EP2054985A1 - Anordnung mit einem scheibenisolator - Google Patents

Anordnung mit einem scheibenisolator

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Publication number
EP2054985A1
EP2054985A1 EP07788169A EP07788169A EP2054985A1 EP 2054985 A1 EP2054985 A1 EP 2054985A1 EP 07788169 A EP07788169 A EP 07788169A EP 07788169 A EP07788169 A EP 07788169A EP 2054985 A1 EP2054985 A1 EP 2054985A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arrangement
insulator
disc
disk
central zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07788169A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Armin Grund
Sebastian GÖSCHEL
Manfred Meinherz
Ingo Seubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP2054985A1 publication Critical patent/EP2054985A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
    • H02G5/068—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure being part of the junction between two enclosures

Definitions

  • the invention relates to an arrangement with a
  • Disk insulator and having a first conductor piece, which points of contact in the direction of a disk axis in a central zone on both sides of the disk insulator so ⁇ as with a relation to the central zone a reduced wall thickness having transition zone which connects the central Zo ⁇ ne with an edge region of the disk insulator.
  • the invention has for its object to provide a Anord ⁇ tion with a disk insulator, which can be used with reduced material usage and reduced external dimensions in multi-phase energy transmission systems.
  • this object is achieved in an arrangement with a disc insulator of the type mentioned in that a second conductor piece in the direction of the disc Has in the central zone on both sides of the disc insulator contact points.
  • the electrically insulating effect of the disc insulator is utilized in an improved manner.
  • the first, the second and the third conductor piece can apply the same electrical potential and to use all three conductor pieces to form a common energy transmission path.
  • ⁇ through a high current can be distributed to the three conductor pieces. Due to the increased surface area of the three conductor pieces in comparison to a cross-section-like single conductor, the current generated by a conductor of electric current can Steady current heat improved delivered to the environment who ⁇ .
  • a so-called skin effect can be observed.
  • the edge portion of the disk insulator serves to limit and terminate the
  • Disc insulator In the edge region of the disc insulator may advantageously have a comparable or the same wall ⁇ strength, as the central zone. At least the edge area should have a reinforced wall opposite the transition zone.
  • sealing elements can be further arranged to seal the disc insulator, for example, to a flange.
  • the edge region of the disc insulator is enclosed by a fitting body.
  • the fitting body can be, for example, a metallic ring with which the
  • Disc insulator is connected gas-tight.
  • the metallic ring gives the edge region of the disk insulator and thus the ge entire disk insulator additional stability.
  • recesses can be provided which extend substantially in the direction of the disk axis and through which, for example, for loading Verbolzungen ⁇ consolidate the disk insulator can be hin mange ⁇ leads to a flange.
  • arrangements according to the invention with a disk insulator in gas-insulated Switchgear used.
  • electrically active conductors, such as busbars or switchgear, within a hermetically sealed Kap ⁇ selungsgebliuses are arranged, wherein the encapsulating housing is filled in its interior with an insulating gas.
  • insulating ⁇ gas for example, sulfur hexafluoride, nitrogen or other suitable electronegative gases can be used. Advantage ⁇ way legally should insulating gases are under increased pressure. In such a case, the encapsulating housings are designed as pressure vessels.
  • the arrangement may be provided with a disk insulator part of a pressure-tight barrier of a Druckgasbe ⁇ matesers or even within a printer container to Kapselungsgephaseusen reasonable.
  • a further advantageous embodiment can provide that the transition zone has a circumferential groove around the disc axis.
  • a transition zone with reduced wall thickness By providing a transition zone with reduced wall thickness, it is possible to manufacture the disc insulator with reduced material usage.
  • a radial distance is increased by the circumferential groove on the surface of the disc insulator. This makes it difficult to form a creeping current path extending along the surface.
  • the groove can be flushed with an electronegative gas. This is particularly in gasiso ⁇ profiled switchgear advantageous which are filled with insulating gas under increased pressure standing.
  • the increased Iso ⁇ liergasvolumen in the surface region of the disc insulator improves the insulation resistance of the entire assembly. Compared to a solid insulation, a gaseous insulation has the advantage that in the case of electrical Breakthroughs automatically regenerate the gas insulation.
  • a disk insulator does not have such an automatic Regenera ⁇ tion after an electrical breakdown.
  • mutually opposite groove walls of the circumferential groove have a spacing which corresponds approximately to the wall thickness of the disk insulator in the bottom region of the circumferential groove.
  • the circumferential groove can be equipped with different groove cross-sections. It is particularly advantageous if the distance of the groove walls, starting from the bottom area increases, so that there is an approximately trapezoidal cross-section.
  • a flared from the bottom region to the edges of the groove walls in the direction of the opening groove Pro ⁇ fil further has the advantage that such grooves are re- tively easy to manufacture.
  • the groove beispielswei ⁇ se be machined with material-removing tools from the Scheibenisola ⁇ gate.
  • the disk insulator is produced, for example, in a casting process and during the casting of the disk insulator, the groove is formed.
  • a further advantageous embodiment of the invention can provide that the three conductor pieces are arranged such that contact points located on one side of the disk insulator depict corner points of an equilateral triangle.
  • the conductor pieces should be formed, for example, in the form of rotationally symmetrical bodies which contact the front sides of the rotationally symmetrical body. exhibit points.
  • barrel-shaped or waisted shapes of the conductor pieces are connected to a large lateral surface to shipping ⁇ hen, which can be embedded in the disk insulator and a rigid angle connected thereto.
  • the arrangement of the contact points should be provided in such a way that a common point of intersection of side halves lying on the sides of the equilateral triangle lies on the disk axis of the disk insulator.
  • all contacting points are arranged at the same distance from the disk axis of the disk insulator spaced and evenly distributed on a circular path.
  • Such an arrangement has as a further advantage that when using the arrangement with a disk insulator in a multi-phase AC voltage system in which the e- lectric potentials of the individual conductor pieces are different from each other, there is an electromagnetically favorable arrangement.
  • a further advantageous embodiment can provide that at least one web piercing a groove connects the central zone with the edge region.
  • the web may have an approximately equal wall thickness, as the central zone of the disc insulator.
  • the web is merely a reinforcement within the groove and the groove has a reduced depth in the region of the web.
  • nisse can advantageously be provided to round the groove in the region of the web and to provide dome over ⁇ transitions.
  • the web is aligned radially to the disk axis.
  • the web is arranged in the manner of a side bisector to the equilateral triangle.
  • Such an arrangement has the advantage that the web has the largest possible distance to the contact points of the conductor pieces.
  • ⁇ gene is also a part of a circumferential groove provided which can be flooded with an insulating gas.
  • Narrowing points between contacting points and the edge area represent critical sections which are furthermore protected by the groove before the formation of creepage paths and flashovers.
