EP2085707A2 - Heizungsanlage und Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage - Google Patents

Heizungsanlage und Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage Download PDF

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EP2085707A2
EP2085707A2 EP08022081A EP08022081A EP2085707A2 EP 2085707 A2 EP2085707 A2 EP 2085707A2 EP 08022081 A EP08022081 A EP 08022081A EP 08022081 A EP08022081 A EP 08022081A EP 2085707 A2 EP2085707 A2 EP 2085707A2
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EP
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heating
radiator
determined
flow
volume flow
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EP08022081A
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Inventor
Wolfgang Schleiter
Uwe Engel
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Viessmann Generations Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Viessmann Werke GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1036—Having differential pressure measurement facilities

Definitions

  • the invention relates to a heating system according to the preamble of patent claim 1 and a method for operating a heating system according to the preamble of patent claim 5.
  • a heating system of the type mentioned and a method for their operation are known for decades, d. H. To this extent, no special documentary evidence is required.
  • Such a heating system consists of a heater for heating a fluid heating circuit medium (usually water), wherein the heater via a feed and a return port is hydraulically connected to a heating circuit medium leading and having a plurality of heating radiator heating circuit.
  • the radiators also called heating surfaces
  • the radiators are parallel or serially involved in the heating circuit (or the heating circuits).
  • each heating surface In order to provide a rated heat output, each heating surface must be supplied with a nominal volume flow of the heating circuit medium.
  • radiators with greater power require a larger heating medium flow rate than heating surfaces with lower heat output.
  • each radiator has a typical for him pressure loss between its inlet and outlet, d. H. a radiator with a smaller pressure loss is regularly fed more heating circuit medium than a radiator with greater pressure drop. In practice, this problem is addressed by the so-called “hydraulic balancing" of the system, which is intended to ensure that each radiator receives the nominal volume flow of heating circuit medium intended for it.
  • VOB Utility-to-distance heat
  • a flow meter is known on a radiator, which is used to determine the volume flow to the radiator and thus ultimately to carry out a hydraulic balancing.
  • the invention is based on the object in a heating system and in a method for operating a heating system of the type mentioned to improve the hydraulic tunability of the components to each other or simplify the task.
  • the heater for performing a hydraulic balancing of the heating system is provided with means for detecting and displaying the heater provided by the heating medium flow rate and means for detecting and displaying the pressure difference between the supply and the return port.
  • the heater is already equipped ex works with two measuring devices (for pressure and flow measurement), with the help of a hydraulic adjustment of each time and indeed without further special measurement setup is possible.
  • two measuring devices for pressure and flow measurement
  • This balancing takes place with the heating system according to the invention in that in a first step, that radiator is determined (by measurement), which at its nominal volume flow (ie the volume flow to which the radiator is designed) and in single mode the largest pressure difference between and return connection causes that are decoupled in a second step, all except for the determined radiator from the heating circuit and for the determined radiator at nominal flow rate which is determined between flow and return port pressure difference is determined, and that in further steps, one radiator after the other each alone and at nominal flow rate by adjusting a throttle body provided on the throttle device is adjusted such that each set the determined in the second step pressure difference between the flow and return port.
  • the required nominal volume flow of the heating circuit is determined during hydraulic balancing with a means for detecting the volume flow, and that after carrying out the hydraulic balancing, the power of the heating circuit pump is adjusted such that the determined nominal volume flow exactly reached.
  • the information obtained about the required volume flow during hydraulic balancing is used according to the invention for setting the optimum pump performance.
  • the means for detecting the volume flow can be arranged both on the heater itself (see also claim 1), but also on the individual radiators (see claim 3). It is essential that the heating circuit pump according to the invention provides exactly the capacity that is actually required, that is, the adjustment of the pump power according to the invention is no longer simply by estimation.
  • the one in the only one FIG. 1 illustrated heating system consists of a heater 1 (typically an oil or gas boiler, but also solid fuel boiler or the like) for heating a fluid heating medium, wherein the heating control 1 2 having a heater 1 via a supply and a return port 3, 4 hydraulically with a heating medium leading and multiple radiator 5 having heating circuit 6 is connected.
