EP1955816A2 - Clamping device - Google Patents

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Publication number
EP1955816A2
EP1955816A2 EP08002100A EP08002100A EP1955816A2 EP 1955816 A2 EP1955816 A2 EP 1955816A2 EP 08002100 A EP08002100 A EP 08002100A EP 08002100 A EP08002100 A EP 08002100A EP 1955816 A2 EP1955816 A2 EP 1955816A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sliding block
clamping
clamping device
carrier
bearing body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08002100A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1955816A3 (en
Inventor
Karl-Heinz Lenzkes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1955816A2 publication Critical patent/EP1955816A2/en
Publication of EP1955816A3 publication Critical patent/EP1955816A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/104—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element
    • B25B5/108—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element the screw contacting one of the ends of the lever
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/006—Supporting devices for clamps

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for clamping an object, for example a workpiece, relative to a base body, for example a clamping table.
  • Clamping devices of the kind relevant here are used, for example, in factories or manufacturing plants, in order to keep a workpiece in a defined position when machining forces are applied to a base body.
  • An example of another location for tensioners is test laboratories such as vibration labs or the like.
  • an injection mold can be clamped on a clamping device on a clamping table.
  • the tensioning device according to the invention can be used in any technical fields of application in which an easily provided and detachable fixation of an object with respect to a base body is of interest, whereby a comprehensive interpretation of the terms “object” and “base body” without a mandatory restriction thereof to "workpieces” and a “(clamping) table” should take place.
  • a base body has a groove with a T-shaped cross-section.
  • One in one Side view simplified as a T-shaped clamping lever has in the free end region of the vertical leg of the T an axle body, which is insertable to form a displaceable in the direction of the longitudinal axis of the T-slot pivot axis in the T-groove.
  • an actuating element formed as a screw, the end face of which is supported in a bottom of the T-slot.
  • the clamping device has a carrier which is firmly connected to the clamping table.
  • a guide shoe is displaceable in the direction of a longitudinal axis in that the carrier has a longitudinal recess, for example a T-groove, in which a T-shaped cross section of the guide shoe is inserted.
  • the guide shoe has a bearing eye with a partially cylindrical lateral surface with a circumferential angle of approximately 180 °.
  • a clamping lever has between an actuator designed as a screw and a contact surface, which is arranged in the actuating element opposite end portion, an axis oriented transversely to the longitudinal axis of the axle body, which is used in the direction of the longitudinal axis in the T-slot of the carrier and the bearing eye such that the axle body is mounted on the lateral surface to form a pivot axis.
  • a position and an orientation of the longitudinal axis can be specified initially on the attachment of the carrier to the clamping table, which is independent bores, threads, recesses and grooves of a chuck table.
  • Another degree of freedom in the direction of the longitudinal axis is given by the longitudinal displaceability of the guide shoe relative to the carrier, which does not necessarily have to be set for operation of the tensioning device, so that for operation of the tensioning device a simple change of the position of the tensioning lever in the direction of the longitudinal axis under use of the degree of freedom. Furthermore, it is possible, with a correspondingly extended guidance of the guide shoe relative to the carrier, to allow the guide shoe, in particular also the region of the bearing eye, to "project" out of the carrier so that the guide shoe and carrier are "telescopic".
  • the application range of the clamping device on the clamping table can be increased and / or made possible that the distance of the exercise of a clamping force can be increased to a workpiece from the mounting location of the clamping device on the clamping table, which brings improved clamping options with it.
  • the one-, two- or three-part designs may have additional components, such as return springs, bearing body, screws, pins and the like, without falling out of the basic forms explained above. Also possible are additional degrees of freedom between body and clamping lever.
  • the invention has for its object to improve a clamping device with respect to the mounting and clamping options, in particular with regard to the degrees of freedom of the clamping device and / or the support of the clamping forces.
  • the invention finds application for a clamping device of any configuration, ie in particular in one-piece design, two-piece design or three-piece design.
  • the invention is based first of the finding that the three-part design over the one-piece design and two-part design in the aforementioned embodiments has a significant advantage, which consists in the additional degree of freedom between the guide shoe and carrier.
  • the advantage of the additional degree of freedom is "bought" by an additional component in the form of the guide shoe, which is not only additional construction costs, but also for the installation additional effort and due to the associated with the connection between the carrier and guide shoe games also to a certain extent Instability can lead at least during assembly.
  • the invention has recognized that it is possible to equip the carrier with at least one slot into which a screw is inserted, the thus having a degree of freedom in the direction of the extension of the slot. If the carrier is screwed or braced with the base body via the aforementioned screw, a degree of freedom between the carrier and the base body is possible.
  • the aforementioned degree of displacement between carrier and body can actually be present.
  • a bore and a slot are provided on a support, so that basically a translatory degree of freedom between the screw and the carrier on an existing game on the hole between screw and hole is limited.
  • the slot can be used by the arranged in the slot screw can be screwed in different positions along the slot with the body, which for example can be made to adapt to a grid for corresponding receptacles for the screw in the body ,
  • the device according to the invention is advantageous on the one hand for the case that the main body, such as a clamping table, is equipped with a fixed grid for positions of screws.
  • this grid may be predetermined by a plurality of equidistant or arbitrarily distributed over a clamping table tapped holes.
  • the main body has a plurality of T-slots, over which in addition to the guaranteed by the tensioning device and the carrier degrees of freedom at least one further degree of freedom is given.
  • the inventive design of the carrier with a slot for the three-piece design is also advantageous, since this can initially provide the degree of freedom between the guide shoe and carrier cumulatively through the slot.
  • the number of possibilities for the connection between the carrier and body, for example transversely or obliquely to any T-grooves, according to the embodiment of the invention is also increased for the three-part design.
  • both the sliding block and the elongated groove have guide surfaces which are oriented in the direction of a longitudinal axis of the elongated groove.
  • About such guide surfaces can be done transversely to the longitudinal axis of the long groove for a displacement of the carrier relative to the screw, a guide of the clamping device.
  • the cross-sectional contour of the sliding block is convex, while the cross-sectional contour of the elongated groove is concave.
  • a power transmission between the sliding block and the carrier is not only about normal and frictional forces, but rather also via a form fit in the transverse direction.
  • a self-centering during the tightening of the screw is ensured on the convex-concave, matching design of the cross-sectional contours, which arranges the sliding block in an exact transverse position predetermined by the cross-sectional contours, in which the aforementioned positive connection is given free of play.
  • the half-cross-sectional contours of the sliding block and the long groove are formed with a vertical, a horizontal and a slope.
  • the vertical form guide surfaces for loosened screws.
  • a self-centering effect with the tightening of the screw can be ensured while in the horizontal u.
  • the longitudinal force of the screw can be converted in the manner of a "wedging action" to an increased normal force on the slope or a chamfered portion of the convex-concave cross-sectional contour.
  • increased normal force can lead to increased frictional force between the sliding block and the carrier, which can counteract, for example, a displacement of the sliding block in the longitudinal direction of the elongated groove.
  • Corresponding centering on the one hand during the loosening of the screw and on the other hand with tightening the screw can also by stop surfaces, convex design of the end faces of the sliding block in plan view with concave corresponding contour of the end faces of the elongated groove in plan view, rounding of the end portions of the end faces in plan view and / or curved Design of the transition areas to a bottom of the sliding block and to the bottom of the long groove in a longitudinal section or beveled formation of the transition areas are provided or supported.
  • the carrier in cross-section in a first approximation has the shape of a horizontal "H".
  • This horizontal "H” is formed with two parallel, horizontal base legs and a central connecting leg.
  • the slot may extend in cross section in the middle through the base legs and transversely to these and through the connecting leg in the longitudinal direction, wherein at least one elongated groove is provided in the region of the upper base leg.
  • a tensioning device can be configured arbitrarily, for example in accordance with the construction types mentioned in the introduction to the description, the invention is explained in the figures by way of example with reference to a tensioning device 1 in a three-part design.
  • terms such as “vertical,””horizontal,””upper,””lower” refer to positions, positions, and orientations in an assembled state, respectively FIG. 1 where “longitudinal” is an orientation corresponding to a longitudinal axis 7-7 and “transverse” is an orientation transverse to the longitudinal axis 7-7 and vertical from the plane of the drawing according to FIG Fig. 1 out.
  • Fig. 1 shows a base body 2, which is equipped as a clamping table with at least one, preferably a plurality of parallel T-slots 3 in the region of its top.
  • T-slot 3 - 3 T-slots 5 are arranged with a degree of freedom 4 in the direction of a longitudinal axis 7-7 of the T-slot, wherein at least one further T-slot nut 5 can be arranged at a position 6.
  • a carrier 8 When oriented in plan view parallel to the longitudinal axis 7-7 is located on the base body 2, a carrier 8.
  • the carrier 8 has a symmetrical to its vertical axis cross section, which is formed in a first approximation in the form of a horizontal "H" with two parallel base legs 9, 10 and a central connecting leg 11.
  • the carrier 8 has a relation to the longitudinal extent of the T-slot nut 5 by a multiple enlarged longitudinal extent.
  • the base legs 9, 10 and the connecting leg 11 in the direction of its longitudinal axis are penetrated centrally by a slot 12.
  • the slot 12 In the area of the upper base leg 9, the slot 12 is surrounded on all sides by a long groove 13.
  • the slot 12 has in cross-section rectilinear, vertically oriented and parallel side surfaces 14, 15 and end portions 16, 17 which are semicircular in plan for the illustrated embodiment in plan view.
  • the elongated groove 13 is formed in a first approximation in plan view rectangular, as from Fig. 4 is apparent.
  • the elongate groove 13 has parallel guide surfaces 18, 19 oriented in the direction of the longitudinal axis 7-7 and end faces 20, 21 which are oriented transversely to the longitudinal axis 7-7 and vertically.
  • rounded portions 22 are provided in plan view.
  • a sliding block 23 is arranged displaceably in the direction of the longitudinal axis 7-7.
  • the sliding block 23 has a vertical through recess 24 whose cross-section can be extended according to the geometry of a head 25 of a screw 26 upwards.
  • the sliding block 23 is formed approximately square with guide surfaces 27, 28 and end surfaces 29, 30, wherein the guide surfaces 27, 28 and end surfaces 29, 30 are each connected to each other via rounded portions 31, which are correspondingly formed, in particular with the same radius the recesses 24.
  • the sliding block 23 is provided in the transition region of the guide surfaces 27, 28 and end surfaces 29, 30 and rounded portions 31 to a bottom 32 of the sliding block 23 with a curved connecting portion 33.
  • a bottom 34 of the elongated groove 13 has in the transition region both to the guide surfaces 18, 19 and to the end faces 20, 21 a connecting portion 33 corresponding curved connecting portion 35.
  • the connecting portions 33, 35 abut each other when the sliding block is in the indicated end positions 36 or 37.
  • Fig. 7 shows an alternative embodiment, for which the connecting portions 33, 35 between a vertical 65 and a horizontal 64 of the cross-sectional contour as bevels 38, 39 are formed.
  • a T-slot nut 5 is inserted into the T-slot 3 of the base body 2.
  • the carrier 8 is placed on the base body 2, and in the long groove 13 of the sliding block 23 is inserted.
  • a screw 26 is inserted from above through the recess 24 of the sliding block 23 and through the slot 12 into the T-slot 3 and screwed with a thread of the T-slot nut 5.
  • With increasing screwing head 25 comes to rest against the sliding block 23, wherein the head may have a centering bevel 40 which comes to a suitable counter-centering slope 41 of the sliding block 23 to the plant.
  • the sliding block is guided transversely to the longitudinal axis by the contact between the guide surfaces 18, 27 and 19, 28.
  • the sliding block is pressed in the region of its underside 32 and / or its connecting regions 33 to the bottom 34 and / or the connecting regions 35, wherein by the connecting portions 33, 35 a centering effect can be achieved.
  • the forces transmitted to the carrier 8 via the connecting regions 33, 35 press the carrier 8 upwards on the upper side of the main body 2 while simultaneously loading the T-slot nut 5 in the T-slot 3.
  • the carrier 8 is clamped between the sliding block 23 and the top of the base body 2 and fixed relative to the base body.
  • two further recesses 42, 43 distributed over the longitudinal axis 7-7 of the support 8, preferably in the slot 12 opposite end portion are provided, in the illustrated embodiment, the recesses 42, 43 holes, which are suitably extended in their overhead end region for receiving a head of an associated screw, possibly with a corresponding counter-centering bevel.
  • the distance of the recesses 42, 43 correlated with the distance of the end positions 36, 37.
  • a further slot 12 may be provided with long groove 13.
  • longitudinally extending longitudinal grooves 44, 45 are formed between the base legs 9, 10 and the connecting leg 11 of the carrier 8.
  • a guide shoe 46 is inserted, which thus in the direction of the longitudinal axis 7-7 relative to the carrier 8 is displaceable.
  • the guide shoe is formed in cross-section approximately H-shaped with two side legs 47, 48 and a connecting leg 49.
  • the lower end portions of the side legs 47, 48 have inwardly, in the direction of the connecting leg 11 of the support 8 oriented extensions 50, 51, in the Longitudinal grooves 44, 45 are guided.
  • the horizontal connecting leg initially bridges the carrier 8 between the side legs 47, 48 adjacent to the upper side of the carrier 8.
  • the connecting leg 49 forms a supporting surface 54.
  • Clamping lever 57 used such that the clamping lever can pivot about an axis oriented transversely to the longitudinal axis 7-7.
  • In one end region of the clamping lever 57 has a pivotally mounted about a transverse axis support member 58, which comes with a contact surface 59 for abutment against an object to be clamped.
  • an actuating element 60 is provided, according to which a force is exerted on the clamping lever 57 and / or a pivoting of the clamping lever 57 takes place.
  • the actuator 60 is formed as a threaded bolt 61, the front side, optionally with the interposition of a pivot plate, abuts the connecting leg 49, so that with increasing screwing of the threaded bolt 61 with the clamping lever 57, the distance of the associated end of the Clamping lever 57 of the connecting leg 49 is larger or exerted on the clamping lever 57 moment for bracing the object in the region of the contact surface 59 is larger.
  • the connecting leg 49 extends only in the rear end portion of the guide shoe 46, so that an insertion of the clamping lever 57 with the extensions 55, 56 from the front into the guide shoe 46 and in the bearing eyes 52, 53 is made possible.
  • the carrier 8 has a slight depression both on the upper side and on the lower side. Between carrier 8 and body 2 results, as from the cross section example according to Fig. 2 it can be seen, a wide bearing surface.
  • the carrier has a sufficient wall thickness for receiving the forces required for the function of the tensioning device.
  • the wall thickness 62 is formed equal to or greater than the wall thickness of the sliding block 23 in the connecting region 33 and / or is slightly more than half of the remaining wall thickness in the region of the connecting leg 11.
  • suitable dimensions for the carrier 8 and / or the sliding block 23rd the scale drawings, for example 6 and 7 are taken.
  • a bearing body 63 with a sliding degree of freedom with the assembly guide shoe 46 - support 8 is formed.
  • the bearing body 63 may be formed with a single component, which serves a connection to the main body and a pivotable support of the clamping lever 57.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