  • a plurality of identically aligned webs subdivide the groove into a plurality of segment-shaped sections.
  • the circumferential groove is divided into several segments.
  • it is particularly advantageous ⁇ to provide three webs, which are aligned in the radial direction to the disk axis of the disk insulator and aligned at the side bisecting in the radial direction to the disk axis are.
  • Segment-shaped portions of the circumferential groove are entspre ⁇ sponding portions on a circular path.
  • the segments should be sections of circles with equal radii.
  • the segment-shaped sections are dimensioned similar and designed such that they are arranged congruent on both sides of the Scheibenisola ⁇ sector with respect to the disk axis.
  • a further advantageous embodiment can provide that opposite webs are arranged with respect to the disk axis on both sides of the disk insulator.
  • a double-sided provision of webs additionally increases the resistance of the arrangement with the disk insulator. Regardless of the direction in which the disk insulator is to withstand increased pressure, this can be used in pressure vessels.
  • the arrangement can be arranged with a disk insulator, for example, as a gas-tight barrier between two adjacent gas chambers.
  • active parts can be contacted with each other electrically. It can be provided that in one gas chamber, a higher pressure than in the other gas chamber prevails, so that a pressure load of the disk insulator is provided only in one direction.
  • a sudden pressure loss in the gas space with increased pressure occurs, so that the disk insulator is suddenly loaded from the opposite direction with increased pressure.
  • a further advantageous embodiment can provide that the central zone, the transition zone and the edge region are sections of an electrically insulating body.
  • the central zone of the transition zone and the edge region are formed as a common electrically insulating body.
  • rational manufacturing methods can be used.
  • the disc insulator can be manufactured by casting. Thus, high-quality surfaces can be formed and expensive reworking is avoided.
  • the edge area has a substantially circular contour, which has at least one Medicaretre ⁇ tendency in the radial direction conformation.
  • an anti-rotation is formed by the Anformung.
  • a diametrically opposed recess may be arranged on the latter, in which engages the Anfor ⁇ determination. This makes it possible to complicate a relative movement between the disc insulator and fitting body.
  • a single or multiple projections are integrally formed on the edge region.
  • a further advantageous embodiment can provide that the Anformung is aligned coaxially with a web.
  • Figure 1 shows an arrangement of a first embodiment variant of a disc insulator
  • Figure 2 shows a section through the first embodiment variant of a disc insulator along an axis A-A, the
  • Figure 3 is a view of an arrangement with a second embodiment variant of a disc insulator and Figure 4 is a section along an axis B-B through the arrangement with a second embodiment variant of a disc insulator.
  • the disc insulator 1 shows a plan view of an arrangement with egg ⁇ ner first embodiment variant of a disc insulator 1.
  • the disc insulator 1 has a substantially disc-shaped structure, wherein it has an approximately circular outer contour.
  • the first embodiment variant of the disk insulator 1 is constructed concentrically to a disk axis 2.
  • Concentric with the wheel axis 2, a central ⁇ rale zone 3 is arranged.
  • the central zone 3 preferably has a circular contour.
  • the central zone 3 has wei ⁇ terhin a constant wall thickness (see also FIG. 2).
  • the transition zone 4 is designed substantially annular and has a relation to the central zone 3 reduced wall thickness.
  • edge region 5 connects.
  • the edge region 5 in turn has a wall which is reinforced with respect to the transition zone 4.
  • front- geous have the central zone 3 and the edge portion 5 at ⁇ approaching the same wall thickness.
  • edges region 5 holders 6 which examples are 2 circular ⁇ shape extending circumferentially of the disc the disc axis denote insulator. 1
  • elastic sealing elements are used, so that the first variant of the disc insulator 1 sealed against a GeHouseab ⁇ cut, for example, a flange, can be pressed.
  • the valve body 7 is designed annular and protects the first variant of the disc insulator 1 in the radial direction.
  • the fitting body 7 is designed such that, starting from a radially encircling ring, parts of the edge region 5 are embraced on both sides of the disk insulator 1. Furthermore, in the fitting body 7 aligned recesses 8 are provided substantially parallel to the disc axis 2, by means of which the first embodiment variant of
  • Disk insulator 1 on a housing assembly, for example, on a flange can be fixed.
  • clamping elements such as screws can reach through the recesses 8.
  • the first variant of the disc insulator 1 at least one Anformung 9 extending in the radial direction with respect to the disc axis 2 Anformung, which breaks through the substantially circular contour of the disc insulator 1.
  • the Anformung 9 is mounted in a recess of the fitting body 7 and serves as a rotation between the Armaturgro- by 7 and the first variant of the disc insulator 1. It can be provided, for example, that the Scheibenisola ⁇ tor is gas-tight connected to the valve body.
  • the transition zone 4 is in the present case by a first circumferential groove 10a and a second circumferential groove 10b ge ⁇ forms.
  • the two grooves 10a, 10b are designed identically and congruent on two opposite sides of the disc insulator 1 relative to the disc axis 2 is arranged ⁇ .
  • the transition zone 4 connects the edge region 5 with the central zone 3 of the first variant of Scheibenisola ⁇ sector 1.
  • the grooves 10a, 10b act on the surface creep path extending, so that the emergence of unwanted leakage currents is counteracted.
  • the wall thickness in the bottom region of the grooves 10a, 10b corresponds approximately to the groove width.
  • a groove cross section is a groove bottom is selected from he ⁇ further Direction cross section. As a result, the receiving volume for insulating gas within the groove is increased. Edge and bottom portions of the grooves 10a, 10b are rounded.
  • first conductor piece IIa In the central zone continue to a first conductor piece IIa, a second conductor pieces IIb and a third conductor ⁇ piece llc arranged.
  • the conductor pieces IIa, IIb, 11c pass through the disk insulator 1 in the direction of the disk axis 2.
  • points 12a, 12b, 12c, 12d integrated to the respective conductor pieces IIa, IIb, llc.
  • the conductor pieces IIa, IIb, llc are formed as rotationally symmetrical body, which have a sidecut in its central region of the lateral surface. By the sidecut the conductor pieces IIa, IIb, llc are connected angle stiff with the first variant of the disc insulator 1.
  • the conductor pieces IIa, IIb, llc are gas-tight in the first Va ⁇ variant of the disc insulator 1 embedded.
  • the PLEASE CONTACT ⁇ approximately points 12a, 12b, 12c, 12d are so obtainedstal ⁇ tet that in the conductor pieces IIa, IIb, IIc, respectively sackarti- ge threaded holes are introduced, however, the conductor pieces IIa, IIb, llc not fully enforce.
  • a gas-tight barrier is also provided in the region of the conductor pieces IIa, IIb, IIc.
