EP2251143B1

EP2251143B1 - Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs aus gebundenem Schleifmittel

Info

Publication number: EP2251143B1
Application number: EP09008823A
Authority: EP
Inventors: Rainer Stabenow; Christian Wenzel
Original assignee: Hermes Schleifkoerper GmbH and Co KG
Current assignee: Hermes Schleifkoerper GmbH and Co KG
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2009-07-06
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2029-07-06
Also published as: ATE534490T1; EP2251143A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines porösen Werkzeugs aus gebundenem Schleifmittel.
Werkzeuge aus gebundenem Schleifmittel finden in der Technik umfangreich Verwendung zur Oberflächenbearbeitung. Solche Werkzeuge sind beispielsweise Schleifscheiben, Schleifsegmente, Schleifstäbe oder Honsteine.
Zur Herstellung eines solchen Werkzeugs wird ein Schleifmittel (beispielsweise Korund, Siliciumcarbid, Diamant oder CBN einer gewünschten Körnung) mit einem Bindemittel (insbesondere einem keramischen Bindemittel), ggf. Additiven und temporären Klebstoffen zu einer Mischung verarbeitet. Diese wird zu einem Grünkörper der gewünschten Form verpresst. Der Grünkörper wird anschließend bei geeigneten Temperaturen getrocknet, ggf. von Porenbildnern befreit und schließlich keramisch gebrannt.
Abhängig vom Einsatzzweck soll ein solches Werkzeug eine bestimmte Porosität, meist auch eine bestimmte Porenform und -größe aufweisen. Es ist daher bekannt, der Mischung einen Porenbildner (meist Naphthalin) zuzusetzen, der im Grünkörper entsprechende Raumanteile einnimmt. Der Porenbildner wird durch Verdampfen, Sublimieren oder auch durch Verbrennen entfernt. Dies kann während des Sintervorgangs oder in einem zeitlich vorgelagerten Verfahrensschritt bei niedrigeren Temperaturen erfolgen. Insbesondere Naphthalin kann bereits bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen entfernt werden, nämlich durch Sublimation bei ca. 80°C. Weitere wichtige Vorteile des Naphthalins sind die gute Mischbarkeit mit anderen Rezepturkomponenten sowie die sehr geringe Rückfederung nach dem Pressen, wodurch Risse im Grünkörper vermieden werden. Schließlich wird das Entfernen bei einer relativ niedrigen Temperatur ermöglicht, bei der ohnehin der Schleifkörper getrocknet wird und andere Bestandteile der Schleifscheibenmischung, wie z. B. Bindungskomponenten, noch nicht aktiviert werden.
Nachteilig an Naphthalin als Porenbildner sind dessen toxische und umweltgefährdende Eigenschaften. Durch einen intensiven und typischen Eigengeruch belastet es die Fertigungsstätten sowie über die Abluft auch die nähere Umgebung. Die Aufwändungen für Arbeits- Gesundheits- und Umweltschutz dominieren die entsprechenden Fertigungsschritte im Herstellungsprozess. Weiterhin vermag Naphthalin zusammen mit Luft explosionsfähige Gemische bilden. Dementsprechend sind aufwändige und kostenintensive Sicherheitsvorkehrungen erforderlich.
Im Sinne einer Nachhaltigkeit und Ressourceneinsparung wäre es prinzipiell möglich, Naphthalin durch Resublimation aufzubereiten und erneut zu verwenden. Dieses Verfahren ist jedoch unwirtschaftlich, so dass es üblicherweise einer Nachverbrennung zugeführt wird.
US 2004/0088926 A1 und US 2005/0101237 A1 offenbaren die Herstellung eines Schleifkörpers, bei dem ein Porenbildner mit verflüssigtem superkritischen CO₂ entfernt wird. US 6,361,403 B1 offenbart ein Polierwerkzeu das im Wesentlichen aus Siliciumcarbit besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bestimmte Porosität von Schleifscheiben durch ein Verfahren zu erzeugen, das die oben genannten Nachteile nicht oder in geringerem Maße aufweist. Wünschenswert sind dabei die Vermeidung von toxischen und umweltgefährdenden Risiken ebenso wie teure und komplexe verfahrenstechnische Lösungen. Bevorzugt soll die Option der Porenbildung in einem breiten Spektrum für alle gängigen keramischen Schleifkörper gewahrt bleiben, wobei kein Verlust an schleiftechnischer Leistung ebenso wie an mechanischer Festigkeit in Kauf genommen werden soll.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist die folgenden Schritte auf:

a) Herstellen eines Grünkörpers enthaltend Schleifmittel, Bindemittel und einem organischen Porenbildner, der bei Temperaturen zwischen 40 und 350°C verflüssigbar ist;
b) Erwärmen des Grünkörpers auf eine Temperatur bei oder über der Verflüssigungstemperatur des Porenbildners;
c) In-Kontakt-Bringen wenigstens eines Teils der Außenflächen des Grünkörpers mit einem Absorptionsmittel für den Porenbildner;
d) Absorbieren wenigstens eines Teils des Porenbildners aus dem Grünkörper durch das Absorptionsmittel;
e) Brennen des Grünkörpers zu einem Werkzeug aus gebundenem Schleifmittel.

