
  • the receiving grooves themselves have different widths.
  • identification elements can be arranged as identification elements on the ink container positive or negative x-, y-, z- or any other contour shape having projections corresponding to negative or positive corresponding outline having projections on the cartridge.
  • venting or pressure equalization opening at the top of the ink container is preferably also used as Tintennach Strukturllö réelle for the ink container.
  • the ink tank should have a footprint that is sized so that even with coupled and thereby extending beyond the peripheral edge of the ink tank addition ink cartridge sufficiently high stability is ensured.
  • the ink container according to the invention is relatively flat and relatively wide.
  • the ink container has a truncated cone, truncated pyramid or spherical cap base body with a circular or rectangular bottom.
  • the wick in the ink container is sufficient for completely emptying it to the bottom and is arranged within a fluid-permeable, preferably also extending to the bottom of the ink tank cage.
  • This cage may comprise at least three evenly distributed over the circumference arranged, in particular integrally connected to the ink tank or its upper side vertical webs.
  • the wick of the ink container and its ink fill and pressure equalization port are sealed by a sealing strip.
  • This sealing strip an adhesive strip or the like - can also serve to close the ink container before disposal of the same again.
  • Said sealing strip is preferably placed within one, in particular at a plurality of receiving grooves within the wider receiving groove for an ink cartridge such that it projects beyond the free edge of the receiving groove to form a grip tab on the side facing the Tinten Stahl- and pressure equalization opening. This ensures that, upon removal of the sealing strip prior to first use of the device of the invention, first the trough-shaped depression within which the wick extends and then the ink filling and venting opening are opened before the wick is released.
  • the ink container is also advantageous, at least partially, preferably completely, to produce the ink container from transparent material, in particular from plastic. This allows the user to see if the ink container still contains ink and what color the ink has.
  • a particularly simple embodiment of the invention is characterized in that the device for refilling an ink cartridge comprises an ink-filled container having an opening through which the ink storage element via the nozzles of the print head or the ink outlet of the ink cartridge is directly brought into contact.
  • the device for refilling an ink cartridge comprises an ink-filled container having an opening through which the ink storage element via the nozzles of the print head or the ink outlet of the ink cartridge is directly brought into contact.
  • the receiving grooves for the ink cartridge at the top of the ink container are formed so that the nozzles of the print head or the Tintenauslrawö réelle the ink cartridge while docking the same extend to the bottom of the ink container.
  • this depends on the length of the printhead comprising the nozzles or the channel delimiting the ink outlet opening.
  • Ink tank and ink cartridge should therefore be coordinated so that a complete emptying of the ink tank when docking the ink cartridge is easily possible.
  • the container opening Before the first use, the container opening must of course be closed or covered.
  • the container opening via which the fluid contact with the ink storage element of the ink cartridge can be produced, is preferably closable by a film, in particular by a sealing strip. Before the first use, this sealing strip is then removed. After use, the container opening can be closed again by another sealing strip. It is also conceivable that the sealing strip is held by a re-adhesive cold adhesive, so that the container opening can be closed again with the original sealing strip.
  • a separate venting or pressure equalization opening may preferably be provided in the ink container, which is preferably arranged within a container depression. This ventilation or pressure equalization opening must be closed before the first use.
  • a sealing strip in particular the same sealing strip with which the opening for docking the ink cartridge is sealed, is preferably used for this purpose.
  • the apparatus comprises an ink filled container 11 having an ink outlet port 18 in which an ink submerged in the ink 19 and capillary element in the form of a wick 20 which can be brought into contact with the ink storage element of the ink cartridge 10.
  • the wick 20 is conventionally made of fibrous material with high capillary action in the wick longitudinal direction (in the axial direction).
  • This wick 20 is for refilling an ink cartridge in the illustrated embodiment with the disposed in the ink outlet 16 of the ink cartridge 10 wick in contact, wherein the wick 20 of the ink container 11 made of softer or more resilient material than the wick of the ink cartridge is made so that the wick of the ink cartridge 10 remains substantially undeformed by contact with the wick 20 of the ink container 11.
  • the contact in the filling position between the two aforementioned wicks of ink container 11 and ink cartridge 10 is in Fig. 4 indicated.
  • the wick 20 of the ink container 11 extends through the bottom 23 of a trough-shaped recess 24 at the top of the ink container, into the trough-like recess 24, as shown in FIG Fig. 2 is clearly shown.
  • At the top of the ink tank 11 are two cross-shaped groove-shaped positioning members (receiving openings) 25, 26 for ink cartridges 10 and 13 of different widths (see FIG Fig. 5 ) educated. Within these positioning elements 25, 26, the correspondingly wide ink cartridge 10 and 13 with respect to the Tintenauslrawötechnisch or the capillary (wick 20) precisely placed, in particular clamped.
  • the capillary element (wick 20) in the ink container 11 securely contacts the wick in the ink outlet port 16 of the ink cartridge to establish a fluid or capillary connection.
  • Each of the two positioning elements 25, 26 has an Anformung or a stop 28 frontally for the exact positioning of the Carezufe fürden ink cartridge with respect to the Tintenauslrawöfnhung or capillary (wick 20).
  • a ventilation or pressure compensation opening 29 is provided, which also serves as Tintennachhellö réelle 11 can be used for the ink tank.
  • the mode of operation has already been described in detail in the introduction to the description.
  • two or more trough-like depressions may also be provided in the upper side of the ink container 11, one of which contains the ink outlet opening or the capillary element (wick 20).
  • the trough-like depression may have different contours in the bottom or side surfaces, which correspond directly to the contours on corresponding projections of the ink cartridge 10 or 13, thereby providing a clear positioning relative to the ink outlet opening or capillary element (wick 20) to guarantee.
  • These moldings on the ink container 11 and ink cartridges 10 and 13, respectively may have positive or negative outline shapes in, for example, x, y, z or any other outline shape for the absolutely secure identification of a cartridge and the ink for its quality, color , etc. - see Fig. 1 ,
  • soft-elastic sealing elements 47 for the fluid-tight seal between the cartridge 10 or 13 and the ink tank 11 can be arranged circumferentially.
  • the bottom 21 of the ink tank 11 defines a footprint (see FIGS. 4 and 5 ) is dimensioned so that even when coupled, and thereby extending over the peripheral edge of the ink tank 11 away extending ink cartridge 10 and 13 during the filling process sufficient stability is ensured.
  • the wick 20 of the ink container 11 is formed so that it extends to the bottom of the ink container 11 down. It is held in position within a fluid-permeable cage 30, preferably also extending down to the bottom of the ink container 11.
  • the cage 30 for the wick 20, in the illustrated embodiment is uniformly distributed circumferentially, integral with the top 22 of the ink container 11 connected vertical webs 32, which keep the wick 20 centered within the opening 18.
  • the bottom 21 (see Fig. 2 ) of the ink tank 11 drops toward the bottom end of the wick 20. This ensures a complete emptying of the container 11 of ink.
  • the wick 20 of the ink container 11 and its pressure compensation opening 29 are closed by a peel seal strip 14.
  • the sealing strip 14 is in one, here in the wider positioning element 25 for an ink cartridge (here ink cartridge 13 accordingly Fig. 5 Placeable, in such a way that it at the Tinten Stahlll- or pressure equalization opening 29 side facing the free edge 48 of Receiving groove 25 protruding to form a grip tab 33.
  • This ensures that when pulling off the sealing strip 14 first the trough-shaped recess 24 and thus over the wick 20 extending into it, the interior of the ink tank 11 are vented before the venting or pressure equalization opening 29 is released.
  • a possible overpressure within the container 11 is reduced before the first use.
  • the trough-shaped recess 24 and the opening 29 can be closed again with the sealing strip 14 or any other adhesive strip. This ensures that, prior to disposal, ie after use of the device described, also soiling can be avoided.
  • the embodiment according to Fig. 6 has a lenticular basic structure.
  • the bottom 21 is accordingly also cup-shaped.
  • at least three ribs 34 which are arranged uniformly over the circumference, are formed on the bottom 21, the horizontal lower edges of which define the base surface. All matching components in the FIGS. 6 and 7 are denoted by the same reference numerals as in the embodiment Fig. 1 to 5 designated.
