EP2226062A1 - Verfahren zur Herstellung von Kosmetika - Google Patents

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EP2226062A1
EP2226062A1 EP09004501A EP09004501A EP2226062A1 EP 2226062 A1 EP2226062 A1 EP 2226062A1 EP 09004501 A EP09004501 A EP 09004501A EP 09004501 A EP09004501 A EP 09004501A EP 2226062 A1 EP2226062 A1 EP 2226062A1
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EP
European Patent Office
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fat
oil
wax
components
granules
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Withdrawn
Application number
EP09004501A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudilf Erwin Berghoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
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Priority to US13/254,482 priority patent/US20120052102A1/en
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    • A61K8/00Cosmetics or similar toiletry preparations
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    • A61K8/92Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
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    • A61K8/92Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
    • A61K8/925Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof of animal origin
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61QSPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00Preparations for care of the skin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/06Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of a cosmetic or pharmaceutical product, wherein a fat, oil or wax is processed with other components to the product.
  • fat-containing components are mixed and processed with other components necessary for the product, in particular auxiliaries and active ingredients, often also with aqueous components.
  • auxiliaries and active ingredients often also with aqueous components.
  • aqueous and greasy components do not dissolve or only barely intertwine and therefore form a dispersion after mixing.
  • suitable emulsifiers and stabilizers are used.
  • Object of the present invention is to provide a process for the preparation of cosmetic or pharmaceutical products, which allows a finer dispersion of the individual product components and higher stability of the product.
  • This object is achieved by a process for producing a cosmetic or pharmaceutical product, wherein a fat, oil or wax is processed with other components to the product, and which is characterized in that the fat, oil or wax is processed in the form of granules ,
  • cosmetic product is to be understood as meaning all types of care, cleansing and decorative cosmetics. These include, for example, agents for cleansing the skin, hair or teeth, such as cleansing lotions, bath oils, skin creams, body lotions, lip care products, shampoos or toothpastes. But also means for embellishment of skin or hair, such as make-up creams, eye care products, lipsticks or hair gel are meant.
  • cosmetic product is intended to cover fat-containing products such as creams, ointments, pastes, emulsions and suspensions.
  • granules is intended to include in particular a particulate, powdered or granular material.
  • wax is intended to cover in particular animal and vegetable waxes, including liquid waxes such as jojoba oil.
  • wax, fat or oil particles are used instead of coherent fat phases for the production of cosmetic products. That is, the wax, fat or oil is no longer processed in liquid or viscous form with the other components, but in the form of granules.
  • the wax or fat is first brought into the liquid state of aggregation.
  • the wax or fat is either melted or dissolved in a solvent or in other formulation ingredients.
  • the liquid thus obtained is sprayed, which is divided into very fine droplets and forms a fine mist with the surrounding gas. These small droplets of liquid are suddenly cooled so that they pass into the solid state without agglomeration and form a granular or pulverulent phase.
  • the heating preferably takes place only up to the minimum temperature required for the following spraying process. If the component is instead dissolved in a solvent, advantageously only the minimum amount of solvent required is used.
  • a particulate, free-flowing material is obtained, which can be processed further quickly and easily.
  • the wax, fat or oil granules are mixed with the other components and optionally subjected to further processing steps, such as heating.
  • the individual components in the cosmetic or pharmaceutical product are distributed much more finely dispersed than in the conventional production method. The homogeneity and stability of the products is significantly improved.
  • the fat, oil or wax in the liquid state is placed under elevated pressure, passed to a spray nozzle and sprayed. It is also possible to supply the grease, oil or wax by means of a propellant gas to a nozzle, through which the component is radiated and finely distributed.
  • the fat, oil or wax can be brought together in this case, essentially without pressure with the propellant gas.
  • the propellant gas used is preferably gaseous nitrogen.
  • Other sputtering or spraying techniques may be used.
  • the liquefied wax or grease or oil can be sprayed with one- or two-fluid nozzles.
  • pressures between 20 and 70 bar are necessary, and for very small particle sizes even up to 300 bar.
  • the liquid can be pumped at low pressures between approx. 2 and 8 bar.
