EP2106322B1

EP2106322B1 - Protective hood anti-rotation lock

Info

Publication number: EP2106322B1
Application number: EP20070822423
Authority: EP
Inventors: Cornelius Boeck; Joachim Schadow; Sinisa Andrasic
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2006-11-13
Filing date: 2007-11-09
Publication date: 2014-08-06
Anticipated expiration: 2027-11-09
Also published as: RU2009122216A; US20120034855A1; US8231436B2; US20090098812A1; CN101535002B; CN101534995A; CN101534998B; RU2009122230A; DE102006053305A1; RU2466848C2; CN101534996A; CN101534998A; EP2106321A1; EP2106326B1; RU2464150C2; US8465348B2; CN101535002A; US8221197B2; RU2009122212A; RU2463151C2

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a guard anti-rotation device according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 0 978 353 A ist eine Schutzhaube (14) für eine als Winkelschleifmaschine (10) ausgebildete Handwerkzeugmaschine offenbart. Die Schutzhaube (14) weist eine Spanneinrichtung (17) auf, mittels derer die Schutzhaube (14) abnehmbar und winkelmäßig auf einem Spindelhals (12) der Winkelschleifmaschine (10) verstellbar befestigbar ist.From the EP 0 978 353 A is a protective hood (14) for a designed as an angle grinder (10) hand tool disclosed. The protective hood (14) has a tensioning device (17) by means of which the protective hood (14) can be fastened detachably and angularly adjustably on a spindle neck (12) of the angle grinder (10).

Disclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere für eine Winkelschleifmaschine, die zu einer Verdrehsicherung zwischen der Handwerkzeugmaschine (12a-f) und einer Schutzhaubeneinheit (14a-f) vorgesehen ist. Eine Kraftschlusseinheit (16a-f), ist zu einer Verdrehsicherung zwischen der Handwerkzeugmaschine und der Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen. Die Kraftschlusseinheit (16a-f) weist mindestens ein Kraftschlusselement auf, das zu einer Änderung eines Formparameters der Handwerkzeugmaschine und/oder der Schutzhaubeneinheit vorgesehen ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Kraftschlusseinheit mindestens ein Kraftschlusselement aufweist, das bewegbar an der Handwerkzeugmaschine und/oder an der Schutzhaubeneinheit gelagert ist, wobei das Kraftschlusselement durch einen auf die Schutzhaubeneinheit übertragenen Impuls eines Werkzeugsteils des berstenden Werkzeugs aus einer Ruhelage auslenkbar ist und in eine Verdrehsicherungsposition bewegbar ist.The invention relates to a guard anti-rotation device for a hand tool, in particular for an angle grinder, which is provided for a rotation between the hand tool (12a-f) and a protective hood unit (14a-f). A force-locking unit (16a-f) is provided for preventing rotation between the hand-held power tool and the protective hood unit in the case of a bursting tool. The force-locking unit (16a-f) has at least one frictional connection element which is provided for a change of a shape parameter of the hand-held power tool and / or the protective hood unit. According to the invention, it is proposed that the force-locking unit has at least one frictional connection element which is movably mounted on the handheld power tool and / or on the protective hood unit, wherein the frictional connection element can be deflected from a rest position by an impulse transmitted to the protective hood unit of a tool part of the bursting tool and into an anti-rotation position is movable.

Es wird vorgeschlagen, dass die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung eine Kraftschlusseinheit aufweist, die zu einer Verdrehsicherung zwischen der Handwerkzeugmaschine und der Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die Schutzhaubeneinheit in einem regulären Betrieb der Handwerkzeugmaschine zu einem Schutz eines Bedieners vor einem Werkzeug, insbesondere vor einem scheibenförmigen, rotierend antreibbaren Werkzeug, und/oder vor in Richtung des Bedieners geschleuderten Bearbeitungsresten vorgesehen und an der Handwerkzeugmaschine in einer Arbeitsposition befestigt. Des Weiteren soll unter einer "Kraftschlusseinheit" insbesondere eine Einheit verstanden werden, die zu einem in Umfangsrichtung wirkenden Kraftschluss zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist und die dazu ausgelegt ist, in einer Verdrehsicherungsposition zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Handwerkzeugmaschine Kräfte eines nach außen geschleuderten Werkzeugteils im Falle eines geborstenen Werkzeugs aufzunehmen. Zur Erreichung einer Verdrehsicherung der Schutzhaubeneinheit an der Handwerkzeugmaschine kann die an der Handwerkzeugmaschine befestigte Schutzhaubeneinheit durch eine Aufnahme von Impulsen bzw. Kräften von nach außen geschleuderten Werkzeugteilen des geborstenen Werkzeugs in die Verdrehsicherungsposition bewegt werden. Zudem soll unter "vorgesehen" insbesondere speziell ausgestattet und/oder speziell ausgelegt verstanden werden. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung kann ein effektiver Schutz eines Bedieners der Handwerkzeugmaschine vor dem im Betrieb der Handwerkzeugmaschine rotierenden Werkzeug und/oder insbesondere in einem Schadensfall des Werkzeugs, wie beispielsweise im Falle des berstenden Werkzeugs, vor in Richtung des Bedieners umherfliegenden Teilen des Werkzeugs erreicht werden.It is proposed that the guard anti-rotation device has a force-locking unit, which is provided for a rotation between the hand tool and the guard unit in the event of a bursting tool. In a regular operation of the handheld power tool, the protective hood unit is preferably provided in front of a tool, in particular in front of a disc-shaped, rotatably drivable tool, and / or in front of the operator tossed machining residues and fixed to the handheld power tool in a working position. Furthermore, a "force-locking unit" should be understood to mean, in particular, a unit which is provided for a circumferentially acting frictional connection between the protective hood unit and the handheld power tool and which is adapted, in an anti-rotation position between the protective hood unit and the handheld power tool, forces of a tool part thrown outwards in the case of a broken tool. To achieve an anti-rotation of the guard unit on the hand tool, the guard unit attached to the power tool can be moved by receiving pulses or forces of outwardly thrown tool parts of the ruptured tool in the anti-rotation. In addition, the term "intended" should be understood to mean in particular specially equipped and / or specially designed. Due to the inventive design of the guard anti-rotation device, an effective protection of an operator of the power tool before the rotating tool during operation of the power tool and / or in particular in case of damage of the tool, such as in the case of bursting tool, before in the direction of the operator flying parts of the tool achieved become.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Kraftschlusseinheit dazu vorgesehen ist, durch Änderung zumindest eines Formparameters eines Bauteils der Handwerkzeugmaschine und/oder der Schutzhaubeneinheit einen Kraftschluss zwischen der Handwerkzeugmaschine und der Schutzhaubeneinheit zu bewirken. Hierdurch kann vorteilhaft eine erhöhte Reibungskraft zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Handwerkzeugmaschine, insbesondere entlang von Kontaktflächen zur Befestigung der Schutzhaubeneinheit an der Handwerkzeugmaschine, im Falle des berstenden Werkzeugs erreicht und damit eine zusätzliche Kraft zu einer Fixierung der Schutzhaubeneinheit erzeugt werden. Besonders vorteilhaft kann dies erreicht werden, wenn die Kraftschlusseinheit zumindest ein Kraftschlusselement aufweist, das zur Änderung des Formparameters der Handwerkzeugmaschine und/oder der Schutzhaubeneinheit vorgesehen ist. Vorzugsweise umfasst der Formparameter dabei eine Querschnittsfläche einer Aufnahmeeinheit der Handwerkzeugmaschine und/oder einen Durchmesser eines Spamibands der Schutzhaubeneinheit und/oder weitere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Formparameter. Hierbei soll unter einer "Querschnittsfläche einer Aufnahmeeinheit" insbesondere eine von dem Spannband in eine Umfangsrichtung zu umspannende Fläche zur Erreichung eines Kraftschlusses zwischen der Handwerkzeugmaschine und der Schutzhaubeneinheit verstanden werden.Furthermore, it is proposed that the force-locking unit is provided to effect a frictional connection between the hand-held power tool and the protective hood unit by changing at least one shape parameter of a component of the hand-held power tool and / or the guard unit. In this way, an increased frictional force between the protective hood unit and the portable power tool, in particular along contact surfaces for fastening the protective hood unit to the hand tool, can be achieved in the case of the bursting tool and thus an additional force can be generated for fixing the protective hood unit. This can be achieved particularly advantageously if the force-locking unit has at least one frictional connection element which is provided for changing the shape parameter of the handheld power tool and / or the protective hood unit. In this case, the shape parameter preferably comprises a cross-sectional area of a receiving unit of the handheld power tool and / or a diameter of a spam band of the protective hood unit and / or further form parameters that appear appropriate to the person skilled in the art. In this case, a "cross-sectional area of a receiving unit" is to be understood in particular as meaning a surface to be spanned by the tensioning band in a circumferential direction in order to achieve a frictional connection between the handheld power tool and the protective hood unit.

