EP1972582A2 - Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogendruckmaschine - Google Patents

Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogendruckmaschine Download PDF

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EP1972582A2
EP1972582A2 EP08004442A EP08004442A EP1972582A2 EP 1972582 A2 EP1972582 A2 EP 1972582A2 EP 08004442 A EP08004442 A EP 08004442A EP 08004442 A EP08004442 A EP 08004442A EP 1972582 A2 EP1972582 A2 EP 1972582A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
luftabgriffseinrichtung
air
boom
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08004442A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Dipl.-Ing. Graziel
Christof Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102008011900A external-priority patent/DE102008011900A1/de
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1972582A2 publication Critical patent/EP1972582A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a suction arrangement for a boom of a sheet-fed press.
  • the invention relates to a suction arrangement for the extraction of air from an upper, front transverse edge region of a sheet stack.
  • the present invention also relates to a method for accomplishing the picking up of contaminated air in the area of the boom.
  • Extraction arrangements of the aforementioned type usually comprise an air tapping device, which as such extends in proximity to the upper face area of the sheet pile. About this suction arrangement at least a portion of the sheet stack overflowing in sheet travel direction air is removed.
  • the invention has for its object to provide solutions that make it possible to dissipate the costs incurred in the range of a boom, with dusts and vapors, especially vapors of organic media, and the sheet stack in the sheet travel overflowing air particularly effective.
  • the suction arrangement is designed such that the lower Heilabgriffs founded runs in the vicinity of a front transverse edge of a below the windscreen extending downwards protection.
  • this lower air tapping device can be formed, in particular, by a gutter structure which faces the upper air tapping device and preferably widens upwards.
  • the inner wall of this gutter structure can be designed so that an inflow of the air flowing out of the front transverse edge region of the sheet pile air partial flow is carried out by this under flow-advantageous aspects.
  • this Heilabgriffs is preferably designed so that it provides a uniform suction over its entire width.
  • This double-wall structure can be designed so that it can be easily dismantled in order to possibly remove any deposits forming in that interior as part of a maintenance procedure.
  • a blowing device which as such serves to generate an air curtain which extends in a vertical direction from top to bottom into the region of the lower air tapping device.
  • This air curtain can be formed by a plurality of successively arranged blowing nozzles or preferably by a substantially continuously extending, in particular formed of an aluminum extruded profile slot nozzle. Due to the relatively short gap height to be bridged by the air curtain, this approach results in a particularly effective partitioning off of the lead-through area provided for the test sheet removal.
  • the air supply device provided for supplying compressed air to this blowing device is preferably designed so that during the removal of a test sheet the blow-off of the compressed air can be temporarily prevented so that the printed sheet is not unduly pushed out of its removal path.
  • a further, in particular third Heilabgriffs adopted is preferably also provided in a lying between the front Geradshareern and the lower Heilabgriffs issued intermediate region, which extends substantially parallel to the front end wall of the sheet stack.
  • the first air tap means may be configured to include a transverse channel extending immediately below a windshield of the boom, approximately at the level of the lower run plane of a looper chain of the boom.
  • This transverse channel can be designed such that it has a rectangular or otherwise polygonal cross-section in a sectional plane perpendicular to the deflection axis of the gripper chain.
  • This transverse channel can form part of a frame element, which can optionally be folded up when opening the windscreen together with this.
  • this frame member it is also possible to arrange this frame member to the boom protection such that the windscreen can be opened independently of this frame element and thus tapped during the unfolding of the windscreen by this stationary frame element further contaminated air in the immediate vicinity of the sample sheet withdrawal serving test sheet tapping space can be.
  • the first Vietnamese abgriffs disposed below the windshield, and arranged below this first Vietnamese abgriffs acquired second Heilabgriffs pain are provided with passage structures, in particular grid or perforated metal structures through which the Saugadosver republic along a transverse to the sheet running direction and in the region of the respective entry zone horizontal can be tuned.
  • This tuning can be done in particular by small orifices and adjusting plates, through which the effective passage cross-section can be adjusted as needed in certain areas of the Heilabgriffs arthritis.
  • the windscreen is also possible to design the windscreen as a double-wall structure, so that a windscreen interior is generated by this double-wall structure, which acts directly as a suction channel.
  • the outer disc of the double wall structure is hinged such that this acting as a suction channel disc interior can be cleaned if necessary.
  • this front panel of a plastic material, in particular a plastic material resistant to dryer vapors such as polypropylene and to form a lower transverse web on this front panel, which directly forms a transverse edge of the first Beerabgriffs issued.
  • FIG. 1 shows a suction assembly for a boom of a sheet-processing machine, in particular sheet-fed or sheet finishing machine is used.
  • This suction arrangement is used here specifically for the extraction of air an upper and trailing edge direction BLR front transverse edge region Q of a sheet pile BS formed in the boom.
  • This suction arrangement comprises a first air tapping device 1, which as such has a first tapping transverse opening S1 extending transversely to the sheet running direction BLR, for receiving a first partial air flow T1.
  • the suction arrangement shown here is characterized in that in a lying below the first Abgriffsquerö Stamm S1 transverse region at a height level under a provided for a sample sheet removal Bogenentahmebahnraum PB, a second Heilabgriffs driven 2 is provided, which is equipped with a second Abgriffsquerö Stamm S2 through which at least one of a front Geradseter Scheme in sheet travel direction BLR overflowing air partial flow T2 is sucked down.
  • the lower, second Heilabgriffs issued 2 shown here is located in this embodiment immediately adjacent to a front transverse edge K of a below the windscreen 4 and thereby below a test sheet tapping space PB downwardly extending protection 5.
  • the first Gutabgriffs coupled 1 comprises a transverse channel 6, which extends below the windshield 4 approximately at the level of a lower running plane E of a gripper chain 7.
  • the transverse channel 6 is designed such that it has a rectangular cross-section in a sectional plane perpendicular to the deflection axis X of the gripper chain 7.
  • the transverse channel 6 is formed by a frame element which forms part of a front window device 4, which is movably articulated via a four-bar linkage.