  • the pressure of the gas stream, which causes the atomization, is usually higher by about 1 to 2 bar.
  • the liquefied wax or fat or the oil after spraying by heat exchange with a cryogenic liquid gas, preferably with liquid nitrogen, cooled can be done either by direct heat exchange or by indirect heat exchange.
  • an oil, fat and / or wax-containing component of the product is converted into a granulate.
  • a more stable product is obtained than is the case without the inventive use of granulated fats or granulated waxes.
  • the emulsions or suspensions produced do not decompose into their constituents or agglomerate so rapidly even with temperature fluctuations, but maintain the state of mixing.
  • fusible components may well be pulverized according to the invention prior to combination with the other components.
  • it can even be convenient to convert all components before mixing in a granule.
  • the invention makes it possible to significantly reduce the proportion of emulsifiers and stabilizers in comparison to a conventionally produced product. In some cases it is even possible to completely dispense with emulsifiers and stabilizers. In this way, on the one hand, the manufacturing costs can be reduced, on the other hand, a high-quality, consumer-friendly product is produced. In particular, consumers who are allergic to certain additives, benefit from the products according to the invention.
  • the invention is based essentially on the conversion of at least one oil, fat and / or wax-containing component into a particulate, granular or pulverulent state.
  • the component can be better mixed with the other components and gives a much finer dispersion.
  • Particularly difficult-to-mix products such as water-oil components are much easier to convert into emulsions without the individual phases growing together to form larger areas.
  • the fat, oil or wax is converted into granules which essentially have particle sizes between 1 micron and 1000 micron, preferably between 1 micron and 300 micron.
  • the component is advantageously atomized or sprayed so finely in the liquid state of aggregation that corresponding small droplets form, which are then shock-cooled and converted into the solid state of aggregation.
  • this fine wax, oil or fat granules facilitates the preparation of the desired emulsions or suspensions making up the product.
  • the distribution of the fat, oil or wax in the other components is much more homogeneous than in conventional manufacturing processes where the fat, oil or wax is mixed in the liquid state with the other components.
  • the invention has numerous advantages compared to the known production methods for cosmetic or pharmaceutical products.
  • the fine granules have very uniform particle sizes and is thus mixed very homogeneously with the other components, so that the end product has a significantly higher stability.
  • the granulate according to the invention is pourable, easy to dose and thus easier, faster and cheaper to further process. Due to the fine dispersion of the individual components in the product, it is possible to reduce the proportion of emulsifiers and stabilizers, in some cases even completely to dispense with these. Products manufactured in this way have a higher quality; for example, care products are more skin-friendly and more cost-effective to manufacture.
  • Figure a device for carrying out the method according to the invention.
  • the figure shows a device for the production of fine oil or fat particles, which are then processed with other components to cosmetics.
  • the liquid fat or the oil are kept in a storage container 1. When using fat, this is previously heated to just above its melting point and thereby liquefied.
  • the oil or fat is conveyed by means of a pump 2 at a pressure between 1.5 and 8 bar via a line 3 to a two-fluid nozzle 4.
  • the two-fluid nozzle 4 is also supplied via line 5 gaseous nitrogen as Zerstäubergas.
  • the liquid fat or oil is mixed with the sputtering gas and blasted into a product container 11 as a two-phase flow.
  • the liquid fat or oil is present in this two-phase mixture as finely divided droplets 6, preferably with a droplet size between 10 and 500 microns.
  • the droplet size can be controlled by varying the pressure of the atomizing gas and / or the flow rate of liquid fat or oil.
  • the cooling of the fat or oil droplets takes place by heat exchange with cryogenic nitrogen.
  • liquid nitrogen is fed via line 7 to a ring line 8.
  • the ring line 8 is arranged concentrically around the two-fluid nozzle 4 and has on its underside a plurality of outlet openings 9, from which fine jets 10 of liquid nitrogen are ejected.
  • the jets of cryogenic nitrogen are oriented obliquely downwards and inwards and undergo heat exchange with the fat or oil droplets 6, whereby the fat or oil droplets 6 solidify into small particles 12 and collect at the bottom of the product container 11.
