EP2069218A1 - Aus einem innenteil und einem aussenteil zusammengesetztes vorrats- und prozessbehältnis - Google Patents

Aus einem innenteil und einem aussenteil zusammengesetztes vorrats- und prozessbehältnis

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EP2069218A1
EP2069218A1 EP06793643A EP06793643A EP2069218A1 EP 2069218 A1 EP2069218 A1 EP 2069218A1 EP 06793643 A EP06793643 A EP 06793643A EP 06793643 A EP06793643 A EP 06793643A EP 2069218 A1 EP2069218 A1 EP 2069218A1
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filter part
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container
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RPC Bramlage GmbH
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8061—Filters

Definitions

  • the invention relates to a storage and process container composed of an inner part and an outer part for a beverage machine, wherein a filter part is arranged between the inner part and the outer part.
  • Such containers are known and find use, for example, in beverage machines, such as, for example, coffee machines.
  • beverage machines such as, for example, coffee machines.
  • the container designed as a disposable part for example, coffee powder is initially stored. After insertion of the container in a beverage machine, especially in a coffee maker this container also also serves as a brewing / filter container in the course of the process.
  • the invention has the object to make such a storage and process container in particular manufacturing technology advantageous.
  • the filter part is a nonwoven, so on, for example, a paper web. It is also proposed in this regard that the filter part is designed as a circular disk fleece with a circumferentially same thickness, which is more preferably 0.01 to 0.1 mm, further for example 0.02, 0.03, 0.05, 0.07 or each additional fraction is between 0.01 and 0.1 mm.
  • a secure connection to the plastic injection-molded part and at the same time a large filter surface bidding arrangement provides that the back of the filter part radially inside, circular circumferentially and radially outside circularly encompasses with beyond also radially extending connecting webs. Accordingly, a stabilization of the annular filter fleece is achieved, wherein open filter surfaces between two circumferentially adjacent connecting webs and a circular inside and a circular outer circumferential plastic part web is created.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a cavity for producing a disposable storage and process container with an inserted, back-injected filter part
  • FIG. 2 is a perspective exploded view of the outer part, the inner part not backed by a filter part and a filter part not back-injected;
  • FIG. Fig. 3 shows the longitudinal section through a mounted storage and process container.
  • a filter part 8 is first punched on a separate station, not shown. This is a non-woven in a thickness of about 0.03 mm and is designed as a circular disk with circumferentially equal thickness. This filter part 8 is inserted into a cavity 4.
  • the plastic is injected, wherein in the cavity 4, a back injection of the inserted filter part 8 in the manner of an in-mold label (see Figure 1). Thereafter, the annular disk-shaped filter part 8 both radially inside circular (inner ring 9) circumferentially and radially outside circular (outer ring 11) circumferentially detected by the plastic material of the produced inner part I.
  • a connection between the inner part I and the filter part 8 in areas of connecting webs 10 is achieved by the rear injection, which connect the radially inner ring 9 of the inner part I with the radially outer ring 11 thereof.
  • the connecting webs 10 are distributed uniformly over the circumference. In the illustrated embodiment, ten such connecting webs 10 are provided.
  • an outer part A is sprayed separately in a further cavity.
  • the cavities carrying the molded parts eject the inner part I and the outer part A in the usual way, after which the assembly is carried out by inserting the inner part I provided with the filter part 8 into the outer part A.
  • FIG. 1 shows an inventive container 1 is shown in an exploded perspective, with a separate representation of the inner part I and filter part 8 is selected for ease of illustration. Of course, the back-splashed filter part 8 can not be lifted without destruction of the inner part I.
  • the container 1 shown in section in the mounted position in Figure 3 is used for storing, for example, a beverage powder, such as coffee powder, including - but not shown - the cup-shaped outer part A is foil-sealed.
  • the thus prepared container 1 is used in a beverage machine and hereinafter serves as a process container, wherein brewing and filtering of the coffee powder is achieved by appropriate guidance of the water.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

