EP3156579A1 - Heat isolating profile and composite profile for facades, windows and doors - Google Patents

Heat isolating profile and composite profile for facades, windows and doors Download PDF

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EP3156579A1
EP3156579A1 EP15190142.8A EP15190142A EP3156579A1 EP 3156579 A1 EP3156579 A1 EP 3156579A1 EP 15190142 A EP15190142 A EP 15190142A EP 3156579 A1 EP3156579 A1 EP 3156579A1
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EP
European Patent Office
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profile
thermal insulation
clamping
heat
lug
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15190142.8A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Hatzl
Bernd Schmitte
Harald Schulz
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RP Technik GmbH Profilsysteme
Original Assignee
RP Technik GmbH Profilsysteme
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Publication date
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    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26361—Openings, incisions or indents

Definitions

  • the invention relates to a thermal insulation profile made of plastic for attachment between two spaced apart in a first direction of metal profiles. Furthermore, the invention relates to a composite profile for facades, windows and doors with a thermal insulation profile according to the invention.
  • Isolierstege thermal insulation profiles are used for the formation of frames of windows, doors and facades.
  • heat-insulating profiles are used between the metal profiles of the frame, which are anchored in a direction perpendicular to their longitudinal extent in the metal profiles.
  • the made of a plastic with low thermal conductivity heat insulation profiles are connected in the production of composite profiles with the metal profiles by fastening webs of the metal profiles are rolled toward the thermal insulation profiles to hold as so-called clamping fists the thermal insulation profiles by clamping.
  • the fastening webs of the metal profiles are often provided with a knurling.
  • the invention is based on the object to provide a thermal insulation profile and a composite profile with such a thermal insulation profile, which allow an improved shear strength of the connection between the thermal insulation profile and metal profile despite an expanded range of materials.
  • the inventive plastic thermal insulation profile for attachment between two spaced apart in a first direction metal profiles comprises a central web and at both ends of the central web at least one attachment lug.
  • Each attachment lug is designed and dimensioned to form-fitting and clamping to be received in a clamping fist of the associated metal profile.
  • the heat-insulating profile is characterized in that each attachment lug is provided with a plurality of elevations and groove-shaped recesses provided between the elevations, wherein the elevations and groove-shaped depressions extend in a direction perpendicular to the first direction and are provided on each attachment lug on at least one clamping surface is substantially parallel to the first direction.
  • thermal insulation profile according to the invention is that by providing the elevations and grooves a simplified tolerance compensation between the heat-insulating profile and the associated metal profiles is possible.
  • the heat-insulating profile according to the invention has the advantage that the plastic material of the elevations can easily penetrate into the recesses of a knurling, which can be provided in those areas of the clamping fists of the metal profiles, which come into contact with the clamping surfaces of the heat-insulating profile.
  • At least one attachment lug of the thermal insulation profile has a wedge shape, wherein the wedge shape tapers in the first direction toward the end of the thermal insulation profile.
  • the clamping surfaces are arranged at an angle to each other, which can facilitate the centering of the thermal insulation profile in the clamping fists of the metal profiles in the production of a composite profile.
  • At least one attachment lug of the thermal insulation profile has a wedge shape, widening the wedge shape in the first direction towards the end of the heat-insulating profile.
  • the clamping surfaces are arranged at an angle to each other, but in addition forms a positive connection between the mounting lugs of the thermal insulation profile and the metal profiles.
  • At least one attachment lug of the thermal insulation profile has a clamping surface which is curved and widens the attachment lug in a second direction perpendicular to the first direction.
  • a positive connection between the mounting lugs of the thermal insulation profiles and the metal profiles because the Klemmfäuste the metal profiles surround the spherically shaped clamping surfaces of the attachment lugs.
  • the attachment approaches with wedge-shaped or crowned attachment approaches depend on the desired forming techniques and conditions.
  • the clamping surfaces extend substantially in the first direction.
  • the at least one attachment lug further comprises a centering surface which is oriented perpendicular to the first direction and represents the end of the heat-insulating profile in the first direction, wherein the centering surface comprises a convex or concave indentation.
  • the centering surface may be curved, while according to an alternative preferred embodiment, the centering surface comprises two centering surface sections arranged at an angle to one another. In this case, the curved geometry of the centering allows a more effective centering, since the mounting lug "searches" the right position when rolling.
  • At least one retaining surface extending substantially perpendicularly to the first direction is provided between the fastening projection and the central web of the thermal insulation profile.
  • the provision of at least one retaining surface offers the advantage that the clamping lug of the associated metal profile surrounding the fastening lug embraces the fastening lug in a form-fitting manner and therefore enables increased strength of the composite profile in the first direction.
  • the elevations have at least one clamping surface in the Essentially sharp cross-sectional shape.
  • the cross-sectional shape of the surveys can be designed. The sharper the elevations run, the harder the material of the thermal insulation profile can be selected. If a material with a lower hardness is used, then the elevations according to an alternative, preferred embodiment of the invention may have a substantially spherical shape.
  • the relative height of the protrusions above the groove bottom of the groove-shaped recesses increases in the first direction and with increasing distance to the end of the attachment lug. In this way, there is more material at that position in the transition region to the central web on which acts when forming the metal profile, the largest force on the attachment approach.
  • At least one of the groove-shaped depressions is configured as a centering groove and in this case arranged and dimensioned in order to receive a centering nose on the clamping fist of the metal profile.
  • the composite profile according to the invention is preferably designed and tuned to the geometry of the thermal insulation profile, that the clear distance in the clamping lug clampingly embracing the fastening lug is less than the corresponding standard dimension of the attachment lug.
  • a knurling is provided on those parts of the clamping fists of the metal profiles, which contacts the at least one clamping surface of the fastening lug.
  • a part of a thermal insulation profile 10 is shown. Shown in detail are a mounting lug 12 and a part of the central web 14.
  • the central web 14 may be configured in any desired manner and, for example, in have a direction perpendicular to the longitudinal extent of the central web 14 extending formations to reduce the radiation exchange between the metal profiles.
  • the thermal insulation profile 10 serves the thermal separation of a composite profile for facades, windows and doors, which consists of metal profiles which are thermally separated from each other by the heat insulation profiles according to the invention are located between the metal profiles.
  • the heat-insulating profile consists essentially of plastic, but depending on the desired application, additional materials can also be used in addition. So it is possible to use glass fiber reinforced plastic. If the thermal insulation profile is to be used in a composite profile which has to meet fire protection requirements, it is also possible, for example, for a metal profile to be embedded in the interior of the plastic material, which in the event of fire, if the plastic of the thermal insulation profile melts, connects the metal profiles to each other at least for a predetermined period of time. In the same way, it is also possible to attach further elements to the central web of the thermal insulation profile, e.g. Elements that consist of energy-consuming materials or that foam up under the influence of heat.
  • thermal insulation profile 10 has a mounting lug 12 which is widened relative to the central web 14. In the transition region between the central web 14 and the attachment lug 12 while retaining surfaces 16 are provided, which may have the function in the attachment of the attachment lug 12 on a metal profile, from Metal profile to be at least partially encompassed to produce a positive connection.
  • two clamping surfaces 18 are provided, which are clamped in the production of a composite profile in the clamping fists of the metal profile.
  • the clamping surfaces 18 are provided with a plurality of elevations 20 and groove-shaped depressions 22.
  • the elevations 20 and groove-shaped depressions 22 extend in the longitudinal direction of the heat-insulating profiles and can therefore be easily produced when extruding the heat-insulating profiles.
  • the elevations 20 can be deformed during the production of the composite profile and in particular when the clamping fists are rolled around the fastening lugs 12 as part of a forming process. Due to the easier deformability of the elevations 20, numerous advantages can be achieved. On the one hand, the elasticity of the attachment lug is increased, whereby the tolerance compensation between the heat-insulating profile and the associated metal profile can be improved.
  • the shear strength of the connection between the thermal insulation profile and the associated metal profile can be improved by the plastic material of the thermal insulation profile can easily penetrate into depressions on the contact surfaces of the metal profiles, which is produced either by a knurling or by roughening by blasting the metal profiles.
  • the mounting lug By making the mounting lug more elastic by providing the grooves, materials of higher strength, which often also have a higher hardness, can be used to produce the heat-insulating profile. In this way, by providing the grooves, the range of materials can be extended. Another effect, which is not in the foreground, is a slightly improved thermal insulation, as due to the groove-shaped depressions, the contact surface between the attachment lug and the associated clamping fist of the metal profile is slightly reduced compared to a full-surface investment.
  • a clamping surface 18a is provided with elevations 20 and groove-shaped recesses 22, while the other clamping surface 18b is configured as a flat surface without elevations and groove-shaped depressions.
  • the embodiment according to Fig. 3 differs from the one after Fig. 2 to the effect that the attachment lug is widened only towards one side with respect to the central web 14, namely the side on which the clamping surface 18a with the elevations 20 and groove-shaped recesses 22 is located. Accordingly, a holding surface 16 is provided only on this one side.
  • Fig. 2 and 3 also realize the advantages of the invention, since it is sufficient depending on the choice of material, to provide tolerance compensation between the thermal insulation profile and the metal profile only on one side.
  • Fig. 4 shows, in combination, several additional features, which, however, can each be realized separately in a thermal insulation profile according to the invention. These are on the one hand the provision of a centering surface 24, furthermore the geometry of the elevations 20 and last but not least the provision of a different height of the elevations. Furthermore, in the Fig. 4 shown in the form of dashed lines the position of the clamping fists of the associated metal profile after forming.
  • the centering surface 24 is in the embodiment according to Fig. 4 is formed of two Zentrier vomabitesen 24a and 24b, which in an area 24c, which may be provided with a rounding, adjacent to each other.
  • the function of the centering surface 24 is that in the context of the production of a composite profile, the heat-insulating profile itself pre-adjusted before the rolling of the clamping fists and thus takes place an alignment in the encompassing metal part.
  • Fig. 4 shown that 20 different geometries can be selected for the surveys.
  • elevations 20a substantially in the form of a tapered, tooth-shaped profile, while the opposite clamping surface is provided with projections 20b, which are rounded and together with the associated recesses form a wavy surface.
  • the choice of the geometry of the elevations and associated groove-shaped depressions depends on the material properties of the thermal insulation profile. The harder the plastic material used of the thermal insulation profile or the greater the desired material deformation should be, the more pointed the elevations 20 can be configured, up to the relatively sharp-edged sawtooth shape, which is shown schematically with the elevations 20a. However, if the plastic material is of lesser hardness, then the geometry with wave-shaped elevations 20b offers itself.
  • Fig. 4 Beyond the pure geometry of the elevations 20a and 20b is in Fig. 4 also shown that the height of the elevations 20 in the direction of the central web 14 increases continuously.
  • the fact is taken into account that in the transition region between the clamping surface 18 and the support surface 16 the greatest forces when forming the metal profile act, whereby here the largest collection of material is provided.
  • FIG. 7 an embodiment similar to Fig. 6 with a concave centering surface 24, but consisting of two Zentrier vomabitesen 24 a and 24 b analogous to that in Fig. 4 illustrated embodiment.
  • Fig. 8 and Fig. 9 shows in each case a fastening lug 12, which is designed conically.
  • the clamping surfaces 18 are not parallel to each other but are at an angle to each other.
  • the positions of the clamping shells of the metal shells marked with reference numeral 26 are also at an angle to each other after the composite profile has been produced.
  • the embodiments according to Fig. 8 and 9 differ in that after Fig. 8 the attachment lug 12 expands towards the end, while in the embodiment according to Fig. 9 the attachment approach to the end of the thermal insulation profile 10 tapers. Both variants are selected depending on the Umformijin and can be specifically used to the effect that after forming the metal profiles and producing the composite profile as uniform as possible force distribution between the clamping fist of the metal profile and the thermal insulation 10.
  • the embodiment according to Fig. 10 has similarities with the one Fig. 3 on, by a smooth surface is provided in the region of the clamping surface 18 b and there is no holding surface in the transition to the central web.
  • the clamping surface 18a after Fig. 10 has a rounded shape, so that the thermal insulation profile 10 after Fig. 10 has a round clamping head.
  • the clamping surface 18a is according to the invention again provided with elevations 20 and groove-shaped depressions 22. After producing the composite profile, the elevations 20 are compressed so far that again results in the contour indicated by a broken line and reference numeral 26.
  • Fig. 11 complements the embodiment Fig. 10 to the effect that in addition between the elevations 20a and 20b, a recess 22a is arranged, which is designed as a centering groove.
  • This centering groove designed wider and deeper than the other groove-shaped depressions serves to receive a centering nose, which is provided on the clamping fist, which surrounds the fastening projection 12 after the production of the composite profile.
  • the provision of a centering offers as a simple measure to easy positioning and Centering of the thermal insulation profile to produce relative to the metal profile.
  • each is the mounting situation of in Fig. 1 shown thermal insulation profiles in a generally with reference numeral 30 and only partially shown metal half-shell of a composite profile shown.
  • the in Fig. 13 Profile shown preferred for a thermal insulation profile such as for example Fig. 1 used
  • the in Fig. 12 illustrated Klemmfaust 32 of a metal profile 30 preferably for a thermal insulation profile according to Fig. 2 is used, in which only on one of the two sides of the attachment lug 12 is provided a clamping surface 18a with elevations and groove-shaped depressions, while the other clamping surface 18b is designed as a flat surface without elevations and groove-shaped depressions.
  • the in Fig. 13 shown section of a metal profile 30 has, in contrast to the in Fig. 12 variant shown an additional hollow chamber 34, in the same way but also in the metal profile after Fig. 12 can be realized.
  • the clamping fist 32 consists of two individual legs, each of which is provided with a fold 36 which surrounds the associated holding surface 16 of the attachment lug 12.
  • All illustrated embodiments have in common that in the area of at least one clamping surface elevations and groove-shaped depressions are provided, which make the attachment approach of the thermal insulation profile "softer" and thereby bring several advantages. It improves the tolerance compensation between the thermal insulation profile and the associated metal profile, the shear strength of the compound improves by the material can penetrate into a present at the contact surfaces of the metal profiles knurling and it is possible to manufacture the thermal insulation profiles of materials with higher strength.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Wärmedämmprofil aus Kunststoff zur Befestigung zwischen zwei in einer ersten Richtung voneinander beabstandeten Metallprofilen umfasst einen Mittelsteg (14) sowie an beiden Enden des Mittelstegs (14) mindestens einen Befestigungsansatz (12), wobei jeder Befestigungsansatz (12) gestaltet und dimensioniert ist, um formschlüssig sowie klemmend in einer Klemmfaust des zugehörigen Metallprofils aufgenommen zu werden. Das Wärmdämmprofil ist dadurch gekennzeichnet, dass jeder Befestigungsansatz (12) mit einer Vielzahl von Erhebungen (20) und zwischen den Erhebungen (20) vorgesehenen rillenförmigen Vertiefungen (22) versehen ist, wobei die Erhebungen (20) und rillenförmigen Vertiefungen (22) in einer Richtung senkrecht zur ersten Richtung verlaufen und an jedem Befestigungsansatz (12) an mindestens einer Klemmfläche (18) vorgesehen sind, die im Wesentlichen in der ersten Richtung verläuft.

