EP2076723A1 - Meuble d'exposition de produits et éléments pour sa construction - Google Patents

Meuble d'exposition de produits et éléments pour sa construction

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EP2076723A1
EP2076723A1 EP07858423A EP07858423A EP2076723A1 EP 2076723 A1 EP2076723 A1 EP 2076723A1 EP 07858423 A EP07858423 A EP 07858423A EP 07858423 A EP07858423 A EP 07858423A EP 2076723 A1 EP2076723 A1 EP 2076723A1
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EP
European Patent Office
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walls
wall
air
insulating
elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07858423A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
André Renard
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2076723A1 publication Critical patent/EP2076723A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D15/00—Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0482—Details common to both closed and open types
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D23/00—General constructional features
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D23/062—Walls defining a cabinet
    • F25D23/063—Walls defining a cabinet formed by an assembly of panels
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    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0413—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification by humidification
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    • F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts
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    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/06—Details of walls not otherwise covered
    • F25D2323/061—Collapsible walls

Definitions

  • the present invention relates to a product display cabinet and elements for its construction.
  • the technical field of the invention is that of the manufacture of refrigerated food display cabinets.
  • the present invention is intended to provide improvements to refrigerated furniture described in WO94 / 17698, WO97 / 01977 and WO97 / 30910.
  • WO94 / 17698 relates to refrigerated furniture 10 of product exposure on several superposed shelves;
  • the cabinet comprises a base comprising a refrigeration unit, and a removable structure placed on the base and having fresh air guide walls to the shelves;
  • the shelves and / or cladding panels are made of cardboard material,
  • WO97 / 01977 discloses such a piece of furniture which comprises a plurality of stacked air guide ducts from the pedestal containing the refrigeration unit to a roof panel providing air guiding and curtain formation. descending vertical air; bunk trays receive the products to be displayed and the fresh air distributed by the
  • This furniture is movable by a forklift, and include corrugated board.
  • An object of the invention is to provide such furniture that is easier to manufacture, assemble, and / or transport, especially when empty.
  • Another object of the invention is to provide elements and organs allowing by their mutual assembly, the construction and erection of a product display cabinet at a point of sale, simply and quickly.
  • the articulation of the insulating walls makes it possible to easily pass the element or module of a (first) folded / collapsed configuration in which the element or module has a first bulk, to a (second) deployed configuration in which the element or module has a second footprint greater than the first footprint, when mounting the refrigerated cabinet.
  • the articulated walls of the module are preferably rigid enough for the module to contribute to forming the frame of the piece of furniture.
  • the collapsed / collapsed configuration facilitates the transport of the empty element or module, while the deployed configuration makes it possible to have the products to keep cool inside the element or module.
  • the assembly of the refrigerated furniture is faster; in addition, the air distribution is not conditioned by a correct relative positioning of the air transport duct and the product exposure module, as is the case in WO97 / 01977.
  • the insulating walls have two substantially plane and parallel bearing faces so that two such elements or modules can be stacked one on the other, with interposition
  • 25eventuelle a substantially planar separation element, with parallel faces, such as a plate.
  • the element or presentation module comprises an air guide and distribution wall contributing to delimit, with one of the insulating walls, the air transport duct section; this wall for guiding and distributing air is perforated to allow a passage of the air transported in the conduit, through the wall, to ensure the distribution of air to the space (product presentation) delimited, in part, by the insulating walls.
  • Each insulating wall preferably has a honeycomb structure whose constitution and thickness are adapted to the desired level of thermal insulation.
  • the insulating walls are preferably made of one (or more) material (s) based on cardboard and / or plastics material.
  • the thickness of these walls is generally of the order of 10 to about 50 millimeters, in particular of the order of 20, 30 or 40 mm approximately.
  • Each guide wall and air distribution wall may also be made in one (or more) material (s) based on cardboard and / or plastic, and may have a thickness of the order of 0.5 to 5 About 15millimeters.
  • the articulation between two insulating walls is preferably in the form of a thin wall such as a sheet - or other laminated / laminated structure -, a ribbon, or a film; this articulation can in particular be obtained by local deformation of a weakened wall or 20mince, cardboard and / or plastic, part of one (or two) insulating walls considered (s); alternatively or in addition, this articulation may for example be obtained by deformation of an adhesive tape connecting the two insulating walls.
  • the element or module comprises at least three walls 25 mutually articulated two by two (by two members or articulation structures), in particular four insulating walls articulated two by two (by three hinge members); these articulation members allow a relative pivoting of the walls that they connect along axes of pivoting, ie articulation, which are substantially parallel.
  • each of the hinge members substantially allows to obtain, in the collated / folded configuration, the contact and / or the overlap of the hinged walls and / or the folded parts of the module.
  • a second insulating wall (substantially planar) which is connected to the first insulating wall by a first articulation
  • a third wall (substantially flat) integral with (connected to) the first wall, which extends away from the first wall to define therewith a first (section of) air transport duct, and which is perforated to allow air distribution.
  • the construction element further comprises:
  • a fifth substantially insulating insulating wall which is connected to the fourth insulating wall by a second articulation
  • a sixth substantially flat wall integral with (connected to) the fourth wall, which extends away from the fourth wall to delimit therewith a second air transport duct, and which is perforated to allow dispensing; of air, and
  • kits for assembling a refrigerated cabinet - and a piece of furniture made by assembling the kit elements - which comprises:
  • a product presentation element or module which is arranged to rest, directly or indirectly, on the air cooling unit, and which incorporates an air transport duct delivered by the air cooling unit,
  • an air deflection element or module delivered by the air transport duct arranged to (re) direct the air towards the product presentation element or module and / or to the cooling unit of air, and
  • connection member arranged to connect the product presentation element or module to the air deflection element or module, ensuring on the one hand an aeraulic "continuity" and on the other hand a correct relative positioning of these two elements.
  • connection member comprises for this purpose a hollow air transport structure, such as a connection sleeve, arranged to be inserted partly into the air transport duct of the product presentation module. and partly in the air deflection module, as well as a support member-such as a flange-projecting outside the hollow structure and arranged to rest on the module 4e product presentation.
  • a hollow air transport structure such as a connection sleeve, arranged to be inserted partly into the air transport duct of the product presentation module. and partly in the air deflection module, as well as a support member-such as a flange-projecting outside the hollow structure and arranged to rest on the module 4e product presentation.
  • a refrigerated furniture assembly kit which comprises at least two product presentation elements or modules which can be insulating and provided with an air transport duct, which are stackable on an air cooling unit, as well as a separating member ( modules) and receiving (of exposed products) substantially planar and arranged to be interposed between the two product presentation modules, to ensure where appropriate a "continuity" aeraulic between the respective conduits of the presentation modules, and to support 5products arranged in that of presentation modules that relies on the other module.
  • the separation member comprises a thin plate pierced with an opening allowing the passage of air from one conduit to the other.
  • the shape of this member corresponds substantially to that of the contour of one of the support faces of a presentation module, in the deployed configuration of the module.
  • the separating member extends, in insertion position between two deployed exposure modules, protruding beyond the walls of the modules; in this case, for example, the
  • the separating member may have an at least partially curvilinear outline, in particular a circle-shaped outline, into which the rectangle may be inscribed.
  • the kit (and the cabinet) further comprises at least one reinforcing member arranged to rest on a (first) exposure module and to support the separating member interposed between the first module and the exposure and a second exposure module based on the first exposure module.
  • This reinforcing member is preferably arranged to maintain a predetermined spacing between two lateral walls of the module on which it rests, in particular between two substantially parallel insulating walls of the presentation module.
  • the reinforcing member may have a shape of bar, angle or profile, in particular a bar or profile whose cross section 0 is shaped "T" or "L".
  • each of two opposite insulating walls of the exposure module supporting this member may have a depression, such as a notch, arranged to receive one end of the reinforcing member.
  • an element oukit of construction of a display cabinet (of products) which comprises:
  • At least one (or two) product exposure modules including, where appropriate, an air transport duct,
  • link units connecting each pair of adjacent walls, the link units being deformable to allow the element or kit to adopt either a pickup configuration in which the walls are spaced apart from each other, or a configuration deployed in which the spacing of the two adjacent walls substantially corresponds to the height of an exposure module, so that this module can be inserted and / or deployed between the two adjacent walls.
  • each linking unit comprises two mutually articulated connecting elements, each connecting element being further articulated to one of the walls, the pivot axes of these three joints being substantially parallel and equidistant.
  • the element further comprises a return member, such as a spring, tending to distance two walls adjoining one another, or tending on the contrary to bring them together, which can be associated with each link unit.
  • a return member such as a spring
  • the connecting member, the separating member, the reinforcing member, and the connecting units / elements can be made in one (or several) material (s) based on paper or plastic, by the usual techniques of transformation and assembly of these materials, molding, or extrusion in particular.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of an insulating module for the production of a refrigerated cabinet, according to a mode of realization of the invention, the walls of the module being deployed.
  • Figure 2 is a schematic view from above - in the direction indicated by the arrow I Figure 1 - of the module of Figure 1, after folding the walls one over the other.
  • FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, illustrating in another embodiment of an insulating module according to the invention, in deployed configuration.
  • Figure 4 is a perspective view of the module of Figure 3 in pickup configuration.
  • FIG. 5 is a perspective view of a connection member 20 according to one embodiment of the invention.
  • Figures 6 to 8 illustrate in perspective three steps of mounting a refrigerated cabinet according to the invention incorporating two superimposed insulation modules.
  • Figure 9 illustrates in perspective a receiving element of products to be exposed according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 10 illustrates in perspective - with tearing - an assembly comprising an insulating module inserted into an element of receiving products as shown in Figure 9, and two connecting members nested in the air transport ducts of the insulating module.