The tightening device (1) has the bearing body or a support which are interconnected between bearing body (63) and base body (2) has a longitudinal hole (12), in which a screw (26) can be inserted, by which the bearing body or the interconnected support (8) can be screwed with the base body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum Festspannen eines Gegenstands, beispielsweise eines Werkstücks, gegenüber einem Grundkörper, beispielsweise einem Spanntisch.The invention relates to a clamping device for clamping an object, for example a workpiece, relative to a base body, for example a clamping table.

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Spannvorrichtungen der hier einschlägigen Art finden beispielsweise in Werk- oder Fertigungsstätten Einsatz, um ein Werkstück bei Aufbringung von Bearbeitungskräften gegenüber einem Grundkörper in einer definierten Lage zu halten. Ein beispielhafter weiterer Einsatzort von Spannvorrichtungen sind Prüflabore wie beispielsweise Schwingungslabore oder Ähnliches. Ebenfalls möglich ist der Einsatz im Bereich einer Fertigung von Werkstücken, wobei beispielsweise eine Spritzform über eine Spannvorrichtung an einem Spanntisch festgespannt werden kann. Zusammenfassend ist die erfindungsgemäße Spannvorrichtung in beliebigen technischen Einsatzgebieten einsetzbar, in denen eine einfach bereitzustellende und lösbare Fixierung eines Gegenstands gegenüber einem Grundkörper von Interesse ist, wobei eine extensive Auslegung der Begriffe "Gegenstand" sowie "Grundkörper" ohne eine zwingende Beschränkung derselben auf "Werkstücke" und einen "(Spann-)Tisch" erfolgen soll.Clamping devices of the kind relevant here are used, for example, in factories or manufacturing plants, in order to keep a workpiece in a defined position when machining forces are applied to a base body. An example of another location for tensioners is test laboratories such as vibration labs or the like. Also possible is the use in the field of production of workpieces, for example, an injection mold can be clamped on a clamping device on a clamping table. In summary, the tensioning device according to the invention can be used in any technical fields of application in which an easily provided and detachable fixation of an object with respect to a base body is of interest, whereby a comprehensive interpretation of the terms "object" and "base body" without a mandatory restriction thereof to "workpieces" and a "(clamping) table" should take place.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Hinsichtlich eines Aufbaus bekannter Spannvorrichtungen sind folgende Grundformen zu unterscheiden:With regard to a construction of known tensioning devices, the following basic forms are to be distinguished:

Für im Folgenden als "einteilige Bauform" bezeichnete Ausgestaltungen, s. bspw. US 4,470,586 , besitzt ein Grundkörper eine Nut mit T-förmigem Querschnitt. Ein in einer Seitenansicht vereinfacht als T-förmig zu bezeichnender Spannhebel besitzt in dem freien Endbereich des Vertikalschenkels des T einen Achskörper, der zur Bildung einer in Richtung der Längsachse der T-Nut verschieblichen Schwenkachse in die T-Nut einsetzbar ist. Durch einen Endbereich des Querschenkels des T erstreckt sich ein als Schraube ausgebildetes Betätigungselement, dessen Stirnfläche in einem Grund der T-Nut abgestützt ist. Mit zunehmendem Einschrauben der Schraube in den Spannhebel wird dieser um eine durch den Achskörper vorgegebene Schwenkachse derart verschwenkt, dass sich der gegenüberliegende Endbereich des Querschenkels dem Spanntisch annähert und zwischen diesem Endbereich und dem Spanntisch ein Werkstück einspannbar ist. Somit ist neben einem Spanntisch mit der genannten T-Nut zur Ausbildung der Spannvorrichtung lediglich ein Bauelement, nämlich der Spannhebel, erforderlich.For hereinafter referred to as "one-piece design" embodiments, s. for example. US 4,470,586 , A base body has a groove with a T-shaped cross-section. One in one Side view simplified as a T-shaped clamping lever has in the free end region of the vertical leg of the T an axle body, which is insertable to form a displaceable in the direction of the longitudinal axis of the T-slot pivot axis in the T-groove. Through an end portion of the transverse leg of the T extends an actuating element formed as a screw, the end face of which is supported in a bottom of the T-slot. As the screw is screwed into the clamping lever, it is pivoted about a pivot axis predetermined by the axle body in such a way that the opposite end area of the transverse leg approaches the clamping table and a workpiece can be clamped between this end area and the clamping table. Thus, in addition to a clamping table with said T-slot for the formation of the clamping device, only one component, namely the clamping lever required.

Für eine im Folgenden als "zweiteilige Bauform" bezeichnete Ausgestaltung, vgl. bspw. EP 0 391 346 B1 , ist zwischen Spannhebel und Spanntisch ein Träger zwischengeschaltet, der Bohrungen besitzt, in die Schrauben einführbar sind, über die der Träger mit einem Nutenstein eines Spanntisches verschraubbar ist. Abweichend zu der einteiligen Bauform ist der Achskörper des Spannhebels nicht in der T-Nut des Spanntischs gelagert, sondern vielmehr in einer T-Nut des Trägers. Die wesentlichen Teile der zweiteiligen Bauform sind somit der Träger und der Spannhebel.For a design referred to below as a "two-part design", cf. for example. EP 0 391 346 B1 , Between carrier and clamping table a carrier is interposed, which has holes in which screws are inserted, via which the carrier is screwed with a sliding block of a clamping table. Notwithstanding the one-piece design of the axle body of the clamping lever is not stored in the T-slot of the clamping table, but rather in a T-slot of the carrier. The essential parts of the two-part design are thus the carrier and the clamping lever.

