DE102007040895A1

DE102007040895A1 - Crimping tool for radial compression of pipes, pipe sections and the like

Info

Publication number: DE102007040895A1
Application number: DE200710040895
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dr.-Ing. Wagner
Original assignee: Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Current assignee: Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Priority date: 2007-08-24
Filing date: 2007-08-24
Publication date: 2009-02-26
Also published as: EP2027971A3; ES2447038T3; EP2027971B1; EP2027971A2

Abstract

Die Presszange hat zwei Pressbacken, die relativ zueinander verschwenkbar sind und jeweils eine Aufnahme für das zu verpressende Werkstück aufweisen. Um mit der Presszange die Werkstücke mit hoher Pressqualität einfach verpressen zu können, sind die beiden Pressbacken mit Führungselementen versehen, die über den größten Teil des Schwenkweges zumindest der einen Pressbacke eine Verschiebung der Pressbacke(n) in Richtung der Schwenkachse verhindern. Die beiden Pressbacken behalten während des gesamten Pressvorganges ihre axiale Lage bezüglich der Schwenkachse bei. Die Presszange ermöglicht eine einwandfreie Verpressung der Werkstücke, so dass sich eine sehr hohe Pressqualität ergibt.The pressing tongs has two pressing jaws, which are pivotable relative to each other and each have a receptacle for the workpiece to be pressed. In order to be able to easily press the workpieces with high pressing quality with the pressing tongs, the two pressing jaws are provided with guide elements which prevent over a large part of the pivoting path of at least one press jaw a displacement of the pressing jaw (s) in the direction of the pivot axis. The two pressing jaws retain their axial position with respect to the pivot axis during the entire pressing process. The pressing tongs allow a perfect pressing of the workpieces, resulting in a very high press quality.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presszange zum radialen Verpressen von Rohren, Rohrstücken und dergleichen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a pressing tongs for the radial compression of pipes, pipe pieces and the like according to the preamble of claim 1.

Presszangen haben gegeneinander verschwenkbare Pressbacken, die an einem Ende jeweils mit einer Aufnahme für das zu verpressende Werkstück versehen sind. Durch Schließen der Presszange wird das in den Aufnahmen liegende Werkstück radial verpresst. Damit die Werkstücke in die Aufnahmen der Pressbacken eingelegt oder die Presszange auf das zu verpressende Werkstück aufgesetzt werden können, müssen die Pressbacken verhältnismäßig weit gegeneinander geschwenkt werden. Beim Schließen der Presszange kann es dann zu Axialverschiebungen der beiden Pressbacken in Richtung ihrer Schwenkachsen kommen, wodurch die Qualität der Verpressung beeinträchtigt werden kann.Press ticks have against each other pivotable pressing jaws, which at one end each with a recording for the workpiece to be pressed are provided. By closing the crimping pliers become the workpiece in the receptacles radially pressed. So that the workpieces inserted into the receptacles of the pressing jaws or the pressing tongs on the workpiece to be pressed can be put on have to the pressing jaws relatively far be pivoted against each other. When closing the pressing tongs it can then to axial displacements of the two pressing jaws in the direction of their Swivel axes come, whereby the quality of the compression are affected can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Presszange so auszubilden, dass mit ihr die Werkstücke mit hoher Pressqualität einfach verpresst werden können.Of the Invention is based on the object, the generic pressing tongs to train so that with it the workpieces with high press quality easy can be pressed.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Presszange erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These Task is in the generic pressing tongs according to the invention with the characterizing features of claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Presszange sind die beiden Pressbacken mit den Führungselementen versehen. Sie sorgen dafür, dass die beiden Pressbacken in Achsrichtung der Schwenkachse über zumindest den größten Teil des Schwenkweges nicht relativ zueinander verschoben werden können. Die beiden Pressbacken behalten dadurch während des gesamten Pressvorganges ihre axiale Lage bezüglich der Schwenkachse bei, da sie durch die Führungselemente geführt sind. Auf diese Weise ist eine einwandfreie Verpressung der Werkstücke gewährleistet, so dass sich eine sehr hohe Pressqualität ergibt.at the pressing tongs invention are the two pressing jaws with the guide elements Mistake. They make sure that the two pressing jaws in the axial direction of the pivot axis over at least the biggest part the pivoting path can not be moved relative to each other. The two Press jaws retain during the complete pressing process their axial position with respect to the pivot axis, as they pass through the guide elements guided are. In this way, a perfect compression of the workpieces is ensured so that results in a very high press quality.

