EP2088803A2 - Hörgerät mit akustischem Dämpfer - Google Patents

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EP2088803A2
EP2088803A2 EP09151479A EP09151479A EP2088803A2 EP 2088803 A2 EP2088803 A2 EP 2088803A2 EP 09151479 A EP09151479 A EP 09151479A EP 09151479 A EP09151479 A EP 09151479A EP 2088803 A2 EP2088803 A2 EP 2088803A2
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damper
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hearing aid
hook
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Hartmut Ritter
Tom Weidner
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Sivantos Pte Ltd
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    • H04R2225/021—Behind the ear [BTE] hearing aids
    • H04R2225/0213—Constructional details of earhooks, e.g. shape, material

Definitions

  • the present invention relates to a hearing aid with an acoustic damper in the sound channel in the carrying hook of the hearing device.
  • the present invention relates to an improved arrangement of the damper in the tip of the carrying hook.
  • Hearing aids are technical aids that compensate for congenital or acquired impairments of hearing that are inaccessible to causal therapy. Hearing aids amplify and modulate the sound, ie the acoustic signal, in front of the actual sensory organ of the ear, the inner ear. Built up of microphone, amplifier, power source and handset, different types of equipment are available.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a so-called behind-the-ear hearing aid (BTE device). It is a hearing aid 1, which is worn behind the auricle. About a carrying hook 2 (sometimes called the angle or elbow or elbow), a sound tube (not shown) and a mostly made of transparent plastic Ohrpnature committee (not shown) of the amplified sound is passed into the outer ear canal.
  • the BTE device 1 may have a volume control 4 and a switch 5 for switching on and off and for selecting an inductive operating mode.
  • Carrying hook 2 has a sound channel 3, with which the sound generated by a listener is directed to the sound tube, which can be pushed over a frusto-conical thickening of the support hook 2.
  • earhook sound tube assemblies are provided with acoustic dampers to achieve tonal improvements, for example, to sound channel resonances smooth and / or to achieve a perceived as pleasant frequency response.
  • a damper 6 is inserted into the end or tip of the carrying hook 2.
  • Fig. 2a and 2b show such a damper.
  • the diameter of the fabric, which causes the acoustic damping usually only 1.4 mm
  • the tip of the support hook 2 is tuned to the sound tube, which usually has an inner diameter of 2 mm
  • the tissue of a metal sleeve is held, which in turn limits the effective diameter.
  • a hearing aid with a one- or multi-part carrying hook which has a tip for connection having a sound tube, wherein the tip is integrally connected to a extending over the inner cross section of the tip damper.
  • the damper is preferably designed as a fabric or mesh.
  • the tip of the carrying hook is preferably made of plastic by injection molding, wherein the damper is injected or encapsulated at the same time.
  • the tip of the support hook inner diameter of 1.8 mm in which case the diameter of the damper, 1.8 mm.
  • An advantage of the present invention is the fact that the damper can not accidentally fall out because it is firmly connected to the tip of the carrying hook.
  • Another advantage is the fact that no additional retaining elements must be provided for the damper, which on the one hand simplifies the design and thus allows a cheaper and less susceptible to damage device and on the other hand makes the complete inner cross section of the tip usable as a damping surface.
  • Fig. 1 and 2 show, as already explained, an arrangement known from the prior art for a damper in the tip of the support hook of a hearing aid, reference being made to avoid repetition of the corresponding passages in the introduction to the description.
  • Fig. 3a shows a schematic representation of a one-piece support hook 2 'of a hearing aid with integrally connected to the carrying hook tip 7 damper 8 according to a first embodiment of the present invention.
  • Carrying hook 2 ' has a sound channel 3', which serves to feed the acoustic signals generated by the hearing device (not shown) in a channel 10 of a sound tube 9, through which the acoustic signals are directed into the ear canal of the hearing aid.
  • Carrying hook 2 ' is on the one hand connected to the hearing aid (not shown) and has on the side not connected to the hearing aid a tip 7, which serves the mechanical coupling of the carrying hook 2' and sound tube 9.
  • a tip 7 which serves the mechanical coupling of the carrying hook 2' and sound tube 9.
  • all embodiments come into consideration, which ensure a safe, but detachable, seat of the sound tube 9 on the carrying hook 2 ', such as a substantially cylindrical connection as in Fig. 3a represented in which the respective diameters and surface roughnesses are selected so that the static friction between the sound tube 9 and the support hooks 2 'provides a secure connection, or a compound by means of a frusto-conical tip as in Fig. 1 shown.
  • a fabric 8 Integrally connected to the tip 7 of the carrying hook 2 'is a fabric 8, which preferably serves the acoustic damping, but may also have other functions.
