EP2103695A1 - Device for cooling a workpiece - Google Patents

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EP2103695A1
EP2103695A1 EP09001433A EP09001433A EP2103695A1 EP 2103695 A1 EP2103695 A1 EP 2103695A1 EP 09001433 A EP09001433 A EP 09001433A EP 09001433 A EP09001433 A EP 09001433A EP 2103695 A1 EP2103695 A1 EP 2103695A1
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cooling chamber
workpiece
cooling
flaps
tubes
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Dieter Uschkoreit
Andreas Breloer
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Abstract

The cooling device comprises a cooling chamber (2) with workpiece-inlet, workpiece-outlet and/or a cooling line between the inlet and outlet. The cooling chamber has tubes flow-throughable by a coolant arranged at topside in the cooling chamber. Over the length of the cooling chamber, temperature detection devices are arranged by which the workpiece temperature is indirectly or directly detected at different positions in the cooling chamber. Between the workpiece and the tubes, adjusting flaps are arranged that are adjustable in a first position in which it forms barrier or separating wall. The cooling device comprises a cooling chamber (2) with a workpiece-inlet, workpiece-outlet and/or a cooling line between the inlet and outlet. The cooling chamber has tubes flow-throughable by a coolant arranged at topside in the cooling chamber. Over the length of the cooling chamber, temperature detection devices are arranged by which the workpiece temperature is indirectly or directly detected at different positions in the cooling chamber. Between the workpiece and the tubes, adjusting flaps are arranged that are adjustable in a first position in which it forms a barrier or separating wall between the workpiece and the tube, and in a second position in which the area is partially opened between the workpiece and the tube. The adjusting flaps are adjustable by actuators that are actuated dependent upon the measured workpiece temperature. The walls of the cooling chamber are heat insulated and are cooled. The tubes are arranged on inner side at the upper chamber wall of the cooling chamber. Two adjusting flaps forming an adjusting flap couple are revolvably arranged opposite with one another at the side walls of the cooling chamber. The side walls of the cooling chamber in the closed position of the area of the cooling chamber in which the workpiece is arranged, separate from the upper area of the cooling chamber equipped with the tube. The adjustable flaps are revolvable around axes parallel to carrier direction (3) of the workpiece. The adjusting flaps are sequentially arranged in pairs over the length of the cooling chamber. The width of the adjusting flaps in longitudinal direction of the cooling chamber is 0.80-1.20 m. Each adjusting flaps pair is assigned a temperature detection device. The adjusting flaps consist of a heat insulation layer or heat insulation material. The cooling chamber has a length of 4.5 m.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abkühlung eines in einem Durchlaufofen oder dergleichen Ofen erhitzten Werkstückes, einer Platine, einer Stange oder Profilstückes aus Metall, insbesondere Stahl, bestehend aus einer Kühlkammer mit einem Werkstück-Einlauf, einem Werkstück-Auslauf, sowie einer Kühlstrecke zwischen Einlauf und Auslauf, die oberseitig in der Kühlkammer angeordnete, von Kühlmittel durchströmte Rohre aufweist.The invention relates to a device for cooling a heated in a continuous furnace or the like furnace workpiece, a board, a rod or profile piece of metal, especially steel, consisting of a cooling chamber with a workpiece inlet, a workpiece outlet, and a cooling section between inlet and outlet, which has arranged on the upper side in the cooling chamber, flowed through by coolant tubes.

