EP2098626A1 - Frontbeschickbare Waschmaschine - Google Patents

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EP2098626A1
EP2098626A1 EP09002720A EP09002720A EP2098626A1 EP 2098626 A1 EP2098626 A1 EP 2098626A1 EP 09002720 A EP09002720 A EP 09002720A EP 09002720 A EP09002720 A EP 09002720A EP 2098626 A1 EP2098626 A1 EP 2098626A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
washing machine
opening
machine according
loading
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09002720A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alfons Eblenkamp
Bernhard Graute
Carolin Kaudewitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2098626A1 publication Critical patent/EP2098626A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/266—Gaskets mounted between tub and casing around the loading opening
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/14—Doors or covers; Securing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a front-loadable washing machine with a housing and a swingably suspended therein tub and a rotatably mounted therein drum, wherein between the tub opening and the loading opening in the front wall of the machine housing a Faltenbalgring is arranged, against which hinged to the feed opening door in the closed Condition applies tight.
  • Laundry treatment machines are known in which a bellows ring is arranged between the tub opening and the charging opening.
  • the bellows ring connects the tub with the machine housing to which the door is hinged.
  • the bellows ring takes over the sealing function with the door closed and the vibration compensation during the spin cycle and forms the transition between the front wall and tub to the washing drum.
  • the invention thus raises the problem of providing a front-loading washing machine, the filling or removal process of laundry in the region of the feed opening can be carried out much easier.
  • the feed opening has a bent, drawn into the machine housing edge portion to which the bellows seal is incorporated offset to the interior of the machine housing, to form the low-friction feed edge or the low-friction filler opening.
  • the curved, circumferential edge section is shaped out seamlessly from the front wall of the machine housing.
  • the low-friction hopper filling opening which in particular allows a sliding in of the laundry in the drum space.
  • a bent edge portion adapted peripheral edge region is provided on the inside of the door, which fits positively and flush in the closed state of the door to the curved edge portion of the machine housing.
  • the door and funnel-shaped feed opening form a positive connection in the closed state of the door.
  • annular seal is provided, which presses in the closed state of the door sealingly on the curved edge portion.
  • the disturbing sealing area is taken out of the opening area or the filling area / charging area and thus is located at the rear of the door.
  • An alternative possibility of sealing may also be that the ring seal is mounted on the front side of the front wall to the filling opening, in which case the annoying ring seal is taken out of the loading area.
  • the peripheral edge region of the door is made of a metal ring, in which a door glass is enclosed.
  • the door is with one Double hinge joint attached to the front or front wall of the machine housing.
  • the double hinge joint here consists essentially of a quarter-circle-shaped arc segment with a protruding to the circle center tab, each pivot end points are arranged.
  • the particular advantages of this double hinge joint are that on the one hand an opening range of the door of 180 ° is achieved, so that the door can be pivoted quasi parallel to the machine housing. This results in a complete opening of the feed opening to the drum.
  • the double-hinge joint also has the advantage that in the locked state of the door by the double joint function a much better Verspannsituation the door is generated on the feed opening, since the door back is pressed with its circumference on the seal.
  • the first pivot point is arranged at the end of the tab on the inside of the machine housing, wherein the second pivot point is provided at the bow end for pivotally mounting the door.
  • the arcuate segment is in the open state of the door by a arranged in the front wall of the machine housing in the curved edge portion opening out pivotally. This results in particular in the widely opened parallel position of the door to the machine housing, wherein in the closed state, the tab assumes a parallel position to the inside of the front wall of the machine housing.
  • the door glass of the washing machine is surrounded by a metal ring, which serves to protect the glass edge and on which the door is attached by means of a hinge to the housing.
  • the hinge has as mentioned two pivot points, so that an opening angle of 180 ° can be achieved.
  • the feed opening is formed with its curved feed edge under a slope extending from the front wall of the machine housing out.
  • FIGS. 1a and 1b each show a front loadable laundry treatment machine 1 with a housing 2 and a suspended therein swingable tub 3 and a rotatably mounted therein drum 4.
  • a Faltenbalgring 8 is arranged between the tub opening 5 and a feed opening 6 in the front wall 7 of the machine housing 2.
