EP2082837B1 - Crimping pliers - Google Patents
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- EP2082837B1 EP2082837B1 EP09150149A EP09150149A EP2082837B1 EP 2082837 B1 EP2082837 B1 EP 2082837B1 EP 09150149 A EP09150149 A EP 09150149A EP 09150149 A EP09150149 A EP 09150149A EP 2082837 B1 EP2082837 B1 EP 2082837B1
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- pressing
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- H01R43/042—Hand tools for crimping
Definitions
- the invention relates to a pressing tongs for manually operated pressing of a workpiece, such as a socket, a fitting, pipes, cable lugs and the like.
- a generic pressing tongs for manually operated pressing of sockets, pipes, cable lugs and similar workpieces is from the patent DE 199 63 097 C1 the applicant known.
- this pressing tongs two hand levers are manually operated.
- the movement of the hand lever and applied to the hand lever hand forces are transmitted under suitable translation via a transmission mechanism on the dies, between which the workpiece can be pressed.
- DE 1 275 490 A discloses a forceps-like hand tool with two hand levers, with the pivoting of a cam can be rotated.
- the cam operates a toggle mechanism, which in turn actuates jaws of the pliers-like hand tool. about a pawl, the movement of the cam at the end of individual partial strokes of a Mehrfachhubes be locked.
- the pressing tongs can not be operated exclusively on the hand lever. Rather, the pressing tongs has a closing mechanism which can be actuated independently of the hand levers for the workpiece inserted into the pressing jaws. By actuating the closing mechanism, the pressing jaws are movable from an open position into a partially closed starting position. In this case, the starting position can still ensure a clearance between the workpiece and the pressing jaws or a die arranged in the pressing jaws. In particular, however, a game between the workpiece and the die and die in the open position is overcome over the locking mechanism, so that in the starting position, the pressing jaws to rest against the workpiece come. Thus, a partial stroke is accomplished by the locking mechanism in which no pressing forces act. It is also conceivable that a first pressing of the workpiece already takes place via the said closing mechanism.
- the starting position of the pressing jaws represents a stable operating state of the pressing tongs with a workpiece arranged therein, since in the starting position the pressing jaws are secured against a return to the open position according to the invention.
- pressing tongs and workpiece can already enter a play-afflicted or backlash-free connection, so that under certain circumstances, even for a release of the hands of the pressing tongs or the tool a firm or loose connection between pressing tongs and workpiece is given.
- a further partial stroke of the pressing jaws can be brought to one another via a movement of the hand lever.
- a partial stroke of the pressing jaws can be brought about via the closing mechanism, while another partial stroke or optionally also the same partial stroke can be brought about via the hand lever.
- the translation of the transmission mechanism between the hand levers and the pressing jaws is provided with a translation of the manual actuating forces which is greater than the translation of a force applied by the user's hands to the closing mechanism to the pressing jaws.
- This can be done quickly overcoming the first partial stroke, if this example. Is designed as an idle stroke or no great resistance to a pressing is caused, while in the actual idle stroke a good pressing action is generated.
- the invention proposes that different starting positions can be brought about via the closing mechanism, for example for workpieces with different dimensions. These starting positions can be predetermined in steps, so that the partial stroke between the open position and the starting position can be changed stepwise depending on the workpiece arranged in the pressing tongs.
- the producible starting position is infinitely adaptable, for example by over the Closing a closing movement is brought about until the dies or a die disposed therein abuts the lateral surface of the workpiece or applied pressing forces are below a defined level of force.
- ratchet mechanism in the locking mechanism in which, for example, several locking points over the partial stroke of the open position are overcome to the starting position, the opening of the pressing jaws from a position once reached.
- the starting position is reached when the pressing jaws rest in the closing direction on the lateral surface of the workpiece, while in the opening direction, a fuse via the ratchet mechanism.
- any transfer mechanism is used, as this is known in many ways from the prior art to pressing tongs. It is also irrelevant for the pressing tongs according to the invention whether the pressing jaws execute a pivoting movement about a common axis in the course of the closing movement or the pressing jaws, for example, execute a translatory relative movement.
- a particular proposal of the invention is dedicated to an advantageous transmission mechanism. This is designed with two toggle levers, which are pivotally connected to each other in the region of a toggle joint. In this case, the end regions of the toggle levers, which face away from said toggle lever joint, are each connected in an articulated manner to an associated pressing jaw.
- the pressing jaws are pivoted in accordance with the movement of the toggle lever in the course of a closing movement.
- An actuation of the pressing tongs ie bringing about a closing movement of the pressing jaws, takes place in that a cam disc, which can also be designed as a type of cam, is provided.
- the toggle lever joint is displaced with a movement of the cam disk, whereby a closing movement of the pressing jaws accompanied.
- the invention utilizes the power transmission via a cam, wherein depending on the contour of the cam, a further amplification of the actuating force can be made by a force applied to the cam force / torque to the cheek plates. According to the invention, therefore, a "double translation" due to the translation of the cam to the toggle joint on the one hand and from the toggle joint to the pressing jaws on the other hand used. It should be noted that - according to the embodiment shown in the figure description - a hinged to a toggle cheek with an operation of the knee lever can be pivoted to bring about the closing movement.
- the hinged to a toggle press jaw can also perform a translational movement to bring about a translational closing movement, as for example for the DE 44 14 967 A1 known transmission mechanism is known.
- a transmission mechanism based on such a translational movement of at least one pressing jaw is also to be encompassed by the present invention.
- the cam disk is coupled to the ratchet mechanism, so that the different locking positions of the ratchet mechanism are assumed with a translatory or rotary movement of the cam disk.
- the cam is non-rotatably connected to an actuating element which is arranged on the outside of the pliers or the pliers head.
- an actuating element which is arranged on the outside of the pliers or the pliers head.
- An adjusting element may in particular be an adjusting wheel, whose rotation is accompanied by a movement of the cam plate directly or with the interposition of a geared connection for further translation.
- An increase of forces applied manually to the actuating element can be achieved, for example, by designing the diameter of a control element designed as a setting wheel.
- the actuator can be designed as a kind of lever, slide or the like.
- the mentioned opening position of the pressing tongs is the position for which the pressing jaws are open the furthest.
- the pressing jaws are, starting from the stable open position, to be opened further into an insertion position.
- a workpiece can be introduced into the die halves of the pressing jaws.
- the pressing jaws are brought by manual relative movement of the pressing jaws in the said insertion position. This will be explained with reference to an example: If the workpiece is a hollow-cylindrical element such as a pipe end or a fitting, adjacent boundaries of the press jaws in the insertion position can be opened so far that the workpiece is formed in a "mouth" formed by the boundaries.
- the pliers can also move in the opposite direction away from the workpiece, so that manually a relative position between pressing tongs and workpiece must be maintained, for which the workpiece is arranged in the region of the pressing jaws and the die halves.
- the "mouth" formed by the boundaries of the die halves can be closed so far that the workpiece can no longer pass through the mouth transversely to the longitudinal axis of the workpiece. This means that in extreme cases, the pressing tongs could be released by the user at short notice, without the pressing tongs completely detaching from the workpiece.
- the application range of the pressing tongs can be increased by a further open insertion position, that workpieces can be used with larger dimensions than for a pressing tongs, which has only the open position.
- the pressing jaws are acted upon in the insertion position by a spring element in the direction of the open position, so that the pressing jaws automatically return to the open position without the manual application of the pressing jaws to the insertion position.
- the movement of the pressing jaws between the insertion position and the open position may be accompanied by a relative movement of the hand lever.
- this relative movement of the hand lever is undesirable, a kind of play in the transmission mechanism between the hand levers and the pressing jaws is provided, which can be used for the movement between the insertion and the open position, or a corresponding degree of freedom must be present or created.
- the toggle joint is moved relative to the cam.
- the contour of the cam is oriented approximately in the direction of the axis of movement of the toggle joint in the area between the insertion and the open position, so that in the area the cam no stop or no exact limit for the toggle joint exists, but rather the toggle joint along the contour of Cam can slide (or can move away from it).
- the pressing tongs has a stop, which prevents an automatic closing movement of the pressing jaws, starting from the open position.
- an overcoming of the stop for manually bringing about a closing movement starting from the open position can take place in a variety of ways.
- the stop can be moved, folded away or eliminated.
- the stopper can be "bypassed" by bringing a counter-element, which comes into contact with the stop in the open position, out of engagement with the stopper with a first actuation of the hand lever.
- a spring element which acts on the pressing jaws in the direction of the workpiece.
