EP2096360A2 - Haushaltsgerätetür und Verfahren zum Bedienen der Haushaltsgerätetür - Google Patents

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EP2096360A2
EP2096360A2 EP09100149A EP09100149A EP2096360A2 EP 2096360 A2 EP2096360 A2 EP 2096360A2 EP 09100149 A EP09100149 A EP 09100149A EP 09100149 A EP09100149 A EP 09100149A EP 2096360 A2 EP2096360 A2 EP 2096360A2
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EP
European Patent Office
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door
appliance door
handle
handle plate
household appliance
Prior art date
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EP09100149A
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English (en)
French (fr)
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EP2096360B1 (de
EP2096360A3 (de
Inventor
Ralf Grobleben
Horst Krenz
Gerhard Nüssler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication of EP2096360A3 publication Critical patent/EP2096360A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B5/00—Handles completely let into the surface of the wing
    • E05B5/003—Pop-out handles, e.g. sliding outwardly before rotation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B5/00—Handles completely let into the surface of the wing
    • E05B5/006—Handles completely let into the surface of the wing essentially defining a completely closed surface together with the wing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/024—Handles

Definitions

  • the invention relates to a household appliance door, in particular cooking appliance door, with a door handle movably mounted on the household appliance door for adaptation to an operating hand movement, and a method for operating the household appliance door.
  • DE 10 2004 006 764 A1 assumes a door with a door flap for closing a door opening, in particular a cooking appliance door opening, with a handle unit movably mounted on the door flap for adaptation to an operating hand movement.
  • the handle unit has at least one engagement recess opening toward a visible side.
  • DE 102 08 496 A1 relates to household appliance doors, which are pivotally mounted about a hinge axis and having a door handle which is pivotable about a parallel to the hinge axis Mosgriffachse.
  • the door handle is associated with at least one control gear which pivots the door handle in a first pivoting direction opposite the second pivoting direction in a pivoting movement of the door in a first pivoting direction.
  • the door handle is pivotally mounted in a bearing housing, and the bearing housing extends in the axial direction along the entire door.
  • the appliance door in particular a cooking appliance door, is equipped with a door handle that is movable for adaptation to an operating hand movement, in particular rotatably, mounted on the cooking appliance door.
  • the door handle has a guide portion and a handle plate, the handle plate serving to be gripped by a user for operating (opening and closing) the door.
  • the guide member is movably mounted on the cooking appliance door, while the handle plate on the guide member is selectively movable between a rest position in which the handle plate is not accessible when the household appliance door is closed, and a functional position in which the handle plate is tangible.
  • Preferred is a household appliance door in which the handle plate with respect to the guide member is pivotable about a pivot axis which is parallel to a rotational axis of the guide member.
  • the handle plate may protrude from the front of the door or be offset to the rear, with lateral gaps then z. B. can be covered by the guide part. This results in a high quality optically closed door front.
  • the handle plate in its rest position with the household appliance door closed at the front substantially flush with the appliance door. This results in a visually particularly high-quality even-appearing door front.
  • the door handle has an actuating element, for. B. a spring element, which presses the handle plate in the direction of the functional position.
  • the unfolded handle part remains safe in its functional position.
  • the grip plate is switchable by pressing up to a locking position and following automatic swinging between the rest position and the functional position, z. B. by the force of the actuating element in cooperation with a detent gate. This provides an easy-to-use and reliable panning or folding mechanism.
  • a household appliance door having at least one transmission device which is provided to determine a position of the guide member relative to the appliance door depending on a position of the household appliance door, in particular if the transmission device is provided, the guide member when opening the Household appliance door with an at least substantially constant rotational position in the room to lead.
  • the handle plate In a method for operating such a household appliance door, the handle plate is pressed from its rest position to a detent position to open the appliance door, whereupon the handle plate pivots automatically from the guide member into the functional position.
  • the handle plate is pressed in the closed position of the household appliance door from the functional position back to the locking position, after which the handle plate automatically returns to its rest position.
  • FIG. 1 shows a detail of a pivoting cooking appliance door 1 in the region of a door handle 2, which is connected to a control gear which controls a pivotal movement of the door, z. B. by type DE 10 2004 006 764 A1 , especially Fig. 2 , or the EP 1 481 141 B1 ,
  • the door handle 2 is constructed in several parts with a guide part 10 and a handle plate 11 pivotally mounted thereon and hinged to the guide part 10 in a handle cutout 12 of a bearing base 3 serving as the main support about an axis of rotation D. rotatably mounted.
  • the lower part of the bearing 3 also carries rotatably two shafts with axle function 4 of the control gear with a respective terminal fixed thereto roller 5.
  • the other end of the shafts 4 is connected to the guide member 10 of the door handle 2, whereby on the shafts 4 of the door handle 2 on both sides with the respective Rolls 5 is connected. Securing screws 6 provide between the shafts 4 and the rollers 5 for a firm connection.
  • each shaft 4 and the associated sliding bearing 7 is mounted internally in two passages of the bearing base 3, namely in a first, closer to the door handle 2 bushing 32 and a farther removed second passage 33.
