EP2155944B1 - Structure textile tricotee a base de basalte - Google Patents

Structure textile tricotee a base de basalte Download PDF

Info

Publication number
EP2155944B1
EP2155944B1 EP08805844.1A EP08805844A EP2155944B1 EP 2155944 B1 EP2155944 B1 EP 2155944B1 EP 08805844 A EP08805844 A EP 08805844A EP 2155944 B1 EP2155944 B1 EP 2155944B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
textile structure
basalt
knitting
knit
basalt fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08805844.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2155944A2 (fr
Inventor
Jacques Tankere
Jean-Paul Ducol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MDB Texinov SA
Original Assignee
MDB Texinov SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MDB Texinov SA filed Critical MDB Texinov SA
Publication of EP2155944A2 publication Critical patent/EP2155944A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2155944B1 publication Critical patent/EP2155944B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D04B21/165—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads with yarns stitched through one or more layers or tows, e.g. stitch-bonded fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02411—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02412—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/04—Filters

Definitions

  • the invention relates to a knitted textile structure using basalt fibers. It also relates to the applications of such a structure especially in the context of the realization of non-fire barriers also called firebreak.
  • the invention also relates to this structure in its application as thermal insulation, electrical insulation and composite reinforcement.
  • a highly elastic glass fiber structure is known from the document US 5,065,601 .
  • basalt In the context of textile structures more particularly intended to be subjected to a high temperature, it is known to use basalt, whose inertia in a chemical medium is well known, and whose resistance to high temperatures is implemented in a number of applications.
  • the basalt fibers obtained with the technologies available to date have the disadvantage of being very brittle, so that their integration into textile structures is only done by weaving, or by juxtaposition of fibers. that is to say, is performed only for fiber runs with a very high radius of curvature in limitingly rectilinear introduction. In doing so, the integration of such basalt fibers in the textile structures does not provide the possibility of extensibility or controlled deformation, necessary for certain applications.
  • the invention therefore relates to a textile structure composed of a knit, itself made from basalt fibers, said knit being obtained by Jet or Chain knit technology type Rachel.
  • the document DE202004007601 discloses a multiaxial scrim comprising a plurality of layers of threads placed one over the other.
  • This canvas offers good conformability and drapeability, has a great homogeneity and has a smooth surface.
  • the scrim includes unidirectional yarns that can be made of basalt fiber.
  • the reinforcing fabric may be composed of, among other things, a knit made from basalt fibers obtained by throwing knit technology. The realization of this knit does not specify, however, whether particular precautions are taken to avoid a break in basalt fiber yarns.
  • basalt fibers can be integrated into a knit fabric despite the high radius of curvature of said fibers, below which there is a risk of breaking of said fiber.
  • the invention is directed to a method for producing such a textile structure.
  • This method comprises a step of knitting basalt fiber yarns using chaine or Rachel type knitted mesh technology, in which the basalt fiber yarns are fed in a positive manner and virtually -buffer at the knitting organs.
  • this extensibility can be obtained both in the production direction and in the cross direction, or possibly in both directions.
  • Extensibility is defined here as the ratio of additional length obtained by traction without breaking with respect to the initial length. In the case of a biextensible, this measurement is exerted by pulling in two perpendicular directions simultaneously, always remaining in the proportion of the breaking forces of each of the directions.
  • the knit forms a grid obtained by partial frames in Jet or Chain type mesh technology.
  • the knitted textile structure can be locked in production direction or in cross direction by inserting a basalt wire in one or the other direction, depending on the desired blocking direction.
  • the textile structure thus knitted can also incorporate binding yarns, typically made of polyester, polyaramides or Nomex® (para-aramid) in the case of open mesh grid with partial wefts, in order to hold the structure mechanically.
  • binding yarns typically made of polyester, polyaramides or Nomex® (para-aramid) in the case of open mesh grid with partial wefts, in order to hold the structure mechanically.
  • the blocking of the textile structure can also be obtained in both directions, that is to say, production direction and cross direction by the implementation of the knit technology to knit stitches with front insertion of weft and without embossing.
  • the invention also relates to the complex structure associating the textile structure of the invention with a layer of a woven material, knitted or nonwoven or film, depending on the desired use of the structure thus obtained and in particular in the framework of cold insulation or fire.
  • the figure 1 is a view of the prior art already described with the limitations already mentioned in terms of extensibility.
  • the warp and weft threads are made of basalt, using a conventional loom.
  • the extensibility of the structure is reduced to that of the son that constitute it, and is therefore almost zero.
  • the traditional installations, and in particular the Rachel loom are modified by making it possible to bring said basalt yarns in a positive and almost overflow manner to the knitting members. , in order to leave some latitude to the formation of the loops of stitches. In such conditions, the basalt yarns do not undergo excessive tension and therefore do not risk being broken or deteriorated during the various movements to which they are subjected on the knitting members.
  • the so-called "slaughtering phase” is particularly controlled when the needle goes down to form precisely the loop of the mesh.
  • the son loops By controlling the stroke of said needles, it is possible for the son loops to keep their natural radius of curvature minimum, without creating harmful extension that could be at the origin of breakage son.
  • the knitted structure in the two main directions, namely cross-direction and weft direction ( figure 6 ).
  • the inserted wires, respectively in the cross direction and in the production direction can be basalt, or another material (glass, polyester, aramid, Nomex®) depending on the purpose of the application of said structure.
  • This structure is then completely blocked, and may in particular have an extensibility of less than or equal to 2% in both directions.
  • the dimension of the orifices that it defines is determined according to the gauge of the knitting machine, the density of the warp and weft threads, as well as the nature of the threads used.
  • said structure can be used as a filter medium, in particular for the filtration of highly corrosive or chemically very active substances.
  • this structure can also be implemented for the realization of pipe lining, including sewers where the material must withstand very aggressive chemical attacks.
  • binding son themselves made of basalt, or polyester, aramid, para-aramid, well known under the trade name Nomex®, or the polyaramid.
  • a gate with a predetermined opening, the opening of which can be adjustable, typically from 2 mm to 6 cm on the side, which can then serve as an electrical insulator for example.
  • the knitted structure 1, 2 thus obtained may also be associated with a layer of woven material, knitted or a nonwoven 4, or even a film.
  • the additional structure thus associated is inserted in the Rachel type machine previously described in the form of a continuous support. It is associated with the nonwoven 4 by means of a binding thread 3.