  • the loading opening 6 is closed by a hinged door 9 sealing, as shown in the FIG. 1 is shown.
  • FIG. 1b is particularly clearly the curved peripheral, seamlessly shaped out of the front wall 7 of the machine housing 2 edge portion 10 can be seen. This results in an advantageous manner, the low-friction hopper filling opening 6, which allows in particular a sliding in of the laundry in the drum chamber 3.
  • the FIG. 2 shows here different positions of the door 9 in the closed, half-opened and in the fully open position.
  • the feed opening 6 has a curved, drawn into the machine housing 2 in the peripheral portion 10, to which the bellows seal 8 is incorporated offset to the interior of the machine housing 2.
  • the edge portion 10 forms a low-friction feed edge or a low-friction filling opening 6.
  • the curved peripheral edge portion 10 is hereby seamlessly formed out of the front wall 7 of the machine housing 2.
  • a curved edge portion 10 adapted peripheral edge portion 11 is provided on the inside of the door 9, which in the closed state, as in the FIG. 1 is shown, the form-fitting and flush attaches to the curved edge portion 10.
  • annular seal 12 is provided, which presses in the closed state of the door 9 sealingly on the curved edge portion 10. This is especially better in the FIG. 3 to be seen in the detail view.
  • the ring seal 12 may be mounted on the front side of the front wall 7 to the filling opening.
  • the peripheral edge region 11 of the door 9 is made of a metal ring, in which a door glass 13 is enclosed, as shown here for example as a curved door glass 13.
  • the door 9 is fixed with a double hinge joint 14 on the front wall 7 of the machine housing 2.
  • the double joint hinge 14 here consists essentially of an approximately quarter- to third-circular arc segment 15, with a projecting towards the center of the circle lug 16, wherein each end pivot points 17 and 18 are arranged.
  • the first pivot point 17 is arranged at the end of the tab 16 on the inside of the machine housing 2, wherein the second pivot point 18 is provided at the bow end for pivotally mounting the door 9.
  • the arc segment 15 is in the open state of the door 9, as shown in the FIG. 2 and also in the FIG. 3 is indicated by a in the Front wall 7 of the machine housing 2 in the curved edge portion 10 arranged opening 19 pivotally out. If the door 9 is closed, the tab 16 assumes a parallel position to the inside of the front wall of the machine housing 2, as it is in the FIG. 3 is apparent.
  • the feed opening 6 is formed with its curved edge portion 10 under a slope extending from the front wall of the machine housing 2 out. This oblique elaboration of the feed opening 6 is clear in the FIG. 1 , so that in particular by a skew of the drum 4 and the tub 3 is given.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine frontbeschickbare Waschmaschine (1) mit einem Gehäuse (2) und einem darin schwingbeweglich aufgehängten Laugenbehälter (3) und einer darin drehbar gelagerten Trommel (4), wobei zwischen einer Laugenbehälteröffnung (5) und einer Beschickungsöffnung (6) in der Frontwand (7) des Maschinengehäuses (2) ein Faltenbalgring (8) angeordnet ist, gegen den eine an der Beschickungsöffnung (6) anscharnierte Tür (9) sich im geschlossenen Zustand dichtend anlegt. Dabei weist die Beschickungsöffnung (6) einen gebogenen, in das Maschinengehäuse (2) hineingezogenen Randabschnitt (10) auf, an den die Faltenbalgdichtung (8) versetzt zum Inneren des Maschinengehäuses (2) eingebunden ist zur Bildung eines reibarmen Beschickungsrandes bzw. einer reibarmen Einfüllöffnung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine frontbeschickbare Waschmaschine mit einem Gehäuse und einem darin schwingbeweglich aufgehängten Laugenbehälter und einer darin drehbar gelagerten Trommel, wobei zwischen der Laugenbehälteröffnung und der Beschickungsöffnung in der Frontwand des Maschinengehäuses ein Faltenbalgring angeordnet ist, gegen den eine an der Beschickungsöffnung anscharnierte Tür sich im geschlossenen Zustand dichtend anlegt.
