EP2110482A1 - Sanitary fitting comprising a sanitary tap with an extendible and retractable tube - Google Patents

Sanitary fitting comprising a sanitary tap with an extendible and retractable tube Download PDF

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EP2110482A1
EP2110482A1 EP08007359A EP08007359A EP2110482A1 EP 2110482 A1 EP2110482 A1 EP 2110482A1 EP 08007359 A EP08007359 A EP 08007359A EP 08007359 A EP08007359 A EP 08007359A EP 2110482 A1 EP2110482 A1 EP 2110482A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
outlet pipe
sanitary device
sanitary
electric motor
base
Prior art date
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Application number
EP08007359A
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German (de)
French (fr)
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EP2110482B1 (en
Inventor
Renato Ferrarese
Elio Latini
Luigi Batistelli
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Franke Technology and Trademark Ltd
Original Assignee
KWC AG
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404Constructional or functional features of the spout
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/06Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath
    • E03C1/066Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath allowing height adjustment of shower head
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0415Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths having an extendable water outlet

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary device according to the preamble of patent claim 1.
  • a sanitary device of this kind is in the WO 2005/078200 A1 disclosed. It has a curved outlet pipe, which is movable by means of a hydraulic drive between a retracted rest position and an extended working position back and forth.
  • the outlet pipe is connected to a cylinder-piston arrangement, which is operated by means of cold water or hydraulic oil, which is pressurized by a piston system from the cold water.
  • the medium driving the cylinder-piston arrangement is controlled by means of the mixed water, which is also supplied to the outlet pipe when a control cartridge fed by cold water and hot water is actuated. With each actuation of the control cartridge fresh cold water is lost, which is used for driving the cylinder-piston assembly.
  • the hydraulic control is complicated and expensive and the use of hydraulic oil in connection with sanitary fittings hygiene questionable.
  • the outlet pipe is extended and retracted by means of an electric motor.
  • Electric motors are reliable, inexpensive drive elements and in particular in kitchens and toilets are usually present power connections.
  • the use of an electric motor prevents on the one hand the loss of fresh water and on the other hand also avoids the use of hydraulic oil in connection with a sanitary device.
  • the inventive sanitary fitting is safe from a hygienic point of view.
  • the electric motor drives a spindle drive.
  • This low-loss and reliable and large movement paths for the outlet pipe can be achieved.
  • an electric motor of low power can be used and, moreover, the spindle drive has self-locking, so that the outlet pipe can not be easily extended and retracted by external application of force.
  • spindle drives generate large forces on the output side, it is advantageous to provide a coupling between the running nut and the outlet pipe, which automatically releases when a certain force is exceeded. On the one hand, this can prevent injuries and, on the other hand, damage caused by the use of force.
  • a simple embodiment of such a coupling is a magnetic coupling. Couplings of this type are also useful in other drives than spindle drives, for example. In training as a belt drive or rack drives.
  • a particularly preferred embodiment of an inventive sanitary device with magnetic coupling is defined in claim 5.
  • a further, particularly preferred embodiment of the inventive sanitary device according to claim 6 on the one hand ensures that the outlet pipe is reliably moved to the working position and on the other hand prevents injuries or damage when the path of the outlet pipe should be blocked when retracting the outlet pipe in the rest position.
  • the rotational position of the driving element is determined in a simple manner.
  • the inventive sanitary device on an overload protection for the electric motor, which switches off the electric motor in case of overload. This can prevent damage or injury both during extension and when retracting the outlet pipe. If a, when exceeding a certain force automatically releasing clutch is present, this clutch and the overload protection in a preferred manner are coordinated so that the clutch releases before the overload protection responds.
  • One in the Fig. 1 illustrated sanitary device according to the invention has a sanitary fitting 10 and an associated with this electrical supply and supply device, hereinafter referred to as electrical device 12, on.
  • the electrical device 12 has a control module 14, which is connected directly to an electric motor 16 of the sanitary fitting 10 by means of a cable 18, and exchanges bidirectionally control signals over this and supplies the electric motor 18 with electrical energy. Furthermore, the electrical device 12 comprises a signal transmitter 20, for example a pushbutton or a contactlessly operable switching element, which is connected to the control module 14, and a power supply 22 which transforms the local power supply voltage into the corresponding required voltage and with the control module 14 by supply cable 24 is connected and this supplies with energy for itself and the controlled electric motor 16.
  • a signal transmitter 20 for example a pushbutton or a contactlessly operable switching element
  • control module 14 has an electronic overload protection 26, which switches off the electric motor 16 when overloaded.
  • the sanitary fitting 10 off Fig. 1 is in the Fig. 2-4 shown in the installed state in its rest position 29 with retracted outlet 34.
  • the sanitary fitting 10 is only in a bore 28 of the Table top 30 attached in a manner that all externally acting forces and the weight can be taken easily and against rotation.
  • Central component is a base 32, which serves as an interface to the environment and all other components of the sanitary fitting 10 receives or leads.
  • an outlet 34 is guided translationally displaceable, and at its lower end a drive unit 36 is attached.
  • the base 32 has a base tube 38, which is inserted into the bore 28 of the table top 30 and protrudes on both sides over this.
  • the base 32 further includes a sleeve-like union nut 40 which is mounted on the upper side of the table top 38, and adjusting screws 42 which press from the bottom of the table top 30 via an intermediate ring 44 in the direction of union nut 40 and fix the base 32 to the table top 30 , Socket 32 is in its entirety symmetrical to the axis 46, which also represents the axis of its base tube 38.
  • a drive unit 36 is located below the base 32 and mounted thereon. It consists essentially of an elongated, vertically and parallel to the axis 46 of the base 32 aligned rectilinear housing 48, on the underside of an electric motor 16 is flanged, and the upper end face has a flange plate 50, which is the interface with the base 32.
  • the housing 48 is made in two parts, consisting of a load-bearing Base 56 in U-profile shape and a lid 58, which covers the open side of the base body 56.
  • Fig.2 it can be seen that the structure of the base 32 and the drive unit 36 is symmetrical and in alignment; in the side view in Fig. 3 However, it is found that the drive unit 36 are mounted eccentrically on the base 32 and also the electric motor 16 off-center on the housing 48.
  • the sanitary fitting 10 in addition to base 32 and drive unit 36 to the outlet 34, which comprises an outlet pipe 54 and a discharge arm 52 mounted thereon.
  • the outlet 34 is displaceably guided in the base tube 38 and by means of the drive 36 driven linearly extendable and retractable.
  • the outlet pipe 54 leads through the base tube 38 and the drive housing 48, projects beyond the top of the table 32 on top of the table and carries on the downstream end the Auslaufarm 52, which is pivotable about the axis 46 in a pivoting angle of 120 °.
  • the outlet pipe 54 located in the interior projects out of the housing 48 of the drive unit 36 and has a connecting piece 60.
  • sanitary fitting 10 is shown in greater detail and in section.
  • the stationary base 32 as an interface to the table top 30 or a sink rim is the central, connecting assembly of the sanitary fitting 10; whose central element in turn is through the bore 28th the table top 30 projecting base tube 38th
  • the cap nut 40 serves as an upper stop for the base tube 38 and thus positions the sanitary fitting 10 in height relative to the table top 30. In addition, it ensures the rectangular support, so that the base tube 38 with its axis 46 and thus the longitudinal movement of the outlet pipe 54 perpendicular to the surface the table top 30 run.
  • the union nut 40 forms the only visible part of the base 32. It has an inner bore 62, greater than the diameter of the outlet pipe 54, together with a held in a circumferential groove O-ring 64 as a seal. This closes against the outlet pipe 54 described below drip-proof.
  • the base tube 38 has on its cylindrical outer surface a thread 66, via which the cap nut 40 is screwed from above so that it is biased, and the base 32 can not be solved by vibration during operation.
  • the part of the thread 66 which is located below the table top 30, carries a support nut 68, which in turn has parallel to the axis 46 extending, circumferentially distributed threaded holes 70 with adjustment screws 42 therein.
  • These adjusting screws 42 are freely rotatable and directed from bottom to top in the direction of the underside of the table top 30.
  • This intermediate ring 44 has an inner bore greater than the outer diameter of the base tube 38 and an outer diameter greater than the diagonal distance of the Adjusting screws 42, and is used for pressure distribution of the forces of these adjusting 42nd
  • the carrier nut 68 is positioned on the thread 66 when its adjusting screws 42 are in contact with the table top 30 via the intermediate ring 44. To fix the adjusting screws 42 are tightened. The support nut 68 thus presses correspondingly strong against the union nut 40, so that the base 32 is securely clamped to the table top 30.