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne une structure textile tricotée mettant en oeuvre des fibres de basalte. Elle concerne également les applications d'une telle structure tout particulièrement dans le cadre de la réalisation de barrières non-feu également dénommées coupe-feu.
  • L'invention concerne également cette structure dans son application en tant qu'isolation thermique, isolation électrique et renfort composite.
    • ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE
  • Il est bien connu de mettre en oeuvre comme fibres de renfort de structures textiles des fibres de verre. Celles-ci présentent l'avantage de conférer à la structure ainsi obtenue de bonnes propriétés mécaniques mais comporte des limites de résistance aux agressions chimiques.
  • Une structure de fibres de verre fortement élastique est connue du document US 5 065 601 .
  • Dans le cadre des structures textiles plus particulièrement destinées à être soumises à une température élevée, il est connu de mettre en oeuvre le basalte, dont l'inertie en milieu chimique est bien connue, et dont la résistance aux hautes températures est mise en oeuvre dans un certain nombre d'applications. En revanche, les fibres de basalte obtenues avec les technologies disponibles à ce jour présentent l'inconvénient d'être très cassantes, de sorte que leur intégration au sein de structures textiles ne se fait que par tissage, ou par juxtaposition de fibres, c'est-à-dire n'est réalisée que pour des parcours de fibres avec rayon de courbure très élevé en introduction limitativement rectiligne. Ce faisant, l'intégration de telles fibres de basalte dans les structures textiles n'offre pas la possibilité d'extensibilité ou de déformation contrôlée, nécessaires à certaines applications.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne donc une structure textile composée d'un tricot, lui-même réalisé à base de fibres de basalte, ledit tricot étant obtenu par technologie à mailles jetées type Chaîne ou Rachel.
  • Parmi les structures textiles connues le document DE202004007601 divulgue un canevas multiaxial comprenant plusieurs couches de fils placées les unes sur les autres. Ce canevas offre une bonne conformabilité et drapabilité, présente une grande homogénéité et possède une surface lisse. Le canevas comprend des fils unidirectionnels pouvant être en fibres de basalte.
  • D'autre part le document WO2004/094137 A divulgue une étoffe formant un substrat venant renforcer en leurs points de fragilité des étoffes recouvertes ou feuilletées. L'étoffe de renfort peut entre autres être composée d'un tricot à base de fibres de basalte obtenu par technologie à mailles jetées. La réalisation de ce tricot ne précise cependant pas si des précautions particulières sont prises pour éviter une rupture des fils à base de fibres de basalte.
  • Ce faisant, en raison de la technologie particulière mise en oeuvre, à savoir la technologie à mailles jetées, on peut intégrer des fibres de basalte au sein d'un tricot nonobstant le rayon de courbure élevé desdites fibres, en deçà duquel on risque le bris de ladite fibre.
  • Ainsi donc, l'invention vise un procédé pour la réalisation d'une telle structure textile. Ce procédé comporte une étape de tricotage de fils à base de fibres de basalte à l'aide de la technologie à mailles jetées de type Chaine ou Rachel, dans laquelle les fils à base de fibres de basalte sont amenées de manière positive et en quasi sur-débit au niveau des organes de tricotage.
  • Grâce à la mise en oeuvre de cette technologie, il devient possible d'obtenir une extensibilité de la structure textile d'une valeur comprise entre 10 à 80%, c'est-à-dire très nettement supérieure aux structures textiles obtenues par tissage ou par juxtaposition de fibres. Selon l'invention, cette extensibilité peut être obtenue tant en sens production qu'en sens travers, voire éventuellement dans les deux directions. L'extensibilité se définit ici comme le rapport de longueur supplémentaire obtenue par traction sans rupture par rapport à la longueur initiale. Dans le cas d'un biextensible, on exerce cette mesure par traction dans deux directions perpendiculaires simultanément en restant toujours dans la proportion des forces de rupture de chacune des directions.
