EP2183519A1 - Fluidleitungskupplung - Google Patents

Fluidleitungskupplung

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Publication number
EP2183519A1
EP2183519A1 EP08773944A EP08773944A EP2183519A1 EP 2183519 A1 EP2183519 A1 EP 2183519A1 EP 08773944 A EP08773944 A EP 08773944A EP 08773944 A EP08773944 A EP 08773944A EP 2183519 A1 EP2183519 A1 EP 2183519A1
Authority
EP
European Patent Office
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fluid line
fluid
heating element
line coupling
coupling according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08773944A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Pierrick Garnier
Albert Raymond
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Raymond SARL
Original Assignee
A Raymond SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Raymond SARL filed Critical A Raymond SARL
Publication of EP2183519A1 publication Critical patent/EP2183519A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
    • F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
    • F16L53/35—Ohmic-resistance heating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/146—Conductive polymers, e.g. polyethylene, thermoplastics
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/02—Heaters using heating elements having a positive temperature coefficient

Definitions

  • the invention relates to a fluid line coupling according to the preamble of claim 1.
  • Such a fluid line coupling is known for example from DE 43 00 037 C1.
  • the previously known fluid line coupling has a coupling body which has a connection for a line of a fluid line arrangement, and is provided with a receiving part which is designed to receive a plug-in part connected to a further line of the fluid line arrangement. Between the connection and the receiving part there extends a fluid line cavity, through which a fluid flows in an installation situation integrated in the fluid line arrangement.
  • the invention has for its object to provide a fluid line coupling of the type mentioned, with the reliable even passage of a flowing through the fluid line coupling fluid is ensured even at relatively low temperatures.
  • FIG. 1 shows a partially sectioned side view of a first exemplary embodiment of a fluid line coupling according to the invention with a heating element having a flat fluid contact surface
  • FIG. 2 shows a sectional detail view of a further exemplary embodiment of a fluid line coupling according to the invention with a heating element having a fluid contact sleeve and FIG
  • FIG 3 shows a sectional detailed view of another embodiment of a fluid line coupling according to the invention with a heating element having a fluid contact mandrel and with a thermally insulating intermediate element.
  • Fig. 1 shows in a partially sectioned side view of an embodiment of a fluid line coupling according to the invention, which has a coupling body 1 made of a hard elastic plastic material.
  • the coupling body 1 has a substantially 1, which is adapted to receive a plug-in part, not shown in FIG. 1, with which a line of a fluid line arrangement likewise not shown in FIG. 1 can be connected to the fluid line coupling.
  • an approximately square socket 3 is formed on the receiving part 2 at the end for an inserted into the socket 3 locking part 4.
  • a connecting piece 6 is attached as an attachment to an angle section 5, to which a further, not shown in Fig. 1 line of the fluid conduit assembly can be connected, which then extends over a through the coupling body 1 extending Fluid line cavity 7 is fluidly connected to the line connected to the insertion part inserted into the receiving part 2 line.
  • a sleeve-like connecting part 8 is formed on the coupling body 1 on the receiving part 2 opposite side of the angle section 5, which opens on the one hand with a cylindrical mouth portion 9 in the fluid line cavity 7 and on the other by the fluid line tion cavity 7 pointing away outside is open.
  • the connecting part 8 has an abutment step 10, which extends at right angles to the longitudinal axis of the connecting part 8 from the mouth section 9 radially outward. From the contact stage 10 extends from the mouth portion 9 pioneering axially outwardly a cylindrical socket portion 11, at the end in the longitudinal direction of the connecting part 8 extending and resilient in the radial direction spring arms 12 are attached.
  • the fluid line coupling according to the invention is equipped with a heating element 14, which is made of a, for example, by the addition of carbon particles or metal particles electrically conductive plastic material having a positive temperature coefficient.
  • the heating element 14 is inserted in the representation of FIG. 1 in the connecting part 8 and has a front-side first cylinder portion 15 which is arranged flush in the mouth portion 9 and with a receiving part 2 facing front side flat fluid contact surface 16 as a large-area thermodynamic contact area in the area of the angle section 5 forms a wall region of the fluid line cavity 7.
  • the heating element 14 has a second cylinder section 17 attached to the side of the first cylinder section 15 facing away from the fluid contact surface 16, which has a larger diameter than the first cylinder section 15, so that between the first cylinder section 15 and the second cylinder section 17 one of the Investment level 10 opposite An horrin 18 is formed.
