EP2106908B1 - Befeuchtungsvorrichtung eines Sprühfeuchtwerks - Google Patents

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EP2106908B1
EP2106908B1 EP09004038A EP09004038A EP2106908B1 EP 2106908 B1 EP2106908 B1 EP 2106908B1 EP 09004038 A EP09004038 A EP 09004038A EP 09004038 A EP09004038 A EP 09004038A EP 2106908 B1 EP2106908 B1 EP 2106908B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spray
dampening
bar
spray bar
positioning element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP09004038A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2106908A3 (de
EP2106908A2 (de
Inventor
Hary Kosciesza
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technotrans SE
Original Assignee
Technotrans SE
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Filing date
Publication date
Application filed by Technotrans SE filed Critical Technotrans SE
Publication of EP2106908A2 publication Critical patent/EP2106908A2/de
Publication of EP2106908A3 publication Critical patent/EP2106908A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2106908B1 publication Critical patent/EP2106908B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/30—Damping devices using spraying elements

Definitions

  • the invention relates to a moistening device of a spray dampening unit for printing machines and to a method for positioning a spray bar in such a moistening device.
  • Dampening units are used in printing technology.
  • devices are usually a series of contacting rollers which apply a dampening solution (usually water and several additives) evenly to a printing plate.
  • a dampening solution usually water and several additives
  • the water can be supplied via a water tank, via nozzles or in a similar manner e.g. applied to a ductor roller and then transported as a water film over all rollers evenly to the pressure plate.
  • the dampening units in which nozzles are used are also referred to as spray dampening units.
  • Sprühfeuchtwerke usually have a spray valves carrying spray bar, which is mounted for different purposes towards the roller and away from this adjustable on a housing.
  • a spray dampening of this kind is from the EP 1 009 633 B1 known.
  • the two ends of a spray bar are held such that the spray bar and thus the spray nozzles can be adjusted to the roller.
  • the patent DE 698 35 545 T2 describes a spray dampening unit, the spray bar is pivotally mounted on a fixed spray room.
  • the spray dampening unit is divided into two components, a spray room permanently mounted on the pressure frame and a rear pivoting beam in which the spray valves are located.
  • the invention has for its object to provide a low-priced and easy-to-maintain and / or retrofitted humidifying a Sprühfeuchtwerks for printing machines.
  • a first aspect of the invention relates to a spray dampening unit comprising a moistening device with a dampening unit housing, a spray bar holder and a spray bar, wherein the spray bar is connected to the dampening unit via the spray bar holder in such a way that the spray bar is connected between a spray bar Working position and a service position is pivotable, wherein the spray bar in the service position relative to the Sprühbalkenhalterung has at least one degree of freedom, which allows the spray bar is removed from the Sprühbalkenhalterung, and wherein the spray bar, this at least one degree of freedom is taken when swiveling in the working position.
  • the dampening unit housing which could also be referred to as a spray housing, can be attached to a machine frame of the printing press or the dampening unit.
  • the dampening box may extend parallel to and along the body to be humidified.
  • the body to be moistened can be a fountain roller of the dampening unit. It may be provided on the spray bar dampening spray nozzles, which may be freely accessible in the service position from outside the dampening unit housing.
  • degree of freedom describes the possibility of movement of bodies in space. The term is often used in the context of joints, and refers to the number and type of possible movements that the joint can perform. It is based on the assumption that a body has three rotational and three translatory degrees of freedom in space.
  • a joint is when two bodies communicate with each other in such a way that at least one of the six degrees of freedom of the other body is taken via the articulated relationship of one body to the other.
  • the degree of freedom of the spray bar in the service position can be a translational degree of freedom.
  • the translatory degree of freedom can be given on the spray bar in nozzle spray direction in the service position.
  • the spray bar in the working position may have a defined in relation to the dampening unit housing, which specifies a distance of the spray nozzles from the body to be moistened.
  • Working position is the position in which the spray bar is in operation of the spray dampening unit.
  • the body to be moistened may be, for example, a roller to be moistened, in particular a ductor roller of the spray dampening unit.
  • Another embodiment relates to such a moistening device of a spray dampening unit, wherein the spray bar is pivotable together with the Sprühbalkenhalterung between the working position and the service position.
  • the spray bar holder may comprise two substantially U-shaped profiles each having two legs, the spray bar being slidably held in the service position in the U-shaped profiles between the legs of the U-shaped profiles.
  • the spray bar may have a displaceability in the direction of a longitudinal extension of the legs, ie in the removal direction.
  • at least one translatory degree of freedom (displacement in the withdrawal direction) can be provided.
  • a longitudinal guide which provides a translatory degree of freedom in removal direction.
  • the translatory degree of freedom in the withdrawal direction may be directed in a direction which is parallel to a radius extending from the pivot axis.
  • such a moistening device may have a design in which the U-shaped profiles are arranged on a service flap such that when opening the service flap, the U-shaped profiles are pivoted together with the spray bar from the dampening unit to the service position.
  • a service door defines a flap on the dampening unit housing a humidifying device, through which access to the spray bar for the purpose of its maintenance, etc. can be granted.
  • the service door may extend substantially the length of the spray bar.
  • such a moistening device may have a design in which the dampening unit housing in the working position of the spray bar in the spraying direction in front of the spray bar forms a substantially closed spray chamber, wherein the dampening unit housing in the region of the spray chamber Inspection hatch, over which the spray room is accessible from outside the dampening unit housing.
  • the inspection flap can be arranged so that a sighting of the spray bar can be made in the working position.
  • the inspection flap can be checked spray pattern, contamination of the spray room and / or the spray nozzles.
  • the inspection flap may extend substantially the length of the spray bar.
  • Essentially completed refers to the working state of the dampening unit, in which the dampening unit is arranged in close proximity to the body to be humidified, so that the body to be humidified blocks a spray opening in the dampening unit housing the spray chamber on one side.
  • the body to be moistened may be, for example, a fountain roller of a dampening unit.
