EP2042460A2 - Former assembly - Google Patents

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Publication number
EP2042460A2
EP2042460A2 EP08017077A EP08017077A EP2042460A2 EP 2042460 A2 EP2042460 A2 EP 2042460A2 EP 08017077 A EP08017077 A EP 08017077A EP 08017077 A EP08017077 A EP 08017077A EP 2042460 A2 EP2042460 A2 EP 2042460A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
former
base member
assembly
guide
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08017077A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2042460A3 (en
Inventor
Johannes Behmel
Andrea Schädlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP2042460A2 publication Critical patent/EP2042460A2/en
Publication of EP2042460A3 publication Critical patent/EP2042460A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/226—Positional adjustment of folding triangles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise

Definitions

  • the invention relates to a former assembly according to the preamble of claim 1.
  • a former arrangement of the type mentioned above is for example made DE 196 02 248 A1 known.
  • Another folder arrangement is, for example DE 198 21 603 A1 known.
  • the invention has for its object to provide a former assembly according to the preamble of claim 1, which is comfortable to use and which makes it possible to arrange a plurality of formers at a small distance (in the web running direction) from each other.
  • a former assembly for a rotary printing machine in particular a web-fed rotary printing press, comprises: a former assembly module having a base member mountable to a stationary member of the rotary printing press; a former, which is connected to the base member; first web guiding means for folding-cone inlet-side guiding of a printing material web to be guided in the operating case via the former; and second web guiding means for feeding the web to be printed, wherein the former is supported on a cantilevered support member which is fixed to the base member with a first end and which otherwise unsupported cantilevered extends transversely to a web running direction via the former.
  • the former is supported on a cantilevered support element and not as in the prior art between two frame walls, can be operated comfortably from the free or unsupported side in the former assembly of the invention, the former. For example, webfeeding is facilitated beyond the former and into a downstream folder.
  • two or more former or folder former modules can be arranged at short intervals in the web running direction or horizontal direction, since the formers can be comfortably operated from the free lateral side.
  • the former assembly according to the invention requires in particular in the horizontal direction less mounting and operating space than conventional Former hopper assemblies.
  • the stationary element can be, for example, a separate frame wall or, for example, a frame wall of a folding apparatus arrangement arranged below the former arrangement.
  • the stationary element can be made of steel, cast steel or aluminum or alloys thereof, for example. Of course, other configurations and materials for the stationary element are possible, as long as they ensure stable storage of the former arrangement.
  • the base element can be designed, for example, in the form of a solid side wall or, for example, in the form of a frame construction.
  • the base member may be made of, for example, steel, cast steel or aluminum or alloys thereof.
  • other configurations and materials for the base member are possible as long as they ensure stable storage of the support member and the Former.
  • the support member may be formed according to the invention, for example, as a shaft member for rotatably supporting other elements, as a profiled carrier or any other elongated element.
  • the base member may be made of, for example, steel, aluminum or alloys thereof or any other material suitable for cantilevered support of the former.
  • the former may have a first end and a second end, wherein the former may be pivotally supported at its first end to the support member and at its second end, optionally angularly movable, may be connected to the base member.
  • the folding hopper when its lower end is adjustably connected to the base member, be adjusted in a simple manner, for example relative to the second web guiding means to optimize the web run or the Lssensfalz supplement.
  • a guide means via which the base member is positionally mountable to the stationary element mountable.
  • the guide device can be embodied, for example, as a column guide, as a dovetail guide or as a profiled rail guide with, for example, plain bearings or roller bearings. Other suitable embodiments of the guide device are of course also possible.
  • the guide device may comprise a first guide unit, which is arranged on a first end portion of the base member, and a second guide unit, which is arranged on a second end portion of the base member.
  • the guide units can be designed, for example, as a pillar guide, as a dovetail guide or as a profiled rail guide with, for example, plain bearings or roller bearings. Other suitable embodiments of the guide device are of course also possible. Furthermore, according to the invention, both guide units can be used e.g. be formed the same or different.
  • the base element can be moved horizontally by means of the guide device.
  • the first web guide means may comprise a funnel inlet roller, which is rotatably mounted on the support member.
  • the first end of the former can be pivotally supported on the example here as axle support member and at the same time a funnel roller can be rotatably mounted on the support member, can be ensured in an advantageous manner that upon pivoting of the former predetermined optimum arrangement ratio of the former and funnel inlet roller remains unchanged, so that a to be fed via the former to be printed always optimally guided on the former.
  • the first web guiding means may comprise a pulling / collecting roller which is rotatably mounted on a supporting element provided on the first end portion of the base element.
  • This embodiment of the invention is particularly advantageous when several layers of printing material to be guided on the former, to compensate for different web speeds of the layers if necessary.
  • drive means may be provided for rotational driving of the hopper inlet roller and the train / collecting roller.
  • This embodiment of the invention advantageously supports the above-mentioned. Compensating possibly different web speeds of the layers when multiple layers of printing material to be guided on the former.
  • the drive means may for example comprise a motor, e.g. an electric motor, an air motor or a hydraulic motor, wherein the motor via suitable transmission means, such as a V-belt, a toothed belt, a flat belt, a drive chain, etc. and corresponding pulleys or sprockets, connected to the hopper infeed roller and the pull / collect roller.
  • suitable transmission means such as a V-belt, a toothed belt, a flat belt, a drive chain, etc. and corresponding pulleys or sprockets
  • the drive means may comprise a motor which is mounted on the base member.
  • a cantilevered support arm on which the second web guide means are supported.
  • this embodiment of the invention advantageously supports a compact design of the former arrangement and a simple adjustment or method of this as a unit.
  • the second web guiding means which may for example comprise a pair of stranded infeed rollers, it is possible to operate them comfortably from the free lateral side, thereby supporting a horizontal arrangement of a plurality of former assembly modules at short intervals.
  • the first guide unit and the second guide unit may each have a guide column for receiving and guiding the base member.
  • This embodiment of the invention is particularly advantageous because of their stability and guiding accuracy and their cost-effective manufacturability.
  • the guide columns which may be made of suitable steel material, for example, roller bearings or plain bearings, so that a simple and accurate guidance of the Falztrichteran glovessmoduls is possible.
  • At least one second former arrangement module can be provided, which is received and guided on the guide columns of the other former assembly module.
  • the advantages are achieved that an improved operability of the former during paper feeding, a relatively simple adjustment of the former and the associated function groups in the paper direction, which is advantageous in changing the position of advertisevariablen strands and a band guide after the former is, and the possibility of the arrangement of two or more formers at short intervals in the paper direction, the formers with their associated function groups are individually operable and adjustable in the paper direction are ensured.
  • the above-mentioned advantages result from a "flying" suspension of the folding funnel and the associated functional groups on the base element, which is designed, for example, as a side wall.
  • the former arrangement module can be fixedly mounted or adjusted as a unit via eg guide rails in the direction of paper travel.
  • Fig.1 shows a schematic front view of a former assembly 1 for a web-fed rotary printing press (not shown, and hereinafter referred to only press) according to a first embodiment of the invention.
  • the former assembly 1 comprises a former assembly 10 having a base member in the form of a side wall 100, a former 200 connected to the side wall 100, first web guiding means 300 for feeding a leading side feed sheet 3 to be fed via the former 2, second web guiding means 400 for Falztrichterauslauf matteren guiding the printing substrate 3, and a cantilevered support member in the form of a shaft member 500 on which the former 200 is supported and which is attached to a first end 501 on the side wall 100 and otherwise unsupported cantilevered transverse to a web running direction BR over the former.
  • axle 500 is secured by means of e.g. Screws on one side attached to the side wall 100 so that it extends cantilevered from the side wall 100.
  • a guide device in the form of a column guide 600 is provided, via which the side wall 100 can be changed in position to a stationary element belonging to the printing press in the form of a frame wall 2 a folding apparatus arranged under the former assembly 1 (not shown) is mounted.
  • the column guide 600 has a first guide unit 610 disposed at a first end portion 110 of the side wall 100 and a second guide unit 620 disposed at a second end portion 120 of the side wall 100.
  • the first guide unit 610 has a first bearing block 611, a second and a third bearing block 612 and 613, and a guide pillar 614.
  • the first bearing block 611 is attached to the side wall 100 and has a horizontal bore H extending through hole.
  • the second and the third bearing block 612, 613 are mounted at a horizontal distance from each other on the frame wall 2 and each have a running in the horizontal direction H through hole.
  • the guide pillar 614 extends through the throughbore of the first bearing block 611 and is fixedly inserted with its two longitudinal ends in the through-hole of each one of the second and the third bearing block 612, 613.
  • An inner diameter of the throughbore of the first bearing block 611 and an outer diameter of the guide pillar 614 are dimensioned so that the first bearing block 611 (and thus the side wall 100) is slidably sliding in the horizontal direction H on the guide pillar 614 without play.
  • the guide pillar 614 and the first bearing block 611 are arranged to form a sliding bearing.
  • the second guide unit 620 has a first bearing block 621, a second and a third bearing block 622 and 623 and a guide post 624.
  • the first bearing block 621 is attached to the side wall 100 and has a horizontal bore H extending through hole.
  • the second and the third bearing block 622, 623 are mounted at a horizontal distance from each other on the frame wall 2 and each have a horizontal bore H extending through hole.
  • the guide column 624 extends through the throughbore of the first bearing block 621 and is inserted with its two longitudinal ends fixed in the through hole of each one of the second and the third bearing block 622, 623.
  • An inner diameter of the throughbore of the first bearing block 621 and an outer diameter of the guide pillar 624 are dimensioned so that the first bearing block 621 (and thus the side wall 100) is slidable without clearance in the horizontal direction H on the guide column 624.
  • the guide pillar 624 and the first bearing block 621 are arranged to form a sliding bearing.
  • the inventive design of the first and the second guide unit 610 and 620, the side wall 100 is mounted horizontally movable on the frame wall 2.
  • the former 200 has a first end 201 and a second end 202, the first end 201 being pivotally supported by a bracket 530 to the axle 500 and the second end 202 being supported by an adjuster 700 and cantilevered on the side wall 100 Support arm 901, which will be referred to later, pivotally connected to the side wall 100 is connected.
  • the carrier 530 is a U-shaped element whose legs 531 and 532 are pivotally attached to the first end 501 and the second end 502 of the shaft member 500, respectively, via bearings only schematically illustrated as through-holes.
  • the web 533, connecting the legs 531, 532 of the U-shaped support 530 is plate-shaped and extends below the axle 500 and parallel thereto.
  • the first end 201 of the former 200 rests on the web 533 and is attached thereto.
  • the adjusting device 700 has a threaded spindle 701, a bearing block 702, which is mounted on the support arm 901, and adjusting nuts 703, 704 on.
  • a longitudinal end of the threaded spindle 701 is coupled to a rear side of the second end 202 of the Forming tab protruding tab 203, wherein a locking pin (not labeled) is inserted and secured in a formed in the tab 203 through hole.
  • the other longitudinal end of the threaded spindle 701 is inserted into a through hole formed in the bearing block 702, wherein the adjusting nuts 703, 704 are screwed onto a thread formed on the adjusting spindle 701 in the region of the through hole, that the adjusting nuts 703, 704 at both ends of the through hole abut against side surfaces of the bearing block 702.
  • the adjusting spindle 701 By changing the axial position of the adjusting nuts 703, 704 by being rotationally actuated, the adjusting spindle 701 can be displaced axially in the through hole of the bearing block 702, whereby the former 200 can be pivoted about the axle 500.
  • the first web guiding means 300 comprises a hopper inlet roller 310 which is rotatably mounted on the shaft member 500 via bearings 510, 520 such as radial ball bearings or radial roller bearings and is constructed as a tension roller according to this embodiment of the invention and a tension / collection roller 320 , via bearings, radial ball bearings or radial roller bearings, not shown, rotatably mounted on one of the first end portion 110 of the Side wall 100 cantilever mounted support member 321, which is also designed as an axle, is mounted.
  • the drive means 800 are arranged to rotate the hopper infeed roller 310 and the pull / collect roller 320. More specifically, the drive means 800 includes an electric motor 810, a timing belt 820, a deflection / tensioning pulley 830 and two drive pulleys 840 and 850.
  • the electric motor 810 is mounted to the sidewall 100 via a flange 811 provided thereon and mounting screws (not shown) below the carrier 530.
  • a drive pinion 813 is provided for the timing belt 820.
  • a drive pulley 840 is rotatably mounted on the side wall 100 facing the longitudinal end of the train / collection roller 320 and the other drive pulley 850 is rotatably mounted on the sidewall 100 facing longitudinal end of the hopper inlet roller 310.
  • the deflection / tensioning roller 830 is rotatably and adjustably mounted to the side wall 100 via unspecified fasteners.
  • the timing belt 820 wraps around the drive pinion 813, the drive pulleys 840 and 850 and the deflection / tension roller 830, so that when operating the Electric motor, a rotary drive for the hopper inlet roller 310 and the train / collecting roller 320 is provided.
  • the funnel inlet roller 310 and the train / collection roller 320 are rotationally driven in opposite directions in the operation case, so that the printing substrate 3 as in Fig.2 shown on the former 200 can be performed. More precisely, the printing material web 3, when inserted into the former assembly 1, first contacts its one side (in FIG Fig.1 the front side), the tension / collection roller 320 and thereafter with its other side (in Fig.1 the rear side), with which it later also rests on the former 200, the hopper inlet roller 310th
  • two support arms 901 and 902 are cantilevered by, for example, screws so as to extend cantilevered from the side wall 100, supporting the second web guide means 400 on the support arms 901, 902 and fastening means not shown (such as screws) are attached.
  • the second web guide means 400 comprise a pair of strand feed rollers 410 and 420 which are rotatable and in a plane E (see FIG Fig.1 ) are adjustably mounted on a base body 430 fixed on the support arms 901, 902, and two adjusting units 440, 440 'for adjusting the strand inlet rollers 410, 420 in the plane E.
  • one of the adjusting units 440 and 440 ' is provided at each of the adjacent longitudinal ends of the pair of strand feed rollers 410, 420.
  • a first adjustment unit 440 is connected to the in Fig.1 rear (hidden) longitudinal ends of the strand inlet rollers 410, 420 and is a second adjustment unit 440 'to the in Fig.1 front longitudinal ends of the strand inlet rollers 410, 420, wherein the first and the second adjusting unit 440, 440 'are formed identically to possibly arrangement-related differences.
  • the adjusting units 440, 440 'each have a first drive means (not shown) having a first knob 441 and which is connected to a longitudinal end of a rotation axis of the one Strangeinlaufwalze 410, so that the longitudinal end of the axis of rotation of this Strangeinlaufwalze 410 in the plane E (please refer Fig.1 ) is controlled displaced.
  • the adjustment units 440, 440 'further each have a second drive means (not shown) having a second knob 442 and which is connected to a longitudinal end of a rotation axis of the other strand inlet roller 420, so that the longitudinal end of the axis of rotation of this strand inlet roller 420 in the plane E (see Fig.1 ) is controlled displaced.
  • the two Strangeinlaufwalzen 410, 420 by means of the two adjusting units 440, 440 'so in the plane E apart or together, that a gap S between the two Strangeinlaufwalzen 410, 420 in its width (in Fig.1 the right-left direction) is increased or decreased.
  • the two strand inlet rollers 410, 420 are movable with respect to a folding former center (in FIG Fig.1 shown as dash-dot center line of the former 200) can be moved symmetrically or asymmetrically as needed as well as parallel or at an angle to each other.
  • the arrangement of the rotary knobs 441, 442 of the respective adjusting unit 440, 440 ', which show knobs 441, 442 both in the direction of an operating side B, allows an adjustment of the strand inlet rollers 410, 420 in the plane E from the operating side B from.
  • Fig.1 a front view of the former 200.
  • the hopper inlet roller 310 On the side wall 100 is fixedly clamped on one side the axle 500, on which the former 200 at the bearings or bearings 510, 520 and in the example shown, the hopper inlet roller 310 are mounted.
  • the strand infeed rollers 410, 420 are seated on cantilevered support arms 901, 902.
  • the adjustment of the strand infeed rollers 410, 420 takes place via control elements or the rotary knobs 441, 442, which point to the exposed side B.
  • the funnel inlet roller 310 is designed as a tension roller.
  • the hopper inlet roller 310 and the upstream tension / collection roller 320 are driven by an electric motor 810 and here via a toothed belt 820.
  • the attached to the side wall 100 functional elements are mounted as a unit on guide elements or guide columns 614, 624 and thus adjustable in the paper direction or horizontal direction H.
  • Fig.2 shows the former assembly module 10 according to the first embodiment of the invention in transverse view, wherein in addition to the in Fig.1 elements shown, the holder and adjustment of the former are 200 to recognize the Falztrichterspitze.
  • the equipment with other functional elements and a fixed, non-adjustable arrangement of the former 200 is possible.
  • FIG. 3 shows a schematic side view of a former assembly 1 'according to a second embodiment of the invention.
  • the former assembly 1 ' according to the second embodiment has two former assembly modules 10.
  • the Forming former assembly modules 10 according to the second embodiment of the invention are formed identically to that Formed folder assembly module 10, as with respect to the first embodiment of the invention ( FIGS. 1 and 2 ) has been described.
  • the two former assembly modules 10 are commonly received on a single pair of guide posts 614 and 624.
  • a second former assembly module 10 is provided, which is received and guided on the guide columns 614, 624 of the other former assembly module 10.
  • the guide columns 614, 624 according to the second embodiment of the invention are formed longer than those according to the first embodiment of the invention.
  • the two former arrangement modules 10 are in Figure 3 arranged one behind the other at a short distance. This indicates that, in an arrangement of the two former assembly modules 10 in this manner, operation (such as paper feed and adjustment of the web infeed rollers 410, 420) can advantageously be done from a single side (the operator side B) of the former assembly modules 10, as indicated by the "FIGS. flying "attachment of the respective formers 200 is ensured at the respectively associated side wall 100.
  • the respective side walls 100 are horizontally (in the horizontal direction H) movably mounted on the frame wall 2 so that, if necessary, a horizontal adjustment of the two former assembly modules 10, for example, with respect to a downstream folder assembly (not shown) can be made.
  • more than two formers 200 and Forming hopper assembly modules 10 may be arranged sequentially.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

