EP2016214A1 - Spinnereimaschine mit zeitabhängiger drehzahlsteuerung - Google Patents

Spinnereimaschine mit zeitabhängiger drehzahlsteuerung

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Publication number
EP2016214A1
EP2016214A1 EP07724501A EP07724501A EP2016214A1 EP 2016214 A1 EP2016214 A1 EP 2016214A1 EP 07724501 A EP07724501 A EP 07724501A EP 07724501 A EP07724501 A EP 07724501A EP 2016214 A1 EP2016214 A1 EP 2016214A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spinning
speed
timer
plant according
machines
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07724501A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietmar Stähle
Heiner Kleuren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of EP2016214A1 publication Critical patent/EP2016214A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/32—Driving or stopping arrangements for complete machines
    • D01H1/34—Driving or stopping arrangements for complete machines with two or more speeds; with variable-speed arrangements, e.g. variation of machine speed according to growing bobbin diameter
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/42—Control of driving or stopping

Definitions

  • the invention relates to a spinning plant with a plurality of spinning machines with automatic speed control.
  • Kops approach runs at reduced speed.
  • the thread balloon is large, the winding diameter small, the thread line to the coping tube is steep and therefore the thread line is large. This leads to an increased number of thread breaks, which is to be counteracted by the reduced speed.
  • the object of the invention was therefore to reduce this additional effort in terms of conversion work or to avoid it entirely. It solves this problem with the features mentioned in the characterizing part of the main claim.
  • Periods with full operation is increased to a normal speed.
  • the timer should cover at least one day. It is preferably provided that it covers the course of a week and then repeats its course. Of course, other time periods can also be selected. In this way, public holidays occurring in monthly or seasonal periods can be taken into account.
  • the amount of lowering can be specified in the individual machines, especially since this amount can be different in the various machines such as roving machines, ring spinning machines and others.
  • the control signal output by a timer to the speed control of a machine can, however, also be assigned a coding which specifies the degree of a reduction in speed for different types of machine.
  • the time switch mechanism can be geared towards specifying a different degree of speed reduction for different types of thinning of the operation.
  • the lowering of the speed for shorter periods of time such as a shift change or a work break can be selected to be less than for longer periods of time such as the night shift or for periods of time in which no operation is required at all.
  • the timer can be provided on every machine. However, it is also possible to arrange it centrally and to apply this central time switch to all machines in a spinning plant that are suitable for it.
  • control signal of the central time switch is not only intended to trigger the speed reductions set on the different machines, but also specifies machine-specific different reductions or even initiates user-specific reductions, it is assigned an encoder that addresses the output control signals to the machine, so that they can, for example, via a Bus system can be forwarded to the machines of a spinning plant and only trigger measures on the machines to which they are addressed.
  • FIG. 1 shows the individual selector mechanism of a spinning machine
  • Fig. 2 the central selector mechanism of a spinning plant.
  • the drive head 1 is purely schematically, for example, a ring spinning machine 2 with
  • Gate 3 drafting system 4 and spindle area 5 indicated, which has at least one drive motor 7 fed by a feed device, for example a frequency converter 6. It goes without saying that the ring spinning machine usually has additional motors that are not shown here.
  • the speed of the motor 6 or more motors is variably determined by the speed given to the frequency converter 6 by a speed selector 8 (encoder) provided in the machine control.
  • a speed selector 8 encoder
  • the speed of the motors can be freely selected within wide limits using the manually adjustable speed selector.
  • the ring spinning machine 2 is equipped with a timer 9, by means of which the speed selector 8 can be set to at least one other speed in certain time segments.
  • the timer 9 is set up to output signals to the speed selector 8 at the beginning and at the end of selectable time segments, by means of which it is set to a different speed, to which the motor 7 is then controlled or regulated by the feed device 6. It reached others
  • the speed can be preset on the speed selector.
  • the timer 9 can be designed so that it can be down to in any time intervals
  • Time switch mechanism increased again to the normal value or changed to a speed assigned to another time segment.
  • the timer 9 can also be designed in such a way that, depending on the thinning of the operation, it emits different signals by means of which the speed is reduced to differently preset values.
  • the timer is set to run for at least one day. However, it is preferably provided that it is based on the period of one week in order to avoid the need for a changeover on the weekends. Of course, other time periods can also be selected if this appears expedient.
  • Each machine in a spinning plant can be equipped with a timer 9. However, it is preferable to provide the timer for an entire spinning plant centrally and to control all of the machines operated in it with it.
  • Such a spinning plant is sketched in FIG. 2; it includes, for example, three roving machines 10 and four ring spinning machines 11. It goes without saying that it can include other machines as well as other types of machines.
  • the timer 9 is installed in a central control device 12, followed by a speed selector 13 (encoder) and an addresser 14. the The central control device 12 and the spinning machines 10, 11 are connected via a bus system 15.
  • the control signal in the downstream speed selector 13 is a further coding representing the desired speed and an address is imprinted in the downstream addresser 14, which the signal via the bus system 15 of the applicable spinning machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spinnanlage mit einer Vielzahl von Spinnereimaschinen wie Vorspinnmaschinen 10 und/oder Ringspinnmaschinen 11, deren Betriebsdrehzahl in Zeitabschnitten ausgedünnter Bedienung vermindert werden soll. Hiefur wird ein jeder Maschine zugeordnetes oder ein allen Maschinen gemeinsames, zentrales Zeitschaltwerk 9 vorgeschlagen, das den bzw. die Drehzahlwähler 8 in der Steuerung der Maschinen im Sinne einer Veränderung der Drehzahl in bestimmbaren Zeitabschnitten beaufschlagt.