  • a further embodiment relates to such a moistening device in which the spray bar is subjected to the at least one degree of freedom when swiveling into the working position by swiveling in a holding region of the spray bar into a guide opening of a positioning element.
  • a holding region of the spray bar can be provided via a corresponding design of a spray bar cross-section corresponding to a guide opening cross-section.
  • the spray bar cross section may be made substantially rectangular and the guide opening area may be e.g. have at least one planar contact area, to which one side of the rectangular Sprühbalkenqueritess is applied in the service position.
  • the planar contact area can run transversely or perpendicular to the spraying direction of the spray nozzles.
  • the distance between the spray bar and e.g. the ductor roller are specified in spray direction.
  • a further embodiment of a spray dampening unit has a positioning element, wherein the positioning element has a mounting region and a contact region, wherein the positioning element extends beyond the mounting region is exchangeably mounted on the dampening unit housing, and wherein the contact area is designed such that the spray bar can be brought into abutment with the contact area of the positioning, so that over the plant to the contact area a defined position of the spray bar in relation to the dampening unit is guaranteed.
  • the mounting area refers to the area of the positioning element over which the positioning element can be mounted in the dampening unit housing.
  • the contact area is an area with functional areas at which a contact contact between spray bar and positioning element can be provided.
  • the contact area may have surface areas which are adapted to the contour of the spray bar in corresponding surface areas.
  • the surface areas of the contact area may correspond to the surface design of the spray bar in the holding area of the spray bar.
  • One or more positioning elements can be provided for the positioning of the spray bar in the dampening unit per spray bar.
  • a positioning element may for example be configured plate-shaped and / or mounted on a side part of the dampening unit housing. With several positioning elements per spray bar, these can be provided on both sides of the dampening unit housing at the ends of the spray bar, for example. An arrangement in the central region of the spray bar in its working position is conceivable.
  • Such a moistening device may have a design in which the moistening device has a fine adjustment device via which the exchangeable mounting of the positioning element on the dampening unit housing can be effected and by means of which the position of the positioning element relative to the dampening unit housing can be fine-tuned.
  • a fine adjustment device may e.g. via a screw connection of the positioning via slots.
  • the slots may e.g. be arranged in the side panels of the dampening unit housing and / or in the respective positioning element itself.
  • such a moistening device is a set of Positioning elements have, in which the contact areas have in different positions to the mounting areas, so that on the choice of or the respective positioning a coarse adjustment of the position of the spray bar in the dampening unit housing is vorappelbar.
  • the positioning elements can be provided, for example, as essentially plate-shaped cast parts, in particular injection-molded parts. The positioning can be made in one piece and / or plastic.
  • a further embodiment relates to such a moistening device, in which the abutment region of the positioning element is provided in the region of a guide opening of the positioning element, into which the spray bar can be inserted into a working position and / or removed therefrom.
  • such a moistening device may have a design in which the guide opening of the positioning element has an opening area with an opening width which is greater than the corresponding width of the spray bar, and wherein the guide opening has a base area with a basic width which corresponds to the corresponding width of the spray bar ,
  • the opening area refers to the area of the positioning element through which the spray bar first passes when it is pivoted to its working position.
  • the basic area refers to the area of the positioning element that surrounds the spray bar on both sides when the spray bar has reached its working position.
  • the guide opening of the positioning element can have an elastically deformable locking area which fixes the spray bar in its working position after complete insertion of the spray bar.
  • a locking region may be formed integrally with the positioning element, for example as a latching element.
  • an embodiment of the locking portion as an independent component, which on the positioning is mounted or provided independently of the positioning of the moistening device and / or mounted.
  • the assembly of the selected positioning over the mounting portion of the positioning can be done on corresponding dampening unit mounting areas of the dampening unit housing. Thereafter, the spray bar can be brought into abutment with an abutment region of the positioning element.
  • the procedure can also be reversed so that the positioning was mounted on the spray bar and investment areas of the selected positioning are brought into abutment with investment areas in the dampening unit housing.
  • a difference between positioning elements of the set can lie in a different position of the respective contact area in relation to the respectively provided mounting area.
  • different positions of the spray bar can be adjusted in a simple manner with comparably short set-up times.
  • a difference between positioning elements of the set can also lie in a different design of a guide opening of a positioning element. So different spray bars can be easily mounted in the dampening unit housing with the advantages mentioned above different positioning.
  • the provided humidifying device of a spray dampening unit may be a humidifying device as described above, as well as the set of positioning elements provided may be a set of positioning elements as described above.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of a moistening device 10 according to the invention in an isometric view.
  • the moistening device 10 is shown in a service position in which a spray bar 40 has been removed from a spray bar holder 30.
  • FIG. 1 and in the other figures has been omitted to show the remaining parts of a spray dampening unit or a printing press on which such a spray dampening unit is arranged. Therefore, a ductor roller, which can be moistened by the moistening device 10, for example, not shown.
  • a dampening unit housing 20 of the moistening device 10 on the in FIG. 1 left side has a concave recess which is adapted to the convex surface profile of the ductor roller, so that the moistening device 10 can be brought close to the ductor roller.
  • the moistening device 10 shown in the service position has a service flap 21 in the rear part of the dampening unit housing 20, which is unfolded in the illustrated service position. Furthermore, an inspection flap 22 is shown in spray direction of the spray bar 40 in front of the spray bar on the dampening unit housing 20, through which the interior of a spray chamber 23 is accessible.
  • a spray bar holder 30 is arranged, which is formed in the illustrated embodiment as a fork-shaped holder.
  • the support may have a substantially U-shaped cross-section and may be secured to the service door 21 as shown, such that opening the service door causes the spray bar support 30 to pivot so that a spray bar 40 placed in the spray bar support 30 is in a service position can be pivoted.
  • the spray bar 40 at its two longitudinal ends holding portions 41, which have a substantially rectangular cross-section.
  • the other two parallel sides of the rectangular cross-section correspond in the illustrated embodiment with a guide opening 52, which is provided on a positioning element 50.