The former arrangement (1) has a former arrangement module (10) with a base element (100) that is mounted on a stationary element (2) of the rotary printing press. A former (200) is supported on a self-supporting element (500), where the supporting element is fastened with an end (501) of the basis element and extends self-support across the direction of movement (BR) over the former.

Description

Die Erfindung betrifft eine Falztrichteranordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a former assembly according to the preamble of claim 1.

Eine Falztrichteranordnung der eingangsgenannten Art ist beispielsweise aus DE 196 02 248 A1 bekannt. Eine weitere Falztrichteranordnung ist beispielsweise aus DE 198 21 603 A1 bekannt.A former arrangement of the type mentioned above is for example made DE 196 02 248 A1 known. Another folder arrangement is, for example DE 198 21 603 A1 known.

Die in den o.g. Dokumenten beschriebenen Falztrichteranordnungen zum Längsfalzen von Bedruckstoffbahnen sind jeweils mit einem Falztrichter versehen, der in einer Bahnlaufrichtung bzw. relativ zu einem darunter angeordneten Paar von Strangeinlaufwalzen horizontal verstellbar ist. Diese verstellbaren Falztrichter sind jedoch, wie fest angeordnete Falztrichter aus dem Stand der Technik üblicherweise auch, zwischen zwei Wänden angeordnet, so dass ein Bedienen der Falztrichter, wie beispielsweise beim Bahneinziehen, von deren Frontseite (auf der die Bedruckstoffbahn abläuft) bzw. von deren Rückseite aus erfolgen muss.The in the o.g. Documents described Falztrichteranordnungen for Längsfalzen of printing material webs are each provided with a former, which is horizontally adjustable in a web running direction or relative to an underlying pair of strand inlet rollers. These adjustable formers are, however, like fixedly arranged formers usually also between two walls, so that an operation of the formers, such as when webbing, from the front side (on which the printing material runs) or from the back must be made.