Im Stand der Technik ist es bekannt, Werkstücke aus Stahl, beispielsweise Stangenmaterial oder Platinen oder auch Profilstücke in einem Durchlaufofen auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, um bestimmte Gefügestrukturen zu erreichen. Nach Verlassen des zur Erhitzung bestimmten Durchlaufofens werden solche Werkstücke gezielt gekühlt, wozu sie in eine Kühlkammer einlaufen und nach ausreichender Verweilzeit die Kühlkammer wieder verlassen. Eine typische Eingangstemperatur beim Einlauf in die Kühlkammer kann beispielsweise bei Stahl 1050 ° C sein, während die Ausgangstemperatur typischerweise zwischen 700 ° und 800 ° C liegt. Insbesondere bei stangenförmigen Werkstücken oder auch bei Platinen oder Profilstücken muss dafür Sorge getragen werden, dass die Profilstücke oder Stangen sich nicht aufgrund der Abkühlung verbiegen oder in anderer Weise verformen. Mit herkömmlichen Mitteln ist dies schwer beherrschbar.In the prior art, it is known to heat workpieces made of steel, such as bar stock or blanks or profile pieces in a continuous furnace to a certain temperature in order to achieve certain microstructures. After leaving the continuous furnace intended for heating such workpieces are selectively cooled, what they in a Run in cooling chamber and leave the cooling chamber after sufficient residence time. For example, for steel, a typical inlet temperature at the inlet to the cooling chamber may be 1050 ° C, while the outlet temperature is typically between 700 ° and 800 ° C. Especially with rod-shaped workpieces or with boards or profile pieces must be taken to ensure that the profile pieces or rods do not bend due to the cooling or deform in any other way. With conventional means, this is difficult to control.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, mit der eine langsame gezielte Abkühlung von Werkstücken in einem ausgewählten Temperaturbereich möglich ist.Based on this prior art, the present invention seeks to provide a device of the generic type, with a slow targeted cooling of workpieces in a selected temperature range is possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass über die Länge der Kühlkammer verteilt Temperaturerfassungsgeräte vorgesehen sind, mittels derer mittelbar oder unmittelbar die Werkstücktemperatur an unterschiedlichen Positionen in der Kühlkammer erfasst wird, dass zwischen dem Werkstück und den von Kühlmittel durchströmten Rohren Stellklappen angeordnet sind, die in eine erste Stellung verstellbar sind, in der sie eine Sperre zwischen dem Werkstück und den Rohren bilden, und in eine zweite Stellung, in der der Raum zwischen Werkstück und Rohren mindestens teilweise offen ist, wobei die Stellklappen mittels Stellgliedern verstellbar sind, die in Abhängigkeit von der gemessenen Werkstücktemperatur betätigt sind.To achieve this object, the invention proposes that temperature detection devices are provided distributed over the length of the cooling chamber, by means of which the workpiece temperature is detected directly or indirectly at different positions in the cooling chamber, that are arranged between the workpiece and the flow of coolant through the valves, which are adjustable in a first position in which they form a barrier between the workpiece and the tubes, and in a second position, in which the space between the workpiece and tubes is at least partially open, wherein the butterfly valves are adjustable by means of actuators, which are actuated in dependence on the measured workpiece temperature.