  • the second cylinder portion 17 is flush inserted into the socket portion 11 and is connected to a perpendicular to the longitudinal axis of the connecting part 8 aligned pressure side 19 axially over the spring arms 12 to the outside Ü over.
  • two connecting pins 20 are embedded in metal in this embodiment, which extend from the first cylinder portion 15 through the second cylinder portion 17 through the pressure side 19 protruding outward.
  • the connecting pins 20 are connected to an electrical power supply, not shown in FIG. 1, with the pins 20, an electric current can be fed to a due to the positive temperature coefficient of the heating element 14 to the Amperage directly proportional heating of the heating element 14 to perform.
  • annularly closed sealing ring 21 made of a soft elastic material surrounding the first cylinder portion 15 of the heating element 14 and with its outside on the inner wall of the socket section 11 is applied, wherein the sealing ring 21 is biased in this arrangement in the radial direction.
  • the fluid line coupling according to the invention has securing means with a retaining ring 22 made of a heartelasti- see plastic material which surrounds the connecting part 8 on the outside in an assembled arrangement of the fluid line coupling.
  • the locking ring 22 is provided on its side facing the receiving part 2 in its assembled arrangement with a locking collar 23 which extends radially inwardly and engages behind the locking lugs 13 in the assembled arrangement according to FIG. 1, so that the securing ring 22 against an axial Moving away from the coupling body 1 is secured away.
  • the securing ring 22 has on its side opposite the catch collar 23 a pressure collar 24, which likewise extends radially inward and rests externally on the pressure side 19 of the heating element 14 in an assembled arrangement of the fluid line coupling in this embodiment.
  • the dimensions of the heating element 14 and the securing ring 22 are adapted to one another in the longitudinal direction so that the heating element 14 is pressed against the sealing ring 22 with a certain axial pressure force in the assembled arrangement of the fluid line coupling.
  • an axial pressure force is exerted on the sealing ring 21, which substantially increases the sealing effect.
  • the heating element 14 with increasing heating has a lower mechanical strength, but obtained by the circlip 22 caused by the continuous axial contact pressure of the sealing ring 21 against the contact stage 10 and against the An horrin 18, the high sealing effect substantially remains.
  • the heating element 14 is designed to form a thermodynamic contact region with a hollow-cylinder-like fluid contact sleeve 25, which is integrally formed on the side of the first cylinder section 15 facing away from the second cylinder section 17.
  • the fluid contact sleeve 25 is located in the region of the angular section 5 on the inner wall of the fluid line cavity 7, so that the radially inwardly facing inner wall 26 of the fluid contact sleeve 25 as an inner wall together with a flat end wall 27 extending between the fluid contact sleeve 25 and at the Fluid line cavity 7 facing the end of the first cylinder portion 15 is formed to form the entire very large-area thermodynamic contact area.
  • the fluid contact sleeve 25 is pierced in the connection region of the connection piece 6 to the angle section 5 by a für Bachsaus principleung 28.
  • Si chergesch formed on the coupling body 1 and the heating element 14 alignment is Si chergesch that the für Bachsaus Principleung 28 is disposed in the connection region of the connecting piece 6 when the locking ring 22 engages behind the locking lugs 13.
  • Fig. 3 shows in a sectional detail view another embodiment of a fluid line coupling according to the invention in the region of the connecting part 8, wherein in the embodiments according to FIG. 1, Fig. 2 and Fig. 3 corresponding elements provided with the same reference numerals and further ren are not explained in detail.
  • a thermodynamic contact area of the heating element 14 is provided by a solid cylinder-like fluid contact mandrel 29 arranged centrally at a distance from the inside of the fluid line cavity 7 by an end face of the first cylinder section 15 facing the receiving part 2 and by a fluid contact mandrel 29 outside surrounding flat fluid contact edge surface 30 is formed.
  • a very large contact area is also formed.
  • the securing ring 22 is attached to the connecting part 8 via a welded connection 31, deviating from the preceding embodiments explained.
  • an intermediate member 32 is arranged in the form of a flat plate, which is made of a thermally poorly conductive, hard elastic plastic material to the heating element 14 of the locking ring 22nd thermally isolate and thereby ensure the durability of the axial preload even over very long periods of time with numerous heating cycles.
