EP2162892B1 - Herstellungsverfahren für einen stössel und derartiger stössel - Google Patents

Herstellungsverfahren für einen stössel und derartiger stössel Download PDF

Info

Publication number
EP2162892B1
EP2162892B1 EP20070802875 EP07802875A EP2162892B1 EP 2162892 B1 EP2162892 B1 EP 2162892B1 EP 20070802875 EP20070802875 EP 20070802875 EP 07802875 A EP07802875 A EP 07802875A EP 2162892 B1 EP2162892 B1 EP 2162892B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plunger
central region
injection
switching device
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20070802875
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2162892A1 (de
Inventor
Erhard Carls
Helmut Kraus
Stefan Langen
Werner Olbrich
Wolfgang Schatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP2162892A1 publication Critical patent/EP2162892A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2162892B1 publication Critical patent/EP2162892B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0062—Testing or measuring non-electrical properties of switches, e.g. contact velocity
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/04—Means for indicating condition of the switching device
    • H01H2071/048—Means for indicating condition of the switching device containing non-mechanical switch position sensor, e.g. HALL sensor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/08—Indicators; Distinguishing marks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49105—Switch making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/49222—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts forming array of contacts or terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]

Definitions

  • the present invention relates to a manufacturing method for a ram having, viewed in a longitudinal direction, a central region and two outer regions bordering the central region, the outer regions of the ram being injection-molded from a non-magnetizable material.
  • the present invention further relates to such a plunger.
  • Tappets are used inter alia in electromagnetic switching devices and the like.
  • the plunger is movably mounted in a housing of the switching device. It is movable between two mechanical end positions, wherein the end positions of the plunger correspond to the switching state of the switching device.
  • the contact bridges (or comparable switching elements) of the switching device can be actuated.
  • switching devices - especially in contactors - it is necessary in a variety of applications, the actual switching state of the switching device - in contrast, if necessary, to a driving state of the switching device - to capture in order to evaluate it elsewhere.
  • the object of the present invention is to provide opportunities, based on which a plunger whose switching position is detected without contact, can be produced in a simple manner.
  • the object is achieved by a manufacturing method having the features of claim 1 and a plunger having the features of claim 6.
  • the outer regions of the plunger are further injection molded from a non-magnetizable material.
  • a magnetizable material is integrated into the plunger.
  • a portion of the central region is impressed with a defined magnetization after integrating the magnetizable material into the plunger.
  • an injection-moldable material can be used as the magnetizable material.
  • the plunger in this case, including the magnetizable material, can be produced by a two-component injection molding process.
  • the injection-moldable magnetizable material may in particular be a magnetizable plastic.
  • ferrite particles may be added to the plastic.
  • the section is identical to the middle section.
  • the portion extends only over part of the central area.
  • An electromagnetic switching device 1 is designed as a contactor. It has a coil 2, which can be acted upon by a switching current IS. When the switching current IS is applied to the coil 2, it attracts an armature 3. This is in FIG. 1 indicated by an arrow A. If the switching current IS interrupted, the armature 3 moves away from the coil 2 due to a restoring spring force.