Zunächst seien einige im Rahmen der Erfindung verwendete Begriffe erläutert. Die Begriffe "Werkzeug aus gebundenem Schleifmittel", "Schleifmittel", "Bindemittel" sowie "Grünkörper" werden in der vorliegenden Anmeldung so verwendet, wie sie dem Fachmann aus dem Stand der Technik geläufig sind.
Der erfindungsgemäß eingesetzte organische Porenbildner ist bei Temperaturen zwischen 40 und 350°C verflüssigbar. Verflüssigbar bedeutet, dass er hinreichend niedrigviskos wird, um mittels des unten näher definierten Absorptionsmittels wenigstens teilweise aus dem verpressten Grünkörper entfernt werden zu können. Bei dem Verflüssigungsvorgang kann es sich insbesondere um einen Schmelzvorgang handeln, im Rahmen der Erfindung können jedoch auch irreversible Vorgänge wie beispielsweise chemische Zersetzungen (beispielsweise von Duroplasten) zu der gewünschten Verflüssigung führen.
Ein Absorptionsmittel für Porenbildner ist jedweder Stoff, der in Kontakt mit dem erwärmten Grünkörper diesem Porenbildner entziehen und binden kann.
Das in Schritt e) des Anspruchs 1 genannte Sintern bzw. Brennen des Grünkörpers zu einem Werkzeug aus gebundenem Schleifmittel erfolgt wie im Stand der Technik üblich. Etwaige Restmengen von Porenbildner in dem Grünkörper werden bei diesem Sintervorgang in der Regel verflüchtigt oder zersetzt, insbesondere verbrannt (oxidiert). Bevorzugt ist die Verwendung eines Porenbildners, bei dem die Verbrennungs- oder Zersetzungsprodukte nicht oder nur wenig umwelt- oder gesundheitsgefährdend sind.
Der verwendete Porenbildner ist vorzugsweise im festen Zustand (unterhalb der Verflüssigungstemperatur) neben der elastischen Verformbarkeit auch deutlich plastisch verformbar. Die plastische Verformbarkeit verhindert weitgehend eine Rückfederung nach der Formgebung des Grünkörpers durch Verpressen. Eine starke Rückfederung, die auch die Dichte des gebrannten Schleifkörpers beeinflusst, kann zu Rissen im Grünkörper nach der Entnahme aus der Presse oder nach dem Brand führen.
Ein bevorzugter Temperaturbereich, in dem der Porenbildner verflüssigbar ist, beträgt 50 bis 200°C. Als Porenbildner kann insbesondere ein Wachs oder ein verflüssigbarer Kunststoff verwendet werden. Der Begriff "Wachs" wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung so verwendet, wie er definiert ist in Ullmanns Encyclopadia of Industrial Chemistry, 6. Auflage, Band 39, Seiten 135 bis 197. Paraffinwachse, insbesondere als Granulat geformte Paraffinwachse, sind im Rahmen der Erfindung beispielsweise geeignet. Solche Wachse sind weder als Gefahrstoffe eingestuft, noch verursachen sie eine Geruchsbelästigung. Höherschmelzende Wachse sind bei dem Vermischen mit den übrigen Bestandteilen und Verpressen zum Grünkörper einfacher handhabbar, da sie die üblicherweise eingesetzte Granulatform besser beibehalten, weniger stark mit den übrigen Bestandteilen verkleben und weniger zum Ankleben an der Pressform neigen. Sie erfordern allerdings höhere Temperaturen und damit einen höheren Energieaufwand für das anschließende Entfernen aus dem Grünkörper.
Niedrigschmelzende Paraffinwachse neigen eher zum Verklumpen und zum Verkleben am Presswerkzeug. Niedrigschmelzende Wachse können zum Beispiel mit Hilfe eines Siebes in die Mischung eingebracht werden, um ein Verklumpen zu verhindern.
Ferner kann dem Wachsgranulat beispielsweise ein sogenannter temporärer Klebstoff (Flüssigklebstoff) zugesetzt werden, der während des Mischvorgangs eine Vermischung mit den übrigen Bestandteilen fördert und ein Separieren der Wachsbestandteile bzw. Wachsphase verhindert.
Niedrigschmelzende oder auf andere Weise verflüssigbare Kunststoffe können im Rahmen der Erfindung ebenfalls als Porenbildner verwendet werden. Beispielhaft genannt seien Polyacrylate wie beispielsweise Porlat® der Firma Zschimmer & Schwarz.
Der Anteil des Porenbildners am Gesamtgewicht des Grünkörpers (nach dem Verpressen und vor dem Entfernen des Porenbildners aus dem Grünkörper) liegt erfindungsgemäß vorzugsweise zwischen 2 und 35 Gew.-%, weiter vorzugsweise 2 und 25 Gew.-%, weiter vorzugsweise 6 und 20 Gew.-%.
7 Die Absorptionsmittel können im Rahmen der Erfindung beispielsweise ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Zellstoffprodukten, Polymerabsorbern, Silikaten, Zeolithen, Tonerden, Kieselgur, Aktivkohle, Hydrogelen, Quellgummis, Quellpasten, Gaze und Watte. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit wenigstens ein Teil des Porenbildners nach dem Erwärmen des Grünkörpers auf eine geeignete Temperatur physikalisch durch Absorption entfernt. Das Absorptionsmittel entzieht vorzugsweise durch Kapillarwirkung der im Absorptionsmittel enthaltenen Hohlräume den flüssigen Porenbildner aus dem Grünkörper. Es werden somit keine toxischen oder umweltschädlichen Verbrennungsprodukte frei, auch entstehen bei den verhältnismäßig niedrigen Verflüssigungstemperaturen keine oder jedenfalls keine nennenswerten Mengen brennbarer oder explosionsgefährlicher Gase oder Gasgemische.
Geeignete Absorptionsmittel weisen zum einen ein ausreichendes Aufnahmevermögen für den zu absorbierenden Porenbildner auf, zum anderen besitzen sie ein hinreichendes "Saugvermögen", um den Porenbildner dem Grünkörper zu entziehen. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn ein Absorptionsmittel im nachfolgenden Prüfverfahren eine Steighöhe absorbierten Wachses von wenigstens 3 cm bei einer Absorptionsdauer von 4 h aufweist:

a) Zur Verfügung stellen eines Grünkörpers, der 63,2 Gew.-% Korund F80, 8,1 Gew.-% keramisches Bindemittel, 3,3 Gew.-% temporäre Klebstoffe und 25,3 Gew.-% Sasol^® Wachs 7040 (Prüfkörper #4 gemäß Tabelle 1);
b) Aufsetzen einer zylindrischen Säule des Absorptionsmittels mit einem Durchmesser von 10 mm auf die Oberfläche des Grünkörpers;
c) Einstellen einer Temperatur von 125°C mit einer Aufheizzeit von 5 min;
d) Messen der Steighöhe des Wachses in der Säule des Absorptionsmittels nach 4 h.