Vorteilhaft sind die Führungselemente Zähne, mit denen die Pressbacken miteinander in Eingriff kommen.Advantageous are the guiding elements Teeth, with which the pressing jaws engage each other.

Vorteilhaft sind die der Aufnahme zugewandten Stirnseiten der Führungselemente eben und liegen in einer gemeinsamen Ebene. Diese gemeinsame Ebene verläuft vorteilhaft parallel zu einer Radialebene, die durch den tiefsten Teil der Aufnahme verläuft.Advantageous are the end faces of the guide elements facing the receptacle just and lie in a common plane. This common level extends advantageous parallel to a radial plane passing through the deepest Part of the recording is ongoing.

Die Pressbacken können an der anderen Seite der Aufnahme Zähne aufweisen, deren der Aufnahme zugewandte Stirnseiten ebenfalls vorteilhaft eben sind und in einer gemeinsamen Ebene liegen. Auch diese Ebene liegt vorteilhaft parallel zur Radialebene der Aufnahme.The Pressing can on the other side of the recording teeth, whose recording facing end faces are also advantageous flat and in one common plane. This level is also advantageous in parallel to the radial plane of the recording.

Durch diese Ausbildung wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass bei geschlossener Presszange die Stirnseiten der Zähne und der Führungselemente zu beiden Seiten der Aufnahme eine geschlossene, ebene Fläche bilden. Dadurch wird verhindert, dass Material des zu verpressenden Werkstückes beim Pressvorgang nach außen gedrückt wird und unerwünschte Grate bildet.By This training is achieved in an advantageous manner that at Closed pressing tongs the front sides of the teeth and the guide elements to Both sides of the recording form a closed, flat surface. This prevents the material of the workpiece to be pressed during the pressing process outward depressed becomes and unwanted Burrs forms.

Die Führungselemente der Pressbacken haben somit eine Doppelfunktion, indem sie zum einen eine Axialverschiebung der Pressbacken zueinander verhindern und zum anderen beim Schließen der Presszange geschlossene ebene Seitenflächen bilden, durch die ein seitliches Wegdrücken von Material des zu verpressenden Werkstückes verhindert wird.The guide elements The pressing jaws thus have a double function, by providing a Prevent axial displacement of the pressing jaws to one another and for others when closing form the pressing tongs closed flat side surfaces, through the one lateral pushing away is prevented by material of the workpiece to be pressed.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further Features of the invention will become apparent from the other claims, the Description and the drawings.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenThe Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Presszange, 1 in a perspective view of a pressing tongs according to the invention,

2 in einer anderen perspektivischen Darstellung die erfindungsgemäße Presszange, 2 in another perspective view of the pressing tongs according to the invention,

3 eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Presszange, 3 an end view of the pressing tongs according to the invention,

4 eine Seitenansicht einer Pressbacke der erfindungsgemäßen Presszange, 4 a side view of a pressing jaw of the pressing tongs according to the invention,

5 eine Draufsicht auf die Pressbacke gemäß 4, 5 a plan view of the pressing jaw according to 4 .

6 eine perspektivische Darstellung der Pressbacke gemäß 4. 6 a perspective view of the pressing jaw according to 4 ,

