EP2030896B1 - Procédé et dispositif de fabrication de paquets de cigarettes à couvercle articulé - Google Patents

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EP2030896B1
EP2030896B1 EP20080014409 EP08014409A EP2030896B1 EP 2030896 B1 EP2030896 B1 EP 2030896B1 EP 20080014409 EP20080014409 EP 20080014409 EP 08014409 A EP08014409 A EP 08014409A EP 2030896 B1 EP2030896 B1 EP 2030896B1
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EP
European Patent Office
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folding
blank
pack
mandrel
lid
Prior art date
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EP20080014409
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German (de)
English (en)
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EP2030896A1 (fr
Inventor
Hans-J. Bretthauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
    • B65B19/20—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed

Definitions

  • the invention relates to a method for producing hinged box (cigarette) packs from a pack blank to form a box part and a cover pivotally connected thereto, a collar formed from a separate blank, and a cigarette group as a package contents enveloping inner blank which forms a face fold and / or bottom fold, wherein the inner blank is placed on the outside of a folding turret arranged on a folding hollow body - a folding dome - and folded around it to form the bottom or end fold at the free, open end of the folding mandrel , Furthermore, the invention relates to a device for carrying out the method.
  • Folding boxes are in different, but very similar versions of the world's major type of cigarette pack.
  • the pack namely folding box, consists of a one-piece thin cardboard carton blank which forms a chess divider and a lid which are interconnected in the region of a carton rear wall and lid rear wall by a transverse line joint.
  • a collar fastened within the shaft portion consists predominantly of a separate blank of thin cardboard.
  • a packaging machine for the production of the above-mentioned cigarette packs in a continuous operation is known by WO 03/045783 .
  • this known machine only the inner blank (Stanniolzuonce) is prefolded on a folding mandrel and off with the disposed within the folding dome cigarette group or deported.
  • On the inner blank of the usual in this type of packing collar is arranged.
  • the unit formed on the folding mandrel is inserted into a partially prefolded package of an opposing turret pocket of the folding turret. In this area, the pack is then completed.
  • the invention has for its object to propose measures for improved performance and reliability continuous production of (cigarette) packs of the type folding box.
  • a conventional package blank can be used which is constructed according to the longitudinal folding principle, inter alia with matching side walls of inner and outer box side tabs and inner and outer lid side tabs. Furthermore, it is provided that at least selected folding tabs of the package blank are prefolded in the region of the folding mandrel, ie against a dimensionally stable support. The finished folding of the folding box or the package blank takes place outside the area of the folding mandrel. The blank is folded around the contents of the package, ie around a cigarette block.
  • the cover is completely or partially folded during the installation of the package blank on the folding mandrel or on the inner blank, in such a way that an end wall of the lid is folded into the position according to the pack and bears against an end fold of the inner blank.
  • the partially folded lid exerts a stabilizing effect.
  • the collar or a blank for the collar is supplied and applied to the inner blank in the pack relative position, in the region of the folding mandrel.
  • a rotating feeder is used, as in principle in EP 0 839 719 is shown.
  • the organ is provided with a suction holder for the collar, in particular with a segmentally circular in cross-section segment with suction holes, on the outside of the collar rests with a portion, so that a rear collar side tabs to a front in the conveying direction narrow side of the folding mandrel and the inner blank created and then can be folded.
  • the package 10 consists of a (lower) box part 12 and a lid 13.
  • the package 10 consists of a one-piece pack blank 11 of thin cardboard or other equivalent packing material.
  • the blank 11 is constructed according to the principle of longitudinal folding. Close in the specified order Areas for a box front wall 14, a bottom wall 15, a box rear wall 16, a lid rear wall 17, an end wall 18 and a lid front wall 19 to each other.
  • upright side walls of the box part 12 consist of outer box side flaps 20 and inner box side flaps 21 which completely or partially cover one another. These side flaps 20, 21 are connected to the box front wall 14 and the box rear wall 16, respectively.
  • bottom corner tabs 22 are arranged, which bear against the inside of the bottom wall 15 in the finished folded package 10.
  • inner lid side tabs 23 and on the lid front wall 19 outer lid side tabs 24 are arranged, which each form cover side walls in the case of mutual overlapping.