  • the contacting points 12a, 12b, 12c, 12d of the conductor pieces IIa, IIb, llc are substantially provided with a circular contour whose centers are distributed so angeord ⁇ net that the contact points 12a, 12b, 12c, 12d and the conductor pieces IIa, IIb , llc represent the vertices of an equilateral triangle. Furthermore, the contacting points 12a, 12b, 12c, 12d are all equidistantly spaced from the disc axis 2. The conductor pieces IIa, IIb, llc and their contacting points 12a, 12b, 12c, 12d are thereby moved away from the disk axis 2 in the central zone 3 and displaced in the direction of the transition zone 4.
  • FIG. 2 shows the arrangement known from FIG. 1 in a section along an axis A-A.
  • both the central zone 3, the transition zone 4 and the edge region 5 of the first th variant of the disc insulator 1 part of a one-piece insulating part.
  • the first variant of the disc insulator 1 can be cast into the fitting body 7 in a casting process using the fitting body 7 as a casting mold. During this casting, the conductor pieces IIa, IIb, llc are embedded in the first variant of Scheibenisola ⁇ sector 1.
  • FIG. 3 shows an arrangement with a second variant of a disk insulator 1a.
  • a second variant of a disk insulator 1a With regard to the on ⁇ division of the disk insulator Ia in a central zone 3, egg ⁇ ne transition zone 4, an edge region 5 extending coaxial with a wheel axis 2 and are surrounded by a valve body 7, Ia result in the second variant of the disk insulator no Differences to the first Varian ⁇ te of the disc insulator 1 as shown in Figures 1 and 2 be ⁇ known. Therefore, the same reference numerals are provided in the following also equivalent components, as known from the description part to Figures 1 and 2.
  • valve body 7 As a valve body 7 turn the known from Figures 1 and 2 valve body is used.
  • the transition zone 4 of a first web 13a, a second web 13b and a third web 13c is broken.
  • the webs 13a, 13b, 13c are arranged evenly around the disc axis 2 ver ⁇ divides.
  • the webs 13a, 13b, 13c in each case the ⁇ same wall thickness as the central zone 3 (cf. FIG. 4).
  • the circumferential grooves 10a, 10b completely underbro ⁇ chen by the webs 13a, 13b, 13c.
  • the segment-shaped groove portions 1OaI, 10a2, 10a3 are radially aligned with respect to the disk axis 2 and by 120 ° about the disc axis 2 ver ⁇ is arranged.
  • an Anformung 9 is provided, which protrude into recesses of the valve body 7. About these projections 9 and recesses an anti-rotation between the valve body 7 and the second variant of the disc insulator Ia is given.
  • a conformation is by way of example in the Figure 3 9 quartz tube. However, it can also be provided that only a single Anformung 9 is provided.
  • the webs 13a, 13b, 13c are aligned such that their main ⁇ axes act as a bisector to the sides of the clocking points formed by the contact points of the conductor pieces IIa, IIb, 11c formed equilateral triangle.
  • FIG. 4 the arrangement known from FIG. 3 is shown in section along an axis BB. It can be seen that on both sides of the second variant of the disc insulator Ia similar sector-shaped sections 10a3, 10b3 angeord ⁇ net are aligned congruent to each other.

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Abstract

Eine Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, 1a) weist eine zentrale Zone (3) auf, welche von einer Übergangszone (4), die eine gegenüber der zentralen Zone (3) verringerte Wandstärke aufweist, umgeben ist. Der Scheibenisolator (1, 1a) weist weiterhin einen Randbereich (5) auf, welcher über die Übergangszone (4) mit der zentralen Zone (3) verbunden ist. In der zentralen Zone (3) ist ein erstes, ein zweites und ein drittes Leiterstück (11a, 11b, 11c) angeordnet.

Description

Beschreibung
Anordnung mit einem Scheibenisolator
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung mit einem
Scheibenisolator und mit einem ersten Leiterstück, welches in Richtung einer Scheibenachse in einer zentralen Zone beiderseits des Scheibenisolators Kontaktierungspunkte aufweist so¬ wie mit einer gegenüber der zentralen Zone eine verringerte Wandstärke aufweisende Übergangszone, welche die zentrale Zo¬ ne mit einem Randbereich des Scheibenisolators verbindet.
Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 103 39 822 Al bekannt. Dort ist eine Anordnung mit einem Scheibenisolator beschrieben, welche einen einzigen elektrischen Leiter in einer zentralen Zone des Scheibenisolators vorsieht. Die bekannte Anordnung ist im We¬ sentlichen koaxial zu einer Scheibenachse des Scheibenisola¬ tors ausgerichtet. Aufgrund dieser Anordnung ist bei deren Verwendung beispielsweise in mehrphasigen Energieübertra¬ gungssystemen der Einsatz von mehreren der bekannten Anordnungen nötig. Dies erfordert jedoch einen vergleichsweise großen Platzbedarf. Neben dem großen Platzbedarf ist weiterhin ein erhöhter Materialeinsatz zu verzeichnen.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anord¬ nung mit einem Scheibenisolator anzugeben, welche bei verringertem Materialeinsatz und verringerten Außenabmessungen in mehrphasigen Energieübertragungssystemen einsetzbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Anordnung mit einem Scheibenisolator der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass ein zweites Leiterstück in Richtung der Scheiben- achse in der zentralen Zone beiderseits des Scheibenisolators Kontaktierungspunkte aufweist.
Durch den Einsatz eines zweiten Leiters wird die elektrisch isolierende Wirkung des Scheibenisolators in verbesserter Weise ausgenutzt.
Es kann weiterhin vorteilhaft vorgesehen sein, dass ein drittes Leiterstück in Richtung der Scheibenachse in der zentra- len Zone beiderseits des Scheibenisolators Kontaktierungs¬ punkte aufweist.
In industriell genutzten mehrphasigen Elektroenergieübertra¬ gungssystemen kommen regelmäßig dreiphasige Systeme zum Ein- satz. Diese benötigen drei isoliert zueinander angeordnete elektrische Leiter. Aufgrund der Anordnung der drei Leiterstücke an einem gemeinsamen Scheibenisolator kann die Abmessung der Gesamtanordnung verringert werden, da die Kontaktierungspunkte der Leiterstücke in der zentralen Zone konzent- riert angeordnet sind. Über die beiderseits des Scheibeniso¬ lators angeordneten Kontaktierungspunkte können die Leiter¬ stücke mit weiteren Aktivteilen verbunden werden.
