EP2228489A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn Download PDFInfo
- Publication number
- EP2228489A1 EP2228489A1 EP10002594A EP10002594A EP2228489A1 EP 2228489 A1 EP2228489 A1 EP 2228489A1 EP 10002594 A EP10002594 A EP 10002594A EP 10002594 A EP10002594 A EP 10002594A EP 2228489 A1 EP2228489 A1 EP 2228489A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- medium
- wetting
- paper
- layer
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
- D21F9/006—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G7/00—Damping devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for producing multilayer fiber web, in particular multilayer base paper, wherein at least two layers of base paper are placed against each other.
- the present invention relates to the production of a multilayer fibrous web, in particular in the paper or cardboard area.
- a first and a second layer formed in a Vergautschzone be vergautscht together, in which they are fed through a respective sieve a Vergautschelement around which the second layer feeding second sieve is guided.
- This second wire runs on the Vergautschelement before the carried by him second layer comes into contact with the first layer.
- the superheated steam is output from a preferably web-wide steam blower.
- the object of the invention is to increase the strength of the base paper and the final end product.
- At least one layer is wetted with a medium before being juxtaposed with the other layer.
- the medium to be atomized is preferably a suspension which is atomized by means of a second medium.
- This has the advantage that the suspension controlled by the second medium is atomized controlled and the degree of atomization is precisely adjustable.
- This way of applying the medium has the advantage that the medium can have a much higher solids content.
- the atomization of the liquid medium takes place via a control of the flow rate at a corresponding spraying device and / or the pressure control of a second medium, for example compressed air, in order to achieve the desired atomization degree of the suspension.
- a second medium for example compressed air
- the wetting device is a spray bar, which is arranged in front of a so-called Vergautschungsvorraum in which two layers of base paper are stacked.
- Vergautschungsvorraum in which two layers of base paper are stacked.
- the wetting device has a spray bar, on which a number of spray devices are provided, with which the suspension can be atomized, so that a sufficient areal and uniform atomization or wetting of the individual layers with the suspension can take place.
- FIG. 1 the arrangement of a wetting device P according to the invention in a raw paper production plant is shown schematically.
- a first paper ply 34 is fed to a second paper ply 35, each made of raw paper, to a scarfing element 40 for applying the first paper ply 34 to the second paper ply 35.
- an inventive wetting device P is arranged. With the wetting device P, a suspension is sprayed as a spray 38 on the first and the second paper layer 34, 35, which penetrates into the paper layers.
- the wetting device P can have two spray bars 1, 1 'according to the invention or else only one spray bar 1 or 1', in which case only one of the paper layers 34, 35 is wetted.
- FIGS. 2 and 3 the wetting device P according to the invention is shown with a spray bar 1 comprising a number of fastening elements 2 has, wherein a spray device 3 is attached to each fastener 2.
- a first medium to be atomized preferably a suspension of water and starch, is atomized by means of a second medium.
- the fasteners 2 have several functions. At the fasteners 2, the respective sprayers 3 are releasably attached. Furthermore, discrete lines (not shown) are provided in the fastening elements 2, by means of which the media for spraying and atomizing and for controlling the spraying device 3 are supplied or forwarded to the next fastening element 2.
- a connection element 12 attached to the one end section of the spray bar 1 has in its peripheral sides a plurality of connections 13-15 for supplying the first and second medium and a connection for discharging the excess first medium.
- the connection element 12 has in its front side a spray medium inlet connection 13 and a control medium inlet connection 14, in its upper side (FIG. FIG. 2 ) has a sputtering media inlet port 15 and a spray medium drain port in its backside (not shown).
- a closure member 4 attached to the other end portion closes off the discrete conduits or returns excess spray medium back to the spray medium drain port.
- the functioning of the wetting apparatus according to the invention is the following:
- the spray bar 1 via the connecting element 12, the necessary media, such as spray medium (suspension), control medium (for controlling the spray 3) and the sputtering medium (compressed gas for atomizing the spray medium), via the corresponding terminals 13 - 15 via discrete supply lines (not shown) fed.
