EP2199522A2 - String-shaped seal profile - Google Patents

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EP2199522A2
EP2199522A2 EP09179310A EP09179310A EP2199522A2 EP 2199522 A2 EP2199522 A2 EP 2199522A2 EP 09179310 A EP09179310 A EP 09179310A EP 09179310 A EP09179310 A EP 09179310A EP 2199522 A2 EP2199522 A2 EP 2199522A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing profile
lip portion
sealing
thickness
strand
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09179310A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2199522A3 (en
Inventor
Gerhard Schwaiberger
Bernhard Mutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semperit AG Holding
Original Assignee
Semperit AG Holding
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41796606&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2199522(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Semperit AG Holding filed Critical Semperit AG Holding
Publication of EP2199522A2 publication Critical patent/EP2199522A2/en
Publication of EP2199522A3 publication Critical patent/EP2199522A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2314—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes characterised by the material

Definitions

  • the present invention relates to a strand-shaped sealing profile according to the preamble of claim 1.
  • Such sealing profiles usually comprise a main body or section or region, a sealing section connected to the main body and a lip section connected to the main body.
  • the main body comprises a recess or groove, with which it is brought to a corresponding projection of the window or the door to the plant to achieve a positional fixation.
  • the sealing portion is pressed in the assembled state on the disc and extends from the body of the peripheral edge of the disc away. The sealing portion thus forms the visible to a viewer area of the assembled extruded profile.
  • the main body is also a lip portion - also called sealing lip - connected, the free end in the assembled state also bears against the disc, but extends to the peripheral edge of the disc and thus forms the non-visible to a viewer area of the mounted sealing profile.
  • the invention has for its object to provide a strand-shaped sealing profile made of elastic or elastomeric material, on the one hand has improved values in terms of heat transfer coefficient and on the other hand even better, easier and more insulating in the corners can be mounted.
  • the lip portion has a plurality of notches which are distributed at least substantially over the entire length of the strand and are preferably arranged regularly.
  • the notches extend starting from the free end of the lip portion transverse to the longitudinal extent of the strand and thus to the base body, and they do not pass through the entire thickness of the lip portion, but only a part thereof, so that in each case a material web remains, which has a certain thickness.
  • Thiickness here refers to the direction transverse to the longitudinal extent of the strand and transverse to the direction of extension of the lip portion from the base to its free end. At least the lip portion is coated with a coating which reflects heat well.
  • this sealing profile Due to the inventive design of the sealing profile, this has very good heat transfer values or a very good U-value, since on the one hand the heat-reflecting coating and on the other hand allow the largely uninterrupted by the corresponding material webs lip portion good thermal insulation.
  • this sealing profile can be deflected very well in the corners during assembly, since the notches can be manually made completely rupture at those points where the lip portion has the largest curve radii. Thus, in the corners stresses in the lip portion can be avoided, which would complicate a quick assembly.
  • the region of the sealing section facing the lip section is also provided with the heat-reflecting inscription in order to further improve the thermal insulation capability.
  • the good heat-reflective coating comprises one of the following materials or a combination thereof: lubricants such as metal soaps and siloxane combinations, wax and paraffin dispersions and sulfated oils, and a lubricious varnish such as alkyd resins and phenolic resins.
  • lubricants such as metal soaps and siloxane combinations, wax and paraffin dispersions and sulfated oils
  • a lubricious varnish such as alkyd resins and phenolic resins.
  • the heat-reflecting coating is usually a surface coating and is preferably transparent, can be color matched to, for example, the material of the lip portion or is also optically reflective.
  • the coating has a thickness of 3 to 10 ⁇ m, preferably 5 to 8 ⁇ m, with a thickness of 6 to 7 ⁇ m being particularly preferred.
  • each of the material webs has such a small thickness that it breaks when bending the strand by about 90 ° by itself and thus requires no action of the installer. This simplifies the assembly considerably and saves working time.
  • each mounting web about 1-50% of the thickness of the lip portion, wherein the thickness is preferably only about 5 to 40% and more preferably about 8-20%.
  • indentations at regular intervals of about 2-6 mm, preferably about 3-5 mm, more preferably about 3.5 mm relative to each other. This results in a balanced compromise between good thermal insulation and good bendability in the corners.
  • a particular advantage may be to additionally provide incisions in the lip portion, which in particular are arranged regularly and are distributed essentially over the entire length of the strand.
  • the incisions extend from the free end of the lip portion and extend transversely to the longitudinal extent of the strand or to the base body and penetrate the lip portion with respect to its thickness completely. It is preferred that the incisions at regular intervals of about 10-30 mm, preferably about 5-25 mm and more preferably about 21 mm to arrange relative to each other.
  • five notches with a width of 0.5 mm at a distance of 3 mm next to each other and then then at intervals of 3 mm to provide a cut with a width of 0.5 mm. This results in an even better flexibility when bending the sealing profile in the corner, without unnecessarily impairing the thermal insulation properties.
  • the notches and cuts are made with suitable processing devices such as lasers in the lip portion.
  • the thermal insulation properties can be further improved if at least a part of the sealing portion is made of a particularly good heat insulating material.
  • a further improvement of the thermal insulation is possible, although at least a substantial proportion of the lip portion is made of the particularly good heat insulating material. It is of course also possible to make even a part of the body of the particularly good heat insulating material.
  • the sponge rubber preferably has a density of about 0.5-0.8 g / cm 3 , in particular about 0.6-0.7 g / cm 3 , on.
  • the sponge rubber advantageously has a hardness of about 10-50 Shore A, preferably about 20-40 Shore A and in particular about 30 Shore A.
  • the pore size of the sponge rubber is advantageously about 0.1-0.5 mm, preferably about 0.2-0.4 mm and more preferably about 0.3 mm.
  • the sealing effect of the lip portion can be further improved if a transverse web is provided at the free end, which protrudes approximately perpendicularly from the lip portion and extends to the sealing portion.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of the sealing profile 10 according to the invention in cross section.
  • the sealing profile 10 is made of an elastic or elastomeric material, in particular EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) and serves in particular for sealing a window pane or a door pane relative to a window frame or a door frame.
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the sealing profile 10 comprises a base body 20, at the upper end 21 of a recess or groove 24 is provided which is bounded by a right shoulder 22 and a left shoulder 23.
  • the directional or orientation data used here relate only to the illustrations in the figures and not to the orientation of the inventive sealing profile 10 in a window or in a door.
  • the groove 24 is intended to engage with a corresponding, provided on the frame 8 circumferential projection 7 into engagement, which are shown here only schematically dash-dotted lines. As a result of the engagement of the projection in the groove 24, the sealing profile 10 according to the invention is held in place between the frame and the glazing or pane in addition to the pressure already present there.
  • the base body 20 is followed, on the one hand, by a downwardly projecting sealing section 30, the free end 33 of which is intended to abut against the disk 9, which is shown here in phantom only, and to produce the seal in the region of the disk. Furthermore, the body 20 is adjoined by a lip portion 40 which projects downwards to the left, and whose free end 42 is also intended to abut against the disk. Since considerable pressure is exerted in the installed state of the sealing profile of the disk 9 shown below and the frame 8 shown here in a compressing manner, the lip portion 40 is rotated with its free end 42 to the left and up, while the sealing portion 30 with its free end 32 is turned to the right and also above. This causes an improvement of the seal.
  • dotted notches 50 are provided here, extending from the free end 42 of the lip portion 40 to the base body 20th extend.
  • the notches 50 penetrate the thickness of the lip portion 40 is not complete, but can be on the bottom of each a material web 48 stand. The direction of the thickness is indicated by a double arrow D.
  • the material webs 48 remaining at these indentations 50 are designed such that, when the sealing profile is bent in the corners by about 90 °, they are either deliberately torn by the installer or even automatically due to the applied forces tear through.
  • a coating 70 is provided on the sealing profile 10 extending from the shoulder 23 of the body 20 via the lip portion 40 via its free end 42 to the end 32 of the sealing portion 30th extends. This area is not visible to a viewer when the sealing profile is installed.
  • lubricants such as metal soaps and Siloxankombinationen, wax and paraffin dispersions and sulfated oils, a lubricating varnish such as alkyd resins and phenolic resins, or a combination thereof.
  • the coating preferably has a thickness of 3 to 10 .mu.m, preferably 5 to 8 .mu.m, with a thickness of 6 to 7 .mu.m being particularly preferred.
  • a majority of the seal portion 30 to the lip portion 40 is made of a good heat-insulating material 80. It remains on the right side shown here, a material web 38, the built-in Condition facing the viewer.
  • a good heat-insulating material sponge rubber is suitably used because it can be co-extruded together with the EPDM of the main body 20, the material web 38 and the lip portion 40.
  • Fig. 2 shows a second advantageous embodiment of the sealing profile 12 of the invention.
  • the basic structure of this sealing profile 12 is as in the sealing profile 10 according to the first embodiment and is therefore not described again to avoid repetition.
  • the notches 50 are not shown in this embodiment.
  • This embodiment differs from the previous one, inter alia, in that not only a part of the sealing portion 30 is made of sponge rubber, but also the majority of the lip portion 40.
  • the area of sponge rubber is here indicated by 82 and to distinguish the sponge rubber 80 of Fig. 1 provided with a different hatching.
  • a second difference with respect to the first embodiment is that the heat-reflecting coating 70 extends only from the shoulder 23 of the base 20 to about the free end 42 of the lip portion 40, but not beyond. This may already be sufficient in some cases to meet the requirements for thermal insulation.
  • a transverse web 90 is provided at the free end 42 of the lip portion 40, which protrudes approximately perpendicularly from the free end 42 of the lip portion 40 and - although this is not shown in the drawing - also interspersed by the notches is.
  • the crosspiece 90 can further improve the sealing properties of the sealing profile according to the invention.
  • Fig. 3 shows left in section and right in plan view an embodiment of the sealing profile 12 according to the invention, wherein the heat-insulating coating 70 is not shown.
  • the lip portion 40 has a plurality of notches 50.
  • an incision 60 which completely penetrates the lip portion 40 with respect to its thickness is obtained.
  • both the indentations 50 and the indentations 60 each have a thickness of 0.5 mm, and both the indentations 50 with one another and the relevant indentation 50 with respect to an adjacent indentation 60 have a spacing of 3.5 mm.
  • the notches 50 are arranged at a pitch of 3.5 mm, and the notches 60 are arranged at a pitch of 21 mm. In other words, every sixth notch 50 is replaced by a corresponding notch 60. As a result, an even better flexibility in the corner deflection is achieved in practice, as if only notches 50 were present.
  • a variant of the sealing profile according to the invention is shown, namely at the left end in a sectional view and in the right of it located area in plan view.
  • This variant is essentially the same as in Fig. 3 illustrated embodiment, in which case a cavity 95 is provided in the sealing portion 30.
  • the provision of such a cavity 95 can provide the flexibility - ie softness and elasticity - of the inventive sealing profile during bending in the corners on the one hand and when pressing against the disc and compression on the other hand, if necessary, further improve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