  • the first passage 32 is a through hole through a executed to the rotation axis D perpendicular wall 34 of the bearing base 3 and keeps the shaft 4 thus on all sides.
  • the second passage 33 is designed as a blind hole in lying on the axis of rotation D end block 35 of the bearing base 3 and thus keeps the shaft 4 on all sides and also serves as a lateral stop for the respective shaft 4.
  • a width BT of the door handle 2 can now be designed far smaller than before, here z. B. smaller than one third of the width BG of the cooking chamber door, which still goes beyond the width of the lower storage part.
  • the bearing base 3 and the elements 2.4-7, 10, 11 supported thereon can be preassembled into a single door opening assembly and then married to the cooking appliance door 1, as in relation to FIG. 2 will be explained in more detail.
  • a front panel 9 covers the drive system or control gear.
  • This aspect of the door opening system or drive system makes it possible to freely design the door handle 2 in width and enables a simple process-safe drive.
  • FIG. 2 shows the door opening assembly FIG. 1 in an exploded view.
  • the bearing base 3 as a main carrier has a handle cut 12.
  • the plain bearings 7 are first pressed into the bearing base 3.
  • the shafts 4 are pushed from the handle recess 12 to the outside by the sliding bearing 7 to the outer stop, which is provided by the bearing base 3, wherein they still take the respective role 5 before.
  • the multi-part handle 2 has in detail the guide member 10, the handle plate 11, rollers 13, axles 14, plain bearings 15 and a leg spring 16 and is pre-assembled as a functional unit.
  • the complete Handle unit 2 is then used for mounting in the handle cutout 12.
  • the shafts 4 are subsequently moved back to the center or to the handle 12 until shaft surfaces 17 are seated in grip bearing openings 18. In this position, the rollers 5 are screwed by means of the locking screws 6.
  • covers 19 are connected to the bearing base 3 by screws 20.
  • This assembly process can be performed prior to assembly of the cooking appliance door and, in addition to high process reliability, enables comparatively simple and inexpensive assembly.
  • pivoting handle 2 shown is that it is substantially flush with the front panel 9 in the rest position and thus complicates contamination of the door handle 2 and prevents possible injury to the handle 2.
  • the handle plate 11 can be brought by disengagement in their functional position, as described in more detail below. In the functional position, the entire door handle 2 rotates synchronously when pivoting the cooking door 1, but in opposite directions with the door, as already in FIG. 1 indicated and detailed below.
  • 3A to 3C show the movements of the door handle 2 relative to the cooking appliance door 1 for an opening operation of the cooking appliance door 1.
  • the door 1 is the front side except in the area of the door handle 2 covered by a front panel 36, z. B. made of glass.
  • the handle plate 11 is in its rest position G, in which it pivoted into the guide member 10 is (see also FIG. 1 ) and substantially flush with the front panel 9 concludes.
  • the handle plate 11 thus closes flush with the front panel 9.
  • the handle plate 11 may protrude slightly forward.
  • the handle plate 11 z. B. also be aligned with the front of the front panel 9. In the rest position G, the door handle 2 or the handle plate 11 can not be gripped by a user.
  • 3B shows the still closed cooking appliance door 1, in which the guide member 10 is therefore still in its rest position H.
  • the door handle 2 is made of in 3A shown position has been disengaged and is now in its functional position G ', in which the handle plate 11 is swung out by a fixed angle forward from the guide member 10 and unfolded.
  • the handle plate 11 can be engaged by a user for opening or closing the cooking appliance door, as indicated by the engagement direction O.
  • the angular position ⁇ of the cooking appliance door. 1 not faithfully reproduced, but for a better comparison of the handle movement with 3A and 3B not included.
  • the handle plate 11 is still relative to the guide member 10 in its functional position G ', in which the handle plate 11 is swung forwards by a certain angle from the guide member 10.
  • the rotational position of the door handle 2 in the room remains at a pivoting of the door 1 is substantially the same, as well as between 3B and 3C because the pivoting of the guide member 10 relative to the cooking appliance door 1 is substantially compensated by the pivoting of the cooking appliance door 1.
  • 3C also shows a handle 36 formed by the guide member 10 and the handle plate.
  • FIG. 4 shows the door handle 2 with the handle plate 11 in the rest position G, in which the handle plate 11 is engaged in the guide member 10.
  • this is pressed by a user in the guide member 10 until reaching a detent position G 0 (overstroke).
  • the user can let go of the handle plate 11, which then automatically by the leg spring 16 from FIG. 2 driven in the reverse direction in the grip position G 'folds out.
  • the pivot axis S of the handle plate 11 and the axis of rotation D of the guide member are offset parallel to each other.
  • the now well visible handle-bearing opening 18 has a cross-sectional contour corresponding to a rectangle with rounded outward short sides to effectively prevent relative rotation of the guide member 10 against the wave shaft with its inserted shaft (not shown).
  • FIG. 5 shows the door handle 2 FIG. 4 with the handle plate 11 unfolded in the functional or handle position G '.