  • the base 32 leads in the inner bore 82 of its base tube 38, the outlet pipe 54 of the outlet 34.
  • the inner bore 82 is provided in the upper portion with a circular sliding guide 72 which receives the outlet pipe 54 accurately.
  • the vertically displaceably mounted outlet 34 is moved by the drive unit 36 linearly in the base tube 38, which also carries the weight of the outlet 34.
  • the connecting piece 60 of the outlet pipe 54 serves to connect a water-supplying, flexible hose 74. At this connection piece 60 penetrates under external pressure standing water into the outlet pipe 54 and flows upwards in this. In the present embodiment, this connection piece 60 closes an idle position 34, in contrast to FIGS. 2 and 3 , flush with the housing 48 from.
  • pivot bearing 76 is concentric with the axis of the outlet tube 54 and thereby allows the outflow arm 52 hinged to it a left / right pivotal movement in a horizontal plane which perpendicular to the axis 46 and thus parallel to the table top 30 extends.
  • the outlet arm 52 is an advantageously aerodynamic hollow body and is connected at one end to the pivot bearing 76. At the other end, it has on its underside a vertically aligned, preferably designed as a Perlator®, discharge head 78, through which exits the rotary bearing 76 via flow again exits.
  • the base 32 has in the lower region of its base tube 38, in direct connection to the thread 66, outside a circumferential groove 80. With the aid of this groove 80, the base 32 receives the entire drive unit 36.
  • the upper flange plate 50 assumes the static connection between the base 32 and the main body 56 of the housing 48.
  • the drive unit 36 is positively connected to the base 32 due to the groove 80 in the direction of the axis 46, but only positively connected in the circumferential direction.
  • the position of the rotational position of the housing 48 can be freely selected with respect to the base 32.
  • a spindle drive 84 is arranged, which spindle 86, a driver 88 and a nut 90, designed as a magnetic coupling 92 coupling 92 'with permanent magnets 94, a connector 96 and possibly a universal joint 98 and the spindle bearing comprises 100,102.
  • the legs of the U-shaped profile form the side walls 104 and the web between the legs forms a rear wall 106 of the main body 56th
  • the cover 58 closes the open longitudinal side of the main body 56 and thus forms it into a closed hollow body.
  • the lid 58 is free and repeatable removable and is bolted in the specific example. It ensures access to the components of the drive unit 36 inside housing 48 in the mounted state.
  • the flange plate 50 which forms the upper housing boundary and is aligned with the upper end face of the base body 56 is fixedly connected thereto in the present case by screw.
  • the flange plate 50 has a concentric to the axis 46, through hole 108, by means of which the drive unit 36 is connected to the base 32.
  • the bore 108 corresponds to the diameter of the groove 80.
  • the flange plate 50 is designed in two parts for assembly purposes, in such a way that the separation surface is located in the axis 46.
  • this separating surface is parallel to Rear wall 106 so that the assembly of the drive unit 36 as a whole - only with the lid removed 60 - is possible on the groove 80.
  • a holder 112 which is screwed analogously to the flange plate 50 and parallel to this on the inner surfaces of the side walls 104 of the base 56.
  • the electric motor 16 is flanged.
  • Whose drive shaft 82 has at right angles to the holder 112 through a recess 114 in the direction of the interior of the housing 48.
  • In front of the drive shaft 82 is - concentric to this - a bearing 102 which is arranged in the holder 112, the drive-side bearing of the spindle 86 takes over and aligned with the opposite bearing 100.
  • the electric motor 16 requires no locking or braking device, since the spindle 86 is self-locking and thus the outlet 34 can not be moved vertically by external force.
  • the spindle 86 in the interior of the housing is rotatably mounted with its ends in the bearings 100 and 102 of the flange plate 50 and the holder 112 and fixed in the axial direction.
  • the spindle 86 is coupled directly to the electric motor 16 by means of a connecting piece 96.
  • the axis of the spindle 86 is aligned with the axis of the electric motor 16.
  • To compensate for slight misalignment could be a universal joint 98 connected between the spindle end and the electric motor 16.
  • the holder 112 has a recess 116 which is aligned with the through hole 108 of the flange plate 50 and at least in diameter is so large that connecting piece 60, outlet pipe 54 and the hose 74 can move through without contact.
  • the running nut 90 is seated, which is connected to the outlet pipe 54 via the carrier 88 fixed thereto.
  • the connection is rigid, in the axial direction, however, only up to a certain tensile force, which is determined by the between mother 90 and driver 88 built and consisting of permanent magnet 94 magnetic coupling 92. In terms of amount, this tensile force is less than the limit force at which the overload safety device 26, which measures the current consumption of the electric motor 16, responds.
  • the magnetic coupling 92 is secured against rotation, whereby a rigid connection with the outlet pipe 54 and the rotation of the same is ensured.
  • the driver 88 is penetrated by the spindle 86, whereby the spout 54 an anti-rotation in the case of an occurring external moment load around axis 46 results.
  • the driver 88 is thereby secured against rotation even with loss of contact between it and the nut 90.
  • the nut 90 is also secured in such a situation against twisting, since it is supported on the side walls 104.
  • the driver 88 is - seen in the direction of the rest position 29 in the working position 27 - downstream of the nut 90 to move due to the surface contact when moving the nut 90 in the direction of the working position 27 a forced driving and moving towards the rest position 29 by means of Magnetic coupling 92 to form a Schleppmit fortune.
  • limit switches 118, 120, 122 On the inside of the rear wall 106 of the housing 48 are three limit switches 118, 120, 122, wherein an upper limit switch 118 near the upper flange plate 50 and a lower limit switch 120 near the holder 112 are mounted such that the cam 88 is connected to the limit switches 118 and 120, such as micro switches, cooperates.
  • the distance between the two sets the lifting height of the spindle drive 84 and thus the path of the outlet 34 between rest position 29 and working position 27 fixed.
  • the third limit switch 122 is mounted between the lower limit switch 120 and the holder 112 so as to cooperate with the running nut 90 if the lower limit switch 118 is not operated by the dog 88. Since this is not the case in normal operation, this is an emergency switch. Only in the event that the driver 88 is separated from the nut 90 by overload, this lowermost contact switch 122 operated by the nut 90 in its end position.
  • Fig. 6 shows the sanitary fitting 10 in the extended state in working position 27 - the working position 27 - with the driver 88 at the upper limit switch 118, whereby the electric motor 16 is turned off.
  • the sanitary fitting 10 is ready for use.
  • Fig. 7 shows the plumbing fixture 10 with its outlet arm 52 in contact with an obstacle 124 during the retraction process in the direction of rest position 29. Due to the resistance of the obstacle 124, the permanent magnets 94 of the magnetic coupling 92 are separated, whereby the running nut 90 and driver 88 are separated. The driver 88 connected to the outlet 34 also stops. The electric motor 16 remains in operation and the nut 90 is in the direction of limit switch 122 on the way.
  • a sample solution for the attachment of this sanitary fitting 10 is shown in conjunction with a controller for the water supply.
  • the outflow arm 52 is shown with a portion of the base 32.
  • a cold water tap 126 and a hot water tap 128 are attached, which are supplied via feed lines.
  • these are connected to a T-piece 130, from which the hose line 74 leads to the connecting piece 60.
  • the two taps can be replaced by a single lever mixer.
  • the control module 14 receives a signal from the upper limit switch 118 and the electric motor 16 is stopped. Since in this case the spindle drive 84 has self-locking, eliminates the need for locking the spindle 86.
  • the sanitary fitting 10 is now ready for use. If the user no longer needs the sanitary fitting 10, he can actuate the signal generator 20. In this case, the outlet 34 is withdrawn again by the electric motor 16 is set in motion via the control module 14, but this time in the opposite direction of rotation. The running nut 90 and the outlet 34 return to their rest position 29 until the driver 88 reaches the lower limit switch 120.
  • An obstacle 124 when retracting the spout 34 as in Fig. 7 causes the following: If the Auslaufarm 52 hits an obstacle 124, which hinders its further movement, the magnetic coupling 92 separates and the outlet 34 together with the driver 88 stops. The nut 90 moves unabated in the direction of the rest position 29 back. The control module 14 remains passive because the fault current due to the short term overload of the electric motor 16 was too low to cause the stop function. However, since the cam 88 is not held on the nut 90, the contact can not be made in the rest position 29 with limit switch 120, and the nut 90 passes until it reaches the lower limit switch 120 and triggers this.
  • control module 14 that there is a fault and the driver 88 has gone on the way from the working position 27 in the rest position 29 "lost" and the electric motor 16 is stopped.
  • the spout 34 may be manually moved vertically outwardly by the user in this condition to remove the obstruction 124. Only by a renewed actuation of the signal generator 20 of the electric motor 16 is set in motion again and the spindle 86 moves the nut 90 back in the direction Working position 27. On her way she takes the outlet 32 due to the forced driving with the driver 88 again.

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Abstract

The faucet (10) has a pedestal (32) with a sliding outflow pipe (54) at the outflow (34). The pipe is moved by an electromotor (16) acting on a spindle drive (84), between working and retracted (29) positions.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sanitäreinrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a sanitary device according to the preamble of patent claim 1.

