EP2080537B1 - Brandschutzklappe - Google Patents

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EP2080537B1
EP2080537B1 EP08020133A EP08020133A EP2080537B1 EP 2080537 B1 EP2080537 B1 EP 2080537B1 EP 08020133 A EP08020133 A EP 08020133A EP 08020133 A EP08020133 A EP 08020133A EP 2080537 B1 EP2080537 B1 EP 2080537B1
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EP
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flap
shut
fire protection
region
face
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EP08020133A
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Heinz Dammers
Dieter Grabner
Rüdiger Gurny
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Gebrueder Trox GmbH
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Gebrueder Trox GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/065Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/12Hinged dampers

Definitions

  • the invention relates to a fire damper with a housing for a pivotally mounted therein on a pivot axis butterfly valve, wherein the housing has a provided with a heat expending material extending portion, wherein the portion is provided along the circumference of the shut-off valve located in the closed state, and preferably on both sides limited, in particular formed as a groove, and wherein at least one passage for the pivot axis is provided in the housing and in the material and the width of the material preferably at least approximately corresponds to the thickness of the butterfly valve and wherein in the closed state of the butterfly valve between the outer edge of the Shut-off valve and the inner surface of the material, which has not yet expanded by the action of heat, a circumferential movement gap is provided.
  • the heat-expanding material thus forms an annular circumferential band which is provided in the arranged on the inside of the housing portion.
  • the heat-expanding intumescent material is arranged on the inside of the housing in the effective range with the shut-off valve in the closed position.
  • the material expands, so that the manufacturing and construction conditionally existing and circumferential movement gap, which is provided between the outer edge of the butterfly valve and the housing is sealed. This ensures that a possible fire and / or the resulting flue gases can not (or can not) flow into areas of an air-conditioning system not previously affected by the fire.
  • a problem with such shut-off valves proves the seal in the region of the pivot axis relative to the housing, since less material is provided here due to the implementation required for the pivot axis and therefore the insulation effect can be reduced in these areas. This has an effect particularly on fire dampers with swivel axes large diameter.
  • the object of the invention is to improve the protective function of the fire damper.
  • a, in particular soft rising, transition region may be provided by the peripheral surface of the butterfly valve to the projecting area.
  • the end face of the projecting portion may lie in a plane approximately orthogonal to the longitudinal extent of the pivot axis.
  • the transition region can be inclined or curved in the direction of the pivot axis.
  • no step is provided from the peripheral surface of the butterfly valve to the projecting portion.
  • At least one projecting area may have a rotationally symmetrical end face. Alternatively it can also be provided an angularly shaped end face.
  • a, in particular soft rising, transition region may be provided to the end face.
  • At least one end face may lie in a plane oriented approximately orthogonally to the longitudinal extent of the pivot axis. Also seen in the direction of the pivot axis arched design of the end face is conceivable, wherein the radius of this curvature may be smaller but also larger than the radius of the housing.
  • At least one projecting region may have a rotationally symmetrical cross section.
  • an angular embodiment is conceivable.
  • the end face of at least one rotationally symmetrical projecting region can be in contact with the material, which has not yet been expanded by heat, in two points located approximately in opposite regions of the projecting region, in particular only in slight contact. It is obvious that the respective points related to the above range are dependent on the orientation of the butterfly valve.
  • At least one projecting area of the shut-off flap can be formed in one piece with the shut-off flap.
  • the quotient of the volume V 2 to the volume V 4 is at least approximately equal to the quotient of the volume V 1 to the volume V 5 .
  • the fire damper shown in the figures has a housing 1 with a butterfly valve 3 pivotally mounted therein on a pivot axis 2.
  • a pivot axis 2 For storage 1 two bushings 4, each with a bearing bush 4a are provided in the housing, which are guided from the inside through the respective passage 4 to the outside.
  • the left bearing bush 4a is closed at the end and the right bearing bush 4a is open at the end.
  • Each bearing bush 4a is secured on the outside by a securing ring 5.
  • a circumferential portion is provided in which a material 6 expands under heat is provided, which expands in case of fire and closes a gap or movement gap 7 between the outer edge of the butterfly valve 3 and the housing 1.
  • the butterfly valve 3, except in the region of the pivot axis 2 has a round cross-section. In the region of the pivot axis 2, it has on both sides in each case a laterally over the circumference, which is indicated in this area as a dashed line 8, radially extending, from the respective pivot axis 2 and humiliatlant in the Gap or movement gap 7 hineine extending projecting area 9.
  • a soft rising transition region 10 is provided by the peripheral surface 11 of the butterfly valve 3 to the projecting portion 9.