Neben dem Einsatz der erfindungsgemäßen Anordnung mit einem Scheibenisolator in mehrphasigen Systemen kann auch vorgesehen sein, diese Anordnung zum Übertragen von hohen Leistungen einzusetzen. Dabei ist es möglich, das erste, das zweite und das dritte Leiterstück mit demselben elektrischen Potential zu beaufschlagen und alle drei Leiterstücke zur Ausbildung eines gemeinsamen Energieübertragungspfades zu nutzen. Da¬ durch kann sich ein hoher Strom auf die drei Leiterstücke verteilen. Aufgrund der vergrößerten Oberfläche der drei Leiterstücke im Vergleich zu einem querschnittsgleichen Einzelleiter kann die bei einer Leitung von elektrischem Strom ent- stehende Stromwärme verbessert an die Umgebung abgegeben wer¬ den. Weiterhin ist bei dem Einsatz von Wechselspannungen und der daraus folgenden Übertragung von Wechselströmen ein so genannter Skin-Effekt zu verzeichnen. Dabei treten Bereiche höherer Stromdichte in der Nähe von Oberflächen der Leiterstücke auf. Innere Bereiche eines elektrischen Leiters werden nicht vollständig zur elektrischen Stromleitung genutzt. Bei der Nutzung mehrerer Leiterstücke kommt der Skin-Effekt in geringerem Maße zum Tragen, da der Strom auf mehrere Leiter- stücke verteilt ist.
Nachdem die zentrale Zone zum Halten von mehreren Leiterstücken und dem Positionieren der entsprechenden Kontaktierungs- punkte der Leiterstücke vorgesehen ist, dient der Randbereich des Scheibenisolators dem Begrenzen und Abschließen des
Scheibenisolators. Im Randbereich kann der Scheibenisolator vorteilhafterweise eine vergleichbare oder eine gleiche Wand¬ stärke aufweisen, wie die zentrale Zone. Zumindest sollte der Randbereich gegenüber der Übergangszone eine verstärkte Wan- düng aufweisen. Im Randbereich können weiterhin Dichtelemente angeordnet werden, um den Scheibenisolator beispielsweise an einem Flansch abzudichten. Dazu kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Randbereich des Scheibenisolators von einem Armaturkörper eingefasst ist. Der Armaturkörper kann bei- spielsweise ein metallischer Ring sein, mit welchem der
Scheibenisolator gasdicht verbunden ist. Der metallische Ring gibt dem Randbereich des Scheibenisolators und damit dem ge¬ samten Scheibenisolator zusätzliche Stabilität. In dem metal¬ lischen Ring können beispielsweise Ausnehmungen vorgesehen sein, die im Wesentlichen in Richtung der Scheibenachse verlaufen und durch welche beispielsweise Verbolzungen zum Be¬ festigen des Scheibenisolators an einem Flansch hindurchge¬ führt werden können. Typischerweise werden erfindungsgemäße Anordnungen mit einem Scheibenisolator in gasisolierten Schaltanlagen eingesetzt. In derartigen Anlagen sind elektrisch aktive Leiter, wie beispielsweise Sammelschienen oder Schaltgeräte, innerhalb eines hermetisch verschlossenen Kap¬ selungsgehäuses angeordnet, wobei das Kapselungsgehäuse in seinem Inneren mit einem Isoliergas befüllt ist. Als Isolier¬ gas sind beispielsweise Schwefelhexafluorid, Stickstoff oder andere geeignete elektronegative Gase einsetzbar. Vorteil¬ hafterweise sollten die Isoliergase unter einem erhöhten Druck stehen. In einem solchen Falle sind die Kapselungsge- häuse als Druckbehälter ausgelegt.
An Kapselungsgehäusen kann die Anordnung mit einem Scheibenisolator Teil einer druckdichten Barriere eines Druckgasbe¬ hälters sein oder auch innerhalb eines Druckerbehälters ange- ordnet sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Übergangszone eine um die Scheibenachse umlaufende Nut aufweist .
Durch das Vorsehen einer Übergangszone mit verringerter Wandstärke ist es möglich, den Scheibenisolator mit vermindertem Materialeinsatz zu fertigen. Andererseits wird durch die umlaufende Nut auf der Oberfläche des Scheibenisolators eine radiale Wegstrecke vergrößert. Dadurch wird eine Entstehung eines sich entlang der Oberfläche erstreckenden Kriechstrompfades erschwert. Weiterhin kann die Nut mit einem elektrone- gativen Gas durchspült sein. Dies ist insbesondere in gasiso¬ lierten Schaltanlagen von Vorteil, die mit unter erhöhtem Druck stehenden Isoliergas befüllt sind. Das vergrößerte Iso¬ liergasvolumen im Oberflächenbereich des Scheibenisolators verbessert die Isolationsfestigkeit der gesamten Anordnung. Gegenüber einer Feststoffisolierung weist eine gasförmige I- solation den Vorteil auf, dass im Falle von elektrischen Durchschlägen die Gasisolation selbsttätig regeneriert. Ein Scheibenisolator weist eine derartige selbsttätige Regenera¬ tion nach einem elektrischen Durchschlag nicht auf. Durch das Vorsehen von vergrößerten Isoliergasvolumina beispielsweise innerhalb der umlaufenden Nut wird die Betriebssicherheit ei¬ ner erfindungsgemäßen Anordnung mit einem Scheibenisolator erhöht .
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass einander ge- genüberliegende Nutwände der umlaufenden Nut einen Abstand aufweisen, der etwa der Wandstärke des Scheibenisolators im Bodenbereich der umlaufenden Nut entspricht.
Die umlaufende Nut kann mit verschiedenen Nutquerschnitten ausgestattet sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Abstand der Nutwände ausgehend vom Bodenbereich zunimmt, so dass ein annähernd trapezförmiger Querschnitt vorliegt. Vorteilhafterweise sollten dabei Übergänge und Kanten abge¬ rundet ausgeführt sein, so dass ein stetiger Übergang von der zentralen Zone sowie von dem Randbereich auf die Übergangszo¬ ne, welche im Wesentlichen durch die umlaufende Nut gebildet ist, gegeben ist. Ein sich vom Bodenbereich zu den Kanten der Nutwände in Richtung der sich öffnenden Nut erweiterndes Pro¬ fil weist weiterhin den Vorteil auf, dass derartige Nuten re- lativ einfach zu fertigen sind. So kann die Nut beispielswei¬ se mit Material abtragenden Werkzeugen aus dem Scheibenisola¬ tor herausgearbeitet werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Scheibenisolator beispielsweise in einem Gussverfahren hergestellt wird und während des Gießens des Schei- benisolators die Nut angeformt wird.
Bei einer Nutbreite, die etwa der Wandstärke des Scheibeniso¬ lators in deren Bodenbereich entspricht, entsteht eine kom¬ pakte Übergangszone, welche eine ausreichende Stabilität auf- weist. Weiterhin ist in der Übergangszone ausreichendes Volu¬ men zur Aufnahme von Isoliergas gegeben.