  • end corner tabs 25 are arranged, which bear against the inside of the end wall 18 in the finished package.
  • a lid inner tab 26 which is folded against the inside of the lid front wall 19.
  • a folding box 10 with a package blank 11 substantially in the embodiment according to Fig. 2 should be manufactured using continuous working, in particular folding steps.
  • the device according to Fig. 3 consists of the main units cigarette magazine 28, bag chain 29 and folding turret 30.
  • a stock of cigarettes is constantly made available.
  • groups of cigarettes 31 are cyclically ejected from the cigarette magazine 28 in accordance with the contents of a pack 10 and inserted into a pocket 32 of the pocket chain 29 which is held ready in each case.
  • the pocket chain 29 is guided over guiding and deflecting members so that the loading of the pockets 32 in the region of the cigarette magazine 28 takes place during a temporary standstill of a horizontal feedstring 33.
  • the bag chain 29 filled with cigarette groups 31 is then supplied to a compensation segment 34 in the direction of the arrow shown.
  • This has the shape of a pitch circle, which conforms in a partial area to the circular contour of the folding turret 30.
  • a transfer pocket 35 of the pocket chain 29 runs in a partial region of the folding turret 30 in the circular arc Level of holding members of the folding turret 30, so that a transfer of the cigarette groups 31 can be made to the folding turret 30 during the continuous rotation of the same.
  • the compensating segment 35 can be moved back and forth in the circumferential direction of the folding turret 30 in order to bring about a movement compensation of the pocket chain 29, so that it stands still briefly in the region of the cigarette magazine 28, but otherwise rotates continuously.
  • the required steps for folding the package blank 11 and for filling the package 10 are performed in two parallel working planes of the folding turret 30.
  • This is provided with a number of holding members or receptacles, which are arranged in two parallel, running around rows and aligned coaxially with each other. These are on the one hand to organs for performing folding steps, namely around folding mandrels 35, so to elongated hollow body with the cross-sectional dimensions of about a pack 10.
  • On the outside of the folding mandrels 35 blanks are folded.
  • receptacles are arranged for the partially finished packages 10, namely turret pockets 36.
  • a special feature is the sequence of manufacturing or folding steps in the area of the folding turret 30 or another analogously designed endless conveyor.
  • the procedure of the manufacturing process is schematically in Fig. 4 shown, where a to m represent the individual work stations or results.
  • the inner blank 37 is fed to a folding mandrel 35 and folded around it (position a).
  • the inner blank 37 made of paper, Stanniol or similar material is folded around the outside of the folding mandrel 35 according to the principle of transverse folding. Furthermore, a final fold is produced in the region of protruding folding tabs, namely a front fold 38.
  • a collar 39 consisting of a separate blank is fed as a standard part of the pack 10 and to the radially inwardly or upwardly directed side of the folding mandrel 35 or Interior blank 37 created.
  • the collar 39 is composed of collar front wall 40 and collar side tabs 41, 42. The collar 39 is placed in the package-like position adjacent to the end fold 38 to the inner panel 37.
  • the package blank 11 is fed and applied to the folding mandrel 35 on the opposite side to the collar 39, in a folding turret 30 on the radially outer side.
  • the relative position of the package blank 11 is selected so that a central region of the package blank 11, consisting of box front wall 14, bottom wall 15, box rear wall 16, lid rear wall 17 on the folding mandrel 35 or 37 rests on the inner blank.
  • the lateral folding flaps lie (initially) outside the region of the folding mandrel 35. Folding flaps of the cover 13, namely end wall 18 and cover front wall 19 protrude beyond the end of the folding mandrel 35 or beyond the end folding 38.
  • first folding step exposed folding flaps of the package blank 11 are erected or erected until they rest against narrow side walls 43 of the folding mandrel 35. These are the inner box side tabs 21 with the bottom corner tabs 22 attached thereto (folding position c).
  • the lid 13 is folded.
  • the lid inner tab 26 is already erected and folded against the inside of the lid front wall 19.
  • folding flaps of the lid 13 are erected, namely first the (inner) lid side tabs 23, including the end corner tabs 25 (position d).
  • the end corner tabs 25 are folded against the end fold 38 of the inner panel 37 and the end wall 18.aufgetron (position e).
