EP2072900B1 - Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz - Google Patents

Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz Download PDF

Info

Publication number
EP2072900B1
EP2072900B1 EP20070425791 EP07425791A EP2072900B1 EP 2072900 B1 EP2072900 B1 EP 2072900B1 EP 20070425791 EP20070425791 EP 20070425791 EP 07425791 A EP07425791 A EP 07425791A EP 2072900 B1 EP2072900 B1 EP 2072900B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
burner
duct
outlet holes
series
auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20070425791
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2072900A1 (fr
Inventor
Silvano Fumagalli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Candy SpA
Original Assignee
Candy SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Candy SpA filed Critical Candy SpA
Priority to EP20070425791 priority Critical patent/EP2072900B1/fr
Publication of EP2072900A1 publication Critical patent/EP2072900A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2072900B1 publication Critical patent/EP2072900B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085—Arrangement or mounting of burners on ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air

Definitions

  • the present invention relates to a burner for a household gas cooktop and to a household gas cooktop having such burner.
  • Gas cooktops are known to comprise a supporting and containing structure, a support grid for containers, e.g. pots, and one or more fuel gas burners so configured as to generate a series of flames to heat the containers supported by the support grid.
  • containers e.g. pots
  • fuel gas burners so configured as to generate a series of flames to heat the containers supported by the support grid.
  • the burner usually comprises a main gas supply duct connectable to an external fuel gas source, for example to the gas pipe network or a gas cylinder.
  • One or more burner combustion units are connected to the main duct through one or more partial gas ducts, respectively.
  • a regulating valve (usually called the gas tap) is associated to each of the gas partial ducts, which is so configured as to regulate the gas passage through the partial duct between a closing position and a maximum opening position.
  • a safety valve is provided to cut the gas passage off through the partial duct in response to a signal indicating an incorrect operation of the combustion unit.
  • Such safety valve can be either arranged upstream or downstream the regulating valve (in relation to the gas flow direction from the main duct to the combustion unit), or integrated in the valve body of the regulating valve.
  • a known safety valve comprises an elastically stressed shutter in a rest position in which it closes a gas passage opening (closed configuration), and a manual actuation device so configured as to allow the user moving the shutter, against the elastic force, from the rest position to an operative position in which it clears the gas passage opening (opened configuration).
  • An electromagnet electrically connected to a thermocouple sensor arranged in the proximity of the combustion unit is so configured as to maintain the shutter in the operative position (opened configuration) in case the temperature which the thermocouple is exposed to does not drop below a limit value (indicating a correct operation of the combustion unit or, in other terms, ignited flame).
  • thermocouple In the event of an accidental extinction of the flame, the temperature of the combustion unit drops below the limit value, and the electric current generated by the thermocouple is no longer sufficient to maintain the shutter in the operative position. As a result, the shutter is elastically pushed to the rest position (closed configuration).
  • the burner is a non-aerated burner, or an atmospheric air burner (called induced air burner), in which a venturi tube mixer is provided which is arranged in the partial duct upstream the combustion unit and adapted to suck a primary air amount in the gas partial flux. A further volume of secondary air is needed for an efficient combustion, which is drawn by the same flames from the free space under the pot.
  • combustion units have been proposed which have more crowns, able of being supplied individually or concomitantly. Since the flames of each crown have to draw from a determined secondary air volume, the so-called multi-crown solutions are very bulky, both in width and in clear height beneath the pot plane, just in order to provide the secondary (atmospheric) air volume for each of the flame crowns.
  • This technical limitation excludes, for example, the use of the cooktop for the ultra-rapid heating of small and medium diameter pots, and requires an overdimensioning of the whole cooktop, for a given number of combustion units.
  • Examples of known burners for gas cooktops are disclosed in JP 2006-138596A , JP 2006-258304 A .
  • object of the present invention is to provide a burner for a household gas cooktop having such characteristics as to obviate at least some of the drawbacks cited with reference to the prior art.