  • An outer detent gate 21 ensures the unlocking of the handle plate 11 from the rest position G by means of overstroke in the detent position G 0 .
  • the automatic rotational movement and the holding in Pos. G ' takes over here, too, the inner leg spring 16 FIG. 2 ,
  • FIG. 6 shows a vertical section through a cooking appliance in the cooking appliance door 1 at the level of one of the rollers 5 with parts of the control gear.
  • the rope 8 as part of a cable is attached to a lever 22 of a hinge unit 23.
  • the hinge unit 23 is provided for pivotally connecting the door 1 about a horizontal door axis T to a muffle 24 of the cooking appliance, which encloses a cooking space and whose front edge forms a cooking appliance door opening 25.
  • the hinge unit 23 is locked with a leg 26 in a recess of the muffle 24.
  • the lever 22 connected to a weight compensating mechanism of the door 1 via a spring 27 shifts downward in a vertical direction V and pulls the cable pull 8 with itself, and that moves with a change in the opening angle ⁇ by 90 °, the lever 22 by about 10 mm downwards, which corresponds to a quarter of the circumference of the guide rollers 5.
  • the lever 22 is guided laterally and can be deflected vertically or in the direction of the door handle against a force of the spring 27 from its determined by the weight compensation mechanism, the spring 27 and by a voltage of the cable 8 rest position.
  • the cable 8 is held non-slip with a holding means 28, so that the rollers 5 and the rigidly connected to this guide member 10 at a complete unfolding of the door 1, d. H. when the position ⁇ is changed by 90 °, also by 90 °.
  • the door handle when opening and closing the door 1 is guided by the transmission device with a constant rotational position in space.
  • the rope 8 is guided over a deflection roller 29, which it from a vertical in a horizontal direction deflects.
  • the cable 8 always extends between an outer plate 30 and an inner pane 31 of the door 1.
  • the cable 8 engages in the horizontal direction at a first end of a - not shown here - spring, at the second end of a second cable 8 to the one described above Part mirror-symmetric part of the transmission device attacks.

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Abstract

Die Haushaltsgerätetür, insbesondere Gargerätetür, mit einem zur Anpassung an eine Bedienungshandbewegung beweglich an der Verfahren zum Bedienen der Haushaltsgerätetür gelagerten Türgriff, wobei der Türgriff ein Führungsteil und eine Griffplatte aufweist, wobei das Führungsteil beweglich an der Gargerätetür gelagert ist und die Griffplatte am Führungsteil wahlweise bewegbar ist zwischen einer Ruhestellung, in der die Griffplatte bei geschlossener Haushaltsgerätetür nicht greifbar ist, und einer Funktionsstellung, in der die Griffplatte greifbar ist. Bei dem Verfahren wird zum Öffnen der Haushaltsgerätetür die Griffplatte aus ihrer Ruhestellung bis zu einer Raststellung eingedrückt wird, worauf die Griffplatte selbsttätig aus dem Führungsteil in die Funktionsstellung ausschwenkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Haushaltsgerätetür, insbesondere Gargerätetür, mit einem zur Anpassung an eine Bedienungshandbewegung beweglich an der Haushaltsgerätetür gelagerten Türgriff, und ein Verfahren zum Bedienen der Haushaltsgerätetür.
  • DE 10 2004 006 764 A1 geht von einer Tür mit einer Türklappe zum Verschließen einer Türöffnung aus, insbesondere einer Gargerätetüröffnung, mit einer zur Anpassung an eine Bedienungshandbewegung beweglich an der Türklappe gelagerten Griffeinheit. Um eine leicht handhabbare Tür bereitzustellen, die besonders kostengünstig und stabil ist, wird vorgeschlagen, dass die Griffeinheit wenigstens eine sich zu einer Sichtseite hin öffnende Eingriffsmulde aufweist.
  • DE 102 08 496 A1 betrifft Haushaltsgerätetüren, die um eine Gelenkachse schwenkbar gelagert sind und einen Türgriff aufweisen, der um eine parallel zur Gelenkachse verlaufende Türgriffachse schwenkbar ist. Dem Türgriff ist zu mindest ein Steuergetriebe zugeordnet, das bei einer Schwenkbewegung der Tür in einer ersten Schwenkrichtung den Türgriff in einer ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung schwenkt. Um eine betriebssichere Betätigung des Türgriffs zu erreichen, ist der Türgriff in einem Lagergehäuse schwenkbar angeordnet, und erstreckt sich das Lagergehäuse in Axialrichtung entlang der gesamten Tür.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Möglichkeit zum Verschwenken der Haushaltsgerätetür zu schaffen, welche sich durch eine verbesserte Funktionalität und eine hochwertige Anmutung auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird mittels einer Haushaltsgerätetür nach Anspruch 1 und eines Verfahrens nach Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Haushaltsgerätetür, insbesondere eine Gargerätetür, ist mit einem zur Anpassung an eine Bedienungshandbewegung beweglich, insbesondere drehbar, an der Gargerätetür gelagerten Türgriff ausgestattet. Der Türgriff weist ein Führungsteil und eine Griffplatte auf, wobei die Griffplatte dazu dient, von einem Benutzer zur Bedienung (Öffnen bzw. Schließen) der Tür gegriffen zu werden. Das Führungsteil ist beweglich an der Gargerätetür gelagert, während die Griffplatte am Führungsteil wahlweise bewegbar ist zwischen einer Ruhestellung, in der die Griffplatte bei geschlossener Haushaltsgerätetür nicht greifbar ist, und einer Funktionsstellung, in der die Griffplatte greifbar ist.