Es wird zudem vorgeschlagen, dass das Kraftschlusselement bewegbar an der Handwerkzeugmaschine und/oder an der Schutzhaubeneinheit gelagert ist, wodurch konstruktiv einfach eine Änderung des Formparameters, insbesondere im Falle eines berstenden Werkzeugs, erzielt werden kann.It is also proposed that the frictional element is movably mounted on the hand tool and / or on the guard unit, whereby structurally simple change of the shape parameter, in particular in the case of a bursting tool, can be achieved.

Ist ferner das Kraftschlusselement zusammen mit der Schutzhaubeneinheit in eine Verdrehsicherungsposition im Falle eines berstenden Werkzeugs bewegbar, kann vorteilhaft eine Änderung des Formparameters durch eine Positionsänderung, insbesondere in der Verdrehsicherungsposition, des Kraftschlusselements erreicht werden. Zudem kann vorteilhaft eine auf die Schutzhaube übertragene Energie eines geborstenen Werkzeugteils zur Positionsänderung des Kraftschlusselements genutzt werden. Dabei soll unter einer "Verdrehsicherungsposition" insbesondere eine Position der Schutzhaubeneinheit bezüglich der Handwerkzeugmaschine verstanden werden, in der die Schutzhaubeneinheit gegen eine Verdrehung, insbesondere in eine Rotationsrichtung des Werkzeugs, an der Handwerkzeugmaschine, insbesondere an einem Aufnahmeflansch, angeordnet ist.Furthermore, if the frictional connection element together with the protective hood unit can be moved into an anti-rotation position in the case of a bursting tool, a change of the shape parameter can advantageously be achieved by a change in position, in particular in the anti-rotation position of the frictional connection element. In addition, an energy of a burst tool part transferred to the protective hood can advantageously be used to change the position of the force-locking element. In this case, a "Verdrehsicherungsposition" should be understood in particular a position of the guard unit with respect to the power tool, in which the guard unit against rotation, in particular in a rotational direction of the tool on the hand tool, in particular on a receiving flange, is arranged.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Kraftschlusseinheit ein Führungselement aufweist, in der das Kraftschlusselement bewegbar gelagert ist, wodurch eine besonders gezielte Bewegung in eine Verdrehsicherungsposition erreicht und zudem eine verschleißarme Bewegung des Kraftschlusselements erzielt werden kann.In an advantageous development of the invention, it is proposed that the force-locking unit has a guide element in which the frictional element is movably mounted, whereby a particularly targeted movement in a Verdrehsicherungsposition achieved and also a low-wear movement of the frictional element can be achieved.

Besonders vorteilhaft kann das Kraftschlusselement zusammen mit der Schutzhaubeneinheit in eine Verdrehsicherungsposition gebracht bzw. bewegt werden, wenn das Kraftschlusselement dazu vorgesehen ist, zumindest teilweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig an die Schutzhaubeneinheit zu koppeln. In diesem Zusammenhang soll unter "koppelbar" insbesondere eine auf einen zumindest teilweisen Formschluss und/oder Kraftschluss beruhende Mitnalume des Kraftschlusselements bei einer Drehung der an der Handwerkzeugmaschine befestigten Schutzhaubeneinheit von einer Arbeitsposition in die Verdrehsicherungsposition verstanden werden, wobei die Drehung der Schutzhaubeneinheit von der Arbeitsposition in die Verdrehsicherungsposition aufgrund einer Kraftübertragung bzw. einer Impulsübertragung von einem geborstenen Werkzeugteil auf die Schutzhaubeneinheit erfolgt.Particularly advantageously, the non-positive element can be brought or moved together with the protective hood unit in a Verdrehsicherungsposition when the adhesion element is intended to at least partially positively and / or non-positively coupled to the protective hood unit. In this context, the term "couplable" should be understood to mean a position of the frictional element based on an at least partial positive locking and / or frictional connection upon rotation of the protective hood unit secured to the handheld power tool from a working position to the anti-rotation position, the rotation of the protective hood unit starting from the working position the anti-rotation position due to a Power transmission or an impulse transmission from a ruptured tool part to the protective hood unit.

Besonders vorteilhaft ist das Kraftschlusselement von einem Wälzkörper und/oder einem Exzenterelement und/oder einem Keilelement und/oder einem in eine Umfangsrichtung rampenartig ausgebildeten Kraftschlusselement und/oder weiteren, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Kraftschlusselementen gebildet. Hierdurch können vorteilhaft eine Drehmitnahme mit der Schutzhaubeneinheit und/oder eine konstruktiv einfache Änderung eines Formparameters erzielt werden. Dabei soll unter einer "Umfangsrichtung" insbesondere eine Richtung verstanden werden, die in einem Betrieb der Handwerkzeugmaschine bzw. in einem montierten Zustand der Schutzhaubeneinheit an der Handwerkzeugmaschine im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsrichtung des Werkzeugs ausgerichtet ist.Particularly advantageously, the traction element is formed by a rolling element and / or an eccentric element and / or a wedge element and / or a force-locking element which is ramp-shaped in a circumferential direction and / or further non-positive elements which appear appropriate to the person skilled in the art. As a result, rotational drive with the protective hood unit and / or structurally simple modification of a mold parameter can advantageously be achieved. In this case, a "circumferential direction" should be understood to mean, in particular, a direction which, in an operation of the handheld power tool or in an assembled state of the guard unit, is aligned substantially parallel to a direction of rotation of the tool on the handheld power tool.

Weist das Keilelement zudem ein Gewinde zur Anordnung an einer Aufnahmeeinheit der Handwerkzeugmaschine auf, kann konstruktiv einfach eine Formänderung der Aufnahmeeinheit, insbesondere eines Aufnahmeflansches der Aufnahmeeinheit, an dem die Schutzhaubeneinheit in einem an der Handwerkzeugmaschine befestigten Zustand anliegt, durch eine Aufweitung der Aufnahmeeinheit zur Erreichung einer Verdrehsicherungsposition im Falle eines berstenden Werkzeugs aufgrund eines Kraftschlusses erreicht werden.If the wedge element additionally has a thread for arranging on a receiving unit of the handheld power tool, a change in shape of the receiving unit, in particular a receiving flange of the receiving unit, against which the protective hood unit rests in a state fastened to the handheld power tool, can be achieved simply by widening the receiving unit to achieve a Anti-rotation position can be achieved in the case of a bursting tool due to a frictional connection.