  • a further object of the present invention is to propose a burner for a household gas cooktop which allows the modulation of the combustion inside a broad power range for a given dimension (pot bottom width and height) of the space for the combustion unit, and for a given dimension of the whole cooktop constant.
  • a further object of the present invention is to provide a burner for a household gas cooktop which allows keeping a fuel gas - oxidizing air ratio essentially constant, both for a low power and a high power operation.
  • Fig. 1 schematically illustrates a cooking plate with a burner according to an embodiment of the invention
  • Fig. 2 schematically illustrates a cooking plate with a burner according to a second embodiment of the invention
  • Fig. 3 is a perspective view of the assembly of a combustion units, an air supply device and a forced ventilation device of a burner according to an embodiment of the invention
  • Fig. 4 is a bottom view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 5 is a top view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 6 is a side view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 7 is a sectional view of the assembly in Fig. 3 ;
  • Fig. 8 is a top view of a diffuser body of an enhanced combustion unit of the burner according to an embodiment
  • Fig. 9 is a side view of the diffuser body in Fig. 8 ;
  • Fig. 10 is a sectional view along the X-X line in Fig. 8 ;
  • Fig. 11 is a perspective view of the diffuser body in Fig. 8 ;
  • Fig. 12 is a partial sectional view along the XII-XII line in Fig. 8 ;
  • Fig. 13 is a partial sectional view along the XIII-XIII line in Fig. 8 ;
  • Fig. 14 is a top view of a detail of the enhanced diffuser body of the burner according to an embodiment
  • Fig. 15 is a side view of the detail in Fig. 14 ;
  • Fig. 16 is a sectional view of the detail in Fig. 14 ;
  • Fig. 17 is a perspective view of the detail in Fig. 14 ;
  • Fig. 18 is a circuital scheme for the control of the burner according to an embodiment of the invention.
  • Figs. 19 and 20 illustrate in schematic section a safety device of the burner according to an embodiment.
  • a household gas cooktop is generally designated with the reference numeral 1.
  • the cooktop 1 comprises a burner 2 with a main gas supply duct 3 which can be connected to an external fuel gas source, and one or more combustion units 4 with a plurality of flame outlet holes 5, 6 defining the flame configuration of the burner 2.
  • One or more partial ducts 7 connect the main duct 3 to each of the combustion units 4, and a regulating valve 8 associated to the partial duct 7 allows a preferably continuous regulation of the gas passage through the partial duct 7 between a closed position and a maximum opening position.
  • air feeding means are provided so configured as that, during the operation, the gas flow 9 in the partial duct and/or the same flame draw a first oxidizing air volume 10.
  • the air feeding means comprise, for example, a venturi tube device 11 with a gas passage having a throttled section portion 12 and one or more passages 13 for the air 10 which open in the proximity of the throttled section portion 12, so that the gas acts as a driving fluid to draw the first air volume 10 into the partial gas flow 9.
  • the burner 2 comprises a enhancement device 14 with a forced suction unit, for example a motor-rotor unit 15, adapted to suck a second air volume 16 from an area other than the area of the first air volume 10.
  • a ventilation duct 17 connects the forced suction unit 15 to an enhanced combustion unit 4 (which can be the only combustion unit, or one of a plurality of combustion units 4, 4' of the burner), so as to be able to supply the second air volume 16 to the enhanced combustion unit 4.
  • An auxiliary duct 18 is connected to the ventilation duct 17 which is adapted to supply a second gas flow 19 to the second air volume 16.
  • the auxiliary duct 18 is provided with an auxiliary valve 20 to regulate the flow rate of the second gas flow 19 in the auxiliary duct 18 between a closed position (corresponding to a flow rate equal to zero) and a maximum opening position (corresponding to a maximum flow rate).
  • the enhancement device 14 further comprises enhancement actuating means in order to activate the forced ventilation unit 15 and the auxiliary valve 20 in order to supply the second air volume 16 together with the second gas flow 19 to the enhanced combustion unit 4.
  • the enhancement actuating means comprise actuating means of the forced ventilation unit 15, sensing means so configured as to detect a quantity indicative of the flow inside the ventilation duct 17, and actuating means of the auxiliary valve 20 causing the closure and opening of the auxiliary duct 18 as a function of the flow 16 in the ventilation duct 17.
