EP2087500A2

EP2087500A2 - Installationsschaltgerät mit einer doppelunterbrechung

Info

Publication number: EP2087500A2
Application number: EP07856411A
Authority: EP
Inventors: Ralf MÜLLER; Frank Hustert; Guido NIEWÖHNER; Corell Göbel; Ralph Burckhardt; Richard Kommert; Thorsten Gerth
Original assignee: ABB AG Germany
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 2006-12-07
Filing date: 2007-12-06
Publication date: 2009-08-12
Anticipated expiration: 2027-12-06
Also published as: WO2008068020A2; DE102006057647A1; EP2087500B1; WO2008068020A3; DE102007059017A1; DE502007004431D1; ATE474322T1; DE102007059043A1

Description

Installationsschaltgerät mit einer Doppelunterbrechung

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Installationsschaltgerät mit einer Doppelunterbrechung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Gattungsgemäße Installationsschaltgeräte, beispielsweise Motorschutzschalter, weisen wenigstens einen Polstrompfad auf, umfassend zwei feststehende Kontaktstücke und zwei auf einer beweglichen Kontaktbrücke angeordnete, bewegliche Kontaktstücke, durch die ein Polschalter mit zwei Kontakten und doppelter Unterbrechung gebildet ist . Die Kontaktbrücke kann dabei durch einen Drücker in Öffnungsrichtung und durch eine Kontaktdruckfeder in Schließrichtung beaufschlagt werden. Im Einschaltzustand sind die beiden Kontakte geschlossen. Im Kurzschlussfall ist die Kontaktbrücke in ihre Öffnungsrichtung gestoßen und der Drücker in seine Auslösestellung bewegt, in der dieser auf die Kontaktbrücke öffnend einwirkt. Weiter umfassen gattungsgemäße Installationsschaltgeräte einen elektromagnetischen Auslöser, dessen Anker bei Auftreten eines Kurzschlussstroms in dem Polstrompfad die Verklinkungsstelle eines Schaltschlosses entklinkt, so dass dieses über einen dem Drücker aus seiner Ruheposition in seine Ausschaltposition nacheilenden und sich dabei aus seiner Ruheposition in seine Ausschaltposition bewegenden Wirkhebel den Drücker in seiner Auslöserstellung hält und damit die Kontaktbrücke dauerhaft entgegen der Kontaktdruckfeder öffnend beauf- schlagt wird.

Unmittelbar nach dem Aufschlagen der Kontaktbrücke und damit dem Unterbrechen des 'Kurzschlussstromes in dem Polstrompfad bricht der elektrodynamische Rückstoß des elektromagnetischen Auslösers zusammen und die Kontaktbrücke wird durch die Kraft der Kontaktdruckfeder wieder in Schließrichtung auf ihre Schließstellung hin be- aufschlagt.

Aufgrund der größeren Trägheit des aus dem Schaltschloss und dem Wirkhebel gebildeten mechanischen Systems, verglichen mit der geringeren Trägheit des den Anker und den Drücker umfassenden mechanischen Systems, eilt der Wirkhebel zur dauerhaften Offenhaltung der Kontakte durch das Schaltschloss der Drückerbewegung nach. Denn nach dem Entklinken des Schaltschlosses dauert es eine gewisse Zeit, bis der Wirkhebel von dem Schaltschloss in Öffnungsrichtung beaufschlagt wird, und danach vergeht wiederum eine gewisse Zeit, bis der Wirkhebel die als Auslöseweg bezeichnete Strecke zwischen seiner Ruheposition und seinem Angriffspunkt an dem Drücker zurückgelegt hat. Aus konstruktiven Gründen ist ein gewisser Auslöseweg des Wirkhebels nicht zu vermeiden, da der Drücker und der Wirkhebel im Ruhezustand ein gewisses Spiel benötigen. Unter ungünstigen Bedingungen kann es dabei vorkommen, dass die Kontakte durch die Kontaktdruckfeder bereits wieder geschlossen wurden, bevor das Schaltschloss über den Wirkhebel und den Drücker eine dauerhafte Öffnung bewirken kann. Man spricht dann vom Auftreten eines Kontaktprellens, welches unerwünscht ist.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Installati- onsschaltgerät mit verbessertem dynamischen Verhalten bei der Kurzschlussstrom- Unterbrechung unter Vermeidung von Kontaktprellen zu schaffen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät mich den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.

Erfindungsgemäß umfasst das Installationsschaltgerät einen zwischen einer Freigabe- Stellung und einer Verriegelungsstellung verschieblich gelagerten Steuerschieber, der in seiner Verriegelungsstellung den Drücker in seiner Auslösestellung hält, wobei die Bewegung des Wirkhebels aus dessen Ruheposition in dessen Ausschaltposition hin eine Verschiebung des Steuerschiebers aus seiner Verriegelungsstellung in seine Freigabestellung bewirkt, so dass dann die Bewegung des Drückers aus seiner Auslöse- Stellung freigegeben ist.

Es wird also eine vorzeitige Kontaktschließung durch den erfindungsgemäßen Steuerschieber wirksam verhindert. Das Installationsschaltgerät benötigt dazu nur ein zusätzliches Bauteil bzw. eine zusätzliche Baugruppe, nämlich den Steuerschieber, so dass eine einfach zu montierende und kostengünstige Lösung erreicht wird. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Wirkhebel ein in einer ortsfesten Drehachse gelagerter, als Umlenkhebel wirkender Kniehebel mit einem ersten und einem zweiten Hebelarm.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist in der Ausschaltposition des Wirkhebels der zweite Hebelarm des Wirkhebels mit dem Drücker so gekoppelt, dass er diesen in dessen Auslösestellung halten kann.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist im Einschaltzustand der Steuerschieber durch den Drücker in seiner Freigabestellung gehalten, und im Kurzschlussfall ist die Verschiebung des Steuerschiebers in seine Verriegelungsstellung als Folge der Bewegung des Drückers in dessen Auslösestellung freigegeben.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Steuerschieber als Blende mit einer Öffnung ausgeführt sein, wobei in der Verriegelungsstellung die Blende die Bewegung des Drückers aus dessen Auslösestellung heraus blockiert, und in der Freigabestellung die Öffnung den Verschiebeweg des Drückers aus dessen Auslö- sestellung heraus freigibt. Dabei kann in einer weiteren sehr vorteilhaften Ausführungsform der Steuerschieber oder die Blende mit dem Wirkhebel über eine Feder gekoppelt sein, so dass die Verschiebung des Steuerblende zwischen der Freigabe- und der Verriegelungsstellung durch die Federkopplung mit dem Wirkhebel gesteuert ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an dem Wirkhebel eine die Steuerblende in der Ruheposition des Wirkhebels in Richtung auf ihre Verriegelungsstellung hin beaufschlagende Feder angelenkt. In einer sehr vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann die Feder eine gebogene Blattfeder sein.