  • the carrying hook 2 'with the fabric 8 in one operation produced by plastic injection molding.
  • the damping effect of the fabric 8 is determined by the number of meshes of the fabric and the acoustic flow, which can be determined from the ratio of acoustically active surface to the thickness of the fabric threads.
  • a typical support hook 2 'with a circular cross section is available for the fabric 8, the complete inner diameter of 1.8 mm, ie an area of about 2.54 mm 2 available.
  • the fabric diameter in the prior art are regularly only 1.4 mm corresponding to a fabric area of 1.54 mm 2 , ie the acoustically effective area is by the invention by 65% compared to the embodiment of Fig. 1 increased, and at the same time simplifies the design of the hearing aid, which now consists of fewer parts. Due to the higher acoustically effective area, partial soiling of the same size has a less pronounced effect on the effectiveness of the damping fabric 8. Likewise, unavoidable series deviations in the production of the fabric have a lower percentage effect, so that the attenuation values of the manufactured fabrics scatter less strongly.
  • Carrying hook 2 '' has a tip 7 ', which are initially made separately from each other and are permanently connected to each other only in a later step. With regard to the function of tip 7 ', the comments apply to Fig. 3a corresponding.
  • a fabric 8 which preferably serves for acoustic damping, but may also have other functions.
  • the tip 7 ' is made with the fabric 8 in one operation by plastic injection molding.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hörgerät (1) mit einem ein- oder mehrteiligen Tragehaken (2', 2''), welcher eine Spitze (7, 7') zur Verbindung mit einem Schallschlauch (9) aufweist, wobei die Spitze (7, 7') einstückig mit einem sich über den inneren Querschnitt der Spitze (7, 7') erstreckenden Dämpfer (8) verbunden ist, welcher bevorzugt als Gewebe ausgebildet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hörgerät mit akustischem Dämpfer im Schallkanal im Tragehaken des Hörgeräts. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine verbesserte Anordnung des Dämpfers in der Spitze des Tragehakens.
  • Hörgeräte sind technische Hilfen, die angeborene oder erworbene Hörfunktionsminderungen, die einer kausalen Therapie nicht zugänglich sind, ausgleichen. Hörgeräte verstärken und modulieren den Schall, also das akustische Signal, vor dem eigentlichen Sinnesorgan des Ohres, dem Innenohr. Aufgebaut aus Mikrophon, Verstärker, Energiequelle und Hörer, stehen verschiedene Gerätearten zur Verfügung.
  • Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein sogenanntes Hinter-dem-Ohr-Hörgerät (HdO-Gerät). Dabei handelt es sich um ein Hörgerät 1, welches hinter der Ohrmuschel getragen wird. Über einen Tragehaken 2 (mitunter auch Hörwinkel oder Kniestück oder Winkelstück genannt), einen Schallschlauch (nicht dargestellt) und ein meist aus transparentem Kunststoff gefertigtes Ohrpaßstück (nicht dargestellt) wird der verstärkte Schall in den äußeren Gehörgang geleitet. Je nach Ausstattung kann das HdO-Gerät 1 einen Lautstärkesteller 4 und einen Schalter 5 zum Ein- und Ausschalten sowie zur Wahl eines induktiven Betriebsmodus aufweisen.
  • Tragehaken 2 weist einen Schallkanal 3 auf, mit dem der von einem Hörer erzeugte Schall zum Schallschlauch geleitet wird, welcher über eine kegelstumpfförmige Verdickung des Tragehakens 2 geschoben werden kann.
  • Häufig werden solche Tragehaken-Schallschlauch-Anordnungen mit akustischen Dämpfern versehen, um klangliche Verbesserungen zu erreichen, beispielsweise um Schallkanalresonanzen zu glätten und/oder einen als angenehm empfundenen Frequenzgang zu erreichen.
  • Aus der Technik sind verschiedene Dämpferanordnungen für Hörgeräte bekannt. Im Beispiel der Fig. 1 wird ein Dämpfer 6 in das Ende bzw. die Spitze des Tragehakens 2 eingeführt. Fig. 2a und 2b zeigen einen solchen Dämpfer. Bei einer solchen Anordnung beträgt der Durchmesser des Gewebes, welches die akustische Dämpfung bewirkt, i.d.R. nur 1,4 mm, da die Spitze des Tragehakens 2 auf den Schallschlauch abgestimmt ist, welcher i.d.R. einen Innendurchmesser von 2 mm aufweist, und da zudem das Gewebe von einer Metallhülse gehalten wird, die ihrerseits den wirksamen Durchmesser begrenzt. Wünschenswert wäre jedoch ein möglichst großer Durchmesser des Gewebes, um eine möglichst große akustisch wirksame Fläche zu erhalten.
