EP2241802A1 - Feuchtraumleuchte - Google Patents

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Publication number
EP2241802A1
EP2241802A1 EP10159856A EP10159856A EP2241802A1 EP 2241802 A1 EP2241802 A1 EP 2241802A1 EP 10159856 A EP10159856 A EP 10159856A EP 10159856 A EP10159856 A EP 10159856A EP 2241802 A1 EP2241802 A1 EP 2241802A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
polyamide
trough
damp
glass fibers
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10159856A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Nenning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP2241802A1 publication Critical patent/EP2241802A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the present invention relates to a wet room lamp according to the preamble of claim 1.
  • a wet room luminaire is usually formed with a two-part luminaire overall housing, wherein the one part is a trough-shaped housing, the fastening elements for attaching the lamp to a support, for. Ex. Has a wall or a ceiling.
  • the other part of the overall housing is formed by an at least partially transparent cover, which is releasably connected by closure elements with the trough-shaped housing.
  • the radiated during operation light is emitted through the transparent cover for room lighting.
  • a lamp of this kind is, for example, from the DE 10 2005 058 935 A1 the applicant known.
  • a damp-proof luminaire is used in particular in rooms or areas in which a relatively high air humidity is present. Since, in particular, the electronic components of the luminaire are to be protected from excessively high atmospheric humidity, damp-proof luminaires generally have a seal between the trough-shaped housing and the transparent cover, so that the interior is sealed off from the surroundings of the luminaire. Furthermore, materials should preferably be used for the luminaire housing, which have positive characteristics in view of the prevailing conditions at the site. So far, therefore, the trough-shaped housing of damp-proof lights, for example, were made of polyester. The cover was usually made of polycarbonate.
  • the present invention is based on the object of specifying a novel moisture-proof luminaire, which has further improved properties compared to previously known solutions.
  • the solution according to the invention is based on the idea of now forming the trough-shaped housing of the moisture-proof polyamide. This has particularly positive properties, since it on the one hand has a very good chemical resistance and on the other hand combines good mechanical and thermal properties in itself.
  • a damp-proof luminaire with a trough-shaped housing and a transparent cover covering the opening of the housing is accordingly proposed, wherein the housing is formed at least partially from polyamide.
  • a method for producing a trough-shaped housing for a wet room lamp is proposed, wherein the housing is produced by injection molding of a plastic material and according to the invention is in the material is polyamide.
  • polyamide face the problem that this material absorbs relatively much water and also has a relatively high so-called processing shrinkage. This leads to the production of the luminaire housing made of pure polyamide associated with certain problems.
  • the polyamide material is provided with additional additives which positively influence the properties of the material.
  • additives may, for example, be glass fibers, wherein the weight fraction of the glass fibers is preferably in the range of 5% to 20%, preferably about 15%.
  • glass beads can also be admixed as additives, the weight fraction of the glass beads preferably being 20% +/- 3%. It has been found that in this mixture, the polyamide is excellently workable and in particular, this material is suitable to produce by means of existing tools damp-proof lighting base baths by injection molding. With the aid of the solution according to the invention, not only damp-proof lighting base baths with improved material properties can accordingly be created. At the same time it is also ensured that the production can be carried out in the known and therefore inexpensive manner.
  • FIG. 1 shows here a moisture lamp in perspective view.
  • the main components of in Fig. 1 illustrated and generally designated by the reference numeral 1 wet room light are a trough-shaped housing 2, a so arranged by a plurality of distributed circumferentially arranged closure devices 3 releasably connected cover 4 and at least one arranged in the cavity between the trough-shaped housing 2 and the cover 4 - not illustrated - lamp which is connected and held at least one mechanical and electrical connection element.
  • fastening elements 5 are arranged, with the aid of which the lamp 1 can be attached to a support element, for example.
  • the cover 4 is at least partially translucent and is usually made of polycarbonate. Depending on the preferred radiation of the light emitted by the light source, the polycarbonate material may include light-scattering particles and / or be provided in certain areas with a structure over which a directed light output is achieved.
  • the trough-shaped housing 2 is now according to the invention at least partially made of polyamide (PA).
  • PA polyamide
  • polyamide has distinctly improved chemical resistance properties as well as mechanical and thermal properties.
