EP2145292A2 - Blattförmiger träger mit einer leiterbahn und verfahren zur herstellung des trägers - Google Patents

Blattförmiger träger mit einer leiterbahn und verfahren zur herstellung des trägers

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EP2145292A2
EP2145292A2 EP08734674A EP08734674A EP2145292A2 EP 2145292 A2 EP2145292 A2 EP 2145292A2 EP 08734674 A EP08734674 A EP 08734674A EP 08734674 A EP08734674 A EP 08734674A EP 2145292 A2 EP2145292 A2 EP 2145292A2
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EP
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carrier
electrically conductive
contact point
sheet
conductive material
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Hans Layer
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Alcan Technology and Management Ltd
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    • H05K3/4069—Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections by thick-film techniques for via connections in organic insulating substrates

Definitions

  • the invention relates to a sheet-like support made of a flexible material, with at least one conductor track arranged on one side of the support with at least one electrically conductive connection to a contact point.
  • the invention further relates to a method for producing a sheet-like carrier made of a flexible material, comprising at least one arranged on one side of the carrier track, at least one contact point on the other side of the carrier and an electrically conductive connection to a contact point opposite contact point on the conductor track ,
  • a commercially available blister pack is sealed with a plastic film with a printed circuit trace, a so-called printed circuit film
  • the blister is placed in a monitor which counteracts certain contact surfaces of the blister pack. If a tablet is pressed out of the blister pack, an interconnect and thus the current flow is irreversibly interrupted. status change is registered by the electronics of the monitor.
  • RFID Radio Frequency Identification
  • Known RFID tags consist of a carrier made of a plastic film with a transponder and an antenna in the form of a trace imprint.
  • the above-mentioned systems additionally have electrical contact surfaces and electrically conductive connections from and to the interconnects and, if appropriate, between interconnects. sections on.
  • the conductor tracks, the contact surfaces and the electrical connections are arranged on one and the same surface of the carrier.
  • the invention has for its object to provide a sheet-shaped support with a conductor path arranged on one side on the back with contact points for the conductor track and electrically connect the contact points in a simple and cost-effective manner with the contact points opposite contact points on the conductor track.
  • the at least one contact point is arranged on the other side of the carrier and the electrically conductive connection between the contact point and a contact point opposite the contact point on the conductor track is an opening in the carrier filled with an electrically conductive mass ,
  • the electrically conductive compound is preferably a lacquer containing at least one electrically conductive material.
  • the electrically conductive material may be a powder of metal and / or graphite or an intrinsically conductive polymer.
  • the contact pad on the back side of the carrier provided on the front side with the conductor track may be an aluminum foil connected to the carrier.
  • the sheet-shaped carrier can be a plastic film, paper or a laminate at least two of the aforementioned materials. Suitable plastic films are z. As films of PVC, polyamide, polyethylene, polypropylene and polyester.
  • the carrier (10) is provided at the intended contact point z. B. pierced with a needle and filled the opening (20) with an electrically conductive material.
  • Preferred fields of application of the sheet-like carrier according to the invention with the conductor track arranged on one side are smart blisters and RFID tags.
  • FIG. 1 shows the plan view of a sheet-shaped carrier with a conductor track as antenna for an RFID tag
  • FIG. 2 shows a section through the carrier of FIG. 1 along the line I-I in an enlarged view
  • FIG. 3 is a plan view of the back side of the carrier of FIG. 1;
  • FIG. 4 shows the plan view of a detail of a sheet-shaped carrier with two contacted conductor track sections
  • FIG. 5 shows a section through the carrier of Figure 4 along the line M-II in an enlarged view ..;
  • FIG. 6 is a section through another embodiment of the carrier gers of Fig. 4 along the line 11-11 in an enlarged view.
  • sheet-shaped carrier 10 rectangular cross-section is part of a not shown in the drawing for reasons of clarity RFI D-tags.
  • a plastic film of z. B. PVC-made carrier is on a first side, hereinafter referred to as front 12, with a conductor 16 made of an electrically conductive material, for. B. from a with a metallic powder such. B. silver powder, enriched paint, printed.
  • the conductor track 16 is arranged spirally as an antenna and has a connection point 18 at one of its ends. At the connection point 18, the carrier 10 has an opening 20 extending from the front side 12 to the rear side 14 in the form of a small-diameter tubular channel.
  • a contact strip 22 of an electrically conductive material EL extends through the opening of the opening 20, wherein the electrically conductive material EL through the opening 20 and out through the opening in the front side 12 of the carrier 10 to form a Contact point 24 via the adjacent conductor 16 pours.
  • the contacting of the connection point 18 is thus laid in the present example by the electrically conductive material EL from the contact point 24 of the conductor 16 on the front side of the carrier 10 via the opening 20 to the contact strip 22 on the back 14 of the carrier 10.
  • FIG. 4 shows a sheet-shaped carrier 10, on the front side 12 of which two electrically conductive interconnected conductor track sections 16 a, b run on the rear side 14.
  • the electrically conductive connection is made by the electrically conductive material EL from the contact points 24 a, b of the tracks 16 a, b on the front side 12 of the carrier 10 via the apertures 20 a, b to the two openings of the openings 20 a , B on the back 14 of the carrier 10th overlapping contact strip 22.
  • the sheet-shaped support 10 made of PVC is laminated on its rear side with an aluminum foil 26.
  • the electrically conductive connection between the two conductor track sections 16 a, b takes place here by the electrically conductive material EL from the contact points 24 a, b of the conductor track sections 16 a, b on the front side 12 of the carrier 10 via the openings 20 a, b for electrically conductive Aluminum foil 26 on the back 14 of the carrier 10.
  • the arrangement of a the openings of the openings 20 a, b on the back 14 of the carrier 10 cross-contact strip is unnecessary.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

