EP2028665A1 - Ensemble passe-barre destiné à être monté à travers un orifice d'une paroi d'un transformateur électrique - Google Patents

Ensemble passe-barre destiné à être monté à travers un orifice d'une paroi d'un transformateur électrique Download PDF

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Publication number
EP2028665A1
EP2028665A1 EP08160820A EP08160820A EP2028665A1 EP 2028665 A1 EP2028665 A1 EP 2028665A1 EP 08160820 A EP08160820 A EP 08160820A EP 08160820 A EP08160820 A EP 08160820A EP 2028665 A1 EP2028665 A1 EP 2028665A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bar
blades
wall
assembly according
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08160820A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Olivier Pioch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pioch
Original Assignee
Pioch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pioch filed Critical Pioch
Publication of EP2028665A1 publication Critical patent/EP2028665A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • H01F27/04Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74Means for mounting coupling parts in openings of a panel

Definitions

  • the invention generally relates to a bar-pass assembly for mounting through an orifice of a wall of an electrical transformer.
  • Some ducts have the defect of allowing only two orientations of the drivers at the start of the bar.
  • Other ducts comprise a bellows that can flex to adapt to the orientation of the drivers leaving the bar.
  • the bellows is the seat of significant constraints. These constraints can ultimately lead to a tear of the bellows.
  • the invention aims to provide a bar-pass assembly whose sheath is adaptable to a multitude of directions of drivers from the bar, and is also durable over time.
  • the invention relates to a busbar assembly of the aforementioned type, characterized in that the sheath comprises a light and means for wedging the output to one of a plurality of possible positions in the light.
  • the set 1 represented on the figure 1 is a crossing intended to allow the passage of a power line, particularly of high intensity, through the wall of the housing of an electrical transformer.
  • the assembly comprises a conductive longitudinal bar 2 capable of being engaged through an orifice O of the wall P, an electrically insulating bar-pass device 4 capable of being interposed in the orifice O between the bar 2 and the wall P , and a sheath 6 for protecting the bar.
  • the conductive bar 2 is rectilinear and has a section with two large opposite sides rectilinear and two small opposite sides rounded or oblong. It is made of non-ferrous material, typically copper.
  • the bar 2 may be electrically connected to a low voltage output of the transformer by an inner end 10 disposed on an inner side of the wall P. It has, for this purpose, holes 12 for the connection of electric cables.
  • the bar 2 is also likely to be electrically connected to one or more electrical conductors (not shown) by an outer end 14 disposed on an outer side of the wall P.
  • the assembly 1 comprises a connector 16 screwed into a bore 17 ( figure 4 ) of the end 14 with the screw 18 and a nut (not shown).
  • the connector 16 is made of an electrically conductive material and comprises a plate 22 for fixing on the bar 2 and a terminal 24 for receiving a conductive end of the electrical conductor.
  • two electrical conductors are electrically connected to the bar 2 via the lug 24 and the wafer 22.
  • the connector 16 may comprise several lugs 24, each receiving the end of one or two electrical conductors .
  • the bar-pass device 4 comprises a body 26 and a cover 28 covering the body 26.
  • the body 26 and the cover 28 are made essentially thermoplastic material, for example polyamide or polybutidene terephthalate.
  • the body 26 is traversed longitudinally from one side by a conduit 30 for receiving the conductive bar 2.
  • the lid 28 has a bell-shaped shape and internally delimits a housing 32 for receiving the bulk of the body 26.
  • the housing 32 is extended at the upper end of the lid 28 by a passageway 34 of the conductive bar 2.
  • light has a section substantially equal to that of the bar 2.
  • the body 26 and the cover 28 are adapted to be arranged, as shown in FIG. figure 1 , on the same side of the wall P.
  • the body 26 has essentially the shape of a sleeve of internal section very slightly greater than the section of the conductive bar 2.
  • the body 26 has externally, in its middle part, a flange 36 bearing on the outer surface of the wall P.
  • This flange 36 longitudinally separates the body into a portion intended to be engaged in the orifice O and a portion intended to be received in the cover 28.
  • the part of the body 26 engaged in the orifice O has the shape of a collar 38 having externally longitudinal ribs 40 of stiffening (visible on the figure 4 ). These ribs 40 are of progressively decreasing height from the flange 36 to the free end of the collar 38.
  • the body 26 is defined by a tubular extension 42 of oblong section delimiting the duct 30.
  • a not shown piercing is formed in the tubular extension 42. This piercing opens into the duct 30 It is adapted to receive the end of a pin, not shown, intended for the axial retention of the bar 2. The other end of the pin is received in a bore 44 of the bar 2, aligned with the bore of the extension 42.
  • the lid 28 has a tubular wall 46 surrounding the tubular extension 42 of the body.
  • This tubular wall 46 has, at its lower end in contact with the outer surface of the wall P, a mounting base 48.
  • the base 48 is substantially rectangular in shape with rounded corners. In the corners are holes 50 ( figure 4 ) for receiving fastening bolts of the device 4 on the wall P.
  • Triangular reinforcing ribs 52 connect the exposed surface of the base 48 to the tubular wall 46.
  • the base 54 is a hollow housing comprising two half-shells 66 assembled to one another by screws or bolts (not shown) engaged in loops 68 half-shells arranged in the extension of each other.
  • the base 54 has, perpendicular to the longitudinal direction, a constant cross section substantially square.
  • the base 54 is disposed around the insulating device 4, and is applied by an open longitudinal end 70 against the wall P, around the base 48.
  • Each half-shell 66 comprises, at the end 70, two outer legs 72 of the fixing of the base 54 to the wall P.
  • the tabs 72 are each fixed to the wall P by means of a screw or nut not shown.
  • the base 54 has, opposite the end 70, an end 74 closed by a partition 76.
  • the partition 76 has an opening 78 through which the end 14 of the bar.
  • the opening 78 has a shape substantially conjugate with that of the outer end 14 of the bar, the gap between the opening and the bar being extremely reduced.
  • Each half-shell 66 has a plurality of ventilation slots 79 ( figure 4 ), communicating the interior space of the base 54 with the outside atmosphere.
  • the shell 56 is also a hollow housing having two half-shells 80 and 82 assembled to one another by screws or bolts engaged in loops 84 of the half-shells placed in the extension of each other.
  • the shell 56 is delimited by two front walls 86 and 88 facing each other, an arcuate side wall 90, a plane side wall 92 and a bottom 94.
  • the end walls 86 and 88 belong respectively to the half-shells 80 and 82. They extend substantially parallel to the large faces of the bar 2.
  • the bottom 94 is substantially perpendicular to the longitudinal direction and delimits the shell 56 towards the wall P from the bottom 94.
  • the bottom 94 is pierced with an opening 96 of rectangular shape in which the partition is inscribed 76 of the base.
  • the opening 96 and the partition 76 are of conjugate shapes, so that the partition 76 completely closes the opening 96.
  • the shell 56 has a skirt 98 surrounding the opening 96 and protruding towards the wall P from the bottom 94.
  • the skirt 98 has a shape conjugate to that of the base 64 and is pressed against the outside of the base 54.
  • the flat side wall 92 extends parallel to the longitudinal direction. It is perpendicular to the bottom 94 and perpendicular to the large faces of the bar 2.
  • the arcuate side wall 90 has a cylindrical sector shape of axis of symmetry X perpendicular to the large faces of the bar 2. This axis X passes through the bore 17 of the bar receiving the bolt 18.
  • the arcuate side wall 90 ' extends in an arc from an end of the bottom 94 opposite the wall 92, to one end of the wall 92 opposite the bottom 94.
