EP2149664B1

EP2149664B1 - Supporting structure for a hinge and hinge with such a supporting structure for attachment to a door leaf

Info

Publication number: EP2149664B1
Application number: EP09165488.9A
Authority: EP
Inventors: Dieter Stoschek; Hans Reiter
Original assignee: Glutz AG
Current assignee: Glutz AG
Priority date: 2008-08-01
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2029-07-15
Also published as: EP2149664A3; EP2149664A2; DE102008036151A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterkonstruktion zur Halterung eines Bandlappens eines Scharnierbandes, mit einer Grundplatte und einer zur Grundplatte parallelen und quer zur Erstreckungsebene der Grundplatte höheneinstellbaren Befestigungsplatte, mit einer parallel zur Befestigungsplatte angeordneten Klemmplatte, die mit dem Bandlappen verbunden ist und mittels Öffnungen mit einem zweidimensionalen Einstellspiel durchgreifenden Schrauben mit der Befestigungsplatte verbunden ist, mit einem der Klemmplatte zugeordneten Exzenternocken zur Lageverstellung der Klemmplatte in Längserstreckungsrichtung der Befestigungsplatte.The invention relates to a substructure for supporting a hinge of a hinge hinge, with a base plate and a height parallel to the base plate and transversely to the extension plane of the base plate height adjustable mounting plate, arranged parallel to the mounting plate clamping plate which is connected to the hinge tab and by means of openings with a two-dimensional Einstellspiel cross-bolt is connected to the mounting plate, with one of the clamping plate associated eccentric cam for positional adjustment of the clamping plate in the longitudinal direction of the mounting plate.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Scharnierband mit einer derartigen Unterkonstruktion.The invention also relates to a hinge with such a substructure.

Aus der DE 10 2006 060 463 B3 ist eine Bandaufnahme für den Einbau in Türzargen bekannt. Eine Grundplatte trägt mit zwei Einstellspindeln eine Befestigungsplatte, an der ein Bandlappen eines Scharnierbandes befestigbar ist. Der Befestigungsplatte ist eine Klemmplatte zugeordnet, mit der der Bandlappen an der Befestigungsplatte befestigt werden kann. Es ist eine Exzenteranordnung vorgesehen, um die Klemmplatte relativ zur Befestigungsplatte zu verlagern.From the DE 10 2006 060 463 B3 is a tape recording for installation in Türzargen known. A base plate carries with two adjusting spindles a mounting plate to which a hinge strap of a hinge strap can be fastened. The mounting plate is associated with a clamping plate with which the hinge tab can be attached to the mounting plate. There is an eccentric arrangement provided to displace the clamping plate relative to the mounting plate.

Die EP 1 234 941 B1 beschreibt eine besondere Lagerung eines zylindrischen Abschnittes eines Verstellexzenters. Dieser soll mit seiner dem Exzenterabschnitt abgewandten freien Stirnfläche gegen eine zargen- oder tür- oder fensterflügelseitige Anlagefläche anliegen.The EP 1 234 941 B1 describes a special storage of a cylindrical portion of an adjustment eccentric. This should abut with its the eccentric remote from the free end face against a frame or door or window sash-side contact surface.

Die DE 862 099 beschreibt eine Anhebevorrichtung für Türen, bei der der Bandlappen über einen Exzenter verstellt werden kann. Die DE 197 32 702 A1 beschreibt einen Bandlappen mit einem Exzenter. Bei der DE 199 51 155 A1 ist ebenfalls ein Verstellexzenter vorgesehen.The DE 862 099 describes a lifting device for doors, in which the hinge tab can be adjusted via an eccentric. The DE 197 32 702 A1 describes a hinge flap with an eccentric. In the DE 199 51 155 A1 an adjustment eccentric is also provided.

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Scharnierband anzugeben, welches zum Einbau in einer falzseitigen Fräsaussparung eines Türblatts geeignet ist.Based on the above-mentioned prior art, the present invention seeks to provide a generic hinge, which is suitable for installation in a rabbet-side milling recess of a door panel.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei die Unteransprüche vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Lehre darstellen.The object is achieved by the invention specified in the claims, wherein the dependent claims represent advantageous developments of the teaching specified in the main claim.

Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass ein runder Drehknopf des Exzenternockens in einer Lagerhöhlung der Klemmplatte einliegt. Ein von einer Stirnseite des Drehknopfes abragender Exzenterstift greift dabei in einen Querschlitz der Befestigungsplatte ein. Der Boden der Lagerhöhlung bildet einen ringförmigen Stützrand aus. An diesen Stützrand stützt sich die dem Exzenterstift gegenüberliegende Stirnseite des Drehknopfes ab. Diese Stirnseite bildet eine Eingriffsöffnung aus, für ein Schraubwerkzeug. Das Schraubwerkzeug greift dadurch durch die im Wesentliche kreisförmige Öffnung des Bodens der Lagerhöhlung, der im Wesentlichen von einem ringsförmigen Steg ausgebildet ist. An diesem Steg liegt eine ringförmige Stufe der Exzenternocken abgewandten Stirnseite des Drehknopfes an. Die Höhe der Stufe entspricht dabei im Wesentlichen der Materialstärke der ringförmigen Stützflanke, die den Boden der Lagerhöhlung ausbildet. Wird der Drehknopf gedreht, so bewegt sich der Exzenterzapfen im Längsschlitz der Befestigungsplatte. Zufolge einer Linearführung der Klemmplatte entlang der Erstreckungsrichtung der Befestigungsplatte bewirkt die Drehung des Drehknopfes eine Verlagerung der Klemmplatte in Erstreckungsrichtung der Befestigungsplatte. Die Befestigungsplatte besitzt Durchtrittsöffnungen für die Schrauben, mit denen die Klemmplatte mit der Befestigungsplatte verbunden ist. Diese Öffnungen sind in Erstreckungsrichtung der Befestigungsplatte langgestreckt, so dass die Gewindeschrauben bei der Linearverlagerung der Klemmplatte gegenüber der Befestigungsplatte dort einen ausreichenden Bewegungsfreiraum besitzen. Die Breite dieser Öffnungen ist größer, als der Durchmesser der Gewindeabschnitte der Befestigungsschrauben, so dass auch ein Einstellspiel in einer Richtung quer zur Erstreckungsrichtung der Befestigungsplatte vorhanden ist. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Klemmplatte eine Gegenklemmplatte zugeordnet ist, wobei die Befestigungsplatte zwischen Klemmplatte und Gegenklemmplatte angeordnet ist. Die Klemmplatte ist mit der Gegenklemmplatte mit den Schrauben verbunden. Die Schrauben greifen dabei in Gewindebohrungen der Gegenklemmplatte ein. Bei gelösten Schrauben wird die Befestigungsplatte nicht zwischen Klemmplatte und Gegenklemmplatte eingeklemmt, so dass eine Einstellverlagerung in zwei Richtungen möglich ist. Die Schrauben durchgreifen die Öffnungen der Befestigungsplatte somit mit einem zweidimensionalen Einstellspiel. Ferner ist vorgesehen, dass der türblattseitige Bandlappen des Scharnierbandes mit Hilfe der Befestigungsschrauben an der Klemmplatte befestigt ist. Die Befestigungsschrauben durchgreifen dann Durchtrittsöffnungen der Klemmplatte und sind mit der Gegenklemmplatte verschraubt. Der türbandseitige Bandlappen des Scharnierbandes besitzt darüber hinaus eine Öffnung zum Durchtritt des Schraubwerkzeuges. Diese Öffnung fluchtet mit der Bodenöffnung der Lagerhöhlung für den Drehknopf. Der rahmenseitige Bandlappen besitzt ebenfalls Befestigungsöffnungen zum Durchtritt von Befestigungsschrauben, so dass dieser Bandlappen direkt am Rahmen angeschraubt werden kann. Die Unterkonstruktion, mit der der türblattseitige Bandlappen verschraubt ist, steckt in einer gefrästen Aussparung in der Falz des Türblatts. Die Unterkonstruktion hat hierzu eine sehr geringe Breitenerstreckung. Die Breite der Grundplatte, mit der die Unterkonstruktion auf dem Boden der Ausnehmung in der Türfalz befestigt werden kann, hat eine Breite von etwa 2,5 cm. Die Klemmplatte und die Befestigungsplatte sind geringfügig schmaler. Zur Fixierung der Lage des türblattseitigen Bandlappens werden die Befestigungsschrauben angezogen. Dies führt dazu, dass die Befestigungsplatte zwischen Klemmplatte und Gegenklemmplatte eingeklemmt wird. Zum Einstellen der Lage des türblattseitigen Bandlappens zur Befestigungsplatte müssen diese Schrauben lediglich so weit gelöst werden, dass die Klemmwirkung aufgehoben ist. Die den Exzenternocken aufweisende Breitseite des Drehknopfes stützt sich dabei auf der Breitseitenfläche der Befestigungsplatte ab. Er ist dadurch mit einfachen Mitteln in der Lagerhöhlung gefesselt. In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Klemmplatte und die Gegenklemmplatte mit Fixierstiften miteinander verbunden sind. Bevorzugt sind zwei Fixierstifte vorgesehen, die von Federstiften ausgebildet sein können. In den beiden Eckbereichen der beiden in Längserstreckungsrichtung voneinander entfernten Endabschnitten befinden sich Öffnungen, in die die Federstifte eingesteckt werden. Die Klemmplatte und die Gegenklemmplatte besitzen jeweils zwei zueinander fluchtende Öffnungen, in denen jeweils ein Ende des Federstiftes klemmend steckt. Die Befestigungsplatte besitzt Langlöcher, die vom Federstift durchgriffen werden. Das Langloch hat eine solche Länge, dass die Fixierstifte über die gesamte Einstelllänge, also den Exzenterhub im zugehörigen Langloch der Befestigungsplatte wandern können. Das Langloch besitzt eine ausreichende Breite, damit auch in Querrichtung eine Einstellung vorgenommen werden kann. Auch hier ist ein zweidimensionales Einstellspiel vorhanden. Die Verlagerung des türblattseitigen Bandlappens in der dritten Raumrichtung erfolgt durch eine Verlagerung der Befestigungsplatte gegenüber der Grundplatte. Dies erfolgt in bekannter Weise mittels Einstellspindeln, die an der Grundplatte gelagert sind. Die Befestigungsplatte