Die Steuerung der Verschiebung des Steuerschiebers zwischen seiner Freigabeposition und seiner Verriegelungsposition geschieht somit erfindungsgemäß durch die Wechselwirkung zwischen der mechanischen Kopplung des Steuerschiebers mit dem Wirkhebel und der Hemmung der Bewegung des Steuerschiebers durch den Drücker.

Wenn der erfindungsgemäße Steuerschieber als Blende ausgeführt ist und sich in der Freigabeposition befindet, so wird die Blende von dem Drücker in ihrer Öffnung durchgriffen, wodurch eine Verschiebebewegung der Blende durch den Drücker blockiert ist. Gleichzeitig ist die Blende in ihrer Freigabeposition, wenn der Wirkhebel sich in seiner Ruheposition befindet, durch mechanische Kopplung hin auf ihre Verriegelungsstellung mit einer Kraft beaufschlagt.

Sobald nun der Drücker bei einer elektromagnetischen Auslösung durch den Anker des elektromagnetischen Auslösers oder aufgrund einer elektrodynamischen Abstoßung zwischen den festen und den beweglichen Kontaktstücken in seine Auslöserstellung geschlagen wird, verlässt er den Wirkungsbereich der Öffnung der Blende und gibt diese damit frei. Unter dem Einfluss der mechanischen Kopplung mit dem Wirkhebel kann sich die Blende nun in ihre Verriegelungsstellung hin bewegen.

Wenn nun die Anker-Kraft nach der Unterbrechung des Kurzschlussstromes zusam- mengebrochen ist und die Kontaktbrücke und der Drücker durch die Rückstellkraft der Kontaktdruckfeder wieder in die Einschaltstellung gedrückt werden, so wird nun diese Schließbewegung des Drückers durch die sich jetzt in ihrer Verriegelungsstellung befindliche Blende gehemmt.

Erst wenn der Wirkhebel von dem Schaltschloss in eine solche Ausschaltposition ver- bracht wurde, in der er nun die Schließbewegung des Drückers dauerhaft hemmen kann, wird aufgrund der mechanischen Kopplung zwischen der Blende und dem Wirkhebel die Blende wieder in ihre Freigabestellung verbracht.

Und nachdem das Schaltschloss durch Eingriff eines Bedieners wieder verklinkt und zurückgesetzt wurde, und dadurch der Wirkhebel wieder in seine Ruheposition zurück- gesetzt wurde, ist der Drücker freigegeben und kann sich nun durch die Öffnung in der Blende hindurch wieder in seine Einschaltposition begeben.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Feder, welche die Kopplung zwischen dem Wirkhebel und der Steuerblende herstellt, eine gebogene Blattfeder.

Der Wirkhebel kann in einer sehr vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ein in einer ortsfesten Drehachse gelagerter Kniehebel mit einem ersten und einen zweiten Hebelarm sein, welche als Umlenkhebel wirkt. Der erste Hebelarm wird dabei von dem Schaltschloss beaufschlagt, der zweite Hebelarm kann den Drücker an einer Schulter in seiner Auslöserstellung halten. Die Richtung, in der der Kraftstoß von dem Schalt- schloss wirkt, bildet einen Winkel mit der Bewegungsrichtung des Drückers. Der Umlenkhebel lenkt somit die Wirkungsrichtung des Schaltschlosses in die Bewegungsrichtung des Drückers um.

Anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.

Es zeigen:

Figur 1 : ein Funktionsschema eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes gemäß einer ersten Ausführungsform mit einer Blende in deren Freigabe- Stellung,

Figur 2: ein Funktionsschema des Installationsschaltgerätes nach Fig. 1 kurz nach Auftreten eines Kurzschlussstroms,

Figur 3: ein Funktionsschema des Installationsschaltgerätes nach Fig. 1 bei Hemmung der Rückstell-Bewegung des Drückers, durch die Blende in ihrer Verriegelungsstellung,

Figur 4: ein Funktionsschema des Installationsschaltgerätes nach Fig. 1 bei dauerhafter Öffnung durch das Schaltschloss über den Wirkhebel,

Figur 5: eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform mit einem Steuerschieber, der an der Unterseite des zweiten Hebelarms des Wirk- hebeis geführt ist, in dessen Freigabestellung,

Figur 6: eine Darstellung der Ausführungsform nach Figur 5, bei Hemmung der Rückstell-Bewegung des Drückers, durch den Steuerschieber in seiner Verriegelungsstellung,

Figur 7: eine Darstellung der Ausführungsform nach Figur 5, bei dauerhafter Öff- nung durch das Schaltschloss über den Wirkhebel, Figur 8: eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform mit einem Steuerschieber, der an der Unterseite des zweiten Hebelarms des Wirkhebels geführt ist, in dessen Freigabestellung,

Figur 9: eine Darstellung der Ausführungsform nach Figur 8, bei Hemmung der Rückstell-Bewegung des Drückers, durch den Steuerschieber in seiner

Verriegelungsstellung,

Figur 10: eine Darstellung der Ausführungsform nach Figur 8, bei dauerhafter Öffnung durch das Schaltschloss über den Wirkhebel,

Figur 11 : eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform mit einer Steuerbaugruppe, welchen einen Steuerschieber umfasst, in dessen Freigabestellung,

Figur 12: eine Darstellung der Ausführungsform nach Figur 11 , bei Hemmung der Rückstell-Bewegung des Drückers, durch den Steuerschieber in seiner Verriegelungsstellung,

Figur 13: eine Darstellung der Ausführungsform nach Figur 11 , bei dauerhafter Öffnung durch das Schaltschloss über den Wirkhebel, sowie

Figur 14: eine schematische Darstellung der Steuerbaugruppe der Ausführungsform nach Fig. 11.

In den Figuren sind jeweils gleiche oder gleichwirkende Elemente oder Baugruppen jeweils mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.

Es werde zunächst die Ausführungsform gemäß der Figuren 1 bis 4 betrachtet.

