EP2185668A1 - Apparatus for feeding combustion air or gases influencing the coking process into the top zone of coke ovens - Google Patents

Apparatus for feeding combustion air or gases influencing the coking process into the top zone of coke ovens

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Publication number
EP2185668A1
EP2185668A1 EP08785679A EP08785679A EP2185668A1 EP 2185668 A1 EP2185668 A1 EP 2185668A1 EP 08785679 A EP08785679 A EP 08785679A EP 08785679 A EP08785679 A EP 08785679A EP 2185668 A1 EP2185668 A1 EP 2185668A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
gas
gas supply
oven
furnace
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08785679A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ronald Kim
Ralf Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Uhde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde GmbH filed Critical Uhde GmbH
Publication of EP2185668A1 publication Critical patent/EP2185668A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00—Other coke ovens
    • C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying combustion air into a battery of coking ovens, through which a uniform and effective air or gas supply of these coking ovens in the area above the door opening of the furnace or in the upper door area can be done and this air or gas supply device in the oven ceiling area Air or gas supply channels are supported, which have an adjustment device for gas flow control, which is not exposed to the high temperatures that prevail during coking and filling of the furnace usually.
  • the invention also relates to a method of coking coal with the improved air or gas delivery system.
  • non-recovery or “heat-recovery” furnaces usually takes place by combustion of the gas formed during the coking.
  • the combustion is controlled so that a portion of the gas is burned above the coal charge with primary air in the furnace chamber.
  • This partially combusted gas is fed via channels, which are also referred to as “downcomer” channels, the heating cables in the bottom of the furnace chamber and completely burned here by adding further combustion air, the secondary air.
  • the furnace bank When naming the oven combinations, the combination of several "non-recovery” or “heat-recovery” type coke ovens is called the “oven bank.”
  • a combination of conventional coke ovens is called the "oven battery”.
  • the primary air is sucked from the atmosphere through openings in the doors.
  • the secondary air is sucked through openings in the bottom sockets of the coke oven chambers and passed through channels in the heating cables, which run substantially horizontally under the coke oven chamber.
  • the openings for primary and secondary air are either permanently open or provided with adjusting devices for controlling the amount of air to be sucked.
  • the operation of the coke oven batteries is usually cyclic.
  • a typical coking process usually lasts 20 to 96 hours, after which the coke is removed from the coke oven chamber after the coking process. This is fed to a further processing and the coke oven chamber is refilled without a cleaning process.
  • the doors of the coke oven chambers which are present on both sides of the furnace, are opened and the interior of the coke oven chamber is emptied with a punch to the other side. This process usually takes only a few minutes. Access to the interior of the coking chamber is obtained by opening the oven doors, which are moved to a position above the oven opening for the filling process. There they remain for the duration of the filling.
  • the oven door is usually made of metal and has a thickness of several centimeters. Therefore, the oven door is strongly heated during the coking process. If it is moved into the position intended for the filling operation, the outer wall of the oven chamber located above the oven door heats up very strongly, because the distance of the door from the oven chamber in the filling position is only slight.
  • Existing adjusting devices for the amount of primary air supplied, which are located in this area, can therefore be deformed by the strong heat. the. They then have to be renewed after a few filling cycles. This is associated with increased costs. A deformation of the adjusting device would also mean that they can no longer sufficiently perceive their control function. The result is an uneven coking process and a coke product that has deteriorated quality.
  • the object of the invention is therefore to provide a system for supplying air to a coke oven battery, which takes place above the door construction and is not affected by the heat of an oven door which is in the "open" position Device should cause by their construction no increased costs and still allow a reliable, controllable air supply above the door area as possible.
  • the invention solves this problem by one or more additional openings above the door area, this opening being designed in the form of a nozzle and constructed of a refractory material.
  • nozzles are understood to mean all opening forms which allow air or gas to be introduced into the interior of the oven.
  • the nozzle has no control device and is therefore insensitive to the heat that gives the door after booting during the filling process to the furnace wall and thus to the nozzle construction.
  • the invention solves this problem further by one or more additional air supply ducts through the ceiling portion of the furnace.
  • the additional air supply ducts in the ceiling area of the coking ovens are equipped with means for adjusting the air inlet.
  • a foreign medium instead of air on a case-by-case basis. This can be, for example, a heating gas or an inert gas.
  • the feed devices according to the invention for the primary gas medium also allow a largely weather-independent operation of the coking ovens.
  • nozzles For the construction of the nozzles is used as the refractory material, in particular a silica product.
  • Nozzles made of a silicon-containing oxidic material For example, it is also possible to use a nozzle made of clay, chamotte or feldspar. Finally, it is also possible to use a nozzle made of an aluminum-containing oxidic material, for example here
  • a selection of suitable substances with a sketch can be found in H Salmang, H Scholze, ceramics I, general principles and important properties, publisher Axel Springer, 1 edition, Berlin, 1982
  • AI 2 O 3 Materials suitable for the design of the nozzle are sihcium- or aluminum-containing or silicon- and aluminum-containing oxide material. However, all materials which are fire-resistant are ultimately suitable for the construction of the nozzle
  • the number of nozzles and the air supply ducts in the ceiling area can be arbitrary for the construction of the inventive device It is possible per Oven two nozzles and two air supply ducts to use, but also multiple nozzles or multiple air supply ducts can be used.
  • an oven has four nozzles in the front area and four air supply channels in the ceiling area.
  • the nozzles can also be installed in the door. This is particularly useful if the oven door in the furnace construction closes the entire oven opening.
  • the nozzles may include at their furnace-outgoing end a measuring device which measures the flow velocity of the incoming air or an incoming gas.
  • these measuring devices can also be equipped with protective devices against the high temperatures.
  • the nozzles are preferably guided vertically through the furnace wall located above the door. But it is also possible to direct the nozzles to optimize the incoming gas obliquely through the furnace wall or oven door. Depending on the process and requirement of the coking process, the nozzles can be passed through the furnace wall at any angle. For better control of the incoming air or gas stream, the nozzles may also be provided with extensions or with spin-generating devices. These may be grooves or suitable air or gas flow devices.
  • the additional air supply ducts in the ceiling area supply the coke oven batteries with additional primary air during the entire or further course of the coking process. They also allow the installation of a control device, as the ceiling area is not exposed to the heat of the retracted door.
  • the air or gas supply ducts are designed so that the air or gas supply device is protected from the weather.
  • the tube is therefore advantageously curved about a horizontal axis at an angle of 90 ° to 270 °. It is also possible to bend the tube about a horizontal axis at an angle of 0 to 360 °.
  • the air supply device is designed in the ceiling area as a U-tube.
  • the air supply system as a siphon or to guide the pipes under a device that protects against the effects of weathering.
  • a device for supplying combustion air for the combustion of coking gas in a coking chamber of a coke oven of the "non-recovery type" or “heat-recovery type” is claimed, wherein
  • the coking oven in the upper part of the oven has openings through which it can be supplied with primary air or with a gas
  • the coking oven in the lower part of the oven has openings through which it can be heated with secondary air, and so-called “downcomer” channels, which allow inside the oven a channel of partially combusted gas for combustion with secondary air into the lower part of the oven, and which is characterized in that
  • one or more uncontrolled openings consisting of a heat-resistant material, through which a part of the primary air or a foreign medium can be guided, and »further air or gas supply channels in the ceiling area of the oven sitting, which lead through the ceiling of the furnace, and these air or gas supply channels have adjustable closure elements, and over these air or gas supply channels additional primary air or a foreign medium can be performed.
  • WO 2007/057076 A1 describes a system for controlling the coke oven air supply by adjusting systems.
  • the air supply takes place through openings of the air supply ducts in which a movably mounted closure element is incorporated or upstream, and the closure elements of the air supply ducts are mechanically connected to an actuating element which is controlled and driven from a central location.
  • the closure elements can be actuated by means of an actuating element.
  • the mechanical connection of each individual closure element to the central control unit can be made separately.
  • Closure elements are primarily closure plates or flaps, but it is also possible to use spindles or conical closure elements. When using flaps, these are in a Partial embodiment adapted to the opening cross section and suspended rotationally symmetrically movable on the central axis. When screwed spindles or cones are used, the closure elements on the side facing the oven are larger in cross section than the closure opening and smaller than the closure opening on the side facing the oven, so that the closure opening gradually closes upon the forward movement of the closure element can be. It is also possible to use slides made of plates, which are pushed on according to the desired air flow rate. The closure elements can be located anywhere in the pipe. They can also be hung at any angle to the flow direction.
  • adjusting elements can hang plates in front of the air supply ducts. These plates can be made ring-shaped or in any shape. Depending on the desired amount of air admission plates with different cross section can then be hung in the tube. This also allows the air flow rate in the air supply duct regulated.
  • the plates can also be located anywhere in the tube. They can also be hung at any angle to the flow direction.
  • adjustable control elements are preferably used to control the amount of air entering.
  • the air or gas supply channels may be provided in the channel or pipe wall with closable plates. These can be opened to control the coking process. It is also possible to use a sight glass instead of a flap.
  • the control flaps or sight glasses may be placed in the ceiling of the coke oven instead of in the pipe if the sight glasses are of fireproof construction and the temperature at the top of the oven is not too high.
  • the air supply ducts through the ceiling can be rotatably mounted for better protection against the strong wind. Depending on the wind direction, the air supply channels can then be rotated so that the openings are directed counter to the wind direction.
  • the channels are preferably performed vertically through the furnace roof. But it is also possible to pass the channels for optimizing the incoming gas obliquely through the furnace roof.
  • the channels can be passed through the furnace wall at any angle.
  • the channels can also with extensions or be provided with spin-generating devices. These may be grooves or suitable air or gas flow guides.
  • the drive of the actuating unit for controlling the air inlet control elements preferably takes place mechanically because of the high temperature of the coking ovens and of the dirt particles emitted.
  • the impulse transmission can be done by suitable transmission mechanisms. Chains and linkages are primarily suitable, but also cables, lever devices and gear devices are suitable in principle. Even electrically operated adjusting devices are in principle conceivable with a suitable construction and protective device. In principle, all devices which enable a drive of the air supply control device are suitable.
  • the invention can be used expressly for all Koksöfenkombinationen, both for individual ovens and for coke ovens in all combinations. It can therefore be used expressly for oven batteries as well as for oven benches. It can also be used for various construction methods of coke ovens, as long as the construction is suitable for the production of coke.
  • the device for driving and controlling the control elements can be designed so that it can be controlled individually the control elements.
  • the drive and control device but also be designed so that it can be used to control the adjustment of a single furnace.
  • the drive and control device can also be designed so that the adjustment elements of the entire furnace battery or the entire furnace bank can be controlled simultaneously.
  • the openings of the tubes are preferably designed to perform the method according to the invention in the surface of the cross section round. However, it is also possible to make these openings oval or rectangular.
  • the design of the surface of the cross section is best carried out as the spatial and geometric constructions of the coke oven batteries best allow.
  • the course of the air or gas supply channels can be made over the length of the tube with the same cross section. It is also possible to narrow the cross section of the tube in its course or in sections. This increases the flow velocity the air in the pipe due to the Venturi effect. This is particularly useful for narrow pipes whose cross-section can not be chosen larger for reasons of space.
  • the individual air supply ducts are connected by pipes.
  • the individual air supply ducts are connected by pipes.
  • the nozzle can be made round, oval or rectangular in the surface of the cross section. In order to make the production of the nozzle over the door area inexpensive, however, a round surface of the cross section is preferred.
  • the inner cross-section of the nozzle during the course in the furnace can remain the same, but it is also possible to narrow this tapering or sections. As a result, a higher inflow velocity with a smaller cross section is made possible also in the region above the door by utilizing the Venturi effect.
  • the furnace doors can be designed for the construction of a furnace battery according to the invention so that they open the opening of the furnace by lifting. But they can also be designed so that they are opened by pulling or pushing.
  • the door is best built from a fire and temperature resistant material to carry out the construction. In the construction of the furnace doors can be dispensed with the usual openings for air supply to carry out the invention. However, it is also possible to maintain them.
  • a method is used which is used for coking coal, whereby a so-called “heat recovery” or “non-recovery” furnace is used, whereby • the coal in the upper part of the furnace with primary air or a foreign medium applied will, and
  • NEN oven wall or in the upper door area are installed, enters the coking oven and on the other hand passes through an opening leading through the furnace roof or through the furnace wall leading openings in the upper part of the coking furnace.
  • a carbon coking process can be used, which can be operated in the details of coke production in the same way as a conventional method.