Dieses Prüfverfahren wird weiter unten im Kontext der Beispiele detailliert beschrieben. Bevorzugte Steighöhen bei diesem Versuch sind wenigstens 4, 5, 7 bzw. 8 cm.
Das Absorptionsmittel weist bevorzugt ein Aufnahmevermögen für den Porenbildner von wenigstens dem 0,5-fachen Eigengewicht, weiter vorzugsweise wenigstens dem 0,8-fachen Eigengewicht, weiter vorzugsweise wenigstens dem einfachen Eigengewicht auf.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es in aller Regel nicht, den Porenbildner rückstandsfrei aus dem Grünkörper zu entfernen. Die Erfindung hat erkannt, dass dies die Qualität der im Sintervorgang erhaltenen Werkzeuge nicht beeinträchtigt. Die insoweit unschädliche Restmenge von Porenbildnern, die im Grünkörper verbleiben kann, hängt unter anderem vom Porenvolumen und -anteil, der Korngröße sowie Bindungsart und Menge des Grünkörpers, von den Abmessungen des Grünkörpers und vom verwendeten Porenbildner ab. Vermieden werden sollen zu starke Gasentwicklung durch Verdampfen oder Verbrennen des Porenbildners während des Sinterns (eine solche Gasentwicklung kann einen noch nicht ausreichend festen Grünkörper sprengen) und eine zu starke lokale exotherme Reaktion, die die Temperatur über die gewünschte Sintertemperatur erhöhen kann. Insbesondere bei verhältnismäßig kleinen Werkzeugkörpern kann ein erheblicher Anteil Porenbildner im Grünkörper verbleiben, ohne den Sintervorgang und Eigenschaften des Schleifkörpers zu beeinträchtigen. Es kann bei solchen Grünkörpern ausreichen, wenigstens 35 Gew.-% des Porenbildners vor dem Sintern aus dem Grünkörper durch Absorption zu entfernen. Erfindungsgemäß weiter bevorzugt ist das Entfernen von wenigstens 50, 60, 70, 80 bzw. 90 Gew.-% des Porenbildners durch Absorption vor Durchführung des Sintervorgangs. Die Entfernung von wenigstens 70 bzw. 80 Gew.-% des Porenbildners ist insbesondere bei größeren Grünkörpern (z.B. Körper #5 in Tabelle 1) und/oder einem hohen Porenanteil sinnvoll.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. In den Figuren zeigen:

Fig. 1: den Versuchsaufbau zur Bestimmung der Steighöhe des Porenbildners im Absorptionsmittel;
Fig. 2: die Steighöhe von Sasol® Wachs 7040 in unterschiedlichen Absorbern;
Fig. 3: die mittlere Steiggeschwindigkeit von Sasol® Wachs 7040 in unterschiedlichen Absorbern;
Fig. 4: die zeitabhängige absorbierte Wachsmenge der verschiedenen Scheibenmuster und Absorptionsmittel;
Fig. 5: das Aufnahmevermögen unterschiedlicher Absorptionsmittel für Sasol® Wachs 7040;
Fig. 6: die abgesaugte Wachsmenge aus dem Körper Nr.1 über die Zeit;
Fig. 7: die zeitabhängige Absorption von Sasol® Wachs 7040 in zwei unterschiedlichen Absorptionsmitteln;
Fig. 8-10: einen Abmaßvergleich, Schleifkraftvergleich und Rautiefenvergleich einer erfindungsgemäß hergestellten Schleifscheibe im Vergleich zu einer nach dem Stand der Technik hergestellten Schleifscheibe.

Beispiel 1

Es wurden acht Muster von Grünkörpern in der Form einer Schleifscheibe hergestellt. Als Porenbildner wurde in jedem Fall Sasol® Wachs 7040 (ein Paraffinwachs) verwendet. Die Inhaltsstoffe, Zusammensetzungen und sonstigen Eigenschaften der Grünkörper sind in der nachfolgenden Tabelle 1 angegeben.
Alle Grünkörper wurden nach naphthalinhaltigen Schleifkörper-Äquivalenten rezeptiert, wobei das Naphthalin in einem volumetrischem 1:1-Verhältnis gegen das Wachs 7040 unter Berücksichtigung der Porenbildnerdichten von 1,14 g/cm³ (Naphthalin) und 0,9 g/cm³ (Wachs) ausgetauscht wurde. Es wurden unterschiedliche Korundtypen (Edelkorunde, Normalkorunde etc, unterschiedliche Korundmengen und - größen sowie unterschiedliche Bindemittelarten- und mengen verwendet. Bei den Bindemitteln handelt es sich um Stoffe aus dem System SiO₂-Al₂O₃-B₂O₃-Erdalkalioxide-Alkalioxide und weiteren Oxiden, die besondere z.B. farbliche aber auch physikalisch-technische Eigenschaften des Schleifkörpers bewirken.
Die bei der Verflüssigung und Entfernung des Wachses angewandten Temperaturen sind vergleichsweise niedrig und bewirken keine spezifische Eigenschaftsänderung der optional einzusetzenden Schleifmittel wie Korund, Siliziumcarbid, Diamant oder CBN. Der in den Beispielen eingesetzte Korund steht somit stellvertretend für alle Schleifmittel zur Herstellung poröser Schleifkörper. Gleiches gilt für beispielhaft ausgewählten Bindemittel.
Der Mischvorgang erfolgte nach dem Stand der Technik. In einzelnen Fällen wurde zur Vermeidung eines Verklebens mit Teilen des Formwerkzeuges Papier zwischen zu verpressende Masse und Oberwerkzeug gelegt.