  • the liquid nitrogen used as the cooling medium evaporates and is sucked off together with the atomizing gas through a trigger 13.
  • the generated solid fat or oil particles are then used as starting material for the production of cosmetics.

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Abstract

Die Erfindnung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines kosmetischen oder pharmazeutischen Produkts, wobei ein Fett oder Öl in Form eines Granulats (12) mit weiteren Komponenten zu dem Produkt verarbeitet wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines kosmetischen oder pharmazeutischen Produkts, wobei ein Fett, Öl oder Wachs mit weiteren Komponenten zu dem Produkt verarbeitet wird.
  • Bei der Herstellung von Cremes, Pasten und ähnlichen kosmetischen Produkten werden fettenthaltende Komponenten mit weiteren für das Produkt notwendigen Komponenten, insbesondere Hilfs- und Wirkstoffen, häufig auch mit wässrigen Komponenten, gemischt und verarbeitet. Die wässrigen und die fettigen Komponenten lösen sich nicht oder nur kaum ineinander und bilden daher nach deren Mischung eine Dispersion. Um eine schnelle Entmischung der Dispersion zu verhindern, werden geeignete Emulgatoren und Stabilisatoren eingesetzt.
  • Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von kosmetischen oder pharmazeutischen Produkten aufzuzeigen, welches eine feinere Dispersion der einzelnen Produktkomponenten und höhere Stabilität des Produkts ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines kosmetischen oder pharmazeutischen Produkts gelöst, wobei ein Fett, Öl oder Wachs mit weiteren Komponenten zu dem Produkt verarbeitet wird, und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Fett, Öl oder Wachs in Form eines Granulats verarbeitet wird.
  • Unter dem Begriff "kosmetisches Produkt" sollen alle Arten von pflegenden, reinigenden und dekorativen Kosmetikartikeln verstanden werden. Hierunter fallen beispielsweise Mittel zur Reinigung von Haut, Haar oder Zähnen, wie Reinigungslotionen, Badeöle, Hautcremes, Körperlotionen, Lippenpflegemittel, Shampoos oder Zahnpasten. Aber auch Mittel zur Verschönerung von Haut oder Haar, wie Schminkcremes, Augenpflegemittel, Lippenstifte oder Haargels sind gemeint. Insbesondere soll der Begriff "kosmetisches Produkt" Fett enthaltende Produkte, wie Cremes, Salben, Pasten, Emulsionen und Suspensionen abdecken.
  • Der Begriff "Granulat" soll insbesondere ein partikelförmiges, pulverförmiges oder körniges Material umfassen.
  • Der Begriff "Wachs" soll insbesondere tierische und pflanzliche Wachse, auch flüssige Wachse wie zum Beispiel Jojobaöl, erfassen.
  • Erfindungsgemäß werden Wachs-, Fett- oder Ölpartikel anstatt kohärenter Fettphasen zur Herstellung der kosmetischen Produkte verwendet. Das heißt, das Wachs, Fett oder Öl wird nicht mehr in flüssiger oder zähflüssiger Form mit den weiteren Komponenten verarbeitet, sondern in Form eines Granulats.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Wachs oder Fett zunächst in den flüssigen Aggregatszustand gebracht. Das Wachs oder Fett wird hierzu entweder geschmolzen oder in einem Lösungsmittel oder in anderen Rezepturbestandteilen gelöst. Anschließend wird die so erhaltene Flüssigkeit versprüht, wobei sich diese in feinste Tröpfchen zerteilt und mit dem umgebenden Gas einen feinen Nebel bildet. Diese kleinen Flüssigkeitströpfchen werden plötzlich abgekühlt, so dass diese ohne zu agglomerieren in den festen Aggregatszustand übergehen und eine granulare bzw. pulverförmige Phase bilden.
  • Im Falle des Schmelzens erfolgt die Erhitzung aus Gründen der Energieeinsparung vorzugsweise nur bis zu der für den folgenden Sprühprozess notwendigen Minimaltemperatur. Wird die Komponente stattdessen in einem Lösungsmittel gelöst, wird von Vorteil nur die minimal notwendige Lösungsmittelmenge verwendet.