  • Figure 11 illustrates in perspective - with tearing - the upper part 5 of a piece of furniture including the assembly shown in Figure 10 and a deflection module nested in the connecting members.
  • Figures 12 and 13 illustrate respectively in simplified perspective view and exploded ( Figure 12) or partially exploded ( Figure 13), two embodiments of a cabinet refrigerated from 1Od 'a kit according to the invention.
  • Figure 14 illustrates in perspective a reinforcing member of a kit / furniture according to the invention.
  • Figures 15 and 18 relate to an embodiment of a piece of furniture according to the invention which has a casing generally shaped cylinder 15 surmounted by a truncated cone;
  • Figure 15 illustrates the furniture in perspective, while
  • Figure 18 illustrates in plan view, a separating member for conforming (maintain the shape) of the outer cylindrical casing furniture.
  • Figure 16 schematically illustrates in perspective, a mode of realization of a deployable element ("accordion") for receiving and separating two insulating modules, according to one embodiment of the invention.
  • Figure 17 is a side view of another embodiment of an insulating module according to the invention, and whose walls are folded against one another.
  • FIGS. 19 and 20 illustrate, in diagrammatic perspective view, two other embodiments of the invention in which the air cooling unit comprises two elements connected by a structure deformable refrigerant transport.
  • the product presentation structure is suspended against a wall.
  • the two elements of the cooling unit 5 are further connected by a structure supporting the product presentation structure.
  • Figure 21 illustrates in schematic perspective view an air cooling unit equipped with two feet and two wheels, and a handling structure can further support a product presentation structure.
  • the invention facilitates the assembly and disassembly of a refrigerated cabinet as illustrated in FIGS. 8 and 15 in particular, starting from a set or kit 21 (FIGS. 6, 12, 13 in particular) grouping together one or more insulating modules. surmounted (s) a module 23 of 15deflection / referral air, and resting on a module 24 air cooling which rests on the ground.
  • the kit - and the piece of furniture obtained by assembling the elements of the kit - furthermore comprises members 25 for connecting two superposed elements, members 26 and 2027 for reinforcing the product reception planes as well as generally an outer casing and shaping members of the outer casing.
  • the assembly of a complete piece of furniture can be obtained manually, by a simple
  • the insulating module 22 comprises two lateral insulating walls 28 and 29 as well as a wall rear insulation 30; these flat rectangular shaped walls may be formed of a layer 3 1 of plastic foam of appropriate thickness 34, which is coated on both sides with a sheet 32, 33 of paper or cardboard.
  • the module 22 has substantially, in the deployed position illustrated in FIGS. 1 and 3 in particular, a symmetry with respect to a median plane 35 which, when the module is integrated into a piece of furniture, is generally a vertical anteroposterior plane.
  • the walls 28, 29 are identical and parallel to this plane, while the wall 30 is perpendicular to this plane.
  • the outer sheet 32 of the side wall 28 is extended by a portion 32a of sheet, to the rear side edge 36 of the wall 30, this edge extending in a axis 37 parallel to the plane 35, and the portion 32a extends Informant - or part of - the outer sheet 32 (rear) of the wall 30.
  • the wall 29 and the sheet portion 32a can pivot relative to the wall 30, along an axis 39 substantially coinciding with the edge 40 of the wall 30, as illustrated in FIGS. 1 and 2 by the arrow 41 .
  • the module 22 can move from the configuration
  • the insulating module 22 further comprises a wall 42 pierced with orifices 43, which extends opposite and at a distance from the inner (forward) face 33 of the wall 30, which is connected to this wall by portions 44 of connection, and which delimits with the wall 30 a space 45.
  • This space 45 serves, when the module is integrated into the furniture, upward vertical transport duct fresh air, which has an air inlet section 47 and air outlet section 49 49.
  • the insulating module illustrated in Figure 17 is intended to be used in pairs for each "floor" of the furniture; the module comprises a single side wall 28, a "half" of rear wall 30, a "half” of distribution wall 42 connected to the wall 30 by portions 44 and forming therewith a "half" conduit 45 of transport air, the walls 28 and 30 being articulated (arrow 38) along the axis 37 of articulation.
  • the walls 28 and 30 comprise
  • Each has an edge or slice 50, 51 bevelled (at 45 ° for example); after complete deployment of this module, the walls 28, 30 extend along two substantially perpendicular planes, their respective chamfered edges facing each other and / or leaning against one another.
  • the module illustrated in FIG. 3 is similar to that of FIGS. 1 and 2; however, its insulating wall 30 and its distribution wall 42 are made in two parts or "half" walls 30a, 30b, 42a, 42b which are separated by the median plane of symmetry.
  • An additional spacer 55a or 55b connects the wall 42a (respectively 42b) to the wall 30a (respectively 30b), and extends along the plane 35 of contact between the "half" walls.
  • a third hinge 54 is provided, the hinge axis 53 is parallel to the axes 37 and 39 and included in the plane 35 and in the plane of the walls 42a, 42b.
  • the hinge 54 may for example be obtained by folding the thin wall 42 along this axis 53, or by deformation of an adhesive tape 165 (shown in dashed lines in FIG. 3) overlapping the two half-walls 42a, 42b.
  • the folding of the module 22 (with a view to its transport for example) is obtained by pivoting the walls 28, 29 10 along the axes 37, 39 towards the outside, by an angle close to 270.degree. and by pivoting the walls 30a, 42a on the one hand and 30b, 42b on the other hand, by an angle close to 180 °, until joining them as in the configuration illustrated in FIG. 4.
  • each module 22 fits substantially in the deployed state, in a rectangular parallelepiped, and has a lower bearing surface 56 and an upper support face 57 that are substantially flat, parallel, and of the same dimensions. .
  • the connecting member 25 is in the form of a tubular sleeve (cylindrical) with an axis 58 and a rectangular section 20, and a projecting flat wall 59 with respect to the sleeve and surrounding it - like a bridle.
  • Each of the lower 60 and upper 61 parts of the sleeve is provided to engage substantially without play in an air transport duct - or in an air passage opening - of shape
  • two sleeves 25 serve to connect these two veins of a module 22 to the two veins of the upper module or to the inlet of the deflector 23.
  • the flat wall 59 is thin and serves as a stop to limit 5P depression of the sleeve in one or other of the two modules or elements that the sleeve connects.
  • the refrigerated cabinet illustrated in Figures 6 to 8 comprises a unit 24 for cooling air, for example vapor compression of a refrigerant undergoing a compression-condensation-expansion-evaporation cycle.
  • the unit 24 receives two insulation modules 22 (identical) superimposed and surmounted by a module 23 air deflection.
  • Two pairs of (separable) connecting members ensure the limitation of the fresh air leaks propelled by the unit 24 into the modules 22, at the junction between these modules and to that between the upper module 22 and the baffle.
  • the lower module 22 is positioned on the unit 24 while the upper module 22 is not correctly positioned on the lower module 22.
  • FIG. 7 shows that a vertical wall 62 extends behind the front face of the unit 24 between the walls 51 of the lower insulating module.
  • the unit 24 and the modules 22 have been encircled by an envelope 63 whose front wall 64 has a notch 65 in its upper part.
  • the walls 64 and 62 delimit an air intake duct to the entry of which the deflector 23 directs the air that it receives from the modules 22.
  • each insulating module 22 is respectively inserted into an envelope illustrated in FIG. 159.
  • the envelope 70 comprises four thin flat walls 71 to 74 parallel in pairs forming a tube or cylinder of rectangular section and horizontal axis 75 in integrating position of the module in a piece of furniture.
  • the height 76, width 77, and depth 78 of the envelope 70 substantially correspond to the height 79, width 80, and depth 81 (see FIG. 3) of the corresponding insulating module 22, so that this module is housed substantially without play. neither excrescence inside the envelope.
  • Each of the horizontal main walls 72 and 74 of the casing 70 has openings 82, 83 whose number, position and dimensions are respectively adapted (identical or substantially identical), to the position and the dimensions of the ducts. transport of the insulating module corresponding to the envelope, so as to ensure continuity of the air veins and allow insertion of a portion (60 or 61, FIG. 5) of a connection sleeve, through these openings 82 , 83 and into the conduit 45 integrated air transport 5au 22 module housed in the envelope, as shown in Figures 10 and 11 in particular.
  • each side wall 71, 73 of the envelopes comprises a cavity 84 10 and a projection 85 extending vertically from the cavity and having a shape complementary to that of the cavity, so that the mutual engagement of the projections 85 in the cavities maintains a correct stacking of the modules.
  • each of the main walls 72 and 74 has a notch 86, 87 in its front part, so that when a module 22 and its envelope are housed in a second (outer) envelope such as the envelope 63 FIG. 120 Figure 15, these indentations may delimit with the front wall of the second casing a "well" for channeling the air sucked by the cooling unit.
  • FIGS. 9 to 11 also show that each lower main wall 74 of the envelope, which receives the fresh products to be exposed, has a rib 88 at the front end, which on the one hand makes it possible to reinforce this wall, and on the other hand to retain the products exposed within the space delimited by the module.
  • the deflector module 23 comprises a horizontal insulating wall 89 forming a roof for the furniture, and an inner wall 90 extending facing and at a distance from the wall 89 with which it delimits a duct 93. of "horizontal" transport (arrow 94) of the air delivered in the upper part of the duct 45 of the upper module 22
  • the rear part of the wall 90 is pierced with two openings through which the upper portions of two sleeves 25 respectively, connecting the deflector to the duct 45 of the upper module 22, extend respectively.
  • the wall 90 is also pierced with an opening in its front part, through which extends an air diffuser 92 having a honeycomb structure.
  • a front wall 91 of the module 23 contributes to delimiting the duct 93.
  • FIG. 11 shows that the deflector 23 rests on its wall 90 on the wall 72 of the upper module 22, and that the diffuser 92 directs downward (arrow 95) the air leaving the duct 93, towards a air intake opening of the cooling unit.