  • the lid front wall 19 is then folded against the top or inside of the folding mandrel 35 (position f).
  • the next process step involves the ejection or Abschub the folded blanks including the contents of the package, so a cigarette group 31 within the folding mandrel 35.
  • This unit is completely deported from the folding mandrel 35 (position g).
  • the previously erected, so prefolded folding tabs 21, 22 are folded back into the flat starting position.
  • the inner blank 37 is first folded to form a bottom fold 44 from protruding folding tabs of the inner blank 37. Since the bottom corner tabs 22 are folded back into a flat starting position, the folding organs can be effective on the folding tabs of the bottom fold 44 (position h).
  • the package blank is finished folded.
  • the box side tabs 21 together with bottom corner tabs 22 are erected under contact with the cigarette block (position i).
  • the bottom corner tabs 22 are folded against the bottom fold 44 (j).
  • the bottom wall 15 is erected with box front wall 14. The latter is applied to the upper or outward side of the cigarette block (positions k, l).
  • the wing-like sideways protruding outer Box side flap 20 and lid side flap 24 (after gluing) folded against the respective inner side flap (m).
  • the folding turret 30 is equipped with a plurality of workstations in the region of the folding mandrels 35 on the one hand and in the region of the offset revolving tabs 36 on the other hand.
  • a first station namely a cutting station 45 for feeding the inner blank 37 to a folding mandrel 35, is positioned in an upper region of the folding turret 30 revolving in an upright plane.
  • the inner blanks 37 are here separated from a continuously fed material web 46 and held in the path of movement of the circumferential folding mandrels 35 ready for takeover by the front in the direction of movement side wall 43 of the folding mandrel 35.
  • the feed unit is preferably in accordance with EP 0 839 719 educated.
  • the inner blank 37 is subsequently folded around the folding mandrel in known manner, forming the end fold 38.
  • the collar 39 is transferred to the folding mandrel 35 and positioned and folded such that the collar front wall 40 bears against a radially inwardly directed wall of the folding mandrel 35 or the inner blank 37 (FIG. Fig. 6 ).
  • a feed member for the collar 39 consists of a suction segment 48 (FIG. Fig. 5 . Fig. 15 ) which is driven continuously rotating.
  • the collar 39 supplied by conveying members is detected by the suction segment 48 equipped with suction holes 49 and inserted into the path of movement of the folding mandrels 35 as a result of the rotational movement of the suction segment 48 ( Fig. 5 ).
  • the collar 39 is grasped by the suction segment 48 with a particular relative position, namely such that the collar side flap 41 lying in the direction of rotation and at least a partial area of the collar front wall 40 rest against the surface of the suction segment 48, while the collar side flap 42 and in particular a portion of the collar front wall 40 are exposed outside the region of the suction segment 48.
  • the movements are coordinated so that the free collar side flap 42 is detected by the front side wall 43 of the folding mandrel 35, while the collar front wall 40 is in the region of the radially inwardly directed wall of the folding mandrel 35.
  • the suction segment 48 rotates at the rear side of the folding mandrel 35 out of the movement path of the folding turret 30 out into the receiving position. to Implementation of these movements, the suction segment is mounted off-center on a continuously rotating support plate 50.
  • the collar 39 is fixed in the folded position on the folding mandrel 35 or on the inner blank 37 by holding members. These are, on the one hand, holding fingers 51, 52 which act on opposite sides of the folding mandrel 35, namely on the approximately radially directed side walls 43.
  • the pivotally mounted on the folding turret 30 and each folding mandrel 35 associated retaining fingers 51, 52 detect the collar side tabs 41, 42 and fix them on the folding mandrel 35.
  • an inner holder 53 is effective, with a pointing approximately in the circumferential direction retaining leg 54, the collar front wall 40 recorded.
  • the relative position of the holding members 51, 52, 53 is selected so that the collar 39 is not pressed against the folding mandrel 35 or the inner blank 37 during a first phase, but is held with little play ( Fig. 6 ).
  • an adjusting member 55 is effective, which acts on upwardly directed or the free end of the folding mandrel 35 facing edges of the collar 39 and by shifting the correct position of the collar 39 produces ( Fig. 7 ). Thereafter, the collar 39 is pressed over the entire surface of the folding mandrel 35.