  • the preheated coking chamber is filled with a layer of coal and then closed.
  • the coal is then heated so that volatiles of carbon emanate from the coal.
  • the volatile carbon components are partially oxidized by air.
  • This gas mixture passes into the coke oven sole via flue gas channels arranged in the coke oven chamber or sidewalls, where the unburned, volatile carbon constituents are burnt.
  • supplied steam for temperature control of the coke oven chamber is described in DE 102006005189 A1.
  • the openings located above the oven door and in the oven wall are closed after a short start-up phase of the coking oven. This is particularly useful in unfavorable, sideways pushing into the furnace winches, which cause a fomenting of the coking process and thus an undesirable increase in temperature. It is possible to operate the method according to the invention only with the nozzles above the door area or only with the air or gas supply channels in the ceiling area, but this usually results in a less favorable course of the coking process.
  • the air supply of a coke oven battery in the areas above the oven door is particularly important in the initial phase of importance to ensure a uniform coking process in the entire coke oven battery. At high external wind speeds, however, it may be useful to close the nozzles after the start-up phase. In particular conical closure elements or screw spindles come into consideration.
  • the air supply system also makes it possible to supply a foreign medium instead of air for combustion, which may be, for example, a gas or a vaporous medium. So it may be that with the use of coal, which has a low proportion of volatile components, an additional heating gas must be used. This results in improved combustion, giving a better coke quality. In a few cases, it may also be advantageous to pass an inert gas into the coke oven. This is especially the case if the gas is to be used for cooling or tempering, or if the coking process is to be influenced in terms of its duration. Of course, it is also possible to use a mixture of air or the heating gas or the inert gas instead of air or the heating gas or the inert gas. Finally, air, a heating gas or an inert gas can be used in any combination and in any desired ratio.
  • a heating gas or an inert gas can be used in any combination and in any desired ratio.
  • coke oven gas, blast furnace gas, exhaust gas, generator gas, converter gas, flue gas, synthesis gas, liquefied petroleum gas or LPG, natural gas, biogas or water gas are suitable as heating gas.
  • Suitable inert gases are, in particular, steam or low-pressure steam. These are mixed in a preferred embodiment with air.
  • nitrogen, carbon dioxide or edegases as the inert gas.
  • the supplied air or the supplied foreign medium are passed preheated in the coke oven.
  • These gases can be preheated by any type of device.
  • the gases are pre-heated regeneratively or recuperative.
  • the supplied media can also be supplied under a slight overpressure.
  • the foreign medium is supplied through the nozzles in the furnace wall above the door area or in the oven door. It is in principle also possible to supply the foreign medium through the air or gas supply channels in the ceiling area. This is provided, for example, for cases when, for example, the coking process has to be adapted when using a different coal base.
  • a disposable and removable material examples include silica products, metal body, plaster or mortar. In principle, however, any refractory material is suitable. It is also possible to close the nozzles by removable plugs, for example by a stopper rod or a Isolierpropfen. After closure, the primary air or gas supply is then through the air or gas supply channels through the furnace roof. A closure of the nozzles after the start-up phase is particularly useful when lateral winds through the nozzles cause an excessive fomenting of the coking process.
  • nozzles in the course of the coking process.
  • nozzles with a different cross-section are then installed. This allows easy access to the air or gas entering the oven in the area above the oven door.
  • the said method steps can of course be carried out in a single coke oven battery, but also simultaneously or staggered in several or all ovens of a coke oven battery.
  • the described method according to the invention with a plurality of openings above the door area of a coke oven battery has the advantage that the coking process can be designed very uniformly and with a largely homogeneous distribution of the temperature over the entire area of a coke oven.
  • the coke thus obtained is therefore of high quality and the coke yield, based on coal consumption, high.
  • the device according to the invention requires only a small amount of equipment for the production compared to conventional devices, so that these can be produced easily and with little effort.
  • FIG. 1 exemplifies a carbon coking oven from the front perspective.
  • the carbon coking oven (1) contains on the ceiling the air or gas supply ducts (2) according to the invention for primary air, here in the preferred embodiment as U-tubes.
  • These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the air or gas flow.
  • the nozzle-shaped openings (6) according to the invention for primary air or gas supply of a refractory material are attached, which can be closed if necessary.
  • the oven doors (7) Underneath these are the oven doors (7), which in this case close the access opening to the carbon coking oven in an "open” position.
  • the oven doors are fastened to a linkage for opening the oven door (9) via a connecting element (8) the oven doors can be pushed into the "open” position.
  • Beneath the door Beneath the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer” ducts and the adjustable secondary air ducts (13).
  • FIG. 2 exemplifies a coal coking oven from the front perspective.
  • the coal coking oven (1) contains on the ceiling the air or gas supply ducts (2) according to the invention for primary air, here in one embodiment with a device (4) for protection against the effects of weathering.
  • These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the air or gas flow.
  • the adjusting devices (3) are connected to a linkage (5), so that the adjusting devices of the furnace can be operated simultaneously.
  • the openings of the oven go here over the entire front area, the door (7) covering this opening with its entire size.
  • the nozzle-shaped openings (6) made of a refractory material according to the invention are here mounted in the door (7).
  • the door (7) is shown here in the "open” position
  • the oven doors are fastened to a linkage (9) via a connecting element (8), with which the oven doors can be pushed into the "open” position.
  • Under the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer” ducts and the adjustable secondary air ducts (13).
  • FIG. 3 exemplifies a coal coking oven from the side perspective.
  • the carbon coking oven (1) contains on the ceiling the inventive air or gas supply channels (2) for primary air, here in the preferred embodiment as U-tubes. These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the air or gas flow. Above the door area the nozzle-shaped front openings (6) according to the invention made of a refractory material are attached, which can be closed if necessary and in the region of the coal or coke cake (11) protrude.
  • the oven door (7) which closes the access opening to the coking oven in "closed” position.
  • the oven door closes the opening to the oven (10), which is filled with coke cake (11) in the lower part are attached via a connecting element (8) to a linkage (9), with which the furnace doors can be pushed into the "open” position.
  • Below the door are the secondary air ducts (12) connected to “downcomer” ducts and the secondary air intake ducts (13).
  • FIG. 4 exemplifies a coal coking oven from the side perspective.
  • the coal coking oven (1) contains on the ceiling the air or gas supply ducts (2) according to the invention for primary air, here in one embodiment with a device (4) for protection against the effects of weathering.
  • These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the flow of air or gas.
  • the adjusting devices (3) are connected by a linkage (5), so that the adjusting devices of the furnace can be operated simultaneously.
  • the nozzle-shaped openings (6) of a refractory material according to the invention are mounted here in the door. They can be closed if necessary and can protrude into the area of coal or coke cake (11).
  • the oven doors (7) which close the access openings to the coking oven in "closed” position.
  • the oven door closes the opening to the oven (10), which is filled with coke cake in the lower area. 8) attached to a linkage (9) with which the furnace doors can be pushed into the "open” position.
  • Underneath the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer” ducts and the secondary air inlet ducts 13.
  • the nozzle-shaped openings for primary air or gas supply (6) in the coke oven chamber wall include extension tubes (14), in which a device for measuring the flow velocity can be arranged.

Abstract

The invention relates to an apparatus for feeding primary combustion air or a gas into an oven used for coking coal. Said apparatus comprises nozzle-shaped openings, the inlets of which are made of a fire-proof material. The openings are located above the door region or within the upper door region of the coke oven and have no adjusting mechanism for the air or gas throughput. Some of the primary air or a gas is conducted through said openings. Additional openings, through which some more of the primary air or a gas is conducted, are mounted in the ceiling region of the oven. Said additional openings are equipped with control units that are composed of a flap mechanism, a threaded spindle, or a conical closure and are connected to a mechanical positioning device. Said openings in the ceiling region are designed as pipes that penetrate the ceiling wall and are designed as U-shaped pipes or as a syphon, for example, to provide protection against external influences. The invention also relates to a method for coking coal. Said method makes use of the apparatuses for feeding primary air or gases. The nozzle-shaped openings above the door region can be closed after the starting phase of the coking process.

Description

Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussen- den Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen Device for supplying combustion air or coke-influencing gases to the upper part of coke ovens
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft in eine Batterie von Verkokungsöfen, durch die eine gleichmäßige und effektive Luftoder Gaszuführung dieser Verkokungsöfen im Bereich über der Türöffnung des Ofens oder im oberen Türbereich erfolgen kann und diese Luft- oder Gaszuführungsvorrichtung im Ofendeckenbereich durch Luft- oder Gaszuführungskanäle unterstützt wird, die eine Justiervorrichtung zur Gasdurchflussmengenregelung besitzen, die nicht den ho- hen Temperaturen ausgesetzt ist, die bei der Verkokung und Befüllung des Ofens üblicherweise herrschen. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Verkokung von Kohle mit dem verbesserten Luft- oder Gaszuführungssystem.The invention relates to a device for supplying combustion air into a battery of coking ovens, through which a uniform and effective air or gas supply of these coking ovens in the area above the door opening of the furnace or in the upper door area can be done and this air or gas supply device in the oven ceiling area Air or gas supply channels are supported, which have an adjustment device for gas flow control, which is not exposed to the high temperatures that prevail during coking and filling of the furnace usually. The invention also relates to a method of coking coal with the improved air or gas delivery system.
[0002] Die Beheizung von „Non-Recovery"- oder „Heat-Recovery"-Öfen erfolgt üb- licherweise durch Verbrennung des bei der Verkokung entstehenden Gases. Die Verbrennung wird dabei so gesteuert, dass ein Teil des Gases oberhalb der Kohlecharge mit Primärluft in der Ofenkammer verbrannt wird. Dieses teilverbrannte Gas wird über Kanäle, welche auch als „Downcomer"-Kanäle bezeichnet werden, den Heizzügen in der Sohle der Ofenkammer zugeführt und hier durch Zugabe weiterer Verbrennungsluft, der Sekundärluft, vollständig verbrannt.[0002] The heating of "non-recovery" or "heat-recovery" furnaces usually takes place by combustion of the gas formed during the coking. The combustion is controlled so that a portion of the gas is burned above the coal charge with primary air in the furnace chamber. This partially combusted gas is fed via channels, which are also referred to as "downcomer" channels, the heating cables in the bottom of the furnace chamber and completely burned here by adding further combustion air, the secondary air.
[0003] Auf diese Weise wird der Kohlecharge Wärme direkt von oben und indirekt von unten zugeführt, was sich vorteilhaft auf die Verkokungsgeschwindigkeit und damit auf die Leistung der Öfen auswirkt. Zur Durchführung des Verfahrens ist es erforder- lieh, dass die zugeführte Primärluft und Sekundärluft exakt bemessen werden und über die Dauer der Garungszeit veränderlich gesteuert werden. Es sind im Stand der Technik „Heat-Recovery"- und „Non-Recovery"-Koksöfen in Flachbauweise weitreichend beschrieben. Beispielhaft seien hier die US 4344820 A, US 4287024 A, US 5114542 A, GB 1555400 A oder CA 2052177 C genannt.In this way, the coal charge heat is supplied directly from above and indirectly from below, which has an advantageous effect on the coking rate and thus on the performance of the furnaces. To carry out the method, it is necessary that the supplied primary air and secondary air are precisely dimensioned and are variably controlled over the duration of the cooking time. In the prior art, "heat recovery" and "non-recovery" coke ovens in flat construction are described extensively. Examples are the US 4344820 A, US 4287024 A, US 5114542 A, GB 1555400 A or CA 2052177 C mentioned here.
[0004] Üblicherweise werden zur Ausführung des Verfahrens mehrere Öfen gleichzeitig betrieben, die zur zeitlichen Überbrückung des Befüllungsvorganges nacheinander befüllt werden. Beim Betrieb mehrerer Öfen werden diese in der Regel baulich aneinandergereiht. Bei der Benennung der Ofenkombinationen verfährt man so, dass die Kombination mehrerer Koksöfen vom „Non-Recovery" -Typ oder „Heat- Recovery"-Typ „Ofenbank" genannt wird. Eine Kombination konventioneller Koksöfen nennt man hingegen „Ofenbatterie". [0005] Nach herkömmlichem Stand der Technik wird die Primärluft aus der Atmosphäre durch Öffnungen in den Türen eingesaugt. Die Sekundärluft wird durch Öffnungen in den Bodensockeln der Koksofenkammern eingesaugt und über Kanäle in die Heizzüge geleitet, welche im Wesentlichen horizontal unter der Koksofenkammer ver- laufen. Die Öffnungen für Primär- und Sekundärluft sind entweder permanent geöffnet oder mit Justiervorrichtungen zur Regelung der anzusaugenden Luftmenge versehen.Usually, several furnaces are operated simultaneously for carrying out the method, which are filled one after the other for the temporary bridging of the filling process. When operating several ovens they are usually strung together structurally. When naming the oven combinations, the combination of several "non-recovery" or "heat-recovery" type coke ovens is called the "oven bank." A combination of conventional coke ovens is called the "oven battery". According to the conventional art, the primary air is sucked from the atmosphere through openings in the doors. The secondary air is sucked through openings in the bottom sockets of the coke oven chambers and passed through channels in the heating cables, which run substantially horizontally under the coke oven chamber. The openings for primary and secondary air are either permanently open or provided with adjusting devices for controlling the amount of air to be sucked.