  • a lower insulating module 22 may be inserted (arrow 96) inside an envelope 70 as illustrated in FIG. 9, along the axis 75 thereof, until it is put into position. view of the conduits of the module 22 with the openings 82, 83 of the envelope.
  • the module 22 is equipped with a reinforcement bar 26 which, as illustrated in FIG. 14, has a T-shaped cross section, being formed of a first plane wing 97 and a second plane wing 98 perpendicular to the wing 97 and having two opposite longitudinal ends 99.
  • the length 103 of the bar 26 is close to the width (reference 80 Figure 3) of the module 22 deployed.
  • Each side wall of the module 22, in particular the wall 28, has two cavities 100 opening on the upper edge 101 of the wall 28, and whose shape is adapted to that of an end 99 of the bar, so that each end 99 a bar 26 can be accommodated substantially without play in two such cavities respectively provided in the walls 28 and 29 of the module 22, the first flange 91 of the bar being substantially flush with the upper bearing faces of the walls 28 and 29, so that the bar can be inserted into the envelope 70 with the module 22.
  • bars 26 may be used for a module 22, making it possible to reinforce all the upper wall of the envelope 70 receiving the module, and also to maintain a determined spacing between the walls 28 and 29 of the module.
  • Each bar may have another type of transverse profile; in particular each bar may be an angle bracket "L" profile.
  • such a bar 27 may be used to form the rib identified 88 Figures 9 to 1 1; for this purpose, two cavities or notches 100 are further provided on the walls 28, 29, which open on the lower edge 102 of the walls 28 and 29.
  • the kit allows the assembly of a refrigerated cabinet comprising two superimposed modules 22, between which two main walls (marks 72 and 74, FIG. 9) of the two envelopes 70 accommodating the modules 22 extend.
  • each insulating module is also inserted into a thin envelope 70 such as that illustrated in FIG. 9.
  • Each assembly comprising the envelope and the insulating module that it receives, is separated from the assembly envelope / insulation moduleadjacent (on which it rests) by a plate 104 to 108 separation.
  • FIG. 16 The structure illustrated in FIG. 16 comprises three plates 109 to 111 of insulating module separation, whereas the furniture shown in FIG. comprises several separation and conformation plates 112, one of which is illustrated in FIG.
  • the plates 104 to 108 and 1 12 make it possible to stiffen the main wall (reference 74, FIG. 9) of the envelope 70 that they support; 5elles thus allow to receive and support the products (not shown) which are exposed to the sale in the furniture.
  • the separator plates 109 to 11 1 can perform this function integrally when an insulating module is inserted between each pair of adjacent plates without being inserted into an individual envelope such as that illustrated in FIG. 9.
  • each of the separating walls 104 to 112 comprises, at the rear part, one or more openings 113, fresh air (ascending) carried by the ducts of the corresponding insulating modules, as well as a frontal notch 1 15 of air passage (descending) to the cooling unit.
  • the separating plate comprises two lateral parts 116, 117 and a dorsal part
  • the flaps 122 and 124 are connected to the panel 1 1 1 by two joints of respective axes 126 and 128, along the two lateral edges 132, 133 of the panel 1 1 1.
  • the flaps 123 and 125 are hinged respectively to the panel / plate 1 10 along two axes 127 and 129, along the side edges 132, 133 of this plate.
  • the flaps 122 and 123 are hinged together along the axis 15130, while the flaps 124 and 125 are hinged together along the axis 131.
  • the six axes 126 to 131 are equidistant and parallel to the median plane 35; thus, the hinged flaps allow the reconciliation - and conversely mutual - separation of the plates 110 and 1 1 1.
  • the assembly illustrated in FIG. 16 is thus deformable "accordionally" between a configuration in which the three plates 109 and 1 1 1 are substantially in contact with each other - two by two - and a configuration where an insulating element can be inserted ( arrow 134) and / or deployed between two
  • the distance between two joints of a flap - such as between the axes 129 and 131 - is close to half the height of the module to be inserted.
  • An elastic strap 135 is engaged on the one hand around a projection 136 of the flap 125 and on the other hand around a projection 137 arranged on the edge of the plate 1 10.
  • the Stension bracelets may tend to spread the walls 109-111 from each other.
  • the two flaps 122 and 123 may be respectively formed by the upper and lower halves of the side wall 71 of the casing 70 illustrated in FIG. 9, while the two flaps 124 and 125 may respectively be formed by the upper and lower halves of the side wall 73 of the casing 70.
  • the articulation axes 126 to 129 may extend along the edges of the envelope 70 which connect the lateral walls 71, 73
  • 13 1 extend along a median line of folding of each of the side walls 71, 73.
  • the cabinet 20 has a product exposure structure 200 which is leaned against a vertical receiving wall 20140 such as a wall of a store; the wall 140 forms an angle with a horizontal wall 141 of the magazine which overcomes the wall 140; the structure 70 comprises a lower portion 701 supporting one or more insulating modules 22 receiving the exposed products, and an upper portion 702 capping the insulating modules.
  • a vertical receiving wall 20140 such as a wall of a store
  • the wall 140 forms an angle with a horizontal wall 141 of the magazine which overcomes the wall 140
  • the structure 70 comprises a lower portion 701 supporting one or more insulating modules 22 receiving the exposed products, and an upper portion 702 capping the insulating modules.
  • a stem structure 142 which is supported on the wall 141, serves to suspend the exposure structure 70 against the wall 140.
  • the structure 142 has a portion 143 in the form of an open loop, which rests on the wall 141, and two parallel tubular beams 144 which extend down portion 143, extend along the wall 140, and support the structure 70 and the products it contains.
  • the air cooling unit consists essentially of two elements 240 and 241 movable relative to each other and connected
  • the first element 240 which rests on the wall 141 by its feet and wheels, contains a refrigerant compressor and a condensing unit
  • the second element 241 which is housed inside the base 701 of the structure 70, contains a unit 10of evaporation (evaporator and fan).
  • the flexible structure 242 comprises two conduits - at least partially flexible - for transporting the refrigerant between the elements 240 and 241, as well as one or more conductors for the electrical supply of the fan of the element 241 which ensures the circulation of in the product exposure structure, and / or for the sensor connection (s) housed in the element 241 to a regulator contained in the element 240.
  • the refrigerant transport conduits are equipped with (auto) shutter connections and the second element 241 comprises an ultra-sonic generator arranged to fog the condensates.
  • the cabinet comprises an aromatic product tank coupled to the ultra-sound generator for diffusing an aroma in the air circulating in the element 241.
  • Tubes 144 extending vertically from the element 240 of the air cooling unit, support the air cooling element 241 as well as the product exposure structure 70 overcoming the element 241.
  • the beams or hollow bars 144 may have a deployable structure of adjustable length, in particular a telescopic structure comprising a plurality of rectilinear tubular sections of respective diameters adapted to slide into each other.
  • the beams 144 secured to the structure 142 can be secured to the group 24 and disengaged from the group, so as to rest on the ground by the 142/147 portion as shown in Figure 20, supporting the load fixed on the beams 144.
  • tubular beams 144 which extend vertically from the air cooling unit 24 equipped with casters 145 and feet 146, support a console 147 consisting essentially of a tubular frame. horizontal.
  • This structure 144, 147 facilitates the displacement of the unit 24 by rolling on the ground, in an inclined position, a part of the
  • Tubular frame 147 forming a handle.
  • the console 147 can be arranged to interlockably receive the air cooling element 241, for mounting an exhibition stand such as that illustrated in FIG. 20, in which a free space extends between the two superimposed elements 240. , 241 of group 24 of
  • the free space between these two elements and the protruding separating plates facilitate the production of a piece of furniture whose outer casing has a complex shape, in particular a non-cylindrical shape, especially a shape having characteristics common to the package. exposed products, or a form of an object that can be associated with the products on display.
  • the invention makes it possible to produce a piece of furniture comprising a mixer-shaped envelope ("mixer") for fruits or vegetables, and that of a piece of furniture comprising an envelope made of form of a packaging bag of solid, liquid or pasty food products, part of these envelopes can be provided between the elements 240 and 241.
  • a mixer-shaped envelope for fruits or vegetables
  • an envelope made of form of a packaging bag of solid, liquid or pasty food products part of these envelopes can be provided between the elements 240 and 241.
  • the envelope wall (s) 70, 120 may be made in one (or more) material (s) based on cardboard and / or plastic material, and may have a thickness of the order of 0 About 5 millimeters up to about 1, 2 or 5 millimeters.
  • the invention also allows the realization of non-refrigerated furniture; in this case, the walls of the receiving modules and the presentation of exposed products do not have a particular thermal insulation capacity and their thickness is less than that indicated above. It is sufficient that these walls serving as frame for the furniture support the load corresponding to the number of superposed modules of the furniture. In this case, furthermore, the modules of
  • Products may not have an air transport duct, the separator plates may not have air openings, and the cabinet may not have said transport duct connection members. air, nor the air cooling unit.

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Abstract

L'invention concerne un élément (22) isolant pour la construction d'un meuble réfrigéré, gui comporte plusieurs parois (28, 29, 30) isolantes articulées entre elles ainsi qu'un tronçon de conduit de transport d'air. L'invention concerne également un meuble réfrigéré comportant un tel élément isolant ainsi qu'une unité de refroidissement d'air comportant deux éléments reliés par des conduits en partie au moins flexibles.

Description

Meuble d'exposition de produits et éléments pour sa construction
La présente invention est relative à un meuble d' exposition de produits et à des éléments pour sa construction.
Le domaine technique de l'invention est celui de la fabrication de 5meubles réfrigérés d'exposition de produits alimentaires.
La présente invention a notamment pour objet de proposer des améliorations aux meubles réfrigérés décrits dans les documents WO94/17698, WO97/01977 et WO97/30910.