  • Durch diesen Stellungswechsel der Griffplatte lässt sich eine hochwertige Anmutung schaffen, da in der Ruhelage das Griffteil nicht greifbar sein muss und so weder von der Tür hervorzustehen braucht noch eine Griffmulde sichtbar zu sein braucht. Zudem ist so der sichtbare Griffbereich leichter zu reinigen. Auch verringert sich gegenüber vorstehenden Griffen eine Verletzungsgefahr.
  • Bevorzugt wird eine Haushaltsgerätetür bei dem die Griffplatte bezüglich des Führungsteils um eine Schwenkachse verschwenkbar ist, die parallel zu einer Drehachse des Führungsteils liegt.
  • Bevorzugt wird ferner eine Haushaltsgerätetür, bei der die Griffplatte in ihrer Ruhestellung bei geschlossener Haushaltsgerätetür frontseitig mit der Haushaltsgerätetür abschließt. Dabei kann die Griffplatte von der Türfront abstehen oder nach hinten versetzt sein, wobei seitliche Zwischenräume dann z. B. durch das Führungsteil verdeckt sein können. Dadurch ergibt sich eine hochwertige optisch geschlossene Türfront.
  • Dann wird es besonders bevorzugt, wenn die Griffplatte in ihrer Ruhestellung bei geschlossener Haushaltsgerätetür frontseitig im Wesentlichen bündig mit der Haushaltsgerätetür abschließt. Dies ergibt eine optisch besonders hochwertige gleichmäßig erscheinende Türfront.
  • Vorzugsweise weist der Türgriff ein Stellelement, z. B. ein Federelement, auf, welches die Griffplatte in Richtung der Funktionsstellung drückt. Dadurch bleibt das ausgeklappte Griffteil sicher in seiner Funktionsstellung.
  • Es wird zudem bevorzugt, wenn die Griffplatte durch Eindrücken bis zu einer Raststellung und folgendes selbsttätiges Ausschwenken zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung umschaltbar ist, z. B. durch die Kraft des Stellelements in Zusammenarbeit mit einer Rastkulisse. Dadurch wird ein einfach zu bedienender und zuverlässiger Schwenk- bzw. Klappmechanismus bereitgestellt.
  • Zur leichten und angenehmen Bedienung bevorzugt wird eine Haushaltsgerätetür, die wenigstens eine Getriebevorrichtung aufweist, die dazu vorgesehen ist, eine Lage des Führungsteils relativ zur Haushaltsgerätetür abhängig von einer Stellung der Haushaltsgerätetür zu bestimmen, insbesondere falls die Getriebevorrichtung dazu vorgesehen ist, das Führungsteil beim Öffnen der Haushaltsgerätetür mit einer zumindest im Wesentlichen konstanten Drehlage im Raum zu führen.
  • Bei Verfahren zum Bedienen einer solchen Haushaltsgerätetür wird zum Öffnen der Haushaltsgerätetür die Griffplatte aus ihrer Ruhestellung bis zu einer Raststellung eingedrückt, worauf die Griffplatte selbsttätig aus dem Führungsteil in die Funktionsstellung ausschwenkt.
  • Zum Schließen der Haushaltsgerätetür wird die Griffplatte in Schließstellung der Haushaltsgerätetür aus der Funktionsstellung wieder bis zur Raststellung eingedrückt, worauf die Griffplatte selbsttätig in ihre Ruhestellung zurückkehrt.
  • In den folgenden Figuren wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch näher erläutert.
    • FIG 1
    zeigt in Schrägansicht von links vorne eine Gargerätetür im Bereich eines Türgriffs;
    FIG 2
    zeigt die Türöffnungs-Baugruppe aus FIG 1 als Schrägansicht von rechts vorne in einer Explosionsdarstellung;
    FIGn 3A-3C
    zeigen als Teilbilder die Gargerätetür aus FIG 1 in verschiedenen Stellungen des Türgriffs;
    FIG 4
    zeigt in Schrägansicht von vorne rechts den Türgriff in einer Ruhestellung;
    FIG 5
    zeigt in Schrägansicht von vorne links den Türgriff aus FIG 4 in seiner Funktionsstellung;
    FIG 6
    zeigt einen Vertikalschnitt durch ein Gargerät im Bereich der Gargerätetür.