[0006] Bei einem Betrieb der Koksöfen stellt man fest, dass die Koksöfen je nach Witterungsbedingung unterschiedlich stark mit Luft beaufschlagt werden, was zu einer inhomogenen Verbrennung und zu einer Verschlechterung der Reproduzierbarkeit des Verkokungsprozesses führt. Bei kräftigeren Winden erhöht sich die Verbrennungsgeschwindigkeit in der Umgebung der Tür deutlich, während bei geringer Luftgeschwindigkeit eine nur unvollständige Verbrennung erfolgt. Zudem ist die Verbrennung im oberen Teil des Ofens nur ungleichmäßig. Aus diesem Grund wären Öffnungen ober- halb des Türbereiches von erheblichem Vorteil. Öffnungen in diesem Bereich sind jedoch schwierig vorzusehen, da die Konstruktion des Türbereiches einer Verwendung von Öffnungen oberhalb des Türbereichs entgegen steht.In an operation of the coke ovens, it can be seen that the coke ovens are subjected to varying degrees of air depending on the weather conditions, resulting in an inhomogeneous combustion and a deterioration of the reproducibility of the coking process. In more powerful winds, the combustion speed in the vicinity of the door increases significantly, while at low air speeds incomplete combustion takes place. In addition, the combustion in the upper part of the furnace is only uneven. For this reason, openings above the door area would be of considerable advantage. However, openings in this area are difficult to provide because the construction of the door area precludes use of openings above the door area.
[0007] Der Betrieb der Koksofenbatterien erfolgt in der Regel zyklisch. Ein typi- scher Verkokungsvorgang dauert in der Regel 20 bis 96 h, wonach der Koks nach dem Verkokungsprozess aus der Koksofenkammer entnommen wird. Dieser wird einer Weiterverarbeitung zugeführt und die Koksofenkammer wird ohne einen Reinigungsvorgang neu befüllt. Zu diesem Zweck werden die Türen der Koksofenkammern, die auf beiden Seiten des Ofens vorhanden sind, geöffnet und der Innenraum der Koksofen- kammer mit einem Stempel zur jeweils anderen Seite entleert. Dieser Vorgang dauert in der Regel nur wenige Minuten. Zugang zu dem Innenraum der Verkokungskammer erhält man durch Öffnung der Ofentüren, die für den Befüllungsvorgang in eine Position über der Ofenöffnung gefahren werden. Dort verbleiben sie für die zeitliche Dauer der Befüllung.The operation of the coke oven batteries is usually cyclic. A typical coking process usually lasts 20 to 96 hours, after which the coke is removed from the coke oven chamber after the coking process. This is fed to a further processing and the coke oven chamber is refilled without a cleaning process. For this purpose, the doors of the coke oven chambers, which are present on both sides of the furnace, are opened and the interior of the coke oven chamber is emptied with a punch to the other side. This process usually takes only a few minutes. Access to the interior of the coking chamber is obtained by opening the oven doors, which are moved to a position above the oven opening for the filling process. There they remain for the duration of the filling.
[0008] Die Ofentür ist üblicherweise aus Metall gefertigt und besitzt eine Dicke von mehreren Zentimetern. Deshalb wird die Ofentür im Laufe des Verkokungsprozesses stark aufgeheizt. Wird sie in die für den Befüllungsvorgang vorgesehene Position gefahren, so erhitzt sich die über der Ofentür liegende Außenwand der Ofenkammer sehr stark, weil der Abstand der Tür von der Ofenkammer in der Befüllungsposition nur gering ist. Vorhandene Justiervorrichtungen für die Menge der zugeführten Primärluft, die sich in diesem Bereich befinden, können deshalb durch die starke Hitze verformt wer- den. Sie müssen dann nach einigen Befüllungszyklen erneuert werden. Dies ist mit erhöhten Kosten verbunden. Eine Verformung der Justiervorrichtung würde zudem dazu führen, dass diese ihre Regelfunktion nicht mehr ausreichend wahrnehmen kann. Die Folge ist ein ungleichmäßiger Verkokungsprozess und ein Koksprodukt, das eine ver- schlechterte Qualität besitzt.The oven door is usually made of metal and has a thickness of several centimeters. Therefore, the oven door is strongly heated during the coking process. If it is moved into the position intended for the filling operation, the outer wall of the oven chamber located above the oven door heats up very strongly, because the distance of the door from the oven chamber in the filling position is only slight. Existing adjusting devices for the amount of primary air supplied, which are located in this area, can therefore be deformed by the strong heat. the. They then have to be renewed after a few filling cycles. This is associated with increased costs. A deformation of the adjusting device would also mean that they can no longer sufficiently perceive their control function. The result is an uneven coking process and a coke product that has deteriorated quality.
[0009] Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein System zur Luftzuführung zu einer Koksofenbatterie zur Verfügung zu stellen, das oberhalb der Türkonstruktion erfolgt und nicht durch die Hitze einer sich in „Offen"-Stellung befindlichen Ofentür in Mitlei- denschaft gezogen wird. Die Vorrichtung soll durch ihre Konstruktion keine erhöhten Kosten verursachen und trotzdem eine zuverlässige, möglichst regelbare Luftzuführung oberhalb des Türbereiches ermöglichen.The object of the invention is therefore to provide a system for supplying air to a coke oven battery, which takes place above the door construction and is not affected by the heat of an oven door which is in the "open" position Device should cause by their construction no increased costs and still allow a reliable, controllable air supply above the door area as possible.
[0010] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine oder mehrere zusätzliche Öff- nungen oberhalb des Türbereiches, wobei diese Öffnung in Form einer Düse gestaltet und aus einem feuerfesten Material gebaut ist. Unter Düsen werden dabei alle Öffnungsformen verstanden, die eine Luft- oder Gaseinleitung in das Ofeninnere gestatten. Die Düse besitzt keine Regelungseinrichtung und ist deshalb unempfindlich gegen die Hitze, die die Tür nach dem Hochfahren beim Befüllungsprozess an die Ofenwand und damit an die Düsenkonstruktion abgibt. Die Erfindung löst diese Aufgabe weiterhin durch einen oder mehrere zusätzliche Luftzuführungskanäle durch den Deckenbereich des Ofens. Um dennoch eine regelbare und möglichst windunabhängige Luftzuführung zu gestatten, werden die zusätzlichen Luftzuführungskanäle im Deckenbereich der Verkokungsöfen mit Einrichtungen zum Justieren des Luftzutritts ausgestattet. Zur wei- teren Verbesserung des Verkokungsprozesses kann statt Luft auch fallweise ein Fremdmedium zugeführt werden. Dies kann beispielsweise ein Heizgas oder ein Inertgas sein.[0010] The invention solves this problem by one or more additional openings above the door area, this opening being designed in the form of a nozzle and constructed of a refractory material. In this case, nozzles are understood to mean all opening forms which allow air or gas to be introduced into the interior of the oven. The nozzle has no control device and is therefore insensitive to the heat that gives the door after booting during the filling process to the furnace wall and thus to the nozzle construction. The invention solves this problem further by one or more additional air supply ducts through the ceiling portion of the furnace. In order nevertheless to allow a controllable and possible wind-independent air supply, the additional air supply ducts in the ceiling area of the coking ovens are equipped with means for adjusting the air inlet. To further improve the coking process, it is also possible to supply a foreign medium instead of air on a case-by-case basis. This can be, for example, a heating gas or an inert gas.
[0011] Durch die Zuführung von Luft in den Ofen oberhalb des Türbereiches kommt es insbesondere in der Anfangsphase des Verkokungsprozesses zu einem erheblich homogeneren Ablauf der Verkokung. Die Zykluszeiten können deshalb verkürzt werden und das erhaltene Produkt besitzt eine verbesserte Qualität. Die erfindungsgemäßen Zuführungseinrichtungen für das Primärgasmedium ermöglichen auch einen weitgehend witterungsunabhängigen Betrieb der Verkokungsöfen.By supplying air into the oven above the door area, especially in the initial phase of the coking process, a considerably more homogeneous coking process takes place. The cycle times can therefore be shortened and the product obtained has an improved quality. The feed devices according to the invention for the primary gas medium also allow a largely weather-independent operation of the coking ovens.
[0012] Zur Konstruktion der Düsen wird als feuerfestes Material insbesondere ein Silika-Erzeugnis verwendet. Düsen aus einem siliciumhaltigen oxidischen Material werden generell bevorzugt So ist es beispielsweise möglich, eine Düse aus Quartz zu verwenden Es ist aber auch möglich, eine Düse aus Ton, Schamotte oder Feldspat zu verwenden Schließlich ist es auch möglich, eine Düse aus einem aluminiumhaltigen oxidischen Material zu verwenden, wobei beispielhaft hier Korund als geeignetes Kon- struktionsmateπal für die Düse genannt ist Ein Auswahl geeigneter Stoffe mit einer Skizze (Skizze 1 ) findet sich in H Salmang, H Scholze, Keramik I , Allgemeine Grundlagen und wichtige Eigenschaften, Verlag Axel Springer, 1 Auflage, Berlin, 1982For the construction of the nozzles is used as the refractory material, in particular a silica product. Nozzles made of a silicon-containing oxidic material For example, it is also possible to use a nozzle made of clay, chamotte or feldspar. Finally, it is also possible to use a nozzle made of an aluminum-containing oxidic material, for example here A selection of suitable substances with a sketch (sketch 1) can be found in H Salmang, H Scholze, ceramics I, general principles and important properties, publisher Axel Springer, 1 edition, Berlin, 1982
Skizze 1Sketch 1
AI2O3 Geeignet zur Konstruktion der Düse sind Materialien aus einem sihcium- oder aluminiumhaltigen oder einem silicium- und aluminiumhaltigen oxidischen Stoff Zur Konstruktion der Düse eignen sich aber letztlich alle Materialien, die feuerfest sind AI 2 O 3 Materials suitable for the design of the nozzle are sihcium- or aluminum-containing or silicon- and aluminum-containing oxide material. However, all materials which are fire-resistant are ultimately suitable for the construction of the nozzle
[0013] Die Zahl der Düsen und der Luftzufuhrungskanale im Deckenbereich kann zur Konstruktion der erfindungsgemaßen Vorrichtung beliebig sein Es ist möglich, pro Ofen zwei Düsen und zwei Luftzuführungskanäle zu verwenden, jedoch können auch mehrere Düsen oder mehrere Luftzuführungskanäle verwendet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt ein Ofen vier Düsen im Frontbereich und vier Luftzuführungskanäle im Deckenbereich.The number of nozzles and the air supply ducts in the ceiling area can be arbitrary for the construction of the inventive device It is possible per Oven two nozzles and two air supply ducts to use, but also multiple nozzles or multiple air supply ducts can be used. In a preferred embodiment, an oven has four nozzles in the front area and four air supply channels in the ceiling area.
[0014] Zur Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich die Düsen auch in die Tür einbauen. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Ofentür in der Ofenkonstruktion die gesamte Ofenöffnung verschließt. Die Düsen können an ihrem ofenauswärtsgerichteten Ende eine Messvorrichtung enthalten, die die Strö- mungsgeschwindigkeit der einströmenden Luft oder eines einströmenden Gases messen. Gegebenenfalls können diese Messeinrichtungen auch mit Schutzvorrichtungen gegen die hohen Temperaturen ausgerüstet sein.For the construction of the device according to the invention, the nozzles can also be installed in the door. This is particularly useful if the oven door in the furnace construction closes the entire oven opening. The nozzles may include at their furnace-outgoing end a measuring device which measures the flow velocity of the incoming air or an incoming gas. Optionally, these measuring devices can also be equipped with protective devices against the high temperatures.