Die Presszange dient dazu, Fittinge, mit denen Rohre miteinander verbunden werden können, radial zu verpressen. Die Presszange hat zwei gegeneinander verschwenkbare Pressbacken 1, 2, die gleich ausgebildet, jedoch um 180° verdreht zueinander angeordnet sind. Beide Pressbacken 1, 2 sind als zweiarmige Hebel ausgebildet, die um zueinander parallele Achsen 3, 4 schwenkbar sind. Sie werden durch Schrauben gebildet, mit denen die Pressbacken 1, 2 zwischen zwei Laschen 5, 6 schwenkbar gelagert sind. Sie haben etwa viereckigen Umriss und liegen an den voneinander abgewandten Außenseiten der beiden Pressbacken 1, 2 an. Die beiden Laschen 5, 6 sind vorteilhaft gleich ausgebildet und an ihrer einen Längsseite mit einer abgerundeten Vertiefung 7, 8 versehen. Sie liegt etwa in halber Länge der Längsseite der Laschen 5, 6. Von der gegenüberliegenden Längsseite der Laschen 5, 6 steht jeweils eine Anschlusslasche 9, 10 ab, die rechteckigen Umriss hat und mit einer Öffnung 11, 12 versehen ist. An diese Laschen 9, 10 kann eine (nicht dargestellte) Antriebsvorrichtung angeschlossen werden, mit der die Pressbacken 1, 2 in noch zu beschreibender Weise für den Pressvorgang gegeneinander verschwenkt werden können. Die Antriebsvorrichtung wird mit einem Anschlussbolzen, der in die Öffnungen 11, 12 der Anschlusslaschen 9, 10 gesteckt wird, mit der Presszange verbunden. Diese Antriebsvorrichtung kann beispielsweise hydraulisch, pneumatisch oder elektromotorisch angetrieben werden.The crimping tool is used to radially compress fittings with which pipes can be connected to each other. The pressing tongs have two pressing jaws which can be pivoted against each other 1 . 2 , which are the same design, but rotated by 180 ° to each other. Both pressing jaws 1 . 2 are designed as two-armed lever, which are parallel to each other axes 3 . 4 are pivotable. They are formed by screws, with which the pressing jaws 1 . 2 between two tabs 5 . 6 are pivotally mounted. They have approximately quadrangular outline and lie on the opposite outer sides of the two pressing jaws 1 . 2 at. The two tabs 5 . 6 are advantageously the same design and on its one longitudinal side with a rounded depression 7 . 8th Mistake. It lies about halfway along the long side of the tabs 5 . 6 , From the opposite longitudinal side of the tabs 5 . 6 each has a connecting lug 9 . 10 off, which has rectangular outline and with an opening 11 . 12 is provided. At these tabs 9 . 10 a drive device (not shown) can be connected, with which the pressing jaws 1 . 2 can be pivoted in the manner to be described for the pressing process against each other. The drive device is fitted with a connecting bolt, which opens into the openings 11 . 12 the connection lugs 9 . 10 is plugged, connected to the pressing tongs. This drive device can be driven, for example, hydraulically, pneumatically or by electric motor.

