EP2226582B1 - Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten - Google Patents

Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten Download PDF

Info

Publication number
EP2226582B1
EP2226582B1 EP10002116.1A EP10002116A EP2226582B1 EP 2226582 B1 EP2226582 B1 EP 2226582B1 EP 10002116 A EP10002116 A EP 10002116A EP 2226582 B1 EP2226582 B1 EP 2226582B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
temperature
container
control device
liquid
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10002116.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2226582A3 (de
EP2226582A2 (de
Inventor
Tim Köckritz
Michael Dühren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proserve Engineering Ug (haftungsbeschraenkt)
Original Assignee
Proserve Engineering Ug (haftungsbeschrankt)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proserve Engineering Ug (haftungsbeschrankt) filed Critical Proserve Engineering Ug (haftungsbeschrankt)
Publication of EP2226582A2 publication Critical patent/EP2226582A2/de
Publication of EP2226582A3 publication Critical patent/EP2226582A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2226582B1 publication Critical patent/EP2226582B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/0009—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters of the reduced pressure or vacuum steam type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
    • F24H7/02—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect

Definitions

  • the invention relates to a tempering device for liquids with a fluid line (1), through which the liquid to be tempered can be passed, and with a container (2) for a heat exchange medium, through which the fluid line (1) is guided.
  • Such temperature control devices are used in all areas of technology in which liquids must comply with exact temperature limits, e.g. in injection molding plants, refinery plants, but also in viscosity measuring devices for liquids.
  • the WO01 / 31265A1 describes a water heater in which water to be heated is passed in a conduit through a closed container in which water is in equilibrium between the liquid and the gaseous phase.
  • the water in the container is heated by a burner or an electrical resistance heater.
  • the liquid to be tempered is passed through a conduit whose outer shell is flowed around by a liquid heat exchange medium.
  • the temperature of the heat exchanger medium is set as a function of the measured final temperature of the liquid.
  • the heat exchange medium is mixed together from two reservoirs with different temperatures by means of a controlled mixing valve.
  • the object of the invention is to provide a reliable tempering, which does not have this disadvantage.
  • the heat exchange medium is in an equilibrium between the liquid and the gaseous phase, the heat exchange medium is always at the equilibrium temperature, regardless of the volume of heat exchanged with the volume flow. A regulation of the temperature of the heat exchanger medium is therefore not required, so that control vibrations can not occur.
  • a compensation device is provided according to the invention, by which the exchanged between the liquid to be tempered liquid and the heat exchange medium heat quantity is compensated. On This avoids that the amount of heat exchanged leads to a shift in the phase equilibrium.
  • This compensation device can be an expansion vessel or a heating and / or cooling device according to particularly advantageous embodiments.
  • electrical heating and / or cooling devices such as heating resistors, heating transistors or Peltier elements offer.
  • the heating and / or cooling device is formed by a second fluid line, which passes through the container, and through which a second heat exchange medium is guided.
  • a temperature sensor for measuring the final temperature of the liquid is provided after exiting the container. It may be additionally or alternatively provided a temperature sensor for the temperature of the liquid prior to entry into the container. Furthermore, a sensor for the pressure of the gas phase of the heat exchange medium may be provided in the container.
  • the compensation device is controlled by means of a controller. In this way, the balance of the heat exchange medium can keep particularly constant.