  • 35 holding members are effective in the region of a folding mandrel, which fix the folded, not glued inner blank 37 on the folding mandrel 35.
  • These are gripping fingers 56, 57 which press the inner blank 37 against the folding mandrel 35 in the region of the side walls 43, 44.
  • the gripping fingers 56 are connected to the cross-sectionally angularly formed inner holder 53 as transverse to the holding leg 54, such as radially directed organs.
  • the gripping fingers 57 on the opposite, front side of the folding mandrel 35 are separate organs.
  • the gripping fingers 56, 57 are web-like at a distance from each other ( Fig. 7 ).
  • a supply element designed as a conveying roller 59 is provided on the circumference with receivers 60 for each one of a package blank 11.
  • These receptacles 60 are designed so that selected folding tabs of the package blank 11 are folded in the transfer to a folding mandrel 35, in a transverse or radially directed folding position under the side walls 43 of the folding mandrel 35.
  • the folding organs of the receptacle 60 are as Form organs 61 formed with an arcuate contour against which the respective folding tabs, namely the inner box side tabs 21.
  • the box side tabs 21 come in part also to rest on the collar side tabs 41, 42.
  • the forming members 61 are comb-like, so divided into several individual organs at a distance from each other, so that they can enter into the spaces between other folding organs in particular in intermediate spaces between the gripping fingers 56, 57.
  • the lid inner tab 26 is erected in a position transverse to the pack blank 11 (FIG. Fig. 8 ). This folding step causes a prefolding of the affected folding flaps of the package blank 11.
  • the folding element used is a stationary folding wheel 63 arranged adjacent to the folding turret 30 and having projecting finger-like projections 64, 65 arranged on the circumference. These have a rounded contour.
  • the folding wheel 63 is moved in a rotating manner, such that the projections 64, 65 associated with a pack 10 or a folding mandrel 35 first grasp the cover side tab 23 in the direction of movement and press it against the front side wall 43 of the folding mandrel 35 ( Fig. 12, Fig. 13 ). In the further movement of the rear lid side tabs 23 is detected by the rear projection 65 and folded against the rear side wall 43.
  • the package blank 11 receives contact with a support surface 66 of the folding wheel 63 formed between the projections 64, 65. This is formed as a disk with narrow web-like projections 64, 65 (FIG. Fig. 14 ).
  • the folding mandrels 35 with the partially folded blanks enter a transfer region 67.
  • This is located in a section of the folding turret 30 in which the bag chain 29 is in the same plane as the circumference of the folding turret 30 is guided.
  • the transfer area 67 corresponds to the position f according to FIG Fig. 4
  • the pockets 32 of the bag chain 29 run immediately adjacent to an insertion opening 68 of the folding mandrels 35 (FIG. Fig. 16, Fig. 17 ).
  • a plunger 69 the cigarette group 31 is ejected from the exactly aligned on a folding mandrel 35 pocket 32 and inserted into the adjacent folding mandrel 35.
  • the cigarette group 31 is first moved to the free end of the folding mandrel 35, namely until it rests against the end fold 38 of the inner blank 37. With continued pushing movement of the plunger 69 of the inner blank 37 and the blank 11 is pushed off the folding mandrel 35.
  • the unit of cigarette group and blanks 11, 37 passes into a turret pocket 36 arranged adjacent to the folding mandrel 35.
  • the ejection movement of the unit takes place against a synchronously moved holding tappet 70 which is assigned to the turret pocket 36.
  • the holding plunger 70 receives contact on the cover 13 of the pack 10 or on the end wall 18, so that the cover is fixed during the removal or Abschubterrorism in the folding or closed position ( Fig. 16, Fig. 17 ).
  • the revolving pocket 36 is open on the side facing the folding mandrel 35 or the package 10.
  • the turret pocket 36 consists of a top wall 71, a bottom wall 72, and side boundaries 73.
  • the pocket walls 71, 72, 73 are configured and dimensioned such that the cover 13 is received completely and an adjacent area of the carton portion 12 in the turret pocket 36.
  • the pocket is mounted on a carrier, namely on a radially directed support arm 74.
  • the turret pocket 36 is axially parallel back and forth, in particular on the support arm 74.