Tabelle 1

		#1	#2	#3	#4	#5	#6	#7	#8
Pressmaße [mm]	D	50,2	50,2	132,0	305,0	605,0	203,0	305,0	203
	T	29,4	29,4	27,0	53,0	186,0	26,0	18,0	26
	H	12,2	12,2	48,4	74,4	200,0	35,4	125,0	35,4
	Pressvolumen [cm³]	54,7	54,7	319,8	3.641,9	47.627,1	815,9	1.094,2	815,9
Schleifmittel	Art	Einkristallkorund	Normalkorund	weißer Edelkorund	Normalkorund	rosa Edelkorund	rosa Edelkorund	weißer Edelkorund	weißer Edelkorund
	Größe	F80	F60	F100/F120	F80	F60	F46/F54	F60	F60/F70
Gewichte [g]	Schleifmittel	62,5	98,2	435,0	4140,3	72795,1	983,9	1658,7	1303,72
	ker. Bindung	8,0	7,3	77,4	532,7	7855,4	111,8	199,8	143,07
	temp. Klebstoffe	2,9	3,8	15,2	216,4	2952,6	53,9	92,9	53,81
	Wachs 7040	25,0	8,3	80,5	1660,3	10932,4	329,2	218,6	110,38
	Geamtpressgewicht [g]	98,4	117,6	608,1	6549,7	94535,5	1478,7	2170,0	1611,0
Dichten [g/cm³]	Pressdichte	1,799	2,149	1,903	1,798	1,985	1,812	1,983	1,974
Dichten [g/cm³]	Fertigdichte*	1,289	1,928	1,602	1,283	1,693	1,343	1,698	1,773
Volumina der Feststoffe* [cm³]	Korn	15,7	24,7	109,6	1.042,9	18.336,3	247,8	417,8	328,4
Volumina der Feststoffe* [cm³]	Bindung	3,3	3,0	32,2	222,0	3.273,1	46,6	83,3	59,6
Porenvolumina*	gesamt	35,6	26,9	178,0	2.377,0	26.017,7	521,5	593,2	427,9
[cm³]	durch Wachs erzeugt	27,8	9,2	89,4	1.844,8	12.147,1	365,8	242,9	122,6
Zusammensetzung* [Vol%]	Korn + Bindung	34,9	50,8	44,3	34,7	45,4	36,1	45,8	47,6
	Poren gesamt	65,1	49,2	55,7	65,3	54,6	63,9	54,2	52,4
	Poren durch Wachs erzeugt	50,8	16,9	28,0	50,7	25,5	44,8	22,2	15,0
Anmerkung*	Die mit einem Stern versehenen Werte sind berechnet. Durch Schwindung und leichte Gewichtsverluste der Bindung kön-nen diese Werte geringfügig von den Praxiswerten abweichen. Die fett gedruckten Zahlen geben die berechnete volumetrische Zusammensetzung des gebrannten Schleifkörpers wieder.

Beispiel 2

In diesem Beispiel werden die Absorptionsgeschwindigkeit und das Absorptionsvermögen unterschiedlicher schüttfähiger Absorptionsmittel für das Paraffinwachs Sasol® Wachs 7040 geprüft.
Als Maß für die Absorptionsgeschwindigkeit wurde die zeitbezogene Steighöhe des Wachses in dem in Figur 1 dargestellten Versuchsaufbau gemessen. Als Grünkörper wurde die Scheibe #4 gemäß Tabelle 1 verwendet. Auf die Oberseite dieses Grünkörpers wurde ein Steigrohr aus Glas mit einem Innendurchmesser von 10 mm und einem Außendurchmesser von 12 mm aufgesetzt. Die Unterseite dieses Glasrohrs wurde mit einem Zellstoffdiaphragma, bestehend aus einer Lage "Advanced Wiper 420 Green", versehen. Das zu prüfende Absorptionsmittel wurde in das Steigrohr eingefüllt.
Das Steigrohr wurde in der in Figur 1 dargestellten Weise auf die Oberseite der Scheibe 4 aufgesetzt und die gesamte Anordnung einer Temperatur von 125°C ausgesetzt.

Folgende Absorptionsmittel wurden in dieser Anordnung überprüft (Herstellerangaben):

Tabelle 2

	Vario-Sorb Mehrzweckbinder Typ III R	Calflo E	Celite 400 D	UNI-Safe Plus
Stoff	kalzinierte Tonerde	Synthetisches Calciumsilikat	Kieselgur, getrocknet, natürliche Süßwasserdiatomeen	Vernetzte Polymere (PET)
Korngröße	0,6 bis 1,2 mm	6 % > 45 µm	0,6 % > 45 µm
Schüttgewicht	ca. 440 g/l	87 g/l	240 g/l (Naßdichte)
Kapazität	1 1 Heizöl pro 1 kg	420 Gew% Öl; 550 Gew% Wasser	220 Gew% Öl; 290 Gew% Wasser	1,5 1 Motorenöl/kg

Die Absorptionsgeschwindigkeit von Wachs 7040 wurde bei 125°C gemäß dem im Bild 1 dargestellten Aufbau gemessen, indem in Abhängigkeit von der Zeit die Steighöhe h ermittelt wurde. Die Absorptions- bzw. Steiggeschwindigkeit v ergibt sich zu $v = \frac{Δ h}{Δ t}$

mit Δh = gemessener Unterschied der Steighöhe im Zeit intervall Δt

Die Steighöhen des Wachses in Abhängigkeit von der Zeit und dem verwendeten Absorptionsmittel sind in Tabelle 3 dargestellt. Die Absorptionsmittel Vario Sorb III und Uni-Safe Plus sind verhältnismäßig grobkörnig. Zur Verbesserung des inneren Kontaktes der Absorptionsmittel sowie des Kontaktes mit der Oberfläche des Grünkörpers wurden bei diesen beiden Absorptionsmitteln zusätzlich Mischungen mit CALFLO E im Verhältnis 98:2 (2 Gew.-% CALFLO E) überprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 dargestellt und in Figur 2 grafisch aufgetragen.

Tabelle 3: Steighöhe in mm bei 125°C

Zeit [h] / Absorber	Celite 400D	Calflo E	Vario Sorb IIIR	Uni-Safe Plus	Sorb + Calflo E (98:2)	Vario Uni-Safe + Calflo E Calflo E (98:2)
0	0	0	0	0	0	0
2	28	37	50	25	46	53
3	48	65	65	80	60	80
4	55	65	66	80	62	90
6	73	86	70	89	64	92
8	82	92	70	90	65	95
26,5	142	155	73	100	70	100