Die Pressbacken 1, 2 sind, wie dies in den 4 und 6 für die Pressbacke 1 dargestellt ist, mit einer Durchtrittsöffnung 13 versehen, durch welche der die Schwenkachse 3 bzw. 4 bildende Bolzen gesteckt wird, mit dem die Pressbacken 1, 2 zwischen den Laschen 5, 6 schwenkbar befestigt werden. Jede Pressbacke 1, 2 hat die Arme 14, 15 bzw. 16, 17. Die Arme 14, 16 verjüngen sich in Richtung auf ihr freies Ende. Die Arme 14, 16 haben einander zugewandte ebene Innenflächen 18, 19, die Funktionsflächen bilden, mit denen die an die Anschlusslaschen 9, 10 angeschossene Antriebsvorrichtung beim Pressvorgang zusammenwirkt. Diese Antriebsvorrichtung hat einen ausfahrbaren Stößel, an dessen der Presszange zugewandtem Ende Rollen drehbar gelagert sind, die beim Ausfahren des Stößels auf die Innenflächen 18, 19 der Pressbacken 1, 2 gelangen. Beim weiteren Ausfahren des Stößels der Antriebsvorrichtung werden die Arme 14, 16 durch die Rollen auseinander gedrückt, wodurch die Arme 15, 17 der Pressbacken 1, 2 in Richtung zueinander verschwenkt werden. Vorteilhaft sind die beiden Arme 14, 16 durch eine (nicht dargestellte) Druckfeder belastet, so dass die Arme 15, 17 in Richtung auf ihre in den 1 bis 3 dargestellte Schließstellung belastet sind. Dadurch ist gewährleistet, dass die Presszange geschlossen ist. Es ist aber auch möglich, die Druckfeder in der Presszange so anzuordnen, dass die beiden Arme 15, 17 druckbelastet sind, so dass die Presszange stets geöffnet ist. Die zu verpressenden Werkstücke lassen sich dann leicht zwischen die beiden Arme 15, 17 einlegen.The pressing jaws 1 . 2 are, as in the 4 and 6 for the press jaw 1 is shown, with a passage opening 13 provided by which the pivot axis 3 respectively. 4 forming bolt is inserted, with which the pressing jaws 1 . 2 between the tabs 5 . 6 be attached pivotally. Every pressing jaw 1 . 2 has the arms 14 . 15 respectively. 16 . 17 , The poor 14 . 16 rejuvenate towards their free end. The poor 14 . 16 have mutually facing flat inner surfaces 18 . 19 , which form functional surfaces with which to the connecting lugs 9 . 10 angegeschossene drive device cooperates during the pressing process. This drive device has an extendable plunger, on whose pressing tongs facing the end rollers are rotatably mounted, which upon extension of the plunger on the inner surfaces 18 . 19 the pressing jaws 1 . 2 reach. Upon further extension of the plunger of the drive device, the arms 14 . 16 pushed apart by the rollers, causing the arms 15 . 17 the pressing jaws 1 . 2 be pivoted in the direction of each other. Advantageously, the two arms 14 . 16 loaded by a compression spring (not shown) so that the arms 15 . 17 towards their in the 1 to 3 shown closed position are charged. This ensures that the crimping pliers are closed. But it is also possible to arrange the compression spring in the pressing tongs so that the two arms 15 . 17 are pressure loaded, so that the crimping pliers is always open. The workpieces to be pressed can then be easily between the two arms 15 . 17 Insert.

Die freien Enden der Arme 14, 16 sind jeweils mit einem Anschluss 20, 21 versehen, der vorteilhaft als Durchgangsöffnung ausgebildet ist. An die beiden Anschlüsse 20, 21 kann eine manuelle Antriebsvorrichtung mittels eines Bolzens oder dgl. angeschlossen werden. Die manuelle Antriebsvorrichtung ist nach Art einer Zange ausgebildet und hat zwei gegeneinander schwenkbare zweiarmige Hebel. Die kurzen Hebelarme werden an die Anschlüsse 20, 21 angeschlossen, während die längeren Hebelarme als Betätigungsarme dienen. Da solche manuellen Antriebsvorrichtungen bekannt sind, werden sie auch nicht näher erläutert.The free ends of the arms 14 . 16 are each with a connection 20 . 21 provided, which is advantageously designed as a passage opening. To the two connections 20 . 21 For example, a manual drive device can be connected by means of a bolt or the like. The manual drive device is designed in the manner of a pair of pliers and has two mutually pivotable two-armed lever. The short lever arms are connected to the terminals 20 . 21 connected, while the longer lever arms serve as operating arms. Since such manual drive devices are known, they are not explained in detail.

Die Presszange ist somit so ausgebildet, dass an sie wahlweise eine angetrieben oder eine manuelle Antriebsvorrichtung angeschlossen werden können. Die angetriebene Antriebsvorrichtung wird an die Anschlusslaschen 9, 10 und die manuelle Antriebsvorrichtung an die Anschlüsse 20, 21 angeschlossen.The pressing tongs is thus designed so that either a driven or a manual drive device can be connected to them. The driven drive device is connected to the connection lugs 9 . 10 and the manual drive device to the terminals 20 . 21 connected.