Darüber hinaus weist eine derartige Dimensionierung den Vor- teil auf, dass der Übergangszone trotz Vorsehens eines großen Volumens zum Durchspülen mit Isoliergas eine ausreichende me¬ chanische Festigkeit gegeben ist. Damit ist es möglich, die Anordnung mit dem Scheibenisolator beispielsweise als gasdichte Baugruppe auszuführen und mittels des Scheibenisola- tors, der an einen entsprechenden Flansch einer gasisolierten Anlage angeflanscht wird, einen Gasraum zu begrenzen und die Anordnung als gasdichten Abschnitt eines Druckbehälters ein¬ zusetzen .
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass bezüglich der Scheibenachse beiderseits des Scheibenisolators umlaufen¬ de Nuten angeordnet sind.
Durch das Vorsehen von Nuten beiderseits des Scheibenisola- tors kann eine symmetrische Ausgestaltung des Scheibenisola¬ tors unterstützt werden. Vorteilhafterweise kann dabei vorge¬ sehen sein, dass die Nuten gleichartig ausgeformt sind, wobei sie insbesondere entlang gleicher Radien um die Scheibenachse des Scheibenisolators umlaufen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass die drei Leiterstücke derart angeordnet sind, dass auf einer Seite des Scheibenisolators liegende Kontak- tierungspunkte Eckpunkte eines gleichseitigen Dreiecks abbil- den.
Vorteilhaft sollten die Leiterstücke beispielsweise in Form von rotationssymmetrischen Körpern ausgebildet sein, welche an den Stirnseiten des rotationssymmetrischen Körpers Kontak- tierungspunkte aufweisen. Vorteilhaft sind tonnenförmige oder taillierte Formen der Leiterstücke. Diese Formen ermöglichen es, die Leiterstücke mit einer großen Mantelfläche zu verse¬ hen, welche in den Scheibenisolator eingebettet werden können und winkelsteif mit diesem verbunden sind. Durch die Anord¬ nung der Kontaktierungspunkte an Eckpunkten eines gleisseiti- gen Dreieckes wird eine gleichmäßige Verteilung der Kontak¬ tierungspunkte in der zentralen Zone des Scheibenisolators erzielt. Vorteilhafterweise sollte die Anordnung der Kontak- tierungspunkte derart vorgesehen sein, dass ein gemeinsamer Schnittpunkt von auf den Seiten des gleichseitigen Dreiecks liegenden Seitenhalbierenden auf der Scheibenachse des Scheibenisolators liegt. Dadurch sind alle Kontaktierungspunkte mit dem gleichen Betrag von der Scheibenachse des Scheiben- isolators beabstandet angeordnet und gleichmäßig auf einer Kreisbahn verteilt.
Eine derartige Anordnung weist als weiteren Vorteil auf, dass bei einem Einsatz der Anordnung mit einem Scheibenisolator in einem mehrphasigen Wechselspannungssystem, in welchem die e- lektrischen Potentiale der einzelnen Leiterstücke verschieden voneinander sind, eine elektromagnetisch günstige Anordnung vorliegt .
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass zumindest ein eine Nut durchstechender Steg die zentrale Zone mit dem Randbereich verbindet .
Durch den Einsatz eines Steges ist es möglich, die Übergangs- zone zwischen der zentralen Zone und dem Randbereich zu überbrücken. Dies kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn erhöhte mechanische Anforderungen an die Anordnung mit einem Scheibenisolator gestellt werden. Beispielsweise kann der Steg eine annähernd gleiche Wandstärke aufweisen, wie die zentrale Zone des Scheibenisolators. Es kann jedoch auch vor¬ gesehen sein, dass der Steg lediglich eine Verstärkung innerhalb der Nut darstellt und die Nut im Bereich des Steges eine verminderte Tiefe aufweist. Um dielektrisch günstige Verhält- nisse zu erzielen, kann vorteilhaft vorgesehen sein, im Bereich des Steges die Nut abzurunden und kalottenförmige Über¬ gänge vorzusehen.
Vorteilhaft kann weiter vorgesehen sein, dass der Steg radial zu der Scheibenachse ausgerichtet ist.
Durch eine radiale Ausrichtung kann der Steg Kräfte vorteil¬ haft aus dem Bereich der Scheibenachse des Scheibenisolators in den Randbereich einleiten. Dadurch wird eine gute Stabili- sierung der zentralen Zone erreicht. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die zentrale Zone und der Randbereich eine etwa gleiche Wandstärke aufweisen und der Steg ebenfalls etwa die gleiche Wandstärke aufweist. Dadurch wird eine ebene plattenartige Verbindung zwischen zentraler Zone und dem Randbereich über den Steg hergestellt. Bei einem Einsatz eines Armaturkörpers, welcher den Randbereich des Scheibeniso¬ lators umgibt, kann weiterhin vorgesehen sein, dass der Armaturkörper ebenfalls die gleiche Wandstärke aufweist. Dadurch entsteht eine plattenartige Struktur der Anordnung mit Schei- benisolator, welche auch in engen schlitzartigen Räumen einsetzbar ist. Dies ergibt Vorteile hinsichtlich der Montage, da der Scheibenisolator praktisch quer zur Scheibenachse in bzw. aus einer Montageposition schiebbar ist. Sich anschließende Einbauten werden durch eine erfindungsgemäße Konstruk- tion nicht überdeckt oder hintergriffen, so dass ein Aus¬ tausch und ein Wechsel der Anordnung mit Scheibenisolator erleichtert möglich ist. Vorteilhafterweise kann weiterhin vorgesehen sein, dass der Steg nach Art einer Seitenhalbierenden zu dem gleichseitigen Dreieck angeordnet ist.
Eine derartige Anordnung weist den Vorteil auf, dass der Steg zu den Kontaktierungspunkten der Leiterstücke einen möglichst großen Abstand aufweist . Im Bereich der Eckpunkte des gleich¬ seitigen Dreieckes, in welchen die Kontaktierungspunkte lie¬ gen ist weiterhin ein Teil einer umlaufenden Nut vorhanden, welche von einem Isoliergas durchflutet sein kann. Die
Engstellen zwischen Kontaktierungspunkten und dem Randbereich stellen bei der vorgesehen Anordnung kritische Abschnitte dar, die weiterhin durch die Nut vor dem Ausbilden von Kriechstrompfaden und Überschlägen geschützt ist.
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass mehrere gleichartig ausgerichtete Stege die Nut in mehrere segment- förmige Abschnitte unterteilen.