  • Auf die erfindungsgemäße Weise erhält man ein partikelförmiges, schüttfähiges Material, welches sich schnell und einfach weiter verarbeiten lässt. Das Wachs-, Fett- oder Ölgranulat wird mit den weiteren Komponenten gemischt und gegebenenfalls weiteren Verarbeitungsschritten, wie zum Beispiel einer Erhitzung, unterzogen. Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Granulats sind die Einzelkomponenten in dem kosmetischen oder pharmazeutischen Produkt deutlich feindisperser verteilt als bei den herkömmlichen Herstellungsverfahren. Die Homogenität und Stabilität der Produkte wird wesentlich verbessert.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Fett, Öl oder Wachs im flüssigen Zustand unter erhöhten Druck gesetzt, zu einer Sprühdüse geleitet und versprüht. Es ist ebenso möglich, das Fett, Öl oder Wachs mittels eines Treibgases einer Düse zuzuführen, über die die Komponente abgestrahlt und fein verteilt wird. Das Fett, Öl oder Wachs kann in diesem Fall im Wesentlichen drucklos mit dem Treibgas zusammengeführt werden. Als Treibgas wird vorzugsweise gasförmiger Stickstoff verwendet. Auch andere Zerstäubungs- bzw. Sprühtechniken können eingesetzt werden. Von Vorteil wird über die Art der Sprühtechnik, die Wahl der Sprühdüse und über die Sprühparameter, wie beispielsweise Druck und Geschwindigkeit der flüssigen Komponente unmittelbar vor dem Versprühen, die Tröpfchengröße und damit die Partikelgröße des bei der anschließenden Abkühlung erzeugten Granulats eingestellt.
  • Das Versprühen des verflüssigten Wachs oder Fetts oder des Öls kann mit Ein- oder Zweistoffdüsen erfolgen. Bei Verwendung von Einstoffdüsen sind je nach gewünschter Tropfen-/Partikelgröße Drücke zwischen 20 und 70 bar, bei sehr kleinen Partikelgrößen auch bis zu 300 bar notwendig. In Zweistoffdüsen kann die Flüssigkeit bei niedrigen Drücken zwischen ca. 2 und 8 bar gefördert werden. Der Druck des Gasstroms, welcher die Zerstäubung bewirkt, liegt üblicherweise um etwa 1 bis 2 bar höher.
  • Von Vorteil werden das verflüssigte Wachs oder Fett oder das Öl nach dem Versprühen durch Wärmeaustausch mit einem tiefkalten flüssigen Gas, bevorzugt mit flüssigem Stickstoff, abgekühlt. Die Abkühlung kann entweder durch direkten Wärmeaustausch oder durch indirekten Wärmeaustausch erfolgen.
  • Erfindungsgemäß wird eine öl-, fett- und / oder wachshaltige Komponente des Produkts in ein Granulat überführt. Nach der Verarbeitung der granulierten Öl-, Fett- bzw. Wachskomponenten mit den übrigen Komponenten erhält man ein stabileres Produkt als dies ohne die erfindungsgemäße Verwendung von granulierten Fetten bzw. granulierten Wachsen der Fall ist. Die hergestellten Emulsionen oder Suspensionen zerfallen selbst bei Temperaturschwankungen nicht so schnell in ihre Bestandteile oder agglomerieren, sondern halten den Mischungszustand aufrecht.
  • Es können aber durchaus auch andere schmelzbare Komponenten vor der Zusammenführung mit den übrigen Komponenten erfindungsgemäß pulverisiert werden. Abhängig von der Rezeptur, nach der das Produkt hergestellt wird, kann es sogar günstig sein, alle Komponenten vor der Vermischung in ein Granulat zu überführen.
  • Die Erfindung erlaubt es, den Anteil an Emulgatoren und Stabilisatoren im Vergleich zu einem herkömmlich hergestellten Produkt deutlich zu reduzieren. Es ist teilweise sogar möglich, völlig auf Emulgatoren und Stabilisatoren zu verzichten. Auf diese Weise können einerseits die Herstellkosten reduziert werden, andererseits wird ein qualitativ hochwertiges, verbraucherfreundlicheres Produkt erzeugt. Insbesondere Verbraucher, die allergisch auf bestimmte Zusatzstoffe reagieren, profitieren von den erfindungsgemäß hergestellten Produkten.