In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung wird ein Handwerkzeugmaschinensystem mit einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einer Winkelschleifmaschine, einer Schutzhaubeneinheit und einer Schulzhaubenverdrehsicherunegsvorrichtung gemäß Anspruch 1 vorgeschlagen, wobei die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung eine Kraftschlusseinheit aufweist, die zu einer Verdrehsicherung zwischen der Handwerkzeugmaschine und der Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen ist. Hierdurch kann ein effektiver Schutz eines Bedieners der Handwerkzeugmaschine vor dem im Betrieb der Handwerkzeugmaschine rotierenden Werkzeug und/oder insbesondere in einem Schadensfall des Werkzeugs, wie beispielsweise im Falle des berstenden Werkzeugs, vor in Richtung des Bedieners umherfliegenden Teilen des Werkzeugs erreicht werden. Zur Erreichung einer Verdrehsicherung der Schutzhaubeneinheit an der Handwerkzeugmaschine kann die an der Handwerkzeugmaschine befestigte Schutzhaubeneinheit durch eine Aufnahme von Impulsen bzw. Kräften von nach außen geschleuderten Werkzeugteilen des geborstenen Werkzeugs in die Verdrehsicherungsposition bewegt werden.In an alternative embodiment of the invention, a power tool system is provided with a hand tool, in particular an angle grinder, a guard unit and a Schulzhaubenverdrehsicherunegsvorrichtung according to claim 1, wherein the guard anti-rotation device comprises a power-locking unit, which provided for a rotation between the hand tool and the guard unit in the event of a bursting tool is. In this way, an effective protection of an operator of the power tool in front of the rotating tool during operation of the power tool and / or in particular in a case of damage of the tool, such as in the case of bursting tool, can be achieved in front of the operator flying parts of the tool. To achieve an anti-rotation of the guard unit on the hand tool, the guard unit attached to the power tool can be moved by receiving pulses or forces of outwardly thrown tool parts of the ruptured tool in the anti-rotation.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Kraftschlusseinheit zumindest ein Kraftschlusselement aufweist, das zu einer Änderung eines Formparameters der Handwerkzeugmaschine und/oder der Schutzhaubeneinheit vorgesehen ist. Hierdurch kann vorteilhaft eine erhöhte Reibungskraft mittels des Kraftschlusselements zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Handwerkzeugmaschine, insbesondere entlang von Kontaktflächen zur Befestigung der Schutzhaubeneinheit an der Handwerkzeugmaschine, im Falle des berstenden Werkzeugs erreicht und damit eine zusätzliche Kraft zur Fixierung der Schutzhaubeneinheit erzeugt werden. Vorzugsweise umfasst der Formparameter dabei eine Querschnittsfläche einer Aufnahmeeinheit der Handwerkzeugmaschine und/oder einen Durchmesser eines Spannbands der Schutzhaubeneinheit und/oder weitere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Formparameter.Furthermore, it is proposed that the force-locking unit has at least one frictional connection element which is provided for a change of a shape parameter of the hand-held power tool and / or the protective hood unit. As a result, an increased frictional force can advantageously be achieved by means of the frictional connection element between the protective hood unit and the handheld power tool, in particular along contact surfaces for fastening the protective hood unit to the handheld power tool, in the case of the bursting tool, and thus an additional force for fixing the protective hood unit can be generated. In this case, the shape parameter preferably comprises a cross-sectional area of a receiving unit of the handheld power tool and / or a diameter of a clamping band of the protective hood unit and / or further shape parameters that appear appropriate to the person skilled in the art.

Weist ferner die Handwerkzeugmaschine eine Aufnahmeeinheit auf, in der zumindest teilweise das Kraftschlusselement gelagert ist, kann eine insbesondere kompakte Anordnung der Kraftschlusseinheit zumindest teilweise erreicht werden und/oder es kann bei einer Deformation des Kraftschlusselements aufgrund eines Kraftschlusses zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Handwerkzeugmaschine im Falle eines berstenden Werkzeugs das Kraftschlusselement besonders einfach ersetzt werden.Furthermore, if the handheld power tool has a receiving unit in which at least partially the frictional connection element is mounted, a particularly compact arrangement of the frictional connection unit can be at least partially achieved and / or deformation of the frictional connection element can occur due to a frictional connection between the protective hood unit and the handheld power tool in the case of Bursting tool the traction element are particularly easy to replace.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Aufnahmeeinheit zumindest teilweise entlang einer Umfangsrichtung geschlitzt ausgeführt ist, wodurch besonders vorteilhaft eine reversible Formänderung der Aufnahmeeinheit, insbesondere eine Änderung einer Querschnittsfläche der Aufnahmeeinheit, erreicht werden kann. Vorzugsweise sind schlitzartige Öffnungen der Aufnahmeeinheit senkrecht zur Umfangsrichtung an der Aufnahmeeinheit angeordnet.Furthermore, it is proposed that the receiving unit is designed slotted at least partially along a circumferential direction, whereby a reversible change in shape of the receiving unit, in particular a change in a cross-sectional area of the receiving unit can be achieved particularly advantageous. Slit-like openings of the receiving unit are preferably arranged perpendicular to the circumferential direction on the receiving unit.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Aufnahmeeinheit ein Zwischenring aufweist, an dem das Kraftschlusselement zumindest teilweise angeordnet ist, wodurch das Kraftschlusselement bei einer Deformation nach einem Kraftschluss zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Handwerkzeugmaschine im Falle eines berstenden Werkzeugs konstruktiv einfach ausgetauscht werden kann.In addition, it is proposed that the receiving unit has an intermediate ring, on which the adhesion element is at least partially arranged, whereby the adhesion element can be easily replaced structurally in a deformation after a frictional connection between the guard unit and the power tool in the case of a bursting tool.

Eine konstruktiv einfache Anordnung des Kraftschlusselements zur Änderung eines Formparameters, insbesondere zur Verkleinerung eines Durchmessers eines Spannbands der Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs kann erreicht werden, wenn die Schutzhaubeneinheit zumindest eine Verschlusseinheit aufweist, an der zumindest teilweise das Kraftschlusselement angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Verschlusseinheit von einer Spannverschlusseinheit gebildet und zur Befestigung der Schutzhaubeneinheit an der Handwerkzeugmaschine vorgesehen, wobei eine Befestigung vorteilhafterweise mittels eines Reibschlusses zwischen dem Spannband und der Handwerkzeugmaschine erfolgt. Besonders vorteilhaft ist das Kraftschlusselement dabei im Bereich eines Verschlusselements angeordnet, wie beispielsweise im Bereich einer Spannschraube, eines Spannhebels und/oder weiteren, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Verschlusselementen.A structurally simple arrangement of the frictional connection element for changing a shape parameter, in particular for reducing a diameter of a tension band of the protective hood unit in the case of a bursting tool, can be achieved if the protective hood unit has at least one closure unit on which at least partially the frictional connection element is arranged. Preferably, the closure unit is formed by a clamping closure unit and for attachment of the protective hood unit provided on the power tool, wherein a fastening is advantageously carried out by means of a frictional engagement between the clamping band and the power tool. Particularly advantageously, the frictional connection element is arranged in the region of a closure element, such as in the region of a clamping screw, a clamping lever and / or further, the expert appear useful as closure elements.

drawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinesystems,
Fig. 2: eine Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung mit einem als Exzenterelement ausgebildeten Kraftschlusselement in einem schematischen Teilschnitt,
Fig. 3: eine Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung mit einem innerhalb eines Führungselements bewegbar gelagerten Kraftschlusselement in einem schematischen Teilschnitt,
Fig. 4: eine Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung mit einem als Exzenterelement ausgebildeten Kraftschlusselement im Bereich einer Verschlusseinheit einer Schutzhaubeneinheit in einem schematischen Teilschnitt,
Fig. 5: eine Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung mit einem als Keilelement ausgebildeten Kraftschlusselement in einem schematischen Teilschnitt,
Fig. 6a, 6b: eine Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung mit einem zu Fig. 5 alternativ ausgestalteten Keilelement in einer schematischen Ansicht von oben (Fig. 6a) und einer Schnittdarstellung (Fig. 6b) und
Fig. 7a, 7b: eine Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung mit einem als Zwischenring ausgebildeten Kraftschlusselement, das kraftschlüssig (Fig. 7a) bzw. formschlüssig (Fig. 7b) an eine Schutzhaubeneinheit koppelt in einem schematischen Teilschnitt.

Show it:

Fig. 1: an exploded view of a hand tool machine system according to the invention,
Fig. 2: a guard anti-rotation device with a designed as an eccentric frictional element in a schematic partial section,
Fig. 3: a guard anti-rotation device with a movably mounted within a guide element frictional element in a schematic partial section,
Fig. 4: a protective hood anti-rotation device with a force-locking element designed as an eccentric element in the region of a closure unit of a protective hood unit in a schematic partial section,
Fig. 5: a guard anti-rotation device with a traction element designed as a wedge element in a schematic partial section,
Fig. 6a, 6b: a guard anti-rotation device with one to Fig. 5 alternatively configured wedge element in a schematic view from above ( Fig. 6a ) and a sectional view ( Fig. 6b ) and
Fig. 7a, 7b: a guard anti-rotation device with a designed as an intermediate ring frictional element, the non-positively ( Fig. 7a ) or positively ( Fig. 7b ) to a protective hood unit couples in a schematic partial section.