Figur 2 stellt die Steighöhen in Abhängigkeit von der Zeit dar.
Fig. 2 zeigt, dass bei Vario Sorb III und der Mischung mit Calflo E die Endsteighöhe bereits nach ca. 6 h erreicht wurde und nur ein geringer Unterschied zwischen reinem Absorber und Mischung mit Calflo E vorliegt
Die maximale Steighöhe mit Uni-Safe Plus und der Mischung mit Calfo E liegt bei 100 mm und wird ebenfalls fast bereits nach 6 h erreicht. Eine günstige Wirkung der Mischung ist nicht erkennbar.
Die maximale Steighöhe für Celite 400D und Calflo E wurde nach 26,5 h noch nicht erreicht.
Das Aufsteigen des flüssigen Wachses resultiert aus dem Unterdruck Δp, der durch die Oberflächenspannung γ, den Randwinkel Θ und den Kapillarradius r nach folgender Beziehung erzeugt wird: $Δp = \frac{2 γ \cdot cos Θ}{r}$
Der Unterdruck ist proportional zur Steighöhe h, die Absorptionskraft steigt also vom Vario-Sorb IIIR über Uni-Safe Plus zum Celite D und Calflo E und ist offenbar im wesentlichen bedingt durch die kleiner werdenden Kapillarradien.
Zwei aus Tabelle 3 berechnete mittlere Absorptionsgeschwindigkeiten zwischen 0 und 4 h sowie 8 und 26,5 h sind für die verschiedenen Absorber in Fig. 3 dargestellt.
Mit Uni-Safe Plus und Vario-Sorb III wurden in der Anfangsphase die höchsten mittleren Steiggeschwindigkeiten erreicht. Zwischen 8 und 26,5 h zeigen aber nur noch Celite 400D und Calflo E eine deutliche Steiggeschwindigkeit.
Fig. 4 zeigt die absorbierte Wachsmenge über der Zeit für unterschiedliche Scheibenmuster und Absorber. Die Grafik bestätigt weitgehend die aus den Fig. 2 und 3 gewonnenen Ergebnisse: Celite 400D und Calflo E nehmen bis 26,5 h ähnlich große Wachsmengen über die Zeit auf, während Uni-Safe Plus im gleichen Zeitraum weniger als 50 % und Vario-Sorb IIIR ca. 50 % der Werte von Calflo E und Celite 400 D erreicht.
Zur Bestimmung der maximalen Aufnahmekapazität wurden mit Wachs gefüllte Schleifkörper mit einem Minimum an Absorber beschichtet. Dabei war sichergestellt, dass ein größerer Restwachsanteil im Schleifkörper verbleibt.
Fig. 5 zeigt die maximale Aufnahmekapazität für vier unterschiedliche Absorber.

Beispiel 3

Erprobung von Absorptionsmitteln auf der Basis von Zellstoff.
Es wurde ein Schleifkörper unter Einsatz von Paraffinwachs als Porenbildner hergestellt. Die Zusammensetzung des Grünlings entspricht Muster #1 gemäß Tabelle 1.
Als Paraffinwachs wurde das Produkt Wachs 7040 des Herstellers Sasol Wax GmbH mit einem Gewichtsanteil von 25,4 % eingesetzt. Die gebrannte Scheibe als Endprodukt wies eine Porosität von 65,1 Vol.-%, eine gleichmäßige Porenverteilung ebenso wie ein einwandfreies Gefügebild auf. Das durch das Wachs erzeugte Porenvolumen des Endproduktes betrug 50,8 Vol.-%.
Das Paraffinwachs wurde nach dem Pressen des Grünlings mittels eines Absorbers entfernt. Dazu wurde der Grünling auf mehrere Schichten Zellstoff des Typs Tork Advanced Wiper 420 green gelegt und das System auf 100°C. erhitzt.
Der Zellstoff wurde während des Versuches mehrfach ersetzt. Fig. 6 zeigt das Versuchsergebnis.
Demnach waren nach 10 h ca. 75 % des Wachses durch den Zellstoff aufgesaugt. Sollte der Vorgang der dargestellten logarithmischen Funktion entsprechen, dann wären 95 % des Wachses nach 27,5 h absorbiert.
Weitere Versuche mit ca. 8,5 g Zellstoff unterhalb der Scheibe und 0,13 g auf der Scheibe mit einer zusätzlichen Belastung von ca. 200 g zwecks verbesserter Anpassung des Saugmaterials an die Oberfläche des Grünlings ergaben ohne Wechsel des Zellstoffes nach 16 h einen abgesaugten Wachsanteil von 72,1 %.
Demnach ist die Entfernung von erwärmtem, flüssigem Wachs mittels eines Absorbers aus Zellstoff möglich, und zwar nicht nur über die Unterseite, sondern vielmehr über die gesamte Oberfläche des Schleifkörpers.

Die Wachsaufnahme in cm³/g und die Kapillarwirkung unterschiedlicher Absorber auf der Basis von Zellstoff oder von Polyurethan wird in Tabelle 4 dargestellt.

Tabelle 4

Hersteller/Lieferant	Type	Wachsaufnahme [cm³ Wachs/g Absorber]	Höhe des mit Wachs gefüllten Teils [mm]*	weitere Hinweise des Herstellers:
Svenska Cellulosa Aktiebolaget SCA	Advanced Wiper 420 Green	3,2	143
W. Dimer GmbH, D-79725 Laufenburg	DIM S 4500 PES (weiss)	7,1	59	Zellstoff
	DIM Zell D22H (hochgebleicht)	3,4	62	Zellstoff
	DIM Zell D24U (ungebleicht)	3,1	107	Zellstoff
	DIM RG 40 (weiss)	10,1	7	PU-Schaum
	DIM RG 30 (gelb)	10,8	8	PU-Schaum
	Collar 2435 (dunkelbeige)	9,6	4	PU-Schaumstoff
	Collar 23510 (anthrazit)	6,9	3	Schaumstoff

* Die Absorber wurden in Streifen geschnitten und ihre Absorptions- bzw. Kapillarwirkung über die Höhe der Wachssäule gemessen.

Die Typen DIM RG 40, DIM RG 30, Collar 2435 und Collar 23510 sind in der Lage, oberflächennah relativ hohe Wachsvolumina aufzunehmen. Gleichwohl sind diese Produkte für eine erfindungsgemäße Verwendung mäßig geeignet, weil offenbar aufgrund weitgehend geschlossener Porosität praktisch keine Kapillarwirkung vorliegt. Gut geeignet zu sein scheinen die Typen DIM S 4500 PES (weiß), DIM Zell D24 U und Advanced Wiper 420 Green. Sie weisen sowohl eine gute relative Wachsaufnahme als auch eine gute Kapillarwirkung auf.