Eine Sanitäreinrichtung dieser Art ist in der WO 2005/078200 A1 offenbart. Sie weist ein gebogenes Auslaufrohr auf, welches mittels eines hydraulischen Antriebs zwischen einer eingefahrenen Ruheposition und einer ausgefahrenen Arbeitsposition hin und her bewegbar ist. Das Auslaufrohr ist mit einer Zylinder-Kolben Anordnung verbunden, welche mittels Kaltwasser bzw. Hydrauliköl, welches über ein Kolbensystem vom Kaltwasser unter Druck gesetzt wird, betrieben ist. Das die Zylinder-Kolben-Anordnung treibende Medium ist mittels des Mischwassers gesteuert, welches beim Betätigen einer von Kaltwasser und Warmwasser gespeisten Steuerpatrone auch dem Auslaufrohr zugeführt wird. Mit jedem Betätigen der Steuerpatrone geht frisches Kaltwasser verloren, welches für den Antrieb der Zylinder-Kolben-Anordnung gebraucht wird. Überdies ist die hydraulische Steuerung kompliziert und aufwendig und die Verwendung von Hydrauliköl im Zusammenhang mit Sanitärarmaturen hygienetechnisch fraglich.A sanitary device of this kind is in the WO 2005/078200 A1 disclosed. It has a curved outlet pipe, which is movable by means of a hydraulic drive between a retracted rest position and an extended working position back and forth. The outlet pipe is connected to a cylinder-piston arrangement, which is operated by means of cold water or hydraulic oil, which is pressurized by a piston system from the cold water. The medium driving the cylinder-piston arrangement is controlled by means of the mixed water, which is also supplied to the outlet pipe when a control cartridge fed by cold water and hot water is actuated. With each actuation of the control cartridge fresh cold water is lost, which is used for driving the cylinder-piston assembly. Moreover, the hydraulic control is complicated and expensive and the use of hydraulic oil in connection with sanitary fittings hygiene questionable.

Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemässe Sanitäreinrichtung zu schaffen, welche ohne Verlust von Frischwasser für das Aus- und Einfahren des Auslaufrohres auskommt.It is therefore an object of the present invention to provide a generic sanitary device, which manages without loss of fresh water for the extension and retraction of the outlet pipe.

Diese Aufgabe wird mit einer Sanitäreinrichtung gelöst, welche die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.This object is achieved with a sanitary device having the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemässen Sanitäreinrichtung wird das Auslaufrohr mittels eines Elektromotors aus- und eingefahren. Elektromotoren sind zuverlässige, günstige Antriebselemente und insbesondere in Küchen und Toiletten sind heute üblicherweise Stromanschlüsse vorhanden. Die Verwendung eines Elektromotors verhindert einerseits den Verlust von Frischwasser und vermeidet andererseits auch die Verwendung von Hydrauliköl im Zusammenhang mit einer Sanitäreinrichtung. Die erfindungsgemässe Sanitärarmatur ist aus hygienischer Sicht bedenkenlos.In the sanitary device according to the invention, the outlet pipe is extended and retracted by means of an electric motor. Electric motors are reliable, inexpensive drive elements and in particular in kitchens and toilets are usually present power connections. The use of an electric motor prevents on the one hand the loss of fresh water and on the other hand also avoids the use of hydraulic oil in connection with a sanitary device. The inventive sanitary fitting is safe from a hygienic point of view.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Sanitäreinrichtung gemäss Anspruch 2 treibt der Elektromotor einen Spindeltrieb an. Damit sind verlustarm und zuverlässig auch grosse Bewegungswege für das Auslaufrohr erzielbar. Überdies kann in Folge der Getriebefunktion des Spindeltriebs ein Elektromotor kleiner Leistung eingesetzt werden und zudem weist der Spindeltrieb Selbsthemmung auf, so dass das Auslaufrohr durch äussere Kraftanwendung nicht einfach aus- bzw. eingefahren werden kann.In a preferred embodiment of the sanitary device according to claim 2, the electric motor drives a spindle drive. This low-loss and reliable and large movement paths for the outlet pipe can be achieved. Moreover, as a result of the transmission function of the spindle drive, an electric motor of low power can be used and, moreover, the spindle drive has self-locking, so that the outlet pipe can not be easily extended and retracted by external application of force.

Da Spindeltriebe abtriebsseitig grosse Kräfte erzeugen, ist es von Vorteil, zwischen der Laufmutter und dem Auslaufrohr eine Kopplung vorzusehen, welche beim Überschreiten einer bestimmten Kraft selbsttätig löst. Dies kann einerseits Verletzungen und andererseits Beschädigungen bei Gewaltanwendung verhindern. Als einfache Ausführung einer derartigen Kopplung eignet sich eine Magnetkopplung. Kopplungen dieser Art sind auch sinnvoll bei anderen Antrieben als Spindelantrieben, bspw. bei Ausbildung als Riementrieb bzw. bei Zahnstangenantrieben.Since spindle drives generate large forces on the output side, it is advantageous to provide a coupling between the running nut and the outlet pipe, which automatically releases when a certain force is exceeded. On the one hand, this can prevent injuries and, on the other hand, damage caused by the use of force. As a simple embodiment of such a coupling is a magnetic coupling. Couplings of this type are also useful in other drives than spindle drives, for example. In training as a belt drive or rack drives.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Sanitäreinrichtung mit Magnetkopplung ist im Patentanspruch 5 definiert.A particularly preferred embodiment of an inventive sanitary device with magnetic coupling is defined in claim 5.

Eine weitere, besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Sanitäreinrichtung gemäss Anspruch 6 stellt einerseits sicher, dass das Auslaufrohr zuverlässig in die Arbeitsposition bewegt wird und verhindert andererseits Verletzungen oder Beschädigungen, wenn beim Einfahren des Auslaufrohres in die Ruheposition der Weg des Auslaufrohres versperrt sein sollte.A further, particularly preferred embodiment of the inventive sanitary device according to claim 6 on the one hand ensures that the outlet pipe is reliably moved to the working position and on the other hand prevents injuries or damage when the path of the outlet pipe should be blocked when retracting the outlet pipe in the rest position.

Bei einer Ausführungsform der Sanitäreinrichtung gemäss Anspruch 7 wird auf einfache Art und Weise die Drehlage des Mitnahmeelements bestimmt.In one embodiment of the sanitary device according to claim 7, the rotational position of the driving element is determined in a simple manner.

In besonders bevorzugter Weise weist die erfindungsgemässe Sanitäreinrichtung eine Überlastsicherung für den Elektromotor auf, welche bei Überlast den Elektromotor ausschaltet. Dies kann sowohl beim Ausfahren als auch beim Einfahren des Auslaufrohres Beschädigungen bzw. Verletzungen verhindern. Falls eine, beim Überschreiten einer bestimmten Kraft selbsttätig lösende Kupplung vorhanden ist, sind diese Kupplung und die Überlastsicherung in bevorzugter Weise derart aufeinander abgestimmt, dass die Kupplung löst bevor die Überlastsicherung anspricht.In a particularly preferred manner, the inventive sanitary device on an overload protection for the electric motor, which switches off the electric motor in case of overload. This can prevent damage or injury both during extension and when retracting the outlet pipe. If a, when exceeding a certain force automatically releasing clutch is present, this clutch and the overload protection in a preferred manner are coordinated so that the clutch releases before the overload protection responds.

Die vorliegende Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The present invention will be explained with reference to an embodiment shown in the drawing.

Es zeigen schematisch:They show schematically:

Fig. 1Fig. 1
in Seitenansicht eine erfindungsgemässe Sanitäreinrichtung mit einer Sanitärarmatur und einer elektrischen Speise- und Versorgungseinrichtung in nicht eingebautem Zustand;in side view of an inventive sanitary device with a sanitary fitting and an electrical supply and supply device in the non-installed state;
Fig. 2Fig. 2
in Frontansicht die in eine Tischplatte eingebaute Sanitärarmatur gemäss Fig.1 mit eingefahrenem und sich in Ruheposition befindlichen Auslauf;in front view of the installed in a table top sanitary fitting according Fig.1 with the spout retracted and in the resting position;
Fig. 3Fig. 3
in Seitenansicht die eingebaute Sanitärarmatur gemäss Fig. 1 und Fig. 2;in side view the built-in sanitary fitting according to Fig. 1 and Fig. 2 ;
Fig. 4Fig. 4
in Draufsicht die Sanitärarmatur gemäss Fig. 1;in plan view, the sanitary fitting according Fig. 1 ;
Fig. 5Fig. 5
in teilweisem Längsschnitt die Sanitärarmatur gemäss Fig. 1-4 in eingebauter Anordnung und eingefahrenem bzw. in Ruheposition befindlichem Auslauf;in partial longitudinal section according to the sanitary fitting Fig. 1-4 in built-in arrangement and retracted or in rest position located outlet;
Fig. 6Fig. 6
in gleicher Darstellung wie Fig. 5 die dort gezeigte Sanitärarmatur, mit dem Auslauf in ausgefahrenem Zustand in seiner Arbeitsposition;in the same representation as Fig. 5 the sanitary fitting shown there, with the spout in the extended state in its working position;
Fig. 7Fig. 7
in teilweisem Längsschnitt die Sanitärarmatur gemäss Fig. 5 und 6, mit dem in einer Zwischenposition durch ein Hindernis blockierten Auslauf; undin partial longitudinal section according to the sanitary fitting Fig. 5 and 6 with the outlet blocked by an obstacle in an intermediate position; and
Fig. 8Fig. 8
in perspektivischer Darstellung einen Teil der in den Fig. 1-7 dargestellten Sanitärarmatur mit einem Warm- und einem Kaltwasserhahn sowie angedeuteter Schlauchverbindungen zur Speisung der Sanitärarmatur.in perspective a part of the in the Fig. 1-7 Sanitary fitting shown with a hot and a cold water tap as well indicated hose connections for feeding the sanitary fitting.