The profile (10) has a lip section (40) connected with a base body (20) with free ends (42) and attached at a reinforcing pad (9). Regularly arranged notches (50) are processed from the free ends perpendicular to longitudinal extension of a string, and partially penetrate the lip section based on thickness of the lip section, so that a material web (48) with defined thickness is formed. The lip section is formed with a heat reflecting coating (70) with thickness of 3 to 5 micrometers, and is made of foamed rubber, where the profile is made of elastic and/or elastomeric material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein strangförmiges Dichtungsprofil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a strand-shaped sealing profile according to the preamble of claim 1.

Die Anforderungen an die Wärmedämmung bei Gebäuden werden immer höher. Um diese steigenden Anforderungen zu erfüllen, ist es erforderlich, möglichst alle Komponenten eines Dämmsystems zu optimieren. Bei strangförmigen Dichtungsprofilen zum Abdichten von Fensterscheiben oder Türscheiben, die in ihre jeweiligen Rahmen eingesetzt werden, ist eine solche Optimierung jedoch bisher nur unzureichend erfolgt.The requirements for the thermal insulation of buildings are getting higher. In order to meet these increasing demands, it is necessary to optimize all possible components of an insulation system. In the case of strand-shaped sealing profiles for sealing window panes or door panes which are inserted into their respective frames, however, such an optimization has hitherto been insufficient.

