EP1481142B1 - Haushaltsgerät sowie haushaltsgerätetür - Google Patents

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EP1481142B1
EP1481142B1 EP03711889A EP03711889A EP1481142B1 EP 1481142 B1 EP1481142 B1 EP 1481142B1 EP 03711889 A EP03711889 A EP 03711889A EP 03711889 A EP03711889 A EP 03711889A EP 1481142 B1 EP1481142 B1 EP 1481142B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
domestic appliance
appliance according
door handle
guide
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03711889A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1481142A1 (de
Inventor
Frank Bartmann
Jochen Herbolsheimer
Horst Krenz
Heiko Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1481142A1 publication Critical patent/EP1481142A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1481142B1 publication Critical patent/EP1481142B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/026Doors specially adapted for stoves or ranges stowing of door in open position
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B7/00Handles pivoted about an axis parallel to the wing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/023Mounting of doors, e.g. hinges, counterbalancing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/024Handles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof

Definitions

  • the present invention relates to a household appliance having a usable space which is closable by means of a door having a door handle, and with a storage space in which the door is displaceable by means of a guide system, which guide system has at least one door associated with the guide element, in a the Household appliance associated slide track is performed.
  • From the DE 199 06 913 is a generic household appliance with a door known that closes a utility room in the home appliance. Below the working space an opening with a guide system arranged therein is formed in a horizontal plane. The door can be inserted into the opening via the guide system.
  • EP 0659960 discloses a home appliance with a hinged door handle.
  • the object of the present invention is to provide a household appliance or a household appliance door, which is to operate in an ergonomically favorable manner.
  • the door handle is associated with at least one control gear, which pivots the door handle in a direction opposite to the first pivoting direction of the second pivoting direction upon pivoting of the door in a first pivoting direction.
  • a spatial orientation of the door handle can be maintained substantially independent of a pivotal position of the door.
  • the door handle is thus always aligned independently of a door pivoting position in the direction of an operator. When the door is open, it is therefore no longer necessary to embrace the door edge to get to the door handle.
  • control gear interacts directly with the guide element of the door in order to transmit a drive movement to the control gear.
  • a movement of the guide element in the slide track can serve as a drive movement for the control gear.
  • the guide element can be realized by a guide roller, which rolls when displaced in the slide track and transmits a rotational movement to the control gear.
  • the guide element can be pivotally mounted relative to the door. During a movement in the slide track therefore takes place a pivoting movement between the guide member and the door, which is transmitted as a drive movement to the control gear.
  • control gear may have a drive part which transmits a movement, for example a pivoting movement or a rotational movement, to the control gear.
  • the guide element On a lever.
  • the lever is connected to the drive part of the control gear in a positive connection.
  • the guide element is pivotally connected to the control gear in the manner of a hinge.
  • control gear can be assigned an adjustable locking element which is adjustable between a locking position and a release position.
  • the locking element can release the positive connection between the drive part of the control gear and the guide element.
  • the door is pivotally mounted in addition to the storage in the slide tracks to a housing-fixed hinge axis. Since the hinge axis is executed fixed to the housing, a resulting design effort - compared to a moving hinge axis - low.
  • the slide track on an insertion portion, in which the door is guided in a substantially horizontal plane is.
  • the insertion section By means of the insertion section, a horizontal movement of the door can be achieved.
  • a guide of the door in the storage space or from the storage space is therefore possible for the operator in a simple and ergonomically favorable manner.
  • the housing-fixed hinge axis is arranged substantially at the height of the insertion portion of the slide track.
  • control gear on the one hand on a spring which biases the door handle in one of its pivoting directions and exerts a first torque on the door handle.
  • control gear has a motion transmission means.
  • the motion transmission means exerts - in response to the pivotal movement of the door - acting against the first torque second torque on the door handle.
  • the control gear For exercising the first and / or second torque, the control gear has a first and / or second tension element, which engages the door handle at a distance from the door handle axis over a first and / or second lever arm length.
  • first and / or second lever arm length changes depending on a pivoting position of the door handle.
  • an initially large lever arm length increase the torque exerted on the door handle.
  • drive losses for example, an extension of the tension elements of the control gear, can be compensated for at an initial tensile load.
  • control gear can have at least one deflection roller which defines the course of the tension elements.
  • a profile of the tension member connected to the door handle can be deflected in any desired manner without accepting transmission losses due to friction, etc.
  • the tension element may be connected to a tension spring remote from the bearing housing. In this case, location, location and size of the spring can be adjusted according to the requirements.
  • the door handle can be associated with a cam rotatably.
  • a first and second tension element are performed, which exert the above-mentioned opposite first and second torques on the door.
  • the radius of the cam can be adjusted according to the required Hebelarmin.
  • control gear may have a loop-shaped closed tension element, which wraps around on the one hand the drive part and on the other hand, the cam of the door. This can be transmitted to the cam of the door in a technically simple and effective manner a rotational movement of the drive part.
  • the loop-shaped closed tension element enables a particularly cost-effective and effective transmission between the drive part and the cam disk.
  • control gear is increased when an additional tightening means is provided, which tightens the loop-shaped closed tension element.
  • an additional tightening means As a tightening agent used in the loop of the tension element spring can serve.
  • one of the control gears is provided at each of the two narrow sides of the door opposite in the axial direction.
  • the two-sided control gear provided on the door allow a synchronous and smooth pivoting of the door handle.
  • FIG. 1 a cooking appliance 1 shown according to the first embodiment as a household appliance.
  • the cooking appliance 1 has front-side operating and display elements 2 with an associated control unit.
  • a cooking chamber 3 is also provided.
  • the cooking chamber 3 is bounded by a muffle 4 open at the front.
  • the front opening of the muffle 4 is framed by a front muffle frame 8.
  • the cooking chamber 3 can be closed by means of a door 5, which is mounted pivotably about a horizontal articulation axis 12.
  • the door 5 has an inner door pane 7 and an outer door pane 9 made of glass or Glass ceramic on.
  • a door handle 17 is provided which is pivotally mounted in a bearing housing 21.
  • FIG. 2 the arrangement consisting of the door handle 17 and the bearing housing 21 is shown enlarged in sections in a perspective view.
  • the door handle 17 has a handle bar 13 which is connected via bearing blocks 15 with a pivoting part 16.
  • the pivoting part 16 forms the upper end face 6 of the door 5 and has pivot pins 19 on both sides in the longitudinal direction. These are rotatably mounted in the bearing housing 21.
  • Both the bearing housing 21 and the pivot member 16 are preferably made as an injection molded part of a thermoset plastic.
  • stiffening elements 23 are formed at both longitudinal sides of the bearing housing 21. These dive into a door interior 41 and are releasably attached to lateral edge strips 25 of the door 5, for example screwed.
  • the stiffening elements 27 are according to the FIG. 3 in contact with the outer door window 9.
  • the FIG. 3 shows a sectional view taken along the line AA from the FIG. 2 in which the door windows 7, 9 are indicated in dashed lines. Accordingly, the stiffening element 27 is in contact with the outer door pane 9, while the inner door pane 7 lies with the interposition of a seal 29 on a contact surface 22 of the bearing housing 21.
  • the bearing housing 21 has a support surface 31.
  • the support surface 31 is disposed between the lateral pivot pins 19 and extends in the axial direction of the pivot member 16 over almost the entire length of the pivot member 1.
  • the door handle 17 is associated with a tension spring 39 which biases the door handle 17 in a pivoting direction.
  • the tension spring 39 is provided below the bearing housing 21 and extends in the longitudinal direction of the bearing housing 21 extends.
  • the tension spring 39 is arranged freely suspended in the door interior 41 formed between the door panes 7, 9. Due to the free-hanging arrangement of the tension spring 39 within of the door interior 41 is a free expansion and thus a low-wear load of the tension spring 39 is reached.
  • the two ends of the tension spring 39 are each connected via a first pull cable 43 with the pivot member 16 to transmit a tension spring force on the pivot member 16.
  • the first traction cables 43 are guided via pulleys 45, which are rotatably mounted on the stiffening elements 27, to cams 47.
  • the cams 47 are rotatably connected on both sides with the longitudinal ends of the pivot member 16.
  • Each of the first traction cables 43 is fixed to an attachment point 46 on the circumference of the cam 47.
  • the tension spring 39 biases the door handle 17 against the first stop 35 and exerts a first torque M1 in a pivoting direction on the door handle 17 (FIG. FIG. 4 ).
  • the cams 47 are arranged within lateral recesses of the pivoting part 16. The recesses are frontally covered by cover portions 18 of the pivot member 16.
  • a second pull cable 48 engages.
  • the second pull cable 48 is guided opposite to the first pull cable 43 around the cam plate 47 and fixed to the attachment point 46 on the circumference of the cam plate 47.
  • the first and second traction cables 43, 48 and the cam disks 47 form components of a control gear 38.
  • the control gear 38 transmits a pivoting movement of the door 5 to the door handle 17, ie when the door 5 is pivoted in a first pivoting direction, the control gear 38 pivots the door handle 17 in a direction opposite to the first pivoting direction of the second pivoting direction.
  • FIG. 4 is an upper and lower section of the door 5 in a sectional view taken along the line BB of the FIG. 1 shown.
  • the door 5 is arranged in a closed position.
  • a drive drum 54 is arranged, which serves as a driving part of the control gear.