Figure imgaf001
A plastic thermal insulation profile for attachment between two metal profiles spaced apart in a first direction comprises a central web (14) and at least one attachment lug (12) at both ends of the central web (14), each attachment lug (12) being designed and dimensioned to be positive and to be received by clamping in a clamping fist of the associated metal profile. The Wärmdämmprofil is characterized in that each mounting lug (12) with a plurality of projections (20) and provided between the projections (20) groove-shaped recesses (22) is provided, wherein the elevations (20) and groove-shaped recesses (22) in one Direction perpendicular to the first direction and at each attachment lug (12) on at least one clamping surface (18) are provided which extends substantially in the first direction.
Figure imgaf001

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Wärmedämmprofil aus Kunststoff zur Befestigung zwischen zwei in einer ersten Richtung voneinander beanstandeten Metallprofilen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verbundprofil für Fassaden, Fenster und Türen mit einem erfindungsgemäßen Wärmedämmprofil.The invention relates to a thermal insulation profile made of plastic for attachment between two spaced apart in a first direction of metal profiles. Furthermore, the invention relates to a composite profile for facades, windows and doors with a thermal insulation profile according to the invention.

Stand der TechnikState of the art

Auch als Isolierstege bezeichnete Wärmedämmprofile werden für die Ausbildung von Rahmen von Fenstern, Türen und Fassaden verwendet. Im Hinblick auf eine möglichst geringe Wärmeleitung zwischen den thermisch entkoppelten Metallprofilen eines Rahmens, werden zwischen die Metallprofile des Rahmens Wärmedämmprofile eingesetzt, die in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung in den Metallprofilen verankert sind.Also called Isolierstege thermal insulation profiles are used for the formation of frames of windows, doors and facades. With regard to the lowest possible heat conduction between the thermally decoupled metal profiles of a frame, heat-insulating profiles are used between the metal profiles of the frame, which are anchored in a direction perpendicular to their longitudinal extent in the metal profiles.

