EP2093531A1 - Temperaturbeständige Tragstruktur - Google Patents

Temperaturbeständige Tragstruktur Download PDF

Info

Publication number
EP2093531A1
EP2093531A1 EP09000929A EP09000929A EP2093531A1 EP 2093531 A1 EP2093531 A1 EP 2093531A1 EP 09000929 A EP09000929 A EP 09000929A EP 09000929 A EP09000929 A EP 09000929A EP 2093531 A1 EP2093531 A1 EP 2093531A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support structure
structure according
spacer
support
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09000929A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2093531B1 (de
Inventor
Rolf-Josef Schwartz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PL09000929T priority Critical patent/PL2093531T3/pl
Publication of EP2093531A1 publication Critical patent/EP2093531A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2093531B1 publication Critical patent/EP2093531B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
    • F27D5/0006—Composite supporting structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D3/123—Furnace cars

Definitions

  • the invention relates to a temperature-resistant support structure for industrial furnace applications.
  • the invention relates to a support structure according to claim 1.
  • German Offenlegungsschrift discloses DE 10 2005 005 607 a kiln furniture comprising at least two kiln furniture parts of different refractory ceramic materials.
  • the two Brennosffenmaschine are positively connected to a kiln furniture and the materials of the two parts are chosen so that they complement each other in terms of their properties in the high and low temperature range.
  • the invention provides a temperature-resistant support structure for use in furnaces, wherein the support structure has a mounting plate on which a spacer is arranged, which carries a support beam made of ceramic.
  • a metal clamping device presses the support beam onto the spacer.
  • the clamping means is designed as a metal band which engages over the support beam.
  • At least one end of the metal strip is fixedly connected to a threaded bolt which projects through an opening of the mounting plate and on which a nut is screwed, wherein between the nut and the mounting plate is a coil spring which cooperates with the screwed Nut and the mounting plate exerts a tensile force on the metal strip as an abutment.
  • both ends of the metal strip are firmly connected to a respective threaded bolt, so that an elastic tensile force can be exerted on both ends of the metal strip.
  • the metal band is fixed to the one end Attached mounting plate, while only the other end is firmly connected to a threaded bolt.
  • the spacer is made of temperature-resistant metal and is designed for example as a hollow column.
  • a support surface is provided for the support beam, which is preferably adapted to the shape of the support beam. From the bearing surface projects in one embodiment of the invention, a locking pin which projects into an opening in the supporting beam.
  • the support structure comprises insulating material surrounding the spacer. Additionally, there may be additional insulation material inside the hollow spacer.
  • the insulating material may for example be formed so thick that protrudes from the insulating material only an end portion of the spacer, which carries the support beam.
  • two or more spacers are provided with straps between which the support beam extends.
  • the support structure may be arranged on a mobile kiln car or fixedly installed in a furnace.
  • the mounting plate can be formed by a furnace wall.
  • the advantage of the invention is that ceramic materials are combined with metallic materials for a support structure so that their respective advantages can be utilized when used in an oven.
  • the elastic tensile force on a metal strip which engages over a support beam allows the compensation of different thermal expansions of the two materials ceramic and metal, so that a stable supporting structure is created, which meets the requirements for different furnace applications.
  • FIG. 1 an embodiment of a support structure according to the invention is shown schematically.
  • the support structure as a whole is designated by the reference numeral 1.
  • the support structure is preferably installed for transport and storage of annealing material in an oven from the lower cold outer wall and attached to a mounting plate 2 made of metal.
  • the mounting plate can be located inside or outside the furnace housing. Furthermore, the mounting plate can also be formed by the furnace wall itself, so that the support structure is attached directly to the metallic outer wall of the furnace.