  • the possible uses of the moisture-proof luminaire according to the invention can accordingly be extended, since, owing to the improved properties, applications would now also be conceivable which up to now have not been possible with the use of polyester luminaire housings.
  • Polyamides are polymers whose repeating units possess the amide group as a characteristic feature. This can be understood as a condensation product of a carboxylic acid and an amine. The resulting peptide bond can be cleaved hydrolytically again.
  • This property causes polyamide to absorb a relatively large amount of water.
  • the material has a relatively large so-called processing shrinkage
  • the present invention preferably added to the polyamide material additives, by means of which the above-mentioned problems can be avoided.
  • additives are, in particular, glass fibers and / or glass spheres.
  • the material includes glass fibers, wherein the weight fraction of these glass fibers in the range of 5% to 20%, preferably about 15%.
  • the material may also be mixed with glass beads, wherein preferably the weight fraction of the glass beads is 20% +/- 3%.
  • the polyamide material is significantly easier to process and, in particular, it is possible to produce the lighting pan by injection molding.
  • the processability of the material has been improved by the addition of the additives even to the extent that the previously used tools can be used to create basements for wet room lighting. This is particularly advantageous in terms of manufacturing costs, since the use of new tools for producing the lamp housing is not required.
  • the material presented above could also be used in other types of luminaires.
  • the positive properties of the polyamide are particularly significant. Therefore, with the present invention, high quality casing base trays can be easily and inexpensively manufactured.

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Abstract

Bei einer Feuchtraumleuchte (1) mit einem wannenförmigen Gehäuse (2) sowie einer die Öffnung des Gehäuses (2) abdeckenden transparenten Abdeckung (4) ist das Gehäuse (2) zumindest teilweise aus Polyamid gebildet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Feuchtraumleuchte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Feuchtraumleuchte ist üblicherweise mit einem aus zwei Teilen bestehenden Leuchten-Gesamtgehäuse ausgebildet, wobei der eine Teil ein wannenförmiges Gehäuse ist, das Befestigungselemente zum Befestigen der Leuchte an einem Träger, z. Bsp. einer Wand oder einer Decke aufweist. Der andere Teil des Gesamtgehäuses ist durch eine zumindest teilweise transparente Abdeckung gebildet, welche durch Verschlusselemente mit dem wannenförmigen Gehäuse lösbar verbunden ist. In dem durch das wannenförmige Gehäuse und die Abdeckung gebildeten Gesamtgehäuse ist wenigstens eine Lampe angeordnet, deren im Betrieb abgestrahltes Licht durch die transparente Abdeckung zur Raumbeleuchtung abgegeben wird. Eine Leuchte dieser Art ist bspw. aus der DE 10 2005 058 935 A1 der Anmelderin bekannt.
  • Entsprechend ihrer Bezeichnung kommt eine Feuchtraumleuchte insbesondere in solchen Räumen bzw. Bereichen zum Einsatz, in denen eine verhältnismäßig hohe Luftfeuchtigkeit vorliegt. Da insbesondere die elektronischen Komponenten der Leuchte vor einer zu hohen Luftfeuchtigkeit zu schützen sind, weisen Feuchtraumleuchten in der Regel eine Abdichtung zwischen dem wannenförmigen Gehäuse und der transparenten Abdeckung auf, so dass der Innenraum gegenüber der Umgebung der Leuchte abgedichtet ist. Desweiteren sollten vorzugsweise Materialien für das Leuchtengehäuse zum Einsatz kommen, welche im Hinblick auf die vorherrschenden Bedingungen an dem Einsatzort positive Eigenschaften aufweisen. Bislang wurden deshalb die wannenförmigen Gehäuse von Feuchtraumleuchten bspw. aus Polyester hergestellt. Die Abdeckung bestand üblicherweise aus Polycarbonat.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfmdung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Feuchtraumleuchte anzugeben, welche gegenüber bislang bekannten Lösungen weiter verbesserte Eigenschaften aufweist.
  • Die Aufgabe wird durch eine Feuchtraumleuchte gemäß Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen eines wannenförmigen Gehäuses für eine Feuchtraumleuchte gemäß Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die erfindungsgemäße Lösung beruht auf dem Gedanken, nunmehr das wannenförmige Gehäuse der Feuchtraumleuchte aus Polyamid zu bilden. Dieses weist besonders positive Eigenschaften auf, da es einerseits eine sehr gute chemische Resistenz aufweist und andererseits gute mechanische und thermische Eigenschaften in sich vereinigt.