Solche Dichtungsprofile umfassen üblicherweise einen Grundkörper bzw. -abschnitt bzw. -bereich, einen mit dem Grundkörper verbundenen Dichtungsabschnitt und einen mit dem Grundkörper verbundenen Lippenabschnitt. Der Grundkörper umfasst eine Einbuchtung beziehungsweise Nut, mit der er an einem entsprechenden Vorsprung des Fensters beziehungsweise der Tür zur Anlage gebracht wird, um eine Positionsfixierung zu erreichen. Der Dichtungsabschnitt ist im montierten Zustand auf die Scheibe gepresst und erstreckt sich vom Grundkörper aus vom Umfangsrand der Scheibe weg. Der Dichtungsabschnitt bildet somit den für einen Betrachter sichtbaren Bereich des montierten Strangprofils. Mit dem Grundkörper ist außerdem ein Lippenabschnitt - auch Dichtlippe genannt - verbunden, dessen freies Ende im montierten Zustand ebenfalls an der Scheibe anliegt, sich jedoch zum Umfangsrand der Scheibe hin erstreckt und somit den für einen Betrachter nicht sichtbaren Bereich des montierten Dichtungsprofils bildet. Um die Umlenkung des Strangprofils bei der Montage in den Rahmen an den Ecken, die normalerweise durch Eindrücken des Strangprofils per Hand zwischen die Verglasung und die sogenannte Glasleiste ausgeführt wird, zu verbessern, sind im Lippenabschnitt viele Einkerbungen vorgesehen, die sich von dem freien Ende des Lippenabschnitts ausgehend zum Grundkörper hin verlaufen und den Lippenabschnitt bezüglich seiner Dicke nur teilweise durchdringen, so dass ein Materialsteg mit definierter Dicke verbleibt. An denjenigen Stellen, an denen das Strangprofil um die Ecken zu führen ist, kann der Lippenabschnitt dann an den Einkerbungen vollständig durchreißen und so die Eckumlenkung verbessern und erleichtern. Ein derartiges Strangprofil ist in der EP 0 652 346 A1 gezeigt.Such sealing profiles usually comprise a main body or section or region, a sealing section connected to the main body and a lip section connected to the main body. The main body comprises a recess or groove, with which it is brought to a corresponding projection of the window or the door to the plant to achieve a positional fixation. The sealing portion is pressed in the assembled state on the disc and extends from the body of the peripheral edge of the disc away. The sealing portion thus forms the visible to a viewer area of the assembled extruded profile. With the main body is also a lip portion - also called sealing lip - connected, the free end in the assembled state also bears against the disc, but extends to the peripheral edge of the disc and thus forms the non-visible to a viewer area of the mounted sealing profile. In order to improve the deflection of the extruded profile during assembly in the frame at the corners, which is normally carried out by pressing the extruded profile by hand between the glazing and the so-called glass bar, many indentations are provided in the lip portion, extending from the free end of Starting lip section proceeding towards the base body and only partially penetrate the lip portion with respect to its thickness, so that a material web remains with a defined thickness. At those points where the extruded profile is to be guided around the corners, the lip portion can then completely tear at the indentations and thus improve and facilitate the corner deflection. Such an extruded profile is in the EP 0 652 346 A1 shown.

In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Eckumlenkung immer noch verbesserungsbedürftig ist. Außerdem soll die Wärmedämmung bei einem derartigen strangförmigen Dichtungsprofil weiter verbessert werden.In practice, it has been shown that the corner deflection is still in need of improvement. In addition, the thermal insulation in such a strand-shaped sealing profile should be further improved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein strangförmiges Dichtungsprofil aus elastischem bzw. elastomerem Material anzugeben, das einerseits verbesserte Werte hinsichtlich des Wärmedurchgangskoeffizienten aufweist und andererseits noch besser, einfacher und auch stärker isolierend in den Ecken montiert werden kann.The invention has for its object to provide a strand-shaped sealing profile made of elastic or elastomeric material, on the one hand has improved values in terms of heat transfer coefficient and on the other hand even better, easier and more insulating in the corners can be mounted.

Diese Aufgabe wird durch ein strangförmiges Dichtungsprofil gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a rope-shaped sealing profile according to claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße strangförmige Dichtungsprofil aus elastischem bzw. elastomerem Material zum Abdichten einer Scheibe gegenüber dem Rahmen einer Tür oder eines Fensters umfasst einen Grundkörper bzw. -abschnitt bzw. -bereich, der zur Anlage an dem Rahmen bestimmt ist. Mit dem Grundkörper ist ein Dichtungsabschnitt bzw. -bereich verbunden, der im montierten Zustand des Dichtungsprofils an der Scheibe anliegt und sich vom Rahmen beziehungsweise Grundkörper weg sowie vom Umfangsrand der Scheibe weg erstreckt. Des Weiteren ist mit dem Grundkörper ein Lippenabschnitt bzw. -bereich verbunden, der ein freies Ende aufweist, das im montierten Zustand an der Scheibe anliegt und sich vom Rahmen beziehungsweise vom Grundkörper weg sowie zum Umfangsrand der Scheibe hin erstreckt. Der Lippenabschnitt weist eine Vielzahl von Einkerbungen auf, die zumindest im Wesentlichen über die ganze Länge des Stranges verteilt sind und vorzugsweise regelmäßig angeordnet sind. Die Einkerbungen erstrecken sich ausgehend vom freien Ende des Lippenabschnitts quer zur Längserstreckung des Stranges und damit zum Grundkörper hin, und sie durchsetzen nicht die gesamte Dicke des Lippenabschnitts, sondern nur einen Teil davon, so dass jeweils ein Materialsteg verbleibt, der eine gewisse Dicke aufweist. "Dicke" bezieht sich hierbei auf die Richtung quer zur Längserstreckung des Stranges und quer zur Richtung der Erstreckung des Lippenabschnitts vom Grundkörper zu dessen freiem Ende hin. Zumindest der Lippenabschnitt ist mit einer Beschichtung versehen bzw. überzogen, welche Wärme gut reflektiert.The strand-shaped sealing profile according to the invention made of elastic or elastomeric material for sealing a pane relative to the frame of a door or a window comprises a base body or section or area, which is intended to bear against the frame. Connected to the base body is a sealing portion or region which, in the installed state of the sealing profile, bears against the disk and extends away from the frame or main body and away from the peripheral edge of the disk. Furthermore, a lip portion or area is connected to the base body, which has a free end which abuts the disc in the mounted state and extends away from the frame or from the base body and towards the peripheral edge of the disc. The lip portion has a plurality of notches which are distributed at least substantially over the entire length of the strand and are preferably arranged regularly. The notches extend starting from the free end of the lip portion transverse to the longitudinal extent of the strand and thus to the base body, and they do not pass through the entire thickness of the lip portion, but only a part thereof, so that in each case a material web remains, which has a certain thickness. "Thickness" here refers to the direction transverse to the longitudinal extent of the strand and transverse to the direction of extension of the lip portion from the base to its free end. At least the lip portion is coated with a coating which reflects heat well.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Dichtungsprofils weist dieses sehr gute Wärmedurchgangswerte bzw. einen sehr guten U-Wert auf, da einerseits die Wärme reflektierende Beschichtung und andererseits der durch die entsprechenden Materialstege weitgehend ununterbrochene Lippenabschnitt eine gute Wärmedämmung ermöglichen. Andererseits lässt sich dieses Dichtungsprofil sehr gut in den Ecken bei der Montage umlenken, da die Einkerbungen an denjenigen Stellen, an denen der Lippenabschnitt die größten Kurvenradien aufweist, manuell vollständig zum Durchreißen gebracht werden können. Somit können in den Ecken Spannungen in dem Lippenabschnitt vermieden werden, welche eine schnelle Montage erschweren würden.Due to the inventive design of the sealing profile, this has very good heat transfer values or a very good U-value, since on the one hand the heat-reflecting coating and on the other hand allow the largely uninterrupted by the corresponding material webs lip portion good thermal insulation. On the other hand, this sealing profile can be deflected very well in the corners during assembly, since the notches can be manually made completely rupture at those points where the lip portion has the largest curve radii. Thus, in the corners stresses in the lip portion can be avoided, which would complicate a quick assembly.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist auch der dem Lippenabschnitt zugewandte Bereich des Dichtungsabschnitts mit der Wärme reflektierenden Beschriftung versehen, um die Wärmedämmfähigkeit noch weiter zu verbessern.According to an advantageous development of the invention, the region of the sealing section facing the lip section is also provided with the heat-reflecting inscription in order to further improve the thermal insulation capability.