  • Such enhancement actuating means are implemented, by way of example, by a control unit 21, a enhancement actuating member, for example a handle or a push button 22 that can be operated by the user and being connected to the control unit 21, as well as a pressure sensor, e.g. a pressure switch 23 arranged in flow communication with the ventilation duct 17 and connected to the control unit 21.
  • the control unit 21 drives the forced suction unit 15 and the auxiliary valve 20 so as to actuate the suction unit 15 in response to an actuation of the enhancement activation push button 22 and to open the auxiliary duct 18 only when the flow inside the ventilation duct 17 is sufficient to drive the mixture of the second air volume 16 and the second gas flow 19 in the enhanced combustion unit 4.
  • the control unit 21 provides for a closure of the auxiliary duct 18.
  • the enhancement actuation member 22 comprises a enhancement adjusting member, preferably an adjustment handle, and the control unit 21 is so configured as to vary the air flow rate 16 in the ventilation duct 17 dependent from the adjustment position of the handle 22 and also to vary the flow rate of the second gas flow 19 by means of the auxiliary valve 20 dependent from the adjustment position of the adjustment handle 22 and/or dependent from a quantity indicative of the air flow 16 detected by the pressure sensor 23.
  • timing means 24 are provided, for example, being integrated in the control unit 21, and so configured as to automatically deactivate the enhancement device 14 after a predetermined maximum time interval. This allows actuating the burner in the enhancement mode in order to achieve an ultra-rapid initial heating of the dish and a successive operation in the standard (non enhanced) mode in order to keep the desired cooking temperature.
  • the timer 24 provides further a safety device which provides for automatically turning off the enhancement device after the above-mentioned preset period of time.
  • the timing means 24 comprise adjustment means, for example a push button or a handle 25 to allow the user selecting the activation time of the enhancement device 14 within the maximum time interval.
  • the enhanced combustion unit 4 comprises a first series of flame outlet holes 5 in communication with the partial duct 7, and a second series of flame outlet holes 6 in communication with the ventilation duct 17, in which the ventilation duct 17 and the second series of flame outlet holes 6 are divided from the partial duct 7 so as to prevent a forced air back-flow in the partial duct 7.
  • the first series of flame outlet holes 5 and the second series of flame outlet holes 6 are arranged so that the flame configurations they determine are so close that they are able to heat the same container, e.g. the same pot.
  • the functions of the traditional operation and the enhanced operation are integrated in the same enhanced combustion unit 4.
  • the first series of flame outlet holes 5 and the second series of flame outlet holes 6 are formed in a same diffuser body 26 of the enhanced combustion unit 4.
  • the diffuser body 26 is formed as one piece.
  • the flame outlet holes of the first series 5 and the flame outlet holes of the second series 6 are arranged in annular, preferably circular, successions, and the second series of flame outlet holes 6 is radially arranged inside the first series of flame outlet holes 5. Furthermore, at least part of the flame outlet holes of the second series 6 is outwardly radially oriented, so that, once the enhancement device 14 has been activated, the flames of the second series of flame outlet holes 6 are ignited by the flames of the first series of flame outlet holes 5.
  • the diffuser body 26 comprises a base portion 27 having the shape of an annular disk, with a first essentially frustoconical outer circumferential surface 28.
  • An intermediate annular portion 29 is connected to the base portion 27 with a second circumferential outer surface 30 which is essentially cylindrical and co-axial to the first outer surface 28.
  • the second outer surface 30 has a lower diameter than the diameter of the first outer surface 28.
  • An annular upper portion 31 is connected to the intermediate portion 29 with a third essentially frustoconical outer surface circumferential 32 with a lower edge which is the main base of the frustum of cone, and which matches an upper edge of the second outer cylindrical surface 30.
  • the first series of flame outlet holes 5 is arranged in an annular succession and opens in the first outer surface 28 of the base portion.
  • the second series of flame outlet holes 6 comprises two upper annular successions 6', spaced apart in the axial direction in relation to the diffuser 26, and opening in the third outer surface 30 of the upper portion 31 and an intermediate annular succession 6" which opens in the second outer surface 30 of the intermediate portion 29.
  • a circumferential projection 33 is formed along an upper edge of the base portion 27 adapted to lower the flames of the first series 5 of flame outlet holes.