  • Aus dem Stand der Technik gemäß der EP 1 321 558 A1 und der EP 1 285 986 A1 sind Wäschebehandlungsmaschinen bekannt, bei denen zwischen der Laugenbehälteröffnung und der Beschickungsöffnung ein Faltenbalgring angeordnet ist. Der Faltenbalgring verbindet hierbei den Laugenbehälter mit dem Maschinengehäuse an dem die Tür anscharniert ist. Der Faltenbalgring übernimmt dabei die Dichtfunktion bei geschlossener Tür sowie den Schwingungsausgleich beim Schleudergang und bildet den Übergang zwischen Vorderwand und Laugenbehälter zur Waschtrommel.
  • Aus der DE 10 2006 054 103 B3 ist es bekannt, um die Beschickungsöffnung herum einen zum Gehäuseinneren gerichteten Versatz in der Frontwand anzuordnen, so dass die Faltenbalgdichtung etwas versetzt zum Maschineninneren angebracht ist. Auch in dieser Ausführung übernimmt die Faltenbalgdichtung dabei die Dichtfunktion bei geschlossener Tür sowie den Schwingungsausgleich beim Schleudergang und bildet den Übergang zwischen Vorderwand und Laugenbehälter zur Waschtrommel.
  • Aus der DE 298 02 114 U1 ist es bekannt, die Tür einer frontbeschickbaren Waschmaschine mittels eines Doppelscharniers an der Frontwand anzubringen.
  • Bei dieser Art der Faltenbalgringeinbindung wird es als nachteilig angesehen, dass die Wäsche, trocken oder nass, über den Faltenbalgring eingefüllt bzw. entnommen werden muss. Der Faltenbalgring stellt hier eine Behinderung insofern dar, weil der Einfüllvorgang bzw. der Entleerungsvorgang über den aus Gummi hergestellten Faltenbalgring erfolgt. Dadurch ergibt sich im Einfüllbereich eine Behinderung, weil der Faltenbalgring einen gewissen Reibwiderstand aufweist. Der Reibwiderstand wird noch dadurch vergrößert, da insbesondere in dem vorderen Bereich zur Tür der Faltenbalgring noch eine Dichtlippe aufweist, die sich im geschlossenen Zustand der Tür rückseitig an diese legt. Die Dichtlippe erstreckt sich in die Einfüll- bzw. Beschickungsöffnung, so dass die Wäsche beim Einfüllen bzw. beim Entnehmen über die Dichtlippe gezogen bzw. gedrückt werden muss.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem hier eine frontbeschickbare Waschmaschine bereit zu stellen, deren Einfüll- bzw. Entnahmevorgang von Wäsche im Bereich der Beschickungsöffnung wesentlich leichter vollzogen werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit einer frontbeschickbaren Waschmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass die Wäsche einfach und hier reibungsarm über die glatt ausgebildete Frontwand eingefüllt bzw. entnommen werden kann. Hierzu weist die Beschickungsöffnung einen gebogenen, in das Maschinengehäuse hineingezogenen Randabschnitt auf, an den die Faltenbalgdichtung versetzt zum Inneren des Maschinengehäuses eingebunden ist, zur Bildung des reibarmen Beschickungsrandes bzw. der reibarmen Einfüllöffnung. Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn bei geöffneter Tür die Wäsche entnommen bzw. eingefüllt wird, diese über den reibungsarmen Rand der Beschickungsöffnung, ähnlich wie bei einem Trichter, eingefüllt bzw. entnommen werden kann. Die Wäsche kommt dabei mit der Faltenbalgdichtung nicht unmittelbar in Berührung, da diese zurückversetzt im Gehäuse untergebracht ist. Der Faltenbalgdichtring baut auch wesentlich schmaler, so dass ein geringer Randbereich noch zwischen der Laugenbehälteröffnung und der hineingezogenen Frontwand verbleibt.
  • In Weiterbildung ist hierbei der gebogene, umlaufende Randabschnitt nahtlos aus der Frontwand des Maschinengehäuses herausgeformt. Dadurch ergibt sich in vorteilhafter Weise die reibungsarme Trichtereinfüllöffnung, die insbesondere ein Hineingleiten der Wäsche in den Trommelraum ermöglicht. Dabei ist ein dem gebogenen Randabschnitt angepasster umlaufender Randbereich an der Innenseite der Tür vorgesehen, der sich im geschlossenen Zustand der Tür an den gebogenen Randabschnitt des Maschinengehäuses formschlüssig und bündig anfügt. Somit bilden Tür und trichterförmig gebildete Beschickungsöffnung eine formschlüssige Verbindung im geschlossenen Zustand der Tür.