  • Selon l'invention, le tricot forme une grille obtenue par des trames partielles en technologie à mailles jetées type Chaîne ou Rachel.
  • Selon l'invention, la structure textile tricotée peut être bloquée en sens production ou en sens travers par insertion d'un fil de basalte dans l'une ou l'autre direction, fonction de la direction de blocage souhaitée.
  • Selon l'invention, la structure textile ainsi tricotée peut intégrer également des fils de liage, typiquement constitués de polyester, de polyaramides ou de Nomex® (para-aramide) dans le cas de grille à maille ouverte avec des trames partielles, afin de tenir la structure mécaniquement.
  • Le blocage de la structure textile peut également être obtenu dans les deux sens, c'est-à-dire sens production et sens travers par la mise en oeuvre de la technologie tricot à mailles jetées à insertion frontale de trame et sans embuvage.
  • L'invention concerne également la structure complexe associant la structure textile de l'invention avec une couche d'un matériau tissé, tricoté ou non tissé ou d'un film, fonction de l'usage souhaité de la structure ainsi obtenue et notamment dans le cadre de l'isolation au froid ou au feu.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
    • La figure 1 est une représentation schématique d'une structure tissée traditionnelle, dans laquelle on retrouve des fils de chaîne et des fils de trame disposés de manière perpendiculaire les uns par rapport aux autres.
    • La figure 2 illustre la représentation d'une maille dans laquelle on a montré le rayon de courbure R que l'on fait prendre aux fils dans les diverses réalisations proposées.
    • La figure 3 est une représentation schématique d'un tricot réalisé selon la technologie mailles jetées selon l'invention.
    • Les figures 4 et 5 sont des variantes de la figure 3, illustrant les extensibilités de ladite structure, respectivement selon le sens travers et selon le sens production.
    • La figure 6 est une représentation de la figure 3 avec blocage des mailles en sens travers.
    • La figure 7 est une représentation de la figure 3 avec blocage des mailles en sens production.
    • La figure 8 est une représentation de la figure 3 avec blocage de la structure sens production et sens travers.
    • Les figures 9 et 10 sont des illustrations, respectivement en vue de dessus et en section de l'association des structures précédentes avec un non tissé.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • La figure 1 est une vue de l'art antérieur déjà décrite avec les limitations d'ores et déjà évoquées en termes d'extensibilité. Les fils de chaîne et les fils de trame sont réalisés en basalte, à l'aide d'un métier à tisser conventionnel. Il en résulte que l'extensibilité de la structure se réduit à celle des fils qui la constituent, et est donc quasiment nulle.
  • On a en revanche représenté sur la figure 3 un tricot à mailles jetées conforme à la présente invention. Les fils qui la constituent, sont entièrement en basalte. Cette structure est obtenue avec un métier Chaîne ou Rachel, tel que commercialisé par la société Karl Mayer.
  • Afin de tenir compte du rayon de courbure R important des fils de basalte, on modifie les installations traditionnelles et notamment le métier Rachel, en permettant d'amener lesdits fils de basalte de manière positive et en quasi sur-débit au niveau des organes de tricotage, afin de laisser une certaine latitude à la formation des boucles de mailles. Dans de telles conditions, les fils de basalte ne subissent pas de tension exagérée et ne risquent pas alors d'être brisés ou détériorés lors des différents mouvements auxquels ils sont soumis sur les organes de tricotage.
  • On contrôle dans ces conditions tout particulièrement la phase dite « d'abattage » lorsque l'aiguille descend pour former précisément la boucle de la maille. En contrôlant la course desdites aiguilles, on laisse la possibilité aux boucles de fils de garder leur rayon de courbure naturel minimum, sans créer d'extension néfaste pouvant être à l'origine du bris des fils.
  • Ce faisant, il devient ainsi possible de réaliser la structure décrite en relation avec la figure 3.
  • L'avantage particulier d'une telle structure à mailles jetées réside dans les diverses possibilités d'extension de la structure résultant, notamment dans le sens travers (figure 4) ou dans le sens production (figure 5). En effet, on aboutit à une extensibilité pouvant atteindre 60 %.