- the spring element can be articulated directly on at least one of the pressing jaws or act indirectly on the pressing jaws by the spring element acts on the power transmission mechanism. If an open position is secured by way of the previously explained stop or a corresponding latching device, the aforesaid spring can not be effective in the open position itself. However, if the stop or the locking device overcome, an "automatic gripping" of the workpiece can be done with the pressing jaws, so that the pressing tongs already occupies a predetermined position relative to the workpiece and then a one-handed operation is possible without another hand, the workpiece must hold.
- pressing tongs of the type mentioned here usually have a total length of 60 to 90 mm, which may also be the case for the pressing tongs according to the invention, according to a variant of the pressing tongs according to the invention, this is shorter than 400 mm, in particular smaller than 350 mm or 300 mm.
- a short pressing tongs is a Pressing of workpieces even in confined space conditions, for example, within air conditioners for the creation of pipe connections or crimping from Fittingen possible.
- crimping pliers possibly even with a pressing pliers, which is smaller than 400 mm, especially smaller than 350 mm or 300 mm, pressing forces manually generated, which are greater than 20,000 N, for example, are greater than 25,000 N, 30,000 N, 40,000 N or 50,000 N or 60,000 N.
- a Zwangsgesperre is provided in this.
- a locking device is understood, which allows a closing movement at least in a partial stroke of the pressing pliers, but once a pressing stage ensures such that position of the pressing jaws is also secured for elimination of the force applied by the user on the hand lever hand forces.
- a Zwangsgesperre ensures that the pressing tongs is not opened without a defined compression, so a defined end position of the pressing tongs is reached. Opening the pressing tongs before reaching the end position is possibly possible by pressing an emergency release. Examples of such Zwangsgesperre can the publications DE 101 40 270 B4 , DE 40 39 435 C1 .
- a stop mechanism is understood here to mean a device by means of which the relative position between the hand levers can be changed without affecting the transmission mechanism and changing the position of the pressing jaws.
- a stroke of the pressing jaws can be divided into individual part strokes, for which the hand lever perform the same relative movement.
- An example of such a Gesatzgesperres is DE 103 46 241 B3 to be taken from the applicant.
- a pressing of the workpiece in the pressing tongs according to the invention takes place in more than 10, for example more than 15, in particular more than 20 pressing stages.
- a pressing tongs 1 according to the invention with two hand levers 2, 3 is formed.
- the hand lever 2 is rigidly connected to a support plate 4, against which further components of the pressing tongs 1 are firmly or rotatably supported.
- an actuating unit 5 is mounted, in which in the order mentioned a pinion 6, a cam 7 and a pinion 8 are stacked and rigidly connected to a pivot pin 9, which is vertical to the plane according to Fig. 1 is oriented.
- the pivot pin 9 is rotatably supported about its longitudinal axis relative to the support plate 4, for example, in a through hole of the support plate 4 and in a through hole in a arranged on the opposite side corresponding support plate 10 which in Fig. 1 not shown.
- Fig. 2 It can be seen that the pivot pin 9 protrudes on both outer sides of the support plates 4, 10. On one side of the support bolt is secured by a nut 11, while the pivot pin 9 is rigidly connected on the opposite side with an actuating element 12, here a thumbwheel. Between mother 11 and support plate 4 and / or actuator 12 and support plate 10 may be a nylon disc 13 is braced, which can be influenced by the friction caused thereby and the contact force, as easily with the actuator 12, pivot pin 9, pinions 6, 8th , Cam 7 and nut 11 formed actuator unit 5 can be rotated, for example, by manually rotating the actuator 12, and / or whether the actuator unit 5 can move back automatically from a once occupied position.
- the hand lever 3 is also rigidly connected to a support plate 14 and has a through hole in the region of which the hand lever 3 with support plate 14 pivotally mounted relative to the pivot pin 9 and thus relative to the support plate 4 and the hand lever 2.
- Both the support plate 4 and the support plate 14 each have a rigidly received in a bore pin 15, 16, on which the bases of a tension spring 17 are supported.
- the pins 15, 16 are arranged such that the bias of the tension spring 17 has the consequence that the tension spring spreads the hand lever 2, 3 without applied by the user's hand forces while the hand lever with applied by the user forces under the action of the tension spring 17 can be pivoted towards each other.
- pivotable locking lever 18 In the transition region from the support plate 14 to the hand lever 3 carries the support plate 14 a vertically to the plane according to Fig. 4 pivotable locking lever 18.
- the locking lever 18 extends to the periphery of the associated pinion 8 and is pressed in the direction of the circumference of the pinion 8 via a Torsionsfederelement not shown in the figures. In the in Fig. 4 shown position, the locking lever 18 is oriented approximately tangentially to the pinion 8.
- the locking lever 18 is rigidly connected to a pivot pin 19 which is rotatably mounted relative to the support plate 14.
- the pivot pin 19 has externally of the support plate 10 has an active surface 20, via which the pivot pin 19 with the locking lever 18 in Fig.
- the locking lever 18 clockwise against the spring loading of the torsion spring is rotatable, so that the locking lever 18 can be pivoted away from the pinion 8 manually.
- the active surface 20 is formed as a slot for a screwdriver. Without affecting the active surface 20 by the user, the locking lever 18 returns to the in Fig. 4 shown position back, in which the locking lever rests against the circumference of the pinion 8.
- a pivot pin 22 is mounted in suitable aligned bores, with which two pressing jaws 23, 24 are rotatable about a predetermined axis by the pivot pin 22, which is vertical to the plane according to Fig. 4 is oriented.
- the pressing jaws 23, 24 are to be roughly designated in plan view as a T-shaped, wherein formed with the pivot pin 22 pivot bearing 25 is disposed in the transverse leg end portion of the longitudinal leg of the T, wherein the end portions of the pressing jaws 23, 24 in the Swivel bearing 25 overlap.
- the outer end region of the transverse leg of the T of the pressing jaws 23, 24 each has an approximately semicircular receptacle 26, 27 for a die half to specify the contour of the workpiece to be pressed.
- Die halves can each be received and locked in the receptacles 26, 27 and be unlocked or ejected in a conventional manner by actuation of two actuators 28, 29.
- outer boundaries 30, 31 is a kind of "mouth" 32 is formed, whose opening width with a Closing movement of the pressing jaws 23, 24 is variable and through which the workpiece in the receptacles 26, 27 and the die can be inserted or inserted.
- a tension spring 38 is supported with a spring base with respect to the support plate 4, 10, while the other foot of the tension spring 38 is supported on a toggle lever 35, 36 or the toggle lever joint 37.
- the tension spring 38 is biased and oriented such that the tension spring acts on the toggle levers 35, 36 in the direction of its extended position, which means that the pressure jaws 23, 24 are acted upon in the direction of their closed position by the tension spring 38.
- a roller 39 is mounted, which extends in the plane of the cam 7.
- the toggle lever joint 37 can be displaced, namely with an increase in the distance of the contour 40 of the pivot pin 9, a displacement of the toggle joint 37 on the Swivel pin 22 for the pressing jaws 23, 24 to be effected.
- the contour 40 of the cam disk 7 has a spiral-shaped pressing region 41, in which the distance of the contact region between the contour 40 and the roller 39 increases continuously with increasing rotation of the actuating unit 5.
- the cam 7 on the toggle lever joint 37 is omitted via the roller 39 exerted closing force.
- the force of the tension spring 38 continues to act in the closing direction.
- the pressing jaws 23, 24 can be opened.
- a pin 45 which is vertical to the plane according to Fig. 1 is oriented and rigidly received in a bore of an extension of the toggle lever 35, in the direction of a stop formed by an end face of the support plate 14 of the hand lever 3, which prevents closing of the pressing jaws due to the tension spring 38 in the open position.
- Pin 45 and stop 46 can be brought out of engagement for a renewed closing movement out of the open position by the hand lever 3 is pivoted in the direction of the hand lever 2.
- the tension spring 38 causes, if the stopper 46 is overcome, that the pressing jaws 23, 24 close until they create themselves and under a predetermined by the tension spring 38 contact pressure to the lateral surface of a workpiece.
- the roller 39 is removed from the contour 40 of the cam 7, since the contact force in this case are not generated by contact forces of the contour 40 with the roller 39, but by the tension spring 38th
- the pressing jaws 23, 24 can be opened manually by manually pulling apart the pressing jaws 23, 24, wherein the pin 45 is moved away from the stop 46 along a front guide surface 53rd During this movement from the open position into the insertion position, the free area 43 does not hinder movement of the toggle joint 37 away from the pivot pin 22.