Da die beiden Pressbacken 1, 2 gleich ausgebildet sind, wird im Folgenden an Hand der 4 bis 6 die Pressbacke 1 im Einzelnen erläutert. Der Arm 15 der Pressbacke 1 ist mit einer halbkreisförmigen Vertiefung 22 versehen, die durch einen halbkreisförmigen Boden 23 begrenzt wird. Er erstreckt sich über die Breite der Pressbacke 1 und ist halbzylindrisch ausgebildet. Je nach Presskontur kann der Boden 23 auch eine andere Form haben, z. B. Mehreckform. Der Boden 23 erstreckt sich über eine Winkelbereich von geringfügig kleiner als 180°. An beiden Enden schließt der Boden 23 an ebene Seitenflächen 24, 25 an, die durch die einander zugewandten Stirnseiten von Zähnen 26, 27 gebildet werden. Die Seitenflächen 24, 25 liegen parallel zueinander und parallel zu einer Radialebene 28, die durch die tiefste Stelle des Bodens 23 verläuft (4). Die Seitenflächen 24, 25 erstrecken sich über die Krümmungsachse 29 des Bodens 23 hinaus.Since the two pressing jaws 1 . 2 are formed the same, is in the following hand of the 4 to 6 the pressing jaw 1 explained in detail. The arm 15 the pressing jaw 1 is with a semicircular recess 22 provided by a semi-circular floor 23 is limited. It extends across the width of the pressing jaw 1 and is semi-cylindrical. Depending on the pressing contour, the soil can 23 also have a different shape, eg. B. polygonal shape. The floor 23 extends over an angular range of slightly smaller than 180 °. At both ends the ground closes 23 on flat side surfaces 24 . 25 on, passing through the facing ends of teeth 26 . 27 be formed. The side surfaces 24 . 25 lie parallel to each other and parallel to a radial plane 28 passing through the lowest point of the ground 23 runs ( 4 ). The side surfaces 24 . 25 extend over the axis of curvature 29 of the soil 23 out.

Die Zähne 26, 27 liegen fluchtend zueinander. Die Zähne 26 sind kürzer als die Zähne 27 und erstrecken sich bis zur Stirnseite 30 der Pressbacke 1. Zwischen den Zähnen 26 bzw. 27 werden Zwischenräume 31, 32 gebildet, in welche die Zähne 26, 27 der Pressbacke 2 eingreifen. Die Zwischenräume 31, 32 sind so ausgebildet, dass die Zähne 26, 27 der Pressbacken 1, 2 in der Schließstellung mit ihren Seitenflächen aneinander liegen.The teeth 26 . 27 are aligned with each other. The teeth 26 are shorter than the teeth 27 and extend to the front 30 the pressing jaw 1 , Between the teeth 26 respectively. 27 become spaces 31 . 32 formed, in which the teeth 26 . 27 the pressing jaw 2 intervention. The gaps 31 . 32 are designed so that the teeth 26 . 27 the pressing jaws 1 . 2 lie in the closed position with their side surfaces together.

Die Zähne 27 haben eine solche Länge, dass diese Zähne auch bei maximal geöffneter Presszange (1 bis 3) nicht außer Eingriff kommen. Dadurch bilden die Zähne 27 zumindest in ihrem rückwärtigen Bereich Führungselemente, durch welche sichergestellt ist, dass die Pressbacken 1, 2 in jeder Stellung genau gegeneinander ausgerichtet sind, so dass beim anschließenden Pressvorgang keine Relativverschiebung der Pressbacken 1, 2 in Richtung ihrer Schwenkachsen 3, 4 erfolgt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Verpressung des Werkstückes einwandfrei ist.The teeth 27 have such a length that these teeth even at maximum open pressing tongs ( 1 to 3 ) are not disengaged. This will form the teeth 27 at least in its rear region guide elements, by which it is ensured that the pressing jaws 1 . 2 are aligned in each position exactly against each other, so that during the subsequent pressing process no relative displacement of the pressing jaws 1 . 2 in the direction of their swivel axes 3 . 4 he follows. In this way it is ensured that the compression of the workpiece is flawless.

Die Zähne 26, 27 haben vorteilhaft rechteckigen Querschnitt, so dass die Zähne der Pressbacken 1, 2 in der Eingriffsstellung über ihre gesamte Höhe flächig aneinander liegen.The teeth 26 . 27 have advantageous rectangular cross section, so that the teeth of the pressing jaws 1 . 2 lie flat against each other in the engaged position over their entire height.