- the connecting element 12 directs the pressurized media in its and formed in the fasteners 2 discrete lines to the individual sprayers 3, which spray or nebulise the suspension on the paper layers accordingly.
Landscapes
- Paper (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier, wobei mindestens zwei Lagen aus Rohpapier aneinandergelegt werden.
- Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere im Papier- oder Kartonbereich. Üblicherweise wird eine erste und eine zweite gebildete Lage in einer Vergautschzone miteinander vergautscht, in dem sie durch ein jeweiliges Sieb einem Vergautschelement zugeführt werden, um welches das die zweite Lage zuführende zweite Sieb geführt ist. Dieses zweite Sieb läuft auf das Vergautschelement auf, bevor die von ihm getragene zweite Lage mit der ersten Lage in Kontakt kommt. Hier sieht beispielsweise die
EP 1 811 082 A1 vor, dass zumindest eine Lage vor dessen Erreichen der Vergautschzone wenigstens leicht überhitzter Dampf aufgebracht wird, um somit eine weitest gehende, vorzugsweise vollständige Verdrängung von Luft aus der Vergautschzone zu bewirken. Der überhitzte Dampf wird dabei aus einer vorzugsweise bahnbreiten Dampfblaseinrichtung ausgegeben. - Aufgabe der Erfindung ist es dagegen die Festigkeit des Rohpapiers und des späteren Endprodukts zu erhöhen.
- Zur Lösung der Aufgabe führt, dass wenigstens eine Lage vor dem Aneinanderlegen mit der anderen Lage mit einem Medium benetzt wird.
- Dies hat den Vorteil, dass durch Benetzung mit einem Medium, welches in die einzelne Papierlage tief eindringt, die Papierlage bereits in sich verfestigt wird und spätere Haftmittel besser in die Lage eindiffundieren können. Hierdurch wird eine bekannte Lagenspaltung vermieden, die Papierlage in sich wird verfestigt. Die Lage hat bei Erreichen der Benetzungs-Einrichtung noch einen Wassergehalt von ca. 50%. Beinhaltet das Benetzungsmedium z.B. Stärke, so quillt das Stärkekorn auf und legt sich zwischen die Fasern und verbindet diese.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das zu zerstäubende Medium vorzugsweise eine Suspension, die mittels eines zweiten Mediums zerstäubt wird. Dies hat den Vorteil, dass die Suspension gesteuert über das zweite Medium kontrolliert zerstäubt wird und der Zerstäubungsgrad genau einstellbar ist.
- Diese Art des Aufbringens des Mediums hat den Vorteil, dass das Medium einen wesentlich höheren Feststoffgehalt aufweisen kann.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel erfolgt die Zerstäubung des flüssigen Mediums über eine Steuerung der Durchsatzmenge an einer entsprechenden Sprüheinrichtung und/oder der Drucksteuerung eines zweiten Mediums beispielsweise Druckluft, um den gewünschten Zerstäubungsgrad der Suspension zu erzielen.
