EP2199508B1 - Schließblech für einen Treibstangenbeschlag - Google Patents

Schließblech für einen Treibstangenbeschlag Download PDF

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EP2199508B1
EP2199508B1 EP09176919A EP09176919A EP2199508B1 EP 2199508 B1 EP2199508 B1 EP 2199508B1 EP 09176919 A EP09176919 A EP 09176919A EP 09176919 A EP09176919 A EP 09176919A EP 2199508 B1 EP2199508 B1 EP 2199508B1
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EP
European Patent Office
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strike plate
plate according
cover
locking recess
recess
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EP09176919A
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English (en)
French (fr)
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EP2199508A2 (de
EP2199508A3 (de
Inventor
Wolfgang Bernsmann
Ludger Kaup
Stefan Niehues
Clemens Paschert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/029—Closures, e.g. preventing dirt or paint from entering into the striker

Definitions

  • the invention relates to a strike plate for an espagnolette fitting a window, a French window or the like with a closing recess for receiving a movable closing member and with a the recess receiving base.
  • Such a striking plate is for example from the EP 1 867 819 A1 known and is often attached to today's windows on a frame of the window, the French window or the like.
  • the closing member is driven by a longitudinally displaceable guided in a wing drive rod and is designed as a pivot bolt. When driving the drive rod of the pivot bolt is pivoted and pivoted to lock the espagnolette fitting in the locking recess of the striking plate.
  • the closing member as a rigidly mounted on the drive rod locking pin.
  • the closing member when driving the drive rod is inserted longitudinally in the locking recess of the striking plate.
  • a disadvantage of the known strike plate that the closing recess has protruding edges, behind which can collect dirt. Such edges are difficult to clean and visually disturb the espagnolette in the open state of the window, the French door or the like.
  • the invention is based on the problem of designing a strike plate of the type mentioned above so that contamination is kept very low and that it is particularly easy to clean.
  • a movable cover member closes the closing recess in a first position and is removed in a second position for enabling the insertion of the closing member into the locking recess of the locking recess.
  • the cover member closes the lock recess when the lock member is removed from the lock recess.
  • the remote from the locking recess position of the closing member corresponds to the unlocked position of the espagnolette fitting, in which the wing can be pivoted away from the frame. Since the closing recess is closed by the cover in this position of the espagnolette, no dirt can pass through the closing recess in the strike plate. This contamination of the striking plate according to the invention is kept particularly low. Furthermore, the cover is much easier to clean than edges behind the locking recess, so that the striking plate according to the invention is particularly easy to clean.
  • the cover element forms a preassembled structural unit with the base part. Furthermore, this allows the cover inseparably connect to the base and therefore can not be lost.
  • the structural complexity for the movement of the cover can be kept particularly low when the cover is resiliently biased by a spring element in the first position.
  • the closing recess is arranged in the wall of a cavity and if the cover element rests in the first position on the inside of the cavity.
  • the striking plate according to the invention can be produced particularly cost-effectively, if the cover and / or the spring element are made of spring steel / is.
  • the spring element is made of flat spring steel and fixed to the base.
  • the attachment of the spring element to the closing recess having component can be done in the welding process, by locking or riveting.
  • the movement of the cover can be easily coupled according to another advantageous embodiment of the invention in response to the movement of the closing member when the cover a slideway between the attachment to the base and one for insertion has the closing member provided insertion opening of the closing recess.
  • the base is arranged in a trough and if the trough has a peripheral aperture to cover an opening in the window or in the French window.
  • This design can sink the tub in the opening.
  • This retractability of the trough with the base part having the closing recess with simultaneous closure of the closing recess enables a smooth design of the window having the striking plate according to the invention.
  • FIG. 1 shows a window with a pivotable against a frame 1 wings 2 and with a drive rod fitting 3 in a tilted position.
  • the espagnolette fitting 3 has a handle 4 for driving a hidden and longitudinally displaceable guided in the wing 2 drive rod 5.
  • the window has a horizontal tilting axis and a vertical axis of rotation about which the wing 2 can pivot relative to the frame 1 in a tilted or rotational position.