  • the container may be thermally insulated from the ambient atmosphere to avoid affecting ambient temperature to phase equilibrium.
  • the figure shows the basic structure of a tempering device according to the invention.
  • a liquid X to be tempered is conducted with a volume flow V through a first fluid line 1.
  • it is water, which is passed through the fluid line 1 with a volume flow of 2 l / h.
  • the water is fed to the line 1 at a temperature of 90 ° C and is to be tempered to a temperature of 80 ° C ⁇ 0.1 ° C. In doing so, a heat flow Q ⁇ of 23.2 J / s must be removed from the water.
  • the water in the fluid line 1 is passed through a container 2, in which a heat exchange medium Y is located.
  • the heat exchange medium is also water.
  • the container has in the example a volume of 20 liters and contains 10 liters of water.
  • the remaining volume of the container 2 is filled with air, the air pressure is set to a value which corresponds to the vapor pressure of the heat exchange medium at the target temperature, in the example, that is 475 hpa.
  • the volume of the container 2 is constant. But it can also be an expansion tank used equally.
  • the heat exchange medium in the container 2 is heated to its boiling point.
  • the heat flow of 23.2 J / s is completely implemented by evaporation of the heat exchange medium, wherein in the example about 10 mg / s of water are evaporated.
  • a second heat exchanger medium Z is passed through the container 2, in the example also water at a temperature of 20 ° C. At the second fluid line 3 condenses a part of the vaporized heat exchange medium and thus outputs the heat absorbed during the evaporation of heat to the second heat exchange medium.
  • the second fluid line is dimensioned such that through its surface at maximum flow, when the temperature of the second heat exchanger medium remains practically constant, the maximum amount of heat to be expected at the prevailing temperature difference can be transported.
  • the fluid lines 1, 3 are shown in simplified form in the figure as straight tubes, but will normally be designed as spiral tube coils in order to achieve the surfaces required for the heat transfer.
  • the lines may be spatially separated from each other or intertwined. The latter version allows a particularly compact design. It can also be arranged below the normal liquid level of the heat exchange medium in the container 2, both fluid lines.
  • the fluid lines 1,3 and the container 2 can be made of materials commonly used in plant engineering, such as e.g. Copper, aluminum or stainless steel. For particularly aggressive media special alloys or even plastics can be used. The determination of the respectively suitable materials as well as the geometries required for the required heat flow is readily possible for the person skilled in the art.
  • the operating point of the temperature control device described is determined by the boiling point of the heat exchanger medium in the container 2, which in turn is dependent on the pressure prevailing in the container 2 gas pressure. By evaporating the heat exchange medium, the gas pressure is increased, which also leads to an increase in the boiling temperature.
  • the amount of heat supplied for example, by fluctuation of
  • Input temperature of the water to be tempered varies by 10%, the amount of evaporated water changes by 1 mg / s. In the available gas volume of 10 l, this leads to a pressure change of about 0.1 hpa / s, while the boiling temperature shifts by less than 0.05 K / hpa, ie only by just under 0.005 K / s
  • a temperature sensor 4 may be provided at the outlet of the fluid line 1, which measures the temperature of the liquid to be tempered.
  • a pressure sensor 5 is arranged in the container 2, which measures the prevailing gas pressure.
  • a temperature sensor 6 may be provided at the inlet of the fluid line 1, which measures the inlet temperature of the liquid to be tempered.
  • the measured values of the sensors 4, 5, 6 are fed to a controller 7.
  • the temperature difference prevailing over the surface of the second fluid line and thus the amount of heat transported changes.