Vorzugsweise umfasst die gut wärmereflektierende Beschichtung einen der folgenden Stoffe oder eine Kombination daraus: Gleitmittel wie Metallseifen und Siloxankombinationen, Wachs-und Paraffindispersionen sowie sulfatierte Öle, und einen Gleitlack wie Alkydharze und Phenolharze. Hierdurch ist eine Verbesserung, d.h. Reduzierung, der Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,02 W/m2K möglich. Die wärmereflektierende Beschichtung ist in der Regel eine Oberflächenbeschichtung und ist dabei vorzugsweise transparent, kann farblich auf beispielsweise das Material des Lippenabschnitts abgestimmt werden oder ist auch optisch reflektierend.Preferably, the good heat-reflective coating comprises one of the following materials or a combination thereof: lubricants such as metal soaps and siloxane combinations, wax and paraffin dispersions and sulfated oils, and a lubricious varnish such as alkyd resins and phenolic resins. As a result, an improvement, ie reduction, the thermal conductivity in the range of 0.02 W / m 2 K possible. The heat-reflecting coating is usually a surface coating and is preferably transparent, can be color matched to, for example, the material of the lip portion or is also optically reflective.

Es ist bevorzugt, dass die Beschichtung eine Dicke von 3 bis 10 µm, vorzugsweise 5 bis 8 µm, aufweist, wobei eine Dicke von 6 bis 7 µm besonders bevorzugt ist.It is preferable that the coating has a thickness of 3 to 10 μm, preferably 5 to 8 μm, with a thickness of 6 to 7 μm being particularly preferred.

Die Handhabung des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils bei der Montage beziehungsweise beim Einbau in den Rahmen ist dann besonders einfach, wenn jeder der Materialstege eine so geringe Dicke aufweist, dass er beim Biegen des Strangs um etwa 90° von selbst durchreißt und somit keine Einwirkung des Monteurs benötigt. Dies vereinfacht die Montage beträchtlich und erspart Arbeitszeit. Dazu weist jeder Montagesteg etwa 1-50 % der Dicke des Lippenabschnitts auf, wobei die Dicke vorzugsweise nur etwa 5 bis 40 % und weiter vorzugsweise etwa 8-20 % beträgt.The handling of the sealing profile according to the invention during assembly or when installed in the frame is particularly simple if each of the material webs has such a small thickness that it breaks when bending the strand by about 90 ° by itself and thus requires no action of the installer. This simplifies the assembly considerably and saves working time. For this purpose, each mounting web about 1-50% of the thickness of the lip portion, wherein the thickness is preferably only about 5 to 40% and more preferably about 8-20%.

Es ist von Vorteil, die Einkerbungen in regelmäßigen Abständen von etwa 2-6 mm, vorzugsweise etwa 3-5 mm, besonders vorzugsweise etwa 3,5 mm relativ zueinander vorzusehen. Dies ergibt einen ausgewogenen Kompromiss zwischen einer guten Wärmedämmung und einer guten Biegbarkeit in den Ecken.It is advantageous to provide the indentations at regular intervals of about 2-6 mm, preferably about 3-5 mm, more preferably about 3.5 mm relative to each other. This results in a balanced compromise between good thermal insulation and good bendability in the corners.

Einen besonderen Vorteil kann es darstellen, im Lippenabschnitt zusätzlich Einschnitte vorzusehen, die insbesondere regelmäßig angeordnet sind und im Wesentlichen über die gesamte Länge des Stranges verteilt sind. Die Einschnitte verlaufen vom freien Ende des Lippenabschnitts aus und erstrecken sich quer zur Längserstreckung des Stranges beziehungsweise zum Grundkörper hin und durchdringen den Lippenabschnitt bezüglich seiner Dicke vollständig. Dabei ist es bevorzugt, die Einschnitte in regelmäßigen Abständen von etwa 10-30 mm, vorzugsweise etwa 5-25 mm und besonders vorzugsweise etwa 21 mm relativ zueinander anzuordnen. Als für die Praxis günstige Variante hat sich dabei herausgestellt, jeweils fünf Einkerbungen mit einer Breite von 0,5 mm im Abstand von 3 mm nebeneinander und dann anschließend im Abstand von 3 mm einen Einschnitt mit einer Breite von 0,5 mm vorzusehen. Dies ergibt eine noch bessere Flexibilität beim Abbiegen des Dichtungsprofils im Eckbereich, ohne die Wärmedämmeigenschaften unnötig stark zu beeinträchtigen. Die Einkerbungen und Einschnitte werden mit geeigneten Bearbeitungsvorrichtungen wie insbesondere Lasern im Lippenabschnitt angebracht.A particular advantage may be to additionally provide incisions in the lip portion, which in particular are arranged regularly and are distributed essentially over the entire length of the strand. The incisions extend from the free end of the lip portion and extend transversely to the longitudinal extent of the strand or to the base body and penetrate the lip portion with respect to its thickness completely. It is preferred that the incisions at regular intervals of about 10-30 mm, preferably about 5-25 mm and more preferably about 21 mm to arrange relative to each other. As a practical variant for the practice It has been found in each case five notches with a width of 0.5 mm at a distance of 3 mm next to each other and then then at intervals of 3 mm to provide a cut with a width of 0.5 mm. This results in an even better flexibility when bending the sealing profile in the corner, without unnecessarily impairing the thermal insulation properties. The notches and cuts are made with suitable processing devices such as lasers in the lip portion.

Die Wärmedämmeigenschaften können noch weiter verbessert werden, wenn zumindest ein Teil des Dichtungsabschnitts aus einem besonders gut wärmeisolierenden Material hergestellt ist. Eine weitere Verbesserung der Wärmedämmung ist möglich, wenn auch zumindest ein wesentlicher Anteil des Lippenabschnitts aus dem besonders gut wärmeisolierenden Material hergestellt ist. Dabei ist es selbstverständlich auch möglich, selbst einen Teil des Grundkörpers aus dem besonders gut wärmeisolierenden Material zu fertigen.The thermal insulation properties can be further improved if at least a part of the sealing portion is made of a particularly good heat insulating material. A further improvement of the thermal insulation is possible, although at least a substantial proportion of the lip portion is made of the particularly good heat insulating material. It is of course also possible to make even a part of the body of the particularly good heat insulating material.