  • a plunger 4 is connected. Therefore, together with the armature 3, the plunger 4 is attracted by the coil 2. Due to the movement of the plunger 4 (at least) a load contact 5 is closed, so that a load current IL can flow. Conversely, when interrupting the switching current IS of the load contact 5 is opened again.
  • the electromagnetic switching device 1 has a plurality of load contacts 5, for example, three, four or five load contacts 5.
  • the representation of only a single load contact 5 in FIG. 1 only serves for better clarity.
  • the electromagnetic switching device 1 could be designed, for example, as a circuit breaker.
  • the switching current IS is identical to the load current IL.
  • the coil 2 attracts the armature 3 when the load current IL becomes too large. Due to the tightening of the armature 3, a switching mechanism is released, the plunger. 4 moved to a position in which the load contact 5 remains open.
  • the electromagnetic switching device 1 Regardless of the specific embodiment of the electromagnetic switching device 1, the electromagnetic switching device 1, a housing 6, which surrounds the other above-mentioned elements 2 to 5 of the electromagnetic switching device 1. Also, the position of the plunger 4 independently of the specific configuration of the electromagnetic switching device 1 corresponds to the switching state of the load contact 5 and thus the switching state of the electromagnetic switching device. 1
  • a detection device 7 In order to detect the switching state of the electromagnetic switching device 1, a detection device 7 is present.
  • the detection device 7, which will be explained in more detail below, may be a component of the electromagnetic switching device 1. According to FIG. 1 However, it is designed as a top-mounted device for placement on the electromagnetic switching device 1. According to FIG. 1 Therefore, the detection device 7, a housing 8, which is different from the housing 6 of the electromagnetic switching device 1. Furthermore, the detection device 7 has a plunger 9, which is different from the plunger 4 of the electromagnetic switching device 1.
  • the housing 8 of the detection device 7 on the housing 6 of the electromagnetic switching device 1 can be fixed.
  • FIG. 1 This is indicated by latching hooks 10, which are arranged on the housing 8 of the detection device 7 and cooperate with latching recesses 11, which are arranged on the housing 6 of the electromagnetic switching device 1.
  • the fixation of the detection device 7 on the electromagnetic switching device 1 need not be done by means of a latching connection. It may alternatively or additionally be fixed in other ways, for example by means of screw connections.
  • the plunger 9 of the detection device 7 is movably mounted in the housing 8 of the detection device 7.
  • the plunger 9 of the detection device 7 is connectable to the plunger 4 of the electromagnetic switching device 1.
  • latching hooks 12 for example, which cooperate with latching recesses 13 which are arranged on the plunger 4 of the electromagnetic switching device 1.
  • another type of connection is possible. It is crucial that the plunger 9 of the detection device 7 moves together with the plunger 4 of the electromagnetic switching device 1.
  • the structure corresponds to the well-known from the prior art structure.
  • the plunger 9 of the detection device 7 is movable between two mechanical end positions. Due to the connection of the plunger 9 of the detection device 7 with the plunger 4 of the electromagnetic switching device 1, the end positions of the plunger 9 of the detection device 7 correspond to the switching state of the electromagnetic switching device. 1
  • a sensor device 14 is arranged in the housing 8 of the detection device 7. It can be detected by the sensor device 14 in which of the end positions the plunger 9 of the detection device 7 is located. From the sensor device 14, an electrical signal E can be emitted, which corresponds to the detected end position.
  • the sensor device 14 is in this case designed such that the position of the plunger 9 of the detection device 7 can be detected by it without touching the plunger 9 of the detection device 7.