Die aus einem Kunststoff mit geringer Wärmeleitfähigkeit gefertigten Wärmedämmprofile werden bei der Herstellung von Verbundprofilen mit den Metallprofilen verbunden, indem Befestigungsstege der Metallprofile in Richtung auf die Wärmedämmprofile angerollt werden, um als sogenannte Klemmfäuste die Wärmedämmprofile klemmend zu halten. Um die Wärmedämmprofile sicher halten zu können, sind die Befestigungsstege der Metallprofile häufig mit einer Rändelung versehen.The made of a plastic with low thermal conductivity heat insulation profiles are connected in the production of composite profiles with the metal profiles by fastening webs of the metal profiles are rolled toward the thermal insulation profiles to hold as so-called clamping fists the thermal insulation profiles by clamping. In order to hold the heat-insulating profiles safely, the fastening webs of the metal profiles are often provided with a knurling.

Dabei kommt es zur Vermeidung von Ausschuss bei der Herstellung von Verbundprofilen vor allem darauf an, Toleranzen zwischen den Metallprofilen und den Wärmedämmprofilen gering zu halten und eine ausreichende Schubfestigkeit zwischen den Wärmedämmprofilen und den Metallprofilen sicherzustellen.It is important to avoid rejects in the production of composite profiles, especially on tolerances between the metal profiles and the To keep thermal insulation profiles low and to ensure sufficient shear resistance between the thermal insulation profiles and the metal profiles.

Diese Erfordernisse wirken sich auch auf die Auswahl möglicher Kunststoffmaterialien für die Wärmedämmprofile aus. Um den erforderlichen Toleranzausgleich zwischen dem Wärmedämmprofil und Metallprofil zu ermöglichen, wird im Stand der Technik ein relativ weiches Kunststoffmaterial für die Herstellung des Wärmedämmprofils gewählt. Dadurch ist die Palette möglicher Werkstoffe deutlich eingeschränkt. Darüber hinaus wirken sich bereits geringe Fertigungstoleranzen beim Anrollen der Befestigungsstege der Metallprofile dahingehend aus, dass keine ausreichende Schubfestigkeit hergestellt werden kann.These requirements also affect the choice of possible plastic materials for the thermal insulation profiles. In order to allow the required tolerance compensation between the thermal insulation profile and metal profile, a relatively soft plastic material for the production of the thermal insulation profile is selected in the prior art. This significantly limits the range of possible materials. In addition, even small manufacturing tolerances affect the rolling of the mounting webs of the metal profiles to the effect that no sufficient shear strength can be produced.

Gegenstand der ErfindungSubject of the invention

der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Wärmedämmprofil sowie ein Verbundprofil mit einem derartigen Wärmedämmprofil zu schaffen, die trotz einer erweiterten Werkstoffpalette eine verbesserte Schubfestigkeit der Verbindung zwischen Wärmedämmprofil und Metallprofil ermöglichen.The invention is based on the object to provide a thermal insulation profile and a composite profile with such a thermal insulation profile, which allow an improved shear strength of the connection between the thermal insulation profile and metal profile despite an expanded range of materials.

Diese Aufgabe wird durch ein Wärmedämmprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verbundprofil für Fassaden, Fenster und Türen mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen folgen aus den übrigen Ansprüchen.This object is achieved by a thermal insulation profile with the features of claim 1 and a composite profile for facades, windows and doors with the features of claim 12. Advantageous embodiments follow from the remaining claims.

Das erfindungsgemäße Wärmedämmprofil aus Kunststoff zur Befestigung zwischen zwei in einer ersten Richtung voneinander beanstandeten Metallprofilen umfasst einen Mittelsteg sowie an beiden Enden des Mittelstegs mindestens einen Befestigungsansatz. Jeder Befestigungsansatz ist gestaltet und dimensioniert, um formschlüssig sowie klemmend in einer Klemmfaust des zugehörigen Metallprofils aufgenommen zu werden. Das Wärmedämmprofil ist dadurch gekennzeichnet, dass jeder Befestigungsansatz mit einer Vielzahl von Erhebungen und zwischen den Erhebungen vorgesehenen rillenförmigen Vertiefungen versehen ist, wobei die Erhebungen und rillenförmigen Vertiefungen in einer Richtung senkrecht zur ersten Richtung verlaufen und an jedem Befestigungsansatz an mindestens einer Klemmfläche vorgesehen sind, die im Wesentlichen parallel zur ersten Richtung verläuft.The inventive plastic thermal insulation profile for attachment between two spaced apart in a first direction metal profiles comprises a central web and at both ends of the central web at least one attachment lug. Each attachment lug is designed and dimensioned to form-fitting and clamping to be received in a clamping fist of the associated metal profile. The heat-insulating profile is characterized in that each attachment lug is provided with a plurality of elevations and groove-shaped recesses provided between the elevations, wherein the elevations and groove-shaped depressions extend in a direction perpendicular to the first direction and are provided on each attachment lug on at least one clamping surface is substantially parallel to the first direction.

Durch das Vorsehen der Erhebungen und Vertiefungen in einer Richtung senkrecht zur ersten Richtung lassen sich mehrere Vorteile gleichzeitig erzielen. Das Vorsehen der Rillen gibt dem Kunststoffmaterial des Wärmedämmprofils eine erhöhte Nachgiebigkeit. Mit anderen Worten wirkt das Wärmedämmprofile in diesem Bereich weicher als es seinen tatsächlichen Materialeigenschaften entspricht. Daher können auch Kunststoffmaterialien zur Herstellung des Wärmedämmprofils ausgewählt werden, die aufgrund ihrer hohen Druckfestigkeit bislang nicht zur Herstellung von Wärmedämmprofilen in Verbundprofilen zum Einsatz kamen. Auf diese Weise lassen sich Werkstoffe einsetzen, die eine höhere Festigkeit und, damit verbunden, auch eine höhere Härte aufweisen.By providing the elevations and depressions in a direction perpendicular to the first direction, several advantages can be achieved simultaneously. The provision of the grooves gives the plastic material of the thermal insulation profile increased flexibility. In other words, the thermal insulation profiles in this area softer than it corresponds to its actual material properties. Therefore, plastic materials can be selected for the production of the thermal insulation profile, which have not yet been used for the production of thermal insulation profiles in composite profiles due to their high compressive strength. In this way, materials can be used which have a higher strength and, associated therewith, also a higher hardness.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Wärmedämmprofils besteht darin, dass durch das Vorsehen der Erhebungen und Rillen ein vereinfachter Toleranzausgleich zwischen dem Wärmedämmprofil und den zugehörigen Metallprofilen möglich wird.Another advantage of the thermal insulation profile according to the invention is that by providing the elevations and grooves a simplified tolerance compensation between the heat-insulating profile and the associated metal profiles is possible.

Schließlich besitzt das erfindungsgemäße Wärmedämmprofil den Vorteil, dass das Kunststoffmaterial der Erhebungen leichter in die Vertiefungen einer Rändelung eindringen kann, die in denjenigen Bereichen der Klemmfäuste der Metallprofile vorgesehen sein kann, die mit den Klemmflächen des Wärmedämmprofils in Kontakt treten.Finally, the heat-insulating profile according to the invention has the advantage that the plastic material of the elevations can easily penetrate into the recesses of a knurling, which can be provided in those areas of the clamping fists of the metal profiles, which come into contact with the clamping surfaces of the heat-insulating profile.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist mindestens ein Befestigungsansatz des Wärmedämmprofils eine Keilform auf, wobei sich die Keilform in der ersten Richtung zum Ende des Wärmedämmprofils hin verjüngt. Mit anderen Worten sind die Klemmflächen winklig zueinander angeordnet, wodurch sich die Zentrierung des Wärmedämmprofils in den Klemmfäusten der Metallprofile bei der Herstellung eines Verbundprofils erleichtern lässt.According to a preferred embodiment of the invention, at least one attachment lug of the thermal insulation profile has a wedge shape, wherein the wedge shape tapers in the first direction toward the end of the thermal insulation profile. In other words, the clamping surfaces are arranged at an angle to each other, which can facilitate the centering of the thermal insulation profile in the clamping fists of the metal profiles in the production of a composite profile.

Nach einer alternativen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist mindestens ein Befestigungsansatz des Wärmedämmprofils eine Keilform auf, wobei sich die Keilform in der ersten Richtung zum Ende des Wärmedämmprofils hin verbreitert. Auch bei dieser Gestaltungsvariante sind die Klemmflächen winklig zueinander angeordnet, doch bildet sich zusätzlich eine Formschlussverbindung zwischen den Befestigungsansätzen des Wärmedämmprofils und den Metallprofilen.According to an alternative preferred embodiment of the invention, at least one attachment lug of the thermal insulation profile has a wedge shape, widening the wedge shape in the first direction towards the end of the heat-insulating profile. Also in this design variant, the clamping surfaces are arranged at an angle to each other, but in addition forms a positive connection between the mounting lugs of the thermal insulation profile and the metal profiles.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist mindestens ein Befestigungsansatz des Wärmedämmprofils eine Klemmfläche auf, die gekrümmt ist und den Befestigungsansatz in einer zweiten Richtung senkrecht zur ersten Richtung verbreitert. Auch nach dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet sich zusätzlich eine Formschlussverbindung zwischen den Befestigungsansätzen des Wärmedämmprofile und den Metallprofilen, weil die Klemmfäuste der Metallprofile die ballig geformten Klemmflächen der Befestigungsansätze umgreifen.According to a further preferred embodiment of the invention, at least one attachment lug of the thermal insulation profile has a clamping surface which is curved and widens the attachment lug in a second direction perpendicular to the first direction. Also according to this preferred embodiment of the invention, in addition, a positive connection between the mounting lugs of the thermal insulation profiles and the metal profiles, because the Klemmfäuste the metal profiles surround the spherically shaped clamping surfaces of the attachment lugs.

