DE19834859C2

DE19834859C2 - Pliers for pressing workpieces

Info

Publication number: DE19834859C2
Application number: DE1998134859
Authority: DE
Inventors: Kurt Battenfeld
Original assignee: Wezag GmbH Werkzeugfabrik
Current assignee: Wezag GmbH and Co KG
Priority date: 1998-08-01
Filing date: 1998-08-01
Publication date: 2001-01-11
Anticipated expiration: 2018-08-02
Also published as: DE19834859A1

Description

Die Erfindung geht aus von einer Zange mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention is based on a pair of pliers in the preamble of claim 1 specified features.

Solche Zangen werden oft auch als Crimpzangen oder als Verpreßzangen bezeichnet. Je nach der Ausbildung des zu verpressenden Werkstückes, insbesondere beim Verpressen von Fassungen, Rohren o. dgl., zur Herstellung von Anschlüssen, müssen erhebliche Preßkräfte aufgebracht werden. Andererseits können solche Werkstücke auch relativ große Abmessungen aufweisen, so daß das Preßgesenk in der Offenstel lung der Zange eine große Öffnungsweite besitzen muß, um die beiden Preßgesenkteile in der Offenstellung über das zu ver pressende Werkstück hinüberführen zu können. Zu Beginn einer Schließbewegung der Zange sind oft keine oder nur sehr geringe Kräfte zu überwinden, während die aufzubringenden Preßkräfte im Bereich des eigentlichen Preßvorganges eine beachtliche Größen ordnung erreichen können. Such pliers are often also known as crimping pliers or crimping pliers. Depending on the formation of the workpiece to be pressed, in particular when pressing sockets, pipes or the like, for production of connections, considerable pressing forces must be applied become. On the other hand, such workpieces can also be relatively large Have dimensions so that the press die in the open position tion of the pliers must have a large opening width to the two press die parts in the open position on the ver to be able to move the pressing workpiece. At the beginning of a Closing movements of the pliers are often no or only very slight To overcome forces, while the pressing forces to be applied in Area of the actual pressing process a considerable size can achieve order.

Eine Zange der eingangs beschriebenen Art ist aus der US 2,814,222 bekannt. Die Zange dient zum Verpressen von z. B. rohrförmigen Werkstücken. Die Zange besitzt zwei relativ gegen einander bewegbare Handhebel und zwei zusammen ein Preßgesenk bildende, um ein gemeinsames Drehgelenk zusammengefaßte Preß backen, von denen die eine Preßbacke starr mit dem einen Hand hebel verbunden ist und mit diesem ein festes Zangenteil bildet, während die andere Preßbacke am festen Zangenteil über das Dreh gelenk schwenkbar angelenkt ist. Zwischen den beiden Handhebel ist über weitere Abstützgelenke schwenkbar ein Druckhebel vorge sehen, der zusammen mit einem Abschnitt des beweglichen Hand hebels einen Kniehebeltrieb bildet. Die Länge des Druckhebels kann eingestellt werden. Diese Einstellung dient dem Justieren oder Nachjustieren der Preßstellung außerhalb des Preßvorgangs. Eine nennenswerte Änderung oder gar Einstellung des Über setzungsverhältnisses findet damit nicht statt. Diese bekannte Zange besitzt während des Preßvorgangs ein festes eingestelltes Übersetzungsverhältnis. Der Öffnungshub und der Preßhub der Zange werden gleichförmig von der festen Geometrie der Zange bestimmt. Diese Zange ist für die Aufbringung großer Preßkräfte nicht geeignet ist. Es ist nicht ersichtlich, ob diese Zange für eine Einhandbetätigung geeignet ist.A pair of pliers of the type described above is from the US 2,814,222 known. The pliers are used for pressing z. B. tubular workpieces. The pliers have two relatively against mutually movable hand lever and two together a press die forming press combined around a common swivel joint bake, one of which press jaws rigidly with one hand lever is connected and forms a fixed pliers part with it, while the other press jaw on the fixed pliers part over the rotation joint is pivotally articulated. Between the two hand levers a pressure lever is pivoted over additional support joints see that along with a section of the moving hand lever forms a toggle drive. The length of the pressure lever can be adjusted. This setting is used for adjustment or readjusting the pressing position outside of the pressing process. A noteworthy change or even cessation of the over so there is no settlement relationship. This well-known Pliers have a fixed set during the pressing process Gear ratio. The opening stroke and the press stroke of the Pliers become uniform from the fixed geometry of the pliers certainly. These pliers are designed for the application of large pressing forces is not suitable. It is not evident whether these pliers are for one-handed operation is suitable.

Eine weitere Zange, bei der die Höhe der im Preßbereich aufzu bringenden Kräfte auch nicht besonders groß ist, ist aus der DE 37 08 727 C2 bekannt. Die beiden Preßbacken weisen eine Reihe von Preßgesenken auf, die mit jeweils unterschiedlichem Radius zu dem gemeinsamen Drehgelenk der beiden Preßbacken hinterein ander angeordnet sind. Dies wirkt sich auf das zweite Überset zungsverhältnis entsprechend aus. Das erste Übersetzungsverhält nis wird von einem Kniehebeltrieb mit einem Druckhebel und einem Abschnitt des beweglichen Handhebels gebildet. Der Druckhebel ist an dem dem Benutzer der Zange zugekehrten Ende des festen Handhebels abgestützt. Die Zange besitzt in der Offenstellung eine relativ große Öffnungsweite. Zur Veränderung der Lage des Abstützgelenks des Druckhebels an dem festen Handhebel ist eine Stellschraube vorgesehen, die in relativ weiten Grenzen ver änderbar ist, wodurch allerdings auch die Öffnungsweite der Handhebel in der Offenstellung der Zange beeinflußt wird. Die wirksame Länge des Druckhebels ändert sich bei Betätigung der Stellschraube nicht.Another pair of pliers in which the height of the in the pressing area bringing forces is not particularly large, is from DE 37 08 727 C2 known. The two press jaws have a row of dies, each with a different radius behind the common swivel joint of the two press jaws are arranged differently. This affects the second translation ratio accordingly. The first gear ratio nis is powered by a toggle lever drive with a push lever and a Section of the movable hand lever formed. The pressure lever is at the end of the fixed facing the user of the pliers Hand lever supported. The pliers are in the open position a relatively large opening width. To change the location of the Support joint of the pressure lever on the fixed hand lever is one Set screw provided that ver within relatively wide limits is changeable, which however also opens the opening width of the Hand lever in the open position of the pliers is affected. The effective length of the pressure lever changes when the Not set screw.

Diese bekannten Zangen haben den weiteren Nachteil, daß die Ent fernung zwischen dem Preßgesenk und den gemeinsamen Gelenk, um das die Preßbacken relativ zueinander verschwenkbar sind, ver gleichsweise kurz ist. Dadurch ergibt sich ein scherenförmiges Schließen der Preßbacken während des Preßhubes. Insbesondere bei hohen Preßkräften und beim Verpressen großer Werkstücke ergeben sich ausbauchende Verformungen am Werkstück, die gegen Ende des Preßhubes wieder beseitigt werden müssen. Auf das Werkstück wir ken Kräfte ein, die in Auswurfrichtung aus dem Maul der zu Be ginn des Preßhubes noch geöffneten Preßbacken heraus gerichtet sind. Um diesen Nachteilen entgegenzuwirken ist es bekannt, das Gelenk der beweglichen Preßbacke nicht mehr im Zangenkopf, son dern mehr im Bereich der Handhebel am festen Handhebel anzuord nen, um so den Hebelarm der beweglichen Preßbacke zu vergrößern und die scherenförmige Bewegung der Preßbacken mehr einer Li nearbewegung anzunähern. Allerdings beeinflußt diese Maßnahme das Übersetzungsverhältnis negativ. Die geometrische Auslegung einer Preßzange für die Aufbringung hoher Preßkräfte, die bis zu mehreren 1000 kp reichen können, erfordert einen kleinen Ver schwenkwinkel der Preßbacken während des Preßhubes. Eine große Öffnungsweite der Preßbacken bzw. der Teile des Preßgesenks er fordert einen großen Verschwenkwinkel der Preßbacken während des sich an den Preßhub anschließenden Öffnungshubes. Diese beiden gegenläufigen Forderungen lassen sich nur bedingt durch einen Kompromiß erfüllen. Außerdem muß die Zange im Bereich der Hand hebel noch handhabbar sein. Der Betätigungswinkel, in dem die Handhebel gegeneinander verschwenkt werden können muß selbst bei Zweihandbedienung kleiner als 90° sein. Die relativ hohen Hand kräfte während des Preßhubes müssen aufbringbar sein. Der Druck hebel des Kniehebeltriebes an solchen Zangen muß verständlicher weise geeignet sein, auch hohe Preßkräfte zu übertragen. Der Druckhebel hat eine festgelegte Wirklänge entsprechend dem Abstand der an seinen beiden Endbereichen vorgesehenen Gelenken. Der Druckhebel bestimmt bzw. begrenzt durch seine festgelegte Wirklänge die Geometrie des Kniehebeltriebes. Damit liegen auch die Verschwenkwinkel der Preßbacken während des Öffnungshubes und des Preßhubes fest. Der Verschwenkwinkel des Öffnungshubes und der Verschwenkwinkel des Preßhubes sind durch die Geometrie des Kniehebeltriebes einschließlich der Wirklänge des Druck hebels fest miteinander gekoppelt. Damit können auch aus dieser Sicht die beiden gegenläufigen Forderungen nicht gleichzeitig optimal erfüllt werden.These known pliers have the further disadvantage that the Ent distance between the die and the joint, in order that the press jaws are pivotable relative to each other, ver is equally short. This results in a scissor-like shape Closing the press jaws during the press stroke. Especially at result in high pressing forces and when pressing large workpieces bulging deformations on the workpiece, which towards the end of the Press stroke must be eliminated again. We on the workpiece forces in the direction of ejection from the mouth of the be The opening of the press stroke is still directed towards the press jaws are. To counteract these disadvantages, it is known that Articulation of the movable press jaw no longer in the pliers head, son more in the area of the hand levers on the fixed hand lever NEN, so as to enlarge the lever arm of the movable press jaw and the scissor-shaped movement of the press jaws more of a Li to approach near movement. However, this measure affects the gear ratio is negative. The geometric design a pressing tongs for the application of high pressing forces that up to can reach several 1000 kp requires a small ver swivel angle of the press jaws during the press stroke. A big Opening width of the press jaws or the parts of the press die he calls for a large swivel angle of the press jaws during the opening stroke following the press stroke. These two contradicting claims can only be conditioned by one Compromise. In addition, the pliers must be in the area of the hand lever still be manageable. The operating angle at which the Hand lever can be pivoted against each other even at Two-hand operation must be less than 90 °. The relatively high hand Forces during the press stroke must be able to be applied. The pressure lever of the toggle drive on such pliers must be more understandable be suitable to transmit high press forces. The The pressure lever has a fixed effective length corresponding to the Distance of the joints provided at its two end areas. The pressure lever determines or limits by its specified The length of the geometry of the toggle lever drive. With that lie too the swivel angle of the press jaws during the opening stroke and the press stroke. The swivel angle of the opening stroke and the swivel angle of the press stroke are due to the geometry of the toggle drive including the effective length of the pressure lever firmly coupled. It can also be used for this Do not see the two opposing claims at the same time be optimally fulfilled.