  • the revolving pocket 36 is in a position immediately adjacent to Folding mandrel 35 moves or in a position in which the pack 10 or the pack blank 11 is arranged on the folding mandrel 35, so that the revolver pocket 36 forms an outer envelope, which is moved back synchronously with the extension and Abschubterrorism in the starting position ( Fig. 20, 21 ).
  • the folded tabs of the package blank 11, namely box side tabs 21, lid side tabs 23 and bottom corner tabs 22, remain in the erected position.
  • Side guides are provided for the unfolded outer carton side flaps 20, namely, correspondingly positioned upright guide ribs 75 on the turret pocket 36.
  • the outer lid side flaps 24 remain in the transverse, unfolded position.
  • the side boundaries 73 of the turret pocket 36 are provided with slots 76 through which the transverse lid side tabs 24 pass in the region of the turret pocket 36 ( Fig. 19 ).
  • the revolver pocket 36 returns after taking over the pack 10 or the blanks 11 and 37 with cigarette group 31 in the spaced-apart from the folding mandrel 35 starting position ( Fig. 20, 21 ).
  • This position corresponds to the method step g according to Fig. 4 ,
  • the movement takes place in a central region of the compensation segment 34 on the folding turret 30.
  • the prefolded folding tabs namely the box side tabs 21 are folded back with the bottom corner tabs 22 in the starting position.
  • special reforming organs are provided. These are (not movable with the revolving pockets 36, stationary) forming webs 77 on both sides of each turret pocket 36.
  • the forming webs 77 are provided with an inclined surface 78 at the free, front end. This is arranged so that the upright box side tabs 21 are detected by the relative movement, namely by the return movement of the revolving pocket 36 with the package blank 11 in the starting position and pressed down or radially outward. The end position of the folded back flap 21 is also fixed by the forming webs 77.
  • protruding areas of the inner blank 37 projecting beyond the cigarette group 31 are folded to form the bottom fold 44 by means of suitable folding members (folding notches), not shown.
  • the respective folding tabs 21 are fixed by the turret pockets 36 associated holding members, namely by pivoting fixing members 83 which from a retracted initial position ( Fig. 22 , left) in a holding position under the application of a head on the folded box side tabs 21 are movable.
  • the fixing members 83 run in the holding position according to Fig. 22 , right, with the folding turret 30 in the next working position.
  • a stationary support rail 84 extending over a partial section on the outer edge region of the folding turret 30 (FIG. Fig. 24, Fig. 25 ).
  • a bottom rail 85 extending at a distance from the support rail 84 guides the bottom wall 15 in a slot between the rails 84, 85.
  • a blank leg consisting of box front wall 14 and box side tabs 20 is inserted in a further folding station, which is in Fig. 3 not shown, erected in a radially outward position ( Fig. 24, Fig. 25 ).
  • a further folding station which is in Fig. 3 not shown, erected in a radially outward position ( Fig. 24, Fig. 25 ).
  • a corresponding folding rail 87 is in Fig. 26 shown in a morbonate. This is effective outside the range of action of the appropriately sized support rail 84.
  • a folding member is effective, which is formed in the same way as the folding piece 86, that is, a corresponding folding piece 88. This is effective against the folding piece 86 in an axially offset plane and aligns the bottom wall 15 to Attachment to the bottom fold 44 of the inner blank 37.
  • the folding rail 87 for the box front wall 14 is effective.
  • the package 10 is subsequently folded by the folding turret 30 through a glue station.
  • the pack 10 now has the folding position according to item I in Fig. 4 ,
  • the outer box side flaps 20 and lid side flaps 24 are circumferentially facing on both sides of the turret pocket 36 with their inside directed radially inward.
  • the folding tabs 20, 24 are acted upon by a glue unit 89 on its inside with glue.
  • the glue aggregate 89 is preferably analogous to DE 10 2007 029 064.2 ,
  • the preferably two nozzle units having glue unit 89 is positioned so that during a short phase, the folding tabs 20/24 glue nozzles opposite to the transfer of glue spots on the folding tabs 20, 24th
  • the thus completed pack (position m in Fig. 4 ) is taken over by a discharge conveyor 95 from the folding turret and fed to other processing.