Die alternativ möglichen Geometrie für die Befestigungsansätze mit keilförmigen oder balligen Befestigungsansätzen richten sich nach den gewünschten Umformtechniken und -bedingungen. Auch im Fall von keilförmigen oder balligen Befestigungsansätzen verlaufen die Klemmflächen im Wesentlichen in der ersten Richtung. Vorzugsweise umfasst der mindestens eine Befestigungsansatz weiterhin eine Zentrierfläche, welche senkrecht zur ersten Richtung orientiert ist und das Ende des Wärmedämmprofils in der ersten Richtung darstellt, wobei die Zentrierfläche eine konvexe Ausformung oder konkave Einformung umfasst.The alternative possible geometry for the attachment approaches with wedge-shaped or crowned attachment approaches depend on the desired forming techniques and conditions. Also in the case of wedge-shaped or crowned fastening lugs, the clamping surfaces extend substantially in the first direction. Preferably, the at least one attachment lug further comprises a centering surface which is oriented perpendicular to the first direction and represents the end of the heat-insulating profile in the first direction, wherein the centering surface comprises a convex or concave indentation.

Durch das Vorsehen einer Zentrierfläche erfolgt während der Herstellung des Verbundprofils eine automatische Vorjustierung des Wärmedämmprofils vor dem Anwalzen des Metallprofils. Es findet somit eine Ausrichtung des Wärmedämmprofils im umgreifenden Metallteil statt.By providing a centering occurs during the production of the composite profile an automatic pre-adjustment of the thermal insulation profile before rolling the metal profile. It thus takes place an alignment of the thermal insulation profile in the encompassing metal part.

Je nach der Gestaltung der Zentrierfläche kann dabei das gewünschte Ausmaß an Selbstzentrierung vorgewählt werden. So kann nach einer bevorzugten Ausführungsvariante die Zentrierfläche gekrümmt sein, während nach einer alternativen, bevorzugten Ausführungsvariante die Zentrierfläche zwei winklig zueinander angeordnete Zentrierflächenabschnitte umfasst. Dabei ermöglicht die gekrümmte Geometrie der Zentrierfläche eine wirkungsvollere Zentrierung, da sich der Befestigungsansatz beim Anrollen die richtige Lage "sucht".Depending on the design of the centering while the desired amount of self-centering can be selected. Thus, according to a preferred embodiment, the centering surface may be curved, while according to an alternative preferred embodiment, the centering surface comprises two centering surface sections arranged at an angle to one another. In this case, the curved geometry of the centering allows a more effective centering, since the mounting lug "searches" the right position when rolling.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem Befestigungsansatz und dem Mittelsteg des Wärmedämmprofils mindestens eine im Wesentlichen senkrecht zur ersten Richtung verlaufende Haltefläche vorgesehen.According to a preferred embodiment of the invention, at least one retaining surface extending substantially perpendicularly to the first direction is provided between the fastening projection and the central web of the thermal insulation profile.

Das Vorsehen mindestens einer Haltefläche bietet den Vorteil, dass die den Befestigungsansatz umgebende Klemmfaust des zugehörigen Metallprofils den Befestigungsansatz formschlüssig umgreift und daher eine erhöhte Festigkeit des Verbundprofils in der ersten Richtung ermöglicht.The provision of at least one retaining surface offers the advantage that the clamping lug of the associated metal profile surrounding the fastening lug embraces the fastening lug in a form-fitting manner and therefore enables increased strength of the composite profile in the first direction.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzen die Erhebungen mindestens einer Klemmfläche eine im Wesentlichen spitze Querschnittsform. Je nach der Wahl des Materials für das Wärmedämmprofil kann die Querschnittsform der Erhebungen gestaltet werden. Je spitzer die Erhebungen zulaufen, desto härter kann das Material des Wärmedämmprofils ausgewählt werden. Wird ein Material mit geringerer Härte eingesetzt, so können die Erhebungen nach einer alternativen, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine im Wesentlichen ballige Form besitzen.According to a preferred embodiment of the invention, the elevations have at least one clamping surface in the Essentially sharp cross-sectional shape. Depending on the choice of material for the thermal insulation profile, the cross-sectional shape of the surveys can be designed. The sharper the elevations run, the harder the material of the thermal insulation profile can be selected. If a material with a lower hardness is used, then the elevations according to an alternative, preferred embodiment of the invention may have a substantially spherical shape.

Vorzugsweise nimmt die relative Höhe der Erhebungen über dem Nutgrund der rillenförmigen Vertiefungen in der ersten Richtung und mit zunehmendem Abstand zum Ende des Befestigungsansatzes zu. Auf diese Weise befindet sich mehr Material an derjenigen Position im Übergangsbereich zum Mittelsteg, an der beim Umformen des Metallprofils die größte Kraft auf den Befestigungsansatz wirkt.Preferably, the relative height of the protrusions above the groove bottom of the groove-shaped recesses increases in the first direction and with increasing distance to the end of the attachment lug. In this way, there is more material at that position in the transition region to the central web on which acts when forming the metal profile, the largest force on the attachment approach.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist mindestens eine der rillenförmigen Vertiefungen als Zentriernut ausgestaltet und dabei so angeordnet und dimensioniert, um eine Zentriernase an der Klemmfaust des Metallprofils aufzunehmen. Durch das Vorsehen einer Zentriernase am Metallprofil kann eine zusätzliche formschlüssige Verbindung zwischen dem Metallprofil und dem Befestigungsansatz hergestellt werden und darüber hinaus die Auszugsfestigkeit des Wärmedämmprofils weiter erhöht werden.According to a preferred embodiment, at least one of the groove-shaped depressions is configured as a centering groove and in this case arranged and dimensioned in order to receive a centering nose on the clamping fist of the metal profile. By providing a centering nose on the metal profile, an additional positive connection between the metal profile and the attachment approach can be made and beyond the pull-out strength of the thermal insulation profile can be further increased.

Das erfindungsgemäße Verbundprofil ist vorzugsweise so gestaltet und auf die Geometrie des Wärmedämmprofils abgestimmt, dass der lichte Abstand in der den Befestigungsansatz klemmend umgreifenden Klemmfaust geringer ist als die entsprechende Normabmessung des Befestigungsansatzes.The composite profile according to the invention is preferably designed and tuned to the geometry of the thermal insulation profile, that the clear distance in the clamping lug clampingly embracing the fastening lug is less than the corresponding standard dimension of the attachment lug.

Durch diese Maßnahme wird erreicht, dass der gegenüber der Geometrie der Klemmfaust mit Übermaß gefertigte Befestigungsansatz des Wärmedämmprofils beim Anrollen der Klemmfaust um den Befestigungsansatz elastisch verformt wird.By this measure it is achieved that the manufactured over the geometry of the clamping fist with excess Fixing approach of the thermal insulation profile is elastically deformed when rolling the clamping fist around the mounting lug.

Vorzugsweise ist eine Rändelung an denjenigen Teilen der Klemmfäuste der Metallprofile vorgesehen, die die mindestens eine Klemmfläche des Befestigungsansatzes kontaktiert. Durch das Vorsehen einer Rändelung werden die Auszugsfestigkeit sowie Schubfestigkeit weiter erhöht.Preferably, a knurling is provided on those parts of the clamping fists of the metal profiles, which contacts the at least one clamping surface of the fastening lug. By providing a knurl the pull-out strength and shear resistance are further increased.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren beschrieben, in denen jeweils die Querschnittsform eines Teils eines Wärmedämmprofils dargestellt ist. Es wird dabei jeweils nur der Bereich nahe einem Ende eines Wärmedämmprofils dargestellt, d.h. der Befestigungsansatz für eine der beiden Metallschalen sowie einen Teil des sich daran anschließenden Mittelstegs.The invention will be described purely by way of example with reference to the accompanying figures, in which in each case the cross-sectional shape of a part of a thermal insulation profile is shown. In each case only the area near one end of a thermal insulation profile is shown, i. the attachment approach for one of the two metal shells and a part of the adjoining center bar.