Dadurch ist ein Bediener herkömmlicher Falztrichteranordnungen in seinen Arbeitsbewegungen beschränkt, wodurch Einrichtvorgänge wie das Bahneinziehen viel Zeit in Anspruch nehmen. Ferner ist an diesen herkömmlichen Falztrichteranordnungen nachteilig, dass, wenn beispielsweise mehrere Falztrichter in einer Flucht nacheinander anzuordnen sind, genügend Raum zwischen den Falztrichtern vorgesehen werden muss, so dass ein Bediener die Falztrichter und zugehörige Verstellelemente noch bedienen kann.As a result, an operator of conventional formers arrangements is limited in its working movements, whereby setup procedures such as webbing take a long time. Furthermore, it is disadvantageous in these conventional former arrangements that, for example, if several formers are to be arranged in alignment one after the other, sufficient space must be provided between the formers, so that an operator can still operate the formers and associated adjustment elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falztrichteranordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, welche komfortabel zu bedienen ist und welche es ermöglicht, mehrere Falztrichter in geringem Abstand (in Bahnlaufrichtung) voneinander anzuordnen.The invention has for its object to provide a former assembly according to the preamble of claim 1, which is comfortable to use and which makes it possible to arrange a plurality of formers at a small distance (in the web running direction) from each other.

Dies wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This is achieved with the features in the characterizing part of claim 1. Further developments of the invention are described in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung weist eine Falztrichteranordnung für eine Rotationsdruckmaschine, insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine, auf: ein Falztrichteranordnungsmodul mit einem Basiselement, das an ein stationäres Element der Rotationsdruckmaschine montierbar ist; einem Falztrichter, der mit dem Basiselement verbunden ist; ersten Bahnführungsmitteln zum falztrichtereinlaufseitigen Führen einer im Betriebsfall über den Falztrichter zu leitenden Bedruckstoffbahn; und zweiten Bahnführungsmitteln zum falztrichterauslaufseitigen Führen der Bedruckstoffbahn, wobei der Falztrichter an einem freitragenden Stützelement abgestützt ist, welches mit einem ersten Ende an dem Basiselement befestigt ist und welches sich ansonsten unabgestützt freitragend quer erstreckt zu einer Bahnlaufrichtung über den Falztrichter.According to the invention, a former assembly for a rotary printing machine, in particular a web-fed rotary printing press, comprises: a former assembly module having a base member mountable to a stationary member of the rotary printing press; a former, which is connected to the base member; first web guiding means for folding-cone inlet-side guiding of a printing material web to be guided in the operating case via the former; and second web guiding means for feeding the web to be printed, wherein the former is supported on a cantilevered support member which is fixed to the base member with a first end and which otherwise unsupported cantilevered extends transversely to a web running direction via the former.

Dadurch, dass der Falztrichter an einem freitragenden Stützelement und nicht wie im Stand der Technik zwischen zwei Gestellwänden abgestützt ist, kann bei der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung der Falztrichter komfortabel von der freien bzw. unabgestützten Seite aus bedient werden. So wird beispielsweise das Bahneinziehen über den Falztrichter hinweg und in einen nachgeordneten Falzapparat hinein erleichtert.The fact that the former is supported on a cantilevered support element and not as in the prior art between two frame walls, can be operated comfortably from the free or unsupported side in the former assembly of the invention, the former. For example, webfeeding is facilitated beyond the former and into a downstream folder.

Ferner können durch die erfindungsgemäße Lösung zwei oder mehr Falztrichter bzw. Falztrichteranordnungsmodule in kurzen Abständen in Bahnlaufrichtung bzw. Horizontalrichtung angeordnet werden, da die Falztrichter komfortabel von der freien seitlichen Seite aus bedient werden können. Mit anderen Worten benötigt die erfindungsgemäße Falztrichteranordnung insbesondere in Horizontalrichtung weniger Montage- und Bedienraum als herkömmliche Falztrichteranordnungen.Furthermore, by the solution according to the invention, two or more former or folder former modules can be arranged at short intervals in the web running direction or horizontal direction, since the formers can be comfortably operated from the free lateral side. In other words, the former assembly according to the invention requires in particular in the horizontal direction less mounting and operating space than conventional Former hopper assemblies.

Im Rahmen der Erfindung ist zu erwähnen, dass das stationäre Element beispielsweise eine separate Gestellwand oder beispielsweise eine Gestellwand einer unter der Falztrichteranordnung angeordneten Falzapparatanordnung sein kann. Das stationäre Element kann beispielsweise aus Stahl, Stahlguss oder Aluminium oder Legierungen davon hergestellt sein. Natürlich sind auch andere Ausbildungen und Materialien für das stationäre Element möglich, solange sie ein stabiles Lagern der Falztrichteranordnung gewährleisten.In the context of the invention, it should be mentioned that the stationary element can be, for example, a separate frame wall or, for example, a frame wall of a folding apparatus arrangement arranged below the former arrangement. The stationary element can be made of steel, cast steel or aluminum or alloys thereof, for example. Of course, other configurations and materials for the stationary element are possible, as long as they ensure stable storage of the former arrangement.

Ferner ist zu bemerken, dass das Basiselement beispielsweise in Form einer massiven Seitenwand oder beispielsweise in Form einer Rahmenkonstruktion ausgebildet sein kann. Das Basiselement kann beispielsweise aus Stahl, Stahlguss oder Aluminium oder Legierungen davon hergestellt sein. Natürlich sind auch andere Ausbildungen und Materialien für das Basiselement möglich, solange sie ein stabiles Lagern des Stützelements und des Falztrichters gewährleisten.Furthermore, it should be noted that the base element can be designed, for example, in the form of a solid side wall or, for example, in the form of a frame construction. The base member may be made of, for example, steel, cast steel or aluminum or alloys thereof. Of course, other configurations and materials for the base member are possible as long as they ensure stable storage of the support member and the Former.

Das Stützelement kann erfindungsgemäß beispielsweise als Achselement zur drehbaren Lagerung weiterer Elemente, als profilierter Träger oder irgend ein anderes längliches Element ausgebildet sein. Das Basiselement kann beispielsweise aus Stahl, Aluminium oder Legierungen davon oder irgend einem anderen zum freitragenden Abstützen des Falztrichters geeigneten Material hergestellt sein.The support member may be formed according to the invention, for example, as a shaft member for rotatably supporting other elements, as a profiled carrier or any other elongated element. The base member may be made of, for example, steel, aluminum or alloys thereof or any other material suitable for cantilevered support of the former.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann der Falztrichter ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweisen, wobei der Falztrichter mit seinem ersten Ende schwenkbar an dem Stützelement abgestützt sein kann und an seinem zweiten Ende, gegebenenfalls winkelbeweglich, mit dem Basiselement verbunden sein kann.According to one embodiment of the invention, the former may have a first end and a second end, wherein the former may be pivotally supported at its first end to the support member and at its second end, optionally angularly movable, may be connected to the base member.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung kann der Falztrichter, wenn sein unteres Ende verstellbar mit dem Basiselement verbunden ist, in einfacher Weise beispielsweise relativ zu den zweiten Bahnführungsmitteln verstellt werden, um den Bahnlauf bzw. die Längsfalzausbildung zu optimieren.With this embodiment of the invention, the folding hopper, when its lower end is adjustably connected to the base member, be adjusted in a simple manner, for example relative to the second web guiding means to optimize the web run or the Längsfalzausbildung.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann an dem Basiselement eine Führungseinrichtung vorgesehen sein, über die das Basiselement lageveränderbar an das stationäre Element montierbar ist.According to a further embodiment of the invention may be provided on the base member, a guide means via which the base member is positionally mountable to the stationary element mountable.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, die Falztrichteranordnung bzw. den zugehörigen Falztrichter und die dazugehörigen Funktionsgruppen beispielsweise an veränderte Produktionsbedingungen anzupassen, was die komfortable Bedienung der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung vorteilhaft unterstützt.With this embodiment of the invention, it is possible to adapt the former hopper arrangement or the associated former and the associated functional groups, for example, to changed production conditions, which advantageously supports the convenient operation of the former arrangement according to the invention.

Die Führungseinrichtung kann beispielsweise als Säulenführung, als Schwalbenschwanzführung oder als Profilschienenführung mit jeweils beispielsweise Gleitlagern oder Wälzlagern ausgeführt sein. Andere geeignete Ausgestaltungen der Führungseinrichtung sind natürlich auch möglich.The guide device can be embodied, for example, as a column guide, as a dovetail guide or as a profiled rail guide with, for example, plain bearings or roller bearings. Other suitable embodiments of the guide device are of course also possible.

Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung kann die Führungseinrichtung eine erste Führungseinheit, die an einem ersten Endabschnitt des Basiselements angeordnet ist, und eine zweite Führungseinheit aufweisen, die an einem zweiten Endabschnitt des Basiselements angeordnet ist.According to a further development of the invention, the guide device may comprise a first guide unit, which is arranged on a first end portion of the base member, and a second guide unit, which is arranged on a second end portion of the base member.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung wird eine stabile Lagerung und Führung des Basiselementes vorteilhaft unterstützt.With this embodiment of the invention, a stable mounting and guiding of the base element is advantageously supported.

Die Führungseinheiten können beispielsweise als Säulenführung, als Schwalbenschwanzführung oder als Profilschienenführung mit jeweils beispielsweise Gleitlagern oder Wälzlagern ausgeführt sein. Andere geeignete Ausgestaltungen der Führungseinrichtung sind natürlich auch möglich. Ferner können erfindungsgemäß beide Führungseinheiten z.B. gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein.The guide units can be designed, for example, as a pillar guide, as a dovetail guide or as a profiled rail guide with, for example, plain bearings or roller bearings. Other suitable embodiments of the guide device are of course also possible. Furthermore, according to the invention, both guide units can be used e.g. be formed the same or different.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Basiselement mittels der Führungseinrichtung horizontal verfahrbar sein.According to a further embodiment of the invention, the base element can be moved horizontally by means of the guide device.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es relativ einfach möglich, die Falztrichteranordnung bzw. den zugehörigen Falztrichter und die dazugehörigen Funktionsgruppen in Bahnlaufrichtung bzw. Horizontal zu verlagern bzw. zu verfahren, was z.B. bei Veränderung der Lage von breitenvariablen Bedruckstoffbahnsträngen und einer Bänderführung nach dem Falztrichter vorteilhaft ist.With this embodiment of the invention, it is relatively easy to relocate the former hopper or the associated former and the associated function groups in the web running direction or horizontally, which is e.g. when changing the position of wide variable printing material web strands and a tape guide after the former is advantageous.

Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung können die ersten Bahnführungsmittel eine Trichtereinlaufwalze aufweisen, welche drehbar auf dem Stützelement gelagert ist.According to yet another embodiment of the invention, the first web guide means may comprise a funnel inlet roller, which is rotatably mounted on the support member.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung kann, da das erste Ende des Falztrichters schwenkbar an dem hier beispielsweise als Achselement ausgebildeten Stützelement abgestützt sein kann und gleichzeitig eine Trichtereinlaufwalze drehbar auf dem Stützelement gelagert sein kann, in vorteilhafter Weise gewährleistet werden, dass bei einem Verschwenken des Falztrichters das vorbestimmte optimale Anordnungsverhältnis von Falztrichter und Trichtereinlaufwalze unverändert bleibt, so dass eine über den Falztrichter zu führende Bedruckstoffbahn stets optimal auf den Falztrichter geführt wird.With this embodiment of the invention, since the first end of the former can be pivotally supported on the example here as axle support member and at the same time a funnel roller can be rotatably mounted on the support member, can be ensured in an advantageous manner that upon pivoting of the former predetermined optimum arrangement ratio of the former and funnel inlet roller remains unchanged, so that a to be fed via the former to be printed always optimally guided on the former.

Gemäß noch einer Ausgestaltung der Erfindung können die ersten Bahnführungsmittel eine Zug/Sammel-Walze aufweisen, die drehbar auf einem an dem ersten Endabschnitt des Basiselements vorgesehenen Tragelement gelagert ist.According to another embodiment of the invention, the first web guiding means may comprise a pulling / collecting roller which is rotatably mounted on a supporting element provided on the first end portion of the base element.

Diese Ausgestaltung der Erfindung ist insbesondere vorteilhaft, wenn mehrere Lagen von Bedruckstoffbahnen auf den Falztrichter zu führen sind, um ggf. unterschiedliche Bahngeschwindigkeiten der Lagen zu kompensieren.This embodiment of the invention is particularly advantageous when several layers of printing material to be guided on the former, to compensate for different web speeds of the layers if necessary.

Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung können Antriebsmittel vorgesehen sein zum Drehantreiben der Trichtereinlaufwalze und der Zug/Sammel-Walze.According to yet another embodiment of the invention, drive means may be provided for rotational driving of the hopper inlet roller and the train / collecting roller.

Diese Ausgestaltung der Erfindung unterstützt unter anderem in vorteilhafter Weise das o.g. Kompensieren von ggf. unterschiedliche Bahngeschwindigkeiten der Lagen, wenn mehrere Lagen von Bedruckstoffbahnen auf den Falztrichter zu führen sind.This embodiment of the invention, inter alia, advantageously supports the above-mentioned. Compensating possibly different web speeds of the layers when multiple layers of printing material to be guided on the former.

Die Antriebsmittel können beispielsweise einen Motor, wie z.B. einen Elektromotor, einen Luftmotor oder einen Hydraulikmotor, aufweisen, wobei der Motor über geeignete Übertragungsmittel, wie einen Keilriemen, einen Zahnriemen, einen Flachriemen, eine Antriebskette u.s.w. und entsprechende Riemenscheiben oder Zahnkränze, mit der Trichtereinlaufwalze und der Zug/Sammel-Walze verbunden ist. Natürlich sind auch andere Ausgestaltungen für die Antriebsmittel möglich, solange sie ein Drehantreiben der Trichtereinlaufwalze und der Zug/Sammel-Walze realisieren können.The drive means may for example comprise a motor, e.g. an electric motor, an air motor or a hydraulic motor, wherein the motor via suitable transmission means, such as a V-belt, a toothed belt, a flat belt, a drive chain, etc. and corresponding pulleys or sprockets, connected to the hopper infeed roller and the pull / collect roller. Of course, other embodiments of the drive means are possible as long as they can realize a rotary driving the hopper inlet roller and the train / collecting roller.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die Antriebsmittel einen Motor aufweisen, der an das Basiselement montiert ist.According to a further embodiment of the invention, the drive means may comprise a motor which is mounted on the base member.

Mit dieser Ausgestaltung werden unter anderem eine kompakte Bauweise der Falztrichteranordnung und ein einfaches Verstellen bzw. Verfahren dieser in vorteilhafter Weise unterstützt.Among other things, a compact design of the former arrangement and a simple adjustment or method of this embodiment are supported in an advantageous manner.

Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung kann an dem zweiten Endabschnitt des Basiselements ein freitragender Stützarm vorgesehen sein, an dem die zweiten Bahnführungsmittel abgestützt sind.According to yet another embodiment of the invention may be provided on the second end portion of the base member, a cantilevered support arm on which the second web guide means are supported.

Auch diese Ausgestaltung der Erfindung unterstützt vorteilhaft eine kompakte Bauweise der Falztrichteranordnung und ein einfaches Verstellen bzw. Verfahren dieser als eine Einheit. Durch die freitragende Lagerung der zweiten Bahnführungsmittel, welche beispielsweise ein Paar von Strangeinlaufwalzen aufweisen können, ist ein komfortables Bedienen dieser von der freien seitlichen Seite aus möglich, wodurch ein horizontales Anordnen von mehreren Falztrichteranordnungsmodulen in kurzen Abständen unterstützt wird.Also, this embodiment of the invention advantageously supports a compact design of the former arrangement and a simple adjustment or method of this as a unit. By the cantilevered mounting of the second web guiding means, which may for example comprise a pair of stranded infeed rollers, it is possible to operate them comfortably from the free lateral side, thereby supporting a horizontal arrangement of a plurality of former assembly modules at short intervals.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können die erste Führungseinheit und die zweite Führungseinheit jeweils eine Führungssäule aufweisen zum Aufnehmen und Führen des Basiselementes.According to one embodiment of the invention, the first guide unit and the second guide unit may each have a guide column for receiving and guiding the base member.

Diese Ausgestaltung der Erfindung ist insbesondere wegen ihrer Stabilität und Führungsgenauigkeit und ihrer kostengünstigen Herstellbarkeit vorteilhaft.This embodiment of the invention is particularly advantageous because of their stability and guiding accuracy and their cost-effective manufacturability.

Erfindungsgemäß können mit den Führungssäulen, welche aus geeignetem Stahlmaterial hergestellt sein können, beispielsweise Wälzlager oder Gleitlager zusammenwirken, so dass ein einfaches und führungsgenaues Verfahren des Falztrichteranordnungsmoduls möglich ist.According to the invention can interact with the guide columns, which may be made of suitable steel material, for example, roller bearings or plain bearings, so that a simple and accurate guidance of the Falztrichteranordnungsmoduls is possible.

Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung kann mindestens ein zweites Falztrichteranordnungsmodul vorgesehen sein, welches an den Führungssäulen des anderen Falztrichteranordnungsmoduls aufgenommen und geführt ist.According to a further development of the invention, at least one second former arrangement module can be provided, which is received and guided on the guide columns of the other former assembly module.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft möglich, zwei Bedruckstoffbahnstränge, die jeweils eine oder mehrere Lagen von Bedruckstoffbahnen aufweisen können, über jeweils eines der beiden Falztrichteranordnungsmodule der Falztrichteranordnung längszufalzen, wobei die Falztrichteranordnungsmodule entsprechend den Produktionsbedingungen, wie z.B. der Strangbreite, verfahren bzw. eingestellt werden können.With this embodiment of the invention, it is advantageously possible to longitudinally roll two printing substrate web strands, each of which may have one or more layers of printing material webs, via in each case one of the two former assembly modules of the former arrangement, the former assembly modules being adapted according to the production conditions, e.g. the strand width, can be moved or adjusted.

Natürlich ist es erfindungsgemäß auch möglich mehr als zwei Falztrichteranordnungsmodule in die Falztrichteranordnung zu integrieren.Of course, it is also possible according to the invention to integrate more than two former arrangement modules in the former arrangement.

Zusammenfassend können mit der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung unter anderem die Vorteile erzielt werden, dass eine verbesserte Bedienbarkeit des Falztrichters beim Papiereinziehen, ein relativ einfaches Verstellen der Falztrichter und der dazugehörigen Funktionsgruppen in Papierlaufrichtung, was bei Veränderung der Lage von breitenvariablen Strängen und einer Bänderführung nach dem Falztrichter vorteilhaft ist, und die Möglichkeit der Anordnung von zwei oder auch mehr Falztrichtern in kurzen Abständen in Papierlaufrichtung, wobei die Falztrichter mit ihren zugehörigen Funktionsgruppen einzeln bedienbar und in Papierlaufrichtung verstellbar sind, gewährleistet sind.In summary, with the former hopper assembly according to the invention, inter alia, the advantages are achieved that an improved operability of the former during paper feeding, a relatively simple adjustment of the former and the associated function groups in the paper direction, which is advantageous in changing the position of breitvariablen strands and a band guide after the former is, and the possibility of the arrangement of two or more formers at short intervals in the paper direction, the formers with their associated function groups are individually operable and adjustable in the paper direction are ensured.

Die o.g. Vorteile ergeben sich aus einer "fliegenden" Aufhängung des Falztrichters und der dazugehörigen Funktionsgruppen an dem Basiselement, das beispielsweise als Seitenwand ausgebildet ist. Das Falztrichteranordnungsmodul kann ortsfest angebracht sein oder als Einheit über z.B. Führungsschienen in Papierlaufrichtung verstellt werden.The above-mentioned advantages result from a "flying" suspension of the folding funnel and the associated functional groups on the base element, which is designed, for example, as a side wall. The former arrangement module can be fixedly mounted or adjusted as a unit via eg guide rails in the direction of paper travel.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.