[0015] Zur optimalen Steuerung des Luftstromes werden die Düsen bevorzugt senkrecht durch die über der Tür gelegene Ofenwand geführt. Es ist aber auch möglich, die Düsen zur Optimierung des einströmenden Gases schräg durch die Ofenwand oder Ofentür zu leiten. Je nach Ablauf und Anforderung des Verkokungsprozesses können die Düsen in jedem beliebigen Winkel durch die Ofenwand geführt werden. Zur besseren Steuerung des einströmenden Luft- oder Gasstromes können die Düsen auch mit Fortsätzen oder mit drallerzeugenden Vorrichtungen versehen sein. Dies können Rillen oder geeignete Luft- oder Gastromführungseinrichtungen sein.For optimum control of the air flow, the nozzles are preferably guided vertically through the furnace wall located above the door. But it is also possible to direct the nozzles to optimize the incoming gas obliquely through the furnace wall or oven door. Depending on the process and requirement of the coking process, the nozzles can be passed through the furnace wall at any angle. For better control of the incoming air or gas stream, the nozzles may also be provided with extensions or with spin-generating devices. These may be grooves or suitable air or gas flow devices.
[0016] Die zusätzlichen Luftzuführungskanäle im Deckenbereich versorgen die Koksofenbatterien während des gesamten oder weiteren Verlaufes des Verkokungs- prozesses mit zusätzlicher Primärluft. Sie ermöglichen zudem die Einrichtung einer Regelungsvorrichtung, da der Deckenbereich nicht der Hitze der zurückgezogenen O- fentüre ausgesetzt ist. Um den Ofenbereich vor Verunreinigungen zu schützen, sind die Luft- oder Gaszuführungskanäle so gestaltet, dass die Luft- oder Gaszuführungseinrichtung vor Witterungseinflüssen geschützt ist. Das Rohr ist deshalb vorteilhaft um eine horizontale Achse in einem Winkel von 90° bis 270° gekrümmt. Es ist auch möglich, das Rohr um eine horizontale Achse in einem Winkel von 0 bis 360° zu krümmen. In einer beispielhaften Ausführung der Erfindung ist die Luftzuführungseinrichtung im Deckenbereich als U-Rohr gestaltet. Es ist schließlich möglich, das Luftzuführungssystem als Siphon zu gestalten oder die Rohre unter eine vor Witterungseinflüssen schüt- zende Vorrichtung zu leiten. [0017] Beansprucht wird insbesondere eine Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in einer Verkokungskammer eines Koksofens vom „Non-Recovery-Typ" oder „Heat-Recovery-Typ", wobeiThe additional air supply ducts in the ceiling area supply the coke oven batteries with additional primary air during the entire or further course of the coking process. They also allow the installation of a control device, as the ceiling area is not exposed to the heat of the retracted door. To protect the oven area from contamination, the air or gas supply ducts are designed so that the air or gas supply device is protected from the weather. The tube is therefore advantageously curved about a horizontal axis at an angle of 90 ° to 270 °. It is also possible to bend the tube about a horizontal axis at an angle of 0 to 360 °. In an exemplary embodiment of the invention, the air supply device is designed in the ceiling area as a U-tube. Finally, it is possible to design the air supply system as a siphon or to guide the pipes under a device that protects against the effects of weathering. In particular, a device for supplying combustion air for the combustion of coking gas in a coking chamber of a coke oven of the "non-recovery type" or "heat-recovery type" is claimed, wherein
• der Verkokungsofen im oberen Teil des Ofens Öffnungen besitzt, durch die dieser mit Primärluft oder mit einem Gas beaufschlagt werden kann, und• the coking oven in the upper part of the oven has openings through which it can be supplied with primary air or with a gas, and
• der Verkokungsofen im unteren Teil des Ofens Öffnungen besitzt, durch die dieser mit Sekundärluft beheizt werden kann, und sogenannte „Downcomer"- Kanäle, die innerhalb des Ofens eine Führung von teilverbranntem Gas zur Verbrennung mit Sekundärluft in den unteren Bereich des Ofens ermöglichen, und die dadurch gekennzeichnet ist, dass• the coking oven in the lower part of the oven has openings through which it can be heated with secondary air, and so-called "downcomer" channels, which allow inside the oven a channel of partially combusted gas for combustion with secondary air into the lower part of the oven, and which is characterized in that
• in der seitlichen Ofenwand oberhalb des Türbereiches oder im oberen Türbereich eine oder mehrere ungeregelte Öffnungen, bestehend aus einem hitzebeständigen Material, sitzen, durch die ein Teil der Primärluft oder ein Fremdmedium geführt werden kann, und » im Deckenbereich des Ofens weitere Luft- oder Gaszuführungskanäle sitzen, die durch die Decke des Ofens führen, und diese Luft- oder Gaszuführungskanäle justierbare Verschlusselemente besitzen, und über diese Luft- oder Gaszuführungskanäle zusätzliche Primärluft oder ein Fremdmedium geführt werden kann.• in the side wall of the oven above the door area or in the upper door area, one or more uncontrolled openings, consisting of a heat-resistant material, through which a part of the primary air or a foreign medium can be guided, and »further air or gas supply channels in the ceiling area of the oven sitting, which lead through the ceiling of the furnace, and these air or gas supply channels have adjustable closure elements, and over these air or gas supply channels additional primary air or a foreign medium can be performed.
[0018] Die Justiereinrichtung der Deckenzuführungskanäle kann so ausgeführt werden, wie es im Stand der Technik üblich ist. Die WO 2007/057076 A1 beschreibt ein System zur Regelung der Koksofenluftzuführung durch Stellsysteme. Die Luftzuführung erfolgt dabei durch Öffnungen der Luftzuführungskanäle, in denen ein beweglich gelagertes Verschlusselement eingelagert oder vorgelagert ist, und die Verschlusselemente der Luftzuführungskanäle mit einem Stellelement mechanisch verbunden sind, das von einer zentralen Stelle aus gesteuert und angetrieben wird. Abhängig von dem Bedarf an Verbrennungsluft in der Verkokungskammer können die Verschlusselemente mittels eines Stellelementes betätigt werden. Um eine individuelle Einstellung der Re- geleinrichtungen der einzelnen Verkokungsöfen zu gewährleisten, kann die mechanische Verbindung jedes einzelnen Verschlusselementes zu der zentralen Stelleinheit gesondert vorgenommen werden.The adjusting device of the ceiling supply channels can be carried out as is customary in the prior art. WO 2007/057076 A1 describes a system for controlling the coke oven air supply by adjusting systems. The air supply takes place through openings of the air supply ducts in which a movably mounted closure element is incorporated or upstream, and the closure elements of the air supply ducts are mechanically connected to an actuating element which is controlled and driven from a central location. Depending on the need for combustion air in the coking chamber, the closure elements can be actuated by means of an actuating element. In order to ensure an individual adjustment of the control devices of the individual coking ovens, the mechanical connection of each individual closure element to the central control unit can be made separately.
[0019] Als Verschlusselemente kommen in erster Linie Verschlussplatten oder - klappen in Betracht, es können jedoch auch Spindeln oder kegelförmige Verschlusselemente eingesetzt werden. Bei der Verwendung von Klappen sind diese in einer vor- teilhaften Ausführungsform dem Öffnungsquerschnitt angepasst und rotationsymmetrisch beweglich an der Mittelachse aufgehängt. Bei der Verwendung von Schraubspindeln oder Kegeln sind die Verschlusselemente an der aus dem Ofen gerichteten Seite im Querschnitt größer als die Verschlussöffnung und an der zum Ofen hinge- wandten Seite kleiner als die Verschlussöffnung, so dass die Verschlussöffnung mit der Hinbewegung des Verschlusselementes auf diese graduell verschlossen werden kann. Man kann auch Schieber aus Platten verwenden, die je nach erwünschter Luftdurchflussmenge aufgeschoben werden. Die Verschlusselemente können sich im Rohr an beliebiger Stelle befinden. Sie können außerdem in jedem beliebigen Winkel zur Strömungsrichtung aufgehängt werden.Closure elements are primarily closure plates or flaps, but it is also possible to use spindles or conical closure elements. When using flaps, these are in a Partial embodiment adapted to the opening cross section and suspended rotationally symmetrically movable on the central axis. When screwed spindles or cones are used, the closure elements on the side facing the oven are larger in cross section than the closure opening and smaller than the closure opening on the side facing the oven, so that the closure opening gradually closes upon the forward movement of the closure element can be. It is also possible to use slides made of plates, which are pushed on according to the desired air flow rate. The closure elements can be located anywhere in the pipe. They can also be hung at any angle to the flow direction.
[0020] Es ist auch möglich, statt Justierelementen Platten vor die Luftzuführungskanäle zu hängen. Diese Platten können ringförmig oder in jeder beliebigen Form angefertigt werden. Je nach gewünschter Luftzutrittsmenge können dann im Rohr Platten mit unterschiedlichem Querschnitt aufgehängt werden. Dadurch lässt sich ebenfalls die Luftdurchflussmenge im Luftzuführungskanal regeln. Auch die Platten können sich im Rohr an beliebiger Stelle befinden. Sie können außerdem in jedem beliebigen Winkel zur Strömungsrichtung aufgehängt werden. Bevorzugt werden zur Regelung der Luftzutrittsmenge jedoch regelbare Stellelemente verwendet.It is also possible, instead of adjusting elements to hang plates in front of the air supply ducts. These plates can be made ring-shaped or in any shape. Depending on the desired amount of air admission plates with different cross section can then be hung in the tube. This also allows the air flow rate in the air supply duct regulated. The plates can also be located anywhere in the tube. They can also be hung at any angle to the flow direction. However, adjustable control elements are preferably used to control the amount of air entering.
[0021] Zur visuellen Kontrolle des Verkokungsvorganges können die Luft- oder Gaszuführungskanäle in der Kanal- oder Rohrwand mit verschließbaren Platten versehen sein. Diese lassen sich zur Kontrolle des Verkokungsvorganges öffnen. Es ist auch möglich, statt einer Klappe ein Schauglas zu verwenden. Die Kontrollklappen oder die Schaugläser können statt im Rohr auch in der Decke des Verkokungsofens angebracht sein, wenn die Schaugläser feuerfest gebaut sind und die Temperatur an der Ofendecke nicht zu hoch ist.For visual control of the coking process, the air or gas supply channels may be provided in the channel or pipe wall with closable plates. These can be opened to control the coking process. It is also possible to use a sight glass instead of a flap. The control flaps or sight glasses may be placed in the ceiling of the coke oven instead of in the pipe if the sight glasses are of fireproof construction and the temperature at the top of the oven is not too high.
[0022] Die Luftzuführungskanäle durch die Decke können zum besseren Schutz gegen den starken Wind drehbar aufgesetzt sein. Abhängig von der Windrichtung lassen sich die Luftzuführungskanäle dann so drehen, dass die Öffnungen der Windrichtung entgegen gerichtet sind. Zur optimalen Steuerung des Luftstromes werden auch die Kanäle bevorzugt senkrecht durch die Ofendecke geführt. Es ist aber auch möglich, die Kanäle zur Optimierung des einströmenden Gases schräg durch die Ofendecke zu leiten. Je nach Ablauf und Anforderung des Verkokungsprozesses können die Kanäle in jedem beliebigen Winkel durch die Ofenwand geführt werden. Zur besseren Steuerung des einströmenden Luft- oder Gasstromes können die Kanäle auch mit Fortsätzen oder mit drallerzeugenden Vorrichtungen versehen sein. Dies können Rillen oder geeignete Luft- oder Gasstromführungseinrichtungen sein.The air supply ducts through the ceiling can be rotatably mounted for better protection against the strong wind. Depending on the wind direction, the air supply channels can then be rotated so that the openings are directed counter to the wind direction. For optimal control of the air flow and the channels are preferably performed vertically through the furnace roof. But it is also possible to pass the channels for optimizing the incoming gas obliquely through the furnace roof. Depending on the process and requirement of the coking process, the channels can be passed through the furnace wall at any angle. For better control of the incoming air or gas flow, the channels can also with extensions or be provided with spin-generating devices. These may be grooves or suitable air or gas flow guides.