Für eine im Folgenden als "dreiteilige Bauform" bezeichnete Ausgestaltungsform, s. bspw. EP 0 714 734 B1 besitzt die Spannvorrichtung einen Träger, der fest mit dem Spanntisch verbindbar ist. Gegenüber dem Träger ist ein Führungsschuh in Richtung einer Längsachse verschiebbar dadurch, dass der Träger eine beispielsweise als T-Nut zu bezeichnende Längsausnehmung besitzt, in die ein T-förmiger Querschnitt des Führungsschuhs eingesetzt ist. Der Führungsschuh besitzt ein Lagerauge mit einer teilzylinderförmigen Mantelfläche mit einem Umfangswinkel von ungefähr 180°. Ein Spannhebel besitzt zwischen einem als Schraube ausgebildeten Betätigungselement und einer Anpressfläche, die in dem dem Betätigungselement gegenüber liegenden Endbereich angeordnet ist, einen quer zur Längsachse orientierten Achskörper, der in Richtung der Längsachse in die T-Nut des Trägers und das Lagerauge derart einsetzbar ist, dass der Achskörper an der Mantelfläche unter Ausbildung einer Schwenkachse gelagert ist. Für eine derartige dreiteilige Bauform mit den wesentlichen Bauelementen Träger, Führungsschuh und Spannhebel kann zunächst über die Befestigung des Trägers an dem Spanntisch eine Position und eine Orientierung der Längsachse vorgegeben werden, die unabhängig ist von Bohrungen, Gewinden, Ausnehmungen und Nuten eines Spanntischs. Ein weiterer Freiheitsgrad in Richtung der Längsachse ist gegeben durch die Längsverschieblichkeit des Führungsschuhs gegenüber dem Träger, welcher nicht zwingend für einen Betrieb der Spannvorrichtung festgelegt werden muss, so dass für einen Betrieb der Spannvorrichtung eine einfache Veränderung der Position des Spannhebels in Richtung der Längsachse unter Nutzung des Freiheitsgrads gegeben ist. Weiterhin ist es möglich, bei entsprechend verlängerter Führung des Führungsschuhs gegenüber dem Träger den Führungsschuh, insbesondere auch den Bereich des Lagerauges, aus dem Träger "auskragen" zu lassen, so dass Führungsschuh und Träger "teleskopierbar" sind. Hierdurch kann der Einsatzbereich der Spannvorrichtung auf dem Spanntisch vergrößert werden und/oder ermöglicht werden, dass der Abstand der Ausübung einer Spannkraft auf ein Werkstück von dem Befestigungsort der Spannvorrichtung an dem Spanntisch vergrößert werden kann, was verbesserte Einspannmöglichkeiten mit sich bringt.For a hereinafter referred to as "three-part design" embodiment, s. for example. EP 0 714 734 B1 the clamping device has a carrier which is firmly connected to the clamping table. Compared to the carrier, a guide shoe is displaceable in the direction of a longitudinal axis in that the carrier has a longitudinal recess, for example a T-groove, in which a T-shaped cross section of the guide shoe is inserted. The guide shoe has a bearing eye with a partially cylindrical lateral surface with a circumferential angle of approximately 180 °. A clamping lever has between an actuator designed as a screw and a contact surface, which is arranged in the actuating element opposite end portion, an axis oriented transversely to the longitudinal axis of the axle body, which is used in the direction of the longitudinal axis in the T-slot of the carrier and the bearing eye such that the axle body is mounted on the lateral surface to form a pivot axis. For such a three-part design with the essential components carrier, guide shoe and clamping lever, a position and an orientation of the longitudinal axis can be specified initially on the attachment of the carrier to the clamping table, which is independent bores, threads, recesses and grooves of a chuck table. Another degree of freedom in the direction of the longitudinal axis is given by the longitudinal displaceability of the guide shoe relative to the carrier, which does not necessarily have to be set for operation of the tensioning device, so that for operation of the tensioning device a simple change of the position of the tensioning lever in the direction of the longitudinal axis under use of the degree of freedom. Furthermore, it is possible, with a correspondingly extended guidance of the guide shoe relative to the carrier, to allow the guide shoe, in particular also the region of the bearing eye, to "project" out of the carrier so that the guide shoe and carrier are "telescopic". As a result, the application range of the clamping device on the clamping table can be increased and / or made possible that the distance of the exercise of a clamping force can be increased to a workpiece from the mounting location of the clamping device on the clamping table, which brings improved clamping options with it.

Selbstverständlich können die ein-, zwei- oder dreiteiligen Bauformen zusätzliche Bauteile aufweisen, wie beispielsweise Rückstellfedern, Lagerkörper, Schrauben, Stifte und ähnliches, ohne aus den zuvor erläuterten Grundbauformen hinauszufallen. Ebenfalls möglich sind zusätzliche Freiheitsgrade zwischen Grundkörper und Spannhebel.Of course, the one-, two- or three-part designs may have additional components, such as return springs, bearing body, screws, pins and the like, without falling out of the basic forms explained above. Also possible are additional degrees of freedom between body and clamping lever.

Weiterer Stand der Technik ist beispielsweise aus CH 597 976 , CH 463 244 , DE 28 08 667 C2 , DE 44 42 803 C1 , FR 2 612 439 A1 , US 2,872,854 A , DE 30 03 626 A1 , US 1,490,063 A , US 4,432,538 A , FR 2 463 408 , DE 101 25 193 C1 , DE 44 42 802 C1 , DE 42 44 395 C2 , US 61,58,728 A , US 29,88,122 A bekannt.Further prior art is for example off CH 597 976 . CH 463 244 . DE 28 08 667 C2 . DE 44 42 803 C1 . FR 2 612 439 A1 . US 2,872,854 A . DE 30 03 626 A1 . US 1,490,063 A . US 4,432,538 A . FR 2 463 408 . DE 101 25 193 C1 . DE 44 42 802 C1 . DE 42 44 395 C2 . US 61,58,728 A . US 29,88,122 A known.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung hinsichtlich der Montage- und Spannmöglichkeiten, insbesondere hinsichtlich der Freiheitsgrade der Spannvorrichtung und/oder der Abstützung der Spannkräfte, zu verbessern.The invention has for its object to improve a clamping device with respect to the mounting and clamping options, in particular with regard to the degrees of freedom of the clamping device and / or the support of the clamping forces.

LÖSUNGSOLUTION

Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich entsprechend den abhängigen Ansprüchen 2 bis 14.The object of the invention is achieved with the features of independent claim 1. Further embodiments of the invention will become apparent according to the dependent claims 2 to 14.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Die Erfindung findet Einsatz für eine Spannvorrichtung beliebiger Ausgestaltung, also insbesondere in einteiliger Bauform, zweiteiliger Bauform oder dreiteiliger Bauform.The invention finds application for a clamping device of any configuration, ie in particular in one-piece design, two-piece design or three-piece design.

Der Erfindung liegt zunächst die Erkenntnis zugrunde, dass die dreiteilige Bauform gegenüber der einteiligen Bauform und zweiteiligen Bauform in den eingangs genannten Ausgestaltungen einen maßgeblichen Vorteil aufweist, welcher in dem zusätzlichen Freiheitsgrad zwischen Führungsschuh und Träger besteht. Allerdings wird der Vorteil des zusätzlichen Freiheitsgrads "erkauft" durch ein zusätzliches Bauelement in Form des Führungsschuhs, welches nicht nur zusätzlichen Bauaufwand darstellt, sondern auch für die Montage zusätzlichen Aufwand bedeutet und infolge der mit der Verbindung zwischen Träger und Führungsschuh verbundenen Spiele auch zu einer gewissen Instabilität zumindest während der Montage führen kann.The invention is based first of the finding that the three-part design over the one-piece design and two-part design in the aforementioned embodiments has a significant advantage, which consists in the additional degree of freedom between the guide shoe and carrier. However, the advantage of the additional degree of freedom is "bought" by an additional component in the form of the guide shoe, which is not only additional construction costs, but also for the installation additional effort and due to the associated with the connection between the carrier and guide shoe games also to a certain extent Instability can lead at least during assembly.

In dem Bestreben, einen derartigen zusätzlichen Freiheitsgrad auch für eine einteilige oder zweiteilige Bauform oder ergänzend auch für die dreiteilige Bauform vorzuschlagen, hat die Erfindung erkannt, dass es möglich ist, den Träger mit mindestens einem Langloch auszustatten, in welches eine Schraube einführbar ist, die damit einen Freiheitsgrad in Richtung der Erstreckung des Langlochs aufweist. Wird der Träger mit dem Grundkörper verschraubt oder verspannt über die zuvor genannte Schraube, ist ein Freiheitsgrad zwischen Träger und Grundkörper ermöglicht.In an effort to propose such an additional degree of freedom for a one-piece or two-piece design or additionally for the three-part design, the invention has recognized that it is possible to equip the carrier with at least one slot into which a screw is inserted, the thus having a degree of freedom in the direction of the extension of the slot. If the carrier is screwed or braced with the base body via the aforementioned screw, a degree of freedom between the carrier and the base body is possible.

