EP2090433A1 - Method and device for creating at least one print ink value on a printer - Google Patents

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EP2090433A1
EP2090433A1 EP09151478A EP09151478A EP2090433A1 EP 2090433 A1 EP2090433 A1 EP 2090433A1 EP 09151478 A EP09151478 A EP 09151478A EP 09151478 A EP09151478 A EP 09151478A EP 2090433 A1 EP2090433 A1 EP 2090433A1
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EP
European Patent Office
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beiläuferwalze
roller
ink
inking
drive
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09151478A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Rainer Gebhardt
Hans-Bernd Jäger
Mario Jung
Constanze Ranfeld
Markus Reiniger
Constantin Schulz-Mons
Thomas Walther
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Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/004—Driving means for ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/005—Ink viscosity control means

Definitions

  • the invention relates to a method for the metrological detection of at least one ink characteristic value on a printing press according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a device for the metrological detection of at least one ink characteristic value on a printing press according to the preamble of claim.
  • a tack value to regulate or control.
  • the tack value of printing ink depends on the tack and stickiness of the printing ink, the tack value being of great importance for the so-called color splitting of the printing ink in the inking unit and the emulsion behavior of the printing ink in the inking unit. Deviations in this regard can lead to undercolouring or over-coloring of a printing substrate to be printed, to a collapse of a stable emulsion of the printing ink and thus to the printing of waste.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel method and a novel device for metrological detection of at least one ink characteristic value at a printing press.
  • a Bei overlaprwalze is employed, which is not involved in the printing ink flow, wherein the Bei interactionrwalze on the one hand via friction of the inking roller to which the Bei incidentrwalze is employed, and on the other hand via a Bei conceptrwalze associated drive is driven in that the peripheral speed of the bedrolling roller follows a predetermined nominal value, wherein a drive torque or a drive power which must be applied by the drive associated with the bedrolling roller so that the peripheral speed of the bedrolling roller follows the predetermined nominal value is detected metrologically, and that from this metrologically detected drive torque or this metrologically recorded drive power of the or each ink characteristic value is derived.
  • As a tack value a printing ink easily and reproducibly metrologically to determine.
  • the present invention relates to a method and a device for detecting at least one ink characteristic value on a printing press, in particular a method and a device for metrological detection of the tack value of the ink on a printing machine.
  • the invention will be described below with reference to Fig. 1 described in detail.
  • Fig. 1 shows highly schematically a printing unit 1 of a printing machine designed as a sheet-fed press, wherein the printing unit 1 comprises an inking unit 2, a dampening unit 3, a forme cylinder 4, a transfer cylinder 5 and a pressure cylinder 6.
  • Fig. 1 In the illustrated embodiment of the Fig. 1 are inking rollers of the inking unit 2, dampening rollers of the dampening unit 3, the forme cylinder 4, the transfer cylinder 5 and the pressure cylinder 6 driven by a main drive 7 of the printing press by means of a closed Räderzugs.
  • the forme cylinder 4 is not integrated into the closed gear train, but rather is driven by a self-powered motor via a direct drive associated therewith.
  • an inking roller 9 is employed on an inking roller 8 of the inking unit 2, which is integrated in the ink flow in the inking unit 2, which is not included in the ink flow in FIG Inking unit 2 is integrated.
  • This Beitexrwalze 9 is according to Fig. 1 a separate drive 10 assigned.
  • the Beiconfyingrwalze 9 is driven on the one hand by friction of the inking roller 8, to which the same is employed, and on the other hand via the Beiconfwalze 9 associated drive 10, namely such that the peripheral speed of the Beictionrwalze 9 follows a predetermined target value.
  • a drive torque or a drive power is determined, which must be applied by the Beictionrwalze 9 associated drive 10, so that the peripheral speed of the Beientrwalze follows the predetermined setpoint.
  • At least one ink characteristic value, in particular the tack value of the printing ink is derived from this metrologically detected drive torque or this metrologically recorded drive power.
  • the predetermined target value for the peripheral speed of the Beictionrwalze 9 corresponds to the actual value of the peripheral speed of the inking unit roller 8, to which the Beiconfwalze 9 is employed. In this case, therefore, follower roller 9 and inking roller 8 are driven at the same peripheral speed, so that there is no slip therebetween.
  • the predetermined target value for the peripheral speed of the Beictionrwalze 9 corresponds to the actual value of the peripheral speed of the inking unit roller 8 minus an offset, so as to slip between the Beictionrwalze 9 and the inking unit roller 8, to which the Bei incidentrwalze 9 is employed to provide.
  • the offset and thus the slip is either identical over all speed ranges of the inking roller 8 or dependent on the speed range of the inking unit roller 8.
  • the offset and thus the slip is preferably determined based on a speed-dependent characteristic or a speed-dependent calculation rule.
  • the slip is chosen to be larger and larger with increasing speed.
  • the or each ink characteristic value is determined as a function of the drive torque or the drive power, which or which the drive 10 of the bedrolling roller 9 has to apply, so that the peripheral speed of the bedrolling roller 9 follows the predetermined desired value.
  • the drive torque is a torque which z. B. by means of the measuring strips, which may be mounted on an axis of the Beiumblerwalze 9, can be determined.
  • the drive power can be determined from the current consumption of the drive 10 for the Beitexrwalze 9. It is possible to metrologically detect either only the drive torque or only the drive power or both sizes and use to determine the or each ink characteristic value.
  • the drive 10 of the Beisonrwalze 9 is coupled via a virtual axis to the main drive 7 of the printing press.
  • the setpoint for the peripheral speed of the Beictionrwalze 9 can thereby metrologically directly on the inking unit roller 8, to which the Beictionrwalze 9 is employed, are tapped. Alternatively, it is also possible to determine this setpoint from the speed of the main drive.
  • the Beitrainrwalze 9 which is made to the inking unit roller 8, it may be a Bei organizationrwalze 9, which extends over the entire axial width of the inking unit roller 8.
  • the inking unit roller 8 a segmented Bei intuitionrwalze 9 is employed, the segments of the Bei incidentrwalze 9 each extend over the axial width of a color zone.
  • each segment can be driven individually by a drive, an individual drive torque or an individual drive power can be determined for each color zone in order then to generate an individual ink characteristic value, in particular an individual ink tack value, for each ink zone ,
  • a Bei incidentrwalze is employed on the inking roller, which extends over the axial width of a color zone, wherein the Beiannorwalze along the inking unit roller traversing is moved, so that one after the other for each color zone individual drive torque or an individual drive power can be determined, so as to finally provide an individual for each ink zone ink characteristic, in particular an individual tack value.
  • the invention can be used to detect deviations in particular of the tack value of the printing ink from a desired state at an early stage.
  • tolerance limits can be defined around the setpoint state, in order to generate warnings for a printer, if necessary, in conjunction with concrete instructions when tolerance limits are undershot or exceeded.
  • the warnings generated in this way as well as the determined ink characteristic values can be output or visualized at a control station of the printing machine.
  • the above target value can be obtained by a printer at the machine control station of the printing press then generating an OK signal when a desired print quality has been reached.
  • This setpoint can either be a single value or a value obtained by averaging different individual values.