Description of the embodiments

In Figur 1 ist ein Handwerkzeugmaschinensystem 40a mit einer von einer Winkelschleifmaschine gebildeten und hier nur teilweise dargestellten Handwerkzeugmaschine 12a, einer Schutzhaubeneinheit 14a und einer Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10a dargestellt. Die Handwerkzeugmaschine 12a weist ein Handwerkzeugmaschinengehäuse 46a und zur Aufnahme der Schutzhaubeneinheit 14a bzw. eines von einer Trennscheibe gebildeten Werkzeugs 18a eine Aufnahmeeinheit 24a auf, die mit dem Handwerkzeugmaschinengehäuse 46a verschraubt ist. Aus der Aufnahmeeinheit 24a ragt an einer dem Handwerkzeugmaschinengehäuse 46a abgewandten Seite 48a eine Antriebswelle 50a heraus, die an ihrem freien Ende 52a mit dem scheibenförmigen Werkzeug 18a verbindbar ist und um eine Achse 54a rotierend antreibbar ist. Die Schutzhaubeneinheit 14a umfasst eine Schutzhaube 56a und eine Verschlusseinheit 44a. Die Schutzhaube 56a deckt in einem montierten Zustand des Handwerkzeugmaschinensystems 40a einen Winkelbereich des Werkzeugs 18a von ca. 180° ab und weist hierzu einen halbscheibenförmigen Schutzhaubenkörper 58a und einen Schutzhaubenrand 60a auf, der zunächst senkrecht zum halbscheibenförmigen Schutzhaubenkörper 58a und anschließend parallel zum halbscheibenförmigen Schutzhaubenkörper 58a in eine radiale Richtung 62a nach innen ausgerichtet ist.In FIG. 1 is a hand tool machine system 40a with an angle grinder formed and shown only partially hand tool 12a, a protective hood unit 14a and a guard anti-rotation device 10a shown. The handheld power tool 12a has a handheld power tool housing 46a and a receiving unit 24a for receiving the guard unit 14a or a tool 18a formed by a cutting disk, which is screwed to the handheld power tool housing 46a. A drive shaft 50a protrudes from the receiving unit 24a on a side 48a facing away from the handheld power tool housing 46a, which drive shaft can be connected at its free end 52a to the disk-shaped tool 18a and can be driven to rotate about an axis 54a. The protective hood unit 14a comprises a protective hood 56a and a closure unit 44a. The protective hood 56a covers an angular range of the tool in a mounted state of the power tool system 40a 180a from approximately 180 ° and for this purpose has a semi-disc-shaped guard body 58a and a guard edge 60a, which is initially aligned perpendicular to the half-disc-shaped guard body 58a and then parallel to the half-disc-shaped guard body 58a in a radial direction 62a inwardly.

Die Schutzhaube 56a weist zudem einen Schutzhaubenkragen 64a auf, der im Wesentlichen senkrecht zum halbscheibenförmigen Schutzhaubenkörper 58a ausgerichtet ist. Der Schutzhaubenkragen 64a ist in radialer Richtung 62a nach außen von einem Spannband 28a der Verschlusseinheit 44a umgeben, wobei der Schutzhaubenkragen 64a und das Spannband 28a miteinander mittels einer Schweißverbindung verbunden sind. Zusammen mit dem Spannband 28a ist der Schutzhaubenkragen 64a zur Befestigung der Schutzhaubeneinheit 14a mit der Handwerkzeugmaschine 12a bzw. mit der Aufnahmeeinheit 24a vorgesehen, die hierzu einen zylinderförmigen Aufnahmeflansch 66a aufweist. Entlang einer Umfangsrichtung 38a, 68a des Spannbands 28a weist dieses in einem der Schutzhaube 56a abgewandten Bereich zwei Endbereiche 70a, 72a auf, die sich in radialer Richtung 62a nach außen erstrecken. Die beiden Endbereiche 70a, 72a weisen jeweils eine Ausnehmung 74a auf, durch die ein von einer Spannschraube gebildetes Verschlusselement 76a der Verschlusseinheit 44a greift (vgl. Figur 2). Die Spannschraube ist mittels einer Mutter in den Ausnehmungen 74a des Spannbands befestigbar. Die Schutzhaube 56a wird mittels der Verschlusseinheit 44a an der Aufnahmeeinheit 24a bzw. an dem Aufnahmeflansch 66a aufgrund eines Reibschlusses zwischen dem Schutzhaubenkragen 64a bzw. dem Spannband 28a und dem Aufnahmeflansch 66a in einer Arbeitposition befestigt, so dass die Schutzhaubeneinheit 14a in einem regulären Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a verdrehfest angeordnet ist. Grundsätzlich ist es in einer alternativen Ausgestaltung der Verschlusseinheit 44a jederzeit denkbar, anstatt der Spannschraube weitere Verschlusselemente, wie beispielsweise einen Spannhebel und/oder Formschlusselemente usw. zu verwenden.The protective hood 56a also has a protective collar collar 64a, which is aligned substantially perpendicular to the half-disk-shaped protective hood body 58a. The protective hood collar 64a is outwardly surrounded in the radial direction 62a by a tension band 28a of the closure unit 44a, wherein the protective collar collar 64a and the tension band 28a are connected to one another by means of a welded connection. Together with the tensioning band 28a, the protective hood collar 64a is provided for fastening the protective hood unit 14a to the handheld power tool 12a or to the receiving unit 24a, which has a cylindrical receiving flange 66a for this purpose. Along a circumferential direction 38a, 68a of the tension band 28a, this region facing away from the protective hood 56a has two end regions 70a, 72a which extend outward in the radial direction 62a. The two end regions 70a, 72a each have a recess 74a through which a closure element 76a of the closure unit 44a formed by a clamping screw engages (cf. FIG. 2 ). The clamping screw can be fastened by means of a nut in the recesses 74a of the clamping band. The protective hood 56a is fastened by means of the closure unit 44a to the receiving unit 24a or to the receiving flange 66a due to frictional engagement between the protective collar 64a and the clamping band 28a and the receiving flange 66a in a working position, so that the protective hood unit 14a in a regular operation of the power tool 12a is arranged rotationally fixed. In principle, in an alternative embodiment of the closure unit 44a, it is always conceivable to use further closure elements, such as, for example, a tensioning lever and / or form-locking elements, etc., instead of the tensioning screw.

Zudem weist das Handwerkzeugmaschinensystem 40a eine Kodierungsvorrichtung 78a auf, die dazu vorgesehen ist, eine Montage von Werkzeugen 18a bzw. von Werkzeugen 18a zusammen mit der Schutzhaubeneinheit 14a an dafür ungeeigneten Handwerkzeugmaschinen 12a zu verhindern. Hierzu weist das Spannband 28a ein Kodierungselement 80a der Kodierungsvorrichtung 78a auf, das einstückig mit dem Spannband 28a ausgebildet ist. Das Kodierungselement 80a ist von einer sich in radialer Richtung 62a nach innen erstreckende Ausprägung gebildet und weist eine rechteckige Form auf. Korrespondierend hierzu weist der Aufnahmeflansch 66a ein Kodierungselement 82a der Kodierungsvorrichtung 78a auf, das von einer Aussparung gebildet ist, in die das Kodierungselement 80a des Spannbands 28a bei einer Montage der Schutzhaubeneinheit 14a mit der Handwerkzeugmaschine 12a einfuhrbar ist. Nach einem Einführen der Schutzhaubeneinheit 14a an der Aufnahmeeinheit 24a kann die Schutzhaubeneinheit 14a in eine Arbeitsposition gedreht werden. Hierzu weist der Aufnahmeflansch 66a eine in Umfangsrichtung 38a, 68a umlaufende Nut 84a auf, in der bei einer Drehung der Schutzhaubeneinheit 14a in die Arbeitsposition das Kodierungselement 80a geführt ist.In addition, the hand-held power tool system 40a has a coding device 78a, which is provided to prevent a mounting of tools 18a or of tools 18a together with the protective hood unit 14a on unsuitable hand-held power tools 12a. For this purpose, the tension band 28a has a coding element 80a of the coding device 78a, which is formed integrally with the tension band 28a. The coding element 80a is formed by an inwardly extending shape in the radial direction 62a and has a rectangular shape. Corresponding to this, the receiving flange 66a has a coding element 82a of the coding device 78a, which is formed by a recess into which the coding element 80a of the clamping band 28a during assembly of the protective hood unit 14a with the hand tool 12a is einfuhrbar. After insertion of the protective hood unit 14a on the receiving unit 24a, the protective hood unit 14a can be rotated into a working position. For this purpose, the receiving flange 66a has a circumferential groove 38a in the circumferential direction 38a, 68a, in which the coding element 80a is guided when the protective hood unit 14a is rotated into the working position.

