DE102004045156B4

DE102004045156B4 - Attachment for a pressing tool and method for pressing tubular workpieces

Info

Publication number: DE102004045156B4
Application number: DE200410045156
Authority: DE
Inventors: Walter Viegener
Original assignee: Viega GmbH and Co KG
Current assignee: Viega Technology GmbH and Co KG
Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2015-02-19
Anticipated expiration: 2024-09-18
Also published as: DE102004045156A1

Abstract

Aufsatz (1) für ein Presswerkzeug (2), insbesondere zum Verpressen von Rohrverbindungen, mit zwei einander gegenüberliegenden Pressbacken (3, 4), die in einer geöffneten Stellung das Einführen eines Werkstückes ermöglichen, wobei jede Pressbacke (3, 4) mit einem Hebel (10, 11) verbunden ist und durch Zusammendrücken der beiden Hebel (10, 11) die Pressbacken (3, 4) zueinander verschwenkbar sind, wobei zwischen Pressbacke (3, 4) und Hebel (10, 11) mindestens eine Drehachse (9) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Endabschnitt der Hebel (10, 11) jeweils eine Aufnahme (25) für eine Zange (14, 16) eines Presswerkzeuges (2) ausgebildet ist, wobei die Aufnahme (25) kugelförmig ausgebildet ist.Attachment (1) for a pressing tool (2), in particular for pressing pipe joints, with two opposing pressing jaws (3, 4) which allow the insertion of a workpiece in an open position, each pressing jaw (3, 4) with a lever (10, 11) is connected and by compressing the two levers (10, 11) the pressing jaws (3, 4) are pivotable relative to each other, wherein between the pressing jaw (3, 4) and lever (10, 11) at least one axis of rotation (9) is formed, characterized in that at one end portion of the lever (10, 11) in each case a receptacle (25) for a pair of pliers (14, 16) of a pressing tool (2) is formed, wherein the receptacle (25) is spherical.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufsatz für ein Presswerkzeug, insbesondere zum Verpressen von Rohrverbindungen, mit zwei einander gegenüberliegenden Pressbacken, die in einer geöffneten Stellung das Einführen eines Werkstückes ermöglichen, wobei jede Pressbacke mit einem Hebel verbunden ist und durch Zusammendrücken der beiden Hebel die Pressbacken zueinander verschwenkbar sind, wobei zwischen Pressbacke und Hebel mindestens eine Drehachse ausgebildet ist, sowie ein Verfahren zum Verpressen von rohrförmigen Werkstücken. Ein entsprechender Aufsatz und ein entsprechendes Verfahren sind beispielsweise aus der DE 103 18 508 A1 bekannt.The present invention relates to an attachment for a pressing tool, in particular for pressing pipe joints, with two opposing pressing jaws, which allow the insertion of a workpiece in an open position, each pressing jaw is connected to a lever and pressing the two pressing jaws to each other can be pivoted, wherein between the pressing jaw and lever at least one axis of rotation is formed, and a method for pressing tubular workpieces. A corresponding article and a corresponding method are for example from DE 103 18 508 A1 known.

Einen vergleichbaren Stand der Technik offenbart die DE 198 54 943 A1 . Bei dem vorangehend genannten Stand der Technik wirkt ein Verpressgerät mittels Walzkörpern auf ein dem Verpressgerät zugewandtes Ende einer Presszange ein, indem die Walzkörper diese Enden auseinander drücken, wodurch die anderen beiden Enden der Presszange aufeinander zu bewegt werden und das Pressmaul geschlossen wird.A comparable prior art discloses the DE 198 54 943 A1 , In the above-mentioned prior art, a pressing device by means of rollers acts on a pressing tool facing the end of a pressing tongs by the rolling bodies press these ends apart, whereby the other two ends of the pressing tongs are moved towards each other and the press jaw is closed.

