EP1957593A1 - Verwendung von beschichtungszusammensetzungen für die herstellung von oberflächenbeschichteten artikeln - Google Patents

Verwendung von beschichtungszusammensetzungen für die herstellung von oberflächenbeschichteten artikeln

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Publication number
EP1957593A1
EP1957593A1 EP06777853A EP06777853A EP1957593A1 EP 1957593 A1 EP1957593 A1 EP 1957593A1 EP 06777853 A EP06777853 A EP 06777853A EP 06777853 A EP06777853 A EP 06777853A EP 1957593 A1 EP1957593 A1 EP 1957593A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coating
groups
masks
coating composition
optionally
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06777853A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tammo Menke
Egbert Klaassen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Momentive Performance Materials GmbH
Momentive Performance Materials Inc
Original Assignee
Momentive Performance Materials GmbH
Momentive Performance Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Momentive Performance Materials GmbH, Momentive Performance Materials Inc filed Critical Momentive Performance Materials GmbH
Publication of EP1957593A1 publication Critical patent/EP1957593A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/703—Isocyanates or isothiocyanates transformed in a latent form by physical means
    • C08G18/705—Dispersions of isocyanates or isothiocyanates in a liquid medium
    • C08G18/706—Dispersions of isocyanates or isothiocyanates in a liquid medium the liquid medium being water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups

Definitions

  • the present invention relates to the use of
  • Coating compositions containing a film-forming binder system comprising at least one crosslinkable polymer and optionally at least one crosslinker and optionally a catalyst, and preferably at least one filler having substantially spherical particles of average diameter in the range 0.1 microns to 80 microns, for the preparation of coated articles,
  • the surfaces provided with these coatings have a low coefficient of friction and can be used for the manufacture of household appliances, cosmetics, prosthetics, medicine, leisure, sports and industry
  • the invention also relates to a process for the production of coated articles and the articles obtained by the process
  • the resulting coating compositions provide protective or lubricious, crosslinked, non-soluble, non-extractable and non-blocking (adherent) films or performance enhancing coatings on various substrates such as natural rubber elastomers, synthetic rubbers, especially silicone rubbers, leather, leather substitutes, thermoplastics, metals or mineral surfaces ready.
  • the coatings are capable of providing non-stick, water, ice, and soil repellency, abrasion resistance, and surface sheeting properties.
  • Coating systems which have a low coefficient of friction, in particular on silicone surfaces, and which adhere firmly and insoluble to the substrate and require no solvent or water as diluent or carrier.
  • the inventors have now been able to produce novel compositions for the
  • novel coating compositions in this invention relates, for example, to airbag coatings GEBS 200580
  • Food industry such as dough hooks or scraper shoe inserts, endoscopy equipment, syringe plunger seal, ports and ports for cannulas, hairpins, rubber stoppers, (closure) diaphragms, i ⁇ sbes, for the storage and metering of pharmaceuticals, knee pads, decubitus pads, (colostomic bags) colon Bags, dialysis tubing, antimicrobial surfaces of catheters and handles, seals for moving glass parts in vehicles and construction
  • surfaces with reduced friction and adhesion can now be provided, which adhere in particular to silicone rubber.
  • the previously used flocking methods can be dispensed with, since they are expensive and complex.
  • the known compositions which consist of a binder having anti-blocking particulate properties Fillers usually have disadvantages because they either cure slowly, contain solvents or do not adhere to all substrates,
  • the use of the coating composition of the present invention differs from the variety of solvent-based ones known in the art
  • WO 03-91349 discloses an aqueous coating composition based on silsesquioxane particles, which are fixed in a flexible polyurethane binder matrix with which the abrasion resistance on elastomeric surfaces or leather is determined The curing of this coating requires a drying process with removal of water, representative of those mentioned as prior art in WO 03-91349
  • EP 482480 is directed to solvent-borne coating compositions comprising a polyorganosiloxane having a glycidoxy group and / or an epoxycyclohexyl group, an amino-functional alkoxysilane and / or siloxane, a mercapto-functional alkoxysilane and / or siloxane, a hydroxy-endstopped polyorganosiloxane , a polyhydrogensiioxane having at least three silicon-bonded hydrogen atoms and a curing catalyst
  • US 4,652,618 describes solvent-borne coating compositions for protective coatings of plastic substrates containing a hydroxy-terminated polydiorganosiloxane, a curing agent substituted with an epoxy-containing group, and a polymethylsilsesquioxane having an average particle diameter of 0.1 to 100 microns.
  • the claimed polymethylsilsesquioxane reduces surface gloss and at the same time provides surface conductivity
  • US 4,945,123 describes a coating composition containing a urethane coating material, a silicone oil, a fluorocarbon resin powder and a polyethylene powder.
  • EP-A-657517 describes a solvent-based, heat-curable silicone coating composition comprising a diorganopolysiloxane, a mixture of a hydrolysis of functional silanes and / or
  • Siloxanes an amino-functional silane, a condensation catalyst and a microparticulate powder with an average particle size of up to 50 microns.
  • the powder is basically made of synthetic resins such as polycarbonate, Nylon®, polyethylene, Teflon® (PTFE), polyacetal, polymethylsilsesquioxane and inorganic materials such as silica Preferred is a polycarbonate resin powder.
  • the powder is expected to improve the abrasion resistance, to suppress the gloss, and to reduce the feeling of surface tackiness
  • EP-A-293084 describes a solvent-borne one-component coating composition
  • a solvent-borne one-component coating composition comprising a polydialkylsiloxane polyurethane copolymer and a filler selected from the group consisting of carbon black, Teflon, graphite and talcum powder
  • WO 00/15728 discloses heat-activatable thermoplastic polyurethanes having a melting point of 40 to 100 0 C containing Tospearls (silsesquioxanes), and blocking and sealing properties that are able to optimize a coated film, as well as WO 01/76868
  • WO 01/23482 describes aqueous polyurethane compositions which include, inter alia, lubricity enhancing agents which agents comprise powdered polydialkylsiloxanes.
  • US 6,323,271 discloses reduced-tack polyester resins containing silica
  • EP 712956 A1 discloses a coating composition for a rubber-coated fabric which reduces tackiness and is antiblocking.
  • the fabrics coated here can then be applied in airbags, conventional clothing, household cloths and other fabrics for automotive fasteners and construction belts, for example the different rubbery coatings made of silicones, urethanes,
  • Chloroprene elastomers may be made on 6,6-nylon, 6-nylon fabrics,
  • an addition-crosslinkable liquid SiNcon rubber YE5626 from Toshiba Silicone Co., Ltd. containing various fillers was used as the binder matrix.