Ist die Presszange geschlossen, liegen die Zähne 26, 27 der beiden Pressbacken 1, 2 am Boden 33, 34 der Zwischenräume 31, 32 an. In dieser geschlossenen Stellung umschließen die Pressbacken 1, 2 das zu verpressende Werkstück über 180°. Die Seitenflächen 24, 25 der Zähne 26, 27 beider Pressbacken 1, 2 liegen jeweils in einer gemeinsamen Ebene, die parallel zur Radialebene 28 verläuft. Da die Zähne 26, 27 der beiden Pressbacken 1, 2 in dieser geschlossenen Stellung der Presszange vollständig ineinander greifen und die Breite der Zähne der Breite der Zwischenräume 31, 32 entspricht, wird eine durchgehend geschlossene Seitenfläche 24, 25 gebildet. Dadurch wird verhindert, dass beim Pressvorgang Material des zu verpressenden Werkstückes im Bereich der Zähne 26, 27 der beiden Pressbacken 1, 2 nach außen verdrängt wird und Grate bildet. Das verpresste Werkstück hat nach dem Pressvorgang eine einwandfreie, gratfreie Oberfläche.When the pressing tongs are closed, the teeth are lying 26 . 27 the two pressing jaws 1 . 2 on the ground 33 . 34 the spaces between 31 . 32 at. In this closed position, the pressing jaws surround 1 . 2 the workpiece to be pressed over 180 °. The side surfaces 24 . 25 the teeth 26 . 27 both pressing jaws 1 . 2 each lie in a common plane, which is parallel to the radial plane 28 runs. Because the teeth 26 . 27 the two pressing jaws 1 . 2 in this closed position of the pressing tongs completely engage each other and the width of the teeth of the width of the interstices 31 . 32 corresponds, becomes a continuous closed side surface 24 . 25 educated. This prevents that during the pressing process material of the workpiece to be pressed in the teeth 26 . 27 the two pressing jaws 1 . 2 is displaced to the outside and forms burrs. The pressed workpiece has a flawless, burr-free surface after the pressing process.

Wie sich aus den 4 bis 6 ergibt, ist die Pressbacke 1 im Bereich des Armes 14 mit einer Sacklochbohrung 35 versehen, in die das eine Ende der Druckfeder eingesetzt wird, mit der die beiden Pressbacken 1, 2 gegeneinander belastet sind.As is clear from the 4 to 6 results is the pressing jaw 1 in the area of the arm 14 with a blind hole 35 provided, in which one end of the compression spring is used, with the two pressing jaws 1 . 2 are loaded against each other.