  • a heater 1 typically an oil or gas boiler, but also solid fuel boiler or the like
  • the heating control 1 2 having a heater 1 via a supply and a return port 3, 4 hydraulically with a heating medium leading and multiple radiator 5 having heating circuit 6 is connected.
  • the heater 1 for carrying out a hydraulic adjustment of the heating system with means 7 for detecting and also displaying the provided by the heater Bankniklaufmedium volume flow (preferably a volumetric flow meter or means for calculating the volume flow based on other measurements) and with Mittelr. 8 for detecting and also displaying the pressure difference (preferably a differential pressure gauge or a device for calculating the pressure difference based on other measured values) between the supply and the return port 3, 4 is provided.
  • the radiator 5 is determined which causes the largest pressure difference between the supply and return port 3, 4 at its nominal flow rate and in standalone mode (ie selection of the radiator), that are decoupled in a second step, all except for the determined radiator 5 from the heating circuit 6 (ie turn or continue to operate alone) and for the determined radiator 5 at nominal volume flow between the supply and return port 3, 4 resulting pressure difference is determined (ie, measurement of the pressure difference for the selected radiator), and that in further steps a radiator 5 after another in each case alone and at nominal flow rate by adjusting a radiator 5 provided on the throttle device 9 is adjusted such that in each case the in the second Sch Rode determined pressure difference between the supply and return connection 3, 4 sets.
  • a means 10 for detecting the radiator 5 flowing through the heating circuit flow rate is further provided on each radiator 5, said means 10 for passing the determined volume flow information (for example, by data line, but preferably also by wireless transmission [radio, etc.]) is connected to the heating control 2. Thanks to this connection between the volume flow detection means on the radiator and the heating control 2, which is simultaneously connected to the central means 7 for detecting the volume flow of the heating circuit, influencing the volume flow measurement can be omitted by the sole operation, since a possible deviation between the two detection means 7, 10 of the heating control 2 or a user of the system would immediately notice. Thus, these additional volume flow sensing means serve to further eliminate errors in and also automate hydraulic balancing (s).
  • each radiator 5 has a throttle device 9 (already mentioned above) and a thermostatic valve 11.
  • the throttle device 9 is used to establish an always-acting pressure loss at the radiator 5 (namely, exactly the pressure loss, which is determined and adjusted during hydraulic balancing);
  • the thermostatic valve 11 serves to adjust the currently desired heating power of the radiator 5.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Heizungsanlage und ein Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage, umfassend ein Heizgerät (1) zur Erwärmung eines fluiden Heizkreislaufmediums, wobei das eine Heizunesregelung (2) aufweisende Heizgerät (1) über einen Vor- und einen Rücklaufansehluss (3, 4) hydraulisch mit einem das Heizkreislaufmedium führenden und mehrere Heizkörper (5) aufweisenden Heizkreislauf (6) verbunden ist. Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass das Heizgerät (1) zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs der Heizungsanlage mit Mitteln (7) zur Erfassung des vom Heizgerät (1) bereitgestellten Heizkreislaufmedium-Volumenstroms und mit Mitteln (8) zur Erfassung der Druckdifferenz zwischen dem Vor- und dem Rücklaufanschluss (3, 4) versehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5.