Als besonders gut wärmeisolierendes Material hat sich insbesondere Moosgummi bewährt. Der Moosgummi weist dabei vorzugsweise eine Dichte von etwa 0,5-0,8 g/cm3, insbesondere etwa 0,6-0,7 g/cm3, auf. Der Moosgummi weist dabei mit Vorteil eine Härte von etwa 10-50 Shore A, vorzugsweise etwa 20-40 Shore A und insbesondere etwa 30 Shore A auf. Die Porengröße des Moosgummis beträgt in vorteilhafter Weise etwa 0,1-0,5 mm, vorzugsweise etwa 0,2-0,4 mm und besonders vorzugsweise etwa 0,3 mm. Durch geeignete Auswahl der jeweiligen Materialparameter Dichte, Härte und Porengröße kann eine optimale Anpassung an die gewünschten Eigenschaften der Wärmedämmung und der Flexibilität beim Biegen an den Ecken erzielt werden.As a particularly good heat-insulating material has proven particularly sponge rubber. The sponge rubber preferably has a density of about 0.5-0.8 g / cm 3 , in particular about 0.6-0.7 g / cm 3 , on. The sponge rubber advantageously has a hardness of about 10-50 Shore A, preferably about 20-40 Shore A and in particular about 30 Shore A. The pore size of the sponge rubber is advantageously about 0.1-0.5 mm, preferably about 0.2-0.4 mm and more preferably about 0.3 mm. By suitable selection of the respective material parameters density, hardness and pore size, an optimal adaptation to the desired properties of the thermal insulation and the flexibility in bending at the corners can be achieved.

Die Dichtwirkung des Lippenabschnitts kann noch verbessert werden, wenn am freien Ende ein Quersteg vorgesehen ist, der in etwa senkrecht vom Lippenabschnitt absteht und sich zum Dichtungsabschnitt hin erstreckt.The sealing effect of the lip portion can be further improved if a transverse web is provided at the free end, which protrudes approximately perpendicularly from the lip portion and extends to the sealing portion.

Weitere Vorteile, Merkmale und Besonderheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen strangförmigen Dichtungsprofils, wobei einzelne Merkmale von Ausführungsformen kombiniert werden können.Further advantages, features and special features of the present invention will become apparent from the following description of advantageous embodiments of the strand-shaped sealing profile according to the invention, wherein individual features of embodiments can be combined.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine erste vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils im Querschnitt,
  • Fig. 2 eine zweite vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils im Querschnitt,
  • Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil in der Draufsicht, und
  • Fig. 4 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils, teilweise in Schnittansicht und teilweise in Draufsicht.
Show it:
  • Fig. 1 a first advantageous embodiment of the sealing profile according to the invention in cross section,
  • Fig. 2 a second advantageous embodiment of the sealing profile according to the invention in cross section,
  • Fig. 3 an inventive sealing profile in plan view, and
  • Fig. 4 a view of a sealing profile according to the invention, partly in sectional view and partially in plan view.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 10 im Querschnitt. Das Dichtungsprofil 10 besteht aus einem elastischen bzw. elastomeren Material, wie insbesondere EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) und dient insbesondere dem Abdichten einer Fensterscheibe oder einer Türscheibe gegenüber einem Fensterrahmen bzw. einem Türrahmen. Fig. 1 shows a first embodiment of the sealing profile 10 according to the invention in cross section. The sealing profile 10 is made of an elastic or elastomeric material, in particular EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) and serves in particular for sealing a window pane or a door pane relative to a window frame or a door frame.

Das Dichtungsprofil 10 umfasst einen Grundkörper 20, an dessen oberem Ende 21 eine Vertiefung bzw. Nut 24 vorgesehen ist, die durch eine rechte Schulter 22 und eine linke Schulter 23 begrenzt ist. Die hier verwendeten Richtungs- oder Orientierungsangaben beziehen sich dabei lediglich auf die Darstellungen in den Figuren und nicht auf die Orientierung des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 10 in einem Fenster oder in einer Tür. Die Nut 24 ist dazu bestimmt, mit einem entsprechenden, am Rahmen 8 vorgesehenen umlaufenden Vorsprung 7 in Eingriff zu treten, die hier nur schematisch strichpunktiert dargestellt sind. Durch den Eingriff des Vorsprungs in die Nut 24 wird das erfindungsgemäße Dichtungsprofil 10 zusätzlich zu dem bereits dort vorhandenen Druck an Ort und Stelle zwischen Rahmen und Verglasung bzw. Scheibe gehalten.The sealing profile 10 comprises a base body 20, at the upper end 21 of a recess or groove 24 is provided which is bounded by a right shoulder 22 and a left shoulder 23. The directional or orientation data used here relate only to the illustrations in the figures and not to the orientation of the inventive sealing profile 10 in a window or in a door. The groove 24 is intended to engage with a corresponding, provided on the frame 8 circumferential projection 7 into engagement, which are shown here only schematically dash-dotted lines. As a result of the engagement of the projection in the groove 24, the sealing profile 10 according to the invention is held in place between the frame and the glazing or pane in addition to the pressure already present there.

An den Grundkörper 20 schließt sich zum einen ein nach unten ragender Dichtungsabschnitt 30 an, dessen freies Ende 33 dazu bestimmt ist, an der hier nur schematisch strichpunktiert dargestellten Scheibe 9 anzuliegen und die Abdichtung im Bereich der Scheibe herzustellen. Des Weiteren schließt sich an den Grundkörper 20 ein Lippenabschnitt 40 an, der nach links unten ragt, und dessen freies Ende 42 ebenfalls dazu bestimmt ist, an der Scheibe anzuliegen. Da im Einbauzustand des Dichtungsprofils erheblicher Druck von der hier unten dargestellten Scheibe 9 und dem hier oben dargestellten Rahmen 8 in stauchender Weise ausgeübt wird, wird der Lippenabschnitt 40 mit seinem freien Ende 42 nach links und oben gedreht, während der Dichtungsabschnitt 30 mit seinem freien Ende 32 nach rechts und ebenfalls oben gedreht wird. Dadurch wird eine Verbesserung der Abdichtung bewirkt. Im Lippenabschnitt 40 sind hier gepunktet dargestellte Einkerbungen 50 vorgesehen, die sich vom freien Ende 42 des Lippenabschnitts 40 zum Grundkörper 20 hin erstrecken. Die Einkerbungen 50 durchdringen dabei die Dicke des Lippenabschnitts 40 nicht vollständig, sondern lassen an der Unterseite jeweils einen Materialsteg 48 stehen. Die Richtung der Dicke ist mit einem Doppelpfeil D bezeichnet. Die an diesen Einkerbungen 50 verbleibenden Materialstege 48 sind so ausgelegt, dass sie, wenn bei der Montage des Dichtungsprofils dieses in den Ecken um etwa 90° abgebogen wird, entweder durch den Monteur gezielt zum Durchreißen gebracht werden oder ggf. aufgrund der ausgeübten Kräfte sogar automatisch durchreißen.The base body 20 is followed, on the one hand, by a downwardly projecting sealing section 30, the free end 33 of which is intended to abut against the disk 9, which is shown here in phantom only, and to produce the seal in the region of the disk. Furthermore, the body 20 is adjoined by a lip portion 40 which projects downwards to the left, and whose free end 42 is also intended to abut against the disk. Since considerable pressure is exerted in the installed state of the sealing profile of the disk 9 shown below and the frame 8 shown here in a compressing manner, the lip portion 40 is rotated with its free end 42 to the left and up, while the sealing portion 30 with its free end 32 is turned to the right and also above. This causes an improvement of the seal. Indented in the lip portion 40 dotted notches 50 are provided here, extending from the free end 42 of the lip portion 40 to the base body 20th extend. The notches 50 penetrate the thickness of the lip portion 40 is not complete, but can be on the bottom of each a material web 48 stand. The direction of the thickness is indicated by a double arrow D. The material webs 48 remaining at these indentations 50 are designed such that, when the sealing profile is bent in the corners by about 90 °, they are either deliberately torn by the installer or even automatically due to the applied forces tear through.