  • the projecting area 9 with a polygonal cross-section additionally has a further rotationally symmetrical end face 12, whereby a softly rising transition area 13 is also provided towards the end face 12.
  • the end face 12 has an approximately orthogonal to the longitudinal extent of the pivot axis 2 aligned plane.
  • Fig. 4 an embodiment is shown in which no transition region is provided. Rather, the protruding region 9 is opposite to the peripheral surface 11 by a step.
  • the projecting area 9 in this case has a rotationally symmetrical cross section.
  • the projecting portion 9 is usually in contact with the non-heat expanded material 6 at two points A and B, and C and D, which are located approximately in opposite portions of the projecting portion 9. If the butterfly valve 3 is in the open position, the protruding area 9 touches the material 6 in points A and B. In the closed position of the butterfly valve 3, the material 6 is not yet expanded State in points C and D with the protruding portion 9 in contact.
  • FIG. 3 shows on an enlarged scale the area of a bearing, wherein volumes V 1 to V 6 are drawn, which are composed as follows:
  • the volume V 1 is the volume between the expansive material 6 and the protruding portion 9 of the butterfly valve 3.
  • the volume V 2 is the volume between the heat-expansive material 6 and the butterfly valve 3 outside the protruding portion 9 of the butterfly valve 3.
  • the volume V 3 is the volume occupied by the pivot axis 2, which is laterally surrounded by the expansive material 6 when exposed to heat.
  • the volume V 4 is the existing foaming volume of the heat-expending material 6 outside the projecting portion 9 of the butterfly valve. 3
  • the volume V 5 is the existing foaming volume of the expanding material 6 on exposure to heat in the protruding area 9 of the butterfly valve 3.
  • the volumes V 1 to V 6 can be determined approximately as follows using the following equations:
  • the material 6 expands when exposed to heat at about 140 ° C and thus later than the existing already at about 100 ° C plastic bushing 4, so that the bearing bush 4 is already melted away at the time of reacting the expansive material 6.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Brandschutzklappe mit einem Gehäuse für eine darin auf einer Schwenkachse schwenkbar gelagerte Absperrklappe, wobei das Gehäuse einen mit einem sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Material versehenen Teilbereich aufweist, wobei der Teilbereich längs des Umfangs der in geschlossenem Zustand befindlichen Absperrklappe vorgesehen ist und vorzugsweise beidseitig begrenzt, insbesondere als Nut ausgebildet, ist und wobei in dem Gehäuse und in dem Material zumindest eine Durchführung für die Schwenkachse vorgesehen ist und die Breite des Materials vorzugsweise zumindest in etwa der Dicke der Absperrklappe entspricht und wobei im geschlossenen Zustand der Absperrklappe zwischen dem Außenrand der Absperrklappe und der Innenfläche des Materials, das sich noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnt hat, ein umlaufender Bewegungsspalt vorgesehen ist. Das bei Wärmeeinwirkung ausdehnende Material bildet damit ein ringförmig umlaufendes Band, das in dem auf der Innenseite des Gehäuses angeordneten Teilbereich vorgesehen ist.
  • Derartige Brandschutzklappen sind aus der Praxis, siehe DE 299 05 167 U1 , in verschiedenen Ausführungen bekannt. Üblicherweise ist die Absperrklappe dabei auf einer Welle bzw. Schwenkachse montiert, die in zwei Lagerbuchsen, die in gegenüberliegenden Bereichen des Gehäuses angeordnet sind, schwenkbar gelagert ist. Andere Lagerungen sind selbstverständlich möglich.