Le document WO94/ 17698 concerne un meuble réfrigéré lOd'exposition de produits sur plusieurs étagères superposées ; le meuble comporte un socle comportant un groupe frigorifique, et une structure amovible posée sur le socle et comportant des parois de guidage d'air frais vers les étagères ; les étagères et/ou des panneaux d'habillage sont réalisés dans un matériau à base de carton,
15 Le document WO97/01977 décrit un tel meuble qui comporte plusieurs conduits empilés de guidage d'air depuis le socle contenant le groupe frigorifique jusqu'à un panneau de toit assurant le guidage de l' air et la formation d'un rideau d'air vertical descendant ; des plateaux superposés reçoivent les produits à exposer et l' air frais distribué par les
20conduits. Ces meubles sont déplaçables par un chariot élévateur, et comportent des panneaux en carton ondulé.
Un objectif de l'invention est de proposer de tels meubles qui soient plus faciles à fabriquer, assembler, et/ou transporter, en particulier lorsqu'ils sont vides.
25 Un autre objectif de l'invention est de proposer des éléments pu organes permettant par leur assemblage mutuel, la construction et l' érection d'un meuble d'exposition de produits sur un lieu de vente, de façon simple et rapide. Selon un aspect de l'invention, il est proposé un élément ou module isolant de présentation de produits (frais), pour la construction d'un meuble réfrigéré, qui comporte plusieurs parois isolantes articulées entre elles ainsi qu'un (tronçon de) conduit de transport d'air.
5 L'articulation des parois isolantes permet de faire facilement passer l'élément ou module d'une (première) configuration repliée/ramassée dans laquelle l'élément ou module présente un premier encombrement, à une (seconde) configuration déployée dans laquelle l'élément ou module présente un second encombrement supérieur au lOpremier encombrement, lors du montage du meuble réfrigéré.
Les parois articulées du module sont de préférence suffisamment rigides pour que le module contribue à former l'ossature du meuble.
La configuration repliée/ramassée facilite le transport de l'élément ou module vide, tandis que la configuration déployée permet de disposer 151es produits à maintenir frais à l'intérieur de l'élément ou module.
Grâce à l'intégration d'un tronçon de conduit de transport d'air au sein de l'élément ou module de stockage/exposition de produits, le montage du meuble réfrigéré est plus rapide ; en outre, la distribution d'air n'est pas conditionnée par un positionnement relatif correct du 20conduit de transport d'air et du module d'exposition de produits, comme c'est le cas dans le document WO97/01977.
De préférence, les parois isolantes présentent deux faces d'appui sensiblement planes et parallèles de sorte que deux tels éléments ou modules peuvent être empilés l'un sur l'autre, avec interposition
25éventuelle d'un élément sensiblement plan de séparation, à faces parallèles, tel qu'une plaque.
De préférence, l'élément ou module de présentation comporte une paroi de guidage et de distribution d'air contribuant à délimiter, avec une des parois isolantes, le tronçon de conduit de transport d'air ; cette paroi de guidage et de distribution d'air est perforée pour permettre un passage de l'air transporté dans le conduit, au travers de la paroi, afin d'assurer la distribution d'air vers l'espace (de présentation de produits) délimité, en partie, par les parois isolantes.
5 Chaque paroi isolante présente de préférence une structure alvéolaire dont la constitution et l'épaisseur sont adaptées au niveau recherché d'isolation thermique. Les parois isolantes sont de préférence réalisées dans un (ou plusieurs) matériau(x) à base de carton et/ou de matière plastique. L'épaisseur de ces parois est généralement de l'ordre lOde 10 à 50 millimètres environ, en particulier de l'ordre de 20, 30 ou 40 mm environ.
Chaque paroi de guidage et de distribution d'air peut également être réalisée dans un (ou plusieurs) matériau(x) à base de carton et/ou de matière plastique, et peut présenter une épaisseur de l'ordre de 0,5 à 5 15millimètres environ.
L'articulation entre deux parois isolantes est de préférence réalisée sous forme d'une paroi mince telle qu'une feuille - ou autre structure feuilletée/stratifiée -, un ruban, ou un film ; cette articulation peut notamment être obtenue par déformation locale d'une paroi affaiblie ou 20mince, en carton et/ou matière plastique, faisant partie d'une (ou deux) parois isolantes considérée(s) ; alternativement ou en complément, cette articulation peut par exemple être obtenue par déformation d'un ruban adhésif reliant les deux parois isolantes.
De préférence, l'élément ou module comporte au moins trois parois 25isoîantes articulées deux à deux (par deux organes ou structures d'articulation), en particulier quatre parois isolantes articulées deux à deux (par trois organes d'articulation) ; ces organes d'articulation permettent un pivotement relatif des parois qu'ils relient selon des axes de pivotement, i.e. d'articulation, qui sont sensiblement parallèles. De préférence, chacun des organes d' articulation permet sensiblement d'obtenir, dans la configuration ramassée/repliée, le contact et/ou le chevauchement des parois articulées et/ou des parties repliées du module.
Selon un mode de réalisation de l'invention, il est proposé un élément de construction d'un meuble d'exposition (de produits) qui comporte :
- une première paroi isolante (sensiblement plane),
- une seconde paroi isolante (sensiblement plane) qui est reliée à la première paroi isolante par une première articulation, et
- une troisième paroi (sensiblement plane) solidaire de (reliée à) la première paroi, qui s'étend à distance de la première paroi pour délimiter avec celle-ci un premier (tronçon de) conduit de transport d'air, et qui est perforée pour permettre la distribution d'air.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, l'élément de construction comporte en outre :
- une quatrième paroi isolante sensiblement plane,
- une cinquième paroi isolante sensiblement plane, qui est reliée à la quatrième paroi isolante par une seconde articulation,
- une sixième paroi sensiblement plane et solidaire de (reliée à) la quatrième paroi, qui s'étend à distance de la quatrième paroi pour délimiter avec celle-ci un second conduit de transport d'air, et qui est perforée pour permettre la distribution d'air, et
- une troisième articulation reliant la troisième paroi à la sixième paroi. Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un kit d' assemblage d'un meuble réfrigéré - et un meuble réalisé par assemblage des éléments du kit - qui comprend :
- une unité de refroidissement d'air,
- un élément ou module de présentation de produits qui est agencé pour reposer, directement ou non, sur l'unité de refroidissement d'air, et qui incorpore un conduit de transport d'air délivré par l'unité de refroidissement d'air,
- un élément ou module de déflection d'air délivré par le conduit de transport d'air, agencé pour (re)diriger l'air vers l'élément ou module de présentation de produits et/ou vers l'unité de refroidissement d'air, et
- un organe de connexion agencé pour relier l' élément ou module de présentation de produits à l'élément ou module de déflection d' air, en assurant d'une part une « continuité » aéraulique et d'autre part un positionnement relatif correct de ces deux éléments.
De préférence, l'organe de connexion comporte à cet effet une structure creuse de transport d'air, tel qu'un manchon de raccordement,agencée pour s'insérer pour partie dans le conduit de transport d' air du module de présentation de produits et pour partie dans le module de déflection d'air, ainsi qu'un élément d'appui -tel qu'une bride- faisant saillie à l'extérieur de la structure creuse et agencé pour reposer sur le module 4e présentation de produits.
Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un kit d' assemblage d'un meuble réfrigéré qui comprend au moins deux éléments ou modules de présentation de produits qui peuvent être isolants et dotés d'un conduit de transport d'air, qui sont empilables sur une unité de refroidissement d'air, ainsi qu'un organe de séparation (des modules) et de réception (de produits exposés) sensiblement plan et agencé pour être intercalé entre les deux modules de présentation de produits, pour assurer le cas échéant une « continuité » aéraulique entre les conduits respectifs des modules de présentation, et pour supporter des 5produits disposés dans celui des modules de présentation qui s'appuie sur l'autre module.
De préférence, l'organe de séparation comporte une plaque mince percée d'une ouverture permettant le passage d'air d'un conduit à l'autre. Dans un mode de réalisation, la forme de cet organe correspond lOsensiblement à celle du contour d'une des faces d'appui d'un module de présentation, dans la configuration déployée du module. Dans un autre mode de réalisation, l'organe de séparation s'étend, en position d'insertion entre deux modules d'exposition déployés, en faisant saillie au delà des parois des modules ; dans ce cas, à titre d'exemple, les
15modules déployés présentant une base en forme de rectangle, l'organe de séparation peut présenter un contour en partie au moins curviligne, en particulier un contour en forme de cercle, dans lequel peut s'inscrire le rectangle.
De préférence, le kit (et le meuble) comporte(nt) en outre au moins 0un organe de renfort agencé pour s'appuyer sur un (premier) module d'exposition et pour supporter l'organe de séparation intercalé entre le premier module d'exposition et un second module d'exposition reposant sur le premier module d'exposition.
Cet organe de renfort est de préférence agencé pour maintenir un 5écartement déterminé entre deux parois latérales du module sur lequel il s'appuie, en particulier entre deux parois isolantes sensiblement parallèles du module de présentation.
L'organe de renfort peut présenter une forme de barre, cornière ou profilé, en particulier une barre ou profilé dont la section transversale 0est en forme de « T » ou de « L ». Dans ce cas notamment, chacune des deux parois isolantes opposées du module d'exposition supportant cet organe peut présenter une dépression, telle qu'une encoche, agencée pour recevoir une extrémité de l'organe de renfort.
Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un élément oukit de construction d'un meuble d'exposition (de produits) qui comporte :
- au moins un (ou deux) modules d'exposition de produits comportant le cas échéant un conduit de transport d' air,
- au moins deux (ou trois) parois sensiblement planes agencées pour supporter des produits à exposer, et
- au moins deux unités de liaison reliant chaque paire de parois adjacentes, les unités de liaison étant déformables pour permettre à l'élément ou kit d'adopter soit une configuration ramassée dans laquelle les parois sont peu espacées les unes des autres, soit une configuration déployée dans laquelle l'espacement des deux parois adjacentes correspond sensiblement à la hauteur d'un module d'exposition, de sorte que ce module peut être inséré et/ou déployé entre les deux parois adjacentes.