  • the connection of the transverse channel 6 to a corresponding Beerabsaugsystem can be accomplished so that over the transverse channel 6 in the unfolded position indicated here, further air from the front of the boom can be sucked, so even in the open state, at least a significant portion of the contaminated air does not escape into the environment of the boom, but still can be tapped through the transverse channel 6 and optionally further extraction structures.
  • the windshield 4 is also possible to design the windshield 4 as a double-wall structure, so that between an outer disk 4a and an inner disk 4b of the same a windscreen interior is formed, which acts directly as a suction channel.
  • the second, located below a test sheet tapping space PB Vietnameseabgriffs Republic 2 is formed by an upwardly open channel structure.
  • This gutter structure can be designed as a bending or extruded profile and in this case be incorporated into the protection 5 as a corresponding structure.
  • the derivative of the air taken up by this channel structure is preferably carried out in the lateral region of the boom.
  • corresponding Heilabgriffsö réelleen are provided for this purpose in both side regions of the jib, which come into contact with the frontal passage cross sections of this gutter structure, so that the per se functional Beerabgriffssystem is provided immediately after applying the Verschutzung 5, without here to a special connection of Heilabgriffs worn by manually to be applied pipe or hose structures required.
  • FIG. 2 a further variant of a suction arrangement according to the invention for the boom of a sheet-fed printing machine is shown.
  • the comments apply to FIG. 1 essentially analogously.
  • the main difference of this variant according to FIG. 2 to the variant FIG. 1 is that provided for forming the first Lucasabgriffs sexual 1 spar member is rigidly integrated into the upper Verschutzung of the boom and can not be pivoted together with the windscreen device 4 upwards, but just when swiveling this windscreen device 4 remains up in the installation position recognizable here
  • the cross section of the rail element provided for forming the first, upper air tapping device 1 can also be designed in a different way from the embodiment shown here.
  • this cross-beam element as a substantially flat rectangular structure with a suction channel formed by a Untergriffsblende, as in particular already in the German utility model application DE 20 2006 010 955 U1 is described.
  • FIG. 3 a third variant of a suction device according to the invention for the boom of a sheet-processing machine is shown, in which a blowing nozzle device 10 is provided, through which a in the vertical direction from top to bottom into the second Lucasabgriffs owned 2 flowing air curtain 11 is formed.
  • This air curtain 11 By means of this air curtain 11, a particularly effective partitioning of the air located in the area of the sample sheet removal area PB from the outside environment of the boom is achieved.
  • This blowing nozzle device 10 may be formed by a pipe structure which preferably has a plurality of slot nozzles extending in the longitudinal direction of the pipe structure.
  • this upper blowing nozzle device 10 is accomplished in such a way that the air curtain generated by this 11 flows particularly effectively and reliably into the lower Heilabgriffs issued 2 and this supports by Mitr 1969 citrate a particularly reliable discharge of the partial air flow T2 in the lower Heilabgriffs worn 2.
  • blowing nozzle device 10 is designed so that it can be displaced together with the windscreen device 4 in the here also indicated open position.
  • blowing nozzle device 10 in the windscreen device 4 it is, as in FIG. 4 illustrated, also possible to firmly integrate the blast nozzle 10 in the upper Verschutzung the boom and thus to allow opening of the windscreen device 4 without lifting the Blasdüsen owned 10.
  • the contaminated air quantity not covered by the suction or air curtain is detected within the boom by the moving gripper systems and transported to the rear, in the direction of the dryer. In turn, at least a portion of this amount of air can be tapped with an air detection point above the glass, or in the upper réelleeck Scheme the transverse front of the boom.
  • FIG. 5 a fifth variant of a suction arrangement according to the invention for a boom of a sheet-fed printing machine is shown, which in its construction substantially the suction arrangement according to FIG. 1 corresponds and additionally in a directly adjacent to the front Geradrichern 12 area comprises a third Lucasabgriffs Sk 3, through which also over the front transverse edge region of the sheet stack BS effluent airflow can be at least partially tapped and fed to a suction system.
  • FIG. 6 is greatly simplified again illustrates, in which way through the invention Lucasabgriffs realizeden 1, 2, 3 and optionally through the Blasdüsen issued 10 an outlet of the sheet stack BS in the front edge region Q overflowing, contaminated air flow V can be prevented to the environment of the boom.
  • the air partial flow T1 propagating above the test sheet tapping path can be tapped off.
  • the second Heilabgriffs responded the downflowing air partial flow T2 can be tapped.
  • the third Heilabgriffs worn 3 can directly adjacent to the front Geradiern (see. FIG. 5 ) are deducted a relatively large proportion of the air flow V particularly effective.
  • the blowing nozzle device 10 it becomes possible to effectively seal off the transverse gap remaining between the front windscreen device 4 and the lower protection 5 to provide a sample sheet.
  • the here in FIG. 6 illustrated Heilabgriffshnee can be realized in the illustrated here total combination.
  • the use of the blowing nozzle device 10 in conjunction with a gutter structure located below the sample sheet tapping space PB, the arrangement of an air tapping device 3 in the immediate vicinity of the front Geradrichern, the realization of a lower Beerabgriffs adopted 2 in the lower front transverse edge region of the security 5, and in particular the combination the Heilabgriffs responded 3 with the Blasdüsen responded 10 also represent each of themselves independent invention complexes.
  • the suction arrangement according to the invention By means of the suction arrangement according to the invention, it becomes possible to realize a suction process through which powder and optionally with aromatic Media-laden exhaust air in the front area of the boom can be discharged below the lens in the sheet withdrawal.
  • the suction arrangement according to the invention the foreclosure and removal of the possibly contaminated air flow in the interior of the boom with high efficiency is possible.
  • the laden with powder and dryer vapors air flow can be dissipated without affecting the view or functionality in the display.
  • the incoming air with the gripper systems flows in the inventive concept in the front region of the boom under the visor and above the protection in the gap for the sample sheet removal.
  • This air flow is substantially completely absorbed by the concept according to the invention.