Für den Fall, dass eine Befestigung zwischen Träger und Grundkörper lediglich über eine in dem Langloch geführte Schraube oder aber über mehrere in mehreren Langlöchern geführte Schrauben erfolgt, kann der vorgenannte Verschiebe-Freiheitsgrad zwischen Träger und Grundkörper tatsächlich vorhanden sein. Ebenfalls möglich ist allerdings, dass an einem Träger eine Bohrung sowie ein Langloch vorgesehen sind, so dass über die Bohrung grundsätzlich ein translatorischer Freiheitsgrad zwischen Schraube und Träger auf ein vorhandenes Spiel zwischen Schraube und Bohrung eingeschränkt ist. Allerdings kann auch in einem derartigen Fall das Langloch genutzt werden, indem die in dem Langloch angeordnete Schraube in unterschiedlichen Positionen entlang des Langlochs mit dem Grundkörper verschraubt werden kann, wodurch beispielsweise eine Anpassung an ein Rastermaß für entsprechende Aufnahmen für die Schraube in dem Grundkörper erfolgen kann.In the event that an attachment between the carrier and the base body takes place only via a guided in the slot screw or over several guided in several slots screws, the aforementioned degree of displacement between carrier and body can actually be present. However, it is also possible that a bore and a slot are provided on a support, so that basically a translatory degree of freedom between the screw and the carrier on an existing game on the hole between screw and hole is limited. However, even in such a case, the slot can be used by the arranged in the slot screw can be screwed in different positions along the slot with the body, which for example can be made to adapt to a grid for corresponding receptacles for the screw in the body ,

Grundsätzlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft einerseits für den Fall, dass der Grundkörper, beispielsweise ein Spanntisch, mit einem festen Rastermaß für Positionen von Schrauben ausgestattet ist. Beispielsweise kann dieses Rastermaß durch mehrere äquidistant oder beliebig über einen Spanntisch verteilte Gewindebohrungen vorgegeben sein. Andererseits ist es möglich, dass der Grundkörper über mehrere T-Nuten verfügt, über die zusätzlich zu den durch die Spannvorrichtung und den Träger gewährleisteten Freiheitsgraden mindestens ein weiterer Freiheitsgrad gegeben ist.Basically, the device according to the invention is advantageous on the one hand for the case that the main body, such as a clamping table, is equipped with a fixed grid for positions of screws. For example, this grid may be predetermined by a plurality of equidistant or arbitrarily distributed over a clamping table tapped holes. On the other hand, it is possible that the main body has a plurality of T-slots, over which in addition to the guaranteed by the tensioning device and the carrier degrees of freedom at least one further degree of freedom is given.

Erfindungsgemäß sind folgende zusätzlichen Montagemöglichkeiten geschaffen:

  • Über eine Verschiebung der Schraube in dem Langloch möglichst weit zu einer Stirnseite des Langlochs, welche in Richtung des Endbereichs des Trägers angeordnet ist, der der Anpressfläche zugewandt ist, ist eine Bewegung des Trägers maximal weg von dem Befestigungspunkt der Schraube in dem Grundkörper möglich. Wird hingegen die Spannvorrichtung maximal in die entgegengesetzte Richtung in dem Langloch verschoben, kann der zu haltende Gegenstand dichter an dem Befestigungspunkt der Schraube in dem Grundkörper eingespannt werden. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Langloches kann unter Nutzung des Verschiebe-Freiheitsgrades der Bereich, in dem ein Gegenstand von der Spannvorrichtung verspannt werden kann, in Richtung der Längsachse des Langloches vergrößert werden
  • Auch für den Fall einer Ausstattung des Grundkörpers mit mehreren parallelen T-Nuten erfolgt üblicherweise eine Verbindung des Trägers mit den T-Nuten bei paralleler Ausrichtung des Trägers mit den T-Nuten. Für eine Anordnung des Trägers quer zu den T-Nuten müssen die Abstände der Bohrungen in dem Träger dem Abstand der T-Nuten entsprechen. Dies bedeutet aber, dass eine Spannvorrichtung lediglich für einen Grundkörper mit einem Abstandsmaß der T-Nuten geeignet ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Trägers mit mindestens einem Langloch ist eine Anpassungsmöglichkeit an Grundkörper mit T-Nuten mit unterschiedlichen Abständen bei Ausrichtung des Trägers quer zu den T-Nuten möglich. Entsprechendes gilt für Befestigungs-Ausnehmungen des Grundkörpers mit vorgegebenem Rastermaß.
  • Darüber hinaus ist eine Verbindung zwischen Träger und Grundkörper nicht lediglich bei Anordnung parallel oder quer zu etwaigen T-Nuten oder einem Rastermaß des Grundkörpers möglich. Vielmehr kann auch eine schräge Ausrichtung des Trägers zu den T-Nuten gewählt werden, da über das Langloch der Abstand der beiden Befestigungsschrauben entsprechend dem Winkel zwischen Träger und T-Nuten variiert werden kann.
According to the invention the following additional mounting options are created:
  • A displacement of the screw in the slot as far as possible to an end face of the slot, which is arranged in the direction of the end portion of the carrier, which faces the contact surface, a movement of the carrier is possible away from the attachment point of the screw in the body. If, on the other hand, the tensioning device is displaced maximally in the opposite direction in the slot, the object to be held can be clamped closer to the attachment point of the screw in the base body. By using the elongated hole according to the invention can be increased in the direction of the longitudinal axis of the elongated hole using the sliding degree of freedom of the region in which an object can be clamped by the clamping device
  • Even in the case of equipping the main body with a plurality of parallel T-slots is usually a connection of the carrier with the T-slots in parallel alignment of the carrier with the T-slots. For an arrangement of the carrier transverse to the T-grooves, the distances of the holes in the carrier must correspond to the distance of the T-slots. However, this means that a clamping device is only suitable for a base body with a distance dimension of the T-slots. Due to the inventive design of the carrier with at least one slot is an adjustment option to basic body with T-slots with different distances when aligning the carrier transverse to the T-slots possible. The same applies to mounting recesses of the body with a predetermined pitch.
  • In addition, a connection between the carrier and the base body is not possible only when arranged in parallel or transversely to any T-slots or a grid of the body. Rather, an oblique orientation of the carrier can be selected to the T-slots, as can be varied over the slot of the distance between the two mounting screws according to the angle between the carrier and T-slots.

Es ist darauf hinzuweisen, dass die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Trägers mit einem Langloch auch für die dreiteilige Bauform von Vorteil ist, da diese zunächst den Freiheitsgrad zwischen Führungsschuh und Träger kumulativ durch das Langloch bereitstellen kann. Andererseits ist auch für die dreiteilige Bauform die Zahl der Möglichkeiten für die Verbindung zwischen Träger und Grundkörper, beispielsweise quer oder schräg zu etwaigen T-Nuten, entsprechend der erfindungsgemäßen Ausgestaltung erhöht.It should be noted that the inventive design of the carrier with a slot for the three-piece design is also advantageous, since this can initially provide the degree of freedom between the guide shoe and carrier cumulatively through the slot. On the other hand, the number of possibilities for the connection between the carrier and body, for example transversely or obliquely to any T-grooves, according to the embodiment of the invention is also increased for the three-part design.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist dem Langloch eine Langnut zugeordnet, in die ein Gleitstein eingesetzt ist, an welchem sich die Schraube unmittelbar oder mittelbar abstützt. Diese Ausgestaltung gewährleistet mehrere alternative oder kumulative Vorteile:

  • Über die Langnut ist es möglich, die Schraube derart in den Träger zu integrieren, dass der Kopf der Schraube nicht nach oben aus dem Träger übersteht, wodurch u. U. ein vergrößerter Raum für den festzuspannenden Gegenstand vorgegeben ist.
  • Weiterhin erfolgt über die Zwischenschaltung des Gleitsteins eine Abstützung über eine vergrößerte Abstützfläche zwischen Gleitstein und Träger, die die auf den Träger wirkenden Flächenpressungen verringert.
  • Ebenfalls möglich ist, dass der Abstand der Kontaktfläche zwischen Gleitstein und Träger von der Längsachse der Schraube vergrößert ist, was zu verbesserten Abstützmomenten zwischen Gleitstein und Träger führt, so dass - u. U. auch für verringerte Anzugsmomente der Schraube - eine festere oder steifere Abstützung des Trägers gegenüber einer Verkippung um die Längsachse desselben gegeben ist.
  • Schließlich kann für das Material des Gleitsteins ein solches gewählt werden, welches hinsichtlich der Gleiteigenschaften zwischen Gleitstein und Träger optimiert ist, so dass ein möglichst leichtes Verschieben des Gleitsteins gegenüber dem Träger bei zumindest teilweise gelöster Schraube möglich ist.
According to a further feature of the invention, the elongated hole is associated with a slot in which a sliding block is used, on which the screw is supported directly or indirectly. This design provides several alternative or cumulative benefits:
  • About the long groove, it is possible to integrate the screw in the support so that the head of the screw does not project upwards out of the carrier, whereby u. U. is given an enlarged space for the object to be clamped.
  • Furthermore, via the interposition of the sliding block, a support via an enlarged support surface between the sliding block and the carrier, which reduces the surface pressures acting on the carrier.
  • It is also possible that the distance between the contact surface between the sliding block and the carrier is increased by the longitudinal axis of the screw, resulting in improved Abstützmomenten between sliding block and carrier, so that - u. U. also for reduced Tightening moments of the screw - a firmer or stiffer support of the carrier against tilting about the longitudinal axis of the same is given.
  • Finally, one can be selected for the material of the sliding block, which is optimized in terms of sliding properties between the sliding block and the carrier, so that the easiest possible displacement of the sliding block relative to the carrier at least partially dissolved screw is possible.

Für eine weitere erfindungsgemäße Spannvorrichtung weisen sowohl der Gleitstein als auch die Langnut Führungsflächen auf, die in Richtung einer Längsachse der Langnut orientiert sind. Über derartige Führungsflächen kann für eine Verschiebung des Trägers gegenüber der Schraube eine Führung der Spannvorrichtung quer zur Längsachse der Langnut erfolgen.For a further tensioning device according to the invention, both the sliding block and the elongated groove have guide surfaces which are oriented in the direction of a longitudinal axis of the elongated groove. About such guide surfaces can be done transversely to the longitudinal axis of the long groove for a displacement of the carrier relative to the screw, a guide of the clamping device.

Von Vorteil ist eine weitere Ausgestaltung der Spannvorrichtung, bei der eine Querschnittskontur des Gleitsteins und eine Querschnittskontur der Langnut korrespondierend zueinander ausgebildet sind, so dass sich eine große Kontaktkontur in Querrichtung zwischen Gleitstein und Träger ergibt.It is advantageous another embodiment of the clamping device, wherein a cross-sectional contour of the sliding block and a cross-sectional contour of the elongated groove are formed corresponding to each other, so that there is a large contact contour in the transverse direction between the sliding block and carrier.