In Figur 2 ist die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10a aus Figur 1 näher dargestellt. Die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10a ist zu einer Verdrehsicherung zwischen der Schutzhaubeneinheit 14a und der Handwerkzeugmaschine 12a bzw. der Aufnahmeeinheit 24a während eines Schadensfalls des Werkzeugs 18a, wie beispielsweise bei einem berstenden Werkzeug 18a vorgesehen. Hierzu weist die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10a eine Kraftschlusseinheit 16a auf, die zu einer kraftschlüssigen Verdrehsicherung zwischen der Handwerkzeugmaschine 12a und der Schutzhaubeneinheit 14a im Falle eines berstenden Werkzeugs 18a vorgesehen ist, wobei ein Kraftschluss zwischen der Handwerkzeugmaschine 12a und der Schutzhaubeneinheit 14a durch Änderung eines Formparameters eines von einem Aufnahmeflansch 66a gebildeten Bauteils der Handwerkzeugmaschine 12a bewirkt wird. Der Formparameter ist von einer von dem Spannband 28a in Umfangsrichtung 38a, 68a zu umspannenden Querschnittsfläche 22a der Aufnahmeeinheit 24a bzw. des Aufnahmeflansches 66a gebildet, wobei sich die Querschnittsfläche 22a im Wesentlichen senkrecht zur Achse 54a der Antriebswelle 50a erstreckt. Hierzu weist die Aufnahmeeinheit 24a ein Kraftschlusselement 20a der Kraftschlusseinheit 16a auf, das zur Änderung der Querschnittsfläche 22a des Aufnahmeflansches 66a vorgesehen ist.In FIG. 2 For example, the guard anti-rotation device 10a is off FIG. 1 shown in more detail. The guard anti-rotation device 10a is provided for preventing rotation between the guard unit 14a and the hand tool 12a and the receiving unit 24a during damage of the tool 18a, such as a bursting tool 18a. For this purpose, the guard anti-rotation device 10a on a power-locking unit 16a, which is provided for a non-positive rotation between the power tool 12a and the protective hood unit 14a in the case of a bursting tool 18a, wherein a frictional connection between the power tool 12a and the protective hood unit 14a by changing a shape parameter of one of Receiving flange 66a formed component of the power tool 12a is effected. The shape parameter is formed by a cross-sectional area 22a of the receiving unit 24a or the receiving flange 66a to be encompassed by the tension band 28a in the circumferential direction 38a, 68a, the cross-sectional area 22a extending substantially perpendicular to the axis 54a of the drive shaft 50a. For this purpose, the receiving unit 24a on a frictional engagement element 20a of the force-locking unit 16a, which is provided for changing the cross-sectional area 22a of the receiving flange 66a.

Zu Änderung der Querschnittsfläche 22a ist das Kraftschlusselement 20a von einem zylinderförmigen Wälzkörper 32a gebildet und in einem in radialer Richtung 62a nach außen angeordneten Randbereich 86a des Aufnahmeflansches 66a bewegbar in diesem gelagert. Das Kraftschlusselement 20a koppelt dabei kraftschlüssig an das Spannband 28a und/oder den Schutzhaubenkragen 64a der Schutzhaubeneinheit 14a, wobei eine in radialer Richtung 62a nach außen weisende Seite 88a des Wälzkörpers 32a in einer montierten Arbeitsposition der Schutzhaubeneinheit 14a an der Handwerkzeugmaschine 12a an einer in radialer Richtung 62a nach innen gerichteten Oberfläche 90a des Spannbands 28a und/oder des Schutzhaubenkragens 64a der Schutzhaubeneinheit 14a anliegt. Zudem ist das Kraftschlusselement 20a von einem Exzenterelement 34a gebildet und um eine Drehachse 92a, die im Wesentlichen parallel zur Achse 54a der Antriebswelle 50a ausgerichtet ist, drehbar in dem Aufnahmeflansch 66a gelagert. Dabei liegt ein Teilbereich 94a des Exzenterelements 34a in einem regulären Betrieb des Handwerkzeugmaschinensystems 40a an dem Spannband 28a und/oder dem Schutzhaubenkragen 64a an, der einen kürzesten Abstand 96a zur Drehachse 92a aufweist.To change the cross-sectional area 22a, the frictional engagement element 20a is formed by a cylindrical rolling body 32a and movably mounted in an edge region 86a of the receiving flange 66a arranged outwardly in the radial direction 62a. The frictional connection element 20a in this case non-positively couples to the tensioning strap 28a and / or the protective hood collar 64a of the protective hood unit 14a, a side 88a of the rolling element 32a pointing outwards in the radial direction 62a in an assembled working position of the protective hood unit 14a on the handheld power tool 12a at a radial direction 62a inwardly facing surface 90a of the clamping band 28a and / or the protective hood collar 64a of the protective hood unit 14a. In addition, the frictional connection element 20a is formed by an eccentric element 34a and rotatably mounted in the receiving flange 66a about an axis of rotation 92a, which is oriented essentially parallel to the axis 54a of the drive shaft 50a. In this case, there is a partial region 94a of the eccentric element 34a in a regular operation of the power tool system 40a on the clamping band 28a and / or the protective hood collar 64a, which has a shortest distance 96a to the rotation axis 92a.

Im Falle eines berstenden Werkzeugs 18a im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a werden Werkzeugteile in einer Rotationsrichtung 98a des Werkzeugs 18a nach außen geschleudert. Trifft eines dieser Werkzeugteile auf die Schutzhaubeneinheit 14a, übersteigt eine auf die Schutzhaubeneinheit 14a übertragene Bewegungsenergie des Werkzeugteils eine Befestigungsenergie der Reibschlussverbindung der Verschlusseinheit 44a zwischen der Schutzhaubeneinheit 14a und der Handwerkzeugmaschine 12a. Die Schutzhaubeneinheit 14a wird daraufhin aus ihrer Arbeitsposition heraus in Rotationsrichtung 98a des Werkzeugs 18a gedreht. Dabei wird das Exzenterelement 34a, das an der in radialer Richtung 62a nach innen gewandten Oberfläche 90a des Spannbands 28a und/oder des Schutzhaubenkragens 64a kraftschlüssig koppelt, um die Drehachse 92a in eine Richtung 100a gedreht, die in Rotationsrichtung 98a des Werkzeugs 18a gerichtet ist, wobei sich das Exzenterelement 34a aufgrund einer Bewegung der Schutzhaubeneinheit 14a an dem Spannband 28a und/oder dem Schutzhaubenkragen 64a abwälzt, so dass das Exzenterelement 34a zusammen mit der Schutzhaubeneinheit 14a bewegt wird. Zusätzlich hierzu ist auch denkbar, dass die in radialer Richtung 62a nach innen gewandte Oberfläche 90a des Spannbands 28a und/oder des Schutzhaubenkragens 64a bzw. eine Außenfläche des Exzenterelements 34a zur Erhöhung eines Kraftschlusses zwischen dem Exzenterelement 34a und dem Spannband 28a und/oder dem Schutzhaubenkragen 64a aufgrund einer speziellen Materialwahl und/oder einer speziellen Oberflächenbearbeitung einen erhöhten Reibungskoeffizienten aufweisen.In the case of a bursting tool 18a during operation of the power tool 12a, tool parts are thrown outward in a direction of rotation 98a of the tool 18a. If one of these tool parts hits the protective hood unit 14a, a kinetic energy of the tool part transmitted to the protective hood unit 14a exceeds a fastening energy of the frictional connection of the locking unit 44a between the protective hood unit 14a and the handheld power tool 12a. The protective hood unit 14a is then rotated out of its working position in the direction of rotation 98a of the tool 18a. In this case, the eccentric element 34a, which frictionally couples on the radially inward-facing surface 90a of the tensioning band 28a and / or the guard collar 64a, is rotated about the rotation axis 92a in a direction 100a which is directed in the direction of rotation 98a of the tool 18a. wherein the eccentric element 34a rolls due to a movement of the protective hood unit 14a on the clamping band 28a and / or the protective hood collar 64a, so that the eccentric element 34a is moved together with the protective hood unit 14a. In addition to this, it is also conceivable that the surface 90a of the clamping band 28a and / or the protective hood collar 64a facing inward in the radial direction 62a or an outer surface of the eccentric element 34a increase the adhesion between the eccentric element 34a and the clamping band 28a and / or the protective hood collar 64a have an increased coefficient of friction due to a special choice of material and / or a special surface treatment.