  • Das sich unter Wärme ausdehnende intumeszierende Material ist innenseitig an dem Gehäuse im Wirkbereich mit der Absperrklappe in der Schließstellung angeordnet. Im Brandfall dehnt sich das Material aus, so dass der fertigungs- und konstruktionsbedingt vorhandene und umlaufende Bewegungsspalt, der zwischen dem Außenrand der Absperrklappe und dem Gehäuse vorgesehen ist, abgedichtet wird. Hierdurch ist gewährleistet, dass ein eventueller Brand und/oder dabei entstehende Rauchgase nicht in bisher von dem Brandfall noch nicht betroffene Bereiche einer klimatechnischen Anlage strömen kann (können). Als problematisch erweist sich bei derartigen Absperrklappen die Abdichtung im Bereich der Schwenkachse gegenüber dem Gehäuse, da hier aufgrund der für die Schwenkachse erforderlichen Durchführung weniger Material vorgesehen ist und aufgrund dessen in diesen Bereichen die Dämmwirkung vermindert sein kann. Dies wirkt sich insbesondere bei Brandschutzklappen mit Schwenkachsen großer Durchmesser aus.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Schutzfunktion der Brandschutzklappe zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Absperrklappe im Bereich der Schwenkachse seitlich sich über den Kreisumfang radial erstreckende, von der jeweiligen Schwenkachse durchfasste und sich in den Spalt hineinerstreckende vorstehende Bereiche aufweist, so dass im Bereich der Schwenkachse der Bewegungsspalt zwischen der Absperrklappe und dem Material, das sich noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnt hat, deutlich schmaler als in den anderen Bereichen ist. Durch den vorstehenden Bereich wird im Bereich jeder Lagerstelle der durch die Schwenkachse verminderte Anteil an Material kompensiert. Der vorstehende Bereich erstreckt sich dabei ringförmig um die Schwenkachse herum. Als wärmeausdehnendes Material kann ein intumeszierendes Material vorgesehen sein.
  • Dabei kann ein, insbesondere weich ansteigender, Übergangsbereich von der Umfangsfläche der Absperrklappe zum vorstehenden Bereich vorgesehen sein. Die Stirnfläche des vorstehenden Bereiches kann in einer etwa orthogonal zur Längserstreckung der Schwenkachse ausgerichteten Ebene liegen. Der Übergangsbereich kann dabei in Richtung der Schwenkachse gesehen schräg oder auch gekrümmt ansteigend verlaufen. Bei einer solchen Ausführungsform ist somit keine Stufe von der Umfangsfläche der Absperrklappe zum vorstehenden Bereich vorgesehen.
  • Zumindest ein vorstehender Bereich kann eine rotationssymmetrische Stirnfläche aufweisen. Alternativ kann auch eine eckig ausgebildete Stirnfläche vorgesehen sein.
  • Dabei kann ein, insbesondere weich ansteigender, Übergangsbereich zur Stirnfläche vorgesehen sein.
  • Zumindest eine Stirnfläche kann in einer etwa orthogonal zur Längserstreckung der Schwenkachse ausgerichteten Ebene liegen. Auch eine in Richtung der Schwenkachse gesehen gewölbte Ausbildung der Stirnfläche ist denkbar, wobei der Radius dieser Wölbung kleiner aber auch größer als der Radius des Gehäuses sein kann.
  • Zumindest ein vorstehender Bereich kann einen rotationssymmetrischen Querschnitt aufweisen. Selbstverständlich ist auch eine eckige Ausführungsform denkbar.
  • Die Stirnfläche zumindest eines rotationssymmetrisch ausgebildeten vorstehenden Bereiches kann in zwei sich in etwa in gegenüberliegenden Bereichen des vorstehenden Bereiches befindlichen Punkten mit dem noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnten Material in Kontakt, insbesondere lediglich leicht in Kontakt, sein. Es liegt auf der Hand, dass die entsprechenden Punkte bezogen auf den vorstehenden Bereich abhängig von der Ausrichtung der Absperrklappe sind.
  • Zumindest ein vorstehender Bereich der Absperrklappe kann einteilig mit der Absperrklappe ausgebildet sein.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Lösung ist der Quotient aus dem Volumen V2 zu dem Volumen V4 zumindest annährend dem Quotient aus dem Volumen V1 zu dem Volumen V5 entsprechend.
  • Im Folgenden werden in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine in einem Gehäuse gelagerte Absperrklappe in der Schließstel- lung,
    Fig. 2
    eine Detailansicht auf eine Lagerstelle der Absperrklappe einer alternativen Ausgestal- tung,
    Fig. 3
    den Bereich einer Lagerstelle einer erfindungsgemäßen Absperrklappe ohne eine La- gerbuchse in einem vergrößerten Maßstab und
    Fig. 4
    eine alternative Ausgestaltung des Gegenstan- des nach Fig. 2.
  • In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet.
  • Die in den Figuren dargestellte Brandschutzklappe weist ein Gehäuse 1 mit einer darin auf einer Schwenkachse 2 schwenkbar gelagerten Absperrklappe 3 auf. Für die Lagerung sind in dem Gehäuse 1 zwei Durchführungen 4 mit jeweils einer Lagerbuchse 4a vorgesehen, die von innen durch die betreffende Durchführung 4 nach außen geführt werden. Die linke Lagerbuchse 4a ist endseitig geschlossen und die rechte Lagerbuchse 4a ist endseitig offen ausgebildet. Jede Lagerbuchse 4a ist außenseitig durch einen Sicherungsring 5 gesichert.