Abstract

The method involves employing running roller (9) at a color deck roller (8) of a color deck (2) of a printing unit (1) of a printing machine. The running roller at one side is employed at the friction of the color deck roller and at other side the running roller is arranged to a drive (10) for driving the running roller. The peripheral speed of the running roller follows a given reference value. An independent claim is included for a device for the technical detection of a printing color characteristic value at a printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur messtechnischen Erfassung mindestens eines Druckfarbenkennwerts an einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur messtechnischen Erfassung mindestens eines Druckfarbenkennwerts an einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 9.The invention relates to a method for the metrological detection of at least one ink characteristic value on a printing press according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a device for the metrological detection of at least one ink characteristic value on a printing press according to the preamble of claim.

Aus der Praxis ist es bereits bekannt, den Betrieb einer Druckmaschine auf Grundlage eines messtechnisch erfassten Druckfarbenkennwerts, so z. B. eines Tackwerts, zu regeln bzw. zu steuern. Der Tackwert von Druckfarbe ist dabei von der Zügigkeit und Klebrigkeit der Druckfarbe abhängig, wobei der Tackwert eine hohe Bedeutung für die sogenannte Farbspaltung der Druckfarbe im Farbwerk und das Emulsionsverhalten der Druckfarbe im Farbwerk hat. Diesbezügliche Abweichungen können zu einer Unterfärbung oder Überfärbung eines zu bedruckenden Bedruckstoffs, zu einem Zusammenbrechen einer stabilen Emulsion der Druckfarbe und damit zum Drucken von Makulatur führen.From practice, it is already known, the operation of a printing press on the basis of a metrologically detected ink characteristic value, such. B. a tack value to regulate or control. The tack value of printing ink depends on the tack and stickiness of the printing ink, the tack value being of great importance for the so-called color splitting of the printing ink in the inking unit and the emulsion behavior of the printing ink in the inking unit. Deviations in this regard can lead to undercolouring or over-coloring of a printing substrate to be printed, to a collapse of a stable emulsion of the printing ink and thus to the printing of waste.