Claims (16)

  1. Procédé de fabrication de paquets (de cigarettes) (10) du type boîte pliante/couvercle articulé, constitué d'une pièce découpée de paquet (11) destinée à former une partie de boîte (12) et d'un couvercle (13) connecté à celle-ci de manière pivotante, comprenant un bord (39) formé d'une pièce découpée séparée et une pièce découpée intérieure (37) enveloppant un groupe de cigarettes (31) en tant que contenu du paquet, laquelle pièce découpée intérieure (37) forme un pli frontal (38) et/ou un pli de fond (44), la pièce découpée intérieure (37) étant placée sur le côté extérieur d'un corps creux de pliage - un mandrin de pliage (35) - disposé sur une tourelle de pliage (30), et étant repliée autour de celui-ci, en formant le pli de fond ou frontal sur l'extrémité ouverte libre du mandrin de pliage (35), caractérisé par les caractéristiques suivantes :
    a) la pièce découpée de paquet (11) dans sa réalisation pour un pli longitudinal est appliquée avec une région constituée d'une paroi avant de boîte (14), d'une paroi de fond (15), et d'une paroi arrière de boîte (16), sur le mandrin de pliage (35) ou sur la pièce découpée intérieure pliée (37), de telle sorte que des volets latéraux de boîte (20, 21) et des volets latéraux de couvercle (23, 24) fassent saillie latéralement au-delà du mandrin de pliage (35),
    b) ensuite, des volets de pliage intérieurs sont redressés et appliqués sur le mandrin de pliage (35) ou sur la pièce découpée intérieure (37), à savoir des volets latéraux de boîte (21) et des volets latéraux de couvercle (23),
    c) les volets latéraux intérieurs redressés (21, 22) sont dépliés ensuite dans leur position initiale dans le plan de la pièce découpée de paquet (11),
    d) ensuite, les groupes de cigarettes (31) en tant que contenu du paquet, la pièce découpée intérieure (37) et la pièce découpée de paquet (11) sont ressortis ou enlevés du mandrin de pliage (35),
    e) après l'enlèvement du mandrin de pliage (35), les volets latéraux de boîte (21) sont à nouveau pliés contre le bloc de cigarettes constitué du groupe de cigarettes (31) et de la pièce découpée intérieure (37),
    f) ensuite, la pièce découpée de paquet (11) est pliée définitivement pendant le transport ultérieur à travers la tourelle de pliage (30).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par les étapes suivantes :
    a) après l'application de la pièce découpée de paquet (11) sur le mandrin de pliage (35) ou la pièce découpée intérieure (37), des volets de pliage du couvercle (13), à savoir des volets latéraux de couvercle intérieurs (23) avec des volets de coin frontaux (25) ainsi que la paroi frontale (18) et la paroi avant du couvercle (19) sont pliés dans la position correspondant au paquet,
    b) ensuite, l'unité constituée du contenu du paquet, de la pièce découpée intérieure (37) et de la pièce découpée de paquet (11) sont enlevés du mandrin de pliage (35).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'après le pliage initial des volets latéraux de boîte intérieurs (21) et des volets latéraux de couvercle intérieurs (23) contre le mandrin de pliage (35), seuls les volets latéraux de boîte (21) sont dépliés dans la position initiale, les volets latéraux de couvercle (23), par contre, étant maintenus dans la position redressée appliquée contre le mandrin de pliage (35) pour un pliage (partiel) du couvercle (13).
  4. Procédé selon la revendication 1 ou selon l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce qu'après l'enlèvement de la pièce découpée intérieure (37) et de la pièce découpée de paquet (11) du mandrin de pliage (35) et le dépliage des volets latéraux de boîte (21) avec les volets de coin du fond (22) dans la position initiale, des dépassements de la pièce découpée intérieure (37) peuvent être pliés contre le contenu du paquet pour former le pli du fond (44).