  • Aus DE 201 14 523 U1 ist eine Anordnung bekannt, bei der der Dämpfer in einen seitlichen Schlitz im Tragehaken eingeführt und durch den anschließend darüber geschobenen Schallschlauch dort fixiert wird. Eine solche Anordnung behebt zwar das oben angesprochene Problem des zu geringen Durchmessers, ist konstruktiv allerdings aufwendig, und bei versehentlichem Entfernen des Schallschlauchs vom Tragehaken kann der Dämpfer - wie auch in der Anordnung gemäß Fig. 1 - leicht verlorengehen.
  • Aus US 4,677,675 sind verschiedene Filteranordnungen bekannt, die im Tragehaken 2 untergebracht werden. Zwar können solche Filter auch als Dämpfer dienen, sind allerdings für diesen vergleichsweise einfachen Zweck viel zu aufwendig und benötigen ein gewisses Tragehakenvolumen, was der angestrebten Miniaturisierung zuwiderläuft.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Dämpferanordnung für ein Hörgerät anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Hörgerät mit einem ein-oder mehrteiligen Tragehaken, welcher eine Spitze zur Verbindung mit einem Schallschlauch aufweist, wobei die Spitze einstückig mit einem sich über den inneren Querschnitt der Spitze erstreckenden Dämpfer verbunden ist.
  • Dabei ist der Dämpfer vorzugsweise als Gewebe oder Gitter ausgebildet.
  • Dabei ist die Spitze des Tragehakens vorzugsweise aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt, wobei der Dämpfer gleichzeitig eingespritzt bzw. umspritzt wird.
  • In einer Ausgestaltung hat die Spitze des Tragehakens Innendurchmesser von 1,8 mm, wobei dann auch der Durchmesser des Dämpfers, 1,8 mm beträgt.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß der Dämpfer nicht versehentlich herausfallen kann, da er fest mit der Spitze des Tragehakens verbunden ist.
  • Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß keine zusätzlichen Halteelemente für den Dämpfer vorgesehen werden müssen, was einerseits die Konstruktion vereinfacht und somit ein billigeres und weniger defektanfälliges Gerät ermöglicht und andererseits den kompletten inneren Querschnitt der Spitze als Dämpfungsfläche nutzbar macht.
  • Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 ein Hinter-dem-Ohr-Hörgerät mit einem in die Spitze des Tragehakens einführbaren Dämpfer in schematischer Darstellung;
    • Fig. 2 einen Dämpfer, geeignet für die Anordnung gemäß Fig. 1;
    • Fig. 3a einen einteiligen Tragehaken eines Hörgeräts mit einstückig mit der Tragehakenspitze verbundenem Dämpfer in schematischer Darstellung; und
    • Fig. 3b einen zweiteiligen Tragehaken eines Hörgeräts mit einstückig mit der Tragehakenspitze verbundenem Dämpfer in schematischer Darstellung.
  • Fig. 1 und 2 zeigen, wie eingangs bereits erläutert, eine aus dem Stand der Technik bekannte Anordnung für einen Dämpfer in der Spitze des Tragehakens eines Hörgeräts, wobei zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen der Beschreibungseinleitung verwiesen wird.
  • Fig. 3a zeigt in schematischer Darstellung einen einteiligen Tragehaken 2' eines Hörgeräts mit einstückig mit der Tragehakenspitze 7 verbundenem Dämpfer 8 gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Tragehaken 2' weist einen Schallkanal 3' auf, der dazu dient, die vom Hörgerätehörer (nicht dargestellt) erzeugten akustischen Signale in einen Kanal 10 eines Schallschlauchs 9 einzuspeisen, über welchen die akustischen Signale in den Gehörgang des Hörgeräteträgers geleitet werden.
  • Tragehaken 2' ist einerseits mit dem Hörgerät verbunden (nicht dargestellt) und weist auf der nicht mit dem Hörgerät verbundenen Seite eine Spitze 7 auf, die der mechanischen Kopplung von Tragehaken 2' und Schallschlauch 9 dient. Für die Ausführung der Spitze 7 kommen alle Ausgestaltungen in Betracht, die einen sicheren, aber lösbaren, Sitz des Schallschlauches 9 auf dem Tragehaken 2' gewährleisten, etwa eine im wesentlichen zylindrische Verbindung wie in Fig. 3a dargestellt, bei der die jeweiligen Durchmesser und Oberflächenrauhigkeiten so gewählt werden, daß die Haftreibung zwischen Schallschlauch 9 und Tragehaken 2'eine sichere Verbindung liefert, oder eine Verbindung mittels kegelstumfpförmiger Spitze wie in Fig. 1 dargestellt.