  • the intermediate ment 32 formed on its side facing the heating element 14 with a number of open to the heating element 14 Isolierhohlschreib 33, which reduce the heat transfer to the locking ring 22 against a full solid design.

Landscapes

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Abstract

Bei einer Fluidleitungskupplung ist zum Erwärmen eines in einem Fluidleitungshohlraum (7) strömenden Fluids ein elektrisch heizbares Heizelement (14) vorhanden, das mit einem Sicherungsmittel (22) in einem Verbindungsteil (8) eines Kupplungskörpers (1) der Fluidleitungskupplung mit einer axialen Vorspannung gegen Dichtmittel (21) gehalten ist. Dadurch ist eine hohe Dichtigkeit erzielt.

Description

Fluidleitunqskupplung
Die Erfindung betrifft eine Fluidleitungskupplung gemäß dem Ober- begriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Fluidleitungskupplung ist beispielsweise aus DE 43 00 037 C1 bekannt. Die vorbekannte Fluidleitungskupplung verfügt über einen Kupplungskörper, der einen Anschluss für eine Leitung einer Fluidleitungsanordnung aufweist, und ist mit einem Aufnahmeteil ausgestattet, das zur Aufnahme eines mit einer weiteren Leitung der Fluidleitungsanordnung verbundenen Einsteckteiles ausgebildet ist. Zwischen dem Anschluss und dem Aufnahmeteil erstreckt sich ein Fluidleitungshohlraum, durch den in in die Fluidleitungsanordnung integrierter Einbausituation ein Fluid strömt.
Der aus JP 2006-125480 ist eine Leitungsverbindungsanordnung bekannt, die einen an eine Kontur einer Dichtungseinheit angepass- ten, schlauchförmig gebogenen Heizdraht aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fluidleitungskupplung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der auch bei verhältnismäßig tiefen Temperaturen ein zuverlässiger Durchlass eines durch die Fluidleitungskupplung durchströmenden Fluids si- chergestellt ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Fluidleitungskupplung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung ein in dem Verbindungsteil eingefügtes elektrisch heizbares Heizelement vorhanden ist, das über die Dichtmittel fluiddicht angekoppelt ist, lässt sich über den thermodynamisch mit dem Fluidleitungshohl- raum in Kontakt stehenden relativ großflächigen Kontaktbereich ein in dem Fluidleitungshohlraum strömendes Fluid sehr effizient erwärmen.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidlei- tungskupplung mit einem eine flache Fluidkontaktfläche aufweisenden Heizelement,
Fig. 2 in einer geschnittenen Detailansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidlei- tungskupplung mit einem eine Fluidkontakthülse aufweisenden Heizelement und
Fig. 3 in einer geschnittenen Detailansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidlei- tungskupplung mit einem einen Fluidkontaktdorn aufweisenden Heizelement und mit einem thermisch isolierenden Zwischenelement.
Fig. 1 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung, die über einen Kupplungskörper 1 aus einem hartelastischen Kunststoffmaterial verfügt. Der Kupplungskörper 1 weist ein im wesentli- chen zylinderförmiges Aufnahmeteil 2 auf, das zur Aufnahme eines in Fig. 1 nicht dargestellten Einsteckteiles eingerichtet ist, mit dem eine Leitung einer in Fig. 1 ebenfalls nicht dargestellten Fluidleitung- sanordnung mit der Fluidleitungskupplung verbindbar ist. Um das Einsteckteil mit dem Kupplungskörper 1 zu verbinden, ist an dem Aufnahmeteil 2 endseitig eine in etwa quadratische Fassung 3 für ein in die Fassung 3 eingefügtes Verriegelungsteil 4 ausgebildet.
An dem der Fassung 3 abgewandten Ende des Aufnahmeteiles 2 ist an einem Winkelabschnitt 5 ein Anschlussstutzen 6 als Anschluss angesetzt, an den eine weitere, in Fig. 1 nicht dargestellte Leitung der Fluidleitungsanordnung angeschlossen werden kann, die dann über einen sich durch den Kupplungskörper 1 erstreckenden Fluid- leitungshohlraum 7 mit der mit dem in das Aufnahmeteil 2 eingefüg- ten Einsteckteil verbundenen Leitung strömungsmechanisch verbunden ist.