Zum Einsatz des Absorbers wurden verschiedene Anordnungen und Absorbermengen erprobt. Zum Einsatz kam dabei der Absorber Advanced Wiper 420 Green des Herstellers Svenska Cellulosa Aktiebolaget SCA, Versuchsprodukt war ein Schleifkörper gemäß Muster #2, Tabelle 1. Erprobt wurden Absorberflächen bestehend aus quadratischen Lagen von 150x150 mm zwischen 0,09 m² und 0,36 m², wobei diese auf den Schleifkörper, unter den Schleifkörper und auf Ober- und Unterseite des Schleifkörpers gelegt wurden. Die besten Ergebnisse wurden entsprechend Tabelle 5 mit dem Einsatz von 0,36 m² Absorber unterhalb des Schleifkörpers erzielt:

Tabelle 5

Zeit [h] bei 100°C.	Position des Absorbers / Menge	Aufgenommen Menge an Wachs in %
24	Auf dem Schleifkörper / 0,36 m²	86,0
24	Unter dem Schleifkörper / 0,36 m²	88,7
24	Beidseitig, auf und unter dem Schleifkörper, jeweils 0,18 m²	83,1

Tabelle 5 entsprechend wurden maximal 88,7 % des Wachses (7,4 g) durch 0,36 m² Absorber abgesaugt. Bei einem Flächengewicht von 40,6 g/m² entsprachen 0,36 m² 14,6 g. Insofern waren hier fast 2 g Absorber pro g absorbiertem Wachs erforderlich.
Als Ergebnis der Vergleichsversuche kann festgestellt werden, dass der Absorber sowohl auf der Oberseite wie auch auf der Unterseite platziert werden kann, ohne dass wesentliche Unterschiede im Ergebnis zu erwarten sind. Die absorbierte Menge kann jedoch durch eine höhere Absorbermenge deutlich gesteigert werden. So wurde mit einer Vervierfachung der Absorbermenge von 0,09 m² auf 0,36 m² die absorbierte Menge etwa verdoppelt. Das beste Ergebnis mit 88,7 % wurde nicht mit einer beidseitigen, sondern mit einer einseitigen Kontaktierung des Schleifkörpers mit Absorber erzielt. Der verbleibende Restgehalt an Paraffinwachs ist derart gering, dass der Schleifkörper problemlos gebrannt werden kann. Es entstehen keine Nachteile verursacht durch Gasentwicklung oder Rückstände im Endprodukt.

Beispiel 4

Erprobung von Absorptionsmitteln auf der Basis von Tonerde und Kieselgur.
Bei einer weiteren Versuchsreihe wurden pulverförmige und granulierte Absorber unterschiedlicher stofflicher und physikalischer Beschaffenheit erprobt. Dabei kamen folgende Produkte zum Einsatz:

a) Munkelt Vario-Sorb Öl- und Chemikalien Mehrzweckbinder Typ III R (Fa. Dipl.-Ing. Sabine Munkelt, 34346 Hann. Münden). Nach Herstellerangabe handelt es sich um eine kalzinierte Tonerde mit einem Aufsaugvermögen von Ölen, Fetten und Chemikalien im Verhältnis 1:1. Die Granulatgröße beträgt 0,6 bis 1,2 mm.
b) Kieselgur, geglüht, gereinigt Type 18514, Lot 81680 der Fa. Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Riedstr. 2, 89555 Steinheim, CAS-No. 61790-53-2. Es handelt sich dabei um ein sehr feinkörniges Material in einer Größenordung von wenigen µm Durchmesser.

Die zu entwachsenden Schleifscheiben entsprechend Muster 3, Tabelle 1, wurden in einem oben offenen Behältnis auf eine Unterlage gelegt und vollständig - Innenflächen eingeschlossen - mit Absorber bedeckt. Die zu entfernende Wachsmenge betrug 80,5 g, als Paraffinwachs war die Type Sasol 7040 eingesetzt worden.

Die Ergebnisse werden in Tabelle 6 und in Figur 7 beschrieben.

Tabelle 6

Absorber	Vario Sorb	III R	Kieselgur	Sigma
	Munkelt		Aldrich
Wachs im Grünkörper [g]	80,5		80,5
Temperatur [°C]	100		100
Gewicht Absorber [g]*	396,1	398,4	146,9	150,7
Prozesszeit [h]	6	16	6	16
Absorbierte Wachsmenge	30,7	51,8	57,8	64,8
[g]
Absorbierte Wachsmenge	38,1	64,3	71,8	80,2
[%]

*: Das Gewicht des Absorbers orientierte sich am Füllvolumen, nicht an der Absorptionskapazität.

Nach dem Test von 16 h zeigte eine am Rohling liegende Absorber-Schicht von ca. 5 bis 8 mm starke Verfärbungen. Demnach wurde nicht die gesamte Kapazität des Absorbers ausgenutzt, sondern lediglich eine dünne Schicht.
Kieselgur absorbiert offenbar zunächst schneller als Vario Sorb, erreicht dann aber bei 80 bis 90 % des absorbierten Wachses seine Aufnahmekapazität.
Vario Sorb III R absorbiert wahrscheinlich aufgrund seiner deutlich größeren Korngröße zunächst langsamer als Kieselgur, kann aber größere Mengen des Wachses aufnehmen.
In einem weiteren Versuch mit einer Schleifscheibe gleicher Spezifikation (#3, Tabelle 1) wurde als Absorptionsmaterial erneut Vario Sorb III R verwendet, die Absorption erfolgte für 17 h diesmal bei 150°C. Bei dieser Temperatur trat bereits ein charakteristischer Wachsgeruch auf. Der Körper hatte 68 g Wachs verloren, dies entspricht ca. 84 % des Gesamtwachses. Bei 150°C erfolgt also eine signifikant schnellere Wachsabsorption als bei 100°C.
Pro Schleifscheibe wurden ca. 141 g Absorber eingesetzt, wobei die Wachsaufnahme jeweils ca. 68 g entsprechend 0,48 g Wachs je Gramm Absorber betrug.

Insgesamt wurden 5 Schleifkörper der o.g. Spezifikation derart behandelt und anschließend bei 1280°C gebrannt, wobei 4 Schleifkörper bereits in Tab. 6 beschrieben wurden.