- Zur Lösung der Aufgabe führt auch eine Vorrichtung, bei der mindestens eine Benetzungseinrichtung vorgesehen ist.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Benetzungseinrichtung ein Sprühbalken, der vor einer sogenannten Vergautschungsvorrichtung angeordnet ist, in der zwei Lagen Rohpapier aufeinandergelegt werden. Durch das Benetzen der Lagen mit der Suspension aus Wasser und Stärke oder anderes/n Medium vor dem Vergautschen wird Rohpapier mir einer grösseren Festigkeiten erzielt. Ausserdem wird durch das Entwässern die durch das Benetzen zugeführte Flüssigkeit im Wesentlichen wieder entfernt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Benetzungseinrichtung einen Sprühbalken auf, an dem eine Anzahl von Sprüheinrichtungen vorgesehen sind, mit denen die Suspension zerstäubt werden kann, so dass eine ausreichende flächige und gleichmässige Zerstäubung bzw. Benetzung der einzelnen Lagen mit der Suspension erfolgen kann.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
-
Figur 1 eine schematische Ansicht der Anordnung einer erfindungsgemässe Benetzungseinrichtung vor einem Vergautschungsabschnitt einer Rohpapieranlage, -
Figur 2 eine Vorderansicht einer erfindungsgemässen Benetzungseinrichtung und -
Figur 3 eine Draufsicht der erfindungsgemässen Benetzungseinrichtung inFigur 2 . - In
Figur 1 ist die Anordnung einer erfindungsgemässen Benetzungs-Einrichtung P in einer Rohpapierherstellungsanlage schematisch dargestellt. Eine erste Papierlage 34 wird einer zweiten Papierlage 35, jeweils aus Rohpapier einem Vergautschelement 40 zum Aufbringen der ersten Papierlage 34 auf die zweite Papierlage 35 zugeführt. - Vor dem Vergautschelement 40 ist eine erfindungsgemässe Benetzungseinrichtung P angeordnet. Mit der Benetzungseinrichtung P wird eine Suspension als Sprühnebel 38 auf die erste bzw. die zweite Papierlage 34, 35 zerstäubt, die in die Papierschichten eindringt.
- Die Benetzungseinrichtung P kann zwei erfindungsgemässe Sprühbalken 1, 1' oder auch nur eine Sprühbalken 1 oder 1' aufweisen, wobei dann nur eine der Papierlage 34, 35 benetzt wird.
- In
Figuren 2 und 3 ist die erfindungsgemässe Benetzungsvorrichtung P mit einem Sprühbalken 1 dargestellt, der eine Anzahl von Befestigungselementen 2 aufweist, wobei an jedem Befestigungselement 2 eine Sprüheinrichtung 3 angebracht ist. Über die einzelnen Sprüheinrichtungen 3 wird ein zu zerstäubendes erstes Medium, bevorzugt eine Suspension aus Wasser und Stärke, mittels eines zweiten Mediums zerstäubt. - Die Befestigungselemente 2 haben mehrere Funktion. An den Befestigungselementen 2 sind die jeweiligen Sprüheinrichtungen 3 lösbar befestigt. Ferner sind in den Befestigungselementen 2 diskrete Leitungen (nicht dargestellt) vorgesehenen, mittels denen die Medien zum Versprühen und Zerstäuben und zum Steuern der Sprüheinrichtung 3 zugeführt bzw. zu dem nächsten Befestigungselement 2 weitergeleitet werden.
- Ein an dem einen Endabschnitt des Sprühbalkens 1 angebrachtes Anschlusselement 12 weist in seinen Umfangsseiten mehrere Anschlüsse 13 - 15 zum Zuführen des ersten und zweiten Mediums und einen Anschluss zum Abführen des überschüssigen ersten Mediums auf. Das Anschlusselement 12 weist in seiner Vorderseite einen Sprühmedium-Zulauf-Anschluss 13 und einen Steuermedium-Zulauf-Anschluss 14, in seiner Oberseite (
Figur 2 ) einen Zerstäubungsmedium-Zulauf-Anschuss 15 und in seiner Rückseite (nicht dargestellt) einen Sprühmedium-Ablauf-Anschluss auf. Ein an dem anderen Endabschnitt angebrachtes Verschlusselement 4 verschliesst die diskreten Leitungen bzw. führt überschüssiges Sprühmedium zurück zu dem Sprühmedium-Ablauf-Anschluss. - Die Funktionsweise der erfindungsgemässen Benetzungsvorrichtung ist folgend:
- Dem erfindungsgemässen Sprühbalken 1 werden über das Anschlusselement 12 die erforderlichen Medien, wie Sprühmedium (Suspension), Steuermedium (zum Steuern der Sprüheinrichtung 3) und das Zerstäubungsmedium (Druckgas zum Zerstäuben des Sprühmediums), über die entsprechenden Anschlüsse 13 - 15 über diskrete Versorgungsleitungen (nicht dargestellt) zugeführt. Das Anschlusselement 12 leitet die druckbeaufschlagten Medien in seinen und in den Befestigungselementen 2 ausgebildeten diskreten Leitungen zu den einzelnen Sprüheinrichtungen 3, die die Suspension auf den Papierlagen entsprechend versprühen oder vernebeln.