Die US-PS 3,208,319 zeigt eine Klemmzange zum Festhalten insbe sondere kleinformatiger Werkstücke. Die eine Klemmbacke ist starr mit einem festen Handhebel verbunden und bildet mit diesem einen festen Zangenteil. Die andere Klemmbacke ist am festen Zangenteil über ein Drehgelenk schwenkbar angelenkt und in Schließrichtung von einer Feder belastet. An der schwenkbaren Klemmbacke greift ein Handhebel an, der seinerseits gelenkig mit dieser verschwenkbaren Klemmbacke verbunden ist. Für den Antrieb der Klemmbacken relativ zu einander in die Klemmstellung ist ein Kniehebeltrieb vorgesehen, der in drei Teile unterteilt ist, nämlich einen ersten Hebelteil, der in einem Gelenk an dem Handhebel angreift, wobei das Gelenk mit Abstand zu dem Gelenk angeordnet ist, mit welchem der bewegliche Handhebel an der Klemmbacke angreift. Es ist weiterhin ein mittlerer, vorzugs weise kürzer gestalteter Hebel vorgesehen, der einerseits mit dem ersten Hebelteil über ein Gelenk verbunden ist. Der zweite Hebelteil besitzt ein zweites Gelenk, an dem der dritte Hebel teil angelenkt ist. Auf das Gelenk zwischen den ersten beiden Hebelteilen ist eine Schenkelfeder aufgesetzt, die eine bestimm te Winkelstellung zwischen den beiden ersten Hebelteilen beauf schlagt. Der zweite Hebelteil besitzt eine nockenartigen Umriß, mit welchem er sich auf einer in dem festen Handhebel gelagerten Zahnstange abstützt. Der dritte Hebelteil besitzt eine zu der Zahnstange komplementäre Verzahnung, mit welcher er sich an dieser bei entsprechender Verdrehung kraftschlüssig abstützen kann. Geführt wird der zweite Hebelteil mit Hilfe seines nocken artigen Umrisses. Außerdem ist an dem ersten Hebelteil ein Anschlag vorgesehen, der mit dem beweglichen Handhebel zusammen arbeitet, derart, daß hierdurch die Schwenkbeweglichkeit des ersten Hebelteils relativ zu dem Handhebel blockiert wird. über eine als zusätzlichen Betätigungshebel ausgebildete Hilfsein richtung ist es möglich, die Kraft der Schenkelfeder gezielt zu überwinden, um die Klemmkraft auf das Werkstück bei der Hand habung der Klemmzange zu variieren. Um die Zange zu öffnen, muß der bewegliche Handhebel entgegen der Schließrichtung und der Feder verschwenkt werden. Die Zange besitzt lediglich einen Öffnungshub, der durch die geometrischen Bedingungen bestimmt und festgelegt wird, unter denen die bewegliche Klemmbacke an der festen Klemmbacke angelenkt ist.The US-PS 3,208,319 shows a clamp for holding in particular special small-sized workpieces. Which is a jaw rigidly connected to a fixed hand lever and forms with this a fixed part of the pliers. The other jaw is firm Plier part pivoted and swiveled in via a swivel joint Closing direction loaded by a spring. On the swiveling Clamp jaw attacks a hand lever, which in turn is articulated this pivotable jaw is connected. For the drive the jaws relative to each other in the clamping position is a Toggle lever drive is provided, which is divided into three parts, namely a first lever part, which in a joint on the Hand lever attacks, the joint at a distance from the joint is arranged with which the movable hand lever on the Jaw attacks. It is still a medium, preferred wise shorter lever provided on the one hand with the first lever part is connected via a joint. The second Lever part has a second joint on which the third lever is partially articulated. On the joint between the first two Lever parts are fitted with a leg spring that determines a certain te angular position between the first two lever parts strikes. The second lever part has a cam-like outline, with which he is mounted on a fixed hand lever Rack supports. The third lever part has one to the Rack complementary toothing with which it attaches itself support it with appropriate rotation when twisted can. The second lever part is guided with the help of its cam like outline. In addition, is on the first lever part Stop provided, which together with the movable hand lever works in such a way that the pivoting mobility of the the first lever part is blocked relative to the hand lever. about an auxiliary designed as an additional operating lever direction, it is possible to selectively increase the force of the leg spring overcome the clamping force on the workpiece at hand to vary the clamping pliers. To open the pliers, you have to the movable hand lever against the closing direction and the Spring can be pivoted. The pliers have only one Opening stroke, which is determined by the geometric conditions and is set under which the movable jaw the fixed jaw is articulated.

Die US-PS 3,807,719 zeigt eine Klemmeinrichtung mit zwei Klemm backen, die auch zur Verformung des Werkstückes eingesetzt werden können. Zur Aufbringung entsprechender Kräfte verfügt diese Klemmeinrichtung über einen maschinellen Antrieb. Die Klemmkräfte werden über Hebel übertragen, wobei die eine Klemmbacke einen Führungsschlitz aufweist, in den ein Hebel eingreift und dort geführt ist.The US-PS 3,807,719 shows a clamping device with two clamps bake, which is also used to deform the workpiece can be. To apply the appropriate forces this clamping device via a mechanical drive. The Clamping forces are transmitted via levers, one of which Jaw has a guide slot into which a lever intervenes and is guided there.