Die Figur 1 zeigt ein erfϊndungsgemäßes Installationsschaltgerät 1 mit einem Polstrompfad 2 zwischen einer Eingangsklemme 3 und einer Ausgangsklemme 4. Es könnte sich beispielsweise um einen Polstrompfad eines dreipoligen Motorschutzschalters handeln, dessen andere beiden Polstrompfade entsprechend aufgebaut sind.

Der Polstrompfad 2 umfasst zwei feststehende Kontaktstücke 5,6 und zwei auf einer beweglichen Kontaktbrücke 7 angeordnete bewegliche Kontaktstücke 8,9, durch die eine Kontaktstelle 10 mit Doppelunterbrechung gebildet ist. Die Kontaktbrücke 7 wird durch eine Kontaktdruckfeder 11 in Schließrichtung, siehe Richtungspfeil S, beaufschlagt. Durch einen Drücker 12, der an der der Kontaktdruckfeder 11 gegenüberliegenden Seite der Kontaktbrücke 7 angreift und an seiner der Kontaktdruckfeder 11 ge- genüberliegenden Schmalseite einen Fortsatz trägt, der einen Schlagstift 20 bildet, kann diese in Öffnungsrichtung, siehe Richtungspfeil O, beaufschlagt werden.

Der Polstrompfad 2 umfasst noch einen thermischen Auslöser 113 und einen elektromagnetischen Auslöser 13 mit einem Anker, der im Falle eines in dem Polstrompfad 2 auftretenden Kurzschlussstromes aufgrund eines elektrodynamischen Rückstoßes über den Drücker 12 die Kontaktbrücke 7 in Öffnungsrichtung aufschlägt, angedeutet durch die Wirklinie 14. Gleichzeitig wirkt der Anker des elektromagnetischen Auslösers 13 im Kurzschlussfall auch auf ein Schaltschloss 15 und entklinkt dessen Verklinkungsstelle, angedeutet durch die Wirklinie 16, so dass das Schaltschloss 15 im entklinkten Zustand über einen Wirkhebel 17, angedeutet durch die Wirklinie 18, den Drücker 12 dauerhaft in Öffnungsrichtung der Kontaktbrücke 7 beaufschlagt.

Die Funktion des thermischen Auslösers 113, der im Falle eines Überstromes ebenfalls auf das Schaltschloss 15 wirkt, angedeutet durch die Wirklinie 114, ist im Prinzip bekannt.

Bei dem mechanischen System umfassend das Schaltschloss 15 und den Wirkhebel 17 kann es sich beispielsweise um ein Kniehebelsystem mit einer zweistufigen Verklin- kung handeln.

Der Wirkhebel 17 ist als Doppelarmhebel ausgebildet, dessen erster, von dem Schaltschloss 15 beaufschlagter Hebelarm 171 und dessen zweiter, mit dem Drücker 12 zusammenwirkender Hebelarm 172 einen stumpfen Winkel miteinander bilden und in ei- ner ortsfesten Drehachse 173 drehbar gelagert sind, wodurch der Wirkhebel 17 als Umlenkhebel wirkt.

Das gerade beschriebene mechanische System hat eine gewisse mechanische Trägheit, wodurch nach dem Entklinken des Schaltschlosses eine gewisse Zeit, beispielsweise 2 ms, vergehen würde, bevor der Wirkhebel 17 mit dem freien Ende seines zwei- ten Armes 172 auf den Drücker 12 trifft, um diesen dauerhaft in Öffnungsrichtung zu beaufschlagen. Demgegenüber ist die Zeit bis zum direkten Aufschlagen der Kontaktbrücke 7 durch den Anker des elektromagnetischen Auslösers 13 viel kürzer, sie beträgt beispielsweise nur 1 ms. Dadurch könnte es, wenn keine weiteren Maßnahmen ergriffen werden, passieren, dass die Kontaktbrücke 7 durch die Rückstellkraft der Kon- taktdruckfeder 11 bereits wieder in ihre Ausgangsstellung in der Schließposition zurück gedrückt und die Kontaktstelle 10 dadurch wieder geschlossen wird, bevor noch der Wirkhebel 17 mit dem freien Ende seines zweiten Armes 172 den Drücker und damit die Kontaktbrücke 7 dauerhaft in Öffnungsstellung beaufschlagen kann.

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen, die ergriffen werden, um das zu verhindern wer- den im folgenden beschrieben.

Der Drücker 12 ist insgesamt ein längs erstrecktes Bauteil mit in etwa einer zylindrischen Grundform. Er könnte auch eine in etwa quaderförmige Grundform haben. Er umfasst einen Grundkörper und einen daran fest angeformten Schlagstift 20.

In einer schlitzartigen Öffnung 21 in dem Drücker 12, die nach unten zur Schmalseite des Drückers 12 hin durch einen Steg 25 verschlossen sein kann, ist die Kontaktbrücke 7 geführt.

In der Öffnung 21 des Drückers 12 ist ein oberer Anschlag 23 für die Kontaktbrücke 7 gebildet.

An dem Ansatzpunkt des Schlagstiftes 20 weist der Drücker 12 eine einen unteren An- schlag für das freie Ende 174 des zweiten Hebelarms 172 des Wirkhebels 17 bildende Schulter 24 auf.

Der Schieber kann mit dem Schlagstift 20 oder dem vorerwähnten Schlitz einstückig als Spritzgussteil hergestellt sein. Er könnte aber auch aus zwei Teilen bestehen, im einfachsten Fall aus einem Unterteil und einer in dieses Unterteil eingeschraubten Kopf- schraube, welche dann als Schlagstift mit Führungsabsatz wirkt.

In der Nähe der Schulter 24 ist ein Steuerschieber in Form einer Blende 30 gelagert, welche eine Öffnung 32 besitzt, die in der Einschaltstellung des Drückers 12, siehe Figur 1 , den Schlagstift 20 des Drückers 12 umfasst. Die Blende 30 ist längsver- schieblich in etwa senkrecht zur Längserstreckungsrichtung des Drückers 12 gelagert. In der in der Figur 1 dargestellten Einschaltstellung des Drückers 12 wird allerdings ei- ne mögliche Verschiebebewegung der Blende 30 durch den Schlagstift 20 des Drückers blockiert.

Über eine in etwa U-förmig gebogene Blattfeder 34, die mit einem Ende an einer Schmalseite der Blende 30, und mit dem anderen Ende an dem zweiten Hebelarm 172 des Wirkhebels 17 in der Nähe von dessen Drehachse 173 angelenkt ist, ist die Blende 30 mechanisch mit dem Wirkhebel 17 gekoppelt.