  • the sensor device 14 can be realized, for example, as a Hall sensor.
  • the plunger 9 has seen in a longitudinal direction x a central region 15 and two adjacent to the central region 15 outer regions 16, 17.
  • the outer areas 16, 17 exist made of a non-magnetizable, injection-moldable material.
  • the material of which the outer regions 16, 17 are made may in particular be a plastic, for example a thermoplastic or a duroplastic.
  • a magnetic material is integrated in the middle region 15. At least a portion 18, 19 of the central region 15 is a defined magnetization impressed.
  • the central region 15 consists of an injection-moldable magnetizable material.
  • the plunger 9 including the magnetizable material constituting the center portion 15 is injection-molded by a two-component injection molding method.
  • the injection-moldable magnetizable material is preferably a magnetizable plastic.
  • the magnetizable material is otherwise integrated in the central region 15.
  • the central region 15 is made, for example, of the same material as the outer regions 16, 17, but in addition the magnetizable material is introduced into the middle region 15.
  • the at least one section 18, 19 should be arranged at a predetermined location relative to the longitudinal direction x.
  • the at least one section 18, 19 of one of the ends 20, 21 of the plunger 9 should have a defined distance a. If it is possible to maintain lengths 115, 116 and 117 of the central region 15 and the outer regions 16, 17 exactly enough in the manufacturing process, it is possible that the at least one section 18, 19 is identical to the central region 15. This embodiment is in FIG. 3 shown. Alternatively, it is possible for the at least one section 18, 19 to extend over only a part of the middle region 15, that is to say at least one remaining region 22 of the central region 15 remains, which has no magnetization impressed. This embodiment is in FIG. 4 shown.
  • FIG. 5 shows the principle according to the invention
  • FIG. 6 a preferred embodiment of this principle.
  • a step S1 the central region 15 and the outer regions 16, 17 of the tappet 9 are injection-molded. Also in the context of step S1, the magnetizable material is integrated in the plunger 9 in the central region 15 of the plunger 9. The magnetizable material is either unmagnetized or remagnetizable. In a step S2, that is, only after the integration of the magnetizable material in the plunger 9, the sections 18, 19 of the central region 15, a defined magnetization is impressed.
  • FIG. 6 differs from the embodiment of step S1 of FIG. 5 , According to FIG. 6
  • the middle region 15 and the outer regions 16, 17 of the tappet 9 are likewise injection-molded.
  • an injection moldable material is used as the magnetizable material.
  • the plunger 9 can therefore in the context of step S1 of FIG. 6 including the magnetizable material of the central region 15 are produced by means of a two-component injection molding process.
  • the step S2, in which the defined magnetization is impressed on the sections 18, 19 of the central region 15, is opposite FIG. 5 unchanged.
  • the present invention has many advantages.
  • a simplified production of the plunger 9 results.
  • assembly errors for example, an incorrect insertion of magnetized elements into a prefabricated plunger
  • the magnetized portions 18, 19 protected from external influences.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für einen Stößel, der in einer Längsrichtung gesehen einen Mittelbereich und zwei an den Mittelbereich angrenzende Au-βenbereiche aufweist, wobei die Außenbereiche des Stößels aus einem nicht magnetisierbaren Material spritzgegossen werden.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin einen derartigen Stößel.
  • Stößel werden unter anderem bei elektromagnetischen Schaltgeräten und dergleichen eingesetzt. Bei einem derartigen Schaltgerät ist der Stößel in einem Gehäuse des Schaltgeräts beweglich gelagert. Er ist zwischen zwei mechanischen Endstellungen bewegbar, wobei die Endstellungen des Stößels mit dem Schaltzustand des Schaltgeräts korrespondieren. Mittels des Stößels können beispielsweise die Kontaktbrücken (oder vergleichbare Schaltelemente) des Schaltgeräts betätigt werden.