  • Erfindungsgemäß wird dementsprechend eine Feuchtraumleuchte mit einem wannenförmigen Gehäuse sowie einer die Öffnung des Gehäuses abdeckenden transparenten Abdeckung vorgeschlagen, wobei das Gehäuse zumindest teilweise aus Polyamid gebildet ist.
  • Weiterhin wird ein Verfahren zum Herstellen eines wannenförmigen Gehäuses für eine Feuchtraumleuchte vorgeschlagen, wobei das Gehäuse im Spritzgussverfahren aus einem Kunststoffmaterial hergestellt wird und es sich erfindungsgemäß bei dem Material um Polyamid handelt.
  • Den positiven Eigenschaften von Polyamid steht die Problematik gegenüber, dass dieses Material verhältnismäßig viel Wasser aufnimmt und ferner auch eine verhältnismäßig hohe sog. Verarbeitungsschwindung besitzt. Dies führt dazu, dass die Herstellung des Leuchtengehäuses aus reinem Polyamid mit gewissen Problemen verbunden ist.
  • Es wurde nunmehr herausgefunden, dass diese Probleme dann vermieden werden können, wenn das Polyamid-Material mit zusätzlichen Additiven versehen wird, welche die Eigenschaften des Materials positiv beeinflussen. Bei diesen Additiven kann es sich bspw. um Glasfasern handeln, wobei der Gewichtsanteil der Glasfasern vorzugsweise im Bereich von 5% bis 20%, vorzugsweise bei etwa 15% liegt. Ferner können alternativ oder ergänzend als Additive auch Glaskugeln beigemischt werden, wobei der Gewichtsanteil der Glaskugeln vorzugsweise 20% +/- 3% beträgt. Es hat sich herausgestellt, dass in dieser Mischung das Polyamid exzellent bearbeitbar ist und insbesondere sich dieses Material dazu eignet, mit Hilfe bereits vorhandener Werkzeuge Feuchtraumleuchten-Grundwannen im Spritzgussverfahren herzustellen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung können dementsprechend nicht nur Feuchtraumleuchten-Grundwannen mit verbesserten Materialeigenschaften erstellt werden. Gleichzeitig ist auch sichergestellt, dass die Herstellung in der bekannten und dementsprechend kostengünstigen Weise erfolgen kann.
  • Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Die einzige Fig. 1 zeigt hierbei eine Feuchtraumleuchte in perspektivischer Ansicht.
  • Die Hauptbestandteile der in Fig. 1 dargestellten und allgemein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichneten Feuchtraumleuchte sind ein wannenförmiges Gehäuse 2, eine damit durch eine Mehrzahl von auf dem Umfang verteilt angeordneten Verschlussvorrichtungen 3 lösbar verbundene Abdeckung 4 sowie mindestens eine in dem Hohlraum zwischen dem wannenförmigen Gehäuse 2 und der Abdeckung 4 angeordnete - nicht dargestellte - Lampe, die an wenigstens ein mechanisches und elektrisches Anschlusselement angeschlossen und gehalten ist. An der Rückseite des wannenförmigen Leuchtengehäuses 2 sind Befestigungselemente 5 angeordnet, mit deren Hilfe die Leuchte 1 an einem Trägerelement, bspw. einer Decke oder Wand eines Raums befestigt werden kann. Die Abdeckung 4 ist zumindest teilweise lichtdurchlässig ausgebildet und besteht üblicherweise aus Polycarbonat. Je nach bevorzugter Abstrahlung des durch die Lichtquelle emittierten Lichts kann das Polycarbonat-Material lichtstreuende Teilchen beinhalten und/oder in gewissen Bereichen mit einer Struktur versehen sein, über die eine gerichtete Lichtabgabe erzielt wird.
  • Das wannenförmige Gehäuse 2 besteht nunmehr erfindungsgemäß zumindest teilweise aus Polyamid (PA). Im Vergleich zu bislang verwendeten Materialien, bspw. Polyester, weist Polyamid deutlich verbesserte Eigenschaften im Hinblick auf eine chemische Resistenz sowie auf die mechanischen und thermischen Eigenschaften auf. Die Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Feuchtraumleuchte können dementsprechend erweitert werden, da aufgrund der verbesserten Eigenschaften nunmehr auch Anwendungen denkbar wären, welche bei der Verwendung von Leuchtengehäusen aus Polyester bislang noch nicht möglich waren.