Dabei ist die Blattfeder 34 so zwischen dem zweiten Hebelarm 172 des Wirkhebels 17 und der Blende 30 angebracht, dass sie in der Ruheposition des Wirkhebels 17, wie sie in der Figur 1 dargestellt ist, die Blende 30 in Richtung auf den Wirkhebel 17 zu beauf- schlagt, angedeutet durch den Richtungspfeil P.

Die Wirkung dieser erfindungsgemäßen Anordnung ist die folgende. Wenn in dem Polstrompfad 21 Kurzschluss auftritt, siehe Figur 2, so schlägt der Anker des elektromagnetischen Auslösers 13 auf den Schlagstift 20, angedeutet durch den Kraftpfeil I in Verbindung mit der Wirklinie 14. Durch diesen Kraftstoß wird der Drücker 12 in seine Öff- nungsrichtung O geschlagen, wobei er über den Anschlag 23 die Kontaktbrücke 7 mitnimmt, so dass dadurch die festen Kontaktstücke 5,6 von den beweglichen Kontaktstücken 8,9 getrennt werden und die Kontaktstelle 10 insgesamt geöffnet wird. Die Kontaktbrücke 7 drückt dabei in ihrer Abwärtsbewegung die Kontaktdruckfeder 11 zusammen. Durch die Verschiebung des Drückers 12 in Öffnungsrichtung gelangt der Schlagstift 20 schließlich aus dem Wirkungsbereich der Öffnung 32 in dem Steuerschieber 30 heraus. Jetzt ist die Blockierung des Steuerschiebers 30 aufgehoben, und er kann der Kraft der auf ihn wirkenden Feder 34 folgen und sich in die in der Figur 3 gezeigte Verriegelungsstellung verschieben. Nach Öffnung der Kontaktstelle 10 bricht der elektrodynamische Rückstoß in dem e- lektromag netischen Auslöser 13 zusammen und der Kraftstoß auf den Drücker 12 verschwindet. Aufgrund der Massenträgheit des Drückers 12 setzt dieser seine Bewegung in Öffnungsrichtung O zunächst fort. Nachdem die Kontaktbrücke 7 ihre maximale Auslenkung in Öffnungsrichtung erreicht hat, wird sie durch die Rückstellkraft der Kon- taktdruckfeder 11 wieder in Schließrichtung S gedrückt. Doch die Schließbewegung des Drückers 12 ist jetzt durch den Steuerschieber 30 blockiert, und die Kontaktstelle 10 bleibt geöffnet. Während dieser ganzen Zeit verharrt der Wirkhebel 17 aufgrund der mechanischen Trägheit des den Klinkenmechanismus des Schaltschlosses 15 und den Wirkhebel 17 umfassenden mechanischen Systems in seiner Ruheposition.

Nach Ablauf der trägheitsbedingten Verzögerungszeit übt das Schaltschloss nach Ent- klinkung seines Klinkenmechanismus über eine an sich bekannte mechanische Vorrichtung eine Kraft K auf den ersten Hebelarm 171 des Wirkhebels 17 aus, siehe Figur 4, wodurch dieser im Uhrzeigersinn gegenüber seiner Ausgangsposition verdreht wird.

Der zweite Hebelarm 172 des Wirkhebels 17 trifft mit seinem freien Ende auf die Schulter 24 des Drückers 12. Nun übernimmt der Wirkhebel 17 das dauerhafte Niederhalten des Drückers 12 in seiner Auslöserstellung.

Gleichzeitig bewirkt die Verschwenkung des Wirkhebels 17, dass die Blattfeder 34 die Blende 30 wieder zurück in ihre Freigabestellung schiebt. Der Schlagstift 20 steht nun wieder unterhalb der Öffnung 32. Wenn das Schaltschloss 15 durch einen Bediener von Hand wieder in die Einschaltstellung zurückgesetzt wird, so würde die Kraft K auf den ersten Hebelarm 171 des Wirkhebels 17 aufgehoben und der Drücker 12 durch die Rückstellkraft der Kontaktdruckfeder 11 wieder in seiner Einschaltstellung gemäß der Figur 1 zurück gedrückt. Dabei würde er auch den Wirkhebel 17 über die Schulter 24 wieder gegen den Uhrzeigersinn in dessen Ruhrposition verschwenken.

Alle dem Fachmann nach Offenbarung der hier beschriebenen erfindungsgemäßen Funktion geläufigen Realisierungsmöglichkeiten sollen selbstverständlich von der Erfindung mit umfasst sein. Insbesondere könnte die mechanische Kopplung zwischen der Blende 30 und dem Wirkhebel 17 auch so realisiert sein, dass in der Ruheposition des Wirkhebels 17 die Blende 30 in eine von dem Wirkhebel 17 wegweisende Richtung beaufschlagt wird. Weiterhin könnte das Timing bei der Wechselwirkung zwischen der Blende 30, dem Drücker 12 und dem Wirkhebel 17 auch so gestaltet sein, dass der Schlagstift 20 ein kleines Stück in die Öffnung 32 eindringt, bevor der Wirkhebel 17 soweit im Uhrzeigersinn verschwenkt wurde, dass sein zweiter Hebelarm den Drücker 12 dauerhaft in dessen Auslöserstellung hält.

Bei hohen Kurzschlussströmen kann es auch zu einer elektrodynamischen Abstoßung der beweglichen von den festen Kontaktstücken kommen. Dadurch wird dann die Kontaktbrücke 7 nach unten in die Öffnungsrichtung gestoßen, ohne dass der elektromag- netische Auslöser über die Wirklinie 14 auf den Schlagstift 20 eingewirkt hätte. Die Kontaktbrücke 7 nimmt bei ihrer Abwärtsbewegung den Drücker 12 mit nach unten. Dadurch gelangt der Schlagstift 20 schließlich genauso aus dem Wirkungsbereich des Langlochs 32 heraus, wie wenn er durch den elektromagnetischen Auslöser herausge- schlagen worden wäre. Die Hemmung der entgegengerichteten Aufwärtsbewegung des Drückers 12 durch den Steuerschieber 30 erfolgt genauso, wie oben beschrieben. Der elektromagnetische Auslöser läuft der elektrodynamischen Abstoßung zwar nach, aber er entklinkt über die Wirklinie 16 auch in diesem Betriebszustand die Verklinkungsstelle des Schaltschlosses 15. Es werde nun die Ausführungsform gemäß der Figuren 5 bis 7 betrachtet. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von derjenigen der Figuren 1 bis 4 dadurch, dass als Steuerschieber anstelle einer Steuerblende an der Unterseite des zweiten Hebelarms 172 des Wirkhebels 17 ein federvorgespannter Schieber 1030 eingesetzt ist, welcher die Verriegelung des Drückers bewirkt. An der Unterseite des zweiten Hebelarms 172 befinden sich dazu Nuten (in den Figuren nicht dargestellt), in denen sich der Schieberkörper 1030 bewegen kann. Der Schieberkörper 1030 ist außerdem mittels einer Druckfeder 42 mit dem Wirkhebel 17 verbunden.