  5. Procédé selon la revendication 1 ou selon l'une quelconque des autres revendications, caractérisé par les caractéristiques suivantes :
    a) pour le pliage partiel du couvercle (13), des volets latéraux de couvercle intérieurs (23) avec des volets de coin frontaux (25) sont redressés avec les volets latéraux de boîte intérieurs (21),
    b) ensuite, les volets de coin frontaux (25) sont pliés contre la pièce découpée intérieure (37), c'est-à-dire contre le pli frontal (38),
    c) ensuite, la paroi frontale (18) du couvercle (13) est redressée en appui contre les volets de coin frontaux (25), et ensuite la paroi avant de couvercle (19) est pliée contre la pièce découpée intérieure (37) ou contre le mandrin de pliage (35),
    d) et finalement, l'unité constituée du contenu du paquet, de la pièce découpée intérieure (37) et de la pièce découpée de paquet (11) partiellement pliée est enlevée du mandrin de pliage (35) avec le couvercle (13) essentiellement plié.
  6. Procédé selon la revendication 1 ou selon l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce qu'un bord (39) peut être amené transversalement à la direction de mouvement du mandrin de pliage (37), en particulier le long d'une trajectoire de déplacement circulaire, et suite au mouvement relatif peut être appliqué avec un volet latéral de bord (42) contre une paroi latérale (43) étroite du mandrin de pliage (35) ou de la pièce découpée intérieure (37), située à l'avant dans la direction de déplacement, et en ce qu'ensuite une paroi avant de bord (40) peut être appliquée contre le côté du mandrin de pliage (35) opposé à la pièce découpée de paquet (11) et finalement un autre volet latéral de bord (41) peut être appliqué contre une paroi latérale (43) du côté arrière.
  7. Dispositif de fabrication de paquets (de cigarettes) du type boîte pliante/couvercle articulé, comprenant une tourelle de pliage (30), sur laquelle est disposée une pluralité de mandrins de pliage (35) et de cavités de tourelle (36) associées à chaque mandrin de pliage (35), un groupe de cigarettes (31) étant disposé en tant que contenu de paquet à l'intérieur du mandrin de pliage (35) et une pièce découpée intérieure (37) s'appliquant sur le côté extérieur du mandrin de pliage (35) en formant un pli frontal (38), et en outre une pièce découpée de paquet (11) étant repliée autour de la pièce découpée intérieure (37) disposée sur le mandrin de pliage (35), de telle sorte que des volets latéraux (20, 21 ; 23, 24) de la pièce découpée de paquet (11) fassent saillie latéralement au-delà du mandrin de pliage (35), caractérisé par les caractéristiques suivantes :
    a) la pièce découpée de paquet (11) s'applique contre un côté du mandrin de pliage (35) ou de la pièce découpée intérieure (37) orienté radialement vers l'extérieur,
    b) dans la région d'un poste de pliage (62) sont disposés des organes de pliage, c'est-à-dire des organes de formage (61) et des roues de pliage (63), pour plier des volets latéraux de boîte intérieurs (21) et des volets latéraux de couvercle intérieurs (23) de la pièce découpée de paquet (11) contre des parois latérales étroites (43) du mandrin de pliage (35) ou contre la pièce découpée intérieure (37),
    c) un poussoir (69) sert à faire sortir le groupe de cigarettes (31) disposé dans le mandrin de pliage (35) en entraînant la pièce découpée intérieure (37) et la pièce découpée de paquet (11),
    d) des organes de dépliage, à savoir des nervures de formage (77) disposées des deux côtés de la pièce découpée intérieure (37), servent à déplier les volets latéraux de boîte (21) de la pièce découpée de paquet (11) dans leur position initiale après la sortie ou l'enlèvement du groupe de cigarettes (31) avec la pièce découpée intérieure (37) et la pièce découpée de paquet (11) hors du ou depuis le mandrin de pliage (35).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cavité de réception ou de tourelle (36) du côté tourné vers le mandrin de pliage (35) est ouverte et le paquet (10) ou la pièce découpée de paquet (11) partiellement pliée peut être introduit(e) au moins avec la région du couvercle (13) dans la cavité de tourelle (36), celle-ci entourant de préférence avec la paroi supérieure (71), la paroi inférieure (72) et des limitations latérales (73) la région du paquet (10).
  9. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que des nervures de formage (77) sont disposées des deux côtés de la cavité de tourelle (36) et peuvent être déplacées par rapport à celle-ci dans une direction d'axes parallèles, de telle sorte que grâce au déplacement dans la direction du mandrin de pliage (35), les volets latéraux de boîte (21) puissent être dépliés par la nervure de formage (77) dans leur position initiale, de préférence sous l'action de surfaces obliques (78) au niveau des nervures de formage (77).