  • the amount of heat exchange medium condensing on the second fluid line 3 is adjusted so that the gas pressure in the container 2 and thus the boiling temperature of the heat exchange medium remain constant.
  • an adaptation of the volume flow of the second heat exchanger medium can take place even before the occurrence of a pressure or temperature deviation.
  • the operating pressure in the container 2 can be varied in order to adapt the boiling temperature of the heat exchanger medium to the respective intended use.
  • a heating element 10 may be provided in the container 1, e.g. in the form of a conventional heating coil.
  • the heat exchange medium will remain collected at the bottom of the container.
  • an agitator 11 may additionally be provided, shown in the figure as a propeller.
  • a mixing device 12 may be provided which provides for a continuous mixing of the liquid and gas phases in the container, e.g. in the form of an ultrasonic nebuliser. This ensures that throughout the container volume there is always a balance of the phases. In this case, of course, the heat input must be taken into account by the mixing device in the dimensioning of the tempering.
  • a Verregnungs e.g. a Verregnungs
  • the mixing device works without pressure, otherwise the phase equilibrium of the heat exchanger medium would be affected.
  • the container may be surrounded by an insulation 13.
  • tempering device can be tempered with minimal effort and larger volume flows of any liquids, this can be scaled according to the device described in the example.
  • other media may be used as the heat exchange medium.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten mit einer Fluidleitung (1), durch welche die zu temperierende Flüssigkeit geleitet werden kann, und mit einem Behälter (2) für ein Wärmetauschermedium, durch welche die Fluidleitung (1) geführt ist.
  • Solche Temperiereinrichtungen finden in allen Bereichen der Technik Anwendung, in denen Flüssigkeiten exakte Temperaturgrenzen einhalten müssen, z.B. in Spritzgussanlagen, Raffinerieanlagen, aber auch in Viskositätsmesseinrichtungen für Flüssigkeiten.
  • Die WO01/31265A1 beschreibt einen Wassererwärmer, in welchem zu erwärmendes Wasser in einer Leitung durch einen geschlossenen Behälter geführt wird, in welchem sich Wasser im Gleichgewicht zwischen der flüssigen und der gasförmigen Phase befindet. Das Wasser in dem Behälter wird durch einen Brenner oder eine elektrische Widerstandsheizung erwärmt.
  • In üblichen Temperiereinrichtungen wird die zu temperierende Flüssigkeit durch eine Leitung geführt, deren Außenmantel von einem flüssigen Wärmetauschermedium umströmt wird. Zur Regelung der Endtemperatur wird die Temperatur des Wärmetauschermediums in Abhängigkeit von der gemessenen Endtemperatur der Flüssigkeit eingestellt. Dazu wird das Wärmetauschermedium aus zwei Reservoirs mit unterschiedlichen Temperaturen mittels eines gesteuerten Mischventils zusammengemischt.
  • Solche Temperiereinrichtungen funktionieren in der Regel recht gut. Unter manchen Bedingungen neigen solche Systeme jedoch wegen systemimmanenter Totzeiten zu Regelschwingungen.
  • Dem gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine zuverlässige Temperiereinrichtung bereitzustellen, welche diesen Nachteil nicht aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Temperiereinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Dadurch, dass sich das Wärmetauschermedium in einem Gleichgewicht zwischen der flüssigen und der gasförmigen Phase befindet, befindet sich das Wärmetauschermedium immer auf der Gleichgewichtstemperatur, unabhängig von der mit dem Volumenstrom ausgetauschten Wärmemenge. Eine Regelung der Temperatur des Wärmetauschermediums ist daher nicht erforderlich, so dass Regelschwingungen nicht auftreten können.
  • Weiterhin ist gemäß der Erfindung eine Kompensationseinrichtung vorgesehen, durch welche die zwischen der zu temperierenden Flüssigkeit und dem Wärmetauschermedium ausgetauschte Wärmemenge kompensiert wird. Auf diese Weise wird vermieden, dass die ausgetauschte Wärmemenge zu einer Verschiebung des Phasengleichgewichts führt.