Bislang bereitet es jedoch Schwierigkeiten Druckfarbenkennwerte von Druckfarbe innerhalb der Druckmaschine, so z. B. den Tackwert der Druckfarbe, einfach und reproduzierbar messtechnisch zu erfassen.So far, however, it is difficult printing ink characteristics of ink within the printing press, such. As the tack value of the ink, easy and reproducible metrology to capture.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Verfahren sowie eine neuartige Vorrichtung zur messtechnischen Erfassung mindestens eines Druckfarbenkennwerts an einer Druckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention is based on the problem to provide a novel method and a novel device for metrological detection of at least one ink characteristic value at a printing press.

Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und eine Vorrichtung nach Anspruch 9 gelöst.This problem is solved by a method according to claim 1 and an apparatus according to claim 9.

An eine Farbwerkwalze eines Farbwerks eines Druckwerks der Druckmaschine wird eine Beiläuferwalze angestellt, die nicht in den Druckfarbefluss eingebunden ist, wobei die Beiläuferwalze einerseits über Reibung von der Farbwerkwalze, an welche die Beiläuferwalze angestellt ist, und andererseits über einen der Beiläuferwalze zugeordneten Antrieb derart angetrieben wird, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze einem vorgegebenem Sollwert folgt, wobei ein Antriebsmoment oder eine Antriebsleistung, die von dem der Beiläuferwalze zugeordneten Antrieb aufgebracht werden muss, damit die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze dem vorgegebenem Sollwert folgt, messtechnisch erfasst wird, und dass aus diesem messtechnisch erfassten Antriebsmoment oder dieser messtechnisch erfassten Antriebsleistung der oder jeder Druckfarbenkennwert abgeleitet wird. Mit der hier vorliegenden Erfindung ist es möglich, innerhalb einer Druckmaschine Druckfarbenkennwerte, so z. B. einen Tackwert, einer Druckfarbe einfach und reproduzierbar messtechnisch zu ermitteln.At an inking roller of an inking unit of a printing unit of the printing press a Beiläuferwalze is employed, which is not involved in the printing ink flow, wherein the Beiläuferwalze on the one hand via friction of the inking roller to which the Beiläuferwalze is employed, and on the other hand via a Beiläuferwalze associated drive is driven in that the peripheral speed of the bedrolling roller follows a predetermined nominal value, wherein a drive torque or a drive power which must be applied by the drive associated with the bedrolling roller so that the peripheral speed of the bedrolling roller follows the predetermined nominal value is detected metrologically, and that from this metrologically detected drive torque or this metrologically recorded drive power of the or each ink characteristic value is derived. With the present invention, it is possible within a printing machine ink characteristics, such. As a tack value, a printing ink easily and reproducibly metrologically to determine.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1:
eine schematisierte Darstellung eines Druckwerks einer Bogendruckmaschine zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:
Fig. 1:
a schematic representation of a printing unit of a sheet-fed printing machine to illustrate the method according to the invention.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Erfassung mindestens eines Druckfarbenkennwerts an einer Druckmaschine, insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur messtechnischen Erfassung des Tackwerts der Druckfarbe an einer Druckmaschine. Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 1 im Detail beschrieben.The present invention relates to a method and a device for detecting at least one ink characteristic value on a printing press, in particular a method and a device for metrological detection of the tack value of the ink on a printing machine. The invention will be described below with reference to Fig. 1 described in detail.