  • the support structure according to the invention is thus versatile. For example, it may be permanently installed in a furnace, the two described types of fastening to the furnace wall or to a mounting plate in the cold part of a furnace interior in question. If the support structure is designed to be movable, it can for example be attached to a carriage which can be moved through the furnace. The carriage can be moved, for example, in a gutter, which is located at the bottom of the furnace. Regardless of the use of the support structure in a furnace, this is therefore preferably attached to a mounting plate, wherein the plate can be mounted in turn in many ways on the furnace or on movable components.
  • the mounting plate 2 is also usually separated from the hot part of the furnace by an insulating layer 3 of insulating material. If the support structure is attached to the outer shell of the furnace, the insulation is, for example, the furnace insulation.
  • the layer thickness of the insulating layer 3 is usually between 150 and 450 mm.
  • a metallic spacer 4 is fixed, which has approximately the same height as the insulating layer.
  • the spacer 4 may be welded to the mounting plate 2, for example.
  • the type of attachment is not essential to the invention, however, as long as the connection between the spacer 4 and the mounting plate 2 is temperature-resistant.
  • the spacer 4 is formed for example as a hollow profile, the interior of which is filled with further insulating material 6.
  • insulating material 6 for example, a mineral wool can be used, which has a high melting point.
  • a V-shaped support 7 is arranged, which provides a large support surface for a ceramic support beam 8.
  • the support beam 8 is formed for example as a square hollow section and may consist of known materials such as cordierite, mullite, alumina or SiC, which have been proven for furnace applications.
  • the V-shaped bearing surface of the support 7 ensures a distribution of the contact pressure and thus for a reduction of the risk of breakage of the ceramic support beam 8 in comparison to a support beam directly, ie without the V-shaped support 7, would rest on the spacer 4.
  • the V-shaped support 7 fixes the position of the support beam 8 in a first horizontal direction, which in FIG. 1 is denoted by x.
  • the V-shaped bearing surface 7 has the shape of a rectangular angle profile.
  • the edition 7 can take other forms. It is only essential that the support 7 is adapted to the outer shape of the support beam 8 in order to reduce the contact pressure.
  • a locking pin 9 is preferably arranged, which protrudes from the supporting beam 8 facing support surface of the support 7 and projects into a corresponding opening 11 in the hollow support beam 8.
  • the locking pin 9 fixes the position of the support beam 8 in a second horizontal direction, in FIG. 1 is denoted by y.
  • the annealed material 12 comes to lie on the supporting beam 8.
  • the support beam 8 is additionally elastically held by a biased by tensile metal clamping band 13 by being pressed into the V-shaped support 7 and the locking pin 9.
  • the support beam 8 is also fixed in a vertical direction, which in FIG. 1 is denoted by z.
  • the two ends of the tension band 13 are fixedly connected to threaded bolts 14 which protrude through openings 16 in the mounting plate 2.
  • nuts 18 are attached on the protruding under the mounting plate 2 free ends of the threaded bolt 14 nuts 18 are attached. These nuts serve as adjusting and fastening nuts.
  • each coil springs 17 are mounted, which are compressed when tightening the nuts 18 against the underside of the mounting plate 2.
  • the coil springs exert an elastic tensile force on the metal strip 13 in the tensioned state.
  • the mounting plate 2 serves as an abutment for the coil springs 17th
  • the coil springs 17 serve to compensate for the different thermal expansions of the two materials metal and ceramic, as well as to compensate for the changes in shape of the temperature-creeping metal of the clamping band 13 and the spacer 4.
  • FIG. 2 an embodiment of the support structure 1 according to the invention is shown in a viewing direction, in the FIG. 1 is indicated by the arrow 19.
  • the picture in FIG. 2 It can be seen that the V-shaped support is formed so long that the support beam is stable on it.
  • one end of the tension band 13 is fixed to the mounting plate 2, while only the other end of the tension band 13 is fixed to a threaded bolt 14, as shown in the FIGS. 1 and 2 is shown.
  • the tensile force is adjusted only at one end to the clamping band 13.
  • This arrangement is suitable, for example, for round support beams on which the tensioning band 13 slips without appreciable friction.
  • metallic punches can be provided, for example, which press the ceramic support bar 8 from above onto the V-shaped support 7.
  • These stamps have at their lower ends in each case also a V-shaped support, which corresponds to the outer shape of the support beam 8.