  • La structure ainsi décrite peut également être obtenue au moyen d'un métier à crochet de type COMEZ ou MULLER.
  • Cela dit, et conformément à une caractéristique de l'invention, il est possible de bloquer cette extension soit dans le sens travers (figure 4), soit dans le sens production (figure 5) et ce, par insertion d'un fil de basalte respectivement sens travers et sens production. Dans une telle configuration, la structure textile demeure extensible dans l'autre direction, respectivement en sens production et sens travers.
  • Ces insertions rectilignes en chaîne ou en trame se font de préférence à partir d'un cantre évitant les manipulations intermédiaire et par l'intermédiaire de barre à tubes correctement évasées pour les chaînes, évitant ainsi les détériorations de fibres
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, il est également possible de bloquer la structure tricotée dans les deux directions principales, à savoir sens travers et sens trame (figure 6). On aboutit à une telle structure par insertion frontale de trame bidirectionnelle sur un métier Rachel. Les fils insérés, respectivement en sens travers et en sens production peuvent être du basalte, ou en un autre matériau (verre, polyester, aramide, Nomex®) en fonction de la finalité de l'application de ladite structure.
  • Cette structure est alors complètement bloquée, et peut présenter notamment une extensibilité inférieure ou égale à 2 % dans les deux directions.
  • Elle permet la réalisation de textiles dits « fermés », servant ainsi d'écrans et de barrières d'isolation, ou de filtres précis par rapport à certaines applications spécifiques, en l'espèce, plus particulièrement soumises à des actions chimiques corrosives ou à la température. La dimension des orifices qu'elle définit est déterminée en fonction de la jauge de la machine de tricotage, de la densité des fils en chaîne et en trame, ainsi que de la nature même des fils mis en oeuvre.
  • Ce faisant, ladite structure peut être utilisée comme média filtrant, notamment pour la filtration de substances hautement corrosives ou chimiquement très actives.
  • Elle peut également trouver application dans le cadre de la réalisation d'isolant électrique, ou d'isolant thermique, tant à la chaleur qu'au froid.
  • Mais elle peut également faire fonction de renfort de matériaux composites, tels que pour la constitution des moules de silicone qui seront utilisés à haute température.
  • Dans le même esprit, cette structure peut également être mise en oeuvre pour la réalisation du chemisage de canalisations, et notamment d'égouts où le matériau doit résister à des agressions chimiques très contraignantes.
  • On peut associer à cette structure des fils de liage, eux-mêmes réalisés en basalte, ou en polyester, l'aramide, le para-aramide, bien connu sous la marque déposée Nomex®, ou encore le polyaramide.
  • Ce faisant, on définit une grille à ouverture prédéterminée, dont l'ouverture peut être réglable, typiquement de 2 mm à 6 cm de coté, qui peut alors servir d'isolant électrique par exemple.
  • La structure tricotée 1, 2 ainsi obtenue peut en outre être associée à une couche de matériau tissée, tricotée ou à un non tissé 4, voire même à un film. La structure additionnelle ainsi associée est insérée dans la machine de type Rachel précédemment décrite sous la forme d'un support continu. Elle est associée au non tissé 4 au moyen d'un fil de liage 3.
  • Ce faisant, on peut ainsi réaliser des structures pour applications géotextiles, mais également pour d'autres applications, et notamment des barrières anti-feu en mettant en oeuvre, en relation avec les figures 9 et 10, un non tissé à qualité non feu (polyester, polyester non-feu, verre ou basalte). Dans cette hypothèse, on observe que le fil de liaison vient mailler tant autour de la structure tricotée que du non tissé rapporté.
  • On conçoit ce faisant tout l'intérêt de l'invention qui permet, de manière simple et économique, la réalisation d'une structure tricotée mettant en oeuvre du basalte et permettant notamment d'utiliser de manière optimisée les caractéristiques, notamment chimiques et physiques, dudit basalte.