Im Einzelnen zeigen:

Fig. 1
eine Grundform eines erfindungsgemäßen Wärmedämmprofils;
Fig. 2
eine Variante eines Wärmedämmprofils mit einer nur einseitig vorgesehenen Rillung;
Fig. 3
ein Wärmedämmprofil ähnlich zur Fig. 2 aber mit einer unterschiedlichen Geometrie des Befestigungsansatzes;
Fig. 4
eine alternative Gestaltung des Wärmedämmprofils mit einer Zentrierfläche und unterschiedlichen Gestaltungsvarianten der Rillungen;
Fig. 5
eine Wärmedämmprofil mit einer unterschiedlich gestalteten Zentrierfläche;
Fig. 6 und Fig. 7
Varianten des Wärmedämmprofils mit Zentrierflächen, die konkav gestaltet sind;
Fig. 8 und Fig. 9
Wärmedämmprofile mit einem keilförmigen Befestigungsansatz;
Fig. 10
ein Wärmedämmprofil mit einem Befestigungsansatz, der als Rundklemm-Kopf ausgestaltet ist, und
Fig. 11
ein Wärmedämmprofil ähnlich zu Fig. 10 jedoch mit einer unterschiedlichen Gestaltung der Rillen und Erhebungen am Rundklemm-Kopf;
Fig. 12
eine Variante des in einem Metallprofil eines Verbundprofils befestigten Wärmedämmprofils nach Fig. 2; und
Fig. 13
eine Variante des in einem Metallprofil eines Verbundprofils befestigten Wärmedämmprofils nach Fig. 1.
In detail show:
Fig. 1
a basic form of a thermal insulation profile according to the invention;
Fig. 2
a variant of a thermal insulation profile with a groove provided only on one side;
Fig. 3
a thermal insulation profile similar to Fig. 2 but with a different geometry of the attachment lug;
Fig. 4
an alternative design of the thermal insulation profile with a centering surface and different design variants of the grooves;
Fig. 5
a thermal insulation profile with a differently shaped centering surface;
Fig. 6 and Fig. 7
Variants of the thermal insulation profile with centering surfaces, which are concave;
FIGS. 8 and 9
Thermal insulation profiles with a wedge-shaped attachment approach;
Fig. 10
a thermal insulation profile with a mounting lug, which is designed as a round clamping head, and
Fig. 11
a heat insulation profile similar to Fig. 10 but with a different design of the grooves and protrusions on the round clamping head;
Fig. 12
a variant of the fixed in a metal profile of a composite profile thermal insulation profile Fig. 2 ; and
Fig. 13
a variant of the fixed in a metal profile of a composite profile thermal insulation profile Fig. 1 ,

Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDescription of preferred embodiments

In den nachfolgenden Figuren werden jeweils dieselben Elemente mit denselben Referenzziffern bezeichnet werden.In the following figures, the same elements will be denoted by the same reference numerals.

In Fig. 1 ist ein Teil eines Wärmedämmprofils 10 dargestellt. Im Einzelnen dargestellt sind ein Befestigungsansatz 12 sowie ein Teil des Mittelstegs 14. Der Mittelsteg 14 kann in beliebiger Weise ausgestaltet sein und beispielsweise in einer Richtung senkrecht zur Längserstreckung des Mittelstegs 14 verlaufende Ausformungen zur Verringerung des Strahlungsaustausches zwischen den Metallprofilen besitzen. Das Wärmedämmprofil 10 dient dabei der thermischen Trennung eines Verbundprofils für Fassaden, Fenster und Türen, das aus Metallprofilen besteht, die thermisch voneinander getrennt sind, indem sich die erfindungsgemäßen Wärmedämmprofile zwischen den Metallprofilen befinden.In Fig. 1 a part of a thermal insulation profile 10 is shown. Shown in detail are a mounting lug 12 and a part of the central web 14. The central web 14 may be configured in any desired manner and, for example, in have a direction perpendicular to the longitudinal extent of the central web 14 extending formations to reduce the radiation exchange between the metal profiles. The thermal insulation profile 10 serves the thermal separation of a composite profile for facades, windows and doors, which consists of metal profiles which are thermally separated from each other by the heat insulation profiles according to the invention are located between the metal profiles.

Das Wärmedämmprofil besteht im Wesentlichen aus Kunststoff, jedoch können je nach dem gewünschten Anwendungsfall auch ergänzend weitere Werkstoffe zum Einsatz kommen. So ist es möglich, glasfaserverstärkten Kunststoff einzusetzen. Soll das Wärmedämmprofil in einem Verbundprofil eingesetzt werden, das Brandschutzerfordernisse erfüllen muss, so kann beispielsweise auch im Inneren des Kunststoffmaterials ein Metallprofil eingebettet sein, das im Brandfall, wenn der Kunststoff des Wärmedämmprofils abschmilzt, zumindest noch über einen vorbestimmten Zeitraum die Metallprofile miteinander verbindet. In gleicher Weise ist es auch möglich, an dem Mittelsteg des Wärmedämmprofils weitere Elemente zu befestigen, z.B. Elemente, die aus energieverzehrenden Materialien bestehen oder aber unter Hitzeeinwirkung aufschäumen.The heat-insulating profile consists essentially of plastic, but depending on the desired application, additional materials can also be used in addition. So it is possible to use glass fiber reinforced plastic. If the thermal insulation profile is to be used in a composite profile which has to meet fire protection requirements, it is also possible, for example, for a metal profile to be embedded in the interior of the plastic material, which in the event of fire, if the plastic of the thermal insulation profile melts, connects the metal profiles to each other at least for a predetermined period of time. In the same way, it is also possible to attach further elements to the central web of the thermal insulation profile, e.g. Elements that consist of energy-consuming materials or that foam up under the influence of heat.

In den Fig. 1 bis 11 ist jeweils nur die Querschnittsform des einen Endes des Wärmedämmprofils dargestellt. Die Haupterstreckung des Wärmedämmprofils ist dabei senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 bis 11.In the Fig. 1 to 11 in each case only the cross-sectional shape of the one end of the thermal insulation profile is shown. The main extension of the thermal insulation profile is perpendicular to the plane of the Fig. 1 to 11 ,

Das in Fig. 1 dargestellte Wärmedämmprofil 10 weist einen Befestigungsansatz 12 auf, der gegenüber dem Mittelsteg 14 verbreitert ist. Im Übergangsbereich zwischen Mittelsteg 14 und dem Befestigungsansatz 12 sind dabei Halteflächen 16 vorgesehen, die bei der Befestigung des Befestigungsansatzes 12 an einem Metallprofil die Funktion besitzen können, vom Metallprofil zumindest bereichsweise umgriffen zu werden, um eine formschlüssige Verbindung herzustellen.This in Fig. 1 illustrated thermal insulation profile 10 has a mounting lug 12 which is widened relative to the central web 14. In the transition region between the central web 14 and the attachment lug 12 while retaining surfaces 16 are provided, which may have the function in the attachment of the attachment lug 12 on a metal profile, from Metal profile to be at least partially encompassed to produce a positive connection.

Im Bereich des Befestigungsansatzes 12 sind zwei Klemmflächen 18 vorgesehen, die bei der Herstellung eines Verbundprofils in die Klemmfäuste des Metallprofils eingeklemmt werden.In the region of the fastening lug 12, two clamping surfaces 18 are provided, which are clamped in the production of a composite profile in the clamping fists of the metal profile.

Die Klemmflächen 18 sind dabei mit einer Vielzahl von Erhebungen 20 sowie rillenförmigen Vertiefungen 22 versehen. Die Erhebungen 20 sowie rillenförmigen Vertiefungen 22 verlaufen dabei in Längsrichtung der Wärmedämmprofile und lassen sich daher beim Extrudieren der Wärmedämmprofile leicht herstellen. Die Erhebungen 20 lassen sich bei der Herstellung des Verbundprofils und insbesondere wenn im Rahmen eines Umformprozesses die Klemmfäuste um die Befestigungsansätze 12 gerollt werden, verformen. Durch die leichtere Verformbarkeit der Erhebungen 20 lassen sich zahlreiche Vorteile erzielen. Zum einen wird die Elastizität des Befestigungsansatzes erhöht, wodurch sich der Toleranzausgleich zwischen dem Wärmedämmprofil und dem zugehörigen Metallprofil verbessern lässt. Darüber hinaus kann die Schubfestigkeit der Verbindung zwischen dem Wärmedämmprofil und dem zugehörigen Metallprofil verbessert werden, indem das Kunststoffmaterial des Wärmedämmprofils leichter in Vertiefungen an den Kontaktflächen der Metallprofile eindringen kann, die entweder durch eine Rändelung erzeugt wird oder aber durch Aufrauen mittels Strahlen der Metallprofile.The clamping surfaces 18 are provided with a plurality of elevations 20 and groove-shaped depressions 22. The elevations 20 and groove-shaped depressions 22 extend in the longitudinal direction of the heat-insulating profiles and can therefore be easily produced when extruding the heat-insulating profiles. The elevations 20 can be deformed during the production of the composite profile and in particular when the clamping fists are rolled around the fastening lugs 12 as part of a forming process. Due to the easier deformability of the elevations 20, numerous advantages can be achieved. On the one hand, the elasticity of the attachment lug is increased, whereby the tolerance compensation between the heat-insulating profile and the associated metal profile can be improved. In addition, the shear strength of the connection between the thermal insulation profile and the associated metal profile can be improved by the plastic material of the thermal insulation profile can easily penetrate into depressions on the contact surfaces of the metal profiles, which is produced either by a knurling or by roughening by blasting the metal profiles.