- the pressing tongs 1 are used as follows:
- the pressing jaws 23, 24 are first manually placed in the still open insertion position, so that the workpiece can be inserted into the mouth 32. With a release of the pressing jaws 23, 24, the tension spring 38 closes the pressing jaws 23, 24 again in the open position according to Fig. 1 which is secured by pin 45 and stop.
- the workpiece without transfer of the pressing tongs in the insertion position in the open position according to Fig. 1 in the receptacles 26, 27 and the press die halves is introduced.
- the pin 45 can be guided past the stop 46.
- the pressing jaws 23, 24 are manually pulled apart until the pin 45 is locked behind the stop 46, whereby the secured open position is reached. In the event that an opening of the pressing jaws 23, 24 beyond the open position is also required to remove the workpiece, a further pivoting of the pressing jaws 23, 24 apart from each other to the insertion position.
- a transmission mechanism 47 between the hand levers 2, 3 and the pressing jaws 23, 24 with the locking lever 18, the actuator unit 5 with pinion 8, cam 7, the toggle lever joint 37 and the toggle levers 35, 36 are formed.
- the transmission mechanism 47 serves to transmit forces and moments between hand levers 2, 3 and pressing jaws 23, 24, their translation and the influence of the closing kinematics.
- a pinion 8 a locking lever 18 and a tension spring 17 is disposed on both sides of the cam 7, whereby the forces acting on the locking teeth 21, the locking lever 18 and the tension spring 17 can be halved.
- a symmetrical power transmission in the transmission mechanism 47 can thereby be brought about.
- a locking mechanism 48 is formed.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Presszange zum handbetätigten Verpressen eines Werkstücks, beispielsweise einer Fassung, eines Fittings, von Rohren, Kabelschuhen und dgl.The invention relates to a pressing tongs for manually operated pressing of a workpiece, such as a socket, a fitting, pipes, cable lugs and the like.
Für gattungsgemäße Presszangen, die auch sogenannte Crimpzangen umfassen können, sind vielfältige Ausgestaltungsformen mit unterschiedlichen Übertragungsmechanismen zwischen Handhebeln und Pressbacken bekannt, wobei die konstruktive Gestaltung abhängig ist von dem Erfordernis, dass bei vertretbaren von der Hand des Benutzers aufzubringenden Handkräften große Presskräfte erzielt werden müssen, aber eine komfortable Bedienung der Presszange möglich ist.For generic pressing tongs, which may also include so-called crimping tools, various embodiments with different transfer mechanisms between hand levers and press jaws are known, the structural design is dependent on the requirement that at reasonable hand applied by the hand of the user hand forces large pressing forces must be achieved, but a comfortable operation of the pressing tongs is possible.
Eine gattungsgemäße Presszange zum handbetätigten Verpressen von Fassungen, Rohren, Kabelschuhen und ähnlichen Werkstücken ist aus dem Patent
Weiterer Stand der Technik ist aus
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presszange vorzuschlagen, welche
- über einen neuen Übertragungsmechanismus verfügt und/oder
- eine verbesserte Betätigung in unterschiedlichen Einsatzbedingungen der Presszange ermöglicht.
- has a new transmission mechanism and / or
- allows improved operation in different conditions of use of the pressing tongs.
Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit einer Presszange entsprechend den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Presszange ergeben sich entsprechend den Merkmalen der abhängigen Patentansprüche 2 bis 14.The object of the invention is achieved with a pressing tongs according to the features of
Erfindungsgemäß ist die Presszange nicht ausschließlich über die Handhebel betätigbar. Vielmehr besitzt die Presszange einen Schließmechanismus, der für in die Pressbacken eingelegtes Werkstück unabhängig von den Handhebeln betätigbar ist. Durch die Betätigung des Schließmechanismus sind die Pressbacken aus einer Öffnungsstellung einen Teilhub in eine weiter geschlossene Ausgangsstellung bewegbar. Hierbei kann die Ausgangsstellung noch ein Spiel zwischen Werkstück und den Pressbacken bzw. ein in den Pressbacken angeordnetes Gesenk gewährleisten. Insbesondere wird über den Schließmechanismus allerdings ein Spiel zwischen Werkstück und Pressbacken und Gesenk in der Öffnungsstellung überwunden, so dass in der Ausgangsstellung die Pressbacken zur Anlage an das Werkstück kommen. Somit wird durch den Schließmechanismus ein Teilhub bewerkstelligt, in welchem keine Presskräfte wirken. Ebenfalls denkbar ist, dass über den genannten Schließmechanismus bereits ein erstes Verpressen des Werkstückes erfolgt.According to the pressing tongs can not be operated exclusively on the hand lever. Rather, the pressing tongs has a closing mechanism which can be actuated independently of the hand levers for the workpiece inserted into the pressing jaws. By actuating the closing mechanism, the pressing jaws are movable from an open position into a partially closed starting position. In this case, the starting position can still ensure a clearance between the workpiece and the pressing jaws or a die arranged in the pressing jaws. In particular, however, a game between the workpiece and the die and die in the open position is overcome over the locking mechanism, so that in the starting position, the pressing jaws to rest against the workpiece come. Thus, a partial stroke is accomplished by the locking mechanism in which no pressing forces act. It is also conceivable that a first pressing of the workpiece already takes place via the said closing mechanism.
Die Ausgangsstellung der Pressbacken stellt einen stabilen Betriebszustand der Presszange mit darin angeordnetem Werkstück dar, da in der Ausgangsstellung die Pressbacken erfindungsgemäß gegenüber einer Rückführung in die Öffnungsstellung gesichert sind. Damit können Presszange und Werkstück bereits eine spielbehaftete oder spielfreie Verbindung eingehen, so dass unter Umständen auch für ein Lösen der Hände von der Presszange oder dem Werkzeug eine feste oder lose Verbindung zwischen Presszange und Werkstück gegeben ist.The starting position of the pressing jaws represents a stable operating state of the pressing tongs with a workpiece arranged therein, since in the starting position the pressing jaws are secured against a return to the open position according to the invention. Thus, pressing tongs and workpiece can already enter a play-afflicted or backlash-free connection, so that under certain circumstances, even for a release of the hands of the pressing tongs or the tool a firm or loose connection between pressing tongs and workpiece is given.
Ausgehend von der Ausgangsstellung ist über eine Bewegung der Handhebel ein weiterer Teilhub der Pressbacken aufeinander zu herbeiführbar. Zusammenfassend ist somit festzustellen, dass erfindungsgemäß ein Teilhub der Pressbacken über den Schließmechanismus herbeiführbar ist, während ein anderer Teilhub oder optional auch derselbe Teilhub über die Handhebel herbeiführbar ist.Starting from the starting position, a further partial stroke of the pressing jaws can be brought to one another via a movement of the hand lever. In summary, it can be stated that according to the invention a partial stroke of the pressing jaws can be brought about via the closing mechanism, while another partial stroke or optionally also the same partial stroke can be brought about via the hand lever.
Vorzugsweise ist die Übersetzung des Übertragungsmechanismus zwischen den Handhebeln und den Pressbacken mit einer Übersetzung der Hand-Betätigungskräfte ausgestattet, die größer ist als die Übersetzung einer von den Händen des Benutzers auf den Schließmechanismus aufgebrachten Kraft zu den Pressbacken. Damit kann ein schnelles Überwinden des ersten Teilhubes erfolgen, wenn dieser bspw. als Leerhub ausgebildet ist oder kein großer Widerstand gegenüber einem Pressen hervorgerufen wird, während in dem eigentlichen Leerhub eine gute Presswirkung erzeugt wird.Preferably, the translation of the transmission mechanism between the hand levers and the pressing jaws is provided with a translation of the manual actuating forces which is greater than the translation of a force applied by the user's hands to the closing mechanism to the pressing jaws. This can be done quickly overcoming the first partial stroke, if this example. Is designed as an idle stroke or no great resistance to a pressing is caused, while in the actual idle stroke a good pressing action is generated.