  • the punches are also elastically sprung by a spring arrangement, so that the thermal expansion of the punches and the spacer can be compensated and a constant pressure is exerted on the support beam.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Es wird eine temperaturbeständige Tragstruktur (1) zur Verwendung in Öfen vorgeschlagen. Die Tragstruktur (1) weist eine Befestigungsplatte (2) auf, auf welcher ein Abstandshalter (4) angeordnet ist, der einen Tragbalken (8) aus Keramik trägt. Die Tragstruktur (1) sieht erfindungsgemäß ein Spannmittel (13) vor, welches den Tragbalken (8) auf den Abstandshalter (4) presst. Vorzugsweise ist das Spannmittel ein Metallband (13), das den Tragbalken (8) übergreift.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine temperaturbeständige Tragstruktur für industrielle Ofenanwendungen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Tragstruktur nach Anspruch 1.
  • Im Bereich der industriellen Ofenanwendungen wird Keramik als Werkstoff immer bedeutender, weil dieser Werkstoff sehr zuverlässig großtechnisch gefertigt werden kann. Im Bereich der Brennöfen für Sanitär- und Dekorkeramik sind beispielsweise langsam arbeitende Wagen- oder Tunnelöfen bekannt. In diesen Wagen- oder Tunnelöfen wird das Glühgut auf keramischen Brennhilfsmitteln gestapelt. Bei den Brennhilfsmitteln handelt es sich um keramische Stützelemente, welche das Glühgut während des Brennvorgangs in einer bestimmten Position halten. Bei diesem Prozess sind die keramischen Stützelemente nicht aneinander befestigt, sondern werden lediglich durch die Schwerkraft in der gewünschten Position gehalten. Wegen der geringen Dynamik des Glüh- beziehungsweise Brennvorgangs hat sich diese Anordnung durch ihre Einfachheit bewährt.
  • Beispielsweise offenbart die deutsche Offenlegungsschrift DE 10 2005 005 607 ein Brennhilfsmittel, das wenigstens zwei Brennhilfsmittelteile aus unterschiedlichen feuerfesten keramischen Werkstoffen umfasst. Die beiden Brennhilfsmittelteile sind formschlüssig zu einem Brennhilfsmittel verbunden und die Werkstoffe der beiden Teile werden so gewählt, dass sie sich bezüglich ihrer Eigenschaften im Hoch- und Tieftemperaturbereich ergänzen.
  • Für Anwendungen mit höherer Dynamik sind unverbundene keramische Anordnungen als Brennhilfsmittel jedoch nicht zuverlässig einsetzbar, da Erschütterungen und/oder Beschleunigungen zu einem Verrutschen der keramischen Stützelemente führen können. Deshalb wird in solchen Anwendungsfällen üblicherweise mit metallischen Stützelementen gearbeitet, welche miteinander verschweißt oder verschraubt sind. Die metallischen Stützelemente erreichen jedoch bei steigender Arbeitstemperatur - zum Beispiel bei etwa 800°C - ihre wirtschaftliche Anwendungsgrenze. Als Metalle für die metallischen Stützelemente werden meist hoch legierte Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen eingesetzt, die in dem genannten Temperaturbereich zum Kriechen neigen und oftmals ihre Form unzulässig verändern. Das Kriechen der Metalle wirkt sich insbesondere auf längliche Träger ungünstig aus, die mit Biegekräften beansprucht werden.
  • Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Tragstruktur zu schaffen, welche die Vorteile von Stützelementen aus Keramik und solchen aus Metall miteinander verbindet. Diese Aufgabe wird durch eine temperaturbeständige Tragstruktur nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Tragstruktur ergeben sich aus den Unteransprüchen 2-17.
  • Die Erfindung sieht eine temperaturbeständige Tragstruktur zur Verwendung in Öfen vor, wobei die Tragstruktur eine Befestigungsplatte aufweist, auf welcher ein Abstandshalter angeordnet ist, der einen Tragbalken aus Keramik trägt. Ein Spannmittel aus Metall presst den Tragbalken auf den Abstandshalter. Vorzugsweise ist das Spannmittel als Metallband ausgebildet, das den Tragbalken übergreift.
  • In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist wenigstens ein Ende des Metallbands fest mit einem Gewindebolzen verbunden, der durch eine Öffnung der Befestigungsplatte ragt und auf den eine Mutter aufgeschraubt ist, wobei sich zwischen der Mutter und der Befestigungsplatte eine Schraubenfeder befindet, die im Zusammenwirken mit der aufgeschraubten Mutter und der Befestigungsplatte als Widerlager eine Zugkraft auf das Metallband ausübt.
  • Vorzugsweise sind auf diese Weise beide Enden des Metallbands fest mit jeweils einem Gewindebolzen verbunden, so dass auf beide Enden des Metallbands eine elastische Zugkraft ausgeübt werden kann. In einem alternativen Ausführungsbeispiel ist das Metallband an einem Ende fest mit der Befestigungsplatte verbunden, während lediglich das andere Ende fest mit einem Gewindebolzen verbunden ist.