  • the concept according to the invention provides a suction lock device which comprises a suction device extending at the lower edge of the viewing window and a lower suction device extending along the protective cover. Through these two suction devices, the incoming air flow is simultaneously detected and discharged from above and from below.
  • the suction point thus formed on the lower edge of the viewing window can, as already described, be fastened directly to the pane and pivoted together with it, in order to further improve the functionality in this area.
  • an air curtain can be formed which flows from top to bottom, directly into the lower suction device.
  • the formation of this air curtain can also be accomplished by a plurality of nozzles or in series arranged small fans, as well as in particular by radial fan systems.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogendruckmaschine. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Bereich eines Auslegers anfallende, mit Stäuben und Dämpfen, insbesondere Dämpfen organischer Medien, befrachtete und den Bogenstapel in Bogenlaufrichtung überströmende Luft besonders wirkungsvoll abzuführen. Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, zur Absaugung von Luft aus einem oberen und in Bogenlaufrichtung (BLR) stromabwärts liegenden, vorderen Querkantenbereich (Q) eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels (BS) mit einer ersten Luftabgriffseinrichtung (1), die als solche eine sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckende erste Abgriffsqueröffnung (S1) aufweist zur Aufnahme eines ersten Luftteilstroms (T1), wobei sich diese Absauganordnung dadurch auszeichnet, dass in einem unterhalb der ersten Abgriffsqueröffnung (S1) liegenden Querbereich auf einem Höhenniveau das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehenen Bogenentnahmebahnraum (PB) liegt eine zweite Luftabgriffseinrichtung (2) mit einer zweiten Abgriffsqueröffnung (S2) vorgesehen ist, durch welche zumindest ein, einen vorderen Geradstoßerbereich in Bogenlaufrichtung (BLR) überströmender Luftteilstrom (T2) nach unten abgesaugt wird. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst die Absauganordnung einer Blasdüseneinrichtung (10), die als solche einen sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckenden und einen Probebogenentnahmebahnraum (PB) vertikal durchsetzenden Luftvorhang (11) bildet, welcher von einer unteren Luftabgriffseinrichtung (2) abgegriffen wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogendruckmaschine. Insbesondere bezieht sich die Erfindung hierbei auf eine Absauganordnung zur Absaugung von Luft aus einem oberen, vorderen Querkantenbereich eines Bogenstapels. Weiterhin bezieht sich die vorliegende Erfindung auch auf ein Verfahren zur Bewerkstelligung des Abgriffs kontaminierter Luft im Bereich des Auslegers.
  • Absauganordnungen der vorgenannten Art umfassen üblicherweise eine Luftabgriffseinrichtung, die sich als solche in Nachbarschaft zu dem oberen Stirnflächenbereich des Bogenstapels erstreckt. Über diese Absauganordnung wird zumindest ein Teil der den Bogenstapel in Bogenlaufrichtung überströmenden Luft abgeführt.
  • Insbesondere beim Einsatz von Bepuderungseinrichtungen, sowie der Verarbeitung von Lacken ist eine wirkungsvolle Abschottung der durch Stäube und organische Verbindungen befrachteten Luft von der Umgebung der Druckmaschine erwünscht. Bei den bekannten Bogendruckmaschinen wird diese Abschottung durch Absaugung der kontaminierten Abluft insbesondere im Bereich des Auslegers erreicht. Diese Absaugung erfolgt unter Verwendung von Gebläseeinrichtungen, wobei hierbei relativ große Luftströme mit unterschiedlichem Kontaminationsgrad aus dem Bereich des Auslegers abgezogen und gefiltert werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lösungen anzugeben die es ermöglichen, die im Bereich eines Auslegers anfallende, mit Stäuben und Dämpfen, insbesondere Dämpfen organischer Medien, befrachtete und den Bogenstapel in Bogenlaufrichtung überströmende Luft besonders wirkungsvoll abzuführen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, zur Absaugung von Luft aus einem oberen und in Bogenlaufrichtung stromabwärts liegenden, vorderen Querkantenbereich eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels mit:
    • einer ersten Luftabgriffseinrichtung, die als solche eine sich quer zur Bogenlaufrichtung erstreckende erste Abgriffsqueröffnung aufweist zur Aufnahme eines ersten Luftteilstroms,
    • wobei sich diese Absauganordnung dadurch auszeichnet, dass in einem unterhalb der ersten Abgriffsqueröffnung liegenden Querbereich auf einem Höhenniveau das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehenen Bogenentnahmebahnraum liegt eine zweite Luftabgriffseinrichtung mit einer zweiten Abgriffsqueröffnung vorgesehen ist, durch welche zumindest ein, einen vorderen Geradstoßerbereich in Bogenlaufrichtung überströmender Luftteilstrom nach unten abgesaugt wird.
  • Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, die im Bereich der Oberseite des Bogenstapels zur vorderen Querkante des Bogenstapels vordringende und über diese vordere Querkante abfließende kontaminierte Luft besonders wirkungsvoll am Austritt durch einen Probebogenentnahmebereich zu hindern. Durch den auf dem Höhenniveau der Oberseite des Bogenstapels unterhalb der Frontscheibe und zudem unterhalb des Probebogendurchtrittsbereich des Auslegers erfolgenden Luftabgriff kann in vorteilhafter Weise einer Ausbreitung der kontaminierten Luft aus dem Innenbereich des Auslegers an die Umgebung vorgebeugt werden.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Absauganordnung derart gestaltet, dass die untere Luftabgriffseinrichtung in Nachbarschaft zu einer vorderen Querkante einer sich unterhalb der Frontscheibe nach unten erstreckenden Verschutzung verläuft. Diese untere Luftabgriffseinrichtung kann dabei insbesondere durch eine der oberen Luftabgriffseinrichtung zugewandte, sich vorzugsweise nach oben erweiternde Rinnenstruktur gebildet sein. Die Innenwandung dieser Rinnenstruktur kann so gestaltet sein, dass durch diese ein unter strömungsmechanischen Gesichtspunkten vorteilhafter Zufluss des aus dem vorderen Querkantenbereich des Bogenstapels abfließenden Luftteilstroms erfolgt. Weiterhin ist diese Luftabgriffseinrichtung vorzugsweise so gestaltet, dass diese über ihre gesamte Breite eine gleichmäßige Saugcharakteristik bietet.