Entsprechend einer ersten Ausgestaltung ist die Querschnittskontur des Gleitsteins konvex ausgebildet, während die Querschnittskontur der Langnut konkav ausgebildet ist. Eine derartige Ausgestaltung hat zum Vorteil, dass - abweichend zu einer ebenen Querschnittskontur - eine Kraftübertragung zwischen Gleitstein und Träger nicht lediglich über Normal- und Reibkräfte, sondern vielmehr auch über einen Formschluss in Querrichtung erfolgt. Andererseits ist über die konvex-konkave, passende Ausgestaltung der Querschnittskonturen eine Selbstzentrierung während des Anziehens der Schraube gewährleistet, welche den Gleitstein in einer durch die Querschnittskonturen vorgegebenen exakten Querposition anordnet, in welcher der zuvor erwähnte Formschluss spielfrei gegeben ist.According to a first embodiment, the cross-sectional contour of the sliding block is convex, while the cross-sectional contour of the elongated groove is concave. Such a configuration has the advantage that - unlike a flat cross-sectional contour - a power transmission between the sliding block and the carrier is not only about normal and frictional forces, but rather also via a form fit in the transverse direction. On the other hand, a self-centering during the tightening of the screw is ensured on the convex-concave, matching design of the cross-sectional contours, which arranges the sliding block in an exact transverse position predetermined by the cross-sectional contours, in which the aforementioned positive connection is given free of play.

Für den Fall, dass eine etwaige Doppelpassung infolge der zuvor erwähnten Führungsflächen einerseits und der zuvor erwähnten konvex-konkaven Querschnittskonturen und/oder erhöhte Fertigungsanforderungen vermieden werden sollen, ist es vorteilhaft, wenn die Führungsflächen zwischen Langnut und Gleitstein ein quer zur Längsachse der Langnut orientiertes Spiel aufweisen.In the event that a possible double fit due to the aforementioned guide surfaces on the one hand and the aforementioned convex-concave cross-sectional contours and / or increased manufacturing requirements to be avoided, it is advantageous if the guide surfaces between long groove and sliding block oriented transversely to the longitudinal axis of the slot game exhibit.

In einer alternativen Ausgestaltung sind die Halb-Querschnittskonturen des Gleitsteins sowie der Langnut mit einer Vertikalen, einer Horizontalen und einer Schräge gebildet. Die Vertikalen bilden für gelöste Schrauben Führungsflächen. Über die Schräge kann ein selbstzentrierender Effekt mit dem Anziehen der Schraube gewährleistet werden, während im Bereich der Horizontalen u. U. zusätzlich eine Normalkraft infolge der Längskraft der Schraube erzeugt wird, die einen Reibschluss gewährleistet.In an alternative embodiment, the half-cross-sectional contours of the sliding block and the long groove are formed with a vertical, a horizontal and a slope. The vertical form guide surfaces for loosened screws. About the slope, a self-centering effect with the tightening of the screw can be ensured while in the horizontal u. U. additionally a normal force due to the longitudinal force of the screw is generated, which ensures a frictional engagement.

Infolge der Ausbildung der Schräge oder der konvex-konkaven Querschnittskontur kann weiterhin die Längskraft der Schraube in der Art einer "Keilwirkung" umgewandelt werden zu einer vergrößerten Normalkraft an der Schräge oder einem abgeschrägten Teilbereich der konvex-konkaven Querschnittskontur. Eine derart, u. U. erhöhte Normalkraft kann zu einer erhöhten Reibkraft zwischen Gleitstein und Träger führen, die beispielsweise auch einer Verschiebung des Gleitsteins in Längsrichtung der Langnut entgegenwirken kann.Further, owing to the formation of the slope or the convex-concave cross-sectional contour, the longitudinal force of the screw can be converted in the manner of a "wedging action" to an increased normal force on the slope or a chamfered portion of the convex-concave cross-sectional contour. Such, u. U. increased normal force can lead to increased frictional force between the sliding block and the carrier, which can counteract, for example, a displacement of the sliding block in the longitudinal direction of the elongated groove.

Entsprechende Zentrierwirkungen einerseits während des Lösens der Schraube und andererseits mit einem Anziehen der Schraube können auch durch Anschlagflächen, konvexe Ausbildung der Stirnflächen des Gleitsteins in Draufsicht mit konkaver korrespondierender Kontur der Stirnflächen der Langnut in Draufsicht, Abrundung der Endbereiche der Stirnflächen in Draufsicht und/oder kurvenförmige Ausgestaltung der Übergangsbereiche zu einer Unterseite des Gleitsteins und zu dem Boden der Langnut in einem Längsschnitt oder abgeschrägte Ausbildung der Übergangsbereiche bereitgestellt oder unterstützt werden.Corresponding centering on the one hand during the loosening of the screw and on the other hand with tightening the screw can also by stop surfaces, convex design of the end faces of the sliding block in plan view with concave corresponding contour of the end faces of the elongated groove in plan view, rounding of the end portions of the end faces in plan view and / or curved Design of the transition areas to a bottom of the sliding block and to the bottom of the long groove in a longitudinal section or beveled formation of the transition areas are provided or supported.

Bei einer weiteren alternativen oder kumulativen Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe besitzt der Träger im Querschnitt in erster Näherung die Form eines liegenden "H". Dieses liegende "H" ist mit zwei parallelen, horizontalen Grundschenkeln und einem mittigen Verbindungsschenkel gebildet. In diesem Fall kann sich das Langloch im Querschnitt mittig durch die Grundschenkel und quer zu diesen sowie durch den Verbindungsschenkel in dessen Längsrichtung erstrecken, wobei zumindest eine Langnut im Bereich des oberen Grundschenkels vorgesehen ist.In a further alternative or cumulative solution of the problem underlying the invention, the carrier in cross-section in a first approximation has the shape of a horizontal "H". This horizontal "H" is formed with two parallel, horizontal base legs and a central connecting leg. In this case, the slot may extend in cross section in the middle through the base legs and transversely to these and through the connecting leg in the longitudinal direction, wherein at least one elongated groove is provided in the region of the upper base leg.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibungseinleitung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The advantages of features and of combinations of several features mentioned in the introduction to the description are merely exemplary and can be effective as an alternative or cumulatively without the advantages of Embodiments of the invention must be achieved. Further features are the drawings - in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components to each other and their relative arrangement and operative connection - refer. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different claims is also possible deviating from the chosen relationships of the claims and is hereby stimulated. This also applies to those features which are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different claims. Likewise, in the claims listed features for further embodiments of the invention can be omitted.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.

Fig. 1
zeigt eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung in einem (Teil-)Längsschnitt.
Fig. 2
zeigt die erfindungsgemäße Spannvorrichtung gemäß Fig. 1 in einem Querschnitt.
Fig. 3
zeigt die erfindungsgemäße Spannvorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 in einer Draufsicht.
Fig. 4
zeigt einen Träger einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung mit Langloch, Langnut und hierin angeordnetem Gleitstein in einer Draufsicht.
Fig. 5
zeigt den Träger mit Gleitstein gemäß Fig. 4 in einem Schnitt V-V.
Fig. 6
zeigt den Träger mit Gleitstein gemäß Fig. 4 und 5 in einem Querschnitt VI-VI.
Fig. 7
zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Trägers mit Gleitstein für eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung in einem Querschnitt.
Fig.8
zeigt einen Gleitstein für eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung in einer Draufsicht.
Fig. 9
zeigt den Gleitstein gemäß Fig. 8 in einem Längsschnitt.
In the following the invention will be further explained and described with reference to preferred embodiments shown in the figures.
Fig. 1
shows a clamping device according to the invention in a (partial) longitudinal section.
Fig. 2
shows the clamping device according to the invention according to Fig. 1 in a cross section.
Fig. 3
shows the clamping device according to the invention according to Fig. 1 and 2 in a top view.
Fig. 4
shows a support of a clamping device according to the invention with slot, long groove and Gleitstein arranged therein in a plan view.
Fig. 5
shows the carrier with sliding block according to Fig. 4 in a section VV.
Fig. 6
shows the carrier with sliding block according to 4 and 5 in a cross-section VI-VI.
Fig. 7
shows an alternative embodiment of a carrier with sliding block for a clamping device according to the invention in a cross section.
Figure 8
shows a sliding block for a clamping device according to the invention in a plan view.
Fig. 9
shows the sliding block according to Fig. 8 in a longitudinal section.

FIGURENBESCHREIBUNGDESCRIPTION OF THE FIGURES

Obwohl eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung beliebig, beispielsweise entsprechend den in der Beschreibungseinleitung genannten Bauformen, ausgestaltet sein kann, wird in den Figuren die Erfindung beispielhaft anhand einer Spannvorrichtung 1 in dreiteiliger Bauform erläutert. In den Figuren betreffen Bezeichnungen wie "vertikal", "horizontal", "oben", "unten" Positionen, Lagen und Orientierungen in einem montierten Zustand entsprechend Figur 1, wobei "längs" eine Orientierung entsprechend einer Längsachse 7-7 und "quer" eine Orientierung quer zu der Längsachse 7-7 und vertikal aus der Zeichenebene gemäß Fig. 1 heraus bezeichnet.Although a tensioning device according to the invention can be configured arbitrarily, for example in accordance with the construction types mentioned in the introduction to the description, the invention is explained in the figures by way of example with reference to a tensioning device 1 in a three-part design. In the figures, terms such as "vertical,""horizontal,""upper,""lower" refer to positions, positions, and orientations in an assembled state, respectively FIG. 1 where "longitudinal" is an orientation corresponding to a longitudinal axis 7-7 and "transverse" is an orientation transverse to the longitudinal axis 7-7 and vertical from the plane of the drawing according to FIG Fig. 1 out.

Fig. 1 zeigt einen Grundkörper 2, der als Spanntisch mit mindestens einer, vorzugsweise mehreren parallelen T-Nuten 3 im Bereich seiner Oberseite ausgestattet ist. In einer T-Nut 3 - sind mit einem Freiheitsgrad 4 in Richtung einer Längsachse 7-7 der T-Nut 3 T-Nutensteine 5 angeordnet, wobei mindestens ein weiterer T-Nutenstein 5 an einer Position 6 angeordnet sein kann. Fig. 1 shows a base body 2, which is equipped as a clamping table with at least one, preferably a plurality of parallel T-slots 3 in the region of its top. In a T-slot 3 - 3 T-slots 5 are arranged with a degree of freedom 4 in the direction of a longitudinal axis 7-7 of the T-slot, wherein at least one further T-slot nut 5 can be arranged at a position 6.

