DE102007061074B4 - Method for operating a processing machine - Google Patents

Method for operating a processing machine Download PDF

Info

Publication number
DE102007061074B4
DE102007061074B4 DE102007061074A DE102007061074A DE102007061074B4 DE 102007061074 B4 DE102007061074 B4 DE 102007061074B4 DE 102007061074 A DE102007061074 A DE 102007061074A DE 102007061074 A DE102007061074 A DE 102007061074A DE 102007061074 B4 DE102007061074 B4 DE 102007061074B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
assembly
synchronous
phase
disengaged
synchronism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102007061074A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102007061074A1 (en
Inventor
Peter Hummel
Robert Ortner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Sheetfed GmbH
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Priority to DE102007061074A priority Critical patent/DE102007061074B4/en
Publication of DE102007061074A1 publication Critical patent/DE102007061074A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102007061074B4 publication Critical patent/DE102007061074B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/04Tripping devices or stop-motions
    • B41F33/10Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of damping or inking units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/10Constitutive elements of driving devices
    • B41P2213/25Couplings; Clutches

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bedruckstoffe, insbesondere einer Bogendruckmaschine, mit einem Antriebssystem und mehreren zum Antriebssystem ein-/auskuppelbaren Baugruppen, insbesondere mehreren ein-/auskuppelbaren Farbwerken (2), wobei jede ein-/auskuppelbare Baugruppe mindestens eine changierende Walze (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Anschluss an ein Einkuppeln einer zuvor ausgekuppelten Baugruppe (2) überprüft wird, ob ein Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze (10) der zuvor ausgekuppelten und nun eingekuppelten Baugruppe phasensynchron und richtungssynchron zu eine Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze (10) der oder jeder anderen Baugruppe (2) ist, wobei dann, wenn hierbei eine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, die zuvor ausgekuppelte Baugruppe (2) eingekuppelt bleibt, und wobei dann, wenn hierbei keine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, die zuvor ausgekuppelte Baugruppe (2) erneut ausgekuppelt und anschließend phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt wird.Method for operating a processing machine for printing materials, in particular a sheet-fed printing machine, with a drive system and several to the drive system on / disengageable modules, especially several on / disengageable inking units (2), each on / disengageable assembly at least one iridescent roller (10) characterized in that following an engagement of a previously disengaged assembly (2) is checked, whether a traversing movement of the or each iridescent roller (10) of the previously disengaged and now coupled assembly phase synchronous and direction synchronous to a traversing movement of the or each iridescent roller (10) is the or each other assembly (2), wherein when it detects phase synchronism and directional synchronicity, the previously disengaged assembly (2) remains engaged, and wherein if no phase synchrony and directional synchrony are detected, then a unsupplied assembly (2) disengaged again and then engaged in phase synchronous and direction synchronous.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bedruckstoffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for operating a processing machine for substrates according to the preamble of claim 1.

Bei Druckmaschinen wird die Druckqualität durch Schwingungen und Stöße nachteilig beeinflusst. Insbesondere führt die Changierbewegung changierender Walzen und rotierender Zylinder zu derartigen Schwingungen. Dann, wenn die changierenden Walzen einer Druckmaschine die Changierbewegungen nicht phasensynchron und nicht richtungssynchron ausführen, kann dies ein Dublieren und damit eine Verringerung der Druckqualität verursachen. Es ist deshalb notwendig, dass eine ausgekuppelte Baugruppe mit mindestens einer changierenden Walze immer wieder phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt wird. Dies ist mit bislang bekannten Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nicht gewährleistet.In printing presses, the print quality is adversely affected by vibrations and shocks. In particular, the traversing movement of iridescent rolls and rotating cylinders leads to such oscillations. Then, when the iridescent rollers of a printing machine do not perform the traversing movements phase-synchronous and not synchronous, this can cause a doubling and thus a reduction in print quality. It is therefore necessary that a disengaged assembly with at least one iridescent roller is always coupled in phase synchronous and direction synchronous. This is not guaranteed with previously known methods for operating a printing press.