  • Es ist möglich, die untere Verschutzung als Doppelwandstruktur auszuführen, so dass der durch diese Doppelwandstruktur gebildete Innenraum als Saugkanal fungieren kann. Diese Doppelwandstruktur kann so gestaltet sein, dass diese einfach zerlegbar ist, um ggf. sich in jenem Innenraum bildende Ablagerungen im Rahmen eines Wartungsvorgangs zu entfernen.
  • Gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist weiterhin eine Blaseinrichtung vorgesehen, die als solche der Generierung eines sich in vertikaler Richtung von oben nach unten in den Bereich der unteren Luftabgriffseinrichtung hinein erstreckenden Luftvorhangs dient. Dieser Luftvorhang kann dabei durch mehrere, abfolgend angeordnete Blasdüsen oder vorzugsweise durch eine sich im Wesentlichen durchgängig erstreckende, insbesondere aus einem Aluminium-Strangpressprofil gebildete Schlitzdüse gebildet werden. Aufgrund der relativ kurzen, durch den Luftvorhang zu überbrückenden Spalthöhe ergibt sich durch diesen Ansatz eine besonders wirkungsvolle Abschottung des für die Probebogenentnahme vorgesehenen Durchführungsbereiches. Vorzugsweise ist die zur Druckluftbeaufschlagung dieser Blaseinrichtung vorgesehene Luftzuführungseinrichtung so gestaltet, dass während der Entnahme eines Probebogens die Abblasung der Druckluft vorübergehend unterbunden werden kann, sodass der Druckbogen nicht unzulässig aus seiner Entnahmebahn nach unten abgedrängt wird.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorzugsweise auch in einem zwischen den vorderen Geradstoßern und der unteren Luftabgriffseinrichtung liegenden Zwischenbereich eine weitere, insbesondere dritte Luftabgriffseinrichtung vorgesehen, die sich im wesentlichen parallel zur vorderen Stirnwand des Bogenstapels erstreckt. Durch diese dritte Luftabgriffseinrichtung kann bereits ein wesentlicher Teil des über den vorderen Kantenbereich des Bogenstapels abfließenden, kontaminierten Luftstromes abgegriffen werden.
  • Die erste Luftabgriffseinrichtung kann so gestaltet sein, dass diese einen Querkanal umfasst, der sich unmittelbar unterhalb einer Frontscheibe des Auslegers, in etwa auf Höhe der unteren Laufebene einer Greiferkette des Auslegers erstreckt.
  • Dieser Querkanal kann derart ausgebildet sein, dass dieser in einer zur Umlenkachse der Greiferkette senkrechten Schnittebene einen rechteckförmigen oder anderweitig polygonalen Querschnitt aufweist. Dieser Querkanal kann einen Teil eines Rahmenelementes bilden, das gegebenenfalls beim Öffnen der Frontscheibe gemeinsam mit dieser hochgeklappt werden kann. Alternativ hierzu ist es auch möglich, dieses Rahmenelement an der Auslegerverschutzung derart anzuordnen, dass die Frontscheibe unabhängig von diesem Rahmenelement aufgeklappt werden kann und damit auch während des Aufklappens der Frontscheibe durch dieses stationäre Rahmenelement weiterhin kontaminierte Luft in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem der Probebogenentnahme dienenden Probebogenentnahmebahnraum abgegriffen werden kann.
  • Vorzugsweise sind die unterhalb der Frontscheibe angeordnete erste Luftabgriffseinrichtung, sowie die unterhalb dieser ersten Luftabgriffseinrichtung angeordnete zweite Luftabgriffseinrichtung mit Durchtrittsstrukturen, insbesondere Gitter- oder Lochblechstrukturen versehen, durch welche die Saugleistungsverteilung entlang einer zur Bogenlaufrichtung quer und im Bereich der jeweiligen Eintrittszone verlaufenden Horizontalen abgestimmt werden kann. Diese Abstimmung kann insbesondere durch kleine Drosselblenden und Stellbleche erfolgen, durch welche der effektive Durchtrittsquerschnitt in bestimmten Bereichen der Luftabgriffseinrichtung bedarfsgerecht eingestellt werden kann.
  • In vorteilhafter Weise ist es auch möglich, die Frontscheibe als Doppelwandstruktur auszubilden, sodass durch diese Doppelwandstruktur ein Frontscheibeninnenraum generiert wird, der unmittelbar als Absaugkanal fungiert. Bei dieser Gestaltung der Frontscheibe ist vorzugsweise die äußere Scheibe der Doppelwandstruktur derart aufklappbar, dass dieser als Absaugkanal fungierende Scheibeninnenraum erforderlichenfalls gereinigt werden kann. Es ist möglich, diese Frontscheibe aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere einem gegenüber Trocknerdämpfen resistenten Kunststoffmaterial wie beispielsweise Polypropylen zu fertigen und an dieser Frontscheibe einen unteren Quersteg anzuformen, der unmittelbar eine Querkante der ersten Luftabgriffseinrichtung bildet.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
  • Figur 1
    eine vereinfachte Schnittdarstellung zur Erläuterung des Aufbaus einer erfindungsgemäßen, in einen Ausleger einer Bogendruckmaschine eingebundenen Absauganordnung,
    Figur 2
    eine Schemadarstellung zur Veranschaulichung eines im Wesentlichen dem Ausleger nach Figur 1 entsprechenden Auslegers, bei welchem die Frontscheibe unabhängig vom oberen AbsaugQuerkanal aufgeklappt werden kann,
    Figur 3
    eine Schnittdarstellung zur Veranschaulichung einer weiteren Variante einer erfindungsgemäßen Absauganordnung, hier mit einer zur Bildung eines Luftvorhangs vorgesehenen Blasdüseneinrichtung,
    Figur 4
    eine Schnittdarstellung zur Veranschaulichung einer vierten Variante einer erfindungsgemäßen Absauganordnung, hier mit einer von der Frontscheibeneinrichtung getrennten und separat am Auslegergehäuse fixierten Blasdüseneinrichtung,
    Figur 5
    eine Schemadarstellung zur Veranschaulichung einer fünften Variante einer erfindungsgemäßen Absauganordnung, hier mit einer dritten, unmittelbar in Nachbarschaft zu den vorderen Geradstoßern angeordneten Luftabgriffseinrichtung, und
    Figur 6
    eine Prinzip-Skizze zur Veranschaulichung der erfindungsgemäß zum Abzug der kontaminierten Luft vorgesehenen Absaugwege.