  • the fillers were selected from aluminum hydroxide, mica, polymethylsuccinic acid, carbon black, polyamide and polyfluoroethylene (PTFE)
  • PTFE polyfluoroethylene
  • Als Solvents having a desired evaporation behavior have been found to contain a 3- to 8-membered cyclosiloxane containing monovalent hydrocarbon radicals and a specific coupling agent based on a hydrosiloxane having alkoxysilyl groups. All the coatings mentioned here have specific disadvantages
  • Coatings with a polymeric polydimethylsiloxane base generally exhibit low lubricity with good ice repellency, are typically mechanically weak and therefore do not provide adequate abrasion resistance Under extreme weather conditions such as heat, cold, wind and rain to which elastomeric parts may be exposed.
  • Some compositions with silicone or fluorocarbon polymers that are not chemically bound within the coating film will dissolve, which is undesirable.
  • the high price of fluoropolymers and additives is a disadvantage of these types of coatings
  • Another disadvantage of some coatings is their solvent content, which is the
  • compositions which consist of a binder and anti-blocking particulate fillers, are that they either cure slowly, contain solvents or do not adhere to all substrates.
  • the object of the present invention is to overcome the aforementioned problems and provide coatings for article surfaces which have superior abrasion resistance, ice release and surface slip properties and which can be applied by a simple, environmentally friendly process.
  • the coating should be applied to as many substrates as possible
  • silicone rubber surfaces adhere
  • the amount of polymers leaving or extracting after curing should be less than 2% by weight in order to comply with relevant regulations such as the European Pharmacopoeia, USP class VI 1 3 2, tripartite (DIN / ISO10993).
  • fillers of substantially spherical shape and size such as silicic acids, silicate, metal oxide, metal, elastomer, thermoplastic or silsesquioxane particles can be fixed in a flexible polyorganosioxane binder matrix, the desired low abrasion, adhesion and solubility properties required for the use of the coated parts
  • the object of the present invention can be achieved by providing the use of a coating composition
  • a coating composition comprising: a) a film-forming binder system containing at least one crosslinkable polymer, b) optionally at least one crosslinker, c) at least one filler (d), the spherical one Having particles of average diameter in the range of 0.1 to 50 microns, and / or one or more reinforcing fillers (c2) having a BET specific surface area of more than 50 m 2 / g, d) optionally one or more catalysts containing a metal or a metal compound, GEBS 200580
  • reaction modulators such as inhibitors
  • auxiliaries optionally one or more reaction modulators, such as inhibitors
  • the coating composition used in accordance with the invention comprises a fast-curing binder matrix adhered to the substrate, optionally crosslinker and at least one substantially spherical particle having an average particle diameter of 0.1 to 80 ⁇ m, more preferably 0, 1 to 50 microns, more preferably 0.5 to 20 microns, optionally further components d), e) and auxiliaries f)
  • the binder matrix for example, all in WO 03-91349 to
  • the binder matrix preferably consists of rapidly crosslinking polyorganosiloxanes a) which can be crosslinked by thermally or light-activated hydrosilylation and crosslinking silicones or siloxanes b) with unsaturated groups, fillers c) and catalysts d) These comprise the group of so-called cold-crosslinking liquid silicone rubbers, often RTV 1 K and RTV 2K rubbers called
  • the coating composition a) to f) should suitably have a viscosity of less than 10 Pa s at 25 0 C, more preferably 1 Pa s, more preferably 0.1 Pa s It preferably contains at least 10 wt% of a low molecular weight siloxane having a viscosity of below 50 mPa s at 25 0 C
  • This low molecular weight siloxane has in a preferred form in the middle! at least one hydrosilylation reactive group per molecule, ie an unsaturated organic group such as alkenyl or a SiH group They thus belong to the component a) or b)
  • These compounds are used to reduce the viscosity without as a solvent after curing GEBS 200580
  • these are preferably short-chain vinyl-group-terminated or vinyl-substituted linear or cyclic siloxanes such as monovinyl-heptamethylcyclotraosiloxane or divinyl-hexamethyltrisiloxane, 1,3,5,7-tetraehydrogenated tetrasethylcyclo-tetrasifoxan etc.
  • the coating according to the invention has at least one friction-reducing additive.
  • the friction-reducing additive becomes particularly advantageous
  • the particle size of the friction-reducing fillers is preferably in the range of d 50 (measured by Coulter Counter (light scattering)) of about 0.1 to 80 ⁇ m, preferably 0.5 to 20 ⁇ m. Such a particle size is preferred because smaller particles lead to less reduction in friction, whereas larger particles provide unstable surfaces
  • Preferred fillers are, for example, silicas, quartz flours, inorganic oxides, sulfates, carbonates, thermoplastic powders, elastomers, microgels, silsesquioxanes, especially if they do not dissolve completely in the matrix or swell to more than 3 times the volume. They usually have a specific surface area BET of 0.2-50 m 2 / g The shape of these fillers is spherical. Particularly preferred are silica gels, precipitated silicas and silsesquioxanes, more preferably fillers which also have a similar refractive index (preferably +/- 20%) as the polymer matrix because it can produce coatings with higher transparency.
  • silsesquioxanes mentioned in WO 03-91349, to which reference is expressly made, z B available under the trade name Tospearls® are preferred.
  • These are spherical particles of at least one polyalkylsiloxane containing one R 1 -Si ⁇ 3/2 groups, wherein R 1 is C 1 -C 18 -alkyl, and / or spherical particles of at least one polysiloxane containing the polysiloxane having at least one R 1 -Si0 3/2 groups, wherein R 1 is C1-C18 alkyl , coated, GEBS 200580
  • the preferred spherical particles consist of Polyaikylsiioxan containing R 1 -Si0 3/2 groups, wherein R 1 is C1-C18 alkyl, R1 is C1-C18 alkyl, preferably methyl, ethyl, particularly preferably methyl, where alkyl part, by phenyl, vinyl , Allyl or the like may be replaced R 1 is preferably methyl
  • the spherical particles consist of crosslinked polyalkylsiloxanes prepared by hydrolysis, condensation, polymerization and / or crosslinking of alkylsilanes or alkylsiloxanes.
  • the preparation of such spherical particles of polyalkylsiloxanes is known and disclosed, for example, in US 4,528,390
  • the most preferred polyalkylsiioxane is a polymethylsilsesquioxane prepared by hydrolysis and condensation of methyltrialkoxysilane or a partial hydrolyzate and condensate thereof in an aqueous solution of ammonia or an amine.