Indem durch das Vorsehen der Rillen der Befestigungsansatz elastischer wird, können zur Herstellung des Wärmedämmprofils Werkstoffe mit höherer Festigkeit eingesetzt werden, die häufig auch eine höhere Härte aufweisen. Auf diese Weise kann durch das Vorsehen der Rillen die Werkstoffpalette erweitert werden. Ein weiterer Effekt, der allerdings nicht im Vordergrund steht, ist eine leicht verbesserte Wärmedämmung, da aufgrund der rillenförmigen Vertiefungen die Kontaktfläche zwischen dem Befestigungsansatz und der zugehörigen Klemmfaust des Metallprofils im Vergleich zu einer vollflächigen Anlage leicht verringert ist.By making the mounting lug more elastic by providing the grooves, materials of higher strength, which often also have a higher hardness, can be used to produce the heat-insulating profile. In this way, by providing the grooves, the range of materials can be extended. Another effect, which is not in the foreground, is a slightly improved thermal insulation, as due to the groove-shaped depressions, the contact surface between the attachment lug and the associated clamping fist of the metal profile is slightly reduced compared to a full-surface investment.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausgestaltung unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 dahingehend, dass nur auf einer der beiden Seiten des Befestigungsansatzes 12 eine Klemmfläche 18a mit Erhebungen 20 sowie rillenförmigen Vertiefungen 22 vorgesehen ist, während die andere Klemmfläche 18b als ebene Fläche ohne Erhebungen und rillenförmige Vertiefungen ausgestaltet ist.In the Fig. 2 illustrated embodiment differs from that Fig. 1 to the effect that only on one of the two sides of the attachment lug 12, a clamping surface 18a is provided with elevations 20 and groove-shaped recesses 22, while the other clamping surface 18b is configured as a flat surface without elevations and groove-shaped depressions.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 2 dahingehend, dass der Befestigungsansatz nur nach einer Seite hin gegenüber dem Mittelsteg 14 verbreitert ist, nämlich derjenigen Seite, auf der sich die Klemmfläche 18a mit den Erhebungen 20 und rillenförmigen Vertiefungen 22 befindet. Dementsprechend ist auch nur auf dieser einen Seite eine Haltefläche 16 vorgesehen.The embodiment according to Fig. 3 differs from the one after Fig. 2 to the effect that the attachment lug is widened only towards one side with respect to the central web 14, namely the side on which the clamping surface 18a with the elevations 20 and groove-shaped recesses 22 is located. Accordingly, a holding surface 16 is provided only on this one side.

Die Ausführungsformen nach Fig. 2 und 3 verwirklichen ebenfalls die Vorteile der Erfindung, da es je nach Wahl des Materials ausreichend ist, den Toleranzausgleich zwischen dem Wärmedämmprofil und dem Metallprofil nur auf einer Seite vorzusehen.The embodiments according to Fig. 2 and 3 also realize the advantages of the invention, since it is sufficient depending on the choice of material, to provide tolerance compensation between the thermal insulation profile and the metal profile only on one side.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 zeigt, in Kombination, mehrere zusätzliche Merkmale, die allerdings jeweils separat bei einem erfindungsgemäßen Wärmedämmprofil verwirklicht sein können. Dies sind zum einen das Vorsehen einer Zentrierfläche 24, desweiteren die Geometrie der Erhebungen 20 und zuletzt auch das Vorsehen einer unterschiedlichen Höhe der Erhebungen. Weiterhin ist in der Fig. 4 in Form von gestrichelten Linien die Lage der Klemmfäuste des zugehörigen Metallprofils nach dem Umformen dargestellt.The embodiment according to Fig. 4 shows, in combination, several additional features, which, however, can each be realized separately in a thermal insulation profile according to the invention. These are on the one hand the provision of a centering surface 24, furthermore the geometry of the elevations 20 and last but not least the provision of a different height of the elevations. Furthermore, in the Fig. 4 shown in the form of dashed lines the position of the clamping fists of the associated metal profile after forming.

Die Zentrierfläche 24 ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 aus zwei Zentrierflächenabschnitten 24a und 24b ausgebildet, die in einem Bereich 24c, der mit einer Rundung versehen sein kann, aneinander angrenzen. Die Funktion der Zentrierfläche 24 besteht darin, dass im Rahmen der Herstellung eines Verbundprofils das Wärmedämmprofil sich selbst vor dem Anwalzen der Klemmfäuste vorjustiert und somit eine Ausrichtung im umgreifenden Metallteil stattfindet.The centering surface 24 is in the embodiment according to Fig. 4 is formed of two Zentrierflächenabschnitten 24a and 24b, which in an area 24c, which may be provided with a rounding, adjacent to each other. The function of the centering surface 24 is that in the context of the production of a composite profile, the heat-insulating profile itself pre-adjusted before the rolling of the clamping fists and thus takes place an alignment in the encompassing metal part.

Desweiteren ist in Fig. 4 dargestellt, dass für die Erhebungen 20 unterschiedliche Geometrien gewählt werden können. So sind im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 die an der in der Zeichenebene oberen Klemmfläche vorgesehenen Erhebungen 20a im Wesentlichen in Form eines spitz zulaufenden, zahnförmigen Profils ausgebildet, während die entgegengesetzte Klemmfläche mit Erhebungen 20b versehen ist, die abgerundet sind und gemeinsam mit den zugehörigen Vertiefungen eine wellenförmige Oberfläche bilden.Furthermore, in Fig. 4 shown that 20 different geometries can be selected for the surveys. Thus, in the embodiment according to Fig. 4 formed at the top in the plane of the clamping surface elevations 20a substantially in the form of a tapered, tooth-shaped profile, while the opposite clamping surface is provided with projections 20b, which are rounded and together with the associated recesses form a wavy surface.

Die Wahl der Geometrie der Erhebungen und zugehörigen rillenförmigen Vertiefungen richtet sich nach den Materialeigenschaften des Wärmedämmprofils. Je härter das verwendete Kunststoffmaterial des Wärmedämmprofils ist oder je größer die gewünschte Materialverformung sein soll, desto spitzer zulaufend können die Erhebungen 20 ausgestaltet werden, bis zu der relativ scharfkantigen Sägezahnform, die schematisch anhand der Erhebungen 20a dargestellt ist. Ist das Kunststoffmaterial jedoch von geringerer Härte, dann bietet sich die Geometrie mit wellenförmigen Erhebungen 20b an.The choice of the geometry of the elevations and associated groove-shaped depressions depends on the material properties of the thermal insulation profile. The harder the plastic material used of the thermal insulation profile or the greater the desired material deformation should be, the more pointed the elevations 20 can be configured, up to the relatively sharp-edged sawtooth shape, which is shown schematically with the elevations 20a. However, if the plastic material is of lesser hardness, then the geometry with wave-shaped elevations 20b offers itself.

Über die reine Geometrie der Erhebungen 20a und 20b hinaus ist in Fig. 4 auch dargestellt, dass sich die Höhe der Erhebungen 20 in Richtung auf den Mittelsteg 14 kontinuierlich erhöht. Durch diese spezielle Formgebung wird dem Umstand Rechnung getragen, dass im Übergangsbereich zwischen der Klemmfläche 18 und der Haltefläche 16 die größten Kräfte beim Umformen des Metallprofils wirken, wodurch hier die größte Materialansammlung bereitgestellt wird.Beyond the pure geometry of the elevations 20a and 20b is in Fig. 4 also shown that the height of the elevations 20 in the direction of the central web 14 increases continuously. By this special shaping the fact is taken into account that in the transition region between the clamping surface 18 and the support surface 16 the greatest forces when forming the metal profile act, whereby here the largest collection of material is provided.

Bei den in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsformen wurde jeweils gegenüber der Darstellung in Fig. 4 die Formgebung der Zentrierfläche 24 variiert. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist ebenfalls eine konvexe Zentrierfläche 24 vorgesehen, die allerdings nicht aus zwei Schrägen besteht, sondern eine gekrümmte Fläche ist. Diese Geometrie ist besonders gut für eine Selbstjustierung des Wärmedämmprofils geeignet, da sich dieses beim Anrollen der Metallprofile automatisch in die richtige Lage verschiebt.In the in the Fig. 5 to 7 The illustrated embodiments have been compared with the representation in FIG Fig. 4 the shape of the centering surface 24 varies. In the embodiment according to Fig. 5 is also a convex centering surface 24 is provided, which does not consist of two slopes, but is a curved surface. This geometry is particularly well suited for self-adjustment of the thermal insulation profile, as this automatically shifts to the correct position when rolling the metal profiles.