  • a rotational movement is transmitted via the pull cable 48 to the cam plate 47.
  • the pull cable 48 engages the circumference of the cam 47.
  • the pull cable 48 converts the rotational movement of the drive drum 54 into a rotational movement of the cam plate 47.
  • the drive drum 54 rotates downward as shown in the closed position shown.
  • the introduction of movement into the drive drum 54 will be described later on the basis of the second exemplary embodiment.
  • the rotational movement of the drive drum 54 is transmitted via the pull cable 48 to the cam 47, whereby a counter to the first torque M1 directed second torque M2 is exerted on the door handle 17. This can be achieved that in the FIG. 4 shown horizontal orientation of the door handle 17 is maintained substantially independent of the pivotal position of the door 5.
  • a minimum value for the spring force of the tension spring 39 corresponds approximately to the frictional forces to be overcome for returning the door handle 17, after no more actuating force F is exerted on the door handle 17.
  • the tension spring 39 is dimensioned such that the above minimum value is about 10-20% of the spring force of the tension spring 39.
  • the spring force of the tension spring 39 is thus about five to ten times greater than this minimum value. In a faulty operation of the door handle 17, such as by exercising the upward actuating force F (see FIG. 4 ), therefore damage to the control gear 38 is prevented. At the same time allows the comparatively large spring force during a normal opening or closing operation of the door handle 17 by the operator an ergonomically favorable operating feeling.
  • the radius of the cam 47 is of great importance.
  • the radius of the cam 47 determines on the one hand the length of the lever arm and thus the size of the torque with which the Pull ropes 43, 48 attack on the cam 47.
  • the gear ratio is determined by the cam radius, with which a drive movement of the control gear 38 is converted into a pivoting movement of the door handle 17.
  • the lever arm lengths r1, r2 of the cam disk 47 assigned to the first and the second pull cable 43, 48 are of different sizes.
  • the FIG. 5 illustrates an enlarged view of the cam 47 of the FIG. 4 ,
  • FIG. 5 is the points of application of the traction cables 43 and 48 with the reference numerals A1 and A2 illustrated.
  • the point A1 of the pull cable 43 moves counterclockwise during an opening operation of the door 5 by a rotation angle section of about 90 ° along the circumference of the cam 47.
  • the lever arm length r1 is substantially constant.
  • the force exerted on the door handle 17 torque M1 is therefore constant during the pivotal movement of the door 5.
  • the engagement point A2 of the traction cable 48 moves counterclockwise about the rotational angle section of about 90 ° along the circumference of the cam plate 47.
  • the lever arm length r2 decreases from its closed position upon pivotal movement of the door 5; that is, in the horizontal door position, the torque M2 applied to the door handle 17 is lowest.
  • the torque M2 counteracts a weight force of the door 5; the weight of the door 5 keeps the door 5 stable in its horizontal position.
  • the reduced in the horizontal door position torque M2 is therefore not able to compensate for the weight of the door.
  • the stable position of the door in its horizontal position is thus not affected by the torque M2.
  • the transmission ratio of the control gear 38 can be changed in dependence on the pivotal position of the door 5.
  • Drive losses of the control gear 38 which arise, for example, at the beginning of a pivotal movement of the door by expanding the traction cables 43, 48 or by a game in the control gear 38, can thus be compensated.
  • FIG. 6 a cooking appliance according to a second embodiment is shown.
  • the cooking appliance has a utility space module 83 indicated by a dot-dash line, in which the cooking appliance muffle 3 (not shown) is arranged.
  • a storage module 79 is arranged below the utility room module 83 .
  • the storage module 79 has a storage space 61 in which a guide system 58 is provided for the door 5. With the guide system 58, the cooking appliance door 5 shown in dashed lines is displaceable in the storage module 79.
  • the storage module 79 serves according to the FIG. 6 as a pedestal or foundation on which the utility module 83 is supported.
  • the storage module 79 is formed as an upwardly open sheet metal housing.
  • step-shaped abutment shoulders 85 are formed.
  • the Nutzraummodul 83 are in the FIG. 1 shown control and display elements 2 and an associated control unit provided.
  • the control and display elements 2, together with the associated control unit independent of the storage module 79 are functional.
  • the control gear 38 of the second embodiment has, as a drive part, a rotary shaft 57 on which the drive drum 54 already mentioned in the first embodiment is formed.
  • the rotary shaft 57 is in operative connection with a guide element 59 of the guide system 58.
  • the guide member 59 is part of the guide system 58, by means of which the door 5 is inserted during an opening operation in the space provided below the cooking chamber 3 61.
  • the guide system 58 has slide tracks 63.
  • the slide tracks 63 are formed in the two opposite side walls 80 of the storage module 79.
  • the opposite slide tracks 63 guide sliders 60 of the guide member 59.
  • the sliders 60 are welded together via a connecting rod 62.
  • the guide element 59 is therefore guided like a guide slide in the opposite slide tracks 63.
  • adjusting lever 67 are welded to the connecting rod 62.
  • the adjusting lever 67 with the rotary shaft 57 of the control gear 38 are positively connected.
  • the rotary shaft 57 is in the FIGS. 6 and 7 indicated in dotted line.
  • FIG. 8 The above-mentioned positive connection between the control levers 67 of the guide carriage 59 and the rotary shaft 57 of the door 5 is in the FIG. 8 shown.
  • the rotary shaft 57 is rotatably mounted in the opposite edge strips 25 of the door 5.
  • the adjusting lever 67 of the guide carriage 59 each have a rectangular recess 69 ( FIG. 8 ).
  • a corresponding rectangular shape portion 71 of the rotary shaft 57 is supported.
  • the lateral edge strips 25 of the door 5 are provided to the outside each with a U-shaped groove which serves as a guide rail.
  • each a bearing roller 65 slidably guided on both sides.
  • the bearing rollers 65 are fixed to the side wall 80 of the storage module 79.
  • the serving as a guide rail U-shaped groove is formed at its lower end side with an open end 26. Through the open end 26, the housing-fixed bearing roller 65 can be released from the associated guide rail 25 at a later-described door removal.
  • Each of the opposing slide tracks 63 has a start portion 90 and an insertion portion 91.
  • a pitch angle of the starting portion 90 in about 45 °.
  • the start portion 90 also occupies about 30% of the total length of the slide track 63, while the transition between the start portion 90 and the insertion portion 91 is arcuate.
  • the insertion portion 91 extends substantially in a horizontal plane.
  • the housing-fixed bearing rollers 65 are arranged approximately at the height of the insertion portion 91 of the slide track 63.
  • FIGS. 9a to 9c Based on FIGS. 9a to 9c the course of movement of the guide carriage 59 of the door 5 in the slide tracks 63 will be described.
  • the door 5 In the FIG. 9a the door 5 is shown in its closed position. In the closed position, the sliders 60 of the guide carriage 59 are in the starting portion 90 of the slide track 63.
  • the sliders 60 of the guide carriage 59 At an opening movement of the door 5 from their in the FIG. 9a shown closed position, the sliders 60 of the guide carriage 59 first move upward.
  • the adjusting lever 67 of the guide carriage 59 thereby lift the door 5 upwards.
  • a lower end face 93 of the door 5 which pivots into the storage space 61, moves away from a floor 117 of the storage space module 79, as can be seen from FIG FIG.
  • FIG. 10 is a side sectional view of the upper and lower portions of the door 5 according to the second embodiment. It follows that the adjusting lever 67 projects through an access opening 129 of the door 5 in the door interior 41 and is positively connected to the rotary shaft 57.
  • the drive drum 54 is formed on the rotary shaft 57, which is rotatably mounted on the rotary cell 57. The drive drum 54 is circumferentially with the pull cable 48 into engagement.
  • the pull cable 48 is, as in the first embodiment, with the door handle 17 in connection.
  • the first traction cables 43 acting on both sides of the cams 47 of the pivoting part 16 of the door handle 17 are not connected to a common tension spring. Rather, according to the FIG. 10 each of the first traction cables 43 assigned its own tension spring 39.
  • the tension spring 39 is fixed with a spring end on the edge bar 25 of the door 5.
  • the other spring end of the tension spring 39 is coupled via a holding eye 75 with the pull cable 43, whereby the first torque M1 is exerted on the door handle 17 in the counterclockwise direction.
  • control gear 38 has a third pull cable 77.
  • the third pull cable 77 is guided on the one hand in circumferential engagement with the drive drum 54 of the rotary shaft 57 and in the opposite direction to the second pull cable 48 around the drive drum 54.
  • the third pull cable 77 in conjunction with the retaining lug 75 of the first pull cable 43.
  • the first, second and third pull cable 43, 48, 77 of the control gear 38 form a closed cable, for transmitting the rotational movement of the door handle 17, the cam 47 and the drive drum 54 wrapped.
  • a tightening spring 79 is integrated in the third pull cable 77.
  • the tightening spring 79 is used to tighten the closed cable 43, 48, 77.
  • the tightening spring 79 increases the torque M1, which is exerted by the tension spring 39 on the door handle 17.
  • both the tightening spring 79 and the tension spring 39 are present.
  • two relatively small-sized springs can thus be used, which consume little space in the limited door interior 41.
  • the dimensioning of the spring force of the tension springs 39, 79 depends on the in connection with the FIG. 4 specified minimum value for the spring force.
  • the traction cables 43, 48, 77 can be provided with adjusting elements for adjusting a tensile stress.