  • a circumferential projection 34 can be formed along an upper edge of the upper portion 31 of the diffuser 26 to lower the flames of the second series 6 of flame outlet holes. Such lowering of the flames and, as a result, the concentration of the flame pattern which is indispensable so that they are able to concentrate a high power in a confined space, becomes possible just thanks to the forced air-gas supply of the enhancement device 14.
  • the enhanced combustion unit 4 internally defines a central space 35 in flow connection to the auxiliary duct 18 and the second series 6 of gas outlet holes, as well as an annular space 36 which is co-axial to the central space 25 and divided therefrom, in flow connection with the partial duct 7 and with the first series 5 of gas outlet holes.
  • a safety device 37 is further provided, so configured as to cut the gas passage off through the partial duct 7 in response to a signal indicative of an incorrect operation of the combustion units 4.
  • the safety device 37 comprises a safety valve 38 with a shutter 39 elastically stressed in a rest position ( fig. 20 ) in which it closes a gas passage opening in the partial duct 7.
  • a loading device 40 is associated to the safety valve 38 which is so configured as to allow the user moving the shutter 39, against the spring elastic force 41, from the rest position to an operative position ( fig. 19 ) in which it clears the passage opening.
  • thermocouple sensor 42 is arranged in the proximity of the combustion units 4 and an electromagnet 43 electrically connected to the thermocouple sensor 42 is configured so as to keep the shutter 39 in the operative position only when the temperature which the thermocouple is exposed to 42 does not drop below a limit value indicative of a correct operation (flames ignited) of the combustion units 4.
  • the regulating valve 8 is operatively connected to the safety device 37, so that the actuation, by the user, of the regulating valve 8 results in a temporary switching of the safety device 37 in a opening configuration, in order to allow an initial gas flow in the partial duct 7 in the absence of combustion and/or to bring the shutter of the safety valve to the operative position ("loading" the safety device 37).
  • the auxiliary duct 18 connects the ventilation duct 17 to the partial duct 7 in a point downstream the safety device 37, so that, in the event of an incorrect operation of the enhanced combustion unit 4, the safety device closes both the partial duct 7 and the auxiliary duct 18.
  • the auxiliary duct 18 connects the ventilation duct 17 to the main duct 3.
  • an auxiliary safety device can be provided for, which is so configured as to cut the gas passage off through the auxiliary duct 18 in response to a signal indicative of an incorrect operation of the enhanced combustion unit 4.
  • the auxiliary safety device can be integrated in the control unit 21, which receives, for example, from the thermocouple 42, a signal indicative of an incorrect operation (e.g. extinguished flame) of the enhanced combustion unit 4 and drives the auxiliary valve 20 as a function of the received signal.
  • an auxiliary safety device can be provided (not shown), analogue to the previously described safety device 37.
  • the enhancement actuating device in particular the activation member 22, can be operatively connected to the auxiliary safety device, so that the activation of the enhancement device 14, by the user, results in a temporary switching of the auxiliary safety device in a opening configuration, in order to allow a gas flow in the auxiliary duct and/or to "load" the auxiliary safety device.
  • the so far described burner can be provided with an ignition,device 44 in order to generate a spark in the proximity of the flame outlet holes 5, 6.
  • ignition device 44 is advantageously operatively connected to the safety device 37, so that a single ignition operation generates the ignition sparks and results in a temporary switching of the safety device 37 in an opening configuration, in order to allow an initial gas flow in the partial duct 7 also in the absence of combustion.
  • the burner 2 for household gas cooktop 1 and the cooktop 1 have a number of advantages. Due to the forced flow of the air-gas mixture, it is possible to considerable reduce the dimensions of the combustion units, since, at a high power, the combustion does not require anymore the atmospheric air volume adjacent to the flames. Furthermore, thanks to the fact of being able to actuate the enhanced combustion unit both only by means of the supply through the partial gas duct, and by means of a supply through the partial gas duct and the forced ventilation duct, in turn supplied by the gas auxiliary duct, it is possible to modulate the combustion in a very broad power range (for example from about 400W to about 7kW). This allows carrying out an ultra-rapid heating of pots having any dimensions, (by means of the double supply) and a successive maintaining of the temperature of the pot, only by means of the partial gas supply and without forced ventilation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Claims (27)