Die DE 29 02 344 A1 zeigt eine Preßzange, also eine Zange zum Verpressen von Werkstücken, mit zwei relativ zueinander beweg baren Handhebeln und zwei zusammen ein Preßgesenk bildenden Preßbacken. Die eine Preßbacke ist starr mit dem festen Hand hebel verbunden und bildet mit diesem einen festen Zangenteil. Die andere Preßbacke ist an einem Schieber gelagert, der longi tudinal in dem festen Zangenteil verschiebbar angeordnet ist. Es ist ein Kniehebeltrieb vorgesehen, der einen einstückigen Druck hebel aufweist. Dieser Druckhebel ist mit seinem einen Ende gelenkig in dem Schieber angelenkt. Das andere Ende des Druck hebels ist in einem Langloch geführt, welches in dem beweglichen Handhebel ausgebildet ist.DE 29 02 344 A1 shows a pressing pliers, that is, pliers for Pressing workpieces with two moving relative to each other ed hand levers and two together forming a die Press jaws. One press jaw is rigid with a firm hand lever connected and forms a fixed part of the pliers. The other press jaw is mounted on a slide, the longi tudinally arranged in the fixed pliers part. It a toggle lever drive is provided which has a one-piece pressure has lever. This push lever is at one end articulated in the slide. The other end of the pressure lever is guided in an elongated hole, which is in the movable Hand lever is formed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine von Hand betätig bare Zange der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, mit der einerseits hohe Preßkräfte während des Preßhubes auf das Werkstück aufbringbar sind und andererseits ein relativ weites Öffnen der Preßbacken während des Öffnungshubes möglich wird.The invention has for its object to be operated by hand provide pliers of the type described above, with the one hand high press forces during the press stroke on the Workpiece can be applied and on the other hand a relatively wide Opening the press jaws during the opening stroke is possible.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Zange der eingangs beschrie benen Art dadurch erreicht, daß der Druckhebel des Kniehebel triebs in zwei Hebelteile unterteilt ist, beide Hebelteile in den einander zugekehrten Bereichen über ein Stützgelenk mitein ander verbunden sind, und eine Führung für die Abstimmung der Bewegungen des Stützgelenks im Kniehebeltrieb und damit der Veränderung der wirksamen Länge des Druckhebels hinsichtlich eines relativ kleinen Preßhubes und eines relativ großen Öff nungs- bzw. Schließhubes vorgesehen ist.According to the invention, this is described with a pair of pliers benen achieved in that the pressure lever of the knee lever drive is divided into two lever parts, both lever parts in the mutually facing areas with a support joint are connected and a guide for the coordination of the Movements of the support joint in the toggle drive and thus the Change the effective length of the pressure lever with regard a relatively small press stroke and a relatively large opening Opening or closing stroke is provided.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Zwangskopplung der beiden Verschwenkwinkel, nämlich den für den Öffnungshub und den für den Preßhub, innerhalb der Geometrie des Kniehebeltriebes aufzuheben. Dies wird dadurch erreicht, daß der Druckhebel des Kniehebeltriebes während des Preßhubes eine andere wirksame Länge erhält als während des Öffnungshubes. Der Druckhebel des Kniehebeltriebes wird in zwei Hebelteile unterteilt und an der Unterteilungsstelle mit einem Stützgelenk versehen. Damit kann der Druckhebel bzw. seine beiden Hebelteile zwei unterschied liche Stellungen zueinander einnehmen, nämlich eine gestreckte Lage mit großer Wirklänge und eine abgeknickte Lage mit ver gleichsweise kleinerer Wirklänge. Die Wirklänge des Druckhebels wird durch die effektive Entfernung seiner beiden in den Endbe reichen angeordneten Gelenke bestimmt. Um die beiden unter schiedlichen Wirklängen des Druckhebels sinnvoll zu nutzen ist eine Führung für die Abstimmung der Bewegungen des Stützgelenks im Kniehebeltrieb und damit der Zuordnung der jeweiligen wirksa men Länge des Druckhebels zum Preßhub einerseits und zum Öff nungs- bzw. Schließhub andererseits vorgesehen. Damit ändert sich die wirksame Länge des Druckhebels während des Verpres sungsvorgangs aus Öffnungshub und Preßhub. Diese Veränderung geschieht vorzugsweise automatisch, also ohne daß ein manueller Eingriff erfolgen muß. Lediglich die beiden Handhebel müssen in gewohnter Weise betätigt werden, um einen Verpressungsvorgang durchzuführen. Auf diese Weise ist es möglich, unterschiedliche Übersetzungen für den Öffnungshub einerseits und für den Preßhub andererseits an einer Zange zu verwirklichen. Einem relativ kleinen Verschwenkwinkel der Handhebel wird ein relativ großer Verschwenkwinkel für den Öffnungshub zugeordnet. Einem relativ großen Verschwenkwinkel der Handhebel wird ein relativ kleiner Verschwenkwinkel für den Preßhub zugeordnet. Die Zange ist damit anwenderfreundlich und zum Aufbringen hoher Preßkräfte geeignet. Dabei wird während des Preßhubes ein möglichst hohes Überset zungsverhältnis genutzt und während des Öffnungshubes durch das Einknicken des Druckhebels das Übersetzungsverhältnis verklei nert. Es versteht sich, daß die Erfindung auf einen der beiden Hebel eines Kniehebeltriebes anwendbar ist. Zur Verdeutlichung ist hier der in der Regel längere Druckhebel hervorgehoben, der sich insoweit auch besser unterteilen läßt.The invention is based on the idea of the forced coupling of the two pivot angle, namely that for the opening stroke and the for the press stroke, within the geometry of the toggle lever drive repeal. This is achieved in that the pressure lever of the Toggle lever drive another effective during the press stroke Length maintains as during the opening stroke. The pressure lever of the Toggle lever drive is divided into two lever parts and on the Provide subdivision point with a support joint. So that can the pressure lever or its two lever parts differed two liche positions to each other, namely an extended Location with great effective length and a kinked location with ver equally smaller effective lengths. The effective length of the pressure lever is by effectively removing its two in the endbe rich arranged joints determined. To the two below different effective lengths of the pressure lever can be used sensibly a guide for coordinating the movements of the support joint in the toggle drive and thus the assignment of the respective effective men length of the pressure lever for the press stroke on the one hand and for opening On the other hand, the opening or closing stroke is provided. With that changes the effective length of the pressure lever during the pressing solution process from opening stroke and press stroke. This change happens preferably automatically, so without a manual Intervention must take place. Only the two hand levers have to be operated in the usual way to a pressing process perform. In this way it is possible to have different Translations for the opening stroke on the one hand and for the press stroke to realize on the other hand with pliers. A relative small pivoting angle of the hand lever becomes a relatively large one Swivel angle assigned for the opening stroke. A relative large pivoting angle of the hand lever becomes a relatively small one Swivel angle assigned for the press stroke. The pliers are there User-friendly and suitable for applying high press forces. The highest possible translation is made during the press stroke ratio used and during the opening stroke by the Bending the pressure lever reduces the gear ratio nert. It is understood that the invention applies to one of the two Lever of a toggle lever drive is applicable. For clarification the generally longer pressure lever is highlighted here, the can also be better subdivided.

Das Stützgelenk kann einen Führungsbolzen aufweisen und in dem festen Handhebel ist eine Steuerkurve vorgesehen, in der der Führungsbolzen geführt ist. Der Führungsbolzen des Stützgelenkes ragt somit in die Steuerkurve ein, die je nach der Ausbildung der Zange im einzelnen an einem Element der Zange vorgesehen ist. Insbesondere kommt für die Anordnung der Steuerkurve der feste Handhebel oder ein mit ihm verbundenes Teil in Frage. Insbesondere dann, wenn der Zangenkopf in Plattenbauweise erzeugt wird, sind die Bestandteile des festen Handhebels im Bereich des Zangenkopfes besonders geeignet, diese Steuerkurve aufzunehmen. Obwohl die Steuerkurve so ausgelegt und angeordnet wird, daß sie von nennenswerten Kräften freibleibt, also insbe sondere die hohen Preßkräfte nicht übertragen muß, kann dennoch bei der Plattenbauweisen in den zwei Deckplatten des Zangen kopfes je eine Steuerkurve vorgesehen sein. Der Führungsbolzen ragt dann quer durch den Zangenkopf hindurch, wobei unter Umständen andere Elemente im Zangenkopf mit Ausnehmungen versehen sein müssen, um die Bewegung des Führungsbolzens zuzulassen.The support joint can have a guide pin and in which fixed hand lever, a control curve is provided in which the Guide pin is guided. The guide pin of the support joint thus protrudes into the control curve, depending on the training the pliers are provided in detail on an element of the pliers is. In particular, comes for the arrangement of the control curve fixed hand lever or a part connected to it in question. Especially when the pliers head is made of panels is generated, are the components of the fixed hand lever in the Area of the pliers head particularly suitable, this control curve to record. Although the control curve is designed and arranged is that it remains free of significant forces, in particular special does not have to transmit the high pressing forces, can nevertheless in the plate construction in the two cover plates of the pliers head a control curve may be provided. The guide pin then protrudes across the pliers head, taking under Other elements in the pliers head may have recesses must be provided for the movement of the guide pin allow.

Die Steuerkurve kann zwei ineinander übergehende Bereiche auf weisen, von denen der erste Bereich dem Preßhub der Preßbacken und der zweite Bereich dem Öffnungs- bzw. Schließhub der Preßbacken zugeordnet ist. Diese beiden Bereiche sind auf eine automatische Führung des Führungsbolzens und damit auf ein automatisches Einknicken des Druckhebels während des Verpres sungsvorgangs abgestimmt. Der erste Bereich, der dem Preßhub zugeordnet ist, erstreckt sich etwa in der Haupterstreckungs richtung des Druckhebels in seiner gestreckten Lage. Der zweite Bereich, der dem Öffnungs- bzw. Schließhub zugeordnet ist, erstreckt sich schräg zu dieser Haupterstreckungsrichtung, jedoch so, daß eine übermäßige Reibung des Führungsbolzens in der Steuerkurve, die zu einem Blockieren führen könnte, vermie den wird. Der zweite Bereich der Steuerkurve darf also nicht etwa in einem Winkel von 90° zu der Kraftwirkrichtung angeordnet werden, die von dem einen Hebelteil auf das Stützgelenk ausgeübt wird. Ob die beiden ineinander übergehenden Bereiche der Steuer kurve in sich gerade oder gekrümmt ausgebildet sind, richtet sich nach den besonderen Bedingungen, unter denen die Preßbacken der Zange bewegt werden müssen. So kann der erste Bereich der Steuerkurve so gekrümmt sein, daß die beiden Hebelteile während des Preßvorgangs ihre gestreckte Lage zueinander nicht verlas sen. Der zweite Bereich der Steuerkurve ist zur Vereinfachung des Öffnungs- bzw. Schließhubes gerade ausgebildet. Im Bereich des Öffnungshubes kommt es nicht so sehr auf die Einhaltung einer bestimmten Bewegung der Preßbacken zueinander an, weil hier keine nennenswerten Kräfte übertragen bzw. ausgeübt werden.The control curve can have two merging areas point, of which the first area the press stroke of the press jaws and the second area the opening or closing stroke of the Press jaws is assigned. These two areas are in one automatic guidance of the guide pin and thus on a automatic buckling of the pressure lever during pressing matched process. The first area that the press stroke assigned, extends approximately in the main extension direction of the pressure lever in its extended position. The second Area assigned to the opening or closing stroke extends obliquely to this main direction of extension, however, so that excessive friction of the guide pin in the control curve, which could lead to a blockage that will. The second area of the control curve must not arranged approximately at an angle of 90 ° to the direction of force be exerted by the one lever part on the support joint becomes. Whether the two merging areas of the tax curve are straight or curved in itself, aligns according to the special conditions under which the press jaws the pliers have to be moved. So the first area of Control curve so curved that the two lever parts during the pressing process did not leave their stretched position to each other sen. The second area of the control curve is for simplification of the opening and closing stroke just formed. In the area of the opening stroke, compliance is not so important a certain movement of the press jaws to each other because no significant forces are transmitted or exerted here.