Um den U-Wert und damit die Wärmedämmeigenschaften des Dichtungsprofils 10 zu verbessern, ist eine Beschichtung 70 auf dem Dichtungsprofil 10 vorgesehen, die sich von der Schulter 23 des Grundkörpers 20 über den Lippenabschnitt 40 über dessen freies Ende 42 bis zum Ende 32 des Dichtungsabschnitts 30 erstreckt. Dieser Bereich ist für einen Betrachter im eingebauten Zustand des Dichtungsprofils nicht sichtbar. Als Material für die Beschichtung ist vorgesehen: Gleitmittel wie Metallseifen und Siloxankombinationen, Wachs- und Paraffindispersionen sowie sulfatierte Öle, ein Gleitlack wie Alkydharze und Phenolharze oder eine Kombination daraus.In order to improve the U-value and thus the thermal insulation properties of the sealing profile 10, a coating 70 is provided on the sealing profile 10 extending from the shoulder 23 of the body 20 via the lip portion 40 via its free end 42 to the end 32 of the sealing portion 30th extends. This area is not visible to a viewer when the sealing profile is installed. As the material for the coating is provided: lubricants such as metal soaps and Siloxankombinationen, wax and paraffin dispersions and sulfated oils, a lubricating varnish such as alkyd resins and phenolic resins, or a combination thereof.

Die Beschichtung weist dabei vorzugsweise eine Dicke von 3 bis 10 µm, vorzugsweise 5 bis 8 µm, auf, wobei eine Dicke von 6 bis 7 µm besonders bevorzugt ist.The coating preferably has a thickness of 3 to 10 .mu.m, preferably 5 to 8 .mu.m, with a thickness of 6 to 7 .mu.m being particularly preferred.

Um die Wärmedämmeigenschaften des Dichtungsabschnitts 30 zu erhöhen, ist ein Großteil des Dichtungsabschnitts 30 bis hin zu dem Lippenabschnitt 40 aus einem gut wärmeisolierenden Material 80 hergestellt. Dabei verbleibt auf der hier rechts dargestellten Seite ein Materialsteg 38, der im eingebauten Zustand dem Betrachter zugewandt ist. Als gut wärmeisolierendes Material wird in geeigneter Weise Moosgummi verwendet, da es zusammen mit dem EPDM des Grundkörpers 20, des Materialstegs 38 und des Lippenabschnitts 40 co-extrudiert werden kann. Somit ist das erfindungsgemäße Dichtungsprofil 10 in einfacher und bewährter Weise herstellbar.In order to increase the thermal insulation properties of the seal portion 30, a majority of the seal portion 30 to the lip portion 40 is made of a good heat-insulating material 80. It remains on the right side shown here, a material web 38, the built-in Condition facing the viewer. As a good heat-insulating material, sponge rubber is suitably used because it can be co-extruded together with the EPDM of the main body 20, the material web 38 and the lip portion 40. Thus, the sealing profile 10 according to the invention can be produced in a simple and proven manner.

Fig. 2 zeigt eine zweite vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 12. Der grundlegende Aufbau dieses Dichtungsprofils 12 ist wie bei dem Dichtungsprofil 10 gemäß der ersten Ausführungsform und wird daher zur Vermeidung von Wiederholungen nicht erneut beschrieben. Der besseren Übersichtlichkeit der Darstellung halber sind bei dieser Ausführungsform die Einkerbungen 50 nicht dargestellt. Fig. 2 shows a second advantageous embodiment of the sealing profile 12 of the invention. The basic structure of this sealing profile 12 is as in the sealing profile 10 according to the first embodiment and is therefore not described again to avoid repetition. For better clarity of illustration, the notches 50 are not shown in this embodiment.

Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der vorhergehenden unter anderem dadurch, dass nicht nur ein Teil des Dichtungsabschnitts 30 aus Moosgummi hergestellt ist, sondern auch der überwiegende Teil des Lippenabschnitts 40. Der Bereich aus Moosgummi ist hier mit 82 bezeichnet und zur Unterscheidung des Moosgummis 80 von Fig. 1 mit einer anderen Schraffierung versehen. Ein zweiter Unterschied bezüglich der ersten Ausführungsform besteht darin, dass sich die Wärme reflektierende Beschichtung 70 nur von der Schulter 23 des Grundkörpers 20 aus bis etwa zum freien Ende 42 des Lippenabschnitts 40 erstreckt, nicht jedoch darüber hinaus. Dies kann in bestimmten Fällen für die Erfüllung der Anforderungen hinsichtlich der Wärmedämmung bereits genügen. Bei der zweiten Ausführungsform ist am freien Ende 42 des Lippenabschnitts 40 ein Quersteg 90 vorgesehen, der in etwa senkrecht vom freien Ende 42 des Lippenabschnitts 40 absteht und - obwohl dies nicht zeichnerisch dargestellt ist - ebenfalls von den Einkerbungen durchsetzt ist. Der Quersteg 90 kann die Abdichteigenschaften des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils weiter verbessern.This embodiment differs from the previous one, inter alia, in that not only a part of the sealing portion 30 is made of sponge rubber, but also the majority of the lip portion 40. The area of sponge rubber is here indicated by 82 and to distinguish the sponge rubber 80 of Fig. 1 provided with a different hatching. A second difference with respect to the first embodiment is that the heat-reflecting coating 70 extends only from the shoulder 23 of the base 20 to about the free end 42 of the lip portion 40, but not beyond. This may already be sufficient in some cases to meet the requirements for thermal insulation. In the second embodiment, a transverse web 90 is provided at the free end 42 of the lip portion 40, which protrudes approximately perpendicularly from the free end 42 of the lip portion 40 and - although this is not shown in the drawing - also interspersed by the notches is. The crosspiece 90 can further improve the sealing properties of the sealing profile according to the invention.