Fig. 1 zeigt stark schematisiert ein Druckwerk 1 einer als Bogendruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine, wobei das Druckwerk 1 ein Farbwerk 2, ein Feuchtwerk 3, einen Formzylinder 4, einen Übertragungszylinder 5 und einen Druckzylinder 6 umfasst. Fig. 1 shows highly schematically a printing unit 1 of a printing machine designed as a sheet-fed press, wherein the printing unit 1 comprises an inking unit 2, a dampening unit 3, a forme cylinder 4, a transfer cylinder 5 and a pressure cylinder 6.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 werden Farbwerkwalzen des Farbwerks 2, Feuchtwerkwalzen des Feuchtwerks 3, der Formzylinder 4, der Übertragungszylinder 5 und der Druckzylinder 6 von einem Hauptantrieb 7 der Druckmaschine mit Hilfe eines geschlossenen Räderzugs angetrieben. Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass zumindest der Formzylinder 4 nicht in den geschlossenen Räderzug eingebunden ist, sondern vielmehr über einen demselben zugeordneten Direktantrieb eigenmotorisch angetrieben wird.In the illustrated embodiment of the Fig. 1 are inking rollers of the inking unit 2, dampening rollers of the dampening unit 3, the forme cylinder 4, the transfer cylinder 5 and the pressure cylinder 6 driven by a main drive 7 of the printing press by means of a closed Räderzugs. In contrast, it is also possible that at least the forme cylinder 4 is not integrated into the closed gear train, but rather is driven by a self-powered motor via a direct drive associated therewith.

Um nun an einem Druckwerk 1 einer Druckmaschine mindestens einen Druckfarbenkennwert, insbesondere den Tackwert, messtechnisch zu erfassen, wird an eine Farbwerkwalze 8 des Farbwerks 2, die in den Druckfarbefluss im Farbwerk 2 eingebunden ist, eine Beiläuferwalze 9 angestellt, die nicht in den Druckfarbefluss im Farbwerk 2 eingebunden ist. Dieser Beiläuferwalze 9 ist gemäß Fig. 1 ein separater Antrieb 10 zugeordnet.In order to measure at least one printing ink characteristic, in particular the tack value, on a printing unit 1 of a printing machine, an inking roller 9 is employed on an inking roller 8 of the inking unit 2, which is integrated in the ink flow in the inking unit 2, which is not included in the ink flow in FIG Inking unit 2 is integrated. This Beiläuferwalze 9 is according to Fig. 1 a separate drive 10 assigned.

Erfindungsgemäß wird die Beiläuferwalze 9 einerseits über Reibung von der Farbwerkwalze 8, an welche dieselbe angestellt ist, und andererseits über den der Beiläuferwalze 9 zugeordneten Antrieb 10 angetrieben, nämlich derart, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze 9 einem vorgegebenen Sollwert folgt. Hierbei wird ein Antriebsmoment oder eine Antriebsleistung ermittelt, die von dem der Beiläuferwalze 9 zugeordneten Antrieb 10 aufgebracht werden muss, damit die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze dem vorgegebenen Sollwert folgt. Aus diesem messtechnisch erfassten Antriebsmoment oder dieser messtechnisch erfassten Antriebsleistung wird mindestens ein Druckfarbenkennwert, insbesondere der Tackwert der Druckfarbe, abgeleitet.According to the invention the Beiläuferwalze 9 is driven on the one hand by friction of the inking roller 8, to which the same is employed, and on the other hand via the Beiläuferwalze 9 associated drive 10, namely such that the peripheral speed of the Beiläuferwalze 9 follows a predetermined target value. Here, a drive torque or a drive power is determined, which must be applied by the Beiläuferwalze 9 associated drive 10, so that the peripheral speed of the Beiläuferwalze follows the predetermined setpoint. At least one ink characteristic value, in particular the tack value of the printing ink, is derived from this metrologically detected drive torque or this metrologically recorded drive power.

Nach einer ersten Variante der hier vorliegenden Erfindung entspricht der vorgegebene Sollwert für die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze 9 dem Istwert der Umfangsgeschwindigkeit der Farbwerkwalze 8, an welche die Beiläuferwalze 9 angestellt ist. In diesem Fall werden demnach Beiläuferwalze 9 und Farbwerkwalze 8 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, sodass kein Schlupf zwischen denselben besteht.According to a first variant of the present invention, the predetermined target value for the peripheral speed of the Beiläuferwalze 9 corresponds to the actual value of the peripheral speed of the inking unit roller 8, to which the Beiläuferwalze 9 is employed. In this case, therefore, follower roller 9 and inking roller 8 are driven at the same peripheral speed, so that there is no slip therebetween.