  • the adjusting elements By means of the adjusting elements, the two sides of the Door sides provided tension cables are subjected to a same tensile stress. As a result, a synchronous operation of the two control gear 38 is achieved.
  • the weight balance assembly 94 exerts during a movement of the door 5 acting against the weight of the door 5 compensating force on the door 5 from.
  • the weight of the door 5 is therefore not absorbed by the operator during a door movement, but by the weight compensation arrangement 94.
  • FIG. 7 is shown in a perspective view of the storage compartment module 79, of which a space divider 111 described later is shown separately.
  • the counterweight assembly 94 has a pivot lever 95 on each of the opposed side walls 80.
  • the pivot lever 95 is pivotally mounted on the opposite side walls 80 via a lever axis 97.
  • FIG. 11 is one of the side walls 80 in an enlarged side sectional view along the line DD of the FIG. 7 shown. Accordingly, the pivot lever 95 projects into the start portion 91 of the slide track 63 and is engaged with the slider 60 of the guide carriage 59.
  • a pivoting range of the pivot lever 95 is designed such that the pivot lever 95 is only in the region of the start portion 90 with the slider 60 of the guide carriage 59 in engagement.
  • pivot lever 95 in the horizontal portion 91 out of engagement with the slider 60 of the guide carriage 59.
  • the pivot lever 95 is connected to a tension spring 103 in connection.
  • the tension spring 103 is attached to the side wall 80. In the FIG. 11 the tension spring 103 biases the pivot lever 95 in the counterclockwise direction.
  • the pivot lever 95 is pressed by the spring 103 against a first end stop 99 which is formed by a rubber pad.
  • the pivot lever 95 allows an initial movement of the slider 60 of the guide carriage 59 from the closed position of the door 5.
  • the slider 60 passes according to the FIG. 11 only at a pivot angle of the door 5 of about 20 ° into contact with the pivot lever 95. This simplifies the operator for the initial movement of the door 5 from its closed position.
  • the acts according to the FIG. 11 prestressed pivot lever 95 as a stop against which the slider 60 of the guide carriage 59 abuts during the opening movement of the door 5. The operator is thus signaled a certain pivot position of the door 5. In the present case corresponds to this pivotal position of a removal position described later, in which a simple removal of the door 5 is made possible from the guide system 58.
  • the counterweight assembly 94 has a pivotally mounted retaining element 105, which is biased by a spring 106.
  • the spring-biased holding member 105 presses during the above-described initial movement of the door 5, the slider 60 of the guide carriage 59 in the direction of the pivot lever 95. As a result, the door 5 is stable in the in the FIG. 11 shown removal position held.
  • the door 5 is mounted horizontally and inserted into the storage space 61.
  • the slider 60 of the guide carriage 59 of the door 5 is located in the horizontal insertion portion 91 of the link path 63.
  • the pivot lever 95 therefore exercises no Balancing force on the door 5. While the slider 60 extends in the insertion portion 91 of the slide track 63, the pivot lever 95 is by means of the spring 103 in a clockwise direction against a second end stop 101, which is also formed by a rubber pad.
  • the pivot lever 95 has a driver 107.
  • the driver 107 of the pivot lever 95 protrudes in the FIG. 12 in the slide track 63.
  • the slider 60 has been moved from the start portion 90 in the insertion portion 91 of the slide track 63.
  • the adjusting lever 95 is biased against the second end stop 101 and is in a holding position.
  • the slider 60 comes into engagement with the driver 107 of the pivot lever 95.
  • the pivot lever 95 from its arresting position brought and comes again in a printing system with the slider 60 of the guide carriage 59. This allows the pivot lever 95 during pivotal movement of the door 5 again exert the compensating force on the guide carriage 59.
  • the adjusting lever 67 on a rectangular recess 69.
  • the corresponding rectangular shape portion 71 of the rotary shaft 57 is supported.
  • a positive connection between the guide carriage 59 and the rotary shaft 57 is produced.
  • a locking element 73 is explained, which according to the FIG. 8 is mounted on the rotary shaft 57.
  • the locking element 73 is displaceable between a locking position and a release position. In the release position, the locking element 73 releases the holder of the rotary shaft 57 in the adjusting lever 67. In a locking position of the locking element 73, the rotary shaft 57 is permanently connected to the adjusting lever 67.
  • the space divider 111 is disposed in the storage module 79.
  • the room divider 111 divides the storage space 61 into a first storage space 61 a and a second storage space 61 b.
  • the room divider 111 has a horizontal intermediate floor 113 and side walls 115.
  • the door 5 can be moved.
  • the space divider 111 also separates the guide system 58 formed from slide track 62 and guide carriage 59 and the weight compensation arrangement 94 from the second storage space 61 b.
  • baking trays or other accessories can be stored.
  • the space divider 111 is disposed below the start portion 90 and the insertion portion 91 of the slide track 63.
  • the intermediate bottom 113 together with the side walls 115 and a housing bottom 117 an access opening 119. This is spaced from the indicated by dotted line pivoting range S of the lower end face 93 of the door 5 is arranged.
  • Display elements 121 are provided ( FIGS. 7 and 8th ).
  • the display elements 121 are formed as cams, which are fixed to the bottom 117 of the storage space 61.
  • the display elements 121 indicate to the operator a maximum allowable length for items that can be stored in the second storage space 61b without protruding into the swinging area S of the lower end face 93 of the door 5.
  • front side aperture 123 are formed ( FIG. 7 ).
  • the panels 123 serve as a screen for the first storage space 61a.
  • a collecting channel 125 is provided in the housing bottom 117 in the area of the appliance front access opening 119 in order to keep the second storage space 61 b free of contaminants, for example dripping condensate water.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einem Nutzraum, der mittels einer, einen Türgriff aufweisenden Tür verschließbar ist, und mit einem Stauraum, in den die Tür mittels eines Führungssystems verschiebbar ist, welches Führungssystem zumindest ein der Tür zugeordnetes Führungselement aufweist, das in einer dem Haushaltsgerät zugeordneten Kulissenbahn geführt ist.
  • Aus der DE 199 06 913 ist ein gattungsgemäßes Haushaltsgerät mit einer Tür bekannt, die einen Nutzraum im Haushaltsgerät verschließt. Unterhalb des Nutzraums ist in einer horizontalen Ebene eine Öffnung mit einem darin angeordneten Führungssystem ausgebildet. Über das Führungssystem ist die Tür in die Öffnung einschiebbar.
  • Dokument EP 0659960 offenbart ein Haushaltsgerät mit einem schwenkbaren Türgriff.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Haushaltsgerät bzw. eine Haushaltsgerätetür bereitzustellen, die in ergonomisch günstiger Weise zu bedienen ist.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist dem Türgriff zumindest ein Steuergetriebe zugeordnet, das bei einem Schwenken der Tür in einer ersten Schwenkrichtung den Türgriff in einer zur ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung schwenkt. Dadurch kann eine Raumausrichtung des Türgriffes im wesentlichen unabhängig von einer Schwenkstellung der Tür beibehalten werden. Der Türgriff ist somit unabhängig von einer Türschwenkstellung stets in Richtung auf eine Bedienperson ausgerichtet. Bei geöffnetem Zustand der Tür ist es daher nicht mehr erforderlich, die Türkante zu umgreifen, um zum Türgriff zu gelangen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung wirkt das Steuergetriebe unmittelbar mit dem Führungselement der Tür zusammen, um eine Antriebsbewegung auf das Steuergetriebe zu übertragen. Somit kann eine Bewegung des Führungselements in der Kulissenbahn als eine Antriebsbewegung für das Steuergetriebe dienen.
  • Gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung kann das Führungselement durch eine Führungsrolle realisiert sein, die sich bei einem Verschieben in der Kulissenbahn abrollt und eine Drehbewegung auf das Steuergetriebe überträgt.
  • Anstelle der oben erwähnten Drehbewegung kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Führungselement schwenkbar gegenüber der Tür gelagert sein. Bei einer Bewegung in der Kulissenbahn erfolgt daher eine Schwenkbewegung zwischen dem Führungselement und der Tür, die als Antriebsbewegung auf das Steuergetriebe übertragen wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Steuergetriebe ein Antriebsteil aufweisen, das eine Bewegung, beispielsweise eine Schwenkbewegung oder eine Drehbewegung, auf das Steuergetriebe überträgt.
  • Zur Übertragung einer als Antriebsbewegung dienenden Schwenkbewegung auf das Steuergetriebe weist das Führungselement einen Stellhebel auf. Der Stellhebel ist mit dem Antriebsteil des Steuergetriebes in einer formschlüssigen Verbindung. Dadurch ist das Führungselement nach Art eines Scharniers gegenüber dem Steuergetriebe schwenkbar in Verbindung.
  • Vorteilhaft kann dem Steuergetriebe ein verstellbares Riegelelement zugeordnet sein, das zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition verstellbar ist. In der Freigabeposition kann das Riegelelement die formschlüssige Verbindung zwischen dem Antriebsteil des Steuergetriebes und dem Führungselement freigeben. Dadurch ist die Tür zur Reinigung in einfacher Weise von dem Haushaltsgerät entnehmbar.