  • Auf der Innenseite des Gehäuses 1 ist ein umlaufender Teilbereich vorgesehen, in dem ein sich unter Wärmeeinwirkung ausdehnendes Material 6 vorgesehen ist, welches sich im Brandfall ausdehnt und einen Spalt bzw. Bewegungsspalt 7 zwischen dem Außenrand der Absperrklappe 3 und dem Gehäuse 1 verschließt.
  • Die Absperrklappe 3 hat mit Ausnahme im Bereich der Schwenkachse 2 einen runden Querschnitt. Im Bereich der Schwenkachse 2 weist sie beidseitig jeweils einen seitlich sich über den Kreisumfang, der in diesem Bereich als gestrichelte Linie 8 angedeutet ist, radial erstreckenden, von der jeweiligen Schwenkachse 2 durchfassten und in den Spalt bzw. Bewegungsspalt 7 hineinerstreckenden vorstehenden Bereich 9 auf.
  • Damit ist im Bereich der Schwenkachse 2 der Bewegungsspalt 7 zwischen der Absperrklappe 3 und dem Material 6, das sich noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnt hat, deutlich schmaler als in den anderen Bereichen.
  • Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein weich ansteigender Übergangsbereich 10 von der Umfangsfläche 11 der Absperrklappe 3 zum vorstehenden Bereich 9 vorgesehen. In Fig. 2 weist der vorstehende Bereich 9 mit einem eckigen Querschnitt zusätzlich eine weitere rotationssymmetrische Stirnfläche 12 auf, wobei auch hier ein weich ansteigender Übergangsbereich 13 zur Stirnfläche 12 hin vorgesehen ist. Die Stirnfläche 12 weist dabei eine etwa orthogonal zur Längserstreckung der Schwenkachse 2 ausgerichtete Ebene auf.
  • In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem kein Übergangsbereich vorgesehen ist. Vielmehr setzt sich der vorstehende Bereich 9 gegenüber der Umfangsfläche 11 durch eine Stufe ab. Der vorstehende Bereich 9 weist dabei einen rotationssymmetrischen Querschnitt auf.
  • Bei einem solchen rotationssymmetrischen Querschnitt gemäß Fig. 4 ist der vorstehende Bereich 9 üblicherweise in zwei Punkten A und B bzw. C und D, die sich in etwa in gegenüberliegenden Bereichen des vorstehenden Bereichs 9 befinden, mit dem noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnten Material 6 in Kontakt. Befindet sich die Absperrklappe 3 in der Offenstellung, berührt der vorstehende Bereich 9 in den Punkten A und B das Material 6. In der Schließstellung der Absperrklappe 3 ist das Material 6 im noch nicht ausgedehnten Zustand in den Punkten C und D mit dem vorstehenden Bereich 9 in Kontakt.
  • Figur 3 zeigt im vergrößerten Maßstab den Bereich einer Lagerstelle, wobei Volumen V1 bis V6 eingezeichnet sind, die sich wie folgt zusammensetzen:
  • Das Volumen V1 ist das Volumen zwischen dem sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Material 6 und dem vorstehenden Bereich 9 der Absperrklappe 3.
  • Das Volumen V2 ist das Volumen, zwischen dem bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Material 6 und der Absperrklappe 3 außerhalb des vorstehenden Bereichs 9 der Absperrklappe 3.
  • Das Volumen V3 ist das durch die Schwenkachse 2 eingenommene Volumen, das seitlich durch das sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnende Material 6 umgeben ist.
  • Das Volumen V4 ist das vorhandene Aufschäumvolumen des sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Materials 6 außerhalb des vorstehenden Bereichs 9 der Absperrklappe 3.
  • Das Volumen V5 ist das vorhandene Aufschäumvolumen des sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Materials 6 im vorstehenden Bereich 9 der Absperrklappe 3.