Claims (8)

  1. Procédé de réalisation d'une structure textile composée d'un tricot à base de fibres de basalte, comprenant une étape de tricotage de fils à base de fibres de basalte à l'aide d'une technologie à mailles jetées de type Chaîne ou Rachel, caractérisé en ce que lesdits fils à base de fibres de basalte sont amenés de manière positive et en quasi sur-débit au niveau des organes de tricotage.
  2. Structure textile composée d'un tricot, lui-même réalisé à base de fibres de basalte obtenu selon le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente une capacité d'extension comprise entre 10 et 80 %.
  3. Structure textile composée d'un tricot, lui-même réalisé à base de fibres de basalte obtenu selon le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce que ledit tricot forme une grille obtenue par des trames partielles en technologie à mailles jetées type Chaîne ou Rachel.
  4. Structure textile composée d'un tricot, lui-même réalisé à base de fibres de basalte obtenu selon le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est bloquée en sens travers ou en sens production par insertion d'un fil de basalte dans l'une ou l'autre direction, fonction de la direction de blocage souhaitée.
  5. Structure textile composée d'un tricot, lui-même réalisé à base de fibres de basalte obtenu selon le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est bloquée dans les deux directions, respectivement sens travers et sens production, par insertion d'un fil de basalte dans les deux directions, par la mise en oeuvre de la technologie tricot à mailles jetées à insertion frontale de trame et sans embuvage.
  6. Structure textile selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle présente une capacité d'extension au plus égale à 2%.
  7. Structure textile composée d'un tricot, lui-même réalisé à base de fibres de basalte obtenu selon le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle intègre également des fils de liage typiquement constitués de polyester, de polyaramide ou de Nomex® (para-aramide).
  8. Structure textile complexe constituée par l'association d'une structure textile selon l'une des revendications 2 à 7, avec une couche d'un matériau tissé, tricoté ou non tissé (4) ou d'un film, cette association étant réalisée au moyen de fils de liage (3).
EP08805844.1A 2007-06-06 2008-05-23 Structure textile tricotee a base de basalte Active EP2155944B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0755510A FR2917100B1 (fr) 2007-06-06 2007-06-06 Structure textile tricotee a base de basalte.
PCT/FR2008/050900 WO2009000990A2 (fr) 2007-06-06 2008-05-23 Structure textile tricotee a base de basalte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2155944A2 EP2155944A2 (fr) 2010-02-24
EP2155944B1 true EP2155944B1 (fr) 2016-09-07