  • a positioning element 50 is mounted on both longitudinal ends of the dampening unit housing 20 in the illustrated embodiment.
  • the guide opening 52 has, as in FIG. 2 is shown, a contact area 51, with one side of the Holding portion 41 comes into engagement when swiveling the spray bar 40 in the working position.
  • the illustrated guide opening 52 has in this embodiment on the opposite other side on a further wall portion. The distance between this wall region and the abutment region 51 can correspond approximately to the width of the corresponding part of the holding region 41.
  • the precise position in the spraying direction, in which the spray bar 40 is fixed in its working position in this way, can be adjusted via a fine adjustment device 60.
  • the fine adjustment device 60 is realized in the illustrated embodiment by elongated holes in a side part of the dampening unit housing 20 and corresponding screws with which the positioning element 50 is fixed in the dampening unit housing 20.
  • the elongated holes can additionally or alternatively also be provided on the positioning element 50, which in the illustrated embodiment is in the form of a plate. Element is formed and can be manufactured in one piece by plastic injection molding.
  • the elongated holes in the positioning element 50 are in FIG. 4 represented and form a mounting portion 53rd
  • a locking portion 55 is provided, which causes a latching of the spray bar 40 in the positioning member 50.
  • the locking portion 55 is the Figures 2 and 3 shown.
  • the wall region of the positioning element which is opposite to the abutment region 51, is made significantly shorter, so that an opening portion 521 is provided in the guide opening 52 having an opening width W1 which is significantly larger than the width of the corresponding area of the holding portion 41 of the spray bar 40.
  • a base portion 522 is formed, which has a basic width W2, which substantially corresponds to the corresponding width of the holding portion 41.
  • a set of positioning elements 50 can be provided which has differently configured positioning elements 50.
  • Such a different embodiment may e.g. The fact that the contact areas 51 of the respective positioning elements 50 have a different distance from the respective mounting area 53 of the respective positioning element 50 relative to the spray direction of a spray bar 40 inserted into the positioning plate.
  • a distance between the abutment region 51 and a surface of a ductor roller, which is to be moistened by the moistening device 10 can be preselected. Accurate positioning can then be done via the fine adjustment device 60.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Befeuchtungsvorrichtung eines Sprühfeuchtwerks für Druckmaschinen sowie auf ein Verfahren zur Positionierung eines Sprühbalkens in einer solchen Befeuchtungsvorrichtung.
    • Hintergrund der Erfindung und Stand der Technik
  • Feuchtwerke kommen in der Drucktechnik zum Einsatz. In der Regel handelt sich bei Feuchtwerken um Vorrichtungen um eine Reihe sich berührender Walzen, die ein Feuchtmittel (meistens Wasser und mehrere Zusätze) gleichmäßig auf eine Druckplatte auftragen.
  • Mittels Feuchtwerken kann das Wasser über einen Wasserkasten, über Düsen oder in ähnlicher Weise z.B. auf eine Duktorwalze aufgetragen und dann als Wasserfilm über alle Walzen gleichmäßig zur Druckplatte befördert werden. Die Feuchtwerke bei denen Düsen zum Einsatz kommen werden auch als Sprühfeuchtwerke bezeichnet.
  • Sprühfeuchtwerke weisen in der Regel einen Sprühventile tragenden Sprühbalken auf, der für unterschiedliche Einsatzzwecke in Richtung zu der Walze hin und von dieser weg verstellbar an einem Gehäuse angebracht ist.
  • Ein Sprühfeuchtwerk dieser Art ist aus der EP 1 009 633 B1 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung sind die beiden Enden eines Sprühbalkens derart gehalten, dass der Sprühbalken und damit die Sprühdüsen zur Walze verstellt werden können. Die Patentschrift DE 698 35 545 T2 beschreibt ein Sprühfeuchtwerk, dessen Sprühbalken schwenkbar an einem fest montierten Sprühraum befestigt ist. Das Sprühfeuchtwerk ist in zwei Bauteile unterteilt, ein fest an den Druckpressrahmen montierten Sprühraum und ein hinterer schwenkbarer Balken in dem sich die Sprühventile befinden.
  • Weitere Sprühfeuchtwerke werden in DE 198 11 554 C1 und DE 103 17 470 B4 beschrieben.
  • Bei den bekannten Sprühfeuchtwerken gestaltet sich die die Wartung der Ventile, die Kontrolle von Verschmutzungen im Sprühraum und die Reinigung des Gerätes z.T. schwierig. Die Einrichtung des Sprühfeuchtwerks ist aufwändig und kann z.T. nur begrenzt den Gegebenheiten angepasst werden.
    • Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine günstig herzustellende und einfach zu wartende und/oder umzurüstende Befeuchtungsvorrichtung eines Sprühfeuchtwerks für Druckmaschinen bereitzustellen.
    • Lösung der Aufgabe
  • Die Aufgabe wird durch die Vorrichtung gemäß dem nebengeordneten Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen offenbart.
  • Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft ein Sprühfeuchtwerk umfassend eine Befeuchtungsvorrichtung mit einem Feuchtwerksgehäuse, einer Sprühbalkenhalterung und einem Sprühbalken, wobei der Sprühbalken über die Sprühbalkenhalterung derart mit dem Feuchtwerksgehäuse verbunden ist, dass der Sprühbalken zwischen einer Arbeitsposition und einer Serviceposition verschwenkbar ist, wobei der Sprühbalken in der Serviceposition im Verhältnis zur Sprühbalkenhalterung zumindest einen Freiheitsgrad aufweist, welcher ermöglicht, dass der Sprühbalken aus der Sprühbalkenhalterung entnehmbar ist, und wobei dem Sprühbalken dieser zumindest eine Freiheitsgrad beim Einschwenken in die Arbeitsposition genommen wird.