JP 11099630 A offenbart eine Verreibungsphasensteuerung für eine changierende Walze. Um die Changierphase der changierenden Walze in Verbindung mit der Schaltarbeit einer mit der changierenden Walze gekoppelten Kupplung durchzuführen, sollen deren resultierende Schwingungen der Druckmaschine gedämpft werden. Dazu umfasst die Verreibungssteuerung Mittel, z. B. Sensoren, zur Erfassung der Changierposition der changierenden Walzen sowie weitere Mittel zur Erfassung der wechselseitigen Verreibungszeiten der changierenden Walzen in einer Mehrzahl von Farbwerken in Verbindung mit den zugehörigen Kupplungen. JP 11099630 A discloses a Verreibungsphasensteuerung for an iridescent roller. In order to perform the traversing phase of the iridescent roller in conjunction with the switching work of coupled with the iridescent roller clutch whose resulting vibrations of the printing press are to be damped. For this purpose, the Verreibungssteuerung means, z. As sensors, for detecting the traversing position of iridescent rollers and other means for detecting the mutual Verreibungszeiten the iridescent rollers in a plurality of inking units in conjunction with the associated couplings.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, welches ein Einkuppeln einer zuvor ausgekuppelten Baugruppe mit mindestens einer changierenden Walze derart gestattet, dass die Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze der zuvor ausgekuppelten und nachfolgend eingekuppelten Baugruppe phasensynchron und richtungssynchron zu der Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze der oder jeder anderen Baugruppe erfolgt.It is an object of the invention to provide a method of the type mentioned, which allows engagement of a previously disengaged assembly with at least one iridescent roller such that the traversing movement of the or each iridescent roller of the previously disengaged and subsequently coupled assembly phase synchronous and directionally synchronous to the Traversing movement of the or each iridescent roller of the or each other assembly takes place.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a method having the features of claim 1.

Erfindungsgemäß wird im Anschluss an das Einkuppeln einer zuvor ausgekuppelten Baugruppe überprüft, ob die Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze der zuvor ausgekuppelten und nun eingekuppelten Baugruppe phasensynchron und richtungssynchron zur Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze der oder jeder anderen Baugruppe ist, wobei dann, wenn hierbei eine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, die zuvor ausgekuppelte Baugruppe eingekuppelt bleibt, und wobei dann, wenn hierbei Phasenunsynchronität und/oder Richtungsunsynchronität festgestellt wird, die zuvor ausgekuppelte Baugruppe erneut ausgekuppelt und anschließend phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt wird.According to the invention is checked after the engagement of a previously disengaged assembly, if the traversing movement of each or each iridescent roller of the previously disengaged and now engaged assembly is phase synchronous and directional synchronous to the traversing movement of the or each iridescent roller of the or any other assembly, in which case if a phase synchronism and directional synchrony is detected, the previously disengaged assembly remains engaged, and wherein, if this phase unsynchronicity and / or Richtungsunsynchronität is detected, the previously disengaged assembly is disengaged again and then coupled in phase synchronous and direction synchronous.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann gewährleistet werden, dass eine ausgekuppelte Baugruppe mit mindestens einer changierenden Walze immer wieder phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt wird. So kann bei Druckmaschinen ein Dublieren, welches sich bei nicht phasensynchronem und/oder nicht richtungssynchronem Einkuppeln einstellen kann, sicher vermieden werden.With the method according to the invention, it can be ensured that a disengaged assembly with at least one iridescent roll is always coupled in phase synchronous and directionally synchronous. Thus, duplicating in printing presses, which can occur in the case of non-phase-synchronous and / or non-directionally synchronous engagement, can be reliably avoided.

Nach dem Einkuppeln einer Baugruppe wird die Einkuppelposition überprüft. Damit wird neben dem prozessstabilen Einkuppeln zusätzlich die Sicherheit des Antriebssystems erhöht. Weiterhin wird schnell unter Vermeidung von Makulatur und von Produktionszeitverlust die jeweilige Baugruppe phasensynchron und richtungssynchron in das Antriebssystem der Verarbeitungsmaschine eingekuppelt.After engaging an assembly, the engagement position is checked. Thus, in addition to the process-stable engagement, the safety of the drive system is additionally increased. Furthermore, while avoiding waste and loss of production time, the respective module is coupled into the drive system of the processing machine in a phase-synchronized and direction-synchronized manner.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann in Verbindung mit einem beliebigen Antriebssystem der Verarbeitungsmaschine realisiert werden.The method according to the invention can be realized in conjunction with any drive system of the processing machine.