Bezugszeichenliste 1, 1' Sprühbalken 34 Papierlage 67 2 Befestigungselement 35 Papierlage 68 3 Sprüheinrichtung 36 Vergautschungseinrichtung 69 4 Verschlusselement 37 70 5 38 Sprühnebel 71 6 39 Zuführwalze 72 7 40 Vergautschelement 73 8 41 74 9 42 75 10 43 76 11 44 77 12 Anschlusselement 45 78 13 Sprühmedium-Zulauf-Anschluss 46 79 14 Steuermedium-Zulauf-Anschluss 47 15 Zerstäubungsmedium-Zulauf-Anschluss 48 16 49 17 50 18 51 19 Steuermedium-Anschluss 52 20 Zerstäubungsmedium-Anschluss 53 21 Sprühmedium-Anschluss 54 P Benetzungs-Einrichtung 22 55 23 56 24 57 25 58 26 59 27 60 28 61 29 62 30 63 31 64 32 65 33 66
Claims (10)
- Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier, bei dem mindestens zwei Lagen aus Papier (34, 35) aneinandergedrückt werden,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens eine Lage (34, 35) vor dem Aneinanderlegen mit der anderen Lage mit einem Medium benetzt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Medium zum Benetzen mittels eines zweiten Mediums zerstäubt oder vernebelt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäubungsgrad des ersten Mediums über dessen Durchsatzmenge und/oder über den Druck im zweiten Medium gesteuert wird.
- Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium zum Benetzen eine Flüssigkeit, insbesondere eine Suspension aus einem Flüssigkeits-Stärke-Gemisch ist.
- Verfahren nach wenigstens einen der vorherigen Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Medium ein Treibmittel, insbesondere ein Gas ist.
- Vorrichtung zur Herstellung von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier usw., in der mindestens zwei Lagen aus Papier (34, 35) aneinandergelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer Lage (34, 35) mindestens eine Benetzungs-Einrichtung (P, P') zugeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Benetzungs-Einrichtung (P) vor einer Vergautschungs-Einrichtung (36) zum Aufeinanderlegen einzelner Papierlagen (34, 35) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Benetzungs-Einrichtung (P, P')) wenigstens eine Sprüheinrichtung (3) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (3) an einem Sprühbalken (1,1') angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (3) wenigstens einen Anschluss (13) zum Verbinden der Sprüheinrichtung (3) mit einem ersten Medium und einen Anschluss (14, 15) zum Verbinden der Sprüheinrichtung (3) mit einem zweiten Medium aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009012476A DE102009012476A1 (de) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2228489A1 true EP2228489A1 (de) | 2010-09-15 |
EP2228489B1 EP2228489B1 (de) | 2012-10-17 |
Family
ID=42129785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20100002594 Not-in-force EP2228489B1 (de) | 2009-03-12 | 2010-03-12 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2228489B1 (de) |
DE (1) | DE102009012476A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019088993A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent stack of sheets having compressed binding |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992005310A1 (en) | 1990-09-20 | 1992-04-02 | Tampella Papertech Oy | Method and apparatus for manufacturing multi-ply web |
WO1997037838A1 (en) | 1996-04-05 | 1997-10-16 | Lincoln Pulp And Paper Company, Inc. | Spray bonded multi-ply tissue |
EP1388608A2 (de) | 2002-07-12 | 2004-02-11 | Voith Paper Patent GmbH | Siebpartie zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
EP1811082A1 (de) | 2006-01-11 | 2007-07-25 | Voith Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
-
2009
- 2009-03-12 DE DE102009012476A patent/DE102009012476A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-03-12 EP EP20100002594 patent/EP2228489B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992005310A1 (en) | 1990-09-20 | 1992-04-02 | Tampella Papertech Oy | Method and apparatus for manufacturing multi-ply web |
WO1997037838A1 (en) | 1996-04-05 | 1997-10-16 | Lincoln Pulp And Paper Company, Inc. | Spray bonded multi-ply tissue |
EP1388608A2 (de) | 2002-07-12 | 2004-02-11 | Voith Paper Patent GmbH | Siebpartie zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
EP1811082A1 (de) | 2006-01-11 | 2007-07-25 | Voith Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019088993A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent stack of sheets having compressed binding |
CN111183022A (zh) * | 2017-10-31 | 2020-05-19 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 具有压缩粘结的吸收片材叠堆 |
GB2581723A (en) * | 2017-10-31 | 2020-08-26 | Kimberly Clark Co | Absorbent stack of sheets having compressed binding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2228489B1 (de) | 2012-10-17 |