In axialer Verlängerung des Aufnahmeteiles 2 ist am Kupplungskörper 1 auf der dem Aufnahmeteil 2 gegenüberliegenden Seite des Winkelabschnittes 5 ein hülsenartiges Verbindungsteil 8 ausgebildet, das zum einen mit einem zylindrischen Mündungsabschnitt 9 in den Fluidleitungshohlraum 7 mündet und zum anderen von dem Fluidlei- tungshohlraum 7 wegweisend nach außen offen ist. An der radial nach innen weisenden Innenseite weist das Verbindungsteil 8 eine Anlagestufe 10 auf, die sich rechtwinklig zu der Längsachse des Verbindungsteiles 8 von dem Mündungsabschnitt 9 radial nach außen erstreckt. Von der Anlagestufe 10 erstreckt sich von dem Mündungsabschnitt 9 wegweisend axial nach außen ein zylindrischer Fassungsabschnitt 11 , an den endseitig sich in Längsrichtung des Verbindungsteiles 8 erstreckende und in radialer Richtung elastische Federarme 12 angesetzt sind. An den von dem Fassungsabschnitt 11 wegweisenden Enden der Federarmen 12 ist jeweils eine sich in radialer Richtung nach außen erstreckende Rastnase 13 angeformt. Weiterhin ist die Fluidleitungskupplung gemäß der Erfindung mit einem Heizelement 14 ausgestattet, das aus einem beispielsweise durch Zusatz von Kohlenstoffpartikeln oder Metallteilchen elektrisch leitfähigen Kunststoffmaterial mit einem positiven Temperaturkoeffizienten hergestellt ist. Das Heizelement 14 ist in der Darstellung gemäß Fig. 1 in das Verbindungsteil 8 eingefügt und verfügt über einen stirnseitigen ersten Zylinderabschnitt 15, der bündig in dem Mündungsabschnitt 9 angeordnet ist und mit einer dem Aufnahmeteil 2 zugewandten stirnseitigen flache Fluidkontaktfläche 16 als großflächiger thermodynamischer Kontaktbereich im Bereich des Winkelabschnittes 5 einen Wandbereich des Fluidleitungshohlraumes 7 bildet.
Weiterhin weist das Heizelement 14 einen an der der Fluidkon- taktfläche 16 abgewandten Seite des ersten Zylinderabschnittes 15 angesetzten zweiten Zylinderabschnitt 17 auf, der gegenüber dem ersten Zylinderabschnitt 15 einen größeren Durchmesser hat, so dass zwischen dem ersten Zylinderabschnitt 15 und dem zweiten Zylinderabschnitt 17 eine der Anlagestufe 10 gegenüberliegende Andruckstufe 18 ausgebildet ist. Der zweite Zylinderabschnitt 17 ist bündig in den Fassungsabschnitt 11 eingefügt und steht mit einer rechtwinklig zu der Längsachse des Verbindungsteiles 8 ausgerichteten Andruckseite 19 axial über die Federarme 12 nach außen ü- ber.
In das Heizelement 14 sind bei diesem Ausführungsbeispiel zwei Anschlussstifte 20 aus Metall eingebettet, die sich von dem ersten Zylinderabschnitt 15 durch den zweiten Zylinderabschnitt 17 hindurch über die Andruckseite 19 vorstehend nach außen erstrecken. Die Anschlussstifte 20 sind an eine in Fig. 1 nicht dargestellte elektrische Energieversorgung angeschlossen, mit der den Anschlussstiften 20 ein elektrischer Strom einspeisbar ist, um aufgrund des positiven Temperaturkoeffizienten des Heizelementes 14 ein zu der Stromstärke direkt proportionales Erwärmen des Heizelementes 14 durchzuführen.
In zusammengefügter Anordnung des Kupplungskörpers 1 und des Heizelementes 14 ist zwischen der Anlagestufe 10 und der Andruckstufe 18 als Dichteinheit ein ringförmig geschlossener Dichtring 21 aus einem weichelastischen Material angeordnet, der den ersten Zylinderabschnitt 15 des Heizelementes 14 umgibt und mit seiner Außenseite an der Innenwand des Fassungsabschnittes 11 anliegt, wobei der Dichtring 21 in dieser Anordnung in radialer Richtung vorgespannt ist.