Aufgrund der Drehung des Exzenterelements 34a wird ein Teilbereich 102a des Exzenterelements 34a, der einen größeren Abstand 96a zur Drehachse 92a aufweist als der Teilbereich 94a mit dem kürzesten Abstand 96a, nach außen gedreht, so dass sich die Querschnittsfläche 22a des Aufnahmeflansches 66a vergrößert und dabei eine Reibungskraft zwischen dem Aufnahmeflansch 66a und dem Spannband 28a zusammen mit dem Schutzhaubenkragen 64a erhöht wird. Dabei wird eine von dem Werkzeugteil auf die Schutzhaubeneinheit 14a übertragene Bewegungsenergie durch die wirkende Reibungskraft teilweise absorbiert und sobald die Reibungskraft gleich einem Restimpuls der Schutzhaubeneinheit 14a entlang der Rotationsrichtung 98a entspricht, in einer verdrehsicheren Verdrehsicherungsposition gehalten.Due to the rotation of the eccentric element 34a, a partial region 102a of the eccentric element 34a, which has a greater distance 96a from the axis of rotation 92a than the partial region 94a with the shortest distance 96a, is turned outwards, so that the cross-sectional area 22a of the receiving flange 66a increases, thereby Frictional force between the receiving flange 66a and the clamping band 28a is increased together with the protective hood collar 64a. In this case, a kinetic energy transmitted from the tool part to the protective hood unit 14a is partially absorbed by the frictional force acting and held in a rotationally secure anti-rotation position as soon as the frictional force equals a residual impulse of the protective hood unit 14a along the rotational direction 98a.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es jederzeit denkbar, eine Anzahl der Exzenterelemente 34a zu erhöhen und/oder eine Anordnung des Exzenterelements 34a innerhalb des Aufnahmeflansches 66a in einer dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Weise zu verändern.In a further embodiment of the invention, it is always conceivable to increase a number of the eccentric elements 34a and / or to change an arrangement of the eccentric element 34a within the receiving flange 66a in a manner that appears appropriate to a person skilled in the art.

In den Figuren 3 bis 7b sind alternative Ausführungsbeispiele dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a bis f hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 und 2, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 und 2 verwiesen werden kann.In the FIGS. 3 to 7b Alternative embodiments are shown. Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, however, the letters a to f are added to the reference numerals of the embodiments. The following description is essentially limited to the differences from the embodiment in the FIGS. 1 and 2 , wherein with respect to the same components, features and functions on the description of the embodiment in the FIGS. 1 and 2 can be referenced.

In Figur 3 ist eine alternative Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10b eines Handwerkzeugmaschinensystems in einem schematischen Teilschnitt dargestellt. Die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10b weist eine Kraftschlusseinheit 16b mit einem Kraftschlusselement 20b auf, das von einem zylinderförmigen Wälzkörper 32b gebildet ist und zu einer Verdrehsicherung zwischen einer nicht näher dargestellten Handwerkzeugmaschine und einer Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen ist. Zudem weist die Kraftschlusseinheit 16b ein Führungselement 30b auf, in dem der Wälzkörper 32b bewegbar gelagert ist. Das Führungselement 30b ist in einem Aufnahmeflansch 66b in einem in radialer Richtung 62b nach außen angeordneten Randbereich 86b des Aufnahmeflansches 66b angeordnet und in eine Rotationsrichtung 98b eines Werkzeugs verjüngt ausgebildet. Der Wälzkörper 32b ist mittels einer nicht näher dargestellten Abreissicherung in einem verbreiterten Endbereich 104b des Führungselements 30b gegen ein Bewegen in Rotationsrichtung 98b während eines Positionswechsels der Schutzhaubeneinheit und/der bei einer demontierten Schutzhaubeneinheit gesichert. Übersteigt eine Reibungskraft zwischen dem Wälzkörper 32b und einem Spannband 28b und/oder einem Schutzhaubenkragen eine Sicherungskraft der Abreißsicherung, wie dies bei der sich in Rotationsrichtung 98b drehenden Schutzhaubeneinheit aufgrund einer Übertragung einer Bewegungsenergie eines nach außen geschleuderten Werkzeugteils eines berstenden Werkzeugs der Fall ist, wird der Wälzkörper 32b in eine Verdrehsicherungsposition zusammen mit der Schutzhaubeneinheit bewegt. Eine Verdrehsicherung mittels des Kraftschlusselements 20b erfolgt analog zu der Beschreibung zu Figur 2.In FIG. 3 an alternative guard anti-rotation device 10b of a hand tool system is shown in a schematic partial section. The guard anti-rotation device 10b has a force-locking unit 16b with a force-locking element 20b, which is formed by a cylindrical rolling element 32b and is provided for preventing rotation between a power tool, not shown, and a protective hood unit in the case of a bursting tool. In addition, the force-locking unit 16b has a guide element 30b in which the rolling element 32b is movably mounted. The guide element 30b is arranged in a receiving flange 66b in an edge region 86b of the receiving flange 66b arranged outwardly in the radial direction 62b and is tapered in a direction of rotation 98b of a tool. The rolling body 32b is secured by means of a tear-off not shown in a widened end portion 104b of the guide member 30b against moving in the direction of rotation 98b during a change in position of the guard unit and / or in a disassembled guard unit. Exceeds a frictional force between the rolling body 32b and a tension band 28b and / or a guard collar a safety force of the breakaway, as is the case in the rotation direction 98b rotating guard unit due to a transfer of kinetic energy of an outwardly thrown tool part of a bursting tool, the case Rolling body 32b moves in a rotation preventing position together with the protective hood unit. An anti-rotation by means of the force-locking element 20b is analogous to the description FIG. 2 ,

In Figur 4 ist eine alternative Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10c eines Handwerkzeugmaschinensystems in einem schematischen Teilschnitt dargestellt. Die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10c weist eine Kraftschlusseinheit 16c mit einem Kraftschlusselement 20c auf, das von einem Exzenterelement 34c gebildet ist und zu einer Verdrehsicherung zwischen einer Handwerkzeugmaschine und einer Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen ist. Das Kraftschlusselement 20c ist zur Änderung eines von einem Durchmesser 26c gebildeten Formparameters eines von einem Spannband 28c gebildeten Bauteils der Schutzhaubeneinheit vorgesehen. Das Kraftschlusselement 20c ist zudem an einer Verschlusseinheit 44c der Schutzhaubeneinheit angeordnet und hierzu einstückig mit einem Spannverschlusselement 106c ausgebildet. Zudem weist das Exzenterelement 34c ein Hakenelement 108c auf, das in einer Arbeitsposition der Schutzhaubeneinheit in eine von mehreren in einem Aufnahmeflansch 66c der Handwerkzeugmaschine angeordneten Aussparungen 110c zur Aufnahme des Hakenelements 108c greift. Wird die Schutzhaubeneinheit zusammen mit dem Exzenterelement 34c aufgrund eines auf die Schutzhaubeneinheit treffenden Werkzeugteils eines berstenden Werkzeugs in eine Rotationsrichtungsrichtung 98c des Werkzeug bewegt, wird das Hakenelement 108c gegen eine Wandung 112c der Aussparung 110c gedrückt und das Exzenterelement 34c um eine Drehachse 92c gedreht, wobei ein Teilbereich 114c des Exzenterelements 34c mit einem größten Abstand 96c bezüglich der Drehachse 92c in Richtung des Aufnahmeflansches 66c gedreht wird. Dies bewirkt eine Verkleinerung des Durchmessers 26c des Spannbands 28c, wobei das Hakenelement 108c zudem verstärkt in der Aussparung 110c fixiert ist. Eine Verdrehsicherung der Schutzhaubeneinheit erfolgt aufgrund des Kraftschlusses analog zu der Beschreibung zu Figur 2.In FIG. 4 an alternative guard anti-rotation device 10c of a hand tool system is shown in a schematic partial section. The guard anti-rotation device 10c has a force-locking unit 16c with a force-locking element 20c, which is formed by an eccentric element 34c and is provided for an anti-rotation between a hand tool and a protective hood unit in the case of a bursting tool. The frictional connection element 20c is provided for changing a shape parameter of a protective band unit formed by a tension band 28c, which is formed by a diameter 26c. The frictional connection element 20c is additionally arranged on a closure unit 44c of the protective hood unit and, for this purpose, is formed integrally with a tension closure element 106c. In addition, the eccentric element 34c has a hook element 108c which, in a working position of the protective hood unit, engages in one of a plurality of recesses 110c arranged in a receiving flange 66c of the handheld power tool for receiving the hook element 108c. When the protective hood unit together with the eccentric member 34c is moved in a rotational direction 98c of the tool due to a tool part of a bursting tool hitting the guard unit, the hook member 108c is pressed against a wall 112c of the recess 110c and the eccentric member 34c is rotated about a rotation axis 92c Parting portion 114c of the eccentric 34c with a largest distance 96c with respect to the rotation axis 92c in the direction of the receiving flange 66c is rotated. This causes a reduction of the diameter 26c of the tension band 28c, wherein the hook element 108c is moreover fixed in the recess 110c in a reinforced manner. An anti-rotation of the guard unit is due to the frictional connection analogous to the description FIG. 2 ,