  • Um eine für die Bedienperson ergonomisch günstige Öffnungs- oder Schließbewegung der Tür zu erreichen, ist die Tür zusätzlich zur Lagerung in den Kulissenbahnen um eine gehäusefeste Gelenkachse schwenkbar gelagert. Da die Gelenkachse gehäusefest ausgeführt ist, ist ein dadurch bedingter konstruktiver Aufwand - verglichen mit einer bewegten Gelenkachse - gering.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die Kulissenbahn einen Einschubabschnitt auf, in dem die Tür in einer im wesentlichen horizontalen Ebene geführt ist. Mittels des Einschubabschnitts kann eine horizontale Bewegung der Tür erreicht werden. Eine Führung der Tür in den Stauraum oder aus dem Stauraum ist daher für die Bedienperson in einfacher und ergonomisch günstiger Weise ermöglicht.
  • Um eine für die Bedienperson ergonomisch besonders vorteilhafte Horizontalbewegung der Tür zu erzielen, ist die gehäusefeste Gelenkachse im wesentlichen auf der Höhe des Einschubabschnittes der Kulissenbahn angeordnet.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Steuergetriebes weist das Steuergetriebe einerseits eine Feder auf, die den Türgriff in einer seiner Schwenkrichtungen vorspannt und ein erstes Drehmoment auf den Türgriff ausübt. Andererseits weist das Steuergetriebe ein Bewegungsübertragungsmittel auf. Das Bewegungsübertragungsmittel übt - in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung der Tür - ein entgegen dem ersten Drehmoment wirkendes zweites Drehmoment auf den Türgriff aus. Ein derartiges Steuergetriebe ist konstruktiv einfach und kostengünstig herstellbar.
  • Zur Ausübung des ersten und/oder zweiten Drehmoments weist das Steuergetriebe ein erstes und/oder zweites Zugelement auf, das über eine erste und/oder zweite Hebelarmlänge von der Türgriffachse beabstandet am Türgriff angreift.
  • In diesem Zusammenhang kann es von Vorteil sein, dass sich die erste und/oder zweite Hebelarmlänge in Abhängigkeit von einer Schwenkstellung des Türgriffes ändert. Bei einem Öffnungsvorgang der Tür aus der Schließposition kann eine zunächst große Hebelarmlänge das auf den Türgriff ausgeübte Drehmoment erhöhen. Dadurch können Antriebsverluste, beispielsweise eine Streckung der Zugelemente des Steuergetriebes, bei einer anfänglichen Zugbelastung, kompensiert werden.
  • Vorteilhaft kann das Steuergetriebe zumindest eine Umlenkrolle aufweisen, die den Verlauf der Zugelemente definiert. Dadurch kann ein Verlauf des mit dem Türgriff verbundenen Zugelements in beliebiger Weise umgelenkt werden, ohne Übertragungsverluste aufgrund von Reibung etc. in Kauf zu nehmen. Beispielsweise kann das Zugelement mit einer vom Lagergehäuse entfernt angeordneten Zugfeder verbunden sein. Dabei kann Ort, Lage sowie Größe der Feder entsprechend den Erfordernissen angepasst sein.
  • In einer besonders einfachen Ausführung der Erfindung kann dem Türgriff eine Kurvenscheibe drehfest zugeordnet sein. Über die Kurvenscheibe sind in entgegengesetzter Richtung ein erstes und zweites Zugelement geführt, die die vorerwähnten entgegengesetzten ersten und zweiten Drehmomente auf die Tür ausüben. Der Radius der Kurvenscheibe kann entsprechend der erforderlichen Hebelarmlänge angepasst sein.
  • In einer alternativen Ausgestaltung kann das Steuergetriebe ein schleifenförmig geschlossenes Zugelement aufweisen, das einerseits das Antriebsteil und andererseits die Kurvenscheibe der Tür umschlingt. Dadurch kann in technisch einfacher und effektiver Weise eine Drehbewegung des Antriebsteils auf die Kurvenscheibe der Tür übertragen werden. Durch das schleifenförmig geschlossene Zugelement ist eine besonders kostengünstige und wirkungsvolle Übertragung zwischen dem Antriebsteil und der Kurvenscheibe ermöglicht.
  • Die Funktionsfähigkeit des oben erwähnten Steuergetriebes ist erhöht, wenn ein zusätzliches Straffungsmittel vorgesehen ist, das das schleifenförmig geschlossene Zugelement strafft. Als Straffungsmittel kann eine in der Schleife des Zugelements eingesetzte Feder dienen.
  • Um während einer Öffnungs- und Schließbewegung ein Verkanten der Tür in der Kulissenbahn zu vermeiden, ist an den beiden in Axialrichtung gegenüberliegenden Schmalseiten der Tür jeweils eines der Steuergetriebe vorgesehen. Die beidseitig an der Tür vorgesehenen Steuergetriebe ermöglichen ein synchrones und leichtgängiges Schwenken des Türgriffes.
  • Nachfolgend ist die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    in einer perspektivischen Ansicht ein Gargerät mit geöffneter Tür gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
    Figur 2
    in einer vergrößerten Darstellung einen Ausschnitt eines Türgriffes mit zugeordnetem Lagergehäuse;
    Figur 3
    eine Schnittseitenansicht entlang der Linie A-A; und
    Figur 4
    eine Seitenschnittdarstellung der Tür entlang der Linie B-B aus der Figur 1;
    Figur 5
    eine vergrößerte Einzelheit aus der Figur 4;
    Figur 6
    in einer schematischen perspektivischen Darstellung ein Gargerät gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
    Figur 7
    in einer perspektivischen Darstellung ein Stauraummodul des Gargeräts aus der Figur 6;
    Figur 8
    eine vergrößerte Einzelheit aus der Figur 7 in perspektivischer Darstellung;
    Figuren 9a - 9c
    schematische Darstellungen, die einen Öffnungsvorgang der Tür zeigen;
    Figur 10
    eine Seitenschnittdarstellung eines oberen und unteren Abschnitts der Tür des Gargeräts aus der Figur 6 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
    Figur 11
    eine Seitenschnittdarstellung entlang der Linie D-D aus der Figur 7; und
    Figur 12
    eine Seitenschnittdarstellung entsprechend der Figur 11.
  • In der Figur 1 ist gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel als ein Haushaltsgerät ein Gargerät 1 gezeigt. Das Gargerät 1 weist frontseitige Bedien- und Anzeigeelemente 2 mit einer zugeordneten Steuereinheit auf. In dem Gargerät 1 ist ferner ein Garraum 3 vorgesehen. Der Garraum 3 ist von einer frontseitig offenen Muffel 4 begrenzt. Die frontseitige Öffnung der Muffel 4 ist von einem frontseitigen Muffelrahmen 8 eingerahmt. Der Garraum 3 ist mittels einer Tür 5 verschließbar, die um eine horizontale Gelenkachse 12 schwenkbar gelagert ist. Die Tür 5 weist eine innere Türscheibe 7 und eine äußere Türscheibe 9 aus Glas oder Glaskeramik auf. An einer oberen Stirnseite 6 der Tür 5 ist ein Türgriff 17 vorgesehen, der in einem Lagergehäuse 21 schwenkbar gelagert ist.
  • In der Figur 2 ist die aus dem Türgriff 17 und dem Lagergehäuse 21 bestehende Anordnung abschnittsweise vergrößert in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. Zur Vereinfachung sind die inneren und äußeren Türscheiben 7, 9 der Tür weggelassen. Der Türgriff 17 weist eine Griffleiste 13 auf, die über Lagerblöcke 15 mit einem Schwenkteil 16 verbunden ist. Das Schwenkteil 16 bildet die obere Stirnseite 6 der Tür 5 und weist in Längsrichtung beidseitig Drehzapfen 19 auf. Diese sind in dem Lagergehäuse 21 drehbar gelagert. Sowohl das Lagergehäuse 21 als auch das Schwenkteil 16 sind bevorzugt als ein Spritzgußteil aus einem Duroplast-Kunststoff gefertigt. An beiden Längsseiten des Lagergehäuses 21 sind Versteifungselemente 23 ausgebildet. Diese tauchen in einen Türinnenraum 41 ein und sind an seitlichen Randleisten 25 der Tür 5 lösbar befestigt, beispielsweise verschraubt.
  • An dem Lagergehäuse 21 sind fronseitig zusätzliche Versteifungselemente 27 ausgebildet. Die Versteifungselemente 27 sind gemäß der Figur 3 in Anlage mit der äußeren Türscheibe 9. Die Figur 3 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A aus der Figur 2, in der die Türscheiben 7, 9 in gestrichelten Linien angedeutet sind. Demgemäß ist das Versteifungselement 27 in Anlage mit der äußeren Türscheibe 9, während die innere Türscheibe 7 unter Zwischenlage einer Dichtung 29 an einer Anlagefläche 22 des Lagergehäuse 21 liegt. Aus der Figur 3 geht weiter hervor, dass das Lagergehäuse 21 eine Stützfläche 31 aufweist. Die Stützfläche 31 ist zwischen den seitlichen Drehzapfen 19 angeordnet und erstreckt sich in Axialrichtung des Schwenkteiles 16 über nahezu die gesamte Länge des Schwenkteiles 1. In Anlage mit der Stützfläche 31 ist eine korrespondierende Gegenfläche 33 des Schwenkteils 16. Bei der Schwenkbewegung des Türgriffes 17 ist somit dessen Schwenkteil 16 auf die Stützfläche 31 gestützt. An dem Lagergehäuse 21 sind ferner zwei Anschläge 35, 37 ausgebildet, die einen Schwenkbereich des Türgriffes 17 begrenzen.
