EP2048301A2 - Truss composite element especially for floor elements of reinforced concrete - Google Patents

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EP2048301A2
EP2048301A2 EP08017087A EP08017087A EP2048301A2 EP 2048301 A2 EP2048301 A2 EP 2048301A2 EP 08017087 A EP08017087 A EP 08017087A EP 08017087 A EP08017087 A EP 08017087A EP 2048301 A2 EP2048301 A2 EP 2048301A2
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composite element
lattice
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Erich Nussbaumer
Karl Friedrich Enderes
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts

Definitions

  • the invention relates to a lattice girder composite element in particular for the production of partially prefabricated reinforced concrete slab elements having at least two lattice girder parts which are arranged one behind the other in the longitudinal direction and which each have at least two lower girders and one upper girder connected to the lower girders via bars.
  • Such lattice girder composite elements are very often used in the production of partially prefabricated reinforced concrete slab elements.
  • the lower chords possibly together with the surface reinforcement, embedded in a thin slab of concrete and encased in concrete, the upper chords and the upper chords with the lower chords connecting rods protruding partially from the prefabricated concrete element.
  • the lattice girder composite element gives the prefabricated concrete element during transport and up to at least partial curing of the introduced on the site site concrete the necessary flexural rigidity, which depends significantly on the dimension of the upper flange and determined in element ceilings depending on the span of the composite construction, the number of necessary mounting underpinnings.
  • the invention has the object to provide a lattice girder composite element, with which the above-described Disadvantages can be avoided and the total cost-effective production allowed.
  • the invention solves the problem by at least one with the upper chords of the lattice girder parts each firmly connected rod-shaped connecting element.
  • a first portion of the rod-shaped connecting element with the upper flange of the first lattice girder part and a second Section of the rod-shaped connecting element is firmly connected to the upper flange of the second lattice girder part, wherein it has been found to be favorable when the two lattice girder parts are arranged in abutment.
  • the connecting element is welded to the upper chords of the lattice girder parts, wherein a practically easy to implement solution provides that the connecting element is firmly connected to the lower girths facing sides of the upper straps.
  • the two lattice girder parts are connected to each other by welding at least one connecting element, which is formed by a round steel according to a further embodiment of the invention.
  • the welding can be done by seam welding with a suitable seam length.
  • At least one further connecting element with a lower flange of the first lattice girder part and a lower flange of the second lattice girder part is firmly connected, preferably welded. It has also been found to be particularly advantageous if the lattice support composite element has at least the same static properties, in particular the same bending and buckling stiffness as the individual lattice girder parts, and the lattice girder composite element is rigid.
  • the invention further provides that the grid of connecting the upper straps with the lower straps rods over the entire length of the lattice girder composite element runs evenly.
  • the diameter of the connecting element (s) necessary for achieving the same static properties in the lattice girder composite element is determined, the two lattice parts are arranged according to their grid and then a connecting element, having at least the determined diameter, welded to the two upper chords of the lattice girder parts.
  • a particularly cost-effective solution is achieved when, as a further embodiment of the invention provides, are used as fasteners structural steel residues.
  • lattice girder composite element 1 has two lattice girder parts 2, 12 which are arranged in abutment, ie their front sides touch each other in a bump plane 8.
  • Each lattice girder part has a top flange 3, 13 and two with the top straps 3, 13 via bars 7, 17 connected bottom straps 4, 14 on.
  • the two lattice girder parts 2, 12 are arranged one behind the other in such a way that the grid of the rods 7, 17 runs uniformly over the entire length of the girder composite element 1, which has proven to be advantageous for introducing transverse iron and for stacking the girder composite elements 1.
  • connection of the two lattice girder parts 2, 12 takes place in the embodiment shown on the one hand via a connecting element 5, in a first section A with the top flange 3 of the first lattice girder part 2 and in a second section B with the top chord 13 of the second lattice girder part 12 via welds connected is.
  • connection means 6, 6 ' are each connected to the lower chords 4, 4' of the first lattice girder part 2 and the lower girdles 14, 14 'of the second lattice girder part 12.
  • the bottom straps 4, 4 'and the other connecting means 6, 6' could also be arranged on the inside of the rods 7, 7 '.
  • the device 20 comprises a machine frame 21, on which a holding device 22 for the connecting elements 5 is arranged, wherein the connecting elements 5 of the holding device 22 via a feed device 23, which may be associated with a straightening machine, for example.
  • a height-adjustable holding device 24 is arranged on the machine frame 21.
  • a beam 25 with holding means 26 and a welding device 27 is arranged.
  • the connecting element 5 brought by the holding device 22, 24 from below to the desired position and welded there by means of the welding device 27 to the upper chords 3, 13.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