  • the lumen 58 is formed in the arcuate wall 90. It occupies substantially the entire surface of the wall 90, with the exception of a peripheral zone thereof. It has substantially the same shape in cylinder sector as the arcuate wall 90.
  • the light 58 extends over a circular arc of about 110 ° around the axis X.
  • the means 60 for adjusting the position of the shell 56 with respect to the base 54 comprise a plurality of teeth 100 formed on an external surface of the base 54, and a plurality of teeth 102 formed on an inner surface of the skirt 98 and adapted to cooperate with the teeth 100.
  • the teeth 100 and 102 extend in a rectilinear manner perpendicularly to the longitudinal direction.
  • the outlet sleeve 62 is a tubular sleeve of substantially square section. It also includes two half-shells 104 assembled by bolts or screws engaged in passers 106 of the two half-shells placed in the extension of each other ( figure 3 ).
  • the contact plane of the half-shells 80 and 82 divides the walls 90, 92 and 94 into two equal halves.
  • the contact plane of the half-shells 104 and substantially coincides with that of the half-shells 80 and 82.
  • the contact plane of the half-shells 66 is substantially perpendicular to the contact plane of the half-shells 80 and 82.
  • the half-shells 66 are symmetrical to each other with respect to their mutual contact plane, as are the half-shells 80 and 82, as well as the half-shells 104.
  • a lower end 108 of the outlet sleeve is engaged in the lumen 58.
  • the sleeve 62 extends from the end 108 outwardly of the shell 56 up to an upper end 110.
  • the end 110 is typically closed by a shutter plate (not shown) in which is provided at least one through hole for an electrical conductor.
  • the sleeve 62 has substantially the same width as the light 58. Here is meant by width the sleeve or light dimension perpendicular to the large faces of the bar 2.
  • the sleeve 62 is capable of occupying a plurality of positions in the lumen 58. These positions are offset relative to one another along the lumen 58. More precisely, these positions are deduced from each other by rotation of the sleeve 62. around the axis of symmetry X of the light 58.
  • the sleeve 62 is positioned at a circumferential end of the slot 58, against the plane wall 92.
  • the central axis of the sleeve 62 then extends longitudinally in the extension of the bar 2 and the skirt 98.
  • the sleeve 62 is also capable of adopting a position not shown, in which the sleeve is placed at the opposite circumferential end of the slot 58, against the bottom 94. In this case, the central axis of the sleeve extends perpendicularly to the longitudinal direction .
  • the sleeve is also capable of adopting a plurality of other positions intermediate between the two extreme positions described above.
  • the means 64 for wedging the outlet sleeve 62 selectively to one of the plurality of possible positions in the lumen comprises a plurality of identical blades 112 to each other.
  • the blades 112 are provided to close the lumen 58 on either side of the sleeve 62.
  • the blades are capable of adopting a plurality of different arrangements, each corresponding to one of the positions of the outlet, the blades in a given arrangement closing all the light on either side of the outlet sleeve.
  • the light 58 is delimited by two arcuate edges 114 parallel to each other, and two straight edges 116 connecting the ends of the arcuate edges. Slides 118 are provided along each arcuate edge 114.
  • the blades each have a rectangular shape. They are arranged in the light 58 in a line, with their respective long sides parallel to each other.
  • the blades 112 are each engaged by their respective ends in the slides 118. They are oriented so that their long sides are parallel to the X axis.
  • the blades 112 are distributed on either side of the sleeve 62 depending on the position occupied by said sleeve in the light.
  • the blades 112 are all arranged side by side, parallel to each other, on the same side of the sleeve.
  • the blades 112 are all arranged to the left of the sleeve 62 in the position illustrated in FIG. figure 1 .
  • the blades 112 are all arranged to the right of the sleeve 62. The left and the right are here heard relative to the representation of the figure 1 .
  • some of the blades 112 are located on one side of the sleeve 62, i.e. between the sleeve 62 and one of the edges 116 of the lumen, and the other blades are located on the opposite side the sleeve 62, that is to say between the sleeve 62 and the other edge 116.
  • the sheath comprises nine blades 112.
  • the sleeve 62 is then capable of being wedged at ten different positions in the slot 58 according to the arrangement of the blades 112 in the slot 58 with respect to the sleeve 62.
  • the end 108 of the sleeve 62 is surrounded by a flange having two arcuate portions 120 engaged in the grooves 118, connected by two straight portions 122 parallel to the axis X.
  • the portions 120 are parallel and opposite. They have the same curvature as the slides 118.
  • each blade 112 has a large edge 124 shaped tenon, its large opposite edge being shaped mortise 126.
  • the blades 112 are oriented so that the pin 124 of a blade is engaged in the mortise 126 of the adjacent blade.
  • the tenons 124 and the mortises 126 are shaped to bind the adjacent blades to each other, while allowing a pivoting of the blades relative to each other.
  • the blades 112 pivot relative to each other around the studs 124.
  • the posts have, for this purpose, substantially cylindrical shapes and the mortises of the conjugate forms.
  • one of the two portions 122 of the collar of the sleeve is shaped in a pin identical to that of the blades 112, and the opposite portion 122 is shaped as a mortise identical to the mortise 126 of the blades.
  • the blades 112 disposed immediately on either side of the sleeve 62 are connected to this sleeve, in the same way that they are connected to the other blades.
  • one of the edges 116 of the light is mortise-shaped, for example the edge adjoining the bottom 94, and the other edge 116 is shaped in tenon, here the edge adjoining the face 92.
  • the various elements arranged in the light 58 namely the blades 112 and the sleeve 62, are connected to each other by tenon-mortise connection means, and are connected to the two right edges 116 of the light also by means of mortise and tenon connections.
  • the light 58 is thus sealed.
  • the various elements of the sheath namely the base 54, the shell 56, the outlet sleeve 62 and the blades 112, are made for example essentially of thermoplastic material, for example polyamide or polybutidene terephthalate.
  • the procedure for mounting the sheath 6 around the outer end 14 of the bar is as follows.
  • the two half-shells 66 of the base are first placed on either side of the electrically insulating device 4. Then, the two half-shells 66 are assembled to one another by means of bolts or screw. The base 54 is then rigidly fixed to the wall P of the transformer by means of screws engaged in the tabs 72, and / or nuts.
  • the two half-shells 80 and 82 of the shell 56 are then placed on either side of the end 14 of the bar. Before assembling the two half-shells to one another, the longitudinal position of the shell 56 is adjusted so that the connecting hole 17 of the connector 16 is placed in the axis of symmetry X of the light 58 .
  • the lug 24 of the connector is oriented in the desired direction for the departure of the electrical conductors.
  • This orientation can be, as on the figure 1 , along the longitudinal axis. It can also be substantially perpendicular to the longitudinal direction, that is to say substantially horizontally on the figure 1 .
  • the orientation of the terminal 24 can also be any intermediate value between these two extreme positions, for example at 45 ° with respect to the longitudinal direction, as on the figure 2 .
  • the electrical conductors are connected to the lug 24 through the light 58. Then the two half-shells 104 of the outlet sleeve are placed around the conductors and are engaged by the arcuate portions of the collar in the 118. The sleeve 62 can then be moved along the lumen 58 so as to adjust its position according to the orientation of the lug 24 and the electrical conductors.
  • the blades 112 are placed in the slides 118. They are distributed on either side of the sleeve 62 adequately to wedge it to the desired position. As the blades are added, the pins 124 are engaged in the corresponding mortises 126 so as to bond the blades 112, the sleeve 62 and the straight edges of the light to one another. Finally, the half-shells 104 of the sleeve are fixed to one another by screws or bolts, and the half-shells 80 and 82 of the shell 56 are fixed to one another by bolts or screws. .