  • Diese Kompensationseinrichtung kann gemäß besonders vorteilhafter Ausführungen ein Expansionsgefäß oder eine Heiz- und/oder Kühleinrichtung sein. Dafür bieten sich elektrische Heiz- und/oder Kühleinrichtungen wie Heizwiderstände, Heiztransistoren oder Peltierelemente an.
  • In einer zu bevorzugenden Ausführung wird die Heiz- und/oder Kühleinrichtung durch eine zweite Fluidleitung gebildet, die durch den Behälter verläuft, und durch die ein zweites Wärmetauschermedium geführt wird.
  • Für eine besonders gleichmäßige Temperierung der Flüssigkeit ist ein Temperaturfühler zur Messung der Endtemperatur der Flüssigkeit nach dem Austritt aus dem Behälter vorgesehen. Es kann zusätzlich oder alternativ ein Temperaturfühler für die Temperatur der Flüssigkeit vor dem Eintritt in den Behälter vorgesehen sein. Weiterhin kann ein Messfühler für den Druck der Gasphase des Wärmetauschermediums in dem Behälter vorgesehen sein.
  • Anhand der so gewonnenen Messwerte wird die Kompensationseinrichtung mittels einer Steuerung gesteuert. Auf diese Weise lässt sich das Gleichgewicht des Wärmetauschermediums besonders gut konstant halten.
  • Der Behälter kann gegen die umgebende Atmosphäre thermisch isoliert sein, um einen Einfluss der Umgebungstemperatur auf das Phasengleichgewicht zu vermeiden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Beispiels näher erläutert.
  • Die Figur zeigt den prinzipiellen Aufbau einer erfindungsgemäßen Temperiereinrichtung. Eine zu temperierende Flüssigkeit X wird mit einem Volumenstrom V durch eine erste Fluidleitung 1 geleitet. Im Beispiel handelt es sich um Wasser, welches mit einem Volumenstrom von 2 l/h durch die Fluidleitung 1 geleitet wird. Das Wasser wird der Leitung 1 mit einer Temperatur von 90°C zugeführt und soll auf eine Temperatur von 80°C ± 0,1°C temperiert werden.
    Dabei muss dem Wasser ein Wärmestrom Q̇ von 23,2 J/s entzogen werden.
  • Dazu wird das Wasser in der Fluidleitung 1 durch einen Behälter 2 geleitet, in welchem sich ein Wärmetauschermedium Y befindet. Im Beispiel ist das Wärmetauschermedium ebenfalls Wasser. Der Behälter hat im Beispiel ein Volumen von 20 l und enthält 10 l Wasser. Das übrige Volumen des Behälters 2 ist mit Luft gefüllt, wobei der Luftdruck auf einen Wert eingestellt ist, welcher dem Dampfdruck des Wärmetauschermediums bei der Zieltemperatur entspricht, im Beispiel sind das 475 hpa.
  • Im dargestellten Beispiel ist das Volumen des Behälters 2 konstant. Es kann aber gleichermaßen auch ein Expansionsbehälter zum Einsatz kommen.
  • Im eingeschwungenen Zustand ist das Wärmetauschermedium im Behälter 2 auf seinen Siedepunkt erhitzt. Der Wärmestrom von 23,2 J/s wird dabei vollständig durch Verdampfung des Wärmetauschermediums umgesetzt, wobei im Beispiel etwa 10 mg/s Wasser verdampft werden.
    In einer zweiten Fluidleitung 3 wird ein zweites Wärmetauschermedium Z durch den Behälter 2 geführt, im Beispiel ebenfalls Wasser mit einer Temperatur von 20°C. An der zweiten Fluidleitung 3 kondensiert ein Teil des verdampften Wärmetauschermediums und gibt somit die bei der Verdampfung aufgenommene Wärme an das zweite Wärmetauschermedium ab.
  • Anstelle von Wasser können je nach Einsatzgebiet auch andere Fluide als zweites Wärmetauschermedium verwendet werden, z.B. Luft.
  • Die zweite Fluidleitung ist dabei so dimensioniert, dass durch ihre Oberfläche bei maximalem Durchfluss, wenn die Temperatur des zweiten Wärmetauschermediums praktisch konstant bleibt, die maximal zu erwartende Wärmemenge bei der herrschenden Temperaturdifferenz transportiert werden kann.
  • Die Fluidleitungen 1,3 sind in der Figur vereinfacht als gerade Rohre dargestellt, werden aber üblicherweise als gewundene Rohrschlangen ausgeführt sein, um die für den Wärmeübergang benötigten Oberflächen zu erreichen. Die Leitungen können voneinander räumlich getrennt oder ineinander verschlungen sein. Letztere Ausführung ermöglicht einen besonders kompakten Aufbau.
    Es können auch beide Fluidleitungen unterhalb des normalen Flüssigkeitsspiegel des Wärmetauschermediums im Behälter 2 angeordnet sein.
  • Je nach zu verwendenden Medien können die Fluidleitungen 1,3 und der Behälter 2 aus im Anlagenbau üblichen Materialien hergestellt werden, wie z.B. Kupfer, Aluminium oder Edelstahl. Bei besonders aggressiven Medien können spezielle Legierungen oder auch Kunststoffe zum Einsatz kommen. Die Ermittlung der jeweils geeigneten Materialien sowie der für den benötigen Wärmestrom erforderlichen Geometrien ist für den Fachmann ohne weiteres möglich.