Gemäß der erfindungsgemäßen Ausbildung werden die Werkstücke beispielsweise über einen Rollenförderer, einen Kettenförderer oder auch über Fahr- und/oder Hubbalken mit vorzugsweise konstanter Geschwindigkeit durch die Kühlkammer transportiert. Um eine langsame gezielte Abkühlung des Werkstückes zu erreichen, ohne dass das Werkstück sich aufgrund der Kühlung verbiegt oder ansonsten in nicht gewünschter Weise seine Form ändert, ist es gemäß der Erfindung möglich, die Kühlung über den gesamten Verlauf der Kühlkammer mit einem entsprechenden Temperaturgradienten langsam durchzuführen, indem einerseits die Werkzeugtemperatur vorzugsweise mittelbar gemessen wird und in Abhängigkeit von der gemessenen Temperatur unter Abgleich mit einer gewünschten Solltemperatur die Stellklappen in die erste Stellung verstellt werden, um in den entsprechenden Zonenbereich der Kühlkammer die Kühlung des Werkstückes zu verlangsamen oder aber die Stellklappen in die zweite Position verlagert werden, so dass die Kühlung in vollem Umfang auf das Werkstück in der entsprechenden Zone einwirken kann. Je nach Temperaturprofil können die über den Weg des Werkstückes verteilt angeordneten Stellklappen geöffnet oder geschlossen werden, so dass ein bestimmtes Temperaturprofil eingestellt werden kann und somit eine langsame Kühlung während des Durchlaufs durch die Kühlkammer mit einem entsprechenden Temperaturgradienten erreicht werden kann. Die Steuerung der Stellklappen, also die Bewegung aus der ersten in die zweite Stellung und zurück in die erste Stellung erfolgt in Abhängigkeit von der gemessenen Werkstücktemperatur. Bei gleichen Werkstücken kann ein entsprechendes Verstellprofil für die Einstellung der Stellklappen auch fest vorprogrammiert werden, so dass die Stellklappen sich entsprechend dieses vorbestimmten Bewegungsprofils öffnen oder schließen.According to the embodiment of the invention, the workpieces are transported through the cooling chamber, for example, via a roller conveyor, a chain conveyor or else via travel and / or lifting beams at a preferably constant speed. In order to achieve a slow targeted cooling of the workpiece, without the workpiece bends due to the cooling or otherwise undesirably changes its shape, it is possible according to the invention to carry out the cooling slowly over the entire course of the cooling chamber with a corresponding temperature gradient in that, on the one hand, the tool temperature is preferably measured indirectly and, depending on the measured temperature, adjusted to a desired setpoint temperature, the control valves are adjusted to the first position to slow the cooling of the workpiece in the corresponding zone region of the cooling chamber or the butterfly valves in the second position can be shifted so that the cooling can act in full on the workpiece in the corresponding zone. Depending on the temperature profile the butterfly valves arranged distributed over the path of the workpiece can be opened or closed, so that a specific temperature profile can be adjusted and thus a slow cooling during the passage through the cooling chamber with a corresponding temperature gradient can be achieved. The control of the butterfly valves, so the movement from the first to the second position and back to the first position takes place in dependence on the measured workpiece temperature. For the same workpieces, a corresponding adjustment for the setting of the valves can also be pre-programmed so that the valves open or close according to this predetermined motion profile.

Sofern beispielsweise die Eingangstemperatur 1050 ° C beträgt, wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung am Ausgang eine Temperatur von ca. 700 ° C bis 800 ° C erreicht. Mit dieser Temperatur verlassen die Werkstücke die Kühlkammer und können außerhalb im unterkritischen Bereich an der Luft weiter abkühlen.If, for example, the input temperature is 1050 ° C., a temperature of approximately 700 ° C. to 800 ° C. is achieved at the output by the device according to the invention. With this temperature, the workpieces leave the cooling chamber and can continue to cool outside in the subcritical region in the air.

Vorzugsweise kann in der Kühlkammer eine Schutzgasatmosphäre bestehen.Preferably, a protective gas atmosphere may exist in the cooling chamber.

Um eine gute Kühlwirkung zu erreichen, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Wandungen der Kühlkammer wärmeisoliert sind.In order to achieve a good cooling effect, it is preferably provided that the walls of the cooling chamber are thermally insulated.

Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass die Wandungen der Kühlkammer gekühlt sind.Alternatively or additionally, it can also be provided that the walls of the cooling chamber are cooled.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die von Kühlmittel durchströmten Rohre innenseitig an der oberen Kammerwand der Kühlkammer angeordnet sind.It is particularly preferred that the pipes through which coolant flows are arranged on the inside of the upper chamber wall of the cooling chamber.

Die Höhe der Kühlkammer ist so dimensioniert, dass die Stellklappen aus der normalerweise horizontalen ersten Stellung in die vertikale zweite Stellung verstellbar sind, ohne dass sie die vom Kühlmittel durchströmten Rohre berühren.The height of the cooling chamber is dimensioned so that the butterfly valves are adjustable from the normally horizontal first position to the vertical second position without touching the pipes through which the coolant flows.

Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, dass jeweils zwei ein Stellklappenpaar bildende Stellklappen einander gegenüberliegend an den Seitenwänden der Kühlkammer schwenkbar angeordnet sind, die in der Schließlage den Raum der Kühlkammer, in dem das Werkstück angeordnet ist, von dem mit Rohren versehenen oberen Raum der Kühlkammer trennen, wobei die Stellklappen um zur Transportrichtung des Werkstücks parallele Achsen schwenkbar sind.Preferably, it is also provided that in each case two adjusting flaps forming a pair of control flaps are arranged opposite one another on the side walls of the cooling chamber, which in the closed position separate the space of the cooling chamber in which the workpiece is arranged from the tube-provided upper space of the cooling chamber, wherein the adjusting flaps are pivotable about axes parallel to the transport direction of the workpiece.

Insbesondere ist vorgesehen, dass über die Länge der Kühlkammer mehrerer Stellklappen paarweise hintereinander angeordnet sind, wobei die Breite der Stellklappen in Längsrichtung der Kühlkammer gesehen etwa 0,80 cm bis 1,20 m beträgt.In particular, it is provided that on the Length of the cooling chamber of several butterfly valves are arranged in pairs one behind the other, the width of the butterfly valves seen in the longitudinal direction of the cooling chamber is about 0.80 cm to 1.20 m.

Auch ist vorzugsweise vorgesehen, dass jedem Stellklappen-Paar ein Temperaturerfassungsgerät zugeordnet ist.It is also preferably provided that each valve flap pair is associated with a temperature sensing device.

Um die gewünschte Temperierung sicherzustellen ist zudem vorzugsweise vorgesehen, dass die Stellklappen eine Wärmeisolationsschicht aufweisen oder aus wärmeisolierendem Werkstoff bestehen.To ensure the desired temperature control is also preferably provided that the valves have a heat insulating layer or consist of heat-insulating material.

In üblicher Weise ist vorgesehen, dass die Kühlkammer eine Länge von etwa 4,5 m aufweist.In the usual way it is provided that the cooling chamber has a length of about 4.5 m.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung gezeigt und im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

Figur 1FIG. 1
eine Wärmebehandlungsanlage für das Erwärmen und Abkühlen von Werkstücken in Seitenansicht;a heat treatment plant for the heating and cooling of workpieces in side view;
Figur 2FIG. 2
eine Einzelheit im Schnitt II/II der Figur 1 gesehen.a detail in section II / II of FIG. 1 seen.

In Figur 1 ist schematisch eine Wärmebehandlungsanlage gezeigt, die aus einem Durchlaufofen 1 und einer daran anschließenden Kühlkammer 2 besteht. Ein entsprechendes Werkstück wird in Richtung des Bewegungspfeiles 3 durch diese Anlage mittels geeigneter Fördermittel transportiert.In FIG. 1 is a schematic one Heat treatment plant shown, which consists of a continuous furnace 1 and an adjoining cooling chamber 2. A corresponding workpiece is transported in the direction of the movement arrow 3 through this system by means of suitable funding.

Wie insbesondere anhand von Figur 2 verdeutlicht, weist diese Anlage eine Vorrichtung zur Abkühlung eines in dem Durchlaufofen 1 erhitzten Werkstückes aus Stahl auf. Diese besteht aus einer Kühlkammer 2 in Form einer geschlossenen Kammer rechteckigen Querschnitts. In Bewegungsrichtung des Werkstückes 3 vorn weist diese Kühlkammer eine Eingangsschleuse und an der Ausgangsseite eine Ausgangsschleuse auf. Zur Kühlung des Innenraums der Kühlkammer sind in der Kühlkammer oberseitig von Kühlmittel durchströmte Rohre 4 angeordnet. Über die Länge der Kühlkammer 2 verteilt, sind in der Zeichnung nicht dargestellte Temperaturerfassungsgeräte vorgesehen, mittels derer in unterschiedlichen Positionen die Werkstücktemperatur mittelbar oder unmittelbar erfassbar ist.As in particular by means of FIG. 2 clarifies, this system has a device for cooling a heated in the continuous furnace 1 workpiece made of steel. This consists of a cooling chamber 2 in the form of a closed chamber rectangular cross-section. In the direction of movement of the workpiece 3 in front, this cooling chamber has an entrance lock and on the output side an exit lock. In order to cool the interior of the cooling chamber, pipes 4 through which coolant flows are arranged in the cooling chamber on the top side. Distributed over the length of the cooling chamber 2, not shown in the drawing temperature sensing devices are provided, by means of which in different positions, the workpiece temperature is directly or indirectly detected.

