EP2138666A2 - Ausfachungsrahmen für Gebäudefassaden - Google Patents

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EP2138666A2
EP2138666A2 EP20090008308 EP09008308A EP2138666A2 EP 2138666 A2 EP2138666 A2 EP 2138666A2 EP 20090008308 EP20090008308 EP 20090008308 EP 09008308 A EP09008308 A EP 09008308A EP 2138666 A2 EP2138666 A2 EP 2138666A2
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ausfachungsrahmen
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Manfred Spannbauer
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Norsk Hydro ASA
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/5821—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E06B3/5828—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed on or with auxiliary pieces

Definitions

  • the invention relates to a Ausfachungsrahmen for building facades, consisting of a base frame, a connectable to the cover frame and a held between the base frame and the cover frame Ausfachungselement, wherein the cover frame is formed by frame members which are interconnected by corner joints.
  • Such Ausfachungsrahmen are known in various embodiments, inter alia, describes the DE 10 2006 036 842 such an infill frame.
  • the present invention seeks to improve a Ausfachungsrahmen of the type mentioned in that the frame legs are fixed without further security measures, so for example, pinned or screwed to the base frame.
  • the base frame holding receptacles are provided, in which the cover frame engages with connecting elements, wherein the connection elements engage behind by a directed towards the inside frame shift the retaining seats, and that on the base frame or on the cover frame deflectable spring elements are provided hold the connecting elements in their position engaging behind the retaining receptacle.
  • the advantage achieved by the invention consists essentially in the fact that the spring elements, which are initially deflected upon insertion of the cover frame from its rest position, after complete assembly of the cover frame, ie after the complete sliding of the Swing frame leg back to its corner position on the corner connector and thereby fix the frame legs in their position. On the one hand so that a deflection of the frame legs (for example, when pressing the glazing gasket) is prevented and on the other hand, the frame leg is locked against retraction of the corner connectors. This eliminates additional securing or fastening measures for the frame legs on the base frame.
  • the holding receptacles are formed by an opening towards the outside of the frame receiving groove into which engage the profiled strip designed as connecting elements.
  • the holding receptacles are formed by a profile strip directed towards the outside of the frame, which are encompassed by the connection elements formed as a receiving groove.
  • the receiving groove is in each case expediently formed by a U-profile, wherein the U-profile can be an integral part of the base frame or the cover frame.
  • the spring elements are formed on terminal strips, which have a hinged clamping legs, which is supported with its free edge against a locking surface on the base frame or Deckrahmem.
  • the blocking surface can in this case be formed, for example, from the outside of the U-profile be.
  • the terminal block can be designed either as a consistently flat bar; In the context of the invention, however, it has proved to be advantageous if the terminal block has a base profile which is held in a groove. Here, it is also advantageous if the base profile is designed as a hollow profile, as this gives a certain elasticity, which serves to fix the base profile.
  • the terminal block and / or the spring elements can extend over the entire length of the frame legs or only over portions thereof.
  • terminal strip and / or the spring strip made of plastic suitably set Shore hardness.
  • the Ausfachungsrahmen shown in the drawing is provided for building facades and consists of a base frame 1, also a connectable to the cover frame 2 and held between the base frame 1 and the cover frame 2 Ausfachungselement 3, so for example a glass or a panel.
  • the cover frame 2 is formed by individual frame legs 4, which - like the FIG. 1 shows - are connected to each other by corner connector 5.
  • the frame legs 4 are mitred here; they can, however, as well as in FIG. 7 to be seen cut blunt.
  • connection elements 7 On the base frame 1 holding receptacles 6 are provided, in which the cover frame 2 engages in the mounted state with connection elements 7.
  • the connecting elements 7 by a to the frame inside, ie in the direction of the arrow 8 in FIG. 2 directed towards displacement of the frame legs 4 in the direction of the holding shots 6 that they engage behind this, like this from the Figures 3 and 6 can be seen.
  • deflectable spring elements 9 are provided on the base frame 1 or on the cover frame 2, which hold the connecting elements 7 in their position behind the retaining seats 6. As a result, a deflection of the frame legs 4 is prevented, for example when pressing the glazing gasket 13. A renewed removal of the frame legs 4 of the corner connectors 5 is thereby locked.
  • the holding receptacles 6 can be formed by an open towards the frame outside receiving groove 10, in which the trained as a profile strip connecting elements 7 engage, as can be seen in detail from the drawing.
  • the retaining seats 6 are formed by a directed towards the outside frame profile strip, which are encompassed by the formed as a receiving groove connecting elements 7.
  • this U-profile can be an integral part of the cover frame 2 or the base frame 1.
  • the spring elements 9 are formed in detail on terminal strips 11, which have a hinged clamping leg, the - after inserted and latched deck frame 2 - with its free edge against a locking surface 12 on the base frame 1 or on the top frame. 2 supported.
  • This blocking surface 12 may be formed, for example, from the outside of the U-profile, as can be seen from the FIG. 3 results.
  • the terminal block 11 has in the illustrated embodiments, a base profile, which is held in a groove.
  • the basic profile is designed as a hollow profile. This gives the basic profile a certain elasticity, which ensures a sufficient hold in the groove.
  • the terminal strip 11 and / or the spring elements 9 may extend in the drawing not shown in detail over the entire length of the frame legs 4; However, it is also possible that they extend only over partial areas, in particular when no too high holding forces are necessary.
  • clamping strip 11 and / or the spring elements 9 made of plastic suitably set Shore hardness.