  • Wie in der Figur 2 dargestellt ist, ist dem Türgriff 17 eine Zugfeder 39 zugeordnet, die den Türgriff 17 in eine Schwenkrichtung vorspannt. Die Zugfeder 39 ist unterhalb des Lagergehäuses 21 vorgesehen und erstreckt sich in Längsrichtung des Lagergehäuses 21 erstreckt. Die Zugfeder 39 ist freihängend in dem zwischen den Türscheiben 7, 9 gebildeten Türinnenraum 41 angeordnet. Durch die freihängende Anordnung der Zugfeder 39 innerhalb des Türinnenraums 41 ist eine freie Dehnung und somit eine verschleißarme Belastung der Zugfeder 39 erreicht.
  • Die beiden Enden der Zugfeder 39 sind jeweils über ein erstes Zugseil 43 mit dem Schwenkteil 16 verbunden, um eine Zugfederkraft auf das Schwenkteil 16 zu übertragen. Die erste Zugseile 43 sind über Umlenkrollen 45, die an den Versteifungselementen 27 drehgelagert sind, zu Kurvenscheiben 47 geführt. Die Kurvenscheiben 47 sind beidseitig drehfest mit den Längsenden des Schwenkteils 16 verbunden. Jedes der ersten Zugseile 43 ist dabei an einem Befestigungspunkt 46 am Umfang der Kurvenscheibe 47 fixiert. Dadurch spannt die Zugfeder 39 den Türgriff 17 gegen den ersten Anschlag 35 vor und übt ein erstes Drehmoment M1 in einer Schwenkrichtung auf den Türgriff 17 aus (Figur 4). Zum Schutz vor Verunreinigungen sind die Kurvenscheiben 47 innerhalb von seitlichen Aussparungen des Schwenkteiles 16 angeordnet. Die Aussparungen sind stirnseitig durch Abdeckabschnitte 18 des Schwenkteiles 16 abgedeckt.
  • Am Umfang jeder der Kurvenscheiben 47 greift ein zweites Zugseil 48 an. Das zweite Zugseil 48 ist entgegengesetzt zum ersten Zugseil 43 um die Kurvenscheibe 47 geführt und an dem Befestigungspunkt 46 am Umfang der Kurvenscheibe 47 fixiert. Die ersten und zweiten Zugseile 43, 48 sowie die Kurvenscheiben 47 bilden Bestandteile eines Steuergetriebes 38. Das Steuergetriebe 38 überträgt eine Schwenkbewegung der Tür 5 auf den Türgriff 17, d.h. bei einem Schwenken der Tür 5 in einer ersten Schwenkrichtung schwenkt das Steuergetriebe 38 den Türgriff 17 in einer zur ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung. Der Aufbau und die Funktionsweise des Steuergetriebes 38 sind nachfolgend anhand der Figur 4 erläutert.
  • In der Figur 4 ist ein oberer und unterer Ausschnitt der Tür 5 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie B-B aus der Figur 1 gezeigt. Die Tür 5 ist in einer Schließstellung angeordnet. Im unteren Abschnitt der Tür 5 ist eine Antriebstrommel 54 angeordnet, die als ein Antriebsteil des Steuergetriebes dient. Ausgehend von der Antriebstrommel 54 wird eine Drehbewegung über das Zugseil 48 zur Kurvenscheibe 47 übertragen. Das Zugseil 48 greift am Umfang der Kurvenscheibe 47 an. Somit wandelt das Zugseil 48 die Drehbewegung der Antriebstrommel 54 in eine Drehbewegung der Kurvenscheibe 47 um.
  • Wird die Tür 5 aus ihrer in der Figur 4 gezeigten Schließposition nach unten geschwenkt, dreht sich die Antriebstrommel 54. Die Bewegungseinleitung in die Antriebstrommel 54 ist später anhand des zweiten Ausführungsbeispieles beschrieben. Die Drehbewegung der Antriebstrommel 54 wird über das Zugseil 48 auf die Kurvenscheibe 47 übertragen, wodurch ein entgegen dem ersten Drehmoment M1 gerichtetes zweites Drehmoment M2 auf den Türgriff 17 ausgeübt wird. Dadurch wird kann erreicht werden, dass die in der Figur 4 gezeigte horizontale Ausrichtung des Türgriffes 17 im wesentlichen unabhängig von der Schwenkposition der Tür 5 beibehalten wird.
  • Wenn eine Bedienperson eine nach oben gerichtete Betätigungskraft F - beispielsweise während eines Transports des Gargeräts - auf den in der Figur 4 gezeigten Türgriff 17 ausübt, wird die daraus resultierende Schwenkbewegung des Schwenkteiles 16 des Türgriffes im Uhrzeigersinn von der Zugfeder 39 aufgenommen. Dadurch ist verhindert, dass die im Uhrzeigersinn gerichtete Schwenkbewegung vom Türgriff 17 auf das Steuergetriebe 38 übertragen wird. Die Zugfeder 39 wirkt demnach als eine Schutzeinrichtung, die eine Beschädigung des Steuergetriebes 38 verhindert.
  • Zur Dimensionierung der Federkraft der Zugfeder 39 bzw. des dadurch ausgeübten Drehmoments M1 wird von einem Mindestwert für die Federkraft der Zugfeder 39 ausgegangen. Dieser Mindestwert entspricht in etwa den Reibungskräften, die zur Rückstellung des Türgriffes 17 zu überwinden sind, nachdem keine Betätigungskraft F mehr auf den Türgriff 17 ausgeübt ist. Die Zugfeder 39 ist derart dimensioniert, dass der oben genannte Mindestwert etwa 10-20% der Federkraft der Zugfeder 39 beträgt. Die Federkraft der Zugfeder 39 ist somit etwa um das fünf- bis zehnfache größer als dieser Mindestwert. Bei einer Fehlbetätigung des Türgriffs 17, etwa durch Ausübung der nach oben gerichteten Betätigungskraft F (siehe Figur 4), ist daher eine Beschädigung des Steuergetriebes 38 verhindert. Zugleich erlaubt die vergleichsweise große Federkraft während einer normalen Öffnungs- oder Schließbetätigung des Türgriffes 17 durch die Bedienperson ein ergonomisch günstiges Bediengefühl.
  • Damit sichergestellt ist, dass die Drehbewegung der Antriebstrommel 54 in einem richtigen Übersetzungsverhältnis auf den Türgriff 17 übertragen wird, ist der Radius der Kurvenscheibe 47 von großer Bedeutung. Der Radius der Kurvenscheibe 47 bestimmt einerseits die Länge des Hebelarms und somit die Größe des Drehmoments, mit dem die Zugseile 43, 48 an der Kurvenscheibe 47 angreifen. Andererseits ist durch den Kurvenscheibenradius das Übersetzungsverhältnis festgelegt, mit dem eine Antriebsbewegung des Steuergetriebes 38 in eine Schwenkbewegung des Türgriffes 17 umgewandelt wird. In der Figur 5 sind die dem ersten und dem zweiten Zugseil 43, 48 zugeordnete Hebelarmlängen r1, r2 der Kurvenscheibe 47 unterschiedlich groß ausgebildet. Die Figur 5 veranschaulicht eine vergrößerte Darstellung der Kurvenscheibe 47 aus der Figur 4.
  • In der Figur 5 ist sind die Angriffspunkte der Zugseile 43 und 48 mit den Bezugszeichen A1 und A2 verdeutlicht. Der Angriffspunkt A1 des Zugseiles 43 bewegt sich während eines Öffnungsvorgangs der Tür 5 im Gegenuhrzeigersinn um einen Drehwinkelabschnitt von etwa 90° entlang des Umfangs der Kurvenscheibe 47. In diesem Drehwinkelabschnitt ist die Hebelarmlänge r1 im wesentlichen konstant. Das auf den Türgriff 17 ausgeübte Drehmoment M1 ist daher während der Schwenkbewegung der Tür 5 konstant. Gleichzeitig bewegt sich der Angriffspunkt A2 des Zugseiles 48 um einen Drehwinkelabschnitt von etwa 90° im Gegenuhrzeigersinn entlang des Umfangs der Kurvenscheibe 47. In diesem Drehwinkelabschnitt verringert sich die Hebelarmlänge r2 bei einer Schwenkbewegung der Tür 5 aus ihrer Schließposition; d.h., dass in der horizontalen Türposition das auf den Türgriff 17 ausgeübte Drehmoment M2 am geringsten ist. In der horizontalen Türposition wirkt das Drehmoment M2 einer Gewichtskraft der Tür 5 entgegen; die Gewichtskraft der Tür 5 hält die Tür 5 stabil in ihrer horizontalen Position. Das in der horizontalen Türposition verringerte Drehmoment M2 ist daher nicht in der Lage, die Gewichtskraft der Tür auszugleichen. Die stabile Lage der Tür in ihrer horizontalen Position ist somit nicht durch das Drehmoment M2 beeinträchtigt.
  • Durch eine exzentrisch ausgebildete Kurvenscheibe 47 kann das Übersetzungsverhältnis des Steuergetriebes 38 in Abhängigkeit von der Schwenkstellung der Tür 5 geändert werden. Antriebsverluste des Steuergetriebes 38, die beispielsweise zu Beginn einer Schwenkbewegung der Tür durch ein Ausdehnen der Zugseile 43, 48 bzw. durch ein Spiel im Steuergetriebe 38 entstehen, können somit ausgeglichen werden.