  1. Brûleur (2) pour un plan supérieur de cuisson à gaz domestique (1), comprenant :
    - un conduit d'alimentation en gaz principal (3) pouvant être relié à une source de gaz combustible externe,
    - une ou plusieurs unités de combustion (4) avec une pluralité de trous de sortie de flamme (5, 6, 6', 6") définissant la configuration de flamme du brûleur (2),
    - un ou plusieurs conduits partiels (7) reliant ledit conduit principal à chacune desdites unités de combustion (4),
    - une vanne de régulation (8) configurée de façon à réguler le passage de gaz à travers ledit conduit partiel (7) entre une position fermée et une position d'ouverture maximale,
    - des moyens d'alimentation en air (11, 12, 13) configurés de telle sorte que, durant le fonctionnement, l'écoulement de gaz (9) dans ledit conduit partiel (7) et/ou la même flamme aspire un premier volume d'air d'oxydation (10),
    ledit brûleur (2) comprenant un dispositif d'amélioration (14), comprenant :
    - une unité d'aspiration forcée (15) conçue pour aspirer un deuxième volume d'air (16) à partir d'une zone autre que la zone du premier volume d'air (10),
    - un conduit de ventilation (17) reliant ladite unité d'aspiration forcée (15) à une unité de combustion améliorée (4) desdites unités de combustion (4) de façon à être apte à délivrer ledit deuxième volume d'air (16) à ladite unité de combustion améliorée (4),
    - un conduit auxiliaire (18) relié audit conduit de ventilation (17) et conçu pour délivrer un deuxième écoulement de gaz (19) audit deuxième volume d'air (16),
    - une vanne auxiliaire (20) configurée de façon à réguler ledit deuxième écoulement de gaz (19) dans ledit conduit auxiliaire (18) entre une position fermée et une position d'ouverture maximale,
    - des moyens d'actionnement d'amélioration (21, 22, 23, 24, 25) conçus pour activer ladite unité de ventilation forcée (15) et ladite vanne auxiliaire (20) de façon à délivrer ledit deuxième volume d'air (16) avec ledit deuxième écoulement de gaz (19) à ladite unité de combustion améliorée (4),
    dans lequel lesdits moyens d'actionnement d'amélioration (21, 22, 23, 24, 25) comprennent :
    - une unité de commande (21),
    - un élément d'actionnement d'amélioration (22) qui peut être actionné par l'utilisateur et relié à ladite unité de commande (21),
    caractérisé en ce que lesdits moyens d'actionnement d'amélioration (21, 22, 23, 24, 25) comprennent de plus :
    - un capteur de pression (23) disposé en communication d'écoulement avec ledit conduit de ventilation (17) et connecté à ladite unité de commande (21),
    dans lequel ladite unité de commande (21) actionne ladite unité d'aspiration forcée (15) et ladite vanne auxiliaire (20) de façon à :
    - actionner ladite unité d'aspiration (15) en réponse à un actionnement de l'élément d'actionnement d'amélioration (22), et
    - fermer le conduit auxiliaire (18) lorsque l'écoulement à l'intérieur du conduit de ventilation (17) est insuffisant, et
    - ouvrir le conduit auxiliaire (18) lorsque l'écoulement à l'intérieur du conduit de ventilation (17) est suffisant pour entraîner le mélange du deuxième volume d'air (16) et du deuxième écoulement de gaz (19) dans l'unité de combustion améliorée (4).
  2. Brûleur (2) selon la revendication 1, dans lequel ledit élément d'actionnement d'amélioration (22) comprend un élément de réglage d'amélioration (22), de préférence une poignée de réglage (22), et ladite unité de commande (21) fait varier le débit d'écoulement d'air dans le conduit de ventilation (17) en fonction de la position de réglage de l'élément de réglage d'amélioration (22) et fait varier le débit d'écoulement dudit deuxième écoulement de gaz (19) à l'aide de ladite vanne auxiliaire (20) en fonction de la position de réglage de l'élément de réglage d'amélioration (22) et/ou en fonction d'une quantité indicative de l'écoulement d'air détecté par ledit capteur de pression (23).
  3. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens d'actionnement d'amélioration (21, 22, 23, 24, 25) comprennent des moyens de minutage (24) configurés de façon à désactiver automatiquement ledit dispositif d'amélioration (14) avec un intervalle de temps maximal prédéfini.
  4. Brûleur (2) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de minutage (24) comprennent des moyens de réglage (25) pour sélectionner le temps d'activation du dispositif d'amélioration (14) à l'intérieur dudit intervalle de temps maximal.
  5. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite unité de combustion améliorée (4) comprend :
    - une première série de trous de sortie de flamme (5) en communication avec ledit conduit partiel (7),
    - une deuxième série de trous de sortie de flamme (6, 6', 6") en communication avec ledit conduit de ventilation (17),
    dans lequel ladite deuxième série de trous de sortie de flamme (6, 6', 6") est divisée à partir dudit conduit partiel (7) de façon à empêcher un retour d'écoulement d'air forcé dans le conduit partiel (7).