besitzt zwei Gewindeöffnungen, die von je einer Einstellspindel durchgriffen sind. Die Befestigung der Grundplatte auf dem Boden der Ausfräsung erfolgt mittels Holzschrauben bzw. Befestigungszapfen.First and essentially it is provided that a round knob of the eccentric cam rests in a bearing cavity of the clamping plate. An eccentric pin protruding from an end face of the rotary knob engages in a transverse slot of the fastening plate. The bottom of the bearing cavity forms an annular support edge. At this support edge, the eccentric pin opposite end face of the knob is supported. This end face forms an engagement opening, for a screwing tool. The screwing engages thereby through the substantially circular opening of the bottom of the bearing cavity, which is formed substantially by an annular web. At this web is located on an annular step of the eccentric cam facing away from the rotary knob. The height of the step corresponds essentially to the material thickness of the annular support flank, which forms the bottom of the bearing cavity. If the knob is rotated, the eccentric pin moves in the longitudinal slot of the mounting plate. According to a linear guide of the clamping plate along the extension direction of the mounting plate causes the rotation of the knob, a displacement of the clamping plate in the extension direction of the mounting plate. The mounting plate has Through openings for the screws, with which the clamping plate is connected to the mounting plate. These openings are elongated in the extension direction of the mounting plate, so that the threaded screws in the linear displacement of the clamping plate relative to the mounting plate there have sufficient space for movement. The width of these openings is greater than the diameter of the threaded portions of the fastening screws, so that a Einstellspiel in a direction transverse to the extension direction of the mounting plate is present. In a further development of the invention it is provided that the clamping plate is associated with a counter clamping plate, wherein the mounting plate is arranged between clamping plate and counter clamping plate. The clamping plate is connected to the counter clamping plate with the screws. The screws engage in threaded holes of the counter clamping plate. When the screws are loosened, the mounting plate is not clamped between the clamping plate and the counter clamping plate, so that a setting displacement in two directions is possible. The screws thus pass through the openings of the mounting plate with a two-dimensional Einstellspiel. It is further provided that the door leaf-side hinge tab of the hinge strap is fixed by means of the fastening screws to the clamping plate. The fastening screws then pass through through openings of the clamping plate and are screwed to the counter clamping plate. The door hinge side hinge flap of the hinge also has an opening for the passage of the screwing. This opening is aligned with the bottom opening of the bearing cavity for the knob. The frame-side hinge flap also has mounting holes for the passage of mounting screws, so that this hinge flap can be screwed directly to the frame. The substructure, with which the door leaf-side hinge flap is screwed, is inserted in a milled recess in the fold of the door leaf. The substructure has a very small width extension for this purpose. The width of the base plate, with which the substructure can be fixed to the bottom of the recess in the door rabbet, has a width of about 2.5 cm. The clamping plate and the mounting plate are slightly narrower. To fix the position of the door leaf side hinge plate, the fastening screws are tightened. This causes the mounting plate between the clamping plate and counter clamping plate is clamped. To adjust the position of the door leaf side hinge strap to the mounting plate, these screws must be solved only so far that the clamping effect is canceled. The eccentric cam having broad side of the knob is supported on the broad side surface of the mounting plate. He is thereby bound by simple means in the storage cavity. In a further development it is provided that the clamping plate and the counter clamping plate are connected to each other with fixing pins. Preferably, two fixing pins are provided, which may be formed by spring pins. In the two corner regions of the two longitudinally spaced apart end portions are openings in which the spring pins are inserted. The clamping plate and the counter clamping plate each have two mutually aligned openings, in each of which one end of the spring pin is inserted by clamping. The mounting plate has slots, which are penetrated by the spring pin. The slot has a length such that the pins over the entire adjustment length, so the Exzenterhub can move in the associated slot of the mounting plate. The slot has a sufficient width so that a setting can be made in the transverse direction. Again, a two-dimensional Einstellspiel exists. The displacement of the door leaf-side hinge flap in the third spatial direction is effected by a displacement of the mounting plate relative to the base plate. This is done in a known manner by means of adjusting spindles, which are mounted on the base plate. The mounting plate has two threaded openings, which are penetrated by one adjusting spindle. The attachment of the base plate on the bottom of the cutout by means of wood screws or mounting pins.