Selon un mode de réalisation, chaque unité de liaison comportedeux éléments de liaison mutuellement articulés, chaque élément de liaison étant en outre articulé à une des parois, les axes de pivotement de ces trois articulations étant sensiblement parallèles et équidistants.
Selon un mode de réalisation, l'élément comporte en outre un organe de rappel, tel qu'un ressort, tendant à éloigner deux paroisadjacentes l'une de l'autre, ou tendant au contraire à les rapprocher, qui peut être associé à chaque unité de liaison.
L'organe de connexion, l'organe de séparation, l'organe de renfort, et les unités/éléments de liaison peuvent être réalisés dans un (ou plusieurs) matériau(x) à base de papier ou matière plastique, par les techniques habituelles de transformation et d'assemblage de ces matériaux, moulage, ou extrusion notamment.
D'autres aspects, caractéristiques, et avantages de l'invention 5apparaissent dans la description suivante, qui se réfère aux dessins annexés et qui illustre, sans aucun caractère limitatif, des modes préférés de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un module isolant pour la réalisation d'un meuble réfrigéré, selon un mode de lOréalisation de l'invention, les parois du module étant déployées.
La figure 2 est une vue schématique de dessus - dans la direction indiquée par la flèche I figure 1 - du module de la figure 1, après rabattement des parois l'une sur l'autre.
La figure 3 est une vue similaire à la figure 1 illustrant en 15perspective un autre mode de réalisation d'un module isolant selon l'invention, en configuration déployée.
La figure 4 est une vue en perspective du module de la figure 3 en configuration ramassée.
La figure 5 est une vue en perspective d'un organe de connexion 20selon un mode de réalisation de l'invention,
Les figures 6 à 8 illustrent en perspective trois étapes du montage d'un meuble réfrigéré selon l'invention incorporant deux modules isolants superposés.
La figure 9 illustre en perspective un élément de réception de 25produits à exposer selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 10 illustre en perspective - avec arrachement - un ensemble comportant un module isolant inséré dans un élément de réception de produits tel qu'illustré figure 9, ainsi que deux organes de connexion emboîtés dans les conduits de transport d'air du module isolant.
La figure 11 illustre en perspective - avec arrachement - la partie 5supérieure d'un meuble comportant l'ensemble illustré figure 10 ainsi qu'un module de déflection emboîté dans les organes de connexion.
Les figures 12 et 13 illustrent respectivement en vue en perspective simplifiée et éclatée (figure 12) ou partiellement éclatée (figure 13), deux exemples de réalisation d'un meuble réfrigéré à partir 1Od 'un kit conforme à l'invention.
La figure 14 illustre en perspective un organe de renfort d'un kit/meuble selon l'invention.
Les figures 15 et 18 sont relatives à un mode de réalisation d'un meuble selon l'invention qui présente une enveloppe en forme générale 15de cylindre surmonté d'un tronc de cône ; la figure 15 illustre le meuble en perspective, tandis que la figure 18 illustre en vue en plan, un organe de séparation servant à conformer (maintenir la forme) de l'enveloppe cylindrique externe du meuble.
La figure 16 illustre schématiquement en perspective, un mode de 20réalisation d'un élément déployable (« en accordéon ») de réception et de séparation de deux modules isolants, selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 17 est une vue de côté d'un autre mode de réalisation d'un module isolant selon l'invention, et dont les parois sont rabattues 251'une contre l'autre.
Les figures 19 et 20 illustrent, en vue en perspective schématique, deux autres modes de réalisation de l'invention dans lesquels l'unité de refroidissement d'air comporte deux éléments reliés par une structure déformable de transport de fluide frigorigène. Dans la configuration illustrée figure 19, la structure de présentation de produits est suspendue contre une paroi. Dans la configuration illustrée figure 20, en vue partiellement éclatée, les deux éléments de l'unité de refroidissement 5sont en outre reliés par une structure supportant la structure de présentation de produits.
La figure 21 illustre en vue en perspective schématique une unité de refroidissement d'air équipée de deux pieds et de deux roulettes, ainsi que d'une structure de manutention pouvant en outre supporter une lOstructure de présentation de produits.
L'invention facilite le montage et le démontage d'un meuble 20 réfrigéré tel qu'illustré figures 8 et 15 notamment, à partir d'un ensemble ou kit 21 (figures 6, 12, 13 notamment) regroupant un ou plusieurs modules isolants 22 surmonté(s) d'un module 23 de 15déflection/renvoi d'air, et reposant sur un module 24 de refroidissement d'air qui repose sur le sol.
Comme illustré figures 12 et 13 en particulier, le kit - et le meuble obtenu par assemblage des éléments du kit - comporte en outre des organes 25 de connexion de deux éléments superposés, des organes 26 et 2027 de renfort des plans de réception des produits ainsi généralement qu'une enveloppe extérieure et des organes de conformation de l'enveloppe extérieure.
Conformément à un aspect de l'invention, l'assemblage d'un meuble complet peut être obtenu manuellement, par un simple
25emboîtement - total ou partiel - des différents éléments les uns dans les autres, et par une simple déformation des éléments déployables - en particulier des éléments isolants - .
Par référence aux figures 1 et 3 notamment, le module isolant 22 comporte deux parois isolantes latérales 28 et 29 ainsi qu'une paroi isolante arrière 30 ; ces parois planes de forme rectangulaires peuvent être formées d'une couche 3 1 de mousse de matière plastique d'épaisseur 34 appropriée, qui est revêtue sur ses deux faces d'une feuille 32, 33 de papier ou carton.
5 Le module 22 présente sensiblement, dans la position déployée illustrée figures 1 et 3 notamment, une symétrie par rapport à un plan médian 35 qui, lorsque le module est intégré à un meuble, est généralement un plan vertical antéro postérieur.
Ainsi, les parois 28, 29 sont identiques et parallèles à ce plan, lOtandis que la paroi 30 est perpendiculaire à ce plan.
Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, la feuille 32 externe de la paroi latérale 28 est prolongée par une portion 32a de feuille, jusqu'à l'arête latérale arrière 36 de la paroi 30, cette arête s'étendant selon un axe 37 parallèle au plan 35, et la portion 32a se prolonge en Informant - ou faisant partie de - la feuille 32 externe (arrière) de la paroi 30.
Grâce à la flexibilité de la feuille 32, 32a, la paroi 28 et la portion 32a peuvent pivoter par rapport à la paroi 30, selon l'axe 37 de pivotement, comme illustré figures 1 et 2 par la flèche 38.
20 De la même façon, la paroi 29 et la portion 32a de feuille peuvent pivoter par rapport à la paroi 30, selon un axe 39 sensiblement confondu avec l'arête 40 de la paroi 30, comme illustré figures 1 et 2 par la flèche 41.
Par ces pivotements, le module 22 peut passer de la configuration
25déployée illustrée figure 1 dans laquelle les parois 28, 29 se font face, à la configuration repliée illustrée figure 2 dans laquelle les parois 28, 29 se recouvrent partiellement, la paroi 29 s'étendant contre la face externe
32 de la paroi 30. Le module isolant 22 comporte en outre une paroi 42 percée d'orifices 43, qui s'étend en regard et à distance de la face interne (en avant) 33 de la paroi 30, qui est reliée à cette paroi par des portions 44 de liaison, et qui délimite avec la paroi 30 un espace 45.
5 Cet espace 45 sert, lorsque le module est intégré au meuble, de conduit de transport vertical ascendant d'air frais, qui présente une section 46 d'entrée 47 d'air et une section 48 de sortie 49 d'air.
Le module isolant illustré figure 17 est prévu pour être utilisé par paire pour chaque « étage » du meuble ; le module comporte une seule lOparoi latérale 28, une « moitié » de paroi arrière 30, une « moitié » de paroi 42 de distribution reliée à la paroi 30 par des portions 44 et formant avec celle-ci un « demi » conduit 45 de transport d'air, les parois 28 et 30 étant articulées (flèche 38) selon l'axe 37 d'articulation.
Dans ce mode de réalisation, les parois 28 et 30 comportent
15chacune un bord ou tranche 50, 51 chanfreiné(e) (à 45° par exemple) ; après déploiement complet de ce module, les parois 28, 30 s'étendent le long de deux plans sensiblement perpendiculaires, leurs bords chanfreinés respectifs se faisant face et/ou s'appuyant l'un sur l'autre.
Dans ce mode de réalisation, deux tels modules sont déployés et 20aboutés par leur interface 52 plane respective, et l'on obtient ainsi une structure similaire à celle illustrée figures 3 et 4.
Le module illustré figure 3 est similaire à celui des figures 1 et 2 ; cependant, sa paroi isolante 30 ainsi que sa paroi 42 de distribution sont réalisées en deux parties ou « demi » parois 30a, 30b, 42a, 42b qui sont 25séparées par le plan médian 35 de symétrie.
Une entretoise supplémentaire 55a respectivement 55b, relie la paroi 42a (respectivement 42b) à la paroi 30a (respectivement 30b), et s'étend le long du plan 35 de contact entre les « demi » parois. En outre, une troisième articulation 54 est prévue, dont l'axe 53 d'articulation est parallèle aux axes 37 et 39 et inclus dans le plan 35 et dans le plan des parois 42a, 42b.
L'articulation 54 peut par exemple être obtenue par pliage de la 5paroi mince 42 le long de cet axe 53, ou bien par déformation d'une bande adhésive 165 (représentée en pointillés figure 3) chevauchant les deux demi paroi 42a, 42b.