  • Nach der Erzeugung des Granulats wird die weitere Verarbeitung mit den übrigen Komponenten von Vorteil bei einer Temperatur von weniger als 25°C, bevorzugt im Temperaturbereich von 0°C bis 15°C, vorgenommen. Im Vergleich zu der herkömmlichen Methode, bei der die Komponenten häufig erhitzt und bei Temperaturen zwischen 40°C und 80°C miteinander gemischt und verarbeitet werden, lassen sich dadurch deutliche Energieeinsparungen erzielen. Je nach dem, welche Komponenten zu dem Produkt verarbeitet werden, können sogar Temperaturen von weniger als 0°C wünschenswert sein.
  • Die Erfindung beruht wesentlich auf der Umwandlung mindestens einer öl-, fett- und/oder wachshaltigen Komponente in einen partikelförmigen, granularen oder pulverförmigen Zustand. In diesem Zustand lässt sich die Komponente besser mit den anderen Komponenten mischen und man erhält eine deutlich feinere Dispersion. Besonders schwermischbare Produkte, wie Wasser-Öl-Komponenten lassen sich wesentlich einfacher in Emulsionen überführen, ohne dass die einzelnen Phasen zu größeren Bereichen zusammenwachsen.
  • Vorzugsweise wird das Fett, Öl oder Wachs in ein Granulat überführt, welches im Wesentlichen Teilchengrößen zwischen 1 Mikrometer und 1000 Mikrometer, bevorzugt zwischen 1 Mikrometer und 300 Mikrometer, aufweist. Die Komponente wird hierzu von Vorteil im flüssigen Aggregatszustand so fein zerstäubt bzw. versprüht, dass sich entsprechende kleine Tröpfchen bilden, die anschließend schockgekühlt und in den festen Aggregatszustand überführt werden.
  • Die Verwendung dieses feinen Wachs-, Öl- oder Fett-Granulats erleichtert die Herstellung der gewünschten Emulsionen oder Suspensionen, aus denen das Produkt besteht. Die Verteilung des Fetts, Öls oder Wachs in den übrigen Komponenten ist deutlich homogener als bei den üblichen Herstellungsverfahren, bei denen das Fett, Öl oder Wachs im flüssigen Zustand mit den anderen Komponenten gemischt wird.
  • Die Erfindung hat zahlreiche Vorteile im Vergleich zu den bekannten Herstellungsverfahren für kosmetische oder pharmazeutische Produkte. Das feine Granulat weist sehr gleichmäßige Partikelgrößen auf und wird dadurch sehr homogen mit den anderen Komponenten vermischt, so dass das Endprodukt eine deutlich höhere Stabilität aufweist. Das erfindungsgemäße Granulat ist schüttfähig, leicht dosierbar und somit einfacher, schneller und billiger weiterzuverarbeiten. Durch die feine Dispersion der Einzelkomponenten im Produkt wird es möglich, den Anteil an Emulgatoren und Stabilisatoren zu reduzieren, teilweise sogar gänzlich auf diese zu verzichten. So hergestellte Produkte besitzen eine höhere Qualität, beispielsweise sind Pflegeprodukte hautfreundlicher, und zudem kostengünstiger in der Herstellung.
  • Die Erfindung bringt in der kosmetischen Industrie bei der Herstellung von Emulsionen und Suspensionen aller Art Vorteile. Einige bevorzugte Anwendungsgebiete sind die Herstellung von
    • Silan- oder Silikon-Emulsionen: Diese finden in der Kosmetik in Form eines Gels oder als Emulsion insbesondere Verwendung in Hautcremes und Sonnenschutzprodukten.
    • Gel: Gele sind formbeständige, leicht deformierbare, feindisperse Systeme aus mindestens einer festen und einer wässrigen Phase. Gele werden beispielsweise als Trägermedium für Salben und Cremes oder als Haargel verwendet.