Nach einem ersten Antriebsprinzip kann das Antriebssystem mindestens einen Hauptantrieb und einen durchgehenden bzw. geschlossenen Räderzug umfassen.According to a first drive principle, the drive system may comprise at least one main drive and a continuous or closed gear train.

Nach einem zweiten Antriebsprinzip kann das Antriebssystem mindestens einen Hauptantrieb und einen durchgehenden bzw. geschlossenen Räderzug für zumindest die den Bedruckstoff führenden Zylinder und gegebenenfalls die Übertragungszylinder umfassen, wobei beim zweiten Antriebsprinzip zumindest ein Formzylinder eines Druckwerks eigenmotorisch, d. h. mechanisch vom durchgehenden Räderzug getrennt, über einen Direktantrieb angetrieben wird.According to a second drive principle, the drive system may comprise at least one main drive and a continuous or closed gear train for at least the cylinder leading to the printing material and optionally the transfer cylinder, wherein at least one forme cylinder of a printing unit in the second drive principle eigenmotorisch, d. H. mechanically separated from the continuous gear train, driven by a direct drive.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings.

Dabei zeigt:Showing:

1: ein Druckwerk einer Bogendruckmaschine mit einem Antriebssystem, gebildet aus Hauptantrieb und Räderzug; 1 : a printing unit of a sheet-fed printing machine with a drive system, formed from main drive and gear train;

2: ein Druckwerk einer Bogendruckmaschine mit einem Antriebssystem, gebildet aus Hauptantrieb und Räderzug und separat angetriebenem Formzylinder. 2 : a printing unit of a sheet-fed printing machine with a drive system, formed from Main drive and gear train and separately driven forme cylinder.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bedruckstoffe, insbesondere einer Druckmaschine. Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 1 und 2 beschrieben, wobei 1 und 2 ein Druckwerk einer Bogendruckmaschine schematisiert darstellen.The present invention relates to a method for operating a processing machine for substrates, in particular a printing press. The method according to the invention will be described below with reference to FIG 1 and 2 described, wherein 1 and 2 a schematic diagram of a printing unit of a sheet-fed printing press.

So zeigt 1 ein Druckwerk 1 einer Bogendruckmaschine mit einem Farbwerk 2, einem Feuchtwerk 3, einem Formzylinder 4, einem Übertragungszylinder 5 und einem Druckzylinder 6.So shows 1 a printing unit 1 a sheetfed press with an inking unit 2 , a dampening unit 3 , a form cylinder 4 , a transfer cylinder 5 and a printing cylinder 6 ,

Der Formzylinder 4 rollt auf dem Übertragungszylinder 5 und der Übertragungszylinder 5 auf dem Druckzylinder 6 ab. Die Zylinder 4, 5 und 6 des Druckwerks 1 werden ebenso wie Walzen des Farbwerks 2 und Walzen des Feuchtwerks 3 in 1 von einem Antriebssystem mit mindestens einem Hauptantrieb 7 und einem geschlossenen Räderzug angetrieben.The form cylinder 4 rolls on the transfer cylinder 5 and the transfer cylinder 5 on the printing cylinder 6 from. The cylinders 4 . 5 and 6 of the printing unit 1 as well as rollers of the inking unit 2 and rollers of the dampening unit 3 in 1 from a drive system with at least one main drive 7 and a closed gear train.

Das Farbwerk 2 umfasst gemäß 1 eine Farbdosiereinrichtung 8, die insbesondere einen Farbkasten mit Dosiermitteln und einen Farbduktor aufweist, eine Farbzuführeinrichtung 9, die gemäß 4 als Farbheber ausgeführt ist, sowie einen Walzenzug, der aus Farbreiberwalzen 10, Übertragwalzen und Farbauftragwalzen 11 gebildet ist.The inking unit 2 includes according to 1 a paint dosing device 8th , which in particular has a color box with dosing and a Farbduktor, a Farbzuführeinrichtung 9 according to 4 is designed as a color lifter, and a compactor, the Farbreiberwalzen 10 , Transfer rollers and inking rollers 11 is formed.