  • FIG 1 zeigt ausschnittsweise eine schwenkbare Gargerätetür 1 im Bereich eines Türgriffs 2, welcher mit einem Steuergetriebe verbunden ist, das eine Schwenkbewegung der Tür steuert, z. B. nach Art der DE 10 2004 006 764 A1 , insbesondere Fig. 2, oder der EP 1 481 141 B1 . Der Türgriff 2 ist mehrteilig mit einem Führungsteil 10 und einer daran schwenkbar bzw. ausklappbar angebrachten Griffplatte 11 ausgeführt und mit dem Führungsteil 10 in einem Griffausschnitt 12 eines als Hauptträger dienenden Lagerunterteils 3 um eine Drehachse D drehbar gelagert. Das Lagerunterteil 3 trägt ferner drehbar zwei Wellen mit Achsenfunktion 4 des Steuergetriebes mit einer daran jeweils endständig befestigten Rolle 5. Das andere Ende der Wellen 4 ist mit dem Führungsteil 10 des Türgriffs 2 verbunden, wodurch über die Wellen 4 der Türgriff 2 beidseitig mit den jeweiligen Rollen 5 verbunden ist. Sicherungsschrauben 6 sorgen zwischen den Wellen 4 und den Rollen 5 für eine feste Verbindung.
  • Die Wellen 4 werden in jeweiligen Gleitlagern 7 geführt, welche am Lagerunterteil 3 gehaltert sind. Genauer gesagt ist jede Welle 4 bzw. das zugehörige Gleitlager 7 in zwei Durchführungen des Lagerunterteils 3 innenliegend gelagert, nämlich in einer ersten, zum Türgriff 2 näheren Durchführung 32 und einer davon weiter entfernten zweiten Durchführung 33. Die erste Durchführung 32 ist als Durchgangsloch durch eine zur Drehachse D senkrecht stehende Wand 34 des Lagerunterteils 3 ausgeführt und hält die Welle 4 somit allseitig. Die zweite Durchführung 33 ist als Sackloch in einem auf der Drehachse D liegenden Endblock 35 des Lagerunterteils 3 ausgeführt und hält die Welle 4 somit allseitig und dient auch als seitlicher Anschlag für die jeweilige Welle 4. Durch diesen Aufbau sind die Wellen 4 gegen eine Verbiegung oder Verschiebung aufgrund einer, ggf. asymmetrischen, Zugbelastung durch über die Rollen 5 gespannte Seile 8 abgesichert. Dadurch kann nun eine Breite BT des Türgriffs 2 weit kleiner als bisher ausgestaltet werden, hier z. B. kleiner als ein Drittel der Breite BG der Garraumtür, welche noch etwas über die Breite des Lagerunterteils hinausgeht.
  • Das Lagerunterteil 3 und die davon gehalterten Elemente 2,4-7,10,11 sind zu einer einzigen Türöffnungs-Baugruppe vormontierbar und dann mit der Gargerätetür 1 verheiratbar, wie in Bezug auf FIG 2 genauer ausgeführt werden wird.
  • Die über die Rollen 5 gespannten Seile 8 stellen als Seilzug eine Verbindung zu einem weiteren, hier nicht dargestellten, Teil des Steuergetriebes her. Eine Frontblende 9 deckt das Antriebssystem bzw. Steuergetriebe ab.
  • Beim Öffnen der Gargerätetür 1 wird das Führungsteil 10 des Türgriffs 2 über die Wellen 4 mit den Rollen 5 mitgedreht, so dass eine Drehbewegung der Tür 1 über die Seile 8 mit dem Türgriff 2 synchronisiert wird. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel bleibt somit, analog zu DE 10 2004 006 764 A1 oder EP 1 481 141 B1 , die Drehlage des Türgriffs 2 im Raum bei Öffnen oder Schließen der Gargerätetür 1 erhalten; entsprechend ändert sich die relative Drehlage zwischen dem Türgriff 2 und der Gargerätetür 1. Beim Öffnen der geschlossenen Gargerätetür 1 (α = 0°), bei der die Tür 1 um einen Türöffnungswinkel α von maximal ca. 90° (bei voll geöffneter Tür) um eine untere, hier nicht dargestellte Schwenkachse aufgeschwenkt wird, verdreht sich der Türgriff 2 aus seiner Schließstellung H um die Drehachse D um entsprechend maximal ca. ϕ = - 90° gegenüber der übrigen Gargerätetür 1 in seine Öffnungsstellung H'.
  • Dieser Gesichtspunkt des Türöffnungssystems bzw. Antriebssystems erlaubt es, den Türgriff 2 in der Breite frei zu gestalten und ermöglicht einen einfachen prozesssicheren Antrieb.
  • FIG 2 zeigt die Türöffnungs-Baugruppe aus FIG 1 in einer Explosionsansicht.