  • the product so produced is substantially free of impurities such as chlorine atoms, alkaline earth metals , has excellent flow properties and a largely spherical shape as shown in Figure 1 or partially in Figure 2
  • the spherical particles of this invention also include particles consisting of a poysiloxane core having a surface layer consisting of at least one polyalkylsioxane containing R 1 -SiO 3/2 groups wherein R 1 is C 1 -C 18 alkyl
  • the Poiysiloxankern may be made of Si ⁇ 0) 4/2 (silica gel), or any crosslinked polyorganosiloxane consist
  • Preferred polyorganosiloxanes are those which contain R 2 SiC ⁇ 3/2 groups
  • they may contain groups selected from (R 2) 3 SIOO, 5 units, (R 2) 2 Si0 units and SiO 4 are selected / 2 units
  • the amount of T units (R 2 -Si ⁇ 3 / 2) of the polyorganosiloxanes in the core is preferably more than 50 mol%
  • the molar fraction the methyl groups of the groups R 2 is preferably more than 80%
  • the content of T units (R 2 -SiO 3/2) is preferably more than 60 mol%
  • R 2 is selected from R 1 and aryl, alkenyl, epoxy, amino, haloalkyl and cycloalkyl,
  • the polyorganosiloxane in the core of the spherical particles include, for example, R 2 -Si0 3/2 groups, wherein R 2 is selected from R 1, and aryl, alkenyl, epoxy , amino, and cycloalkyl Halogenalkyi-
  • This core is coated with at least one polyalkylsiloxane comprising R 1 -Si ⁇ 3/2 groups, wherein R 1 is C1-C18 alkyl, preferably methyl, such a surface layer may be a few remaining SiOH or have a minority of Si-A! koxy groups
  • alkyl groups of the polyalkyl siloxanes in the surface layer of the core-shell type particles or the particles consisting solely of polyalkyl siloxanes may be replaced by phenyl or alkenyl groups, etc. They may be present in an amount of preferably less than 20 mole percent of all aliphatic ones
  • the polyalkylsiioxanes on the surface of the spherical particles mainly contain only alkyl groups as organic groups for each Si atom.
  • the aikyl groups in the polyalkylsiloxanes are methyl groups .
  • R 1 groups may be present to provide different shell compositions as far as the material reaches the desired softening range, as explained below.
  • the most preferred polyalkyl siloxane is in the bulk of the core shell-like particles or in the particles of polyalkyisiloxane is polymethylsilsesquioxane, especially the form obtained according to US 4,528,390.
  • the spherical particles have outer surface functional groups reactive with the binder system

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von Beschichtungszusammensetzungen, die ein filmbiidendes Bindemitteisystem, enthaltend mindestens ein vernetzbares Polymer und wahlweise wenigstens einen Vernetzer sowie gegebenenfalls einen Katalysator und einen Füllstoff enthalten, zur Herstellung von beschichteten Artikeln, wie Haushaltsgeräte, Geräte im Bereich der Kosmetik, des Sportes und der Medizin.

Description

GEBS 200580
VERWENDUNG VON BESCHICHTUNGSZUSAMMENSETZUNGEN FÜR DIE HERSTELLUNG VON OBERFLÄCHENBESCHICHTETEN ARTIKELN
BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von
Beschichtungszusammensetzungen, die ein filmbildendes Bindemittelsystem, enthaltend mindestens ein vernetzbares Polymer und wahlweise wenigstens einen Vernetzer sowie gegebenenfalls einen Katalysator und bevorzugt mindestens einen Füllstoff enthalten, der im Wesentlichen kugelförmige Teilchen eines mittleren Durchmessers im Bereich 0,1 μm bis 80 μm aufweist, zur Herstellung von beschichteten Artikeln,
Die mit diesen BeSchichtungen ausgestatteten Oberflächen weisen einen geringen Reibungskoeffizienten auf und können für die Herstellung von Geräten für den Haushalt, die Kosmetik, Prothetik, Medizin, Freizeit, Sport und Industrie verwendet werden
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung von beschichteten Artikeln sowie die nach dem Verfahren erhaltenen Artikel
Die erhaltenen Beschichtungszusammensetzungen stellen schützende oder gleitende, vernetzte, nicht lösbare, nicht extrahierbare und nicht blockierende (aneinanderhaftende) Fiime oder die Eigenschaften verbessernde Beschichtungen auf verschiedenen Substraten wie Elastomeren aus Naturkautschuk, Synthesekautschuken, insbesondere Siliconkautschuken, Leder, Lederersatzstoffe, thermoplastische bzw duroplastische Kunststoffe, Metalle oder mineralische Oberflächen bereit Die Beschichtungen sind in der Lage, nichthaftende, wasser-, eis- und schmutzabweisende, abriebfeste und oberflächengieitende Eigen-schaften bereitzustellen HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die Oberflächen vieler Materialien, wie Naturkautschuk, Synthesekautschuke, Leder, thermoplastische bzw duroplastische Kunststoffe, Metalle und keramische Stoffe weisen gegenüber sich selbst oder sie kontaktierende anderen Oberflächen einen relativ hohen Reibungswert auf oder GEBS 200580
zeigen andere unerwünschte Wechselwirkungen wie Klebrigkeit, eine Neigung zur Verschmutzung, die Abstoßung von umgebendem lebendem Gewebe oder die Induktion von unkontrolliertem Wachstum im umgebendem Gewebe von Lebewesen Eine Reihe von medizintechnischen, gewerblichen und industriellen