Die Erfindung schlägt vor, dass über den Schließmechanismus unterschiedliche Ausgangsstellungen herbeiführbar sind, bspw. für Werkstücke mit unterschiedlichen Abmessungen. Diese Ausgangsstellungen können stufenartig vorgegeben sein, so dass der Teilhub zwischen Öffnungsstellung und Ausgangsstellung stufenartig veränderbar ist je nach in der Presszange angeordnetem Werkstück. Hierbei kann eine Vorgabe der Ausgangsstellung durch ein Einstellmittel an der Presszange erfolgen, oder es erfolgt eine automatisierte Anpassung der Ausgangsstellung an die Abmessung des jeweiligen Werkstückes. Auch möglich ist, dass die herbeiführbare Ausgangsstellung stufenlos anpassbar ist, beispielsweise indem über den Schließmechanismus eine Schließbewegung herbeigeführt wird, bis die Pressbacken bzw. ein darin angeordnetes Gesenk an der Mantelfläche des Werkstückes anliegt oder ausgeübte Presskräfte unterhalb eines definierten Kraftniveaus liegen.The invention proposes that different starting positions can be brought about via the closing mechanism, for example for workpieces with different dimensions. These starting positions can be predetermined in steps, so that the partial stroke between the open position and the starting position can be changed stepwise depending on the workpiece arranged in the pressing tongs. Here, a default of the initial position by an adjustment on the pressing tongs done, or there is an automatic adjustment of the starting position to the dimension of the respective workpiece. It is also possible that the producible starting position is infinitely adaptable, for example by over the Closing a closing movement is brought about until the dies or a die disposed therein abuts the lateral surface of the workpiece or applied pressing forces are below a defined level of force.
Erfindungsgemäß erfolgt eine besonders einfache, aber effiziente Vorgabe der unterschiedlichen Ausgangsstellungen durch Einsatz eines Rast- oder Ratschenmechanismus (im folgenden Ratschenmechanismus) in dem Schließmechanismus, bei dem beispielsweise mehrere Rastpunkte über den Teilhub von der Öffnungsstellung zu der Ausgangsstellung überwunden werden, die eine Öffnung der Pressbacken von einer einmal erreichten Stellung vermeiden. Die Ausgangsstellung ist dann erreicht, wenn die Pressbacken in Schließrichtung an der Mantelfläche des Werkstücks anliegen, während in Öffnungsrichtung eine Sicherung über den Ratschenmechanismus erfolgt. Hierbei ist es ebenfalls möglich, dass über den Abstand einzelner Raststufen des Ratschenmechanismus bevorzugte Ausgangsstellungen vorgegeben werden, wobei in einer derartigen bevorzugten Ausgangsstellung noch ein Spiel zwischen Pressbacke und Werkstück verbleibt, aber die nächste Raststufe in Schließrichtung nicht über den Schließmechanismus erreicht werden kann, da hierfür ein Verpressen des Werkstückes in einem Ausmaß erforderlich wäre, welches durch den Schließmechanismus allein nicht herbeiführbar ist.According to a particularly simple, but efficient specification of the different starting positions by using a locking or ratchet mechanism (hereinafter ratchet mechanism) in the locking mechanism in which, for example, several locking points over the partial stroke of the open position are overcome to the starting position, the opening of the pressing jaws from a position once reached. The starting position is reached when the pressing jaws rest in the closing direction on the lateral surface of the workpiece, while in the opening direction, a fuse via the ratchet mechanism. Here, it is also possible that over the distance of individual locking stages of the ratchet mechanism preferred starting positions are given, in such a preferred starting position still a game between die and workpiece remains, but the next detent step in the closing direction can not be achieved via the locking mechanism, because this a pressing of the workpiece would be required to an extent which is not caused by the locking mechanism alone.
Durchaus möglich ist, dass in der Presszange ein beliebiger Übertragungsmechanismus Einsatz findet, wie dieser in vielfältiger Weise aus dem Stand der Technik zu Presszangen bekannt ist. Auch ist für die erfindungsgemäße Presszange unerheblich, ob die Pressbacken eine Schwenkbewegung um eine gemeinsame Achse im Zuge der Schließbewegung ausführen oder die Pressbacken beispielsweise eine translatorische Relativbewegung ausführen. Ein besonderer Vorschlag der Erfindung widmet sich allerdings einem vorteilhaften Übertragungsmechanismus. Dieser ist mit zwei Kniehebeln ausgebildet, die im Bereich eines Kniehebelgelenks verschwenkbar miteinander verbunden sind. Hierbei sind die Endbereiche der Kniehebel, die dem genannten Kniehebelgelenk abgewandt sind, jeweils mit einer zugeordneten Pressbacke gelenkig verbunden. In diesem Fall werden die Pressbacken nach Maßgabe der Bewegung der Kniehebel im Zuge einer Schließbewegung verschwenkt. Eine Betätigung der Presszange, also eine Herbeiführung einer Schließbewegung der Pressbacken, erfolgt dadurch, dass eine Kurvenscheibe, die auch als Art Nocken ausgebildet sein kann, vorgesehen ist. Entsprechend der Kontur der Kurvenscheibe wird mit einer Bewegung der Kurvenscheibe das Kniehebelgelenk verlagert, womit eine Schließbewegung der Pressbacken einhergeht. Diese Ausgestaltung der Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass an sich der Einsatz eines Kniehebelgelenkes zur Erzeugung großer Presskräfte ohnehin vorteilhaft ist. Somit wird durch die Kniehebel infolge der geometrischen Verhältnisse eine auf das Kniehebelgelenk aufgebrachte Betätigungskraft ohnehin verstärkt bei geeigneten Kniehebelwinkeln. Ergänzend nutzt die Erfindung die Kraftübertragung über eine Kurvenscheibe aus, wobei je nach Kontur der Kurvenscheibe eine weitere Verstärkung der Betätigungskraft von einer auf die Kurvenscheibe aufgebrachten Kraft / eines Momentes zu den Pressbacken erfolgen kann. Erfindungsgemäß wird somit eine "doppelte Übersetzung" infolge der Übersetzung von der Kurvenscheibe zu dem Kniehebelgelenk einerseits und von dem Kniehebelgelenk zu den Pressbacken andererseits genutzt. Es ist darauf hinzuweisen, dass - entsprechend dem in der Figurenbeschreibung dargestellten Ausführungsbeispiel - eine an einem Kniehebel angelenkte Pressbacke mit einer Betätigung der Kniehebel verschwenkt werden kann zur Herbeiführung der Schließbewegung. Allerdings kann die an einem Kniehebel angelenkte Pressbacke auch eine translatorische Bewegung ausführen zur Herbeiführung einer translatorischen Schließbewegung, wie dies beispielsweise für den aus
Für eine erfindungsgemäße Weiterbildung der Presszange ist die Kurvenscheibe mit dem Ratschenmechanismus gekoppelt, so dass mit einer translatorischen oder rotatorischen Bewegung der Kurvenscheibe die unterschiedlichen Raststellungen des Ratschenmechanismus eingenommen werden.For a further development of the pressing tongs according to the invention, the cam disk is coupled to the ratchet mechanism, so that the different locking positions of the ratchet mechanism are assumed with a translatory or rotary movement of the cam disk.
Für eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ist die Kurvenscheibe drehfest mit einem Stellelement verbunden, welches auf der Außenseite der Zange oder des Zangenkopfes angeordnet ist. Über das Stellelement ist der Schließmechanismus der Presszange betätigbar. Bei einem Stellelement kann es sich insbesondere um ein Stellrad handeln, mit dessen Verdrehung unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer getrieblichen Verbindung zur weiteren Übersetzung eine Bewegung der Kurvenscheibe einhergeht. Eine Vergrößerung von manuell auf das Stellelement aufgebrachten Kräften kann beispielsweise durch Gestaltung des Durchmessers eines als Stellrad ausgebildeten Stellelementes erfolgen. Alternativ kann das Stellelement als eine Art Hebel, Schieber oder Ähnliches ausgebildet sein.For a particularly advantageous embodiment, the cam is non-rotatably connected to an actuating element which is arranged on the outside of the pliers or the pliers head. About the actuator of the closing mechanism of the pressing pliers can be actuated. An adjusting element may in particular be an adjusting wheel, whose rotation is accompanied by a movement of the cam plate directly or with the interposition of a geared connection for further translation. An increase of forces applied manually to the actuating element can be achieved, for example, by designing the diameter of a control element designed as a setting wheel. Alternatively, the actuator can be designed as a kind of lever, slide or the like.