  • the wing 2 can be locked in the closed position via a plurality of closures 6 in the frame 1.
  • the handle 4 is movable in different positions.
  • the closures 6 each have a fastened to the frame 1 strike plate 7 and a driven by the handle 4 via the drive rod 5 closing member 8.
  • FIG. 2 shows a sectional view through one of the closures 6 FIG. 1 in the closed position of the window in which the wing 2 is locked in the frame 1.
  • the closing member 8 driven by the driving rod 5 is pivoted into the striking plate 7 and thus holds the wing 2 in the frame 1.
  • the closing member 8 is pivotally mounted and is supported by a toothing 9 on a arranged in a fixed housing 10 setting tooth 11.
  • One with the drive rod 5 off FIG. 1 connected slide 12 is connected to a bearing axis 13 of the closing member 8.
  • the bearing shaft 13 is displaced during the drive of the drive rod 5, while the toothing 9 rolls on the adjusting tooth 11.
  • the closing member 8 can be pivoted from the protruding position shown in a lying in the housing 10 position.
  • the striking plate 7 has a base part 14 with a closing recess 15 for receiving the closing member 8 and a trough 16, with which it is screwed in the frame 1.
  • the base 14 and the trough 16 define a cavity 17.
  • the trough 16 has a peripheral aperture 18 for covering an opening 19 in the frame 1.
  • a cover 20 is arranged in the cavity 17 of the striking plate 7.
  • the cover 20 is made in one piece with a spring element 21 made of spring steel and biased in the direction of the closing recess 15.
  • the unit of spring element 21 and cover 20 has a trained as latching attachment 22 in the strike plate 7. In the illustrated closed position of the espagnolette fitting 3, the cover 20 is pressed by the closing member 8 in the cavity 17.
  • FIG. 3 shows a plan view of the strike plate 7 from FIG. 2 In this case, it can be seen that the unit of the spring element 21 and the cover element 20 completely closes off the trough 16 and is prestressed against the underside of the base part 14.
  • the slide 23 for the closing member 8 FIG. 2 shown in dotted lines.
  • FIG. 4 shows a strike plate 24 with a T-shaped locking recess 26.
  • Such striking plates 24 are rigidly mounted on the drive rod 5 closing members 25 used.
  • the drive rod 5 is shown only schematically.
  • the closing recess 26 is completely closed by a cover member 27.
  • the cover member 27 is made in one piece with a spring element 28 made of spring steel.
  • FIG. 5 shows in a sectional view through the strike plate 24 FIG. 4 along the line V - V that a closing recess 26 receiving base 29 defines a cavity 30.
  • the spring element 28 has a fastening 31 in the base part 29.
  • a slide 32 is arranged for the closing member 25. The slide 32 is for clarity in FIG. 4 shown in phantom.
  • FIG. 6 shows the shooting plate 24 from the FIGS. 4 and 5 after insertion of the closing member 25. It can be seen that the cover member 27 is pressed against the force of the spring element 28 in the cavity 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schließblech für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen mit einer Schließausnehmung zur Aufnahme eines beweglichen Schließgliedes und mit einem die Schließausnehmung aufnehmenden Grundteil.
  • Ein solches Schließblech ist beispielsweise aus der EP 1 867 819 A1 bekannt und wird bei heutigen Fenstern häufig an einem Rahmen des Fensters, der Fenstertür oder dergleichen befestigt. Das Schließglied wird von einer in einem Flügel längsverschieblich geführten Treibstange angetrieben und ist als Schwenkriegel ausgebildet. Beim Antrieb der Treibstange wird der Schwenkriegel verschwenkt und zum Verriegeln des Treibstangenbeschlages in die Schließausnehmung des Schließblechs eingeschwenkt.
  • Aus der Praxis ist es bekannt, das Schließglied als starr auf der Treibstange befestigter Schließzapfen auszubilden. In diesem Falle wird das Schließglied beim Antrieb der Treibstange längs in die Schließausnehmung des Schließblechs eingeführt.