Im Ausführungsbeispiel der 1 ist, wie bereits erwähnt, das Druckwerk 1 in das Antriebssystem eingebunden, welches mindestens einen Hauptantrieb 7 und einen durchgehenden bzw. geschlossenen Räderzug umfasst. Der Hauptantrieb 7 des Antriebsystems treibt demnach in 1 den Druckzylinder 6, den Übertragungszylinder 5, den Formzylinder 4 sowie das Farbwerk 2 und das Feuchtwerk 3 an, wobei 1 im Bereich des Farbwerks 2 ein Antriebsrad 12 zeigt, welches mit einem nicht gezeigten Antriebsrad des Formzylinders 4 getriebetechnisch gekoppelt ist. Gemäß 1 wird das Antriebssystem von einer Maschinensteuereinheit 13 angesteuert.In the embodiment of 1 is, as already mentioned, the printing unit 1 integrated into the drive system, which has at least one main drive 7 and a continuous or closed gear train comprises. The main drive 7 of the drive system drives accordingly 1 the impression cylinder 6 , the transfer cylinder 5 , the form cylinder 4 as well as the inking unit 2 and the dampening unit 3 on, where 1 in the area of the inking unit 2 a drive wheel 12 shows, which with a drive wheel, not shown, of the forme cylinder 4 gearbox technology is coupled. According to 1 is the drive system from a machine control unit 13 driven.

Demgegenüber zeigt 2 ein Druckwerk 1 einer Bogendruckmaschine, bei welchem der Hauptantrieb 7 des Antriebssystems ausschließlich dem Antrieb des Druckzylinders 6 sowie des Übertragungszylinders 5 dient. Dem Formzylinder 4 ist im Ausführungsbeispiel der 2 ein Direktantrieb 14 zugeordnet, der im Druckbetrieb den Formzylinder 4 eigenmotorisch antreibt. Das Farbwerk 2 ist wiederum über ein Antriebsrad 12 mit einem nicht gezeigten Antriebsrad des Formzylinders 4 getriebetechnisch gekoppelt. Die Maschinensteuereinheit 13 dient gemäß 2 der Ansteuerung des Hauptantriebs 7 sowie des Direktantriebs 14.In contrast, shows 2 a printing unit 1 a sheet-fed press, in which the main drive 7 of the drive system excluding the drive of the printing cylinder 6 and the transfer cylinder 5 serves. The form cylinder 4 is in the embodiment of 2 a direct drive 14 assigned to the form cylinder in the printing operation 4 self-powered. The inking unit 2 is in turn via a drive wheel 12 with a drive wheel, not shown, of the forme cylinder 4 coupled by transmission technology. The machine control unit 13 serves according to 2 the control of the main drive 7 and the direct drive 14 ,