  • the bar-pass assembly described above has multiple advantages.
  • the sheath comprises a lumen and means for wedging the output at a plurality of possible positions in the lumen, the departure of the electrical conductors may be in different orientations corresponding to different possible positions of the output.
  • the output can take many positions: ten in the illustrated example. These positions cover an angular sector of substantially 90 ° for the departure of the cables.
  • the sheath has no elastic part placed under stress, and is therefore particularly durable.
  • the assembly of the sheath around the outer end of the rod is easy, since the main elements of the sheath are divided into two half-shells. It is thus possible to mount the sheath around the rod after the or the electrical conductors have been connected to the same rod.
  • the outlet is held in position vis-à-vis the light only by the blades, the collar being free to slide in the grooves.
  • the outlet is not bound by positive attachment means to the hull.
  • the blades are likely to be detached from each other, and also disengaged from the edges of the light output. They can easily be extracted from the light and replaced in an arrangement corresponding to the new desired position for the output.
  • the blades and the outlet are mounted in slides, it is easy to move them in the light from one position to another.
  • the sheath advantageously has means for adjusting the position of the light with respect to the lug fixing passage on the end of the bar. This ensures that the fixing passage is positioned along the axis of symmetry of the light.
  • This adjustment is made very simply and economically, because the sheath is divided into two parts, a base and a shell whose position is adjustable longitudinally relative to the base.
  • the sheath can be adapted easily according to the specifications of the customers, in particular according to the criteria to be respected for the angular range of adjustment of the orientation of the departures of electrical conductors, and for the finesse of this adjustment.
  • the adjustment range is adjusted by adjusting the size and shape of the light.
  • the fineness of adjustment that is to say the spacing of the positions likely to be adopted by the output in the light, is adjusted by varying the width of the blades.
  • a second embodiment of the bar-pass assembly is illustrated on the figure 5 .
  • the protective sheath 6 of the outer end 14 of the bar is rigidly fixed to the bar-pass device 4.
  • the sheath 6 is not in contact with the wall P of the transformer, and is totally independent of this wall.
  • the sheath 6 was rigidly fixed by its base 54 directly to the wall P of the transformer.
  • the cover 28 has a peripheral flange 130 surrounding the end of the tubular wall 46 opposite the transformer.
  • the flange 130 flares towards the wall P from the tubular wall 46.
  • the base 54 of the sheath is replaced by a piece 132 connecting the sheath with the cover 28 of the bar-pass device.
  • the connecting piece 132 has a lower bell-shaped collar 134 and an upper tube 136 for locking the shell 56.
  • the tube 136 has an internal passage of form conjugated to that of the bar, in which is engaged the outer end 14 of said bar. It bears on an external face a peripheral rib 138.
  • the flange 134 is integral with the tube 136. It flares towards the wall P from a lower end of the tube 136 facing said wall P.
  • flange 134 is applied by an internal face on the outer face of the flange 130. It is secured to said flange 130, for example by gluing.
  • the piece 132 is typically made of elastomer.
  • the shell 56 does not have a skirt 98 around the opening 96.
  • the wall delimiting the opening 96 has a shape conjugate with that of the tube 136. It comprises in particular a groove 140 for receiving the rib 138.
  • the protective shell 56 is arranged in such a way that the tube 138 is engaged in the opening 96, the collar 134 projecting under the opening 96.
  • the wall of the opening 96 has at its end opening inside the shell 56 a re-entrant rib 142 projecting inwardly from the opening 96.
  • the rib 142 forms a shoulder against which the tube 136 abuts .
  • the rib 142 internally defines a passage of restricted section, corresponding to the section of the bar 2. The end 14 of the bar is engaged in said restricted section. The rib 142 thus ensures centering and guidance of the bar at the entrance to the shell 56.
  • the two half-shells 80 and 82 of the shell 56 each comprise a tab 144 substantially perpendicular to the longitudinal direction.
  • the two tabs 144 pinch between them the free end 146 of the bar.
  • the tabs 144 comprise complementary cutouts, of shape conjugate to that of the bar.
  • the legs 144 take between them one of the small rounded sides of the bar, and part of each of the large faces of the bar. The bar is thus guided and centered at the opening 96 by the re-entrant rib 142 and at its free end 146 by the two tabs 144.
  • the embodiment of the invention of the figure 5 has the advantage that there is no direct contact between the sheath 6 and the wall P of the transformer, so that there can be no current leakage from the wall P to the sheath 6.
  • the bar-pass set may have multiple variants.
  • the light extends over an arc of approximately 110 °. It can extend over less than 110 °, or more than 110 °, for example up to 180 °.
  • the sheath has nine blades. It may comprise less than nine blades, for example two or three blades, or more than nine blades, for example ten, twelve, fifteen, or even more than fifteen blades. In the exemplary embodiment of the figure 5 it has six blades.
  • the blades can have all kinds of sizes. They can also present all kinds of shapes. They are not necessarily rectangular. The edges of the blades connected to each other are not necessarily straight. They can be V, have slots, or have any other form, provided that it is possible to ensure a seal between the adjacent blades.
  • the blades do not necessarily all have the same shape. Some may be larger and others smaller.
  • Light can have all kinds of shapes. It is not necessarily in the cylinder sector. It may for example have a flat and rectangular shape, or ring sector. In the latter case, the blades are also in the ring sector. The light can still be frustoconical.
  • the hull can also have any kind of shape.
  • the shell usually has a shape adapted to the shape of the light.
  • the half-shells of the base, the shell and the outlet can be fixed to each other by any means other than those described above, for example by staples.
  • the different elements of the sheath may not be in two half-shells but may be in one piece.
  • the blades may be bonded to each other and bonded to the outlet by means other than tenon / mortise bonds, for example staples.
  • the outlet can be locked at different light positions, in addition to the blades, by positive attachment means, for example staples distributed along the light.
  • the bar may not be substantially rectangular section, but rather circular section. It can be designed to be connected to a medium voltage output of the transformer and not to a low voltage output.
  • the electrically insulating device interposed between the bar and the wall may be of a type different from that illustrated on the Figures 1 to 4 . It can be for example of the type illustrated on the Figures 4 to 8 of the application filed under the number FR 06 04640 .
  • the outlet sleeve 62 may be closed by an elastomeric cap 148 which caps the upper end 110 of said sleeve.
  • the cap 148 comprises a skirt 150 applied on the outer surface of the sleeve 62, a wall 152 closing one end of the skirt 150, and one or more drums 154 protruding from the wall 152. Only one of the drums 154 is visible on the figure 5 .
  • the sleeve 62 has on its outer surface, near the upper end 110, teeth (not shown) for increasing the coefficient of friction between the skirt 150 and the outer surface of the sleeve 62.
  • the wall 152 closes the end 110 of the sleeve.
  • At least one of the drums 154 is open at its end opposite the wall 152, so as to allow the exit of one or more electrical cables to the outside of the sheath.
  • One or more other drums 154 may be closed. This variant is applicable to the two embodiments described above.
  • the base and the shell may be of one piece, in which case it is not possible to adjust the longitudinal position of the light with respect to the lug fixing hole.
  • the piece 136 may be rigidly fixed to the bar-pass device by means of screws engaged in holes in the cover 28. These holes may for example be formed in drums integral with the external surface of the cover 28.
  • the device bar-pass does not necessarily have a collar 50.