Um das Temperaturprofil innerhalb der Kühlkammer 2 einstellen zu können, sind zwischen dem auf einer Rolle oder Kette 5 aufliegendem Werkstück und den von Kühlmittel durchströmten Rohren 4 Stellklappen 6 angeordnet, die in eine erste Stellung verstellbar sind, die in der Zeichnungsfigur in durchgezogenen Linien gezeigt ist, in der sie eine Sperre oder Trennwand zwischen dem Werkstück, welches auf den Rollen oder der Kette 5 aufliegt, und den vom Kühlmittel durchströmten Rohren 4 bilden. Auf diese Weise wird die auf das Werkstück einwirkende Kühlwirkung zonenweise verringert. Sofern die Kühlung in Abhängigkeit von der erfassten Temperatur verstärkt werden soll, werden die Stellklappen 6 entsprechend der Bewegungskonturen 7 verschwenkt, so dass sie parallel zu den Seitenwänden der Kühlkammer 2 ausgerichtet sind. In dieser Position können die von Kühlmittel durchströmten Rohre 4 zur schnellen Kühlung des Werkstückes beitragen. Die Stellplatten 6 sind mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Stellglieder verstellbar, wobei diese Stellglieder in Abhängigkeit von der gemessenen Werkstücktemperatur betätigt werden, um einen gewünschten Temperaturgradienten über die Länge der Kühlkammer 2 zu erreichen. Vorzugsweise sind die Wandungen 8 der Kühlkammer wärmeisoliert oder mit Wärme isolierendem Material ausgekleidet, wobei die Wandungen 8 auch in geeigneter Weise gekühlt sein können.In order to be able to set the temperature profile within the cooling chamber 2, 4 butterfly valves 6 are located between the workpiece lying on a roller or chain 5 and the tubes through which coolant flows are arranged, which are adjustable to a first position, which is shown in the drawing figure in solid lines, in which it forms a barrier or partition between the workpiece, which rests on the rollers or the chain 5, and the coolant flowed through the tubes 4. In this way, the cooling effect acting on the workpiece is reduced zone by zone. If the cooling is to be intensified in dependence on the detected temperature, the adjusting flaps 6 are pivoted in accordance with the movement contours 7, so that they are aligned parallel to the side walls of the cooling chamber 2. In this position, the flowed through by coolant tubes 4 can contribute to the rapid cooling of the workpiece. The adjusting plates 6 are adjustable by means not shown in the drawing actuators, said actuators are actuated in response to the measured workpiece temperature to achieve a desired temperature gradient over the length of the cooling chamber 2. Preferably, the walls 8 of the cooling chamber are thermally insulated or lined with heat-insulating material, wherein the walls 8 may also be cooled in a suitable manner.

Die vom Kühlmittel durchströmten Rohre 4 sind in geeigneter Weise nahe der oberen Kammerwand angeordnet und befestigt.The coolant flowed through the tubes 4 are arranged and fastened in a suitable manner near the upper chamber wall.