Tabelle 7

Nr.	Absorber	T [°C]	Zeit [h]	absorbierte Menge [%]	Dichte [g/cm³]	E [GPa]	Dichte des Naphthalin-Äquivalents [g/cm³]	E-Modul des Naphthalin-äquivalents [GPa]
1	Vario Sorb III R	100	6	38,1	1,61	25,80
2	Kieselgur Sigma-Aldrich	100	6	71,8	1,61	25,53
3	Vario Sorb III R	100	16	64,3	1,61	25,23	1,605	20 bis 25
4	Kiesel-gur Sigma-Aldrich	100	16	80,5	1,61	25,64
5	Vario Sorb III R	150	17	83,9	1,61	24,76

Nach obiger Tabelle entsprechen alle 5 Scheiben den Sollwerten und sind somit im bearbeiteten Zustand für einen praktischen Einsatz geeignet. Ihr Einsatz bei der Metallzerspanung zeigte keinen Unterschied zu ihren Naphthalinäquivalenten.
Die Versuche zeigen, dass ein Anteil von Restwachs von 62 % bzw. 49,8 g (Probe Nr. 1, Tabelle 7) bei diesen relativ kleinen Schleifkörpern nicht schädlich sein muss. Bei der Herstellung in größeren Stückzahlen kann jedoch von einem Einfluss der Oxidation der Restmenge von Wachs als exothermem Prozess auf die Temperaturführung während des Brandes ausgegangen werden. Weil diese Temperaturabweichungen in der Regel nicht kompensiert werden können, besteht die Gefahr einer Schädigung der Schleifkörper, zum Beispiel durch Rissbildung. Es ist deshalb eine Entfernung des Wachses bis auf eine Restmenge von ca. bspw. 30 oder 20 aber auch 10 Gew.-% sinnvoll.
In einem weiteren Versuch wurde die Wirksamkeit des Absorptionsverfahrens bei einem deutlich größeren Schleifkörper entsprechend #4, Tabelle 1, erprobt. Dabei handelt es sich um ein Produkt mit einer sehr hohen Porosität und demnach wurde mit 25,3 % Wachs (1660,3 g, Typ Sasol 7040) am Gesamtgewicht des Grünkörpers ein hohes Porenbildnergewicht eingesetzt. Als Absorber wurde ein Gemisch zu gleichen Anteilen aus Vario Sorb III R und Kieselgur (Sigma Aldrich) im Überschuss eingesetzt. Im Ergebnis konnten 84 % Wachs absorbiert werden.
Der auf diese Art erhaltene Schleifkörper wies ein E-Modul von 13,2 GPa (8-14 GPa) und eine Dichte von 1,30 g/cm³ (1,28 g/cm³) auf, wobei die Werte in Klammern die Referenzwerte für die mit Naphthalin als Porenbildner gefertigten vergleichbaren Schleifkörper wiedergeben. Der erfindungsgemäß hergestellte Schleifkörper weist demnach keine signifikanten Abweichungen von den Referenzwerten auf.
Als weiterer Absorber auf der Basis von Kieselgur wurde das Produkt Celite 400D der Fa. Lehmann und Voss erprobt, wofür ebenfalls ein großvolumiger Schleifkörper (#5, Tabelle 1) ausgewählt wurde.
Die Rohmasse enthielt 10 932 g Wachs und wurde mit ca. 24 bar verpresst, wobei der aufzuwendende Druck deutlich geringer war als bei einem vergleichbaren Rohkörper mit Naphthalin als Porenbildner (ca. 45 bar). Beim Pressen war nur ein Rückfedern gemäß dem Naphthalinäquivalent feststellbar. Der gepresste Rohkörper hatte eine einwandfreie Beschaffenheit und Festigkeit.
Um das Wachs zu entfernen wurde die Oberfläche des Rohkörpers mit 8 025 g Absorber Celite 400D versetzt. Zunächst wurde der Schleifkörper über 23,5 Stunden auf 100°C. und danach über 31 Stunden auf 125° C. erhitzt. In der Folge waren 78,6 % des eingesetzten Wachses vom Absorber aufgenommen worden.
Der Schleifkörper wies ein E-Modul von 21 GPa (16-21 GPa) und eine Dichte von 1,68 g/cm³ (1,69 g/cm³) auf. Die Werte in Klammern geben die Referenzwerte für die mit Naphthalin als Porenbildner gefertigten, vergleichbaren Schleifkörper an.

Beispiel 5

Erprobung eines Absorptionsmittels auf der Basis von Calciumsilikat.
Weitere Versuche wurden mit dem Absorber CALFLO E der Fa. Lehmann und Voss durchgeführt. Dieser besteht aus einem synthetischen Calciumsilikat und vermag laut Herstellerangabe Öl in einer Menge von bis zu 420 % des Eigengewichtes aufnehmen.
Zum Einsatz kam ein Schleifköper gemäß #6, Tabelle 1, wobei eine Menge von 329,2 g Wachs (Typ Sasol 7040) als Porenbildner in den Grünkörper eingebracht worden war. Dieser wurde mit einer Absorbermenge bedeckt, welche mit 83 g einem Viertel der eingesetzten Wachsmenge entsprach. Nach einer Haltezeit von 16 h bei einer Temperatur von 125°C. waren dem Schleifkörper 300 g Wachs entsprechend 91,7 % der Gesamtmenge entzogen worden. Der Absorber hatte somit das 3,6-fache seines Eigengewichtes an Wachs aufgenommen, wobei geringe Anteile des Absorbers noch unverbraucht waren.
Das Produkt CALFLO E wies neben seiner hohen Aufnahme von Wachs noch weitere Vorteile auf. So tropfte kein Wachs beim Erhitzen aus dem Schleifkörper, stattdessen wurde dieses vollständig vom Absorber aufgenommen.
Die vergleichsweise geringe erforderliche Menge an Absorber ermöglicht eine besonders effektive Arbeitsweise.

Beispiel 6

Durchführung von Schleifversuchen. In diesem Beispiel werden Testschleifscheiben hergestellt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und zum Vergleich nach dem Stand der Technik unter Einsatz von Naphthalin als Porenbildner.