  • Figur 1 zeigt eine Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere Bogendruck- oder Bogenveredelungsmaschine dient. Diese Absauganordnung dient hierbei speziell der Absaugung von Luft aus einem oberen und in Bogenlaufrichtung BLR stromabwärts liegenden vorderen Querkantenbereich Q eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels BS.
  • Diese Absauganordnung umfasst eine erste Luftabgriffseinrichtung 1, die als solche eine sich quer zur Bogenlaufrichtung BLR erstreckende erste Abgriffsqueröffnung S1 aufweist, zur Aufnahme eines ersten Luftteilstroms T1. Die hier dargestellte Absauganordnung zeichnet sich dadurch aus, dass in einem unterhalb der ersten Abgriffsqueröffnung S1 liegenden Querbereich auf einem Höhenniveau das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehene Bogenentnahmebahnraum PB liegt, eine zweite Luftabgriffseinrichtung 2 vorgesehen ist, die mit einer zweiten Abgriffsqueröffnung S2 ausgestattet ist, durch welche zumindest ein einen vorderen Geradstoßerbereich in Bogenlaufrichtung BLR überströmender Luftteilstrom T2 nach unten abgesaugt wird. Die hier dargestellte untere, zweite Luftabgriffseinrichtung 2 befindet sich bei diesem Ausführungsbeispiel unmittelbar in Nachbarschaft zu einer vorderen Querkante K einer sich unterhalb der Frontscheibe 4 und dabei unterhalb eines Probebogenentnahmebahnraums PB nach unten erstreckenden Verschutzung 5.
  • Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die erste Luftabgriffseinrichtung 1 einen Querkanal 6, der sich unterhalb der Frontscheibe 4 in etwa auf Höhe einer unteren Laufebene E einer Greiferkette 7 erstreckt. Der Querkanal 6 ist derart ausgebildet, dass dieser in einer zur Umlenkachse X der Greiferkette 7 senkrechten Schnittebene einen Rechteckquerschnitt aufweist.
  • Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Querkanal 6 durch ein Rahmenelement gebildet, das Bestandteil einer hier über eine Viergelenkeinrichtung bewegbar angelenkten Frontscheibeneinrichtung 4 bildet. Die Anbindung des Querkanals 6 an ein entsprechendes Luftabsaugsystem kann so bewerkstelligt sein, dass über den Querkanal 6 auch in der hier angedeuteten, aufgeklappten Stellung weiterhin Luft aus dem Frontbereich des Auslegers abgesaugt werden kann, sodass auch in geöffnetem Zustand zumindest ein erheblicher Teil der kontaminierten Luft nicht in die Umgebung des Auslegers entweicht, sondern noch durch den Querkanal 6 und gegebenenfalls weitere Absaugstrukturen abgegriffen werden kann.
  • Obgleich hier nicht dargestellt, ist es möglich, die durch diese Luftabgriffseinrichtungen 1 und 2 bereitgestellten Lufteintrittsöffnungen mit gitterartigen Abdeckplatten zu versehen, durch welche eine geforderte Saugleistungsverteilung entlang dieser Luftabgriffsstrukturen sichergestellt werden kann.
  • Es ist weiterhin auch möglich, die Frontscheibe 4 als Doppelwandstruktur zu gestalten, sodass zwischen einer äußeren Scheibe 4a und einer inneren Scheibe 4b derselben ein Frontscheibeninnenraum gebildet wird, der unmittelbar als Absaugkanal fungiert.
  • Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die zweite, sich unterhalb eines Probebogenentnahmebahnraums PB befindende Luftabgriffseinrichtung 2 durch eine nach oben offene Rinnenstruktur gebildet. Diese Rinnenstruktur kann als Abkant- oder Strangpressprofil ausgeführt sein und hierbei als entsprechende Struktur in die Verschutzung 5 eingebunden sein. Die Ableitung der durch diese Rinnenstruktur aufgegriffenen Luft erfolgt vorzugsweise im seitlichen Bereich des Auslegers. Vorzugsweise sind hierzu in beiden Seitenbereichen des Auslegers entsprechende Luftabgriffsöffnungen vorgesehen, die mit den stirnseitigen Durchgangsquerschnitten dieser Rinnenstruktur in Verbindung treten, sodass das an sich funktionsfähige Luftabgriffssystem unmittelbar nach Ansetzen der Verschutzung 5 bereitgestellt ist, ohne dass es hier zu eines besonderen Anschlusses der Luftabgriffseinrichtung durch manuell anzusetzende Rohr- oder Schlauchstrukturen bedarf.
  • Es ist möglich, in dem näheren Umgebungsbereich der Frontscheibeneinrichtung 4 weitere Kanalsysteme anzuordnen, durch welche ein weiterer Abgriff der durch die Greiferketteneinrichtung 7 mitgeschleppten, gegebenenfalls mit Lösemitteln und Stäuben kontaminierten Luft erfolgen kann. Die Saugleistung dieser einzelnen Systeme kann so abgestimmt werden, dass im Wesentlichen kein Austritt etwaig kontaminierter Luft aus dem zur Entnahme des Probebogens vorgesehenen, sich unterhalb der Frontscheibe 4 erstreckenden Querspalt erfolgt. Vorzugsweise ist die Saugleistung bzw. das durch diese Luftabgriffseinrichtung 1 und 2 abgegriffene Luftvolumen so einstellbar, dass durch diese gerade ein hinreichender Abzug der kontaminierten Luft erfolgt, ohne dass hierzu die Druckverhältnisse im Inneren des Auslegers unzulässig stark beeinflusst werden.