Die erfindungsgemäße Unterkonstruktion wird bevorzugt zur Befestigung des türblattseitigen Bandlappens an einer Tür verwendet. Es ist aber auch möglich, diese Unterkonstruktion rahmenseitig zu verwenden.The substructure according to the invention is preferably used for fastening the door leaf-side hinge flap on a door. But it is also possible to use this substructure frame side.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Explosionsdarstellung des Scharnierbandes mit zugehöriger Unterkonstruktion,
Fig. 2: eine dreidimensionale Darstellung des Exzenternockens und der Klemmplatte,
Fig. 3: eine dreidimensionale Darstellung des etwa um 180° gewendeten Exzenternockens,
Fig. 4: das Scharnierband mit daran befestigter Unterkonstruktion in einer Seitenansicht,
Fig. 5: das Scharnierband mit zugehöriger Unterkonstruktion in einer Stirnseitenansicht,
Fig. 6: eine perspektivische Darstellung des montierten Scharnierbandes,
Fig. 7: einen Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6 und
Fig. 8: den vergrößerten Abschnitt VIII in Fig. 7.

An embodiment of the invention will be explained below with reference to accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: an exploded view of the hinge with associated substructure,
Fig. 2: a three-dimensional representation of the eccentric cam and the clamping plate,
Fig. 3: a three-dimensional representation of the approximately 180 ° turned eccentric cam,
Fig. 4: the hinge with attached substructure in a side view,
Fig. 5: the hinge with associated substructure in an end view,
Fig. 6: a perspective view of the assembled hinge strap,
Fig. 7: a section along the line VII-VII in Fig. 6 and
Fig. 8: the enlarged section VIII in FIG Fig. 7 ,

Die erfindungsgemäße Unterkonstruktion 2 besteht im Wesentlichen aus einer Grundplatte 4 aus Metall, insbesondere Stahl, wobei die Abwinklung 24 zusammen mit der Grundplatte 4 eine U-förmige Struktur ausbildet. Zwischen der Abwinklung 24 und der Grundplatte 4 sitzt eine Einstellspindel 25. Das Außengewinde der Einstellspindel 25 ist in das Innengewinde 32 einer ebenfalls aus Metall, insbesondere Stahl bestehenden Befestigungsplatte 5 eingeschraubt. Durch Drehen der beiden voneinander beabstandeten Einstellspindeln 25 kann die Befestigungsplatte 5 in Richtung der Flächennormalen der Grundplatte 4 verlagert werden. Die Gewindeöffnungen 32 befinden sich an den beiden entfernten Enden der Befestigungsplatte 5.The substructure 2 according to the invention consists essentially of a base plate 4 made of metal, in particular steel, wherein the angled portion 24 together forms a U-shaped structure with the base plate 4. Between the angled portion 24 and the base plate 4 sits an adjusting spindle 25. The external thread of the adjusting spindle 25 is screwed into the internal thread 32 of a likewise made of metal, in particular steel mounting plate 5. By turning the two spaced adjusting spindles 25, the mounting plate 5 can be displaced in the direction of the surface normal of the base plate 4. The threaded openings 32 are located at the two distal ends of the mounting plate. 5