Aus der EP 1 095 739 A2 ist ein Presswerkzeug zum Verpressen von rohrförmigen Werkstücken bekannt, bei dem zwei um eine Achse verschwenkbare Pressbacken vorgesehen sind, die an der zur Drehachse gegenüberliegenden Seite hervorstehende Hebelabschnitte aufweisen, an denen eine Presszange eines Presswerkzeuges zum Verpressen ansetzen kann. Durch diese Konstruktion können zwar Rohrverbindungen verpresst werden, allerdings besteht der Nachteil, dass durch die Presszange nicht nur eine Kraft zum Zusammendrücken der Pressbacken ausgeübt wird, sondern durch den Gegendruck des Werkstückes auch ein Moment auf die Pressbacke wirkt. Dieses Moment bewirkt, dass die Hebelabschnitte aufeinander zubewegt werden und sich geringfügig verbiegen. Dieses Verbiegen führt dann dazu, dass die Pressbacken in einem mittleren Bereich von dem Werkstück weg leicht aufgebogen werden, so dass die Maßgenauigkeit der Verpressung darunter leidet. Um diesen Effekt zu vermeiden, könnten die Pressbacken so dick bemessen werden, dass das Aufbiegen der Pressbacken nur in vernachlässigbaren Umfang stattfindet. Dies steht jedoch im Gegensatz zu dem Erfordernis, das Volumen des Presswerkzeuges gering zu halten, damit auch in beengter Umgebung ein Verpressen stattfinden kann. Schließlich besteht ein weiterer Nachteil dieses vorbekannten Presswerkzeuges darin, dass die Montage vergleichsweise aufwendig ist, da zunächst die Pressbacke um das Werkstück gelegt wird und anschließend ein Verdrehen um 180° stattfindet, damit statt der Drehachse die beiden Hebelabschnitte zu dem Monteur gewandt sind. Erst anschließend kann ein Verpressen stattfinden, wonach dann die beiden Pressbacken wieder um 180° gedreht werden, um vom Monteur von der Rohrverbindung entfernt zu werden.From the EP 1 095 739 A2 is a pressing tool for pressing tubular workpieces known, in which two pivotable about an axis pressing jaws are provided which have on the opposite side to the rotation axis lever portions on which a pressing tongs of a pressing tool for pressing can begin. Although tube connections can be pressed by this construction, there is the disadvantage that not only a force for compressing the pressing jaws is exerted by the pressing tongs, but also a moment acting on the pressing jaw by the back pressure of the workpiece. This moment causes the lever sections to move towards each other and bend slightly. This bending then causes the pressing jaws to be slightly bent away in a middle region away from the workpiece, so that the dimensional accuracy of the pressing suffers. To avoid this effect, the pressing jaws could be made so thick that the bending of the pressing jaws takes place only to a negligible extent. However, this is in contrast to the requirement to keep the volume of the pressing tool low, so that compression can take place even in confined areas. Finally, a further disadvantage of this known pressing tool is that the assembly is comparatively complicated, since first the pressing jaw is placed around the workpiece and then a rotation of 180 ° takes place so that instead of the axis of rotation, the two lever sections are turned to the fitter. Only then can a compression take place, after which the two pressing jaws are again rotated by 180 ° in order to be removed by the fitter from the pipe connection.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Aufsatz für ein Presswerkzeug und ein Pressverfahren zu schaffen, der die obigen Nachteile vermeidet und ein effektives Verpressen eines Werkstückes ermöglicht.It is therefore an object of the present invention to provide an attachment for a pressing tool and a pressing method which avoids the above disadvantages and enables effective pressing of a workpiece.

Diese Aufgabe wird mit einem Aufsatz für ein Presswerkzeug mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with an attachment for a pressing tool having the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist die Pressbacke mit einem Hebel verbunden, wobei zwischen Pressbacke und Hebel mindestens eine Drehachse ausgebildet ist. Dadurch wird vermieden, dass die Pressbacke an einem von der Drehachse abgewandten Hebelabschnitt zusammengedrückt wird, was zu dem oben erwähnten Effekt des Aufbiegens der Kontur der Pressbacke führt. Vielmehr wird die Kraft an den beiden Hebeln eingeleitet, die dann durch die Umlenkung der Drehachse ein Zusammendrücken der Pressbacken bewirken. Die Hebel sind damit in einem Bereich beabstandet von einem Öffnungsbereich der Pressbacken angeordnet, so dass der Aufsatz vom Monteur auf das Werkstück aufgesetzt werden kann und die Hebel gleich zum Monteur gewandt sind, damit dieser den Pressvorgang vornehmen kann. Dadurch entfallen die Montageschritte des zweimaligen Drehens des Aufsatzes um 180° und das entsprechende Montageverfahren wird vereinfacht.According to the invention, the pressing jaw is connected to a lever, wherein at least one axis of rotation is formed between the pressing jaw and the lever. This avoids that the pressing jaw is compressed at a side facing away from the axis of rotation lever portion, resulting in the above-mentioned effect of bending the contour of the pressing jaw. Rather, the force is introduced to the two levers, which then cause by the deflection of the axis of rotation compression of the pressing jaws. The levers are thus arranged in a region spaced from an opening region of the pressing jaws, so that the attachment can be placed by the fitter on the workpiece and the levers are the same turned to the fitter, so that he can make the pressing operation. This eliminates the assembly steps of rotating the attachment twice by 180 ° and the corresponding assembly process is simplified.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Hebel und Pressbacken im wesentlichen auf gegenüberliegenden Seiten der Drehachse angeordnet und bilden somit einen scherenartigen Aufsatz aus. Zwar stehen die Hebel von den Pressbacken hervor, meist ist jedoch eine zu verpressende Rohrverbindung zumindest von einer Seite her zugänglich, an der dann auch die Hebel angeordnet werden können.According to a preferred embodiment of the invention, the levers and press jaws are arranged substantially on opposite sides of the axis of rotation and thus form a scissor-like attachment. Although the levers protrude from the press jaws, usually a pipe connection to be pressed is accessible at least from one side, on which the levers can then be arranged.