Fig. 3 zeigt links im Schnitt und rechts in Draufsicht eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 12, wobei die wärmeisolierende Beschichtung 70 nicht dargestellt ist. In der Draufsicht ist gut zu erkennen, dass der Lippenabschnitt 40 eine Vielzahl von Einkerbungen 50 aufweist. Nach jeweils fünf Einkerbungen 50 kommt bei dieser Ausführungsform jedoch statt einer sechsten Einkerbung ein Einschnitt 60, der den Lippenabschnitt 40 bezüglich seiner Dicke vollständig durchdringt. Vorzugsweise weisen sowohl die Einkerbungen 50 als auch die Einschnitte 60 jeweils eine Dicke von 0,5 mm auf, und sowohl die Einkerbungen 50 untereinander als auch die betreffende Einkerbung 50 zu einem benachbarten Einschnitt 60 weisen einen Abstand von 3,5 mm auf. Das heißt, dass die Einkerbungen 50 in einem Rastermaß von 3,5 mm angeordnet sind, und die Einschnitte 60 sind in einem Rastermaß von 21 mm angeordnet. In anderen Worten ist jede sechste Einkerbung 50 durch einen entsprechenden Einschnitt 60 ersetzt. Dadurch wird in der Praxis eine noch bessere Flexibilität bei der Eckumlenkung erzielt, als wenn nur Einkerbungen 50 vorhanden wären. Fig. 3 shows left in section and right in plan view an embodiment of the sealing profile 12 according to the invention, wherein the heat-insulating coating 70 is not shown. In the plan view, it can be clearly seen that the lip portion 40 has a plurality of notches 50. However, after every five notches 50 in this embodiment, instead of a sixth notch, an incision 60 which completely penetrates the lip portion 40 with respect to its thickness is obtained. Preferably, both the indentations 50 and the indentations 60 each have a thickness of 0.5 mm, and both the indentations 50 with one another and the relevant indentation 50 with respect to an adjacent indentation 60 have a spacing of 3.5 mm. That is, the notches 50 are arranged at a pitch of 3.5 mm, and the notches 60 are arranged at a pitch of 21 mm. In other words, every sixth notch 50 is replaced by a corresponding notch 60. As a result, an even better flexibility in the corner deflection is achieved in practice, as if only notches 50 were present.

In Fig. 4 ist eine Variante des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils dargestellt, und zwar am linken Ende in Schnittdarstellung und im rechts davon gelegenen Bereich in Draufsicht. Diese Variante entspricht im Wesentlichen der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform, wobei hier ein Hohlraum 95 im Dichtungsabschnitt 30 vorgesehen ist. Das Vorsehen eines solchen Hohlraums 95 kann die Flexibilität - d.h. Weichheit und Elastizität - des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils beim Abbiegen in den Ecken einerseits und beim Anpressen an die Scheibe und Zusammendrücken andererseits ggf. weiter verbessern.In Fig. 4 a variant of the sealing profile according to the invention is shown, namely at the left end in a sectional view and in the right of it located area in plan view. This variant is essentially the same as in Fig. 3 illustrated embodiment, in which case a cavity 95 is provided in the sealing portion 30. The provision of such a cavity 95 can provide the flexibility - ie softness and elasticity - of the inventive sealing profile during bending in the corners on the one hand and when pressing against the disc and compression on the other hand, if necessary, further improve.

Es ist festzuhalten, dass die unter Bezug auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschriebenen Merkmale der Erfindung, wie beispielsweise die Art und räumliche Ausgestaltung des gut wärmeisolierenden Materials, die genaue Formgebung und räumliche Anordnung des Dichtabschnitts und des Lippenabschnitts, sowie der genaue Verlauf der Beschichtung, auch bei anderen Ausführungsformen vorhanden sein können, außer wenn es angegeben ist oder sich aus technischen Gründen von selbst verbietet.It should be noted that the features of the invention described with reference to the illustrated and described embodiments, such as the nature and spatial configuration of the good heat-insulating material, the exact shape and spatial arrangement of the sealing portion and the lip portion, and the exact course of the coating, may be present in other embodiments, except where indicated or for technical reasons forbids itself.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

77
Vorsprunghead Start
88th
Rahmenframe
99
Scheibedisc
10, 1210, 12
Dichtungsprofilweatherstrip
2020
Grundkörperbody
2121
oberes Endetop end
2222
rechte Schulterright shoulder
2323
linke Schulterleft shoulder
2424
Nutgroove
3030
Dichtungsabschnittsealing section
3232
freies Endefree end
3838
Materialstegmaterial web
4040
Lippenabschnittlip portion
4242
freies Endefree end
4848
Materialstegmaterial web
5050
Einkerbungnotch
6060
Einschnittincision
7070
Beschichtungcoating
80, 8280, 82
Moosgummifoam rubber
9090
Querstegcrosspiece
9595
Hohlraumcavity

Claims (17)