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Abstract

Der Ausfachungsrahmen ist vorgesehen für Gebäudefassaden und besteht aus einem Grundrahmen (1), einem daran anschließbaren Deckrahmen (2) sowie einem zwischen dem Grundrahmen (1) und dem Deckrahmen (2) gehaltenen Ausfachungselement (3). Der Deckrahmen (2) ist von Rahmenschenkeln (4) gebildet, die durch Eckverbinder (5) miteinander verbunden sind. Am Grundrahmen (1) sind Halteaufnahmen (6) vorgesehen, in die der Deckrahmen (2) mit Anschlußelementen (7) eingreift, wobei die Anschlußelemente (7) durch eine zur Rahmeninnenseite gerichtete Verschiebung die Halteaufnahmen (6) hintergreifen. Am Grundrahmen (1) oder am Deckrahmen (2) sind auslenkbare Federelemente (9), die die Anschlußelemente (7) in ihrer die Halteaufnahmen (6) hintergreifenden Stellung halten.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ausfachungsrahmen für Gebäudefassaden, bestehend aus einem Grundrahmen, einem daran anschließbaren Deckrahmen sowie einem zwischen dem Grundrahmen und dem Deckrahmen gehaltenen Ausfachungselement, wobei der Deckrahmen von Rahmenschenkeln gebildet ist, die durch Eckverbinder miteinander verbunden sind.
  • Derartige Ausfachungsrahmen sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt, unter anderem beschreibt die DE 10 2006 036 842 einen derartigen Ausfachungsrahmen.
  • Insbesondere bei solchen Ausfachungsrahmen, bei welchen die Rahmenschenkel des Deckrahmens auf Gehrung geschnitten sind, dürfen die einzelnen Rahmenschenkel des Deckrahmens noch nicht vollständig auf den Eckverbinder aufgeschoben sein, damit zunächst der Grundrahmen umgriffen werden kann. Anschließend erfolgt dann ein vollständiges Aufschieben der Rahmenschenkel auf den Eckverbinder, wodurch der Anschluss am Grundrahmen vorgenommen werden kann. Anschließend müssen die Rahmenschenkel, insbesondere bei größeren Ausfachungsrahmen, durch Sicherungsstifte oder dergleichen am Grundrahmen fixiert werden, auch um Durchbiegungen der Rahmenschenkel unter dem Druck der eingesetzten Dichtungen zu vermeiden.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Ausfachungsrahmen der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Rahmenschenkel ohne weitere Sicherungsmaßnahmen, also zum Beispiel Verstiften oder Verschrauben am Grundrahmen fixiert werden.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass am Grundrahmen Halteaufnahmen vorgesehen sind, in die der Deckrahmen mit Anschlusselementen greift, wobei die Anschlusselemente durch eine zur Rahmeninnenseite gerichtete Verschiebung die Halteaufnahmen hintergreifen, und dass am Grundrahmen oder am Deckrahmen auslenkbare Federelemente vorgesehen sind, die die Anschlusselemente in ihrer die Halteaufnahme hintergreifenden Stellung halten.
  • Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im Wesentlichen darin, dass die Federelemente, die zunächst beim Einsetzen des Deckrahmens aus ihrer Ruhelage ausgelenkt werden, nach vollständiger Montage des Deckrahmens, also nach dem vollständigen Aufschieben der Rahmenschenkel auf den Eckverbinder wieder in ihre Ruhelage zurückschwenken und dadurch die Rahmenschenkel in ihrer Lage fixieren. Einerseits wird damit eine Durchbiegung der Rahmenschenkel (zum Beispiel beim Eindrücken der Verglasungsdichtung) verhindert und andererseits wird der Rahmenschenkel gegen ein erneutes Abziehen von den Eckverbindern gesperrt. Hierdurch entfallen zusätzliche Sicherungs- bzw. Befestigungsmaßnahmen für die Rahmenschenkel am Grundrahmen.
  • In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Halteaufnahmen von einer zur Rahmenaußenseite hin offenen Aufnahmenut gebildet, in die die als Profilleiste ausgebildeten Anschlusselemente eingreifen.
  • Ebenso besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass die Halteaufnahmen von einer zur Rahmenaußenseite gerichteten Profilleiste gebildet sind, die von den als Aufnahmenut ausgebildeten Anschlusselementen umgriffen werden.
  • Die Aufnahmenut ist hierbei jeweils zweckmäßigerweise von einem U-Profil gebildet, wobei das U-Profil integraler Bestandteil des Grundrahmens oder des Deckrahmens sein kann.
  • Hierbei hat es sich im Rahmen der Erfindung weiter als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Federelemente an Klemmleisten ausgebildet sind, die einen gelenkig angeordneten Klemmschenkel aufweisen, der sich mit seinem freien Rand gegen eine Sperrfläche am Grundrahmen oder am Deckrahmem abstützt. Die Sperrfläche kann hierbei beispielsweise von der Außenseite des U-Profils gebildet sein.