  • the embodiment according to Fig. 7 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 5 only in that the container 11 has a frustoconical basic structure.
  • ink cartridges having an integral printhead can also be refilled through nozzles associated with the printhead that are in fluid communication directly with the ink storage element (s) within the ink cartridge.
  • the mentioned nozzles are directly on the free end face of the capillary 20 at.
  • the nozzles themselves act as capillary channels.
  • the ink tank 11 may preferably be made of transparent material, in particular of transparent plastic. In this case, it can be relatively easily determined by the user whether the ink tank 11 is still filled with ink and, if so, what color the ink has.
  • the ink tank 11 consists of two parts, namely the upper housing part 22 and the bottom 21. These two parts are welded together at the edge before filling.
  • Fig. 8 shows an embodiment modified relative to the above-described figures.
  • the opening 18, via which the ink storage element of an ink cartridge to be filled in the manner described above can be brought into fluid communication with the ink in the container 11 is closed by a lid, here a screw 36.
  • the screw cap 36 has circumferentially rotary latch elements 39, which engage under the formation of a bayonet closure container side groove elements 40.
  • the rotary latch members 39 are formed relative to the lid center axis diametrically on the outer circumference of the lid 36, within peripheral recesses 41.
  • the complementary groove elements 40 are formed within a formed on the top of the container 11 cup-shaped recess 42 for the lid 36, specifically Within itself in the cup-shaped recess 42 radially extending projections 43.
  • the opening 18 is closed, as well as the filling and ventilation opening 29, which is located at the bottom of the recess 42.
  • Sealing elements 37, 38 are arranged, which consist of soft elastic, in particular elastomeric material. These sealing elements 37, 38 are associated with the opening 18 and the opening 29 on the one hand.
  • the aforementioned sealing elements comprise the container opening 18 and the vent 29 each annularly surrounding sealing lips. At least these sealing lips are made of the aforementioned soft elastic material.
  • the support element which is formed in the illustrated embodiment as well as the sealing element 38, keeps the lid 36 in the closing direction horizontally within the recess 42, so that the sealing element 38 and the sealing element 38 defining annular sealing lip in the closed position of the cover 36, the ventilation opening 29th surrounds fluid-tight, ie without canting to the ventilation opening 29.
  • the support member 44 may of course be designed differently, e.g. od as a wart-like projection. Like. It has only support and no sealing function.
  • FIGS. 8 and 9 can be seen very well that the center axis of the container opening 18 with the center axis of the lid 36 in the closed position is aligned, so that upon rotation of the lid 36 from the closed position, ie in the direction of arrow 45, first the vent opening 29 is opened before then the lid on further rotation in this direction is completely removable or removable. In this way, it is surely prevented that ink is inadvertently splashed out so far through the ventilation opening 29 that the user becomes dirty or soiled the base on which the container 11 stands.
  • the lid retains ink that might accidentally spurt out through the opening 29. In any event, ink accidentally leaking through the aperture 29 will remain within the recess 42 at the top of the container 11.
  • the embodiment according to the FIGS. 8 and 9 is absolutely functional in handling.
  • a protruding tab 46 as a handle for rotating the lid in the closed or open position or formed directly.
  • FIGS. 10 and 11 show a further alternative embodiment of the article according to the invention.
  • An apparatus 11 for refilling an ink cartridge 1 for an ink jet printer with a nozzle comprising nozzles fluidly connects the nozzles of the printhead to an ink storage element of absorbent material disposed within the ink cartridge.
  • This ink storage element is not shown in detail, since it is a per se known device. The same applies to the integrated printhead with nozzles in the ink cartridge 1.
  • the device 11 comprises one with ink 19 (see Fig.
  • the ventilation opening 9 formed in the ink container 11 is designed in a manner known per se so that it corresponds only when the ink cartridge 1 is docked Fig. 11 is opened.
  • the vent opening is associated with a valve 8, which is only moved during docking of the ink cartridge 1 by this via a valve stem 12 in the open position (see Fig. 11 ).
  • the ink tank 11 further has a separate ink outlet, which is formed in the bottom of the container 11 and opens into a bottom-side connecting channel to the capillary.
  • This ink outlet is preferably also openable only when docking the ink cartridge.
  • a second valve operable with the first valve actuated via the valve tappet 12 is also associated with the ink outlet.
  • the ink tank 11 has a trough-like recess 24 with a bottom 23 at the top of the ink tank 11.
  • the top of the bottom 23 of the trough-like recess 24 defines a positioning surface for the ink cartridge 1 and an integrated print head thereof.
  • the trough-like recess 24 is designed so that within the same, the ink cartridge 1 and a print head thereof can be accurately positioned and held with respect to the capillary, which ensure the transport of the ink from the ink tank 11 to the cartridge 1.
  • the outline of the trough-like depression 24 corresponds, for example, to the outline of an associated print head or corresponding formations on the ink cartridge 1.
  • projections may be provided which trigger when docking the ink cartridge 1 latching or clicking and when removing the ink cartridge 1 from the ink tank 11 again correspondingly solvable.
  • the ink cartridge 1 can be positioned and held precisely relative to the ink outlet / capillary element.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone für einen Tintenstrahldrucker nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Bei der Wiederbefüllung von Tintenpatronen für Tintenstrahldrucker mit Tinte ist zu unterscheiden zwischen Patronen mit integrierten Druckköpfen einerseits und Patronen mit einer an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes ankoppelbaren Tintenauslaßöffnung. Die vorerwähnten Druckköpfe umfassen eine Vielzahl von sehr feinen Strahldüsen, durch die die Tinte auf einen Druckträger übertragen wird. Bei Patronen, die eine an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes ankoppelbare Tintenauslaßöffnung aufweisen, ist in dieser in der Regel ein Docht angeordnet, der mit einem innerhalb der Tintenpatrone angeordneten und aus saugfähigem Material bestehenden Tintenspeicherelement in Fluidverbindung steht. Bei Mehrfarben-Tintenpatronen sind jeweils eine vorbestimmte Anzahl von Strahldüsen einer vorbestimmten Farbe zugeordnet.
  • Bei Patronen mit integrierten Druckköpfen stehen die vorerwähnten Düsen unmittelbar in Fluidverbindung mit dem innerhalb der Patrone angeordneten Tintenspeicherelement. Das Tintenspeicherelement ist in hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannter Art entweder aus Fasermaterial oder aus einem Schaumstoff hergestellt. Es sind auch aus dem Stand der Technik andere Unterdruck erzeugende Mechanismen bekannt, die einen dosierten Tintentransport innerhalb der Tintenpatrone zu den Düsen oder zur Tintenauslaßöffnung sicherstellen. Da auch diese Mechanismen Speicherfunktion besitzen, werden sie im folgenden ebenfalls unter dem Begriff "Tintenspeicherelement" zusammengefaßt.
  • Patronen mit integrierten Druckköpfen müssen zur Wiederbefüllung mit Tinte sehr sorgfältig geöffnet (aufgebrochen) und wieder verschlossen werden. Das ist mit entsprechend großem Aufwand verbunden und eigentlich für Tintenpatronen mit ihren relativ kleinen Füllmengen nicht rentabel.
  • Es sind auch sogenannte Spritzen-Refill-Systeme für Tintenpatronen der vorgenannten Art bekannt. Mit ihrer Hilfe kann z.B. eine Original-Patrone wiederbefüllt werden. Die entsprechenden Refill-Sets umfassen in der Regel einen Bohrer, eine Heißklebepistole, mehrere Spritzen mit Kanüle, Tinte, Gummibänder und Verschlußmittel. Diese im Handel erhältlichen Systeme zeichnen sich aber durch Unhandlichkeit und unverhältnismäßig großen Aufwand hinsichtlich Material und Werkzeug aus.
  • Im Handel werden auch sogenannte "kompatible Patronen" angeboten. Diese Patronen enthaltenen keinen Elektronik-Chip; dieser muß von der leeren Original-Patrone demontiert und auf die "kompatible Patrone" wieder montiert werden. Auch dies erfordert Geschicklichkeit und Werkzeug sowie Klebstoff.