Da der Schwenkweg der Pressbacken 1, 2 nicht sehr groß ist, reicht eine verhältnismäßig kleine Länge der Innenfläche 18 aus. Sie liegt unter einem stumpfen Winkel zu einer die Oberseite der Zähne 26, 27 enthaltenden Ebene 36 (4). Dadurch können die Pressbacken 1, 2 sehr kompakt ausgebildet sein, so dass die Presszange handlich ist und nur geringes Gewicht aufweist. An die Innenfläche 18 schließt eine teilkreisförmige Vertiefung 37 an, welche die Innenfläche 18 mit einer Schrägfläche 38 verbindet. In ihr liegt die Sacklochbohrung 35. Wie sich aus den 4 bis 6 ergibt, erstreckt sich die Schrägfläche 38 bis zu den Zähnen 27. Die Schrägfläche 38 liegt ebenfalls unter einem stumpfen Winkel zur Ebene 36. Dadurch wird gewährleistet, dass die beiden Pressbacken 1, 2 so weit geöffnet werden können, dass das zu verpressende Werkstück bequem in die Vertiefung 22 der beiden Pressbacken 1, 2 eingelegt werden kann. Die Schrägfläche 38 kann mit der Innenfläche 18 in einer gemeinsamen Ebene liegen. Im Ausführungsbeispiel ist jedoch die Schrägfläche 38 gegenüber der Innenfläche 18 in Richtung auf die Ebene 36 versetzt angeordnet. Die von der Vertiefung 22 abgewandte Stirnseite 39 der Zähne 27 ist abgeschrägt und liegt vorteilhaft in der Schrägfläche 38. Der Eingriffsbereich der Zähne 27 liegt in Höhe der Laschen 5, 6, in Schwenkachsrichtung gesehen, wird somit von den Laschen verdeckt.As the pivoting of the pressing jaws 1 . 2 is not very large, a relatively small length of the inner surface is sufficient 18 out. It lies at an obtuse angle to the top of the teeth 26 . 27 containing level 36 ( 4 ). This allows the pressing jaws 1 . 2 be made very compact, so that the pressing tongs is handy and has low weight. To the inner surface 18 includes a part-circular recess 37 on which the inner surface 18 with an inclined surface 38 combines. In it lies the blind hole 35 , As is clear from the 4 to 6 results, the inclined surface extends 38 to the teeth 27 , The inclined surface 38 is also at an obtuse angle to the plane 36 , This ensures that the two pressing jaws 1 . 2 can be opened so far that the workpiece to be pressed comfortably into the recess 22 the two pressing jaws 1 . 2 can be inserted. The inclined surface 38 can with the inner surface 18 lie in a common plane. In the embodiment, however, the inclined surface 38 opposite the inner surface 18 towards the plane 36 staggered. The one from the depression 22 opposite end face 39 the teeth 27 is bevelled and is advantageous in the inclined surface 38 , The area of engagement of the teeth 27 is equal to the tabs 5 . 6 , seen in Schwenkachsrichtung, is thus covered by the tabs.

Die Presszange zeichnet sich infolge der beschriebenen Ausbildung dadurch aus, dass mit ihr einwandfreie, gradfreie Verpressungen möglich sind, wobei die Presszange sich durch eine kompakte Ausbildung und ein nur geringes Gewicht auszeichnet. Dabei kann die Presszange vom Anwender wahlweise an eine manuelle oder an eine angetriebene Antriebsvorrichtung angeschlossen werden. Dadurch lässt sich die Presszange variabel vom Anwender einsetzen. Da die beiden Pressbacken 1, 2 sowie auch die Laschen 5, 6 mit den Anschlusslaschen 9, 10 jeweils gleich ausgebildet sind, ist auch eine kostengünstige Fertigung möglich. Die Montage der Presszange gestaltet sich dadurch auch sehr einfach.The pressing tongs are characterized as a result of the training described by the fact that with her flawless, non-degree pressings are possible, the pressing tongs being characterized by a compact design and a low weight. The pressing tongs can be connected by the user either to a manual or to a driven drive device. This allows the pressing tongs to be used variably by the user. Since the two pressing jaws 1 . 2 as well as the tabs 5 . 6 with the connection lugs 9 . 10 are each formed the same, a cost-effective production is possible. The assembly of the pressing tongs is therefore very easy.

Claims

Pressing tongs for the radial compression of pipes, pipe sections and the like, with two pressing jaws ( 1 . 2 ), which are pivotable relative to each other and each have a receptacle ( 22 ) for the workpiece to be compressed, characterized in that the two pressing jaws ( 1 . 2 ) with guide elements ( 27 ) are provided over at least the largest part of the pivoting path of at least one pressing jaw ( 1 . 2 ) a displacement of the pressing jaw (s) in the direction of the pivot axis ( 3 . 4 ) prevent.

Crimping pliers according to claim 1, characterized in that the guide elements ( 27 ) Are part of teeth.

Crimping pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the guide elements ( 27 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) over at least the largest part of the pivoting path at least one pressing jaw ( 1 . 2 ) are engaged with each other.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide elements ( 27 ) to the recording ( 22 ).

Crimping pliers according to one of claims 1 to 4, characterized in that the of the recording ( 22 ) facing away from the end face ( 39 ) of the guide elements ( 27 ) is bevelled.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 5, characterized in that the receptacle ( 22 ) facing end face ( 25 ) of the guide elements ( 27 ) is just.

Crimping pliers according to claim 6, characterized in that the end faces ( 25 ) of the guide elements ( 27 ) lie in a common plane.