Anwendungen benötigt Artikel mit einem erhöhten Oberflächengleitvermögen, hoher Abriebfestigkeit, angenehm weichen Griff (Soft Grip, Soft Touch) oder geringer Wechselwirkung mit lebendem Gewebe bei z B einer derartigen Anwendung wie bei Kathetern. Technisch wurde dieses Problem bisher einerseits durch Zusätze von Gleitmitteln auf unterschiedlichster Basis, wie beispielsweise Fettsäurederivate oder Siliconfette oder durch Bepudem mit plättchenförmigen Füllstoffen wie Glimmer oder Talk gelöst
Diese bisher bekannten Methoden eignen sich wegen der unzureichenden Beständigkeit dieser Oberflächenmodifizierung aber nicht für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik oder Lebensmittelindustrie oder bei starker mechanischer Beanspruchung
Weitere technische Lösungen dieses Problems sind antiblockierende Oberflächen mit allen möglichen filmbildenden Systemen. Der Stand der Technik ist dazu beispielsweise in WO 03-91349 referiert. Allerdings konnten bisher hierbei keine schnelihärtenden
Beschichtungssysteme bereitgestellt werden, die insbesondere auf Siliconoberflächen einen geringen Reibwert aufweisen sowie fest und unlöslich auf dem Substrat haften und ohne Lösemittel oder Wasser als Verdünnungsmittel oder Träger auskommen Die Erfinder konnten nunmehr neue Zusammensetzungen für die
Beschichtung von Oberflächen bereitstellen, die die Herstellung von reibungsarmen und beständigen Oberflächen ermöglichen, um sie für Artikel und Teile für ausgewählte Gebiete im Bereich des Haushaltes, der Medizin, Freizeit und Industrie zu verwenden Die erfindungsgemäße Verwendung der neuen Beschichtungs- zusammensetzungen betrifft beispielsweise Airbagbeschichtungen, die GEBS 200580
Beschichtung von Schutzkleidung, Tauchanzύgen, Schießwesten die einen hohen Tragekomfort gegenüber der Haut aufweisen sollen, Wischerblättern, Griffe für kosmetische und chirurgische Geräte bzw Schreib- oder Sportgeräte, Soft-Touch-Griffe bzw, Halteschalen für Rasierapparate, Staubsauger, Kaffemaschinen, Bύgeleisenoberflächen, Nasenbügelstützen von Brillen, Ohrstöpsel, Hörgerätemuscheln, medizinische Kabel, Membranen von Kontroll- und Steuergeräten, Schaitmatten für Remotesteuerungen Sicherheitsmasken, Wiederbelebungsmasken, Laryngeal-Masken, Inhalations-masken,
Steckerkissen- bzw -dichtungen, orthopädische Dämpfungskissen für Prothesen, Staubsaugerstoßkanten- oder -gehäuse, Werkzeuge in der
Lebensmittelindustrie, wie Knethaken oder Schaber Schuheinlagen, Endoskopygeräte, Spritzenkolbendichtung, Anschlüsse und Ports für Kanülen, Haarklammern, Gummistopfen, (Verschluß-)-Diaphragmen, iπsbes, für die Lagerung und Dareichung von Pharmazeutika, Kniepolster, Decubitus-Einlagen, (Colostomic bags) Colon-Beutel, Dialyseschläuche, antimikrobieli ausgerüstete Oberflächen von Kathetern und Griffen, Dichtungen für bewegte Glasteile in Fahrzeugen und Bau
Erfindungsgemäß können jetzt Oberflächen mit verminderter Friktion und Haftungsvermögen bereitgestellt werden, die insbesondere auf Siliconkautschuk haften Bei Anwendung der Erfindung kann auf die bisher angewandten Beflockungsverfahren verzichtet werden, da diese teuer u aufwändig sind Auch die bekannten Zusammensetzungen, die aus einem Bindemittel u anti- blockierenden partikulären Füllstoffen bestehen, weisen in der Regel Nachteile auf, weil sie entweder, langsam aushärten, Lösemittel enthalten oder nicht auf allen Untergründen haften,
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Beschichtungs- zusammensetzung unterscheidet sich von der Vielzahl der aus dem Stand der dem Technik bekannten lösemittelbasierenden
Beschichtungsmittelzusammeπsetzungen, die vielfältige Polymer-materialien und die Gleitfähigkeit verbessernde Additive enthalten, durch ihr Bindemittelsystem GEBS 200580
und die neuen Verwendungsmöglichkeiten für Herstellung von neuartigen Oberflächen
Der Stand der Technik von reibungsvermindernden Oberflächenbeschichtungen wird weitgehend in der WO 03-91349 referiert Die WO 03-91349 offenbart eine wässrige Beschichtungs- zusammensetzung auf Basis von Silsesquioxanpartikein, die in einer flexiblen Polyurethanbindermatrix fixiert werden, mit der man die Abriebfestigkeit auf elastomeren Oberflächen oder Leder erhöhen kann Die Härtung dieser Beschichtung erfordert einen Trocknungsvorgang unter Entfernung von Wasser, Stellvertretend für die als Stand der Technik in WO 03-91349 genannten
Bindemittelsysteme mit einer Siloxanmatrix wird auf die EP 482480 hingewiesen Sie beschreibt lösemittelbasierende Beschichtungszusammensetzungen, enthaltend ein Polyorganosiloxan mit einer Glycidoxygruppe und/oder einer Epoxycyclohexylgruppe, ein aminofunktionelles Alkoxysilan und/oder -Süoxan, ein mercaptofunktionelles Alkoxysilan und/oder -Siloxan, ein hydroxy- endgestopptes Polyorganosiloxan, ein Polyhydrogensiioxan, welches wenigsten drei siliciumgebundene Wasserstoffatome aufweist und einen Härtungskatalysator
Die US 4,652,618 beschreibt losem ittelbasierende Beschichtungsmittelzusammensetzungen für Schutzuberzüge von Kunststoffsubstraten, enthaltend ein Polydiorganosiloxan mit Hydroxygruppen, ein Härtungsmittel, substituiert mit einer Epoxy-enthaltenden Gruppe, und ein Polymethyϊsilsesquioxan mit einem mittleren Partikeidurchmesser von 0,1 bis 100 Mikron Das beanspruchte Polymethylsilsesquioxan vermindert den Oberflächenglanz und liefert gleichzeitig Oberflächeng leitfähigkeit
Die US 4,945,123 beschreibt eine Beschich-tungszusammensetzung, enthaltend ein Urethanbeschich-tungsmaterial, ein Silikonöl, ein Fluorkohlenstoffharzpuiver und ein Polyethylenpulver.