Nach einer alternativen vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung entspricht der vorgegebene Sollwert für die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze 9 dem Istwert der Umfangsgeschwindigkeit der Farbwerkwalze 8 abzüglich eines Offset, um so einen Schlupf zwischen der Beiläuferwalze 9 und der Farbwerkwalze 8, an welche die Beiläuferwalze 9 angestellt ist, bereitzustellen. Der Offset und damit der Schlupf ist dabei entweder über alle Geschwindigkeitsbereiche der Farbwerkwalze 8 identisch oder vom Geschwindigkeitsbereich der Farbwerkwalze 8 abhängig. Dann, wenn der Offset bzw. der Schlupf vom Geschwindigkeitsbereich der Farbwerkwalze 8 abhängig ist, wird der Offset und damit der Schlupf vorzugsweise anhand einer geschwindigkeitsabhängigen Kennlinie oder einer geschwindigkeitsabhängigen Berechnungsvorschrift ermittelt.According to an alternative advantageous development of the present invention, the predetermined target value for the peripheral speed of the Beiläuferwalze 9 corresponds to the actual value of the peripheral speed of the inking unit roller 8 minus an offset, so as to slip between the Beiläuferwalze 9 and the inking unit roller 8, to which the Beiläuferwalze 9 is employed to provide. The offset and thus the slip is either identical over all speed ranges of the inking roller 8 or dependent on the speed range of the inking unit roller 8. Then, when the offset or the slip from the speed range of the inking unit roller 8 is dependent, the offset and thus the slip is preferably determined based on a speed-dependent characteristic or a speed-dependent calculation rule.

Dann, wenn zwischen der Beiläuferwalze 9 und der Farbwerkwalze 8, an welche die Beiläuferwalze 9 angestellt ist, ein geschwindigkeitsabhängiger Schlupf eingestellt wird, wird der Schlupf mit steigender Geschwindigkeit immer größer gewählt.Then, when a speed-dependent slip is set between the Beiläuferwalze 9 and the inking unit roller 8, to which the Beiläuferwalze 9 is employed, the slip is chosen to be larger and larger with increasing speed.

Wie bereits ausgeführt, wird der oder jeder Druckfarbenkennwert, insbesondere der Tackwert der Druckfarbe abhängig von dem Antriebsmoment bzw. der Antriebsleistung ermittelt, welches bzw. welche der Antrieb 10 der Beiläuferwalze 9 aufbringen muss, damit die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze 9 dem vorgegebenen Sollwert folgt. Beim Antriebsmoment handelt es sich um ein Drehmoment, welches z. B. mit Hilfe von den Messstreifen, die auf einer Achse der Beiläuferwalze 9 montiert sein können, ermittelt werden kann.As already stated, the or each ink characteristic value, in particular the tack value of the printing ink, is determined as a function of the drive torque or the drive power, which or which the drive 10 of the bedrolling roller 9 has to apply, so that the peripheral speed of the bedrolling roller 9 follows the predetermined desired value. The drive torque is a torque which z. B. by means of the measuring strips, which may be mounted on an axis of the Beiläuferwalze 9, can be determined.

Die Antriebsleistung kann aus der Stromaufnahme des Antriebs 10 für die Beiläuferwalze 9 ermittelt werden. Es ist möglich, entweder nur das Antriebsmoment oder nur die Antriebsleistung oder auch beide Größen messtechnisch zu erfassen und zur Bestimmung des oder jedes Druckfarbenkennwerts heranzuziehen.The drive power can be determined from the current consumption of the drive 10 for the Beiläuferwalze 9. It is possible to metrologically detect either only the drive torque or only the drive power or both sizes and use to determine the or each ink characteristic value.

Der Antrieb 10 der Beiläuferwalze 9 ist über eine virtuelle Achse mit dem Hauptantrieb 7 der Druckmaschine gekoppelt. Der Sollwert für die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze 9 kann dabei messtechnisch direkt an der Farbwerkwalze 8, an welche die Beiläuferwalze 9 angestellt ist, abgegriffen werden. Alternativ ist es auch möglich, diesen Sollwert aus der Drehzahl des Hauptantriebs zu ermitteln.The drive 10 of the Beiläuferwalze 9 is coupled via a virtual axis to the main drive 7 of the printing press. The setpoint for the peripheral speed of the Beiläuferwalze 9 can thereby metrologically directly on the inking unit roller 8, to which the Beiläuferwalze 9 is employed, are tapped. Alternatively, it is also possible to determine this setpoint from the speed of the main drive.