    • Öl-Wasser-Emulsionen, wie sie zum Beispiel in sprühbaren Sonnenschutzmitteln eingesetzt werden.
    • Shampoo und Haarpflegemittel
    • Cremes und Salben mit einem hohen Anteil an Fetten und/oder Wachsen
  • Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand von dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Hierbei zeigt die
  • Figur eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die Figur zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung von feinen Öl- oder Fettpartikeln, die anschließend mit weiteren Komponenten zu Kosmetika verarbeitet werden. Das flüssige Fett oder das Öl werden in einem Speicherbehälter 1 vorgehalten. Bei der Verwendung von Fett wird dieses zuvor bis knapp über dessen Schmelzpunkt erhitzt und dadurch verflüssigt.
  • Das Öl oder Fett wird mittels einer Pumpe 2 bei einem Druck zwischen 1,5 und 8 bar über eine Leitung 3 zu einer Zweistoffdüse 4 gefördert. Der Zweistoffdüse 4 wird über Leitung 5 außerdem gasförmiger Stickstoff als Zerstäubergas zugeführt. In der Düse 4 wird das flüssige Fett oder Öl mit dem Zerstäubungsgas gemischt und als Zwei-Phasen-Strömung in einen Produktbehälter 11 gestrahlt. Das flüssige Fett oder Öl liegt in diesem Zwei-Phasen-Gemisch als fein verteilte Tröpfchen 6, vorzugsweise mit einer Tröpfchengröße zwischen 10 und 500 Mikrometer, vor. Die Tröpfchengröße kann durch Variation des Drucks des Zerstäubungsgases und/oder des Durchsatzes an flüssigem Fett oder Öl gesteuert werden.
  • Die Abkühlung der Fett- oder Öltröpfchen erfolgt durch Wärmeaustausch mit kryogenem Stickstoff. Hierzu wird flüssiger Stickstoff über Leitung 7 einer Ringleitung 8 zugeführt. Die Ringleitung 8 ist konzentrisch um die Zweistoffdüse 4 angeordnet und besitzt an ihrer Unterseite mehrere Austrittsöffnungen 9, aus denen feine Strahlen 10 flüssigen Stickstoffs ausgestoßen werden. Die Strahlen 10 kryogenen Stickstoffs sind schräg nach unten und innen ausgerichtet und treten mit den Fett- oder Öltröpfchen 6 in Wärmeaustausch, wobei sich die Fett- oder Öltröpfchen 6 zu kleinen Partikeln 12 verfestigen und am Boden des Produktbehälters 11 sammeln. Der als Kühlmedium eingesetzte flüssige Stickstoff verdampft und wird zusammen mit dem Zerstäubungsgas über einen Abzug 13 abgesaugt.
  • Die erzeugten festen Fett- oder Ölpartikel werden dann als Ausgangsstoff für die Herstellung von Kosmetika verwendet.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung eines kosmetischen oder pharmazeutischen Produkts, wobei ein Fett, Öl oder Wachs mit weiteren Komponenten zu dem Produkt verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Fett, Öl oder Wachs in Form eines Granulats (12) verarbeitet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fett, Öl oder Wachs im flüssigen Zustand versprüht (6), schockartig abgekühlt und in ein Granulat (12) überführt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fett, Öl oder Wachs durch Wärmeaustausch, insbesondere direkten Wärmeaustausch, mit einem tiefkalten flüssigen Gas (10), bevorzugt mit flüssigem Stickstoff, abgekühlt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat (12) mit den weiteren Komponenten bei einer Temperatur von weniger als 25°C, bevorzugt im Temperaturbereich von 0°C bis 15°C, verarbeitet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat (12) mit den weiteren Komponenten bei einer Temperatur von weniger als 0°C verarbeitet wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat (12) eine Teilchengröße zwischen 1 und 1000 Mikrometer besitzt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat (12) mit den weiteren Komponenten ohne Zusatz von Emulgatoren oder Stabilisatoren verarbeitet wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Creme oder Paste hergestellt wird.
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