A method for joining sections of V-shaped support frame for prefabricated concrete floor panels has the butting edges of the sections linked by a support rod (5) positioned under the butting upper edge rods (3, 13) and welded to same (9). Additional support rods (6) can be welded to the tops of the butting lower edge rods (4, 14), to form a stable structure assembled on site.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gitterträgerverbundelement insbesondere zur Herstellung von teilweise vorgefertigten Stahlbetondeckenelementen mit wenigstens zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten, miteinander fest verbundenen Gitterträgerteilen, die jeweils wenigstens zwei Untergurte und einen mit den Untergurten über Stäbe verbundenen Obergurt aufweisen.The invention relates to a lattice girder composite element in particular for the production of partially prefabricated reinforced concrete slab elements having at least two lattice girder parts which are arranged one behind the other in the longitudinal direction and which each have at least two lower girders and one upper girder connected to the lower girders via bars.

Derartige Gitterträgerverbundelemente kommen sehr häufig bei der Herstellung von teilweise vorgefertigten Stahlbetondeckenelementen zum Einsatz. Dabei werden die Untergurte, gegebenenfalls gemeinsam mit der Flächenbewehrung, in eine dünne Platte aus Beton eingebettet und mit Beton ummantelt, wobei die Obergurte zur Gänze und die die Obergurte mit den Untergurten verbindenden Stäbe teilweise aus dem vorgefertigten Betonelement herausragen.Such lattice girder composite elements are very often used in the production of partially prefabricated reinforced concrete slab elements. Here, the lower chords, possibly together with the surface reinforcement, embedded in a thin slab of concrete and encased in concrete, the upper chords and the upper chords with the lower chords connecting rods protruding partially from the prefabricated concrete element.

Das Gitterträgerverbundelement gibt dabei dem vorgefertigten Betonelement während des Transportes und bis zum zumindest teilweise Aushärten des auf der Baustelle eingebrachten Ortsbetones die notwendige Biegesteifigkeit, die wesentlich von der Dimensionierung des Obergurtes abhängt und bei Elementdecken in Abhängigkeit der Stützweite der Verbundkonstruktion die Anzahl der notwendigen Montageunterstellungen bestimmt.The lattice girder composite element gives the prefabricated concrete element during transport and up to at least partial curing of the introduced on the site site concrete the necessary flexural rigidity, which depends significantly on the dimension of the upper flange and determined in element ceilings depending on the span of the composite construction, the number of necessary mounting underpinnings.

Zur Herstellung eines der Längserstreckung des vorgefertigten Bauelementes entsprechenden Gitterträgerverbundelementes ist es bereits bekannt, Gitterträgerteile durch Stumpfschweißen oder überlappendes Schweißen während der Verarbeitung zu Verbinden. Dies ist notwendig, wenn die Längserstreckung des Bauelementes von der Standartlänge der Gitterträger, die in der Regel 14 m beträgt, abweicht. Das Stumpfschweißen erfordert jedoch eine spezielle Nahtvorbereitung, ist kaum automatisierbar und eine Normenschweißung kann - wie auch beim überlappenden Schweißen - nicht garantiert werden.In order to produce a lattice girder composite element corresponding to the longitudinal extension of the prefabricated component, it is already known to connect lattice girder parts by butt welding or overlapping welding during processing. This is necessary if the longitudinal extension of the component of the standard length of the lattice girders, which is usually 14 m, deviates. However, butt welding requires a special seam preparation, is hardly automatable and standard welding can not be guaranteed - as with overlapping welding.