  • Eine Heizungsanlage der eingangs genannten Art und ein Verfahren zu ihrem Betrieb sind seit Jahrzehnten bekannt, d. h. insoweit bedarf es keines besonderen druckschriftlichen Nachweises. Eine solche Heizungsanlage besteht aus einem Heizgerät zur Erwärmung eines fluiden Heizkreislaufmediums (in der Regel Wasser), wobei das Heizgerät über einer Vor- und einen Rücklaufanschluss hydraulisch mit einem das Heizkreislaufmedium führenden und mehrere Heizkörper aufweisenden Heizkreislauf verbunden ist. Die Heizkörper (auch Heizflächen genannt) sind dabei parallel oder seriell in den Heizkreislauf (oder auch die Heizkreisläufe) eingebunden. Um eine Nennheizleistung erbringen zu können, muss jede Heizfläche mit einem Nenn-Volumenstrom des Heizkreislaufmediums versorgt werden. Dabei benötigen Heizkörper mit größerer Leistung einen größeren Heizkreislaufmediumvolumenstrom als Heizflächen mit kleinerer Wärmeleistung. Außerdem ist zu beachten, dass jeder Heizkörper einen für ihn typischen Druckverlust zwischen seinem Ein- und Austritt aufweist, d. h. einem Heizkörper mit einem kleineren Druckverlust wird regelmäßig mehr Heizkreislaufmedium zugeführt als einem Heizkörper mit größerem Druckverlust. In der Praxis wird diesem Problem mit dem so genannten "hydraulischen Abgleich" der Anlage begegnet, der sicher stellen soll, dass jeder Heizkörper den für ihn vorgesehenen Nenn-Volumenstrom an Heizkreislaufmedium erhält.
  • Bei der Neuinstallation von Heizungsanlage ist dieser hydraulische Abgleich noch relativ leicht zu bewerkstelligen, da bei Neuanlagen die Druckverluste der einzelnen Komponenten in der Regel bekannt sind bzw. sich die Gesamtanlage jedenfalls im wesentlichen rechnerisch erfassen läßt.
  • Deutlich problematischer ist der hydraulische Abgleich bei Altanlagen, die zum Beispiel mit einem neuen Heizgerät ausgestattet werden, da in diesem Fall typischerweise weder die Druckverluste der Heizkörper noch der Druckverlust des Heizkreises bekannt sind. - Um trotz der beschriebenen Problematik genügend Heizleistung an den Heizkörpern zur Verfügung stellen zu können, und zwar ohne vorher aufwendige Einzelmessungen durchgeführt zu haben (wozu meist aus Kostengründen nicht ausreichend Zeit zur verfügung steht), behilft man sich regelmäßig durch eine sehr hoch eingestellte Pumpenleistung (Schätzwert), die gewissermaßen einfach den stärksten Druckverlust ausgleicht.
  • Da dies natürlich einen unnötigen Energieverbrauch nach sich zieht, ist gemäß VOB (DIN 18380) vorgesehen, einen hydraulischen Abgleich so durchzuführen, dass "... bei bestimmungsgemäßem Betrieb, z. B. auch nach Raumtemperaturabsenkung oder Betriebspausen der Heizungsanlage, alle Wärmeverbraucher entsprechend ihrem Wärmebedarf mit Heizwasser versorgt werden".
  • Eine mögliche Vorgehensweise zur Durchführung des hydraulischen Abgleichs ist in der DE 102 43 076 A1 beschrieben. Dort werden zu einem bestimmten zeitpunkt (beispielsweise bei der Inbetriebnahme, eventuell aber auch bei einer Wartung der Anlage) mehrere Stellantriebe mit integrierter Temperaturdifferenzregelung an den Heizkörpern montiert und der jeweils erforderliche Volumenstrom ermittelt. Anschließend werden die Stellantriebe wieder demontiert und die ermittelten Einstellungen auf die Standardheizkörperventile übertragen. - Dieses System zeichnet sich also insbesondere dadurch aus, dass zum hydraulischen Abgleich ein spezieller Messaufbau vorgenommen werden muss.
  • Aus der DE 20 2006 000 626 U1 ist ferner ein Durchflussmesser an einem Heizkörper bekannt, der zur Bestimmung des Volumenstroms am Heizkörper und damit letztlich zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs dient.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Heizungsanlage und bei einem Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage der eingangs genannten Art die hydraulische Abstimmbarkeit der Komponenten zueinander zu verbessern bzw. zu vereinfachen.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Heizungsanlage der eingangs genannten Art gegenständlich durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Verfahrensmäßig lösen die im Kennzeichen des Patentanspruchs 5 aufgeführten Merkmale diese Aufgabe.