  • Patronen mit integriertem Druckkopf werden auf dem Recycling-Markt zu relativ hohen Preisen gehandelt. Diese benutzten Patronen müssen mechanisch geöffnet, gereinigt und mit einem neuen Tintenspeicherelement, z.B. Schwamm od. dgl. versehen werden. Anschließend werden sie mit Tinte befüllt und die befüllte Patrone wird wieder verschlossen. Diese Arbeiten können fachmännisch nur bei speziellen Refill-Unternehmen durchgeführt werden; der Benutzer selbst ist in der Regel mit dieser Form der Wiederbefüllung überfordert.
  • Zum Stand der Technik wird ergänzend noch auf die DE 197 37 177 A1 hingewiesen. Aus dieser Schrift ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Wiederbefüllen einer Tintenpatrone bekannt, bei dem die Wiederbefüllung aus einer wiederbefüllbaren Tintenpatrone über einen Zwischenkern erfolgt. Auch ein solches Wiederbefüllungsverfahren ist aufwendig und von Ungeübten nur schwer problemlos durchzuführen.
  • Bei allen Vorrichtungen und Verfahren nach dem Stand der Technik sind auch keine Maßnahmen getroffen, die Leckagen bei der Vorbereitung, beim Wiederbefüllvorgang und beim Wiederverschließen aus dem Tintenbehälter sicher vermeiden, sei es über die Belüftungsöffnung oder sei es über das Kapillarelement.
  • Aus dem Stand der Technik (siehe z.B. EP 1 651 444 B1 ) ist es auch bekannt, in Tintenstrahldrucker direkt einsetzbare Tintenpatronen mit Fächern/Öffnungen verschiedener Form und Größe zu versehen, die beim Einsetzen der Patrone in den Drucker mit Anformungen in der Patronenaufnahme des Druckers zusammenwirken, um das korrekte Positionieren einerseits und andererseits die Verwendung der richtigen Patrone, z.B. nach Typ bzw. Farbe, zu gewährleisten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone für einen Tintenstrahldrucker zur Verfügung zu stellen, die einfach in der Herstellung und einfach und sicher in der Handhabung ist, so daß sie vom Benutzer (Endverbraucher) ohne weiteres beherrscht werden kann und ohne Gefahr von Tintenleckagen, Patronen- oder Tinten (nach Farbe, Qualität)-Verwechslungen anzuwenden ist. Die Vorrichtung soll auch sowohl für Patronen mit integriertem Druckkopf als auch für Patronen mit einer an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes im Tintenstrahldrucker ankoppelbaren Tintenauslaßöffnung geeignet sein.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und konstruktive Details sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung betrifft ein "Kapillar-Refill-System". Zum Wiederbefüllen einer Tintenpatrone wird deren kapillare Saugkraft ausgenutzt. Das System verfügt über einen in der Regel relativ flach gestalteten Tintenbehälter mit ausreichend hoher Standfestigkeit. Dieser Tintenbehälter enthält einen in Tinte eingetauchten Docht. Der Docht führt an der Oberseite des Tintenbehälters aus diesem heraus und ist so angeordnet, daß mit der aufgesetzten Tintenpatrone eine kapillare Verbindung entsteht, entweder mit den Düsen des integrierten Druckkopfes oder mit der an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes ankoppelbaren Tintenauslaßöffnung. Der Tintenbehälter verfügt vorzugsweise noch über eine Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung, so daß Tinte ungehindert von der aufgesetzten Tintenpatrone kapillarisch aufgenommen werden kann. Diese Öffnung kann zugleich zur Befüllung des Tintenbehälters dienen.
  • Mit einer nach der Erfindung gestalteten Vorrichtung wird das sichere Befüllen einer Tintenpatrone dadurch erreicht, daß der Tintenauslaßöffnung des Tintenbehälters eines oder mehrere Positionierungs- und/oder Identifizierungselemente zur Identifizierung mindestens einer nachzufüllenden Tintenpatrone und zur exakten Positionierung der Tintenpatrone in Bezug auf das Kapillarelement in der Tintenauslaßöffnung zugeordnet sind. Damit wird zuverlässig verhindert, daß Verwechslungen der Patronen bzw. falsche Befüllungen von Patronen vorkommen können. Diesen Positionierungs- bzw. Identifizierungselementen können gleichzeitig Dichtelemente zugeordnet sein, die Leckagen beim Einsetzen bzw. Entnehmen und während des Befüllens einer Tintenpatrone zuverlässig verhindern.
  • Es ist denkbar, mehrere Pösitionierungs- bzw. Identifizierungselemente für unterschiedliche Tintenpatronen (z.B. für unterschiedlich große Tintenpatronen) auf der Oberseite des Tintenbehälters anzuordnen, sofern diese unterschiedlichen Patronen mit der Tinte z.B. gleicher Qualität und gleicher Farbe befüllt werden sollen.
  • Entscheidend ist, daß das Wiederbefüllen von Tintenpatronen in einfacher Weise ohne Einsatz von Werkzeugen und innerhalb kürzester Zeit erfolgen kann, und zwar ohne jegliche Gefahr von Verschmutzungen. Es können Tintenportionen mit unterschiedlicher Färbung und gegebenenfalls Qualität als preiswerte Wegwerfartikel durch den Handel zur Verfügung gestellt werden. Original-Patronen können mit Hilfe der Vorrichtung nach der Erfindung mehrfach befüllt werden.
  • Für den Nachfüllvorgang der Tintenpatrone ist kein zusätzlicher Druck erforderlich. Das in der Patrone befindliche Tintenspeicherelement, z.B. Schwamm oder Fasermaterial od. dgl., saugt - insbesondere auch durch seine exakte Positionierung mit Hilfe der Positionierungselemente - solange Tinte an, bis sich eine Sättigung einstellt. Daher ist auch eine Überfüllung der Patrone ausgeschlossen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so ausgebildet, daß eine Berührung mit offener Tinte absolut vermieden wird und damit eine Verschmutzungsgefahr des Benutzers oder der Umgebung ausgeschlossen ist. Die Gefahr von Verletzungen, wie sie z.B. beim Wiederbefüllen von Patronen mit Hilfe von Spritzen besteht, wird ebenfalls vermieden. Der Wiederbefüllungsvorgang einer Tintenpatrone läuft wesentlich schneller ab im Vergleich zu Spritzen und anderen Wiederbefüllungsverfahren und eine mechanische Einwirkung (z.B. ein Aufbohren) entfällt. Ebenso entfällt das Verschließen der entsprechenden Bohrung nach dem Wiederbefüllen. Alle diese Arbeiten dauern relativ lang und erfordern hohe Geschicklichkeit und den Einsatz besonderer Werkzeuge. Mit der Vorrichtung nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Die Tintenportionen in der Vorrichtung können so bemessen werden, daß in dem Tintenbehälter keine Resttinte übrig bleibt.
  • Versuche haben gezeigt, daß das Tintenspeicherelement der Tintenpatrone nach etwa 2,5 bis maximal 5,0 Minuten Saugzeit vollständig aufgefüllt ist. Das heißt, nach dieser Zeitspanne ist das Tintenspeicherelement gesättigt.
  • Die Druckausgleichsöffnung, die auch zur Befüllung des Tintenbehälters nach der Erfindung dienen kann, ist so bemessen, daß der äußere Sperrdruck stets größer ist als der Entleerungsdruck. Damit kann durch diese Öffnung keine Tinte aus dem Behälter auslaufen. Entsprechendes gilt auch für den Docht der Vorrichtung nach der Erfindung.
  • Die Vorrichtung nach der Erfindung umfaßt im wesentlichen nur drei Grundelemente, nämlich
    • den Tintenbehälter,
    • die darin befindliche Tinte als Tintenvorrat, und
    • einen in die Tinte eingetauchten und aus dem Tintenbehälter vorstehenden Docht.