Zur Unterkonstruktion 2 gehören darüber hinaus eine Klemmplatte 6 und eine Gegenklemmplatte 16, bestehend aus Metall, insbesondere Stahl. Zwischen Klemmplatte 6 und Gegenklemmplatte 16 befindet sich die Befestigungsplatte 5. Die Befestigungsplatte 5 besitzt insgesamt vier versetzt zueinander angeordnete Langlöcher, die sich in Längserstreckung der Befestigungsplatte 5 erstrecken. Durch diese Langlöcher 7 und durch dazu korrespondierende kreisrunde Öffnungen 36 der Klemmplatte 6 greifen Befestigungsschrauben 8. Die Gewindeabschnitte der Befestigungsschrauben 8 sind in Gewindeöffnungen 21 der Gegenklemmplatte 16 eingeschraubt. Werden die Schrauben 8 festgezogen, sind Klemmplatte 6 und Gegenklemmplatte 16 an der Befestigungsplatte 5 lagefixiert.The substructure 2 also includes a clamping plate 6 and a counter clamping plate 16, consisting of metal, in particular steel. Between the clamping plate 6 and counter clamping plate 16 is the mounting plate 5. The mounting plate 5 has a total of four offset from one another slots, which extend in the longitudinal extension of the mounting plate 5. Through these slots 7 and through corresponding circular openings 36 of the clamping plate 6 engage mounting screws 8. The threaded portions of the mounting screws 8 are screwed into threaded holes 21 of the counter clamping plate 16. If the screws 8 tightened, clamping plate 6 and counter clamping plate 16 are fixed in position on the mounting plate 5.

Die Öffnungen 7 besitzen eine derartige Länge und Breite, dass ein zweidimensionales Einstellspiel in der Flächenebene der Befestigungsplatte 5 betreffend die Lage der beiden Klemmplatten 6, 16 zur Befestigungsplatte 5 möglich ist.The openings 7 have a length and width such that a two-dimensional adjustment clearance in the surface plane of the attachment plate 5 with respect to the position of the two clamping plates 6, 16 to the attachment plate 5 is possible.

Die Klemmplatte 6 besitzt eine zur Breitseite 5' der Befestigungsplatte 5 hin offene Lagerhöhlung 12. Die Lagerhöhlung 12 besitzt einen angedeuteten Boden 12', der einen umlaufenden Stützrand ausbildet. In der Lagerhöhlung 12 lagert der Drehknopf 10 eines Exzenternockens 9. Von einer Stirnseite 10' des Drehknopfes ragt ein Exzenterstift 11 ab. Dieser ragt in einen Querschlitz 13 der Befestigungsplatte 5. Der Querschlitz 13 erstreckt sich quer zur Erstreckungsrichtung der Befestigungsplatte 5. Die dem Exzenterstift 11 gegenüberliegende Stirnseite 10" des Drehknopfes 10 bildet eine Ringstufe 15 aus. Mit dieser Ringstufe 15 stützt sich der Drehknopf 10 auf dem Stützrand 12' der Lagerhöhlung 12 ab. Der von der Ringstufe 15 umgebende Sockel besitzt in der Mitte eine Eingriffsöffnung 14 für ein Schraubwerkzeug. Es handelt sich hierbei um eine Sechskantvertiefung zum Eingriff eines Sechskantschlüssels.The clamping plate 6 has a broad side 5 'of the mounting plate 5 towards open storage cavity 12. The storage cavity 12 has an indicated bottom 12', which forms a peripheral support edge. In the bearing cavity 12, the knob 10 of an eccentric cam supports 9. From an end face 10 'of the knob protrudes an eccentric pin 11 from. This protrudes into a transverse slot 13 of the mounting plate 5. The transverse slot 13 extends transversely to the extension direction of the fastening plate 5. The eccentric pin 11 opposite end face 10 "of the rotary knob 10 forms an annular step 15. With this annular step 15, the knob 10 is supported on the support edge 12 'of the bearing cavity 12 from. The base surrounding the annular step 15 has in the center an engaging opening 14 for a screwing tool, which is a hexagonal recess for engaging a hexagonal wrench.

In den Eckbereichen zweier voneinander entfernter Abschnitte der Klemmplatte 6 und der Gegenklemmplatte 16 befinden sich Einstecköffnungen 20 für einen Fixierstift 18. Bei dem Fixierstift 18 handelt es sich um einen Federstift, der in den Einstecköffnungen 20 klemmend gehaltert ist. Mit diesem Fixierstift 18 werden die Klemmplatte 6 und die Gegenklemmplatte 16 derart miteinander verbunden, dass die Öffnungen 36 mit den Gewindebohrungen 21 in Fluchtlage gehalten werden. Die Fixierstifte 18 durchgreifen Langlöcher 19 der Befestigungsplatte 5. Die Langlöcher 19 üben auf die Fixierstifte 18 eine gewisse Führung aus. Sie sind jedoch so breit bemessen, dass die Klemmplatte 6 bzw. die Gegenklemmplatte 16 auch in Querrichtung zur Erstreckungsrichtung der Befestigungsplatte 5 um wenige Millimeter verlagert werden können.In the corner regions of two mutually remote portions of the clamping plate 6 and the counter clamping plate 16 are insertion openings 20 for a fixing pin 18. The fixing pin 18 is a spring pin which is clamped in the insertion 20. With this fixing pin 18, the clamping plate 6 and the counter clamping plate 16 are connected together such that the openings 36 are held with the threaded holes 21 in alignment position. The fixing pins 18 pass through slots 19 of the mounting plate 5. The slots 19 exert on the fixing pins 18 a certain leadership. However, they are dimensioned so wide that the clamping plate 6 and the counter clamping plate 16 can also be displaced in the transverse direction to the direction of extension of the mounting plate 5 by a few millimeters.