Weiterhin verfügt die erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung über Sicherungsmittel mit einem Sicherungsring 22 aus einem hartelasti- sehen Kunststoffmaterial, der in zusammengefügter Anordnung der Fluidleitungskupplung das Verbindungsteil 8 außenseitig umgibt. Der Sicherungsring 22 ist an seiner in zusammengefügter Anordnung dem Aufnahmeteil 2 zugewandten Seite mit einem Rastbund 23 ausgestattet, der sich radial nach innen erstreckt und in der zusam- mengefügten Anordnung gemäß Fig. 1 die Rastnasen 13 hintergreift, so dass der Sicherungsring 22 gegen ein axiales Verschieben von dem Kupplungskörper 1 weg gesichert ist. Weiterhin weist der Sicherungsring 22 an seiner dem Rastbund 23 gegenüberliegenden Seite einen Andruckbund 24 auf, der sich ebenfalls radial nach innen er- streckt und in zusammengefügter Anordnung der Fluidleitungskupplung bei diesem Ausführungsbeispiel außenseitig an der Andruckseite 19 des Heizelementes 14 anliegt. Dabei sind die Dimensionen des Heizelementes 14 und des Sicherungsringes 22 in Längsrichtung so aufeinander angepasst, dass in der zusammenge- fügten Anordnung der Fluidleitungskupplung das Heizelement 14 mit einer gewissen axialen Andruckkraft gegen den Dichtring 22 angedrückt wird. Somit wird auf den Dichtring 21 zusätzlich zu der radialen Andruck- kraft eine axiale Andruckkraft ausgeübt, die die Dichtwirkung wesentlich erhöht. Dies ist insbesondere deshalb von großem Vorteil, da das Heizelement 14 bei zunehmender Erwärmung eine geringere mechanische Festigkeit aufweist, durch den über den Sicherungsring 22 hervorgerufenen andauernden axialen Andruck des Dichtringes 21 gegen die Anlagestufe 10 sowie gegen die Andruckstufe 18 die hohe Dichtwirkung jedoch im wesentlichen erhalten bleibt.
Fig. 2 zeigt in einer geschnittenen Detailansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung im Bereich des Verbindungsteiles 8, wobei sich bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 einander entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist das Heizelement 14 zum Ausbilden eines thermodynamischen Kontaktbereiches mit einer hohlzylinderartigen Fluidkontakthülse 25 ausgebildet, die an die von dem zweiten Zylinderabschnitt 17 wegweisende Seite des ersten Zylinderabschnittes 15 angeformt ist. Die Fluidkontakthülse 25 liegt im Bereich des Winkelabschnittes 5 an der Innenwand des Fluidleitungshohlraumes 7 an, so dass die radial nach innen weisenden Innenwand 26 der Fluidkontakthülse 25 als innenseitige Wand zusammen mit einer flachen Stirnwand 27, die sich zwischen der Fluidkontakthülse 25 erstreckt und an der dem Fluidleitungshohlraum 7 zugewandten Ende des ersten Zylinderabschnittes 15 ausgebildet ist, den gesamten sehr größflächigen thermodynamischen Kontaktbereich bilden.
Damit Fluid durch die Fluidleitungskupplung strömen kann, ist die Fluidkontakthülse 25 im Anschlussbereich des Anschlussstutzens 6 an den Winkelabschnitt 5 von einer Durchgriffsausnehmung 28 durchbrochen. Durch in Fig. 2 nicht dargestellte, an dem Kupplungskörper 1 und dem Heizelement 14 ausgebildete Ausrichtmittel ist si- chergestellt, dass die Durchgriffsausnehmung 28 im Anschlussbereich des Anschlussstutzens 6 angeordnet ist, wenn der Sicherungsring 22 die Rastnasen 13 hintergreift.