Durch den Einsatz mehrerer Stege wird die umlaufende Nut in mehrere Segmente unterteilt. Bei dem Vorsehen von drei Lei¬ terstücken, deren Kontaktierungspunkte die Ecken eines gleichseitigen Dreieckes markieren, ist es besonders vorteil¬ haft, drei Stege vorzusehen, die in radialer Richtung zu der Scheibenachse des Scheibenisolators ausgerichtet sind und an Seitenhalbierenden in radialer Richtung zu der Scheibenachse ausgerichtet sind. Durch diese Anordnungen können Kräfte gleichmäßig verteilt aus der zentralen Zone in den Randbe¬ reich eingeleitet werden. Da eine gleichmäßige Kräftevertei- lung umlaufend um die Scheibenachse des Scheibenisolators er¬ folgt, können die Kräfte gleichmäßig verteilt in den Randbe¬ reich eingeleitet werden. Dadurch kann bei vermindertem Materialeinsatz eine belastbare Anordnung geschaffen werden, die auch höheren Drücken standhält. Segmentförmige Abschnitte der umlaufenden Nut sind entspre¬ chende Abschnitte auf einer Kreisbahn. Die Segmente sollten Abschnitte von Kreisen mit gleichen Radien sein. Weiterhin sind die segmentförmigen Abschnitte gleichartig dimensioniert und derart gestaltet, dass sie beiderseits des Scheibenisola¬ tors bezüglich der Scheibenachse deckungsgleich angeordnet sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass bezüglich der Scheibenachse beiderseits des Scheibenisolators gegengleiche Stege angeordnet sind.
Ein beidseitiges Vorsehen von Stegen erhöht die Widerstands- kraft der Anordnung mit dem Scheibenisolator zusätzlich. Unabhängig davon, in welcher Richtung der Scheibenisolator einem erhöhten Druck standhalten soll, kann dieser in Druckbehältern Verwendung finden. So kann die Anordnung mit einem Scheibenisolator beispielsweise als gasdichte Barriere zwi- sehen zwei benachbarten Gasräumen angeordnet sein. Über die Leiterstücke können in den Gasräumen befindliche Aktivteile miteinander elektrisch kontaktiert sein. Dabei kann vorgesehen sein, dass in dem einen Gasraum ein höherer Druck als in dem anderen Gasraum herrscht, so dass eine Druckbelastung des Scheibenisolators nur in einer Richtung vorgesehen ist. Es kann jedoch auch der Fall auftreten, dass ein plötzlicher Druckverlust in dem Gasraum mit erhöhtem Druck eintritt, so dass der Scheibenisolator plötzlich aus umgekehrter Richtung mit erhöhtem Druck belastet wird. Um ein derartiges Szenario zu beherrschen, ist es vorteilhaft, gegengleiche Steg an dem Scheibenisolator vorzusehen. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die zentrale Zone, die Übergangszone und der Randbereich Ab¬ schnitte eines elektrisch isolierenden Körpers sind.
Durch die Ausbildung der zentralen Zone der Übergangszone und des Randbereiches als ein gemeinsamer elektrisch isolierender Körper lassen sich rationelle Fertigungsverfahren zur Anwendung bringen. Beispielsweise kann der Scheibenisolator durch Gussverfahren gefertigt werden. So können hochwertige Ober- flächen gebildet werden und aufwendige Nachbearbeitungen sind vermieden .
Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass der Randbereich eine im Wesentlichen kreisförmige Kontur auf- weist, welche zumindest eine in radialer Richtung hervortre¬ tende Anformung aufweist.
Bei einem Durchbrechen der kreisförmigen Kontur ist eine Verdrehsicherung durch die Anformung gebildet. Beispielsweise kann bei einem Vorsehen eines Armaturkörpers an diesem eine gegengleiche Ausnehmung angeordnet sein, in welche die Anfor¬ mung eingreift. Dadurch ist es möglich, eine Relativbewegung zwischen Scheibenisolator und Armaturkörper zu erschweren. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass eine einzige oder mehrere Anformungen an den Randbereich angeformt sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Anformung achsgleich zu einem Steg ausgerichtet ist .
Eine achsgleiche Ausrichtung der Anformung zu einem Steg nutzt eine Materialverstärkung in diesem Bereich aus, um Verdrehkräfte über die Anformung abzufangen. Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch in Figuren gezeigt und nachfolgend näher beschrieben.
Dabei zeigt die
Figur 1 eine Anordnung einer ersten Ausgestaltungsvariante eines Scheibenisolators, die
Figur 2 einen Schnitt durch die erste Ausgestaltungsvariante eines Scheibenisolators entlang einer Achse A-A, die
Figur 3 eine Ansicht einer Anordnung mit einer zweiten Ausgestaltungsvariante eines Scheibenisolators und die Figur 4 einen Schnitt entlang einer Achse B-B durch die Anordnung mit einer zweiten Ausgestaltungsvariante eines Scheibenisolators.
Die Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung mit ei¬ ner ersten Ausgestaltungsvariante eines Scheibenisolators 1. Der Scheibenisolator 1 weist eine im Wesentlichen scheiben- förmige Struktur auf, wobei er eine näherungsweise kreisrunde Außenkontur aufweist. Die erste Ausgestaltungsvariante des Scheibenisolators 1 ist konzentrisch zu einer Scheibenachse 2 aufgebaut. Konzentrisch zu der Scheibenachse 2 ist eine zent¬ rale Zone 3 angeordnet. Die zentrale Zone 3 weist vorzugswei- se eine kreisrunde Kontur auf. Die zentrale Zone 3 weist wei¬ terhin eine konstante Wandstärke auf (vgl. auch Figur 2) . Die zentrale Zone 3 ringförmig umschließend schließt sich an die zentrale Zone 3 eine Übergangszone 4 an. Die Übergangszone 4 ist im Wesentlichen ringförmig ausgestaltet und weist eine gegenüber der zentralen Zone 3 verringerte Wandstärke auf. An die Übergangszone 4, diese wiederum umgreifend schließt sich ein Randbereich 5 an. Der Randbereich 5 weist wiederum eine gegenüber der Übergangszone 4 verstärkten Wandung auf. Vor- teilhaft weisen die zentrale Zone 3 und der Randbereich 5 an¬ nähernd gleiche Wandstärken auf.
Im Randbereich 5 sind Aufnahmen 6 vorgesehen, die sich bei- derseits des Scheibenisolators 1 die Scheibenachse 2 kreis¬ förmig umlaufend erstrecken. In die Aufnahmen 6 sind elastische Dichtungselemente einsetzbar, so dass die erste Variante des Scheibenisolators 1 abgedichtet gegen einen Gehäuseab¬ schnitt, beispielsweise einen Flansch, pressbar ist.