  • Das Feuchtwerksgehäuse, das auch als Sprühgehäuse bezeichnet werden könnte, kann an einem Maschinengestell der Druckmaschine oder des Feuchtwerks befestigt werden. Das Feuchtwerksgehäuse kann sich parallel zu und entlang des zu befeuchtenden Körpers erstrecken. Der zu befeuchtende Körper kann eine Duktorwalze des Feuchtwerks sein. Es können an dem Sprühbalken Feuchtmittelsprühdüsen vorgesehen sein, die in der Serviceposition von außerhalb des Feuchtwerksgehäuses frei zugänglich sein können. In der Technik, und auch im hier verwendeten Sinn, beschreibt der Begriff Freiheitsgrad die Bewegungsmöglichkeit von Körpern im Raum. Der Begriff wird häufig in Zusammenhang mit Gelenken verwendet, und bezeichnet die Anzahl und Art der möglichen Bewegungen, die das Gelenk ausführen kann. Dabei wird zugrunde gelegt, dass ein Körper im Raum drei rotatorische und drei translatorische Freiheitsgrade besitzt. Ein Gelenk liegt vor, wenn zwei Körper derart miteinander in Verbindung stehen, dass über die gelenkige Beziehung des einen Körpers zum anderen zumindest einer der sechs Freiheitsgrade des anderen Körpers genommen ist. Der Freiheitsgrad des Sprühbalkens in der Serviceposition kann ein translatorischer Freiheitsgrad sein. Der translatorische Freiheitsgrad kann auf den Sprühbalken bezogen in Düsensprührichtung in der Serviceposition gegeben sein. Ohne den oder die Freiheitsgrade in der Serviceposition kann der Sprühbalken in der Arbeitsposition eine im Verhältnis zum Feuchtwerksgehäuse definierte Lage aufweisen, welche einen Abstand der Sprühdüsen von dem zu befeuchtenden Körper vorgibt. Arbeitsposition ist die Position, in welcher sich der Sprühbalken im Betrieb des Sprühfeuchtwerks befindet. Der zu befeuchtender Körper kann z.B. eine zu befeuchtende Walze, insbesondere einer Duktorwalze des Sprühfeuchtwerks, sein.
  • Eine weitere Ausführungsform bezieht sich auf eine derartige Befeuchtungsvorrichtung eines Sprühfeuchtwerks, bei der der Sprühbalken zusammen mit der Sprühbalkenhalterung zwischen der Arbeitsposition und der Serviceposition verschwenkbar ist.
  • Ferner kann bei einer weiteren Ausführungsform einer derartigen Befeuchtungsvorrichtung, die Sprühbalkenhalterung zwei im Wesentlichen U-förmige Profile mit jeweils zwei Schenkeln aufweisen, wobei der Sprühbalken in der Serviceposition in die U-förmigen Profile eingelegt zwischen den Schenkeln der U-förmigen Profile verschieblich gehalten ist. Bei dieser Ausführungsform kann Der Sprühbalken eine Verschieblichkeit in Richtung einer Längserstreckung der Schenkel aufweisen, also in der Entnahmerichtung. Somit kann zumindest ein translatorischer Freiheitsgrad (Verschieblichkeit in Entnahmerichtung) bereitgestellt werden. Denkbar ist auch eine andere Gestaltung einer Längsführung welche einen translatorischen Freiheitsgrad in Entnahmerichtung bereitstellt. Der translatorischen Freiheitsgrad in Entnahmerichtung kann in eine Richtung gerichtet sein, welche parallel zu einem von der Schwenkachse ausgehenden Radius verläuft.
  • Ferner kann eine solche Befeuchtungsvorrichtung eine Gestaltung aufweisen, bei der die U-förmigen Profile an einer Serviceklappe derart angeordnet sind, dass beim Öffnen der Serviceklappe die U-förmigen Profile zusammen mit dem Sprühbalken aus dem Feuchtwerksgehäuse in die Serviceposition verschwenkt werden. Eine Serviceklappe definiert eine Klappe an dem Feuchtwerksgehäuse einer Befeuchtungsvorrichtung, über die Zugang zum Sprühbalken zum Zweck dessen Wartung etc. gewährt werden kann. Die Serviceklappe kann sich im Wesentlichen über die Länge des Sprühbalkens erstrecken.
  • Weiterhin kann eine derartige Befeuchtungsvorrichtung eine Gestaltung aufweisen, bei der das Feuchtwerksgehäuse in Arbeitsposition des Sprühbalkens in Sprührichtung vor dem Sprühbalken einen im Wesentlichen abgeschlossenen Sprühraum bildet, wobei das Feuchtwerksgehäuse im Bereich des Sprühraums eine Inspektionsklappe aufweist, über welche der Sprühraum von außerhalb des Feuchtwerksgehäuses zugänglich ist. Dabei kann die Inspektionsklappe so angeordnet sein, dass eine Sichtung des Sprühbalkens in der Arbeitsposition vorgenommen werden kann. Die Inspektionsklappe kann eine Überprüfung Sprühbildes, einer Verschmutzung des Sprühraums und/oder der Sprühdüsen erfolgen. Die Inspektionsklappe kann sich im Wesentlichen über die Länge des Sprühbalkens erstrecken. Im Wesentlichen abgeschlossen bezieht sich auf den Arbeitszustand des Feuchtwerks, bei dem der das Feuchtwerksgehäuse in unmittelbarer Nähe an dem zu befeuchtenden Körper angeordnet ist, so dass der zu befeuchtende Körper eine Sprühöffnung im Feuchtwerksgehäuse den Sprühraum auf einer Seite versperrt. Der zu befeuchtende Körper kann z.B. eine Duktorwalze eines Feuchtwerks sein.