  • the collar 134 can be glued or fixed by any other means to another part of the bar-pass device 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble passe-barre (1) destiné à être monté au travers d'un orifice (O) d'une paroi (P) d'un transformateur électrique, cet ensemble (1) comprenant :
- une barre (2) longitudinale conductrice susceptible d'être engagée à travers l'orifice (O), la barre (2) étant susceptible d'être électriquement connectée à une sortie du transformateur par une extrémité intérieure (10) et étant susceptible d'être électriquement connectée à un ou plusieurs conducteurs électriques par une extrémité extérieure (14),
- un dispositif (4) électriquement isolant susceptible d'être interposé dans l'orifice (O) entre la barre (2) et la paroi (P), et
- une gaine (6) de protection disposée autour de l'extrémité extérieure (14) de la barre (2) et pourvue d'au moins une sortie (62) pour le ou les conducteurs électriques.
La gaine (6) comprend une lumière et des moyens (64) pour sélectivement caler la sortie (62) à une d'une pluralité de positions possibles dans la lumière.

Description

  • L'invention concerne en général un ensemble passe-barre destiné à être monté à travers un orifice d'une paroi d'un transformateur électrique.
  • Plus précisément, l'installation concerne un ensemble passe-barre du type comprenant :
    • une barre longitudinale conductrice susceptible d'être engagée à travers l'orifice, la barre étant susceptible d'être électriquement connectée à une sortie du transformateur par une extrémité intérieure disposée d'un côté intérieur de la paroi et étant susceptible d'être électriquement connectée à un ou plusieurs conducteurs électriques par une extrémité extérieure disposée d'un côté extérieur de la paroi,
    • un dispositif électriquement isolant susceptible d'être interposé dans l'orifice entre la barre et la paroi, et
    • une gaine de protection disposée autour de l'extrémité extérieure de la barre et pourvue d'au moins une sortie pour le ou les conducteurs électriques.
  • Un tel ensemble est connu de la demande de brevet déposée sous le numéro FR-06 04640 , qui décrit plusieurs types de gaine de protection de l'extrémité extérieure de la barre permettant chacun de réaliser des départs des conducteurs électriques suivant plusieurs directions différentes.
  • Certaines gaines présentent le défaut de n'autoriser que deux orientations des conducteurs au départ de la barre. D'autres gaines comportent un soufflet susceptible de s'infléchir de manière à s'adapter à l'orientation des conducteurs partant de la barre. Quand l'infléchissement du soufflet est trop prononcé, par exemple quand les conducteurs partent perpendiculairement à la barre, le soufflet est le siège de contraintes importantes. Ces contraintes peuvent conduire à terme à un déchirement du soufflet.
  • Dans ce contexte, l'invention vise à proposer un ensemble passe-barre dont la gaine soit adaptable à une multitude d'orientations des conducteurs au départ de la barre, et soit également durable dans le temps.
  • A cette fin, l'invention porte sur un ensemble passe-barre du type précité, caractérisé en ce que la gaine comprend une lumière et des moyens pour caler la sortie à une d'une pluralité de positions possibles dans la lumière.
  • L'ensemble passe-barre peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
    • les moyens pour caler la sortie comprennent une pluralité de lames amovibles obturant la lumière autour de la sortie,
    • les lames sont toutes identiques,
    • les lames sont susceptibles d'adopter dans la lumière une pluralité d'agencements correspondant chacun à une position de la sortie dans la lumière, les lames dans un agencement donné obturant toute la lumière autour de la sortie quand ladite sortie occupe la position correspondante,
    • dans tous les agencements, les lames sont disposées en une ligne,
    • dans la plus grande partie des agencements, les lames sont réparties côte à côte de part et d'autre de la sortie,
    • chaque lame comprend des moyens de liaison aptes à coopérer avec des moyens de liaison complémentaires d'une lame voisine en vue de lier les deux lames voisines l'une à l'autre,
    • la lumière est délimitée par deux bords parallèles l'un à l'autre, la gaine comprenant une glissière le long de chaque bord, les lames étant engagées chacune par deux extrémités opposées dans les deux glissières,
    • la sortie est montée libre de coulisser dans les deux glissières,
    • la lumière présente une forme arquée,
    • l'extrémité extérieure de la barre comprend un perçage de raccordement des conducteurs électriques, la lumière présentant une forme en secteur de cylindre d'axe de symétrie passant par le perçage de raccordement,
    • la gaine comprend une base susceptible d'être rigidement fixée sur la paroi du transformateur électrique, une coque portant la lumière, et des moyens pour ajuster la position de la coque par rapport à la base,
    • la gaine comprend une pièce rigidement fixée au dispositif électriquement isolant sans contact avec la paroi, et une coque portant la lumière liée à la pièce de manière démontable.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'un ensemble passe-barre conforme à l'invention, selon l'axe de la barre, la sortie étant représentée dans une première position ;
    • la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, la sortie étant représentée dans une seconde position différente de la première ;
    • la figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble passe-barre, la sortie étant représentée dans la position de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en perspective suivant un autre angle, une partie de la gaine n'étant pas représentée pour laisser apparaître l'intérieur de la gaine, et
    • la figure 5 représente un ensemble passe-barre conforme à un second mode de réalisation, en vue de côté, une des demi-coques de la gaine de protection de la barre n'étant pas représentée pour laisser apparaître les éléments disposés à l'intérieur de la gaine.
  • L'ensemble 1 représenté sur la figure 1 est une traversée destinée à permettre le passage d'une ligne électrique, notamment de forte intensité, au travers de la paroi du boîtier d'un transformateur électrique.
  • L'ensemble comporte une barre longitudinale conductrice 2 susceptible d'être engagée à travers un orifice O de la paroi P, un dispositif passe-barre 4 électriquement isolant susceptible d'être interposé dans l'orifice O entre la barre 2 et la paroi P, et une gaine 6 de protection de la barre.
  • La barre conductrice 2 est rectiligne et présente une section avec deux grands côtés opposés rectilignes et deux petits côtés opposés arrondis ou oblongs. Elle est réalisée en matériau non ferreux, typiquement en cuivre. La barre 2 est susceptible d'être électriquement connectée à une sortie basse tension du transformateur par une extrémité intérieure 10 disposée d'un côté intérieur de la paroi P. Elle présente, dans ce but, des perçages 12 pour la connexion de câbles électriques.
  • La barre 2 est également susceptible d'être électriquement connectée à un ou plusieurs conducteurs électriques (non représentés) par une extrémité extérieure 14 disposée d'un côté extérieur de la paroi P.
  • A cette fin, l'ensemble 1 comporte un connecteur 16 vissé dans un perçage 17 (figure 4) de l'extrémité 14 à l'aide de la vis 18 et d'un écrou (non représenté). Le connecteur 16 est réalisé en un matériau électriquement conducteur et comprend une plaquette 22 de fixation sur la barre 2 et une cosse 24 de réception d'une extrémité conductrice du conducteur électrique. Typiquement, deux conducteurs électriques sont électriquement connectés à la barre 2 par l'intermédiaire de la cosse 24 et de la plaquette 22. En variante, le connecteur 16 peut comporter plusieurs cosses 24, recevant chacune l'extrémité d'un ou deux conducteurs électriques.
  • Comme le montre la figure 1, le dispositif passe-barre 4 comporte un corps 26 et un couvercle 28 coiffant le corps 26. Le corps 26 et le couvercle 28 sont réalisés essentiellement en matière thermoplastique, par exemple du polyamide ou du polybutidène téréphtalate.
  • Le corps 26 est traversé longitudinalement de part en part par un conduit 30 de réception de la barre conductrice 2.
  • Le couvercle 28 présente une forme de cloche et délimite intérieurement un logement 32 de réception de l'essentiel du corps 26. Le logement 32 se prolonge à l'extrémité supérieure du couvercle 28 par une lumière 34 de passage de la barre conductrice 2. Cette lumière a une section sensiblement égale à celle de la barre 2.