  • Nachteilig bei dem bekannten Schließblech ist, dass die Schließausnehmung hervorstehende Kanten aufweist, hinter denen sich Schmutz sammeln kann. Solche Kanten sind schwierig zu reinigen und stören auch optisch den Treibstangenbeschlag im geöffneten Zustand des Fensters, der Fenstertür oder dergleichen.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Schließblech der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass eine Verschmutzung besonders gering gehalten wird und dass es besonders einfach zu reinigen ist.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein bewegliches Abdeckelement in einer ersten Stellung die Schließausnehmung verschließt und in einer zweiten Stellung zur Ermöglichung des Einführens des Schließgliedes in die Schließausnehmung von der Schließausnehmung entfernt ist.
  • Durch diese Gestaltung verschließt das Abdeckelement die Schließausnehmung, wenn das Schließglied von der Schließausnehmung entfernt ist. Die von der Schließausnehmung entfernte Stellung des Schließgliedes entspricht der entriegelten Stellung des Treibstangenbeschlages, in der der Flügel von dem Rahmen weg geschwenkt werden kann. Da in dieser Stellung des Treibstangenbeschlages die Schließausnehmung von dem Abdeckelement verschlossen ist, kann kein Schmutz durch die Schließausnehmung in das Schließblech gelangen. Damit wird eine Verschmutzung des erfindungsgemäßen Schließblechs besonders gering gehalten. Weiterhin ist das Abdeckelement wesentlich einfacher zu reinigen als Kanten hinter der Schließausnehmung, so dass das erfindungsgemäße Schließblech besonders einfach zu reinigen ist.
  • Zur Vereinfachung der Montage des erfindungsgemäßen Schließblechs trägt es bei, wenn das Abdeckelement mit dem Grundteil eine vormontierte bauliche Einheit bildet. Weiterhin lässt sich hierdurch das Abdeckelement untrennbar mit dem Grundteil verbinden und kann daher nicht verloren gehen.
  • Der bauliche Aufwand zur Bewegung des Abdeckelementes lässt sich besonders gering halten, wenn das Abdeckelement von einem Federelement elastisch in die erste Stellung vorgespannt ist.
  • Zur weiteren Verringerung der möglichen Verschmutzung des erfindungsgemäßen Schließblechs trägt es bei, wenn die Schließausnehmung in der Wandung eines Hohlraums angeordnet ist und wenn das Abdeckelement in der ersten Stellung an der Innenseite des Hohlraums anliegt.
  • Das erfindungsgemäße Schließblech lässt sich besonders kostengünstig fertigen, wenn das Abdeckelement und/oder das Federelement aus Federstahl gefertigt sind/ist.
  • Zur Verringerung der Fertigungskosten des Abdeckelementes trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das Abdeckelement und das Federelement einstückig gefertigt sind. Dies führt zudem zu einer starken Verringerung des Aufwandes der Montage des erfindungsgemäßen Schließblechs.
  • Zur Verringerung der Fertigungs- und Montagekosten des Federelementes trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das Federelement aus ebenem Federstahl gefertigt und an dem Grundteil befestigt ist. Die Befestigung des Federelementes an dem die Schließausnehmung aufweisenden Bauteil kann im Schweißverfahren, durch Verrastung oder Vernietung erfolgen.
  • Die Bewegung des Abdeckelementes lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in Abhängigkeit von der Bewegung des Schließgliedes einfach koppeln, wenn das Abdeckelement eine Gleitbahn zwischen der Befestigung an dem Grundteil und einer zum Einführen des Schließgliedes vorgesehenen Einführöffnung der Schließausnehmung hat.
  • Zur Vereinfachung der Reinigung des erfindungsgemäßen Schließblechs trägt es bei, wenn das Grundteil in einer Wanne angeordnet ist und wenn die Wanne eine umlaufende Blende zur Abdeckung einer Öffnung im Fenster oder in der Fenstertür aufweist. Durch diese Gestaltung lässt sich die Wanne in der Öffnung versenken. Diese Versenkbarkeit der Wanne mit dem die Schließausnehmung aufweisenden Grundteil bei gleichzeitigem Verschluss der Schließausnehmung ermöglicht eine glatte Gestaltung des das erfindungsgemäße Schließblech aufweisenden Fensters.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    ein Fenster mit einem Treibstangenbeschlag und mit einem erfindungsgemäßen Schließblech,
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung durch einen Verschluss des Treibstangenbeschlages aus Figur 1 mit dem Schließblech im Längsschnitt,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf das Schließblech aus den Figuren 1 und 2,
    Fig. 4
    eine weitere Ausführungsform eines Schließblechs in einer perspektivischen Darstellung,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch das Schließblech aus Figur 4 entlang der Linie V - V,
    Fig. 6
    das Schließblech aus Figur 5 mit einem eingeführten Schließglied.