Ein blattförmiger Träger (10) aus einem flexiblen Material weist eine auf einer Seite (12) des Trägers (10) angeordnete Leiterbahn (16) mit einer elektrisch leitenden Verbindung zu einem auf der anderen Seite (14) des Trägers (10) angeordneten Kontaktstelle (22) auf. Die elektrisch leitende Verbindung zwischen der Kontaktstelle (22) und einem der Kontaktstelle (22) gegenüberliegenden Kontaktpunkt (24) auf der Leiterbahn (16) ist ein mit einer elektrisch leitenden Masse (EL) gefüllter Durchbruch (20) im Träger (10).

Description

Blattförmiger Träger mit einer Leiterbahn und Verfahren zur Herstellung des Trägers
Die Erfindung betrifft einen blattförmigen Träger aus einem flexiblen Material, mit wenigstens einer auf einer Seite des Trägers angeordneten Leiterbahn mit wenigstens einer elektrisch leitenden Verbindung zu einer Kontaktstelle. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines blattförmigen Trägers aus einem flexiblen Material, mit wenigstens einer auf einer Seite des Trägers angeordneten Leiterbahn, wenigstens einer Kontaktstelle auf der anderen Seite des Trägers und einer elektrisch leitenden Verbindung zu einem der Kontaktstelle gegenüberliegenden Kontaktpunkt auf der Leiterbahn.
Bei einem unter dem Begriff „elektronisierter Blister" oder "Smart Blister" bekannten System ist eine handelsübliche Blisterverpackung mit einer Kunst- stofffolie mit einem Leiterbahnaufdruck, einer so genannten Leiterbahnfolie, gesiegelt. Bei der Leiterbahnfolie handelt es sich um eine Systemkomponente, mit der die Therapietreue von Patienten gefördert und die Medikamenteneinnahme elektronisch überwacht werden soll. Der Blister wird in einen Monitor eingelegt, der bestimmte Kontaktflächen des Blisters mit Gegenkontakt beauf- schlagt. Beim Ausdrücken einer Tablette aus der Blisterverpackung wird eine Leiterbahn und somit der Stromfluss irreversibel unterbrochen. Diese Zu- standsänderung wird durch die Elektronik des Monitors registriert.
RFID (Radio Frequency Identification) -Tags finden beispielsweise Anwendung als Preisschilder in Supermärkten. Mit RFID-Labeln ausgestattete Waren können an der Kasse vollautomatisch gescannt werden. Bekannte RFID-Tags bestehen aus einem Träger aus einer Kunststofffolie mit einem Transponder und einer Antenne in der Form eines Leiterbahnaufdrucks.
Neben den eigentlichen Leiterbahnen weisen die vorstehend erwähnten Systeme zusätzlich elektrische Kontaktflächen und elektrisch leitende Verbindungen von und zu den Leiterbahnen sowie gegebenenfalls zwischen Leiterbahn- abschnitten auf. Üblicherweise sind die Leiterbahnen, die Kontaktflächen und die elektrischen Verbindungen auf ein und derselben Oberfläche des Trägers angeordnet.
Insbesondere zur Kontaktierung der Leiterbahn und gegebenenfalls zum nachträglichen Anbringen von Verbindungen zwischen Leiterbahnabschnitten, aber auch zum elektrischen Anschluss von Komponenten auf der Rückseite der Leiterbahnfolie, besteht der Wunsch nach einer einfach herzustellenden elektrischen Verbindung zwischen Vorder- und Rückseite einer Leiterbahnfolie.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen blattförmigen Träger mit einer einseitig angeordneten Leiterbahn auf der Rückseite mit Kontaktstellen für die Leiterbahn zu versehen und die Kontaktstellen auf einfache und kostengünstige Weise mit den Kontaktstellen gegenüberliegenden Kontaktpunkten auf der Lei- terbahn elektrisch zu verbinden.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die wenigstens eine Kontaktstelle auf der anderen Seite des Trägers angeordnet ist und die elektrisch leitende Verbindung zwischen der Kontaktstelle und einem der Kontakt- stelle gegenüberliegenden Kontaktpunkt auf der Leiterbahn ein mit einer elektrisch leitfähigen Masse gefüllter Durchbruch im Träger ist.
Bevorzugt ist die elektrisch leitfähige Verbindung ein wenigstens ein elektrisch leitendes Material enthaltender Lack.
Das elektrisch leitfähige Material kann ein Pulver aus Metall und/oder Grafit oder ein intrinsisch leitfähiges Polymer sein.
Die Kontaktstelle auf der Rückseite des auf der Vorderseite mit der Leiterbahn versehenen Trägers kann eine mit dem Träger verbundene Aluminiumfolie sein.