Family

ID=39167795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08805844.1A Active EP2155944B1 (fr) 2007-06-06 2008-05-23 Structure textile tricotee a base de basalte

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2155944B1 (fr)
FR (1) FR2917100B1 (fr)
WO (1) WO2009000990A2 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11691379B2 (en) * 2019-06-20 2023-07-04 Milliken & Company Fire-resistant textile composite
CN116555976B (zh) * 2023-05-15 2023-10-13 肃宁县中原纺织有限责任公司 适用于火炮装备的绝热性材料制备方法及其系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5065601A (en) * 1987-12-02 1991-11-19 Schweizerische Gesellschaft Fur Tuillindustries, Ag Stretchable raschel goods

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2654751B1 (fr) * 1989-11-22 1992-02-28 Rousset Joseph Nouveau materiau destine notamment a etre utilise comme coupe-feu.
US20040185734A1 (en) * 2003-03-21 2004-09-23 Gray Hugh Douglas Reinforced fabric substrate and method for making the same
DE202004007601U1 (de) * 2004-05-12 2004-11-04 P-D Glasseiden Gmbh Oschatz Multiaxialgelege

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5065601A (en) * 1987-12-02 1991-11-19 Schweizerische Gesellschaft Fur Tuillindustries, Ag Stretchable raschel goods

Also Published As

Publication number Publication date
EP2155944A2 (fr) 2010-02-24
FR2917100A1 (fr) 2008-12-12
WO2009000990A3 (fr) 2009-04-16
FR2917100B1 (fr) 2009-08-28
WO2009000990A2 (fr) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6765790B2 (ja) 産業及び車両応用のための、複数材料が統合されたニット熱防御材
KR101569555B1 (ko) Ｐｔｆｅ 직물 물품 및 이의 제조 방법
FR3037976A1 (fr) Systeme d'appel de fils pour tissage et procede de tissage d'une structure fibreuse de renfort de pieces en materiau composite
EP2035626B2 (fr) Produit géotextile ou d'armature composite et son procédé de fabrication
NO20091785L (no) Fremgangsmate for tilvirkning av strukturer som omfatter ensrettet anordnede polymertaper
EP2155944B1 (fr) Structure textile tricotee a base de basalte
FR3002954A1 (fr) Procede et machine d'etalement d'une nappe textile de type tissu et tissus obtenus
EP2880211B1 (fr) Grille haute résistance a liaison renforcée pour réseaux ou dispositifs enterres
EP3259391A2 (fr) Geotextile de renfort, de lutte contre l'érosion et d'aide a la végétalisation
FR3040653A1 (fr) Outillage de support pour l'enroulement d'une texture fibreuse, procede de fabrication d'une texture fibreuse et procede de fabrication d'une preforme fibreuse de revolution
FR2932820A1 (fr) Nappe et grille de renfort avec introduction de fibres minerales pour les ouvrages de genie civil.
FR2572426A1 (fr) Geotextile.
EP3114262B1 (fr) L'utilisation d'une structure textile de renforcement pour matériaux composites
FR3029943A1 (fr) Geosynthetique de renforcement de sol a comportement multi-module
EP3362595B1 (fr) Grille textile tricotee
JP5616610B2 (ja) 織物
FR2907133A1 (fr) Dispositif de vaporisage et procede de vaporisage d'un element textile
FR2922405A1 (fr) Armures chauffantes
FR2616813A1 (fr) Complexe textile pour materiaux composites et son procede de fabrication
FR2782528A1 (fr) Element multicouches d'isolation et son procede de fabrication
WO2005121430A2 (fr) Complexe utilisable comme armature dans une piece obtenue par injection sous vide
JP2020110759A (ja) スパイラル型分離エレメント用の透過液流路材
WO2008062134A2 (fr) Support textile pour produit touffeté
EP2661973A1 (fr) Textile bicouche de protection contre la chaleur et vêtement de protection contre le feu et/ou la chaleur mettant en oeuvre ce textile
EP1152078A1 (fr) Matériau d'isolation thermique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20091105

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20151125

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160707

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 602008046195

Country of ref document: DE

Representative=s name: LAURENT CHARRAS, FR

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 826971

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161015

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602008046195

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161207

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 826971

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161208

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170107

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161207

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170109

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602008046195

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

26N No opposition filed

Effective date: 20170608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170531

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170531

Year of fee payment: 10

Ref country code: IT

Payment date: 20170522

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602008046195

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171201

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170523

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170523

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230526

Year of fee payment: 16