  • Der Abstandshalter besteht aus temperaturbeständigem Metall und ist beispielsweise als hohle Säule ausgebildet. An dem Abstandshalter ist eine Auflagefläche für den Tragbalken vorgesehen, die vorzugsweise an die Form des Tragbalkens angepasst ist. Aus der Auflagefläche ragt in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Arretierbolzen, der in eine Öffnung in dem Tragbalken hineinragt.
  • Vorzugsweise umfasst die Tragstruktur Isoliermaterial, welches den Abstandshalter umgibt. Zusätzlich kann sich im Innern des hohlen Abstandhalters weiteres Isoliermaterial befinden. Das Isoliermaterial kann beispielsweise so dick ausgebildet sein, dass aus dem Isoliermaterial nur ein Endbereich des Abstandshalters herausragt, welcher den Tragbalken trägt.
  • Vorzugsweise sind zwei oder mehr Abstandshalter mit Spannbändern vorgesehen, zwischen denen sich der Tragbalken erstreckt.
  • Die Tragstruktur kann auf einem beweglichen Ofenwagen angeordnet oder fest in einem Ofen installiert sein. Bei einer festen Ofeninstallation kann die Befestigungsplatte durch eine Ofenwand gebildet werden.
  • Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass keramische Werkstoffe mit metallischen Werkstoffen für eine Tragstruktur so kombiniert werden, dass ihre jeweiligen Vorteile beim Einsatz in einem Ofen genutzt werden können. Insbesondere die elastische Zugkraft auf ein Metallband, das einen Tragbalken übergreift, ermöglicht dabei den Ausgleich von unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der beiden Materialien Keramik und Metall, so dass eine stabile Tragstruktur geschaffen wird, die den Anforderungen bei unterschiedlichen Ofenanwendungen genügt.
  • Weitere Vorteile, Besonderheiten und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Darstellung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Abbildungen.
    • Von den Abbildungen zeigt:
    • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Tragstruktur in einer schematischen Querschnittsansicht; und
    Fig. 2
    die Tragstruktur aus Figur 1 in einer um 90° gedrehten Ansicht.
  • In der Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tragstruktur schematisch dargestellt. Die Tragstruktur als Ganzes wird mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Die Tragstruktur wird zum Transport und zur Lagerung von Glühgut in einem Ofen vorzugsweise von der unteren kalten Außenwand her eingebaut und an einer Befestigungsplatte 2 aus Metall befestigt. Die Befestigungsplatte kann sich dabei innerhalb oder außerhalb des Ofengehäuses befinden. Ferner kann die Befestigungsplatte auch durch die Ofenwand selbst gebildet werden, so dass die Tragstruktur direkt an der metallischen Außenwand des Ofens befestigt wird.
  • Die erfindungsgemäße Tragstruktur ist somit vielfältig einsetzbar. Beispielsweise kann sie fest in einem Ofen installiert sein, wobei die beiden beschriebenen Befestigungsarten an der Ofenwand oder an einer Befestigungsplatte im kalten Teil eines Ofeninnenraums in Frage kommen. Wird die Tragstruktur beweglich ausgeführt, kann sie beispielsweise an einem Schlitten angebracht werden, der durch den Ofen verfahrbar ist. Der Schlitten kann dabei beispielsweise in einer Rinne verfahren werden, die sich am Boden des Ofens befindet. Unabhängig von der Verwendung der Tragstruktur in einem Ofen wird diese daher vorzugsweise an einer Befestigungsplatte angebracht, wobei die Platte wiederum auf vielfältige Weise am Ofen oder an beweglichen Komponenten angebracht sein kann.
  • Unabhängig von der Verwendung der erfindungsgemäßen Tragstruktur in einem Ofen, ist die Befestigungsplatte 2 ferner üblicherweise von dem heißen Teil des Ofens durch eine Isolationsschicht 3 aus Isoliermaterial getrennt. Wird die Tragstruktur an der Außenhülle des Ofens angebracht, handelt es sich bei der Isolierung beispielsweise um die Ofenisolierung. Die Schichtdicke der Isolationsschicht 3 beträgt üblicherweise zwischen 150 und 450 mm.
  • Auf der Befestigungsplatte 2 wird ein metallischer Abstandshalter 4 befestigt, der ungefähr die gleiche Höhe wie die Isolationsschicht hat. Der Abstandshalter 4 kann zum Beispiel auf der Befestigungsplatte 2 festgeschweißt sein. Die Art der Befestigung ist für die Erfindung jedoch nicht wesentlich, solange die Verbindung zwischen dem Abstandshalter 4 und der Befestigungsplatte 2 temperaturfest ist. Der Abstandshalter 4 ist beispielsweise als Hohlprofil ausgebildet, dessen Inneres mit weiterem Isoliermaterial 6 gefüllt ist. Als Isoliermaterial 6 kann beispielsweise eine Mineralwolle verwendet werden, die einen hohen Schmelzpunkt aufweist.
  • An dem von der Befestigungsplatte 2 abgewandten freien Ende des Abstandshalters 4 ist eine V-förmige Auflage 7 angeordnet, die eine große Auflagefläche für einen keramischen Tragbalken 8 bietet. Der Tragbalken 8 ist dabei beispielsweise als Vierkanthohlprofil ausgebildet und kann aus bekannten Materialien wie Cordierit, Mullit, Aluminiumoxid oder SiC bestehen, die sich für Ofenanwendungen bewährt haben.