  • Das Lagerunterteil 3 als Hauptträger weist einen Griffausschnitt 12 auf. Zur Montage werden zunächst die Gleitlager 7 in das Lagerunterteil 3 eingepresst. Danach werden die Wellen 4 vom Griffausschnitt 12 aus nach Außen durch die Gleitlager 7 bis zum äußeren Anschlag geschoben, der durch das Lagerunterteil 3 bereitgestellt wird, wobei sie vorher noch die jeweilige Rolle 5 aufnehmen. Der mehrteilige Griff 2 weist im einzelnen das Führungsteil 10, die Griffplatte 11, Rollen 13, Achsen 14, Gleitlager 15 und eine Schenkelfeder 16 auf und wird als eine Funktionseinheit vormontiert. Die komplette Griffeinheit 2 wird dann zur Montage in den Griffausschnitt 12 eingesetzt. Die Wellen 4 werden folgend wieder zur Mitte bzw. zum Griff 12 hin verschoben, bis Wellenflächen 17 in Griff-Lageröffnungen 18 sitzen. In dieser Position werden die Rollen 5 mittels der Sicherungsschrauben 6 verschraubt. Zum Abschluss werden Abdeckungen 19 mit dem Lagerunterteil 3 durch Schrauben 20 verbunden.
  • Dieser Montagevorgang kann vor einem Zusammenbau der Gargerätetür durchgeführt werden und ermöglicht neben einer hohen Prozesssicherheit einen vergleichsweise einfachen und preiswerten Zusammenbau.
  • Ein Vorteil des gezeigten Schwenkgriffs 2 besteht darin, dass er in der Ruhestellung im Wesentlichen flächenbündig mit der Frontplatte 9 abschließt und so eine Verschmutzung des Türgriffs 2 erschwert und eine mögliche Verletzung am Griff 2 verhindert. Zum Öffnen der Herdtür 1 kann die Griffplatte 11 durch Ausrasten in ihre Funktionsstellung gebracht werden, wie weiter unten genauer beschrieben wird. In der Funktionsstellung dreht sich der gesamte Türgriff 2 beim Verschwenken der Gargerätetür 1 synchron, aber gegenläufig mit der Tür mit, wie bereits in FIG 1 angedeutet und weiter unten genauer ausgeführt.
  • FIG 3A bis FIG 3C zeigen die Bewegungen des Türgriffs 2 relativ zur Gargerätetür 1 für einen Öffnungsvorgang der Gargerätetür 1. Die Tür 1 ist frontseitig außer im Bereich des Türgriffs 2 mittels einer Frontplatte 36 abgedeckt, z. B. aus Glas.
  • FIG 3A zeigt die Gargerätetür 1 in geschlossener Stellung (α=0°), bei welcher das Führungsteil 10 des Griffs 2, das mit den Wellen formschlüssig verbunden ist, sich in seiner Ruhestellung H befindet und gegenüber der Tür 1 nicht verdreht ist (ϕ=0°). Gleichzeitig befindet sich die Griffplatte 11 in ihrer Ruhestellung G, bei der sie in das Führungsteil 10 eingeschwenkt ist (siehe auch FIG 1) und im Wesentlichen flächenbündig mit der Frontblende 9 abschließt. In Vorderansicht schließt die Griffplatte 11 somit bündig mit der Frontblende 9 ab. Jedoch kann die Griffplatte 11 nach vorne etwas herausstehen. In einer alternativen Ausführung kann die Griffplatte 11 z. B. auch eben mit der Vorderseite der Frontblende 9 ausgerichtet sein. In der Ruhelage G kann der Türgriff 2 bzw. die Griffplatte 11 durch einen Nutzer nicht gegriffen werden.
  • FIG 3B zeigt die weiterhin geschlossene Gargerätetür 1, bei der sich das Führungsteil 10 folglich immer noch in seiner Ruhestellung H befindet. Der Türgriff 2 ist aus der in FIG 3A gezeigten Stellung ausgerastet worden und befindet sich nun in seiner Funktionsstellung G', bei der die Griffplatte 11 um einen festen Winkel nach vorne aus dem Führungsteil 10 ausgeschwenkt bzw. ausgeklappt ist. In der Funktionsstellung G' kann der die Griffplatte 11 durch einen Nutzer zum Öffnen oder Schließen der Gargerätetür hintergegriffen werden, wie durch die Eingriffsrichtung O angedeutet.
  • FIG 3C zeigt eine um einen Türöffnungswinkel α geöffnete Gargerätetür 1, bei welcher das Führungsteil 10 des Griffs 2 gegenüber der Tür 1 um ϕ = -α verdreht ist, und damit im gleichen Maße auch die Griffplatte 11. In dieser Abbildung ist die Winkellage α der Gargerätetür 1 nicht wirklichkeitsgetreu wiedergegeben, sondern zum besseren Vergleich der Griffbewegung mit FIG 3A und FIG 3B nicht mitberücksichtigt worden. Die Griffplatte 11 befindet sich relativ zum Führungsteil 10 weiterhin in ihrer Funktionsstellung G', bei der die Griffplatte 11 um den bestimmten Winkel nach vorne aus dem Führungsteil 10 ausgeschwenkt ist. Die Drehlage des Türgriffs 2 im Raum bleibt bei einer Verschwenkung der Tür 1 im Wesentlichen gleich, so auch zwischen FIG 3B und FIG 3C, da die Verschwenkung des Führungsteils 10 gegenüber der Gargerätetür 1 durch die Verschwenkung der Gargerätetür 1 im Wesentlichen ausgeglichen wird. FIG 3C zeigt zudem eine durch das Führungsteil 10 und die Griffplatte 11 gebildete Griffmulde 36.