Die beiden Hebelteile sind vorzugsweise plattenförmig ausgebil det und in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Dies ist für eine flache Bauweise sinnvoll, bei der auch der Zangenkopf nicht aufbaut. Insbesondere wird die Abkröpfung der Hebelteile des Druckhebels damit vermieden.The two lever parts are preferably plate-shaped det and arranged in a common plane. This is for one flat design makes sense, even with the pliers head not builds up. In particular, the cranking of the lever parts of the Pressure lever thus avoided.

Es ist sinnvoll, wenn die beiden Hebelteile unterschiedlich lange Wirklängen aufweisen. Es kann für bestimmte Anwendungs fälle also gerade nicht sinnvoll sein, die beiden Hebelteile des Druckhebels gleich lang auszubilden. Es ist vielmehr auch für die Gestaltung der Steuerkurve sinnvoll, den einen Hebelteil länger als den anderen Hebelteil zu gestalten, also die Unter teilung des Druckhebels nicht mittig vorzunehmen.It makes sense if the two lever parts are different have long effective lengths. It can be used for certain applications So if the two lever parts of the Train the pressure lever the same length. Rather, it is for the design of the control curve makes sense, the one lever part longer than the other lever part, so the sub Do not split the pressure lever in the middle.

Für die konstruktive Ausbildung der Unterteilung des Druckhebels und der Gestaltung des Stützgelenkes ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Eine Möglichkeit besteht darin, daß die beiden Hebelteile zur Ausbildung des Stützgelenks in den einander zugekehrten Bereichen halbkreisartige Ausnehmungen aufweisen, die an dem Führungsbolzen abgestützt sind. Zur Bereitstellung zulässiger Flächenpressungen ist es sinnvoll, den Führungsbolzen in den Bereich, in welchem er mit den halbkreisartigen Aus nehmungen in Kontakt kommt, mit einem hinreichend großen Durch messer auszubilden, der mindestens dem Durchmesser der endseiti gen Gelenkteile des Druckhebels entspricht. Freilich kann der Teil des Führungsbolzens, der in die Steuerkurve einragt, einen vergleichsweise kleineren Durchmesser aufweisen, da der Führungsbolzen in diesem Bereich nur relativ kleine Kräfte zu übertragen hat. Es ist aber auch möglich, daß die beiden Hebel teile zur Ausbildung des Stützgelenks in den einander zugekehr ten Bereichen komplementär ausgebildet sind. Diese Ausführungs form ist besonders sinnvoll, weil hier der Führungsbolzen als zylindrischer durchgehender Bolzen eingesetzt werden kann.For the constructive design of the subdivision of the pressure lever and the design of the support joint are different Possibilities. One possibility is that the two Lever parts to form the support joint in each other facing areas have semicircular recesses, which are supported on the guide pin. For deployment permissible surface pressures, it makes sense to use the guide pin in the area in which he with the semicircular Aus takes in contact with a sufficiently large opening form knife that is at least the diameter of the ends corresponds to the joint parts of the pressure lever. Of course he can Part of the guide pin that protrudes into the control cam, one have comparatively smaller diameter, because of Guide bolts only have relatively small forces in this area transferred. But it is also possible that the two levers parts to form the support joint facing each other th areas are complementary. This execution form is particularly useful because here the guide pin as cylindrical through bolt can be used.

Besondere Bedeutung kommt der Erfindung für solche Preßzangen zu, die extrem hohe Preßkräfte aufbringen müssen und dennoch von Hand betätigbar sein sollen. Bei solchen Zangen befindet sich das gemeinsame Gelenk der Preßbacken im Bereich der Handhebel, also bezüglich des Zangenkopfes nach hinten verlagert, um die wirksame Länge der beweglichen Preßbacke zu erhöhen und die Bewegung der Preßbacken einer Linearbewegung anzunähern. Dann aber müssen die Handhebel ohnehin eine im Vergleich zu einer durch Einhandbetätigung handhabbaren Zange verlängert sein, und es steht im Bereich des Zangenkopfes hinreichend Platz zur Verfügung, um hier den Kniehebeltrieb unterzubringen. Der Kniehebeltrieb liegt dann in seiner gestreckten Lage gleichsam senkrecht oder quer zur Haupterstreckungsrichtung der Zange.The invention is of particular importance for such pressing tongs to who have to apply extremely high pressing forces and yet from Should be operated by hand. With such pliers there is the joint of the press jaws in the area of the hand lever, So with respect to the pliers head shifted to the effective length of the movable press jaw and to increase the Movement of the press jaws to approximate a linear movement. Then but the hand levers have to be one compared to one anyway extendable by hand-operated pliers, and there is sufficient space in the area of the pliers head Available to accommodate the toggle lever drive. The The toggle lever drive is then in its extended position, as it were perpendicular or transverse to the main direction of extension of the pliers.

An der Zange kann zur Sicherung des Öffnungshubes eine Schlitz führung für den einen Hebelteil an der beweglichen Preßbacke vorgesehen sein. Diese Schlitzführung sorgt für eine automa tische Zwangskopplung zwischen dem einen Hebelteil des Druck hebels und der beweglichen Preßbacke. Sie macht die Anordnung von Federn im Zangenkopf entbehrlich, über die an sich auch die gleiche Wirkung erreicht werden könnte.A slot on the pliers can be used to secure the opening stroke Guide for one lever part on the movable press jaw be provided. This slot guide ensures an automa table forced coupling between the one lever part of the pressure lever and the movable press jaw. She makes the order dispensable from feathers in the pliers head, about which also the same effect could be achieved.

Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on preferred exemplary embodiments further explained and described. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Zange in geschlossener Stellung, Fig. 1 is a side view of a first embodiment of the pliers in closed position,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Zange gemäß Fig. 1 in einer Stellung zwischen dem Öffnungshub und dem Preßhub, Fig. 2 is a side view of the pliers according to Fig. 1, in a position between the opening stroke and the pressing stroke

Fig. 3 die Zange gemäß den Fig. 1 und 2 in der geöffneten Stellung, Fig. 3 shows the pliers according to FIGS. 1 and 2 in the open position,

Fig. 4 eine etwas abgewandelte Ausführungsform der Zange in der geöffneten Stellung, Fig. 4 shows a somewhat modified embodiment of the clamp in the open position,

Fig. 5 die wesentlichen Einzelteile der Zange gemäß den Fig. 1-5, Fig. 5 shows the essential individual parts of the forceps of FIGS. 1-5,

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform des geteilten Druckhebels, Fig. 6 shows a second embodiment of the split pressure lever,

Fig. 7 eine Zange in einer Stellung etwa wie Fig. 3, jedoch mit einem in einem anderen Verhältnis geteilten Druckhebel, Fig. 7 is a pliers in a position somewhat like Fig. 3, however, with a split ratio in another pressure lever

Fig. 8 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Zange in geschlossener Stellung, Fig. 8 is a view of a second embodiment of a pair of pliers in a closed position,

Fig. 9 die Zange gemäß Fig. 8 in einer Zwischenstellung zwischen Öffnungshub und Preßhub und Fig. 9, the pliers according to FIG. 8 in an intermediate position between the opening stroke and the press stroke and

Fig. 10 die Zange nach den Fig. 8 und 9 in der Offenstellung. Fig. 10, the pliers according to FIGS. 8 and 9 in the open position.

Die Zange der Fig. 1-3 weist zwei Handhebel 1 und 2 auf. Der Handhebel 1 ist drehfest mit einer Preßbacke 3 verbunden, so daß von diesen beiden Teilen ein fester Zangenteil 1, 3 gebildet wird.The pliers of Figs. 1-3 has two hand levers 1 and 2. The hand lever 1 is rotatably connected to a press jaw 3 , so that a fixed pliers part 1 , 3 is formed from these two parts.