Fig.1
zeigt eine schematische Vorderansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung.
Fig.2
zeigt eine schematische Seitenansicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung.
Fig.3
zeigt eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Falztrichteranordnung.
In the following the invention will be described in more detail by means of preferred embodiments and with reference to the attached figures.
Fig.1
shows a schematic front view of a first embodiment of the former assembly according to the invention.
Fig.2
shows a schematic side view of the first embodiment of the former assembly according to the invention.
Figure 3
shows a schematic side view of a second embodiment of the invention the former arrangement.

Fig.1 zeigt eine schematische Vorderansicht einer Falztrichteranordnung 1 für eine Rollenrotationsdruckmaschine (nicht gezeigt und im Folgenden nur Druckmaschine genannt) gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Die Falztrichteranordnung 1 weist ein Falztrichteranordnungsmodul 10 auf, das ein Basiselement in Form einer Seitenwand 100, einen Falztrichter 200, der mit der Seitenwand 100 verbunden ist, erste Bahnführungsmitteln 300 zum falztrichtereinlaufseitigen Führen einer im Betriebsfall über den Falztrichter 200 zu leitenden Bedruckstoffbahn 3, zweite Bahnführungsmitteln 400 zum falztrichterauslaufseitigen Führen der Bedruckstoffbahn 3, und ein freitragendes Stützelement in Form eines Achselementes 500 aufweist, an dem der Falztrichter 200 abgestützt ist und welches mit einem ersten Ende 501 an der Seitenwand 100 befestigt ist und sich ansonsten unabgestützt freitragend quer erstreckt zu einer Bahnlaufrichtung BR über den Falztrichter 200. Fig.1 shows a schematic front view of a former assembly 1 for a web-fed rotary printing press (not shown, and hereinafter referred to only press) according to a first embodiment of the invention. The former assembly 1 comprises a former assembly 10 having a base member in the form of a side wall 100, a former 200 connected to the side wall 100, first web guiding means 300 for feeding a leading side feed sheet 3 to be fed via the former 2, second web guiding means 400 for Falztrichterauslaufseitigen guiding the printing substrate 3, and a cantilevered support member in the form of a shaft member 500 on which the former 200 is supported and which is attached to a first end 501 on the side wall 100 and otherwise unsupported cantilevered transverse to a web running direction BR over the former.

Mit anderen Worten ist das Achselement 500 mittels z.B. Schrauben einseitig an der Seitenwand 100 befestigt, so dass es sich freitragend von der Seitenwand 100 erstreckt.In other words, the axle 500 is secured by means of e.g. Screws on one side attached to the side wall 100 so that it extends cantilevered from the side wall 100.

An der Seitenwand 100 ist eine Führungseinrichtung in Form einer Säulenführung 600 vorgesehen, über die die Seitenwand 100 lageveränderbar an ein zu der Druckmaschine gehörendes stationäres Element in Form einer Gestellwand 2 einer unter der Falztrichteranordnung 1 angeordneten Falzapparatanordnung (nicht gezeigt) montiert ist.On the side wall 100, a guide device in the form of a column guide 600 is provided, via which the side wall 100 can be changed in position to a stationary element belonging to the printing press in the form of a frame wall 2 a folding apparatus arranged under the former assembly 1 (not shown) is mounted.

Die Säulenführung 600 weist eine erste Führungseinheit 610, die an einem ersten Endabschnitt 110 der Seitenwand 100 angeordnet ist, und eine zweite Führungseinheit 620 auf, die an einem zweiten Endabschnitt 120 der Seitenwand 100 angeordnet ist.The column guide 600 has a first guide unit 610 disposed at a first end portion 110 of the side wall 100 and a second guide unit 620 disposed at a second end portion 120 of the side wall 100.

Unter zusätzlicher Bezugnahme auf Fig.2, welche eine schematische Seitenansicht der Falztrichteranordnung 1 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung zeigt, weist die erste Führungseinheit 610 einen ersten Lagerbock 611, einen zweiten und einen dritten Lagerbock 612 und 613 sowie eine Führungssäule 614 auf.With additional reference to Fig.2 showing a schematic side view of the former assembly 1 according to the first embodiment of the invention, the first guide unit 610 has a first bearing block 611, a second and a third bearing block 612 and 613, and a guide pillar 614.

Der erste Lagerbock 611 ist an der Seitenwand 100 angebracht und weist eine in Horizontalrichtung H verlaufende Durchgangsbohrung auf. Der zweite und der dritte Lagerbock 612, 613 sind mit horizontalem Abstand voneinander an der Gestellwand 2 angebracht und weisen jeweils eine in Horizontalrichtung H verlaufende Durchgangsbohrung auf. Die Führungssäule 614 erstreckt sich durch die Durchgangsbohrung des ersten Lagerbocks 611 hindurch und ist mit ihren beiden Längsenden fest in die Durchgangsbohrung von jeweils einem von dem zweiten und dem dritten Lagerbock 612, 613 eingesetzt.The first bearing block 611 is attached to the side wall 100 and has a horizontal bore H extending through hole. The second and the third bearing block 612, 613 are mounted at a horizontal distance from each other on the frame wall 2 and each have a running in the horizontal direction H through hole. The guide pillar 614 extends through the throughbore of the first bearing block 611 and is fixedly inserted with its two longitudinal ends in the through-hole of each one of the second and the third bearing block 612, 613.

Ein Innendurchmesser der Durchgangsbohrung des ersten Lagerbocks 611 und ein Außendurchmesser der Führungssäule 614 sind so dimensioniert, dass der erste Lagerbock 611 (und damit die Seitenwand 100) spielfrei gleitend in Horizontalrichtung H auf der Führungssäule 614 verschiebbar ist. Zu diesem Zweck sind die Führungssäule 614 und der erste Lagerbock 611 so eingerichtet, dass sie ein Gleitlager bilden.An inner diameter of the throughbore of the first bearing block 611 and an outer diameter of the guide pillar 614 are dimensioned so that the first bearing block 611 (and thus the side wall 100) is slidably sliding in the horizontal direction H on the guide pillar 614 without play. For this purpose, the guide pillar 614 and the first bearing block 611 are arranged to form a sliding bearing.

Die zweite Führungseinheit 620 weist einen ersten Lagerbock 621, einen zweiten und einen dritten Lagerbock 622 und 623 sowie eine Führungssäule 624 auf.The second guide unit 620 has a first bearing block 621, a second and a third bearing block 622 and 623 and a guide post 624.

Der erste Lagerbock 621 ist an der Seitenwand 100 angebracht und weist eine in Horizontalrichtung H verlaufende Durchgangsbohrung auf. Der zweite und der dritte Lagerbock 622, 623 sind mit horizontalem Abstand voneinander an der Gestellwand 2 angebracht und weisen jeweils eine in Horizontalrichtung H verlaufende Durchgangsbohrung auf. Die Führungssäule 624 erstreckt sich durch die Durchgangsbohrung des ersten Lagerbocks 621 hindurch und ist mit ihren beiden Längsenden fest in die Durchgangsbohrung von jeweils einem von dem zweiten und dem dritten Lagerbock 622, 623 eingesetzt.The first bearing block 621 is attached to the side wall 100 and has a horizontal bore H extending through hole. The second and the third bearing block 622, 623 are mounted at a horizontal distance from each other on the frame wall 2 and each have a horizontal bore H extending through hole. The guide column 624 extends through the throughbore of the first bearing block 621 and is inserted with its two longitudinal ends fixed in the through hole of each one of the second and the third bearing block 622, 623.

Ein Innendurchmesser der Durchgangsbohrung des ersten Lagerbocks 621 und ein Außendurchmesser der Führungssäule 624 sind so dimensioniert, dass der erste Lagerbock 621 (und damit die Seitenwand 100) spielfrei gleitend in Horizontalrichtung H auf der Führungssäule 624 verschiebbar ist. Zu diesem Zweck sind die Führungssäule 624 und der erste Lagerbock 621 so eingerichtet, dass sie ein Gleitlager bilden.An inner diameter of the throughbore of the first bearing block 621 and an outer diameter of the guide pillar 624 are dimensioned so that the first bearing block 621 (and thus the side wall 100) is slidable without clearance in the horizontal direction H on the guide column 624. For this purpose, the guide pillar 624 and the first bearing block 621 are arranged to form a sliding bearing.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der ersten und der zweiten Führungseinheit 610 und 620 ist die Seitenwand 100 horizontal verfahrbar an der Gestellwand 2 gelagert.The inventive design of the first and the second guide unit 610 and 620, the side wall 100 is mounted horizontally movable on the frame wall 2.

Weiter auf Fig.1 und Fig.2 bezugnehmend, weist der Falztrichter 200 ein erstes Ende 201 und ein zweites Ende 202 auf, wobei das erste Ende 201 über einen Träger 530 schwenkbar an dem Achselement 500 abgestützt ist und das zweite Ende 202 über eine Verstelleinrichtung 700 und einen freitragend an der Seitenwand 100 angebrachten Stützarm 901, auf den später noch Bezug genommen wird, schwenkverstellbar mit der Seitenwand 100 verbunden ist.Further on Fig.1 and Fig.2 Referring to FIG. 1, the former 200 has a first end 201 and a second end 202, the first end 201 being pivotally supported by a bracket 530 to the axle 500 and the second end 202 being supported by an adjuster 700 and cantilevered on the side wall 100 Support arm 901, which will be referred to later, pivotally connected to the side wall 100 is connected.

Mit anderen Worten ist der Träger 530 ein U-förmiges Element, dessen Schenkel 531 und 532 über nur schematisch als Durchgangsbohrung dargestellte Lager schwenkbar an dem ersten Ende 501 bzw. dem zweiten Ende 502 des Achselements 500 angebracht sind. Der die Schenkel 531, 532 verbindende Steg 533 des U-förmigen Trägers 530 ist plattenförmig ausgebildet und erstreckt sich unter dem Achselement 500 und parallel dazu. Das erste Ende 201 des Falztrichters 200 liegt auf dem Steg 533 auf und ist daran befestigt.In other words, the carrier 530 is a U-shaped element whose legs 531 and 532 are pivotally attached to the first end 501 and the second end 502 of the shaft member 500, respectively, via bearings only schematically illustrated as through-holes. The web 533, connecting the legs 531, 532 of the U-shaped support 530 is plate-shaped and extends below the axle 500 and parallel thereto. The first end 201 of the former 200 rests on the web 533 and is attached thereto.