Eine in der Fig. 1 dargestellte erfindungsgemässe Sanitäreinrichtung weist eine Sanitärarmatur 10 sowie eine mit dieser verbundenen elektrischen Speise- und Versorgungseinrichtung, nachfolgend als elektrische Einrichtung 12 bezeichnet, auf.One in the Fig. 1 illustrated sanitary device according to the invention has a sanitary fitting 10 and an associated with this electrical supply and supply device, hereinafter referred to as electrical device 12, on.

Die elektrische Einrichtung 12 weist ein Steuermodul 14 auf, welches direkt mit einem Elektromotor 16 der Sanitärarmatur 10 mittels eines Kabels 18 verbunden ist, und über dieses bidirektional Steuersignale austauscht und den Elektromotor 18 mit elektrischer Energie versorgt. Weiters umfasst die elektrische Einrichtung 12 einen Signalgeber 20, beispielsweise einen Taster oder ein berührungslos betätigbares Schaltelement, welcher mit dem Steuermodul 14 verbunden ist, sowie ein Netzgerät 22 welches die ortsübliche Versorgungsnetz-Spannung in die entsprechende benötigte Spannung transformiert und mit dem Steuermodul 14 per Versorgungskabel 24 verbunden ist und dieses mit Energie für sich selbst und den gesteuerten Elektromotor 16 versorgt.The electrical device 12 has a control module 14, which is connected directly to an electric motor 16 of the sanitary fitting 10 by means of a cable 18, and exchanges bidirectionally control signals over this and supplies the electric motor 18 with electrical energy. Furthermore, the electrical device 12 comprises a signal transmitter 20, for example a pushbutton or a contactlessly operable switching element, which is connected to the control module 14, and a power supply 22 which transforms the local power supply voltage into the corresponding required voltage and with the control module 14 by supply cable 24 is connected and this supplies with energy for itself and the controlled electric motor 16.

Das Steuermodul 14 verfügt im vorliegenden Fall über eine elektronische Überlastsicherung 26, welche den Elektromotor 16 bei Überbelastung ausschaltet.In the present case, the control module 14 has an electronic overload protection 26, which switches off the electric motor 16 when overloaded.

Die Sanitärarmatur 10 aus Fig. 1 ist in den Fig. 2-4 im eingebauten Zustand in ihrer Ruheposition 29 mit eingezogenem Auslauf 34 dargestellt.The sanitary fitting 10 off Fig. 1 is in the Fig. 2-4 shown in the installed state in its rest position 29 with retracted outlet 34.

Die Sanitärarmatur 10 wird einzig in einer Bohrung 28 der Tischplatte 30 in einer Art und Weise befestigt, dass sämtliche extern einwirkenden Kräfte und das Eigengewicht problemlos und verdrehsicher aufgenommen werden können.The sanitary fitting 10 is only in a bore 28 of the Table top 30 attached in a manner that all externally acting forces and the weight can be taken easily and against rotation.

Zentrales Bauteil dabei ist ein Sockel 32, welcher als Schnittstelle zur Umgebung dient und sämtliche anderen Komponenten der Sanitärarmatur 10 aufnimmt bzw. führt.Central component is a base 32, which serves as an interface to the environment and all other components of the sanitary fitting 10 receives or leads.

Im Sockel 32 ist ein Auslauf 34 translatorisch verschiebbar geführt, und an seinem unteren Ende ist eine Antriebseinheit 36 befestigt.In the base 32, an outlet 34 is guided translationally displaceable, and at its lower end a drive unit 36 is attached.

Der Sockel 32 weist ein Sockelrohr 38 auf, welches in die Bohrung 28 der Tischplatte 30 eingesetzt ist und beidseitig über diese herausragt. Der Sockel 32 umfasst weiter eine manschettenartige Überwurfmutter 40, welche tischoberseitig auf das Sockelrohr 38 montiert ist, sowie Einstellschrauben 42, welche von der Unterseite der Tischplatte 30 her via eines Zwischenrings 44 in Richtung Überwurfmutter 40 drücken und so den Sockel 32 an der Tischplatte 30 fixieren. Sockel 32 ist in seiner Gesamtheit symmetrisch zur Achse 46, welche auch die Achse seines Sockelrohres 38 darstellt.The base 32 has a base tube 38, which is inserted into the bore 28 of the table top 30 and protrudes on both sides over this. The base 32 further includes a sleeve-like union nut 40 which is mounted on the upper side of the table top 38, and adjusting screws 42 which press from the bottom of the table top 30 via an intermediate ring 44 in the direction of union nut 40 and fix the base 32 to the table top 30 , Socket 32 is in its entirety symmetrical to the axis 46, which also represents the axis of its base tube 38.

Eine Antriebseinheit 36 ist unterhalb des Sockels 32 situiert und an diesen montiert. Sie besteht im Wesentlichen aus einem länglichen, vertikal und parallel zur Achse 46 des Sockels 32 ausgerichtete quaderförmigen Gehäuse 48, an dessen Unterseite ein Elektromotor 16 angeflanscht ist, und dessen obere Stirnseite eine Flanschplatte 50 aufweist, welche die Schnittstelle mit dem Sockel 32 darstellt.A drive unit 36 is located below the base 32 and mounted thereon. It consists essentially of an elongated, vertically and parallel to the axis 46 of the base 32 aligned rectilinear housing 48, on the underside of an electric motor 16 is flanged, and the upper end face has a flange plate 50, which is the interface with the base 32.

Speziell in Fig. 4 ist erkennbar, dass das Gehäuse 48 zweiteilig ausgeführt ist, bestehend aus einem tragenden Grundkörper 56 in U-Profilform und einem Deckel 58, welcher die offene Seite des Grundkörpers 56 abdeckt.Specially in Fig. 4 It can be seen that the housing 48 is made in two parts, consisting of a load-bearing Base 56 in U-profile shape and a lid 58, which covers the open side of the base body 56.

In Fig.2 erkennt man, dass der Aufbau des Sockels 32 und der Antriebseinheit 36 symmetrisch ist und in einer Flucht liegt; in der Seitenansicht in Fig. 3 jedoch zeigt sich, dass auch die Antriebseinheit 36 aussermittig am Sockel 32 und auch der Elektromotor 16 aussermittig am Gehäuse 48 montiert sind.In Fig.2 it can be seen that the structure of the base 32 and the drive unit 36 is symmetrical and in alignment; in the side view in Fig. 3 However, it is found that the drive unit 36 are mounted eccentrically on the base 32 and also the electric motor 16 off-center on the housing 48.

Weiters weist die Sanitärarmatur 10 neben Sockel 32 und Antriebseinheit 36 den Auslauf 34 auf, welcher ein Auslaufrohr 54 und einen darauf montierten Auslaufarm 52 umfasst..Der Auslauf 34 ist im Sockelrohr 38 verschiebbar geführt und mittels des Antriebs 36 linear ein- und ausfahrbar angetrieben. Zu diesem Zwecke führt das Auslaufrohr 54 durch das Sockelrohr 38 und das Antriebsgehäuse 48 hindurch, ragt tischoberseitig über den Sockel 32 hinaus und trägt am diesseitigen Ende den Auslaufarm 52, welcher in einem Schwenkwinkel von 120° um die Achse 46 schwenkbar ist.Furthermore, the sanitary fitting 10 in addition to base 32 and drive unit 36 to the outlet 34, which comprises an outlet pipe 54 and a discharge arm 52 mounted thereon. The outlet 34 is displaceably guided in the base tube 38 and by means of the drive 36 driven linearly extendable and retractable. For this purpose, the outlet pipe 54 leads through the base tube 38 and the drive housing 48, projects beyond the top of the table 32 on top of the table and carries on the downstream end the Auslaufarm 52, which is pivotable about the axis 46 in a pivoting angle of 120 °.

Andersseitig ragt das sich im Inneren befindliche Auslaufrohr 54 aus dem Gehäuse 48 der Antriebseinheit 36 heraus und weist einen Anschlussstutzen 60 auf.On the other side, the outlet pipe 54 located in the interior projects out of the housing 48 of the drive unit 36 and has a connecting piece 60.

In den Fig. 5 - 7 ist die Sanitärarmatur 10 in höherem Detaillierungsgrad und im Schnitt dargestellt.In the Fig. 5-7 the sanitary fitting 10 is shown in greater detail and in section.