Zur mechanischen Verstärkung des Randbereiches 6 ist dieser von einem metallischen Armaturkörper 7 umgeben. Der Armaturkörper 7 ist ringförmig ausgestaltet und schützt die erste Variante des Scheibenisolators 1 in radialer Richtung. Der Armaturkörper 7 ist dabei derart ausgestaltet, dass ausgehend von einem radial umlaufenden Ring auch Teile des Randbereiches 5 beiderseits des Scheibenisolators 1 umgriffen sind. Weiterhin sind in dem Armaturkörper 7 im Wesentlichen parallel zur Scheibenachse 2 ausgerichtete Ausnehmungen 8 vorgese- hen, mittels welcher die erste Ausgestaltungsvariante des
Scheibenisolators 1 an einer Gehäusebaugruppe beispielsweise an einem Flansch festlegbar ist. Dazu können Verspannelemente wie Schrauben durch die Ausnehmungen 8 hindurchgreifen. Weiterhin weist die erste Variante des Scheibenisolators 1 zu- mindest eine in radialer Richtung bezüglich der Scheibenachse 2 verlaufender Anformung 9 auf, welche die im Wesentlichen kreisförmige Kontur des Scheibenisolators 1 durchbricht. Die Anformung 9 ist in einer Ausnehmung des Armaturkörpers 7 gelagert und dient als Verdrehsicherung zwischen dem Armaturkö- per 7 und der ersten Variante des Scheibenisolators 1. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Scheibenisola¬ tor gasdicht mit dem Armaturkörper verbunden ist. Die Übergangszone 4 ist im vorliegenden Fall durch eine erste umlaufende Nut 10a sowie eine zweite umlaufende Nut 10b ge¬ bildet. Die beiden Nuten 10a, 10b sind gleichartig gestaltet und deckungsgleich auf zwei voneinander abgewandten Seiten des Scheibenisolators 1 bezogen auf die Scheibenachse 2 ange¬ ordnet. Die Übergangszone 4 verbindet den Randbereich 5 mit der zentralen Zone 3 der ersten Variante des Scheibenisola¬ tors 1. Die Nuten 10a, 10b wirken auf der Oberfläche kriech- wegverlängernd, so dass einem Entstehen von unerwünschten Kriechströmen entgegengewirkt wird. Weiterhin entspricht die Wandstärke im Bodenbereich der Nuten 10a, 10b in etwa der Nutbreite. Als Nutquerschnitt ist ein sich vom Nutboden er¬ weiternder Querschnitt gewählt. Dadurch wird das Aufnahmevo¬ lumen für Isoliergas innerhalb der Nut vergrößert. Rand und Bodenbereiche der Nuten 10a, 10b sind gerundet ausgeführt.
In der zentralen Zone sind weiterhin ein erstes Leiterstück IIa, ein zweites Leiterstücke IIb sowie ein drittes Leiter¬ stück llc angeordnet. Die Leiterstücke IIa, IIb, 11c durch- setzen den Scheibenisolator 1 in Richtung der Scheibenachse 2. In die Oberflächen beiderseits der ersten Variante des Scheibenisolators 1 sind jeweils Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d an den jeweiligen Leiterstücken IIa, IIb, llc integriert. Im vorliegenden Fall sind die Leiterstücke IIa, IIb, llc als rotationssymmetrische Körper ausgebildet, welche in ihrem Mittenbereich der Mantelfläche eine Taillierung aufweisen. Durch die Taillierung sind die Leiterstücke IIa, IIb, llc winkelsteif mit der ersten Variante des Scheibenisolators 1 verbunden.
Die Leiterstücke IIa, IIb, llc sind gasdicht in die erste Va¬ riante des Scheibenisolators 1 eingebettet. Die Kontaktie¬ rungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d sind dabei derart ausgestal¬ tet, dass in die Leiterstücke IIa, IIb, llc jeweils sackarti- ge Gewindebohrungen eingebracht sind, die jedoch die Leiterstücke IIa, IIb, llc nicht vollständig durchsetzen. Dadurch ist eine gasdichte Barriere auch im Bereich der Leiterstücke IIa, IIb, llc gegeben. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass beispielsweise in den Leiterstücken IIa, IIb, llc Durch¬ gangsöffnungen vorgesehen sind, so dass durch die Anordnung mit der ersten Variante des Scheibenisolators 1 ein Gasaus¬ tausch hindurch möglich ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass derartige Öffnungen zum Gasaustausch auch in ande- ren Baugruppen der Anordnung mit der ersten Variante des Scheibenisolators 1 vorgesehen sind.
Die Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d der Leiterstücke IIa, IIb, llc sind im Wesentlichen mit einer kreisförmigen Kontur versehen, deren Mittelpunkte derart verteilt angeord¬ net sind, dass die Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d respektive die Leiterstücke IIa, IIb, llc die Eckpunkte eines gleichseitigen Dreieckes abbilden. Weiterhin sind die Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d alle gleichweit von der Scheibenachse 2 beabstandet angeordnet. Die Leiterstücke IIa, IIb, llc respektive ihrer Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d sind dabei in der zentralen Zone 3 von der Scheibenachse 2 abgerückt und in Richtung der Übergangszone 4 verschoben. Aufgrund der umlaufenden Nut 10a, 10b, die sich jeweils zwi- sehen den Leiterstücken IIa, IIb, llc sowie dem Armaturkörper 7 befinden, kann das in der Nut 10a, 10b befindliche Isoliergas unterschiedliche Potentiale zwischen den Leiterstücken IIa, IIb, llc und dem Armaturkörper 7 trennen.
Die Figur 2 zeigt die aus der Figur 1 bekannte Anordnung in einem Schnitt längs einer Achse A-A.
Es ist in der Figur 2 erkennbar, dass sowohl die zentrale Zone 3, die Übergangszone 4 als auch der Randbereich 5 der ers- ten Variante des Scheibenisolators 1 Teil eines einstückigen Isolierteils sind. Beispielsweise kann die erste Variante des Scheibenisolators 1 in einem Gussverfahren unter Nutzung des Armaturkörpers 7 als Gussform in den Armaturkörper 7 einge- gössen werden. Während dieses Gießens werden auch die Leiterstücke IIa, IIb, llc in die erste Variante des Scheibenisola¬ tors 1 eingebettet .
In der Figur 3 ist eine Anordnung mit einer zweiten Variante eines Scheibenisolators Ia dargestellt. Hinsichtlich der Auf¬ teilung des Scheibenisolators Ia in eine zentrale Zone 3, ei¬ ne Übergangszone 4, einen Randbereich 5, die sich koaxial zu einer Scheibenachse 2 erstrecken und von einem Armaturkörper 7 umgeben sind, ergeben sich bei der zweiten Variante des Scheibenisolators Ia keine Unterschiede zu der ersten Varian¬ te des Scheibenisolators 1 wie aus den Figuren 1 und 2 be¬ kannt. Daher sind im Folgenden auch gleichwirkende Baugruppen mit denselben Bezugszeichen versehen, wie aus dem Beschreibungsteil zu den Figuren 1 und 2 bekannt. Auch die Anordnung der Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d des ersten, des zweiten und des dritten Leiterstücks IIa, IIb, llc ist in gleicher Weise gewählt. Als Armaturkörper 7 ist wiederum der aus den Figuren 1 und 2 bekannte Armaturkörper eingesetzt.