  6. Brûleur (2) selon la revendication 5, dans lequel ladite première série (5) de trous de sortie de flamme et ladite deuxième série (6, 6', 6") de trous de sortie de flamme sont disposées de telle sorte que les configurations de flamme qu'elles déterminent soient si proches qu'elles sont susceptibles de chauffer le même récipient.
  7. Brûleur (2) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel ladite première série (5) de trous de sortie de flamme et ladite deuxième série (6, 6', 6") de trous de flamme sont formées dans un même corps de diffuseur (26) de ladite unité de combustion améliorée (4).
  8. Brûleur (2) selon la revendication 7, dans lequel ledit corps de diffuseur (26) est formé sous la forme d'une unité à bloc unique.
  9. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel lesdits trous de sortie de flamme de la première série (5) et lesdits trous de sortie de flamme de la deuxième série (6) sont disposés selon des successions annulaires, de préférence circulaires, et ladite deuxième série (6) de trous de sortie de flamme est disposée radialement à l'intérieur de ladite première série (5) de trous de sortie de flamme.
  10. Brûleur (2) selon la revendication 9, dans lequel au moins une partie (6") des trous de sortie de flamme de ladite deuxième série (6) est orientée radialement vers l'extérieur, de telle sorte que, une fois que le dispositif d'amélioration (14) a été activé, les flammes de la deuxième série (6) de trous de sortie de flamme sont allumées par les flammes de la première série (5) de trous de sortie de flamme.
  11. Brûleur (2) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel ledit diffuseur (26) comprend :
    - une partie de base (27) ayant la forme d'un disque annulaire avec une première surface circonférentielle extérieure essentiellement tronconique (28),
    - une partie annulaire intermédiaire (29), adjacente à la partie de base (27), avec une deuxième surface circonférentielle extérieure (30) qui est essentiellement cylindrique et coaxiale à ladite première surface extérieure (28), ladite deuxième surface extérieure (30) ayant un diamètre qui est inférieur au diamètre de la première surface extérieure (28),
    - une partie supérieure annulaire (31), coaxiale et adjacente à la partie intermédiaire (29), avec une troisième surface circonférentielle extérieure essentiellement tronconique (32) avec un bord inférieur qui constitue la base principale du tronc de cône et qui s'adapte à un bord supérieur de ladite deuxième surface cylindrique extérieure (30),
    dans lequel :
    - ladite première série (5) de trous de sortie de flamme forme une succession annulaire et s'ouvre dans ladite première surface extérieure (28) de la partie de base (27),
    - ladite deuxième série (6) de trous de sortie de flamme comprend :
    - deux successions annulaires supérieures (6') mutuellement espacées l'une de l'autre dans la direction axiale du diffuseur (26) et s'ouvrant dans ladite troisième surface extérieure (32) de la partie supérieure (31),
    - une succession annulaire intermédiaire (6") s'ouvrant dans ladite deuxième surface extérieure (30) de la partie intermédiaire (29).
  12. Brûleur (2) selon la revendication 11, dans lequel une première saillie circonférentielle (33) est formée le long d'un bord supérieur de la partie de base (27), celle-ci étant conçue pour diminuer les flammes de la première série (5) de trous de sortie de flamme.
  13. Brûleur (2) selon la revendication 11 ou 12, dans lequel une deuxième saillie circonférentielle (34) est formée le long d'un bord supérieur de la partie supérieure (31), celle-ci étant conçue pour diminuer les flammes de la deuxième série (6) de trous de sortie de flamme.
  14. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, dans lequel ladite unité de combustion améliorée (4) définit intérieurement un espace central (35) en liaison d'écoulement avec ledit conduit auxiliaire (18) et avec ladite deuxième série (6) de trous de sortie de gaz, ainsi qu'un espace annulaire (36) qui est coaxial à l'espace central (35) et divisé à partir de celui-ci, en liaison d'écoulement avec ledit conduit partiel (7) et avec ladite première série (5) de trous de sortie de gaz.
  15. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite vanne de régulation (8) du conduit partiel (7) permet une régulation continue entre ladite position fermée et ladite position d'ouverture maximale.
  16. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens d'alimentation en air (11, 12, 13) comprennent un dispositif de tube de venturi (11) avec un passage de gaz comportant une partie de section étranglée (12) et un ou plusieurs passages (13) pour l'air qui s'ouvrent dans ledit dispositif de tube de venturi (11) à proximité de ladite partie de section étranglée (12), de telle sorte que le gaz agisse comme fluide d'entraînement pour entraîner ledit premier volume d'air (10) dans l'écoulement de gaz partiel (9).