Die Farbwerke 2 der Druckwerke 1 der 1 und 2 umfassen mehrere changierende Walzen, wobei es sich bei den changierenden Walzen um die Farbreiberwalzen 10 handelt. Das gesamte Farbwerk 2 kann mit den changierenden Farbreiberwalzen 10 vom Antriebssystem eingekuppelt und ausgekuppelt werden, wobei es zur Gewährleistung einer hohen Druckqualität wichtig ist, dass im eingekuppelten Zustand die changierenden Farbreiberwalzen 10 aller Druckwerke einer Druckmaschine phasensynchron und richtungssynchron ihre Changierbewegung ausführen. Führen die changierenden Farbreiberwalzen 10 mindestens eines Farbwerks 2 die Changierbewegung nicht phasensynchron und/oder nicht richtungssynchron aus, so kann hierdurch ein Dublieren verursacht werden, welches die Druckqualität negativ beeinflusst.The inking units 2 the printing works 1 of the 1 and 2 comprise several iridescent rollers, wherein the iridescent rollers are the inking rollers 10 is. The entire inking system 2 can with the iridescent ink rollers 10 be coupled by the drive system and disengaged, where it is important to ensure a high print quality, that in the engaged state, the iridescent Farbreiberwalzen 10 all printing units of a printing machine phase synchronous and direction synchronously perform their traversing movement. Guide the iridescent ink rollers 10 at least one inking unit 2 the traversing motion is not phase synchronous and / or not directionally synchronous, this can cause a duplication, which adversely affects the print quality.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, im Anschluss an das Einkuppeln eines zuvor ausgekuppelten Farbwerks 2 zu überprüfen, ob die Changierbewegung der changierenden Farbreiberwalzen 10 des zuvor ausgekuppelten und nun eingekuppelten Farbwerks 2 phasensynchron und richtungssynchron zur Changierbewegung der changierenden Farbreiberwalzen des oder jedes anderen Farbwerks ist. Dann, wenn hierbei eine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, bleibt das zuvor ausgekuppelte Farbwerk 2 eingekuppelt.For the purposes of the present invention, it is proposed, following the engagement of a previously disengaged inking unit 2 to check if the traversing movement of iridescent inking rollers 10 the previously disengaged and now engaged inking unit 2 is phase synchronous and directionally synchronous with the traversing motion of the iridescent inking rollers of the or each other inking unit. Then, when a phase synchronism and directional synchronism is detected, the previously disengaged inking remains 2 engaged.

Dann hingegen, wenn festgestellt wird, dass eine Phasenunsynchronität und/oder Richtungsunsynchronität vorliegt, wird das zuvor ausgekuppelte Farbwerk 2 erneut ausgekuppelt und anschließend phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt. In dem Fall, in dem eine Phasenunsynchronität und/oder Richtungsunsynchronität festgestellt wird, wird auf Basis eines hierbei ermittelten Istwerts und eines in der Maschinensteuereinheit 13 abgelegten Referenzwerts die zuvor ausgekuppelte Baugruppe erneut ausgekuppelt und anschließend phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt.On the other hand, if it is determined that there is phase discontinuity and / or directional unbalance, the previously disengaged inking becomes 2 disengaged again and then engaged in phase synchronous and direction synchronous. In the case where a Phasenunsynchronität and / or Richtungsunsynchronität is determined, is based on an actual value determined here and one in the machine control unit 13 stored reference value, the previously disengaged module disengaged again and then engaged in phase synchronous and direction synchronous.

Die Überprüfung, ob die Changierbewegung der changierenden Farbreiberwalzen 10 des zuvor ausgekuppelten und nunmehr eingekuppelten Farbwerks 2 phasensynchron und richtungssynchron zur Changierbewegung der changierenden Farbreiberwalzen des oder jeden anderen Farbwerks ist, erfolgt sensorisch, und zwar vorzugsweise mit Hilfe eines Sensors, der einem Changiergetriebe der changierenden Farbreiberwalzen 10 des Farbwerks 2 zugeordnet ist. Diese Überprüfung erfolgt vorzugsweise unmittelbar nach dem Einkuppeln des zuvor ausgekuppelten Farbwerks 2 bei niedriger Maschinengeschwindigkeit.Checking whether the traversing movement of iridescent inking rollers 10 the previously disengaged and now engaged inking unit 2 is phase synchronous and directionally synchronous to the traversing movement of the iridescent inking rollers of the or any other inking is done sensory, preferably with the aid of a sensor which a traversing gear of iridescent inking rollers 10 of the inking unit 2 assigned. This check is preferably carried out immediately after the engagement of the previously disengaged inking unit 2 at low engine speed.