  • Die V-förmige Auflagefläche der Auflage 7 sorgt für eine Verteilung des Auflagedruckes und somit für eine Verminderung der Bruchgefahr des keramischen Tragbalkens 8 im Vergleich zu einem Tragbalken der unmittelbar, das heißt ohne die V-förmige Auflage 7, auf dem Abstandshalter 4 aufliegen würde. Darüber hinaus fixiert die V-förmige Auflage 7 die Lage des Tragbalkens 8 in einer ersten horizontalen Richtung, die in Figur 1 mit x bezeichnet ist.
  • Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel hat die V-förmige Auflagefläche 7 die Gestalt eines rechtwinkligen Winkelprofils. Bei anderen Ausführungsbeispielen kann die Auflage 7 jedoch auch andere Formen annehmen. Wesentlich ist lediglich, dass die Auflage 7 an die äußere Form des Tragbalkens 8 angepasst ist, um den Auflagedruck zu vermindern.
  • In der V-förmigen Auflage 7 ist vorzugsweise ein Arretierbolzen 9 angeordnet, der aus der dem Tragbalken 8 zugewandten Auflagefläche der Auflage 7 herausragt und in eine korrespondierende Öffnung 11 in den hohlen Tragbalken 8 hineinragt. Der Arretierbolzen 9 fixiert die Lage des Tragbalkens 8 in einer zweiten horizontalen Richtung, die in Figur 1 mit y bezeichnet ist.
  • Auf dem Tragbalken 8 schließlich kommt das Glühgut 12 zu liegen. Damit auch während stärkerer Beschleunigungen und Verzögerungen der Tragbalken 8 seine Lage nicht verändert, wird er zusätzlich mit einem durch Zugkraft vorgespannten metallischen Spannband 13 elastisch festgehalten, indem er in die V-förmige Auflage 7 und auf den Arretierbolzen 9 gepresst wird. Auf diese Weise wird der Tragbalken 8 auch in einer vertikalen Richtung fixiert, die in Figur 1 mit z bezeichnet ist.
  • Das Spannband 13 ist, ebenso wie der Abstandshalter 4, beispielsweise aus einer wärmebeständigen Nickel-Chrom-Eisen-Legierung hergestellt.
  • Die beiden Enden des Spannbandes 13 sind fest mit Gewindebolzen 14 verbunden, die durch Öffnungen 16 in der Befestigungsplatte 2 ragen. Auf die unter die Befestigungsplatte 2 hinausragenden freien Enden der Gewindebolzen 14 sind Muttern 18 aufgesteckt. Diese Muttern dienen als Einstell- und Befestigungsmuttern. Zwischen den Muttern 17 und der Unterseite der Befestigungsplatte 2 sind jeweils Schraubenfedern 17 angebracht, welche bei Anziehen der Muttern 18 gegen die Unterseite der Befestigungsplatte 2 zusammengedrückt werden. Die Schraubenfedern üben so im gespannten Zustand eine elastische Zugkraft auf das Metallband 13 aus. Die Befestigungsplatte 2 dient dabei als Widerlager für die Schraubenfedern 17.
  • Die Schraubenfedern 17 dienen dazu, die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der beiden Werkstoffe Metall und Keramik zu kompensieren, sowie die Formänderungen des unter Temperatur kriechenden Metalls des Spannbandes 13 und des Abstandshalters 4 auszugleichen. Mithilfe der im Kalten befindlichen Mutter 18 kann in Wartungsintervallen die notwendige Vorspannung wiederhergestellt werden.
  • In der Figur 2 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Tragstruktur 1 in einer Blickrichtung dargestellt, die in der Figur 1 mit dem Pfeil 19 angedeutet ist. Der Abbildung in Figur 2 ist zu entnehmen, dass die V-förmige Auflage so lang ausgebildet ist, dass der Tragbalken stabil darauf liegt. Auf dem Tragbalken können mehrere zu brennende Bauteile 12 abgelegt werden. An einem Tragbalken befinden sich beispielsweise mehrere Spannbänder, die auf die beschriebene Art gespannt werden, so dass ein Tragbalken an mehreren Stellen gehalten wird.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, ist ein Ende des Spannbandes 13 an der Befestigungsplatte 2 fixiert, während nur das andere Ende des Spannbandes 13 an einem Gewindebolzen 14 befestigt ist, wie es in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist. Bei dieser Anordnung wird die Zugkraft nur an einem Ende an dem Spannband 13 eingestellt. Diese Anordnung eignet sich beispielsweise für runde Tragbalken, auf welchen das Spannband 13 ohne nennenswerte Reibung rutscht.
  • Als Alternative zu einem Spannband aus Metall können beispielsweise metallische Stempel vorgesehen sein, welche den keramischen Tragbalken 8 von oben auf die V-förmige Auflage 7 pressen. Diese Stempel haben an ihren unteren Enden jeweils eine ebenfalls V-förmige Auflage, welche der äußeren Form des Tragbalkens 8 entspricht. Die Stempel sind ebenfalls durch eine Federanordnung elastisch gefedert, so dass die Wärmeausdehnung der Stempel und des Abstandhalters kompensiert werden kann und ein konstanter Druck auf den Tragbalken ausgeübt wird.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Tragstruktur
    2
    Befestigungsplatte
    3
    Isolationsschicht
    4
    Abstandshalter
    6
    Isolationsmaterial
    7
    V-förmige Auflage
    8
    Tragbalken
    9
    Arretierbolzen
    11
    Öffnung im Tragbalken
    12
    Glühgut
    13
    Spannband
    14
    Gewindebolzen
    16
    Öffnung in der Befestigungsplatte
    17
    Schraubenfeder
    18
    Mutter