Der ortsfeste Sockel 32 als Schnittstelle zur Tischplatte 30 oder einem Waschbeckenrand ist die zentrale, verbindende Baugruppe der Sanitärarmatur 10; deren zentrales Element wiederum ist das durch die Bohrung 28 der Tischplatte 30 ragende Sockelrohr 38.The stationary base 32 as an interface to the table top 30 or a sink rim is the central, connecting assembly of the sanitary fitting 10; whose central element in turn is through the bore 28th the table top 30 projecting base tube 38th

Die Überwurfmutter 40 dient als oberer Anschlag für das Sockelrohr 38 und positioniert somit die Sanitärarmatur 10 in der Höhe relativ zur Tischplatte 30. Zudem gewährleistet sie die rechtwinklige Auflage, sodass das Sockelrohr 38 mit seiner Achse 46 und damit die Längsbewegung des Auslaufrohres 54 rechtwinklig zur Oberfläche der Tischplatte 30 verlaufen.The cap nut 40 serves as an upper stop for the base tube 38 and thus positions the sanitary fitting 10 in height relative to the table top 30. In addition, it ensures the rectangular support, so that the base tube 38 with its axis 46 and thus the longitudinal movement of the outlet pipe 54 perpendicular to the surface the table top 30 run.

Die Überwurfmutter 40 bildet den einzig sichtbaren Teil des Sockels 32. Sie besitzt eine Innenbohrung 62, grösser dem Durchmesser des Auslaufrohres 54, samt eines in einer umlaufenden Nut gehaltenen O-Ringes 64 als Dichtung. Dieser schliesst gegen das nachfolgend beschriebene Auslaufrohr 54 tropfdicht ab.The union nut 40 forms the only visible part of the base 32. It has an inner bore 62, greater than the diameter of the outlet pipe 54, together with a held in a circumferential groove O-ring 64 as a seal. This closes against the outlet pipe 54 described below drip-proof.

Das Sockelrohr 38 besitzt an seiner zylindrischen Aussenfläche ein Gewinde 66, über welches die Überwurfmutter 40 von oben derart verschraubt wird, dass sie vorgespannt ist, und sich der Sockel 32 durch Vibrationen im Betrieb nicht lösen kann.The base tube 38 has on its cylindrical outer surface a thread 66, via which the cap nut 40 is screwed from above so that it is biased, and the base 32 can not be solved by vibration during operation.

Der Teil des Gewindes 66, welcher sich unterhalb der Tischplatte 30 befindet, trägt eine Trägermutter 68, welche ihrerseits parallel zur Achse 46 verlaufende, in Umfangsrichtung verteilte Gewindebohrungen 70 mit darin befindlichen Einstellschrauben 42 aufweist. Diese Einstellschrauben 42 sind frei drehbar und von unten nach oben in Richtung Unterseite der Tischplatte 30 gerichtet. Zwischen den Stirnseiten dieser Einstellschrauben 42 und der Tischplatte 30 befindet sich der Zwischenring 44. Dieser Zwischenring 44 weist eine Innenbohrung grösser als der Aussendurchmesser des Sockelrohres 38 sowie einen Aussendurchmesser grösser dem Diagonalabstand der Einstellschrauben 42 auf, und dient zur Druckverteilung der Kräfte dieser Einstellschrauben 42.The part of the thread 66, which is located below the table top 30, carries a support nut 68, which in turn has parallel to the axis 46 extending, circumferentially distributed threaded holes 70 with adjustment screws 42 therein. These adjusting screws 42 are freely rotatable and directed from bottom to top in the direction of the underside of the table top 30. This intermediate ring 44 has an inner bore greater than the outer diameter of the base tube 38 and an outer diameter greater than the diagonal distance of the Adjusting screws 42, and is used for pressure distribution of the forces of these adjusting 42nd

Die Trägermutter 68 ist auf dem Gewinde 66 positioniert, wenn ihre Einstellschrauben 42 stirnseitig via Zwischenring 44 mit der Tischplatte 30 in Kontakt sind. Zum Fixieren werden die Einstellschrauben 42 angezogen. Die Trägermutter 68 drückt somit entsprechend stark gegen die Überwurfmutter 40, sodass der Sockel 32 sicher mit der Tischplatte 30 verspannt ist.The carrier nut 68 is positioned on the thread 66 when its adjusting screws 42 are in contact with the table top 30 via the intermediate ring 44. To fix the adjusting screws 42 are tightened. The support nut 68 thus presses correspondingly strong against the union nut 40, so that the base 32 is securely clamped to the table top 30.

Der Sockel 32 führt in der Innenbohrung 82 seines Sockelrohres 38 das Auslaufrohr 54 des Auslaufs 34. Zu diesem Zweck ist die Innenbohrung 82 im oberen Abschnitt mit einer kreisförmigen Gleitführung 72 versehen, welche das Auslaufrohr 54 passgenau aufnimmt.The base 32 leads in the inner bore 82 of its base tube 38, the outlet pipe 54 of the outlet 34. For this purpose, the inner bore 82 is provided in the upper portion with a circular sliding guide 72 which receives the outlet pipe 54 accurately.

Der vertikal verschiebbar gelagerte Auslauf 34 wird von der Antriebseinheit 36 linear im Sockelrohr 38 bewegt, wobei diese auch das Eigengewicht des Auslaufs 34 trägt.The vertically displaceably mounted outlet 34 is moved by the drive unit 36 linearly in the base tube 38, which also carries the weight of the outlet 34.

Der Anschlussstutzen 60 des Auslaufrohrs 54 dient dem Anschluss einer Wasser zuführenden, flexiblen Schlauchleitung 74. An diesem Anschlussstutzen 60 dringt unter externem Druck stehendes Wasser in das Auslaufrohr 54 ein und fliesst in diesem nach oben. In der vorliegenden Ausführung schliesst dieser Anschlussstutzen 60 eines in Ruheposition befindlichen Auslaufes 34, im Gegensatz zu Fig. 2 und 3, bündig mit dem Gehäuse 48 ab.The connecting piece 60 of the outlet pipe 54 serves to connect a water-supplying, flexible hose 74. At this connection piece 60 penetrates under external pressure standing water into the outlet pipe 54 and flows upwards in this. In the present embodiment, this connection piece 60 closes an idle position 34, in contrast to FIGS. 2 and 3 , flush with the housing 48 from.

Am oberen, offenen Ende des Auslaufrohres 54 weist dieses ein Drehlager 76 auf. Das Drehlager 76 ist konzentrisch zur Achse des Auslaufrohres 54 und erlaubt dadurch dem an ihm angelenkten Auslaufarm 52 eine Links-/Rechts-Schwenkbewegung in einer horizontalen Ebene, welche senkrecht zur Achse 46 und damit parallel zur Tischplatte 30 verläuft.At the upper, open end of the outlet pipe 54, this has a pivot bearing 76. The pivot bearing 76 is concentric with the axis of the outlet tube 54 and thereby allows the outflow arm 52 hinged to it a left / right pivotal movement in a horizontal plane which perpendicular to the axis 46 and thus parallel to the table top 30 extends.

Der Auslaufarm 52 ist ein vorteilhafterweise strömungsgünstiger Hohlkörper und ist an einem Ende mit dem Drehlager 76 verbunden. Am anderen Ende weist er an seiner Unterseite einen senkrecht ausgerichteten, vorzugsweise als Perlator® ausgebildeten, Auslaufkopf 78 auf, durch welchen die via Drehlager 76 eintretende Strömung wieder austritt.The outlet arm 52 is an advantageously aerodynamic hollow body and is connected at one end to the pivot bearing 76. At the other end, it has on its underside a vertically aligned, preferably designed as a Perlator®, discharge head 78, through which exits the rotary bearing 76 via flow again exits.

Je nach Hublage ragt - wie in Fig. 6 dargestellt - ein gewisser Teil des Auslaufrohres 54 tischobersseitig über den Sockel 32 hinaus.Depending on the stroke position sticks out - as in Fig. 6 shown - a certain part of the outlet pipe 54 on the upper side of the table beyond the base 32 addition.

Der Sockel 32 besitzt im unteren Bereich seines Sockelrohres 38, in direktem Anschluss an das Gewinde 66, aussen eine umlaufende Nut 80. Mit Hilfe dieser Nut 80 nimmt der Sockel 32 die gesamte Antriebseinheit 36 auf.The base 32 has in the lower region of its base tube 38, in direct connection to the thread 66, outside a circumferential groove 80. With the aid of this groove 80, the base 32 receives the entire drive unit 36.

Die obere Flanschplatte 50 übernimmt die statische Verbindung zwischen Sockel 32 und Grundkörper 56 des Gehäuses 48.The upper flange plate 50 assumes the static connection between the base 32 and the main body 56 of the housing 48.

Die Antriebseinheit 36 ist mit dem Sockel 32 aufgrund der Nut 80 in Richtung der Achse 46 formschlüssig, in Umfangsrichtung jedoch nur kraftschlüssig verbunden. Die Position der Drehlage des Gehäuses 48 kann bezüglich des Sockels 32 frei gewählt werden.The drive unit 36 is positively connected to the base 32 due to the groove 80 in the direction of the axis 46, but only positively connected in the circumferential direction. The position of the rotational position of the housing 48 can be freely selected with respect to the base 32.

Im Inneren des Gehäuses 48 ist ein Spindeltrieb 84 angeordnet, welcher Spindel 86, einen Mitnehmer 88 und eine Laufmutter 90, eine als Magnetkupplung 92 ausgebildete Kupplung 92' mit Permanentmagneten 94, ein Verbindungsstück 96 und eventuell ein Kreuzgelenk 98 sowie die Spindellager 100,102 umfasst.Inside the housing 48, a spindle drive 84 is arranged, which spindle 86, a driver 88 and a nut 90, designed as a magnetic coupling 92 coupling 92 'with permanent magnets 94, a connector 96 and possibly a universal joint 98 and the spindle bearing comprises 100,102.