  • Der erwähnte Docht des Tintenbehälters ist so ausgebildet, dimensioniert und angeordnet, daß er in einfacher Weise entweder mit den im Druckkopf der Tintenpatrone ausgebildeten Düsen oder mit einem in der Tintenauslaßöffnung der Tintenpatrone angeordneten Docht in Kontakt bringbar ist. Im letztgenannten Fall ist der Docht des Tintenbehälters aus weicherem bzw. nachgiebigerem Material als der Docht der Tintenpatrone hergestellt, damit sich der Docht der Tintenpatrone durch den Kontakt mit dem Docht des Tintenbehälters nicht verformt. Dies ist wichtig, um die Fluidverbindung zwischen Tintenpatrone und der Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes auch nach der Wiederbefüllung der Patrone sicherzustellen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich der Docht des Tintenbehälters durch den Boden einer wannenartigen Vertiefung an der Oberseite des Tintenbehälters hindurch. Diese wannenartige Vertiefung dient einerseits dazu, daß möglicherweise aus dem Docht des Tintenbehälters oder nach der Wiederbefüllung der Tintenpatrone aus dieser austretende Tinte aufgefangen wird. Andererseits dient diese wannenartige Vertiefung dazu, die Patrone zum Befüllen richtig zu positionieren. Insofern stellt die wannenartige Vertiefung einerseits eine zusätzliche Sicherheit gegenüber Verschmutzung dar; andererseits ist sie ein wesentliches Element der Erfindung, indem sie Führungs-, Identifizierungs- und Positionierungsfunktion übernimmt.
  • An der Oberseite des Tintenbehälters kann wenigstens eine - vorzugsweise mehrere - nutenförmige Aufnahmeöffnung(en) für die Aufnahme der Tintenpatrone ausgebildet sein. Innerhalb dieser nutenförmigen Aufnahme ist die Tintenpatrone so plazierbar und insbesondere klemmend gehalten, daß entweder die Düsen im integrierten Druckkopf der Patrone oder alternativ der Docht in der Tintenauslaßöffnung unter Ausbildung einer Kapillarverbindung mit dem Docht des Tintenbehälters lagegesichert in Kontakt kommen bzw. kommt.
  • Zu diesem Zweck sind die verschiedenen Positionierungs- bzw. Identifizierüngselemente für die exakte Positionierung und Identifizierung der wiederzubefüllenden Tintenpatrone vorgesehen. Es ist denkbar, daß Positionierungs- und Identifizierungselemente als ein- und dasselbe Element (z.B. als Aufnahmenut) ausgeführt sind. Zum Beispiel können auf der Oberseite des Tintenbehälters wenigstens zwei sich insbesondere über Kreuz erstreckende Aufnahmenuten für unterschiedlich breite Tintenpatronen angeordnet sein. Dementsprechend sind natürlich auch die Aufnahmenuten selbst unterschiedlich breit. Zusätzlich zu solchen Aufnahmenuten können als Identifizierungselemente am Tintenbehälter positive oder negative x-, y-, z- oder eine beliebige andere Umrißform aufweisende Anformungen angeordnet sein, die mit negativen oder positiven entsprechenden Umriß aufweisenden Anformungen an der Patrone korrespondieren.
  • Die bereits erwähnte Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung an der Oberseite des Tintenbehälters dient vorzugsweise auch als Tintennachfüllöffnung für den Tintenbehälter.
  • Der Tintenbehälter sollte eine Standfläche aufweisen, die so bemessen ist, daß auch bei angekoppelter und sich dabei über den Umfangsrand des Tintenbehälters hinaus erstreckender Tintenpatrone eine ausreichend hohe Standsicherheit gewährleistet ist. Dementsprechend ist der Tintenbehälter nach der Erfindung relativ flach und relativ breit ausgebildet. Vorzugsweise weist der Tintenbehälter einen kegelstumpf-, pyramidenstumpf- oder kugelkalottenförmigen Grundkörper mit kreis- oder rechteckförmigem Boden auf.
  • Der Docht im Tintenbehälter reicht zur vollständigen Entleerung desselben bis zum Boden und ist innerhalb eines fluiddurchlässigen, vorzugsweise sich ebenfalls bis zum Boden des Tintenbehälters erstreckenden Käfigs angeordnet. Dieser Käfig kann wenigstens drei gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete, insbesondere einstückig mit dem Tintenbehälter bzw. dessen Oberseite verbundene Vertikalstege umfassen. Für die vollständige Entleerung des Tintenbehälters ist es von Vorteil, wenn der Boden des Tintenbehälters zum bodenseitigen Ende des Dochtes hin abfällt.
  • Vor dem Gebrauch sind der Docht des Tintenbehälters und dessen Tintenfüll- und Druckausgleichsöffnung durch einen Versiegelungsstreifen verschlossen. Dieser Versiegelungsstreifen - ein Klebestreifen oder ähnliches - kann auch wieder zum Verschließen des Tintenbehälters vor der Entsorgung desselben dienen. Der erwähnte Versiegelungsstreifen ist vorzugsweise innerhalb einer, insbesondere bei mehreren Aufnahmenuten innerhalb der breiteren Aufnahmenut für eine Tintenpatrone plazierbar derart, daß er an der der Tintenfüll- und Druckausgleichsöffnung zugewandten Seite über den freien Rand der Aufnahmenut unter Ausbildung einer Grifflasche vorsteht. Dadurch wird sichergestellt, daß beim Abziehen des Versiegelungsstreifens vor der ersten Ingebrauchnahme der Vorrichtung nach der Erfindung zuerst die wannenförmige Vertiefung, innerhalb der sich der Docht erstreckt, und dann die Tintenfüll- und Druckausgleichsöffnung geöffnet werden, bevor der Docht freigegeben wird. Es erfolgt also bei der ersten Ingebrauchnahme zuerst eine Entlüftung bzw. ein Druckausgleich über den in die wannenförmige Vertiefung hineinragenden Docht des Tintenbehälters, so daß nicht die Gefahr besteht, daß aufgrund eines Überdrucks innerhalb des Behälters unbeabsichtigt Tinte über die Entlüftungsöffnung beim Abziehen des Versiegelungsstreifens entweicht oder sogar aus dem Tintenbehälter herausspritzt. Ein solcher Überdruck kann zum Beispiel bei relativ warmer Umgebung entstehen. Nach der Erfindung ist also immer sichergestellt, daß zuerst ein Druckausgleich zwischen dem Innern des Tintenbehälters und der äußeren Umgebung hergestellt wird.
  • Vorteilhaft ist es auch, den Tintenbehälter zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig aus transparentem Material, insbesondere aus Kunststoff herzustellen. Damit kann der Benutzer sehen, ob der Tintenbehälter noch Tinte enthält und welche Farbe die Tinte aufweist.
  • Eine besonders einfache Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Vorrichtung zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone einen mit Tinte gefüllten Behälter mit einer Öffnung umfaßt, durch die hindurch das Tintenspeicherelement über die Düsen des Druckkopfes oder die Tintenauslaßöffnung der Tintenpatrone unmittelbar in Kontakt bringbar ist. Bei dieser Ausführungsform entfällt also das Kapillarelement in der Behälteröffnung, welches insbesondere als Docht ausgebildet ist. Dadurch wird die Vorrichtung noch einfacher, ohne daß die Funktionsfähigkeit beeinträchtigt wird.
  • Die Verschmutzungsgefahr, die bei einer Vorrichtung nach der Erfindung ohnehin sehr gering ist, kann zusätzlich reduziert bzw. ganz vermieden werden, wenn man die Öffnung des Behälters an dessen Oberseite vorsieht und dem Querschnitt des äußeren Umrisses des die Düsen umfassenden Druckkopfes oder der Tintenauslaßöffnung der Tintenpatrone entsprechend ausbildet, und vorzugsweise die Behälteröffnung und/oder die Randbereiche der Positionierungselemente noch durch Dichtstreifen, insbesondere aus Elastomer oder Gummi, abdichtet. Diese Dichtstreifen sind dann vorzugsweise so bemessen, daß sie bei angedockter Tintenpatrone an den Tintenbehälter fluiddicht an deren Druckkopf oder Tintenauslaßöffnung anliegen.