Für einen einfachen Aufbau des Aufsatzes sind beide Pressen um eine gemeinsame Drehachse verschwenkbar, die beispielsweise durch einen Bolzen gebildet sein kann. In einer aufwendigeren Gestaltung ist es auch möglich, für jede Pressbacke eine eigene Drehachse vorzusehen, wobei bei Bedarf die Pressbacke und ein Hebel auch über ein Getriebe miteinander gekoppelt werden können.For a simple construction of the attachment both presses are pivotable about a common axis of rotation, which may be formed for example by a bolt. In a more complex design, it is also possible to provide a separate axis of rotation for each pressing jaw, wherein if necessary, the pressing jaw and a lever can also be coupled to one another via a gear.

Erfindungsgemäß ist an einem Endabschnitt der Hebel jeweils eine Aufnahme für eine Zange eines Presswerkzeuges ausgebildet. Dadurch ergeben sich definierte Kräfteverhältnisse, wenn das Presswerkzeug in einem vorbestimmten Abstand zu der Drehachse angesetzt wird. Die Aufnahme ist kugelförmig ausgebildet, so dass die Presszange in unterschiedlichen Winkelstellungen um die Hebel herum verschwenkt werden kann.According to the invention, in each case a receptacle for a pliers of a pressing tool is formed on an end portion of the lever. This results in defined balance of power when the pressing tool is applied at a predetermined distance from the axis of rotation. The picture is formed spherical, so that the pressing tongs can be pivoted in different angular positions around the lever.

Für günstige Hebelverhältnisse können die Hebel von der Drehachse aus gesehen mindestens halb so lang sein wie die Pressbacken selbst. Es ist natürlich möglich, für hohe Presskräfte die Hebel genauso lang wie die Pressbacken oder länger auszugestalten.For favorable leverage ratios, the levers can be at least half as long as the press jaws themselves, viewed from the axis of rotation. It is of course possible to design the levers for the same high pressing force as the press jaws or longer.

Wenn die Hebel an einer Zange eines Presswerkzeuges fixierbar sind, kann die Montage weiter vereinfacht werden. Die Fixierung kann über Klemm-, Rast- oder Magnetmechanismen erfolgen, die ein lösbares Fixieren des Aufsatzes ermöglichen. Dadurch kann der Monteur das Presswerkzeug zusammen mit dem Aufsatz handhaben und muss nicht den Aufsatz gesondert von dem Presswerkzeug ansetzen.If the levers are fixed to a pair of pliers of a pressing tool, the assembly can be further simplified. The fixation can be done via clamping, latching or magnetic mechanisms that allow releasable fixing of the essay. As a result, the fitter can handle the pressing tool together with the attachment and does not have to attach the attachment separately from the pressing tool.

Wenn die Pressbacken über eine Feder in die geschlossene Position vorgespannt sind, lässt sich der Aufsatz besonders gut vorfixieren, da durch die Federkraft der Aufsatz klemmend an dem Werkstück festgelegt wird.If the press jaws are biased by a spring in the closed position, the essay can be particularly well prefix, since the attachment by the spring force is clamped to the workpiece.