DE102009012476A1 (de) | 2010-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2338693B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln einer Holzwerkstoffplatte | |
DE10214322B4 (de) | Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten | |
DE19735189A1 (de) | Belagelement für Gebäudeoberflächen o. dgl. sowie Verfahren seiner Herstellung | |
DE102011007336A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Anlage und Vorrichtung zur Beleimung von Spänen, Fasern oder faserähnlichem Material im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten | |
EP1050622A2 (de) | Applikationsvorrichtung und -verfahren für eine Papiermaschine | |
EP0592651A1 (de) | Stoffauflaufeinrichtung für eine papiermaschine | |
DE102016114968A1 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Faserbahnen | |
EP2228489B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn | |
EP3184272B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gezielten beeinflussung der technologischen eigenschaften einzelner bereiche einer holzwerkstoffplatte, eines vorverdichteten holzwerkstoffvlieses oder eines holzfaserkuchens | |
WO2011036201A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kartonplatten bzw. kartonplattensträngen aus altpapier | |
EP1527232B1 (de) | Trockenpartie | |
DE10101834B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Arbeitsflächen | |
DE19951794A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn | |
DE886431C (de) | Teigband-Walzwerk | |
EP3577272A1 (de) | Bahnbehandlung | |
EP1895050B1 (de) | Verfahren zur Befeuchtung einer Faserstoffbahn | |
DE112007003416B4 (de) | Verbindung von Teilplatten von Abrollplatten in einer kontinuierlichen Presse | |
DE102015014715A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bepuderung von Druckbogen | |
DE2053701C3 (de) | Vorrichtung zur Bildung einer Vlies- oder Stoffbahn aus einer Suspension | |
DE102017110149B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer verpressbaren Streugutmatte | |
DE10261729A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
WO2000018514A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum auftragen eines flüssigen oder pastösen auftragsmediums auf einen laufenden untergrund | |
WO2023066802A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer holzwerkstoffplatte und holzwerkstoffplatten-herstellvorrichtung | |
DE2434558B2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Befeuchten eines Faservlieses | |
EP4005757A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von werkstoffplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA ME RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20110314 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 579981 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20121115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010001434 Country of ref document: DE Effective date: 20121213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20121017 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130128 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130217 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130117 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130218 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130118 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130117 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20130718 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: KLINGELE PAPIERWERKE G.M.B.H. & CO. KG Effective date: 20130331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502010001434 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010001434 Country of ref document: DE Effective date: 20130718 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20131129 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502010001434 Country of ref document: DE Effective date: 20131001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131001 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130312 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130331 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130402 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140331 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140312 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20121017 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130312 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20100312 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 579981 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20150312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150312 |