  • Zur vollständigen Entleerung des Tintenbehälters ist es von Vorteil, wenn die Aufnahmenuten für die Tintenpatrone an der Oberseite des Tintenbehälters so ausgebildet sind, daß die Düsen des Druckkopfes oder die Tintenauslaßöffnung der Tintenpatrone beim Andocken derselben bis zum Boden des Tintenbehälters reichen. Letztlich hängt dies von der Länge des die Düsen umfassenden Druckkopfes bzw. des die Tintenauslaßöffnung begrenzenden Kanals ab. Tintenbehälter und Tintenpatrone sollen also so aufeinander abgestimmt sein, daß eine vollständige Entleerung des Tintenbehälters beim Andocken der Tintenpatrone problemlos möglich ist.
  • Vor dem ersten Gebrauch muß die Behälteröffnung natürlich verschlossen bzw. abgedeckt sein. Zu diesem Zweck ist die Behälteröffnung, über die der Fluidkontakt zum Tintenspeicherelement der Tintenpatrone herstellbar ist, vorzugsweise durch eine Folie, insbesondere durch einen Versiegelungsstreifen verschließbar. Vor dem ersten Gebrauch wird dann dieser Versiegelungsstreifen abgezogen. Nach dem Gebrauch kann die Behälteröffnung durch einen anderen Versiegelungsstreifen wieder verschlossen werden. Auch ist es denkbar, daß der Versiegelungsstreifen durch einen wiederverklebbaren Kaltkleber gehalten ist, so daß mit dem ursprünglichen Versiegelungsstreifen die Behälteröffnung wieder verschlossen werden kann.
  • Bei der zuletzt genannten Ausführungsform kann vorzugsweise eine gesonderte Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung im Tintenbehälter vorgesehen werden, die vorzugsweise innerhalb einer Behältervertiefung angeordnet ist. Auch diese Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung muß vor dem ersten Gebrauch verschlossen sein. Dazu dient vorzugsweise ein Versiegelungsstreifen, insbesondere derselbe Versiegelungsstreifen, mit dem die Öffnung zum Andocken der Tintenpatrone versiegelt ist.
  • Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen einer nach der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone in perspektivischer Draufsicht von oben;
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 längs der Linie II-II in Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Unteransicht des Oberteils des Tintenbehälters der Vorrichtung nach Fig. 1;
    Fig. 4
    den Tintenbehälter nach Fig. 1 mit aufgesteckter Tintenpatrone in Seitenansicht;
    Fig. 5
    die Vorrichtung nach Fig. 1 in Draufsicht unter Darstellung der Ankopplung von zwei Tintenpatronen unterschiedlicher Breite (schematisch);
    Fig. 6
    eine abgewandelte Ausführungsform einer Vorrichtung nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht von schräg oben;
    Fig. 7
    eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht von schräg oben;
    Fig. 8
    eine Ausführungsform entsprechend Fig. 1 mit einem Verschlußdeckel, in perspektivischer Ansicht von schräg oben;
    Fig. 9
    den Verschlußdeckel nach Fig. 1 in perspektivischer Unteransicht und vergrößertem Maßstab;
    Fig. 10
    eine weitere alternative Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung mit schematischer Darstellung der anzukoppelnden Tintenpatrone; und
    Fig. 11
    die Ausführungsform nach Fig. 10 mit der Tintenpatrone im angekoppelten Zustand.
  • Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung (Figuren 1 bis 5) einer Vorrichtung zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone 10 bzw. 13 (siehe Fig. 5) für einen Tintenstcahldrucker, mit einer an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes ankoppelbaren Tintenauslaßöffnung 16 (siehe Fig. 4), die über einen hier nicht näher dargestellten Docht mit einem innerhalb der Tintenpatrone 10 angeordneten und aus saugfähigem Material bestehenden Tintenspeicherelement in Fluidverbindung steht, umfaßt die Vorrichtung einen mit Tinte gefüllten Behälter 11 mit einer Tintenauslaßöffnung 18, in der sich ein in die Tinte 19 eingetauchter und mit dem Tintenspeicherelement der Tintenpatrone 10 in Kontakt bringbares Kapillarelement in Form eines Dochtes 20 befindet. Der Docht 20 besteht in herkömmlicher Weise aus Fasermaterial mit hoher Kapillarwirkung in Dochtlängsrichtung (in Achsrichtung). Dieser Docht 20 ist zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone bei der dargestellten Ausführungsform mit dem in der Tintenauslaßöffnung 16 der Tintenpatrone 10 angeordneten Docht in Kontakt bringbar, wobei der Docht 20 des Tintenbehälters 11 aus weicherem bzw. nachgiebigerem Material als der Docht der Tintenpatrone hergestellt ist, so daß der Docht der Tintenpatrone 10 durch den Kontakt mit dem Docht 20 des Tintenbehälters 11 im wesentlichen unverformt bleibt. Der Kontakt in der Befüllungsstellung zwischen den beiden vorgenannten Dochten von Tintenbehälter 11 und Tintenpatrone 10 ist in Fig. 4 angedeutet. Der Tintenbehälter 11 der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 umfaßt einen kreisförmigen Boden 21 und ein kugelkalottenförmiges Oberteil 22. Der Docht 20 des Tintenbehälters 11 erstreckt sich durch den Boden 23 einer wannenförmigen Vertiefung 24 an der Oberseite des Tintenbehälters hindurch, und zwar in die wannenartige Vertiefung 24 hinein, so wie dies in Fig. 2 deutlich dargestellt ist. An der Oberseite des Tintenbehälters 11 sind zwei sich über Kreuz erstreckende nutenförmige Positionierungselemente (Aufnahmeöffnungen) 25, 26 für Tintenpatronen 10 bzw. 13 unterschiedlicher Breite (siehe Fig. 5) ausgebildet. Innerhalb dieser Positionierungselemente 25, 26 ist die entsprechend breite Tintenpatrone 10 bzw. 13 in Bezug auf die Tintenauslaßöffnung bzw. das Kapillarelement (Docht 20) präzise plazierbar, insbesondere klemmend gehalten. Damit kommt das Kapillarelement (Docht 20) im Tintenbehälter 11 mit dem Docht in der Tintenauslaßöffaung 16 der Tintenpatrone unter Herstellung einer Fluid- oder Kapillarverbindung sicher in Kontakt. Jede der beiden Positionierungselemente 25, 26 weist eine Anformung bzw. einen Anschlag 28 stirnseitig zur exakten Positionierung der wiederzubefüllenden Tintenpatrone in Bezug auf das die Tintenauslaßöfnhung bzw. Kapillarelement (Docht 20) auf.
  • Innerhalb der wannenartigen Vertiefung 24 an der Oberseite des Tintenbehälters 11 ist noch eine Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung 29 vorgesehen, die auch als Tintennachfüllöffnung für den Tintenbehälter 11 Verwendung finden kann. Die Funktionsweise ist bereits in der Beschreibungseinleitung ausführlich dargestellt worden.
  • Statt einer wannenartigen Vertiefung 24 können auch zwei oder mehr wannenartige Vertiefungen in der Oberseite des Tintenbehälters 11 vorgesehen sein, von denen eine die Tintenauslaßöffnung bzw. das Kapillarelement (Docht 20) enthält. Die wannenartige Vertiefung kann in den Boden- bzw. Seitenflächen unterschiedliche Konturen aufweisen, die mit den Konturen an entsprechenden Anformungen der Tintenpatrone 10 bzw. 13 direkt korrespondieren, um damit eine eindeutige Positionierung in Bezug auf die Tintenauslaßöffnung bzw. das Kapillarelement (Docht 20) zu garantieren. Diese Anformungen am Tintenbehälter 11 und Tintenpatrone 10 bzw. 13 können positive bzw. negative Umrißformen in z.B. x-, y-, z- oder einer beliebigen anderen Umrißform haben zur absolut sicheren Identifizierung einer Patrone und der zu ihrer Befüllung vorgesehenen Tinte nach Qualität, Farbe, usw. - siehe Fig. 1. Am Randbereich der wannenartigen Vertiefung 24 können umlaufend weichelastische Dichtelemente 47 zur fluiddichten Abdichtung zwischen Patrone 10 bzw. 13 und Tintenbehälter 11 angeordnet sein.