Die Verstelleinrichtung 700 weist eine Gewindespindel 701, einen Lagerbock 702, welcher auf dem Stützarm 901 angebracht ist, und Verstellmuttern 703, 704 auf. Ein Längsende der Gewindespindel 701 ist mit einer rückseitig an dem zweiten Ende 202 des Falztrichters vorstehenden Lasche 203 gekuppelt, wobei ein Steckbolzen (nicht bezeichnet) in ein in der Lasche 203 ausgebildetes Durchgangsloch eingesetzt und gesichert ist. Das andere Längsende der Gewindespindel 701 ist in eine in dem Lagerbock 702 ausgebildete Durchgangsbohrung eingesetzt, wobei die Verstellmuttern 703, 704 so auf ein auf der Verstellspindel 701 im Bereich der Durchgangsbohrung ausgebildetes Gewinde aufgeschraubt sind, dass die Verstellmuttern 703, 704 an beiden Enden der Durchgangsbohrung an Seitenflächen des Lagerbocks 702 anliegen.The adjusting device 700 has a threaded spindle 701, a bearing block 702, which is mounted on the support arm 901, and adjusting nuts 703, 704 on. A longitudinal end of the threaded spindle 701 is coupled to a rear side of the second end 202 of the Forming tab protruding tab 203, wherein a locking pin (not labeled) is inserted and secured in a formed in the tab 203 through hole. The other longitudinal end of the threaded spindle 701 is inserted into a through hole formed in the bearing block 702, wherein the adjusting nuts 703, 704 are screwed onto a thread formed on the adjusting spindle 701 in the region of the through hole, that the adjusting nuts 703, 704 at both ends of the through hole abut against side surfaces of the bearing block 702.

Durch Verändern der axialen Lage der Verstellmuttern 703, 704, indem diese drehbetätigt werden, kann die Verstellspindel 701 axial in der Durchgangsbohrung des Lagerbocks 702 verlagert werden, wodurch der Falztrichter 200 um das Achselement 500 verschwenkt werden kann.By changing the axial position of the adjusting nuts 703, 704 by being rotationally actuated, the adjusting spindle 701 can be displaced axially in the through hole of the bearing block 702, whereby the former 200 can be pivoted about the axle 500.

Wie insbesondere in Fig.1 gezeigt, weisen die ersten Bahnführungsmittel 300 eine Trichtereinlaufwalze 310, welche über Lager 510, 520, wie Radialrillenkugellager oder Radialrollenlager, drehbar auf dem Achselement 500 gelagert ist und gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung als Zugwalze ausgebildet ist, und eine Zug/Sammel-Walze 320 auf, die über nicht gezeigte Lager, Radialrillenkugellager oder Radialrollenlager, drehbar auf einem an dem ersten Endabschnitt 110 der Seitenwand 100 freitragend angebrachten Tragelement 321, welches ebenfalls als Achse ausgebildet ist, gelagert ist.As in particular in Fig.1 1, the first web guiding means 300 comprises a hopper inlet roller 310 which is rotatably mounted on the shaft member 500 via bearings 510, 520 such as radial ball bearings or radial roller bearings and is constructed as a tension roller according to this embodiment of the invention and a tension / collection roller 320 , via bearings, radial ball bearings or radial roller bearings, not shown, rotatably mounted on one of the first end portion 110 of the Side wall 100 cantilever mounted support member 321, which is also designed as an axle, is mounted.

In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass, da das erste Ende 201 des Falztrichters 200 schwenkbar an dem Achselement 500 abgestützt ist und gleichzeitig die Trichtereinlaufwalze 310 drehbar auf dem Achselement 500 gelagert ist, in vorteilhafter Weise gewährleistet werden kann, dass bei einem Verschwenken des Falztrichters 200 ein vorbestimmtes optimales Anordnungsverhältnis von Falztrichter 200 und Trichtereinlaufwalze 310 unverändert bleibt, so dass eine über den Falztrichter 200 zu führende Bedruckstoffbahn 3 stets optimal auf den Falztrichter 200 geführt wird.In this connection, it should be noted that, since the first end 201 of the former 200 is pivotally supported on the shaft member 500 and at the same time the hopper roller 310 is rotatably supported on the shaft member 500, it can be advantageously ensured that upon pivoting of the former 200 remains a predetermined optimum arrangement ratio of the former hopper 200 and hopper inlet roller 310 remains unchanged, so that a to be fed via the former 200 to be printed web 3 is always optimally guided on the former 200.

Wie insbesondere in Fig.2 zu sehen, sind die Antriebsmittel 800 derart eingerichtet, dass damit die Trichtereinlaufwalze 310 und die Zug/Sammel-Walze 320 drehangetrieben werden können. Genauer gesagt weisen die Antriebsmittel 800 einen Elektromotor 810, einen Zahnriemen 820, eine Umlenk/Spann-Rolle 830 und zwei Antriebsscheiben 840 und 850 auf.As in particular in Fig.2 As shown, the drive means 800 are arranged to rotate the hopper infeed roller 310 and the pull / collect roller 320. More specifically, the drive means 800 includes an electric motor 810, a timing belt 820, a deflection / tensioning pulley 830 and two drive pulleys 840 and 850.

Der Elektromotor 810 ist über einen daran vorgesehenen Flansch 811 und Befestigungsschrauben (nicht bezeichnet) unterhalb des Trägers 530 an die Seitenwand 100 montiert. An dem zur Seitenwand 100 hin weisenden, vorstehenden Ende einer Antriebswelle 812 des Elektromotors 810 ist ein Antriebsritzel 813 für den Zahnriemen 820 vorgesehen. Eine Antriebsscheibe 840 ist an dem zur Seitenwand 100 hin weisenden Längsende der Zug/Sammel-Walze 320 drehfest angebracht und die andere Antriebsscheibe 850 ist an dem zur Seitenwand 100 hin weisenden Längsende der Trichtereinlaufwalze 310 drehfest angebracht. Die Umlenk/Spann-Rolle 830 ist über nicht bezeichnete Befestigungsmittel drehbar und verstellbar an der Seitenwand 100 angebracht. Der Zahnriemen 820 umschlingt das Antriebsritzel 813, die Antriebsscheiben 840 und 850 sowie die Umlenk/Spann-Rolle 830, so dass bei Betreiben des Elektromotors ein Drehantrieb für die Trichtereinlaufwalze 310 und die Zug/Sammel-Walze 320 bereitgestellt wird.The electric motor 810 is mounted to the sidewall 100 via a flange 811 provided thereon and mounting screws (not shown) below the carrier 530. At the side wall 100 toward the protruding end of a drive shaft 812 of the electric motor 810, a drive pinion 813 is provided for the timing belt 820. A drive pulley 840 is rotatably mounted on the side wall 100 facing the longitudinal end of the train / collection roller 320 and the other drive pulley 850 is rotatably mounted on the sidewall 100 facing longitudinal end of the hopper inlet roller 310. The deflection / tensioning roller 830 is rotatably and adjustably mounted to the side wall 100 via unspecified fasteners. The timing belt 820 wraps around the drive pinion 813, the drive pulleys 840 and 850 and the deflection / tension roller 830, so that when operating the Electric motor, a rotary drive for the hopper inlet roller 310 and the train / collecting roller 320 is provided.

Die Trichtereinlaufwalze 310 und die Zug/Sammel-Walze 320 werden im Betriebsfall in entgegengesetzte Richtungen drehangetrieben, so dass die Bedruckstoffbahn 3 wie in Fig.2 gezeigt auf den Falztrichter 200 geführt werden kann. Genauer gesagt berührt die Bedruckstoffbahn 3 beim Einführen in die Falztrichteranordnung 1 zuerst mit ihrer einen Seite (in Fig.1 die Vorderseite) die Zug/Sammel-Walze 320 und danach mit ihrer anderen Seite (in Fig.1 die Rückseite), mit welcher sie später auch auf dem Falztrichter 200 aufliegt, die Trichtereinlaufwalze 310.The funnel inlet roller 310 and the train / collection roller 320 are rotationally driven in opposite directions in the operation case, so that the printing substrate 3 as in Fig.2 shown on the former 200 can be performed. More precisely, the printing material web 3, when inserted into the former assembly 1, first contacts its one side (in FIG Fig.1 the front side), the tension / collection roller 320 and thereafter with its other side (in Fig.1 the rear side), with which it later also rests on the former 200, the hopper inlet roller 310th

Wie in Fig.1 und Fig.2 gezeigt, sind an dem zweiten Endabschnitt 120 der Seitenwand 100 zwei Stützarme 901 und 902 mittels z.B. Schrauben einseitig befestigt, so dass sie sich freitragend von der Seitenwand 100 erstrecken, wobei auf den Stützarmen 901, 902 die zweiten Bahnführungsmittel 400 abgestützt und mittels nicht gezeigter Befestigungsmittel (wie z.B. Schrauben) befestigt sind.As in Fig.1 and Fig.2 2, at the second end portion 120 of the side wall 100, two support arms 901 and 902 are cantilevered by, for example, screws so as to extend cantilevered from the side wall 100, supporting the second web guide means 400 on the support arms 901, 902 and fastening means not shown (such as screws) are attached.

Die zweiten Bahnführungsmittel 400 weisen ein Paar von Strangeinlaufwalzen 410 und 420, die drehbar und in einer Ebene E (siehe Fig.1) verstellbar an einem auf den Stützarmen 901, 902 befestigten Grundkörper 430 gelagert sind, und zwei Verstelleinheiten 440, 440' zum in der Ebene E Verstellen der Strangeinlaufwalzen 410, 420 auf.The second web guide means 400 comprise a pair of strand feed rollers 410 and 420 which are rotatable and in a plane E (see FIG Fig.1 ) are adjustably mounted on a base body 430 fixed on the support arms 901, 902, and two adjusting units 440, 440 'for adjusting the strand inlet rollers 410, 420 in the plane E.