Die Aufgabe wird ferner mit einem Verfahren zum Verpressen von rohrförmigen Werkstücken mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.The object is further achieved by a method for pressing tubular workpieces with the features of claim 11.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to several embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 und 2 zwei perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Aufsatzes an einem Presswerkzeug; 1 and 2 two perspective views of an attachment according to the invention on a pressing tool;

3 eine Seitenansicht des Aufsatzes mit dem Presswerkzeug; 3 a side view of the essay with the pressing tool;

4 eine Seitenansicht des Aufsatzes; 4 a side view of the essay;

5 eine perspektivische Ansicht des Aufsatzes; 5 a perspective view of the essay;

6A, 6B zwei Ansichten eines modifizierten Aufsatzes; 6A . 6B two views of a modified essay;

7A, 7B zwei Ansichten eines modifizierten Aufsatzes; 7A . 7B two views of a modified essay;

8A, 8B zwei Ansichten eines modifizierten Aufsatzes; 8A . 8B two views of a modified essay;

9A, 9B zwei Ansichten eines modifizierten Aufsatzes, und 9A . 9B two views of a modified essay, and

10A, 10B zwei Ansichten eines modifizierten Aufsatzes. 10A . 10B two views of a modified essay.

Ein Aufsatz 1 ist zusammen mit einem Presswerkzeug 2 dargestellt, wobei der Aufsatz 1 zwei Pressbacken 3 und 4 aufweist, die eine Aufnahme 5 zum Einfügen eines Pressfittings mit eingestecktem Rohrende ausbilden. Die Pressbacken 3 und 4 können natürlich auch zum Verpressen anderer Werkstücke eingesetzt werden.An essay 1 is together with a pressing tool 2 shown, with the essay 1 two pressing jaws 3 and 4 which has a recording 5 to insert a press fitting with inserted pipe end. The pressing jaws 3 and 4 Of course, they can also be used for pressing other workpieces.

Die Pressbacken 3 und 4 weisen eine Innenkontur auf, die an die Geometrie des zu verpressenden Werkstückes angepasst ist, wobei ein wulstartiger Ring 6 mittig und seitlich jeweils eine sechseckige Kontur an der Aufnahme 5 ausgebildet ist. Die Pressbacken 3 und 4 liegen mit einem vorderen Endabschnitt 8 im geschlossenen Zustand aneinander an. Auf der gegenüberliegenden Seite ist durch einen Bolzen 9 eine Drehachse zum Verschwenken der Pressbacken 3 und 4 ausgebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite zur Drehachse 9 sind die Pressbacken 3 und 4 integral mit Hebeln 10 und 11 ausgebildet, an denen ein Presswerkzeug 2 ansetzbar ist, damit der Aufsatz 1 scherenartig bewegbar ist.The pressing jaws 3 and 4 have an inner contour which is adapted to the geometry of the workpiece to be pressed, wherein a beaded ring 6 centrally and laterally each hexagonal contour on the recording 5 is trained. The pressing jaws 3 and 4 lie with a front end portion 8th in the closed state to each other. On the opposite side is by a bolt 9 a rotation axis for pivoting the pressing jaws 3 and 4 educated. On the opposite side to the axis of rotation 9 are the press jaws 3 and 4 integral with levers 10 and 11 formed, where a pressing tool 2 attachable, so that the essay 1 is scissor-like movable.

Das Presswerkzeug 2 weist zwei nach innen zu den Hebeln 10 und 11 gewandte Vorsprünge 12 und 13 auf, die eine gerundete Oberfläche, vorzugsweise halbkugelförmig, aufweisen. Die Vorsprünge 12 und 13 sind an Armen 14 und 16 ausgebildet, die zangenartig bewegbar sind, wobei der Arm 14 um eine Achse 15 und der Arm 16 um eine Achse 17 verschwenkbar ist. An dem Arm 14 ist an dem zum Vorsprung 12 abgewandten Ende eine Anlaufschräge 19 vorgesehen, während gleichermaßen an dem Arm 16 eine Anlaufschräge 21 ausgebildet ist. An diesen Anlaufschrägen 19 und 21 liegen Rollen 18 und 20 an, die mit einem Kolben verbunden sind und in Richtung des Pfeiles 22 bewegbar sind. Dadurch können die Arme 14 und 16 verschwenkt werden, was wiederum ein Öffnen oder Schließen der Pressbacken 3 und 4 bewirkt.The pressing tool 2 points two inwards to the levers 10 and 11 skillful protrusions 12 and 13 on, which have a rounded surface, preferably hemispherical. The projections 12 and 13 are at arms 14 and 16 formed, which are movable like pincers, wherein the arm 14 around an axis 15 and the arm 16 around an axis 17 is pivotable. On the arm 14 is at the lead 12 opposite end a run-in slope 19 provided while equally on the arm 16 a run-up slope 21 is trained. At this run-in slopes 19 and 21 lie rolls 18 and 20 connected to a piston and in the direction of the arrow 22 are movable. This can help the arms 14 and 16 be pivoted, which in turn is an opening or closing of the pressing jaws 3 and 4 causes.