Die Druckfeder 42 drückt den Schieberkörper 1030 in Richtung auf das freie Ende des zweiten Hebelarms 172 des Wirkhebels 17 hin. An seinem der Druckfeder 42 abge- wandten freien Ende trägt der Schieberkörper 1030 eine Schiebernase 1032, sowie beidseitig je einen seitlich, also in der Darstellung gemäß der Figuren 5 bis 7 aus der Zeichenebene herausstehenden Zapfen 40.

Es ergibt sich damit eine Baugruppe, umfassend dem Wirkhebel 17, der Druckfeder 42 und dem Schieberkörper 1030. Diese Baugruppe kann vormontiert und als Untereinheit in das Installationsschaltgerät 101 eingesetzt werden.

Der Drückerkörper 12 weist an der der Kontaktdruckfeder 11 gegenüberliegenden Schmalseite eine erste Schulter 24, hier auch als erster Absatz 24 bezeichnet, sowie darüber eine zweite Schulter 48, hier auch als zweiter Absatz 48 bezeichnet, auf. An den zweiten Absatz 48 schließt sich der Schlagstift 20 an. In der Nähe der Schiebernase 1032 ist in dem Installationsschaltgerät 101 ein Führungsteil 44 angebracht, welches eine Steuerfläche 46 in Form einer Schräge aufweist, welche ausgehend etwa von der Schiebernase 1032 schräg in Richtung auf die Kontaktstelle 10 und die Drehachse 173 zu verläuft. Das Führungsteil kann an einem in das Installationsschaltgerät eingelegten und darin gehaltenen Zwischenstück oder als Anformung an der Gehäuseinnenwand angebracht sein. In der in der Figur 5 gezeigten Einschaltstellung befindet sich der Wirkhebel 17 in seiner Ruheposition, und der Schieberkörper 1030 liegt mit der Schiebernase 1032 durch die Vorspannung der Druckfeder 42 an dem Drückerkörper 12 an. Der Anlagepunkt befindet sich unterhalb des ersten Absatzes 24. Die Bewegung des Drückers 12 aus der Einschaltstellung in dessen Auslösestellung ist durch den Schieberkörper 1030 nicht behindert. Der Schieberkörper 1030 befindet sich in der Fig. 5 in seiner Freigabestellung.

Beim Montieren der Baugruppe in dem Installationsschaltgerät wird diese durch Verwendung einer Montagegabel in der gewünschten Position fixiert. Die Montagegabel drückt dabei den Schieberkörper 1030 in seine Freigabestellung. Nach dem Einsetzen der Baugruppe wird die Montagegabel entfernt und der Schieberkörper legt sich aufgrund der Druckkraft der Druckfeder 42 an den Drückerkörper 12 an. Nach dem Einsetzen der Baugruppe wird die Montagegabel dann entfernt.

Im Kurzschlussfall wird die Kontaktbrücke in Öffnungsrichtung, in der Darstellung der Fig. 5 bis 7 nach unten, bewegt und der Drücker 12 wird in seine Auslösestellung, e- benfalls nach unten, bewegt. Durch die zweite Schulter 48 entsteht dabei zwischen der Schiebernase 1032 und dem Schlagstift 20 zunächst ein Freiraum, in den hinein die Druckfeder 42 den Schieberkörper 1030 mit der Schiebernase 1032 drückt. Die Schiebernase 1032 liegt damit oberhalb der zweiten Schulter 48 an dem Schlagstift 20 an. Er befindet sich dann in seiner Verriegelungsstellung. Der Wirkhebel 17 bleibt aufgrund der oben bereits beschriebenen mechanischen Trägheit zunächst in seiner Ruheposition.

Wenn die Kontaktbrücke aufgrund der rückstellenden Kraft der Kontaktdruckfeder 11 wieder in Richtung auf die Schließstellung gedrückt wird, dann blockiert der Steuerschieber 1030 mit der Schiebernase 1032 an dem zweiten Absatz 48 die Rückstellbe- wegung des Schiebers 12. Über den oberen Anschlag 23 wird dann auch die Kontaktbrücke in ihrer Öffnungsstellung gehalten. Diese Lage ist in der Fig. 6 dargestellt. In der hier beschriebenen Ausführungsform wird der Öffnungsweg der Kontakte, also der Abstand zwischen dem festen und dem beweglichen Kontaktstück bei geöffneter Kontaktstelle, durch die Lage der zweiten Schulter 48 auf dem Drücker 12 bestimmt. Je näher die zweite Schulter 48 an die obere Stirnfläche am freien Ende des Schlagstiftes 20 gesetzt ist, desto größer ist der Öffnungsweg der Kontaktstelle.

In einer weiteren Ausführungsform, die hier nicht figürlich dargestellt ist, fällt die zweite Schulter 48 mit der oberen Stirnfläche am freien Ende des Schlagstiftes 20 zusammen. In diesem Fall könnnte der Drücker auch gar keine zweite Schulter 48 mehr aufweisen. Die Blockierung des Drückers 20 durch den Steuerschieber 1030 erfolgt dann an der oberen Stirnfläche am freien Ende des Schlagstiftes 20. Der Öffnungsweg der Kontakte ist dann maximal groß.

Nach Ablauf der mechanischen Verzögerungszeit und Entklinken der Verklinkungsstelle im Schaltschloss wird der Wirkhebel 17 um die Drehachse 173 im Uhrzeigersinn gegenüber seiner Ausgangsposition in seine Ausschaltposition verdreht. Der zweite He- beiarm 172 des Wirkhebels trifft mit seinem freien Ende auf die erste Schulter 24 des Drückers 12. Nun übernimmt der Wirkhebel 17 das dauerhafte Niederhalten des Drückers 12 in seiner Auslöserstellung und damit das Offenhalten der Kontaktstelle 10.