  • FIG 4 zeigt den Türgriff 2 mit der Griffplatte 11 in der Ruhestellung G, bei der die Griffplatte 11 in das Führungsteil 10 eingerastet ist. Zum Ausklappen der Griffplatte 11 wird diese durch einen Nutzer in das Führungsteil 10 bis zum Erreichen einer Raststellung G0 eingedrückt (Überhub). Nach Erreichen der Raststellung G0 kann der Nutzer die Griffplatte 11 loslassen, welche dann selbsttätig durch die Schenkelfeder 16 aus FIG 2 angetrieben in umgekehrter Richtung in die Griffstellung G' ausklappt. Die Schwenkachse S der Griffplatte 11 und die Drehachse D des Führungsteils liegen parallel zueinander versetzt. Die nun gut sichtbare Griff-Lageröffnung 18 weist eine Querschnittskontur auf, die einem Rechteck mit nach außen abgerundeten kurzen Seiten entspricht, um eine relative Verdrehung des Führungsteils 10 gegen die mit ihrer Wellenfläche eingesteckte Welle (ohne Abb.) wirksam zu unterbinden.
  • FIG 5 zeigt den Türgriff 2 aus FIG 4 mit der Griffplatte 11 ausgeklappt in der Funktions- bzw. Griffstellung G'. Eine äußere Rastkulisse 21 sorgt für die Entriegelung der Griffplatte 11 aus der Ruhestellung G mittels Überhubs in die Raststellung G0. Die selbsttätige Drehbewegung und das Halten in Pos. G' übernimmt auch hier die innenliegende Schenkelfeder 16 aus FIG 2.
  • Der Vorteil einer versenkbaren, ausschwenkbaren Griffplatte besteht, insbesondere an Herdtüren, darin, dass man die Griffplatte 11 erst bei Bedarf, nämlich vor dem Öffnen der Tür 1, mittels leichten Drucks in die Funktionsstellung G' auszurasten braucht. Flächenbündige Griffsysteme erreichen eine hohe Sicherheit gegen Verletzungen und Verschmutzungen und ein ansprechendes Design.
  • FIG 6 zeigt einen Vertikalschnitt durch ein Gargerät im Bereich der Gargerätetür 1 auf Höhe einer der Rollen 5 mit Teilen des Steuergetriebes.
  • Das Seil 8 als Teil eines Seilzugs ist an einem Hebel 22 einer Scharniereinheit 23 befestigt. Die Scharniereinheit 23 ist dazu vorgesehen, die Tür 1 um eine horizontale Türachse T schwenkbar mit einer Muffel 24 des Gargeräts zu verbinden, die einen Garraum umschließt und deren vorderer Rand eine Gargerätetüröffnung 25 bildet. Bei einer Montage der Tür 1 an der Muffel 24 wird die Scharniereinheit 23 mit einem Schenkel 26 in eine Ausnehmung der Muffel 24 eingerastet. Wird die Stellung (Türöffnungswinkel) α der Tür 1 relativ zur Gargerätetüröffnung 25 bei einem Öffnungsvorgang der Tür 1 verändert, verschiebt sich der über eine Feder 27 mit einem Gewichtskompensationsmechanismus der Tür 1 verbundene Hebel 22 in einer vertikalen Richtung V nach unten und zieht den Seilzug 8 mit sich, und zwar verschiebt sich bei einer Veränderung des Öffnungswinkels α um 90° der Hebel 22 um etwa 10 mm nach unten, was einem Viertel des Umfangs der Umlenkrollen 5 entspricht. Dabei ist der Hebel 22 seitlich geführt und kann vertikal bzw. in Richtung des Türgriffs gegen eine Kraft der Feder 27 aus seiner durch den Gewichtkompensationsmechanismus, die Feder 27 und durch eine Spannung des Seilzugs 8 bestimmten Ruhelage ausgelenkt werden.
  • An den Umlenkrollen 5 ist der Seilzug 8 mit einem Haltemittel 28 rutschfest gehalten, so dass sich die Rollen 5 und der mit diesen starr verbundene Führungsteil 10 bei einem vollständigen Aufklappen der Tür 1, d. h. bei einer Veränderung der Stellung α um 90°, ebenfalls um 90° drehen. Dabei sind die Änderung der Lage ϕ der Rollen 5, der Wellen 4 (als Teilen des Steuergetriebes) und des Führungsteils 10 einerseits und die Änderung der Stellung α andererseits betragsgleich und entgegengesetzt. Dadurch wird der Türgriff beim Öffnen und Schließen der Tür 1 von der Getriebevorrichtung mit einer konstanten Drehlage im Raum geführt.