In Figur 5 ist eine alternative Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10d eines Handwerkzeugmaschinensystems in einem schematischen Teilschnitt dargestellt. Die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10d weist eine Kraftschlusseinheit 16d mit einem Kraftschlusselement 20d auf, das von einem Keilelement 36d gebildet ist und zu einer Verdrehsicherung zwischen einer Handwerkzeugmaschine und einer Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen ist. Das Keilelement 36d ist entlang einer Richtung 116d, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Querschnittsfläche 22d eines Aufnahmeflansches 66d sich erstreckt, an einem dem Aufnahmeflansch 66d zugewandten Bereich 118d konisch verjüngt ausgebildet. In diesem Bereich 118d weist das Keilelement 36d an einer in radialer Richtung 62d äußeren Oberfläche 120d ein nicht näher dargestelltes Gewinde auf, mit dem das Keilelement 36d mit einem nicht näher dargestellten Gegengewinde einer in radialer Richtung 62d nach innen angeordneten Oberfläche 122d des Aufnahmeflansches 66d verschraubbar angeordnet ist. Hierzu weist der Aufnahmeflansch 66d in einem in radialer Richtung 62d inneren Bereich 124d eine konisch verjüngte Ausnehmung 126d auf. An einem den Aufnahmeflansch 66d abgewandten Bereich 128d ist das Keilelement 36d zylinderförmig ausgebildet, wobei ein Durchmesser des Keilelements 36d im Wesentlichen gleich einem Außendurchmesser des Aufnahmeflansches 66d ist. An dem zylinderförmigen Bereich 128d des Keilelements 36d liegt ein Spannband 28d in einer montierten Arbeitsposition der Schutzhaubeneinheit an einer in radialer Richtung 62d nach außen gerichteten Oberfläche 130d an. Dabei ist eine Reibungskraft zwischen der Oberfläche 130d des Keilelements 36d und dem Spannband 28d größer als eine Reibungskraft zwischen dem Aufnahmeflansch 66d und dem Spannband 28d. Im Falle eines berstenden Werkzeugs bzw. einer Drehung der Schutzhaubeneinheit in Rotationsrichtung des Werkzeugs wird das Keilelement 36d aufgrund einer kraftschlüssigen Kopplung mit dem Spannband 28d mitgedreht und in den Aufnahmeflansch 66d eingedreht. Eine konisch verjüngte Ausgestaltung des Keilelements 36d bewirkt eine Aufweitung einer Querschnittsfläche 22d des Aufnahmeflansches 66d, der hierzu in Umfangsrichtung geschlitzt ausgeführt ist, so dass eine irreversibel Deformation des Aufnahmeflansches 66d verhindert ist. Eine Verdrehsicherung der Schutzhaubeneinheit erfolgt aufgrund des Kraftschlusses analog zu der Beschreibung zu Figur 2.In FIG. 5 an alternative guard anti-rotation device 10d a hand tool system is shown in a schematic partial section. The guard anti-rotation device 10d comprises a gripping unit 16d with a frictional element 20d, which is formed by a wedge element 36d and is provided for an anti-rotation between a hand tool and a protective hood unit in the event of a bursting tool. The wedge member 36d is tapered along a direction 116d that extends substantially perpendicular to a cross-sectional area 22d of a receiving flange 66d, at a portion 118d facing the receiving flange 66d. In this area 118d, the wedge element 36d has a thread, not shown in greater detail, on a radially outer surface 120d, with which the wedge element 36d can be screwed to a mating thread, not shown in detail, of a radially inward surface 62d of the receiving flange 66d is. For this purpose, the receiving flange 66d has a conically tapered recess 126d in an inner region 124d in the radial direction 62d. On a region 128d facing away from the receiving flange 66d, the wedge element 36d is cylindrical formed, wherein a diameter of the wedge member 36 d is substantially equal to an outer diameter of the receiving flange 66 d. On the cylindrical region 128d of the wedge element 36d, a clamping band 28d is in a mounted working position of the protective hood unit on a surface 130d directed outwards in the radial direction 62d. At this time, a frictional force between the surface 130d of the wedge member 36d and the tightening band 28d is larger than a frictional force between the receiving flange 66d and the tightening band 28d. In the case of a bursting tool or a rotation of the protective hood unit in the direction of rotation of the tool, the wedge element 36d is rotated due to a non-positive coupling with the clamping band 28d and screwed into the receiving flange 66d. A conically tapered configuration of the wedge element 36d causes a widening of a cross-sectional area 22d of the receiving flange 66d, which is designed to be slotted in the circumferential direction, so that an irreversible deformation of the receiving flange 66d is prevented. An anti-rotation of the guard unit is due to the frictional connection analogous to the description FIG. 2 ,

In den Figuren 6a und 6b ist eine alternative Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10e eines Handwerkzeugmaschinensystems dargestellt. Die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10e weist eine Kraftschlusseinheit 16e mit einem Kraftschlusselement 20e auf, das formschlüssig an eine Schutzhaubeneinheit koppelt. Hierzu weist das von einem Keilelement 36e gebildete Kraftschlusselement 20e in einem in radialer Richtung 62e äußeren Randbereich 132e eine in Umfangsrichtung 38e, 68e umlaufende Aussparungen 134e auf, in die ein Formschlusselement 136e der Schutzhaubeneinheit greift. Das Formschlusselement 136e ist an einer Verschlusseinheit 44e der Schutzhaubeneinheit angeordnet und von einem laschenartigen Hakenelement gebildet. Das Formschlusselement 136e wird bei einer Befestigung der Schutzhaubeneinheit bzw. bei einem Schließen der Verschlusseinheit 44e kraftschlüssig mittels einer Spannschraube in eine Formschlussposition gebracht. Eine Verdrehsicherung der Schutzhaubeneinheit erfolgt aufgrund des Kraftschlusses analog zu der Beschreibung zu Figur 5.In the Figures 6a and 6b An alternative guard anti-rotation device 10e of a hand-held power tool system is shown. The guard anti-rotation device 10e has a force-locking unit 16e with a force-locking element 20e, which positively couples to a guard unit. For this purpose, the force-locking element 20e formed by a wedge element 36e has, in a radially outer direction 62e outer edge region 132e, circumferential recesses 134e in the circumferential direction 38e, 68e, into which a positive locking element 136e of the protective hood unit engages. The positive locking element 136e is arranged on a closure unit 44e of the protective hood unit and is formed by a tab-like hook element. The positive locking element 136e is frictionally brought by means of a clamping screw in a form-fitting position in a fastening of the protective hood unit or at a closing of the closure unit 44e. An anti-rotation of the guard unit is due to the frictional connection analogous to the description FIG. 5 ,