Die Befestigung des türblattseitigen Bandlappens 3 an der Unterkonstruktion erfolgt über dieselben Befestigungsschrauben 8, die auch die Klemmplatte 6 mit der Gegenklemmplatte 16 verbinden.The attachment of the door leaf side hinge plate 3 to the substructure via the same mounting screws 8, which also connect the clamping plate 6 with the counter clamping plate 16.

Der Bandlappen 3 besitzt eine Schraubwerkzeugdurchtrittsöffnung 17, die mit der Lagerhöhlung 12 fluchtet, so dass auch bei montiertem Bandlappen 3 der Exzenternocken 9 gedreht werden kann.The hinge flap 3 has a Schraubwerkzeugdurchtrittsöffnung 17 which is aligned with the bearing cavity 12, so that even with mounted hinge tab 3 of the eccentric cam 9 can be rotated.

Das Scharnierband 1 besitzt einen türrahmenseitig zu befestigenden Bandlappen 22, der eine im Wesentlichen U-Form ausbildet. Er umfasst mit seinen U-Schenkeln die beiden voneinander beabstandeten Enden eines Scharnierbolzens 23. Der dazwischenliegende Bereich des Scharnierbolzens 23 wird von einem Endabschnitt des türblattseitigen Bandlappens 3 umgriffen.The hinge band 1 has a door frame side to be fastened hinge flap 22, which forms a substantially U-shape. He covers with his U-thighs the two spaced-apart ends of a hinge pin 23. The intermediate region of the hinge pin 23 is encompassed by an end portion of the door leaf-side hinge flap 3.

Die oben erwähnten Einstellspindeln 25 besitzen jeweils endseitig Lagerbünde, die in Spindellageröffnungen 27 der Grundplatte 4 bzw. einer Lagerplatte 28 eingreifen. Die beiden im montierten Zustand voneinander beabstandeten Lagerplatten 28 sind mit den beiden Abwinklungen 24 der Grundplatte 4 verbunden. Dies kann mit Hilfe von Befestigungsschrauben erfolgen. Die Abwinklungen 24 bilden Öffnungen 26 aus, die einen oberen Drehlagerabschnitt der Einstellspindel 25 umgreifen.The above-mentioned adjusting spindles 25 each have end collars, which engage in spindle bearing openings 27 of the base plate 4 and a bearing plate 28, respectively. The two bearing plates 28 spaced from each other in the mounted state are connected to the two angled portions 24 of the base plate 4. This can be done with the help of mounting screws. The angled portions 24 form openings 26, which engage around an upper pivot bearing portion of the adjusting spindle 25.

Die Grundplatte bildet Befestigungsöffnungen 29 aus, in die Befestigungsschrauben 30 eingeschraubt werden können, um die Grundplatte am Boden einer falzseitigen Einfräsung einer Tür zu befestigen. Zur Befestigung dienen auch Befestigungszapfen 30, die mit der Grundplatte 4 zusammenwirken.The base plate forms mounting holes 29, can be screwed into the mounting screws 30 to attach the base plate at the bottom of a rabbet-side milling a door. For attachment also serve mounting pins 30 which cooperate with the base plate 4.