  • Der Arbeitspunkt der beschriebenen Temperiereinrichtung ist durch den Siedepunkt des Wärmetauschermediums im Behälter 2 bestimmt, welcher wiederum vom im Behälter 2 herrschenden Gasdruck abhängig ist. Durch das Verdampfen des Wärmetauschermediums wird der Gasdruck erhöht, was auch zu einer Erhöhung der Siedetemperatur führt.
  • Wenn im Beispiel die zugeführte Wärmemenge z.B. durch Schwankung der
  • Eingangstemperatur des zu temperierenden Wassers um 10% schwankt, ändert sich die verdampfte Wassermenge, und zwar um 1 mg/s. In dem zur Verfügung stehenden Gasvolumen von 10 l führt dies zu einer Druckänderung von ca. 0,1 hpa/s, dabei verschiebt sich die Siedetemperatur um weniger als 0,05 K/hpa, also lediglich um knapp 0,005 K/s
  • Da also der Einfluss des Gasdrucks auf die Siedetemperatur klein ist, lässt sich die erfindungsgemäße Temperiereinrichtung leicht regeln. Hierzu kann ein Temperaturfühler 4 am Auslauf der Fluidleitung 1 vorgesehen sein, der die Temperatur des zu temperierenden Flüssigkeit misst. Alternativ oder zusätzlich ist ein Druckfühler 5 im Behälter 2 angeordnet, welcher den herrschenden Gasdruck misst. Zusätzlich kann ein Temperaturfühler 6 am Zulauf der Fluidleitung 1 vorgesehen sein, welcher die Einlauftemperatur der zu temperierenden Flüssigkeit misst.
  • Die Messwerte der Sensoren 4,5,6 werden einer Steuerung 7 zugeleitet. Diese steuert in Abhängigkeit der Messwerte ein Regelventil 8, durch welches der Volumenstrom des zweiten Wärmetauschermediums gesteuert wird. Dadurch ändert sich die über der Oberfläche der zweiten Fluidleitung herrschende Temperaturdifferenz und somit die transportierte Wärmemenge. Auf diese Weise wird die an der zweiten Fluidleitung 3 kondensierende Menge des Wärmetauschermediums so eingestellt, dass der Gasdruck im Behälter 2 und somit die Siedetemperatur des Wärmetauschermediums konstant bleibt.
  • Wird eine Änderung der Einlauftemperatur der zu temperierenden Flüssigkeit festgestellt, so kann bereits vor dem Eintreten einer Druck- oder Temperaturabweichung eine Anpassung des Volumenstroms des zweiten Wärmetauschermediums erfolgen.
  • In speziellen Anwendungsfällen kann es vorteilhaft sein, auch den Durchfluss der zu temperierenden Flüssigkeit mittels eines Ventils zu steuern.
  • Über einen Anschluss 9 kann der Betriebsdruck in dem Behälter 2 variiert werden, um die Siedetemperatur des Wärmetauschermediums dem jeweiligen Einsatzzweck anzupassen.
  • Um bei Inbetriebnahme der Einrichtung das Wärmetauschermedium zum Sieden zu bringen, kann in dem Behälter 1 ein Heizelement 10 vorgesehen sein, z.B. in Form einer üblichen Heizspirale.
  • Im einfachsten Fall wird sich das Wärmetauschermedium am Boden des Behälters gesammelt bleiben. Um in diesem Fall bei etwas größeren Einrichtungen lokale Schwankungen des Arbeitspunktes durch Transportphänomene zu vermeiden, kann zusätzlich eine Rührvorrichtung 11 vorgesehen sein, in der Figur als Propeller dargestellt.
  • Alternativ kann eine Mischeinrichtung 12 vorgesehen sein, welche für eine stetige Durchmischung der flüssigen und der Gasphase in dem Behälter sorgt, z.B. in Form eines Ultraschallverneblers. Hierdurch wird sichergestellt, dass im gesamten Behältervolumen stets ein Gleichgewicht der Phasen herrscht. In diesem Fall muss natürlich der Wärmeeintrag durch die Mischeinrichtung bei der Dimensionierung der Temperiereinrichtung berücksichtigt werden.
  • Alternativ kann z.B. eine Verregnungseinrichtung für das Wärmetauschermedium vorgesehen sein. Wesentlich ist hierbei, dass die Mischeinrichtung drucklos arbeitet, da andernfalls das Phasengleichgewicht des Wärmetauschermediums beeinflusst würde.
  • Um einen nennenswerten Wärmetransport über die Wand des Behälters 2 an die Umgebung zu vermeiden, kann der Behälter mit einer Isolierung 13 umgeben sein.
  • Mit der erfindungsgemäßen Temperiereinrichtung lassen sich mit minimalem Aufwand auch größere Volumenströme beliebiger Flüssigkeiten temperieren, hierzu kann die im Beispiel beschriebene Einrichtung entsprechend skaliert werden. Natürlich können anstelle von Wasser auch andere Medien als Wärmetauschermedium verwendet werden.