Zur Prüfung der Wirkung der Porenbildner Naphthalin und Wachs 7040 auf das Schleifergebnis wurden folgende Schleifscheiben in den Pressmaßen 305 x 18 x 125 mm hergestellt:

Komponente	Vol%
Weißer Edelkorund (Treibacher Schleifmittel AG) Größe	38,2
F60
Keramische Bindung	7,6
durch Naphthalin bzw. Wachs 7040 erzeugter Porenanteil	22,2
natürlicher Porenanteil	32,0

Nach dem keramischen Brand besaßen die Schleifkörper folgende Eigenschaftswerte:

Eigenschaft	Naphthalin-Scheibe	Wachs-Scheibe
Durchmesser [mm]	304,9	304,9
Breite [mm]	17,6	17,8
Bohrung [mm]	125,3	125,1
Gewicht [g]	1835	1835
Dichte [g/cm³]	1,72	1,70
E-Modul [GPa]	20	22
Buchstabenhärte [-]	G-	G-

Die Wachs-Scheibe zeigte zwar einen geringfügig höheren E-Modul, die Abweichung liegt jedoch innerhalb üblicher Fertigungstoleranzen und ist daher nicht signifikant.

Der Schleiftest wurde mit folgenden Parametern durchgeführt:

Maschine	Blohm HFS 6 mit integrierter Kraftmesseinheit
Werkstückfläche (Breite x Länge) [mm]	10 x 100
Werkstückstoff	100Cr6
Werkstückhärte [HRc]	61 bis 63
Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe v_s [m/s]	33
Werkstückgeschwindigkeit [m/min]	20
Zustellung pro Hub [µm]	20
Eingriffsbreite [mm]	10
Kühlschmierstoff	Unimet AS 220 R 5 %
Abrichtwerkzeug	CVD-Blattabrichter mit 3 Steinen
Messung der Rautiefe Ra	Nach Gesamtzustellungen von 0.14, 2.0, 4.0, 6.0, 10.0 und 14.0 mm
Messung der Tangentialkraft Ft	kontinuierlich
Messung des Abmaßes (Differenz zwischen Zustellung und effektiver Zerspanung) und der Rautiefen	Nach Gesamtzustellungen von 2.0, 4.0, 6.0, 10.0 und 14.0 mm (bei Ra zusätzlich bei 0.2 mm)

Figur 8 zeigt den Verlauf der Abmaße über dem bezogenen Zerspanungsvolumen V'_w.
Der Abmaßverlauf zeigt zwar einzelne Unterschiede, insgesamt ist aber der Verlauf insbesondere in dem von der Erstabrichtung unabhängigen Bereich, also ab V'_w = 1000 mm³/mm als gleich zu bewerten.
Figur 9 zeigt den Verlauf der bezogenen Schleifkräfte (Tangentialkräfte)
Nach Fig. 9 bewirkt die erfindungsgemäß gefertigte Schleifscheibe tendenziell etwas kleinere, also günstigere Schleifkräfte.
Fig. 10 zeigt den Verlauf der Rautiefen.
Der Rautiefenverlauf der Wachsscheibe zeigt tendenziell einen eher günstigeren Verlauf als der der Naphthalinscheibe.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs aus gebundenem Schleifmittel, mit den Schritten:
a) Herstellen eines Grünkörpers enthaltend Schleifmittel, Bindemittel und einem organischen Porenbildner, der bei Temperaturen zwischen 40 und 350°C verflüssigbar ist;

b) Erwärmen des Grünkörpers auf eine Temperatur bei oder über der Verflüssigungstemperatur des Porenbildners;

c) In-Kontakt-Bringen wenigstens eines Teils der Außenflächen des Grünkörpers mit einem Absorptionsmittel für den Porenbildner;

d) Absorbieren wenigstens eines Teils des Porenbildners aus dem Grünkörper durch das Absorptionsmittel;

e) Brennen des Grünkörpers zu einem Werkzeug aus gebundenem Schleifmittel.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Porenbildner im festen Zustand plastisch verformbar ist.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Porenbildner bei Temperaturen von 50 bis 200°C verflüssigbar ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Porenbildner ein Wachs oder verflüssigbarer Kunststoff ist.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Porenbildner ein Paraffinwachs ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Porenbildners am Gesamtgewicht des Grünkörpers in Schritt a) des Anspruchs 1 zwischen 2 und 35 Gew.-%, vorzugsweise 2 und 25 Gew.-%, weiter vorzugsweise 6 und 20 Gew.-% liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorptionsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Zellstoffen, Polymerabsorbern, Silikaten, Zeolithen, Tonerden, Kieselgur, Aktivkohle, Hydrogelen, Quellgummis, Quellpasten, Gaze und Watte.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorptionsmittel in dem nachfolgenden Verfahren eine Steighöhe absorbierten Wachses von wenigstens 3 cm in 4 h aufweist:
a) Zur Verfügung stellen eines Grünkörpers mit den Maßen 305 x 53 x 74,4 mm und einem Gewicht von 6549,7 g, der 63,2 Gew.-% Korund F80, 8,1 Gew.-% keramisches Bindemittel, 3,3 Gew.-% temporäre Klebstoffe und 25,3 Gew.-% Sasol® Wachs 7040 enthält;

b) Aufsetzen einer zylindrischen Säule des Absorptionsmittels mit einem Durchmesser von 10 mm auf die Oberfläche des Grünkörpers;

c) Einstellen einer Temperatur von 125°C;

d) Messen der Steighöhe des Wachses in der Säule des Absorptionsmittels nach 4 h.
Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steighöhe wenigstens 4 cm, weiter vorzugsweise wenigstens 5 cm, weiter vorzugsweise wenigstens 7 cm, weiter vorzugsweise wenigstens 8 cm beträgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorptionsmittel ein Aufnahmevermögen für den Porenbildner von wenigstens dem 0,5fachen Eigengewicht, vorzugsweise wenigstens dem 0,8fachen Eigengewicht, weiter vorzugsweise von wenigstens dem einfachen Eigengewicht hat.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt d) des Anspruchs 1 wenigstens 35 Gew.-%, weiter vorzugsweise wenigstens 50 Gew.-%, weiter vorzugsweise wenigstens 60 Gew.-%, weiter vorzugsweise wenigstens 70 Gew.-%, weiter vorzugsweise wenigstens 80 Gew.-% des im Grünkörper enthaltenen Porenbildners durch Absorption entfernt werden.