Der Durchmesser der kreisrunden Lagerhöhlung ist so bemessen, dass darin der Exzenternocken 9 mit dem erforderlichen Drehbewegungsspiel gelagert werden kann. Der Außendurchmesser des Drehknopfes ist somit geringfügig kleiner, als der Innendurchmesser der Lagerhöhlung 12. Der Exzenternocken 9 wird von einem Metallteil, insbesondere Stahlteil gebildet. Es kann sich um ein Drehteil oder um ein anderweitiges Formteil handeln. Der Exzenternocken 9 besteht aus dem im Wesentlichen zylindrischen Drehknopf, dessen Stirnseite 10' der im Wesentlichen zylindrische Exzenterstift an einer exzentrischen Position angeformt ist. Der Durchmesser des Exzenterstiftes 11 ist nur geringfügig kleiner, als die Spaltweite des Querschlitzes 13. Der Querschlitz 13 erstreckt sich etwa in der Erstreckungsmitte der Befestigungsplatte 5, also etwa mittig zwischen den beiden Gewindeöffnungen 32, und zwar quergerichtet zur Verbindungsachse der beiden Gewindeöffnungen 32. Die axiale Länge der Lagerhöhlung 12 entspricht etwas mehr, als die axiale Länge des Drehknopfes 10, so dass die Stirnfläche 10" des Drehknopfes 10 etwa bündig in der einen Breitseite der Klemmplatte liegt. Die Stirnfläche 10' liegt bündig in der anderen Breitseitenfläche der Klemmplatte 6.The diameter of the circular bearing cavity is dimensioned so that the eccentric cam 9 can be stored therein with the required rotary motion clearance. The outer diameter of the rotary knob is thus slightly smaller than the inner diameter of the bearing cavity 12. The eccentric cam 9 is formed by a metal part, in particular steel part. It can be a turned part or another shaped part. The eccentric cam 9 consists of the substantially cylindrical knob whose end face 10 'of the substantially cylindrical eccentric pin is formed at an eccentric position. The transverse slot 13 extends approximately in the middle of the extension of the mounting plate 5, so approximately centrally between the two threaded holes 32, and transversely to the connection axis of the two threaded openings 32nd Die The axial length of the bearing cavity 12 corresponds to slightly more than the axial length of the rotary knob 10, so that the end face 10 "of the rotary knob 10 lies approximately flush in the one broad side of the clamping plate The end face 10 'lies flush in the other broad side surface of the clamping plate.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion 2 ist die Folgende:The operation of the substructure 2 according to the invention is the following:

Ein Türblatt 34 erhält an seiner Schmalseite eine Ausfräsung 33, in die die Unterkonstruktion 2 eingesetzt wird. Mittels Befestigungsschrauben 30 wird die Grundplatte 4 in der Ausfräsung 33 befestigt. Zusätzlich zu den Befestigungsschrauben 30 können auch noch andere Befestigungsschrauben verwendet werden, die bspw. durch entsprechende Öffnungen der Lagerplatte 28 bzw. der Abwinklungen 24 hindurchgreifen.A door leaf 34 receives on its narrow side a cutout 33, in which the substructure 2 is used. By means of fastening screws 30, the base plate 4 is secured in the cutout 33. In addition to the fastening screws 30, other fastening screws can also be used which, for example, engage through corresponding openings of the bearing plate 28 or the angled portions 24.

In der vormontierten Stellung sind Klemmplatte 6 und Gegenklemmplatte 16 lediglich mit ihren Fixierstiften 18 miteinander verbunden. Es kann jetzt zunächst der rahmenseitige Bandlappen 22 am Türrahmen 35 angeschraubt werden. Es ist aber auch möglich, dass zunächst der türblattseitige Bandlappen 33 mit den oben erwähnten Schrauben 8, die die Klemmplatte 6 und die Befestigungsplatte 5 durchgreifen, mit der Gegenklemmplatte verbunden wird. Im ersten Fall erfolgt die Verbindung des Bandlappens 3 mit der Unterkonstruktion 2 nach Befestigung des Bandlappens 2 am Rahmen. In der zweiten Variante erfolgt die Befestigung des Bandlappens 22 am Rahmen 35 nach der Befestigung des Bandlappens 3 an der Unterkonstruktion 2.In the preassembled position clamping plate 6 and counter clamping plate 16 are connected to each other only with their fixing pins 18. It can now be screwed on the door frame 35, the frame-side hinge tab 22 first. But it is also possible that first the door leaf side hinge tab 33 is connected to the above-mentioned screws 8, which pass through the clamping plate 6 and the mounting plate 5, with the counter clamping plate. In the first case, the connection of the hinge flap 3 with the substructure 2 takes place after attachment of the hinge strap 2 on the frame. In the second variant, the attachment of the hinge strap 22 on the frame 35 after attachment of the hinge strap 3 to the substructure 2.

Die Lage des Türblatts 34 zum Rahmen 35 kann jetzt durch Verstellen der Einstellspindeln 25 eingestellt werden, wobei sich dann der Abstand zwischen Befestigungsplatte 5 und Grundplatte 4 ändert.The position of the door leaf 34 to the frame 35 can now be adjusted by adjusting the adjusting spindles 25, in which case the distance between the mounting plate 5 and the base plate 4 changes.