  • Die Klemmleiste kann entweder als durchgängig flache Leiste ausgebildet sein; im Rahmen der Erfindung hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, wenn die Klemmleiste ein Grundprofil aufweist, das in einer Nut gehalten ist. Hierbei ist es weiter von Vorteil, wenn das Grundprofil als Hohlprofil ausgebildet ist, da hierdurch eine gewisse Elastizität gegeben ist, die der Fixierung des Grundprofils dient.
  • Je nach Anwendungsfall kann die Klemmleiste und/oder können die Federelemente sich über die gesamte Länge der Rahmenschenkel oder aber nur über Teilbereiche hiervon erstrecken.
  • Schließlich empfiehlt es sich, dass die Klemmleiste und/oder die Federleiste aus Kunststoff von geeignet eingestellter Shore-Härte besteht.
  • Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf einen Deckrahmen eines Ausfachungsrahmens im Zustand der Vormontage,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch den Ausfachungsrahmen im Zustand vor der Montage,
    Fig. 3
    den Gegenstand nach Figur 2, jedoch im montierten Zustand,
    Fig. 4
    eine Ausführungsvariante zum Gegenstand der Figuren 2 und 3 vor der Montage,
    Fig. 5
    den Gegenstand nach Figur 4 während der Montage,
    Fig. 6
    den Gegenstand der Figuren 4 und 5 nach der Montage,
    Fig. 7
    eine der Figur 1 entsprechende Darstellung der Deckrahmen, jedoch mit stumpf statt auf Gehrung geschnittenen Rahmenschenkeln.
  • Der in der Zeichnung dargestellte Ausfachungsrahmen ist vorgesehen für Gebäudefassaden und besteht aus einem Grundrahmen 1, ferner einem daran anschließbaren Deckrahmen 2 sowie einem zwischen dem Grundrahmen 1 und dem Deckrahmen 2 gehaltenen Ausfachungselement 3, also beispielsweise einer Glasscheibe oder einem Paneel.
  • Der Deckrahmen 2 ist dabei von einzelnen Rahmenschenkeln 4 gebildet, die - wie die Figur 1 zeigt - durch Eckverbinder 5 miteinander verbunden sind. Die Rahmenschenkel 4 sind hierbei auf Gehrung geschnitten; sie können jedoch ebenso, wie in Figur 7 zu sehen, stumpf geschnitten sein.
  • Am Grundrahmen 1 sind Halteaufnahmen 6 vorgesehen, in die der Deckrahmen 2 im montierten Zustand mit Anschlusselementen 7 eingreift. Dazu werden die Anschlusselemente 7 durch eine zur Rahmeninnenseite, also in Richtung des Pfeils 8 in Figur 2 hin gerichteten Verschiebung der Rahmenschenkel 4 so in Richtung zu den Halteaufnahmen 6 verstellt, dass sie diese hintergreifen, wie dies aus den Figuren 3 und 6 zu ersehen ist.
  • Weiter sind am Grundrahmen 1 oder am Deckrahmen 2 auslenkbare Federelemente 9 vorgesehen, die die Anschlusselemente 7 in ihrer die Halteaufnahmen 6 hintergreifenden Stellung halten. Dadurch wird eine Durchbiegung der Rahmenschenkel 4 zum Beispiel beim Eindrücken der Verglasungsdichtung 13 verhindert. Auch ein erneutes Abziehen der Rahmenschenkel 4 von den Eckverbindern 5 ist hierdurch gesperrt.
  • Die Halteaufnahmen 6 können dabei von einer zur Rahmenaußenseite hin offenen Aufnahmenut 10 gebildet sein, in die die als Profilleiste ausgebildeten Anschlusselemente 7 greifen, wie dies im Einzelnen aus der Zeichnung ersichtlich ist.
  • Ebenso besteht jedoch auch die in der Zeichnung nicht näher dargestellte Möglichkeit, dass die Halteaufnahmen 6 von einer zur Rahmenaußenseite gerichteten Profilleiste gebildet sind, die von den als Aufnahmenut ausgebildeten Anschlusselementen 7 umgriffen werden.
  • Vorteilhaft ist es hierbei, die Aufnahmenut 10 als U-Profil auszubilden, wobei dieses U-Profil integraler Bestandteil des Deckrahmens 2 oder des Grundrahmens 1 sein kann.
  • Die Federelemente 9 sind im Einzelnen an Klemmleisten 11 ausgebildet, die einen gelenkig angeordneten Klemmschenkel aufweisen, der - nach eingesetztem und eingerastetem Deckrahmen 2 - sich mit seinem freien Rand gegen eine Sperrfläche 12 am Grundrahmen 1 oder am Deckrahmen 2 abstützt. Diese Sperrfläche 12 kann beispielsweise von der Außenseite des U-Profils gebildet sein, wie sich dies aus der Figur 3 ergibt.
  • Die Klemmleiste 11 weist in den dargestellten Ausführungsbeispielen ein Grundprofil auf, das in einer Nut gehalten ist. Dabei ist das Grundprofil als Hohlprofil ausgebildet. Dies verleiht dem Grundprofil eine gewisse Elastizität, durch die ein ausreichender Halt in der Nut gewährleistet ist.
  • Die Klemmleiste 11 und/oder die Federelemente 9 können sich in in der Zeichnung nicht näher dargestellter Weise über die gesamte Länge der Rahmenschenkel 4 erstrecken; ebenso ist es jedoch möglich, dass diese sich lediglich über Teilbereiche erstrecken, insbesondere dann, wenn keine all zu hohen Haltekräfte notwendig sind.
  • Schließlich ist es vorgesehen, dass die Klemmleiste 11 und/oder die Federelemente 9 aus Kunststoff von geeignet eingestellter Shore-Härte bestehen.