Claims (17)

  1. Temperaturbeständige Tragstruktur zur Verwendung in Öfen, wobei die Tragstruktur eine Befestigungsplatte (2) aufweist, auf welcher ein Abstandshalter (4) angeordnet ist, der einen Tragbalken (8) aus Keramik trägt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Spannmittel (13, 14, 17, 18) aus Metall vorgesehen ist, welches den Tragbalken (8) auf den Abstandshalter (4) presst.
  2. Tragstruktur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Spannmittel ein Metallband (13) umfassen, das den Tragbalken (8) übergreift.
  3. Tragstruktur nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Ende des Metallbands (13) fest mit einem Gewindebolzen (14) verbunden ist, der durch eine Öffnung (16) der Befestigungsplatte (2) ragt und auf den eine Mutter (18) aufgeschraubt ist, wobei sich zwischen der Mutter (18) und der Befestigungsplatte (2) eine Schraubenfeder (17) befindet, die im Zusammenwirken mit der aufgeschraubten Mutter (18) und der Befestigungsplatte als Widerlager (2) eine Zugkraft auf das Metallband (13) ausübt.
  4. Tragstruktur nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass beide Enden des Metallbands (13) fest mit jeweils einem Gewindebolzen (14) verbunden sind.
  5. Tragstruktur nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Metallband (13) an einem Ende fest mit der Befestigungsplatte (2) verbunden ist, während das andere Ende fest mit einem Gewindebolzen (14) verbunden ist.
  6. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstandshalter (4) aus temperaturbeständigem Metall besteht.
  7. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstandshalter (4) als hohle Säule ausgebildet ist.
  8. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Abstandshalter (4) eine Auflagefläche (7) für den Tragbalken (8) vorgesehen ist.
  9. Tragstruktur nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auflagefläche (7) an die Form des Tragbalkens (8) angepasst ist.
  10. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 7 und 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass aus der Auflagefläche (7) ein Arretierbolzen (9) ragt, der in eine Öffnung (11) in dem Tragbalken (8) hineinragt.
  11. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwei Abstandshalter (4) mit Spannbändern (13) vorgesehen sind, zwischen denen sich der Tragbalken (8) erstreckt.
  12. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Tragstruktur Isoliermaterial (3) umfasst, welches den Abstandshalter (4) umgibt.
  13. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 7 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich im Innern des hohlen Abstandhalters (4) Isoliermaterial (6) befindet
  14. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 12 und 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass aus dem Isoliermaterial (3, 6) nur ein Endbereich des Abstandshalters (4) herausragt, welcher den Tragbalken (8) trägt.
  15. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 und 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Tragstruktur auf einem beweglichen Ofenwagen angeordnet ist.
  16. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 und 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Tragstruktur fest in einem Ofen installiert ist.
  17. Tragstruktur nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungsplatte (2) durch eine Ofenwand gebildet wird.
EP09000929A 2008-02-13 2009-01-23 Temperaturbeständige Tragstruktur Not-in-force EP2093531B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09000929T PL2093531T3 (pl) 2008-02-13 2009-01-23 Odporna na temperaturę konstrukcja nośna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008008990A DE102008008990B4 (de) 2008-02-13 2008-02-13 Temperaturbeständige Tragstruktur und deren Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2093531A1 true EP2093531A1 (de) 2009-08-26
EP2093531B1 EP2093531B1 (de) 2011-04-13