  • Einstückig verbunden mit der Spitze 7 des Tragehakens 2' ist ein Gewebe 8, welches vorzugsweise der akustischen Dämpfung dient, aber auch andere Funktionen haben kann. Vorzugsweise wird der Traghaken 2' mit dem Gewebe 8 in einem Arbeitsgang durch Kunststoffspritzgießen hergestellt. Vorteilhaft sind dann keine zusätzlichen Vorkehrungen für die Befestigung des Gewebes im Traghaken 2' erforderlich, und der innere Querschnitt der Traghakenspitze steht vollständig als akustisch aktive Fläche zur Verfügung. Dabei wird die Stabilität des Tragehakens 2' nicht beeinflußt.
  • Die dämpfende Wirkung des Gewebes 8 bestimmt sich durch die Anzahl der Maschen des Gewebes und den akustischen Durchfluß, welcher sich aus dem Verhältnis akustisch aktiver Fläche zur Dicke der Gewebefäden ermitteln läßt.
  • Bei einem typischen Traghaken 2' mit kreisförmigen Querschnitt steht für das Gewebe 8 der komplette Innendurchmesser von 1,8 mm, d.h. eine Fläche von ca. 2,54 mm2 zur Verfügung. Die Gewebedurchmesser im Stand der Technik betragen demgegenüber regelmäßig nur 1,4 mm entsprechend einer Gewebefläche von 1,54 mm2, d.h. die akustisch wirksame Fläche wird durch die Erfindung um 65% gegenüber dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 gesteigert, und gleichzeitig vereinfacht sich der Aufbau des Hörgeräts, das nunmehr aus weniger Einzelteilen besteht. Durch die höhere akustisch wirksame Fläche wirken sich partielle Verschmutzungen gleicher Größe weniger stark auf die Wirksamkeit des Dämpfungsgewebes 8 aus. Ebenso wirken sich unvermeidliche Serienstreuungen bei der Fertigung der Gewebe prozentual weniger stark aus, so daß die Dämpfungswerte der gefertigten Gewebe weniger stark streuen.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, Tragehaken und Tragehakenspitze separat zu fertigen. Dies ist schematisch in Fig. 3b gezeigt. Tragehaken 2'' weist eine Spitze 7' auf, die zunächst getrennt von einander gefertigt werden und erst in einem späteren Schritt dauerhaft miteinander verbunden werden. Hinsichtlich der Funktion von Spitze 7' gelten die Ausführungen zu Fig. 3a entsprechend. Wiederum einstückig verbunden mit der Spitze 7' ist ein Gewebe 8, welches vorzugsweise der akustischen Dämpfung dient, aber auch andere Funktionen haben kann. Vorzugsweise wird die Spitze 7' mit dem Gewebe 8 in einem Arbeitsgang durch Kunststoffspritzgießen hergestellt.
  • Der Vorteil dieser Konstruktion gegenüber der aus Fig. 3a liegt darin, daß verschiedene Dämpfer gefertigt werden können, die dann je nach Bedarf erst bei Anpassung des Hörgeräts an die jeweilige Hörfunktionsminderung dauerhaft mit dem Tragehaken 2'' verbunden werden, etwa durch Kleben, Ultra-Schweißen oder Einschrauben der Spitze 7' in den Traghaken 2''.

Claims (6)

  1. Hörgerät (1) mit einem ein- oder mehrteiligen Tragehaken (2', 2''), welcher eine Spitze (7, 7') zur Verbindung mit einem Schallschlauch (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (7, 7') einstückig mit einem sich über den inneren Querschnitt der Spitze (7, 7') erstreckenden Dämpfer (8) verbunden ist.
  2. Hörgerät (1) nach Anspruch 1, bei welchem der Dämpfer (8) als Gewebe oder Gitter ausgebildet ist.
  3. Hörgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei welchem die Spitze (7, 7') des Tragehakens (2', 2'') aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt ist, wobei der Dämpfer (8) zeitgleich mit der Herstellung der Spitze (7, 7') in diese eingespritzt wird.
  4. Hörgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei welchem die Spitze (7, 7') des Tragehakens (2', 2'') und der Dämpfer (8) aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt sind.
  5. Hörgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem eine akustisch wirksamen Fläche des Dämpfers (8) gleich einer inneren Querschnittsfläche der Spitze (7, 7') des Tragehakens (2', 2'') ist.
  6. Hörgerät (1) nach Anspruch 5, bei dem die Spitze (7, 7') einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Innendurchmesser von 1,8 mm aufweist, der gleichzeitig dem Durchmesser der akustisch wirksamen Fläche des Dämpfers (8) entspricht.
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