Strangförmiges Dichtungsprofil (10; 12) aus elastischem bzw. elastomerem Material, insbesondere zum Abdichten einer Scheibe (9) gegenüber dem Rahmen (8) einer Türe oder eines Fensters, umfassend
einen Grundkörper (20), der zur Anlage an dem Rahmen (8) bestimmt ist,
einen mit dem Grundkörper (20) verbundenen Dichtungsabschnitt (30), der zur Anlage an der Scheibe (9) vorgesehen ist und ausgelegt ist, sich vom Rahmen (8) weg sowie vom Umfangsrand der Scheibe (9) weg zu erstrecken, und
einen mit dem Grundkörper (20) verbundenen Lippenabschnitt (40) mit einem freien Ende (42), das zur Anlage an der Scheibe (9) vorgesehen ist und ausgelegt ist, sich vom Rahmen (8) weg zum Umfangsrand der Scheibe (9) hin zu erstrecken und über im Wesentlichen die gesamte Länge des Stranges eine Vielzahl von, insbesondere regelmäßig angeordneten, Einkerbungen (50) aufweist, die vom freien Ende (42) ausgehend quer zur Längserstreckung des Stranges verlaufen und den Lippenabschnitt (40) bezüglich seiner Dicke (D) nur teilweise durchdringen, so dass ein Materialsteg (48) mit definierter Dicke verbleibt, wobei
zumindest der Lippenabschnitt (40) mit einer wärmereflektierenden Beschichtung (70) versehen ist.Strand-shaped sealing profile (10; 12) made of elastic or elastomeric material, in particular for sealing a pane (9) relative to the frame (8) of a door or a window
a base body (20) intended to rest against the frame (8),
a seal portion (30) connected to the body (20) and adapted to abut the disc (9) and adapted to extend away from the frame (8) and away from the peripheral edge of the disc (9), and
a lip portion (40) connected to the base (20) and having a free end (42) adapted to engage the disc (9) and adapted to move away from the frame (8) towards the peripheral edge of the disc (9) to extend and over substantially the entire length of the strand a plurality of, in particular regularly arranged notches (50) extending from the free end (42) extending transversely to the longitudinal extent of the strand and the lip portion (40) with respect to its thickness (D ) penetrate only partially so that a material web (48) remains with a defined thickness, wherein
at least the lip portion (40) is provided with a heat reflective coating (70). Dichtungsprofil (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
auch der dem Lippenabschnitt (40) zugewandte Bereich des Dichtungsabschnitts (30) mit der Beschichtung (70) versehen ist.Sealing profile (10) according to claim 1,
characterized in that
also the portion of the sealing portion (30) facing the lip portion (40) is provided with the coating (70). Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Beschichtung (70) ein Gleitmittel und/oder einen Gleitlack umfasst.Sealing profile (10; 12) according to claim 1 or 2,
characterized in that
the coating (70) comprises a lubricant and / or a lubricating varnish. Dichtungsprofil (10; 12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Beschichtung (70) eine Dicke von 3 bis 10 µm, vorzugsweise 5 bis 8 µm, aufweist.Sealing profile (10; 12) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the coating (70) has a thickness of 3 to 10 μm, preferably 5 to 8 μm. Dichtungsprofil (10; 12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Materialsteg (48) eine so geringe Dicke aufweist, dass er bei Biegen des Stranges um etwa 90° durchreißt.Sealing profile (10; 12) according to one of the preceding claims,
characterized in that
each web of material (48) has such a small thickness that it tears when bending the strand by about 90 °. Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Materialsteg (48) eine Dicke von 1 bis 50 %, vorzugsweise 5 bis 40 %, besonders vorzugsweise 8 bis 20 %, der Dicke des Lippenabschnitts (40) aufweist.Sealing profile (10; 12) according to claim 5,
characterized in that
each web of material (48) has a thickness of 1 to 50%, preferably 5 to 40%, particularly preferably 8 to 20%, of the thickness of the lip portion (40). Dichtungsprofil (10; 12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einkerbungen (50) in regelmäßigen Abständen von 2 bis 6 mm, vorzugsweise 3 bis 5 mm, besonders vorzugsweise etwa 3,5 mm, relativ zueinander angeordnet sind.Sealing profile (10; 12) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the notches (50) are arranged at regular intervals of 2 to 6 mm, preferably 3 to 5 mm, particularly preferably about 3.5 mm, relative to one another. Dichtungsprofil (10; 12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Lippenabschnitt (40) über im Wesentlichen die gesamte Länge des Stranges eine Vielzahl von, insbesondere regelmäßig angeordneten, Einschnitten (60) aufweist, die vom freien Ende (42) ausgehend quer zur Längserstreckung des Stranges verlaufen und den Lippenabschnitt (40) bezüglich seiner Dicke vollständig durchdringen.Sealing profile (10; 12) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the lip portion (40) has a plurality of, in particular regularly arranged, incisions (60) extending transversely to the longitudinal extension of the strand from the free end (42) and the lip portion (40) with respect to its thickness over substantially the entire length of the strand completely penetrate. Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einschnitte (60) in regelmäßigen Abständen von 10 bis 30 mm, vorzugsweise 15 bis 25 mm, besonders vorzugsweise etwa 21 mm, relativ zueinander angeordnet sind.Sealing profile (10; 12) according to claim 8,
characterized in that
the incisions (60) are arranged at regular intervals of 10 to 30 mm, preferably 15 to 25 mm, particularly preferably about 21 mm, relative to one another. Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
jeweils alternierend fünf Einkerbungen (50) gefolgt von einem Einschnitt (60) vorgesehen sind, wobei besonders vorzugsweise jeweils fünf Einkerbungen (50) mit einer Breite von 0,5 mm im Abstand von 3 mm nebeneinander und dann im Abstand von 3 mm ein Einschnitt (60) mit einer Breite von 0,5 mm vorgesehen sind.Sealing profile (10; 12) according to claim 8 or 9, characterized
characterized in that
each five notches (50) are followed by a cut (60) are provided, more preferably in each case five indentations (50) with a width of 0.5 mm at a distance of 3 mm next to each other and then at a distance of 3 mm an incision ( 60) are provided with a width of 0.5 mm. Dichtungsprofil (10; 12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Teil des Dichtungsabschnitts (30) aus einem gut wärmeisolierenden Material (80; 82) hergestellt ist.Sealing profile (10; 12) according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least a part of the sealing portion (30) is made of a good heat-insulating material (80; 82). Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
auch zumindest ein wesentlicher Anteil des Lippenabschnitts (40) aus dem gut wärmeisolierenden Material (80; 82) hergestellt ist.Sealing profile (10; 12) according to claim 11,
characterized in that
Also, at least a substantial proportion of the lip portion (40) from the good heat-insulating material (80, 82) is made. Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
das gut wärmeisolierende Material (80; 82) Moosgummi ist.Sealing profile (10; 12) according to claim 11 or 12,
characterized in that
the good heat insulating material (80; 82) is sponge rubber. Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Moosgummi eine Dichte von etwa 0,5 bis 0,8 g/cm3, vorzugsweise 0,6 bis 0,7 g/cm3, aufweist.Sealing profile (10; 12) according to claim 13,
characterized in that
the sponge rubber has a density of about 0.5 to 0.8 g / cm 3 , preferably 0.6 to 0.7 g / cm 3 . Dichtungsprofil (10; 12) nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Moosgummi eine Härte von etwa 10 bis 50 Shore A, vorzugsweise etwa 20 bis 40 Shore A, besonders vorzugsweise etwa 30 Shore A, aufweist.Sealing profile (10; 12) according to claim 13 or 14, characterized
characterized in that
the sponge rubber has a hardness of about 10 to 50 Shore A, preferably about 20 to 40 Shore A, particularly preferably about 30 Shore A. Dichtungsprofil (10; 12) nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Moosgummi eine Porengröße von etwa 0,1 bis 0,5 mm, vorzugsweise etwa 0,2 bis 0,4 mm, besonders vorzugsweise etwa 0,3 mm, aufweist.Sealing profile (10; 12) according to one of Claims 13 to 15, characterized
characterized in that
the sponge rubber has a pore size of about 0.1 to 0.5 mm, preferably about 0.2 to 0.4 mm, particularly preferably about 0.3 mm. Dichtungsprofil (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
am freien Ende (42) des Lippenabschnitts (40) ein quer, vorzugsweise in etwa senkrecht von ihm abstehender Quersteg (90) zum Dichtungsabschnitt (30) hin vorsteht.Sealing profile (12) according to one of the preceding claims,
characterized in that
at the free end (42) of the lip portion (40) projects transversely, preferably approximately perpendicularly projecting from him transverse web (90) to the sealing portion (30) out.
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