Claims (8)

  1. Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten mit einer Fluidleitung (1), durch welche die zu temperierende Flüssigkeit geleitet werden kann, und mit einem Behälter (2) für ein Wärmetauschermedium, durch welche die Fluidleitung (1) geführt ist, wobei der Behälter ein abgeschlossenes Volumen aufweist, innerhalb dessen sich das Wärmetauschermedium in einem Gleichgewicht zwischen der flüssigen und der gasförmigen Phase befindet, und wobei eine Kompensationseinrichtung zur Kompensation der zwischen der zu temperierenden Flüssigkeit und dem Wärmetauschermedium ausgetauschten Wärmemenge vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messfühler (4) für die Temperatur der zu temperierenden Flüssigkeit nach Durchlaufen des Behälters und/oder ein Messfühler (6) für die Temperatur der zu temperierenden Flüssigkeit vor Durchlaufen des Behälters und/oder ein Messfühler (5) für den Druck in dem Behälter vorgesehen ist, und eine Steuereinrichtung (7) zum Steuern der Kompensationseinrichtung in Abhängigkeit der gemessenen Temperaturen und/oder Drücke vorgesehen ist, um eine Verschiebung des Phasengleichgewichts aufgrund der ausgetauschten Wärmemenge zu vermeiden.
  2. Temperiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationseinrichtung ein Expansionsgefäß ist.
  3. Temperiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationseinrichtung eine Kühleinrichtung ist.
  4. Temperiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationseinrichtung eine Heizeinrichtung ist.
  5. Temperiereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationseinrichtung ein elektrisches Heiz- und/oder Kühlelement ist.
  6. Temperiereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationseinrichtung eine zweite durch den Behälter geführte Fluidleitung (3) ist, durch welche ein zweites Wärmetauschermedium geführt wird.
  7. Temperiereinrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein Ventil (8) zum Verändern der Durchflussmenge des zweiten Wärmetauschermediums durch den Behälter.
  8. Temperiereinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter gegen die umgebende Atmosphäre thermisch isoliert ist.
EP10002116.1A 2009-03-04 2010-03-02 Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten Not-in-force EP2226582B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011168 2009-03-04
DE102009011698 2009-03-09
DE102009038348A DE102009038348A1 (de) 2009-03-04 2009-08-21 Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009038434 Previously-Filed-Application 2009-08-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2226582A2 EP2226582A2 (de) 2010-09-08
EP2226582A3 EP2226582A3 (de) 2013-11-06
EP2226582B1 true EP2226582B1 (de) 2018-11-07