Description

SPINNEREIMASCHINE MIT ZEITABHÄNGIGER DREHZAHLSTEÜERUNG
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Spinnereianlage mit einer Mehrzahl von Spinnereimaschinen mit selbsttätig beeinflussbarer Drehzahlsteuerung.
Stand der Technik
Es ist bekannt, Spinnereimaschinen mit Längenmesswerken auszustatten, durch die die Drehzahl der Spinnereimaschine in Abhängigkeit vom Spinnprozess selbsttätig änderbar ist. So kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass eine Ringspinnmaschine nach einem Spulenwechsel beim Aufbau des
Kopsansatzes mit verminderter Drehzahl läuft. Beim Aufbau des Kopsansatzes ist der Fadenballon groß, der Aufwindedurchmesser klein, der Fadenzug zur Kopshülse steil und daher der Fadenzug groß. Dies fuhrt zu erhöhten Fadenbruchzahlen, der durch die verminderte Drehzahl entgegen gewirkt werden soll.
In einer Spinnerei gibt es Zeitabschnitte, in denen die Dichte der Bedienung vermindert oder überhaupt eingestellt ist, in denen die Maschinen jedoch durchlaufen sollen. In diesen Zeitabschnitten auftretende Fehler wie Fadenbrüche werden dabei nicht behoben, was zumindest zu erheblichen
Produktionsausfällen oder sogar zu weiterreichenden Schäden führen kann.
Man kann dem dadurch entgegen wirken, dass man die Drehzahl der Maschinen in diesen
Zeitabschnitten vermindert und damit die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Fehlern vermindert. Das Umstellen der Drehzahl einer größeren Zahl von Spinnereimaschinen zum Vermindern - und später zum wieder Erhöhen - erfordert erheblichen Zeitaufwand.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, diesen Mehraufwand an Umstellarbeit zu vermindern oder ganz zu vermeiden. Sie löst diese Aufgabe mit den im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmalen.
Bei der erfindungsgemäßen Maßnahme kann von einer Normaldrehzahl ausgegangen werden, die in einem Zeitabschnitt mit ausgedünnter Bedienung durch das Zeitschaltwerk vermindert wird. Es ist jedoch auch möglich, von einer verminderten Drehzahl auszugehen, die durch das Zeitschaltwerk in
Zeitabschnitten mit voller Bedienung auf eine Normaldrehzahl erhöht wird.
Das Zeitschaltwerk sollte mindestens den Ablaufeines Tages umfassen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass es den Ablauf einer Woche umfasst und seinen Ablauf dann wiederholt. Selbstverständlich können auch andere Zeitabschnitte gewählt werden. So können in Monats- oder Jahreszeiträumen auftretende Feiertage berücksichtigt werden. Das Maß der Absenkung kann in den einzelnen Maschinen vorgegeben werden, zumal dieses Maß in den verschiedenen Maschinen wie Vorspinnmaschinen, Ringspinnmaschinen und anderen unterschiedlich sein kann. Dem von einem Zeitschaltwerk an die Drehzahlsteuerung einer Maschine abgegebenen Stellsignal kann aber auch eine Kodierung zugeteilt werden, die das Maß einer Verminderung der Drehzahl für unterschiedliche Maschinentypen vorgibt.