Unterschiede hinsichtlich der Ausgestaltung der zweiten Variante des Scheibenisolators Ia ergeben sich in der Ausgestal¬ tung der Übergangszone 4. Im vorliegenden Falle ist die Übergangszone 4 von einem ersten Steg 13a, einem zweiten Steg 13b sowie einem dritten Steg 13c durchbrochen. Die Stege 13a, 13b, 13c sind gleichmäßig um die Scheibenachse 2 herum ver¬ teilt angeordnet. Die Stege 13a, 13b, 13c weise jeweils die¬ selbe Wandstärke wie die zentrale Zone 3 auf (vgl. Figur 4) . Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Stege zwar eine gegenüber der Übergangszone 4 verstärkten Wandung aufweisen, jedoch gegenüber der zentralen Zone 3 eine verringerte Wandstärke aufweisen. In diesem Falle weisen die umlaufenden Nuten 10a, 10b im Bereich der Stege 13a, 13b, 13c eine verrin¬ gerte Tiefe auf.
Im vorliegenden Fall werden die umlaufenden Nuten 10a, 10b jedoch vollständig durch die Stege 13a, 13b, 13c unterbro¬ chen. Dadurch ergeben sich drei segmentförmige Nutenabschnit¬ te 1OaI, 10a2, 10a3. Die segmentförmigen Nutenabschnitte 1OaI, 10a2, 10a3 sind radial bezüglich der Scheibenachse 2 ausgerichtet und jeweils um 120° um die Scheibenachse 2 ver¬ setzt angeordnet.
Im vorliegenden Beispiel ist in dem Randbereich 5 an den Punkten, an welchen jeweils ein Steg 13a, 13b, 13c mündet, eine Anformung 9 vorgesehen, welche in Ausnehmungen des Armaturkörpers 7 hineinragen. Über diese Anformungen 9 und Ausnehmungen ist eine Verdrehsicherung zwischen Armaturkörper 7 und der zweiten Variante des Scheibenisolators Ia gegeben. Beispielhaft ist in der Figur 3 eine Anformung 9 freige¬ schnitten. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass lediglich eine einzige Anformung 9 vorgesehen ist. Weiterhin sind die Stege 13a, 13b, 13c derart ausgerichtet, dass ihre Haupt¬ achsen als Seitenhalbierende zu den Seiten des von den Kon- taktierungspunkten der Leiterstücke IIa, IIb, 11c gebildeten gleichseitigen Dreieckes wirken. Dadurch ist zwischen jedem der Kontaktierungspunkte 12a, 12b, 12c, 12d bzw. den Leiter¬ stücken IIa, IIb, llc und dem Randbereich 5 jeweils mittig eine der sektorförmigen Ausnehmungen 1OaI, 10a2, 10a3 ange- ordnet.
In der Figur 4 ist die aus der Figur 3 bekannte Anordnung im Schnitt entlang einer Achse B-B dargestellt. Zu erkennen ist, dass beiderseits der zweiten Variante des Scheibenisolators Ia gleichartige sektorförmige Abschnitte 10a3, 10b3 angeord¬ net sind, die deckungsgleich zueinander ausgerichtet sind.

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) und mit einem ersten Leiterstück (IIa) , welches in Richtung einer Scheiben- achse (2) in einer zentralen Zone (3) beiderseits des Schei¬ benisolators (1, Ia) Kontaktierungspunkte (12a, 12b, 12c, 12d) aufweist sowie mit einer gegenüber der zentralen Zone (3) eine verringerte Wandstärke aufweisende Übergangszone (4), welche die zentrale Zone (3) mit einem Randbereich (5) des Scheibenisolators (1, Ia) verbindet, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein zweites Leiterstück (IIb) in Richtung der Scheibenachse (2) in der zentralen Zone (3) beiderseits des Scheibenisola¬ tors (1, Ia) Kontaktierungspunkte (12a, 12b, 12c, 12d) auf- weist .
2. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch
1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein drittes Leiterstück (llc) in Richtung der Scheibenachse (2) in der zentralen Zone (3) beiderseits des Scheibenisola¬ tors (1, Ia) Kontaktierungspunkte (12a, 12b, 12c, 12d) auf¬ weist .
3. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Übergangszone (4) eine um die Scheibenachse (2) umlaufen¬ de Nut (10a, 10b) aufweist.
4. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch
3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass einander gegenüberliegende Nutwände der umlaufenden Nut (10a, 10b) einen Abstand aufweisen, der etwa der Wandstärke des Scheibenisolators (1, Ia) im Bodenbereich der umlaufenden Nut (10a, 10b) entspricht.
5. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass bezüglich der Scheibenachse (2) beiderseits des Scheibeniso¬ lators (1, Ia) umlaufende Nuten (10a, 10b) angeordnet sind.
6. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die drei Leiterstücke (IIa, IIb, llc) derart angeordnet sind, dass auf einer Seite des Scheibenisolators (1, Ia) liegende Kontaktierungspunkte (12a, 12b, 12c, 12d) Eckpunkte eines gleichseitigen Dreiecks abbilden.
7. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest ein eine Nut (10a, 10b) durchstechender Steg (13a, 13b, 13c) die zentrale Zone (3) mit dem Randbereich (5) ver¬ bindet .
8. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Steg (13a. 13b. 13c) radial zu der Scheibenachse (2) aus- gerichtet ist .
9. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Steg (13a, 13b, 13c) nach Art einer Seitenhalbierenden zu dem gleichseitigen Dreieck angeordnet ist .
10. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mehrere gleichartig ausgerichtete Stege (13a, 13b, 13c) die Nut(10a, 10b) in mehrere segment förmige Abschnitte (1OaI, 10a2, 10a3, 10b3) unterteilen.
11. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch 7 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass bezüglich der Scheibenachse (2) beiderseits des Scheibeniso¬ lators (1, Ia) gegengleiche Stege (13a, 13b, 13c) angeordnet sind.
12. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die zentrale Zone (3), die Übergangszone (4) und der Randbe¬ reich (5) Abschnitte eines elektrisch isolierenden Körpers sind.
13. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Randbereich (5) eine im Wesentlichen kreisförmige Kontur aufweist, welche zumindest eine in radialer Richtung hervor¬ tretende Anformung (9) aufweist.
14. Anordnung mit einem Scheibenisolator (1, Ia) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anformung (9) achsgleich zu einem Steg (13a, 13b, 13c) ausgerichtet ist.
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