Der blattförmige Träger kann ein Kunststofffilm, Papier oder ein Laminat aus wenigstens zwei der vorgenannten Materialien sein. Geeignet Kunststofffilme sind z. B. Filme aus PVC, Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und Polyester.
Bei einen zur Herstellung des erfindungsgemässen blattförmigen Trägers ge- eigneten Verfahren wird der Träger (10) am vorgesehenen Kontaktpunkt z. B. mit einer Nadel durchstochen und der Durchbruch (20) mit einer elektrisch leitfähigen Masse gefüllt.
Bevorzugte Anwendungsbereiche des erfindungsgemässen blattförmigen Trä- gers mit der einseitig angeordneten Leiterbahn sind Smart Blisters und RFID- Tags.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie an- hand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
- Fig. 1 die Draufsicht auf einen blattförmigen Träger mit einer Leiterbahn als Antenne für einen RFID-Tag;
- Fig. 2 einen Schnitt durch den Träger von Fig. 1 nach der Linie l-l in vergrösserter Darstellung;
- Fig. 3 die Draufsicht auf die Rückseite des Trägers von Fig. 1 ;
- Fig. 4 die Draufsicht auf ein Detail eines blattförmigen Trägers mit zwei kontaktierten Leiterbahnabschnitten;
- Fig. 5 einen Schnitt durch den Träger von Fig. 4 nach der Linie M-Il in vergrösserter Darstellung;
- Fig. 6 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Trä- gers von Fig. 4 nach der Linie 11-11 in vergrösserter Darstellung.
Ein in den Fig. 1 bis 3 dargestellter, blattförmiger Träger 10 rechteckförmigen Querschnitts ist Teil eines in der Zeichnung aus Gründen der besseren Übersicht nicht näher wiedergegebenen RFI D-Tags. Der aus einer Kunststofffolie aus z. B. PVC gefertigte Träger ist auf einer ersten Seite, im folgenden als Vorderseite 12 bezeichnet, mit einer Leiterbahn 16 aus einem elektrisch leitfähigen Material, z. B. aus einem mit einem metallischen Pulver, wie z. B. Silberpulver, angereicherten Lack, bedruckt. Die Leiterbahn 16 ist als Antenne spiralförmig angeordnet und weist an einem ihrer Enden einen Anschlusspunkt 18 auf. Beim Anschlusspunkt 18 weist der Träger 10 einen von der Vorderseite 12 zur Rückseite 14 durchgehenden Durchbruch 20 in der Form eines rohrförmigen Kanals mit kleinem Durchmesser auf. An der Rückseite 14 des Trägers 10 verläuft ein Kontaktstreifen 22 aus einem elektrisch leitfähigem Material EL über die Öffnung des Durchbruchs 20, wobei sich das elektrisch leitfähige Material EL durch den Durchbruch 20 hindurch und aus der Öffnung in der Vorderseite 12 des Trägers 10 unter Bildung eines Kontaktpunktes 24 über die angrenzende Leiterbahn 16 ergiesst. Die Kontaktierung des Anschlusspunktes 18 wird somit im vorliegenden Beispiel durch das elektrisch leitfähige Material EL vom Kontaktpunkt 24 der Leiterbahn 16 auf der Vorderseite des Trägers 10 über den Durchbruch 20 zum Kontaktstreifen 22 auf der Rückseite 14 des Trägers 10 verlegt.
Fig. 4 zeigt einen blattförmigen Träger 10, auf dessen Vorderseite 12 zwei auf der Rückseite 14 elektrisch leitend verbundene Leiterbahnabschnitte 16 a, b verlaufen.
Gemäss Fig. 5 erfolgt die elektrisch leitende Verbindung durch das elektrisch leitfähige Material EL von den Kontaktpunkten 24 a, b der Leiterbahnen 16 a, b auf der Vorderseite 12 des Trägers 10 über die Durchbrüche 20 a, b zu dem beide Öffnungen der Durchbrüche 20 a, b an der Rückseite 14 des Trägers 10 übergreifenden Kontaktstreifen 22.
Gemäss Fig. 6 ist der blattförmige Träger 10 aus PVC an seiner Rückseite mit einer Aluminiumfolie 26 laminiert. Die elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Leiterbahnabschnitten 16 a, b erfolgt hier durch das elektrisch leitfähige Material EL von den Kontaktpunkten 24 a, b der Leiterbahnabschnitte 16 a, b auf der Vorderseite 12 des Trägers 10 über die Durchbrüche 20 a, b zur elektrisch leitenden Aluminiumfolie 26 an der Rückseite 14 des Trägers 10. In diesem Fall erübrigt sich die Anordnung eines die Öffnungen der Durchbrüche 20 a, b an der Rückseite 14 des Trägers 10 übergreifenden Kontaktstreifens.
Bezuqszeichenliste
10 Träger
12 Vorderseite
14 Rückseite
16 Leiterbahn
18 Anschlusspunkt
20 Durchbruch
22 Kontaktstreifen
24 Kontaktpunkt
26 Aluminiumfolie
EL elektrisch leitfähige Masse