Grundsätzlich ist möglich, dass die genannte Öffnungsstellung der Presszange die Stellung ist, für die die Pressbacken am Weitesten geöffnet sind. Für eine erfindungsgemäße Variante sind die Pressbacken allerdings, ausgehend von der stabilen Öffnungsstellung, weiter zu öffnen in eine Einführstellung. In dieser Einführstellung kann ein Werkstück in die Gesenkhälften der Pressbacken eingebracht werden. Die Pressbacken werden hierbei durch manuelle Relativbewegung der Pressbacken in die genannte Einführstellung gebracht. Dieses soll anhand eines Beispiels erläutert werden: Handelt es sich bei dem Werkstück um ein hohlzylinderförmiges Element wie ein Rohrende oder einen Fitting, können benachbarte Begrenzungen der Pressbacken in der Einführstellung so weit geöffnet sein, dass das Werkstück in ein von den Begrenzungen gebildetes "Maul" in der Einführstellung quer zur Längsachse des Werkstückes einsetzbar ist. Andererseits kann sich die Zange in umgekehrter Richtung auch von dem Werkstück weg bewegen, so dass manuell eine relative Stellung zwischen Presszange und Werkstück aufrechterhalten werden muss, für die das Werkstück im Bereich der Pressbacken und der Gesenkhälften angeordnet ist. Hingegen kann in der gegenüber der Öffnungsstellung weiter geschlossenen Einführstellung das von den Begrenzungen der Gesenkhälften gebildete "Maul" so weit geschlossen sein, dass das Werkstück nicht mehr quer zur Längsachse des Werkstückes durch das Maul hindurchtreten kann. Dies bedeutet, dass im Extremfall die Presszange vom Benutzer kurzfristig losgelassen werden könnte, ohne dass sich die Presszange vollständig von dem Werkstück löst. Als weiterer Vorteil kann durch eine weiter geöffnete Einführstellung der Einsatzbereich der Presszange dadurch vergrößert werden, dass Werkstücke mit größeren Abmessungen eingesetzt werden können als für eine Presszange, die lediglich die Öffnungsstellung besitzt.In principle, it is possible for the mentioned opening position of the pressing tongs to be the position for which the pressing jaws are open the furthest. For a variant according to the invention, however, the pressing jaws are, starting from the stable open position, to be opened further into an insertion position. In this insertion position, a workpiece can be introduced into the die halves of the pressing jaws. The pressing jaws are brought by manual relative movement of the pressing jaws in the said insertion position. This will be explained with reference to an example: If the workpiece is a hollow-cylindrical element such as a pipe end or a fitting, adjacent boundaries of the press jaws in the insertion position can be opened so far that the workpiece is formed in a "mouth" formed by the boundaries. can be inserted in the insertion position transversely to the longitudinal axis of the workpiece. On the other hand, the pliers can also move in the opposite direction away from the workpiece, so that manually a relative position between pressing tongs and workpiece must be maintained, for which the workpiece is arranged in the region of the pressing jaws and the die halves. By contrast, in the insertion position which is closed further in relation to the open position, the "mouth" formed by the boundaries of the die halves can be closed so far that the workpiece can no longer pass through the mouth transversely to the longitudinal axis of the workpiece. This means that in extreme cases, the pressing tongs could be released by the user at short notice, without the pressing tongs completely detaching from the workpiece. As a further advantage, the application range of the pressing tongs can be increased by a further open insertion position, that workpieces can be used with larger dimensions than for a pressing tongs, which has only the open position.
Von Vorteil ist, wenn entsprechend einer weiteren erfindungsgemäßen Presszange die Pressbacken in der Einführstellung über ein Federelement in Richtung der Öffnungsstellung beaufschlagt sind, so dass ohne die manuelle Beaufschlagung der Pressbacken in die Einführstellung die Pressbacken selbsttätig in die Öffnungsstellung zurückkehren.It is advantageous if, according to another pressing tongs according to the invention, the pressing jaws are acted upon in the insertion position by a spring element in the direction of the open position, so that the pressing jaws automatically return to the open position without the manual application of the pressing jaws to the insertion position.
Die Bewegung der Pressbacken zwischen der Einführstellung und der Öffnungsstellung kann mit einer Relativbewegung der Handhebel einhergehen. Ist diese Relativbewegung der Handhebel allerdings unerwünscht, ist eine Art Spiel im Übertragungsmechanismus zwischen den Handhebeln und den Pressbacken vorzusehen, welches für die Bewegung zwischen der Einführstellung und der Öffnungsstellung genutzt werden kann, oder ein entsprechender Freiheitsgrad muss vorhanden sein oder geschaffen werden. Hierfür schlägt einer weitere erfindungsgemäße Lösung vor, dass während einer Bewegung der Pressbacken zwischen der Einführstellung und der Öffnungsstellung das Kniehebelgelenk relativ zu der Kurvenscheibe bewegt wird. Insbesondere ist hierbei im Bereich zwischen der Einführstellung und der Öffnungsstellung die Kontur der Kurvenscheibe ungefähr in Richtung der Bewegungsachse des Kniehebelgelenkes orientiert, so dass in dem Bereich die Kurvenscheibe kein Anschlag oder keine exakte Begrenzung für das Kniehebelgelenk existiert, sondern vielmehr das Kniehebelgelenk entlang der Kontur der Kurvenscheibe gleiten kann (oder sich von dieser entfernen kann).The movement of the pressing jaws between the insertion position and the open position may be accompanied by a relative movement of the hand lever. However, if this relative movement of the hand lever is undesirable, a kind of play in the transmission mechanism between the hand levers and the pressing jaws is provided, which can be used for the movement between the insertion and the open position, or a corresponding degree of freedom must be present or created. For this proposes another Solution according to the invention, that during a movement of the pressing jaws between the insertion position and the open position, the toggle joint is moved relative to the cam. In particular, the contour of the cam is oriented approximately in the direction of the axis of movement of the toggle joint in the area between the insertion and the open position, so that in the area the cam no stop or no exact limit for the toggle joint exists, but rather the toggle joint along the contour of Cam can slide (or can move away from it).
Für einen weiteren Vorschlag der Erfindung besitzt die Presszange einen Anschlag, der eine automatische Schließbewegung der Pressbacken, ausgehend von der Öffnungsstellung, verhindert. Hierbei kann eine Überwindung des Anschlages zur manuellen Herbeiführung einer Schließbewegung ausgehend von der Öffnungsstellung auf vielfältige Weise erfolgen. Beispielsweise kann der Anschlag verschoben, weggeklappt oder beseitigt werden. Gemäß einem besonderen Vorschlag der Erfindung kann der Anschlag dadurch "umgangen" werden, dass ein in der Öffnungsstellung an dem Anschlag zur Anlage kommendes Gegenelement mit einer ersten Betätigung der Handhebel außer Eingriff mit dem Anschlag gebracht wird.For a further proposal of the invention, the pressing tongs has a stop, which prevents an automatic closing movement of the pressing jaws, starting from the open position. In this case, an overcoming of the stop for manually bringing about a closing movement starting from the open position can take place in a variety of ways. For example, the stop can be moved, folded away or eliminated. According to a particular proposal of the invention, the stopper can be "bypassed" by bringing a counter-element, which comes into contact with the stop in the open position, out of engagement with the stopper with a first actuation of the hand lever.
Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn ein Federelement vorgesehen ist, welches die Pressbacken in Richtung des Werkstücks beaufschlagt. Hierbei kann das Federelement unmittelbar an mindestens einer der Pressbacken angelenkt sein oder mittelbar auf die Pressbacken wirken, indem das Federelement auf den Kraftübertragungsmechanismus wirkt. Ist über den zuvor erläuterten Anschlag oder eine entsprechende Rasteinrichtung eine Öffnungsstellung gesichert, kann in der Öffnungsstellung selbst die vorgenannte Feder nicht zur Wirkung kommen. Wird allerdings der Anschlag oder die Rasteinrichtung überwunden, kann ein "automatisches Greifen" des Werkstückes mit den Pressbacken erfolgen, so dass die Presszange bereits eine vorgegebene Position relativ zu dem Werkstück einnimmt und hieran anschließend eine Einhandbedienung möglich ist, ohne dass eine andere Hand das Werkstück halten muss.Furthermore, it may be advantageous if a spring element is provided, which acts on the pressing jaws in the direction of the workpiece. In this case, the spring element can be articulated directly on at least one of the pressing jaws or act indirectly on the pressing jaws by the spring element acts on the power transmission mechanism. If an open position is secured by way of the previously explained stop or a corresponding latching device, the aforesaid spring can not be effective in the open position itself. However, if the stop or the locking device overcome, an "automatic gripping" of the workpiece can be done with the pressing jaws, so that the pressing tongs already occupies a predetermined position relative to the workpiece and then a one-handed operation is possible without another hand, the workpiece must hold.