Bei Orientierung in Draufsicht parallel zur Längsachse 7-7 befindet sich auf dem Grundkörper 2 ein Träger 8. Der Träger 8 besitzt einen zu seiner Hochachse symmetrischen Querschnitt, der in erster Näherung in Form eines liegenden "H" ausgebildet ist mit zwei parallelen Grundschenkeln 9, 10 und einem mittigen Verbindungsschenkel 11. Der Träger 8 besitzt eine gegenüber der Längserstreckung des T-Nutensteins 5 um ein Vielfaches vergrößerte Längserstreckung. In Richtung der Symmetrieachse sind mittig die Grundschenkel 9, 10 sowie der Verbindungsschenkel 11 in Richtung dessen Längsachse von einem Langloch 12 durchsetzt. Im Bereich des oberen Grundschenkels 9 ist das Langloch 12 allseits von einer Langnut 13 umgeben. Das Langloch 12 besitzt im Querschnitt geradlinige, vertikal orientierte und parallele Seitenflächen 14, 15 sowie Endbereiche 16, 17, die für das dargestellte Ausführungsbeispiel in Draufsicht halbkreisförmig ausgebildet sind.When oriented in plan view parallel to the longitudinal axis 7-7 is located on the base body 2, a carrier 8. The carrier 8 has a symmetrical to its vertical axis cross section, which is formed in a first approximation in the form of a horizontal "H" with two parallel base legs 9, 10 and a central connecting leg 11. The carrier 8 has a relation to the longitudinal extent of the T-slot nut 5 by a multiple enlarged longitudinal extent. In the direction of the axis of symmetry, the base legs 9, 10 and the connecting leg 11 in the direction of its longitudinal axis are penetrated centrally by a slot 12. In the area of the upper base leg 9, the slot 12 is surrounded on all sides by a long groove 13. The slot 12 has in cross-section rectilinear, vertically oriented and parallel side surfaces 14, 15 and end portions 16, 17 which are semicircular in plan for the illustrated embodiment in plan view.

Die Langnut 13 ist in erster Näherung in Draufsicht rechteckförmig ausgebildet, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist. Die Langnut 13 besitzt parallele vertikal und in Richtung der Längsachse 7-7 orientierte Führungsflächen 18, 19 sowie Stirnflächen 20, 21, die quer zur Längsachse 7-7 sowie vertikal orientiert sind. Im Übergangsbereich zwischen Führungsflächen 18, 19 und Stirnflächen 20, 21 sind in Draufsicht Abrundungen 22 vorgesehen.The elongated groove 13 is formed in a first approximation in plan view rectangular, as from Fig. 4 is apparent. The elongate groove 13 has parallel guide surfaces 18, 19 oriented in the direction of the longitudinal axis 7-7 and end faces 20, 21 which are oriented transversely to the longitudinal axis 7-7 and vertically. In the transition region between guide surfaces 18, 19 and end faces 20, 21, rounded portions 22 are provided in plan view.

In der Langnut 13 ist ein Gleitstein 23 in Richtung der Längsachse 7-7 verschieblich angeordnet. Der Gleitstein 23 besitzt eine vertikale durchgehende Ausnehmung 24, deren Querschnitt entsprechend der Geometrie eines Kopfs 25 einer Schraube 26 nach oben erweitert sein kann. In Draufsicht ist der Gleitstein 23 ungefähr quadratisch ausgebildet mit Führungsflächen 27, 28 und Stirnflächen 29, 30, wobei die Führungsflächen 27, 28 und Stirnflächen 29, 30 jeweils über Abrundungen 31 miteinander verbunden sind, die korrespondierend, insbesondere mit demselben Radius, ausgebildet sind wie die Ausnehmungen 24. Für das in Fig. 6, 8 und 9 dargestellte Ausführungsbeispiel ist der Gleitstein 23 im Übergangsbereich von den Führungsflächen 27, 28 sowie Stirnflächen 29, 30 und Abrundungen 31 zu einer Unterseite 32 des Gleitsteins 23 mit einem kurvenförmigen Verbindungsbereich 33 ausgestattet. Ein Boden 34 der Langnut 13 besitzt im Übergangsbereich sowohl zu den Führungsflächen 18, 19 als auch zu den Stirnflächen 20, 21 einen Verbindungsbereich 33 entsprechenden kurvenförmigen Verbindungsbereich 35. Im Längsschnitt gemäß Fig. 5 kommen die Verbindungsbereiche 33, 35 aneinander zur Anlage, wenn sich der Gleitstein in den angedeuteten Endlagen 36 oder 37 befindet. Fig. 7 zeigt eine alternative Ausführungsform, für die die Verbindungsbereiche 33, 35 zwischen einer Vertikalen 65 und einer Horizontalen 64 der Querschnittskontur als Schrägen 38, 39 ausgebildet sind.In the long groove 13, a sliding block 23 is arranged displaceably in the direction of the longitudinal axis 7-7. The sliding block 23 has a vertical through recess 24 whose cross-section can be extended according to the geometry of a head 25 of a screw 26 upwards. In plan view, the sliding block 23 is formed approximately square with guide surfaces 27, 28 and end surfaces 29, 30, wherein the guide surfaces 27, 28 and end surfaces 29, 30 are each connected to each other via rounded portions 31, which are correspondingly formed, in particular with the same radius the recesses 24. For the in Fig. 6 . 8 and 9 illustrated embodiment, the sliding block 23 is provided in the transition region of the guide surfaces 27, 28 and end surfaces 29, 30 and rounded portions 31 to a bottom 32 of the sliding block 23 with a curved connecting portion 33. A bottom 34 of the elongated groove 13 has in the transition region both to the guide surfaces 18, 19 and to the end faces 20, 21 a connecting portion 33 corresponding curved connecting portion 35. In longitudinal section Fig. 5 the connecting portions 33, 35 abut each other when the sliding block is in the indicated end positions 36 or 37. Fig. 7 shows an alternative embodiment, for which the connecting portions 33, 35 between a vertical 65 and a horizontal 64 of the cross-sectional contour as bevels 38, 39 are formed.

Zur Montage des Trägers 8 mit dem Grundkörper 2 wird ein T-Nutenstein 5 in die T-Nut 3 des Grundkörpers 2 eingeführt. Der Träger 8 wird auf den Grundkörper 2 aufgelegt, und in die Langnut 13 wird der Gleitstein 23 eingelegt. Dann wird eine Schraube 26 von oben durch die Ausnehmung 24 des Gleitsteins 23 und durch das Langloch 12 gesteckt bis in die T-Nut 3 und mit einem Gewinde des T-Nutensteins 5 verschraubt. Mit zunehmender Verschraubung kommt der Kopf 25 zur Anlage an den Gleitstein 23, wobei der Kopf eine Zentrierschräge 40 besitzen kann, die an einer geeigneten Gegen-Zentrierschräge 41 des Gleitsteins 23 zur Anlage kommt. Der Gleitstein ist quer zur Längsachse durch den Kontakt zwischen den Führungsflächen 18, 27 sowie 19, 28 geführt. Der Gleitstein wird im Bereich seiner Unterseite 32 und/oder seiner Verbindungsbereiche 33 an den Boden 34 und/oder die Verbindungsbereiche 35 gepresst, wobei durch die Verbindungsbereiche 33, 35 eine Zentrierwirkung erzielt werden kann. Die über die Verbindungsbereiche 33, 35 auf den Träger 8 übertragenen Kräfte pressen den Träger 8 auf die Oberseite des Grundkörpers 2 unter gleichzeitiger Beaufschlagung des T-Nutensteins 5 in der T-Nut 3 nach oben. Damit wird der Träger 8 zwischen dem Gleitstein 23 und der Oberseite des Grundkörpers 2 verspannt und gegenüber dem Grundkörper fixiert.For mounting the carrier 8 with the base body 2, a T-slot nut 5 is inserted into the T-slot 3 of the base body 2. The carrier 8 is placed on the base body 2, and in the long groove 13 of the sliding block 23 is inserted. Then, a screw 26 is inserted from above through the recess 24 of the sliding block 23 and through the slot 12 into the T-slot 3 and screwed with a thread of the T-slot nut 5. With increasing screwing head 25 comes to rest against the sliding block 23, wherein the head may have a centering bevel 40 which comes to a suitable counter-centering slope 41 of the sliding block 23 to the plant. The sliding block is guided transversely to the longitudinal axis by the contact between the guide surfaces 18, 27 and 19, 28. The sliding block is pressed in the region of its underside 32 and / or its connecting regions 33 to the bottom 34 and / or the connecting regions 35, wherein by the connecting portions 33, 35 a centering effect can be achieved. The forces transmitted to the carrier 8 via the connecting regions 33, 35 press the carrier 8 upwards on the upper side of the main body 2 while simultaneously loading the T-slot nut 5 in the T-slot 3. Thus, the carrier 8 is clamped between the sliding block 23 and the top of the base body 2 and fixed relative to the base body.

Aus den Ansichten Fig. 4 und Fig. 5 ist ersichtlich, dass für das dargestellte Ausführungsbeispiel zwei weitere Ausnehmungen 42, 43 über die Längsachse 7-7 des Trägers 8 verteilt, vorzugsweise in dem dem Langloch 12 gegenüberliegenden Endbereich, vorgesehen sind, wobei in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Ausnehmungen 42, 43 Bohrungen sind, die in ihrem oben liegenden Endbereich geeignet erweitert sind zur Aufnahme eines Kopfs einer zugeordneten Schraube, ggf. mit einer entsprechenden Gegen-Zentrierschräge. Vorzugsweise korreliert der Abstand der Ausnehmungen 42, 43 mit dem Abstand der Endlagen 36, 37. Abweichend zu der dargestellten Ausführungsform kann anstelle der beiden Ausnehmungen 42, 43 ein weiteres Langloch 12 mit Langnut 13 vorgesehen sein.From the views 4 and FIG. 5 It can be seen that for the illustrated embodiment, two further recesses 42, 43 distributed over the longitudinal axis 7-7 of the support 8, preferably in the slot 12 opposite end portion are provided, in the illustrated embodiment, the recesses 42, 43 holes, which are suitably extended in their overhead end region for receiving a head of an associated screw, possibly with a corresponding counter-centering bevel. Preferably, the distance of the recesses 42, 43 correlated with the distance of the end positions 36, 37. Deviating from the illustrated embodiment, instead of the two recesses 42, 43, a further slot 12 may be provided with long groove 13.