Der Handhebel 1 wird auch als fester Handhebel oder Handgriff bezeichnet, obwohl es bei der Betätigung der Zange nur auf die Relativbewegung der Handhebel 1 und 2 zueinander ankommt. Eine die feste Preßbacke 3 ergänzende bewegliche Preßbacke 4 ist über ein Drehgelenk 5 an dem festen Zangenteil 1, 3 schwenkbar gelagert. Das Drehgelenk 5 ist hier nicht im Bereich des Zangen kopfes, sondern im Bereich der Handhebel 1, 2 angeordnet, um der Preßbacke 4 bei ihrer Verschwenkbewegung um das Drehgelenk 5 einen angenähert linearen Verlauf zu geben. Dies ist besonders sinnvoll, wenn Werkstücke mit sehr hohen Preßkräften bleibend verformt werden sollen und einem einseitigen Aufbauchen und Herausschieben des Werkstückes aus den Preßbacken 3 und 4 während des Preßhubes entgegengewirkt werden soll. Der feste Handhebel 1 wie auch der Handhebel 2 können in Plattenbauweise erstellt sein. Sie sind an ihrem den Zangenkopf entgegengesetz ten Ende mit Handgriffen versehen, die hier nur angedeutet sind. Die beiden Platten des festen Handhebels 1 werden im Bereich des Drehgelenks 5 von einem Bolzen 6 durchsetzt, um dessen Achse 7 die bewegliche Preßbacke 4 relativ zur festen Preßbacke 3 schwenkbar ist. An den Preßbacken 3 und 4 ist ein Preßgesenk 8 untergebracht, welches auswechselbar oder auch einstückig mit den Preßbacken 3 und 4 hergestellt sein kann. In der gezeigten Ausführungsform wird das Preßgesenk 8 von zwei Halbschalen gebildet, deren axiale Länge senkrecht zur Zeichenebene die Länge einer Quetschfassung überspannt, mit welcher z. B. ein Rohr verbindend und dichtend mit einem Verbindungsstück verbunden werden soll. Die Achse 9 des Preßgesenks 8 ist in erheblicher Entfernung von der Achse 7 des Drehgelenks 5 angeordnet, um den Preßbacken 3 und 4 in ihrer Bewegung zuein ander einen möglichst angenähert linearen Verlauf zu geben, obwohl exakt ein linearer Verlauf mit dieser Scherenbewegung nicht erreichbar ist.The hand lever 1 is also referred to as a fixed hand lever or handle, although it is only a question of the relative movement of the hand levers 1 and 2 relative to one another when the pliers are actuated. A movable press jaw 4 supplementing the fixed press jaw 3 is pivotably mounted on the fixed pliers part 1 , 3 via a swivel joint 5 . The swivel joint 5 is not in the area of the pliers head, but is arranged in the area of the hand lever 1 , 2 to give the press jaw 4 in their pivoting movement about the swivel joint 5 an approximately linear course. This is particularly useful if workpieces with very high press forces are to be permanently deformed and a one-sided bulging and pushing out of the workpiece from the press jaws 3 and 4 is to be counteracted during the press stroke. The fixed hand lever 1 as well as the hand lever 2 can be made in plate construction. They are provided at their ends opposite the pliers head with handles, which are only hinted at here. The two plates of the fixed hand lever 1 are penetrated in the region of the swivel 5 by a bolt 6 , about the axis 7 of which the movable press jaw 4 can be pivoted relative to the fixed press jaw 3 . A press die 8 is accommodated on the press jaws 3 and 4 , which can be produced interchangeably or in one piece with the press jaws 3 and 4 . In the embodiment shown, the press die 8 is formed by two half-shells, the axial length of which perpendicular to the plane of the drawing spans the length of a crimp socket with which, for. B. connecting a pipe and sealingly with a connector. The axis 9 of the press die 8 is arranged at a considerable distance from the axis 7 of the rotary joint 5 in order to give the press jaws 3 and 4 in their movement to each other an approximately linear course, although exactly a linear course cannot be achieved with this scissor movement.

Der bewegliche Handhebel 2 ist an einem Abstützgelenk 10 schwenkbar angelenkt. Das Abstützgelenk 10 ist mit seiner Achse 11 auf dem festen Handhebel 1 angeordnet und weist einen Bolzen 12 auf.The movable hand lever 2 is pivoted on a support joint 10 . The support joint 10 is arranged with its axis 11 on the fixed hand lever 1 and has a bolt 12 .

Zwischen den beweglichen Handhebel 2 und die bewegliche Preß backe 4 ist ein Kniehebeltrieb 13 eingeschaltet, der aus einem ersten Hebel 14 und einem Druckhebel 15 besteht. Der erste Hebel 14 ist Bestandteil des beweglichen Handhebels 2. Dieser Hand hebel 2 trägt zu diesem Zweck einen Bolzen 16 mit Achse 17. Die Entfernung zwischen den Achsen 11 und 17 entspricht der wirk samen Länge dieses Hebels 14. Dieser von dem beweglichen Handhebel 2 gebildete Hebel 14 kann mit dem Druckhebel 15 in eine Totpunktslage verschwenkt werden, wie dies Fig. 1 zeigt. Das den Bolzen 16 aufweisende Gelenk bildet das Kniehebelgelenk. Der Druckhebel 15 ist mit einem Bolzen 18 mit Achse 19 an der schwenkbaren Preßbacke 4 angelenkt. Die Entfernung zwischen den Achsen 17 und 19 entspricht der wirksamen Länge des Druckhebels 15.Between the movable hand lever 2 and the movable press jaw 4 , a toggle drive 13 is switched on, which consists of a first lever 14 and a pressure lever 15 . The first lever 14 is part of the movable hand lever 2 . This hand lever 2 carries a pin 16 with axis 17 for this purpose. The distance between the axes 11 and 17 corresponds to the effective length of this lever 14th This lever 14 formed by the movable hand lever 2 can be pivoted into a dead center position with the pressure lever 15 , as shown in FIG. 1. The joint having the bolt 16 forms the toggle joint. The pressure lever 15 is articulated with a pin 18 with an axis 19 on the swiveling press jaw 4 . The distance between the axes 17 and 19 corresponds to the effective length of the pressure lever 15 .

Der Druckhebel 15 ist in einen ersten Hebelteil 20 und einen zweiten Hebelteil 21 unterteilt. Das den Bolzen 16 aufweisende Gelenk ist im einen Endbereich 22 des Druckhebels 15 bzw. des Hebelteils 20 angeordnet. Das durch den Bolzen 18 mit Achse 19 gebildete Gelenk ist im anderen Endbereich 23 des Druckhebels 15 bzw. des Hebelteils 21 angeordnet. Die Hebelteile 20 und 21 sind in der gleichen Ebene vorgesehen. An der Unterteilungsstelle ist ein Stützgelenk 24 mit Achse 25 gebildet. Zur Ausbildung des Stützgelenkes besitzen die einander zugekehrten Endbereiche der Hebelteile 20 und 21 etwa halbkreisartige Ausnehmungen 26, 27, die sich über weniger als 180° bezüglich der Achse 25 erstrec ken, damit die Hebelteile 20 und 21 aus der gestreckten Lage ge mäß Fig. 1 in eine abgeknickte Lage gemäß Fig. 3 überführt wer den können. Das Stützgelenk 24 wird vervollständigt durch einen abgesetzten Bolzen 28, der der Übersichtlichkeit halber nur in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Der Bolzen 28 ist beidendig mit Führungsbolzen 29 ausgestattet, deren Achse die Achse 25 des Stützgelenks 24 bildet. Der Führungsbolzen 29 wird in einer Steuerkurve 30 geführt, die in den Fig. 1-3 in durchgezogener Linienführung angegeben ist. Die Steuerkurve 30 besteht eigent lich aus zwei Steuerkurven, die symmetrisch zu der Mittelebene (Zeichenebene der Fig. 1-3) in Plattenbauweise doppelt vorgese hen ist. Die Steuerkurve 30 bzw. die beiden Steuerkurven 30 sind in das Material des festen Handhebels 1 eingearbeitet. Da das Stützgelenk 24 mit seinem abgesetzten Bolzen 28 den Zangenkopf senkrecht zu der Mittelebene durchsetzt, trägt die bewegliche Preßbacke 4 eine Öffnung 31 (Fig. 5), die diese Bewegung zuläßt. Eine Abstützung des Bolzens 28 an der Öffnung 31 findet jedoch nicht statt. Die Steuerkurve 30 weist einen ersten Bereich 32 und einen zweiten Bereich 33 (Fig. 2) auf. Der erste Bereich 32 erstreckt sich etwa in der Haupterstreckungsrichtung des Druck hebels 15 bzw. der Hebelteile 20 und 21 in der gestreckten Lage. Der Bereich 33 der Steuerkurve 30 erstreckt sich dagegen schräg zu einer Verbindungslinie zwischen den Achsen 17 und 19 in der gestreckten Stellung der Hebelteile 20 und 21. Der Verschiebeweg des Führungsbolzens 29 durch die drei in den Fig. 1-3 darge stellten Stellungen ist durch eine gestrichelt angedeutete Lini enführung 34 verdeutlicht. Man erkennt, daß sich der Führungs bolzen 29 immer im Schnittpunkt der Steuerkurve 30 mit der Öffnung 31 entsprechend der Linienführung 34 befindet.The pressure lever 15 is divided into a first lever part 20 and a second lever part 21 . The joint having the bolt 16 is arranged in one end region 22 of the pressure lever 15 or the lever part 20 . The joint formed by the pin 18 with the axis 19 is arranged in the other end region 23 of the pressure lever 15 or the lever part 21 . The lever parts 20 and 21 are provided in the same plane. A support joint 24 with axis 25 is formed at the subdivision point. To form the support joint, the mutually facing end regions of the lever parts 20 and 21 have approximately semicircular recesses 26 , 27 , which are at first less than 180 ° with respect to the axis 25 , so that the lever parts 20 and 21 from the extended position according to FIG. 1 3 transferred to a kinked position shown in FIG . The support joint 24 is completed by a stepped bolt 28 , which is only shown in FIGS. 4 and 5 for the sake of clarity. The bolt 28 is equipped at both ends with guide bolts 29 , the axis of which forms the axis 25 of the support joint 24 . The guide pin 29 is guided in a control cam 30 , which is shown in FIGS. 1-3 in solid lines. The control curve 30 actually consists of two control curves which are symmetrical to the central plane (drawing plane of FIGS . 1-3) in plate construction. The control curve 30 and the two control curves 30 are incorporated into the material of the fixed hand lever 1 . Since the support joint 24 with its offset bolt 28 passes through the pliers head perpendicular to the central plane, the movable press jaw 4 has an opening 31 ( FIG. 5) which permits this movement. However, the bolt 28 is not supported on the opening 31 . The control curve 30 has a first region 32 and a second region 33 ( FIG. 2). The first region 32 extends approximately in the main direction of extension of the pressure lever 15 or the lever parts 20 and 21 in the extended position. The area 33 of the control cam 30 , on the other hand, extends obliquely to a connecting line between the axes 17 and 19 in the extended position of the lever parts 20 and 21 . The displacement of the guide pin 29 through the three positions shown in FIGS . 1-3 Darge is illustrated by a dashed line guide 34 . It can be seen that the guide pin 29 is always at the intersection of the control curve 30 with the opening 31 corresponding to the line 34 .