  • Le corps 26 et le couvercle 28 sont adaptés pour être disposés, comme représenté sur la figure 1, d'un même côté de la paroi P.
  • A cet effet, le corps 26 présente essentiellement la forme d'un manchon de section interne très légèrement supérieur à la section de la barre conductrice 2.
  • Le corps 26 comporte extérieurement, dans sa partie médiane, une collerette 36 d'appui sur la surface externe de la paroi P. Cette collerette 36 sépare longitudinalement le corps en une partie destinée à être engagée dans l'orifice O et une partie destinée à être reçue dans le couvercle 28. La partie du corps 26 engagée dans l'orifice O présente la forme d'un collet 38 présentant extérieurement des nervures longitudinales 40 de rigidification (visibles sur la figure 4). Ces nervures 40 sont de hauteur progressivement décroissante depuis la collerette 36 jusqu'à l'extrémité libre du collet 38.
  • De l'autre côté de la collerette 36, le corps 26 est défini par un prolongement tubulaire 42 de section oblongue délimitant le conduit 30. Un perçage non représenté est ménagé dans le prolongement tubulaire 42. Ce perçage débouche à l'intérieur du conduit 30. Il est adapté pour recevoir l'extrémité d'une goupille, non représentée, destinée à la retenue axiale de la barre 2. L'autre extrémité de la goupille est reçue dans un perçage 44 de la barre 2, aligné avec le perçage du prolongement 42.
  • Le couvercle 28 comporte une paroi tubulaire 46 entourant le prolongement tubulaire 42 du corps. Cette paroi tubulaire 46 comporte, à son extrémité inférieure en contact avec la surface externe de la paroi P, une embase de fixation 48. L'embase 48 est de forme sensiblement rectangulaire avec des coins arrondis. Dans les coins sont ménagés des perçages 50 (figure 4) pour la réception de boulons de fixation du dispositif 4 sur la paroi P. Des nervures de renfort 52, de forme triangulaire, relient la surface exposée de l'embase 48 à la paroi tubulaire 46.
  • La gaine 6 comprend, comme le montre la figure 3 :
    • une base 54 rigidement fixée à la paroi P du transformateur,
    • une coque 56 de protection de la barre 2, pourvue d'une lumière 58,
    • des moyens 60 pour régler la position de la coque 56 par rapport à la base 54 suivant la direction longitudinale de la tige 2,
    • un manchon 62 de sortie des câbles électriquement conducteurs hors de la gaine 6, et
    • des moyens 64 pour sélectivement caler le manchon de sortie 62 à l'une d'une pluralité de positions possibles dans la lumière 58.
  • La base 54 est un boîtier creux comprenant deux demi-coques 66 assemblées l'une à l'autre par des vis ou boulons (non représentés) engagés dans des passants 68 des demi-coques disposés dans le prolongement les uns des autres.
  • La base 54 présente, perpendiculairement à la direction longitudinale, une section droite constante sensiblement carrée. La base 54 est disposée autour du dispositif isolant 4, et est appliquée par une extrémité longitudinale ouverte 70 contre la paroi P, autour de l'embase 48. Chaque demi-coque 66 comporte, au niveau de l'extrémité 70, deux pattes externes 72 de fixation de la base 54 à la paroi P. Les pattes 72 sont chacune fixées à la paroi P par l'intermédiaire d'une vis ou d'un écrou non représentés.
  • La base 54 présente, à l'opposé de l'extrémité 70, une extrémité 74 fermée par une cloison 76. La cloison 76 comporte une ouverture 78 traversée par l'extrémité 14 de la barre. L'ouverture 78 présente une forme sensiblement conjuguée de celle de l'extrémité extérieure 14 de la barre, l'interstice entre l'ouverture et la barre étant extrêmement réduit.
  • Chaque demi-coque 66 comporte une pluralité de fentes 79 de ventilation (figure 4), mettant en communication l'espace intérieur de la base 54 avec l'atmosphère extérieure.
  • Comme le montrent les figures 3 et 4, la coque 56 est elle aussi un boîtier creux comportant deux demi-coques 80 et 82 assemblées l'une à l'autre par des vis ou boulons engagés dans des passants 84 des demi-coquilles placés dans le prolongement les uns des autres.
  • La coque 56 est délimitée par deux parois frontales 86 et 88 en vis-à-vis, une paroi latérale arquée 90, une paroi latérale plane 92 et un fond 94. Les parois frontales 86 et 88 appartiennent respectivement aux demi-coques 80 et 82. Elles s'étendent sensiblement parallèlement aux grandes faces de la barre 2.
  • Comme visible sur la figure 1, le fond 94 est sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale et délimite la coque 56 vers la paroi P à partir du fond 94. Le fond 94 est percé d'une ouverture 96 de forme rectangulaire dans laquelle s'inscrit la cloison 76 de la base. L'ouverture 96 et la cloison 76 sont de formes conjuguées, de telle sorte que la cloison 76 obture complètement l'ouverture 96.
  • Par ailleurs, la coque 56 comporte une jupe 98 entourant l'ouverture 96 et faisant saillie vers la paroi P à partir du fond 94. La jupe 98 présente une forme conjuguée de celle de la base 64 et est plaquée contre l'extérieur de la base 54.
  • La paroi latérale plane 92 s'étend parallèlement à la direction longitudinale. Elle est perpendiculaire au fond 94 et perpendiculaire aux grandes faces de la barre 2.
  • La paroi latérale arquée 90 présente une forme de secteur de cylindre d'axe de symétrie X perpendiculaire aux grandes faces de la barre 2. Cet axe X passe par le perçage 17 de la barre recevant le boulon 18. La paroi latérale arquée 90 s'étend en arc de cercle depuis une extrémité du fond 94 opposée à la paroi 92, jusqu'à une extrémité de la paroi 92 opposée au fond 94.
  • La lumière 58 est ménagée dans la paroi arquée 90. Elle occupe pratiquement toute la surface de la paroi 90, à l'exception d'une zone périphérique de celle-ci. Elle présente sensiblement la même forme en secteur de cylindre que la paroi arquée 90. La lumière 58 s'étend sur un arc de cercle de 110° environ autour de l'axe X.
  • Les moyens 60 de réglage de la position de la coque 56 par rapport à la base 54 comprennent une pluralité de dents 100 ménagées sur une surface externe de la base 54, et une pluralité de dents 102 ménagées sur une surface interne de la jupe 98 et aptes à coopérer avec les dents 100. Les dents 100 et 102 s'étendent de manière rectiligne perpendiculairement à la direction longitudinale.
  • Le manchon de sortie 62 est un manchon tubulaire de section sensiblement carrée. Il comprend, lui aussi, deux demi-coques 104 assemblées par des boulons ou vis engagés dans des passants 106 des deux demi-coques placés dans le prolongement les uns des autres (figure 3).
  • Le plan de contact des demi-coques 80 et 82 divise les parois 90, 92 et 94 en deux moitiés égales.
  • Le plan de contact des demi-coques 104 et sensiblement confondu avec celui des demi-coques 80 et 82. En revanche, le plan de contact des demi-coques 66 est sensiblement perpendiculaire au plan de contact des demi-coques 80 et 82.
  • Les demi-coques 66 sont symétriques l'une de l'autre par rapport à leur plan de contact mutuel, de même que les demi-coques 80 et 82, et de même que les demi-coques 104.