Ausgehend von diesem Stand der Technik hat es sich die Erfindung zur Aufgabe gemacht, ein Gitterträgerverbundelement zu schaffen, mit dem die vorbeschriebenen Nachteile vermieden werden können und das insgesamt eine kostengünstige Herstellung erlaubt.Based on this prior art, the invention has the object to provide a lattice girder composite element, with which the above-described Disadvantages can be avoided and the total cost-effective production allowed.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch wenigstens ein mit den Obergurten der Gitterträgerteile jeweils fest verbundenes stabförmiges Verbindungselement.The invention solves the problem by at least one with the upper chords of the lattice girder parts each firmly connected rod-shaped connecting element.

Um nach dem Verbinden der Gitterträgerteile ein Gitterträgerverbundelement mit wenigstens denselben statischen Eigenschaften, wie die einzelnen Gitterträgerteile vor dem Verbinden, zu haben, ist gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass ein erster Abschnitt des stabförmigen Verbindungselementes mit dem Obergurt des ersten Gitterträgerteiles und ein zweiter Abschnitt des stabförmigen Verbindungselementes mit dem Obergurt des zweiten Gitterträgerteiles fest verbunden ist, wobei es sich als günstig herausgestellt hat, wenn die beiden Gitterträgerteile auf Stoß angeordnet sind. In vorteilhafter Weise ist dabei das Verbindungselement mit den Obergurten der Gitterträgerteile verschweißt, wobei eine praktisch einfach zu realisierende Lösung vorsieht, dass das Verbindungselement auf der den Untergurten zugewandten Seiten der Obergurte mit diesen fest verbunden ist.In order to have a lattice girder composite element with at least the same static properties as the individual lattice girder parts before joining after joining the lattice girder parts, according to a preferred embodiment of the invention it is provided that a first portion of the rod-shaped connecting element with the upper flange of the first lattice girder part and a second Section of the rod-shaped connecting element is firmly connected to the upper flange of the second lattice girder part, wherein it has been found to be favorable when the two lattice girder parts are arranged in abutment. Advantageously, while the connecting element is welded to the upper chords of the lattice girder parts, wherein a practically easy to implement solution provides that the connecting element is firmly connected to the lower girths facing sides of the upper straps.

Anders ausgedrückt werden die beiden Gitterträgerteile durch Einschweißen mindestens eines Verbindungselementes, welches gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung von einem Rundstahl gebildet ist, miteinander verbunden. Dabei kann die Schweißung durch eine Nahtschweißung mit geeigneter Nahtlänge erfolgen. Durch Auswahl eines entsprechenden Durchmessers für das Verbindungselement bleibt das Gitterträgerverbundelement für die Weiterverarbeitung bis zum Vergießen biegesteif und damit auch gut transportierbar.In other words, the two lattice girder parts are connected to each other by welding at least one connecting element, which is formed by a round steel according to a further embodiment of the invention. The welding can be done by seam welding with a suitable seam length. By selecting an appropriate diameter for the connecting element, the lattice girder composite element for further processing until the casting remains rigid and thus also easy to transport.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist wenigstens ein weiteres Verbindungselement mit einem Untergurt des ersten Gitterträgerteiles und einem Untergurt des zweiten Gitterträgerteiles fest verbunden, bevorzugter Weise verschweißt. Als besonders günstig hat es sich weiters herausgestellt, wenn das Gitterträgenrerbundelement wenigstens dieselben statischen Eigenschaften, insbesondere dieselbe Biege- und Knicksteifigkeit wie die einzelnen Gitterträgerteile aufweist und das Gitterträgerverbundelement biegesteif ist.According to a further embodiment of the invention, at least one further connecting element with a lower flange of the first lattice girder part and a lower flange of the second lattice girder part is firmly connected, preferably welded. It has also been found to be particularly advantageous if the lattice support composite element has at least the same static properties, in particular the same bending and buckling stiffness as the individual lattice girder parts, and the lattice girder composite element is rigid.