Die EP-A-657517 beschreibt eine lösemittelbasierende, heißhärtbare Siükonbeschichtungszusammensetzung, enthaltend ein Diorganopolysiloxan, eine Mischung aus einer Hydrolyse von funktionellen Silanen und/oder
- A - GEBS 200580
Siloxanen, ein aminofunktionelles Silan, einen Kondensationskatalysator und ein mikropartikuläres Pulver mit einer mittleren Partikelgröße von bis zu 50 Mikron Wobei das Pulver grundsätzlich aus synthetischen Harzen wie Polycarbonat, Nylon®, Polyethylen, Teflon® (PTFE), Polyacetal, Polymethylsilsesquioxan und anorganischen Materialien wie Siliciumdioxid, Zirkon- und Aluminiumoxid hergestellt ist Bevorzugt hiervon ist ein Polycarbonatharzpulver Das Pulver soll eine Verbesserung der Abriebbeständigkeit, eine Unterdrückung des Glanzes und eine Verminderung des Gefühles von Oberflächenklebrigkeit bewirken
Die EP-A-293084 beschreibt eine lösemittelbasierende, einkomponentige Beschichtungszusammensetzung, enthaltend ein Polydialkylsiloxan- Polyurethancopolymer und einen Füllstoff, ausgewählt aus der Gruppe, die aus Ruß, Teflon, Graphit und Talkpulver besteht
Die WO 00/15728 offenbart hitzeaktivierbare thermoplastische Polyurethane mit einem Schmelzpunkt von 40 bis 100 0C enthaltend Tospearls (Silsesquioxane), die in der Lage sind, die Blocking- und Siegeleigenschaften einer beschichteten Folie zu optimieren, ebenso WO 01/76868
Die WO 01/23482 beschreibt wässrige Polyurethan-Zusammensetzungen, welche unter anderem Mittel für die Verbesserung des Gleitverhaitens beinhalten, wobei die Mittel pulverförmige Polydialkylsiloxane umfassen Die US 6,323,271 offenbart Polyesterharze mit verminderter Klebrigkeit, die Siliciumdioxid enthalten
Die EP 712956 A1 offenbart eine Beschichtungszusammensetzung für ein gummibeschichtetes Gewebe, welches die Klebrigkeit herabsetzt und antiblockierend ist Die hier beschichteten Gewebe lassen sich danach in Airbags, üblichen Kleidungen, Haushalts-tuchern und sonstigen Geweben für z B Gurte im Automobifbau und beim Bau anwenden, wobei man die unterschiedlich gummiartigen Beschichtungen, die aus Siliconen, Urethanen,
Chloropren-Elastomeren bestehen können, auf Gewebe aus 6,6-Nylon, 6-Nylon,
Polyester aufbringt und bevorzugt kugelförmigen Füllstoffe, bestehend aus anorganischen oder organischen Pulvern in Form ausgewählt mit einem mittleren
Partikeldurchmesser von 0,5 bis 20 μm zusetzt Dabei wurde erkannt, dass bei GEBS 200580
größeren Teilchendurchmessern von mehr als 20 μm die Beschichtungseigenschaften verschlechtert werden Als Bindemittelmatrix wurde ein additionsvernetzbarer FlüssigsiNconkautschuk YE5626 von Toshiba Silicone Co , Ltd verwendet, der verschiedene Füllstoffe enthielt Die Füllstoffe wurden ausgewählt aus Aluminiumhydroxid, Glimmer, Polymethylsüsesquioxanen, Ruß, Polyamid und Polyfluoroethylen (PTFE) Als Lösemittel mit gewünschtem Verdampfungsverhalten wurde ein Cyclosiloxan mit 3-8 Einheiten gefunden, das monovalent Kohlenwasserstoffreste enthält und ein spezieller Haftvermittler auf Basis eines Hydrogensiloxanes mit Alkoxysilylgruppen Alle die hier genannten Beschichtungen haben spezifische Nachteile
Beschichtungen mit einer polymeren Polydimethylsilo-xanbasis wiesen bei guter Eisabweisung allgemein eine geringe Gleitfähigkeit auf, sind in der Regel mechanisch schwach belastbar und bieten deshalb keine angemessene Abreibfestigkeit Unter extremen Wetterbedingungen, wie Hitze, Kälte, Wind und Regen, denen elastomere Teile ausgesetzt sein können, lösen sich einige Zusammensetzungen mit Silicone- oder Fluorkohlenstoffpolymeren, die nicht chemisch innerhalb des Beschichtungsfilms gebunden sind, ab, was unerwünscht ist Der hohe Preis von Fluorpolymeren und Additiven ist ein Nachteil dieser Beschichtungstypen Weitere Nachteile einiger Beschichtungen ist ihr Lösemittel-anteil, der die
Einhaltung von sicherheits- bzw Umweltschutz-technischen Anforderungen an Beschichtungsmaterialien mit niedrigen Lösemittelgehalten (VOC) nicht ermöglicht
Weitere Nachteile der bekannten Zusammensetzungen, die aus einem Bindemittel u anti-blockierenden partikulären Füllstoffen bestehen, liegen darin, dass sie entweder, langsam aushärten, Lösemittel enthalten oder nicht auf allen Untergründen haften.
Weitere Nachteile bestehen darin, dass einige der Beschichtungen zwar lösemittelfrei sind, aber eine relativ hohe Viskosität aufweisen, was sie für Standard-Sprühtechnologien nicht anwendbar macht und zu hohen Schichtstärken von 50 - 100 μm fuhrt Hohe Schichtstärken sind schwierig mit GEBS 200580
ausreichender Gleichmäßigkeit aufzutragen und führen zu unangemessenen Kosten Weiterhin werden geringe Reibungswerte nur mit teuren Füllstoffen erreicht Schließlich haften einige der lösemittelfreien Zusammensetzungen nicht auf Siliconkautschuken oder härten nur langsam bei 200C oder benötigen zusätzlich höhere Temperatur zum Verdampfen des Wassers oberhalb 100 0C
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgenannten Probleme zu beseitigen und Beschichtungen für Artikeloberflächen bereitzustellen, die überlegene Abriebfestigkeits-, Eisabweisungs- und verbesserte Oberflächengleiteigenschaften aufweisen und die mit einem einfachen, umweltfreundlichen Verfahren aufgebracht werden können Die Beschichtung sollen auf möglichst vielen Untergründen, insbesondere aber Siliconkautschukoberflächen haften Die Menge der nach Härtung austretenden bzw extrahierbaren Polymere soll unter 2 Gew % liegen, damit einschlägige Vorschriften wie der European Pharmacopoeia, USP class VI 1 3 2, Tripartite (DIN/ISO10993)
FDA 21 CFR 177 2600, BfR (früher BGA) XV-: FDA 21 CFR 177 2600 und andere Tests wie KTW und WRAS erfüllt sind
Zusätzlich müssen die Beschächtungszusammensetzungen vor und nach Härtung eine überlegene Lagerbeständigkeit aufweisen, pigmentierbar sein und eine angemessene Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur aufweisen sowie gleichzeitig bei hohen Temperaturen schnell härten, d h die Reaktionszeiten sollen bis hinunter auf 3-5 min bei 2O0C sein