Die weiteren Bestandteile der Spannvorrichtung 1 können beispielsweise entsprechend EP 0 714 734 B1 ausgebildet sein, auf deren Offenbarung für weitere Details verwiesen wird. Demgemäß sind zwischen den Grundschenkeln 9, 10 und dem Verbindungsschenkel 11 des Trägers 8 sich in Längsrichtung erstreckende Längsnuten 44, 45 gebildet. In die Längsnuten ist ein Führungsschuh 46 eingeschoben, welcher somit in Richtung der Längsachse 7-7 gegenüber dem Träger 8 verschieblich ist. Der Führungsschuh ist im Querschnitt ungefähr H-förmig ausgebildet mit zwei Seitenschenkeln 47, 48 und einem Verbindungsschenkel 49. Die unteren Endbereiche der Seitenschenkel 47, 48 besitzen nach innen, in Richtung des Verbindungsschenkels 11 des Trägers 8 orientierte Fortsätze 50, 51, die in den Längsnuten 44, 45 geführt sind. In der oberen Hälfte bilden die Seitenschenkel 47, 48 jeweils fluchtende Lageraugen 52, 53 aus. Der horizontale Verbindungsschenkel überbrückt zunächst angrenzend an die Oberseite des Trägers 8 den Träger 8 zwischen den Seitenschenkeln 47, 48. Weiterhin bildet der Verbindungsschenkel 49 eine Abstützfläche 54. In die Lageraugen 52, 53 sind quer zur Längsachse 7-7 orientierte Fortsätze 55, 56 eines Spannhebels 57 eingesetzt derart, dass der Spannhebel um eine quer zur Längsachse 7-7 orientierte Achse verschwenken kann. In einem Endbereich besitzt der Spannhebel 57 ein verschwenkbar um eine Querachse angelenktes Abstützelement 58, welches mit einer Anpressfläche 59 zur Anlage an einen zu verspannenden Gegenstand kommt. In dem dem Abstützelement 58 gegenüberliegenden Endbereich des Spannhebels 57 ist ein Betätigungselement 60 vorgesehen, nach dessen Maßgabe eine Kraftausübung auf den Spannhebel 57 erfolgt und/oder eine Verschwenkung des Spannhebels 57 erfolgt. Für das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel ist das Betätigungselement 60 als Gewindebolzen 61 ausgebildet, der stirnseitig, ggf. unter Zwischenschaltung eines Schwenktellers, an dem Verbindungsschenkel 49 anliegt, so dass mit zunehmender Verschraubung des Gewindebolzens 61 mit dem Spannhebel 57 der Abstand des zugeordneten Endbereichs des Spannhebels 57 von dem Verbindungsschenkel 49 größer wird bzw. ein auf den Spannhebel 57 ausgeübtes Moment zum Verspannen des Gegenstands im Bereich der Anpressfläche 59 größer wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, erstreckt sich der Verbindungsschenkel 49 lediglich in dem hinteren Endbereich des Führungsschuhs 46, so dass ein Einführen des Spannhebels 57 mit den Fortsätzen 55, 56 von vorne in den Führungsschuh 46 und in die Lageraugen 52, 53 ermöglicht ist.The other components of the clamping device 1, for example, accordingly EP 0 714 734 B1 be trained, to the disclosure of which reference is made for further details. Accordingly, longitudinally extending longitudinal grooves 44, 45 are formed between the base legs 9, 10 and the connecting leg 11 of the carrier 8. In the longitudinal grooves a guide shoe 46 is inserted, which thus in the direction of the longitudinal axis 7-7 relative to the carrier 8 is displaceable. The guide shoe is formed in cross-section approximately H-shaped with two side legs 47, 48 and a connecting leg 49. The lower end portions of the side legs 47, 48 have inwardly, in the direction of the connecting leg 11 of the support 8 oriented extensions 50, 51, in the Longitudinal grooves 44, 45 are guided. In the upper half of the side legs 47, 48 each aligned bearing eyes 52, 53 from. The horizontal connecting leg initially bridges the carrier 8 between the side legs 47, 48 adjacent to the upper side of the carrier 8. Furthermore, the connecting leg 49 forms a supporting surface 54. In the bearing eyes 52, 53 are appendages 55, 56 oriented transversely to the longitudinal axis 7-7 Clamping lever 57 used such that the clamping lever can pivot about an axis oriented transversely to the longitudinal axis 7-7. In one end region of the clamping lever 57 has a pivotally mounted about a transverse axis support member 58, which comes with a contact surface 59 for abutment against an object to be clamped. In the end region opposite the support element 58 of the clamping lever 57, an actuating element 60 is provided, according to which a force is exerted on the clamping lever 57 and / or a pivoting of the clamping lever 57 takes place. For the embodiment shown in the figures, the actuator 60 is formed as a threaded bolt 61, the front side, optionally with the interposition of a pivot plate, abuts the connecting leg 49, so that with increasing screwing of the threaded bolt 61 with the clamping lever 57, the distance of the associated end of the Clamping lever 57 of the connecting leg 49 is larger or exerted on the clamping lever 57 moment for bracing the object in the region of the contact surface 59 is larger. How out Fig. 1 it can be seen, the connecting leg 49 extends only in the rear end portion of the guide shoe 46, so that an insertion of the clamping lever 57 with the extensions 55, 56 from the front into the guide shoe 46 and in the bearing eyes 52, 53 is made possible.

Im Querschnitt besitzt der Träger 8 sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unterseite eine geringfügige Mulde. Zwischen Träger 8 und Grundkörper 2 ergibt sich, wie aus dem Querschnitt beispielsweise gemäß Fig. 2 ersichtlich ist, eine breite Auflagefläche. In den Verbindungsbereichen 35 besitzt der Träger eine ausreichende Wandstärke zur Aufnahme der für die Funktion der Spannvorrichtung erforderlichen Kräfte. Vorzugsweise ist die Wandstärke 62 gleich oder größer ausgebildet als die Wandstärke des Gleitsteins 23 im Verbindungsbereich 33 und/oder beträgt etwas mehr als die Hälfte der verbleibenden Wandstärke im Bereich des Verbindungsschenkels 11. Diesbezüglich können geeignete Dimensionierungen für den Träger 8 und/oder den Gleitstein 23 den maßstäblichen Zeichnungen, beispielsweise Fig. 6 und 7, entnommen werden.In cross-section, the carrier 8 has a slight depression both on the upper side and on the lower side. Between carrier 8 and body 2 results, as from the cross section example according to Fig. 2 it can be seen, a wide bearing surface. In the connecting regions 35, the carrier has a sufficient wall thickness for receiving the forces required for the function of the tensioning device. Preferably, the wall thickness 62 is formed equal to or greater than the wall thickness of the sliding block 23 in the connecting region 33 and / or is slightly more than half of the remaining wall thickness in the region of the connecting leg 11. In this regard, suitable dimensions for the carrier 8 and / or the sliding block 23rd the scale drawings, for example 6 and 7 , are taken.

Für das dargestellte Ausführungsbeispiel ist ein Lagerkörper 63 mit einem Verschiebe-Freiheitsgrad mit der Baugruppe Führungsschuh 46 - Träger 8 gebildet. Für den Fall, dass - u. U. infolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung - der vorgenannten Freiheitsgrad entbehrlich ist, kann der Lagerkörper 63 mit einem einzigen Bauelement gebildet sein, welches einer Verbindung mit dem Grundkörper sowie einer verschwenkbaren Abstützung des Spannhebels 57 dient.For the illustrated embodiment, a bearing body 63 with a sliding degree of freedom with the assembly guide shoe 46 - support 8 is formed. In the event that - u. U. as a result of the inventive design - the aforementioned degree of freedom is unnecessary, the bearing body 63 may be formed with a single component, which serves a connection to the main body and a pivotable support of the clamping lever 57.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11 Spannvorrichtungjig 4141 Gegen-ZentrierschrägeCounter-centering bevel 22 Grundkörperbody 4242 Ausnehmungrecess 33 T-NutT-slot 4343 Ausnehmungrecess 44 Freiheitsgraddegree of freedom 4444 Längsnutlongitudinal groove 55 T-NutensteinT-nut 4545 Längsnutlongitudinal groove 66 Positionposition 4646 Führungsschuhguide shoe 77 Längsachselongitudinal axis 4747 Seitenschenkelside leg 88th Trägercarrier 4848 Seitenschenkelside leg 99 Grundschenkelbase leg 4949 Verbindungsschenkelconnecting leg 1010 Grundschenkelbase leg 5050 Fortsatzextension 1111 Verbindungsschenkelconnecting leg 5151 Fortsatzextension 1212 LanglochLong hole 5252 Lageraugebearing eye 1313 Langnutlong groove 5353 Lageraugebearing eye 1414 Seitenflächeside surface 5454 Abstützflächesupporting 1515 Seitenflächeside surface 5555 Fortsatzextension 1616 Endbereichend 5656 Fortsatzextension 1717 Endbereichend 5757 Spannhebelclamping lever 1818 Führungsflächeguide surface 5858 Abstützelementsupporting 1919 Führungsflächeguide surface 5959 Anpressflächepressing surface 2020 Stirnflächeface 6060 Betätigungselementactuator 2121 Stirnflächeface 6161 Gewindebolzenthreaded bolt 2222 Abrundungrounding off 6262 WandstärkeWall thickness 2323 Gleitsteinslide 6363 Lagerkörperbearing body 2424 Ausnehmungrecess 6464 Horizontalehorizontal 2525 Kopfhead 6565 Vertikalevertical 2626 Schraubescrew 2727 Führungsflächeguide surface 2828 Führungsflächeguide surface 2929 Stirnflächeface 3030 Stirnflächeface 3131 Abrundungrounding off 3232 Unterseitebottom 3333 Verbindungsbereichconnecting area 3434 Bodenground 3535 Verbindungsbereichconnecting area 3636 Endlageend position 3737 Endlageend position 3838 Schrägeslope 3939 Schrägeslope 4040 Zentrierschrägecentering slope