  • Eine weitere Ausführungsform betrifft eine derartige Befeuchtungsvorrichtung, bei der dem Sprühbalken der zumindest eine Freiheitsgrad beim Einschwenken in die Arbeitsposition über das Einschwenken eines Haltebereichs des Sprühbalkens in eine Führungsöffnung eines Positionierelements genommen wird. Ein Haltebereich des Sprühbalkens kann über eine entsprechende mit einem Führungsöffnungsquerschnitt korrespondierende Gestaltung eines Sprühbalkenquerschnitts bereit gestellt werden. Zum Beispiel kann der Sprühbalkenquerschnitt im Wesentlichen rechteckig gestaltet sein und der Führungsöffnungsquerschnitt kann z.B. zumindest einen ebenen Anlagebereich aufweisen, an die eine Seite des rechteckigen Sprühbalkenquerschnitts in der Serviceposition angelegt wird. Der ebene Anlagebereich kann quer oder senkrecht zur Sprührichtung der Sprühdüsen verlaufen. Über die Anlage des Sprühbalkens an dem Anlagebereich kann der Abstand zwischen Sprühbalken und z.B. der Duktorwalze in Sprührichtung vorgegeben werden.
  • Eine weiter Ausführungsform eines Sprühfeuchtwerks weist ein Positionierelement auf, wobei das Positionierelement einen Montagebereich und einen Anlagebereich aufweist, wobei das Positionierelement über den Montagebereich austauschbar an dem Feuchtwerksgehäuse montiert ist, und wobei der Anlagebereich derart gestaltet ist, dass der Sprühbalken in Anlage an den Anlagebereich des Positionierelements bringbar ist, so dass über die Anlage an dem Anlagebereich ein definierte Position des Sprühbalkens im Verhältnis zum Feuchtwerksgehäuse gewährleistbar ist. Der Montagebereich bezeichnet den Bereich des Positionierelements, über den das Positionierelement im Feuchtwerksgehäuse montierbar ist. Der Anlagebereich ist ein Bereich mit Funktionsflächen an denen ein Berührungskontakt zwischen Sprühbalken und Positionierelement bereitgestellt werden kann. Der Anlagebereich kann Oberflächenbereiche aufweisen, die der Kontur des Sprühbalkens in korrespondierenden Oberflächebereichen angepasst sind. Die Oberflächenbereiche des Anlagebereichs können der Oberflächengestaltung des Sprühbalkens im Haltebereich des Sprühbalkens entsprechen. Es können für die Positionierung des Sprühbalkens im Feuchtwerksgehäuse pro Sprühbalken ein oder mehrere Positionierelemente vorgesehen werden. Ein Positionierelement kann z.B. plattenförmig ausgestaltet sein und/oder an einem Seitenteil des Feuchtwerksgehäuses montiert sein. Bei mehreren Positionierelementen pro Sprühbalken können diese z.B. auf beiden Seiten des Feuchtwerksgehäuses an den Enden des Sprühbalkens vorgesehen werden. Auch eine Anordnung im mittleren Bereich des Sprühbalkens in dessen Arbeitsposition ist denkbar.
  • Eine derartig Befeuchtungsvorrichtung kann eine Gestaltung aufweisen, bei der die Befeuchtungsvorrichtung eine Feineinstellungsvorrichtung aufweist über welche die austauschbare Montage des Positionierelements an dem Feuchtwerksgehäuse bewirkbar ist und über welche die Position des Positionierelements gegenüber dem Feuchtwerksgehäuse feineinstellbar ist. Eine derartige Feineinstellungsvorrichtung kann z.B. über eine Verschraubung des Positionierelements über Langlöcher erfolgen. Dabei können die Langlöcher z.B. in den Seitenteilen des Feuchtwerksgehäuses und/oder im jeweiligen Positionierelement selber angeordnet sein.
  • Dabei kann eine derartige Befeuchtungsvorrichtung ein Set von Positionierelementen aufweisen, bei denen die Anlagebereiche in unterschiedlichen Positionen zu den Montagebereichen aufweisen, so dass über die Wahl des oder der jeweiligen Positionierelemente eine Grobeinstellung der Position des Sprühbalkens im Feuchtwerksgehäuse vornehmbar ist. Die Positionierelemente können z.B. als im Wesentlichen plattenförmige Gussteile, insbesondere Spritzgussteile, bereitgestellt werden. Die Positionierelemente können einstückig und/oder aus Kunststoff hergestellt sein.
  • Eine weitere Ausführungsform betrifft eine derartige Befeuchtungsvorrichtung, bei der der Anlagebereich des Positionierelements im Bereich einer Führungsöffnung des Positionierelements vorgesehen ist, in welche der Sprühbalken in eine Arbeitsposition einsetzbar und/oder aus dieser entnehmbar ist.
  • Ferner kann eine derartige Befeuchtungsvorrichtung eine Gestaltung aufweisen, bei der die Führungsöffnung des Positionierelements einen Öffnungsbereich mit einer Öffnungsweite aufweist, die größer als die korrespondierende Breite des Sprühbalkens ist, und wobei die Führungsöffnung einen Grundbereich mit einer Grundweite aufweist, die der korrespondierende Breite des Sprühbalkens entspricht. Der Öffnungsbereich bezeichnet den Bereich des Positionierelements, durch den der Sprühbalken zuerst hindurch tritt, wenn er in seine Arbeitsposition verschwenkt wird. Der Grundbereich bezeichnet den Bereich des Positionierelements, der an dem Sprühbalken beidseitig umgibt wenn der Sprühbalken seine Arbeitsposition erreicht hat. So kann über diese Gestaltung der Grundweite z.B. ein Festklemmen des Sprühbalkens in dieser Stellung bewirkt werden.
  • Ferner kann bei einer Ausführungsform der Befeuchtungsvorrichtung die Führungsöffnung des Positionierelements einen elastisch verformbaren Verriegelungsbereich aufweisen, der nach dem vollständigen Einsetzen des Sprühbalkens den Sprühbalken in dessen Arbeitsposition fixiert. Ein derartiger Verriegelungsbereich kann einstückig mit dem Positionierelement, z.B. als Rastelement ausgebildet sein. Denkbar ist auch eine Ausführung des Verriegelungsbereichs als eigenständiges Bauteil, das an dem Positionierelement montiert ist oder unabhängig vom Positionierelement an der Befeuchtungsvorrichtung vorgesehen und/oder montiert ist.