  • Der Boden 21 des Tintenbehälters 11 definiert eine Standfläche, die (siehe Figuren 4 und 5) so bemessen ist, daß auch bei angekoppelter, und sich dabei über den Umfangsrand des Tintenbehälters 11 hinweg erstreckender Tintenpatrone 10 bzw. 13 beim Befüllungsvorgang eine ausreichende Standsicherheit gewährleistet ist.
  • Aus den Figuren 2 und 3 ist erkennbar, daß der Docht 20 des Tintenbehälters 11 so ausgebildet ist, daß er sich bis zum Boden des Tintenbehälters 11 hin erstreckt. Er wird in Position gehalten innerhalb eines fluiddurchlässigen, vorzugsweise sich ebenfalls bis zum Boden des Tintenbehälters 11 hin erstreckenden Käfigs 30. Der Käfig 30 für den Docht 20 weist bei der dargestellten Ausführungsform gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete, einstückig mit dem Oberteil 22 des Tintenbehälters 11 verbundene Vertikalstege 32 auf, die den Docht 20 innerhalb der Öffnung 18 zentriert halten. Der Boden 21 (siehe Fig. 2) des Tintenbehälters 11 fällt zum bodenseitigen Ende des Dochtes 20 hin ab. Damit ist eine restlose Entleerung des Behälters 11 von Tinte sichergestellt.
  • Der Docht 20 des Tintenbehälters 11 und dessen Druckausgleichsöffnung 29 sind durch einen abziehbaren Versiegelungsstreifen 14 verschließbar. Der Versiegelungsstreifen 14 ist in eines, hier in das breitere Positionierungselement 25 für eine Tintenpatrone (hier Tintenpatrone 13 entsprechend Fig. 5) plazierbar, und zwar derart, daß er an der Tintenfüll- bzw. Druckausgleichsöffnung 29 zugewandten Seite über den freien Rand 48 der Aufnahmenut 25 unter Ausbildung einer Grifflasche 33 vorsteht. Damit wird sichergestellt, daß beim Abziehen des Versiegelungsstreifens 14 zuerst die wannenförmige Vertiefung 24 und damit über den sich in diese hinein erstreckenden Docht 20 das Innere des Tintenbehälters 11 entlüftet werden, bevor die Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung 29 freigegeben wird. Somit wird vor dem erstmaligen Gebrauch ein möglicher Überdruck innerhalb des Behälters 11 abgebaut. Nach dem Gebrauch können die wannenförmige Vertiefung 24 und die Öffnung 29 mit dem Versiegelungsstreifen 14 oder einem beliebigen anderen Klebestreifen wieder verschlossen werden. Damit ist sichergestellt, daß vor der Entsorgung, d.h. nach dem Gebrauch der beschriebenen Vorrichtung, ebenfalls Verschmutzungen vermieden werden.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 6 weist eine linsenförmige Grundstruktur auf. Der Boden 21 ist dementsprechend ebenfalls schalenförmig ausgebildet. Um die Standsicherheit zu gewährleisten, sind am Boden 21 wenigstens drei gleichmäßig über den Umfang angeordnete Rippen 34 angeformt, deren horizontale Unterkanten die Standfläche definieren. Alle übereinstimmenden Bauteile in den Figuren 6 und 7 sind mit denselben Bezugsziffern wie in der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 bezeichnet.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 7 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Figuren 1 bis 5 lediglich dadurch, daß der Behälter 11 eine kegelstumpfförmige Grundstruktur aufweist.
  • Von besonderer Bedeutung sind noch vertikale Klemmrippen 35 an den vier inneren Begrenzungsecken zwischen den sich kreuzenden Positionierungselementen 25, 26 für die unterschiedlich breiten Tintenpatronen 10 bzw. 13. Diese sich diagonal zum Docht 20 hin erstreckenden Klemmrippen 35 dienen zur Festklemmung und Lagesicherung der Tintenpatronen 10, 13 innerhalb der zugeordneten Positionierungselemente 25, 26. Diese Klemmrippen 35 gleichen auch kleinere Toleranzen bezüglich der Breite der eingesetzten Tintenpatronen aus. Die Tintenpatronen 10 bzw. 13 sind also zwischen den Klemmrippen 35 einerseits und den jeweiligen Anschlägen 27, 28 andererseits positioniert, und zwar in exakter Zuordnung zur Tintenauslaßöffnung bzw. zum Kapillarelement (Docht 20) des Tintenbehälters 11.
  • Mit der Vorrichtung nach der Erfindung können auch Tintenpatronen mit integriertem Druckkopf wiederbefüllt werden, und zwar durch die dem Druckkopf zugeordneten Düsen hindurch, die unmittelbar mit dem oder den Tintenspeicherelement(en) innerhalb der Tintenpatrone in Fluidverbindung stehen. In diesem Fall liegen die erwähnten Düsen unmittelbar an der freien Stirnseite des Kapillarelementes 20 an. Die Düsen selbst wirken als Kapillar-Kanäle.
  • Der Tintenbehälter 11 kann vorzugsweise aus transparentem Material, insbesondere aus transparentem Kunststoff hergestellt sein. In diesem Fall kann durch den Benutzer relativ leicht festgestellt werden, ob der Tintenbehälter 11 noch mit Tinte gefüllt ist und falls ja, welche Farbe die Tinte aufweist.
  • Des weiteren sei erwähnt, daß der Tintenbehälter 11 aus zwei Teilen besteht, nämlich dem Gehäuseoberteil 22 und dem Boden 21. Diese beiden Teile werden vor der Befüllung randseitig miteinander verschweißt.
  • Fig. 8 zeigt eine gegenüber den vorbeschriebenen Figuren abgewandelte Ausführungsform. Die Öffnung 18, über die das Tintenspeicherelement einer zu befüllenden Tintenpatrone in der vorbeschriebenen Weise mit der Tinte im Behälter 11 in Fluidverbindung bringbar ist, ist durch einen Deckel, hier einen Schraubdeckel 36 verschließbar. Der Schraubdeckel 36 weist umfangsseitig Drehriegelelemente 39 auf, die unter Ausbildung eines Bajonettverschlusses behälterseitig Nutelemente 40 untergreifen. Die Drehriegelelemente 39 sind relativ zur Deckelmittenachse diametral am äußeren Umfang des Deckels 36 ausgebildet, und zwar innerhalb von randseitigen Vertiefungen 41. Die komplementären Nutelemente 40 sind innerhalb einer an der Oberseite des Behälters 11 ausgebildeten topfartigen Ausnehmung 42 für den Deckel 36 ausgebildet, und zwar konkret innerhalb von sich in die topfartige Ausnehmung 42 radial hinein erstreckenden Vorsprüngen 43. Nach Befüllung des Behälters 11 durch die Öffnung 29 hindurch wird der Deckel 36 in die Ausnehmung 42 eingesetzt, und zwar so, daß die behälterseitigen Vorsprünge 43 in die Vertiefungen 41 am Deckel 36 eintauchen. Anschließend wird der Deckel 36 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Drehriegelelemente 39 in die Nuten 40 eingreifen und den Deckel 36 in Schließstellung halten.
  • Auf diese Art und Weise ist die Öffnung 18 verschlossen, ebenso wie die Füll- und Belüftungsöffnung 29, die sich am Boden der Ausnehmung 42 befindet.
  • An der Unterseite des Deckels 36 sind entsprechend Fig. 9 Dichtelemente 37, 38 angeordnet, die aus weichelastischem, insbesondere Elastomermaterial bestehen. Diese Dichtelemente 37, 38 sind zum einen der Öffnung 18 und zum anderen der Öffnung 29 zugeordnet. Konkret umfassen die vorgenannten Dichtelemente die Behälteröffnung 18 und die Entlüftungsöffnung 29 jeweils ringartig umgebende Dichtlippen. Zumindest diese Dichtlippen bestehen aus dem vorgenannten weichelastischen Material.