Claims (14)

Spannvorrichtung (1) zum Festspannen eines Gegenstands gegenüber einem Grundkörper (2) mit a) einem Lagerkörper (63), b) einem Spannhebel (57), der ba) gegenüber dem Lagerkörper (63) um eine quer zu einer Längsachse (7-7) orientierte Schwenkachse verschwenkbar ist, bb) in einem Endbereich eine Anpressfläche (59) zum Festpannen des Gegenstands mit einer Spannkraft zwischen der Anpressfläche (59) und dem Grundkörper (2) aufweist und bc) ein Betätigungselement (60) besitzt, nach Maßgabe dessen Beaufschlagung der Spannhebel (57) verschenkbar ist und/oder die Spannkraft veränderbar ist, wobei c) der Lagerkörper (63) oder ein zwischen Lagerkörper (63) und Grundkörper (2) zwischengeschalteter Träger (8) mindestens eine Langloch (12) besitzt, in welches eine Schraube (26) einführbar ist, über die der Lagerkörper (63) oder der zwischen Lagerkörper (63) und Grundkörper (2) zwischengeschaltete Träger (8) mit dem Grundkörper (2) verschraubbar ist, und d) dem Langloch (12) eine Langnut (13) zugeordnet ist, in die ein Gleitstein (23) eingesetzt ist, an welchem sich die Schraube (26) abstützt. Clamping device (1) for clamping an object relative to a base body (2) with a) a bearing body (63), b) a tensioning lever (57), the ba) is pivotable relative to the bearing body (63) about a pivot axis oriented transversely to a longitudinal axis (7-7), bb) in an end region has a contact surface (59) for clamping the object with a clamping force between the contact surface (59) and the base body (2) and bc) has an actuating element (60), according to which the clamping lever (57) is acted upon, and / or the clamping force is variable, in which c) the bearing body (63) or a between the bearing body (63) and the base body (2) intermediate carrier (8) has at least one slot (12) into which a screw (26) can be inserted via which the bearing body (63) or the support (8) interposed between the bearing body (63) and the base body (2) can be screwed to the base body (2), and d) the slot (12) is assigned a long groove (13) into which a sliding block (23) is inserted, on which the screw (26) is supported. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Gleitstein (23) als auch die Langnut (13) Führungsflächen (18, 19, 27, 28) aufweist, die in Richtung einer Längsachse (7-7) der Langnut (13) orientiert sind.Clamping device (1) according to claim 1, characterized in that both the sliding block (23) and the elongate groove (13) guide surfaces (18, 19, 27, 28) which in the direction of a longitudinal axis (7-7) of the elongated groove ( 13) are oriented. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Querschnittskontur des Gleitsteins (23) und eine Querschnittskontur der Langnut (13) korrespondierend zueinander ausgebildet sind.Clamping device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that a cross-sectional contour of the sliding block (23) and a cross-sectional contour of the elongate groove (13) are formed corresponding to each other. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Querschnittskontur des Gleitsteins (23) konvex ausgebildet ist und die Querschnittskontur der Langnut (13) konkav ausgebildet ist.Clamping device (1) according to claim 3, characterized in that the lower cross-sectional contour of the sliding block (23) is convex and the cross-sectional contour of the elongated groove (13) is concave. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen (18, 19, 27, 28) zwischen Langnut (13) und Gleitstein (23) ein quer zur Längsachse (7-7) der Langnut (13) orientiertes Spiel aufweisen.Clamping device (1) according to claim 2 and one of claims 3 and 4, characterized in that the guide surfaces (18, 19, 27, 28) between the elongated groove (13) and sliding block (23) transverse to the longitudinal axis (7-7) of Long groove (13) oriented game have. Spannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halb-Querschnittskonturen des Gleitsteins (23) sowie der Langnut (13) mit einer Vertikalen (65), einer Horizontalen (64) und einer Schräge (38, 39) gebildet sind.Clamping device (1) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the half-cross-sectional contours of the sliding block (23) and the long groove (13) with a vertical (65), a horizontal (64) and a slope (38, 39 ) are formed. Spannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halb-Querschnittskonturen des Gleitsteins (23) sowie der Langnut (13) mit einer Vertikalen (65), einer Horizontalen (64) und einem kurvenförmigen Verbindungsbereich (33, 35) gebildet sind.Clamping device (1) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the half-cross-sectional contours of the sliding block (23) and the long groove (13) with a vertical (65), a horizontal (64) and a curved connecting portion (33, 35) are formed. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitstein (23) und die Langnut (13) Stirnflächen (20, 21, 29, 30) besitzen, die quer zur Längsachse (7-7) orientierte Anschlagflächen bilden.Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding block (23) and the elongated groove (13) end faces (20, 21, 29, 30) which form transversely to the longitudinal axis (7-7) oriented stop surfaces. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnflächen (29, 30) des Gleitsteins (23) in Draufsicht konvex ausgebildet sind, während die Stirnflächen (20, 21) der Langnut (13) in Draufsicht mit korrespondierender Kontur, aber konkav ausgebildet sind.Clamping device (1) according to claim 8, characterized in that the end faces (29, 30) of the sliding block (23) are convex in plan view, while the end faces (20, 21) of the elongated groove (13) in plan view with a corresponding contour, but are concave. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnflächen (20, 21) des Gleitsteins (23) und die Stirnflächen (20, 21) der Langnut (13) in Draufsicht abgerundete Endbereiche (Abrundungen 22) besitzen.Clamping device (1) according to claim 9, characterized in that the end faces (20, 21) of the sliding block (23) and the end faces (20, 21) of the elongated groove (13) in plan view have rounded end portions (rounded portions 22). Spannvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Stirnflächen (29, 20; 30, 21) des Gleitsteins (23) sowie der Langnut (13) im Längsschnitt (7-7) im Übergangsbereich zu der Unterseite (32) des Gleitsteins (23) und zu dem Boden (34) der Langnut (23) kurvenförmig ausgebildet sind mit korrespondierenden Kurvenverläufen.Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the mutually facing end faces (29, 20; 30, 21) of the sliding block (23) and the elongated groove (13) in longitudinal section (7-7) in the transition region to the underside (32) of the Slider (23) and to the bottom (34) of the elongated groove (23) are curved with corresponding curves. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Stirnflächen (29, 20; 30, 21) des Gleitsteins (23) sowie der Langnut (13) im Längsschnitt im Übergangsbereich zu der Unterseite (32) des Gleitsteins (23) und zu dem Boden (34) der Langnut (23) jeweils eine Schräge (38, 39) aufweisen mit korrespondierenden Neigungen der Schrägen (38, 39).Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the mutually facing end faces (29, 20; 30, 21) of the sliding block (23) and the elongated groove (13) in longitudinal section in the transition region to the underside (32) of the sliding block (23) and to the bottom (34) of the long groove (23) each having a slope (38, 39) with corresponding inclinations of the slopes (38, 39). Spannvorrichtung (1) zum Festspannen eines Gegenstands gegenüber einem Grundkörper (2), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit a) einem Lagerkörper (63), b) einem Spannhebel (57), der ba) gegenüber dem Lagerkörper (63) um eine quer zu einer Längsachse (7-7) orientierte Schwenkachse verschwenkbar ist, bb) in einem Endbereich eine Anpressfläche (59) zum Festpannen des Gegenstands mit einer Spannkraft zwischen der Anpressfläche (59) und dem Grundkörper (2) aufweist und bc) ein Betätigungselement (60) besitzt, nach Maßgabe dessen Beaufschlagung der Spannhebel (57) verschenkbar ist und/oder die Spannkraft veränderbar ist, wobei c) der Lagerkörper (63) oder ein zwischen Lagerkörper (63) und Grundkörper (2) zwischengeschalteter Träger (8) mindestens eine Langloch (12) besitzt, in welches eine Schraube (26) einführbar ist, über die der Lagerkörper (63) oder der zwischen Lagerkörper (63) und Grundkörper (2) zwischengeschaltete Träger (8) mit dem Grundkörper (2) verschraubbar ist, und d) der Träger (8) im Querschnitt in erster Näherung die Form eines liegenden "H" besitzt mit zwei parallelen horizontalen Grundschenkeln (9, 10) und einem mittigen Verbindungsschenkel (11), wobei sich das Langloch (12) im Querschnitt mittig durch die Grundschenkel (9, 10) sowie durch den Verbindungsschenkel (11) erstreckt und die Langnut (13) im Bereich des oberen Grundschenkels (9) vorgesehen ist. Clamping device (1) for clamping an object relative to a base body (2), in particular according to one of the preceding claims, with a) a bearing body (63), b) a tensioning lever (57), the ba) is pivotable relative to the bearing body (63) about a pivot axis oriented transversely to a longitudinal axis (7-7), bb) in an end region has a contact surface (59) for clamping the object with a clamping force between the contact surface (59) and the base body (2) and bc) has an actuating element (60), according to which the clamping lever (57) is acted upon, and / or the clamping force is variable, in which c) the bearing body (63) or a between the bearing body (63) and the base body (2) intermediate carrier (8) has at least one slot (12) into which a screw (26) can be inserted via which the bearing body (63) or the support (8) interposed between the bearing body (63) and the base body (2) can be screwed to the base body (2), and d) the carrier (8) in cross-section to a first approximation in the form of a horizontal "H" with two parallel horizontal base legs (9, 10) and a central connecting leg (11), wherein the slot (12) in cross-section through the center Base leg (9, 10) and through the connecting leg (11) and the elongated groove (13) in the region of the upper base leg (9) is provided. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu dem Langloch (12) mit Langnut (13) mindestens eine weitere Ausnehmung (42, 43), ein Langloch mit Langnut und/oder eine Bohrung im Träger vorgesehen ist.A tensioner (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in addition to the elongated hole (12) at least one further recess (42, 43), a long hole with the long groove and / or a bore is provided in the carrier with long groove (13).
EP08002100A 2007-02-10 2008-02-05 Clamping device Withdrawn EP1955816A3 (en)

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DE200720001985 DE202007001985U1 (en) 2007-02-10 2007-02-10 Tightening device for clamping of object against base body, has bearing body or a support which are interconnected between bearing body and base body has longitudinal hole, in which screw can be inserted

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