Das Wärmedämmprofil nach der Fig. 6 entspricht derjenigen nach Fig. 5 mit dem einzigen Unterschied, dass die Zentrierfläche 24 hier konkav geformt ist. Je nach der Formgebung des zugehörigen Metallprofils kann die Zentrierfläche natürlich auch als konkave Fläche ausgestaltet werden, ohne dass dies die damit verbundenen technischen Wirkungen beeinflusst.The thermal insulation profile after the Fig. 6 corresponds to that after Fig. 5 with the only difference that the centering surface 24 is concave here. Of course, depending on the shape of the associated metal profile, the centering surface can also be designed as a concave surface, without this affecting the associated technical effects.

In gleicher Weise zeigt Fig. 7 eine Ausführungsform ähnlich zur Fig. 6 mit einer konkav gestalteten Zentrierfläche 24, allerdings bestehend aus zwei Zentrierflächenabschnitten 24a und 24b analog zu der in Fig. 4 dargestellten Ausgestaltung.In the same way shows Fig. 7 an embodiment similar to Fig. 6 with a concave centering surface 24, but consisting of two Zentrierflächenabschnitten 24 a and 24 b analogous to that in Fig. 4 illustrated embodiment.

Die Ausführungsform nach Fig. 8 und Fig. 9 zeigt jeweils einen Befestigungsansatz 12, der kegelförmig ausgestaltet ist. Mit anderen Worten sind die Klemmflächen 18 nicht parallel zueinander sondern stehen in einem Winkel zueinander. Dementsprechend stehen auch die mit Referenzziffer 26 markierten Positionen der Klemmfäuste der Metallhalbschalen nach dem Herstellen des Verbundprofils winklig zueinander.The embodiment according to Fig. 8 and Fig. 9 shows in each case a fastening lug 12, which is designed conically. In other words, the clamping surfaces 18 are not parallel to each other but are at an angle to each other. Correspondingly, the positions of the clamping shells of the metal shells marked with reference numeral 26 are also at an angle to each other after the composite profile has been produced.

Die Ausführungsformen nach Fig. 8 und 9 unterscheiden sich dahingehend, dass sich nach Fig. 8 der Befestigungsansatz 12 zum Ende hin aufweitet, während sich bei der Ausführungsform nach Fig. 9 der Befestigungsansatz zum Ende des Wärmedämmprofils 10 hin verjüngt. Beide Varianten werden je nach den Umformverhältnissen ausgewählt und können gezielt dahingehend eingesetzt werden, dass nach dem Umformen der Metallprofile und dem Herstellen des Verbundprofils eine möglichst gleichmäßige Kraftverteilung zwischen der Klemmfaust des Metallprofils und dem Wärmedämmprofil 10 besteht.The embodiments according to Fig. 8 and 9 differ in that after Fig. 8 the attachment lug 12 expands towards the end, while in the embodiment according to Fig. 9 the attachment approach to the end of the thermal insulation profile 10 tapers. Both variants are selected depending on the Umformverhältnissen and can be specifically used to the effect that after forming the metal profiles and producing the composite profile as uniform as possible force distribution between the clamping fist of the metal profile and the thermal insulation 10.

Die Ausführungsform nach Fig. 10 weist Ähnlichkeiten mit derjenigen nach Fig. 3 auf, indem im Bereich der Klemmfläche 18b eine glatte Fläche vorgesehen ist und sich auch keine Haltefläche im Übergang zum Mittelsteg befindet. Die Klemmfläche 18a nach Fig. 10 weist eine abgerundete Form auf, so dass das Wärmedämmprofil 10 nach Fig. 10 einen Rundklemmkopf besitzt. Die Klemmfläche 18a ist erfindungsgemäß wieder mit Erhebungen 20 sowie rillenförmigen Vertiefungen 22 versehen. Nach dem Herstellen des Verbundprofils sind die Erhebungen 20 soweit komprimiert, dass sich wieder die mit einer unterbrochenen Linie und Referenzziffer 26 bezeichnete Kontur ergibt.The embodiment according to Fig. 10 has similarities with the one Fig. 3 on, by a smooth surface is provided in the region of the clamping surface 18 b and there is no holding surface in the transition to the central web. The clamping surface 18a after Fig. 10 has a rounded shape, so that the thermal insulation profile 10 after Fig. 10 has a round clamping head. The clamping surface 18a is according to the invention again provided with elevations 20 and groove-shaped depressions 22. After producing the composite profile, the elevations 20 are compressed so far that again results in the contour indicated by a broken line and reference numeral 26.

Fig. 11 ergänzt die Ausführungsform nach Fig. 10 dahingehend, dass zusätzlich zwischen den Erhebungen 20a und 20b eine Vertiefung 22a angeordnet ist, die als Zentriernut ausgestaltet ist. Diese breiter und tiefer als die übrigen rillenförmigen Vertiefungen gestaltete Zentriernut dient dazu, eine Zentriernase aufzunehmen, die an der Klemmfaust vorgesehen ist, welche nach der Herstellung des Verbundprofils den Befestigungsansatz 12 umgibt. Insbesondere bei der Verwendung von Aluminiumprofilen, die als Strangprofile problemlos mit einer Zentriernase gefertigt werden können, bietet sich das Vorsehen einer Zentriernut als eine einfache Maßnahme an, um eine leichte Positionierung und Zentrierung des Wärmedämmprofils relativ zum Metallprofil herzustellen. Fig. 11 complements the embodiment Fig. 10 to the effect that in addition between the elevations 20a and 20b, a recess 22a is arranged, which is designed as a centering groove. This centering groove designed wider and deeper than the other groove-shaped depressions serves to receive a centering nose, which is provided on the clamping fist, which surrounds the fastening projection 12 after the production of the composite profile. In particular, when using aluminum profiles that can be easily manufactured as extruded profiles with a centering nose, the provision of a centering offers as a simple measure to easy positioning and Centering of the thermal insulation profile to produce relative to the metal profile.

In den Figuren 12 und 13 ist jeweils die Montagesituation des in Fig. 1 dargestellten Wärmedämmprofils in einer allgemein mit Referenzziffer 30 und nur ausschnittsweise dargestellten Metallhalbschale eines Verbundprofils gezeigt. Dabei wird das in Fig. 13 dargestellte Profil bevorzugt für ein Wärmedämmprofil wie beispielsweise nach Fig. 1 eingesetzt, wohingegen die in Fig. 12 dargestellte Klemmfaust 32 eines Metallprofils 30 bevorzugt für ein Wärmedämmprofil gemäß Fig. 2 eingesetzt wird, bei dem nur auf einer der beiden Seiten des Befestigungsansatzes 12 eine Klemmfläche 18a mit Erhebungen sowie rillenförmigen Vertiefungen vorgesehen ist, während die andere Klemmfläche 18b als ebene Fläche ohne Erhebungen und rillenförmige Vertiefungen ausgestaltet ist.In the Figures 12 and 13 each is the mounting situation of in Fig. 1 shown thermal insulation profiles in a generally with reference numeral 30 and only partially shown metal half-shell of a composite profile shown. In doing so, the in Fig. 13 Profile shown preferred for a thermal insulation profile such as for example Fig. 1 used, whereas the in Fig. 12 illustrated Klemmfaust 32 of a metal profile 30 preferably for a thermal insulation profile according to Fig. 2 is used, in which only on one of the two sides of the attachment lug 12 is provided a clamping surface 18a with elevations and groove-shaped depressions, while the other clamping surface 18b is designed as a flat surface without elevations and groove-shaped depressions.

Der in Fig. 13 dargestellte Ausschnitt eines Metallprofils 30 weist im Unterschied zu der in Fig. 12 dargestellten Variante eine zusätzliche Hohlkammer 34 auf, die in gleicher Weise aber auch bei dem Metallprofil nach Fig. 12 realisiert sein kann. Die Klemmfaust 32 besteht dabei aus zwei einzelnen Schenkeln, die jeweils mit einer Abkantung 36 versehen ist, die die zugehörige Haltefläche 16 des Befestigungsansatzes 12 umgreift.The in Fig. 13 shown section of a metal profile 30 has, in contrast to the in Fig. 12 variant shown an additional hollow chamber 34, in the same way but also in the metal profile after Fig. 12 can be realized. The clamping fist 32 consists of two individual legs, each of which is provided with a fold 36 which surrounds the associated holding surface 16 of the attachment lug 12.

Sowohl in Fig. 12 wie auch Fig. 13 ist erkennbar, dass bei dem in der Klemmfaust 32 montierten Wärmedämmprofil 10 die Erhebungen soweit komprimiert sind, dass allenfalls noch Reste der ursprünglichen rillenförmigen Vertiefungen sichtbar sind.As well in Fig. 12 as well as Fig. 13 It can be seen that in the case of the thermal insulation profile 10 mounted in the clamping fist 32, the elevations are compressed to such an extent that, at most, residues of the original groove-shaped depressions are still visible.