Claims

Patentansprüche
1. Blattförmiger Träger aus einem flexiblen Material, mit wenigstens einer auf einer Seite (12) des Trägers (10) angeordneten Leiterbahn (16) mit wenigstens einer elektrisch leitenden Verbindung zu einer Kontaktstelle,
dadurch gekennzeichnet, dass
die wenigstens eine Kontaktstelle (22, 26) auf der anderen Seite (14) des Trägers (10) angeordnet ist und die elektrisch leitende Verbindung zwischen der Kontaktstelle (22, 26) und einem der Kontaktstelle gegenüberliegenden Kontaktpunkt (24) auf der Leiterbahn (16) ein mit einer elektrisch leitfähigen Masse (EL) gefüllter Durchbruch (20) im Träger ist.
2. Blattförmiger Träger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähige Verbindung ein wenigstens ein elektrisch leitendes Material (EL) enthaltender Lack ist.
3. Blattförmiger Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Material (EL) ein Pulver aus Metall und/oder Grafit ist.
4. Blattförmiger Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Material (EL) ein intrinsisch leitfähiges Polymer ist.
5. Blattförmiger Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstelle (26) eine mit dem Träger (10) verbundene Aluminiumfolie ist.
6. Blattförmiger Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (10) ein Kunststofffilm, Papier oder ein Laminat aus wenigstens zwei der vorgenannten Materialien ist.
7. Verfahren zur Herstellung eines blattförmigen Trägers (10) aus einem flexiblen Material, mit wenigstens einer auf einer Seite (12) des Trägers (10) angeordneten Leiterbahn (16), wenigstens einer Kontaktstelle (22, 26) auf der anderen Seite (14) des Trägers (10) und einer elektrisch leitenden Verbindung zu einem der Kontaktstelle (22, 26) gegenüberliegenden Kontaktpunkt (24) auf der Leiterbahn (16),
dadurch gekennzeichnet, dass
der Träger (10) am Kontaktpunkt (24) durchbrochen und der Durchbruch (20) mit einer elektrisch leitfähigen Masse (EL) gefüllt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (10) am Kontaktpunkt (24) mit einer Nadel durchstochen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähige Verbindung ein wenigstens ein elektrisch leitendes Material (EL) enthaltender Lack ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Material (EL) ein Pulver aus Metall und/oder Grafit ist.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Material (EL) ein intrinsisch leitfähiges Polymer ist.
12. Verwendung eines blattförmigen Trägers nach einem der Ansprüche 1 bis 6 für Smart Blisters und RFID-Tags.
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