Das einen länglichen, U-förmigen Grundkörper 56 mit tragender Funktion, den auf dessen offene Längsseite passende Deckel 58 sowie die obere Flanschplatte 50 aufweisende Gehäuse 48 ist mit seiner Längsachse parallel zu Achse 46 ausgerichtet. Die Schenkel des U-förmige Profils bilden die Seitenwände 104 und der Steg zwischen den Schenkeln bildet eine Rückwand 106 des Grundkörpers 56.The one elongated, U-shaped base body 56 with a supporting function, the housing 58 which has matching covers 58 on its open longitudinal side and the housing 48 having the upper flange plate 50 is aligned with its longitudinal axis parallel to the axis 46. The legs of the U-shaped profile form the side walls 104 and the web between the legs forms a rear wall 106 of the main body 56th

Der Deckel 58 schliesst die offene Längsseite des Grundkörpers 56 und bildet diesen so zu einem geschlossenen Hohlkörper aus.The cover 58 closes the open longitudinal side of the main body 56 and thus forms it into a closed hollow body.

Der Deckel 58 ist frei und wiederholbar abnehmbar und ist im konkreten Beispiel verschraubt. Er gewährleistet den Zugang zu den Komponenten der Antriebseinheit 36 im Innern von Gehäuse 48 im montierten zustand.The lid 58 is free and repeatable removable and is bolted in the specific example. It ensures access to the components of the drive unit 36 inside housing 48 in the mounted state.

Die Flanschplatte 50, welche die obere Gehäusebegrenzung bildet und mit der oberen Stirnseite des Grundkörpers 56 fluchtet, ist mit diesem im vorliegenden Fall per Schraubverbindung fest verbunden.The flange plate 50, which forms the upper housing boundary and is aligned with the upper end face of the base body 56 is fixedly connected thereto in the present case by screw.

Die Flanschplatte 50 weist eine zur Achse 46 konzentrische, durchgehende Bohrung 108 auf, mittels welcher die Antriebseinheit 36 mit dem Sockel 32 verbunden ist.The flange plate 50 has a concentric to the axis 46, through hole 108, by means of which the drive unit 36 is connected to the base 32.

Die Bohrung 108 entspricht dem Durchmesser der Nut 80. Im Bereich der Bohrung 108 ist die Flanschplatte 50 zu Montagezwecken zweiteilig ausgeführt, und zwar in der Art, dass die Trennfläche in der Achse 46 liegt. Vorteilhafterweise liegt diese Trennfläche parallel zur Rückwand 106, sodass die Montage der Antriebseinheit 36 als Ganzes - lediglich mit abgenommenem Deckel 60 - an der Nut 80 möglich ist.The bore 108 corresponds to the diameter of the groove 80. In the region of the bore 108, the flange plate 50 is designed in two parts for assembly purposes, in such a way that the separation surface is located in the axis 46. Advantageously, this separating surface is parallel to Rear wall 106 so that the assembly of the drive unit 36 as a whole - only with the lid removed 60 - is possible on the groove 80.

Im montierten Zustand klemmen die beiden Hälften der Flanschplatte 50, welche miteinander durch Schrauben gespannt sind, das Sockelrohr 38 zwischen sich ein, sodass eine starre Verbindung mit diesem entstehen kann.In the assembled state clamp the two halves of the flange plate 50, which are clamped together by screws, the base tube 38 between them, so that a rigid connection can arise with this.

An der Unterseite der Flanschplatte 50, welche dem Innenraum des Gehäuses 48 zugewandt ist, befindet sich eine zur Durchgangsbohrung 108 parallele Sacklochbohrung 110, welche eine Passung mit einem eingepressten Lager 100 aufweist und das abtriebsseitige Ende der Spindel 86 aufnimmt. Der Abstand dieser zwei Bohrungen 108 und 110 definiert den Abstand zwischen Spindelachse und Achse 46.On the underside of the flange plate 50, which faces the interior of the housing 48, there is a blind hole 110 parallel to the through hole 108, which has a fit with a pressed-in bearing 100 and accommodates the output end of the spindle 86. The distance between these two holes 108 and 110 defines the distance between the spindle axis and the axis 46th

Am dem der oberen Flanschplatte 50 gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 48 befindet sich ein Halter 112, der analog zur Flanschplatte 50 und parallel zu dieser an den Innenflächen der Seitenwände 104 des Grundkörpers 56 angeschraubt ist. Aussermittig an der dem Gehäuse abgewandten Seite des Halters 112 ist der Elektromotor 16 angeflanscht. Dessen Antriebswelle 82 weist rechtwinklig zum Halter 112 durch eine Ausnehmung 114 hindurch in Richtung Innenraum des Gehäuses 48. Vor der Antriebswelle 82 befindet sich - konzentrisch zu dieser - ein Lager 102, welches im Halter 112 angeordnet ist, die antriebsseitige Lagerung der Spindel 86 übernimmt, und mit dem gegenüberliegenden Lager 100 fluchtet.At the opposite end of the upper flange plate 50 of the housing 48 is a holder 112 which is screwed analogously to the flange plate 50 and parallel to this on the inner surfaces of the side walls 104 of the base 56. Off-center on the side facing away from the housing of the holder 112, the electric motor 16 is flanged. Whose drive shaft 82 has at right angles to the holder 112 through a recess 114 in the direction of the interior of the housing 48. In front of the drive shaft 82 is - concentric to this - a bearing 102 which is arranged in the holder 112, the drive-side bearing of the spindle 86 takes over and aligned with the opposite bearing 100.

Der Elektromotor 16 benötigt keine Arretier- oder Bremseinrichtung, da die Spindel 86 selbsthemmend ist und somit der Auslauf 34 nicht durch externe Krafteinwirkung vertikal bewegt werden kann.The electric motor 16 requires no locking or braking device, since the spindle 86 is self-locking and thus the outlet 34 can not be moved vertically by external force.

Die Spindel 86 im Inneren des Gehäuses ist mit ihren Enden in den Lagern 100 und 102 der Flanschplatte 50 und des Halters 112 drehbar und in axialer Richtung fixiert gelagert.The spindle 86 in the interior of the housing is rotatably mounted with its ends in the bearings 100 and 102 of the flange plate 50 and the holder 112 and fixed in the axial direction.

Die Spindel 86 ist mittels eines Verbindungsstückes 96 mit dem Elektromotor 16 direkt gekoppelt. Die Achse der Spindel 86 fluchtet mit der Achse des Elektromotors 16. Zum Ausgleich leichter Fluchtungsfehler könnte ein Kreuzgelenk 98 zwischen Spindelende und Elektromotor 16 geschaltet sein.The spindle 86 is coupled directly to the electric motor 16 by means of a connecting piece 96. The axis of the spindle 86 is aligned with the axis of the electric motor 16. To compensate for slight misalignment could be a universal joint 98 connected between the spindle end and the electric motor 16.

Weiters weist der Halter 112 eine Ausnehmung 116 auf, welche mit der Durchgangsbohrung 108 der Flanschplatte 50 in einer Flucht liegt und mindestens im Durchmesser so gross ist, dass sich Anschlussstutzen 60, Auslaufrohr 54 und die Schlauchleitung 74 berührungslos hindurchbewegen können.Furthermore, the holder 112 has a recess 116 which is aligned with the through hole 108 of the flange plate 50 and at least in diameter is so large that connecting piece 60, outlet pipe 54 and the hose 74 can move through without contact.

Auf der Spindel 86 sitzt die Laufmutter 90, welche mit dem Auslaufrohr 54 über den an diesem fixierten Mitnehmer 88 verbunden ist. Die Verbindung ist starr, in Achsrichtung allerdings nur bis zu einer bestimmten Zugkraft, welche durch die zwischen Laufmutter 90 und Mitnehmer 88 eingebaute und aus Permanentmagneten 94 bestehende Magnetkupplung 92 bestimmt ist. Diese Zugkraft ist betragsmässig geringer als die Grenzkraft, bei welcher die Überlastsicherung 26, die die Stromaufnahme des Elektromotors 16 misst, anspricht. Die Magnetkupplung 92 ist verdrehsicher, wodurch eine starre Verbindung mit dem Auslaufrohr 54 und die Verdrehsicherheit desselben gewährleistet wird.On the spindle 86, the running nut 90 is seated, which is connected to the outlet pipe 54 via the carrier 88 fixed thereto. The connection is rigid, in the axial direction, however, only up to a certain tensile force, which is determined by the between mother 90 and driver 88 built and consisting of permanent magnet 94 magnetic coupling 92. In terms of amount, this tensile force is less than the limit force at which the overload safety device 26, which measures the current consumption of the electric motor 16, responds. The magnetic coupling 92 is secured against rotation, whereby a rigid connection with the outlet pipe 54 and the rotation of the same is ensured.