Beim Verschwenken des Wirkhebels 17 im Uhrzeigersinn gelangen die Zapfen 40 an dem Schieberkörper 1030 in Kontakt mit der Steuerfläche 46 des Führungsteils 44, es entsteht gewissermaßen eine bewegliche Kopplung zwischen dem Steuerschieber 1030 und der Steuerfläche 46. Durch die Neigung der Steuerschräge 46 und die bewegliche Kopplung wird bewirkt, dass der Steuerschieber 1030 bei weiterem Verschwenken des Wirkhebels. 17 im Uhrzeigersinn wieder in seine Freigabestellung gedrückt und dort gehalten wird, und zwar entgegen der Kraft der Druckfeder 42. Diese Lage ist in der Figur 7 dargestellt.

Beim anschließenden Zurücksetzen des Installationsschaltgerätes wird der Wirkhebel 17 wieder entgegen dem Uhrzeigersinn in seine Ruheposition zurückgedreht. Der Stößel 12 folgt dem Wirkhebel dabei nach oben, und die Kontaktbrücke wird durch die Kontaktdruckfeder 11 wieder in ihre Schließstellung gedrückt. Der Steuerschieber 1030 liegt dann wieder an dem Drücker 12 unterhalb der ersten Schulter 24 an, so dass die Lage gemäß Figur 5 wieder erreicht ist. Es werden nun die Figuren 8 bis 10 betrachtet. Auch in der dort gezeigten Ausführungsform ist an der Unterseite des zweiten Hebelarms 172 des Wirkhebels 17 ein federvorgespannter Schieber 1030 eingesetzt ist, welcher die Verriegelung des Drückers bewirkt. An der Unterseite des zweiten Hebelarms 172 befinden sich dazu Nuten (in den Figuren nicht dargestellt), in denen sich der Schieberkörper 1030 bewegen kann. Der Schieberkörper 1030 ist außerdem mittels einer Druckfeder 42 mit dem Wirkhebel 17 verbunden. Insofern entspricht die funktionale Wirkung dieser Ausführungsform weitgehend derjenigen, wie sie unter den Figuren 5 bis 7 beschrieben wurde.

Der Unterschied zur Ausführungsform gemäß der Figuren 5 bis 7 besteht darin, dass die bewegliche Kopplung zwischen dem Steuerschieber 1030 und der Steuerfläche 46 des Führungsteils 44 über eine Führungsrampe 50 an der Unterseite des Steuerschiebers 1030 erfolgt, siehe Fig. 9 und 10. Der Steuerschieber 1030 trägt keine seitlich abstehenden Zapfen mehr. Damit ist seitlich des Steuerschiebers 1030 Platz gewonnen.

Es werden nun die Figuren 11 bis 13 betrachtet. In der dort gezeigten Ausführungsform umfasst das Installationsschaltgerät 101 eine separate Steuerbaugruppe 1040, welche zwischen dem Wirkhebel 17 und dem Drücker 12 in das Gerät eingesetzt ist. Die Steuerbaugruppe 1040 umfasst einen Rahmen 54, der als Trägerelement für einen in dem Rahmen längsverschieblich gelagerten Steuerschieber 1030 dient. Die Verschieberichtung des Steuerschiebers 1030 läuft in etwa parallel zu der Kontaktbrücke und in etwa senkrecht auf den Drücker 12 hin. Der Steuerschieber ist mit einer Druckfeder 42 mit dem Rahmen 54 verbunden, so dass die Druckfeder 42 den Schieberkörper 1030 in Richtung auf den Drücker 12 hin drückt. An seinem der Druckfeder 42 abgewandten freien Ende trägt der Schieberkörper 1030 eine Schiebernase 1032, welche durch eine seitliche Öffnung den Rahmen 54 in Richtung auf den Drücker 12 hin durchgreift. Der Steuerschieber 1030 trägt auf seiner dem Wirkhebel 17 zugewandten Seite eine Führungsrampe 50. Diese bildet eine in Richtung auf die Schiebernase 1032 zu abfallende schiefe Ebene. Der zweite Hebelarm 172 des Wirkhebels 17 trägt an seiner dem Steuerschieber 1030 zugewandten Seite eine Ausbuchtung 52, welche man auch als Nocke oder Steuerfortsatz bezeichnen kann. Die Ausbuchtung 52 ist so angebracht, dass sie bei Verschwenken des Wirkhebels 17 im Uhrzeigersinn in eine bewegliche Kopplung mit der Führungsrampe 50 des Steuerschiebers 1030 treten kann. Der Drückerkörper 12 weist an der der Kontaktdruckfeder 11 gegenüberliegenden Schmalseite einen ersten Absatz 24 sowie darüber einen zweiten Absatz 48 auf. An den zweiten Absatz 48 schließt sich der Schlagstift 20 an.

In der in der Figur 11 gezeigten Einschaltstellung befindet sich der Wirkhebel 17 in sei- ner Ruheposition, wobei er in dieser Position leicht gegenüber der Verschieberichtung des Steuerschiebers 1030 nach oben geneigt ist. Der Schieberkörper 1030 liegt mit der Schiebernase 1032 durch die Vorspannung der Druckfeder 42 an dem Drückerkörper 12 an. Der Anlagepunkt befindet sich unterhalb des ersten Absatzes 24. Die Bewegung des Drückers 12 aus der Einschaltstellung in dessen Auslösestellung ist durch den Schieberkörper 1030 nicht behindert. Der Schieberkörper 1030 befindet sich in der Fig. 11 in seiner Freigabestellung.

Im Kurzschlussfall wird die Kontaktbrücke in Öffnungsrichtung, in der Darstellung der Fig. 11 bis 13 nach unten, bewegt und der Drücker 12 wird in seine Auslösestellung, ebenfalls nach unten, bewegt. Die Bewegung der Kontaktbrücke kann dabei entweder aufgrund elektrodynamischer Abstoßung der festen und beweglichen Kontaktstellen oder aufgrund der Einwirkung des Schlagankers des elektromagnetischen Auslösers auf den Schlagstift 12 erfolgen. Durch die zweite Schulter 48 entsteht dabei zwischen der Schiebernase 1032 und dem Schlagstift 20 zunächst ein Freiraum, in den hinein die Druckfeder 42 den Schieberkörper 1030 mit der Schiebernase 1032 drückt. Die Schie- bernase 1032 liegt damit oberhalb der zweiten Schulter 48 an dem Schlagstift 20 an. Er befindet sich dann in seiner Verriegelungsstellung. Der Wirkhebel 17 bleibt aufgrund der oben bereits beschriebenen mechanischen Trägheit zunächst in seiner Ruheposition.