Claims (10)

  1. Ausfachungsrahmen für Gebäudefassaden, bestehend aus einem Grundrahmen (1), einem daran anschließbaren Deckrahmen (2) sowie einem zwischen dem Grundrahmen (1) und dem Deckrahmen (2) gehaltenen Ausfachungselement (3), wobei der Deckrahmen (2) von Rahmenschenkeln (4) gebildet ist, die durch Eckverbinder (5) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Grundrahmen (1) Halteaufnahmen (6) vorgesehen sind, in die der Deckrahmen (2) mit Anschlußelementen (7) eingreift, wobei die Anschlußelemente (7) durch eine zur Rahmeninnenseite gerichtete Verschiebung die Halteaufnahmen (6) hintergreifen, und daß am Grundrahmen (1) oder am Deckrahmen (2) auslenkbare Federelemente (9) vorgesehen sind, die die Anschlußelemente (7) in ihrer die Halteaufnahmen (6) hintergreifenden Stellung halten.
  2. Ausfachungsrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteaufnahmen (6) von einer zur Rahmenaußenseite hin offenen Aufnahmenut (10) gebildet sind, in die die als Profilleiste ausgebildeten Anschlußelemente (7) eingreifen.
  3. Ausfachungsrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteaufnahmen (6) von einer zur Rahmenaußenseite gerichteten Profilleiste gebildet sind, die von den als Aufnahmenut ausgebildeten Anschlußelementen (7) umgriffen werden.
  4. Ausfachungsrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenut (10) von einem U-Profil gebildet ist.
  5. Ausfachungsrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente an Klemmleisten (11) ausgebildet sind, die einen gelenkig angeordneten Klemmschenkel aufweisen, der sich mit seinem freien Rand gegen eine Sperrfläche (12) am Grundrahmen (1) oder am Deckrahmen (2) abstützt.
  6. Ausfachungsrahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrfläche (12) von der Außenseite des U-Profils gebildet ist.
  7. Ausfachungsrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (11) ein Grundprofil aufweist, das in einer Nut gehalten ist.
  8. Ausfachungsrahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundprofil als Hohlprofil ausgebildet ist.
  9. Ausfachungsrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (11) und/oder die Federelemente (9) sich über die gesamte Länge der Rahmenschenkel (4) oder nur über Teilbereiche erstrecken.
  10. Ausfachungsrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (11) und/oder die Federelemente (9) aus Kunststoff von geeignet eingestellter Shore-Härte besteht.
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