Der Mitnehmer 88 ist von der Spindel 86 durchgriffen, wodurch sich für das Ausflussrohr 54 eine Verdrehsicherung im Falle einer auftretenden äusseren Momentenbelastung um Achse 46 ergibt. Der Mitnehmer 88 ist dadurch auch bei Verlust des Kontaktes zwischen ihm und der Laufmutter 90 gegen ein Verdrehen gesichert. Die Laufmutter 90 ist in solch einer Situation ebenfalls gegen ein Verdrehen gesichert, da sie sich an den Seitenwänden 104 abstützt.The driver 88 is penetrated by the spindle 86, whereby the spout 54 an anti-rotation in the case of an occurring external moment load around axis 46 results. The driver 88 is thereby secured against rotation even with loss of contact between it and the nut 90. The nut 90 is also secured in such a situation against twisting, since it is supported on the side walls 104.

Der Mitnehmer 88 ist - in Richtung von der Ruheposition 29 in die Arbeitsposition 27 gesehen - stromabwärts hinter der Laufmutter 90 angeordnet, um aufgrund des Flächenkontakts beim Bewegen der Laufmutter 90 in Richtung zur Arbeitsposition 27 eine Zwangsmitnahme und beim Bewegen in Richtung zur Ruheposition 29 mittels der Magnetkupplung 92 eine Schleppmitnahme zu bilden.The driver 88 is - seen in the direction of the rest position 29 in the working position 27 - downstream of the nut 90 to move due to the surface contact when moving the nut 90 in the direction of the working position 27 a forced driving and moving towards the rest position 29 by means of Magnetic coupling 92 to form a Schleppmitnahme.

An der Innenseite der Rückwand 106 des Gehäuses 48 befinden sich drei Endschalter 118,120,122 wobei ein oberer Endschalter 118 in der Nähe der oberen Flanschplatte 50 und ein unterer Endschalter 120 in der Nähe des Halters 112 so montiert sind, dass der Mitnehmer 88 mit den Endschaltern 118 und 120, beispielsweise Mikroschaltern, zusammenwirkt. Die Distanz zwischen beiden legt die Hubhöhe des Spindeltriebs 84 und damit den Weg des Auslaufs 34 zwischen Ruheposition 29 und Arbeitsposition 27 fest.On the inside of the rear wall 106 of the housing 48 are three limit switches 118, 120, 122, wherein an upper limit switch 118 near the upper flange plate 50 and a lower limit switch 120 near the holder 112 are mounted such that the cam 88 is connected to the limit switches 118 and 120, such as micro switches, cooperates. The distance between the two sets the lifting height of the spindle drive 84 and thus the path of the outlet 34 between rest position 29 and working position 27 fixed.

Der dritte Endschalter 122 ist zwischen dem unteren Endschalter 120 und dem Halter 112 so angebracht, dass er mit der Laufmutter 90 zusammenwirkt, falls der untere Endschalter 118 nicht vom Mitnehmer 88 betätigt wird. Da dies im Normalbetrieb nicht der Fall ist, handelt es sich hierbei um einen Notschalter. Lediglich für den Fall, dass durch Überlast der Mitnehmer 88 von der Laufmutter 90 getrennt wird, wird dieser unterste Kontaktschalter 122 von der Laufmutter 90 in ihrer Endposition betätigt.The third limit switch 122 is mounted between the lower limit switch 120 and the holder 112 so as to cooperate with the running nut 90 if the lower limit switch 118 is not operated by the dog 88. Since this is not the case in normal operation, this is an emergency switch. Only in the event that the driver 88 is separated from the nut 90 by overload, this lowermost contact switch 122 operated by the nut 90 in its end position.

Fig. 6 zeigt die Sanitärarmatur 10 im ausgefahrenen Zustand in Arbeitsposition 27 - der Arbeitsposition 27 - mit dem Mitnehmer 88 am oberen Endschalter 118, wodurch der Elektromotor 16 ausgeschaltet wird. Die Sanitärarmatur 10 ist bereit zur Anwendung. Fig. 6 shows the sanitary fitting 10 in the extended state in working position 27 - the working position 27 - with the driver 88 at the upper limit switch 118, whereby the electric motor 16 is turned off. The sanitary fitting 10 is ready for use.

Fig. 7 zeigt die Sanitärarmatur 10 mit deren Auslaufarm 52 in Kontakt mit einem Hindernis 124 während des Einfahrvorganges in der Richtung zur Ruheposition 29. Aufgrund des Widerstands des Hindernisses 124 sind die Permanentmagnete 94 der Magnetkupplung 92 getrennt, wodurch auch Laufmutter 90 und Mitnehmer 88 voneinander getrennt sind. Der mit dem Auslauf 34 verbundene Mitnehmer 88 bleibt ebenfalls stehen. Der Elektromotor 16 bleibt in Betrieb und die Laufmutter 90 ist in Richtung Endschalter 122 unterwegs. Fig. 7 shows the plumbing fixture 10 with its outlet arm 52 in contact with an obstacle 124 during the retraction process in the direction of rest position 29. Due to the resistance of the obstacle 124, the permanent magnets 94 of the magnetic coupling 92 are separated, whereby the running nut 90 and driver 88 are separated. The driver 88 connected to the outlet 34 also stops. The electric motor 16 remains in operation and the nut 90 is in the direction of limit switch 122 on the way.

In Fig. 8 wird eine Beispiellösung für die Anbringung dieser Sanitärarmatur 10 in Verbindung mit einer Steuerung für die Wasserführung dargestellt. Es wird der Auslaufarm 52 mit einem Teil des Sockels 32 gezeigt. An der Tischplatte 30 sind weiters ein Kaltwasserhahn 126 und ein Warmwasserhahn 128 befestigt, welche über Speiseleitungen versorgt werden. Auslassseitig sind diese mit einem T-Stück 130 verbunden, von welchem die Schlauchleitung 74 zum Anschlussstutzen 60 führt. Selbstverständlich können die beiden Hähne durch einen Einhebelmischer ersetzt werden.In Fig. 8 a sample solution for the attachment of this sanitary fitting 10 is shown in conjunction with a controller for the water supply. The outflow arm 52 is shown with a portion of the base 32. On the table top 30 further a cold water tap 126 and a hot water tap 128 are attached, which are supplied via feed lines. On the outlet side, these are connected to a T-piece 130, from which the hose line 74 leads to the connecting piece 60. Of course, the two taps can be replaced by a single lever mixer.

In Ruheposition 29 befindet sich der Auslauf 34 wie in Fig. 5 angedeutet in der unteren Endstellung. In Folge des ausgelösten Endschalters 120 kennt das Steuermodul 14 die Lage des Auslaufs 34. Sobald durch den Anwender eine Betätigung des Signalgebers 20 erfolgt, setzt das Steuermodul 14 setzt den Elektromotor 16 in Gang und die Spindel 86 wird angetrieben. Die Laufmutter 90 setzt sich ausgehend von ihrer Ruheposition 29 in Richtung der Arbeitsposition 27 in Bewegung.In rest position 29, the outlet 34 is as in Fig. 5 indicated in the lower end position. In consequence of the triggered control switch 14 knows the position of the spout 34. As soon as the user actuates the signal generator 20, the control module 14 sets the electric motor 16 in motion and the spindle 86 is driven. The running nut 90 is starting from its rest position 29 in the direction of the working position 27 in motion.

Dabei nimmt sie den Mitnehmer 88 und gleichzeitig auch das Auslaufrohr 54 mit. Der gesamte Auslauf 34 wird ausgefahren. Beim Ausfahren aus der Ruheposition 29 zieht sich das Auslaufrohr 54 eingangsseitig ins Gehäuse 48 zurück und zieht die Schlauchleitung 74 via Anschlussstutzen 60 in das Gehäuse 48 hinein.It takes the driver 88 and at the same time the outlet pipe 54 with it. The entire spout 34 is extended. When extending from the rest position 29, the outlet pipe 54 retracts on the input side into the housing 48 and pulls the hose 74 via connection piece 60 into the housing 48.

Sobald die Laufmutter 90 die Arbeitsposition 27 gemäss Fig. 6 erreicht hat, erhält das Steuermodul 14 ein Signal vom oberen Endschalter 118 und der Elektromotor 16 wird gestoppt. Da in diesem Fall der Spindeltrieb 84 Selbsthemmung aufweist, entfällt die Notwendigkeit einer Arretierung der Spindel 86. Die Sanitärarmatur 10 ist nun zur Verwendung bereit. Benötigt der Benützer die Sanitärarmatur 10 nicht mehr, so kann er den Signalgeber 20 betätigen. In diesem Fall wird der Auslauf 34 wieder zurückgezogen, indem via Steuermodul 14 der Elektromotor 16 in Gang gesetzt wird, jedoch diesmal in entgegen gesetzter Drehrichtung. Die Laufmutter 90 und der Auslauf 34 fahren in ihre Ruheposition 29 zurück, bis der Mitnehmer 88 den unteren Endschalter 120 erreicht.Once the nut 90, the working position 27 according to Fig. 6 has reached, the control module 14 receives a signal from the upper limit switch 118 and the electric motor 16 is stopped. Since in this case the spindle drive 84 has self-locking, eliminates the need for locking the spindle 86. The sanitary fitting 10 is now ready for use. If the user no longer needs the sanitary fitting 10, he can actuate the signal generator 20. In this case, the outlet 34 is withdrawn again by the electric motor 16 is set in motion via the control module 14, but this time in the opposite direction of rotation. The running nut 90 and the outlet 34 return to their rest position 29 until the driver 88 reaches the lower limit switch 120.