Family

ID=42153921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10002116.1A Not-in-force EP2226582B1 (de) 2009-03-04 2010-03-02 Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2226582B1 (de)
DE (2) DE102009038348A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108279185B (zh) * 2018-03-21 2024-03-08 江苏省产品质量监督检验研究院 一种气液组份粘度的测量装置及测量方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60164177A (ja) * 1984-02-06 1985-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 太陽熱集熱装置
JP3359555B2 (ja) * 1997-02-07 2002-12-24 友子 原嶋 ヒートパイプ、及び同ヒートパイプの製造方法、並びに同ヒートパイプの利用方法
FR2800447B1 (fr) * 1999-10-28 2001-12-07 Armines Ass Pour La Rech Et Le Procede et dispositif d'accumulation de chaleur a effet caloduc
DE10297819T5 (de) * 2002-11-28 2005-10-06 Kohno Co., Ltd., Hakodate Plattenheizkörper
ATE441196T1 (de) * 2004-11-16 2009-09-15 Abb Research Ltd Hochspannungsleistungsschalter mit kühlung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009038348A1 (de) 2010-09-09
DE202009018655U1 (de) 2012-07-12
EP2226582A3 (de) 2013-11-06
EP2226582A2 (de) 2010-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1588792B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer dampfbetriebenen Lötanlage
EP3314348A2 (de) Verfahren zum regeln einer konditioniereinheit und verbrauchsmesseinrichtung mit einer solchen konditioniereinheit
DE102005057688A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Massedurchflusses eines gasförmigen Mediums
EP0939880A1 (de) Verfahren zur regelung einer kälteanlage sowie kälteanlage und expansionsventil
DE102005021238A1 (de) Verfahren zum thermostatischen Durchlauferhitzen von unkontinuierlichen Stoffströmen
EP0149002B1 (de) Einrichtung zum Regeln einer Verfahrensgrösse eines strömenden Mediums
EP2226582B1 (de) Temperiereinrichtung für Flüssigkeiten
DE102005041486B4 (de) Anlage zur Erwärmung oder Vorwärmung von Wasser
DE202009003093U1 (de) Heizungsanlage und Vorrichtung zum Verteilen eines Heizmediums
WO2022099340A1 (de) Messvorrichtung zur dosierung von fluiden sowie verfahren zur dosierung mit einer derartigen messvorrichtung
DE102009051209A1 (de) Einrichtung zur Temperaturregelung eines Raumes mit mindestens einer mit einem Wärmeträger betriebenen Heizeinrichtung
DE102007007975B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur direkten Aufheizung eines Sekundär-Flüssigmediums durch einen Luft-Flüssigmedium-Wärmetauscher mit Warmluft als Primärmedium
DE19723680B4 (de) Direktverdampfer für kleine Flüssigkeitsströme
EP0078928A2 (de) Verfahren zur Regelung der umlaufenden Kältemittel in einem Kältemittelkreis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1523683A1 (de) Steuersystem fuer Fluessigkeits- oder Gasstroemung
WO2018219580A1 (de) Gasversorgungssystem und gasversorgungsverfahren
DE3027921C2 (de)
WO2005078370A1 (de) Wärmeübertrager mit beinhalteter messmedienkammer
DE641580C (de) Temperaturregeler
DE102008045672A1 (de) Befeuchtungsvorrichtung von Gasen mit integrierter Taupunktkalibrierung
DE19952349A1 (de) Laborthermostat
DE10061333A1 (de) Wassererwärmer
AT505458A2 (de) Druckmessanordnung und verwendung derselben
EP4067770A1 (de) Verfahren zur regelung des wärmeträger-volumenstroms eines kreislaufverbundsystems und vorrichtung dafür
DE19706039C2 (de) Temperaturregelung ohne Hilfsenergie für Brauchwassererwärmungssysteme mit Zirkulation und Anordnung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA ME RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: S. MAHNKE UG (HAFTUNGSBESCHRAENKT)

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA ME RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F24H 1/00 20060101AFI20131001BHEP

Ipc: F24H 7/02 20060101ALI20131001BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20140502

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20150209

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PROSERVE ENGINEERING UG (HAFTUNGSBESCHRAENKT)

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502010015527

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F24H0001000000

Ipc: F25B0021020000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F24H 1/00 20060101ALI20180111BHEP

Ipc: F25B 21/02 20060101AFI20180111BHEP

Ipc: F28D 15/02 20060101ALI20180111BHEP

Ipc: F24H 7/02 20060101ALI20180111BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180426

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1062513

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010015527

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: STOLMAR AND PARTNER INTELLECTUAL PROPERTY S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20181107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190207

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190307

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190208

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010015527

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20190808

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190302

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1062513

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190302

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20210330

Year of fee payment: 12

Ref country code: IE

Payment date: 20210329

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20210329

Year of fee payment: 12

Ref country code: SE

Payment date: 20210330

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100302

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210330

Year of fee payment: 12

Ref country code: NO

Payment date: 20210421

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20210422

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20210331

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181107

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010015527

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: MMEP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220303

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220401

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220302

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220302

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221001

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331