Bei der Beiläuferwalze 9, die an die Farbwerkwalze 8 angestellt wird, kann es sich um eine Beiläuferwalze 9 handeln, die sich über die gesamte axiale Breite der Farbwerkwalze 8 erstreckt. In diesem Fall wird dann ein über alle Farbzonen des Farbwerks gemitteltes Antriebsmoment oder eine über alle Farbzonen des Farbwerks gemittelte Antriebsleistung und damit mindestens ein über alle Farbzonen gemittelter Druckfarbenkennwert, insbesondere ein über die Farbzonen gemittelter Tackwert der Druckfarbe, ermittelt.In the Beiläuferwalze 9, which is made to the inking unit roller 8, it may be a Beiläuferwalze 9, which extends over the entire axial width of the inking unit roller 8. In this case, a drive torque averaged over all color zones of the inking unit or a drive power averaged over all ink zones of the inking unit and thus at least one ink characteristic value averaged over all inking zones, in particular a tack value of the ink averaged over the inking zones, is determined.

Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass an die Farbwerkwalze 8 eine segmentierte Beiläuferwalze 9 angestellt wird, wobei die Segmente der Beiläuferwalze 9 sich jeweils über die axiale Breite einer Farbzone erstrecken.In contrast, it is also possible that the inking unit roller 8 a segmented Beiläuferwalze 9 is employed, the segments of the Beiläuferwalze 9 each extend over the axial width of a color zone.

Auf diese Art und Weise kann dann, wenn jedes Segment von einem Antrieb individuell antreibbar ist, für jede Farbzone ein individuelles Antriebsmoment bzw. eine individuelle Antriebsleistung ermittelt werden, um dann für jede Farbzone einen individuellen Druckfarbenkennwert, insbesondere einen individuellen Tackwert der Druckfarbe, zu generieren.In this way, if each segment can be driven individually by a drive, an individual drive torque or an individual drive power can be determined for each color zone in order then to generate an individual ink characteristic value, in particular an individual ink tack value, for each ink zone ,

Nach einer weiteren alternativen Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, dass an die Farbwerkwalze eine Beiläuferwalze angestellt wird, die sich über die axiale Breite einer Farbzone erstreckt, wobei die Beiläuferwalze entlang der Farbwerkwalze traversierend bewegt wird, sodass nacheinander ein für jede Farbzone individuelles Antriebsmoment oder eine individuelle Antriebsleistung ermittelt werden kann, um so letztendlich einen für jede Farbzone individuellen Druckfarbenkennwert, insbesondere einen individuellen Tackwert, bereitzustellen.According to a further alternative development of the invention, it is possible that a Beiläuferwalze is employed on the inking roller, which extends over the axial width of a color zone, wherein the Beiläuferwalze along the inking unit roller traversing is moved, so that one after the other for each color zone individual drive torque or an individual drive power can be determined, so as to finally provide an individual for each ink zone ink characteristic, in particular an individual tack value.

Es ist möglich, die auf die obige Art und Weise messtechnisch ermittelten Werte einem Expertensystem zuzuführen und mit im Expertensystem hinterlegten Druckfarbeeigenschaften, so z. B. Zügigkeitswerten und/oder Klebrigkeitswerten sowie Kennwerten über die Feuchtmittelführung, Druckfarbeführung und Farbwerkstemperatur, abzugleichen. Aus dem Expertensystem können dann Steuerempfehlungen oder direkt Steuerbefehle für einzelne Komponenten des Druckwerks, wie z. B. Farbschieber und/oder Farbheber, ermittelt werden,It is possible to supply the values ascertained in a metrological manner in the above manner to an expert system and with ink properties deposited in the expert system, such as, for example, B. Tackiness values and / or tackiness values and characteristics on the dampening solution, ink guide and inking unit temperature, adjust. From the expert system can then tax recommendations or direct control commands for individual components of the print engine, such. B. Color slider and / or color lifter, are determined

Die Erfindung kann genutzt werden, um Abweichungen insbesondere des Tackwerts der Druckfarbe von einem Sollzustand frühzeitig zu detektieren. In diesem Fall können Toleranzgrenzen um den Sollzustand definiert werden, um dann, wenn Toleranzgrenzen unterschritten bzw. überschritten werden, Warnhinweise für einen Drucker gegebenenfalls verbunden mit konkreten Handlungsanweisungen zu generieren. Die so generierten Warnhinweise sowie die ermittelten Druckfarbenkennwerte können an einem Leitstand der Druckmaschine ausgegeben bzw. visualisiert werden.The invention can be used to detect deviations in particular of the tack value of the printing ink from a desired state at an early stage. In this case, tolerance limits can be defined around the setpoint state, in order to generate warnings for a printer, if necessary, in conjunction with concrete instructions when tolerance limits are undershot or exceeded. The warnings generated in this way as well as the determined ink characteristic values can be output or visualized at a control station of the printing machine.