Wie aus Figur 2 ersichtlich, sind jeweils zwei ein Stellklappenpaar bildende Stellklappen 6 einander gegenüberliegend an den Seitenwänden der Kühlkammer 2 schwenkbar angeordnet, wobei diese in der Schließlage den Raum der Kühlkammer 2, in dem das Werkstück angeordnet ist, von dem mit dem Kühlmittel durchflossenen Rohren 8 versehenen oberen Raum der Kühlkammer 2 trennen. In der Alternativlage ist dieser Raum offen. Die Stellklappen 6 sind dabei um zur Transportrichtung 3 des Werkstückes paralleler Achsen schwenkbar. Über die Länge der Kühlkammer 2 sind mehrere solcher Stellklappen 6 paarweise hintereinander, aneinander anschließend angeordnet, wobei die Breite der Stellklappen 6 in Längsrichtung der Kühlkammer 2 gesehen, etwa 90 cm beträgt, wenn die Kühlkammer 2 eine Länge von 4,50 m aufweist. Es können damit fünf solcher Paare von Stellklappen 6 hintereinander angeordnet werden. Jedem Stellklappen-Paar 6 ist ein Temperaturerfassungsgerät und ein entsprechend von diesem steuerbarer Stellantrieb zugeordnet, so dass alle Klappen paarweise entsprechend dem gewünschten Temperaturprofil verstellbar sind.How out FIG. 2 can be seen, in each case two adjusting flaps forming a pair of control valves 6 are arranged opposite one another pivotally on the side walls of the cooling chamber 2, which in the closed position, the space of the cooling chamber 2, in which the workpiece is arranged, provided by the flowing through the coolant pipes 8 upper space separate the cooling chamber 2. In the alternative situation, this room is open. The valves 6 are pivotable about the transport direction 3 of the workpiece parallel axes. Over the length of the cooling chamber 2, a plurality of such valves 6 are arranged one behind the other in pairs, the width of the valves 6 seen in the longitudinal direction of the cooling chamber 2, about 90 cm, when the cooling chamber 2 has a length of 4.50 m. It can be arranged one behind the other five such pairs of butterfly valves. Each butterfly valve pair 6 is associated with a temperature sensing device and a correspondingly controllable by this actuator so that all flaps are adjustable in pairs according to the desired temperature profile.

Vorzugsweise weisen die Stellklappen 6 eine Wärmeisolationsschicht auf oder bestehen aus wärmeisolierendem Werkstoff.The butterfly valves 6 preferably have a heat insulation layer or consist of heat-insulating material.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung ist es möglich, ein beispielsweise von dem Wärmeofen 1 auf 1050 ° C erhitztes Werkstück langsam unter Beibehalt eines gewünschten Temperaturgradienten über die Länge der Kühlkammer 2 abzukühlen, so dass das Werkstück am Ausgang der Kühlkammer etwa 700 ° C bis 800 ° C aufweist. Nach Verlassen der Kühlkammer 2 kann das Werkstück dann an der Luft weiter abkühlen. Durch die erfindungsgemäße langsame und gezielte Abkühlung wird eine Verformung des Werkstückes, insbesondere ein Verbiegen von Stangen oder dergleichen durch den Abkühlvorgang verhindert.The inventive construction and arrangement, it is possible, for example from the heating furnace 1 to 1050 ° C heated workpiece slowly while maintaining a desired temperature gradient over the length of the cooling chamber 2 to cool so that the workpiece at the exit of the cooling chamber about 700 ° C to 800 ° C. After leaving the cooling chamber 2, the workpiece can then continue to cool in the air. The inventive slow and targeted cooling a deformation of the workpiece, in particular bending of rods or the like is prevented by the cooling process.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiment, but in the context of the disclosure often variable.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, disclosed in the description and / or drawing single and combination features are considered essential to the invention.

Claims (9)