Anders verhält es sich, wenn der Bewegungsablauf des Auslaufs 34 behindert wird.The situation is different when the movement of the outlet 34 is hindered.

Im Falle des Ausfahrens in die Arbeitsposition 27 löst die Magnetkupplung 92 aufgrund der Zwangsmitnahme nie, lediglich die Überlastsicherung 26 des Steuermoduls 14 kann den Auslauf 34 beim Auftreten einer entgegenwirkenden Vertikalbelastung stoppen. Erst durch erneutes Auslösen des Signalgebers 20 durch den Anwender startet der Elektromotor 16 wieder und schaltet auch sofort wieder ab, falls die externe Krafteinwirkung auf den Auslauf 34 noch weiter existent ist.In the case of extension to the working position 27, the magnetic coupling 92 never releases due to the positive drive, only the overload protection 26 of the control module 14 can stop the spout 34 when a counteracting vertical load occurs. Only by renewed triggering of the signal generator 20 by the user of the electric motor 16 starts again and also switches off again immediately if the external force on the outlet 34 still exists.

Ein Hindernis 124 beim Einfahren des Auslaufs 34 wie in Fig. 7 gezeigt, bewirkt Folgendes: Trifft der Auslaufarm 52 auf ein Hindernis 124, das seine weitere Fortbewegung behindert, trennt sich die Magnetkupplung 92 und der Auslauf 34 samt dem Mitnehmer 88 bleibt stehen. Die Laufmutter 90 fährt unvermindert in Richtung der Ruheposition 29 zurück. Das Steuermodul 14 verbleibt passiv, da der Fehlerstrom durch die Kurzzeitüberbelastung des Elektromotors 16 zu gering war, um die Stoppfunktion zu veranlassen. Da der Mitnehmer 88 jedoch nicht an der Laufmutter 90 gehalten wird, kann der Kontakt in der Ruheposition 29 mit Endschalter 120 nicht hergestellt werden, und die Laufmutter 90 fährt vorbei bis sie den unteren Endschalter 120 erreicht und löst diesen aus. Nun erkennt das Steuermodul 14, dass ein Fehler vorliegt und der Mitnehmer 88 auf dem Weg von der Arbeitsposition 27 in die Ruheposition 29 "verloren" gegangen ist und der Elektromotor 16 wird gestoppt. Der Auslauf 34 kann in diesem Zustand von aussen durch den Anwender manuell vertikal bewegt werden, um das Hindernis 124 zu entfernen. Erst durch ein erneutes Betätigen des Signalgebers 20 wird der Elektromotor 16 wieder in Gang gesetzt und die Spindel 86 bewegt die Laufmutter 90 wieder in Richtung Arbeitsposition 27. Auf ihrem Weg nimmt sie den Auslauf 32 aufgrund der Zwangsmitnahme mit dem Mitnehmer 88 wieder mit.An obstacle 124 when retracting the spout 34 as in Fig. 7 causes the following: If the Auslaufarm 52 hits an obstacle 124, which hinders its further movement, the magnetic coupling 92 separates and the outlet 34 together with the driver 88 stops. The nut 90 moves unabated in the direction of the rest position 29 back. The control module 14 remains passive because the fault current due to the short term overload of the electric motor 16 was too low to cause the stop function. However, since the cam 88 is not held on the nut 90, the contact can not be made in the rest position 29 with limit switch 120, and the nut 90 passes until it reaches the lower limit switch 120 and triggers this. Now recognizes the control module 14 that there is a fault and the driver 88 has gone on the way from the working position 27 in the rest position 29 "lost" and the electric motor 16 is stopped. The spout 34 may be manually moved vertically outwardly by the user in this condition to remove the obstruction 124. Only by a renewed actuation of the signal generator 20 of the electric motor 16 is set in motion again and the spindle 86 moves the nut 90 back in the direction Working position 27. On her way she takes the outlet 32 due to the forced driving with the driver 88 again.

Wird beim Einfahren die Belastung jedoch nicht schlagartig sondern sanft steigend erhöht, so kann es sein, dass die Überlastsicherung 26 aufgrund erhöhter Stromaufnahme des Elektromotors 16 auslöst, bevor die Magnetkupplung 92 sich trennt. Die Konsequenzen wären analog zum Störungsfall beim Ausfahren in Richtung zur Arbeitsposition 27.However, if the load is not abruptly but gently rising increases during retraction, it may be that the overload protection 26 triggers due to increased power consumption of the electric motor 16 before the magnetic coupling 92 separates. The consequences would be analogous to the fault case when extending in the direction of the working position 27.

Alternativ zum Spindeltrieb 84, dessen Vorteile Selbsthemmung und eine grosse Übersetzung sind, wäre auch ein Riemenantrieb oder ein Zahnstangenantrieb denkbar.As an alternative to the spindle drive 84, the advantages of which are self-locking and a high gear ratio, a belt drive or a toothed rack drive would also be conceivable.

Claims (10)

Sanitäreinrichtung aufweisend eine Sanitärarmatur (10) mit einem Sockel (32), einem in einer Führung des Sockels (32) in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagerten Auslaufrohr (54) und einem Antrieb zum Verschieben des Auslaufrohres (54) zwischen einer eingefahrenen Ruheposition (29) und einer ausgefahrenen Arbeitsposition (27), dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb einen Elektromotor (16) aufweist.Sanitary device comprising a sanitary fitting (10) having a base (32), a in a guide of the base (32) slidably mounted in its longitudinal direction outlet pipe (54) and a drive for moving the outlet pipe (54) between a retracted rest position (29) and an extended working position (27), characterized in that the drive comprises an electric motor (16). Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb einen Spindeltrieb (84) mit einer bezüglich des Sockels (32) ortsfest gelagerten, mittels des Elektromotors (16) angetriebenen Spindel (86) und einer auf dieser sitzenden, mit dem Auslaufrohr (54) verbundene Laufmutter (90) aufweist.Sanitary device (10) according to claim 1, characterized in that the drive is a spindle drive (84) with respect to the base (32) fixedly mounted, by means of the electric motor (16) driven spindle (86) and a seated on this, with the outlet pipe (54) has a connected running nut (90). Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine zwischen der Laufmutter (90) und dem Auslaufrohr (54) wirkende Kupplung (92'), welche beim Überschreiten einer bestimmten Kraft selbsttätig löst.Sanitary device (10) according to claim 2, characterized by a between the running nut (90) and the outlet pipe (54) acting coupling (92 '), which triggers automatically when a certain force is exceeded. Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (92') als Magnetkupplung (92) ausgebildet ist.Sanitary device (10) according to claim 3, characterized in that the coupling (92 ') as a magnetic coupling (92) is formed. Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Auslaufrohr (54) ein Mitnahmeelement (88) fest sitzt, und die Magnetkupplung (92) einen Permanentmagneten (94) aufweist um die Laufmutter (90) und das Mitnahmeelement (88) miteinander zu kuppeln.Sanitary device (10) according to claim 4, characterized in that on the outlet pipe (54) a driving element (88) is firmly seated, and the magnetic coupling (92) has a permanent magnet (94) around the running nut (90) and the driving element (88) to couple with each other. Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnahmeelement (88), in Richtung von der Ruheposition (29) in die Arbeitsposition (27) gesehen, stromabwärts der Laufmutter (90) angeordnet ist, um beim Bewegen der Laufmutter (90) in Richtung zur Arbeitsposition (27) eine Zwangsmitnahme und beim Bewegen in Richtung zur Ruheposition (29) mittels der Magnetkupplung (92) eine Schleppmitnahme zu bilden.Sanitary device (10) according to claim 5, characterized in that the entrainment element (88), viewed in the direction from the rest position (29) in the working position (27), downstream of the running nut (90) is arranged to move when moving the running nut (90 ) in the direction of the working position (27) a positive driving and when moving in the direction of the rest position (29) by means of the magnetic coupling (92) to form a dragging drive. Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel 86 das Mitnahmeelement (88) frei drehbar durchgreift.Sanitary device (10) according to claim 5 or 6, characterized in that the spindle 86, the driving element (88) freely rotatably passes through. Sanitäreinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet durch eine Überlastsicherung (26) vorhanden ist, welche den Elektromotor (16) bei Überlast ausschaltet.Sanitary device (10) according to one of claims 1 to 7, characterized by an overload protection (26) is present, which switches off the electric motor (16) in case of overload. Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet durch eine zwischen dem Elektromotor (16) und dem Auslaufrohr (54) angeordnete Kupplung (92') beim Überschreiten einer bestimmten Kraft selbsttätig löst.Sanitary device (10) according to claim 1, characterized by a between the electric motor (16) and the outlet pipe (54) arranged clutch (92 ') automatically triggers when a certain force is exceeded. Sanitäreinrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung als Magnetkupplung (92) ausgebildet ist.Sanitary device (10) according to claim 9, characterized in that the coupling is designed as a magnetic coupling (92).
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