In 4 und 5 ist der Aufsatz 1 im Detail dargestellt. Die Pressbacken 3 und 4 lassen sich scherenartig über die Hebel 10 und 11 öffnen und schließen, wobei an den Hebeln 10 und 11 jeweils eine kugelförmige Aufnahme 25 ausgespart ist, die mit einer entsprechenden Kontur an einem Vorsprung 12 und 13 zusammenwirkt. Dadurch kann das Presswerkzeug 2 um die Aufnahme 25 verschwenkt werden, so dass ein Verpressen in unterschiedlichen Winkelstellungen möglich ist.In 4 and 5 is the essay 1 shown in detail. The pressing jaws 3 and 4 can be scissor-like over the lever 10 and 11 open and close, taking on the levers 10 and 11 each a spherical recording 25 is recessed, with a corresponding contour on a projection 12 and 13 interacts. This allows the pressing tool 2 for the recording 25 be pivoted, so that a pressing in different angular positions is possible.

Der Aufsatz 1 kann über eine Feder in die geöffnete oder geschlossene Position vorgespannt sein. Wird der Aufsatz 1 getrennt von dem Presswerkzeug 2 montiert, ist eine Vorspannung in die geschlossene Stellung vorteilhaft, weil dann durch ein Umgreifen der Pressbacken 3 und 4 eine Vorfixierung durch die Klemmkraft erreicht wird. Sollte der Aufsatz 1 jedoch lösbar an dem Presswerkzeug 2 über Rast-, Klemm- oder Magnetmittel gehalten sein, kann die Vorspannung auch in die geöffnete Richtung erfolgen, damit ein einfaches Umgreifen des Werkstückes und nachfolgendes Verpressen möglich ist.The essay 1 can be biased by a spring in the open or closed position. Will the essay 1 separated from the pressing tool 2 mounted, a bias in the closed position is advantageous because then by gripping the pressing jaws 3 and 4 a prefixing is achieved by the clamping force. Should the essay 1 however, releasably on the pressing tool 2 held by latching, clamping or magnetic means, the bias can also be done in the open direction, so that a simple gripping the workpiece and subsequent pressing is possible.

Die Länge der Hebel 10 und 11 kann je nach Anpresskraft bemessen sein, wobei durch eine Verlängerung der Hebel 10 und 11 eine entsprechende Verstärkung erfolgen kann.The length of the lever 10 and 11 can be sized depending on the contact pressure, whereby by extending the lever 10 and 11 a corresponding reinforcement can take place.

Bei dem in 6A und 6B gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Aufsatz zwei Pressbacken 3' und 4' auf, die über Hebel 10' und 11' wie bei dem vorangegangen Ausführungsbeispiel um eine Drehachse 9' bewegbar sind. Die Pressbacken 3' und 4' sind dabei so ausgebildet, dass sie baugleich ausgeführt sind, und nur um 180° gedreht aneinander montiert sind. Dies spart Herstellungs- und Lagerkosten, da nur eine Geometrie einer Pressbacke 3' und 4' für den Aufsatz notwendig ist.At the in 6A and 6B In the embodiment shown, the attachment has two pressing jaws 3 ' and 4 ' on that over lever 10 ' and 11 ' as in the previous embodiment, about a rotation axis 9 ' are movable. The pressing jaws 3 ' and 4 ' are designed so that they are identical in construction, and are mounted only rotated by 180 ° to each other. This saves manufacturing and storage costs, as only one geometry of a pressing jaw 3 ' and 4 ' is necessary for the essay.