  • Am umlaufenden Randbereich der Tür ist eine Ringdichtung vorgesehen, die sich im geschlossenen Zustand der Tür dichtend auf den gebogenen Randabschnitt drückt. Somit wird auch erreicht, dass der störende Dichtbereich aus dem Öffnungsbereich bzw. dem Einfüllbereich/Beschickungsbereich herausgenommen wird und dieser sich somit rückwärtig an der Tür befindet. Eine alternative Möglichkeit der Abdichtung kann auch darin bestehen, dass die Ringdichtung an der Frontseite der Frontwand um die Einfüllöffnung angebracht ist, wobei hier auch die störende Ringdichtung aus dem Beschickungsbereich herausgenommen ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der umlaufende Randbereich der Tür aus einem Metallring gefertigt, in den ein Türglas eingefasst ist. Die Tür ist mit einem Doppelscharniergelenk an der Frontseite bzw. Frontwand des Maschinengehäuses befestigt. Das Doppelscharniergelenk besteht hierbei im Wesentlichen aus einem viertelkreisförmigen Bogensegment mit einer zum Kreismittelpunkt ragenden Lasche, wobei jeweils endseitig Drehgelenkpunkte angeordnet sind. Die besonderen Vorteile dieses Doppelscharniergelenkes bestehen darin, dass einerseits ein Öffnungsbereich der Tür von 180° erzielt wird, so dass die Tür quasi parallel zum Maschinengehäuse verschwenkt werden kann. Somit ergibt sich eine Komplettöffnung der Beschickungsöffnung zur Trommel. Andererseits hat das Doppelscharniergelenk auch den Vorteil, dass im verriegelten Zustand der Tür durch die Doppelgelenkfunktion eine wesentlich bessere Verspannsituation der Tür auf die Beschickungsöffnung erzeugt wird, da die Türrückseite mit ihrem Umfang auf die Dichtung gepresst wird. Dabei ist der erste Drehgelenkpunkt am Ende der Lasche an der Innenseite des Maschinengehäuses angeordnet, wobei der zweite Drehgelenkpunkt am Bogenende zur schwenkbaren Lagerung der Tür vorgesehen ist. Das Bogensegment ist im geöffneten Zustand der Tür durch eine in der Frontwand des Maschinengehäuses im gebogenen Randabschnitt angeordnete Öffnung heraus schwenkbar. Somit ergibt sich insbesondere die weit geöffnete Parallellage der Tür zum Maschinengehäuse, wobei im geschlossenen Zustand die Lasche eine Parallellage zur Innenseite der Frontwand des Maschinengehäuses einnimmt. Somit wird erreicht, dass die verspannende Wirkung der Tür durch das Scharnier erzielt wird, und die Tür mit ihrer Dichtung unter Spannung schloss- und scharnierseitig dichtend anliegt.
  • Das Türglas des Waschautomaten wird von einem Metallring eingefasst, der zum Schutz der Glaskante dient und an dem die Tür mit Hilfe eines Scharniers am Gehäuse befestigt wird. Das Scharnier besitzt wie erwähnt zwei Drehpunkte, damit ein Öffnungswinkel von 180° erreicht werden kann.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Beschickungsöffnung mit ihrem gebogenen Beschickungsrand unter einer Schrägen verlaufend aus der Frontwand des Maschinengehäuses heraus geformt. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass eine bessere Einsicht in die Trommel gegeben ist, wobei dadurch auch insbesondere der Beschickungsvorgang begünstigt wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1a, 1 b
    eine geschnittene Seitenansicht einer frontbeschickbaren Wäschebehand- lungsmaschine gemäß der Erfindung;
    Figur 2
    eine geschnittene Draufsicht auf eine Wäschebehandlungsmaschine gemäß der Figur 1 und
    Figur 3
    eine Detailansicht des Doppelscharniergelenkes.