Um beschichtete Artikel bereitstellen zu können, die für Dichtungen, die insbesondere für bewegte Teile, wie Kanülen, Spritzenkolben, Pumpenrollen, mit geringer Klebrigkeit oder Gleiten auf der Haut, insbesondere für Dichtungen an Glasteilen, z B Autofenster verwendbar sind, war es notwendig, flexible Beschichtungszusammensetzungen zu finden, die gleichzeitig eine ausgezeichnete Haftung zum Substrat und ausgezeichnete Gleiteigenschaften aufweisen, um die Kräfte, die beim Bewegen der beweglichen Teile entlang z B einer Dichtung auftreten, zu vermindern Überraschenderweise wurde gefunden, dass eine spezielle Beschichtung, enthaltend im wesentlichen kugelförmige GEBS 200580
Teilchen mit einem mittleren Durchmesser von 0,1 bis 80 μm insbesondere eines speziellen Silikates und ein spezielles Polyalkylsiloxan als Bindemittel gleichzeitig eine ausgezeichnete Haftung zum Substrat und ausgezeichnete Gleiteigenschaften auf der den beweglichen Teilen zugewandten Seite entlang z B der Dichtungsoberfläche aufweist
Weiterhin war überraschend, dass Füllstoffe mit weitgehend kugelförmiger Gestalt und Größe wie Kieselsäuren, Silikat-, Metalloxid, Metall-, Elastomer-, Thermoplastpuiver oder Silsesquioxanpartikel in einer flexiblen Polyorganosäioxan-Binder-matrix fixiert werden können, wobei die gewünschten niedrigen Abrieb-, Haft- und Löslichkeitseigenschaften erzielt werden, die für die Verwendung der beschichteten Teile gefordert werden
Weiterhin war überraschend, dass die spezifisch ausgewählten kugelförmigen Füllstoffpartikei in der Beschichtungszusammen-setzung, insbesondere auf härtbaren Polyorganosiloxanen basierenden Beschichtungszusammensetzungen nicht nur hoch stabil sind, sondern auch überlegene Eigenschaften der gehärteten Beschichtung ergeben
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung kann gelöst werden durch die Bereitstellung der Verwendung einer Beschichtungszusammen-setzung, enthaltend: a) ein filmbildendes Bindemittelsystem, enthaltend mindestens ein vernetzbares Polymer, b) wahlweise mindestens einen Vernetzer, c) mindestens einen Füllstoff (d), der kugelförmige Teilchen eines mittleren Durchmessers im Bereich von 0,1 bis 50 μm aufweist, und/oder einen oder mehrere verstärkende Füllstoffe (c2) mit einer spezifischen Oberfläche nach BET von mehr ais 50 m2/g, d) wahlweise einen oder mehrere Katalysatoren, enthaltend ein Metali oder eine Metallverbindung, GEBS 200580
e) wahlweise einen oder mehrere Reaktionsmodulatoren, wie Inhibitoren, und f) wahlweise einen oder mehrere Hilfsstoffe,
für die Herstellung von oberflächenbeschichteten Artikeln, wie Geräte für den Bereich des Haushaltes, der Medizin, der Freizeit und der Industrie
Die Beschichtungszusammensetzung, die in Übereinstimmung mit der Erfindung verwendet wird, umfasst eine schnell härtende Bindemittelmatrix, die auf dem Substrat haftet, gegebenenfalls Vernetzer und mindestens einen Füllstoff mit im Wesentlichen kugelförmigen Partikeln mit einem mittleren Partikeldurchmesser von 0,1 bis 80 μm, bevorzugter 0,1 bis 50 μm, noch bevorzugter 0,5 bis 20 μm, gegebenenfalls weiteren Komponenten d), e) und Hilfsmitteln f) Die Bindemittelmatrix kann beispielsweise alle in der WO 03-91349 zum
Stand der Technik genannten und beanspruchten Bindemittel umfassen
Bevorzugt besteht die Bindemittelmatrix aus schnell vernetzenden, durch thermisch- oder lichtaktivierte Hydrosilylierung vernetzbare Polyorganosiloxanen a) und vernetzenden Siianen oder Siloxanen b) mit ungesättigten Gruppen, Füllstoffen c) und Katalysatoren d) Dies soli die Gruppe der sogenannten kaltvernetzenden flüssigen Siliconkautschuke umfassen, oftmals RTV 1 K und RTV 2K-Kautschuke genannt
Die Beschichtungsmittelzusammensetzung a) bis f) soll zweckmäßig eine Viskosität von unter 10 Pa s bei 25 0C, bevorzugter 1 Pa s, noch bevorzugter 0,1 Pa s haben Sie enthält bevorzugt zu mindestens 10 Gew % eines niedermolekularen Siloxanes mit einer Viskosität von unter 50 mPa s bei 25 0C Dieses niedermolekulare Siloxan weist in einer bevorzugten Form im Mitte! mindestens eine für die Hydrosilylierung reaktive Gruppe pro Moleküle auf, d h eine ungesättigte organische Gruppe wie Alkenyl oder eine SiH-Gruppe Sie gehören somit zur Komponente a) oder b) Diese Verbindungen dienen der Erniedrigung der Viskosität ohne wie ein Lösemittel nach Härtung zu GEBS 200580
verdampfen Dies sind dementsprechend bevorzugt kurzkettige vinylgruppen- terminierte oder vinylsubstituierte lineare oder cyclische Siloxane wie Monovinyl- heptamethylcycltetraosiloxan oder Divinyl-hexamethyltrisiloxan, 1 ,3,5,7- Tetraehydrogentetramethylcycfo-tetrasifoxan etc Die erfändungsgemäße Beschichtung weist mindestens einen reibungsvermindemden Zusatz auf Der reibungsvermindemde Zusatz wird besonders bevorzugt durch mindestens einen Füllstoff (d) gebildet Die Partikelgröße der reibungsvermindemden Füllstoffe liegt vorzugsweise im Bereich von dso (gemessen durch Coulter Counter (Lichtstreuung)) von etwa 0,1 bis 80 μm, bevorzugt 0,5 bis 20 μm Eine solche Partikelgröße ist bevorzugt, weil kleinere Partikel zu einer geringeren Verminderung der Reibung führen, wohingegen größere Partikel instabile Oberflächen liefern
Bevorzugte Füllstoffe sind beispielsweise Kieselsäuren, Quarzmehle, anorganische Oxide, Sulfate, Carbonate, Thermoplastpulver, Elastomere, Mikrogele, Silsesquioxane, insbesondere wenn diese sich nicht vollständig in der Matrix auflösen oder auf das mehr als 3-fache Volumen quellen Sie weisen üblicherweise eine spezifische Oberfläche nach BET von 0,2-50 m2/g auf Die Gestalt dieser Füllstoffe ist sphärisch, Besonders bevorzugt sind Kieselgele, Fällungskieselsäuren und Silsesquioxane, noch bevorzugter Füllstoffe, die darüber hinaus eine ähnlichen Brechungsindex (bevorzugt +/- 20 %) wie die Poiymermatrix aufweist, da damit Beschichtungen mit höherer Transparenz hergestellt werden können.