In 7A und 7B ist ein modifizierter Aufsatz mit Pressbacken 3'' und 4'' gezeigt, die jeweils längere Hebel 10'' und 11'' als bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen aufweisen. An den Hebeln 10'' und 11'' sind jeweils zwei voneinander beabstandete kugelförmige Aufnahmen 25 vorgesehen, in die Vorsprünge 12 und 13 eine Presswerkzeuges eingreifen können. Es ist auch möglich, noch mehr Aufnahmen 25 an einem Hebel 10'' oder 11'' vorzusehen, um die Kraftübertragung und die Montageposition zu variieren.In 7A and 7B is a modified attachment with press jaws 3 '' and 4 '' shown, each longer lever 10 '' and 11 '' have as in the previous embodiments. On the levers 10 '' and 11 '' are each two spaced apart spherical receptacles 25 provided in the projections 12 and 13 a press tool can intervene. It is also possible to take even more shots 25 on a lever 10 '' or 11 '' provided to vary the power transmission and the mounting position.

Bei dem in 8A und 8B gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Aufsatz mit Pressbacken 30 und 40 gezeigt, die über einen Kniehebelmechanismus miteinander verbunden sind. Hierfür ist die Pressbacke 30 mehrteilig ausgebildet und umfasst einen Hebel 50, der über eine Achse 52 drehbar mit dem vorderen Teil der Pressbacke 30 verbunden ist. An dem Hebel 50 ist eine weitere Drehachse 53 ausgebildet, an der ein Arm 51 angelenkt ist, der an einem gegenüberliegenden Ende über eine Achse 54 mit einem Hebel 41 der Pressbacke 40 verbunden ist. Durch ein Verschwenken der Hebel 50 und 41 werden die um die Drehachse 9 verbundenen Pressbacken 30 und 40 für einen Pressvorgang verschwenkt.At the in 8A and 8B embodiment shown is an essay with pressing jaws 30 and 40 shown, which are interconnected via a toggle mechanism. This is the press jaw 30 formed in several parts and includes a lever 50 that's about an axis 52 rotatable with the front part of the pressing jaw 30 connected is. At the lever 50 is another axis of rotation 53 trained, at the one arm 51 hinged, at an opposite end on an axis 54 with a lever 41 the pressing jaw 40 connected is. By pivoting the lever 50 and 41 become the around the rotation axis 9 connected pressing jaws 30 and 40 pivoted for a pressing operation.

In 9A und 9B ist ein Aufsatz gezeigt, bei dem an den Pressbacken 3''' und 4''' ein weiteres Bauteil 70 montiert ist, das U-förmig ausgebildet ist und an den Schenkeln jeweils ein Langloch 71 aufweist, das von Bolzen 9''' durchgriffen ist. Das Bauteil 70 bildet einen Teil der Kontur der Aufnahme 5 aus und wird beim Verschließen der Pressbacken 3''' und 4''' nach innen in die Aufnahme 5 bewegt. Hierfür sind an den Pressbacken 3''' und 4''' entsprechende Keilflächen ausgebildet, die mit Keilflächen an dem Bauteil 70 zusammenwirken, um eine geführte Bewegung des Bauteils 70 beim Verpressen zu gewährleisten. Der Bewegungsmechanismus des Bauteils 70 kann dabei so ausgebildet sein, wie es in dem Gebrauchsmuster DE 20 2004 007 034 der Anmelderin offenbart ist.In 9A and 9B an essay is shown in which on the pressing jaws 3 ''' and 4 ''' another component 70 is mounted, which is U-shaped and on the legs each have a slot 71 that has bolts 9 ''' is penetrated. The component 70 forms part of the contour of the picture 5 off and is when closing the pressing jaws 3 ''' and 4 ''' inside into the receptacle 5 emotional. For this purpose are on the pressing jaws 3 ''' and 4 ''' corresponding wedge surfaces formed with wedge surfaces on the component 70 interact to make a guided movement of the component 70 to ensure during pressing. The movement mechanism of the component 70 can be designed as it is in the utility model DE 20 2004 007 034 the applicant is disclosed.