Das Zeitschaltwerk kann darauf abgestellt sein, für unterschiedliche Arten der Ausdünnung der Bedienung ein unterschiedliches Maß der Drehzahlverminderung vorzugeben. So kann die Absenkung der Drehzahl für kürzere Zeitabschnitte wie einen Schichtwechsel oder eine Arbeitspause geringer gewählt werden als für längere Zeitabschnitte wie die Nachtschicht oder für Zeitabschnitte, in denen auf Bedienung überhaupt verzichtet ist. Das Zeitschaltwerk kann an jeder Maschine vorgesehen werden. Es ist jedoch auch möglich, es zentral anzuordnen und alle dafür in Frage kommenden Maschinen einer Spinnereianlage durch dieses zentrale Zeitschaltwerk zu beaufschlagen. Wenn in diesem Falle das Stellsignal des zentralen Zeitschaltwerks nicht nur die an den unterschiedlichen Maschinen eingestellten Drehzahlabsenkungen auslösen soll, sondern maschinenspezifische unterschiedliche Absenkungen vorgibt oder gar bedienungsspezifische Absenkungen einleitet, ist ihm ein Kodierer zugeordnet, der die abgegebenen Stellsignale maschinenadressiert, so dass sie beispielweise über ein Bussystem an die Maschinen einer Spinnanlage weitergeleitet werden können und nur an den Maschinen, an die sie adressiert sind, Maßnahmen auslösen. Spezielle Beschreibung der Erfindung
In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 das individuelle Wählwerk einer Spinnereimaschine;
Fig. 2 das zentrale Wählwerk einer Spinnereianlage.
In Figur 1 ist rein schematisch der Antriebskopf 1 beispielsweise einer Ringspinnmaschine 2 mit
Gatter 3, Streckwerk 4 und Spindelbereich 5 angedeutet, die mindestens einen über eine Speisevorrichtung, beispielsweise einen Frequenzumformer 6 gespeisten Antriebsmotor 7 aufweist. Es versteht sich, dass die Ringspinnmaschine meist weitere Motoren aufweist, die hier nicht dargestellt sind.
Die Drehzahl des Motors 6 oder mehrerer Motoren wird durch die dem Frequenzumformer 6 von einem in der Maschinensteuerung vorgesehenen Drehzahlwähler 8 (Kodierer) aufgegebene Drehzahl veränderlich bestimmt. Die Drehzahl der Motoren kann in aller Regel durch den von Hand einstellbaren Drehzahlwähler in weiten Grenzen beliebig gewählt werden. Erfindungsgemäß ist die Ringspinnmaschine 2 mit einem Zeitschaltwerk 9 ausgestattet, mittels dessen der Drehzahlwähler 8 in bestimmten Zeitabschnitten auf mindestens eine andere Drehzahl einstellbar ist.
Das Zeitschaltwerk 9 ist dazu eingerichtet, zu Beginn und zu Ende wählbarer Zeitabschnitte Signale an den Drehzahlwähler 8 abzugeben, durch den dieser auf eine andere Drehzahl eingestellt wird, auf die dann der Motor 7 durch die Speisevorrichtung 6 gesteuert oder geregelt wird. Die erreichte andere
Drehzahl kann am Drehzahlwähler voreingestellt werden.
Das Zeitschaltwerk 9 kann so ausgelegt sein, dass es in beliebigen Zeitintervallen bis herab zu