  • In Figur 2 ist eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Absauganordnung für den Ausleger einer Bogendruckmaschine dargestellt. Für diese Ausführungsform gelten die Ausführungen zu Figur 1 im Wesentlichen sinngemäß. Der wesentliche Unterschied dieser Variante gemäß Figur 2 zur Variante nach Figur 1 besteht darin, dass das zur Bildung der ersten Luftabgriffseinrichtung 1 vorgesehene Holmelement starr in die obere Verschutzung des Auslegers eingebunden ist und nicht gemeinsam mit der Frontscheibeneinrichtung 4 nach oben geschwenkt werden kann, sondern eben beim Aufschwenken dieser Frontscheibeneinrichtung 4 nach oben in der hier erkennbaren Einbauposition verbleibt. Der Querschnitt des zur Bildung der ersten, oberen Luftabgriffseinrichtung 1 vorgesehenen Holmelementes kann auch in einer von der hier gezeigten Ausführungsform abweichenden Weise gestaltet sein. Insbesondere ist es auch möglich, dieses Querholmelement als im wesentlichen flach rechteckförmige Struktur mit einer durch eine Untergriffsblende gebildeten Saugkanaleinrichtung zu gestalten, wie es insbesondere bereits in dem deutschen Gebrauchsmusteranmeldung DE 20 2006 010 955 U1 beschrieben ist.
  • In Figur 3 ist eine dritte Variante einer erfindungsgemäßen Absauganordnung für den Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine dargestellt, bei welcher eine Blasdüseneinrichtung 10 vorgesehen ist, durch welche ein in vertikaler Richtung von oben nach unten in die zweite Luftabgriffseinrichtung 2 einfließender Luftvorhang 11 gebildet wird. Durch diesen Luftvorhang 11 wird eine besonders wirkungsvolle Abschottung der im Bereich des Probebogenentnahmebahnraums PB befindlichen Luft von der Außenumgebung des Auslegers erreicht. Diese Blasdüseneinrichtung 10 kann durch eine Rohrstruktur gebildet sein, die vorzugsweise mehrere, sich in Längsrichtung der Rohrstruktur erstreckende Schlitzdüsen aufweist. Die Anordnung dieser oberen Blasdüseneinrichtung 10 ist derart bewerkstelligt, dass der durch diese generierte Luftvorhang 11 besonders wirkungsvoll und zuverlässig in die untere Luftabgriffseinrichtung 2 einfließt und hierbei durch Mitreißeffekte eine besonders zuverlässige Abführung des Luftteilstroms T2 in die untere Luftabgriffseinrichtung 2 unterstützt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 ist die Blasdüseneinrichtung 10 so gestaltet, dass diese gemeinsam mit der Frontscheibeneinrichtung 4 in die hier ebenfalls angedeutete Offenstellung verlagert werden kann.
  • Alternativ zu dieser Einbindung der Blasdüseneinrichtung 10 in die Frontscheibeneinrichtung 4 ist es, wie in Figur 4 dargestellt, auch möglich, die Blasdüseneinrichtung 10 in die obere Verschutzung des Auslegers fest zu integrieren und damit ein Öffnen der Frontscheibeneinrichtung 4 ohne Anheben der Blasdüseneinrichtung 10 zu ermöglichen. Die durch die Absaugschleuse oder den Luftvorhang nicht erfasste kontaminierte Luftmenge wird innerhalb des Auslegers durch die fahrenden Greifersysteme erfasst und nach hinten, in Richtung Trockner transportiert. Zumindest ein Teil dieser Luftmenge wiederum kann mit einer Lufterfassungsstelle oberhalb der Glasscheibe, oder im oberen Inneneckbereich der Querfront des Auslegers abgegriffen werden.
  • In Figur 5 ist eine fünfte Variante einer erfindungsgemäßen Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogendruckmaschine dargestellt, die in ihrem Aufbau im wesentlichen der Absauganordnung gemäß Figur 1 entspricht und zusätzlich in einem unmittelbar den vorderen Geradstoßern 12 benachbarten Bereich eine dritte Luftabgriffseinrichtung 3 umfasst, durch welche ebenfalls ein über den vorderen Querkantenbereich des Bogenstapels BS abfließender Luftstrom zumindest teilweise abgegriffen und einem Absaugsystem zugeführt werden kann.
  • Für die erste Luftabgriffseinrichtung 1 und die zweite Luftabgriffseinrichtung 2 gelten die Ausführungen zu den vorangehend beschriebenen Figuren sinngemäß. Das hier in Figur 5 dargestellte Konzept einer unmittelbar den vorderen Geradstoßern benachbarten Luftabgriffseinrichtung 3 kann insbesondere auch bei Absauganordnungen verwendet werden, die in ihrem Aufbau den Absauganordnungen nach den Figuren 3 und 4 entsprechen und gegebenenfalls keine unmittelbar im unteren Querkantenbereich der Frontscheibeneinrichtung 4 verlaufende erste Absaugeinrichtung, sondern stattdessen insbesondere die zur Bildung des Luftvorhangs 11 vorgesehene Blasdüseneinrichtung 10 (siehe Figur 3) aufweisen.
  • In Figur 6 ist stark vereinfacht nochmals veranschaulicht, in welcher Weise durch die erfindungsgemäßen Luftabgriffseinrichtungen 1, 2, 3 sowie gegebenenfalls durch die Blasdüseneinrichtung 10 ein Austritt der den Bogenstapel BS im vorderen Kantenbereich Q überfließenden, kontaminierten Luftströmung V an die Umgebung des Auslegers verhindert werden kann.