Fig. 3 zeigt in einer geschnittenen Detailansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung im Bereich des Verbindungsteiles 8, wobei sich bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 , Fig. 2 und Fig. 3 einander entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weite- ren nicht näher erläutert sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist ein thermodynamischer Kontaktbereich des Heizelementes 14 durch einen an der dem Aufnahmeteil 2 zugewandten Stirnseite des ersten Zylinderabschnittes 15 mittig in einem Abstand von der Innenseite des Fluidleitungshohlraumes 7 angeordneter, massiver zylinderartiger Fluidkontaktdorn 29 sowie durch eine den Fluidkon- taktdorn 29 außenseitig umgebende flache Fluidkontaktrandfläche 30 gebildet. Dadurch ist ebenfalls ein sehr großflächiger Kontaktbereich ausgebildet.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist abweichend von den vorangehen erläuterten Ausführungsbeispielen der Sicherungsring 22 über eine Schweißverbindung 31 an dem Verbindungsteil 8 angebracht.
Weiterhin ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 zwischen dem Heizelement 14 und dem Andruckbund 24 des Sicherungsringes 22 ein Zwischenelement 32 in Gestalt einer flachen Platte angeordnet, die aus einem thermischen schlecht leitenden, hartelastischen Kunststoffmaterial hergestellt ist, um das Heizelement 14 von dem Sicherungsring 22 thermisch zu isolieren und dadurch die Dauerhaftigkeit der axialen Vorspannung auch über sehr lange Zeiträume mit zahlreichen Erwärmungszyklen zu gewährleisten. Im Hinblick auf eine besonders gute thermische Isolierung ist das Zwischenele- ment 32 auf seiner dem Heizelement 14 zugewandten Seite mit einer Anzahl von zu dem Heizelement 14 offenen Isolierhohlräumen 33 ausgebildet, die den Wärmeübergang auf den Sicherungsring 22 gegenüber einer vollmassiven Ausführung verringern.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Fluidleitungskupplung mit einem Kupplungskörper (1 ), der ei- nen Anschluss (6) für eine Leitung einer Fluidleitungsanord- nung aufweist und mit einem Aufnahmeteil (2) ausgestattet ist, das zur Aufnahme eines mit einer weiteren Leitung der Fluid- leitungsanordnung verbundenen Einsteckteiles ausgebildet ist, wobei sich zwischen dem Anschluss (6) und dem Aufnahme- teil (2) ein Fluidleitungshohlraum (7) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kupplungskörper (1 ) ein nach außen offenes hülsenartiges Verbindungsteil (8) ausgebildet ist, das in den Fluidleitungshohlraum (7) mündet, dass ein mit elektrischer Energie heizbares Heizelement (14) vorhanden ist, das in das Verbindungsteil (8) einfügbar ist und das einen
Kontaktbereich (16; 25, 27; 29, 30) aufweist, der in eingefügter Anordnung des Heizelementes (14) einen Wandbereich des Fluidleitungshohlraumes (7) bildet, dass eine Dichteinheit (21 ) vorhanden ist, die zwischen dem Verbindungsteil (8) und dem Heizelement (14) angeordnet ist, und dass Sicherungsmittel
(22) vorhanden sind, die das Heizelement (14) fluiddicht in dem Verbindungsteil (8) halten.
2. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, dass die Sicherungsmittel einen außenseitig an dem
Verbindungsteil (8) angeordneten Sicherungsring (22) aufweisen, der derart auf das Heizelement (14) einwirkt, dass das Heizelement (14) in axialer Richtung vorgespannt in dem Verbindungsteil (8) fixiert ist.
3. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (14) aus einem leitfähigen Kunststoff hergestellt ist und einen positiven Temperaturkoeffizienten aufweist.
4. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Kontaktbereich durch eine flache Fluidkon- taktfläche (16) gebildet ist.
5. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich durch eine hohlzylinderarti- ge Fluidkontakthülse (25) und eine sich zwischen einem Ende der Fluidkontakthülse (25) erstreckende Stirnwand (27) gebildet ist.
6. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Kontaktbereich durch einen mittig angeordneten, vorstehenden Fluidkontaktdorn (29) und eine den FIu- idkontaktdorn (29) umgebende Fluidkontaktrandfläche (30) gebildet ist.
7. Fluidleitungskupplung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Heizelement (14) und dem Sicherungsring (22) ein thermisch isolierendes Zwischenelement (32) angeordnet ist.
8. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement (32) eine flache Platte ist.
9. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass in dem Zwischenelement (32) eine Anzahl von zu dem Heizelement (14) offenen Isolierhohlräumen (33) ausgebildet sind.
EP08773944A 2007-08-02 2008-07-10 Fluidleitungskupplung Withdrawn EP2183519A1 (de)

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