Crimping pliers according to claim 6 or 7, characterized in that the end faces ( 25 ) of the guide elements ( 27 ) to the one end of the recording ( 22 ) connect.

Crimping pliers, in particular according to claim 7 or 8, characterized in that the common plane of the end faces ( 25 ) of the guide elements ( 27 ) parallel to a radial plane ( 28 ) through the lowest part of the recording ( 22 ) runs.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressing jaws ( 1 . 2 ) on the guide elements ( 27 ) opposite side of the receptacle ( 22 ) with teeth ( 26 ) are provided.

Crimping pliers according to claim 10, characterized in that the teeth ( 26 ) in alignment with the guide elements ( 27 ) lie.

Crimping pliers according to claim 10 or 11, characterized in that the guide elements ( 27 ) facing end faces ( 24 ) the teeth ( 26 ) are just.

Crimping pliers according to claim 12, characterized in that the guide elements ( 27 ) facing end faces ( 24 ) the teeth ( 26 ) to the other end of the recording ( 22 ) connect.

Crimping pliers, in particular according to one of claims 10 to 13, characterized in that the guide elements ( 27 ) facing end faces ( 24 ) the teeth ( 26 ) parallel to the radial plane ( 28 ) of the recording ( 22 ) lie.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 14, characterized in that the guide elements ( 27 ) and the teeth ( 26 ) over a curvature axis ( 29 ) of the recording ( 22 ) extending level.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 15, characterized in that the end faces ( 24 . 25 ) the teeth ( 26 ) and the guide elements ( 27 ) form a common closed flat surface with closed crimping pliers.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 16, characterized in that the guide elements ( 27 ) have rectangular cross-section.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 17, characterized in that the teeth ( 26 ) have rectangular cross-section.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 18, characterized in that between the guide elements ( 27 ) Spaces ( 32 ) are formed.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 19, characterized in that between the teeth ( 26 ) Spaces ( 32 ) are formed.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 20, characterized in that the guide elements ( 27 ) at her from the admission ( 22 ) facing away from an inclined surface ( 38 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) connect.

Crimping pliers according to claim 21, characterized in that the oblique surface ( 38 ) with the top of the guide elements ( 27 ) includes an obtuse angle.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 22, characterized in that the guide elements ( 27 ) longer than the teeth ( 26 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) are.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 23, characterized in that the pressing jaws ( 1 . 2 ) each have a functional area ( 18 . 19 ), which cooperates with a drive device during the pressing process.

Crimping pliers according to claim 24, characterized in that the functional surfaces ( 18 . 19 ) the facing insides of arms ( 14 . 16 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) are.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 25, characterized in that the pressing jaws ( 1 . 2 ) with a first connection ( 9 . 10 ) are provided for a driven drive device.

Crimping pliers according to claim 26, characterized in that the first connection ( 9 . 10 ) on tabs ( 5 . 6 ) between which the pressing jaws ( 1 . 2 ) are arranged.

Crimping pliers according to one of claims 1 to 27, characterized in that the pressing jaws ( 1 . 2 ) with a second connection ( 20 . 21 ) are provided for a manually operable drive device.

Crimping pliers according to claim 28, characterized in that the second connection ( 20 . 21 ) at the free end of the functional surfaces ( 18 . 19 ) having arms ( 14 . 16 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ) is provided.

Crimping tool according to claim 28 or 29, characterized in that the second connection ( 20 . 21 ) an opening at the free end of the arms ( 14 . 16 ) of the pressing jaws ( 1 . 2 ).

Crimping pliers according to one of claims 1 to 30, characterized in that the engagement region of the two pressing jaws ( 1 . 2 ) at about the same level Tabs ( 5 . 6 ) lies.

Crimping pliers according to one of claims 27 to 31, characterized in that the tabs ( 5 . 6 ) at her recording ( 22 ) facing side with a recess ( 7 . 8th ) are provided.

Crimping tool according to claim 32, characterized in that the recess ( 7 . 8th ) in half the length of the tabs ( 5 . 6 ) is provided.