  • Nach der Erfindung ist gegenständlich also vorgesehen, dass das Heizgerät zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs der Heizungsanlage mit Mitteln zur Erfassung und Anzeige des vom Heizgerät bereitgestellten Heizkreislaufmedium-Volumenstroms und mit Mitteln zur Erfassung und Anzeige der Druckdifferenz zwischen dem Vor- und dem Rücklaufanschluss versehen ist.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, das Heizgerät schon ab Werk mit zwei Messvorrichtungen (zur Druck- und Volumenstrommessung) auszustatten, mit deren Hilfe ein hydraulischer Abgleich jeder Zeit und zwar auch ohne weiteren speziellen Messaufbau möglich ist. Im Ergebnis wird dabei erreicht, dass alle Heizkörper bei Nenn-Volumenstrom betrieben werden, wobei die durch die Drosseleinrichtungen vcrgegebenen Druckverluste so gering wie möglich sind.
  • Dieser Abgleich erfolgt mit der erfindungsgemäßen Heizungsanlage dadurch, dass in einem ersten Schritt derjenige Heizkörper (per Messung) ermittelt wird, der bei seinem Nenn-Volumenstrom (also der Volumenstrom, auf den der Heizkörper ausgelegt ist) und im Alleinbetrieb die größte Druckdifferenz zwischen Vor- und Rücklaufanschluss verursacht, dass in einem zweiten Schritt alle bis auf den ermittelten Heizkörper vom Heizkreislauf abgekoppelt werden und für den ermittelten Heizkörper bei Nenn-Volumenstrom die sich zwischen Vor- und Rücklaufanschluss ergebende Druckdifferenz ermittelt wird, und dass in weiteren Schritten ein Heizkörper nach dem anderen jeweils im Alleinbetrieb und jeweils bei Nenn-Volumenstrom durch Einstellung einer am Heizkörper vorgesehenen Drosseleinrichtung derart justiert wird, dass sich jeweils die im zweiten Schritt ermittelte Druckdifferenz zwischen dem Vor- und Rücklaufanschluss einstellt. - Wie ohne Weiteres ersichtlich, sind erfindungsgemäß somit für den hydraulischen Abgleich der Heizungsanlage am Heizkreislauf bzw. an den Heizkörpern keinerlei zusätzliche Installationen oder dergleichen erforderlich, d. h. der gesamte Abgleich kann mit Hilfe der erfindungsgemäß am Heizgerät vorgesehenen Mess- und Anzeigevorrichtungen erfolgen, was insbesondere, wie eingangs erwähnt, bei Altanlagen von besonderem Vorteil ist, da bei diesen Informationen zum Beispiel über die Druckverluste der einzelnen Stänge des Heizkreislaufes in der Regel nicht vorliegen bzw. auch nicht ohne Weiteres ermittelbar sind.
  • Nach der Erfindung ist weiterhin verfahrensmäßig vorgesehen, dass beim hydraulischen Abgleich mit einem Mittel zur Erfassung des Volumenstroms der erforderliche Nenn-Volumenstrom des Heizkreislaufs ermittelt wird, und dass nach Durchführung des hydraulischen Abgleichs die Leistung der Heizkreispumpe so eingestellt wird, dass der ermittelte Nenn-Volumenstrom genau erreicht wird.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt, wird die beim hydraulischen Abgleich gewonnene Information über den erforderlichen Volumenstrom erfindungsgemäß zur Einstellung der optimalen Pumpenleistung genutzt. Dabei können die Mittel zur Erfassung des Volumenstrom sowohl am Heizgerät selbst (siehe hierzu auch Patentanspruch 1), aber auch an den einzelnen Heizkörpern angeordnet sein (siehe hierzu Patentanspruch 3). Wesentlich ist, dass die Heizkreispumpe erfindungsgemäß genau die Förderleistung erbringt, die tatsächlich erforderlich ist, sprich, die Einstellung der Pumpenleistung erfolgt erfindungsgemäß nicht mehr schlicht durch Schätzung.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Heizungsanlage ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Heizungsanlage einschließlich ihrer vorteilhaften Weiterbildungen gemäß der abhängigen Patentansprüche wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt schematisch
    • Figur 1
    einen Heizkessel mit einem Heizkreis mit beispiel-haft gewählten drei Heizflächen.