  • In der Figur 6 ist ein Gargerät gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt. Das Gargerät weist ein mit strichpunktierter Linie angedeutetes Nutzraummodul 83 auf, in dem die nicht dargestellte Gargerätemuffel 3 angeordnet ist. Unterhalb des Nutzraummoduls 83 ist ein Stauraummodul 79 angeordnet. Das Stauraummodul 79 weist einen Stauraum 61 auf, in dem ein Führungssystem 58 für die Tür 5 vorgesehen ist. Mit dem Führungssystem 58 ist die gestrichelt dargestellte Gargerätetür 5 in das Stauraummodul 79 verschiebbar. Das Stauraummodul 79 dient gemäß der Figur 6 als ein Sockel oder Fundament, auf dem das Nutzraummodul 83 gehaltert ist. Das Stauraummodul 79 ist als ein nach oben offenes Blechgehäuse ausgebildet. Am oberen Rand der Seitenwände 80 des Blechgehäuses 79 sind stufenförmige Anlageschultern 85 geformt. Auf den Anlageschultern 85 liegt, wie in der Figur 6 angedeutet, in lagerichtiger Weise das Nutzraummodul 83. In dem Nutzraummodul 83 sind die in der Figur 1 gezeigten Bedien- und Anzeigeelemente 2 sowie eine zugeordnete Steuereinheit vorgesehen. Dabei sind die Bedien- und Anzeigeelemente 2 mitsamt der zugeordneten Steuereinheit unabhängig von dem Stauraummodul 79 funktionsfähig.
  • Das Steuergetriebe 38 des zweiten Ausführungsbeispiels weist als Antriebsteil eine Drehwelle 57 auf, an der die bereits im ersten Ausführungsbeispiel erwähnte Antriebstrommel 54 ausgebildet ist. Die Drehwelle 57 ist mit einem Führungselement 59 des Führungssystems 58 in Wirkverbindung.
  • Nachfolgend ist der Aufbau und die Funktionsweise des Führungssystems 58 für die Tür 5 sowie die Erzeugung einer Antriebsbewegung für das Steuergetriebe 38 erläutert:
  • Wie in der Figur 6 dargestellt ist, ist das Führungselement 59 Teil des Führungssystems 58, mit dessen Hilfe die Tür 5 während eines Öffnungsvorganges in den unterhalb des Garraums 3 vorgesehenen Stauraum 61 eingeschoben wird. Aus den Figuren 6 und 7 geht hervor, dass das Führungssystem 58 Kulissenbahnen 63 aufweist. Die Kulissenbahnen 63 sind in den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 80 des Stauraummoduls 79 ausgebildet. Die gegenüberliegenden Kulissenbahnen 63 führen Gleitstücke 60 des Führungselement 59. Die Gleitstücke 60 sind über eine Verbindungsstange 62 miteinander verschweißt. Das Führungselement 59 ist daher wie ein Führungsschlitten in den gegenüberliegenden Kulissenbahnen 63 geführt. Zwischen den beiden Gleitstücken 60 sind Stellhebel 67 an die Verbindungsstange 62 geschweißt. Wie in dem vergrößerten perspektivischen Ausschnitt der Figur 8 dargestellt ist, sind die Stellhebel 67 mit der Drehwelle 57 des Steuergetriebes 38 formschlüssig verbunden. Die Drehwelle 57 ist in den Figuren 6 und 7 in strichpunktierter Linie angedeutet.
  • Die oben erwähnte Formschlußverbindung zwischen den Stellhebeln 67 des Führungsschlittens 59 und der Drehwelle 57 der Tür 5 ist in der Figur 8 dargestellt. In der Figur 8 sind die innere und äußere Türscheibe 7, 9 der Tür 5 weggelassen. Demgemäß ist die Drehwelle 57 in den gegenüberliegenden Randleisten 25 der Tür 5 drehgelagert. Zur formschlüssigen Verbindung weisen die Stellhebel 67 des Führungsschlittens 59 je eine rechteckige Aussparung 69 auf (Figur 8). In der Aussparung 69 ist ein korrespondierender rechteckiger Formabschnitt 71 der Drehwelle 57 gehaltert. Die seitlichen Randleisten 25 der Tür 5 sind nach außen jeweils mit einer U-förmigen Nut versehen, die als Führungsschiene dient. In diesen Führungsschienen 25 sind beidseitig je eine Lagerrolle 65 verschiebbar geführt. Die Lagerrollen 65 sind an der Seitenwand 80 des Stauraummoduls 79 befestigt. Die als Führungsschiene dienende U-förmige Nut ist an ihrer unteren Stirnseite mit einem offenen Ende 26 ausgebildet. Durch das offene Ende 26 kann bei einer später beschriebenen Türentnahme die gehäusefeste Lagerrolle 65 von der zugeordneten Führungsschiene 25 gelöst werden.
  • Jede der gegenüberliegenden Kulissenbahnen 63 weist einen Startabschnitt 90 und einen Einschubabschnitt 91 auf. Gemäß den Figuren 9a bis 9c ist dabei ein Steigungswinkel des Startabschnitts 90 in etwa 45°. Der Startabschnitt 90 nimmt ferner etwa 30% der Gesamtlänge der Kulissenbahn 63 ein, während der Übergang zwischen dem Startabschnitt 90 und dem Einschubabschnitt 91 bogenförmig verläuft. Der Einschubabschnitt 91 verläuft im wesentlichen in einer horizontalen Ebene. Die gehäusefesten Lagerrollen 65 sind in etwa auf der Höhe des Einschubabschnitts 91 der Kulissenbahn 63 angeordnet ist.
  • Anhand der Figuren 9a bis 9c wird der Bewegungsverlauf des Führungsschlittens 59 der Tür 5 in den Kulissenbahnen 63 beschrieben. In der Figur 9a ist die Tür 5 in ihrer Schließstellung gezeigt. In der Schließstellung befinden sich die Gleitstücke 60 des Führungsschlittens 59 im Startabschnitt 90 der Kulissenbahn 63. Bei einer Öffnungsbewegung der Tür 5 aus ihrer in der Figur 9a gezeigten Schließstellung verschieben sich die Gleitstücke 60 des Führungsschlittens 59 zunächst nach oben. Die Stellhebel 67 des Führungsschlittens 59 heben dadurch die Tür 5 nach oben. Mit dieser Hubbewegung der Tür 5 verlagert sich gleichzeitig eine in den Stauraum 61 einschwenkende untere Stirnseite 93 der Tür 5 weg von einem Boden 117 des Stauraummoduls 79 nach oben, wie es aus der Figur 9b hervorgeht. Ein in den Stauraum 61 ragender, mit strich-punktierter Linie angedeuteter Schwenkbereich S dieser unteren Stirnseite 93 ist dadurch verkleinert. Nachdem der Führungsschlitten 59 von dem Startabschnitt 90 in den horizontalen Einschubabschnitt 91 bewegt ist (Figur 9c), befindet sich die Tür 5 in einer horizontalen Ebene, in der sie in den Stauraum 61 eingeschoben werden kann. Während der Schwenkbewegung der Tür 5 ändert sich ein Schwenkwinkel zwischen der Tür 5 und dem Führungsschlitten 59. Da die Drehwelle 57 des Steuergetriebes 38 formschlüssig in den Stellhebeln 67 des Führungsschlittens 59 gehaltert ist, verursacht die Änderung des Schwenkwinkels zwischen der Tür 5 und dem Führungsschlitten 59 eine Drehung der Drehwelle 57. D.h., dass die Drehwelle 57 bei der Schwenkbewegung der Tür 5 durch das Führungselement 59 zwangsgedreht wird.
  • Anhand der Figur 10 ist erläutert, in welcher Weise das Steuergetriebe 38 die Zwangsdrehung der Drehwelle 57 auf den Türgriff 17 überträgt. In der Figur 10 ist eine Seitenschnittansicht des oberer und unterer Abschnitts der Tür 5 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt. Daraus geht hervor, dass der Stellhebel 67 durch eine Zugangsöffnung 129 der Tür 5 in den Türinnenraum 41 ragt und formschlüssig mit der Drehwelle 57 verbunden ist. Wie der Figur 8 und der Figur 10 zu entnehmen ist, ist auf der Drehwelle 57 die Antriebstrommel 54 ausgebildet, die drehfest auf der Drehzelle 57 angeordnet ist. Die Antriebstrommel 54 ist umfangsseitig mit dem Zugseil 48 in Eingriff. Das Zugseil 48 ist, wie im ersten Ausführungsbeispiel, mit dem Türgriff 17 in Verbindung.
  • Bei der Schwenkbewegung der Tür 5 ergibt daher eine Schwenkbewegung zwischen dem Führungsschlitten 59 und der Tür 5, wodurch die Drehwelle 57 zwangsgedreht ist. Die Drehbewegung der Drehwelle 57 wird über die Antriebstrommel 54 auf das Zugseil 48 übertragen. Das Zugseil 48 wandelt die Drehbewegung der Drehwelle 57 in eine Drehbewegung der Kurvenscheibe 47 um und übt das zweite Drehmoment M2 auf den Türgriff 17 aus, das entgegen dem ersten Drehmoment M1 gerichtet ist. Der Türgriff 17 behält somit unabhängig von der Schwenkposition der Tür 5 seine horizontale Ausrichtung.