[0023] Der Antrieb der Stelleinheit zur Steuerung der Luftzutrittsstellelemente er- folgt wegen der hohen Temperatur der Verkokungsöfen und der emittierten Schmutzpartikel bevorzugt mechanisch. Die Impulsübertragung kann durch geeignete Übertragungsmechanismen erfolgen. Geeignet sind dabei in erster Linie Ketten und Gestänge, jedoch auch Seilzüge, Hebeleinrichtungen und Zahnradvorrichtungen sind prinzipiell geeignet. Auch elektrisch betriebene Justiereinrichtungen sind bei geeigneter Kon- struktion und Schutzvorrichtung prinzipiell denkbar. Geeignet sind prinzipiell alle Vorrichtungen, die einen Antrieb der Luftzuführungsstellvorrichtung ermöglichen.The drive of the actuating unit for controlling the air inlet control elements preferably takes place mechanically because of the high temperature of the coking ovens and of the dirt particles emitted. The impulse transmission can be done by suitable transmission mechanisms. Chains and linkages are primarily suitable, but also cables, lever devices and gear devices are suitable in principle. Even electrically operated adjusting devices are in principle conceivable with a suitable construction and protective device. In principle, all devices which enable a drive of the air supply control device are suitable.
[0024] Die Erfindung kann ausdrücklich für alle Koksöfenkombinationen eingesetzt werden, sowohl für individuelle Öfen als auch für Koksöfen in allen Kombinationen. Sie kann also ausdrücklich für Ofenbatterien als auch für Ofenbänke eingesetzt werden. Sie kann auch für verschiedene Bauweisen von Koksöfen eingesetzt werden, solange sich die Bauweise für die Herstellung von Koks eignet.The invention can be used expressly for all Koksöfenkombinationen, both for individual ovens and for coke ovens in all combinations. It can therefore be used expressly for oven batteries as well as for oven benches. It can also be used for various construction methods of coke ovens, as long as the construction is suitable for the production of coke.
[0025] Die Vorrichtung zum Antrieb und zur Steuerung der Stellelemente kann so gestaltet sein, dass sich damit die Stellelemente individuell ansteuern lassen. Zur Verringerung des Aufwandes kann die Antriebs- und Steuereinrichtung aber auch so gestaltet sein, dass sich damit die Justierelemente eines einzelnen Ofens ansteuern lassen. Schließlich kann die Antriebs- und Steuereinrichtung auch so gestaltet sein, dass sich die Justierelemente der gesamten Ofenbatterie oder der gesamten Ofenbank si- multan regeln lassen. So ist es beispielsweise möglich, die Justiervorrichtungen eines Koksofens entlang der Längsrichtung anzusteuern. Es ist aber auch möglich, eine spezielle Justiervorrichtungsreihe einer Koksofenbatterie oder -bank entlang der Querrichtung simultan anzusteuern.The device for driving and controlling the control elements can be designed so that it can be controlled individually the control elements. To reduce the effort, the drive and control device but also be designed so that it can be used to control the adjustment of a single furnace. Finally, the drive and control device can also be designed so that the adjustment elements of the entire furnace battery or the entire furnace bank can be controlled simultaneously. Thus, it is possible, for example, to control the adjusting devices of a coke oven along the longitudinal direction. But it is also possible to simultaneously control a special adjustment device row of a coke oven battery or bench along the transverse direction.
[0026] Die Öffnungen der Rohre sind zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Fläche des Querschnittes bevorzugt rund gestaltet. Es ist jedoch auch möglich, diese Öffnungen oval oder rechteckig zu gestalten. Die Gestaltung der Fläche des Querschnittes erfolgt dabei am besten so, wie es die räumlichen und geometrischen Konstruktionen der Koksofenbatterien am besten zulassen. Der Verlauf der Luft- oder Gaszuführungskanäle kann über die Länge des Rohres mit gleichem Querschnitt erfolgen. Es ist auch möglich, den Querschnitt des Rohres in dessen Verlauf oder abschnittsweise zu verengen. Dadurch erhöht sich die Strömungsgeschwindigkeit der Luft im Rohr aufgrund des Venturi-Effektes. Dies ist insbesondere sinnvoll bei engen Rohren, deren Querschnitt aus Platzgründen nicht größer gewählt werden kann.The openings of the tubes are preferably designed to perform the method according to the invention in the surface of the cross section round. However, it is also possible to make these openings oval or rectangular. The design of the surface of the cross section is best carried out as the spatial and geometric constructions of the coke oven batteries best allow. The course of the air or gas supply channels can be made over the length of the tube with the same cross section. It is also possible to narrow the cross section of the tube in its course or in sections. This increases the flow velocity the air in the pipe due to the Venturi effect. This is particularly useful for narrow pipes whose cross-section can not be chosen larger for reasons of space.
[0027] In einer Ausführung der Erfindung sind die einzelnen Luftzuführungskanäle durch Rohre miteinander verbunden. Dadurch erhält man für die gesamte Koksofenbatterie nur eine oder zwei Luftzuführungsöffnungen. Durch diese Konstruktion lässt sich der Luftzuführungsvorgang besser steuern und die Öffnungen sind besser vor Fremdkörpern und Verunreinigungen geschützt.In one embodiment of the invention, the individual air supply ducts are connected by pipes. As a result, only one or two air supply openings are obtained for the entire coke oven battery. This design allows better control of the air delivery process, and the openings are better protected against debris and contaminants.
[0028] Auch die Düse kann in der Fläche des Querschnittes rund, oval oder rechteckig gestaltet werden. Um die Herstellung der Düse über dem Türbereich kostengünstig zu gestalten, wird jedoch eine runde Fläche des Querschnitts bevorzugt. Der inneren Querschnitt der Düse beim Verlauf in den Ofen kann gleichbleiben, es ist jedoch auch möglich, diesen zulaufend oder abschnittsweise zu verengen. Dadurch wird auch im Bereich über der Tür durch Ausnutzung des Venturi-Effektes eine höhere Einströmgeschwindigkeit bei kleinerem Querschnitt ermöglicht.The nozzle can be made round, oval or rectangular in the surface of the cross section. In order to make the production of the nozzle over the door area inexpensive, however, a round surface of the cross section is preferred. The inner cross-section of the nozzle during the course in the furnace can remain the same, but it is also possible to narrow this tapering or sections. As a result, a higher inflow velocity with a smaller cross section is made possible also in the region above the door by utilizing the Venturi effect.
[0029] Die Ofentüren können für die Konstruktion einer erfindungsgemäßen Ofenbatterie so gestaltet sein, dass sie die Öffnung des Ofens durch Anheben öffnen. Sie können aber auch so gestaltet sein, dass sie durch Aufziehen oder Aufschieben geöffnet werden. Die Tür ist für die Ausführung der Konstruktion am besten aus einem feu- er- und temperaturbeständigen Material gebaut. Bei der Konstruktion der Ofentüren kann zur Ausführung der Erfindung auf die üblichen Öffnungen zur Luftzuführung verzichtet werden. Es ist jedoch auch möglich, diese beizubehalten.The furnace doors can be designed for the construction of a furnace battery according to the invention so that they open the opening of the furnace by lifting. But they can also be designed so that they are opened by pulling or pushing. The door is best built from a fire and temperature resistant material to carry out the construction. In the construction of the furnace doors can be dispensed with the usual openings for air supply to carry out the invention. However, it is also possible to maintain them.
[0030] Beansprucht wird auch ein Verfahren, mit dem sich die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Koks betreiben lässt. Beansprucht wird insbesondere ein Verfahren, das zur Verkokung von Kohle genutzt wird, wobei ein sogenannter „Heat-Recovery"- oder „Non-Recovery"-Ofen zum Einsatz kommt, wodurch • die Kohle im oberen Teil des Ofens mit Primärluft oder einem Fremdmedium beaufschlagt wird, undAlso claimed is a method by which the device according to the invention for the production of coke can be operated. In particular, a method is used which is used for coking coal, whereby a so-called "heat recovery" or "non-recovery" furnace is used, whereby • the coal in the upper part of the furnace with primary air or a foreign medium applied will, and
• im unteren Teil eine Verbrennung des nichtverbrannten oder teilverbrannten Gases mit Luft oder Sekundärluft stattfindet, und das dadurch gekennzeichnet ist, dass • die Primärluft oder das Fremdmedium einerseits durch eine nicht regelbare• combustion of the unburned or partially combusted gas with air or secondary air takes place in the lower part, and is characterized by the fact that • the primary air or the external medium is, on the one hand, uncontrollable
Öffnung oder nicht regelbare Öffnungen, die in der über der Ofentür gelege- nen Ofenwand oder im oberen Türbereich installiert sind, in den Verkokungsofen gelangt und andererseits durch eine durch die Ofendecke führende Öffnung oder durch die Ofenwand führende Öffnungen in den oberen Teil des Verkokungsofens gelangt.Opening or non-adjustable openings in the opening above the oven door. NEN oven wall or in the upper door area are installed, enters the coking oven and on the other hand passes through an opening leading through the furnace roof or through the furnace wall leading openings in the upper part of the coking furnace.
[0031] Mit diesem Verfahren lässt sich ein Kohleverkokungsprozess nutzen, der in den Einzelheiten der Koksherstellung genauso betrieben werden kann, wie ein herkömmliches Verfahren. Beispielhaft wird hierzu die vorgewärmte Verkokungskammer mit einer Schicht Kohle befüllt und dann verschlossen. Die Kohle wird dann erwärmt, so dass flüchtige Kohlebestandteile aus der Kohle ausgasen. Durch die Primärluft werden die flüchtigen Kohlebestandteile mittels Luft partiell oxidiert. Dieses Gasgemisch gelangt über in der Koksofenkammer oder den Seitenwänden angeordnete Rauchgaskanäle in die Koksofensohle, wo die unverbrannten, flüchtigen Kohlebestandteile verbrannt werden. Eine besonders geeignete Ausführungsart, bei der zugeführter Was- serdampf zur Temperaturregelung der Koksofenkammer dient, beschreibt die DE 102006005189 A1.With this method, a carbon coking process can be used, which can be operated in the details of coke production in the same way as a conventional method. By way of example, the preheated coking chamber is filled with a layer of coal and then closed. The coal is then heated so that volatiles of carbon emanate from the coal. By the primary air, the volatile carbon components are partially oxidized by air. This gas mixture passes into the coke oven sole via flue gas channels arranged in the coke oven chamber or sidewalls, where the unburned, volatile carbon constituents are burnt. A particularly suitable embodiment, in which supplied steam for temperature control of the coke oven chamber is described in DE 102006005189 A1.
[0032] In einer Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die über der Ofentür und in der Ofenwand gelegenen Öffnungen nach einer kurzen Anfahrpha- se des Verkokungsofens verschlossen. Dies ist insbesondere sinnvoll bei ungünstigen, seitwärts in den Ofen drückenden Winden, die ein Anfachen des Verkokungsprozesses und damit ein unerwünschtes Ansteigen der Temperatur verursachen. Es ist möglich, das erfindungsgemäße Verfahren nur mit den Düsen über dem Türbereich oder nur mit den Luft- oder Gaszuführungskanälen im Deckenbereich zu betreiben, meist hat dies jedoch einen ungünstigeren Verlauf des Verkokungsprozesses zur Folge.In one embodiment of the method according to the invention, the openings located above the oven door and in the oven wall are closed after a short start-up phase of the coking oven. This is particularly useful in unfavorable, sideways pushing into the furnace winches, which cause a fomenting of the coking process and thus an undesirable increase in temperature. It is possible to operate the method according to the invention only with the nozzles above the door area or only with the air or gas supply channels in the ceiling area, but this usually results in a less favorable course of the coking process.
[0033] Es ist auch möglich, zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Düse über die gesamte zeitliche Dauer des Verkokungsprozesses zu verschließen und die Luftzuführung nur über die Luftzuführungskanäle im Deckenbereich vorzuneh- men. Der Verkokungsprozess verläuft dann jedoch im oberen Teil des Kokskuchens erheblich weniger gleichmäßig ab. Auch ist dann die Qualität des erhaltenen Kokses deutlich schlechter. Gleichfalls ist es möglich, zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf die Luftzuführungskanäle in der Decke zu verzichten und nur die feuerfeste Düse in der oberen Ofenwand zur Luftzuführung zu nutzen. Auch in diesem Fall verläuft der Verkokungsprozess im oberen Teil des Kokskuchens erheblich weniger gleichmäßig ab und die Qualität des erhaltenen Kokses ist deutlich schlechter. [0034] Die Luftzuführung einer Koksofenbatterie in den Bereichen über der Ofentür ist insbesondere in der Anfangsphase von Wichtigkeit, um einen gleichmäßigen Verkokungsvorgang in der gesamten Koksofenbatterie zu gewährleisten. Bei hohen äußeren Windgeschwindigkeiten kann es jedoch sinnvoll sein, die Düsen nach der An- fahrphase zu verschließen. Dazu kommen insbesondere kegelförmige Verschlusselemente oder Schraubspindeln in Betracht.It is also possible, for carrying out the method according to the invention, to close the nozzle over the entire time duration of the coking process and to carry out the air supply only via the air supply ducts in the ceiling area. However, the coking process then proceeds much less uniformly in the upper part of the coke cake. Also, then the quality of the resulting coke is significantly worse. Likewise, it is possible to dispense with carrying out the method according to the invention on the air supply ducts in the ceiling and to use only the refractory nozzle in the upper furnace wall for air supply. Also in this case, the coking process in the upper part of the coke cake is considerably less uniform and the quality of the coke obtained is significantly worse. The air supply of a coke oven battery in the areas above the oven door is particularly important in the initial phase of importance to ensure a uniform coking process in the entire coke oven battery. At high external wind speeds, however, it may be useful to close the nozzles after the start-up phase. In particular conical closure elements or screw spindles come into consideration.