Wie bereits ausgeführt, wird dann, wenn nach dem Einkuppeln eines zuvor ausgekuppelten Farbwerks 2 eine Phasenunsynchronität und/oder Richtungsunsynchronität der Changierbewegung der Farbreiberwalzen 10 des entsprechenden Farbwerks 2 zu den Farbreiberwalzen des oder jedes anderen Farbwerks festgestellt wird, das zuvor ausgekuppelte Farbwerk 2 erneut ausgekuppelt und auf Basis eines ermittelten Istwerts und eines in der Maschinensteuereinheit 13 abgelegten Referenzwerts erneut eingekuppelt, nämlich phasensynchron und richtungssynchron. Anschließend wird nochmals die Phasensynchronität und Richtungssynchronität der Changierbewegung der Farbreiberwalzen aller Farbwerke überprüft und gegebenenfalls eine erneute Korrektur durchgeführt, bis die Farbreiberwalzen aller Farbwerke ihre Changierbewegung richtungssynchron und phasensynchron ausführen.As already stated, if after engaging a previously disengaged inking unit 2 a Phasenunsynchronität and / or Richtungsunsynchronität the traversing movement of the inking rollers 10 of the corresponding inking unit 2 to the inking rollers of the or any other inking unit is determined, the previously disengaged inking unit 2 disengaged again and on the basis of a determined actual value and one in the machine control unit 13 stored reference value again, namely phase synchronous and direction synchronous. Subsequently, the phase synchronism and directional synchrony of the traversing movement of the inking rollers of all inking units is checked again and, if necessary, a renewed correction is carried out until the inking rollers of all inking units execute their traversing motion directionally synchronous and phase-synchronous.

Bei Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Referenzwert vorzugsweise am Antriebssystem oder einem zuvor eingekuppelten Farbwerk erfasst. Als Referenzwert wird vorzugsweise ein Drehwinkel erfasst, wobei der sensorisch erfasste Referenzwert vorzugsweise in einer Referenzsignalfolge der Maschinensteuereinheit 13 zugeführt wird. Ausgehend von der Referenzsignalfolge wird mit Hilfe der Maschinensteuereinheit 13 für jedes Farbwerk unter Berücksichtigung eines Winkelversatzes für jedes Farbwerk ein nachgebildeter Signalwert als Referenzwert generiert.When carrying out the method according to the invention, the reference value is preferably detected on the drive system or a previously engaged inking unit. As a reference value, a rotation angle is preferably detected, wherein the sensor-detected reference value preferably in a reference signal sequence of the machine control unit 13 is supplied. Starting from the reference signal sequence is with the help of the machine control unit 13 For each inking unit, taking into account an angular offset for each inking unit, a reproduced signal value is generated as a reference value.

Im eingekuppelten Zustand des zuvor ausgekuppelten Farbwerks wird an demselben sensorisch ein Istwert, insbesondere ein Drehwinkel, erfasst und der Maschinensteuereinheit zugeführt. Die Maschinensteuereinheit 13 überprüft, ob der sensorisch erfasste Istwert dem nachgebildeten Signalwert bzw. nachgebildeten Referenzwert entspricht bzw. in einem vorgegebenen Toleranzbereich, insbesondere vorgegebenen Winkelbereich, um denselben liegt. Ist dies der Fall, so wird auf Phasensynchronität und Richtungssynchronität geschlossen. Anderenfalls liegt keine Phasensynchronität und Richtungssynchronität vor.In the engaged state of the previously disengaged inking unit, an actual value, in particular a rotation angle, is detected at the same sensor and fed to the machine control unit. The machine control unit 13 checks whether the sensed actual value corresponds to the simulated signal value or simulated reference value or lies in a predetermined tolerance range, in particular predetermined angular range, about the same. If this is the case, it is concluded that phase synchronism and directional synchrony. Otherwise, there is no phase synchronism and directional synchrony.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Druckwerkprinting unit
22
Farbwerkinking
33
Feuchtwerkdampening
44
Formzylinderform cylinder
55
Übertragungszylindertransfer cylinder
66
Druckzylinderpressure cylinder
77
Hauptantriebmain drive
88th
Farbdosiereinrichtungink metering
99
Farbzuführeinrichtungink supplement
1010
FarbreiberwalzeInk distributor roller
1111
FarbauftragwalzeInking roller
1212
Antriebsraddrive wheel
1313
MaschinensteuereinheitEngine control unit
1414
Direktantriebdirect drive

Claims (5)

Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bedruckstoffe, insbesondere einer Bogendruckmaschine, mit einem Antriebssystem und mehreren zum Antriebssystem ein-/auskuppelbaren Baugruppen, insbesondere mehreren ein-/auskuppelbaren Farbwerken (2), wobei jede ein-/auskuppelbare Baugruppe mindestens eine changierende Walze (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Anschluss an ein Einkuppeln einer zuvor ausgekuppelten Baugruppe (2) überprüft wird, ob ein Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze (10) der zuvor ausgekuppelten und nun eingekuppelten Baugruppe phasensynchron und richtungssynchron zu eine Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze (10) der oder jeder anderen Baugruppe (2) ist, wobei dann, wenn hierbei eine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, die zuvor ausgekuppelte Baugruppe (2) eingekuppelt bleibt, und wobei dann, wenn hierbei keine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, die zuvor ausgekuppelte Baugruppe (2) erneut ausgekuppelt und anschließend phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt wird.Method for operating a processing machine for printing substrates, in particular a sheet-fed printing press, with a drive system and a plurality of assemblies which can be coupled / uncoupled to the drive system, in particular a plurality of inking units which can be engaged / disengaged ( 2 ), wherein each engageable / disengageable assembly at least one iridescent roller ( 10 ), characterized in that following engagement of a previously disengaged assembly ( 2 ) is checked, whether a traversing movement of the or each iridescent roller ( 10 ) of the previously disengaged and now engaged assembly phase synchronous and direction synchronous to a traversing movement of the or each iridescent roller ( 10 ) of the or each other assembly ( 2 ), wherein, when a phase synchronism and directional synchronism is detected, the previously disengaged assembly ( 2 ), and in which case if no phase synchronism and directional synchronism are detected, the previously disengaged assembly ( 2 ) disengaged again and then engaged in phase synchronous and direction synchronous. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn keine Phasensynchronität und Richtungssynchronität festgestellt wird, auf Basis eines hierbei ermittelten Istwerts und eines abgelegten Referenzwerts die zuvor ausgekuppelte Baugruppe (2) erneut ausgekuppelt und anschließend phasensynchron und richtungssynchron eingekuppelt wird.A method according to claim 1, characterized in that, if no phase synchronism and direction synchronism is detected, on the basis of an actual value determined here and a stored reference value, the previously disengaged module ( 2 ) disengaged again and then engaged in phase synchronous and direction synchronous. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überprüfung, ob die Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze (10) der zuvor ausgekuppelten und nun eingekuppelten Baugruppe (2) phasensynchron und richtungssynchron zur Changierbewegung der oder jeder changierenden Walze (10) der oder jeder anderen Baugruppe (2) ist, sensorisch an einem Getriebe der oder jeder changierenden Walze (10) erfolgt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the check whether the traversing movement of the or each iridescent roller ( 10 ) of the previously disengaged and now engaged assembly ( 2 ) phase-synchronous and direction-synchronized with the traversing motion of the or each oscillating roller ( 10 ) of the or each other assembly ( 2 ) is, sensory to a gear of the or each iridescent roller ( 10 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass hierbei an dem Antriebssystem oder der zuvor ausgekuppelten Baugruppen (2) sensorisch ein Referenzwert, insbesondere ein Drehwinkel, erfasst und in einer Referenzsignalfolge einer Maschinensteuereinheit (13) zugeführt wird; dass ausgehend von der Referenzsignalfolge mittels der Maschinensteuereinheit (13) für jede Baugruppe (2) ein unter Berücksichtigung eines Winkelversatzes der einzelnen Einheiten der Verarbeitungsmaschine nachgebildeter Signalwert als Referenzwert pro Baugruppe (2) generiert wird; dass im eingekuppelten Zustand der zuvor ausgekuppelten Baugruppe (2) an dieser sensorisch ein Istwert, insbesondere ein Drehwinkel, erfasst und der Maschinensteuereinheit (13) zugeführt wird; und dass in der Maschinensteuereinheit (13) überprüft wird, ob der Istwert und der nachgebildete Referenzwert in einem vorgegebenen Toleranzbereich, insbesondere Winkelbereich, liegen.A method according to claim 3, characterized in that in this case on the drive system or the previously disengaged assemblies ( 2 ) a reference value, in particular a rotation angle, detected and in a reference signal sequence of a machine control unit ( 13 ) is supplied; in that, starting from the reference signal sequence, by means of the machine control unit ( 13 ) for each assembly ( 2 ) taking into account an angular offset of the individual units of the processing machine simulated signal value as reference value per module ( 2 ) is generated; that in the engaged state of the previously disengaged assembly ( 2 ) at this sensory an actual value, in particular a rotation angle, detected and the machine control unit ( 13 ) is supplied; and that in the machine control unit ( 13 ), it is checked whether the actual value and the simulated reference value are in a predetermined tolerance range, in particular angle range. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Überprüfung der Phasensynchronität und Richtungssynchronität bei einer niedrigeren Maschinengeschwindigkeit erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the checking of the phase synchronism and direction synchronism takes place at a lower machine speed.
DE102007061074A 2007-12-18 2007-12-18 Method for operating a processing machine Expired - Fee Related DE102007061074B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007061074A DE102007061074B4 (en) 2007-12-18 2007-12-18 Method for operating a processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007061074A DE102007061074B4 (en) 2007-12-18 2007-12-18 Method for operating a processing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007061074A1 DE102007061074A1 (en) 2009-06-25
DE102007061074B4 true DE102007061074B4 (en) 2011-04-28