In den Fig. 1 und 2 sind die beiden Endstellungen der Zange bzw. der Preßbacken 3 und 4 dargestellt, zwischen denen der Preßhub 35 (Fig. 2) abläuft. Als Preßhub 35 wird der Hub verstanden, über den die Preßbacken 3 und 4 bzw. die beiden Teile des Preßgesenks 8 Kontakt mit dem hier nicht dargestellten Werkstück haben und über den hinweg Preßkräfte auf das Werkstück über tragen und das Werkstück bleibend verformt wird. Der Preßhub 35 wird durch den Verschwenkwinkel 36 festgelegt. Dem Verschwenk winkel 36, den die bewegliche Preßbacke 4 relativ zur festen Preßbacke 3 zurücklegt, ist ein Verschwenkwinkel 37 zugeordnet, um den der bewegliche Handhebel 2 verschwenkt werden muß, wenn der Preßhub 35 ausgeführt wird. Der Preßhub 35 wird durchlaufen, und zwar sowohl in Preßrichtung wie auch entgegengesetzt dazu, unter gestreckter Lage der beiden Hebelteile 20 und 21 zuein ander, also in einer Stellung, in welcher der Druckhebel 15 seine maximale Wirklänge 38 entsprechend der Entfernung der Achsen 17 und 19 aufweist. Diese maximale Wirklänge 38 ergibt sich aus der Summe der Wirklängen der Hebelteile 20 und 21 in der gestreckten Lage. Der Hebelteil 20 weist eine Wirklänge entsprechend der Entfernung zwischen der Achse 17 und der Achse 25 auf. Die wirksame Länge des Hebelteils 21 ergibt sich aus der Entfernung zwischen der Achse 25 und der Achse 19. Man erkennt beim Vergleich der Fig. 1 und 2, daß einem relativ großen Verschwenkbereich 37 des beweglichen Handhebels 2 ein relativ kleiner Verschwenkbereich 36 der Preßbacken 3 und 4 und damit ein relativ kleiner Preßhub 35 zugeordnet ist. Mit anderen Worten wird hier eine große Übersetzung mit dem Kniehebeltrieb 13 verwirklicht, indem die Hebelteile 20 und 21 des Druckhebels 15 und der Hebel 14 in eine Totpunktslage (Fig. 1) gebracht werden. Die Anordnung kann sogar so getroffen sein, daß die Preßgesenke 8 der Preßbacken 3 und 4 in der Schließstellung (Fig. 1) aneinander zur Anlage kommen, noch bevor der volle Verschwenkbereich 37 durch den Handhebel durchlaufen worden ist. Ein Restschwenkwinkel dient zum Aufbau der sehr großen Preß kraft.In Figs. 1 and 2, the two end positions of the pliers or the pressing jaws are 3 and 4, between which the pressing stroke runs 35 (Fig. 2). The press stroke 35 is understood to be the stroke via which the press jaws 3 and 4 or the two parts of the press die 8 have contact with the workpiece (not shown here) and via which press forces are transmitted to the workpiece and the workpiece is permanently deformed. The press stroke 35 is determined by the pivot angle 36 . The pivoting angle 36 , which the movable pressing jaw 4 travels relative to the fixed pressing jaw 3 , is assigned a pivoting angle 37 by which the movable hand lever 2 must be pivoted when the pressing stroke 35 is carried out. The press stroke 35 is run through, both in the pressing direction and in the opposite direction, with the two lever parts 20 and 21 in the extended position, that is, in a position in which the pressure lever 15 has its maximum effective length 38 corresponding to the distance between the axes 17 and 19 having. This maximum effective length 38 results from the sum of the effective lengths of the lever parts 20 and 21 in the extended position. The lever part 20 has an effective length corresponding to the distance between the axis 17 and the axis 25 . The effective length of the lever part 21 results from the distance between the axis 25 and the axis 19 . It can be seen from the comparison of FIGS. 1 and 2 that a relatively large pivoting region 37 of the movable hand lever 2 is assigned a relatively small pivoting region 36 of the pressing jaws 3 and 4 and thus a relatively small pressing stroke 35 . In other words, a large transmission ratio is achieved with the toggle lever drive 13 by bringing the lever parts 20 and 21 of the pressure lever 15 and the lever 14 into a dead center position ( FIG. 1). The arrangement can even be such that the pressing dies 8 of the pressing jaws 3 and 4 come into contact with one another in the closed position ( FIG. 1) even before the full pivoting region 37 has been passed through by the hand lever. A residual swivel angle serves to build up the very large press force.

Zwischen den Stellungen der Fig. 2 und 3 wird der Öffnungshub 39 durchlaufen, der (siehe Fig. 3) erheblich größer ausgebildet ist als der Preßhub 35. Der Öffnungshub 39 wird durch den Ver schwenkwinkel 40 festgelegt, um welchen die bewegliche Preßbacke 4 relativ zur festen Preßbacke 3 um die Achse 7 des Drehgelenks 5 schwenkt. Diesem Verschwenkwinkel 40 ist im Bereich des beweg lichen Handhebels 2 ein Verschwenkwinkel 41 zugeordnet. Man erkennt anhand des Vergleiches der Größe des Verschwenkwinkels 41 zu dem Öffnungshub 39, daß hier eine vergleichsweise andere Übersetzung stattfindet, dergestalt, daß ein wesentlich größerer Öffnungshub 39 resultiert. Dies liegt daran, daß sich die Hebel teile 20 und 21 des Druckhebels 15 in der eingeknickten Stellung (Fig. 3) befinden. In der eingeknickten Stellung ist die mini male Wirklänge 42 als effektive Länge zwischen den Achsen 17 und 19 bestimmend. Der Öffnungshub 39, bei dessen Durchlaufen auf das Werkstück keinerlei Kräfte ausgeübt werden, muß lediglich die Reibung der Teile der Zange aneinander überwinden. Auf die beschriebene Weise wird über den Verschwenkwinkel 41 ein relativ großer Öffnungshub 39 zurückgelegt, damit die Preßbacken 3 und 4 insgesamt weit voneinander öffnen und sich so die Möglichkeit ergibt, ein entsprechendes Werkstück zwischen den Teilen des geöffneten Gesenks 8 überhaupt stirnseitig einzuführen. Eine solche stirnseitige Einführung oder das Übergreifen des Werk stückes in radialer Richtung zu dessen Achse entsprechend der Achse 9 bietet sich als Aufgabe beispielsweise dann, wenn Leitungen miteinander zu verbinden sind und ein Einfädeln der Zange in Achsrichtung des Werkstückes bzw. ein Abnehmen der Zange entgegen dieser Richtung nicht möglich ist. Die beiden Verschwenkwinkel 37 und 41 liegen in ihrer Summe immer noch unter 90°, so daß die Zange in Zweihandbedienung handhabbar ist. Da während des Durchlaufens des Verschwenkwinkels 41 keine nennenswerten Kräfte übertragen werden müssen, sondern lediglich der Schließhub 39 zurückgelegt wird, läßt sich dieser Bereich leicht durchlaufen. Als Übergangspunkt ist der Punkt festgelegt, bei welchem die Preßbacken 3 und 4 Kontakt zu dem Werkstück bekommen. Es schließt sich sodann der Preßhub 35 an, bei dem der Verschwenkwinkel 37 durchlaufen wird. Im Verlaufe des Ver schwenkwinkels 37 durchläuft die von Hand aufzubringende Preß kraft auf die Handhebel 1 und 2 ein Maximum. Dieses Maximum liegt typischerweise vor Erreichen der Endstellung des Preßvor gangs (Fig. 1), jedenfalls in einem für das Aufbringen der Handkraft günstigen Bereich. Gegen Ende des Verpreßvorgangs nimmt die von Hand aufbringbare Preßkraft infolge des Erreichens der Totpunktslage (Fig. 1) wieder ab.Between the positions of FIGS. 2 and 3, the opening stroke 39 is run through, which (see FIG. 3) is considerably larger than the pressing stroke 35 . The opening stroke 39 is determined by the pivoting angle 40 , by which the movable pressing jaw 4 pivots relative to the fixed pressing jaw 3 about the axis 7 of the rotary joint 5 . This pivoting angle 40 is associated with a pivoting angle 41 in the region of the movable lever 2 . It can be seen from the comparison of the size of the pivoting angle 41 to the opening stroke 39 that a comparatively different translation takes place here, such that a much larger opening stroke 39 results. This is because the lever parts 20 and 21 of the pressure lever 15 are in the folded position ( Fig. 3). In the folded position, the mini male active length 42 is the effective length between the axes 17 and 19 . The opening stroke 39 , during which no forces are exerted on the workpiece, only has to overcome the friction of the parts of the pliers against one another. In the manner described, a relatively large opening stroke 39 is covered via the pivoting angle 41 , so that the pressing jaws 3 and 4 open a large distance from one another overall and thus there is the possibility of inserting a corresponding workpiece between the parts of the opened die 8 at the end. Such frontal insertion or overlap of the work piece in the radial direction to its axis corresponding to the axis 9 presents itself as a task, for example, when lines are to be connected and threading the pliers in the axial direction of the workpiece or removing the pliers against it Direction is not possible. The sum of the two pivot angles 37 and 41 is still below 90 °, so that the pliers can be handled with two hands. Since no noteworthy forces have to be transmitted during the passage of the pivoting angle 41 , but only the closing stroke 39 is covered, this area can be easily passed through. The point at which the pressing jaws 3 and 4 come into contact with the workpiece is defined as the transition point. The press stroke 35 then follows, during which the pivoting angle 37 is passed. In the course of the Ver swivel angle 37 , the press force to be applied by hand on the hand levers 1 and 2 passes through a maximum. This maximum is typically before the end position of the Preßvor gear ( Fig. 1), at least in a favorable range for the application of manual force. Towards the end of the pressing process, the pressing force that can be applied by hand decreases again as a result of reaching the dead center position ( FIG. 1).