  • Die in der einzigen Figur 1 dargestellte Heizungsanlage besteht aus einem Heizgerät 1 (typischerweise ein Öl- oder Gasheizkessel, aber auch Feststoffbrennkessel oder dergleichen) zur Erwärmung eines fluiden Heizkreislaufmediums, wobei das eine Heizungsregelung 2 aufweisende Heizgerät 1 über einen Vor- und einen Rücklaufanschluss 3, 4 hydraulisch mit einem das Heizkreislaufmedium führenden und mehrere Heizkörper 5 aufweisenden Heizkreislauf 6 verbunden ist.
  • Wesentlich für die erfindungsgemäße Heizungsanlage ist nun, dass das Heizgerät 1 zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs der Heizungsanlage mit Mitteln 7 zur Erfassung und auch Anzeige des vom Heizgerät bereitgestellten Heizkreislaufmedium-Volumenstroms (vorzugsweise ein Volumenstrommesser oder eine Einrichtung zur Berechnung des Volumenstroms auf Grundlage anderer Messwerte) und mit Mittelr. 8 zur Erfassung und auch Anzeige der Druckdifferenz (vorzugsweise ein Differenzdruckmesser oder eine Einrichtung zur Berechnung der Druckdifferenz auf Grundlage anderer Messwerte) zwischen dem Vor- und dem Rücklaufanschluss 3, 4 versehen ist.
  • Mit Hilfe dieser beiden Ermittlungseinrichtungen wird der hydraulische Abgleich der Heizungsanlage dann derart durchgeführt, dass in einem ersten Schritt derjenige Heizkörper 5 ermittelt wird, der bei seinem Nenn-Volumenstrom und im Alleinbetrieb die größte Druckdifferenz zwischen Vor- und Rücklaufanschluss 3, 4 verursacht (also Auswahl des Heizkörpers), dass in einem zweiten Schritt alle bis auf den ermittelten Heizkörper 5 vom Heizkreislauf 6 abgekoppelt werden (also wiederum oder weiterhin Alleinbetrieb) und für den ermittelten Heizkörper 5 bei Nenn-Volumenstrom die sich zwischen Vor- und Rücklaufanschluss 3, 4 ergebende Druckdifferenz ermittelt wird (also Messung der Druckdifferenz für den ausgewählten Heizkörper), und dass in weiteren schritten ein Heizkörper 5 nach dem anderen jeweils im Alleinbetrieb und jeweils bei Nenn-Volumenstrom durch Einstellung einer am Heizkörper 5 vorgesehenen Drosseleinrichtung 9 derart justiert wird, dass sich jeweils die im zweiten Schritt ermittelte Druckdifferenz zwischen dem Vor- und Rücklaufanschluss 3, 4 einstellt.
  • Gemäß der in Figur 1 dargestellten, bevorzugten Ausführungsform ist ferner an jedem Heizkörper 5 ein Mittel 10 zur Erfassung des den Heizkörper 5 durchströmenden Heizkreislauf-Volumenstroms vorgesehen, wobei dieses Mittel 10 zur Weitergabe der ermittelten Volumenstrominformation (zum Beispiel per Datenleitung, bevorzugt aber auch per kabelloser Übermittlung [Funk etc.]) mit der Heizungsregelung 2 verbunden ist. Dank dieser Verbindung zwischen dem Volumenstromerfassungsmittel am Heizkörper und der Heizungsregelung 2, die gleichzeitig mit dem zentralen Mittel 7 zur Erfassung des Volumenstroms des Heizkreislaufs verbunden ist, kann eine Beeinflussung der Volumenstrommessung durch den Alleinbetrieb ausgeschlessen werden, da eine mögliche Abweichung zwischen den beiden Erfassungsmitteln 7, 10 der Heizungsregelung 2 bzw. einem Benutzer der Anlage unmittelbar auffallen würde. Diese zusätzlichen Volumenstromerfassungsmittel dienen also zur weiteren Fehlereliminierung beim und auch Automatisierung des hydraulischen Abgleich(s).