Wenn die Kontaktbrücke aufgrund der rückstellenden Kraft der Kontaktdruckfeder 11 wieder in Richtung auf die Schließstellung gedrückt wird, dann blockiert der Steuerschieber 1030 mit der Schiebernase 1032 an dem zweiten Absatz 48 die Rückstellbewegung des Schiebers 12. Über den oberen Anschlag 23 wird dann auch die Kontaktbrücke in ihrer Öffnungsstellung gehalten. Diese Lage ist in der Fig. 12 dargestellt.

Nach Ablauf der mechanischen Verzögerungszeit und Entklinken der Verklinkungsstelle im Schaltschloss wird der Wirkhebel 17 um die Drehachse 173 im Uhrzeigersinn gegenüber seiner Ausgangsposition in seine Ausschaltposition verdreht. Der zweite Hebelarm 172 des Wirkhebels trifft mit seinem freien Ende auf die erste Schulter 24 des Drückers 12. Nun übernimmt der Wirkhebel 17 das dauerhafte Niederhalten des Drückers 12 in seiner Auslöserstellung und damit das Offenhalten der Kontaktstelle 10.

Beim Verschwenken des Wirkhebels 17 im Uhrzeigersinn gelangt die Ausbuchtung 52 an dem zweiten Hebelarm 172 des Wirkhebels 17 in Kontakt mit der Führungsrampe 50 des Steuerschiebers 1030, es entsteht gewissermaßen eine bewegliche Kopplung zwischen dem Steuerschieber 1030 und der Ausbuchtung oder dem Steuerfortsatz 52. Durch die Neigung der Führungsrampe 50 und die bewegliche Kopplung wird bewirkt, dass der Steuerschieber 1030 bei weiterem Verschwenken des Wirkhebels 17 im Uhrzeigersinn wieder in seine Freigabestellung gedrückt und dort gehalten wird, und zwar entgegen der Kraft der Druckfeder 42. Diese Lage ist in der Figur 13 dargestellt.

Beim anschließenden Zurücksetzen des Installationsschaltgerätes wird der Wirkhebel 17 wieder entgegen dem Uhrzeigersinn in seine Ruheposition zurückgedreht. Der Stößel 12 folgt dem Wirkhebel dabei nach oben, und die Kontaktbrücke wird durch die Kontaktdruckfeder 11 wieder in ihre Schließstellung gedrückt. Der Steuerschieber 1030 liegt dann wieder an dem Drücker 12 unterhalb der ersten Schulter 24 an, so dass die Lage gemäß Figur 11 wieder erreicht ist.

Die in den Figuren 11 bis 13 gezeigte Ausführungsform mit dem in der Ruheposition gegenüber der Verschieberichtung des Steuerschiebers 1030 geneigten Wirkhebel 17 ist nicht die allein mögliche. Alle dazu funktionsgleichen Ausgestaltungsformen, bei de- nen der zweite Hebelarm des Wirkhebels auch parallel zu der Kontaktbrücke oder in einem anderen Winkel verlaufen kann, sollen im Rahmen der Äquivalenz in die Erfindung eingeschlossen sein. Auf Einzelheiten der konkreten Gestaltung des Wirkhebels ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht eingegangen. Alle konkreten Ausgestaltungsvariationen, die eine erfindungsgemäße bewegliche Kopplung zwischen dem Wirkhebel und dem Steuerschieber bewirken, sollen daher im Rahmen der Äquivalenz in die Erfindung eingeschlossen sein.

Die Figur 14 zeigt eine mögliche Ausgestaltung einer Steuerbaugruppe 1040. Man erkennt den etwa rechteckförmigen Rahmen 54, in dem drei parallel zueinander verlaufende Ausnehmungen 1042, 1043, 1044 eingebracht sind. Jede der Ausnehmungen 1042, 1043, 1044 dient zur verschieblichen Aufnahme eines Steuerschiebers, wobei in Fig. 14 nur in der Ausnehmung 1042 ein Steuerschieber 1030 und in der Ausnehmung 1044 ein Steuerschieber 1031 dargestellt sind. Die drei Steuerschieber sind entsprechend je einem Polstrompfad in dem Installationsschaltgerät zugeordnet. An dieser Stelle soll darauf hingewiesen werden, dass alles, was in der Beschreibung der vorliegenden Erfindung anhand einer Kontaktstelle in einem Polstrompfad beschrieben wurde, selbstverständlich auch für Installationsgeräte zutrifft und Gültigkeit hat, in denen mehrere Polstrompfade parallel zueinander angeordnet sind. Die beschriebenen Anordnungen und funktionalen Beziehungen aus Kontaktbrücke, Drücker, Wirkhebel, Steuerschieber etc. sind dann entsprechend der Anzahl an Polstrompfaden mehrfach vorhanden. Der Wirkhebel 17 kann dabei als einzelner Wirkhebel ausgestaltet sein, der einen gemeinsamen ersten Hebelarm 171 und eine der Anzahl an Polstrompfaden entsprechende Anzahl von zweiten Hebelarmen 172 trägt.

Der Steuerschieber 1030 ist in seitlichen Führungsnuten 1046 in der Ausnehmung 1042 verschieblich gehalten. Die Druckfeder ist nicht dargestellt, sie ist in den freien Raum zwischen der Rückwand 1048 und dem Steuerschieber 1030 in die Ausnehmung 1042 einzusetzen.

An einer stirnseitigen Öffnung 1050 durchgreift der Steuerschieber 1030 mit seiner Schiebernase 1032 den Rahmen 54. Die Schiebernase 1032 trägt eine halbkreisförmige Ausnehmung 1033, so dass sie in etwa eine gabelförmige Gestalt aufweist. Die halbkreisförmige Ausnehmung 1033 ist an den Durchmesser des Schlagstiftes 20 des Drückers 12 angepasst, so dass dieser in der Verriegelungsstellung gemäß Figur 12 besser gehalten werden kann.