Während übliche Presszangen der hier angesprochen Art üblicherweise eine Gesamtlänge von 60 bis 90 mm besitzen, was auch für die erfindungsgemäße Presszange der Fall sein kann, ist entsprechend einer Variante der erfindungsgemäßen Presszange diese kürzer als 400 mm, insbesondere kleiner als 350 mm oder 300 mm. Für eine derart kurze Presszange ist ein Pressen von Werkstücken auch unter beengten Bauraumverhältnissen, beispielsweise innerhalb von Klimageräten für die Schaffung von Rohrleitungsverbindungen oder das Crimpen vom Fittingen, möglich.While conventional pressing tongs of the type mentioned here usually have a total length of 60 to 90 mm, which may also be the case for the pressing tongs according to the invention, according to a variant of the pressing tongs according to the invention, this is shorter than 400 mm, in particular smaller than 350 mm or 300 mm. For such a short pressing tongs is a Pressing of workpieces even in confined space conditions, for example, within air conditioners for the creation of pipe connections or crimping from Fittingen possible.
Entsprechend einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind mittels der Presszange, unter Umständen sogar mit einer Presszange, die kleiner ist als 400 mm, insbesondere kleiner ist als 350 mm oder 300 mm, Presskräfte manuell herbeiführbar, die größer sind als 20.000 N, beispielsweise größer sind als 25.000 N, 30.000 N, 40.000 N oder 50.000 N oder 60.000 N.According to another proposal of the invention are by means of crimping pliers, possibly even with a pressing pliers, which is smaller than 400 mm, especially smaller than 350 mm or 300 mm, pressing forces manually generated, which are greater than 20,000 N, for example, are greater than 25,000 N, 30,000 N, 40,000 N or 50,000 N or 60,000 N.
Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltung der Presszange ist in dieser ein Zwangsgesperre vorgesehen. Unter einem Zwangsgesperre wird eine Sperreinrichtung verstanden, die zumindest in einem Teilhub der Presszange eine Schließbewegung ermöglicht, aber eine einmal erreichte Pressstufe derart sichert, dass Stellung der Pressbacken auch für einen Entfall der von dem Benutzer auf die Handhebel aufgebrachten Handkräfte gesichert ist. Weiterhin gewährleistet ein Zwangsgesperre, dass die Presszange nicht geöffnet wird, ohne dass eine definierte Verpressung, also eine definierte Endstellung der Presszange erreicht ist. Ein Öffnen der Presszange vor Erreichen der Endstellung ist allenfalls möglich durch Betätigung einer Notentriegelung. Beispiele für derartige Zwangsgesperre können den Druckschriften
Ebenfalls möglich ist, dass die Presszange mit einem Anschlaggesperre ausgestattet ist. Unter einem Anschlaggesperre wird hier eine Einrichtung verstanden, mittels welcher ohne Einwirkung auf den Übertragungsmechanismus und Veränderung der Stellung der Pressbacken die Relativstellung zwischen den Handhebeln veränderbar ist. Über ein derartiges Anschlaggesperre kann ein Hub der Pressbacken aufgeteilt werden in einzelne Teilhübe, für die die Handhebel dieselbe Relativbewegung ausführen. Ein Beispiel eines derartigen Anschlaggesperres ist
Vorzugsweise erfolgt ein Verpressen des Werkstückes in der erfindungsgemäßen Presszange in mehr als 10, beispielsweise mehr als 15, insbesondere mehr als 20 Pressstufen.Preferably, a pressing of the workpiece in the pressing tongs according to the invention takes place in more than 10, for example more than 15, in particular more than 20 pressing stages.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibungseinleitung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The advantages of features and combinations of several features mentioned in the introduction to the description are merely exemplary and may be effective as an alternative or cumulatively without the advantages necessarily being achieved by embodiments according to the invention. Further features are the drawings - in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components to each other and their relative arrangement and operative connection - refer. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different claims is also possible deviating from the chosen relationships of the claims and is hereby stimulated. This also applies to those features which are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different claims. Likewise, in the claims listed features for further embodiments of the invention can be omitted.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.
- Fig. 1
- zeigt Bauelemente einer erfindungsgemäßen Presszange in einer Draufsicht.
- Fig. 2
- zeigt die gesamte erfindungsgemäße Presszange gemäß
Fig. 1 in einer Seitenansicht. - Fig. 3
- zeigt Bauelemente der erfindungsgemäßen Presszange gemäß
Fig. 1 und2 in einer räumlichen Darstellung. - Fig. 4
- zeigt Bauelemente der erfindungsgemäßen Presszange gemäß
Fig. 1 in einer Öffnungsstellung in einer Draufsicht.bis 3 - Fig. 5
- zeigt Bauelemente der erfindungsgemäßen Presszange gemäß
Fig. 1 in einer Schließstellung in einer Draufsicht.bis 4 - Fig. 6
- zeigt Bauelemente der erfindungsgemäßen Presszange gemäß
Fig. 1 in einer vergrößerten räumlichen Darstellung.bis 5 - Fig. 7
- eine Kurvenscheibe, wie diese in der erfindungsgemäßen Presszange gemäß
Fig. 1 Einsatz finden kann.bis 6 - Fig. 8
- zeigt einen Handhebel mit starr angebundener Tragplatte für eine erfindungs- gemäße Presszange in einer Draufsicht.
- Fig. 1
- shows components of a pressing tongs according to the invention in a plan view.
- Fig. 2
- shows the entire pressing tongs according to the invention according to
Fig. 1 in a side view. - Fig. 3
- shows components of the pressing tongs according to the invention
Fig. 1 and2 in a spatial representation. - Fig. 4
- shows components of the pressing tongs according to the invention
Fig. 1 to 3 in an open position in a plan view. - Fig. 5
- shows components of the pressing tongs according to the invention
Fig. 1 to 4 in a closed position in a plan view. - Fig. 6
- shows components of the pressing tongs according to the invention
Fig. 1 to 5 in an enlarged spatial representation. - Fig. 7
- a cam, as in the pressing tongs according to the invention
Fig. 1 to 6 Can be used. - Fig. 8
- shows a hand lever with rigidly connected support plate for a compression tongs according to the invention in a plan view.
Gemäß
Der Handhebel 3 ist ebenfalls starr mit einer Tragplatte 14 verbunden und besitzt eine Durchgangsbohrung, im Bereich welcher der Handhebel 3 mit Tragplatte 14 verschwenkbar gegenüber dem Schwenkbolzen 9 und damit gegenüber der Tragplatte 4 und dem Handhebel 2 gelagert ist. Sowohl die Tragplatte 4 als auch die Tragplatte 14 verfügen über jeweils einen starr in einer Bohrung aufgenommenen Stift 15, 16, an denen die Fußpunkte einer Zugfeder 17 abgestützt sind. Die Stifte 15, 16 sind derart angeordnet, dass die Vorspannung der Zugfeder 17 zur Folge hat, dass die Zugfeder die Handhebel 2, 3 ohne von der Hand des Benutzers aufgebrachte Kräfte auseinanderspreizt, während die Handhebel mit durch den Benutzer aufgebrachten Kräften unter Beaufschlagung der Zugfeder 17 aufeinander zu verschwenkt werden können.The
Im Übergangsbereich von der Tragplatte 14 zu dem Handhebel 3 trägt die Tragplatte 14 einen vertikal zur Zeichenebene gemäß
Das Ritzel 8 ist an seinem Umfang mit einer Rastverzahnung 21 ausgestattet, mit der die Stirnseite des Rasthebels 18 wie folgt in Wechselwirkung tritt:
- In einer Rast- oder Sperrstellung tritt die Spitze oder Stirnseite des Rasthebels 18 in eine Zahnlücke der Rastverzahnung 21 ein. Für einen derartigen Eingriff sperrt der Rasthebel 18 eine Verdrehung des Ritzels 8 und damit der Betätigungseinheit 5 in eine Richtung.
- Hingegen wirkt die Spitze oder Stirnseite des Rasthebels 18 mit einer
Verschwenkung des Handhebels 3 inRichtung des Handhebels 2 auf eine zugewandte Zahnflanke der Rastverzahnung 21 ein, so dass aufden Handhebel 3 aufgebrachte Betätigungskräfte des Benutzers über den Schwenkbolzen 19, eine Längskraft indem Rasthebel 18 auf die Zahnflanke übertragen wird, was letztlich eine Verdrehung des Ritzels 8 und damit der Betätigungseinheit 5 entgegen dem Uhrzeigersinn zur Folge hat. - Eine manuelle Verschwenkung des Handhebels 3
von dem Handhebel 2 weg oder eine derartige Verschwenkung durch die Beaufschlagung der Zugfeder 17 hat zur Folge, dass der Rasthebel im Uhrzeigersinn auf der Unterseite gemäßFig. 4 entlang der Rastverzahnung 21 gleitet, einen Rastzahn oder mehrere Rastzähne überspringt und in einer anderen Zahnlücke der Rastverzahnung eine in die entgegengesetzte Drehrichtung gesicherte Stellung einnimmt.