  • Hilfreich zum Verständnis der beschriebenen Ausführungsformen ist ein Verfahren zur Positionierung eines Sprühbalkens in einem Sprühfeuchtwerk umfassend die Schritte
    • Bereitstellen eines Feuchtwerksgehäuses,
    • Bereitstellen eines Sets von Positionierelementen welche jeweils einen Montagebereich und einen Anlagebereich aufweisen, wobei das Set unterschiedliche Positionierelemente aufweist,
    • Bereitstellen eines Sprühbalkens,
    • Auswählen eines für eine gewünschte Position des Sprühbalkens im Feuchtwerksgehäuse geeigneten Positionierelementes aus dem Set von Positionierelementen,
    • Montage der ausgewählten Positionierelemente.
  • Bei dem Verfahren kann die Montage des ausgewählten Positionierelements über den Montagebereich des Positionierelements an korrespondierenden Feuchtwerkmontagebereichen des Feuchtwerksgehäuses erfolgen. Danach kann der Sprühbalken in Anlage mit einem Anlagebereich des Positionierelements gebracht werden. Die Vorgehensweise kann auch umgekehrt so erfolgen, dass das Positionierelement am Sprühbalken montiert wurde und Anlagebereiche des ausgewählten Positionierelements mit Anlagebereichen im Feuchtwerksgehäuse in Anlage gebracht werden. Ein Unterschied zwischen Positionierelementen des Sets kann in einer unterschiedlichen Position des jeweiligen Anlagebereichs im Verhältnis zum jeweils vorgesehenen Montagebereich liegen. So können auf einfache Weise mit vergleichbar kurzen Rüstzeiten unterschiedliche Stellungen des Sprühbalkens eingestellt werden. Ein Unterschied zwischen Positionierelementen des Sets kann ferner in einer unterschiedlichen Gestaltung einer Führungsöffnung eines Positionierelements liegen. So können über verschiedene Positionierelemente unterschiedliche Sprühbalken im Feuchtwerksgehäuse mit den genannten Vorteilen einfach montiert werden.
  • Bei einem derartigen Verfahren kann die bereitgestellte Befeuchtungsvorrichtung eines Sprühfeuchtwerks eine oben beschriebene Befeuchtungsvorrichtung sein, wie auch das bereitgestellte Set von Positionierelementen ein Set von Positionierelementen wie oben beschrieben ausgestaltet sein kann.
  • Im Folgenden werden einzelne Ausführungsformen der Erfindung beispielhaft beschrieben. Dabei weisen die einzelnen beschriebenen Ausführungsformen zum Teil Merkmale auf, die nicht zwingend erforderlich sind, um die vorliegende Erfindung auszuführen, die aber in bestimmten Anwendungsfällen im Allgemeinen gewünschte Eigenschaften bereit stellen. So sollen auch Ausführungsformen als unter die Lehre der Erfindung fallend offenbart angesehen werden, die nicht alle Merkmale der im Folgenden beschriebenen Ausführungsformen aufweisen. Ferner werden um unnötige Wiederholungen zu vermeiden bestimmte Merkmale nur in Bezug auf einzelne Ausführungsformen beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass die einzelnen Ausführungsformen daher nicht nur für sich genommen betrachtet werden sollen, sondern dass einzelne Ausführungsformen auch durch Einbeziehung von einzelnen oder mehreren Merkmalen anderer Ausführungsformen modifiziert werden können. Es wird darauf hingewiesen, dass eine systematische Kombination der einzelnen Ausführungsformen mit einzelnen oder mehreren Merkmalen, die in Bezug auf andere Ausführungsformen beschrieben werden, wünschenswert und sinnvoll sein kann, und daher sowohl in Erwägung gezogen als auch als von der Beschreibung umfasst angesehen werden soll.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • In den Figuren zeigt:
    • Figur 1
    eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befeuchtungsvorrichtung in einer isometrischen Ansicht,
    Figur 2
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Befeuchtungsvorrichtung gemäß der Erfindung mit einem Sprühbalken in Serviceposition,
    Figur 3
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Befeuchtungsvorrichtung gemäß der Erfindung mit einem Sprühbalken in Arbeitsposition und
    Figur 4
    eine isometrische Ansicht eines Positionierelements der Befeuchtungsvorrichtung.
    Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
  • Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befeuchtungsvorrichtung 10 in einer isometrischen Ansicht.
  • In der Figur ist die Befeuchtungsvorrichtung 10 in einer Serviceposition dargestellt, in der ein Sprühbalken 40 aus einer Sprühbalkenhalterung 30 entnommen wurde.
  • In der Figur 1 und in den anderen Figuren wurde darauf verzichtet, die übrigen Teile eines Sprühfeuchtwerks oder eine Druckmaschine, an der ein derartiges Sprühfeuchtwerk angeordnet ist, zu zeigen. Daher ist auch eine Duktorwalze, welche z.B. von der Befeuchtungsvorrichtung 10 befeuchtet werden kann, nicht dargestellt. Ersichtlich ist aber, dass ein Feuchtwerksgehäuse 20 der Befeuchtungsvorrichtung 10 auf der in Figur 1 linken Seite eine konkave Ausnehmung aufweist, welche dem konvexen Oberflächenverlauf der Duktorwalze angepasst ist, so dass die Befeuchtungsvorrichtung 10 dicht an die Duktorwalze herangeführt werden kann.
  • Die in der Serviceposition dargestellte Befeuchtungsvorrichtung 10 weist im hinteren Teil des Feuchtwerksgehäuses 20 einer Serviceklappe 21 auf, die in der dargestellten Serviceposition aufgeklappt ist. Ferner ist in Sprührichtung des Sprühbalkens 40 vor dem Sprühbalken am Feuchtwerksgehäuse 20 eine Inspektionsklappe 22 dargestellt, durch welche der Innenbereich eins Sprühraum 23 zugänglich ist.