  • Die Volumen V1 bis V6 können anhand folgender Gleichungen näherungsweise wie folgt bestimmt werden:
  • Das Volumen V6 ist das durch die Schwenkachse 2 eingenommene Volumen, das seitlich durch das Volumen 1 begrenzt ist. V 1 = s * t * x 1 - V 6
    Figure imgb0001
    V 2 = s * t * x 2
    Figure imgb0002
    V 3 = d 2 * π 4 * Y
    Figure imgb0003
    V 4 = s * t * y
    Figure imgb0004
    V 5 = V 4 - d 2 * π 4 * y = s * t * y - V 3
    Figure imgb0005
    V 6 = d 2 * π 4 * x 1
    Figure imgb0006
  • s =
    Breite der Vergleichsfläche der Absperrklappe 3
    t =
    Dicke der Absperrklappe 3 X1 = Spaltbreite des Bewegungsspaltes 7 zwischen dem bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Material 6 und dem vor- stehenden Bereich 9 der Absperrklappe 3
    X2 =
    Spaltbreite des Bewegungsspaltes 7 zwischen dem bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Material 6 und der Ab- sperrklappe außerhalb des vorstehenden Bereichs 9 der Absperrklappe 3
    d =
    Durchmesser der Schwenkachse 2
    y =
    Dicke des bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Materials 6
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist annähernd folgendes Verhältnis gegeben: V 2 V 4 V 1 V 5
    Figure imgb0007
  • In Fig. 3 ist die Lagerbuchse 4 der besseren Übersicht halber nicht dargestellt. In der Praxis sind die Lagerbuchsen 4 so angeordnet, dass der Bund jeder Lagerbuchse 4, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, auf der Innenfläche des sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Materials 6 aufliegt.
  • Im Brandfall reagiert das sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnende Material 6 etwa bei 140 °C und damit später als die bereits bei etwa 100 °C aus Kunststoff bestehende Lagerbuchse 4, so dass die Lagerbuchse 4 zum Zeitpunkt des Reagierens des ausdehnenden Materials 6 bereits weggeschmolzen ist.

Claims (9)

  1. Brandschutzklappe mit einem Gehäuse (1) für eine darin auf einer Schwenkachse (2) schwenkbar gelagerte Absperrklappe (3), wobei das Gehäuse (1) einen mit einem sich bei Wärmeeinwirkung ausdehnenden Material (6) versehenen Teilbereich aufweist, wobei der Teilbereich längs des Umfangs der in geschlossenem Zustand befindlichen Absperrklappe (3) vorgesehen ist und vorzugsweise beidseitig begrenzt, insbesondere als Nut ausgebildet, ist und wobei in dem Gehäuse (1) und in dem Material (6) zumindest eine Durchführung (4) für die Schwenkachse (2) vorgesehen ist und die Breite des Materials (6) vorzugsweise zumindest in etwa der Dicke der Absperrklappe (3) entspricht und wobei im geschlossenen Zustand der Absperrklappe (3) zwischen dem Außenrand der Absperrklappe (3) und der Innenfläche des Materials (6), das sich noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnt hat, ein umlaufender Bewegungsspalt (7) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe (3) im Bereich der Schwenkachse (2) seitlich sich über den Kreisumfang radial erstreckende, von der jeweiligen Schwenkachse (2) durchfasste und sich in den Spalt (7) hineinerstreckende vorstehende Bereiche (9) aufweist, so dass im Bereich der Schwenkachse (2) der Bewegungsspalt (7) zwischen der Absperrklappe (3) und dem Material (6), das sich noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnt hat, deutlich schmaler als in den anderen Bereichen ist.
  2. Brandschutzklappe nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein, insbesondere weich ansteigender, Übergangsbereich (10) von der Umfangsfläche (11) der Absperrklappe (3) zum vorstehenden Bereich (9) vorgesehen ist.
  3. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein vorstehender Bereich (9) eine rotationssymmetrische Stirnfläche (12) aufweist.
  4. Brandschutzklappe nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein, insbesondere weich ansteigender, Übergangsbereich (13) zur Stirnfläche (12) vorgesehen ist.
  5. Brandschutzklappe nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Stirnfläche (12) in einer etwa orthogonal zur Längserstreckung der Schwenkachse (2) ausgerichteten Ebene liegt.
  6. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein vorstehender Bereich (9) einen rotationssymmetrischen Querschnitt aufweist.
  7. Brandschutzklappe nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche (12) zumindest eines rotationssymmetrisch ausgebildeten vorstehenden Bereiches (9) in zwei sich in etwa in gegenüberliegenden Bereichen des vorstehenden Bereiches befindlichen Punkten (A und B bzw. C und D) mit dem noch nicht durch Wärmeeinwirkung ausgedehnten Material (6) in Kontakt, insbesondere lediglich leicht in Kontakt, ist.
  8. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein vorstehender Bereich (9) der Absperrklappe (3) einteilig mit der Absperrklappe (3) ausgebildet ist.
  9. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Quotient aus dem Volumen V2 zu dem Volumen V4 zumindest annährend dem Quotient aus dem Volumen V1 zu dem Volumen V5 entspricht.
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EP2080537A1 EP2080537A1 (de) 2009-07-22
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ES2352533T3 (es) 2011-02-21
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