  • Die Figuren 1a und 1b zeigen jeweils eine frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine 1 mit einem Gehäuse 2 und einem darin schwingbeweglich aufgehängten Laugenbehälter 3 sowie einer darin drehbar gelagerten Trommel 4. Wie aus der Figur 1 ersichtlich ist, ist dabei zwischen der Laugenbehälteröffnung 5 und einer Beschickungsöffnung 6 in der Frontwand 7 des Maschinengehäuses 2 ein Faltenbalgring 8 angeordnet. Die Beschickungsöffnung 6 wird dabei mittels einer anscharnierten Tür 9 dichtend geschlossen, wie dies in der Figur 1 dargestellt ist. In Figur 1b ist besonders deutlich der gebogene umlaufende, nahtlos aus der Frontwand 7 des Maschinengehäuses 2 herausgeformte Randabschnitt 10 zu erkennen. Dadurch ergibt sich in vorteilhafter Weise die reibungsarme Trichtereinfüllöffnung 6, die insbesondere ein Hineingleiten der Wäsche in den Trommelraum 3 ermöglicht.
  • Die Figur 2 zeigt hier unterschiedliche Stellungen der Tür 9 und zwar in der geschlossenen, halbgeöffneten und in der ganz geöffneten Stellung. Gemäß der Erfindung weist die Beschickungsöffnung 6 einen gebogenen, in das Maschinengehäuse 2 hinein gezogenen Randabschnitt 10 auf, an den die Faltenbalgdichtung 8 versetzt zum Inneren des Maschinengehäuses 2 eingebunden ist. Dabei bildet insbesondere der Randabschnitt 10 einen reibungsarmen Beschickungsrand bzw. eine reibungsarme Einfüllöffnung 6. Der gebogene umlaufende Randabschnitt 10 ist hierbei nahtlos aus der Frontwand 7 des Maschinengehäuses 2 herausgeformt. Dabei ist ein dem gebogenen Randabschnitt 10 angepasster umlaufender Randbereich 11 an der Innenseite der Tür 9 vorgesehen, der sich im geschlossenen Zustand, wie in der Figur 1 dargestellt ist, an den gebogenen Randabschnitt 10 formschlüssig und bündig anfügt. Am umlaufenden Randbereich 11 der Tür 9 ist eine Ringdichtung 12 vorgesehen, die sich im geschlossenen Zustand der Tür 9 dichtend auf den gebogenen Randabschnitt 10 drückt. Dies ist insbesondere besser in der Figur 3 in der Detailansicht zu erkennen. Alternativ kann auch die Ringdichtung 12 an der Frontseite der Frontwand 7 um die Einfüllöffnung angebracht sein.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der umlaufende Randbereich 11 der Tür 9 aus einem Metallring gefertigt, in den ein Türglas 13 eingefasst ist, wie es hier beispielsweise als gebogenes Türglas 13 dargestellt ist. Wie insbesondere aus der Figur 3 zu erkennen ist, ist die Tür 9 mit einem Doppelscharniergelenk 14 an der Frontwand 7 des Maschinengehäuses 2 befestigt. Das Doppelgelenkscharnier 14 besteht hierbei im Wesentlichen aus einem etwa viertel- bis drittelkreisförmigen Bogensegment 15, mit einer zum Kreismittelpunkt ragenden Lasche 16, wobei jeweils endseitig Drehgelenkpunkte 17 und 18 angeordnet sind.
  • Der erste Drehgelenkpunkt 17 ist am Ende der Lasche 16 an der Innenseite des Maschinengehäuses 2 angeordnet, wobei der zweite Drehgelenkpunkt 18 am Bogenende zur schwenkbaren Lagerung der Tür 9 vorgesehen ist. Das Bogensegment 15 ist im geöffneten Zustand der Tür 9, wie dies in der Figur 2 und auch in der Figur 3 angedeutet ist, durch eine in der Frontwand 7 des Maschinengehäuses 2 im gebogenen Randabschnitt 10 angeordneten Öffnung 19 heraus schwenkbar. Ist die Tür 9 geschlossen, nimmt die Lasche 16 eine Parallellage zur Innenseite der Frontwand des Maschinengehäuses 2 ein, so wie es in der Figur 3 ersichtlich ist. In dieser Lage zieht das Bogensegment 15 mit dem Drehgelenkpunkt 18 die Tür an bzw. auf den Randabschnitt 10, so dass insbesondere in diesem geschlossenen Zustand eine Verspannung der Ringdichtung 12 von der Innenseite her auf den gebogenen Randabschnitt 10 erfolgt und es zu der dichtenden Anlage der Tür 9 kommt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist die Beschickungsöffnung 6 mit ihrem gebogenen Randabschnitt 10 unter einer Schrägen verlaufend aus der Frontwand des Maschinengehäuses 2 heraus geformt. Diese schräge Herausarbeitung der Beschickungsöffnung 6 wird deutlich in der Figur 1, so dass insbesondere dadurch auch eine Schräglage der Trommel 4 und des Laugenbehälters 3 gegeben ist.