Family

ID=40689541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007061074A Expired - Fee Related DE102007061074B4 (en) 2007-12-18 2007-12-18 Method for operating a processing machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007061074B4 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1199630A (en) * 1997-09-29 1999-04-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Oscillation phase controller for oscillation roller

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1199630A (en) * 1997-09-29 1999-04-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Oscillation phase controller for oscillation roller

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 11 099630 A (Patent abstract + Computerübersetzung
JP 11099630 A (Patent abstract + Computerübersetzung *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007061074A1 (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1277575B2 (en) Offset printing machine
DE102005023482B3 (en) Diagnosis process for rubbercloth involves monitoring drive current of drive motor of rubber cylinder and drawing conclusions about condition of rubbercloths
EP1757448B1 (en) Method for operating a printing press
EP1743766B1 (en) Processing machine and method for operating this machine
DE102004031508B4 (en) Method for correcting register differences
EP1645414B1 (en) Printing unit of a printing machine and method for changing the printing plate of a plate cylinder
DE102007061074B4 (en) Method for operating a processing machine
DE102007034835A1 (en) Shaftless printing machine e.g. cardboard printing machine, operating method, involves presetting processing length of printed product by speeds of driven processing axle i.e. ink-transferring axle
DE10339655A1 (en) Print machine operation method, especially for a rotary offset printer, following its temporary shut-down, whereby an initial calibration is carried out to determine a register correction value which is stored in memory
DE102005029142B4 (en) Printing unit and a method for setting the printing unit
DE102017204515B4 (en) Method for operating a sheet-processing machine
DE102009028658A1 (en) Method for controlling processing machine for sheet material, involves operating single cylinder and drum by common gear train of driving motor of main drive together with assigned machine control for printing substrate transport
DE102017208513B4 (en) Method for operating a sheet-processing machine
DE102006047846B4 (en) Method for operating a processing machine, in particular printing machine, and processing machine, in particular printing machine
DE102013110459A1 (en) Printing machine and method for operating a printing press
DE102016201747A1 (en) Method for register-accurate processing of a web
DE102014203086B4 (en) Method using a drive for a sheet-fed printing press
DE102015218211B4 (en) Method for operating at least one printing unit
DE102008059632B4 (en) Method for operating a sheet-fed printing machine
DE102007061392A1 (en) Plate cylinder positioning method for use during plate change in sheet-fed rotary printing machine, involves adjusting position of rubber cylinder in print-off-position by adjusting stop unit such that plate cylinder reaches target position
DE102015118741A1 (en) Drive for a sheet-fed offset printing press
DE102007058923A1 (en) Method e.g. for controlling processing machine, involves having drive system sensing turning angle as reference value and signal sequence with machine control unit provided
EP1754598A2 (en) Process to control a machine for sheet processing
DE102007037472A1 (en) Printing machine i.e. sheet fed-printing press, operating method, involves driving transmission cylinder and/or inking system and/or dampening devices opposite to forward rotation direction for executing setting-up function
DE102009047356A1 (en) Printing device for rotary printing press, has printing unit that is provided with plate cylinder, transmission cylinder, color deck and dampening unit

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110729

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120510

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130702