  • Dem Dichtelement 38 gegenüberliegend, und zwar relativ zur Mittenachse des zentralen Dichtelements 37, ist noch ein dem Dichtelement 38 entsprechendes Element 44 angeordnet, welches jedoch lediglich als Stützelement dient, so daß der Deckel in Schließrichtung keine Schieflage innerhalb der Ausnehmung 42 einnimmt. Das Stützelement, welches bei der dargestellten Ausführungsform genauso ausgebildet ist wie das Dichtelement 38, hält den Deckel 36 in Schließrichtung horizontal innerhalb der Ausnehmung 42, so daß das Dichtelement 38 bzw. die das Dichtelement 38 definierende ringförmige Dichtlippe in Schließstellung des Deckels 36 die Belüftungsöffnung 29 fluiddicht umgibt, d.h. ohne Verkantung gegenüber der Belüftungsöffnung 29. Das Stützelement 44 kann natürlich auch anders ausgebildet sein, z.B. als warzenartiger Vorsprung od. dgl. Es hat lediglich Stütz- und keine Dichtfunktion.
  • Die Darstellungen in den Figuren 8 und 9 lassen sehr gut erkennen, daß die Mittenachse der Behälteröffnung 18 mit der Mittenachse des Deckels 36 in Schließstellung desselben fluchtet, so daß bei Drehung des Deckels 36 aus der Schließstellung heraus, d.h. in Richtung des Pfeiles 45, zuerst die Belüftungsöffnung 29 geöffnet wird, bevor dann der Deckel bei Weiterdrehung in dieser Richtung vollständig entfernbar bzw. abnehmbar ist. Auf diese Art und Weise wird sicher verhindert, daß durch die Belüftungsöffnung 29 Tinte versehentlich so weit herausgespritzt wird, daß sich der Benutzer beschmutzt oder die Unterlage, auf der der Behälter 11 steht, beschmutzt wird. Der Deckel hält Tinte, die versehentlich durch die Öffnung 29 herausspritzen könnte, zurück. Versehentlich durch die Öffnung 29 austretende Tinte bleibt auf jeden Fall innerhalb der Ausnehmung 42 an der Oberseite des Behälters 11.
  • Die Ausführungsform nach den Figuren 8 und 9 ist in der Handhabung absolut funktionsgerecht.
  • Wie Fig. 8 noch zeigt, ist an der Oberseite des Deckels eine vorstehende Lasche 46 als Handhabe zum Drehen des Deckels in die Schließ- oder Öffnungsstellung angeordnet bzw. direkt angeformt.
  • Die Figuren 10 und 11 zeigen eine weitere alternative Ausgestaltungsform des Gegenstandes nach der Erfindung. Auch in diesen Darstellungen werden die gleichen Bezugszeichen für die gleichen Gegenstände wie in den Darstellungen der Figuren 1 bis 9 verwendet. Eine Vorrichtung 11 zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone 1 für einen Tintenstrahldrucker mit einem Düsen umfassenden Druckkopf bringt die Düsen des Druckkopfes unmittelbar mit einem innerhalb der Tintenpatrone angeordneten Tintenspeicherelement aus saugfähigem Material in Fluidverbindung. Dieses Tintenspeicherelement ist nicht im einzelnen dargestellt, da es sich um ein an sich bekanntes Bauelement handelt. Gleiches gilt auch für den integrierten Druckkopf mit Düsen in der Tintenpatrone 1. Die Vorrichtung 11 umfaßt einen mit Tinte 19 (siehe Fig. 10) gefüllten Behälter mit einer Druckausgleichs- bzw. Belüftungsöffnung einerseits und einer weiteren Öffnung, durch die sich ein mit der Tinte fluidverbindbares Kapillarelement in Form eines Dochts hindurch erstreckt, an das die Tintenpatrone 1 bzw. deren Tintenspeicherelement fluidal, d.h. unter Herstellung einer kapillaren Fluidverbindung, andockbar ist.
  • Die im Tintenbehälter 11 ausgebildete Belüftungsöffnung 9 ist in an sich bekannter Weise so konzipiert, daß sie erst beim Andocken der Tintenpatrone 1 entsprechend Fig. 11 geöffnet wird. Zu diesem Zweck ist der Belüftungsöffnung ein Ventil 8 zugeordnet, welches erst beim Andocken der Tintenpatrone 1 durch diese über einen Ventilstößel 12 in die Öffnungsstellung bewegt wird (siehe Fig. 11).
  • Der Tintenbehälter 11 weist des weiteren einen gesonderten Tintenauslaß auf, der im Boden des Behälters 11 ausgebildet ist und in einem bodenseitigen Verbindungskanal zum Kapillarelement mündet. Dieser Tintenauslaß ist vorzugsweise ebenfalls erst beim Andocken der Tintenpatrone öffenbar. Zu diesem Zweck ist auch dem Tintenauslaß ein mit dem über den Ventilstößel 12 betätigtes erstes Ventil betätigbares zweites Ventil zugeordnet.
  • Der Tintenbehälter 11 weist eine wannenartige Vertiefung 24 mit einem Boden 23 an der Oberseite des Tintenbehälters 11 auf. Die Oberseite des Bodens 23 der wannenartigen Vertiefung 24 definiert eine Positionierfläche für die Tintenpatrone 1 bzw. einen integrierten Druckkopf derselben. Die wannenartige Vertiefung 24 ist dabei so konzipiert, daß innerhalb derselben die Tintenpatrone 1 bzw. ein Druckkopf derselben ortsgenau positioniert und gehalten werden kann in Bezug auf die Kapillarelemente, die den Transport der Tinte vom Tintenbehälter 11 zur Patrone 1 sicherstellen. Der Umriß der wannenartigen Vertiefung 24 entspricht zum Beispiel dem Umriß eines zugeordneten Druckkopfes bzw. entsprechender Ausformungen an der Tintenpatrone 1. Zusätzlich können an der Tintenpatrone 1 und am Tintenbehälter 11 korrespondierende (hier nicht dargestellte) Positionierungs- und Identifizierungselemente - wie zuvor beschrieben - vorgesehen werden. An der Andockseite, nämlich an der Oberseite des Tintenbehälters 11 können Vorsprünge, Anformungen vorgesehen sein, die beim Andocken der Tintenpatrone 1 ein Verrasten bzw. Einklicken auslösen und bei Entfernen der Tintenpatrone 1 vom Tintenbehälter 11 wieder entsprechend lösbar sind. Beim Einstecken bzw. Einklicken bzw. Verrasten in die Vertiefung 24, 23 läßt sich die Tintenpatrone 1 gegenüber dem TintenauslaB/Kapillarelement präzise positionieren und halten.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Tintenpatrone
    2
    Anformung an Tintenpatrone
    5
    Tintenauslaß
    6
    Ventil
    8
    Ventil
    9
    Druckausgleichs- bzw. Belüftungsöffnung
    10
    Tintenpatrone
    11
    Tintenbehälter
    12
    Ventilstößel
    13
    Tintenpatrone
    14
    Versiegelungsstreifen
    16
    Tintenauslaßöffnung
    18
    Tintenauslaßöffnung
    19
    Tinte
    20
    Verbindungselement bzw. Docht
    21
    Boden
    22
    Gehäuseoberteil
    23
    Boden einer wannenförmigen Vertiefung
    24
    wannenförmige Vertiefung
    25
    nutenförmige Aufnahmeöffnung
    26
    nutenförmige Aufnahmeöffnung
    27
    Anformung an Tintenpatrone
    27', 27"
    Identifizierungselement
    28
    Anschlag
    29
    Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung
    30
    Käfig
    31
    Ausformung
    32
    Vertikalstege
    33
    Grifflasche
    34
    Rippen
    35
    Klemmrippe
    36
    Deckel
    37
    Dichtelement
    38
    Dichtelement
    39
    Bajonettverschluß - Drehriegelelement
    40
    Bajonettverschluß - Nutelement
    41
    Vertiefung
    42
    topfartige Ausnehmung
    43
    Vorsprung
    44
    Stützelement
    45
    Pfeil
    46
    Lasche
    47
    Dichtelemente
    48
    freier Rand der Aufnahmenut 25

Claims (20)