[0035] Das System zur Luftzuführung ermöglicht es auch, statt Luft zur Verbrennung ein Fremdmedium zuzuführen, was beispielsweise ein Gas oder ein dampfförmi- ges Medium sein kann. So kann es sein, dass bei einer Verwendung von Kohle, die einen geringen Anteil flüchtiger Bestandteile besitzt, ein zusätzliches Heizgas verwendet werden muss. Dies führt zu einer verbesserten Verbrennung, so dass man eine bessere Koksqualität erhält. In wenigen Fällen kann es auch vorteilhaft sein, ein inertes Gas in den Koksofen zu leiten. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Gas zur Küh- lung oder Temperierung verwendet werden soll, oder wenn der Verkokungsvorgang in seiner zeitlichen Dauer beeinflusst werden soll. Selbstverständlich ist es auch möglich, statt Luft oder dem Heizgas oder dem inerten Gas ein Gemisch von Luft oder dem Heizgas oder dem inerten Gas zu verwenden. Schließlich können Luft, ein Heizgas oder ein Inertgas in beliebiger Kombination und in beliebigem Mengenverhältnis ver- wendet werden.The air supply system also makes it possible to supply a foreign medium instead of air for combustion, which may be, for example, a gas or a vaporous medium. So it may be that with the use of coal, which has a low proportion of volatile components, an additional heating gas must be used. This results in improved combustion, giving a better coke quality. In a few cases, it may also be advantageous to pass an inert gas into the coke oven. This is especially the case if the gas is to be used for cooling or tempering, or if the coking process is to be influenced in terms of its duration. Of course, it is also possible to use a mixture of air or the heating gas or the inert gas instead of air or the heating gas or the inert gas. Finally, air, a heating gas or an inert gas can be used in any combination and in any desired ratio.
[0036] Als Heizgas eignen sich beispielsweise Koksofengas, Hochofengichtgas, Abgas, Generatorgas, Konvertergas, Rauchgas, Synthesegas, Flüssiggas oder LPG, Erdgas, Biogas oder Wassergas. Diese sind hier nur als Beispiele für eine typische Ausführungsform genannt. Als Inertgas eignen sich insbesondere Wasserdampf oder Niederdruckwasserdampf. Diese werden in einer bevorzugten Ausführungsform mit Luft vermischt. Es ist aber auch möglich, als Inertgas Stickstoff, Kohlendioxid oder E- delgase zu verwenden.For example, coke oven gas, blast furnace gas, exhaust gas, generator gas, converter gas, flue gas, synthesis gas, liquefied petroleum gas or LPG, natural gas, biogas or water gas are suitable as heating gas. These are mentioned here only as examples of a typical embodiment. Suitable inert gases are, in particular, steam or low-pressure steam. These are mixed in a preferred embodiment with air. However, it is also possible to use nitrogen, carbon dioxide or edegases as the inert gas.
[0037] In einer Ausführung der Erfindung werden die zugeführte Luft oder das zugeführte Fremdmedium vorgeheizt in den Koksofen geleitet. Dazu können diese Gase durch eine beliebig geartete Einrichtung vorgeheizt werden. In einer weiteren Ausführung der Erfindung werden die Gase regenerativ oder rekuperativ vorgeheizt. Bedarfsweise können die zugeführten Medien auch unter einem leichten Überdruck zugeführt werden. [0038] In der Regel wird das Fremdmedium durch die Düsen in der Ofenwand ü- ber dem Türbereich oder in der Ofentür zugeführt. Es ist prinzipiell auch möglich, das Fremdmedium durch die Luft- oder Gaszuführungskanäle im Deckenbereich zuzuführen. Dies ist beispielsweise für Fälle vorgesehen, wenn beispielsweise der Verko- kungsprozess bei Verwendung einer anderen Kohlebasis angepasst werden muss.In one embodiment of the invention, the supplied air or the supplied foreign medium are passed preheated in the coke oven. These gases can be preheated by any type of device. In a further embodiment of the invention, the gases are pre-heated regeneratively or recuperative. If necessary, the supplied media can also be supplied under a slight overpressure. As a rule, the foreign medium is supplied through the nozzles in the furnace wall above the door area or in the oven door. It is in principle also possible to supply the foreign medium through the air or gas supply channels in the ceiling area. This is provided, for example, for cases when, for example, the coking process has to be adapted when using a different coal base.
[0039] In einer Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, die Düsen durch ein einmal verwendbares und herausnehmbares Material zu verschließen. Beispiele hierfür sind Silika-Erzeugnisse, Metallkörper, Gips oder Mörtel. Geeig- net ist jedoch prinzipiell jedes feuerfeste Material. Es ist auch möglich, die Düsen durch herausnehmbare Stopfen zu verschließen, beispielsweise durch eine Stopfenstange oder einen Isolierpropfen. Nach dem Verschluss erfolgt die Primärluft- oder Gaszuführung dann über die Luft- oder Gaszuführungskanäle durch die Ofendecke. Ein Verschluss der Düsen nach der Anfahrphase ist insbesondere dann sinnvoll, wenn seitli- che Winde durch die Düsen ein übermäßiges Anfachen des Verkokungsprozesses verursachen.In one embodiment of the method according to the invention, it is possible to close the nozzles by a disposable and removable material. Examples include silica products, metal body, plaster or mortar. In principle, however, any refractory material is suitable. It is also possible to close the nozzles by removable plugs, for example by a stopper rod or a Isolierpropfen. After closure, the primary air or gas supply is then through the air or gas supply channels through the furnace roof. A closure of the nozzles after the start-up phase is particularly useful when lateral winds through the nozzles cause an excessive fomenting of the coking process.
[0040] In einer weiteren Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, die Düsen im Verlauf des Verkokungsvorganges auszutauschen. Je nach ge- wünschter Luft- oder Gaszutrittsmenge werden dann Düsen mit einem unterschiedlichen Querschnitt eingebaut. Dadurch lässt sich der Luft- oder Gaszutritt in den Ofen in dem Bereich über der Ofentür gut einstellen. Die genannten Verfahrensschritte können selbstverständlich bei einer einzelnen Koksofenbatterie, aber auch simultan oder zeitlich versetzt bei mehreren oder allen Öfen einer Koksofenbatterie durchgeführt werden.In a further embodiment of the method according to the invention, it is possible to replace the nozzles in the course of the coking process. Depending on the desired quantity of air or gas, nozzles with a different cross-section are then installed. This allows easy access to the air or gas entering the oven in the area above the oven door. The said method steps can of course be carried out in a single coke oven battery, but also simultaneously or staggered in several or all ovens of a coke oven battery.
[0041] Das beschriebene, erfindungsgemäße Verfahren mit mehreren Öffnungen oberhalb des Türbereiches einer Koksofenbatterie besitzt den Vorteil, dass der Verko- kungsprozess sehr gleichmäßig und mit einer weitgehend homogenen Verteilung der Temperatur über den gesamten Bereich eines Koksofens gestaltet werden kann. Der so erhaltene Koks ist deshalb von hoher Qualität und die Koksausbeute, bezogen auf den Kohleverbrauch, hoch. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erfordert zur Herstellung im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen nur wenig apparative Änderungen, so dass sich diese leicht und mit geringem Aufwand herstellen lässt.The described method according to the invention with a plurality of openings above the door area of a coke oven battery has the advantage that the coking process can be designed very uniformly and with a largely homogeneous distribution of the temperature over the entire area of a coke oven. The coke thus obtained is therefore of high quality and the coke yield, based on coal consumption, high. The device according to the invention requires only a small amount of equipment for the production compared to conventional devices, so that these can be produced easily and with little effort.
[0042] Die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Vorrichtung zur Verkokung von Kohle wird anhand zweier Zeichnungen genauer erläutert, wobei das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt ist. [0043] FIG. 1 gibt beispielhaft einen Kohleverkokungsofen aus der Frontperspektive wieder. Der Kohleverkokungsofen (1) enthält auf der Decke die erfindungsgemäßen Luft- oder Gaszuführungskanäle (2) für Primärluft, hier in der bevorzugten Ausfüh- rungsform als U-Rohre. Diese Luft- oder Gaszuführungskanäle enthalten Justiervorrichtungen (3) zur Regelung des Luft- oder Gasdurchflusses. Über dem Türbereich sind die erfindungsgemäßen düsenförmigen Öffnungen (6) zur Primärluft- oder Gaszuführung aus einem feuerfesten Material angebracht, die bei Bedarf verschlossen werden können. Darunter befinden sich die Ofentüren (7), die hier in „Zu"-Stellung die Zu- gangsöffnung zum Kohleverkokungsofen verschließen. Die Ofentüren sind über ein über ein Verbindungselement (8) an einem Gestänge zum Öffnen der Ofentüre (9) befestigt, mit dem die Ofentüren in die „Offen"-Stellung aufgeschoben werden können. Unter der Tür befinden sich die Sekundärluftleitungen (12), die mit „Downcomer"- Kanälen verbunden sind und die regelbaren Eingangsschächte für die Sekundärluft (13).The inventive design of a device for coking coal is explained in more detail with reference to two drawings, wherein the inventive method is not limited to these embodiments. FIG. 1 exemplifies a carbon coking oven from the front perspective. The carbon coking oven (1) contains on the ceiling the air or gas supply ducts (2) according to the invention for primary air, here in the preferred embodiment as U-tubes. These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the air or gas flow. Above the door region, the nozzle-shaped openings (6) according to the invention for primary air or gas supply of a refractory material are attached, which can be closed if necessary. Underneath these are the oven doors (7), which in this case close the access opening to the carbon coking oven in an "open" position.The oven doors are fastened to a linkage for opening the oven door (9) via a connecting element (8) the oven doors can be pushed into the "open" position. Beneath the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer" ducts and the adjustable secondary air ducts (13).
[0044] FIG. 2 gibt beispielhaft einen Kohleverkokungsofen aus der Frontperspektive wieder. Der Kohleverkokungsofen (1) enthält auf der Decke die erfindungsgemäßen Luft- oder Gaszuführungskanäle (2) für Primärluft, hier in einer Ausführungsform mit einer Vorrichtung (4) zum Schutz vor Witterungseinflüssen. Diese Luft- oder Gaszuführungskanäle enthalten Justiervorrichtungen (3) zur Regelung des Luft- oder Gasdurchflusses. In dieser Zeichnung sind die Justiervorrichtungen (3) mit einem Gestänge (5) verbunden, so dass die Justiervorrichtungen des Ofens simultan bedient werden können. Die Öffnungen des Ofens gehen hier über den gesamten Frontbereich, wobei die Tür (7) diese Öffnung mit ihrer gesamten Größe überdeckt. Die erfindungsgemäßen düsenförmigen Öffnungen (6) aus einem feuerfesten Material sind hier in der Tür (7) angebracht. Die Tür (7) ist hier in „Zu"-Stellung gezeigt. Die Ofentüren sind über ein über ein Verbindungselement (8) an einem Gestänge (9) befestigt, mit dem die Ofentüren in die „Offen"-Stellung aufgeschoben werden können. Unter der Tür befinden sich die Sekundärluftleitungen (12), die mit „Downcomer"-Kanälen verbunden sind und die regelbaren Eingangsschächte für die Sekundärluft (13).FIG. 2 exemplifies a coal coking oven from the front perspective. The coal coking oven (1) contains on the ceiling the air or gas supply ducts (2) according to the invention for primary air, here in one embodiment with a device (4) for protection against the effects of weathering. These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the air or gas flow. In this drawing, the adjusting devices (3) are connected to a linkage (5), so that the adjusting devices of the furnace can be operated simultaneously. The openings of the oven go here over the entire front area, the door (7) covering this opening with its entire size. The nozzle-shaped openings (6) made of a refractory material according to the invention are here mounted in the door (7). The door (7) is shown here in the "open" position The oven doors are fastened to a linkage (9) via a connecting element (8), with which the oven doors can be pushed into the "open" position. Under the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer" ducts and the adjustable secondary air ducts (13).