Dans ce mode de réalisation, le repliage du module 22 (en vue de son transport par exemple) s'obtient en faisant pivoter les parois 28, 29 lOselon les axes 37, 39 vers l'extérieur, d'un angle voisin de 270°, et en faisant pivoter les parois 30a, 42a d'une part et 30b, 42b d'autre part, d'un angle voisin de 180°, jusqu'à les accoler comme dans la configuration illustrée figure 4.
Comme illustré figure 1 notamment, chaque module 22 s'inscrit 15sensiblement à l'état déployé, dans un parallélépipède rectangle, et présente une face inférieure d'appui 56 et une face supérieure d'appui 57 sensiblement planes, parallèles, et de mêmes dimensions.
Par référence à la figure 5, l' organe 25 de connexion se présente sous forme d'un manchon tubulaire (cylindrique) d'axe 58 et de section 20rectangulaire, et d'une paroi 59 plane saillante par rapport au manchon et le ceinturant -comme une bride-.
Chacune des parties inférieure 60 et supérieure 61 du manchon est prévue pour s'engager sensiblement sans jeu dans un conduit de transport d'air - ou dans une ouverture de passage d'air-, de forme
25complémentaire, respectivement prévue dans un module isolant 22, un module 23 de déflection ou un élément de séparation.
Dans les modes de réalisation illustrés figures 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12 notamment, où le conduit de transport d'air frais vertical ascendant est divisé en deux veines (45a, 45b) parallèles séparées par les entretoises (55a, 55b), deux manchons 25 servent à raccorder ces deux veines d'un module 22 aux deux veines du module supérieur ou à l'entrée du déflecteur 23.
La paroi plane 59 est mince et sert de butée pour limiter 5P enfoncement du manchon dans l'un ou l'autre des deux modules ou éléments que le manchon raccorde.
Ainsi, lorsque deux éléments ou modules superposés sont raccordés par l'organe 25, leur positionnement relatif -en translation dans un plan parallèle à la paroi 59- est fixé, c'est-à-dire bloqué, du fait de la raideur lOdu manchon.
Le meuble réfrigéré illustré figures 6 à 8 comporte une unité 24 de refroidissement d'air, par exemple à compression de vapeurs d'un fluide frigorigène subissant un cycle de compression-condensation-détente- évaporation.
15 L'unité 24 reçoit deux modules 22 isolants (identiques) superposés et surmontés d'un module 23 de déflection d'air.
Deux paires d'organes (séparables) de connexion assurent la limitation des fuites d'air frais propulsé par l'unité 24 dans les modules 22, à la jonction entre ces moduïes et à celle entre le module 22 20supérieur et le déflecteur.
Dans la configuration illustrée figure 6, le module 22 inférieur est positionné sur l'unité 24 tandis que le module 22 supérieur n'est pas correctement positionné sur le module 22 inférieur.
Dans la configuration illustrée figure 7, les deux modules 22 ont
25été accouplés par les organes 25 ; il en est de même pour le diffuseur 23 qui redirige l'air frais qu'il reçoit des conduits des modules 22 -qui n'a pas été « distribué » par les parois perforées de ces modules-, vers l'avant et vers le bas du meuble, afin de favoriser la reprise de l'air par une ouverture d' aspiration prévue sur l' avant de l'unité de refroidissement 24, et éviter ainsi des pertes d'air frais -et d'énergie-.
Dans le même but, on observe figure 7 qu'une paroi 62 verticale s'étend en arrière de la face frontale de l'unité 24, entre les parois 51atérales du module isolant inférieur.
Dans la configuration illustrée figure 8, l'unité 24 et les modules 22 ont été ceinturés par une enveloppe 63 dont la paroi frontale 64 présente une échancrure 65 dans sa partie supérieure.
Cette échancrure augmente la visibilité et l'accessibilité aux lOproduits contenus dans le meuble. Les parois 64 et 62 délimitent un conduit de reprise d'air vers l'entrée duquel le déflecteur 23 dirige l'air qu'il reçoit des modules 22.
Dans le mode de réalisation illustré figures 9 à 12, chaque module isolant 22 est respectivement inséré dans une enveloppe illustrée figure 159.
L'enveloppe 70 comporte quatre parois planes minces 71 à 74 parallèles deux à deux formant un tube ou cylindre de section rectangulaire et d'axe 75 horizontal en position d'intégration du module dans un meuble.
20 Les hauteur 76, largeur 77, et profondeur 78 de l'enveloppe 70 correspondent sensiblement aux hauteur 79, largeur 80, et profondeur 81 (cf. figure 3) du module isolant 22 correspondant, de sorte que ce module est logé sensiblement sans jeu ni excroissance à l'intérieur de l'enveloppe.
25 Chacune des parois principales horizontales 72 et 74 de l'enveloppe 70 comporte des ouvertures 82, 83 dont le nombre, la position et les dimensions sont respectivement adaptés (identiques ou sensiblement identiques), à la position et aux dimensions des conduits de transport du module isolant correspondant à l' enveloppe, de façon à assurer une continuité des veines d'air et permettre une insertion d'une partie (60 ou 61, figure 5) d'un manchon de connexion, au travers de ces ouvertures 82, 83 et jusque dans le conduit 45 de transport d'air intégré 5au module 22 logé dans l' enveloppe, comme illustré figures 10 et 11 en particulier.
Afin de faciliter le gerbage et le positionnement relatif correct de deux modules 22 insérés dans leurs enveloppes respectives (identiques) 70, chaque paroi latérale 71, 73 des enveloppes comporte une cavité 84 lOet une saillie 85 s'étendant à la verticale de la cavité et présentant une forme complémentaire à celle de la cavité, de sorte que l'emboîtement mutuel des saillies 85 dans les cavités maintient un empilement correct des modules.
Par ailleurs, chacune des parois principales 72 et 74 présente une 15échancrure 86, 87 dans sa partie frontale, de sorte que lorsqu'un module 22 et son enveloppe sont logés dans une seconde enveloppe (externe) telle que l' enveloppe 63 Figure 8 ou 120 figure 15, ces échancrures peuvent délimiter avec la paroi frontale de la seconde enveloppe un « puit » de canalisation de l'air aspiré par l'unité de refroidissement.
20 On observe également figures 9 à 11, que chaque paroi principale inférieure 74 de l'enveloppe, qui reçoit les produits frais à exposer, présente une nervure 88 en partie frontale, qui permet d'une part de renforcer cette paroi, et d'autre part de retenir les produits exposés à l'intérieur de l'espace délimité par le module.
25 Par référence à la figure 1 1 , le module déflecteur 23 comporte une paroi isolante horizontale 89 formant un toit pour le meuble, et une paroi interne 90 s'étendant en regard et à distance de la paroi 89 avec laquelle elle délimite un conduit 93 de transport « horizontal » (flèche 94) de l'air délivré en partie supérieure du conduit 45 du module 22 supérieur
30supportant le déflecteur 23. A cet effet, comme décrit précédemment, la partie arrière de la paroi 90 est percée de deux ouvertures au travers desquelles s'étendent respectivement les parties supérieures de deux manchons 25 assurant la connexion du déflecteur au conduit 45 du module 22 supérieur.
La paroi 90 est également percée d'une ouverture dans sa partie frontale, au travers de laquelle s'étend un diffuseur 92 d'air présentant une structure en nid d'abeille.
Une paroi frontale 91 du module 23 contribue à délimiter le conduit 93.
On observe figure 1 1, que le déflecteur 23 repose par sa paroi 90 sur la paroi 72 du module 22 supérieur, et que le diffuseur 92 dirige vers le bas (flèche 95) l'air sortant du conduit 93, en direction d'une ouverture de reprise d'air de l'unité de refroidissement.
Par référence à la figure 12, un module 22 isolant inférieur peutêtre inséré (flèche 96) à l'intérieur d'une enveloppe 70 telle qu'illustrée figure 9, selon l'axe 75 de celle-ci, jusqu'à la mise en regard des conduits du module 22 avec les ouvertures 82, 83 de l' enveloppe.
Le module 22 est équipé d'une barre 26 de renfort qui, comme illustré figure 14, présente une section transversale en forme de T, étantconstituée d'une première aile plane 97 et d'une seconde aile plane 98 perpendiculaire à l'aile 97 et présentant deux extrémités longitudinales opposées 99.
La longueur 103 de la barre 26 est voisine de la largeur (repère 80 figure 3) du module 22 déployé.
Chaque paroi latérale du module 22, notamment la paroi 28, présente deux cavités 100 débouchant sur la tranche supérieure 101 de la paroi 28, et dont la forme est adaptée à celle d'une extrémité 99 de la barre, de sorte que chaque extrémité 99 d'une barre 26 peut être logée sensiblement sans jeu dans deux telles cavités respectivement prévues dans les parois 28 et 29 du module 22, la première aile 91 de la barre étant sensiblement affleurante aux faces supérieures d' appui des parois 28 et 29, de sorte que la barre peut être insérée dans l'enveloppe 70 avec1e module 22.
Plusieurs barres 26 peuvent être utilisées pour un module 22, permettant de renforcer d'autant la paroi supérieure de l' enveloppe 70 recevant le module, et permettant également de maintenir un écartement déterminé entre les parois 28 et 29 du module.
Chaque barre peut présenter un autre type de profil transversal ; en particulier chaque barre peut être une cornière à profil en « L ».
Dans ce cas notamment, une telle barre 27 peut être utilisée pour former la nervure repérée 88 figures 9 à 1 1 ; à cet effet, deux cavités ou encoches 100 sont en outre prévues sur les parois 28, 29, qui débouchentsur la tranche inférieure 102 des parois 28 et 29.
On constate figure 12 que le kit permet le montage d'un meuble réfrigéré comportant deux modules 22 superposés, entre lesquels s'étendent deux parois principales (repères 72 et 74, figure 9) respectives des deux enveloppes 70 recevant les modules 22.