  • Bei Schaltgeräten - insbesondere bei Schützen - ist es in einer Vielzahl von Anwendungsfällen erforderlich, den tatsächlichen Schaltzustand des Schaltgeräts - im Gegensatz gegebenenfalls zu einem Ansteuerzustand des Schaltgeräts - zu erfassen, um ihn anderweitig auswerten zu können.
  • Mechanische Systeme sind - verglichen mit rein elektronischen Systemen - in der Regel relativ unzuverlässig. Es wäre daher von Vorteil, die Schaltstellung des Stößels berührungslos erfassen zu können.
  • In der älteren, am Anmeldetag der vorliegenden Erfindung nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung 10 2007 002 176.5 sowie aus der EP 0 503 556 A ist eine Erfassungseinrichtung für die berührungslose Erfassung der Schaltstellung eines Stößels bekannt. Der Stößel kann hierbei Abschnitte aufweisen, die magnetisch unterschiedlich ausgestaltet sind.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, Möglichkeiten zu schaffen, auf Grund derer ein Stößel, dessen Schaltstellung berührungslos erfassbar ist, auf einfache weise herstellbar ist.
  • Die Aufgabe wird durch ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einen Stößel mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst.
  • Erfindungsgemäß werden die Außenbereiche des Stößels weiterhin aus einem nicht magnetisierbaren Material spritzgegossen. Im Mittelbereich wird jedoch ein magnetisierbares Material in den Stößel integriert. Einem Abschnitt des Mittelbereichs wird nach dem Integrieren des magnetisierbaren Materials in den Stößel eine definierte Magnetisierung eingeprägt. Als magnetisierbares Material kann insbesondere ein spritzgießbares Material verwendet werden. Der Stößel kann in diesem Fall einschließlich des magnetisierbaren Materials mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießverfahrens hergestellt werden.
  • Das spritzgießbare magnetisierbare Material kann insbesondere ein magnetisierbarer Kunststoff sein. Insbesondere können dem Kunststoff Ferritpartikel beigemischt sein.
  • Es ist möglich, dass der Abschnitt mit dem Mittelbereich identisch ist. Alternativ ist es möglich, dass der Abschnitt sich nur über einen Teil des Mittelbereichs erstreckt.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen in Prinzipdarstellung:
    • FIG 1
    schematisch den konstruktiven Aufbau eines Schaltgeräts und einer Erfassungseinrichtung,
    FIG 2
    schematisch ein elektrisches Blockschaltbild der Erfassungsseinrichtung,
    FIG 3 und 4
    zwei mögliche Ausgestaltungen eines Stößels und
    FIG 5 und 6
    zwei Ablaufdiagramme.
  • Gemäß FIG 1 ist ein elektromagnetisches Schaltgerät 1 als Schütz ausgebildet. Es weist eine Spule 2 auf, die mit einem Schaltstrom IS beaufschlagbar ist. Wenn die Spule 2 mit dem Schaltstrom IS beaufschlagt wird, zieht sie einen Anker 3 an. Dies ist in FIG 1 durch einen Pfeil A andeutet. Wird der Schaltstrom IS unterbrochen, bewegt sich der Anker 3 auf Grund einer rücktreibenden Federkraft von der Spule 2 weg.
  • Mit dem Anker 3 ist ein Stößel 4 verbunden. Zusammen mit dem Anker 3 wird daher auch der Stößel 4 von der Spule 2 angezogen. Auf Grund der Bewegung des Stößels 4 wird (mindestens) ein Lastkontakt 5 geschlossen, so dass ein Laststrom IL fließen kann. Umgekehrt wird beim Unterbrechen des Schaltstroms IS der Lastkontakt 5 wird wieder geöffnet.
  • In der Regel weist das elektromagnetische Schaltgerät 1 mehrere Lastkontakte 5 auf, beispielsweise drei, vier oder fünf Lastkontakte 5. Die Darstellung nur eines einzigen Lastkontakts 5 in FIG 1 dient lediglich der besseren Übersichtlichkeit.
  • Die in FIG 1 dargestellte Ausgestaltung des elektromagnetischen Schaltgeräts ist nicht die einzig mögliche Ausgestaltung. Alternativ könnte das elektromagnetische Schaltgerät 1 beispielsweise als Leistungsschalter ausgebildet sein. In diesem Fall ist der Schaltstrom IS mit dem Laststrom IL identisch. Die Spule 2 zieht in diesem Fall den Anker 3 an, wenn der Laststrom IL zu groß wird. Auf Grund des Anziehens des Ankers 3 wird ein Schaltschloss freigegeben, das den Stößel 4 in eine Stellung bewegt, in welcher der Lastkontakt 5 geöffnet bleibt.
  • Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 weist das elektromagnetische Schaltgerät 1 ein Gehäuse 6 auf, welches die anderen obenstehend erwähnten Elemente 2 bis 5 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 umgibt. Auch korrespondiert die Stellung des Stößels 4 unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 mit dem Schaltzustand des Lastkontakts 5 und damit dem Schaltzustand des elektromagnetischen Schaltgeräts 1.
  • Um den Schaltzustand des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 erfassen zu können, ist eine Erfassungseinrichtung 7 vorhanden. Die Erfassungseinrichtung 7, die nachfolgend noch näher erläutert werden wird, kann ein Bestandteil des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 sein. Gemäß FIG 1 ist sie jedoch als Aufsatzgerät zum Aufsetzen auf das elektromagnetische Schaltgerät 1 ausgebildet. Gemäß FIG 1 weist die Erfassungseinrichtung 7 daher ein Gehäuse 8 auf, das vom Gehäuse 6 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 verschieden ist. Weiterhin weist die Erfassungseinrichtung 7 einen Stößel 9 auf, der vom Stößel 4 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 verschieden ist.
  • Im vorliegenden Fall, in dem die Erfassungseinrichtung 7 als Aufsatzgerät ausgebildet ist, ist das Gehäuse 8 der Erfassungseinrichtung 7 am Gehäuse 6 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 fixierbar. In FIG 1 ist dies durch Rasthaken 10 angedeutet, die am Gehäuse 8 der Erfassungseinrichtung 7 angeordnet sind und mit Rastausnehmungen 11 zusammenwirken, die am Gehäuse 6 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 angeordnet sind. Die Fixierung der Erfassungseinrichtung 7 am elektromagnetischen Schaltgerät 1 muss jedoch nicht mittels einer Rastverbindung erfolgen. Es kann alternativ oder zusätzlich auf andere weise fixiert sein, beispielsweise mittels Schraubverbindungen.
  • Der Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 ist im Gehäuse 8 der Erfassungseinrichtung 7 beweglich gelagert. Der Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 ist mit dem Stößel 4 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 verbindbar. Auch hier können beispielsweise am Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 Rasthaken 12 angeordnet sein, die mit Rastausnehmungen 13 zusammenwirken, die am Stößel 4 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 angeordnet sind. Auch hier ist jedoch eine andere Art der Verbindung möglich. Entscheidend ist, dass der Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 sich zusammen mit dem Stößel 4 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 bewegt.
  • Soweit das elektromagnetische Schaltgerät 1 und die Erfassungseinrichtung 7 bisher beschrieben wurden, entspricht der Aufbau dem aus dem Stand der Technik allgemein bekannten Aufbau. Insbesondere ist der Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 zwischen zwei mechanischen Endstellungen bewegbar. Auf Grund der Verbindung des Stößels 9 der Erfassungseinrichtung 7 mit dem Stößel 4 des elektromagnetischen Schaltgeräts 1 korrespondieren die Endstellungen des Stößels 9 der Erfassungseinrichtung 7 mit dem Schaltzustand des elektromagnetischen Schaltgeräts 1.
  • Im Gehäuse 8 der Erfassungseinrichtung 7 ist eine Sensoreinrichtung 14 angeordnet. Von der Sensoreinrichtung 14 ist erfassbar, in welcher der Endstellungen sich der Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 befindet. Von der Sensoreinrichtung 14 ist ein elektrisches Signal E abgebbar, das mit der erfassten Endstellung korrespondiert. Die Sensoreinrichtung 14 ist hierbei derart ausgebildet, dass die Stellung des Stößels 9 der Erfassungseinrichtung 7 von ihr erfassbar ist, ohne den Stößel 9 der Erfassungseinrichtung 7 zu berühren. Die Sensoreinrichtung 14 kann beispielsweise als Hall-Sensor realisiert sein.
  • Der Stößel 9 weist in einer Längsrichtung x gesehen einen Mittelbereich 15 und zwei an den Mittelbereich 15 angrenzende Außenbereiche 16, 17 auf. Die Außenbereiche 16, 17 bestehen aus einem nicht magnetisierbaren, spritzgießbaren Material. Das Material, aus dem die Außenbereiche 16, 17 bestehen, kann insbesondere ein Kunststoff sein, beispielsweise ein Thermoplast oder ein Duroplast.