[0045] FIG. 3 gibt beispielhaft einen Kohleverkokungsofen aus der Seitenperspektive wieder. Der Kohleverkokungsofen (1) enthält auf der Decke die erfindungsgemä- ßen Luft- oder Gaszuführungskanäle (2) für Primärluft, hier in der bevorzugten Ausführungsform als U-Rohre. Diese Luft- oder Gaszuführungskanäle enthalten Justiervorrichtungen (3) zur Regelung des Luft- oder Gasdurchflusses. Über dem Türbereich sind die erfindungsgemäßen düsenförmigen Frontöffnungen (6) aus einem feuerfesten Material angebracht, die bei Bedarf verschlossen werden können und in den Bereich des Kohle- oder Kokskuchens (11) ragen. Vorn befindet sich die Ofentür (7), die hier in „Zu"-Stellung die Zugangsöffnung zum Verkokungsofen verschließt. Die Ofentüre ver- schließt die Öffnung zum Ofen (10), die im unteren Teil mit Kokskuchen (11) gefüllt ist. Die Ofentüren sind über ein Verbindungselement (8) an einem Gestänge (9) befestigt, mit dem die Ofentüren in die „Offen"-Stellung aufgeschoben werden können. Unter der Tür befinden sich die Sekundärluftleitungen (12), die mit „Downcomer"-Kanälen verbunden sind und die Eingangsschächte für die Sekundärluft (13).FIG. 3 exemplifies a coal coking oven from the side perspective. The carbon coking oven (1) contains on the ceiling the inventive air or gas supply channels (2) for primary air, here in the preferred embodiment as U-tubes. These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the air or gas flow. Above the door area the nozzle-shaped front openings (6) according to the invention made of a refractory material are attached, which can be closed if necessary and in the region of the coal or coke cake (11) protrude. At the front there is the oven door (7), which closes the access opening to the coking oven in "closed" position.The oven door closes the opening to the oven (10), which is filled with coke cake (11) in the lower part are attached via a connecting element (8) to a linkage (9), with which the furnace doors can be pushed into the "open" position. Below the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer" ducts and the secondary air intake ducts (13).
[0046] FIG. 4 gibt beispielhaft einen Kohleverkokungsofen aus der Seitenperspektive wieder. Der Kohleverkokungsofen (1) enthält auf der Decke die erfindungsgemäßen Luft- oder Gaszuführungskanäle (2) für Primärluft, hier in einer Ausführungsform mit einer Vorrichtung (4) zum Schutz vor Witterungseinflüssen. Diese Luft- oder Gaszu- führungskanäle enthalten Justiervorrichtungen (3) zur Regelung des Luft- oder Gasdurchflusses. In dieser Zeichnung sind die Justiervorrichtungen (3) durch ein Gestänge (5) verbunden, so dass die Justiervorrichtungen des Ofens simultan bedient werden können. Die erfindungsgemäßen düsenförmigen Öffnungen (6) aus einem feuerfesten Material sind hier in der Tür angebracht. Sie können bei Bedarf verschlossen werden und können in den Bereich der Kohle- oder Kokskuchens (11) ragen. Vorn befinden sich die Ofentüren (7), die hier in „Zu"-Stellung die Zugangsöffnungen zum Verkokungsofen verschließen. Die Ofentüre verschließt die Öffnung zum Ofen (10), die im unteren Bereich mit Kokskuchen gefüllt ist. Die Ofentüren sind über ein Verbindungselement (8) an einem Gestänge (9) befestigt, mit dem die Ofentüren in die „Offen"- Stellung aufgeschoben werden können. Unter der Tür befinden sich die Sekundärluftleitungen (12), die mit „Downcomer"-Kanälen verbunden sind und die Eingangsschächte für die Sekundärluft (13). Die düsenförmigen Öffnungen zur Primärluft- oder Gaszuführung (6) in der Koksofenkammerwand enthalten Verlängerungsrohre (14), in denen eine Vorrichtung zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit angeordnet sein kann. Bezugszeichenliste Kohleverkokungsofen Luft- oder Gaszuführungskanäle für Primärluft Justiervorrichtungen zur Regelung des Luft- oder Gasdurchflusses Vorrichtung zum Schutz vor Witterungseinflüssen Gestänge zur Steuerung der Justiervorrichtung oder der Klappen Düsenförmige Öffnung zur Primärluft- oder Gaszuführung Ofentür Verbindungselement Steuerungsgestänge und Ofentür Gestänge zum Öffnen der Ofentür Öffnung zum Ofen, im unteren Teil mit Kokskuchen gefüllt Kohle- oder Kokskuchen Sekundärluftsohle oder Sekundärluftleitungen Eingangsschächte für die Sekundärluft Verlängerungsrohr für Strömungsgeschwindigkeitsmessvorrichtungen FIG. 4 exemplifies a coal coking oven from the side perspective. The coal coking oven (1) contains on the ceiling the air or gas supply ducts (2) according to the invention for primary air, here in one embodiment with a device (4) for protection against the effects of weathering. These air or gas supply channels contain adjusting devices (3) for regulating the flow of air or gas. In this drawing, the adjusting devices (3) are connected by a linkage (5), so that the adjusting devices of the furnace can be operated simultaneously. The nozzle-shaped openings (6) of a refractory material according to the invention are mounted here in the door. They can be closed if necessary and can protrude into the area of coal or coke cake (11). At the front are the oven doors (7), which close the access openings to the coking oven in "closed" position.The oven door closes the opening to the oven (10), which is filled with coke cake in the lower area. 8) attached to a linkage (9) with which the furnace doors can be pushed into the "open" position. Underneath the door are the secondary air ducts (12) connected to "downcomer" ducts and the secondary air inlet ducts 13. The nozzle-shaped openings for primary air or gas supply (6) in the coke oven chamber wall include extension tubes (14), in which a device for measuring the flow velocity can be arranged. Coal coking oven Air or gas supply ducts for primary air Adjustment devices for controlling the air or gas flow Apparatus for protection against weathering Rods for controlling the adjusting device or the flaps Nozzle-shaped opening for primary air or gas supply Furnace door Connecting element Control rod and furnace door Linkage for opening the furnace door Opening to the furnace, filled with coke cake in the lower part Coal or coke cake Secondary air sole or secondary air ducts Secondary air inlet ducts Extension duct for flow velocity measuring devices

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in einer Verkokungskammer eines Koksofens vom „Non-Recovery- Typ" oder „Heat-Recovery-Typ", wobei1. Apparatus for supplying combustion air for the combustion of coking gas in a coking chamber of a coke oven of the "non-recovery type" or "heat-recovery type", wherein
• der Verkokungsofen im oberen Teil des Ofens Öffnungen besitzt, durch die dieser mit Primärluft oder mit einem Gas beaufschlagt werden kann, und• the coking oven in the upper part of the oven has openings through which it can be supplied with primary air or with a gas, and
• der Verkokungsofen im unteren Teil des Ofens Öffnungen besitzt, durch die dieser mit Sekundärluft beheizt werden kann, und sogenannte• the coking oven in the lower part of the oven has openings through which it can be heated with secondary air, and so-called
„Downcomer"-Kanäle, die innerhalb des Ofens eine Führung von teilverbranntem Gas zur Verbrennung mit Sekundärluft in den unteren Bereich des Ofens ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass » in der seitlichen Ofenwand oberhalb des Türbereiches oder im oberen"Downcomer" channels, which allow within the furnace a guide of partially combusted gas for combustion with secondary air in the lower part of the furnace, characterized in that "in the lateral furnace wall above the door area or in the upper
Türbereich eine oder mehrere ungeregelte Öffnungen, bestehend aus einem hitzebeständigen Material, sitzen, durch die ein Teil der Primärluft oder ein Fremdmedium geführt werden kann, undDoor area one or more unregulated openings, consisting of a heat-resistant material sit, through which a portion of the primary air or a foreign medium can be performed, and
• im Deckenbereich des Ofens weitere Luft- oder Gaszuführungskanäle sitzen, die durch die Decke des Ofens führen, und diese Luft- oder Gaszuführungskanäle regelbare Verschlusselemente besitzen, und über diese Luft- oder Gaszuführungskanäle zusätzliche Primärluft oder ein Fremdmedium geführt werden kann.• sitting in the ceiling area of the furnace further air or gas supply ducts, which pass through the ceiling of the furnace, and these air or gas supply ducts have controllable closure elements, and these air or gas supply ducts additional primary air or a foreign medium can be performed.
2. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der ungeregelten Öffnung oberhalb der Ofentür um eine düsenförmig zuführende Vorrichtung aus einem feuerfesten Material handelt.2. Device for primary air or gas supply according to claim 1, characterized in that it is at the unregulated opening above the oven door to a nozzle-shaped feeding device made of a refractory material.
3. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der ungeregelten Öffnung oberhalb der Ofentür um eine düsenförmig zuführende Vorrichtung aus einem feuerfesten silicium- haltigen oxidischen Material handelt.3. Device for primary air or gas supply according to claim 1, characterized in that it is at the uncontrolled opening above the furnace door to a nozzle-shaped feeding device of a refractory silicon-containing oxide material.
4. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der ungeregelten Öffnung oberhalb der Ofentür um eine düsenförmig zuführende Vorrichtung aus einem feuerfesten alumini- umhaltigen oxidischen Material handelt.4. Device for primary air or gas supply according to claim 1, characterized in that it is at the unregulated opening above the oven door is a nozzle-shaped feeding device made of a refractory aluminum-containing oxidic material.
5. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 1 , dadurch ge- kennzeichnet, dass es sich bei der ungeregelten Öffnung oberhalb der Ofentür um eine düsenförmig zuführende Vorrichtung aus Silika-Erzeugnissen handelt.5. A device for primary air or gas supply according to claim 1, character- ized in that it is the unregulated opening above the oven door to a nozzle-shaped feeding device made of silica products.
6. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ungeregelte Öffnung über dem Türbereich oder in der Ofentür senkrecht durch die Ofenwand oder die Ofentür geführt wir- d.6. Device for primary air or gas supply according to one of claims 1 to 5, characterized in that the unregulated opening above the door area or in the oven door vertically through the oven wall or the oven door we- d.
7. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ungeregelte Öffnung über dem Türbereich oder in der Ofentür schräg durch die Ofenwand oder die Ofentür geführt wird.7. Device for primary air or gas supply according to one of claims 1 to 5, characterized in that the unregulated opening is guided over the door area or in the oven door obliquely through the oven wall or the oven door.
8. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ungeregelte Öffnung über dem Türbereich oder in der Ofentür in einem beliebigen Winkel durch die Ofenwand oder die Ofentür geführt wird.8. Device for primary air or gas supply according to one of claims 1 to 5, characterized in that the unregulated opening over the door area or in the oven door at any angle through the oven wall or the oven door is performed.
9. Vorrichtung zur Primärluftzuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der ungeregelten Öffnung eine gasstromlei- tende Einrichtung befindet, die das durchströmende Gas stabilisieren oder mit einem Drall versehen kann.9. Device for primary air supply according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the unregulated opening is a gasstromlei- tende means which can stabilize the gas flowing through or provided with a swirl.
10. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle durch die Deckenvorrichtung des Ofens so geformt sind, dass keine Fremdstof- fe oder Witterungseinflüsse in den Ofen gelangen können.10. A device for primary air or gas supply according to claim 1, characterized in that the gas-volume controlled air or gas supply channels are formed by the ceiling device of the furnace so that no impurities or weather influences can get into the oven.
11. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle durch die Deckenvorrichtung des Ofens als um eine horizontale Achse ge- krümmte Rohre mit einem Krümmungswinkel von 0° bis 360° geformt sind. 11. A device for primary air or gas supply according to claim 10, characterized in that the gas flow controlled air or gas supply channels are formed by the ceiling device of the furnace as curved around a horizontal axis tubes with a bending angle of 0 ° to 360 °.
12. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle durch die Deckenvorrichtung des Ofens als um eine horizontale Achse gekrümmte Rohre mit einem Krümmungswinkel von 90° bis 270° geformt sind.12. A device for primary air or gas supply according to claim 10, characterized in that the gas flow controlled air or gas supply channels are formed by the ceiling device of the furnace as curved around a horizontal axis tubes with a bending angle of 90 ° to 270 °.
13. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle durch die Deckenvorrichtung des Ofens unter eine Vorrichtung zum Schutz vor Witterungseinrichtungen geleitet wird.13. Device for primary air or gas supply according to one of claims 10 to 12, characterized in that the gas flow controlled air or gas supply ducts is passed through the ceiling device of the oven under a device for protection against weathering equipment.
14. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle senkrecht durch die Deckenvorrichtung des Ofens geführt werden.14. Device for primary air or gas supply according to one of claims 10 to 13, characterized in that the gas-volume-controlled air or gas supply channels are guided vertically through the ceiling device of the furnace.
15. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle schräg durch die Deckenvorrichtung des Ofens geführt werden.15. Device for primary air or gas supply according to one of claims 10 to 13, characterized in that the gas-quantity controlled air or gas supply channels are guided obliquely through the ceiling device of the furnace.
16. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die gasmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle in einem beliebigen Winkel durch die Deckenvorrichtung des Ofens geführt werden.16. Device for primary air or gas supply according to one of claims 10 to 13, characterized in that the gas volume controlled air or gas supply ducts are guided at any angle through the ceiling device of the furnace.
17. Vorrichtung zur Primärluftzuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Öffnung durch die Decke eine gas- stromleitende Einrichtung befindet, die das durchströmende Gas stabilisieren oder mit einem Drall versehen kann.17. A device for primary air supply according to one of claims 10 to 16, characterized in that in the opening through the ceiling is a gas-conducting device which can stabilize the gas flowing through or provided with a swirl.
18. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die luftmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle durch die Deckenvorrichtung des Ofens in der vertikalen Achse drehbar gelagert sind.18. Device for primary air or gas supply according to one of claims 10 to 17, characterized in that the air volume controlled air or gas supply channels are rotatably supported by the ceiling device of the furnace in the vertical axis.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die luftmengengeregelten Luft- oder Gaszuführungskanäle meh- rerer Ofenbatterien durch ein Verbindungsrohr miteinander verbunden sind und gemeinsam belüftet werden.19. Device according to one of claims 1 or 10 to 18, characterized in that the air-volume-controlled air or gas supply ducts more Rieter oven batteries are connected by a connecting pipe and ventilated together.
20. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Luft- oder Gaszuführungskanal in der Ofendecke eine Öffnung sitzt, die zur Beobachtung des Ofeninneren dienen kann.20. Device for primary air or gas supply according to one of claims 10 to 19, characterized in that in the air or gas supply duct in the furnace roof an opening sits, which can serve to observe the furnace interior.
21. Vorrichtung zur Öffnung des Luft- oder Gaszuführungskanals nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass diese als Klappe gestaltet ist, die sich zur21. A device for opening the air or gas supply channel according to claim 20, characterized in that it is designed as a flap, which is to
Beobachtung öffnen und wieder schließen lässt.Open observation and close again.
22. Vorrichtung zur Beobachtung des Verkokungsvorganges durch den Luft- oder Gaszuführungskanal nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass diese als Schauglas gestaltet ist.22. An apparatus for observing the coking process through the air or gas supply channel according to claim 20, characterized in that it is designed as a sight glass.
23. Vorrichtung zur Regelung der Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 oder 10 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Luftmengenregelung um ein mechanisches Stellelement handelt, welches von einer zentralen Stelle aus gesteuert und angetrieben wird und diese Stellelemente mechanisch verbunden sind, und mindestens ein Teil der Verschlusselemente für die Sekundärluft mit einem weiteren Stellelement verbunden sind.23. A device for controlling the primary air or gas supply according to one of claims 1 or 10 to 22, characterized in that it is a mechanical actuator in the air flow control, which is controlled from a central location and driven and mechanically connected these control elements are, and at least a portion of the closure elements for the secondary air are connected to a further adjusting element.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Stellelement um eine in der Mitte drehbar angeordnete Klappe handelt.24. The device according to claim 23, characterized in that it is at the actuator to a rotatably mounted in the middle flap.
25. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Stellelement um eine in der Größe variable, in dem Luft- oder Gaszuführungskanal aufhängbare Klappe handelt.25. The apparatus according to claim 23, characterized in that it is in the variable variable in size, can be suspended in the air or gas supply duct flap in the control element.
26. Vorrichtung zur Regelung der Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 oder 10 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass sie entlang der Längsrichtung einer Koksofens zur simultanen Steuerung der Luft- oder Gaszuführungskanäle eines speziellen Koksofens eingesetzt werden können.26. A device for controlling the primary air or gas supply according to one of claims 1 or 10 to 25, characterized in that they can be used along the longitudinal direction of a coke oven for the simultaneous control of the air or gas supply channels of a special coke oven.
27. Vorrichtung zur Regelung der Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 oder 10 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass sie entlang der Querrichtung einer Koksofenbatterie zur Steuerung eines speziellen Luft- oder Gaszuführungskanals aller Koksöfen eingesetzt werden können.27. A device for controlling the primary air or gas supply according to one of claims 1 or 10 to 25, characterized in that it along the Transverse direction of a coke oven battery for controlling a specific air or gas supply channel of all coke ovens can be used.
28. Vorrichtung zur Regelung der Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 oder 10 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass sie zur individuellen28. A device for controlling the primary air or gas supply according to one of claims 1 or 10 to 25, characterized in that it is for individual
Steuerung der Luft- oder Gaszuführungskanals aller Koksöfen eingesetzt werden können.Control of the air or gas supply ducts of all coke ovens can be used.
29. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Querschnitts der Luft- oder29. Device for primary air or gas supply according to one of claims 1 to 28, characterized in that the area of the cross section of the air or
Gaszuführungsvorrichtungen rund ist.Gas supply devices is round.
30. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Querschnitts der Luft- oder Gaszuführungsvorrichtungen oval ist.30. Device for primary air or gas supply according to one of claims 1 to 28, characterized in that the area of the cross section of the air or gas supply devices is oval.
31. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht regelbaren, über der Ofentüre gelegenen Öffnungen zur Steuerung der zugeführten Luftmenge einen genau pas- senden Querschnitt besitzen.31. Device for primary air or gas supply according to one of claims 1 to 28, characterized in that the non-controllable, located above the oven door openings for controlling the amount of air supplied have a precisely matching cross-section.
32. Vorrichtung zur Primärluft- oder Gaszuführung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass diese sich im Verlauf der Rohrführung im Querschnitt verengt, so dass im Rohr eine höhere Strömungsgeschwindigkeit herrscht.32. Device for Primärluft- or gas supply according to one of claims 1 to 28, characterized in that it narrows in the course of the pipe guide in cross section, so that in the tube there is a higher flow velocity.
33. Vorrichtung zur Beobachtung des Verkokungsvorganges durch die Ofendecke nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass diese als Klappe gestaltet ist, die sich zur Beobachtung öffnen und wieder schließen lässt.33. Device for observing the coking process through the furnace roof according to claim 1, characterized in that it is designed as a flap, which can be opened for observation and closed again.
34. Vorrichtung zur Beobachtung des Verkokungsvorganges durch die Ofendecke nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass diese Schauglas gestaltet ist.34. Device for observing the coking process through the furnace roof according to claim 1, characterized in that this sight glass is designed.
35. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 34, das zur Verkokung von Kohle genutzt wird, wobei ein sogenannter „Heat-Recovery"- oder „Non-Recovery"- Ofen zum Einsatz kommt, wodurch • die Kohle im oberen Teil des Ofens mit Primärluft oder einem Fremdmedium beaufschlagt wird, und35. The method according to any one of claims 1 to 34, which is used for coking coal, wherein a so-called "heat recovery" - or "non-recovery" - furnace is used, whereby • the coal in the upper part of the furnace is exposed to primary air or a foreign medium, and
• im unteren Teil eine Verbrennung des nichtverbrannten oder teilverbrannten Gases mit Luft oder Sekundärluft stattfindet, dadurch gekennzeichnet, dass• In the lower part of a combustion of unburned or partially combusted gas takes place with air or secondary air, characterized in that
• die Primärluft oder das Fremdmedium einerseits durch eine nicht regelbare Öffnung oder nicht regelbare Öffnungen, die in der über der Ofentür gelegenen Ofenwand oder im oberen Türbereich installiert sind, in den Verkokungsofen gelangt und andererseits durch eine durch die O- fendecke führende Öffnung oder durch die Ofenwand führende Öffnungen in den oberen Teil des Verkokungsofens gelangt.• the primary air or the foreign medium enters the coking oven through a non-adjustable opening or non-adjustable openings installed in the oven wall or the upper door area above the oven door, or through an opening through the oven ceiling or through the opening Furnace wall leading openings in the upper part of the coking furnace passes.
36. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Fremdmedium um ein Heizgas handelt.36. Method according to claim 35, characterized in that the foreign medium is a heating gas.
37. Verfahren nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Fremdmedium um Koksofengas, Gichtgas, Abgas, Generatorgas, Konvertergas, Rauchgas, Synthesegas, Flüssiggas, Biogas, oder Wassergas handelt.37. The method according to claim 36, characterized in that the foreign medium is coke oven gas, blast furnace gas, exhaust gas, generator gas, converter gas, flue gas, synthesis gas, liquefied petroleum gas, biogas, or water gas.
38. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem38. The method according to claim 35, characterized in that it is in the
Fremdmedium um ein Inertgas handelt.Foreign medium is an inert gas.
39. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Inertgas um Wasserdampf, Stickstoff, Kohlendioxid oder Edelgase handelt.39. The method according to claim 38, characterized in that it is the inert gas to water vapor, nitrogen, carbon dioxide or noble gases.
40. Verfahren nach einem der Ansprüche 35 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Fremdmedium um ein Gemisch von Luft oder einem Heizgas oder einem Inertgas in beliebiger Kombination und in beliebigem Mengenverhältnis handelt.40. Method according to claim 35, characterized in that the foreign medium is a mixture of air or a heating gas or an inert gas in any combination and in any desired ratio.
41. Verfahren nach einem der Ansprüche 35 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass die über die Öffnungen in der Ofenwand über der Ofentür, in der Ofentür oder die Öffnungen im Deckenbereich zugeführte Luft oder das zugeführte Gas auf eine für den Verkokungsprozess optimierte Temperatur vorgeheizt werden.41. The method according to any one of claims 35 to 40, characterized in that via the openings in the furnace wall above the oven door, in the oven door or the openings in the ceiling area supplied air or the supplied gas are preheated to a temperature optimized for the coking process temperature.
42. Verfahren nach einem der Anspruch 41 , dadurch gekennzeichnet, dass die ü- ber die Öffnungen in der Ofenwand über der Ofentür, in der Ofentür oder die Öffnungen im Deckenbereich zugeführte Luft oder das zugeführte Gas durch einen rekuperativen Heizprozess, durch einen regenerativen Heizprozess oder durch ein einfaches Aufheizen auf eine für den Verkokungsprozess optimierte Temperatur vorgeheizt werden.42. The method according to any one of claim 41, characterized in that Ü over the openings in the furnace wall above the oven door, in the oven door or the Ceilings in the ceiling area supplied air or the gas supplied by a recuperative heating process, be preheated by a regenerative heating process or by simply heating to a temperature optimized for the coking process temperature.
43. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht regelbaren, über der Ofentür gelegenen Öffnungen nach einer Anfahrphase des Verkokungsprozesses verschlossen werden.43. The method according to claim 35, characterized in that the non-controllable openings located above the oven door are closed after a start-up phase of the coking process.
44. Verfahren nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht regelbaren, über der Ofentür gelegenen Öffnungen nach einer Anfahrphase des Verkokungsprozesses mit einem entfernbaren Pfropfen aus einem feuerfesten Material oder mit einer Stopfenstange verschlossen werden.44. The method according to claim 43, characterized in that the non-controllable openings located above the oven door are closed after a start-up phase of the coking process with a removable plug made of a refractory material or with a stopper rod.
45. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht regelbaren, über der Ofentür gelegenen Öffnungen ausgetauscht werden können und gegen eine Öffnung mit anderen Öffnungseigenschaften ausgetauscht werden.45. The method according to claim 35, characterized in that the non-controllable openings located above the oven door can be exchanged and exchanged for an opening having other opening properties.
46. Verfahren nach einem der Ansprüche 35 bis 45, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft oder das Fremdmedium unter leichtem Überdruck zugeführt werden. 46. The method according to any one of claims 35 to 45, characterized in that the air or the foreign medium are supplied under slight overpressure.
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