  • Une extrémité inférieure 108 du manchon de sortie est engagée dans la lumière 58. Le manchon 62 s'étend à partir de l'extrémité 108 vers l'extérieur de la coque 56 jusqu'à une extrémité supérieure 110. L'extrémité 110 est typiquement fermée par une plaque d'obturation (non représentée) dans laquelle est ménagé au moins un orifice de passage pour un conducteur électrique.
  • Le manchon 62 présente sensiblement la même largeur que la lumière 58. On entend ici par largeur la dimension du manchon ou de la lumière perpendiculairement aux grandes faces de la barre 2.
  • Le manchon 62 est susceptible d'occuper une pluralité de positions dans la lumière 58. Ces positions sont décalées les unes par rapport aux autres le long de la lumière 58. Plus précisément, ces positions se déduisent les unes des autres par rotation du manchon 62 autour de l'axe de symétrie X de la lumière 58.
  • Dans la position illustrée sur la figure 1, le manchon 62 est positionné à une extrémité circonférentielle de la lumière 58, contre la paroi plane 92. L'axe central du manchon 62 s'étend alors longitudinalement dans le prolongement de la barre 2 et de la jupe 98. Le manchon 62 est également susceptible d'adopter une position non représentée, dans laquelle le manchon est placé à l'extrémité circonférentielle opposée de la lumière 58, contre le fond 94. Dans ce cas, l'axe central du manchon s'étend perpendiculairement à la direction longitudinale.
  • Le manchon est également susceptible d'adopter une pluralité d'autres positions, intermédiaires entre les deux positions extrêmes décrites ci-dessus.
  • Les moyens 64 pour caler le manchon de sortie 62 sélectivement à l'une parmi la pluralité de positions possibles dans la lumière comprennent une pluralité de lames 112 identiques les unes aux autres.
  • Les lames 112 sont prévues pour obturer la lumière 58 de part et d'autre du manchon 62. Ainsi, les lames sont susceptibles d'adopter une pluralité d'agencements différents, correspondant chacun à une des positions de la sortie, les lames dans un agencement donné obturant toute la lumière de part et d'autre du manchon de sortie.
  • Comme le montre la figure 3, la lumière 58 est délimitée par deux bords arqués 114 parallèles l'un à l'autre, et deux bords droits 116 reliant les extrémités des bords arqués. Des glissières 118 sont ménagées le long de chaque bord arqué 114.
  • Les lames présentent chacune une forme rectangulaire. Elles sont disposées dans la lumière 58 en une ligne, avec leurs grands côtés respectifs parallèles les uns aux autres. Les lames 112 sont chacune engagée par leurs extrémités respectives dans les glissières 118. Elles sont orientées de telle sorte que leurs grands côtés soient parallèles à l'axe X.
  • Comme le montrent les figures 1, 2 et 3, les lames 112 sont réparties de part et d'autre du manchon 62 en fonction de la position occupée par ledit manchon dans la lumière. Ainsi, quand le manchon 62 occupe une extrémité de la lumière 58, les lames 112 sont toutes disposées côte à côte, parallèlement les unes aux autres, d'un même côté du manchon. Les lames 112 sont toutes disposées à gauche du manchon 62 dans la position illustrée sur la figure 1. Quand le manchon 62 occupe l'extrémité opposée de la lumière 58, c'est-à-dire se trouve contre le fond 94, les lames 112 sont toutes disposées à droite du manchon 62. La gauche et la droite sont ici entendues relativement à la représentation de la figure 1.
  • Dans les positions intermédiaires, certaines des lames 112 sont situées d'un côté du manchon 62, c'est-à-dire entre le manchon 62 et l'un des bords 116 de la lumière, et les autres lames sont situées du côté opposé du manchon 62, c'est-à-dire entre le manchon 62 et l'autre bord 116.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la gaine comporte neuf lames 112. Le manchon 62 est alors susceptible d'être calé à dix positions différentes dans la lumière 58 en fonction de l'agencement des lames 112 dans la lumière 58 par rapport au manchon 62.
  • Comme le montre la figure 4, l'extrémité 108 du manchon 62 est entourée d'une collerette comportant deux portions arquées 120 engagés dans les rainures 118, reliés par deux portions droites 122 parallèles à l'axe X. Les portions 120 sont parallèles et opposées. Elles présentent la même courbure que les glissières 118.
  • Comme on le voit sur la figure 1, chaque lame 112 présente un grand bord 124 conformé en tenon, son grand bord opposé étant conformé en mortaise 126. Les lames 112 sont orientées de telle sorte que le tenon 124 d'une lame soit engagé dans la mortaise 126 de la lame voisine. Les tenons 124 et les mortaises 126 sont conformées de manière à lier les lames voisines les unes aux autres, tout en autorisant un pivotement des lames les unes par rapport aux autres. Les lames 112 pivotent les unes par rapport aux autres autour des tenons 124. Les tenons présentent, à cette fin, des formes sensiblement cylindriques et les mortaises des formes conjuguées.
  • Par ailleurs, l'une des deux portions 122 de la collerette du manchon est conformée en un tenon identique à celui des lames 112, et la portion 122 opposée est conformée en une mortaise identique à la mortaise 126 des lames. Ainsi, les lames 112 disposées immédiatement de part et d'autre du manchon 62 sont liées à ce manchon, de la même façon qu'elles sont liées aux autres lames.
  • De même, l'un des bords 116 de la lumière est conformé en mortaise, par exemple le bord jouxtant le fond 94, et l'autre bord 116 est conformé en tenon, ici le bord jouxtant la face 92.
  • Ainsi, les différents éléments disposés dans la lumière 58, à savoir les lames 112 et le manchon 62, sont liés les uns aux autres par des moyens de liaison tenon-mortaise, et sont liés aux deux bords droits 116 de la lumière également par des liaisons tenon-mortaise. La lumière 58 est ainsi obturée de manière étanche.
  • Les différents éléments de la gaine, à savoir la base 54, la coque 56, le manchon de sortie 62 et les lames 112, sont réalisés par exemple essentiellement en matière thermoplastique, par exemple du polyamide ou du polybutidène téréphtalate.
  • La procédure de montage de la gaine 6 autour de l'extrémité extérieure 14 de la barre est la suivante.
  • Les deux demi-coques 66 de la base sont d'abord placées de part et d'autre du dispositif électriquement isolant 4. Puis, les deux demi-coques 66 sont assemblées l'une à l'autre à l'aide de boulons ou vis. La base 54 est ensuite rigidement fixée à la paroi P du transformateur par l'intermédiaire de vis engagées dans les pattes 72, et/ou d'écrous.
  • Les deux demi-coques 80 et 82 de la coque 56 sont ensuite placées de part et d'autre de l'extrémité 14 de la barre. Avant d'assembler les deux demi-coques l'une à l'autre, la position longitudinale de la coque 56 est ajustée de manière que le perçage 17 de raccordement du connecteur 16 soit placé dans l'axe de symétrie X de la lumière 58.
  • Puis, la cosse 24 du connecteur est orientée suivant la direction souhaitée pour le départ des conducteurs électriques. Cette orientation peut être, comme sur la figure 1, suivant l'axe longitudinal. Elle peut être également sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale, c'est-à-dire sensiblement à l'horizontale sur la figure 1. L'orientation de la cosse 24 peut être également toute valeur intermédiaire entre ces deux positions extrêmes, par exemple à 45° par rapport à la direction longitudinale, comme sur la figure 2.
  • Une fois la cosse 24 orientée, les conducteurs électriques sont raccordés à la cosse 24 à travers la lumière 58. Puis les deux demi-coques 104 du manchon de sortie sont placées autour des conducteurs et sont engagées par les portions arquées de la collerette dans les glissières 118. Le manchon 62 peut ensuite être déplacé le long de la lumière 58 de manière à ajuster sa position en fonction de l'orientation de la cosse 24 et des conducteurs électriques.