  • In den Mittelbereich 15 ist ein magnetisches Material integriert. Mindestens einem Abschnitt 18, 19 des Mittelbereichs 15 ist eine definierte Magnetisierung eingeprägt.
  • Bezüglich des Aufbaus des Mittelbereichs 15 gibt es verschiedene Möglichkeiten. Bevorzugt ist, dass der Mittelbereich 15 aus einem spritzgießbaren magnetisierbaren Material besteht. In diesem Fall ist es möglich, dass der Stößel 9 einschließlich des magnetisierbaren Materials, aus dem der Mittelbereich 15 besteht, mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießverfahrens spritzgegossen ist. Vorzugsweise ist das spritzgießbare magnetisierbare Material hierbei ein magnetisierbarer Kunststoff.
  • Alternativ ist es jedoch möglich, dass das magnetisierbare Material anderweitig in den Mittelbereich 15 integriert ist. In diesem Fall besteht der Mittelbereich 15 beispielsweise aus demselben Material wie die Außenbereiche 16, 17, wobei jedoch zusätzlich das magnetisierbare Material in den Mittelbereich 15 eingebracht ist.
  • Der mindestens eine Abschnitt 18, 19 sollte - bezogen auf die Längsrichtung x - an einer vorbestimmten Stelle angeordnet sein. Beispielsweise sollte der mindestens eine Abschnitt 18, 19 von einem der Enden 20, 21 des Stößels 9 einen definierten Abstand a aufweisen. Wenn es möglich ist, Längen 115, 116 und 117 des Mittelbereiche 15 und der Außenbereiche 16, 17 im Rahmen des Herstellungsverfahrens exakt genug einzuhalten, ist es möglich, dass der mindestens eine Abschnitt 18, 19 mit dem Mittelbereich 15 identisch ist. Diese Ausgestaltung ist in FIG 3 dargestellt. Alternativ ist es möglich, dass der mindestens eine Abschnitt 18, 19 sich nur über einen Teil des Mittelbereichs 15 erstreckt, also mindestens ein Restbereich 22 des Mittelbereichs 15 verbleibt, dem keine Magnetisierung eingeprägt ist. Diese Ausgestaltung ist in FIG 4 dargestellt.
  • In Verbindung mit den FIG 5 und 6 werden nachfolgend Herstellungsverfahren für den Stößel 9 erläutert. FIG 5 zeigt hierbei das erfindungsgemäße Prinzip, FIG 6 eine bevorzugte Ausgestaltung dieses Prinzips.
  • Gemäß FIG 5 werden in einem Schritt S1 der Mittelbereich 15 und die Außenbereiche 16, 17 des Stößels 9 spritzgegossen. Ebenfalls im Rahmen des Schrittes S1 wird im Mittelbereich 15 des Stößels 9 das magnetisierbare Material in den Stößel 9 integriert. Das magnetisierbare Material ist hierbei entweder unmagnetisiert oder ummagnetisierbar. In einem Schritt S2, also erst nach dem Integrieren des magnetisierbaren Materials in den Stößel 9, wird den Abschnitten 18, 19 des Mittelbereichs 15 eine definierte Magnetisierung eingeprägt.
  • FIG 6 unterscheidet sich durch die Ausgestaltung des Schrittes S1 von FIG 5. Gemäß FIG 6 werden im Rahmen des Schrittes S1 ebenfalls der Mittelbereich 15 und die Außenbereiche 16, 17 des Stößels 9 spritzgegossen. Bei der Ausgestaltung gemäß FIG 6 wird jedoch als magnetisierbares Material ein spritzgießbares Material verwendet. Der Stößel 9 kann daher im Rahmen des Schrittes S1 von FIG 6 einschließlich des magnetisierbaren Materials des Mittelbereichs 15 mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießverfahrens hergestellt werden. Der Schritt S2, in welchem den Abschnitten 18, 19 des Mittelbereichs 15 die definierte Magnetisierung eingeprägt wird, ist gegenüber FIG 5 unverändert.
  • Die vorliegende Erfindung weist viele Vorteile auf. Insbesondere ergibt sich eine vereinfachte Herstellung des Stößels 9. Weiterhin können Montagefehler (beispielsweise ein verkehrtes Einsetzen magnetisierter Elemente in einen vorgefertigten Stößel) vermieden werden. Zusätzlich ergibt sich der Vorteil, dass auch im Dauerbetrieb des Stößels 9 ein Lockern oder Lösen von Magneten vermieden werden kann. Schließlich sind die magnetisierten Abschnitte 18, 19 vor Einwirkung von außen geschützt.
  • Die obige Beschreibung dient ausschließlich der Erläuterung der vorliegenden Erfindung. Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung soll hingegen ausschließlich durch die beigefügten Ansprüche bestimmt sein.