- In a latching or locking position, the tip or end face of the locking
lever 18 enters a tooth gap of the latchingtoothing 21. For such engagement, the lockinglever 18 locks a rotation of thepinion 8 and thus theoperating unit 5 in one direction. - By contrast, the tip or end face of the locking
lever 18 acts with a pivoting of thehand lever 3 in the direction of thehand lever 2 on a facing tooth flank of the lockingteeth 21, so that applied to thehand lever 3 operating forces of the user on the pivot pin 19, a longitudinal force in the locking lever 18th is transmitted to the tooth flank, which ultimately has a rotation of thepinion 8 and thus theactuator 5 counterclockwise result. - A manual pivoting of the
hand lever 3 of thehand lever 2 away or such pivoting by the application of thetension spring 17 has the consequence that the locking lever in the clockwise direction on the bottom according toFig. 4 slides along the lockingteeth 21, skips a locking tooth or a plurality of locking teeth and occupies a secured in the opposite direction of rotation in another tooth gap of the locking teeth.
Somit kann durch sukzessives Öffnen und Schließen der Handhebel 2, 3 in mehreren Teilhüben eine Verdrehung der Betätigungseinheit 5 bewirkt werden. Eine Rückstellung der Betätigungseinheit 5 gemeinsam mit dem Auseinanderschwenken der Handhebel 2, 3 und der Bewegung des Rasthebels 18 im Uhrzeigersinn ist vermieden durch Vorgabe der Reibung zwischen der Betätigungseinheit und den Tragplatten 4, 10, beispielsweise über die Nylon-Scheibe 13.Thus, by successive opening and closing of the
Gegenüber den Tragplatten 4, 10 ist in geeigneten fluchtenden Bohrungen ein Schwenkbolzen 22 gelagert, mit welchem zwei Pressbacken 23, 24 verdrehbar um eine durch den Schwenkbolzen 22 vorgegebene Achse verschwenkbar sind, die vertikal zur Zeichenebene gemäß
In den den Begrenzungen 30, 31 gegenüberliegenden Endbereichen der Querschenkel des T der Pressbacken 23, 24 sind diese jeweils über Schwenklager 33, 34 mit Endbereichen von Kniehebeln 35, 36 gelenkig verbunden. Die Kniehebel 35, 36 sind in ihren gegenüberliegenden Endbereichen über ein Kniehebelgelenk 37 gelenkig miteinander verbunden. Für das dargestellte Ausführungsbeispiel sind die Schwenklager 33, 34 sowie das Kniehebelgelenk 37 mit vertikal zur Zeichenebene gemäß
Eine Zugfeder 38 ist mit einem Federfußpunkt gegenüber der Tragplatte 4, 10 abgestützt, während der andere Fußpunkt der Zugfeder 38 an einem Kniehebel 35, 36 oder dem Kniehebelgelenk 37 abgestützt ist. Die Zugfeder 38 ist derart vorgespannt und orientiert, dass die Zugfeder die Kniehebel 35, 36 in Richtung ihrer gestreckten Lage beaufschlagt, was bedeutet, dass durch die Zugfeder 38 die Pressbacken 23, 24 in Richtung ihrer Schließstellung beaufschlagt werden. Verdrehbar zu dem Kniehebelgelenk 37 ist eine Rolle 39 gelagert, die sich in der Ebene der Kurvenscheibe 7 erstreckt.A
Entsprechend einer Kontur 40 der Kurvenscheibe 7, an welcher die Rolle 39 mit einer Verdrehung der Betätigungseinheit 5 abwälzen kann, kann das Kniehebelgelenk 37 verlagert werden, nämlich mit einer Vergrößerung des Abstandes der Kontur 40 von dem Schwenkbolzen 9 kann eine Verlagerung des Kniehebelgelenkes 37 auf den Schwenkbolzen 22 für die Pressbacken 23, 24 zu bewirkt werden. Die Kontur 40 der Kurvenscheibe 7 besitzt hierzu einen spiralförmigen Pressbereich 41, in dem sich mit zunehmender Verdrehung der Betätigungseinheit 5 der Abstand des Kontaktbereiches zwischen Kontur 40 und Rolle 39 kontinuierlich vergrößert. Erreicht die Rolle 39 das Ende des Pressbereichs 41, so ist die Schließstellung 42 erreicht. Die Kontur 40 der Kurvenscheibe 7 tritt für eine weitere Verdrehung der Kurvenscheibe 7 in dem verbleibenden freien Bereich 43 nicht in Wechselwirkung mit der Rolle 39. Wird die Betätigungseinheit 5 somit über die Schließstellung 42 hinaus verdreht, entfällt die von der Kurvenscheibe 7 auf das Kniehebelgelenk 37 über die Rolle 39 ausgeübte Schließkraft. Allerdings wirkt die Kraft der Zugfeder 38 weiterhin in Schließrichtung. Durch manuelles Öffnen der Pressbacken 23, 24, beispielsweise durch Einwirkung auf das Betätigungselement 44, können die Pressbacken 23, 24 geöffnet werden. Mit zunehmender Öffnung der Pressbacken bewegt sich ein Stift 45, der vertikal zur Zeichenebene gemäß
Es ist darauf hinzuweisen, dass abweichend zu der dargestellten Verbindung zwischen Stift 45 und Anschlag 46 jede beliebige andere Verriegelung oder Rastierung zum Einsatz kommen kann, die vom Benutzer manuell separat betätigt und gelöst werden können oder entsprechend der dargestellten Ausführungsform durch einmaliges Betätigen der Handhebel 2, 3.It should be noted that, unlike the illustrated connection between
Ausgehend von der in
Zum Verpressen eines Werkstückes wird die Presszange 1 wie folgt eingesetzt:For pressing a workpiece, the
Ausgehend von der in
Für das dargestellte Ausführungsbeispiel ist ein Übertragungsmechanismus 47 zwischen den Handhebeln 2, 3 und den Pressbacken 23, 24 mit dem Rasthebel 18, der Betätigungseinheit 5 mit Ritzel 8, Kurvenscheibe 7, dem Kniehebelgelenk 37 und den Kniehebeln 35, 36 gebildet. Der Übertragungsmechanismus 47 dient einer Übertragung von Kräften und Momenten zwischen Handhebeln 2, 3 und Pressbacken 23, 24, deren Übersetzung und der Beeinflussung der Schließkinematik.For the illustrated embodiment, a
Für das dargestellte Ausführungsbeispiel ist beidseits der Kurvenscheibe 7 jeweils ein Ritzel 8, ein Rasthebel 18 und eine Zugfeder 17 angeordnet, wodurch die wirkenden Kräfte für die Rastverzahnung 21, den Rasthebel 18 und die Zugfeder 17 halbiert werden können. Andererseits kann hierdurch eine symmetrische Kraftübertragung im Übertragungsmechanismus 47 herbeigeführt werden.For the illustrated embodiment, a
Wie insbesondere in den
Mit der Betätigungseinheit 5, die manuell betätigbar ist und über das Kniehebelgelenk 37 und die Kniehebel 35, 36 auf die Pressbacken zur Erzeugung einer Schließbewegung eingewirkt, ist ein Schließmechanismus 48 gebildet.With the
Beispielsweise erfolgt über den Schließmechanismus 48 durch manuelle Betätigung der Betätigungseinheit 5 eine Bewegung der Pressbacken 23, 24 aufeinander zu in einem Teilhub 49, während in einem hieran anschließenden Teilhub 50 das eigentliche Verpressen des Werkstückes durch Betätigung der Handhebel 2, 3 erfolgt. Für das dargestellte Ausführungsbeispiel kann somit in Teilbereichen des Schließhubes die Schließbewegung wahlweise
- über die manuelle Betätigung der Betätigungseinheit 5 und des
Schließmechanismus 48 sowie - über die Betätigung der Handhebel
- on the manual operation of the
actuator unit 5 and thelocking mechanism 48 as well - about the operation of the hand lever
Die dargestellte Ausbildung der Presszange stellt lediglich eine beispielhafte Ausführungsform dar. Die beschriebenen erfindungsgemäßen Merkmale können ganz oder teilweise in andere Presszangen, beispielsweise gemäß den Patentanmeldungen und den Patenten der Anmelderin, integriert sein. Beispielsweise sind Merkmale der Erfindung für folgende Zangen einsetzbar:
-
DE 40 23 337 C1DE 44 27 553 C2DE 198 32 884 C1 DE 100 56 900 C1 - Verschwenkte Pressbacken für Kabelverbinder, bei denen eine Einführung des Werkstückes quer zur Zangenebene erfolgen kann, offenbart beispielsweise
DE 37 08 727 C2 DE 199 24 087 C2 DE 197 09 639 A1 DE 198 02 287 C1 - Presszangen mit einem C-förmigen Zangenkopf, bei dem Gesenkhälften zwischen den Querschenkeln des C verschieblich sind, sind
DE 102 42 345 B3 DE 197 13 580 C2 DE197 53 436 C2 -
DE 40 26 332 C2 - Eine Integration eines Zwangsgesperres in unterschiedlich ausgebildete Presszangen ist den Druckschriften