  17. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un dispositif de sécurité (37) configuré de façon à interrompre le passage de gaz à travers le conduit partiel (7) en réponse à un signal indicatif d'un fonctionnement incorrect des unités de combustion (4).
  18. Brûleur (2) selon la revendication 17, dans lequel ledit dispositif de sécurité (37) comprend :
    - une vanne de sécurité (38) avec un obturateur (39) élastiquement contraint dans une position de repos, dans laquelle il ferme une ouverture de passage de gaz dans ledit conduit partiel (7),
    - un dispositif de chargement (40) configuré de façon à permettre à l'utilisateur de déplacer l'obturateur (39), à l'encontre de la force élastique, de la position de repos à une position fonctionnelle dans laquelle il libère ladite ouverture de passage,
    - un capteur à thermocouple (42) disposé à proximité de l'unité de combustion (4),
    - un électro-aimant (43) électriquement connecté audit capteur à thermocouple (42) et configuré de façon à maintenir l'obturateur (39) dans la position fonctionnelle uniquement lorsque la température à laquelle est exposé le thermocouple (42) ne chute pas en dessous d'une valeur limite indicative d'un fonctionnement correct de l'unité de combustion (4).
  19. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes lorsqu'elles dépendent de la revendication 17, dans lequel ladite vanne de régulation (8) est reliée de façon fonctionnelle audit dispositif de sécurité (37), de telle sorte que l'actionnement, par l'utilisateur, de la vanne de régulation (8) produise en résultat une commutation temporaire du dispositif de sécurité (37) à une configuration d'ouverture, de façon à permettre un écoulement de gaz initial dans ledit conduit partiel (7) en l'absence de combustion et/ou de "charger" ledit dispositif de sécurité (37).
  20. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit conduit auxiliaire (18) relie ledit conduit de ventilation (17) audit conduit partiel (7) en un point en aval dudit dispositif de sécurité (37), de telle sorte que, dans le cas d'un fonctionnement incorrect de l'unité de combustion améliorée (4), ledit dispositif de sécurité (37) ferme à la fois le conduit partiel (7) et le conduit auxiliaire (18).
  21. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit conduit auxiliaire (18) relie ledit conduit de ventilation (17) audit conduit principal (3).
  22. Brûleur (2) selon la revendication 21, comprenant un dispositif de sécurité auxiliaire configuré de façon à interrompre le passage de gaz à travers le conduit auxiliaire en réponse à un signal indicatif d'un fonctionnement incorrect de l'unité de combustion améliorée.
  23. Brûleur selon la revendication 22, dans lequel ledit dispositif d'actionnement d'amélioration est relié de façon fonctionnelle audit dispositif de sécurité auxiliaire, de telle sorte que l'activation du dispositif d'amélioration, par l'utilisateur, produise en résultat une commutation temporaire du dispositif de sécurité auxiliaire à une configuration d'ouverture, afin de permettre un écoulement de gaz dans ledit conduit auxiliaire et/ou de "charger" ledit dispositif de sécurité auxiliaire.
  24. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes lorsqu'elles dépendent de la revendication 17, dans lequel ledit dispositif de sécurité (37) interagit avec ladite unité de commande (21) ou avec ladite vanne auxiliaire (20) de telle sorte que ladite vanne auxiliaire (20) interrompe ledit deuxième écoulement de gaz (19) dans ledit conduit auxiliaire (18) en réponse à un signal indicatif d'un fonctionnement incorrect de l'unité de combustion améliorée (4).
  25. Brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un dispositif d'allumage (44) conçu pour générer une étincelle au voisinage desdits trous de sortie de gaz (5, 6).
  26. Brûleur (2) selon la revendication 25, dans lequel ledit dispositif d'allumage (44) est relié de façon fonctionnelle audit dispositif de sécurité (37), de telle sorte qu'une opération d'allumage unique génère les étincelles d'allumage et produise en résultat une commutation temporaire du dispositif de sécurité (37) à une configuration d'ouverture, afin de permettre un écoulement de gaz initial dans ledit conduit partiel (7) en l'absence de combustion.
  27. Plan supérieur de cuisson à gaz domestique (1) comprenant un brûleur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
EP20070425791 2007-12-17 2007-12-17 Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz Active EP2072900B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20070425791 EP2072900B1 (fr) 2007-12-17 2007-12-17 Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20070425791 EP2072900B1 (fr) 2007-12-17 2007-12-17 Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2072900A1 EP2072900A1 (fr) 2009-06-24
EP2072900B1 true EP2072900B1 (fr) 2011-06-15