  • Neben der Rolle 5 ist das Seil 8 über eine Umlenkrolle 29 geführt, die es aus einer vertikalen in eine horizontale Richtung umlenkt. Dabei verläuft das Seil 8 stets zwischen einer Außenscheibe 30 und einer Innenscheibe 31 der Tür 1. Der Seilzug 8 greift in horizontaler Richtung an einem ersten Ende einer - hier nicht dargestellten - Feder an, an deren zweitem Ende ein zweiter Seilzug 8 einer zum oben beschriebenen Teil spiegelsymmetrischen Teil der Getriebevorrichtung angreift.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerätetür
    2
    Türgriff
    3
    Lagerunterteil
    4
    Welle
    5
    Rolle
    6
    Sicherungsschraube
    7
    Gleitlager
    8
    Seil
    9
    Frontblende
    10
    Führungsteil
    11
    Griffplatte
    12
    Griffausschnitt
    13
    Rolle
    14
    Achse
    15
    Gleitlager
    16
    Schenkelfeder
    17
    Wellenfläche
    18
    Griff-Lageröffnung
    19
    Abdeckung
    20
    Schraube
    21
    Rastkulisse
    22
    Hebel
    23
    Scharniereinheit
    24
    Muffel
    25
    Gargerätetüröffnung
    26
    Schenkel
    27
    Feder
    28
    Haltemittel
    29
    Umlenkrolle
    30
    Außenscheibe
    31
    Innenscheibe
    32
    erste Durchführung
    33
    zweite Durchführung
    34
    Wand
    35
    Endblock
    36
    Griffmulde
    BG
    Breite der Gargerätetür
    BT
    Breite des Türgriffs
    D
    Drehachse
    G
    Ruhestellung
    G'
    Funktionsstellung
    G0
    Raststellung
    H
    Schließstellung
    H'
    Öffnungsstellung
    O
    Eingriffsrichtung
    S
    Schwenkachse
    T
    Türachse
    V
    Vertikale Richtung
    α
    Türöffnungswinkel
    ϕ
    Lagewinkel des Führungsteils

Claims (10)

  1. Haushaltsgerätetür, insbesondere Gargerätetür (1), mit einem zur Anpassung an eine Bedienungshandbewegung beweglich an der Haushaltsgerätetür (1) gelagerten Türgriff (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Türgriff (2) ein Führungsteil (10) und eine Griffplatte (11) aufweist, wobei das Führungsteil (10) beweglich an der Haushaltsgerätetür (1) gelagert ist und die Griffplatte (11) am Führungsteil (10) wahlweise bewegbar ist zwischen
    - einer Ruhestellung (G), in der die Griffplatte (11) bei geschlossener Haushaltsgerätetür (1) nicht greifbar ist, und
    - einer Funktionsstellung (G'), in der die Griffplatte (11) greifbar ist.
  2. Haushaltsgerätetür (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffplatte (11) bezüglich des Führungsteils (10) um eine Schwenkachse (S) verschwenkbar ist, die parallel zu einer Drehachse (D) des Führungsteils (10) liegt.
  3. Haushaltsgerätetür (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffplatte (11) in ihrer Ruhestellung (G) bei geschlossener Haushaltsgerätetür (1) frontseitig mit der Haushaltsgerätetür (1) abschließt.
  4. Haushaltsgerätetür (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffplatte (11) in ihrer Ruhestellung (G) bei geschlossener Haushaltsgerätetür (1) frontseitig bündig mit der Haushaltsgerätetür (1) abschließt.
  5. Haushaltsgerätetür (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Stellelement (16) aufweist, welches die Griffplatte (11) in Richtung der Funktionsstellung (G') drückt.
  6. Haushaltsgerätetür (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffplatte (11) durch Eindrücken bis zu einer Raststellung (G0) und folgendes selbsttätiges Ausschwenken zwischen der Ruhestellung (G) und der Funktionsstellung (G') umschaltbar ist.
  7. Haushaltsgerätetür (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens eine Getriebevorrichtung (4-6,8,22,26-29) aufweist, die dazu vorgesehen ist, eine Lage (ϕ) des Führungsteils (10) relativ zur Haushaltsgerätetür (1) abhängig von einer Stellung (α) der Haushaltsgerätetür (1) zu bestimmen.
  8. Haushaltsgerätetür (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebevorrichtung (4-6,8,22,26-29) dazu vorgesehen ist, das Führungsteil (10) beim Öffnen der Haushaltsgerätetür (1) mit einer zumindest im Wesentlichen konstanten Drehlage im Raum zu führen.
  9. Verfahren zum Bedienen einer Haushaltsgerätetür, insbesondere Gargerätetür (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Öffnen der Haushaltsgerätetür (1) die Griffplatte (11) aus ihrer Ruhestellung (G) bis zu einer Raststellung (G0) eingedrückt wird, worauf die Griffplatte (11) selbsttätig aus dem Führungsteil (10) in die Funktionsstellung (G') ausschwenkt.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Schließen der Haushaltsgerätetür (1) die Griffplatte (11) in Schließstellung (H) der Haushaltsgerätetür (1) aus der Funktionsstellung (G') bis zur Raststellung (G0) eingedrückt wird, worauf die Griffplatte (11) selbsttätig in ihre Ruhestellung (G) zurückkehrt.
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