Aus einem Innenteil und einem Außenteil zusammengesetztes Vorrats- und Prozessbehältnis
Die Erfindung betrifft ein aus einem Innenteil und einem Außenteil zusam- mengesetztes Vorrats- und Prozessbehältnis für eine Getränkemaschine, wobei zwischen dem Innenteil und dem Außenteil ein Filterteil angeordnet ist.
Solche Behältnisse sind bekannt und finden beispielsweise Verwendung in Getränkemaschinen, wie weiter beispielsweise Kaffeemaschinen. In dem als Wegwerf teil ausgebildeten Behältnis ist zunächst beispielsweise Kaffeepulver bevorratet. Nach Einsetzen des Behältnisses in eine Getränkemaschine, insbesondere in eine Kaffeemaschine dient dieses Behältnis zudem auch im Zuge des Prozesses als Brüh-/Filterbehältnis.
Ausgehend von dem angegebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein derartiges Vorrats- und Prozessbehältnis insbesondere herstellungstechnisch vorteilhaft zu gestalten.
Diese Augabe ist zunächst und im Wesentlichen beim Gegenstand des An- spruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Filterteil durch einseitiges Hinterspritzen unmittelbar mit dem Innenteil oder dem Außenteil verbunden ist, während die dem Innen- oder dem Außenteil abgewandte Seite des Filterteils frei von hinterspritztem Kunststoff ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine sichere, dauerhafte Verbindung zwischen Filterteil und zugeordnetem Kunststoffspritzteil erreicht. Diese Verbindung ist auch nicht im Zuge des üblichen Prozesses, wie beispielsweise Aufbrühen von Kaffee, aufhebbar. Zudem ist eine über die gesamte Kontaktfläche zwischen Filterteil und zugeordnetem Kunststoffspritzteil erreichte Verbindung geschaffen. Gegenüber den bekannten Verbindungstechniken, wie insbesondere Ultraschallschweißen bietet das Hinterspritzen die Möglichkeit einer größeren Materialwahl bezüglich des Filterteils. Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 1 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.
So ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass das Filterteil ein Vlies ist, so weiter beispielsweise ein Papiervlies. Auch wird diesbezüglich vorgeschlagen, dass das Filterteil ein als Kreisringscheibe ausgebildetes Vlies ist mit einer umlaufend gleichen Dicke, die weiter bevorzugt 0,01 bis 0,1 mm, weiter beispielsweise 0,02, 0,03, 0,05, 0,07 oder auch jeder weitere Bruchteil zwischen 0,01 und 0,1 mm beträgt. Eine sichere Verbindung zu dem Kunststoffspritzteil und dabei zugleich eine große Filterfläche bietende Anordnung sieht vor, dass die Hinterspritzung das Filterteil radial innen, kreisförmig umlaufend und radial außen kreisförmig umlaufend mit darüber hinaus sich radial erstreckenden Verbindungsstegen erfasst. Entsprechend ist eine Stabilisierung des kreisringförmigen Filtervlieses erreicht, wobei offene Filterflächen zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Verbindungsstegen und einem kreisförmig innen und einem kreisförmig außen umlaufenden Kunststoffteilsteg geschaffen ist.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung, die lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
Fig.l einen Längsschnitt durch eine Kavität zur Herstellung eines Einmal- Vorrats- und Prozessbehältnisses mit einem eingelegten, hinterspritzten Filterteil;
Fig. 2 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung das Außenteil, das nicht durch ein Filterteil hinterlegte Innenteil sowie ein nicht hinter- spritztes Filterteil; Fig. 3 den Längsschnitt durch ein montiertes Vorrats- und Prozessbehältnis.
Zur Herstellung eines Behältnisses 1 wird zunächst auf einer separaten, nicht dargestellten Station, ein Filterteil 8 gestanzt. Dieses ist ein Vlies in einer Dicke von etwa 0,03 mm und ist als Kreisringscheibe mit umlaufend gleicher Dicke ausgebildet. Dieses Filterteil 8 wird in eine Kavität 4 eingelegt.
In die Kavität 4 wird der Kunststoff eingespritzt, wobei in der Kavität 4 eine Hinterspritzung des eingelegten Filterteils 8 in Art eines In-mould-Labels erfolgt (vergleiche Figur 1). Hiernach ist das kreisringscheibenförmige Filterteil 8 sowohl radial innen kreisförmig (Innenring 9) umlaufend als auch radial außen kreisförmig (Außenring 11) umlaufend von dem Kunststoffmaterial des hergestellten Innenteils I erfasst. Zudem ist auch durch die Hinterspritzung eine Ver- bindung zwischen Innenteil I und Filterteil 8 in Bereichen von Verbindungsstegen 10 erreicht, die den radial inneren Ring 9 des Innenteils I mit dem radial äußeren Ring 11 desselben verbinden. Die Verbindungsstege 10 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zehn solcher Verbindungsstege 10 vorgesehen.
Parallel hierzu wird in einer weiteren Kavität ein Außenteil A gesondert gespritzt. Die die gespritzten Teile tragenden Kavitäten werfen das Innenteil I und das Außenteil A in üblicher Weise ab, wonach die Montage durch Einstecken des mit dem Filterteil 8 versehenen Innenteils I in das Außenteil A durchge- führt wird.
Durch die bevorzugt taktgleiche Herstellung von Innenteil I und Außenteil A ist eine rationelle und qualitätssichere Fertigung ermöglicht. Es werden stets gleich viele Innenteile I wie Außenteile A hergestellt. In der Figur 2 ist ein erfindungsgemäßes Behältnis 1 in einer Explosionsperspektive dargestellt, wobei eine getrennte Darstellung von Innenteil I und Filterteil 8 zur vereinfachten Darstellung gewählt ist. Selbstverständlich ist das hinterspritzte Filterteil 8 nicht zerstörungsfrei von dem Innenteil I abhebbar. Das in Figur 3 in der montierten Stellung im Schnitt dargestellte Behältnis 1 dient zur Bevorratung beispielsweise eines Getränkepulvers, wie beispielsweise Kaffeepulver, wozu weiter - jedoch nicht dargestellt - das topfförmige Außenteil A folienverschlossen ist. Das so vorbereitete Behältnis 1 wird in eine Getränkemaschine eingesetzt und dient hiernach als Prozessbehältnis, wobei durch entsprechende Führung des Wassers ein Aufbrühen und Filtern des Kaffeepulvers erreicht wird.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehö- rigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Aus einem Innenteil (I) und einem Außenteil (A) zusammengesetztes Vorrats- und Prozessbehältnis (1) für eine Getränkemaschine, wobei zwischen dem Innenteil (I) und dem Außenteil (A) ein Filterteil (8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterteil (8) durch einseitiges Hinterspritzen unmittelbar mit dem Innenteil (I) oder mit dem Außenteil (A) verbunden ist, während die dem Innenteil oder dem Außenteil (A) abgewandte Seite des Filterteils (8) frei von hinterspritztem Kunststoff gehalten ist.
2. Behältnis nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterteil (8) ein Vlies ist.
3. Behältnis nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterteil (8) ein als
Kreisringscheibe ausgebildetes Vlies ist mit einer umlaufend gleichen Dicke.
4. Behältnis nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Filterteils (8) 0,01 bis 0,1 mm beträgt.
5. Behältnis nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterspritzung das Filterteil (8) radial innen kreisförmig umlaufend und radial außen kreisförmig umlaufend mit darüber hinaus sich radial erstreckenden Verbindungsstegen (10) erfasst.
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