  • An der Serviceklappe 21 ist eine Sprühbalkenhalterung 30 angeordnet, welche in der dargestellten Ausführungsform als gabelförmige Halterung ausgebildet ist. Die Halterung kann einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen und kann, wie dargestellt, derart an der Serviceklappe 21 befestigt sein, dass ein Aufklappen der Serviceklappe ein Verschwenken der Sprühbalkenhalterung 30 bewirkt, so dass ein in die Sprühbalkenhalterung 30 eingelegter Sprühbalken 40 in eine Serviceposition verschwenkt werden kann.
  • Wie ebenfalls in diese Figur ersichtlich ist, weist der Sprühbalken 40 an seinen beiden Längsenden Haltebereiche 41 auf, welche einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Dabei korrspondierenden zwei der parallelen Seiten des rechteckigen Querschnitts mit dem Öffnungsquerschnitt der Sprühbalkenhalterung 30, welche in dieser Ausführungsform den beschriebenen U-förmigen Querschnitt aufweist. Wird der Sprühbalken 40 über seine Haltebereich 41 in die Sprühbalkenhalterung 30 eingelegt, kann eher bei der dargestellten Ausführungsform in Richtung der Schenkel der Sprühbalkenhalterung 30 verschoben werden. Hingegen ist er in Querrichtung hierzu fixiert.
  • Die anderen beiden parallelen Seiten des rechteckigen Querschnitts korrespondieren bei der dargestellten Ausführungsform mit einer Führungsöffnung 52, welche an einem Positionierelement 50 vorgesehen ist. Dabei ist in der dargestellten Ausführungsform auf beiden Längsenden des Feuchtwerksgehäuses 20 jeweils ein Positionierelement 50 montiert. Die Führungsöffnung 52 weist, wie in Figur 2 dargestellt ist, einen Anlagebereich 51 auf, mit dem eine Seite des Haltebereichs 41 beim Einschwenken des Sprühbalkens 40 in die Arbeitsposition in Anlage kommt. Die dargestellte Führungsöffnung 52 weist bei dieser Ausführungsform auf der gegenüberliegenden anderen Seite einen weiteren Wandbereich auf. Der Abstand zwischen diesem Wandbereich und dem Anlagebereich 51 kann in etwa der Breite des korrespondierenden Teils des Haltebereichs 41 entsprechen.
  • Nach einem Verschwenken des Sprühbalkens 40 in die Arbeitsposition, welche in Figur 3 dargestellt ist, werden die Haltebereiche 41 demnach in die Führungsöffnung 52 eingeschwenkt, und obwohl der Sprühbalken 40 in der Sprühbalkenhalterung 30 in Sprührichtung seiner Sprühdüsen 42 nicht fixiert ist, wird er durch das Zusammenwirken seines Haltebereichs 41 mit der Führungsöffnung 52 in dieser Position auch in Sprührichtung fixiert. Die Verschieblichkeit, welche der Sprühbalken 40 in der Sprühbalkenhalterung 30 noch aufweist wird ihm demnach beim Einschwenken in die Führungsöffnung 52 genommen.
  • Die genaue Position in Sprührichtung, in welcher der Sprühbalken 40 in seiner Arbeitsposition auf diese Weise fixiert wird, kann über eine Feineinstellungsvorrichtung 60 eingestellt werden. Die Feineinstellungsvorrichtung 60 ist in der dargestellten Ausführungsform durch Langlöcher in einem Seitenteil des Feuchtwerksgehäuses 20 und korrespondierende Schrauben, mit denen das Positionierelement 50 im Feuchtwerksgehäuse 20 fixiert wird, verwirklicht. Die Langlöcher können zusätzlich oder alternativ auch an dem Positionierelement 50 vorgesehen werden, welches in der dargestellten Ausführungsform als plattenförmigees. Element ausgebildet ist und einstückig im Kunststoff-Spritzgussverfahren hergestellt werden kann. Die Langlöcher im Positionierelement 50 sind in Figur 4 dargestellt und bilden einen Montagebereich 53.
  • Ferner ist bei dem dargestellten Positionierelement 50 ein Verriegelungsbereich 55 vorgesehen, der ein Einrasten des Sprühbalkens 40 im Positionierelement 50 bewirkt. Der Verriegelungsbereich 55 ist den Figuren 2 und 3 dargestellt. Bei dem dargestellten Positionierelement 50 ist der Wandbereich des Positionierelements, welcher dem Anlagebereich 51 gegenüber liegt, deutlich kürzer ausgeführt, so dass ein Öffnungsbereich 521 in der Führungsöffnung 52 bereitgestellt ist, welche eine Öffnungsweite W1 aufweist, die deutlich größer ist als die Breite des korrespondierenden Bereichs des Haltebereichs 41 des Sprühbalkens 40. Am Grund der Führungsöffnung 52 ist ein Grundbereich 522 ausgebildet, welcher eine Grundweite W2 aufweist, welche im Wesentlichen der korrespondierenden Breite des Haltebereichs 41 entspricht.
  • Für eine Befeuchtungsvorrichtung 10 beziehungsweise für ein Feuchtwerksgehäuse 20 kann ein Set von Positionierelementen 50 bereitgestellt werden, welches unterschiedlich ausgestaltete Positionierelemente 50 aufweist. Eine derartige unterschiedliche Ausgestaltung kann z.B. darin liegen, dass die Anlagebereiche 51 der jeweiligen Positionierelemente 50 bezogen auf die Sprührichtung eines in die Positionierplatte eingelegten Sprühbalkens 40 einen unterschiedlichen Abstand von dem jeweiligen Montagebereich 53 des jeweiligen Positionierelements 50 aufweisen.