Dazu ist erfindungsgemäß weiters vorgesehen, dass der Raster der die Obergurte mit den Untergurten verbindenden Stäbe über die gesamte Länge des Gitterträgerverbundelementes gleichmäßig verläuft.For this purpose, the invention further provides that the grid of connecting the upper straps with the lower straps rods over the entire length of the lattice girder composite element runs evenly.

Das heißt in der Praxis, dass man ausgehend von den statischen Eigenschaften der Gitterträgerteile den für die Erzielung derselben statischen Eigenschaften beim Gitterträgerverbundelement notwendigen Durchmesser des (der) Verbindungselemente(s) ermittelt, die beiden Gitterteile ihrem Raster entsprechend auf Stoß anordnet und dann ein Verbindungselement, das wenigstens den ermittelten Durchmesser aufweist, mit den beiden Obergurten der Gitterträgerteile verschweißt.This means in practice that, starting from the static properties of the lattice girder parts, the diameter of the connecting element (s) necessary for achieving the same static properties in the lattice girder composite element is determined, the two lattice parts are arranged according to their grid and then a connecting element, having at least the determined diameter, welded to the two upper chords of the lattice girder parts.

Eine besonders kostengünstige Lösung wird dabei erreicht, wenn, wie ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung vorsieht, als Verbindungselemente Baustahlreste verwendet werden.A particularly cost-effective solution is achieved when, as a further embodiment of the invention provides, are used as fasteners structural steel residues.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden in der nachfolgenden Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Darin zeigt

Fig. 1 a
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles eines Gitterträgerverbundelementes,
Fig. 1 b
einen Schnitt entlang der Linie C-C aus Fig. 1a und
Fig. 2a und 2b
eine Prinzipskizze einer Vorrichtung zum Schweißen der Verbindungselemente in einer Seiten- und Vorderansicht.
Further advantages and details of the invention are explained in more detail in the following description of the figures with reference to the embodiments shown in the drawing. It shows
Fig. 1 a
a side view of an embodiment of a lattice girder composite element according to the invention,
Fig. 1 b
a section along the line CC Fig. 1a and
Fig. 2a and 2b
a schematic diagram of a device for welding the connecting elements in a side and front view.

Das in Fig. 1a und 1b dargestellte Gitterträgerverbundelement 1 weist zwei Gitterträgerteile 2, 12 auf, die auf Stoß angeordnet sind, d.h. ihre Stirnseiten berühren sich in einer Stoßebene 8. Jedes Gitterträgerteil weist einen Obergurt 3, 13 und zwei mit den Obergurten 3, 13 über Stäbe 7, 17 verbundene Untergurte 4, 14 auf.This in Fig. 1a and 1b shown lattice girder composite element 1 has two lattice girder parts 2, 12 which are arranged in abutment, ie their front sides touch each other in a bump plane 8. Each lattice girder part has a top flange 3, 13 and two with the top straps 3, 13 via bars 7, 17 connected bottom straps 4, 14 on.

Die beiden Gitterträgerteile 2, 12 sind derart hintereinander angeordnet, dass der Raster der Stäbe 7, 17 über die gesamte Länge des Gitterträgerverbundelementes 1 gleichmäßig verläuft, was sich als vorteilhaft zum Einbringen von Quereisen und zum Stapeln der Gitterträgerverbundelemente 1 hergestellt hat..The two lattice girder parts 2, 12 are arranged one behind the other in such a way that the grid of the rods 7, 17 runs uniformly over the entire length of the girder composite element 1, which has proven to be advantageous for introducing transverse iron and for stacking the girder composite elements 1.

Die Verbindung der beiden Gitterträgerteile 2, 12 erfolgt beim gezeigten Ausführungsbeispiel zum einen über ein Verbindungselement 5, das in einem ersten Abschnitt A mit dem Obergurt 3 des ersten Gitterträgerteiles 2 und in einem zweiten Abschnitt B mit dem Obergurt 13 des zweiten Gitterträgerteiles 12 über Schweißnähte 9 verbunden ist.The connection of the two lattice girder parts 2, 12 takes place in the embodiment shown on the one hand via a connecting element 5, in a first section A with the top flange 3 of the first lattice girder part 2 and in a second section B with the top chord 13 of the second lattice girder part 12 via welds connected is.