Bezugszeichenliste

1 , 101 Installationsschaltgerät

2 Polstrompfad

3 Eingangsklemme

4 Ausgangsklemme

5, 6 Feststehende Kontaktstücke

7 Bewegliche Kontaktbrücke

8,9 Bewegliche Kontaktstücke

10 Kontaktstelle

11 Kontaktdruckfeder

12 Drücker

13 Elektromagnetischer Auslöser

14 Wirklinie

15 Schaltschloss

16 Wirklinie

17 Wirkhebel

18 Wirklinie

20 Schlagstift

21 Öffnung

23 Oberer Anschlag

25 Steg

24 Erste Schulter

30, 1030 Steuerschieber

32 Öffnung

34 Blattfeder

40 Zapfen

42 Druckfeder

44 Führungsteil, Zwischenstück

46 Steuerfläche, Schräge

48 Zweite Schulter

50 Führungsrampe

52 Ausbuchtung, Nocke

54 Rahmen

113 Thermischer Auslöser

114 Wirklinie

171 Erster Hebelarm

172 Zweiter Hebelarm

173 Drehachse

1032 Schiebernase

1040 Steuerbaugruppe

1042, 1043, 1044 Ausnehmung

1033 Ausnehmung

1046 Führungsnut

1048 Rückwand

1050 Stirnseitige Öffnung

O Öffnungsrichtung

S Schließrichtung

I Kraftstoß

K Kraft

Claims

Patentansprüche

1. Installationsschaltgerät (1) mit wenigstens einem Polstrompfad (2), umfassend zwei feststehende Kontaktstücke (5,6) und zwei auf einer beweglichen Kon- taktbrücke (7) angeordnete bewegliche Kontaktstücke (8,9), durch die ein Polschalter mit zwei Kontakten und doppelter Unterbrechung gebildet wird, wobei die Kontaktbrücke (7) durch einen Drücker (12) in Öffnungsrichtung (O) und durch eine Kontaktdruckfeder (11) in Schließrichtung (S) beaufschlagbar ist, wobei im Einschaltzustand die beiden Kontakte geschlossen sind und wobei im Kurzschlussfall die Kontaktbrücke in ihre Öffnungsrichtung gestoßen und der Drücker in seine Auslösestellung bewegt ist, in der dieser auf die Kontaktbrücke öffnend einwirkt, mit einem elektromagnetischen Auslöser (13), dessen Anker im Kurzschlussfall die Verklinkungsstelle eines Schaltschlosses (15) entklinkt, so dass dieses über einen dem Drücker (12) nacheilenden und sich dabei aus seiner Ruheposition in seine Ausschaltposition bewegenden Wirkhebel (17) den Drücker (12) in seiner Auslöserstellung hält, und damit die Kontaktbrücke (7) dauerhaft entgegen der Kraft der Kontaktdruckfeder (11) öffnend beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Installationsschaltgerät (1) einen zwischen einer Freigabestellung und einer Verriegelungs- Stellung verschieblich gelagerten Steuerschieber (30, 1030) umfasst, der in seiner Verriegelungsstellung den Drücker (12) in seiner Auslösestellung hält, wobei die Bewegung des Wirkhebels (17) aus dessen Ruheposition in dessen Ausschaltposition hin eine Verschiebung des Steuerschiebers (30, 1030) aus seiner Verriegelungsstellung in seine Freigabestellung bewirkt, so dass dann die Bewegung des Drückers (12) aus seiner Auslösestellung heraus freigegeben ist.

2. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 1 , wobei der Wirkhebel (17) ein in einer ortsfesten Drehachse (173) gelagerter, als Umlenkhebel wirkender Kniehebel mit einem ersten und einem zweiten Hebelarm (171 , 172) ist.

3. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 2, wobei in der Ausschaltposition des Wirkhebels (17) dessen zweiter Hebelarm (172) mit dem Drücker (12) so gekoppelt ist, dass er diesen in dessen Auslösestellung halten kann.

4. Installationsschaltgerät nach Anspruch 3, wobei im Einschaltzustand der Steuerschieber (30, 1030) durch den Drücker in seiner Freigabestellung gehalten ist, und im Kurzschlussfall die Verschiebung des Steuerschiebers (30, 1030) in seine Verriegelungsstellung als Folge der Bewegung des Drückers (12) in des- sen Auslösestellung freigegeben ist.

5. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (30) als Blende mit einer Öffnung (32) ausgeführt ist, wobei in der Verriegelungsstellung die Blende die Bewegung des Drückers aus dessen Auslösestellung heraus blockiert, und in der Freigabestellung die Öffnung (32) den Verschiebeweg des Drückers (12) aus dessen Auslösestellung heraus freigibt.

6. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (30) mit dem Wirkhebel (17) über eine Feder gekoppelt ist, so dass die Verschiebung der Steuerblende (30) zwischen der Freigabe - und der Verriegeiungs- Stellung durch die Federkopplung mit dem Wirkhebel (17) gesteuert ist.

7. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Wirkhebel (17) eine die Steuerblende (30) in der Ruheposition des Wirkhebels (17) in Richtung auf ihre Verriegeiungs- Stellung hin beaufschlagende Feder (34) angelenkt ist.

8. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 7, wobei die Feder (34) eine gebogene Blattfeder ist.

9. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (1030) an dem zweiten Hebelarm (172) längsverschieblich geführt ist .

10. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 9, wobei der Steuerschieber (1030) mittels einer Druckfeder (42) mit dem zweiten Hebelarm (172) verbunden ist, und wobei die rückstellende Kraft der Druckfeder (42) den Steuerschieber (1030) auf dessen Verriegelungsstellung hin beaufschlagt.

11. Installationsschaltgerät (1 ) nach Anspruch 10, welches ein Führungsteil (44) mit einer Steuerfläche (46) umfasst, wobei das Führungsteil (44) in Bezug auf den Wirkhebel (17) so angeordnet ist, dass beim Verschwenken des Wirkhebels (17) aus dessen Ruheposition in dessen Ausschaltposition eine bewegli- che Kopplung zwischen dem Steuerschieber (1030) und der Steuerfläche (46) entsteht, durch die der Steuerschieber (1030) in seine Freigabestellung zurückgedrückt wird.

12. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (1030) in einer separaten Steuerbaugruppe (1040) längs- verschieblich geführt und mittels einer Druckfeder (42) mit der Steuerbaugruppe (1040) verbunden ist, und wobei die rückstellende Kraft der Druckfeder (42) den Steuerschieber (1040) auf dessen Verriegelungsstellung hin beaufschlagt.

13. Installationsschaltgerät (1) nach Anspruch 12, wobei der zweite Hebelarm (172) des Wirkhebels (17) einen Steuerfortsatz (52) und der Steuerschieber

(1030) eine Steuerfläche (50) umfasst, wobei beim Verschwenken des Wirkhebels (17) aus dessen Ruheposition in dessen Ausschaltposition eine bewegliche Kopplung zwischen dem Steuerfortsatz (52) und der Steuerfläche (50) entsteht, durch die der Steuerschieber (1030) in seine Freigabestellung zu- rückgedrückt wird.