  • Im Unterschied zur Figur 4 des ersten Ausführungsbeispiels sind in der Figur 10 die beidseitig an den Kurvenscheiben 47 des Schwenkteils 16 des Türgriffes 17 angreifenden ersten Zugseile 43 nicht mit einer gemeinsamen Zugfeder in Verbindung. Vielmehr ist gemäß der Figur 10 jedem der ersten Zugseile 43 eine eigene Zugfeder 39 zugeordnet. Die Zugfeder 39 ist mit einem Federende an der Randleiste 25 der Tür 5 befestigt. Das andere Federende der Zugfeder 39 ist über eine Halteöse 75 mit dem Zugseil 43 gekoppelt, wodurch auf den Türgriff 17 im Gegenuhrzeigersinn das erste Drehmoment M1 ausgeübt wird.
  • Das in der Figur 10 gezeigte Steuergetriebe 38 weist ein drittes Zugseil 77 auf. Das dritte Zugseil 77 ist einerseits in umfangsseitigem Eingriff mit der Antriebstrommel 54 der Drehwelle 57 und in entgegengesetzter Richtung zum zweiten Zugseil 48 um die Antriebstrommel 54 geführt. Andererseits ist das dritte Zugseil 77 in Verbindung mit der Halteöse 75 des ersten Zugseils 43. Das erste, zweite und dritte Zugseil 43, 48, 77 des Steuergetriebes 38 bilden einen geschlossen Seilzug, der zur Übertragung der Drehbewegung auf den Türgriff 17 die Kurvenscheibe 47 und die Antriebstrommel 54 umhüllt.
  • Zur Straffung des geschlossenen Seilzugs 43, 48, 77 ist im dritten Zugseil 77 eine Straffungsfeder 79 integriert. Die Straffungsfeder 79 dient der Straffung des geschlossenen Seilzuges 43, 48, 77. Zusätzlich erhöht die Straffungsfeder 79 das Drehmoment M1, das von der Zugfeder 39 auf den Türgriff 17 ausgeübt ist. Zur Ausübung des Drehmoments M1 sind daher sowohl die Straffungsfeder 79 als auch die Zugfeder 39 vorhanden. Vorteilhaft können somit zwei vergleichsweise klein dimensionierte Federn verwendet werden, die im begrenzten Türinnenraum 41 nur wenig Platz verbrauchen.
  • Wenn die Bedienperson, beispielsweise während eines Transports des Gargeräts 1, der eine nach oben gerichtete Betätigungskraft F auf den in der Figur 4 gezeigten Türgriff 17 ausübt, wird die daraus resultierende Schwenkbewegung des Schwenkteiles 16 des Türgriffes im Uhrzeigersinn von der Zugfeder 39 und von der Straffungsfeder 79 aufgenommen. Die resultierende Schwenkbewegung des Schwenkteiles 16 wird somit nicht vom Türgriff 17 auf das Steuergetriebe 38 übertragen. Eine Beschädigung des Steuergetriebes 38 ist dadurch verhindert.
  • Die Dimensionierung der Federkraft der Zugfedern 39, 79 richtet sich nach den im Zusammenhang mit der Figur 4 angegebenen Mindestwert für die Federkraft.
  • Ferner können die Zugseile 43, 48, 77 mit Einstellelementen zur Einstellung einer Zugspannung versehen werden. Mittels der Einstellelemente können die beidseitig an den Türseiten vorgesehenen Zugseile mit einer gleichen Zugspannung beaufschlagt werden. Dadurch ist ein synchroner Betrieb der beiden Steuergetriebe 38 erreicht.
  • Nachfolgend ist anhand der Figuren 7, 11 und 12 eine Gewichtsausgleichsanordnung 94 für die Tür 5 des zweiten Ausführungsbeispiels beschrieben. Die Gewichtsausgleichsanordnung 94 übt während einer Bewegung der Tür 5 eine entgegen der Gewichtskraft der Tür 5 wirkende Ausgleichskraft auf die Tür 5 aus. Die Gewichtskraft der Tür 5 wird daher während einer Türbewegung nicht von der Bedienperson aufgenommen, sondern von der Gewichtsausgleichsanordnung 94.
  • In der Figur 7 ist in einer perspektivischen Ansicht das Stauraummodul 79 gezeigt, von dem ein später beschriebener Raumteiler 111 getrennt dargestellt ist. Die Gewichtsausgleichsanordnung 94 weist an jeder der gegenüberliegenden Seitenwänden 80 einen Schwenkhebel 95 auf. Der Schwenkhebel 95 ist über eine Hebelachse 97 schwenkbar an den gegenüberliegenden Seitenwänden 80 gelagert angeordnet. In der Figur 11 ist eine der Seitenwände 80 in vergrößerter Seitenschnittdarstellung entlang der Linie D-D aus der Figur 7 gezeigt. Demgemäß ragt der Schwenkhebel 95 in den Startabschnitt 91 der Kulissenbahn 63 und ist mit dem Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59 in Eingriff. Ein Schwenkbereich des Schwenkhebels 95 ist dabei derart gestaltet, dass der Schwenkhebel 95 nur im Bereich des Startabschnitts 90 mit dem Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59 in Eingriff ist. Dagegen ist der Schwenkhebel 95 im horizontalen Abschnitt 91 außer Eingriff mit dem Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59. Der Schwenkhebel 95 ist mit einer Zugfeder 103 in Verbindung. Die Zugfeder 103 ist an der Seitenwand 80 befestigt. In der Figur 11 spannt die Zugfeder 103 den Schwenkhebel 95 im Gegenuhrzeigersinn vor.
  • Beim Schwenken der in der Figur 11 gestrichelt dargestellten Tür 5 aus ihrer Schließposition nach unten in die horizontale Position verläuft das Gleitstück 60 vom Startabschnitt 90 in den horizontalen Abschnitt 91 der Kulissenbahn 63. Während dieser Bewegung drückt das Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59 gegen den federvorgespannten Schwenkhebel 95. Der Schwenkhebel 95 übt somit eine Ausgleichskraft auf das Gleitstück 60 aus. Die Ausgleichskraft wirkt entgegen der Gewichtskraft der Tür 5.
  • Wie in der Figur 11 dargestellt ist, ist der Schwenkhebel 95 mittels der Feder 103 gegen einen ersten Endanschlag 99 gedrückt, der durch eine Gummiauflage gebildet ist. In der in der Figur 11 gezeigten Stellung läßt der Schwenkhebel 95 eine Anfangsbewegung des Gleitstückes 60 des Führungsschlittens 59 aus der Schließposition der Tür 5 zu. Während dieser Anfangsbewegung ist der Schwenkhebel 95 außer Eingriff mit dem Schwenkhebel 95. Das Gleitstück 60 gelangt gemäß der Figur 11 erst bei einem Schwenkwinkel der Tür 5 von etwa 20° in Anlage mit dem Schwenkhebel 95. Dadurch vereinfacht sich für die Bedienperson die Anfangsbewegung der Tür 5 aus ihrer Schließposition. Überdies wirkt der gemäß der Figur 11 vorgespannte Schwenkhebel 95 wie ein Anschlag, gegen den das Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59 bei der Öffnungsbewegung der Tür 5 anstößt. Der Bedienperson wird somit eine bestimmte Schwenkstellung der Tür 5 signalisiert. Vorliegend entspricht dieser Schwenkstellung einer später beschriebenen Entnahmestellung, in der eine einfache Entnahme der Tür 5 aus dem Führungssystem 58 ermöglicht ist.
  • Ferner weist die Gewichtsausgleichsanordnung 94 ein schwenkbar gelagertes Halteelement 105 auf, das mittels einer Feder 106 vorgespannt ist. Das federvorgespannte Halteelement 105 drückt während der vorbeschriebenen Anfangsbewegung der Tür 5 das Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59 in Richtung auf den Schwenkhebel 95. Dadurch ist die Tür 5 stabil in der in der Figur 11 gezeigten Entnahmestellung gehalten.
  • In der Figur 12 ist die Tür 5 horizontal gelagert und in den Stauraum 61 eingeschoben gezeigt. Das Gleitstück 60 des Führungsschlittens 59 der Tür 5 befindet sich im horizontalen Einschubabschnitt 91 der Kulissenbahn 63. Bei der Bewegung des Gleitstückes 60 im Bereich des Einschubabschnitts 91 der Kulissenbahn 63 ist der Schwenkhebel 95 außer Eingriff mit dem Gleitstück 60. Der Schwenkhebel 95 übt daher keine Ausgleichskraft auf die Tür 5. Während das Gleitstück 60 im Einschubabschnitt 91 der Kulissenbahn 63 verläuft, ist der Schwenkhebel 95 ist mittels der Feder 103 im Uhrzeigersinn gegen einen zweiten Endanschlag 101, der ebenfalls durch eine Gummiauflage gebildet ist.