  10. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que dans la région de la cavité de tourelle (36), une région libre de la pièce découpée de paquet (11) peut être redressée par un organe de pliage, notamment par une pièce de pliage (86) en position fixe, entraînée en rotation, notamment la paroi avant de boîte (14) avec les volets latéraux de boîte extérieurs (20), et ensuite, grâce à d'autres organes de pliage, notamment par des aiguilles de pliage ou un rail de pliage façonné (87), la paroi avant de boîte (14) peut être redressée jusqu'à venir en appui contre le côté du bloc de cigarettes ou de la pièce découpée intérieure (37) orienté radialement vers l'intérieur.
  11. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que la branche de pièce découpée constituée de la paroi avant de boîte (14) et des volets latéraux de boîte (20) est pliée radialement vers l'intérieur par une première pièce de pliage (86), et la paroi de fond (15) peut être redressée par un deuxième organe de pliage, en particulier une pièce de pliage (88), et peut être pliée contre le pli frontal (38) de la pièce découpée intérieure (37), la pièce de pliage (88) étant positionnée sur le côté extérieur de la tourelle de pliage (30).
  12. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que les volets latéraux de boîte (intérieurs) (21) peuvent être pliés dans la région de la cavité de tourelle (36) par des organes de pliage, qui sont positionnés fixement sur le côté extérieur de la tourelle de pliage (30) dans la région d'un poste de pliage (79) et présentent par paire un doigt de pliage (81, 82) associé à une pièce découpée de paquet (11), les doigts de pliage déplaçant les uns après les autres les volets latéraux de boîte (21) d'un côté et de l'autre de la pièce découpée de paquet (11), c'est-à-dire par un mouvement de pliage orienté radialement vers l'intérieur.
  13. Dispositif selon la revendication 12 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que les volets latéraux de boîte intérieurs (21) peuvent être retenus dans la position pliée, après leur pliage, par des organes de fixation séparés (83), les organes de fixation (83) étant réalisés sous forme de leviers pivotants avec une tête de retenue.
  14. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que des pièces découpées de paquet (11) peuvent être appliquées dans la région d'un poste de pièces découpées (58) contre le côté extérieur des mandrins de pliage (35), notamment par un rouleau de transport (59), des logements (60) sur la périphérie des rouleaux de transport (59) étant pourvus d'organes de pliage dans la région des volets latéraux de boîte (intérieurs) (21), qui, du fait d'un mouvement de roulement, appliquent les volets latéraux de boîte (21) les uns après les autres contre les parois latérales associées (43) du mandrin de pliage (35).
  15. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé en ce que les volets latéraux de couvercle (intérieurs) (23) peuvent être redressés par des organes de pliage séparés dans la région d'un poste de pliage (62) et peuvent être appliqués contre le mandrin de pliage (35), l'organe de pliage étant réalisé de préférence sous forme de roue de pliage (63) avec des saillies (64, 65) orientées approximativement radialement, avec des régions d'extrémité arrondies, qui saisissent et plient les volets latéraux de couvercle (23) les uns après les autres du fait d'un mouvement relatif.
  16. Dispositif selon la revendication 7 ou l'une quelconque des autres revendications, caractérisé par les caractéristiques suivantes :
    a) un bord (39) peut être amené au mandrin de pliage (35) dans la région d'un poste de bord (47) placé avant le poste de pièce découpée (58) pour la pièce découpée (11), dans la direction de transport, et être appliqué contre le mandrin de pliage ou contre la pièce découpée intérieure (37), de telle sorte qu'une paroi avant de bord (40) soit positionnée sur le côté du mandrin de pliage (35) situé radialement vers l'intérieur,
    b) le bord (39) peut être amené de préférence par un organe de transport périphérique au mandrin de pliage (35), notamment par un segment aspirant périphérique (48), sur lequel le bord (39) s'applique avec un volet latéral de bord (41) situé en avant dans la direction de déplacement et avec au moins une région partielle de la paroi avant du bord (40), un volet latéral de bord (42) du côté arrière dans la direction de transport étant exposé de manière à pouvoir être repris par le mandrin de pliage (35).
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