Dans le kit/meuble illustré figure 13 et comportant quatre modules isolants superposés, chaque module isolant est également inséré dans une enveloppe mince 70 telle que celle illustrée figure 9.
Chaque ensemble comportant l'enveloppe et le module isolant qu'elle reçoit, est séparé de l'ensemble enveloppe/module isolantadjacent (sur lequel il repose) par une plaque 104 à 108 de séparation.
La structure illustrée figure 16 comporte trois plaques 109 à 1 1 1 de séparation de modules isolants, tandis que le meuble illustré figure 15 comporte plusieurs plaques 112 de séparation et de conformation dont une est illustrée figure 18.
Les plaques 104 à 108 et 1 12 permettent de rigidifier la paroi principale (repère 74, figure 9) de l'enveloppe 70 qu'elles supportent ; 5elles permettent ainsi de recevoir et supporter les produits (non représentés) qui sont exposés à la vente dans le meuble.
Les plaques séparatrices 109 à 11 1 peuvent assurer cette fonction intégralement lorsqu'un module isolant est inséré entre chaque paire de plaques adjacentes sans être inséré dans une enveloppe individuelle telle lOque celle illustrée figure 9.
De la même manière et dans le même but que pour les parois 72 et 74 de l' enveloppe 70 (figure 9), chacune des parois séparatrices 104 à 112 comporte, en partie arrière, une ou plusieurs ouvertures 113, 1 14 de passage d'air frais (ascendant) transporté par les conduits des modules 15isolants correspondants, ainsi qu'une échancrure frontale 1 15 de passage d'air (descendant) vers l'unité de refroidissement.
Généralement, comme illustré notamment figure 18, la plaque séparatrice comporte deux parties latérales 116, 117 et une partie dorsale
(arrière) 1 18 qui s'étendent à l'extérieur du contour 1 19 de la base
20rectangulaire du module isolant 22 et/ou de l' enveloppe 70 qu'elle supporte.
Ces parties saillantes servent notamment à maintenir la conformation d'une enveloppe extérieure 120 entourant l'ensemble des modules isolants.
25 Ceci permet de réaliser des meubles dont l'enveloppe extérieure peut présenter des formes diverses, telle que l'enveloppe 120 de forme cylindrique d' axe 121 vertical illustrée figure 15. A cet effet, les parties 1 16 à 1 18 des plaques 112 (figure 18) peuvent présenter un contour en arc de cercle.
Par référence à la figure 16, entre chaque paire (109, 110) ou (1 10,
1 11) de plaques adjacentes sont prévus deux paires de bras ou volets, tels
5que les volets 122 à 125 qui relient les plaques 1 10 et 11 1, qui sont de forme et dimensions identiques, l'ensemble étant symétrique par rapport au plan médian 35 qui est normalement vertical.
Les volets 122 et 124 sont reliés au panneau 1 1 1 par deux articulations d'axes respectifs 126 et 128, le long des deux bords lOlatéraux 132, 133 du panneau 1 1 1.
De la même façon, les volets 123 et 125 sont respectivement articulés au panneau/plaque 1 10 selon deux axes 127 et 129, le long des bords latéraux 132, 133 de cette plaque.
En outre, les volets 122 et 123 sont articulés entre eux selon l' axe 15130, tandis que les volets 124 et 125 sont articulés entre eux selon l'axe 131.
Les six axes 126 à 131 sont équidistants et parallèles au plan médian 35 ; ainsi, les volets articulés permettent le rapprochement - et inversement Péloignement - mutuel des plaques 110 et 1 1 1.
20 II en est de même en ce qui concerne les plaques 109 et 110.
L'ensemble illustré figure 16 est ainsi déformable « en accordéon » entre une configuration où les trois plaques 109 et 1 1 1 sont sensiblement au contact les unes des autres - deux à deux-, et une configuration où un élément isolant peut être inséré (flèche 134) et/ou déployé entre deux
25plaques adjacentes.
A cet effet, la distance entre deux articulations d'un volet - telle qu'entre les axes 129 et 131 - est voisine de la moitié de la hauteur du module à insérer. Un bracelet élastique 135 est engagé d'une part autour d'une saillie 136 du volet 125 et d' autre part autour d'une saillie 137 aménagée sur la bord de la plaque 1 10.
Une telle structure de rappel étant prévue pour chaque volet, la Stension des bracelets peut tendre à écarter les parois 109-111 les unes des autres.
Selon un mode particulier de réalisation, les deux volets 122 et 123 peuvent être respectivement formés par les moitiés supérieure et inférieure de la paroi latérale 71 de l' enveloppe 70 illustrée figure 9, lOtandis que les deux volets 124 et 125 peuvent être respectivement formés par les moitiés supérieure et inférieure de la paroi latérale 73 de l'enveloppe 70.
Dans ce cas, les axes 126 à 129 d'articulation peuvent s'étendre selon les arêtes de l'enveloppe 70 qui relient les parois latérales 71, 73
15aux parois horizontales 72, 74, tandis que les axes d'articulation 130 et
13 1 s'étendent selon une ligne médiane de pliage de chacune des parois latérales 71, 73.
Par référence à la figure 19, le meuble 20 comporte une structure 70 d'exposition de produits 200 qui est adossée à une paroi réceptrice 20140 verticale telle qu'un mur d'un magasin; la paroi 140 forme un angle avec une paroi horizontale 141 du magasin qui surmonte la paroi 140 ; la structure 70 comporte une partie inférieure 701 supportant un ou plusieurs modules 22 isolants recevant les produits exposés, ainsi qu'une partie 702 supérieure coiffant les modules isolants.
25 Une structure 142 formant potence, qui s'appuie sur la paroi 141, sert à suspendre la structure 70 d'exposition contre la paroi 140. A cet effet, la structure 142 comporte une partie 143 en forme de boucle ouverte, qui repose sur la paroi 141, et deux poutres tubulaires parallèles 144 qui prolongent vers le bas la partie 143, s'étendent le long de la paroi 140, et supportent la structure 70 et les produits qu'elle contient.
L'unité de refroidissement d'air est essentiellement constituée de deux éléments 240 et 241 déplaçables l'un par rapport à l'autre et reliés
5par une structure 242 déformable et/ou flexible. Le premier élément 240, qui repose sur la paroi 141 par ses pieds et roulettes, contient un compresseur de fluide frigorigène et une unité de condensation
(condenseur et ventilateur) associée. Le second élément 241, qui est logé à l'intérieur de l'embase 701 de la structure 70, contient une unité lOd'évaporation (évaporateur et ventilateur).
La structure flexible 242 comporte deux conduits - en partie au moins flexibles - de transport du fluide frigorigène entre les éléments 240 et 241, ainsi qu'un ou plusieurs conducteurs pour l'alimentation électrique du ventilateur de l'élément 241 qui assure la circulation d'air 15dans la structure d'exposition de produits, et/ou pour la connexion de capteur(s) logé(s) dans l'élément 241 à un régulateur contenu dans l'élément 240.
Les conduits de transport de fluide frigorigène sont équipés de raccords (auto)opturateurs et le second élément 241 comporte un 20générateur ultra sonore agencé pour brumiser les condensats.
Le meuble comporte un réservoir de produit aromatique couplé au générateur ultra sonore pour diffuser un arôme dans l'air circulant dans l'élément 241.
Dans le mode de réalisation illustré figure 20, les poutres
25tubulaires 144 qui s'étendent verticalement à partir de l'élément 240 de l'unité de refroidissement d'air, supportent l'élément 241 de refroidissement d'air ainsi que la structure 70 d'exposition de produits surmontant l'élément 241. Les poutres ou barres creuses 144 peuvent présenter une structure déployable de longueur ajustable, en particulier une structure télescopique comportant plusieurs tronçons tubulaires rectilignes de diamètres respectifs adaptés pour coulisser les uns dans les autres.
5 Les poutres 144 solidaires de la structure 142 (ou 147 figure 21) peuvent être solidarisées au groupe 24 et désolidarisées du groupe, de façon à pouvoir reposer sur le sol par la partie 142/147 comme illustré figure 20, en supportant la charge fixée aux poutres 144.
Dans le mode de réalisation illustré figure 21, les poutres lOtubulaires 144 qui s'étendent verticalement à partir de l'unité 24 de refroidissement d'air équipée de roulettes 145 et de pieds 146, supportent une console 147 essentiellement constituée d'un cadre tubulaire horizontal. Cette structure 144, 147 facilite le déplacement de l'unité 24 par roulement sur le sol, en position inclinée, une partie du
15cadre tubulaire 147 formant une poignée.
La console 147 peut être arrangée pour recevoir à emboîtement l'élément 241 de refroidissement d'air, pour le montage d'un meuble d'exposition tel que celui illustré figure 20 dans lequel un espace libre s'étend entre les deux éléments superposés 240, 241 du groupe 24 de
20refroidissement d'air.
L'espace libre entre ces deux éléments ainsi que les plaques séparatrices saillantes, facilitent la réalisation d'un meuble dont l'enveloppe extérieure présente une forme complexe, en particulier une forme non cylindrique, notamment une forme présentant des 25caractéristiques commune à l'emballage des produits exposés, ou bien une forme d'un objet qui peut être associé aux produits exposés.
A titre d'exemple, l'invention permet la réalisation d'un meuble comportant une enveloppe en forme de mélangeur (« mixeur ») pour fruits ou légumes, et celle d'un meuble comportant une enveloppe en forme de sachet de conditionnement de produits alimentaires solides, liquides, ou pâteux, une partie de ces enveloppes pouvant être prévue entre les éléments 240 et 241.
La (ou les) paroi(s) d'enveloppe 70, 120 peuvent être réalisées 5dans un (ou plusieurs) matériau(x) à base de carton et/ou de matière plastique, et peuvent présenter une épaisseur de l'ordre de 0,05 millimètre environ jusqu'à I, 2 ou 5 millimètres environ.