Zusätzlich sind zwei weitere Verbindungsmittel 6, 6' jeweils mit den Untergurten 4, 4' des ersten Gitterträgerteiles 2 und den Untergurten 14, 14' des zweiten Gitterträgerteiles 12 verbunden. Selbstverständlich könnten die Untergurte 4, 4' und die weiteren Verbindungsmittel 6, 6' auch auf der Innenseite der Stäbe 7, 7' angeordnet sein.In addition, two further connection means 6, 6 'are each connected to the lower chords 4, 4' of the first lattice girder part 2 and the lower girdles 14, 14 'of the second lattice girder part 12. Of course, the bottom straps 4, 4 'and the other connecting means 6, 6' could also be arranged on the inside of the rods 7, 7 '.

In den Fig. 2a und 2b ist eine Vorrichtung 20 zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Gitterträgerverbundelementes 1 dargestellt. Die Vorrichtung 20 umfasst ein Maschinengestell 21, auf dem eine Haltevorrichtung 22 für die Verbindungselemente 5 angeordnet ist, wobei die Verbindungselemente 5 der Haltevorrichtung 22 über eine Zuführeinrichtung 23, der beispielsweise eine Richtmaschine zugeordnet sein kann, zugeführt werden.In the Fig. 2a and 2b a device 20 for producing a lattice girder composite element 1 according to the invention is shown. The device 20 comprises a machine frame 21, on which a holding device 22 for the connecting elements 5 is arranged, wherein the connecting elements 5 of the holding device 22 via a feed device 23, which may be associated with a straightening machine, for example.

Weiters ist auf dem Maschinengestell 21 eine höhenverfahrbare Haltevorrichtung 24 angeordnet. An dieser Haltevorrichtung 24 ist ein Balken 25 mit Haltemitteln 26 sowie eine Schweißvorrichtung 27 angeordnet. Zum Anschweißen der Verbindungselemente 5 wird das Gitterträgerverbundelement 1 mittels den Haltemitteln 26 gehalten, danach das Verbindungselement 5 durch Verfahren der Haltevorrichtung 22, 24 von unten in die gewünschte Position gebracht und dort mittels der Schweißeinrichtung 27 an den Obergurten 3, 13 angeschweißt.Furthermore, a height-adjustable holding device 24 is arranged on the machine frame 21. At this holding device 24, a beam 25 with holding means 26 and a welding device 27 is arranged. To weld the connecting elements 5, the lattice girder composite element 1 is held by the holding means 26, then the connecting element 5 brought by the holding device 22, 24 from below to the desired position and welded there by means of the welding device 27 to the upper chords 3, 13.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gitterträgerverbundelementes sowie das beschriebene Herstellungsverfahren sind selbstverständlich nicht im einschränkenden Sinne zu verstehen, sondern eben nur eine von mehreren Möglichkeiten, den Erfindungsgedanken eines Gitterträgerverbundelementes mit durchgehend gleich bleibendem Raster und denselben statischen Eigenschaften wie die einzelnen Gitterträgerteile zu realisieren.The illustrated embodiment of a lattice girder composite element according to the invention and the described manufacturing method are of course not to be understood in a limiting sense, but just one of several ways to realize the inventive idea of a lattice girder composite element with consistently consistent grid and the same static properties as the individual lattice girder parts.