Die Zange gemäß den Fig. 1-3 kann ein Zwangsgesperre 43 auf weisen, welches über den Verschwenkwinkel 37 in Tätigkeit tritt, so daß damit sichergestellt ist, daß der Verschwenkwinkel 37 auch vollständig durchlaufen wird, also der Preßvorgang ord nungsgemäß und mit der erforderlichen Preßkraft durchgeführt wird, bevor die Zange wieder öffnen kann. The forceps according to FIGS. 1-3, a Zwangsgesperre 43 to reject, which passes over the pivot 37 in activity, so that it is ensured so that the pivot 37 is also run through completely, so the pressing operation ord voltage in accordance with the required pressing force is carried out before the pliers can open again.

Desweiteren kann eine Schlitzführung 44 (Fig. 3), bestehend aus einer Kurve 45, in der beweglichen Preßbacke 4 und einem Zapfen 46 in dem Hebelteil 20 vorgesehen sein, um die bewegliche Preßbacke 4 an die Bewegung des Hebels 14 bzw. des Bolzens 16 zu koppeln. Zum gleichen Zweck kann eine Feder 47 (Fig. 4) zwischen die feste Preßbacke 3 und die bewegliche Preßbacke 4 geschaltet sein, die dann die Anordnung der Schlitzführung 44 entbehrlich macht.Furthermore, a slot guide 44 ( FIG. 3), consisting of a curve 45 , can be provided in the movable press jaw 4 and a pin 46 in the lever part 20 in order to move the movable press jaw 4 against the movement of the lever 14 or the bolt 16 couple. For the same purpose, a spring 47 ( FIG. 4) can be connected between the fixed press jaw 3 and the movable press jaw 4 , which then makes the arrangement of the slot guide 44 unnecessary.

Fig. 3 zeigt die zusätzliche Anwendung einer Hilfsfeder 48, die die beiden Hebelteile 20 und 21 beaufschlagt und bestrebt ist, auf die Hebelteile 20 und 21 so einzuwirken, daß gegen Ende des Durchlaufens des Verschwenkwinkels 41 die eingeknickte Stellung der Hebelteile 20 und 21 verlassen wird. All diese Maßnahmen zielen darauf ab, das Einknicken des Druckhebels 15 und die Aufhebung der Einknickung automatisch herbeizuführen, also ohne eine zusätzliche Betätigung. Lediglich die beiden Handhebel 1 und 2 müssen relativ zueinander verschwenkt werden. Fig. 3 shows the additional use of an auxiliary spring 48 , which acts on the two lever parts 20 and 21 and strives to act on the lever parts 20 and 21 so that the bent position of the lever parts 20 and 21 is left towards the end of the passage of the pivoting angle 41 . All of these measures are aimed at automatically causing the pressure lever 15 to buckle and the buckling to be released, that is, without additional actuation. Only the two hand levers 1 and 2 have to be pivoted relative to one another.

Fig. 5 zeigt in einer Zusammenstellung eine Draufsicht auf die wesentlichen Einzelteile der Zange. Der Druckhebel 15 wird aus den beiden Hebelteilen 20 und 21 sowie dem abgesetzten Bolzen 28 mit Führungsbolzen 29 gebildet. Der Führungsbolzen 29 wird in der Steuerkurve 30 geführt. Es ist erkennbar, daß der feste Handhebel 1 die Durchbrechungen für den Einsatz entsprechender Bolzen zur Ausbildung der Achsen 7 und 11 trägt. Auch der bewegliche Handhebel 2 weist Durchbrechungen für den Einsatz von Bolzen zur Realisierung der Achsen 11 und 17 auf. Fig. 5 läßt zugleich eine Ausführungsform des abknickbaren Druckhebels 15 erkennen. FIG. 5 shows a top view of the essential individual parts of the pliers. The pressure lever 15 is formed from the two lever parts 20 and 21 and the stepped pin 28 with guide pin 29 . The guide pin 29 is guided in the control cam 30 . It can be seen that the fixed hand lever 1 carries the openings for the use of appropriate bolts to form the axes 7 and 11 . The movable hand lever 2 also has openings for the use of bolts to implement the axes 11 and 17 . Fig. 5 also shows an embodiment of the bendable pressure lever 15 .

Eine weitere Ausführungsform für den abknickbaren Druckhebel 15 ist in Fig. 6 dargestellt. Auch hier besteht der Druckhebel 15 aus den beiden Hebelteilen 20 und 21. Der Hebelteil 20 weist die vergleichsweise größere Wirklänge auf. Der vergleichsweise kürzere Hebelteil 21 ist immer am Ende eines Kniehebeltriebes 13 angeordnet. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 fehlt der abgesetzte Bolzen 28. Stattdessen ist nur der Hebelteil 20 mit einer Ausnehmung 26 versehen, während am Hebelteil 21 ein ent sprechender Vorsprung 49 vorgesehen ist, in den der Führungs bolzen 29 eingesetzt ist. Auch auf diese Art und Weise kann in Verbindung mit der Steuerkurve 30 das Stützgelenk 24 gebildet werden. Es versteht sich, daß die Anordnung des Vorsprungs 49 und der Ausnehmung 26 auch in umgekehrter Plazierung an den Hebelteilen 20 und 21 vorgesehen sein kann.Another embodiment for the bendable pressure lever 15 is shown in FIG. 6. Here, too, the pressure lever 15 consists of the two lever parts 20 and 21 . The lever part 20 has the comparatively larger effective length. The comparatively shorter lever part 21 is always arranged at the end of a toggle lever drive 13 . In the embodiment according to FIG. 6, the offset bolt 28 is missing. Instead, only the lever part 20 is provided with a recess 26 , while a corresponding projection 49 is provided on the lever part 21 , in which the guide pin 29 is inserted. In this way too, the support joint 24 can be formed in connection with the control cam 30 . It is understood that the arrangement of the projection 49 and the recess 26 can also be provided in the reverse position on the lever parts 20 and 21 .

Während die Fig. 1-6 zum Ausdruck bringen, daß die Unterteilung des Druckhebels 15 nicht mittig erfolgt, sondern ein vergleichs weise längerer Hebelteil 20 und ein endständiger Hebelteil 21 miteinander kombiniert werden, verdeutlicht Fig. 7 eine Ausfüh rungsform, bei der die Hebelteile 20 und 21 etwa gleich lang ausgebildet sind und somit das Stützgelenk 24 etwa in der Mitte des Druckhebels 15 angeordnet ist. Man erkennt aus Fig. 7, daß der zweite Bereich 33 der Steuerkurve 30 in eine ungünstige Relativlage zu der Kraftwirkrichtung beim Verlassen der Öff nungsstellung der Zange gerät. Der Bereich 33 nimmt nahezu einen rechten Winkel zu der Erstreckungsrichtung des Hebelteils 20 in der Offenstellung ein. Wenn dieser Winkel genau 90° beträgt, wird die aufzuwendende Reibung zum Betätigen der Zange sehr groß. Sie kann in der Regel nur durch eine zielgerichtete Zusatzkraft überwunden werden. Um diese ungünstige Lage zu vermeiden, ist die Unterteilung des Druckhebels 15 gemäß den Fig. 1-6 gerade nicht mittig durchgeführt, sondern in der beschriebenen Weise. Grundsätzlich aber läßt sich auch eine Ausführungsform, wie in Fig. 7 dargestellt, realisieren und verwirklichen.While the Fig. 1-6 to express that the subdivision of the pressure lever is not made in the middle 15, but a longer comparatively lever part 20 and a terminal lever part 21 are combined with each other illustrated Fig. 7 is an exporting approximate shape, in which the lever parts 20 and 21 are of approximately the same length and thus the support joint 24 is arranged approximately in the middle of the pressure lever 15 . It is seen from Fig. 7 in that the second portion 33 of the cam 30 in an unfavorable position relative to drying posture of the force acting direction when leaving the device of the pliers Publ. The area 33 takes up almost a right angle to the direction of extension of the lever part 20 in the open position. If this angle is exactly 90 °, the friction to operate the pliers becomes very large. As a rule, it can only be overcome by a targeted additional force. In order to avoid this unfavorable position, the subdivision of the pressure lever 15 according to FIGS . 1-6 is not carried out in the middle, but in the manner described. In principle, however, an embodiment as shown in FIG. 7 can also be realized and implemented.