  • Wiederum mit Verweis auf Figur 1 ist weiterhin in an sich bekannter Weise vorgesehen, dass jeder Heizkörper 5 eine Drosseleinrichtung 9 (oben schon erwähnt) und ein Thermostatventil 11 aufweist. Die Drosseleinrichtung 9 dient zur Festlegung eines stets wirkenden Druckverlusts am Heizkörper 5 (nämlich genau der Druckverlust, der beim hydraulischen Abgleich ermittelt und eingestellt wird); das Thermostatventil 11 dient dagegen zur Einstellung der aktuell gewünschten Heizleistung des Heizkörpers 5. Zur weiteren Verbesserung der Abstimmbarkeit der Heizungsanlage ist in diesem Zusammenhang erfincungsgemäß vorgesehen, dass die Drosseleinrichtung 9 mit einem zu seiner Betätigung mit der Heizungsregelung 2 (per Kabel oder auch kabellos) verbundenen Motorantrieb 12 versehen ist. Diese Maßgabe, die, wie dargestellt, auch gut in Kombination mit Volumenstrommesseinrichtungen an den Heizkörpern funktioniert, führt dazu, dass die Drosseleinrichtung 9 beim hydraulischen Abgleich nicht mehr von Hand, also manuell, sondern direkt von der Heizungsregelung 2 beeinflussbar ist, was weiterhin insbesondere dann von Vorteil ist, wenn auch die Thermostatventile 11 elektromotorisch betrieben und mit der Heizungsregelung 2 verbunden sind (bei einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform dient der Motor des Thermostatventils 11 dabei gleichzeitig [mit Hilfe eines entsprechenden Getriebes] als Motor der Drosseleinrichtung 9).
  • Die Kombination all dieser Merkmale führt im Ergebnis zu einer Heizunganlage, die sich bei entsprechender Auslegung der Software der Heizungsregelung 2 ohne jeden weiteren Eingriff von aussen vollständig selbst hydraulisch abgleichen kann, und dies wahlweise bei der Installation der Anlage, aber auch zu jedem anderen, späteren Zeitpunkt. Hierdurch ist es sehr einfach, die Heizunganlage zu verändern (zum Beispiel durch Ergänzung eines Heizkörpers oder Austausch des Heizgeräts); darüber hinaus kann die Anlage aber auch selbsttätig auf Veränderungen wie Verstopfungen oder dergleichen reagieren, und zwar bei Bedarf auch mit einer entsprechenden (Warn-) Signalausgabe.