Claims (12)

Gitterträgerverbundelement insbesondere zur Herstellung von teilweise vorgefertigten Stahlbetondeckenelementen mit wenigstens zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten, miteinander fest verbundenen Gitterträgerteilen, die jeweils wenigstens zwei Untergurte und einen mit den Untergurten über Stäbe verbundenen Obergurt aufweisen, gekennzeichnet durch wenigstens ein mit den Obergurten (3, 13) der Gitterträgerteile (2, 12) jeweils fest verbundenes, stabförmiges Verbindungselement (5).A lattice girder composite element, in particular for producing partially prefabricated reinforced concrete slab elements having at least two lattice girder parts arranged one behind the other in the longitudinal direction, each having at least two lower girders and an upper girder connected to the lower girders via upper girders, characterized by at least one upper girths (3, 13) Lattice girder parts (2, 12) each firmly connected, rod-shaped connecting element (5). Gitterträgerverbundelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Abschnitt (A) des stabförmigen Verbindungselementes (5) mit dem Obergurt (3) des ersten Gitterträgerteiles (2) und ein zweiter Abschnitt (B) des stabförmigen Verbindungselementes (5) mit dem Obergurt (13) des zweiten Gitterträgerteiles (12) fest verbunden ist.A lattice girder composite element according to claim 1, characterized in that a first section (A) of the rod-shaped connecting element (5) with the upper flange (3) of the first lattice girder part (2) and a second section (B) of the rod-shaped connecting element (5) with the upper girder (5). 13) of the second lattice girder part (12) is firmly connected. Gitterträgerverbundelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gitterträgerteile (2, 12) auf Stoß (8) angeordnet sind.Lattice girder composite element according to claim 1 or 2, characterized in that the two lattice girder parts (2, 12) are arranged on abutment (8). Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) mit den Obergurten (3, 13) der Gitterträgerteile (2, 12) verschweißt ist.Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting element (5) with the upper chords (3, 13) of the lattice girder parts (2, 12) is welded. Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) auf der den Untergurten (4, 4', 14, 14') zugewandten Seiten der Obergurte (3, 13) mit diesen fest verbunden ist.Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting element (5) on the lower straps (4, 4 ', 14, 14') facing sides of the upper straps (3, 13) is fixedly connected thereto. Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein weiteres Verbindungselement (6, 6') mit einem Untergurt (4, 4') des ersten Gitterträgerteiles (2) und einem Untergurt (14, 14') des zweiten Gitterträgerteiles (12) fest verbunden ist.Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one further connecting element (6, 6 ') with a lower flange (4, 4') of the first lattice girder part (2) and a lower chord (14, 14 ') of the second lattice girder part (12) is firmly connected. Gitterträgerverbundelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (6, 6') mit den Untergurten (4, 4', 14, 14') der Gitterträgerteile (2,12) verschweißt ist.Lattice girder composite element according to claim 6, characterized in that the connecting element (6, 6 ') with the lower chords (4, 4', 14, 14 ') of the lattice girder parts (2,12) is welded. Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gitterträgerverbundelement (1) wenigstens dieselben statischen Eigenschaften, insbesondere dieselbe Biege- und Knicksteifigkeit, wie die einzelnen Gitterträgerteile (2, 12) aufweist.Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lattice girder composite element (1) has at least the same static properties, in particular the same bending and buckling stiffness, as the individual lattice girder parts (2, 12). Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gitterträgerverbundelement (1) biegesteif ist.Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lattice girder composite element (1) is rigid. Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Raster der die Obergurte (3, 13) mit den Untergurten (4, 4', 14, 14') verbindenden Stäbe (7, 7', 17, 17') über die gesamte Länge des Gitterträger(verbundelementes) (1) gleichmäßig verläuft.Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the grid of the upper chords (3, 13) with the lower chords (4, 4 ', 14, 14') connecting rods (7, 7 ', 17, 17') runs evenly over the entire length of the lattice girder (composite element) (1). Gitterträgerverbundelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das (die) Verbindungselement(e) (5, 6, 6') von einem Rundstahl gebildet ist (sind).Lattice girder composite element according to one of claims 1 to 10, characterized in that the (s) connecting element (s) (5, 6, 6 ') is (are) formed of a round steel. Verwendung von Baustahlresten als Verbindungselemente (5, 6, 6') in einem Gitterträgerverbundelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Use of structural steel residues as connecting elements (5, 6, 6 ') in a lattice girder composite element (1) according to one of claims 1 to 11.
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