Minuten Signale abgibt. Meist genügen aber Intervalle von fünf Minuten. Für die Abgabe von Stellsignalen und die damit verbundene, in der Regel Verminderung der Betriebsdrehzahl einer Spinnereimaschine sind Zeitabschnitte vorgesehen, in denen die Bedienung der Maschinen ausgedünnt ist. Es sind dies beispielsweise Pausen, Schichtwechsel und andere Betriebsunterbrechungen. Es kommen jedoch auch Fälle vor, in denen keine oder wenig Bedienung vorhanden ist, wie beispielsweise Nachtschichten, in denen der Betrieb der Maschinen aber dennoch aufrecht erhalten werden soll. Nach Ende des Zeitabschnittes wird die Betriebsdrehzahl durch ein zweites Signal des
Zeitschaltwerkes wieder auf den Normalwert erhöht oder auf eine einem anderen Zeitabschnitt zugeordnete Drehzahl verändert.
Das Zeitschaltwerk 9 kann auch so ausgelegt sein, dass es je nach Ausdünnung der Bedienung unterschiedliche Signale abgibt, durch die die Drehzahl auf unterschiedlich voreingestellte Werte abgesenkt wird.
Das Zeitschaltwerk ist auf den Ablauf mindestens eines Tages abgestellt. Bevorzugt ist aber vorgesehen, es auf die Zeitspanne einer Woche abzustellen, um die Notwenigkeit einer Umstellung an den Wochenenden zu vermeiden. Selbstverständlich können auch andere Zeitabschnitte gewählt werden, wenn dies zweckmäßig erscheint.
Es kann jede Maschine einer Spinnereianlage mit einem Zeitschaltwerk 9 ausgerüstet sein. Bevorzugt ist aber vorgesehen, das Zeitschaltwerk für eine ganze Spinnereianlage zentral vorzusehen und alle in ihr betriebenen Maschinen mit ihm anzusteuern.
In Figur 2 ist eine solche Spinnereianlage skizziert, sie umfasst beispielsweise drei Vorspinnmaschinen 10 und vier Ringspinnmaschinen 11. Es versteht sich, dass sie weitere und auch Maschinen anderer Art umfassen kann. In eine zentrale Steuervorrichtung 12 ist das Zeitschaltwerk 9 installiert, dem ein Drehzahlwähler 13 (Kodierer) und ein Adressierer 14 nachgeordnet sind. Die zentrale Steuervorrichtung 12 und die Spinnereimaschinen 10, 11 sind über ein Bussystem 15 verbunden.
Wenn das Zeitschaltwerk 9 ein eingestelltes Stellsignal auslöst, das in Abhängigkeit von der anliegenden Ausdünnung der Bedienung kodiert sein kann, wird dem Stellsignal im nachgeordneten Drehzahl Wähler 13 eine weitere, die angestrebte Drehzahl repräsentierende Kodierung und im nachgeordneten Adressierer 14 eine Adresse aufgedrückt, die das Signal über das Bussystem 15 der zutreffenden Spinnereimaschine zuleitet. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Bezugszahlenliste
I Antriebsgestell 2 Ringspinnmaschine
3 Gatter
4 Streckwerk
5 Spindelbereich
6 Speisevorrichtung 7 Motor
8 Drehzahlwähler (Kodierer)
9 Zeitschaltwerk
10 Vorspinnmaschinen
I 1 Ringspinnmaschinen 12 zentrale Steuervorrichtung
13 zentraler Drehzahlwähler (Kodierer)
14 Adressierer
15 Bussystem