Als kugelförmige Füllstoffe (d) werden in einer Ausführungsform die in der WO 03-91349, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird, genannten Silsesquioxane, z B erhältlich unter dem Handelsnamen Tospearls®, bevorzugt Das sind kugelförmige Teilchen von mindestens einem Polyalkylsiloxan, enthaltend eine R1-Siθ3/2 Gruppen, worin R1 C1-C18 Aikyl ist, und/oder kugelförmige Teilchen mindestens eines Polysiloxans, die mit mindestens einem Polysiloxan enthaltend R1-Si03/2 Gruppen, worin R1 C1-C18 Alkyl ist, beschichtet sind, GEBS 200580
Die bevorzugten kugelförmigen Teilchen bestehen aus Polyaikylsiioxan, enthaltend R1-Si03/2 Gruppen, wobei R1 C1-C18 Alkyl ist R1 ist C1-C18 Alkyl, bevorzugt Methyl, Ethyl, besonders bevorzugt Methyl, wobei Alkylgruppen teilweise durch Phenyl, Vinyl, Aliyl oder dergleichen ersetzt sein können R1 ist bevorzugt Methyl
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform bestehen die kugelförmigen Teilchen aus vernetzten Polyalkylsiloxanen, die durch Hydrolyse, Kondensation, Polymerisation und/oder oder durch Vernetzung von Alkylsilanen oder Alkylsiloxanen hergestellt wurden Die Herstellung derartiger kugelförmiger Teilchen von Polyalkylsiloxanen ist bekannt und z B in der US 4,528,390 offenbart
Das am meisten bevorzugte Polyalkylsiioxan ist ein Polymethyl- silsesquioxan, das durch Hydrolyse und Kondensation von Methyltrialkoxysilan oder einem partiellen Hydrolysat und Kondensat davon in einer wässrigen Lösung aus Ammoniak oder einem Amin hergestellt wird Das so hergestellte Produkt ist weitgehend frei von Verunreinigungen, wie Chloratomen, Erdalkalimetallen, besitzt ausgezeichnete Rieseleigenschaften und eine weitgehend kugelförmige Form wie in Abb 1 oder teilweise in Abb 2 gezeigt
Die kugelförmigen Teilchen dieser Erfindung schließen auch Teilchen ein, die aus einem Poiysiloxankern mit einer Oberflächenschicht, bestehend aus mindestens einem Polyalkylsiioxan, enthaltend R1-Siθ3/2 Gruppen, wobei R1 C1- C18 Alkyl ist, bestehen
Der Poiysiloxankern kann aus Si{0)4/2 (Silicagel) oder irgendeinem vernetzten Polyorganosiloxan bestehen Bevorzugte Polyorganosiloxane sind diejenigen, die R2-SiC<3/2 Gruppen enthalten Zusätzlich können sie Gruppen enthalten, die aus (R2)3SiOo,5-Einheiten, (R2)2Si0-Einheiten und SiO4/2-Einheiten ausgewählt sind Die Menge der T-Einheiten (R2-Siθ3/2) der Polyorganosiloxane im Kern ist bevorzugt mehr als 50 mol %, der molare Anteil der Methylgruppen der Gruppen R2 ist bevorzugt mehr als 80%, bevorzugt ist der Gehalt an T- Einheiten (R2-Siθ3/2) mehr als 60 mol % und der molare Anteil der Methylgruppen mehr als 90% GEBS 200580
R2 wird ausgewählt aus R1 und Aryl, Alkenyl, Epoxy-, Amino-, Halogenalkyl- und Cycloalkyl,
Hierzu kann auf US 5,538,793, EP-A-661334 und US 6,147,142 verwiesen werden , Das Polyorganosiloxan im Kern der kugelförmigen Teilchen schließt beispielsweise R2-Si03/2 Gruppen ein, wobei R2 ausgewählt von R1 und Aryl, Alkenyl, Epoxy-, Amino-, Halogenalkyi- und -Cycloalkyl ist Dieser Kern ist beschichtet mit mindestens einem Polyalkylsiloxan enthaltend R1-Siθ3/2 Gruppen, wobei R1 C1-C18 Alkyl, bevorzugt Methyl ist, Eine derartige Oberflächenschicht kann einige wenige verbliebene SiOH- oder eine Minderzahl von Si-A!koxygruppen haben
Ein Teil der Alkylgruppen der Polyalkylsiloxane in der Oberflächenschicht der Kern-Hulle-artigen Teilchen oder der Teilchen, die ausschließlich aus Polyalkylsiloxanen bestehen, können durch Phenyl- oder Alkenylgruppen etc ersetzt sein, Sie können in einer Menge von bevorzugt weniger als 20 Molprozent bezgl aller aliphatischen organischen Gruppen der Polyalkylsiloxane vorhanden sein, so lange der Erweichungspunkt in dem gewünschten Bereich, wie unten erklärt, liegt Bevorzugt enthalten die Polyalkylsiioxane auf der Oberfläche der kugelförmigen Teilchen hauptsächlich nur Alkylgruppen als organische Gruppen für jedes Si-Atom Bevorzugt sind die Aikylgruppen in den Polyalkylsiloxanen Methylgruppen,
Unterschiedliche R1-Gruppen können anwesend sein, um unterschiedliche Hüllzusammensetzungen zu ergeben, so weit das Material den erwünschten Erweichungsbereich, wie unten erklärt, erreicht, Das am meisten bevorzugte Polyalkylsiloxan in der HuIIe der Kern-Hulle- artigen Teilchen oder in den Teilchen, bestehend aus Polyalkyisiloxan, ist Polymethylsilsesquioxan, insbesondere die Form, erhalten gemäß US 4,528,390 In einer bevorzugten Ausfuhrungsform haben die kugelförmigen Teilchen funktionelle Gruppen auf der äußeren Oberfläche, die reaktiv zum Bindemittelsystem sind

Claims

GEBS 200580
PATENTANSPRÜCHE:
1 Verwendung einer Beschichtuπgszusammensetzung enthaltend:
a) ein filmbiidendes Bindemittelsystem, enthaltend mindestens ein vernetzbares Polymer, b) wahlweise mindestens einen Vernetzer, c) mindestens einen Füllstoff (d), der kugelförmige Teilchen eines mittleren Durchmessers im Bereich von 0,1 bis 50 μm aufweist, und/oder einen oder mehrere verstärkende Füllstoffe (c2), die von (d) verschieden sind, mit einer spezifischen Oberfläche nach BET von mehr als 50 m2/g, d) wahlweise einen oder mehrere Katalysatoren, enthaltend ein Metall oder eine Metallverbindung, e) wahlweise einen oder mehrere Reaktionsmodulatoren, wie Inhibitoren, und f) wahlweise einen oder mehrere Hiffsstoffe,
für die Herstellung von Oberflächen beschichteten Artikeln