Vergleicht man die Gestaltung der Klemmfäuste 32 nach Figuren 12 und 13, so ist ersichtlich, dass die Klemmfaust nach Fig. 12 auf der in der Zeichenebene unteren Seite verstärkt ist.Comparing the design of the clamping fangs 32 after Figures 12 and 13 , it can be seen that the clamping fist after Fig. 12 is reinforced on the lower side in the drawing plane.

Allen dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass im Bereich mindestens einer Klemmfläche Erhebungen und rillenförmige Vertiefungen vorgesehen sind, die den Befestigungsansatz des Wärmedämmprofils "weicher" machen und dadurch mehrere Vorteile mit sich bringen. Es wird der Toleranzausgleich zwischen dem Wärmedämmprofil und dem zugehörigen Metallprofil verbessert, die Schubfestigkeit der Verbindung verbessert, indem das Material in einer an den Kontaktflächen der Metallprofile vorhandene Rändelung eindringen kann und es ist möglich, die Wärmedämmprofile aus Werkstoffen mit höherer Festigkeit zu fertigen.All illustrated embodiments have in common that in the area of at least one clamping surface elevations and groove-shaped depressions are provided, which make the attachment approach of the thermal insulation profile "softer" and thereby bring several advantages. It improves the tolerance compensation between the thermal insulation profile and the associated metal profile, the shear strength of the compound improves by the material can penetrate into a present at the contact surfaces of the metal profiles knurling and it is possible to manufacture the thermal insulation profiles of materials with higher strength.

Claims (14)

Wärmedämmprofil aus Kunststoff zur Befestigung zwischen zwei in einer ersten Richtung voneinander beabstandeten Metallprofilen; umfassend - einen Mittelsteg (14); sowie - an beiden Enden des Mittelstegs (14) mindestens einen Befestigungsansatz (12); wobei - jeder Befestigungsansatz (12) gestaltet und dimensioniert ist, um formschlüssig sowie klemmend in einer Klemmfaust des zugehörigen Metallprofils aufgenommen zu werden; dadurch gekennzeichnet, dass - jeder Befestigungsansatz (12) mit einer Vielzahl von Erhebungen (20) und zwischen den Erhebungen (20) vorgesehenen rillenförmigen Vertiefungen (22) versehen ist; wobei - die Erhebungen (20) und rillenförmigen Vertiefungen (22) in einer Richtung senkrecht zur ersten Richtung verlaufen und an jedem Befestigungsansatz (12) an mindestens einer Klemmfläche (18) vorgesehen sind, die im Wesentlichen parallel zur ersten Richtung verläuft. Plastic thermal insulation profile for attachment between two spaced apart in a first direction metal profiles; full - a central web (14); such as - At least one attachment lug (12) at both ends of the central web (14); in which - Each attachment lug (12) is designed and dimensioned to be positively and clampingly received in a clamping fist of the associated metal profile; characterized in that - Each attachment lug (12) with a plurality of projections (20) and between the projections (20) provided groove-shaped recesses (22) is provided; in which - The elevations (20) and groove-shaped recesses (22) extend in a direction perpendicular to the first direction and on each mounting lug (12) on at least one clamping surface (18) are provided, which is substantially parallel to the first direction. Wärmedämmprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein Befestigungsansatz (12) des Wärmedämmprofils (10) eine Keilform aufweist, wobei sich die Keilform in der ersten Richtung zum Ende des Wärmedämmprofils (10) hin verjüngt.Heat-insulating profile according to claim 1,
characterized in that
at least one fastening lug (12) of the thermal insulation profile (10) has a wedge shape, wherein the wedge shape tapers in the first direction towards the end of the thermal insulation profile (10). Wärmedämmprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein Befestigungsansatz (12) des Wärmedämmprofils (10) eine Keilform aufweist, wobei sich die Keilform in der ersten Richtung zum Ende des Wärmedämmprofils (10) hin verbreitert.Heat-insulating profile according to claim 1,
characterized in that
at least one mounting lug (12) of the thermal insulation profile (10) has a wedge shape, widening the wedge shape in the first direction towards the end of the thermal insulation profile (10). Wärmedämmprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein Befestigungsansatz (12) des Wärmedämmprofils (10) eine Klemmfläche (18) aufweist, die gekrümmt ist und den Befestigungsansatz (12) in einer zweiten Richtung senkrecht zur ersten Richtung verbreitert.Heat-insulating profile according to claim 1,
characterized in that
at least one attachment lug (12) of the thermal insulation profile (10) has a clamping surface (18) which is curved and widens the attachment lug (12) in a second direction perpendicular to the first direction. Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein Befestigungsansatz (12) weiterhin eine Zentrierfläche (24) umfasst, welche senkrecht zur ersten Richtung orientiert ist und das Ende des Wärmedämmprofils (10) in der ersten Richtung darstellt, wobei die Zentrierfläche eine konvexe Ausformung oder konkave Einformung umfasst.Heat-insulating profile according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least one mounting lug (12) further comprises a centering surface (24) which is oriented perpendicular to the first direction and the end of the heat-insulating profile (10) in the first direction, wherein the centering surface comprises a convex or concave indentation. Wärmedämmprofil nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Zentrierfläche (24) gekrümmt ist oder zwei winklig zueinander angeordnete Zentrierflächenabschnitte (24a, 24b) umfasst.Thermal insulation profile according to claim 5,
characterized in that
the centering surface (24) is curved or comprises two centering surface sections (24a, 24b) arranged at an angle to each other. Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen dem Befestigungsansatz (12) und dem Mittelsteg (14) mindestens eine im Wesentlichen senkrecht zur ersten Richtung verlaufende Haltefläche (16) vorgesehen ist.Heat-insulating profile according to one of the preceding claims,
characterized in that
between the attachment lug (12) and the central web (14) at least one substantially perpendicular to the first direction extending support surface (16) is provided. Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Erhebungen (20) mindestens einer Klemmfläche eine im Wesentlichen spitze Querschnittsform besitzen.Heat-insulating profile according to one of the preceding claims,
characterized in that
the elevations (20) of at least one clamping surface have a substantially sharp cross-sectional shape. Wärmedämmprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Erhebungen mindestens einer Klemmfläche eine im Wesentlichen ballige Form besitzen.Heat-insulating profile according to one of claims 1 to 7,
characterized in that
the elevations of at least one clamping surface have a substantially spherical shape. Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die relative Höhe der Erhebungen (20) über den Nutgrund der rillenförmigen Vertiefungen (22) in der ersten Richtung und in Richtung auf den Mittelsteg zunimmt.Heat-insulating profile according to one of the preceding claims,
characterized in that
the relative height of the protrusions (20) increases above the groove bottom of the groove-shaped depressions (22) in the first direction and in the direction of the central web. Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine der rillenförmigen Vertiefungen (22) als Zentriernut ausgestaltet ist und angeordnet und dimensioniert ist, um eine Zentriernase an der Klemmfaust des Metallprofils aufzunehmen.Heat-insulating profile according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least one of the groove-shaped recesses (22) is designed as a centering and is arranged and dimensioned to receive a centering nose on the clamping fist of the metal profile. Verbundprofils für Fassaden, Fenster oder Türen mit einem Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche sowie zwei Metallprofilen mit Klemmfäusten, welche die Befestigungsansätze des Wärmedämmprofils klemmend umgreifen.Composite profiles for facades, windows or doors with a thermal insulation profile according to one of the preceding claims and two metal profiles with clamping fists, which clampingly surround the fastening projections of the thermal insulation profile. Verbundprofil nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
der lichte Abstand in der dem Befestigungsansatz klemmend umgreifenden Klemmfaust geringer ist als die entsprechende Normabmessung des Befestigungsansatzes des Wärmedämmprofils.Composite profile according to claim 12,
characterized in that
the clear distance in the mounting lug clampingly encompassing clamping fist is less than the corresponding standard dimension of the mounting lug of the thermal insulation profile. Verbundprofil nach Anspruchs 12 oder 13, weiter umfassend eine raue Oberfläche in denjenigen Bereichen der Klemmfäuste der Metallprofile, welche die mindestens eine Klemmfläche des Befestigungsansatzes des Wärmedämmprofils kontaktiert, wobei die raue Oberfläche vorzugsweise entweder durch eine Rändelung oder durch Strahlen der Metallprofile erzeugt ist.A composite profile according to claim 12 or 13, further comprising a rough surface in those areas of the Klemmfäuste the metal profiles, which contacts the at least one clamping surface of the mounting boss of the thermal insulation profile, wherein the rough surface is preferably produced either by a knurling or by blasting of the metal profiles.
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