Claims (9)

  1. Herstellungsverfahren für einen Stößel (9), der in einer Längsrichtung (x) gesehen einen Mittelbereich (15) und zwei an den Mittelbereich (15) angrenzende Außenbereiche (16, 17) aufweist, dardurch gekennzeichnet, dass
    - die Außenbereiche (16, 17) des Stößels (9) aus einem nicht magnetisierbaren Material spritzgegossen werden und im Mittelbereich (15) ein magnetisierbares Material in den Stößel (9) integriert wird, und dass
    - einem Abschnitt (18, 19) des Mittelbereichs (15) nach dem Integrieren des magnetisierbaren Materials in den Stöße1 (9) eine definierte Magnetisierung eingeprägt wird.
  2. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als magnetisierbares Material ein spritzgießbares Material verwendet wird und dass der Stößel (9) einschließlich des magnetisierbaren Materials mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießverfahrens hergestellt wird.
  3. Herstellungsverfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das spritzgießbare magnetisierbare Material ein magnetisierbarer Kunststoff ist.
  4. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschnitt (18, 19) mit dem Mittelbereich (15) identisch ist.
  5. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschnitt (18, 19) sich nur über einen Teil des Mittelbereichs (15) erstreckt.
  6. Stößel,
    - wobei der Stößel in einer Längsrichtung (x) gesehen einen Mittelbereich (15) und zwei an den Mittelbereich (15) angrenzende Außenbereiche (16, 17) aufweist, dardurch gekennzeichnet, - dass die Außenbereiche (16, 17) aus einem nicht magnetisierbaren Material und der Mittelbereich (15) aus einem spritzgießbaren magnetisierbaren Material besteht, dass
    - der Stößel einschließlich des magnetisierbaren Materials mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießverfahrens spritzgegossen ist, und dass
    - einem Abschnitt (18, 19) des Mittelbereichs (15) eine definierte Magnetisierung eingeprägt ist.
  7. Stößel nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das spritzgießbare magnetisierbare Material ein magnetisierbarer Kunststoff ist.
  8. Stößel nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschnitt (18, 19) mit dem Mittelbereich (15) identisch ist.
  9. Stößel nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschnitt (18, 19) sich nur über einen Teil des Mittelbereichs (15) erstreckt.
EP20070802875 2007-06-29 2007-08-24 Herstellungsverfahren für einen stössel und derartiger stössel Not-in-force EP2162892B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710030391 DE102007030391A1 (de) 2007-06-29 2007-06-29 Herstellungsverfahren für einen Stößel und derartiger Stößel
PCT/EP2007/058829 WO2009003531A1 (de) 2007-06-29 2007-08-24 Herstellungsverfahren für einen stössel und derartiger stössel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2162892A1 EP2162892A1 (de) 2010-03-17
EP2162892B1 true EP2162892B1 (de) 2013-07-31