Wie in Fig.1 und Fig.2 gezeigt, ist an den jeweils benachbarten Längsenden des Paars von Strangeinlaufwalzen 410, 420 jeweils eine der Verstelleinheiten 440 und 440' vorgesehen. Mit anderen Worten ist eine erste Verstelleinheit 440 an den in Fig.1 hinteren (verdeckten) Längsenden der Strangeinlaufwalzen 410, 420 angeordnet und ist eine zweite Verstelleinheit 440' an den in Fig.1 vorderen Längsenden der Strangeinlaufwalzen 410, 420 angeordnet, wobei die erste und die zweite Verstelleinheit 440, 440' bis auf gegebenenfalls anordnungseitig bedingte Unterschiede identisch ausgebildet sind.As in Fig.1 and Fig.2 1, one of the adjusting units 440 and 440 'is provided at each of the adjacent longitudinal ends of the pair of strand feed rollers 410, 420. In other words, a first adjustment unit 440 is connected to the in Fig.1 rear (hidden) longitudinal ends of the strand inlet rollers 410, 420 and is a second adjustment unit 440 'to the in Fig.1 front longitudinal ends of the strand inlet rollers 410, 420, wherein the first and the second adjusting unit 440, 440 'are formed identically to possibly arrangement-related differences.

Die Verstelleinheiten 440, 440' weisen jeweils eine erste Antriebseinrichtung (nicht bezeichnet) auf, die einen ersten Drehknopf 441 aufweist und die mit einem Längsende einer Drehachse der einen Strangeinlaufwalze 410 verbunden ist, so dass das Längsende der Drehachse dieser Strangeinlaufwalze 410 in der Ebene E (siehe Fig.1) gesteuert verlagerbar ist.The adjusting units 440, 440 'each have a first drive means (not shown) having a first knob 441 and which is connected to a longitudinal end of a rotation axis of the one Strangeinlaufwalze 410, so that the longitudinal end of the axis of rotation of this Strangeinlaufwalze 410 in the plane E (please refer Fig.1 ) is controlled displaced.

Die Verstelleinheiten 440, 440' weisen ferner jeweils eine zweite Antriebseinrichtung (nicht bezeichnet) auf, die einen zweiten Drehknopf 442 aufweist und die mit einem Längsende einer Drehachse der anderen Strangeinlaufwalze 420 verbunden ist, so dass das Längsende der Drehachse dieser Strangeinlaufwalze 420 in der Ebene E (siehe Fig.1) gesteuert verlagerbar ist.The adjustment units 440, 440 'further each have a second drive means (not shown) having a second knob 442 and which is connected to a longitudinal end of a rotation axis of the other strand inlet roller 420, so that the longitudinal end of the axis of rotation of this strand inlet roller 420 in the plane E (see Fig.1 ) is controlled displaced.

Mit anderen Worten können die beiden Strangeinlaufwalzen 410, 420 mittels der beiden Verstelleinheiten 440, 440' so in der Ebene E auseinander oder zusammenfahren werden, dass ein Spalt S zwischen den beiden Strangeinlaufwalzen 410, 420 in seiner Weite (in Fig.1 die Rechts-Links-Richtung) vergrößert oder verringert wird. In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass die beiden Strangeinlaufwalzen 410, 420 in Bezug auf eine von der Falztrichterspitze gebildete Falztrichtermitte (in Fig.1 als Strich-Punkt-Mittellinie des Falztrichters 200 dargestellt) je nach Bedarf symmetrisch oder unsymmetrisch sowie parallel oder in einem Winkel zueinander verfahren werden können.In other words, the two Strangeinlaufwalzen 410, 420 by means of the two adjusting units 440, 440 'so in the plane E apart or together, that a gap S between the two Strangeinlaufwalzen 410, 420 in its width (in Fig.1 the right-left direction) is increased or decreased. In this connection, it should be mentioned that the two strand inlet rollers 410, 420 are movable with respect to a folding former center (in FIG Fig.1 shown as dash-dot center line of the former 200) can be moved symmetrically or asymmetrically as needed as well as parallel or at an angle to each other.

Die Anordnung der Drehknöpfe 441, 442 der jeweiligen Verstelleinheit 440, 440', welche Drehknöpfe 441, 442 beide in Richtung einer Bedienseite B zeigen, erlaubt eine Verstellung der Strangeinlaufwalzen 410, 420 in der Ebene E von der Bedienseite B aus.The arrangement of the rotary knobs 441, 442 of the respective adjusting unit 440, 440 ', which show knobs 441, 442 both in the direction of an operating side B, allows an adjustment of the strand inlet rollers 410, 420 in the plane E from the operating side B from.

Zusammenfassend zeigt Fig.1 eine frontseitige Sicht auf den Falztrichter 200.
An der Seitenwand 100 ist einseitig fest eingespannt das Achselement 500, auf dem der Falztrichter 200 an den Lagerstellen bzw. Lagern 510, 520 und in dem dargestellten Beispiel die Trichtereinlaufwalze 310 gelagert sind. Die Strangeinlaufwalzen 410, 420 sitzen auf fliegend angebrachten Stützarmen 901, 902. Die Einstellung der Strangeinlaufwalzen 410, 420 erfolgt über Bedienelemente bzw. die Drehknöpfe 441, 442, die nach der freiliegenden Seite B zeigen. Im dargestellten Beispiel ist die Trichtereinlaufwalze 310 als Zugwalze ausgebildet. Die Trichtereinlaufwalze 310 und die vorgeschaltete Zug/Sammel-Walze 320 werden durch einen Elektromotor 810 und hier über einen Zahnriemen 820 angetrieben. Die an der Seitenwand 100 angebrachten Funktionselemente sind als Einheit auf Führungselementen bzw. Führungssäulen 614, 624 gelagert und damit in Papierlaufrichtung bzw. Horizontalrichtung H verstellbar.In summary shows Fig.1 a front view of the former 200.
On the side wall 100 is fixedly clamped on one side the axle 500, on which the former 200 at the bearings or bearings 510, 520 and in the example shown, the hopper inlet roller 310 are mounted. The strand infeed rollers 410, 420 are seated on cantilevered support arms 901, 902. The adjustment of the strand infeed rollers 410, 420 takes place via control elements or the rotary knobs 441, 442, which point to the exposed side B. In the example shown, the funnel inlet roller 310 is designed as a tension roller. The hopper inlet roller 310 and the upstream tension / collection roller 320 are driven by an electric motor 810 and here via a toothed belt 820. The attached to the side wall 100 functional elements are mounted as a unit on guide elements or guide columns 614, 624 and thus adjustable in the paper direction or horizontal direction H.

Fig.2 zeigt das Falztrichteranordnungsmodul 10 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung in Queransicht, wobei neben den in Fig.1 gezeigten Elementen die Halterung und Verstellmöglichkeit des Falztrichters 200 an der Falztrichterspitze zu erkennen sind. Fig.2 shows the former assembly module 10 according to the first embodiment of the invention in transverse view, wherein in addition to the in Fig.1 elements shown, the holder and adjustment of the former are 200 to recognize the Falztrichterspitze.

Gemäß weiteren hier nicht detailliert beschriebenen und nicht dargestellten Ausführungsformen ist die Ausrüstung mit anderen Funktionselementen sowie eine fest angebrachte, nicht verstellbare Anordnung des Falztrichters 200 möglich.According to other embodiments not described in detail here and not shown, the equipment with other functional elements and a fixed, non-adjustable arrangement of the former 200 is possible.

Nun wird auf Fig.3 Bezug genommen, welche eine schematische Seitenansicht einer Falztrichteranordnung 1' gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung zeigt.Now it will open Figure 3 Reference is made, which shows a schematic side view of a former assembly 1 'according to a second embodiment of the invention.

Wie in Fig.3 gezeigt, weist die Falztrichteranordnung 1' gemäß der zweiten Ausführungsform zwei Falztrichteranordnungsmodule 10 auf. Die Falztrichteranordnungsmodule 10 gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung sind identisch zu jenem Falztrichteranordnungsmodul 10 ausgebildet, wie es in Bezug auf die erste Ausführungsform der Erfindung (Figuren 1 und 2) beschrieben wurde.As in Figure 3 2, the former assembly 1 'according to the second embodiment has two former assembly modules 10. The Forming former assembly modules 10 according to the second embodiment of the invention are formed identically to that Formed folder assembly module 10, as with respect to the first embodiment of the invention ( FIGS. 1 and 2 ) has been described.

Wie ferner in Fig.3 gezeigt, sind die beiden Falztrichteranordnungsmodule 10 jedoch gemeinsam an einem einzigen Paar von Führungssäulen 614 und 624 aufgenommen. Mit anderen Worten ist gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung ein zweites Falztrichteranordnungsmodul 10 vorgesehen, welches an den Führungssäulen 614, 624 des anderen Falztrichteranordnungsmoduls 10 aufgenommen und geführt ist. Zu diesem Zweck sind die Führungssäulen 614, 624 gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung länger als jene gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung ausgebildet.As further in Figure 3 however, the two former assembly modules 10 are commonly received on a single pair of guide posts 614 and 624. In other words, according to the second embodiment of the invention, a second former assembly module 10 is provided, which is received and guided on the guide columns 614, 624 of the other former assembly module 10. For this purpose, the guide columns 614, 624 according to the second embodiment of the invention are formed longer than those according to the first embodiment of the invention.

Die beiden Falztrichteranordnungsmodule 10 sind in Fig.3 mit kurzem Abstand voneinander nacheinander angeordnet. Dies lässt erkennen, dass bei einer Anordnung der beiden Falztrichteranordnungsmodule 10 in dieser Art eine Bedienung (wie z.B. Papiereinzug und Verstellung der Strangeinlaufwalzen 410, 420) vorteilhaft von einer einzigen Seite (der Bedienseite B) der Falztrichteranordnungsmodule 10 aus erfolgen kann, was durch die "fliegende" Anbringung der jeweiligen Falztrichter 200 an der jeweils zugehörigen Seitenwand 100 gewährleistet wird.The two former arrangement modules 10 are in Figure 3 arranged one behind the other at a short distance. This indicates that, in an arrangement of the two former assembly modules 10 in this manner, operation (such as paper feed and adjustment of the web infeed rollers 410, 420) can advantageously be done from a single side (the operator side B) of the former assembly modules 10, as indicated by the "FIGS. flying "attachment of the respective formers 200 is ensured at the respectively associated side wall 100.