  • Durch Wahl eines geeigneten Positionierelements 50 kann daher ein Abstand zwischen dem Anlagebereich 51 und einer Oberfläche einer Duktorwalze, welche von der Befeuchtungsvorrichtung 10 befeuchtet werden soll, vorgewählt werden. Eine genaue Positionierung kann dann über die Feineinstellungsvorrichtung 60 erfolgen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Befeuchtungsvorrichtung
    20
    Feuchtwerksgehäuse
    21
    Serviceklappe
    22
    Inspektionsklappe
    23
    Sprühraum
    30
    Sprühbalkenhalterung
    40
    Sprühbalken
    41
    Haltebereich
    42
    Sprühdüse
    50
    Positionierelement
    51
    Anlagebereich
    52
    Führungsöffnung
    521
    Öffnungsbereich
    W1
    Öffnungsweite
    522
    Grundbereich
    W2
    Grundweite
    53
    Montagebereich
    55
    Verriegelungsbereich
    60
    Feineinstellungsvorrichtung

Claims (12)

  1. Sprühfeuchtwerk umfassend eine Befeuchtungsvorrichtung (10), mit einem Feuchtwerksgehäuse (20), einer Sprühbalkenhalterung (30) und einem Sprühbalken (40), wobei der Sprühbalken (40) über die Sprühbalkenhalterung (30) derart mit dem Feuchtwerksgehäuse (20) verbunden ist, dass der Sprühbalken (40) zwischen einer Arbeitsposition und einer Serviceposition verschwenkbar ist, gekennzeichnet dadurch, dass der Sprühbalken (40) in der Serviceposition im Verhältnis zur Sprühbalkenhalterung (30) zumindest einen Freiheitsgrad aufweist, welcher ermöglicht, dass der Sprühbalken (40) aus der Sprühbalkenhalterung (30) entnehmbar ist, und wobei dem Sprühbalken (40) dieser zumindest eine Freiheitsgrad beim Einschwenken in die Arbeitsposition genommen wird.
  2. Sprühfeuchtwerk nach Anspruch 1, wobei der Sprühbalken (40) zusammen mit der Sprühbalkenhalterung (30) zwischen der Arbeitsposition und der Serviceposition verschwenkbar ist.
  3. Sprühfeuchtwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Sprühbalkenhalterung (30) zwei im Wesentlichen U-förmige Profile mit jeweils zwei Schenkeln aufweist, wobei der Sprühbalken (40) in der Serviceposition in die U-förmigen Profile eingelegt zwischen den Schenkeln der U-förmigen Profile verschieblich gehalten ist.
  4. Sprühfeuchtwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die U-förmigen Profile an einer Serviceklappe (21) derart angeordnet sind, dass beim Öffnen der Serviceklappe (21) die U-förmigen Profile zusammen mit dem Sprühbalken (40) aus dem Feuchtwerksgehäuse (20) in die Serviceposition verschwenkt werden.
  5. Sprühfeuchtwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Feuchtwerksgehäuse (20) in Arbeitsposition des Sprühbalkens in Sprührichtung vor dem Sprühbalken (40) einen im Wesentlichen abgeschlossenen Sprühraum (23) bildet, wobei das Feuchtwerksgehäuse (20) im Bereich des Sprühraums (23) eine Inspektionsklappe (22) aufweist, über welche der Sprühraum (23) von außerhalb des Feuchtwerksgehäuses (20) zugänglich ist.
  6. Sprühfeuchtwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei dem Sprühbalken (40) der zumindest eine Freiheitsgrad beim Einschwenken in die Arbeitsposition über das Einschwenken eines Haltebereichs des Sprühbalkens in eine Führungsöffnung (52) eines Positionierelements genommen wird.
  7. Sprühfeuchtwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einem Positionierelement (50), wobei das Positionierelement (50) einen Montagebereich (53) und einen Anlagebereich (51) aufweist, wobei das Positionierelement (50) über den Montagebereich (53) austauschbar an dem Feuchtwerksgehäuse (20) montiert ist, und wobei der Anlagebereich (51) derart gestaltet ist, dass der Sprühbalken (40) in Anlage an den Anlagebereich (51) des Positionierelements bringbar ist, so dass über die Anlage an dem Anlagebereich (51) ein definierte Position des Sprühbalkens im Verhältnis zum Feuchtwerksgehäuse (20) gewährleistbar ist.
  8. Sprühfeuchtwerk nach Anspruch 7 wobei die Befeuchtungsvorrichtung (10) eine Feineinstellungsvorrichtung (60) aufweist über welche die austauschbare Montage des Positionierelements an dem Feuchtwerksgehäuse (20) bewirkbar ist und über welche die Position des Positionierelements gegenüber dem Feuchtwerksgehäuse (20) feineinstellbar ist.
  9. Sprühfeuchtwerk nach einem der Ansprüche 7 oder 8, wobei das Sprühfeuchtwerk ein Set von Positionierelementen aufweist bei denen die Anlagebereiche (51) in unterschiedlichen Positionen zu den Montagebereichen (53) aufweisen, so dass über die Wahl des oder der jeweiligen Positionierelemente eine Grobeinstellung der Position des Sprühbalkens im Feuchtwerksgehäuse (20) vornehmbar ist.
  10. Sprühfeuchtwerk nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei der Anlagebereich (51) des Positionierelements im Bereich einer Führungsöffnung (52) des Positionierelements vorgesehen ist, in welche der Sprühbalken (40) in eine Arbeitsposition einsetzbar ist.
  11. Sprühfeuchtwerk nach Anspruch 10, bei der die Führungsöffnung (52) des Positionierelements einen Öffnungsbereich (521) mit einer Öffnungsweite (W1) aufweist, die größer als die korrespondierende Breite des Sprühbalkens ist, und wobei die Führungsöffnung (52) einen Grundbereich (522) mit einer Grundweite (W2) aufweist, die der korrespondierende Breite des Sprühbalkens entspricht.
  12. Sprühfeuchtwerk nach einem der Ansprüche 10 oder 11, bei dem die Führungsöffnung (52) des Positionierelements einen elastisch verformbaren Verriegelungsbereich (55) aufweist, der nach dem vollständigen Einsetzen des Sprühbalkens den Sprühbalken (40) in dessen Arbeitsposition fixiert.
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