Family

ID=39301759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20070802875 Not-in-force EP2162892B1 (de) 2007-06-29 2007-08-24 Herstellungsverfahren für einen stössel und derartiger stössel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100104875A1 (de)
EP (1) EP2162892B1 (de)
CN (1) CN101689431B (de)
DE (1) DE102007030391A1 (de)
WO (1) WO2009003531A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2496015T3 (es) 2012-03-21 2014-09-18 Abb Schweiz Ag Dispositivo para señalizar la posición de conmutación de un interruptor de baja tensión con un interruptor de baja tensión
DE102014212132A1 (de) * 2014-06-25 2015-12-31 Te Connectivity Germany Gmbh Schaltanordnung
DE102015215028A1 (de) * 2015-08-06 2017-02-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Melden eines Schaltzustandes eines elektrischen Schaltgerätes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN111065895B (zh) * 2017-09-07 2021-11-26 华纳电子欧洲简易股份公司 电磁执行器
EP4418299A1 (de) * 2023-02-15 2024-08-21 Microelettrica Scientifica S.p.A. Schalteranordnung, schützvorrichtung und transportfahrzeug

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3124725A (en) * 1964-03-10 Flexible plastic permanent magnets
US2469137A (en) * 1945-10-20 1949-05-03 Waugh Equipment Co Vibration indicator
US3024392A (en) * 1954-08-27 1962-03-06 Baermann Max Process for the manufacture of plastic bound permanent magnets
US3051988A (en) * 1957-02-09 1962-09-04 Baermann Max Material with permanent magnetic properties
FR1401149A (fr) * 1964-07-21 1965-05-28 Zeiss Jena Veb Carl Traducteur inductif de valeurs de mesure
JPS57135917U (de) * 1981-02-20 1982-08-25
US4717874A (en) * 1984-02-10 1988-01-05 Kabushiki Kaisha Sg Reluctance type linear position detection device
FR2674027A1 (fr) * 1991-03-13 1992-09-18 Alsthom Gec Dispositif de mesure incrementale du deplacement d'une piece mobile en translation en particulier d'une bielle de commande de disjoncteur.
EP0535901A3 (en) * 1991-09-30 1993-11-03 Kawasaki Steel Co Lateral orientation anisotropic magnet
CN1067741C (zh) * 1995-06-13 2001-06-27 辽宁大安发动机研究所 曲柄双圆滑块往复活塞式内燃机
DE19929572A1 (de) * 1999-06-22 2001-01-04 Siemens Ag Magnetischer Linearantrieb
DE19963256C1 (de) * 1999-12-17 2001-05-23 Siemens Ag Hochspannungs-Leistungsschalter
DE10058393C2 (de) * 2000-11-24 2003-07-31 Siemens Ag Kunststoffgebundener Permanentmagnet und Verfahren zum Herstellen eines kunststoffgebundenen Permanentmagneten
EP1245361A1 (de) * 2001-03-26 2002-10-02 Abb Research Ltd. Verfahren zum Spritzgiessen von Formteilen mit elektrischer Leitungsfunktion und elektrisches Bauelement mit einem solchen Formteil
US20030063993A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-03 Reiter Frederick B. Metal injection molding multiple dissimilar materials to form composite electric machine rotor and rotor sense parts
DE102007002176B4 (de) 2007-01-15 2018-07-19 Siemens Aktiengesellschaft Erfassungseinrichtung zum Erfassen des Schaltzustands eines elektromagnetischen Schaltgeräts
US7503543B2 (en) * 2007-02-06 2009-03-17 Kabushiki Kaisha Kawasaki Precision Machinery Guide body, manufacturing method thereof, and electromagnetic valve device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009003531A1 (de) 2009-01-08
US20100104875A1 (en) 2010-04-29
CN101689431B (zh) 2012-07-25
CN101689431A (zh) 2010-03-31
DE102007030391A1 (de) 2009-01-02
EP2162892A1 (de) 2010-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2109872B1 (de) Erfassungseinrichtung zum erfassen des schaltzustands eines elektromagnetischen schaltgeräts
DE102013101878A1 (de) Relais
DE102008010226A1 (de) Schalter
DE102013011759B4 (de) Magnetventil
EP2617205B1 (de) Elektrodynamischer aktor
DE102011078102B4 (de) Elektromagnetisch betätigtes Sitzventil
DE112011104482T5 (de) Magnetbetätigte Vorrichtung
EP3455868B1 (de) Elektromagnetischer feedback-aktuator für ein bedienelement und anordnung mit mindestens einem elektromagnetischen feedback-aktuator
WO2011110293A1 (de) Aktuator
EP2162892A1 (de) Herstellungsverfahren für einen stössel und derartiger stössel
DE102014112049A1 (de) Gang-Erfassungsschalter
WO2015028219A1 (de) Magnetvorrichtung zur arretierung eines gangwahlhebels eines fahrzeugs in einer vorbestimmten position, verfahren zur herstellung einer magnetvorrichtung und verfahren zum betreiben einer magnetvorrichtung
WO2008095320A1 (de) Magnetschalter
EP2164081A2 (de) Schaltmagnet
EP3408855A1 (de) Elektromagnetische stellvorrichtung und verwendung einer solchen
DE202005020855U1 (de) Getriebeteil
DE102011089024A1 (de) Baugruppe für ein Schalt- oder Schließsystem
DE19643947C2 (de) Verschlußeinrichtung für eine Kraftfahrzeugtür mit Türschloß und Schloßhalter
DE102014002030B4 (de) Haptikerzeugende Vorrichtung, insbesondere für einen elektrischen Schalter und elektrischer Schalter mit einer haptikerzeugenden Vorrichtung
WO2005006371A1 (de) Elektromagnetisches schaltgerät
DE202005001495U1 (de) 2-poliger Umschalter
DE102014002386B4 (de) Einsteckschloss, insbesondere Panikschloss, für eine Tür, ein Fenster oder dergleichen
DE19929074A1 (de) Stelleinrichtung mit Sensor
DE102012104856A1 (de) Führungsschienenanordnung
WO2018046051A1 (de) Komponententräger für elektrische/elektronische bauteile zur anbringung in einem kraftfahrzeugtürschloss

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20091002

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 625058

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007012111

Country of ref document: DE

Effective date: 20130926

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131202

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131130

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130821

BERE Be: lapsed

Owner name: SIEMENS A.G.

Effective date: 20130831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131101

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20131031

26N No opposition filed

Effective date: 20140502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131031

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130824

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007012111

Country of ref document: DE

Effective date: 20140502

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 625058

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070824

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130824

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20151016

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160830

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160823

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007012111

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170824

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170831