DE 101 40 270 B4 DE 40 39 435 C1DE 198 07 737 C2 DE 197 13 580 C2 DE 198 34 859 C2 DE 197 09 639 A1 DE 199 24 086 C2 -
DE 198 32 884 C1 - Eine Presszange mit einer veränderbaren Kinematik über eine Veränderung eines Anlenkpunktes einer Druckstange in einem Kniehebeltrieb ist aus
DE 198 34 859 C2 -
DE 199 63 097 C1 - Ein Nockentrieb für eine Schneidzange ist
DE 101 32 413 C2 - Ein Anschlaggesperre, welches auch in die vorliegende erfindungsgemäße Presszange integriert werden kann, ist
DE 103 46 241 B3 Schließlich kann DE eine Presszange mit drei oder zwei Handhebeln entnommen werden, welche einen umschaltbaren Übertragungsmechanismus besitzt, bei dem unter Umständen für zwei Teilhübe die Handhebel in unterschiedliche Richtungen relativ zueinander bewegt werden.10 2007 001 235 A1
-
DE 40 23 337 C1DE 44 27 553 C2DE 198 32 884 C1 DE 100 56 900 C1 - Verschwenigte press jaws for cable connectors, where an introduction of the workpiece can be done transversely to the gun level, for example, disclosed
DE 37 08 727 C2DE 199 24 087 C2 DE 197 09 639 A1 DE 198 02 287 C1 - Crimping pliers with a C-shaped pliers head, in which die halves between the transverse legs of the C are displaceable, are
DE 102 42 345 B3 DE 197 13 580 C2 DE197 53 436 C2 -
DE 40 26 332 C2 - An integration of a Zwangsgesperres in different trained pressing tongs is the documents
DE 101 40 270 B4 DE 40 39 435 C1DE 198 07 737 C2 DE 197 13 580 C2 DE 198 34 859 C2 DE 197 09 639 A1 DE 199 24 086 C2 -
DE 198 32 884 C1 - A pressing tongs with a variable kinematics on a change in a pivot point of a push rod in a toggle lever drive is off
DE 198 34 859 C2 -
DE 199 63 097 C1 - A cam drive for a cutting pliers is
DE 101 32 413 C2 - An impact lock, which can also be integrated into the present pressing tongs according to the invention, is
DE 103 46 241 B3 - Finally, can
DE 10 2007 001 235 A1
- 11
- Presszangecrimping pliers
- 22
- Handhebelhand lever
- 33
- Handhebelhand lever
- 44
- Tragplattesupport plate
- 55
- Betätigungseinheitoperating unit
- 66
- Ritzelpinion
- 77
- Kurvenscheibecam
- 88th
- Ritzelpinion
- 99
- Schwenkbolzenpivot pin
- 1010
- Tragplattesupport plate
- 1111
- Muttermother
- 1212
- Stellelementactuator
- 1313
- Nylon-ScheibeNylon wheel
- 1414
- Tragplattesupport plate
- 1515
- Stiftpen
- 1616
- Stiftpen
- 1717
- Zugfedermainspring
- 1818
- Rasthebellocking lever
- 1919
- Schwenkbolzenpivot pin
- 2020
- Wirkflächeeffective area
- 2121
- Rastverzahnunglocking teeth
- 2222
- Schwenkbolzenpivot pin
- 2323
- Pressbackepressing jaw
- 2424
- Pressbackepressing jaw
- 2525
- Schwenklagerpivot bearing
- 2626
- Aufnahmeadmission
- 2727
- Aufnahmeadmission
- 2828
- Betätigungselementactuator
- 2929
- Betätigungselementactuator
- 3030
- Begrenzungenlimitations
- 3131
- Begrenzunglimit
- 3232
- Maulmouth
- 3333
- Schwenklagerpivot bearing
- 3434
- Schwenklagerpivot bearing
- 3535
- Kniehebeltoggle
- 3636
- Kniehebeltoggle
- 3737
- KniehebelgelenkToggle joint
- 3838
- Zugfedermainspring
- 3939
- Rollerole
- 4040
- Konturcontour
- 4141
- PressbereichPress area
- 4242
- Schließstellungclosed position
- 4343
- freier Bereichfree area
- 4444
- Betätigungselementactuator
- 4545
- Stiftpen
- 4646
- Anschlagattack
- 4747
- Übertragungsmechanismustransmission mechanism
- 4848
- Schließmechanismusclosing mechanism
- 4949
- Teilhubpartial stroke
- 5050
- Teilhubpartial stroke
- 5151
- Ausgangsstellungstarting position
- 5252
- Ratschenmechanismusratchet mechanism
- 5353
- Führungsflächeguide surface
Claims (14)
- Crimping pliers (1) for manually crimping a work piecea) comprising two manually actuated hand levers (2, 3),b) two crimping jaws (23, 24), wherein the work piece is crimped in between the crimping jaws (23, 24),c) a transfer or transmission mechanism (47) for coupling a movement of the hand levers (2, 3) with a movement of the crimping jaws (23, 24), whereind) a closing mechanism (48) is provided which is actuated independent on the hand levers (2, 3) when having positioned a work piece in the crimping jaws (23, 24), whereine) with an actuation of the closing mechanism (48) the crimping jaws (23, 24) are movable from an open state for a partial stroke (49) into a further closed starting state (51),f) in the starting state (51) the crimping jaws (23, 24) are secured against returning into the open state,g) starting from the starting state (51) another partial stroke (50) is effected by means of a movement of the hand levers (2, 3), characterized byh) the closing mechanism (48) being built with a ratchet mechanism (52) designed for providing different starting states (51, 51') and the crimping jaws (23, 24) being moved towards each other in the other partial stroke (50).
- Crimping pliers (1) of claim 1, whereina) the transfer or transmission mechanism (47) is formed with toggle levers (35, 36) being pivotably linked with each other in the region of a toggle lever joint (37), wherein at least one toggle lever (35; 36) in the end region opposite to the toggle lever joint (37) is pivotably linked with a crimping jaw (23, 24),b) a toggle lever joint (37) is displaceable via a curved disk (7) for causing a closing movement of the crimping jaws (23, 24).
- Crimping pliers (1) of claim 2, wherein the curved disk (7) is coupled with the ratchet mechanism (52).
- Crimping pliers (1) of claim 2 or 3, wherein the curved disk (7) is connected with an actuating element (12) located at the outside of the crimping pliers (1) by a connection fixed against rotation.
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 4, wherein the crimping jaws (23, 24) are moved by a manually caused relative movement of the crimping jaws (23, 24) starting from a stable open state into an introduction state, wherein in the introduction state the crimping jaws (23, 24) are opened to a larger extend than in the open state.
- Crimping pliers (1) of claim 5, wherein the crimping jaws (23, 24) in the introducing state are biased by a spring element (38) versus the open state.
- Crimping pliers (1) of claim 5 or 6 referring back to claim 2 or 3, wherein during a movement of the crimping jaws (23, 24) between the introducing state and the open state the toggle lever joint (37) is movable relatively to the curved disk (7).
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 7, wherein a stop element (46) or a latching unit is provided avoiding an automatic closing movement of the crimping jaws (23, 24) in the open state.
- Crimping pliers (1) of claim 8, wherein the stop element (46) or the latching unit is overcome by actuation of the hand levers (2, 3).
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 9, wherein the spring element (38) and/or a spring element presses the crimping jaws (23, 24) against the outer surface of the work piece, preferably after the stop element (46) according to claim 9 or the latching unit has been overcome.
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 10, wherein the crimping pliers (1) have an overall length smaller than 400 mm, in particular smaller than 350 mm.
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 11, wherein the crimping pliers (1) are designed and configured for manually causing crimping forces being larger than 20,000 N, e.g. being larger than 30,000 N.
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 12, wherein a forced locking unit and/or an abutting locking unit is/are provided.
- Crimping pliers (1) of one of claims 1 to 13, wherein the crimping is provided with more than 10 crimping steps, e.g. more than 15 crimping steps, in particular more than 20 crimping steps.
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