  • Puis, les lames 112 sont placées dans les glissières 118. Elles sont réparties de part et d'autre du manchon 62 de manière adéquate pour caler celui-ci à la position souhaitée. Au fur et à mesure que les lames sont ajoutées, les tenons 124 sont engagés dans les mortaises 126 correspondantes de façon à lier les uns aux autres les lames 112, le manchon 62 et les bords droits de la lumière. Enfin, les demi-coques 104 du manchon sont fixées l'une à l'autre par des vis ou boulons, et les demi-coques 80 et 82 de la coque 56 sont fixées l'une à l'autre par des boulons ou vis.
  • Une fois les demi-coques 80 et 82 fixées l'une à l'autre, il n'est plus possible de déplacer la coque 56 par rapport à la base 54, du fait que les dents 100 sont en prises avec les dents 102.
  • L'ensemble passe-barre décrit ci-dessus présente de multiples avantages.
  • Du fait que la gaine comprend une lumière et des moyens pour caler la sortie à une pluralité de positions possibles dans la lumière, le départ des conducteurs électriques peut se faire suivant différentes orientations correspondant aux différentes positions possibles de la sortie.
  • La sortie peut adopter de nombreuses positions : dix dans l'exemple illustré. Ces positions permettent de couvrir un secteur angulaire de sensiblement 90° pour le départ des câbles.
  • Par ailleurs, la gaine ne comporte pas de pièce élastique placée sous contrainte, et est donc particulièrement durable.
  • Le montage de la gaine autour de l'extrémité extérieure de la tige est facile, du fait que les principaux éléments de la gaine sont divisés en deux demi-coques. Il est ainsi possible de monter la gaine autour de la tige après que le ou les conducteurs électriques ont été raccordés à cette même tige.
  • De plus, il est facile de changer l'orientation du départ des câbles électriques après une première installation de la gaine. En effet, la sortie est maintenue en position vis-à-vis de la lumière seulement par les lames, la collerette étant libre de coulisser dans les rainures. La sortie n'est pas liée par des moyens de fixation positifs à la coque. Par ailleurs, les lames sont susceptibles d'être désolidarisées les unes des autres, et également désolidarisées des bords de la lumière de la sortie. Elles peuvent facilement être extraites de la lumière et replacées selon un agencement correspondant à la nouvelle position souhaitée pour la sortie. De plus, du fait que les lames et la sortie sont montées dans des glissières, il est facile de les déplacer dans la lumière d'une position à une autre.
  • Du fait des liaisons tenon-mortaise entre les lames, la sortie et les bords de la lumière, cette lumière est obturée avec un bon niveau d'étanchéité.
  • La gaine possède, de manière avantageuse, des moyens pour ajuster la position de la lumière par rapport au passage de fixation de la cosse sur l'extrémité de la barre. Ceci permet de garantir que le passage de fixation est positionné selon l'axe de symétrie de la lumière.
  • Cet ajustement est réalisé de manière très simple et économique, du fait que la gaine est divisée en deux parties, une base et une coque dont la position est ajustable longitudinalement par rapport à la base.
  • Ces deux parties sont bloquées longitudinalement l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire de dents respectives coopérant pour bloquer une pièce par rapport à l'autre. De ce fait, un simple serrage de la coque autour de la base suffit pour assurer un blocage longitudinal. Il n'est pas nécessaire de prévoir des moyens de fixation positive, par exemple des vis de fixation de la coque sur la base.
  • La gaine peut être adaptée facilement en fonction du cahier des charges des clients, en particulier en fonction des critères à respecter pour la plage angulaire de réglage de l'orientation des départs de conducteurs électriques, et pour la finesse de ce réglage. La plage de réglage est ajustée en jouant sur la taille et sur la forme de la lumière. La finesse de réglage, c'est-à-dire l'espacement des positions susceptibles d'être adoptées par la sortie dans la lumière, est réglée en jouant sur la largeur des lames.
  • Un second mode de réalisation de l'ensemble passe-barre est illustré sur la figure 5. Dans ce second mode de réalisation, la gaine 6 de protection de l'extrémité extérieure 14 de la barre est rigidement fixée au dispositif passe-barre 4. La gaine 6 n'est pas en contact avec la paroi P du transformateur, et est totalement indépendante de cette paroi. Dans le premier mode de réalisation, la gaine 6 était rigidement fixée par sa base 54 directement à la paroi P du transformateur.
  • Seuls les points par lesquels le second mode de réalisation de l'invention diffère du premier seront détaillés ici. Les éléments identiques ou de même fonction dans les deux modes de réalisation seront désignés par la même référence.
  • Comme le montre la figure 5, le couvercle 28 comporte une collerette périphérique 130 entourant l'extrémité de la paroi tubulaire 46 opposée au transformateur. La collerette 130 s'évase vers la paroi P à partir de la paroi tubulaire 46.
  • La base 54 de la gaine est remplacée par une pièce 132 de liaison de la gaine avec le couvercle 28 du dispositif passe-barre. La pièce de liaison 132 comporte une collerette inférieure en cloche 134 et un tube supérieur 136 de blocage de la coque 56. Le tube 136 présente un passage interne de forme conjuguée à celle de la barre, dans lequel est engagée l'extrémité extérieure 14 de ladite barre. Il porte sur une face externe une nervure périphérique 138. La collerette 134 est venue de matière avec le tube 136. Elle s'évase en direction de la paroi P à partir d'une extrémité inférieure du tube 136 tournée vers ladite paroi P. La collerette 134 est appliquée par une face interne sur la face externe de la collerette 130. Elle est rendue solidaire de ladite collerette 130, par exemple par collage. La pièce 132 est typiquement réalisée en élastomère.
  • La coque 56 ne comporte pas de jupe 98 autour de l'ouverture 96. La paroi délimitant l'ouverture 96 présente une forme conjuguée de celle du tube 136. Elle comporte notamment une gorge 140 de réception de la nervure 138.
  • La coque de protection 56 est disposée de telle sorte que le tube 138 soit engagé dans l'ouverture 96, la collerette 134 faisant saillie sous l'ouverture 96.
  • La paroi de l'ouverture 96 comporte à son extrémité débouchant à l'intérieur de la coque 56 une nervure rentrante 142 en saillie vers l'intérieur de l'ouverture 96. La nervure 142 forme un épaulement contre lequel le tube 136 est en butée. Par ailleurs, la nervure 142 délimite intérieurement un passage de section restreinte, correspondante à la section de la barre 2. L'extrémité 14 de la barre est engagée dans ladite section restreinte. La nervure 142 assure donc un centrage et un guidage de la barre à l'entrée dans la coque 56.
  • Les deux demi-coques 80 et 82 de la coque 56 comprennent chacune une patte 144 sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale. Quand les deux demi-coques sont assemblées, les deux pattes 144 pincent entre elles l'extrémité libre 146 de la barre. A cette fin, les pattes 144 comportent des découpes complémentaires, de forme conjuguée à celle de la barre. Les pattes 144 prennent entre elles l'un des petits côtés arrondis de la barre, et une partie de chacune des grandes faces de la barre. La barre est donc guidée et centrée au niveau de l'ouverture 96 par la nervure rentrante 142 et à son extrémité libre 146 par les deux pattes 144.
  • Le mode de réalisation de l'invention de la figure 5 présente l'avantage qu'il n'y a aucun contact direct entre la gaine 6 et la paroi P du transformateur, de telle sorte qu'il ne peut se produire aucune fuite de courant de la paroi P à la gaine 6.