  1. Vorrichtung zur Wiederbefüllung einer Tintenpatrone (10 bzw. 13) für einen Tintenstrahldrucker, wobei die Tintenpatrone (10 bzw 13) einen Düsen Umfassenden Druckkopf oder eine an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes ankoppelbare Tintenauslaßöffnung enthält und wobei entweder die Düsen des Druckkopfes unmittelbar oder bei einer an die Tintenzufuhr eines Tintenstrahlkopfes ankoppelbaren Tintenauslaßöffnung diese, insbesondere über einen Docht und/oder ein Ventil oder eine direkte Fluidverbindung, mit einem innerhalb der Tintenpatrone angeordneten und beispielsweise saugfähiges Material oder einen Unterdruck erzeugenden Mechanismus umfassenden Tintenspeicherelement in Fluidverbindung stehen bzw. steht, mit einem mit Tinte gefüllten Tintenbehälter (11) mit einer Belüftungsöffnung (29) und einer Tintenauslaßöffnung (18), durch die sich ein mit der Tinte (19) fluidverbindbares Verbindungselement (20) hindurch erstreckt, an das die Tintenpatrone (10 bzw. 13) bzw. deren Tintenspeicherelement unter Herstellung einer kapillaren Fluidverbindung andockbar ist,
    dadurch gekenntzeichnet, daß
    der Tintenauslaßöffnung (18) des Tintenbehälters (11) mehrere Identifizierungs- und/oder Positionierungselemente (24, 25, 26, 27', 27") zur Identifizierung und/oder zur exakten Positionierung von unterschiedlichen nachzufüllenden Tintenpatronen (1; 10 bzw. 13) zugeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Identifizierungs- bzw. Positionierungselemente (24, 25, 26) des Tintenbehälters (11) in ihrer Kontur mit Anformungen an der nachzufüllenden Tintenpatrone (10 bzw. 13) zum passenden Ineinandergreifen ausgeführt sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Identifizierungselemente (27', 27") am Tintenbehälter bzw. die Anformungen an der Patrone positive bzw. negative Umrißform aufweisen.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Identifizierungs- bzw. Positionierungselemente mindestens eine wannenartige Vertiefung (24), durch deren Boden sich die Tintenauslaßöffnung hindurch erstreckt, und mindestens eine nutenförmige Aufnahmeöffnung (25) in der Oberseite des Tintenbehälters (11) umfassen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die wannenartigen Vertiefungen (24) unterschiedliche, mit entsprechenden Anformungen (2, 27) an der Tintenpatrone (10 bzw. 13) korrespondierende Boden- und/oder Seitenflächen aufweisen.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    den Identifizierungs- bzw. Positionierungselementen (25, 26) bzw. den wannenartigen Vertiefungen (24) Dichtelemente (47) zur fluiddichten Abdichtung zwischen eingesetzter Tintenpatrone und Tintenbehälter zugeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    im Bereich der Identifizierungs- bzw. Positionierungselemente (25, 26) bzw. den wannenartigen Vertiefungen (24) Rastelemente (Klemmrippen 35) zum sicheren Andocken der Tintenpatrone (10 bzw. 13) beim Befüllvorgang vorgesehen sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Oberseite des Tintenbehälters (11) wenigstens eine nutenförmige Aufnahmeöffnung (25, 26) für einen Tintenpatrone (10 bzw. 13) ausgebildet ist, innerhalb der eine Tintenpatrone (10 bzw. 13) so plazierbar, insbesondere klemmend (Klemmrippen 35) gehalten ist, daß entweder die Düsen im integrierten Druckkopf der Patrone oder alternativ die Tintenauslaßöffnung (16) der Patrone (10 bzw. 13) unter Ausbildung einer Fluidverbindung mit der Tintenauslaßöffnung des Tintenbehälters (11) in Kontakt kommen bzw. kommt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Oberseite des Tintenbehälters (11) wenigstens zwei, sich insbesondere über Kreuz erstreckende Aufnahmenuten (25, 26) als Positionierungselemente für unterschiedlich breite Tintenpatronen (13 bzw. 10) ausgebildet sind.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    eine Anformung (27) an einer stirnseitigen Ecke, insbesondere an der Ecke zwischen einem integrierten Druckkopf und der sich unmittelbar daran anschließenden Stirnseite der Tintenpatrone (1) vorgesehen ist und der Tintenbehälter (11) an seiner Andockseite, nämlich Oberseite, eine der patronenseitigen Anformung (27) komplementäre Ausformung (31) aufweist, in die die patronenseitige Anformung (27) beim Andocken, insbesondere unter Verrastung wie Einschnappen oder Einklicken, hineinsteckbar und bei Entfernung der Patrone (10, 13) vom Tintenbehälter (11) bzw. dessen Tintenauslaßöffnung/Kapillarelement aus diesem lösbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Oberseite des Tintenbehälters (11).eine Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung (29) vorgesehen ist, die zugleich als Tinteneinfüllöffnung vorgesehen ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Verbindungselement (20) des Tintenbehälters (11) sich bis zum Boden desselben hin erstreckt und innerhalb eines fluiddurchlässigen, vorzugsweise sich ebenfalls bis zum Boden (21) des Tintenbehälters (11) hin erstreckenden Käfigs (30) angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Verbindungselement (20) des Tintenbehälters (11) und dessen Tintenfüll- bzw. Druckausgleichsöffnung (29) durch einen abziehbaren Klebstreifen (14) versiegelbar sind.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Tintenbehälter (11) zumindest teilweise aus transparentem Material, insbesondere Kunststoff hergestellt ist, wobei der Tintenbehälter (11) vorzugsweise eine kegelstumpf-, pyramidenstumpf-, linsen- oder kugelkalottenförmige Grundform (22) mit kreis- oder rechteckförmigem Boden (21) aufweist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    Aufnahmenuten für die Tintenpatrone an der Oberseite des Tintenbehälters so ausgebildet sind, daß die Düsen des Druckkopfes oder die Tintenauslaßöffnung der Tintenpatrone beim Andocken derselben bis zum Boden des Tintenbehälters hin reichen.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Tintenauslaßöffnung (18), über die das Tintenspeicherelement (17) mit der Tinte im Behälter (11) in Fluidverbindung bringbar ist, durch einen Deckel, insbesondere Schraubdeckel (36) verschließbar ist wobei in Schließstellung des Deckels (36) die Mittenachse der Tintenauslaßöffnung (18), über die das Tintenspeicherelement mit der Tinte im Tintenbehälter (11) in Fluidverbindung bringbar ist, vorzugsweise mit der Mittenachse des Deckels (36) fluchtet, so daß bei Drehung des Deckels (36) aus der Schließstellung heraus zuerst die Belüftungsöffnung (29) geöffnet wird, bevor der Deckel (36) vollständig entfernbar ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (36) zugleich als Verschluß einer innerhalb der Projektionsfläche des Deckels liegenden Belüftungs- bzw. Druckausgleichsöffnung (29) dient.
  18. Vorrichtung nach Ansprüch 16 oder 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Unterseite bzw. an der dem Behälter (11) zugekehrten Seite des Deckels (36) Dichtelemente (37, 38) angeordnet sind, die der Tintenauslaßöffnung (18) einerseits und der Belüftungsöffnung (29) andererseits zugeordnet sind, derart, daß sie in Schließstellung des Deckels (36) diese Öffnungen (18, 29) fluiddicht verschließen, wobei die Dichtelemente (37, 38) in Schließstellung des Deckels (36) vorzugsweise durch die Behälteröffnung (18) und Belüftungsöffnung (29) jeweils ringartig umgebende Dichtlippen aus relativ weichelastischem, insbesondere Elastomermaterial gebildet sind.
  19. Vorrichtung nach einem der Anspüche 16 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (36) mittels komplementärer Bajonettverschlußelemente (39, 40) am Behälter (11) verriegelbar ist.
  20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (36) innerhalb einer komplementären topfpartigen Ausnehmung (42) im Behälter (11) plazierbar ist.
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