In den Figuren 7a und 7b ist eine alternative Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10f eines Handwerkzeugmaschinensystems in einem schematischen Teilschnitt dargestellt. Die Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung 10f weist eine Kraftschlusseinheit 16f mit einem Kraftschlusselement 20f auf, das von einem Zwischenring 42f gebildet ist und zu einer Verdrehsicherung zwischen einer Handwerkzeugmaschine und einer Schutzhaubeneinheit im Falle eines berstenden Werkzeugs vorgesehen ist. Der Zwischenring 42f ist verliersicher an einem Aufnahmeflansch 66f einer Aufnahmeeinheit 24f angeordnet. An einer in radialer Richtung 62f nach innen gerichteten und dem Aufnahmeflansch 66f zugewandten Oberfläche 138f ist der Zwischenring 42f in eine Umfangsrichtung 38f, 68f rampenartig ausgebildet. Hierzu weist der Zwischenring 42f in Umfangsrichtung 38f, 68f nacheinander angeordnete Rampenelemente 140f auf, die in formgleiche, jedoch gegenläufig angeordnete Rampenelemente 142f an einer in radialer Richtung 62f nach außen gerichteten Oberfläche 144f des Aufnahmeflansches 66f greifen. Eine in radialer Richtung 62f nach außen gerichtete Oberfläche 146f des Zwischenrings 42f koppelt in einer montierten Arbeitsposition der Schutzhaubeneinheit kraftschlüssig an ein Spannband 28f und/oder an einen Schutzhaubenkragen der Schutzhaubeneinheit (Figur 7a). Im Falle eines berstenden Werkzeugs bzw. einer Drehung der Schutzhaubeneinheit in Rotationsrichtung 98f des Werkzeugs wird der Zwischenring 42f aufgrund einer Reibungskraft zwischen dem Spannband 28f und dem Zwischenring 42f mitgedreht und die Rampenelemente 140f, 142f des Zwischenrings 42f und des Aufnahmeflansch 66f verschieben sich zueinander. Dabei erfolgt eine Aufweitung eines Durchmessers des Zwischenrings 42f bzw. eine Vergrößerung einer Querschnittsfläche 22f der Aufnahmeeinheit 66f zusammen mit dem Zwischenring 42f, so dass zwischen der Schutzhaubeneinheit und der Aufnahmeeinheit 24f eine wirksame Verdrehsicherung aufgrund eines Kraftschlusses analog zu der Beschreibung zu Figur 2 erfolgt.In the FIGS. 7a and 7b an alternative guard anti-rotation device 10f a hand tool system is shown in a schematic partial section. The guard anti-rotation device 10f has a frictional connection unit 16f with a force-locking element 20f, which is formed by an intermediate ring 42f and is provided for an anti-rotation between a hand tool and a protective hood unit in the event of a bursting tool. The intermediate ring 42f is arranged captively on a receiving flange 66f of a receiving unit 24f. At an inward direction in the radial direction 62f and the receiving flange 66f facing surface 138f of the intermediate ring 42f in a circumferential direction 38f, 68f ramp-shaped. For this purpose, the intermediate ring 42f in the circumferential direction 38f, 68f successively arranged ramp elements 140f, which engage in the same shape, but oppositely arranged ramp elements 142f on an outward surface 144f of the receiving flange 66f in the radial direction 62f. An outwardly directed surface 146f of the intermediate ring 42f in the radial direction 62f, in a mounted operating position of the protective hood unit, frictionally couples to a strap 28f and / or to a protective cover collar of the protective hood unit (US Pat. Figure 7a ). In the case of a bursting tool or rotation of the guard unit in the direction of rotation 98f of the tool, the intermediate ring 42f is rotated due to a frictional force between the tension band 28f and the intermediate ring 42f, and the ramp members 140f, 142f of the intermediate ring 42f and the receiving flange 66f move toward each other. In this case, a widening of a diameter of the intermediate ring 42f or an enlargement of a cross sectional area 22f of the receiving unit 66f together with the intermediate ring 42f, so that between the protective hood unit and the receiving unit 24f an effective anti-rotation due to a frictional connection analogous to the description FIG. 2 he follows.

In Figur 7b koppelt der Zwischenring 42f formschlüssig an das Spannband 28f zu einer Drehmitnahme im Falle einer Drehung der Schutzhaubeneinheit augrund eines berstenden Werkzeugs. Hierzu weist ein von einem Spannhebel gebildetes Verschlusselement 148f einen Nocken 150f auf, der sich in einem geschlossenen Zustand einer von einem Kniehebelsystem gebildeten Verschlusseinheit 44f in radiale Richtung 62f nach innen an dem Spannhebel weg erstreckt. Zur formschlüssigen Drehmitnahme weist das Spannband 28f und der Zwischenring 42f jeweils eine Ausnehmung 152f, 154f auf, durch die bzw. in die der Nocken 150f im geschlossenen Zustand des Kniehebelsystems greift. Eine Verdrehsicherung mittels des Zwischenrings 42f und eine weitere Ausgestaltung des Zwischenrings 42f ist der Beschreibung zu Figur 7a zu entnehmen.In FIG. 7b The intermediate ring 42f is positively coupled to the tensioning band 28f for rotational drive in the event of a rotation of the guard unit due to a bursting tool. For this purpose, a closing element 148f formed by a tensioning lever has a cam 150f which, in a closed state of a closure unit 44f formed by a toggle lever system, extends inward in the radial direction 62f on the tensioning lever. For positive rotational driving, the clamping band 28f and the intermediate ring 42f each have a recess 152f, 154f, through which the cam 150f engages in the closed state of the toggle lever system. A rotation by means of the intermediate ring 42f and a further embodiment of the intermediate ring 42f is the description to Figure 7a refer to.

Claims

Protective hood rotation prevention device for a portable power tool (12a - f), in particular for an angle grinder, which is provided to prevent rotation between the portable power tool (12a - f) and a protective hood unit (14a - f), with a force-fitting unit (16a - f), wherein the force-fitting unit (16a - f) is provided to prevent rotation between the portable power tool (12a - f) and the protective hood unit (14a - f) in the event of a rupturing tool (18a - f), wherein the force-fitting unit (16a - f) has at least one force-fitting element (20a - f) which is provided for a change in a shape parameter of the portable power tool (12a - f) and/or the protective hood unit (14a - f), characterized in that the force-fitting unit (16a - f) has at least one force-fitting element (20a - f) which is mounted moveably on the portable power tool (12a - b; 12d - f) and/or on the protective hood unit (14c), wherein the force-fitting element (20a - f) is deflectable out of a rest position by a pulse, transmitted to the protective hood unit, of a tool part of the rupturing tool, and is moveable into a rotation prevention position.
Protective hood rotation prevention device according to Claim 1, characterized in that the shape parameter comprises a cross-sectional area (22a - b, 22d - f) of a receiving unit (24a - b; 24d - f) of the portable power tool (12a - b; 12d - f) and/or a diameter (26c) of a clamping strap (28c) of the protective hood unit (14c).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 1, characterized in the force-fitting unit (16b) has a guide element (30b) in which the force-fitting element (20b) is mounted in a moveable manner.
Protective hood rotation prevention device according to Claim 3, characterized in that the force-fitting element (20a; 20b; 20d; 20f) is provided to be coupled at least partially in a form-fitting manner to the protective hood unit (14a; 14b; 14d; 14f).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 3, characterized in that the force-fitting element (20c; 20e; 20f) is provided to be coupled at least partially in a force-fitting manner to the protective hood unit (14e; 14f).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 1, characterized in that the force-fitting element (20a; 20b) is formed by a rolling body (32a; 32b).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 1, characterized in that the force-fitting element (20a; 20c) is formed by an eccentric element (34a; 34c).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 1, characterized in that the force-fitting element (20d; 20e) is formed by a wedge element (36d; 36e).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 8, characterized in that the wedge element (36d; 36e) has a thread for arrangement on a receiving unit (24d; 24e) of the portable power tool (12d; 12e).
Protective hood rotation prevention device according to Claim 1, characterized in that the force-fitting element (20f) is formed in the manner of a ramp in a circumferential direction (38f).
Portable power tool system having a portable power tool (12a - f), in particular an angle grinder, a protective hood unit (14a - f) and a protective hood rotation prevention device (10a - f) according to one of the preceding claims, with a force-fitting unit (16a - f), wherein the force-fitting unit (16a - f) is provided to prevent rotation between the portable power tool (12a - f) and the protective hood unit (14a - f) in the event of a rupturing tool (18a - f), and the force-fitting unit (16a - f) has at least one force-fitting element (20a - f) which is deflectable out of a rest position by a pulse, transmitted to the protective hood unit, of a tool part of the rupturing tool, and is moveable into a rotation prevention position.
Portable power tool system according to Claim 11, characterized in that the force-fitting unit (16a - f) has at least one force-fitting element (20a - f) which is provided for a change in a shape parameter of the portable power tool (12a - f) and/or of the protective hood unit (14a - f).
Portable power tool system according to Claim 11 or 12, characterized in that the portable power tool (12a - b, 12d - f) has a receiving unit (24a - b; 24d-f) in which the force-fitting element (20a - b; 20d - f) is at least partially mounted.
Portable power tool system according to Claim 13, characterized in that the receiving unit (24d; 24e) is designed so as to be at least partially slit along a circumferential direction (38d; 38e).
Portable power tool system according to Claim 13, characterized in that the receiving unit (38f) has an intermediate ring (42f) on which the force-fitting element (20f) is at least partially arranged.
Portable power tool system according to Claim 15, characterized in that the protective hood unit (14c) has at least one closure unit (44c) on which the force-fitting element (20c) is at least partially arranged.