Family

ID=40602248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09000929A Not-in-force EP2093531B1 (de) 2008-02-13 2009-01-23 Temperaturbeständige Tragstruktur

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2093531B1 (de)
AT (1) ATE505700T1 (de)
DE (2) DE102008008990B4 (de)
ES (1) ES2363191T3 (de)
PL (1) PL2093531T3 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005001358A2 (en) * 2003-06-27 2005-01-06 Inteco Ceramic Supplies S.R.L. Kiln, particularly for ceramic products
WO2006079519A1 (de) * 2005-01-25 2006-08-03 Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH Brennguttragevorrichtung mit elastischer stützenfixierung
DE102005005607A1 (de) 2005-02-07 2006-08-10 Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH Brennhilfsmittel für Brennwagenaufbauten und Feuerfestzustellungen und Verfahren dessen Herstellung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8116662U1 (de) * 1981-06-05 1981-10-01 Peter, Hubertus, Dr., 6650 Homburg Regalaufbau fuer brennwagen der keramischen industrie
DE9007458U1 (de) * 1990-06-26 1992-01-02 Norton GmbH, 5047 Wesseling Ofenwagen mit austauschbaren Stützelementen
DE19931306C2 (de) * 1999-07-07 2001-08-02 Lipinski Tadeusz Von Rymon Verfahren zur Herstellung von leichten keramischen Bauteilen sowie Bausatz zur Erstellung eines solchen leichten keramischen Bauteils