In dem Ausführungsbeispiel der 10A und 10B werden die Ausführungsbeispiele der 8 und 9 miteinander kombiniert, wobei ein Aufsatz mit Pressbacken 30' und 40' über einen Kniehebelmechanismus miteinander verbunden ist. Die Pressbacke 30' umfasst einen Hebel 50, der über eine Achse 52 drehbar mit dem vorderen Teil der Pressbacke 30 verbunden ist. Ein Arm 51 ist sowohl am Hebel 50 als auch an dem Hebel 41 angelenkt. Ferner ist im Bereich der Aufnahme wieder ein bewegbares Bauteil 70 an der Drehachse 9 montiert. Durch ein Verschwenken der Hebel 50 und 41 werden die um die Drehachse 9 verbundenen Pressbacken 30 und 40 für einen Pressvorgang verschwenkt und das Bauteil 70 zu der Aufnahme 5 bewegt.In the embodiment of 10A and 10B Be the embodiments of the 8th and 9 combined with one another, with an attachment with pressing jaws 30 ' and 40 ' is connected to each other via a toggle mechanism. The pressing jaw 30 ' includes a lever 50 that's about an axis 52 rotatable with the front part of the pressing jaw 30 connected is. An arm 51 is both on the lever 50 as well as on the lever 41 hinged. Furthermore, in the area of the receptacle is again a movable component 70 at the axis of rotation 9 assembled. By pivoting the lever 50 and 41 become the around the rotation axis 9 connected pressing jaws 30 and 40 pivoted for a pressing operation and the component 70 to the recording 5 emotional.

Claims

Essay ( 1 ) for a pressing tool ( 2 ), in particular for pressing pipe connections, with two pressing jaws ( 3 . 4 ), which allow the insertion of a workpiece in an open position, wherein each pressing jaw ( 3 . 4 ) with a lever ( 10 . 11 ) and by compressing the two levers ( 10 . 11 ) the pressing jaws ( 3 . 4 ) are pivotable towards each other, wherein between press jaw ( 3 . 4 ) and levers ( 10 . 11 ) at least one axis of rotation ( 9 ) is formed, characterized in that at one end portion of the lever ( 10 . 11 ) one recording each ( 25 ) for a pair of pliers ( 14 . 16 ) of a pressing tool ( 2 ), wherein the receptacle ( 25 ) is spherical.

Attachment according to claim 1, characterized in that lever ( 10 . 11 ) and pressing jaw ( 3 . 4 ) substantially on opposite sides of the axis of rotation ( 9 ) are arranged.

Attachment according to claim 1 or 2, characterized in that both pressing jaws ( 3 . 4 ) about a common axis of rotation ( 9 ) are pivotable.

Attachment according to one of claims 1 to 3, characterized in that the levers ( 10 . 11 ), from the axis of rotation ( 9 ) are at least half as long as the press jaws ( 3 . 4 ).

Attachment according to one of claims 1 to 4, characterized in that the levers ( 10 . 11 ) on a pair of pliers ( 14 . 16 ) of a pressing tool ( 2 ) are fixable.

Attachment according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressing jaws ( 3 . 4 ) are biased by a spring in the closed position.

Attachment according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressing jaws ( 3 . 4 ) are formed symmetrically to a press plane and an inner contour ( 6 . 7 ) for receiving a nozzle of a press fitting.

Attachment according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressing jaws ( 3 ' . 4 ' ) are executed identical.

Attachment according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressing jaws ( 30 . 40 ) via a toggle mechanism ( 51 . 52 . 53 . 54 ) are interconnected.

Attachment according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressing jaws ( 3 ''' . 4 ''' ) in the region of the receptacle with a movable component ( 70 ) when closing the pressing jaws ( 3 ''' . 4 ''' ) to the recording ( 5 ) and forms part of the pressing contour.

Method for pressing tubular workpieces, in particular using an attachment according to one of the preceding claims, comprising the following steps: opening an attachment ( 1 ) with two pressing jaws ( 3 . 4 ), each with two levers ( 10 . 11 ), by compressing the two levers ( 10 . 11 ) the pressing jaws ( 3 . 4 ) are pivotable towards each other and wherein between press jaw ( 3 . 4 ) and levers ( 10 . 11 ) at least one axis of rotation ( 9 ) is trained; Transfer of the pressing jaws ( 3 . 4 ) around a tubular workpiece; Placing a pair of pliers ( 14 . 16 ) of a pressing tool ( 2 ) on the two levers ( 10 . 11 ) of the article ( 1 ) in a spherical receptacle ( 25 ) of an end portion of the respective lever ( 10 . 11 ); Pressing the workpiece by giving away the levers ( 10 . 11 ) with the pressing tool ( 2 ); Removal of the pressing tool ( 2 ) of the article ( 1 ), and removing the essay ( 1 ) of the workpiece.