Durch Drehen des Exzenternockens 9, was mit einem Werkzeug erfolgt, welches durch die Schraubwerkzeugdurchtrittsöffnung 17 gesteckt wird, wird die Höhenlage der Tür 34 gegenüber dem Rahmen 35 eingestellt. Zusätzlich kann noch der Abstand des Türblatts zum Rahmen eingestellt werden, da die Gewindeschrauben 8 und die Fixierstifte 18 die ihnen zugeordneten Langlöcher 7, 19 mit seitlichem Spiel durchgreifen.By turning the eccentric cam 9, which is done with a tool which is inserted through the Schraubwerkzeugdurchtrittsöffnung 17, the height of the door 34 is adjusted relative to the frame 35. In addition, the distance between the door panel and the frame can still be adjusted since the threaded screws 8 and the fixing pins 18 engage through the slots 7, 19 assigned to them with lateral clearance.

Die Höheneinstellung und die Abstandseinstellung erfolgt bei teilgelösten Schrauben 8. Sobald die Lage der Tür 34 eingestellt ist, werden die Schrauben 8 fest angezogen. Die Einstellung der Höhenlage erfolgt bevorzugt bei einer gewissen Flächenpressung der beiden Klemmplatten 6,16 auf der Befestigungsplatte 5. Die Lage der Befestigungsplatte 5 gegenüber Klemmplatte 6 und Gegenklemmplatte 16 ist dann reibschlüssig temporär fixiert, wobei die mit dem Schraubwerkzeug aufgebrachte Kraft auf den Exzenterstift 11 aber groß genug ist, um diese Reibkraft zu überwinden.The height adjustment and the distance adjustment takes place at partially dissolved screws 8. Once the position of the door 34 is set, the screws 8 are tightened. The attitude of the height position is preferably carried out at a certain surface pressure of the two clamping plates 6,16 on the mounting plate 5. The position of the mounting plate 5 against clamping plate 6 and counter clamping plate 16 is then frictionally temporarily fixed, wherein the force applied to the screwing force on the eccentric pin 11 but is large enough to overcome this frictional force.

Claims

A supporting structure (2) for holding a hinge strap (3) of a hinge (1), comprising a base plate (4) and a mounting plate (5) which extends in parallel to the base plate (4) and is height-adjustable in a transverse direction with respect to the extension plane of the base plate (4), comprising a clamping plate (6) arranged in parallel to the mounting plate (5), which clamping plate can be connected to the hinge strap (3) and is connected to the mounting plate (5) by means of screws (8) which pass through openings (7) in the mounting plate (5) with a two-dimensional adjusting clearance, characterized in that an eccentric cam (9) for adjusting the position of the clamping plate (6) in the longitudinal direction of the mounting plate (5) is allocated to the clamping plate (6), wherein a round turning button (10) of the eccentric cam (9) is placed in a bearing cavity (12) of the clamping plate (6), wherein an eccentric pin (11) projecting from a front side (10') of the turning button engages in a horizontal slot (13) of the mounting plate (5) and wherein the bottom of the bearing cavity (12) forms an annular support rim (12'), on which support rim the front side (10") of the turning button (10), which is placed opposite the eccentric pin (11), rests on, which front side (10") comprises an access opening (14) for a screwdriving tool.
A supporting structure according to claim 1, characterized by a counter-clamping plate (16) allocated to the clamping plate (6), wherein the mounting plate (5) is arranged between the clamping plate (6) and the counter-clamping plate (16) and the clamping plate (6) is connected to the counter-clamping plate (16) by means of the screws (8) which pass through the openings (7) of the mounting plate (5) with a two-dimensional adjusting clearance.
A supporting structure according to one of the preceding claims, characterized in that the broadside face (10') of the turning button (10) comprising the eccentric pin (11) rests on the broadside face of the mounting plate (5).
A supporting structure according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping plate (6) and the counter-clam ping plate (16) are connected to each other by means of fixing pins (18) arranged in the two end sections which are distant from each other in the longitudinal direction, wherein the fixing pins (18) fix the clamping plate (6) and the counter-clamping plate (16) with respect to each other and respectively penetrate through a longitudinal slot (19) of the mounting plate (5).
A supporting structure according to claim 4, characterized in that the fixing pins are spring pins (18) which are fixed via friction locking in openings (20) of the clamping plate (6) and the counter-clamping plate (16).
A supporting structure according to one of the preceding claims, characterized in that adjustment spindles (25) are provided for adjusting the height of the mounting plate (5), which adjustment spindles are located in an axially firm, but rotatable manner in spindle bearing openings (27) of the base plate (4) and their external threads are screwed in threaded holes (32) of the mounting plate (5).
A hinge comprising a supporting structure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hinge strap (3) of the hinge (1) on the side of the door leave is fastened to the clamping plate (6) by means of the fastening screws (8) and it comprises a through hole for screwdriving tools (17) which is aligned with the bearing cavity (12) of the clamping plate (6) for the penetration of the scredriving tool.
A hinge according to claim 7, characterized in that the second hinge strap (22) can be fastened to a door frame (35).