  • Polyamide sind Polymere, deren Wiederholungseinheiten als charakteristisches Merkmal die Amidgruppe besitzen. Diese kann als Kondensationsprodukt einer Carbonsäure und eines Amins aufgefasst werden. Die dabei entstehende Peptidbindung ist hydrolytisch wieder spaltbar.
  • Diese Eigenschaft führt dazu, dass Polyamid verhältnismäßig viel Wasser aufnimmt.
  • Da das Material ferner eine verhältnismäßig große so genannte Verarbeitungsschwindung besitzt, werden gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise dem Polyamid-Material Additive beigesetzt, mit deren Hilfe die oben genannten Probleme vermieden werden können.
  • Bei diesen Additiven handelt es sich insbesondere um Glasfasern und/oder Glaskugeln. So ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Material Glasfasern beinhaltet, wobei der Gewichtsanteil dieser Glasfasern im Bereich von 5% bis 20%, vorzugsweise bei etwa 15% liegt. Alternativ oder ergänzend hierzu können dem Material auch Glaskugeln beigemischt werden, wobei vorzugsweise der Gewichtsanteil der Glaskugeln 20% +/- 3% beträgt.
  • Es hat sich nunmehr herausgestellt, dass nach Beimischung dieser Additive das Polyamid-Material deutlich besser verarbeitbar ist und insbesondere die Möglichkeit besteht, die Leuchtenwanne im Spritzgussverfahren herzustellen. Insbesondere wurde die Verarbeitbarkeit des Materials durch die Beifügung der Additive sogar soweit verbessert, dass die bislang bereits genutzten Werkzeuge zum Erstellen von Grundwannen für Feuchtraumleuchten genutzt werden können. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die Herstellungskosten von Vorteil, da der Einsatz neuer Werkzeuge zum Herstellen der Leuchtengehäuse nicht erforderlich ist.
  • Selbstverständlich könnte das oben vorgestellte Material (Polyamid ggf. mit Additiven) auch bei anderen Leuchtentypen zum Einsatz kommen. Insbesondere bei Feuchtraumleuchten kommen allerdings die positiven Eigenschaften des Polyamids besonders zum tragen. Mit der vorliegenden Erfindung können deshalb hochqualitative Gehäusegrundwannen einfach und kostengünstig hergestellt werden.

Claims (10)

  1. Feuchtraumleuchte (1) mit einem wannenförmigen Gehäuse (2) sowie einer die Öffnung des Gehäuses (2) abdeckenden transparenten Abdeckung (4),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (2) zumindest teilweise aus Polyamid gebildet ist.
  2. Feuchtraumleuchte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (2) vollständig aus Polyamid gebildet ist.
  3. Feuchtraumleuchte nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (2) im Spritzgussverfahren hergestellt ist.
  4. Feuchtraumleuchte nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Polyamid-Material Additive enthält.
  5. Feuchtraumleuchte nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Additive Glasfasern beinhalten, wobei der Gewichtsanteil der Glasfasern im Bereich von 5% bis 20%, vorzugsweise bei etwa 15% liegt.
  6. Feuchtraumleuchte nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Additive Glaskugeln beinhalten, wobei der Gewichtsanteil der Glaskugeln 20% +- 3% beträgt.
  7. Verfahren zum Herstellen eines wannenförmigen Gehäuses (2) für eine Feuchtraumleuchte (1), wobei das Gehäuse (2) im Spritzgussverfahren aus einem Kunststoffmaterial hergestellt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich bei dem Material um Polyamid handelt.
  8. Verfahren nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Polyamid-Material Additive enthält.
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Additive Glasfasern beinhalten, wobei der Gewichtsanteil der Glasfasern im Bereich von 5% bis 20%, vorzugsweise bei etwa 15% liegt.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Additive Glaskugeln beinhalten, wobei der Gewichtsanteil der Glaskugeln 20% +- 3% beträgt.
EP10159856A 2009-04-14 2010-04-14 Feuchtraumleuchte Withdrawn EP2241802A1 (de)

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