Der obige Sollwert kann dadurch gewonnen werden, dass ein Drucker am Maschinenleitstand der Druckmaschine dann ein OK-Signal erzeugt, wenn eine gewünschte Druckqualität erreicht ist. Bei diesem Sollwert kann es sich entweder um einen Einzelwert oder um einen Wert handeln, der durch eine Mittelung verschiedener Einzelwert gewonnen wird.The above target value can be obtained by a printer at the machine control station of the printing press then generating an OK signal when a desired print quality has been reached. This setpoint can either be a single value or a value obtained by averaging different individual values.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Druckwerkprinting unit
22
Farbwerkinking
33
Feuchtwerkdampening
44
Formzylinderform cylinder
55
Übertragungszylindertransfer cylinder
66
Druckzylinderpressure cylinder
77
Hauptantriebmain drive
88th
FarbwerkwalzeInking roller
99
BeiläuferwalzeBeiläuferwalze
1010
Antriebdrive

Claims (10)

Verfahren zur messtechnischen Erfassung mindestens eines Druckfarbenkennwerts an einer Druckmaschine, wobei hierzu an eine Farbwerkwalze eines Farbwerks eines Druckwerks der Druckmaschine eine Beiläuferwalze angestellt wird, wobei die Beiläuferwalze einerseits über Reibung von der Farbwerkwalze, an welche die Beiläuferwalze angestellt ist, und andererseits über einen der Beiläuferwalze zugeordneten Antrieb derart angetrieben wird, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze einem vorgegebenem Sollwert folgt, wobei ein Antriebsmoment oder eine Antriebsleistung, die von dem der Beiläuferwalze zugeordneten Antrieb aufgebracht werden muss, damit die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze dem vorgegebenem Sollwert folgt, messtechnisch erfasst wird, und dass aus diesem messtechnisch erfassten Antriebsmoment oder dieser messtechnisch erfassten Antriebsleistung der oder jeder Druckfarbenkennwert abgeleitet wird.A method for metrological detection of at least one ink characteristic value on a printing press, wherein for this purpose an inking roller of an inking unit of a printing unit of the printing machine is employed a Beiläuferwalze, wherein the Beiläuferwalze on the one hand via friction of the inking roller, to which the Beiläuferwalze is employed, and on the other hand via one of the Beiläuferwalze associated drive is driven such that the peripheral speed of the Beiläuferwalze follows a predetermined setpoint, wherein a drive torque or a drive power that must be applied by the Beiläuferwalze associated drive drive, so that the peripheral speed of the Beiläuferwalze the predetermined setpoint, is detected by measurement, and that is derived from this metrologically detected drive torque or metrologically recorded drive power of the or each ink characteristic. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgegebene Sollwert für die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze dem Istwert der Umfangsgeschwindigkeit der Farbwerkwalze, an welche die Beiläuferwalze angestellt ist, entspricht.A method according to claim 1, characterized in that the predetermined desired value for the peripheral speed of the Beiläuferwalze corresponds to the actual value of the peripheral speed of the inking unit roller, to which the Beiläuferwalze is employed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgegebene Sollwert für die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze dem Istwert der Umfangsgeschwindigkeit der Farbwerkwalze, an welche die Beiläuferwalze angestellt ist, abzüglich eines Offset entspricht, um einen Schlupf zwischen der Beiläuferwalze und der Farbwerkwalze bereitzustellen.A method according to claim 1, characterized in that the predetermined setpoint value for the peripheral speed of the bedrolling roller corresponds to the actual value of the peripheral speed of the inking unit roller to which the bedrolling roller is set minus an offset in order to provide a slip between the bedrolling roller and the inking unit roller. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Offset und damit der Schlupf über alle Geschwindigkeitsbereiche der Farbwerkwalze identisch oder vom Geschwindigkeitsbereich der Farbwerkwalze abhängig ist.A method according to claim 3, characterized in that the offset and thus the slip over all speed ranges of the inking roller is identical or dependent on the speed range of the inking unit roller. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an die Farbwerkwalze eine Beiläuferwalze angestellt wird, die sich über die gesamte axiale Breite der Farbwerkwalze erstreckt, sodass ein über alle Farbzonen gemitteltes Antriebsmoment oder eine über alle Farbzonen gemittelte Antriebsleistung und damit mindestens ein über alle Farbzonen gemittelter Druckfarbenkennwert abgeleitet wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inking roller a Beiläuferwalze is employed, which extends over the entire axial width of the inking roller, so that averaged over all ink zones drive torque or averaged over all ink zones drive power and thus at least one is derived over all ink zones averaged ink characteristic value. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an die Farbwerkwalze eine segmentierte Beiläuferwalze angestellt wird, deren Segmente sich über die axiale Breite von Farbzonen erstrecken, sodass ein für jede Farbzone individuelles Antriebsmoment oder eine für jede Farbzone individuelle Antriebsleistung und damit mindestens ein für jede Farbzone individueller Druckfarbenkennwert abgeleitet wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inking roller a segmented Beiläuferwalze is employed, the segments extend over the axial width of ink zones, so that an individual for each ink zone drive torque or individual for each color zone drive power and thus at least an individual ink characteristic is derived for each color zone. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an die Farbwerkwalze eine Beiläuferwalze angestellt wird, die sich über die axiale Breite einer Farbzone erstreckt, wobei dieselbe entlang der Farbwerkwalze traversierend bewegt wird, sodass nacheinander ein für jede Farbzone individuelles Antriebsmoment oder eine für jede Farbzone individuelle Antriebsleistung und damit mindestens ein für jede Farbzone individueller Druckfarbenkennwert abgeleitet wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inking roller a Beiläuferwalze is employed, which extends over the axial width of a color zone, wherein the traversing along the inking unit roller is moved so that successively for each color zone individual drive torque or a individual drive power is derived for each color zone and thus at least one individual ink characteristic value for each color zone. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckfarbenkennwert der Tackwert der Druckfarbe ermittelt wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tack value of the printing ink is determined as the ink characteristic value. Vorrichtung zur messtechnischen Erfassung mindestens eines Druckfarbenkennwerts an einer Druckmaschine, mit einer an eine Farbwerkwalze eines Farbwerks eines Druckwerks der Druckmaschine anstellbaren Beiläuferwalze, wobei die Beiläuferwalze einerseits über Reibung von der Farbwerkwalze, an welche die Beiläuferwalze angestellt ist, und andererseits über einen der Beiläuferwalze zugeordneten Antrieb derart antreibbar ist, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze einem vorgegebenem Sollwert folgt, wobei ein Antriebsmoment oder eine Antriebsleistung, die von dem der Beiläuferwalze zugeordneten Antrieb aufgebracht werden muss, damit die Umfangsgeschwindigkeit der Beiläuferwalze dem vorgegebenem Sollwert folgt, messtechnisch mit Hilfe eines Sensors erfassbar ist, und dass aus diesem messtechnisch erfassten Antriebsmoment oder dieser messtechnisch erfassten Antriebsleistung der oder jeder Druckfarbenkennwert ableitbar ist.Apparatus for the metrological detection of at least one ink characteristic value on a printing press, with a Beiläuferwalchen engageable with an inking unit of an inking unit of a printing unit of the printing machine, wherein the Beiläuferwalze on the one hand via friction of the inking unit, to which the Beiläuferwalze is employed, and on the other hand via a Beiläuferwalze associated drive is driven such that the peripheral speed the Beiläuferwalze follows a predetermined setpoint, wherein a drive torque or a drive power that must be applied by the Beiläuferwalze associated drive, so that the peripheral speed of the Beiläuferwalze the predetermined setpoint, metrologically detected by a sensor, and that from this metrologically detected drive torque or this metrologically recorded drive power of the or each ink characteristic is derivable. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Merkmale nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8.Apparatus according to claim 9, characterized by features according to one or more of claims 2 to 8.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6095040A (en) * 1996-05-29 2000-08-01 Tohoku Ricoh Co., Ltd. Stencil printer and ink viscosity sensing device
FR2801382A1 (en) * 1999-11-23 2001-05-25 Cuir Rotating viscosity meter for measuring, non exclusively, viscosity of flexo-graphic printing ink, has electronic control of braking torque, which enables automatic control of viscosity time evolution

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