  • L'ensemble passe-barre peut présenter de multiples variantes.
  • Dans l'exemple décrit ci-dessus, la lumière s'étend sur un arc de 110° environ. Elle peut s'étendre sur moins de 110°, ou plus de 110°, par exemple jusqu'à 180°.
  • Dans l'exemple décrit ci-dessus, la gaine comporte neuf lames. Elle peut comporter moins de neuf lames, par exemple deux ou trois lames, ou plus de neuf lames, par exemple dix, douze, quinze, ou même plus de quinze lames. Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, elle comporte six lames.
  • Les lames peuvent présenter toute sorte de tailles. Elles peuvent également présenter toute sorte de formes. Elles ne sont pas nécessairement rectangulaires. Les bords des lames liés les uns aux autres ne sont pas nécessairement droits. Ils peuvent être en V, comporter des créneaux, ou présenter toute autre forme, sous réserve qu'il soit possible d'assurer une étanchéité entre les lames voisines.
  • Les lames n'ont pas nécessairement toutes la même forme. Certaines peuvent être plus grandes et d'autres plus petites.
  • La lumière peut présenter toute sorte de formes. Elle n'est pas nécessairement en secteur de cylindre. Elle peut présenter par exemple une forme plane et rectangulaire, ou en secteur d'anneau. Dans ce dernier cas, les lames sont également en secteur d'anneau. La lumière peut encore être tronconique.
  • La coque peut également présenter toute sorte de forme. La coque présente généralement une forme adaptée en fonction de la forme de la lumière.
  • Les demi-coques de la base, de la coque et de la sortie peuvent être fixées les unes aux autres par toute sorte de moyens autres que ceux décrits ci-dessus, par exemple par des agrafes.
  • Les différents éléments de la gaine peuvent ne pas être en deux demi-coques mais peuvent être d'une pièce.
  • Les lames peuvent être liées les unes aux autres et être liées à la sortie par d'autres moyens que des liaisons tenon/mortaise, par exemple par des agrafes. La sortie peut être bloquée à différentes positions vis-à-vis de la lumière, en plus des lames, par des moyens de fixation positifs, par exemple des agrafes réparties le long de la lumière.
  • La barre peut ne pas être à section sensiblement rectangulaire, mais plutôt à section circulaire. Elle peut être prévue pour être reliée à une sortie moyenne tension du transformateur et non à une sortie basse tension.
  • Le dispositif électriquement isolant interposé entre la barre et la paroi peut être d'un type différent de celui illustré sur les figures 1 à 4. Il peut être par exemple du type illustré sur les figures 4 à 8 de la demande déposée sous le numéro FR 06 04640 .
  • Comme le montre la figure 5, le manchon de sortie 62 peut être fermé par un capuchon élastomère 148 qui coiffe l'extrémité supérieure 110 dudit manchon. Le capuchon 148 comprend une jupe 150 appliquée sur la surface externe du manchon 62, une paroi 152 obturant une extrémité de la jupe 150, et un ou plusieurs fûts 154 faisant saillie à partir de la paroi 152. Seul un des fûts 154 est visible sur la figure 5. Le manchon 62 comporte sur sa surface externe, à proximité de l'extrémité supérieure 110, des dents (non représentées) permettant d'augmenter le coefficient de friction entre la jupe 150 et la surface externe du manchon 62. La paroi 152 ferme l'extrémité 110 du manchon. Au moins un des fûts 154 est ouvert à son extrémité opposée à la paroi 152, de manière à permettre la sortie d'un ou plusieurs câbles électriques vers l'extérieur de la gaine. Un ou plusieurs autres fûts 154 peuvent être obturés. Cette variante est applicable aux deux modes de réalisation décrits plus haut.
  • Dans une variante non préférée du mode de réalisation des figures 1 à 4, la base et la coque peuvent être d'une pièce, auquel cas il n'est pas possible de régler la position longitudinale de la lumière par rapport au trou de fixation de la cosse.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 5, il est possible de prévoir d'autres formes de liaison entre la gaine et le dispositif passe-barre que le collage. Par exemple, la pièce 136 peut être rigidement fixée au dispositif passe-barre par l'intermédiaire de vis engagées dans des trous du couvercle 28. Ces trous peuvent être par exemple ménagés dans des fûts solidaires de la surface externe du couvercle 28. Le dispositif passe-barre ne comporte pas nécessairement de collerette 50. La collerette 134 peut être collée ou fixée par tout autre moyen sur une autre partie du dispositif passe-barre 4.

Claims (13)

  1. Ensemble passe-barre (1) destiné à être monté au travers d'un orifice (O) d'une paroi (P) d'un transformateur électrique, cet ensemble (1) comprenant :
    - une barre (2) longitudinale conductrice susceptible d'être engagée à travers l'orifice (O), la barre (2) étant susceptible d'être électriquement connectée à une sortie du transformateur par une extrémité intérieure (10) disposée d'un côté intérieur de la paroi (P) et étant susceptible d'être électriquement connectée à un ou plusieurs conducteurs électriques par une extrémité extérieure (14) disposée d'un côté extérieur de la paroi (P),
    - un dispositif (4) électriquement isolant susceptible d'être interposé dans l'orifice (O) entre la barre (2) et la paroi (P), et
    - une gaine (6) de protection disposée autour de l'extrémité extérieure (14) de la barre (2) et pourvue d'au moins une sortie (62) pour le ou les conducteurs électriques, caractérisé en ce que la gaine (6) comprend une lumière (58) et des moyens (64) pour sélectivement caler la sortie (62) à une d'une pluralité de positions possibles dans la lumière (58).
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (64) pour caler la sortie (62) comprennent une pluralité de lames (112) amovibles obturant la lumière (58) autour de la sortie (62).
  3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lames (112) sont toutes identiques.
  4. Ensemble selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les lames (112) sont susceptibles d'adopter dans la lumière (58) une pluralité d'agencements correspondant chacun à une position de la sortie (62) dans la lumière (58), les lames (112) dans un agencement donné obturant toute la lumière (58) autour de la sortie (62) quand ladite sortie (62) occupe la position correspondante.
  5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que, dans tous les agencements, les lames (112) sont disposées en une ligne.
  6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que, dans la plus grande partie des agencements, les lames (112) sont réparties côte à côte de part et d'autre de la sortie (62).
  7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque lame (112) comprend des moyens de liaison (124, 126) aptes à coopérer avec des moyens de liaison complémentaires (126, 124) d'une lame (112) voisine en vue de lier les deux lames (112) voisines l'une à l'autre.
  8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la lumière (58) est délimitée par deux bords (114) parallèles l'un à l'autre, la gaine (6) comprenant une glissière (118) le long de chaque bord (114), les lames (112) étant engagées chacune par deux extrémités opposées dans les deux glissières (118).
  9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la sortie (62) est montée libre de coulisser dans les deux glissières (118).
  10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la lumière (58) présente une forme arquée.
  11. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'extrémité extérieure (14) de la barre (2) comprend un perçage (17) de raccordement des conducteurs électriques, la lumière (58) présentant une forme en secteur de cylindre d'axe de symétrie (X) passant par le perçage de raccordement (17).
  12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la gaine (6) comprend une base (54) susceptible d'être rigidement fixée sur la paroi (P) du transformateur électrique, une coque (56) portant la lumière (58), et des moyens (60) pour ajuster la position de la coque (56) par rapport à la base (54).
  13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la gaine (6) comprend une pièce (136) rigidement fixée au dispositif électriquement isolant (4) sans contact avec la paroi (P), et une coque (56) portant la lumière (58) liée à la pièce (136) de manière démontable.
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