  • Durch die erste Luftabgriffseinrichtung 1 kann der sich oberhalb des Probebogenentnahmepfades ausbreitende Luftteilstrom T1 abgegriffen werden. Durch die zweite Luftabgriffseinrichtung kann der nach unten abfließende Luftteilstrom T2 abgegriffen werden. Durch die dritte Luftabgriffseinrichtung 3 kann unmittelbar in Nachbarschaft zu den vorderen Geradstoßern (vgl. Figur 5) besonders effektiv ein relativ großer Anteil des Luftstroms V abgezogen werden. Durch die Blasdüseneinrichtung 10 wird es möglich, den zwischen der Frontscheibeneinrichtung 4 und der unteren Verschutzung 5 verbleibenden, zur Herausführung eines Probebogens vorgesehenen Querspalt wirkungsvoll abzuschotten.
  • Die hier in Figur 6 dargestellten Luftabgriffskonzepte können in der hier veranschaulichten Gesamtkombination realisiert werden. Die Verwendung der Blasdüseneinrichtung 10 in Verbindung mit einer sich unterhalb des Probebogenentnahmebahnraums PB befindenden Rinnenstruktur, die Anordnung einer Luftabgriffseinrichtung 3 in unmittelbarer Nachbarschaft zu den vorderen Geradstoßern, die Realisierung einer unteren Luftabgriffseinrichtung 2 im unteren, vorderen Querkantenbereich der Verschutzung 5, sowie insbesondere auch die Kombination der Luftabgriffseinrichtung 3 mit der Blasdüseneinrichtung 10 stellen auch jeweils für sich eigenständige Erfindungskomplexe dar.
  • Durch die erfindungsgemäße Absauganordnung wird es möglich, ein Absaugverfahren zu realisieren, durch welches Puder und gegebenenfalls mit aromatischen Medien befrachtete Abluft im Frontbereich des Auslegers unterhalb der Sichtscheibe im Bereich der Bogenentnahme abgeführt kann. Durch die erfindungsgemäße Absauganordnung wird die Abschottung und Abführung der gegebenenfalls kontaminierten Luftströmung im Innenbereich des Auslegers mit hoher Effektivität möglich. Der mit Puder und Trocknerdämpfen befrachtete Luftstrom kann hierbei abgeführt werden ohne die Sicht oder Funktionalität in der Auslage zu beeinträchtigen.
  • Die mit den Greifersystemen ankommende Luft strömt bei dem erfindungsgemäßen Konzept im Frontgebiet des Auslegers unter der Sichtscheibe und oberhalb der Verschutzung in den Spalt für die Probebogenentnahme aus. Diese Luftströmung wird durch das erfindungsgemäße Konzept im Wesentlichen vollständig abgefangen. Durch das erfindungsgemäße Konzept wird eine Absaugschleuseneinrichtung geschaffen, die eine an der unteren Kante der Sichtscheibe verlaufende Absaugeinrichtung und eine entlang der Verschutzung verlaufende untere Absaugeinrichtung umfasst. Durch diese beiden Absaugeinrichtungen wird die ankommende Luftströmung gleichzeitig von oben und von unten erfasst und abgeführt. Die so gebildete Absaugstelle an der unteren Kante der Sichtscheibe kann wie bereits beschrieben unmittelbar an der Scheibe befestigt und zusammen mit dieser hoch geschwenkt werden, um die Funktionalität in diesem Bereich noch weiter zu verbessern.
  • Durch die erfindungsgemäße sich entlang der unteren Kante der Sichtscheibe erstreckende Blasdüseneinrichtung (siehe Figuren 3, 4 und 6) kann ein Luftvorhang gebildet werden der von oben nach unten, unmittelbar in die untere Absaugeinrichtung einfließt. Die Bildung dieses Luftvorhangs kann auch durch mehrere Düsen oder in Reihe angeordnete Klein-Ventilatoren, sowie auch insbesondere durch Radialgebläsesysteme bewerkstelligt werden. Insbesondere bei der Genierung des Luftvorhangs durch Ventilatoreinrichtungen wird es möglich, die Luft aus dem im Bereich des Probebogenentnahmebahnraums PB zur Auslegerstirnseite hin fließenden Luftteilstroms T1 zu bilden und damit einen aktiven Luftabgriff nach oben, eine Bildung eines Luftvorhangs und eine Ableitung des den Luftvorhang bildenden Luftstromes nach unten zu bewerkstelligen.
  • Bezugszeichenliste
  • erste Luftabgriffseinrichtung
    1
    erste Abgriffsqueröffnung
    S1
    erster Luftteilstrom
    T1
    zweite Luftabgriffseinrichtung
    2
    zweite Abgriffsqueröffnung
    S2
    zweiter Luftteilstrom
    T2
    Luftabgriffseinrichtung
    3
    Frontscheibe
    4
    äußeren Scheibe
    4a
    inneren Scheibe
    4b
    Verschutzung
    5.
    Querkanal
    6
    Greiferkette
    7
    Blasdüseneinrichtung
    10
    Luftvorhang
    11
    vorderen Geradstoßern
    12
    Bogenlaufrichtung
    BLR
    Querkantenbereich
    Q
    Bogenstapels
    BS.
    Umlenkachse
    X
    vordere Querkante
    K
    untere Laufebene
    E
    Luftströmung
    V

Claims (15)

  1. Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, zur Absaugung von Luft aus einem oberen und in Bogenlaufrichtung (BLR) stromabwärts liegenden, vorderen Querkantenbereich (Q) eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels (BS) mit:
    - einer ersten Luftabgriffseinrichtung (1), die als solche eine sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckende erste Abgriffsqueröffnung (S1) aufweist zur Aufnahme eines ersten Luftteilstroms (T1),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - in einem unterhalb der ersten Abgriffsqueröffnung (S1) liegenden Querbereich auf einem Höhenniveau, das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehenen Probebogenentnahmebahnraum (PB) liegt, eine zweite Luftabgriffseinrichtung (2) mit einer zweiten Abgriffsqueröffnung (S2) vorgesehen ist, durch welche zumindest ein, einen vorderen Geradstoßerbereich in Bogenlaufrichtung (BLR) überströmender Luftteilstrom (T2) nach unten abgesaugt wird.