1 Verwendung von Beschichtungszusammensetzungen nach Anspruch 1 , worin die Beschichtungszusammensetzungen den Füllstoff (d), wahlweise zusammen mit dem verstärkenden Füllstoff (c2) enthalten
Verwendung von Beschichtungszusammensetzungen nach Anspruch 1 oder 2, worin das vernetzbare Polymer ausgewählt ist aus der Gruppe, die besteht aus: Polyorganosiloxanen, Polyestern, Polyethern, Polyesterethern, Polycarbonaten, Polyamiden, Polyesteramiden, Polyacrylaten und Polyurethanen, wobei jedes der Polymere, wahlweise Segmente anderer polymerer Gruppen enthalten kann GEBS 200580
3 Verwendung einer Beschichtungszusammensetzung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, worin das vernetzbare Polymer ein Polyorganosiloxan ist, welches vernetzbare funktionelle Gruppen aufweist
4 Verwendung nach Anspruch 4, worin die vernetzbaren funktionellen Gruppen ausgewählt sind aus der Gruppe, die besteht aus: SiH-, olefinisch ungesättigten Si-Aikenyl-Gruppen, organofunktionellen Si- Gruppen, SiOH, Si-OOC-R, SiNH-R, SiON=R und SiOR-Gruppen, worin R jeweils eine organische Gruppe ist
5 Verwendung nach Anspruch 4 oder 5, worin die funktionellen Gruppen in dem vernetzbaren Polymer der Komponente a) aus ungesättigten organischen Resten und die vernetzbaren Gruppen in der Komponente b) aus SiH-enthaltenden Gruppen ausgewählt werden
6 Verwendung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, worin die Füllstoffe d) ausgewählt werden aus Kieselsäuren, Silsesquioxanen, ffammverdustem Siθ2, A!uminiumoxiden-/oxidhydraten und/oder Thermoplastpu Ivern
7 Verwendung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, worin die Beschichtungszusammensetzung eine Viskosität von weniger als 500 mPa s bei 20 °C ausweist
8 Verwendung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, worin die
Beschichtungszusammensetzung durch Sprühen, Tauchen Gießen oder Streichen auf ein zu beschichtendes Substrat aufgetragen wird
9 Verwendung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9 worin die Beschichtungszusammensetzung zur Airbagbeschichtung, zur
Beschichtung von Schutzkleidung, zur Beschichtung von Tauchanzugen, GEBS 200580
zur Beschichtung von Wischerblättern, zur Beschichtung von Griffen für kosmetische und chirurgische Geräte bzw Schreib- oder Sportgeräte, zur Herstellung von Soft-Touch-Griffen bzw zur Herstellung von Halteschalen für Rasierapparate, Staubsauger, Kaffeemaschinen, Bügeleisen, Nasenbugelstützen von Brillen, Ohrstöpsel, Hörgerätemuscheln, medizinische Kabel, Membranen von Kontroll- und Steuergeräten, Schaltmatten für Remote-Steuerungen, Sicherheitsmasken, Wiederbelebungsmasken, Laryngeal-Masken, Inhalationsmasken, Steckerkissen- bzw -dichtungen, orthopädische Dämpfungskissen für Prothesen, Staubsaugerstoßkanten- oder -gehäusen, Werkzeugen in der
Lebensmittelindustrie, wie Knethaken oder Schaber, Schuheinlagen, Endoskopiegeräte, Spritzenkolbendichtungen, Anschlüssen und Ports für Kanülen, Haarklammern, Gummistopfen, (Verschiuß-)-Diaphragmen, insbesondere für die Lagerung und Darreichung von Pharmazeutika, Kniepolster, Decubitus-Einlagen, Colostomic bags, Colon-Beutel,
Dialyseschläuchen, antimikrobiell ausgerüstete Oberflächen von Kathetern und Griffen, Dichtungen für bewegte Glasteile in Fahrzeugen und Bauanwendungen verwendet wird
10 Verfahren zur Herstellung von beschichteten Artikeln, dass das Auftragen einer Beschichtungszusammensetzung, die in irgend einem der Ansprüche 1 bis 8 definiert ist, auf ein zu beschichtendes Substrat und die Trocknung und/oder Härtung der aufgetragenen Beschichtungszusammensetzung auf dem Substrat umfasst
11 Verfahren nach Anspruch 11 , worin das Substrat aus einem oder mehreren Materialien besteht, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die besteht aus: Elastomeren aus Naturkautschuk oder Synthesekautschuken, wie insbesondere Siliconkautschuken, Leder, Lederersatzstoffe, thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffe,
Metalle, Keramik und mineralischen Materialien GEBS 200580
12 Artikel, der mindestens eine Oberfläche mit einer Beschichtung aufweist, worin die Beschichtung durch Trocknung und/oder Härtung der Beschichtungszusammensetzung, die in irgend einem der Ansprüchen 1 bis 8 definiert ist, erhalten wird
13 Artikel nach Anspruch 13, der ausgewählt wird aus der Gruppe, die besteht aus: Airbags, Schutzkleidung, Tauchanzugen, Wischerblättern, kosmetischen, medizinischen, wie chirurgischen Geräten, Schreibgeräten, Sportgeräten, Soft-Touch-Griffen, Rasierapparaten, Staubsaugern,
Kaffeemaschinen, Bügeleisen, Nasenbugelstύtzen von Brillen, Ohrstöpseln, Hörgerätemuscheln, medizinischen Kabeln, Membranen von Kontroll- und Steuergeräten, Schaltmatten für Remote-Steuerungen, Sicherheitsmasken, Wiederbelebungsmasken, Laryngeal-Masken, Inhalationsmasken, Steckerkissen- bzw -dichtungen, orthopädische
Dämpfungskissen für Prothesen, Werkzeugen in der Lebensmittelindustrie, Schuheinlagen, Endoskopiegeräten, Spritzenkolbendichtungen, Anschlüssen und Ports für Kanülen, Haarklammern, Gummistopfen, (Verschluß-)-Diaphragmen, insbesondere für die Lagerung und Darreichung von Pharmazeutika, Kniepolstern,
Decubitus-Einlagen, Colostomic bags, Colon-Beuteln, Dialyseschläuchen, Kathetern, Dichtungen für bewegte Glasteile in Fahrzeugen und Bauanwendungen
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