  • Schließlich ist zur weiteren Abstimmung der Gesamtanlage vorgesehen, dass während des hydraulischen Abgleichs mit einem Mittel 7, 10 zur Erfassung des Volumenstroms der erforderliche Nenn-Volumenstrom des Heizkreislaufs ermittelt wird und dass in einem zweiten Schritt die Leistung der Heizkreispumpe 13 solange erhöht wird, bis der ermittelte Nenn-Volumenstrom erreicht ist. Im Unterschied zum vorbekannten Stand der Technik wird die Pumpenleistung somit nicht mehr nur noch geschätzt, sondern exakt auf die tatsächlich Anforderungen eingestellt, was regelmäßig und vorteilhaft zu einem geringeren Stromverbrauch der Anlage führt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Heizgerät
    2
    Heizungsregelung
    3
    Vorlaufanschluss
    4
    Rücklaufanschluss
    5
    Heizkörper
    6
    Heizkreislauf
    7
    Mittel zur Erfassung des Volumenstroms
    8
    Mittel zur Erfassung der Druckdifferenz
    9
    Drosseleinrichtung
    10
    Mittel zur Erfassung des Volumenstroms
    11
    Thermostatventil
    12
    Motorantrieb
    13
    Heizkreispumpe

Claims (5)

  1. Heizungsanlage, umfassend ein Heizgerät (1) zur Erwärmung eines fluiden Heizkreislaufmediums, wobei das eine Heizungsregelung (2) aufweisende Heizgerät (1) über einen Vor- und einen Rücklaufanschluss (3, 4) hydraulisch mit einem das Heizkreislaufmedium führenden und mehrere Heizkörper (5) aufweisenden Heizkreislauf (6) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Heizgerät (1) zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs der Heizungsanlage mit Mitteln (7) zur Erfassung des vom Heizgerät (1) bereitgestellten Heizkreislaufmedium-Volumenstroms und mit Mitteln (8) zur Erfassung der Druckdifferenz zwischen dem Vor- und dem Rücklaufanschluss (3, 4) versehen ist.
  2. Verfahren zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs bei einer Heizungsanlage gemäß Patentanspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in einem ersten Schritt derjenige Heizkörper (5) ermittelt wird, der bei seinem Nenn-Volumenstrom und im Alleinbetrieb die größte Druckdifferenz zwischen Vor- und Rücklaufanschluss (3, 4) verursacht,
    dass in einem zweiten Schritt alle bis auf den ermittelten Heizkörper (5) vom Heizkreislauf (6) abgekoppelt werden und für den ermittelten Heizkörper (5) bei Nenn-Volumenstrom die sich zwischen Vor- und Rücklaufanschluss (3, 4) ergebende Druckdifferenz ermittelt wird,
    dass in weiteren Schritten ein Heizkörper (5) nach dem anderen jeweils im Alleinbetrieb und jeweils bei Nenn-Volumenstrom durch Einstellung einer am Heizkörper (5) vorgesehenen Drosseleinrichtung (9) derart justiert wird, dass sich jeweils die im zweiten Schritt ermittelte Druckdifferenz zwischen dem Vor- und Rücklaufanschluss (3, 4) einstellt.
  3. Heizungsanlage nach Anspruch 1, wobei an jedem Heizkörper (5) ein Mittel (10) zur Erfassung des den Heizkörper (5) durchströmenden Heizkreislauf-Volumenstroms vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Mittel (10) zur Weitergabe der ermittelten Volumenstrominformation mit der Heizungsregelung (2) verbunden ist.
  4. Heizungsanlage nach Anspruch 1 oder 3, wobei jeder Heizkörper (5) eine Drosseleinrichtung (9) und ein Thermostatventil (11) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drosseleinrichtung (9) mit einem zu seiner Betätigung mit der Heizungsregelung (2) verbundenen Motorantrieb (12) versehen ist.
  5. Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage, umfassend ein Heizgerät (1) zur Erwärmung eines fluiden Heizkreislaufmediums, wobei das eine Heizungsregelung (2) aufweisende Heizgerät (1) über einen Vor- und einen Rücklaufanschluss (3, 4) hydraulisch mit einem das Heizkreislaufmedium führenden, mehrere Heizkörper (5) und eine Heizkreispumpe (13) aufweisenden Heizkreislauf (6) verbunden ist, wobei in einem ersten Schritt ein hydraulischer Abgleich der Heizungsanlage durchgeführt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass beim hydraulischen Abgleich mit einem Mittel (7, 10) zur Erfassung des Volumenstroms der erforderliche Nenn-Volumenstrom des Heizkreislaufs ermittelt wird und dass in einem zweiten Schritt die Leistung der Heizkreispumpe (13) so eingestellt wird, dass der ermittelte Nenn-Volumenstrom erreicht wird.
EP08022081A 2008-01-07 2008-12-19 Heizungsanlage und Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage Withdrawn EP2085707A3 (de)

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