Wie durch jeweilige Doppelpfeile in Fig.3 angedeutet, sind die jeweiligen Seitenwände 100 horizontal (in Horizontalrichtung H) verfahrbar an der Gestellwand 2 gelagert, so dass bei Bedarf eine horizontale Verstellung der beiden Falztrichteranordnungsmodule 10 beispielsweise in Bezug auf eine nachgeordnete Falzapparatanordnung (nicht gezeigt) vorgenommen werden kann.As indicated by respective double arrows in Figure 3 indicated, the respective side walls 100 are horizontally (in the horizontal direction H) movably mounted on the frame wall 2 so that, if necessary, a horizontal adjustment of the two former assembly modules 10, for example, with respect to a downstream folder assembly (not shown) can be made.

Gemäß weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsformen der Erfindung können natürlich auch mehr als zwei Falztrichter 200 bzw. Falztrichteranordnungsmodule 10 nacheinander angeordnet sein.Of course, according to further, not shown embodiments of the invention, more than two formers 200 and Forming hopper assembly modules 10 may be arranged sequentially.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Falztrichteranordnung (erste Ausführungsform)Forming former arrangement (first embodiment)
1'1'
Falztrichteranordnung (zweite Ausführungsform)Forming former arrangement (second embodiment)
22
stationäres Element bzw. Gestellwandstationary element or frame wall
33
Bedruckstoffbahnprinting material
1010
FalztrichteranordnungsmodulFalztrichteranordnungsmodul
100100
Basiselement bzw. SeitenwandBase element or side wall
110110
erster Endabschnitt (der Seitenwand)first end section (the side wall)
120120
zweiter Endabschnitt (der Seitenwand)second end section (the side wall)
200200
Falztrichterformers
201201
erstes Ende (des Falztrichters)first end (of the former)
202202
zweites Ende (des Falztrichters)second end (of the former)
203203
Lascheflap
300300
erste Bahnführungsmittelfirst web guiding means
310310
TrichtereinlaufwalzeFormer inlet roller
320320
Zug/Sammel-WalzeTrain / collection roller
321321
Tragelement (Achse)Supporting element (axle)
400400
zweite Bahnführungsmittelsecond web guiding means
410410
StrangeinlaufwalzeStrand inlet roller
420420
StrangeinlaufwalzeStrand inlet roller
430430
Grundkörperbody
440440
Verstelleinheitadjustment
440'440 '
Verstelleinheitadjustment
441441
erster Drehknopffirst knob
442442
zweiter Drehknopfsecond knob
500500
Stützelement bzw. AchselementSupport element or axle
501501
erstes Ende (des Achselementes)first end (of the axle)
502502
zweites Ende (des Achselementes)second end (of the axle)
510510
Lagercamp
520520
Lagercamp
530530
Trägercarrier
531531
Schenkel (des Trägers)Thigh (of the wearer)
532532
Schenkel (des Trägers)Thigh (of the wearer)
533533
Steg (des Trägers)Footbridge (of the wearer)
600600
Führungseinrichtung bzw. SäulenführungGuide device or column guide
610610
erste Führungseinheitfirst leadership unit
611611
erster Lagerbockfirst bearing block
612612
zweiter Lagerbocksecond bearing block
613613
dritter Lagerbockthird bearing block
614614
Führungssäuleguide column
620620
zweite Führungseinheitsecond management unit
621621
erster Lagerbockfirst bearing block
622622
zweiter Lagerbocksecond bearing block
623623
dritter Lagerbockthird bearing block
624624
Führungssäuleguide column
700700
Verstelleinrichtungadjustment
701701
Gewindespindelscrew
702702
Lagerbockbearing block
703703
Verstellmutteradjusting nut
704704
Verstellmutteradjusting nut
800800
Antriebsmitteldrive means
810810
Motorengine
811811
Flanschflange
812812
Antriebswelledrive shaft
813813
Antriebsritzelpinion
820820
Zahnriementoothed belt
830830
Umlenk/Spann-RolleReorientation / tensioning rollers
840840
Antriebsscheibesheave
850850
Antriebsscheibesheave
901901
Stützarmsupport arm
902902
Stützarmsupport arm
BB
Bedienseiteoperating side
BRBR
Bahnlaufrichtung über den FalztrichterWeb direction over the former
Ee
Verstell-EbeneAdjustable level
HH
Horizontalrichtung bzw. VerstellrichtungHorizontal direction or adjustment direction
SS
Spaltgap

Claims (12)

Falztrichteranordnung (1; 1') für eine Rotationsdruckmaschine, aufweisend: ein Falztrichteranordnungsmodul (10) mit einem Basiselement (100), das an ein stationäres Element (2) der Rotationsdruckmaschine montierbar ist, einem Falztrichter (200), der mit dem Basiselement (100) verbunden ist, ersten Bahnführungsmitteln (300) zum falztrichtereinlaufseitigen Führen einer im Betriebsfall über den Falztrichter (200) zu leitenden Bedruckstoffbahn (3), zweiten Bahnführungsmitteln (400) zum falztrichterauslaufseitigen Führen der Bedruckstoffbahn (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Falztrichter (200) an einem freitragenden Stützelement (500) abgestützt ist, welches mit einem ersten Ende (501) an dem Basiselement (100) befestigt ist und welches sich freitragend quer erstreckt zu einer Bahnlaufrichtung (BR) über den Falztrichter (200).Forming former arrangement (1; 1 ') for a rotary printing press, comprising: a folder former assembly module (10) having a base member (100) mountable to a stationary element (2) of the rotary press, a former (200) connected to the base member (100), first web guiding means (300) for leading a fan feed upstream in operation via the former (200) to conductive substrate web (3), second web guide means (400) for the delivery of the printing material web (3), characterized in that the former (200) is supported on a cantilevered support member (500) secured to the base member (100) by a first end (501) and cantilevered transversely to a web running direction (BR) via the former (200). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 1, wobei der Falztrichter (200) ein erstes Ende (201) und ein zweites Ende (202) aufweist, und wobei der Falztrichter (200) mit seinem ersten Ende (201) schwenkbar an dem Stützelement (500) abgestützt ist und an seinem zweiten Ende (202) mit dem Basiselement (100) verbunden ist.The former assembly (1; 1 ') of claim 1, wherein the former (200) has a first end (201) and a second end (202), and wherein the former (200) has a first end (201) pivotally attached to the support member (500) is supported and connected at its second end (202) to the base member (100). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei an dem Basiselement (100) eine Führungseinrichtung (600) vorgesehen ist, über die das Basiselement (100) lageveränderbar an das stationäre Element (2) montierbar ist.Forming device (1, 1 ') according to claim 1 or 2, wherein on the base element (100) a guide means (600) is provided, via which the base element (100) can be mounted in a positionally variable manner on the stationary element (2). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 3, wobei die Führungseinrichtung (600) eine erste Führungseinheit (610), die an einem ersten Endabschnitt (110) des Basiselements (100) angeordnet ist, und eine zweite Führungseinheit (620) aufweist, die an einem zweiten Endabschnitt (120) des Basiselements (100) angeordnet ist.The former assembly (1; 1 ') according to claim 3, wherein the guide means (600) comprises a first guide unit (610) disposed at a first end portion (110) of the base member (100) and a second guide unit (620) at a second end portion (120) of the base member (100) is arranged. Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 3 oder 4, wobei das Basiselement (100) mittels der Führungseinrichtung (600) horizontal verfahrbar ist.Forming hopper assembly (1, 1 ') according to claim 3 or 4, wherein the base member (100) by means of the guide means (600) is horizontally movable. Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei die ersten Bahnführungsmittel (300) eine Trichtereinlaufwalze (310) aufweisen, welche drehbar auf dem Stützelement (500) gelagert ist.The former assembly (1; 1 ') according to claim 4 or 5, wherein the first web guide means (300) comprises a hopper inlet roller (310) rotatably supported on the support member (500). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 6, wobei die ersten Bahnführungsmittel (300) eine Zug/Sammel-Walze (320) aufweisen, die drehbar auf einem an dem ersten Endabschnitt (110) des Basiselements (100) vorgesehenen Tragelement (321) gelagert ist.The former assembly (1; 1 ') of claim 6, wherein the first web guide means (300) comprises a pull / gather roller (320) rotatably mounted on a support member (321) provided on the first end portion (110) of the base member (100). is stored. Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 7, wobei Antriebsmittel (800) vorgesehen sind zum Drehantreiben der Trichtereinlaufwalze (310) und der Zug/Sammel-Walze (320).The former assembly (1; 1 ') of claim 7, wherein drive means (800) are provided for rotationally driving the hopper infeed roll (310) and the pull / gather roll (320). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 8, wobei die Antriebsmittel (800) einen Motor (810) aufweisen, der an das Basiselement (100) montiert ist.The former assembly (1; 1 ') of claim 8 wherein the drive means (800) includes a motor (810) mounted to the base member (100). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß einem der Ansprüche 4 bis 9, wobei an dem zweiten Endabschnitt (120) des Basiselements (100) ein freitragender Stützarm (901, 902) vorgesehen ist, an dem die zweiten Bahnführungsmittel (400) abgestützt sind.A former assembly (1; 1 ') according to any one of claims 4 to 9, wherein at the second end portion (120) of the base member (100) is provided a cantilevered support arm (901, 902) on which the second web guide means (400) are supported. Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10, wobei die erste Führungseinheit (610) und die zweite Führungseinheit (620) jeweils eine Führungssäule (614, 624) aufweisen zum Aufnehmen und Führen des Basiselementes (100).The former assembly (1; 1 ') according to one of claims 4 to 10, wherein the first guide unit (610) and the second guide unit (620) each have a guide post (614, 624) for receiving and guiding the base member (100). Falztrichteranordnung (1; 1') gemäß Anspruch 11, wobei ein zweites Falztrichteranordnungsmodul (10) vorgesehen ist, welches an den Führungssäulen (614, 624) des anderen Falztrichteranordnungsmoduls (10) aufgenommen und geführt ist.A former assembly (1; 1 ') according to claim 11, wherein a second former assembly module (10) is provided which is received and guided on the guide columns (614,624) of the other former assembly assembly (10).
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