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005001358A2 (en) * 2003-06-27 2005-01-06 Inteco Ceramic Supplies S.R.L. Kiln, particularly for ceramic products
WO2006079519A1 (de) * 2005-01-25 2006-08-03 Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH Brennguttragevorrichtung mit elastischer stützenfixierung
DE102005005607A1 (de) 2005-02-07 2006-08-10 Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH Brennhilfsmittel für Brennwagenaufbauten und Feuerfestzustellungen und Verfahren dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2093531B1 (de) 2011-04-13
DE502009000510D1 (de) 2011-05-26
ES2363191T3 (es) 2011-07-26
ATE505700T1 (de) 2011-04-15
PL2093531T3 (pl) 2011-10-31
DE102008008990A1 (de) 2009-09-10
DE102008008990B4 (de) 2009-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0558540B1 (de) Keramischer hitzeschild an einer tragstruktur
EP2300730B1 (de) Bremsbelag für eine scheibenbremse und bremsbelagsystem
EP1532281B1 (de) Kühlplatte für metallurgische öfen
DE3625056A1 (de) Feuerfeste auskleidung, insbesondere fuer brennkammern von gasturbinenanlagen
EP1842018B1 (de) Brennguttragevorrichtung mit elastischer stützenfixierung
DE102009029767B4 (de) Fixierung eines Bauteils während einer Wärmebehandlung
EP2093531B1 (de) Temperaturbeständige Tragstruktur
DE102010033816A1 (de) Temperiertes Werkzeug
DE102014102993A1 (de) Werkzeugschieber
EP3227567B1 (de) Verspannungsanordnung eines ersten bauteils und eines zweiten bauteils
EP1128131A1 (de) Hitzeschildelement, Brennkammer und Gasturbine
EP2322889B1 (de) Haltevorrichtung für einen keramischen Ankerstein und Ofen mit einer solchen Haltevorrichtung
EP3379900B1 (de) Kochfeld
EP3757497A1 (de) Strahlungsschuh
DE19808405A1 (de) Strahlrohranordnung
WO2000048769A1 (de) Steigrohr für metallschmelzen
DE2737960C2 (de) Konverter mit einem abnehmbaren Boden
WO2019038179A1 (de) Industrieofen mit tragekonstruktion
DE102012003471A1 (de) Thermogeneratoreinrichtung für einen Gaskocher und Gaskocher
AT407786B (de) Befestigungsvorrichtung für verkleidungselemente einer heizeinrichtung
DE102020201842A1 (de) Bremswiderstand und damit ausgestattetes Fahrzeug
DE202009018820U1 (de) Schutzsystem für eine Ofeninnenwand
EP1950576B1 (de) Führungsvorrichtung und Testvorrichtung für elektronische Bauelemente
DE10360578A1 (de) Verbundkörper mit Bauteil aus carbonfaserverstärktem Kohlenstoff
EP2935516A1 (de) Koksofentür mit einer dichtungsannordnung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100226

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100401

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110526

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Effective date: 20110526

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2363191

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20110726

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110413

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110816

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110813

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110714

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

26N No opposition filed

Effective date: 20120116

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Effective date: 20120116

BERE Be: lapsed

Owner name: SCHWARTZ, EVA

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090123

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: JOSTARNDT PATENTANWALTS-AG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: JOSTARNDT PATENTANWALTS-AG, DE

Effective date: 20150227

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Owner name: SCHWARTZ GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHWARTZ, EVA, 52066 AACHEN, DE

Effective date: 20150227

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: KNH PATENTANWAELTE KAHLHOEFER NEUMANN ROESSLER, DE

Effective date: 20150227

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: KNH PATENTANWAELTE NEUMANN HEINE TARUTTIS PART, DE

Effective date: 20150227

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20151029 AND 20151104

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: SCHWARTZ GMBH

Effective date: 20160222

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: SCHWARTZ GMBH, DE

Effective date: 20160127

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160127

Year of fee payment: 8

Ref country code: ES

Payment date: 20160112

Year of fee payment: 8

Ref country code: CZ

Payment date: 20160121

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160121

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20160121

Year of fee payment: 8

Ref country code: PL

Payment date: 20160118

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20160120

Year of fee payment: 8

Ref country code: SE

Payment date: 20160120

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 505700

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: SCHWARTZ GMBH, DE

Effective date: 20160713

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: KEENWAY PATENTANWAELTE NEUMANN HEINE TARUTTIS , DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: KNH PATENTANWAELTE KAHLHOEFER NEUMANN ROESSLER, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

Representative=s name: KNH PATENTANWAELTE NEUMANN HEINE TARUTTIS PART, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 505700

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170123

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170123

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170123

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170124

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170123

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180131

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170123

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181114

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009000510

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190801