  • Figur 1 zeigt ein Fenster mit einem gegen einen Rahmen 1 schwenkbaren Flügel 2 und mit einem Treibstangenbeschlag 3 in einer Kippstellung. Der Treibstangenbeschlag 3 hat eine Handhabe 4 zum Antrieb einer verdeckt und längsverschieblich in dem Flügel 2 geführten Treibstange 5. Das Fenster hat eine horizontale Kippachse und eine vertikale Drehachse, um die sich der Flügel 2 gegenüber dem Rahmen 1 in eine Kippstellung oder Drehstellung verschwenken lässt. Weiterhin lässt sich der Flügel 2 über mehrere Verschlüsse 6 in dem Rahmen 1 in einer Schließstellung verriegeln. Zum Ansteuern der Kippstellung, der Drehstellung und der Schließstellung des Treibstangenbeschlages 3 ist die Handhabe 4 in verschiedene Stellungen bewegbar. Die Verschlüsse 6 weisen jeweils ein an dem Rahmen 1 befestigtes Schließblech 7 und ein von der Handhabe 4 über die Treibstange 5 antreibbares Schließglied 8 auf.
  • Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch einen der Verschlüsse 6 aus Figur 1 in der Schließstellung des Fensters, in der der Flügel 2 in dem Rahmen 1 verriegelt ist. Hierbei ist zu erkennen, dass das von der Treibstange 5 antreibbare Schließglied 8 in das Schließblech 7 eingeschwenkt ist und den Flügel 2 damit im Rahmen 1 hält. Das Schließglied 8 ist schwenkbar gelagert und stützt sich mit einer Verzahnung 9 an einem in einem feststehenden Gehäuse 10 angeordneten Stellzahn 11 ab. Ein mit der Treibstange 5 aus Figur 1 verbundener Schieber 12 ist mit einer Lagerachse 13 des Schließgliedes 8 verbunden. Damit wird beim Antrieb der Treibstange 5 die Lagerachse 13 verschoben, während die Verzahnung 9 an dem Stellzahn 11 abrollt. Hierdurch lässt sich das Schließglied 8 von der dargestellten hervorstehenden Stellung in eine in dem Gehäuse 10 liegende Stellung verschwenken.
  • Das Schließblech 7 hat ein Grundteil 14 mit einer Schließausnehmung 15 zur Aufnahme des Schließgliedes 8 und eine Wanne 16, mit der es in dem Rahmen 1 verschraubt ist. Das Grundteil 14 und die Wanne 16 begrenzen einen Hohlraum 17. Weiterhin hat die Wanne 16 eine umlaufende Blende 18 zur Abdeckung einer Öffnung 19 in dem Rahmen 1. In dem Hohlraum 17 des Schließblechs 7 ist ein Abdeckelement 20 angeordnet. Das Abdeckelement 20 ist einstückig mit einem aus Federstahl hergestellten Federelement 21 gefertigt und in Richtung der Schließausnehmung 15 vorgespannt. Die Einheit aus Federelement 21 und Abdeckelement 20 hat eine als Verrastung ausgebildete Befestigung 22 in dem Schließblech 7. In der dargestellten Schließstellung des Treibstangenbeschlages 3 ist das Abdeckelement 20 von dem Schließglied 8 in den Hohlraum 17 hineingedrückt. Verschwenkt man das Schließglied 8 in die zurückgezogene Stellung, wird das Abdeckelement 20 von der Kraft des Federelementes 21 gegen das Grundteil 14 mit der Schließausnehmung 15 gedrückt. Dabei wird die Schließausnehmung 15 verschlossen. Beim Verschwenken gleitet das Schließglied 8 über eine auf dem Abdeckelement 20 angeordnete Gleitbahn 23.
  • Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf das Schließblech 7 aus Figur 2 in einer entriegelten Stellung des Treibstangenbeschlages 3. Hierbei ist zu erkennen, dass die Einheit des Federelementes 21 und des Abdeckelementes 20 die Wanne 16 vollständig verschließt und gegen die Unterseite des Grundteils 14 vorgespannt ist. Zur Verdeutlichung ist in Figur 3 die Gleitbahn 23 für das Schließglied 8 aus Figur 2 strickpunktiert dargestellt.
  • Figur 4 zeigt ein Schließblech 24 mit einer T-förmigen Schließausnehmung 26. Solche Schließbleche 24 werden bei starr auf der Treibstange 5 befestigten Schließgliedern 25 eingesetzt. Zur Vereinfachung der Zeichnung ist die Treibstange 5 nur schematisch dargestellt. Die Schließausnehmung 26 ist vollständig von einem Abdeckelement 27 verschlossen. Das Abdeckelement 27 ist einstückig mit einem Federelement 28 aus Federblech gefertigt.
  • Figur 5 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Schließblech 24 aus Figur 4 entlang der Linie V - V, dass ein die Schließausnehmung 26 aufnehmendes Grundteil 29 einen Hohlraum 30 begrenzt. Das Federelement 28 hat eine Befestigung 31 in dem Grundteil 29. Auf der dem Hohlraum 30 abgewandten Seite des Abdeckelementes 27 ist eine Gleitbahn 32 für das Schließglied 25 angeordnet. Die Gleitbahn 32 ist zur Verdeutlichung in Figur 4 strichpunktiert dargestellt.
  • Figur 6 zeigt das Schießblech 24 aus den Figuren 4 und 5 nach dem Einführen des Schließgliedes 25. Hierbei ist zu erkennen, dass das Abdeckelement 27 gegen die Kraft des Federelementes 28 in den Hohlraum 30 hineingedrückt ist.

Claims (9)

  1. Schließblech für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen mit einer Schließausnehmung zur Aufnahme eines beweglichen Schließgliedes und mit einem die Schließausnehmung aufnehmenden Grundteil, dadurch gekennzeichnet, dass ein bewegliches Abdeckelement (20, 27) in einer ersten Stellung die Schließausnehmung (15, 26) verschließt und in einer zweiten Stellung zur Ermöglichung des Einführens des Schließgliedes (8, 25) in die Schließausnehmung (15, 26) von der Schließausnehmung (15, 26) entfernt ist.
  2. Schließblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (20, 27) mit dem Grundteil (14, 29) eine vormontierte bauliche Einheit bildet.
  3. Schließblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (20, 27) von einem Federelement (21, 28) elastisch in die erste Stellung vorgespannt ist.
  4. Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließausnehmung (15, 26) in der Wandung eines Hohlraums (17, 30) angeordnet ist und dass das Abdeckelement (20, 27) in der ersten Stellung an der Innenseite des Hohlraums (17, 30) anliegt.
  5. Schließblech nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (20, 27) und/oder das Federelement (21, 28) aus Federstahl gefertigt sind/ist.
  6. Schließblech nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (20, 27) und das Federelement (21, 28) einstückig gefertigt sind.
  7. Schließblech nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (21, 28) aus ebenem Federstahl gefertigt und an dem Grundteil (14, 29) befestigt ist.
  8. Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (20, 27) eine Gleitbahn (23, 32) zwischen der Befestigung (22, 31) an dem Grundteil (14, 29) und einer zum Einführen des Schließgliedes (8, 25) vorgesehenen Einführöffnung der Schließausnehmung (15, 26) hat.
  9. Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (14) in einer Wanne (16) angeordnet ist und dass die Wanne (16) eine umlaufende Blende (18) zur Abdeckung einer Öffnung (19) im Fenster oder der Fenstertür aufweist.
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DE102005000192A1 (de) * 2005-12-20 2007-06-21 Aug. Winkhaus Gmbh & Co. Kg Verschluss für einen Treibstangenbeschlag und Fenster mit einem solchen Verschluss
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