  • Der Schwenkhebel 95 weist einen Mitnehmer 107 auf. Der Mitnehmer 107 des Schwenkhebels 95 ragt in der Figur 12 in die Kulissenbahn 63. Gemäß der Figur 12 ist das Gleitstück 60 von dem Startabschnitt 90 in den Einschubabschnitt 91 der Kulissenbahn 63 verschoben worden. Der Stellhebel 95 ist gegen den zweiten Endanschlag 101 vorgespannt und befindet sich in einer Verharrungsposition. Bei einem Verschieben der Tür 5 aus dem Stauraum 61 kommt das Gleitstück 60 in Eingriff mit dem Mitnehmer 107 des Schwenkhebels 95. Dadurch wird der Schwenkhebel 95 aus seiner Verharrungsposition gebracht und kommt abermals in eine Druckanlage mit dem Gleitstück 60 des Führungsschlitten 59. Dadurch kann der Schwenkhebel 95 während einer Schwenkbewegung der Tür 5 abermals die Ausgleichskraft auf dem Führungsschlitten 59 ausüben.
  • Nachfolgend ist die lösbare Halterung der Tür 5 an dem Führungssystem 58 anhand der Figur 8 erläutert. Aufgrund der lösbaren Halterung der Tür 5 im Führungssystem 58 ist die Tür 5 zur Reinigung leicht entnehmbar: Wie bereits anhand der Figur 8 beschrieben ist, weisen die Stellhebel 67 eine rechteckige Aussparung 69 auf. In der rechteckigen Aussparung 69 ist der korrespondierende rechteckige Formabschnitt 71 der Drehwelle 57 gehaltert. Dadurch ist eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Führungsschlitten 59 und der Drehwelle 57 hergestellt. Im folgenden ist ein Riegelelement 73 erläutert, das gemäß der Figur 8 auf der Drehwelle 57 gelagert ist. Das Riegelelement 73 ist zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition verschiebbar. In der Freigabeposition gibt das Riegelelement 73 die Halterung der Drehwelle 57 in dem Stellhebel 67 frei. In einer Verriegelungsposition des Riegelelements 73 ist die Drehwelle 57 unlösbar mit dem Stellhebel 67 verbunden.
  • Im folgenden ist der im Zusammenhang mit der Figur 7 erwähnte Raumteiler 111 erläutert. Wie insbesondere aus der Figur 6 hervorgeht, ist der Raumteiler 111 in dem Stauraummodul 79 angeordnet. Der Raumteiler 111 unterteilt den Stauraum 61 in einen ersten Stauraum 61 a und einen zweiten Stauraum 61b. Der Raumteiler 111 weist einen horizontalen Zwischenboden 113 sowie Seitenwände 115 auf. In den ersten Stauraum 61 a kann die Tür 5 verschoben werden. Der Raumteiler 111 trennt außerdem das aus Kulissenbahn 62 und Führungsschlitten 59 gebildete Führungssystem 58 sowie die Gewichtsausgleichsanordnung 94 von dem zweiten Stauraum 61 b. In dem zweiten Stauraum 61 b können Backbleche oder andere Zubehörteile aufbewahrt werden.
  • Wie aus den Figuren 9a bis 9c hervorgeht, ist der Raumteiler 111 unterhalb des Startabschnitts 90 und des Einschubabschnitts 91 der Kulissenbahn 63 angeordnet. Dabei bilden der Zwischenboden 113 zusammen mit den Seitenwänden 115 sowie einem Gehäuseboden 117 eine Zugangsöffnung 119. Diese ist beabstandet von dem mit strichpunktierter Linie angedeuteten Schwenkbereich S der unteren Stirnseite 93 der Tür 5 angeordnet. Im Bereich der Zugangsöffnung 119 des zweiten Stauraums 61b sind Anzeigeelemente 121 vorgesehen (Figuren 7 und 8). Die Anzeigeelemente 121 sind als Nocken ausgebildet, die am Boden 117 des Stauraums 61 befestigt sind. Die Anzeigeelemente 121 zeigen der Bedienperson eine maximal zulässige Länge für Gegenstände an, die im zweiten Stauraum 61b aufbewahrt werden können, ohne in den Schwenkbereich S der unteren Stirnseite 93 der Tür 5 zu ragen. An den Seitenwänden 115 des Raumteilers 111 sind gerätefrontseitige Blenden 123 ausgebildet (Figur 7). Die Blenden 123 dienen einem Sichtschutz für den ersten Stauraum 61a. Darüber hinaus ist im Bereich der gerätefrontseitigen Zugangsöffnung 119 eine Auffangrinne 125 im Gehäuseboden 117 vorgesehen, um den zweiten Stauraum 61 b frei von Verunreinigungen, beispielsweise abtropfendes Kondensatwasser, zu halten.

Claims (22)

  1. Haushaltsgerät, insbesondere Gargerät, mit einer Tür und einem Nutzraum (3), der mittels der, einen Türgriff (17) aufweisenden Tür (5) verschließbar ist, und mit einem Stauraum (61), in den die Tür (5) mittels eines Führungssystems (58) verschiebbar ist, welches Führungssystem (58) zumindest ein der Tür (5) zugeordnetes Führungselement (59) aufweist, das in einer dem Haushaltsgerät zugeordneten Kulissenbahn (63) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Türgriff (17) zumindest ein Steuergetriebe (38) zugeordnet ist, das bei einem Schwenken der Tür (5) in einer ersten Schwenkrichtung den Türgriff (17) in einer zur ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung schwenkt.
  2. Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe (38) mit dem Führungselement (59) der Tür (5) zusammenwirkt zur Übertragung einer Bewegung auf das Steuergetriebe (38).
  3. Haushaltsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement durch eine Führungsrolle gebildet ist, die in der Kulissenbahn (63) in einer Drehbewegung abrollt, und dass die Führungsrolle die Drehbewegung auf das Steuergetriebe (38) überträgt.
  4. Haushaltsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (59) bei einer Bewegung in der Kulissenbahn (63) gegenüber der Tür (5) schwenkt, und dass das Führungselement (59) die Schwenkbewegung auf das Steuergetriebe (38) überträgt.
  5. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe ein Antriebsteil (57) aufweist, das eine Bewegung auf das Steuergetriebe (38) überträgt.
  6. Haushaltsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungselement (59) ein Stellhebel (67) ausgebildet ist, der mit dem Antriebsteil (57) des Steuergetriebes (38) in einer formschlüssigen Verbindung ist.
  7. Haushaltsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Steuergetriebe (38) ein verstellbares Riegelelement (73) zugeordnet ist, das in einer Freigabeposition die formschlüssige Verbindung zwischen dem Antriebsteil (57) des Steuergetriebes (38) und dem Führungselement (59) freigibt.
  8. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (5) um eine gehäusefeste Gelenkachse (65) schwenkbar gelagert ist, und dass die Tür (5) zumindest eine Führungsschiene (25) aufweist, in der die gehäusefeste Gelenkachse (65) geführt ist.
  9. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenbahn (63) einen Einschubabschnitt (91) aufweist, mittels dem die Tür in einer im wesentlichen horizontalen Eben geführt ist.
  10. Haushaltsgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die gehäusefeste Gelenkachse (65) auf der Höhe des Einschubabschnitts (91) der Kulissenbahn (63) angeordnet ist.
  11. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe (38) zumindest ein Bewegungsübertragungsmittel (48) aufweist, das die Bewegung des Führungselements (59) auf den Türgriff (17) überträgt.
  12. Haushaltsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Türgriff (17) in einer seiner Schwenkrichtungen mittels einer Feder (39) vorgespannt ist, die ein erstes Drehmoment (M1) auf den Türgriff (17) ausübt, und dass das Bewegungsübertragungsmittel (48) ein entgegen dem ersten Drehmoment (M1) wirkendes zweites Drehmoment (M2) auf den Türgriff (17) ausübt.
  13. Haushaltsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe (38) zur Ausübung des ersten Drehmoments (M1) ein erstes Zugelement (43) aufweist, das das Federelement (39) mit dem Türgriff (17) verbindet und über eine erste Hebelarmlänge (r1) von der Türgriffachse (19) beabstandet am Türgriff (17) angreift.
  14. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe (38) zur Ausübung des zweiten Drehmoments (M2) ein zweites Zugelement (48) aufweist, das über eine zweite Hebelarmlänge (r2) von der Türgriffachse (19) beabstandet am Türgriff (17) angreift.
  15. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich die erste und/oder zweite Hebelarmlänge (r1, r2) in Abhängigkeit von einer Schwenkstellung des Türgriffes (17) ändert.
  16. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Hebelarmlänge (r1, r2) unabhängig von einer Schwenkstellung des Türgriffes (17) konstant ist.
  17. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 13 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe (38) zumindest eine Umlenkrolle (45) aufweist, die an der Tür (5) gelagert ist und die den Verlauf des ersten und/oder zweiten Zugelements (43, 48) definiert.
  18. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass dem Türgriff eine Kurvenscheibe (47) drehfest zugeordnet ist, über die das erste und zweite Zugelement (43, 48) in entgegengesetzter Richtung geführt ist.
  19. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergetriebe ein schleifenförmig geschlossenes Zugelement (43, 48, 77) aufweist zum Übertragen der Drehbewegung vom Antriebsteil (57) auf den Türgriff (17).
  20. Haushaltsgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Steuergetriebe (38) ein Straffungsmittel (79) vorgesehen ist zur Straffung des schleifenförmig geschlossenen Zugelements (43, 48, 77).
  21. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten (25) der Tür (5) jeweils eines der Steuergetriebe (38) vorgesehen ist.
  22. Haushaltsgerätetür für ein Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
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