L'invention permet également la réalisation de meubles non réfrigérés ; dans ce cas, les parois des modules de réception et de lOprésentation de produits exposés ne présentent pas de capacité d'isolation thermique particulière et leur épaisseur est moindre que celle indiquée précédemment. Il suffit que ces parois servant d'ossature pour le meuble supportent la charge correspondant au nombre de modules superposés du meuble. Dans ce cas, en outre, les modules de
15réception/présentation de produits peuvent ne pas comporter de conduit de transport d'air, les plaques séparatrices peuvent ne pas comporter d'ouvertures de passage d'air, et le meuble peut ne pas comporter Iesdits organes de connexion de conduits de transport d'air, ni le groupe de refroidissement d'air.
20

Claims

REVENDICATIONS
1. Meuble (20) comportant :
- une unité (24) de refroidissement d'air comportant un premier élément (240) incluant un compresseur et un condenseur, ainsi qu'unsecond élément (241) incluant un évaporateur ;
- un élément (22, 70) de présentation de produits qui comporte un conduit (45) de transport d' air et des parois isolantes (28, 29, 30) articulées entre elles, l'élément isolant (22, 70) étant agencé pour reposer sur l'unité de refroidissement d'air ;
le meuble étant caractérisé en ce que les premier et second éléments (240, 241) de l'unité de refroidissement d'air sont mutuellement reliés par des conduits de transport de fluide frigorigène qui sont en partie au moins flexibles.
2. Meuble selon la revendication 1 dans lequel les conduits detransport de fluide frigorigène sont équipés de raccords
(auto)opturateurs.
3. Meuble selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le second élément (241) comporte un générateur ultra sonore agencé pour brumiser les condensats.
4. Meuble selon la revendication 3 qui comporte un (réservoir de) produit aromatique couplé au générateur ultra sonore pour diffuser un arôme dans l'air circulant dans l' élément (241) et/ ou dans les condensats nébulisés.
5. Elément (22) isolant pour la construction d'un meuble (20)réfrigéré tel qu'un meuble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs parois (28, 29, 30) isolantes articulées entre elles ainsi qu'un conduit (45) de transport d'air.
6. Elément selon la revendication 5 dans lequel les parois isolantes présentent deux faces d'appui (101, 102) sensiblement planes et parallèles de sorte que deux tels éléments peuvent être empilés, et qui comporte en outre une paroi (42) perforée contribuant à délimiter, avecune des parois isolantes, le conduit de transport d'air.
7. Elément selon la revendication 5 ou 6 dans lequel chaque paroi isolante présente une structure alvéolaire et une épaisseur (34) de l'ordre de 10, 20 ou 30 mm, et est réalisée dans un ou plusieurs matériau(x) à base de carton et/ou de matière plastique.
8. Elément selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel l'articulation (38, 41) entre deux des parois est réalisée, en partie au moins, sous forme d'une paroi ou structure (42, 42a) faisant partie d'au moins une des deux parois, qui est suffisamment affaiblie ou mince pour être facilement déformée et permettre le pivotement relatif desparois, et/ou dans lequel l'articulation est obtenue, en partie au moins, par déformation d'un ruban adhésif (165) reliant les deux parois.
9. Elément selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, dans lequel chaque organe d'articulation permet sensiblement d'obtenir, dans une configuration ramassée/repliée, le contact et le chevauchement desparois articulées ou des parties concernées de l'élément isolant.
10. Elément selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, qui comporte trois parois isolantes articulées deux à deux par deux organes d'articulation, ou bien quatre parois isolantes articulées deux à deux par trois organes d'articulation, les organes d'articulation permettant unpivotement relatif des parois qu'ils relient selon des axes (37, 39, 53) de pivotement sensiblement parallèles.
1 1. Elément selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, qui comporte :
- une première paroi (30a) isolante sensiblement plane, - une seconde paroi (28) isolante sensiblement plane, qui est reliée à la première paroi isolante par une première articulation (38), et
- une troisième paroi (42a) sensiblement plane, solidaire de (reliée à) la première paroi, qui s'étend à distance de la première paroi pour délimiter avec celle-ci un premier conduit (45a) de transport d'air, et qui est perforée pour permettre la distribution d'air,
- une quatrième paroi (30b) isolante sensiblement plane,
- une cinquième paroi (29) isolante sensiblement plane, qui est reliée à la quatrième paroi isolante par une seconde articulation (41),
- une sixième paroi (42b) sensiblement plane et solidaire de (reliée à) la quatrième paroi, qui s'étend à distance de la quatrième paroi pour délimiter avec celle-ci un second conduit (45b) de transport d'air, et qui est perforée pour permettre la distribution d'air, et
- une troisième articulation (54) reliant la troisième paroi à la sixième paroi.
12. Kit (21) d'assemblage d'un meuble (20) comportant une unité (24) de refroidissement d'air, caractérisé en ce qu'il comprend :
- un élément (22, 70) de présentation de produits qui comporte un conduit (45) de transport d'air et qui est agencé pour reposer, directement ou non, sur l'unité de refroidissement d'air, et qui est de préférence conforme à l'une quelconque des revendications 5 à π,
- un élément (23) de déflection de l'air délivré par le conduit de transport d'air, agencé pour (re)diriger l'air vers l'élément de présentation de produits et/ou vers l'unité de refroidissement d'air, et - un organe (25) de connexion agencé pour relier l'élément de présentation de produits à l'élément de déflection d'air, en assurant d'une part une « continuité » aéraulique et d' autre part un positionnement relatif correct de ces deux éléments.
13. Kit selon la revendication 12 dans lequel l'organe de connexion comporte une structure (61, 62) creuse de transport d'air agencée pour s'insérer pour partie dans le conduit de transport d'air de l'élément de présentation de produits et pour partie dans l'élément de déflection d'air, ainsi qu'un organe d'appui (59) faisant saillie àF extérieur de la structure creuse et agencé pour reposer sur l'élément de présentation de produits.
14. Kit d'assemblage d'un meuble qui comprend au moins deux éléments (22) de présentation de produits qui sont de préférence conforme à l'une quelconque des revendications 5 à 11, qui sontempilables, ainsi qu'un organe (72, 74, 104 à 112) de séparation et de réception sensiblement plan et agencé pour être intercalé entre les deux éléments de présentation de produits, pour assurer le cas échéant une « continuité » aérauliqμe entre des conduits respectifs des éléments (22), et pour supporter des produits disposés dans celui des éléments (22) quis'appuie sur l'autre élément (22).
15. Kit selon la revendication 14 dans lequel l'organe de séparation comporte une plaque (104 à 112) mince percée d'une ouverture permettant le passage d'air d'un conduit à l'autre, la forme de cet organe correspondant sensiblement à celle du contour (119) d'une desfaces d'appui d'un élément (22) de présentation, dans la configuration déployée de l'élément, ou bien dans lequel l'organe de séparation s'étend, en position d'insertion entre deux éléments d'exposition déployés, en faisant saillie au delà des parois des éléments, l'organe de séparation présentant un contour en partie au moins curviligne.
16. Kit selon la revendication 14 ou 15 qui comporte en outre au moins un organe (26, 27) de renfort agencé pour s'appuyer sur un élément d'exposition et pour supporter l'organe de séparation intercalé entre le premier élément d'exposition et un second élément d'exposition,
51'organe de renfort étant de préférence agencé pour maintenir un écartement déterminé entre deux parois (28, 29) latérales sensiblement parallèles de l' élément (22) sur lequel il s' appuie.
17. Kit selon la revendication 16 dans lequel l' organe de renfort présente une forme de barre, cornière ou profilé, en particulier une barre lOou profilé dont la section transversale est en forme de « T » ou de « L », et dans lequel chacune de deux parois isolantes opposées de l'élément d'exposition supportant cet organe présente une dépression (100), telle qu'une encoche, agencée pour recevoir une extrémité (99) de l'organe de renfort.
15 18. Kit de construction d'un meuble, qui est de préférence conforme à l'une quelconque des revendications 12 à 17 et qui comporte :
- un module (22) articulé d'ossature comportant le cas échéant un conduit (45) de transport d'air,
20 - un élément d'enveloppe comportant deux parois (109 à 111) sensiblement planes agencées pour supporter des produits à exposer, et deux unités (122 à 125) de liaison reliant les deux parois, les unités de liaison étant déformables pour permettre à l' élément d'enveloppe de passer d'une configuration ramassée dans
25 laquelle les parois sont peu espacées les unes des autres, à une configuration déployée dans laquelle l' espacement des deux parois correspond sensiblement à la hauteur du module articulé déployé de sorte que ce module peut être inséré et/ou déployé entre les deux parois adjacentes.
19. Kit selon la revendication 18 dans lequel chaque unité de liaison comporte deux éléments de liaison mutuellement articulés, chaque élément de liaison étant en outre articulé à une des parois, les axes (126 à 131) de pivotement de ces trois articulations étantsensiblement parallèles et équidistants.
20. Kit selon la revendication 18 ou 19 qui comporte en outre un organe (135) de rappel tendant à éloigner les deux parois l'une de l'autre, ou au contraire à les rapprocher, qui est associé à chaque unité de liaison.
21. Meuble (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 comportant un élément (22) isolant selon l'une quelconque des revendications 5 à 1 1, et/ou susceptible d'être obtenu par assemblage des éléments d'un kit (21) selon l'une quelconque des revendications 12 à 20.
22. Kit ou meuble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, ou 12 à 21 dans lequel l'unité de refroidissement d'air comporte deux éléments (240, 241) déplaçables l'un par rapport à l'autre et reliés par une structure (242) déformable comportant des conduits de transport de fluide frigorigène en partie au moins flexibles.
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