Claims (12)

  1. Frontbeschickbare Waschmaschine (1) mit einem Gehäuse (2) und einem darin schwingbeweglich aufgehängten Laugenbehälter (3) und einer darin drehbar gelagerten Trommel (4), wobei zwischen einer Laugenbehälteröffnung (5) und einer Beschickungsöffnung (6) in der Frontwand (7) des Maschinengehäuses (2) ein Faltenbalgring (8) angeordnet ist, gegen den eine an der Beschickungsöffnung (6) anscharnierte Tür (9) sich im geschlossenen Zustand dichtend anlegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Beschickungsöffnung (6) einen gebogenen, in das Maschinengehäuse (2) hineingezogenen Randabschnitt (10) aufweist, an den die Faltenbalgdichtung (8) versetzt zum Inneren des Maschinengehäuses (2) eingebunden ist, wobei der Randabschnitt (10) einen reibungsarmen Beschickungsrand bzw. eine reibungsarme Einfüllöffnung bildet.
  2. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der gebogene umlaufende Randabschnitt (10) nahtlos aus der Frontwand des Maschinengehäuses (2) herausgeformt ist.
  3. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein dem gebogenen Randabschnitt (10) angepasster umlaufender Randbereich (11) an der Innenseite der Tür (9) vorgesehen ist, der sich im geschlossenen Zustand der Tür (9) an den gebogenen Randabschnitt (10) formschlüssig und bündig anfügt.
  4. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am umlaufenden Randbereich (11) der Tür (9) eine Ringdichtung (12) vorgesehen ist, die sich im geschlossenen Zustand der Tür (9) dichtend auf den gebogenen Randabschnitt (10) drückt.
  5. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ringdichtung (12) an der Frontseite der Frontwand 7 um die Einfüllöffnung angebracht ist.
  6. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der umlaufende Randbereich (11) der Tür (9) aus einem Metallring gefertigt ist, in den ein Türglas (13) eingefasst ist.
  7. Frontbeschickbare Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Tür (9) mit einem Doppelgelenkscharnier (14) an der Frontwand (7) des Maschinengehäuses (2) befestigt ist.
  8. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Doppelgelenkscharnier (14) im Wesentlichen aus einem viertelkreisförmigen Bogensegment (15) mit einer zum Kreismittelpunkt ragenden Lasche (16) besteht, wobei jeweils endseitig Drehgelenkpunkte (17, 18) angeordnet sind.
  9. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Drehgelenkpunkt (17) am Ende der Lasche (16) an der Innenseite des Maschinengehäuses (2) angeordnet ist, wobei der zweite Drehgelenkpunkt (18) am Bogenende zur schwenkbaren Lagerung der Tür (9) vorgesehen ist.
  10. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 8 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Bogensegment (15) im geöffneten Zustand der Tür (9) durch eine in der Frontwand (7) des Maschinengehäuses (2) im gebogenen Randabschnitt (10) angeordnete Öffnung (19) heraus schwenkbar ist.
  11. Frontbeschickbare Waschmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lasche (16) im geschlossenen Zustand der Tür (9) eine parallele Lage zur Innenseite der Frontwand (7) des Maschinengehäuses (2) einnimmt.
  12. Frontbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Beschickungsöffnung (6) mit ihrem gebogenen Beschickungsrand unter einer Schräge verlaufend aus der Frontwand des Maschinengehäuses (2) herausgeformt ist.
EP09002720A 2008-03-03 2009-02-26 Frontbeschickbare Waschmaschine Withdrawn EP2098626A1 (de)

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