Claims

Patentansprüche
1. Spinnereianlage mit einer Mehrzahl von Spinnereimaschinen mit selbsttätig beeinflussbarer
Drehzahlsteuerung, dadurch gekennzeichnet, dass Drehzahlwähler (8) der Spinnereimaschinen (2) durch ein programmierbares Zeitschaltwerk (9) beaufschlagbar sind, durch das die Drehzahl der
Spinnereimaschinen in wählbaren Zeitabschnitten abgesenkt oder erhöht werden kann.
2. Spinnereianlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehzahl Wähler (8) durch das
Zeitschaltwerk (9) zum Absenken oder Erhöhen auf einen bestimmten Drehzahlwert veranlasst werden kann.
3. Spinnereianlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellsignal des Zeitschaltwerks (9) einen Parameter umfasst, der das Maß der Veränderung der Drehzahl wiedergeben kann.
4. Spinnereianlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeitschaltwerk (9) mindestens auf den Zeitabschnitt eines Tages einstellbar ist.
5. Spinnereianlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Spinnereimaschine mit einem
Zeitschaltwerk (9) ausgestattet ist.
6. Spinnereianlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spinnereianlage ein zentrales Zeitschaltwerk (9) aufweist, mit dem alle Drehzahlwähler (8) der Spinnereimaschinen (10, 11) der
Spinnereianlage ansteuerbar sind.
7. Spinnereianlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem zentralen Zeitschaltwerk (9) ein Kodierer (13) zugeordnet ist, über den Spinnereimaschinen (10, 11) der Spinnereianlage Schaltsignale des Zeitschaltwerks mit bestimmten Stellwerten für die Veränderung der Drehzahl zuleitbar sind.
8. Spinnereianlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem zentralen Zeitschaltwerk (9) ein Adressierer (14) zugeordnet ist, über den Spinnereimaschinen (10, 11) der Spinnereianlage individuelle Schaltsignale des Zeitschaltwerks zuleitbar sind.
9. Spinnereianlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zentrale Zeitschaltwerk (9) über ein Bussystem ( 15) mit den Drehzahl Wählern (8) aller Spinnereimaschinen (10, 11) verbunden ist.
10. Spinnereimaschine (10, 11) zur Verwendung in einer Spinnereianlage nach einem der vorstehenden Ansprüche.
11. Vorspinnmaschine (10) nach Anspruch 10.
12. Ringspinnmaschine (11) nach Anspruch 10.
13. Gatter (3) zur Verwendung in einer Spinnereianlage nach einem der vorstehenden Ansprüche.
14. Bussystem (15) zur Verwendung in einer Spinnereianlage nach einem der vorstehenden Ansprüche.
15. Steuervorrichtung (12) zur Verwendung in einer Spinnereianlage nach einem der vorstehenden Ansprüche.
16. Zeitschaltwerk (9) zur Verwendung in einer Spinnereianlage nach einem der vorstehenden Ansprüche.
17. Motor (7) zur Verwendung in einer Spinnereianlage nach einem der vorstehenden Ansprüche.
EP07724501A 2006-05-03 2007-04-24 Spinnereimaschine mit zeitabhängiger drehzahlsteuerung Withdrawn EP2016214A1 (de)

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DE200610020787 DE102006020787A1 (de) 2006-05-03 2006-05-03 Spinnereimaschine mit Drehzahlsteuerung
PCT/EP2007/003571 WO2007124887A1 (de) 2006-05-03 2007-04-24 Spinnereimaschine mit zeitabhängiger drehzahlsteüerung

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Publication Number Publication Date
EP2016214A1 true EP2016214A1 (de) 2009-01-21

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Family Applications (1)

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CN (1) CN101432474B (de)
BR (1) BRPI0711116A2 (de)
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WO (1) WO2007124887A1 (de)

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