Family

ID=40120313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20070425791 Active EP2072900B1 (fr) 2007-12-17 2007-12-17 Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2072900B1 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014127725A1 (fr) * 2013-02-20 2014-08-28 浙江美大实业股份有限公司 Four à gaz ménager à pré-mélange total du type à soufflante
EP3270060B1 (fr) * 2016-07-11 2019-11-27 Electrolux Appliances Aktiebolag Système de brûleur à gaz pour plaque de cuisson à gaz
US10627114B2 (en) * 2017-07-13 2020-04-21 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Cooktop appliance with a gas burner assembly
US10823402B2 (en) * 2017-08-09 2020-11-03 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Gas burner assembly for a cooktop appliance
CN107490023B (zh) * 2017-08-30 2023-09-12 何坤 一种具有锅体局部温度调控功能的家用炉灶
US10655846B2 (en) * 2017-09-18 2020-05-19 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Gas burner assembly for a cooktop appliance
CN110567005A (zh) * 2019-09-11 2019-12-13 广东万家乐厨房科技有限公司 风门调节装置以及燃气灶

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6338811A (ja) * 1986-08-01 1988-02-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd コンロバ−ナ
JPH1163843A (ja) * 1997-08-06 1999-03-05 Inax Corp 焼成炉内の温度制御方法
JP4203456B2 (ja) * 2004-07-21 2009-01-07 パロマ工業株式会社 こんろバーナ
JP4415167B2 (ja) * 2004-11-15 2010-02-17 パロマ工業株式会社 ガスコンロ
JP4595599B2 (ja) * 2005-03-15 2010-12-08 パロマ工業株式会社 ガスコンロ
JP4182085B2 (ja) * 2005-06-01 2008-11-19 株式会社マルゼン ガスバーナ及びかまど
JP2008089229A (ja) * 2006-10-02 2008-04-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガス調理器

Also Published As

Publication number Publication date
EP2072900A1 (fr) 2009-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2072900B1 (fr) Brûleur pour table de cuisson domestique à gaz et table de cuisson domestique à gaz
EP2263041B1 (fr) Plaque de cuisson avec brûleur de plaque de cuisson amélioré
US8206148B2 (en) Gas burner for cooking appliances
AU2010225174B2 (en) Gas burner
WO2008082865A1 (fr) Brûleur en étoile à stabilité de flamme
US10480794B2 (en) Cooktop appliance with a gas burner assembly
US7252109B2 (en) Safety device for a lighting valve of a gas burner
US10816195B2 (en) Gas burner with silent cycling features
US20030101980A1 (en) Gas heating appliance
EP3270060B1 (fr) Système de brûleur à gaz pour plaque de cuisson à gaz
EP2142856B1 (fr) Poêle
US20220146092A1 (en) Gas burner with a compact injet and flow sensor
JP5593275B2 (ja) 加熱調理器
JP2000193211A (ja) コンロ用バ―ナ
EP1298392B1 (fr) Dispositif pour arrêter l'écoulement du gaz dans un appareil à gaz
US20200256558A1 (en) Method of operating an air pump for a boosted gas burner assembly
US20190086078A1 (en) Gas burner assembly for a cooktop appliance
US10928064B2 (en) Pneumatic actuating injet valve with delayed shutoff
US20220170643A1 (en) Cooktop appliance and method for operating a light display
EP1700065B1 (fr) Procédé et appareil de cuisson
US20200271314A1 (en) Gas burner, gas burner assembly and domestic cooking appliance
KR101846858B1 (ko) 가스 혼합 장치 및 이를 이용한 가스렌지
US3850370A (en) Gaseous fuel burner system
AU2009228701B2 (en) Gas burner for a cooktop
EP0884530A1 (fr) Soupape d'alimentation pour un brûleur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20090923

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091030

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F23D 14/06 20060101AFI20101125BHEP

Ipc: F24C 3/08 20060101ALI20101125BHEP

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: FUMAGALLI, SILVANO

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CANDY S.P.A.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602007015214

Country of ref document: DE

Effective date: 20110721

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120316

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602007015214

Country of ref document: DE

Effective date: 20120316

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231006

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 17