  2. Absauganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Luftabgriffseinrichtung in Nachbarschaft zu einer vorderen Querkante (K) einer sich unterhalb einer Frontscheibe (4) nach unten erstreckenden Verschutzung (5) angeordnet ist.
  3. Absauganordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Blaseinrichtung (10) vorgesehen ist, zur Generierung eines sich in vertikaler Richtung von oben nach unten in den Bereich der unteren Luftabgriffseinrichtung (2) hinein erstreckenden Luftvorhangs (11).
  4. Absauganordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in einem zwischen den vorderen Geradstoßern und der unteren Luftabgriffseinrichtung (2) liegenden Zwischenbereich eine dritte Luftabgriffseinrichtung (3) vorgesehen ist die sich im Wesentlichen parallel zur vorderen Stirnwand des Bogenstapels (BS) erstreckt.
  5. Absauganordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Luftabgriffseinrichtung (1) einen Querkanal (6) umfasst, der sich unterhalb einer Frontscheibe (4) in etwa auf Höhe einer unteren Laufebene einer Greiferkette (7) erstreckt.
  6. Absauganordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkanal (6) derart ausgebildet ist, dass dieser in einer zur Umlenkachse (X) zu der Greiferkette (7) senkrechten Schnittebene einen Rechteck-Querschnitt aufweist.
  7. Absauganordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querkanal (6) durch ein Rahmenelement einer bewegbar angelenkten Frontscheibeneinrichtung gebildet ist.
  8. Absauganordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabgriffseinrichtungen (1, 2, 3) mit Durchtrittsstrukturen, insbesondere Gitter- oder Lochblechstrukturen versehen sind zur Abstimmung der Saugleistungsverteilung.
  9. Absauganordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontscheibe (4) als Doppelwandstruktur ausgeführt ist, und dass der durch diese Doppelwandstruktur definierte Frontscheibeninnenraum als Absaugkanal fungiert.
  10. Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, zur Absaugung von Luft aus einem oberen und in Bogenlaufrichtung (BLR) stromabwärts liegenden, vorderen Querkantenbereich (Q) eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels (BS) mit:
    - einer Blasdüseneinrichtung (10), die als solche einen sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckenden und einen Probebogenentnahmebahnraum (PB) vertikal durchsetzenden Luftvorhang (11) bildet, und
    - einer in einem unterhalb der Blasdüseneinrichtung liegenden, sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckenden Querbereich auf einem Höhenniveau das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehenen Bogenentnahmebahnraum (PB) liegt vorgesehenen Luftabgriffseinrichtung (2),
    - wobei diese Luftabgriffseinrichtung (2) derart angeordnet ist, dass der Luftvorhang (11) in diese einfließt.
  11. Absauganordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüseneinrichtung an eine Frontscheibeneinrichtung (4) angebunden und gemeinsam mit dieser verlagerbar ist.
  12. Absauganordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüseneinrichtung derart in den Ausleger eingebunden ist, dass die Frontscheibeneinrichtung (4) unabhängig von der Frontscheibeneinrichtung (4) an die Maschinenverschutzung angebunden ist.
  13. Absauganordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in einem zwischen den vorderen Geradstoßern und der unteren Luftabgriffseinrichtung (2) liegenden Zwischenbereich eine dritte Luftabgriffseinrichtung (3) vorgesehen ist die sich im Wesentlichen parallel zur vorderen Stirnwand des Bogenstapels (BS) erstreckt.
  14. Verfahren zur Bewerkstelligung eines Luftstromabgriffs im Bereich des Auslegers einer Bogen verarbeitenden Maschine, zur Absaugung von Luft die einen oberen und in Bogenlaufrichtung (BLR) stromabwärts liegenden, vorderen Querkantenbereich (Q) eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels (BS) überströmt, bei welchem:
    - mittels einer ersten Luftabgriffseinrichtung (1), die als solche eine sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckende erste Abgriffsqueröffnung (S1) aufweist ein erster Luftteilstroms (T1) unterhalb einer Frontscheibeneinrichtung nach oben abgegriffen wird, und
    - in einem unterhalb der ersten Abgriffsqueröffnung (S1) liegenden Querbereich auf einem Höhenniveau das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehenen Bogenentnahmebahnraum (PB) liegt mittels einer zweiten Luftabgriffseinrichtung zumindest ein, einen vorderen Geradstoßerbereich in Bogenlaufrichtung (BLR) überströmender, sich entlang eines Probebogenentnahmebahnraumes (PB) ausbreitender Luftteilstrom (T2) nach unten abgesaugt wird.
  15. Verfahren zur Bewerkstelligung eines Luftstromabgriffs im Bereich des Auslegers einer Bogen verarbeitenden Maschine, zur Absaugung von Luft die einen oberen und in Bogenlaufrichtung (BLR) stromabwärts liegenden, vorderen Querkantenbereich (Q) eines im Ausleger gebildeten Bogenstapels (BS) überströmt, bei welchem:
    - mittels einer Blasdüseneinrichtung (10), ein sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckender und einen Probebogenentnahmebahnraum (PB) vertikal durchsetzender Luftvorhang (11) gebildet wird, und
    - dieser Luftvorhang durch eine unterhalb der Blasdüseneinrichtung liegende, und in einem sich quer zur Bogenlaufrichtung (BLR) erstreckenden Querbereich auf einem Höhenniveau das unter einem für eine Probebogenentnahme vorgesehenen Bogenentnahmebahnraum (PB) liegt vorgesehenen Luftabgriffseinrichtung (2) abgegriffen wird.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007003880B4 (de) * 2007-01-26 2018-12-20 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zur Puderabsaugung in Bogenauslegern von Druckmaschinen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006010955U1 (de) 2006-07-14 2006-09-07 Man Roland Druckmaschinen Ag Absauganordnung für einen Ausleger einer Bogendruckmaschine

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