Die Fig. 8-10 zeigen die Anwendung der Erfindung an einer anderen Art Zange. Die andere Art der Zange kennzeichnet sich dadurch, daß das Abstützgelenk 10 mit Achse 11, um welches der verschwenkbare Handhebel 2 angelenkt ist, nicht an dem festen Zangenteil 1 verwirklicht ist, sondern an der beweglichen Preßbacke 4. Das Drehgelenk 5 mit seiner Achse 7, um welches die bewegliche Preßbacke 4 verschwenkbar ist, ist hier im Bereich des Zangenkopfes angeordnet, so daß die Entfernung zwischen den Achsen 7 und 9 vergleichsweise gering wird. Dadurch entsteht zwar in nachteiliger Weise eine erhebliche Scherenwirkung zwischen den Preßbacken 3 und 4, jedoch kommt diese Verkürzung der Übersetzung in kraftmäßiger Hinsicht zugute. FIGS. 8-10 show application of the invention in a different kind of pliers. The other type of pliers is characterized in that the support joint 10 with axis 11 , about which the pivotable hand lever 2 is articulated, is not realized on the fixed pliers part 1 , but on the movable press jaw 4 . The swivel joint 5 with its axis 7 , about which the movable press jaw 4 can be pivoted, is arranged here in the region of the pliers head, so that the distance between the axes 7 and 9 is comparatively small. Admittedly, this results in a considerable scissor effect between the press jaws 3 and 4 , but this shortening of the translation benefits in terms of force.

Auch hier ist ein Kniehebeltrieb 13 vorgesehen. Dieser ist auch hier zwischen dem festen Handhebel 1 und der beweglichen Preß backe 4 angeordnet. Ein Teil des beweglichen Handhebels 2 bildet auch hier den ersten Hebel 14. Der Druckhebel 15 ist auch hier unterteilt. Es sind die Hebelteile 20 und 21 vorgesehen. Der ein Gelenk bildende Bolzen 18 mit Achse 19 ist hier auf dem festen Hebelteil 1 angeordnet. Das Stützgelenk 24 mit Achse 25 befindet sich zwischen den beiden Hebelteilen 20 und 21. Die Steuerkurve 30 ist auch hier an dem festen Handhebel 1 vorgesehen. Mit dem Führungsbolzen 29 ist ein von Hand betätigbarer Knopf 50 verbun den, der zu entsprechender Zeit manuell betätigbar ist. Diese Betätigung des Knopfes 50 dient dazu, die eingeknickte Stellung der Hebelteile 20 und 21 des Druckhebels 15 (siehe Fig. 10) einzunehmen bzw. zu verlassen. Der Endpunkt dieser Bewegung ist durch entsprechende Bemessung der Steuerkurve 30 so gelegt, daß die Totpunktslage zwischen den Hebelteilen 20 und 21 geringfügig überschritten wird (Fig. 8), so daß damit während des Preßhubes (vgl. den Übergang zwischen den Fig. 9 und 8) eine stabile Lage des Druckhebels 15 in (nahezu) gestreckter Lage gesichert wird. Andererseits ist es auch hier möglich, den Öffnungshub zu durch laufen. Der Übergang von Fig. 9 zu Fig. 10 zeigt dies. Auch hier wird die vergleichsweise kürzere wirksame Länge des Druckhebels 15 dazu ausgenutzt, um einen relativ kleinen Verschwenkwinkel des Handhebels 2 einem relativ großen Öffnungs- bzw. Schließhub zuzuordnen, wie dies anhand der Beispiele der Fig. 1-7 bereits im einzelnen beschrieben wurde. A toggle lever drive 13 is also provided here. This is also arranged between the fixed hand lever 1 and the movable press jaw 4 . A part of the movable hand lever 2 also forms the first lever 14 here . The pressure lever 15 is also divided here. The lever parts 20 and 21 are provided. The hinge-forming pin 18 with axis 19 is arranged here on the fixed lever part 1 . The support joint 24 with axis 25 is located between the two lever parts 20 and 21 . The control curve 30 is also provided here on the fixed hand lever 1 . With the guide pin 29 is a manually operable button 50 the verbun, which can be operated manually at the appropriate time. This actuation of the button 50 serves to assume or leave the bent position of the lever parts 20 and 21 of the pressure lever 15 (see FIG. 10). The end point of this movement is set by appropriate dimensioning of the control curve 30 so that the dead center position between the lever parts 20 and 21 is slightly exceeded ( Fig. 8), so that during the press stroke (see the transition between Figs. 9 and 8 ) a stable position of the pressure lever 15 is secured in an (almost) extended position. On the other hand, it is also possible to run through the opening stroke. The transition from FIG. 9 to FIG. 10 shows this. Here, too, the comparatively shorter effective length of the pressure lever 15 is used to assign a relatively small pivoting angle of the hand lever 2 to a relatively large opening or closing stroke, as has already been described in detail with reference to the examples in FIGS. 1-7.

REFERENCE SIGN LIST

11

Handhebel
Hand lever

22nd

Handhebel
Hand lever

33rd

Preßbacke
Press jaw

44

Preßbacke
Press jaw

55

Drehgelenk
Swivel

66

Bolzen
bolt

77

Achse
axis

88th

Preßgesenk
Press die

99

Achse
axis

1010th

Abstützgelenk
Support joint

1111

Achse
axis

1212th

Bolzen
bolt

1313

Kniehebeltrieb
Toggle drive

1414

Hebel
lever

1515

Druckhebel
Push lever

1616

Bolzen
bolt

1717th

Achse
axis

1818th

Bolzen
bolt

1919th

Achse
axis

2020th

Hebelteil
Lever part

2121

Hebelteil
Lever part

2222

Endbereich
end

2323

Endbereich
end

2424th

Stützgelenk
Support joint

2525th

Achse
axis

2626

Ausnehmung
Recess

2727

Ausnehmung
Recess

2828

Bolzen
bolt

2929

Führungsbolzen
Guide pin

3030th

Steuerkurve
Control curve

3131

Öffnung
opening

3232

erster Bereich
first area

3333

zweiter Bereich
second area

3434

Linienführung
Lines

3535

Preßhub
Press stroke

3636

Verschwenkwinkel
Swivel angle

3737

Verschwenkwinkel
Swivel angle

3838

maximale Wirklänge
maximum effective lengths

3939

Öffnungshub
Opening stroke

4040

Verschwenkwinkel
Swivel angle

4141

Verschwenkwinkel
Swivel angle

4242

minimale Wirklänge
minimal effective lengths

4343

Zwangsgesperre
Forced lock

4444

Schlitzführung
Slot guide

4545

Kurve
Curve

4646

Zapfen
Cones

4747

Feder
feather

4848

Hilfsfeder
Auxiliary spring

4949

Vorsprung
head Start

5050

Knopf
stud

Claims

1. Pliers for crimping sockets, pipes, cable lugs and similar work pieces, with two relative to each other Move cash hand levers (1, 2) and two together form a press die (8) forming by a common pivot (5) combined pressing jaws (3, 4) , of which one press jaw ( 3 ) is rigidly connected to a fixed hand lever ( 1 ) and forms a fixed pliers part with this egg ni, while the other press jaw ( 4 ) on the fixed pliers part via the swivel joint ( 5 ) is pivoted, wherein for driving the press jaws ( 3 , 4 ) a knee lever drive ( 13 ) with a pressure lever ( 15 ) which has joints in its two end regions ( 22 , 23 ) is provided, characterized in that the pressure lever ( 15 ) of the The toggle lever drive ( 13 ) is divided into two lever parts ( 20 , 21 ), both lever parts ( 20 , 21 ) are connected to one another in the areas facing each other via a support joint ( 24 ), and a guide ( 29 , 30 ) for the coordination of the movements of the support joint ( 24 ) in the toggle lever drive ( 13 ) and thus the change in the effective length ( 38 , 42 ) of the pressure lever ( 15 ) with respect to a relatively small press stroke ( 35 ) and a relatively large opening or closing stroke ( 39 ) is provided.

2. Pliers according to claim 1, characterized in that the support joint ( 24 ) has a guide pin ( 29 ) and in the fixed hand lever ( 1 ) a control cam ( 30 ) is provided in which the guide pin ( 29 ) is guided.

3. Pliers according to claim 2, characterized in that the control curve ( 30 ) has two merging areas ( 32 , 33 ), of which the first area ( 32 ) the press stroke ( 35 ) of the press jaws ( 3 , 4 ) and the second area ( 33 ) is assigned to the opening and closing stroke ( 39 ) of the press jaws ( 3 , 4 ).

4. Pliers according to claim 3, characterized in that the first region ( 32 ) of the control cam ( 30 ) is curved so that the lever parts ( 20 , 21 ) during the pressing process do not leave their extended position to each other.

5. Pliers according to claim 3, characterized in that the second region ( 33 ) of the control cam ( 30 ) to simplify the opening or closing stroke ( 39 ) is straight.

6. Pliers according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two lever parts ( 20 , 21 ) plate-shaped ausgebil det and are arranged in a common plane.

7. Pliers according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two lever parts ( 20 , 21 ) have different lengths of effective length.

8. Pliers according to one of claims 1 to 7, characterized in that the two lever parts ( 20 , 21 ) to form the support joint ( 24 ) in the mutually facing areas have semi-circular recesses ( 26 , 27 ) on the Füh tion bolts ( 29 ) are supported.

9. Pliers according to one of claims 1 to 7, characterized in that the two lever parts ( 20 , 21 ) to form the support joint ( 24 ) are formed in the mutually facing areas comple mentally.

10. Pliers according to one of claims 1 to 9, characterized in that a slot guide ( 44 ) for the one lever part ( 20 ) on the movable press jaw ( 4 ) is provided for securing the opening stroke ( 39 ).