Vorrichtung zur Abkühlung eines in einem Durchlaufofen (1) oder dergleichen Ofen erhitzten Werkstückes, einer Platine, einer Stange oder Profilstückes aus Metall, insbesondere Stahl, bestehend aus einer Kühlkammer (2) mit einem Werkstück-Einlauf, einem Werkstück-Auslauf, sowie einer Kühlstrecke zwischen Einlauf und Auslauf, die oberseitig in der Kühlkammer (2) angeordnete, von Kühlmittel durchströmte Rohre (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass über die Länge der Kühlkammer (2) verteilt Temperaturerfassungsgeräte vorgesehen sind, mittels derer mittelbar oder unmittelbar die Werkstücktemperatur an unterschiedlichen Positionen in der Kühlkammer (2) erfasst wird, dass zwischen dem Werkstück und den von Kühlmittel durchströmten Rohren (4) Stellklappen (6) angeordnet sind, die in eine erste Stellung verstellbar sind, in der sie eine Sperre oder Trennwand zwischen dem Werkstück und den Rohren (4) bilden, und in eine zweite Stellung, in der der Raum zwischen Werkstück und Rohren (4) mindestens teilweise offen ist, wobei die Stellklappen (6) mittels Stellgliedern verstellbar sind, die in Abhängigkeit von der gemessenen Werkstücktemperatur betätigt sind.Device for cooling a heated in a continuous furnace (1) or the like workpiece, a board, a rod or profile piece of metal, especially steel, consisting of a cooling chamber (2) with a workpiece inlet, a workpiece outlet, and a cooling section Between inlet and outlet, the top side in the cooling chamber (2) arranged, flowed through by coolant tubes (4), characterized in that over the length of the cooling chamber (2) distributed temperature sensing devices are provided by means of which directly or indirectly the workpiece temperature at different Positions in the cooling chamber (2) is detected, that between the workpiece and the coolant flowed through pipes (4) are arranged flaps (6) which are adjustable in a first position in which they a barrier or partition between the workpiece and the Form pipes (4), and in a second position, in which the space between the workpiece and tubes (4) are at least partially open, wherein the butterfly valves (6) are adjustable by means of actuators which are actuated in dependence on the measured workpiece temperature. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (8) der Kühlkammer (2) wärmeisoliert sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the walls (8) of the cooling chamber (2) are thermally insulated. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (8) der Kühlkammer (2) gekühlt sind.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the walls (8) of the cooling chamber (2) are cooled. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die von Kühlmittel durchströmten Rohre (4) innenseitig an der oberen Kammerwand der Kühlkammer (2) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flowed through by coolant pipes (4) are arranged on the inside of the upper chamber wall of the cooling chamber (2). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei ein Stellklappenpaar bildende Stellklappen (6) einander gegenüberliegend an den Seitenwänden der Kühlkammer (2) schwenkbar angeordnet sind, die in der Schließlage den Raum der Kühlkammer (2), in dem das Werkstück angeordnet ist, von dem mit Rohren (4) versehenen oberen Raum der Kühlkammer (2) trennen, wobei die Stellklappen (6) um zur Transportrichtung (3) des Werkstücks parallele Achsen schwenkbar sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in each case two adjusting flaps forming a pair of adjusting flaps (6) are arranged opposite to each other on the side walls of the cooling chamber (2) pivotally, in the closed position, the space of the cooling chamber (2), in the the workpiece is arranged to separate from the upper chamber of the cooling chamber (2) provided with tubes (4), wherein the adjusting flaps (6) are pivotable about axes parallel to the transporting direction (3) of the workpiece. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass über die Länge der Kühlkammer (2) mehrerer Stellklappen (6) paarweise hintereinander angeordnet sind, wobei die Breite der Stellklappen (6) in Längsrichtung der Kühlkammer (2) gesehen etwa 0,80 cm bis 1,20 m beträgt.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that over the length of the cooling chamber (2) a plurality of butterfly valves (6) are arranged in pairs one behind the other, wherein the width of the butterfly valves (6) in the longitudinal direction of Cooling chamber (2) seen about 0.80 cm to 1.20 m. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Stellklappen-Paar (6) ein Temperaturerfassungsgerät zugeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each valve flap pair (6) is associated with a temperature sensing device. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellklappen (6) eine Wärmeisolationsschicht aufweisen oder aus wärmeisolierendem Werkstoff bestehen.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adjusting flaps (6) have a heat insulating layer or consist of heat-insulating material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkammer (2) eine Länge von etwa 4,5 m aufweist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cooling chamber (2) has a length of about 4.5 m.
EP09001433A 2008-02-11 2009-02-03 Device for cooling a workpiece Withdrawn EP2103695A1 (en)

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DE200810008648 DE102008008648B3 (en) 2008-02-11 2008-02-11 Device for cooling a workpiece

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09001433A Withdrawn EP2103695A1 (en) 2008-02-11 2009-02-03 Device for cooling a workpiece

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EP (1) EP2103695A1 (en)
DE (1) DE102008008648B3 (en)

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