EP1953489A1 - Dynamischer Wärmespeicher sowie Verfahren zum Speichern von Wärme - Google Patents
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Classifications
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- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
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- F28D17/04—Distributing arrangements for the heat-exchange media
Definitions
- the invention relates to a heat accumulator with a heat storage structure.
- heat storage which have a housing which are filled with a heat-storing material, in particular ceramic material.
- a hot medium flow passes through the material, causing it to heat up.
- a cold medium flow is passed through the hot material, whereby the medium flow heats up and is available as a hot medium flow available.
- a ceramic material in particular ceramic honeycomb stones are used. It can also be used bulk material and / or plates. These have a plurality of flow channels for the medium. The introduction of heat and the removal of heat take place as a function of the energy flows during loading and unloading, wherein these energy flows can be of different sizes. As a result, there may be local temperature increases in the heat storage structure of the heat accumulator.
- a heat profile sets, that is, the highest temperature has the heat-storing material on the input side.
- the temperature of the heat-storing material decreases in the direction of the output of the memory. The same applies to the temperature distribution when removing heat. If the storage is at rest, ie no heat energy is introduced or removed, then the temperature is equalized over the volume of the heat storage structure from the warm to the cold side.
- the invention has for its object to provide a heat storage with a heat storage structure, in which a desired particular horizontal and / or vertical temperature distribution state is maintained even during prolonged rest periods. In particular, a reproducible state is maintained, so that optimum operation with high efficiency is possible.
- the heat storage structure of the heat accumulator has at least two storage elements, which are traversed for loading of a medium and thereby form each by temperature stratification a "hot end" and a "cold end", wherein a Medium Why styles is provided generates in a rinsing operation of the heat accumulator at least one cold medium rinse and initiates in the cold end of at least one of the storage elements, wherein the hot medium rinse stream exiting from the hot end of said storage element via at least one rinse path into the hot end of the at least one other memory element occurs.
- the rinsing medium flow passes through the storage element in the opposite direction to the medium charging current.
- the medium charging current has generated a heat profile when flowing through the storage element, that is, in the entry zone, the storage element is hotter than in the exit zone. This results in a temperature stratification, starting from the hot end to the cold end, the latter representing the outlet end of the storage element for the medium charging current.
- the Medium Hughesstrom relative to the Medium charging current has a lower temperature, that is, "cold" is introduced into the cold end of the charged storage element, then the medium rinse stream heats up when passing through the storage element and exits as hot medium rinse stream from the hot end of said storage element.
- This hot medium rinse stream is now introduced via the at least one Spülleitweg in the hot state in the charged state of the at least one other memory element.
- the hot end of this other memory element is the end which is charged with a hot medium charging current during usual charging.
- the state "hot end” is in the other memory element only if a corresponding charge has occurred. Therefore, the phrase "hot end when loaded” was chosen, which does not mean that when the hot medium purge stream is introduced into the (hot) end of the other storage element, there must be a charged storage element, ie a high temperature hot end must be present. This may therefore also be an uncharged or partially charged other memory element, ie a memory element which has no or a correspondingly pronounced temperature profile.
- the other storage element also has a charged or at least partially charged state, that is to say that the hot medium rinse stream leaving the one storage element strikes the hot end of the other storage element.
- the existing temperature stratification produced by the charging process remains present in a first storage element because the cold end is "cooled" by the cold medium purge stream and the hot medium purge stream exiting the hot end is the hot end of the other, second storage element is supplied.
- the hot medium rinsing flow in the second storage element likewise ensures that its temperature profile, ie its temperature stratification, is maintained, since the hot medium rinse stream cools as the other storage element passes through, so that the other storage element has a higher temperature on the inlet side than on the outlet side with respect to the flow direction of the Medium Whystroms has.
- this flushing is repeated with the Medium Hughesstrom, in which case preferably the cold end of the other, second storage element is acted upon by a cold medium rinse stream exiting from the hot end of the second storage element and the hot end of the one , first memory element is supplied.
- the hot ends upper ends and the cold ends lower ends of Form memory elements accordingly have a vertical extension, wherein in the upper ends of the medium charging current is introduced, which emerges from the lower ends again.
- the cold medium rinse stream enters the lower end of at least one storage element.
- the hot medium rinse stream produced thereby exits the upper end of this storage element and is introduced into the upper end of at least one further storage element and emerges again as a cold medium rinse stream from the lower end of the latter storage element.
- the Spülleitweg connecting the at least two storage element at their hot ends as above the storage elements is formed over this at least partially extending common connection chamber. Consequently, the storage elements are communicatively connected to each other at their hot ends via the common connection chamber, so that the hot medium rinse stream from at least one storage element in at least one other storage element, in the hot end, can occur.
- the first medium openings in the charging operation of the heat exchanger form first heat introduction openings and in the discharge operation of the heat storage first heat discharge openings.
- the connecting chamber preferably has the first medium openings.
- a cold medium purge stream flows into the cold, lower end of at least one charged storage element and exits from the upper, hot end of this storage element.
- the hot medium rinse stream is deflected in the connecting chamber, such that it is supplied to the hot end of at least one other storage element, for example, in the course of a 180 ° deflection.
- each of the first medium openings is preceded by a first shut-off / cross-section adjustment element, viewed in the flow direction of the medium during the loading operation. Furthermore, it is advantageous if the first shut-off / cross-section adjustment elements - seen in the flow direction of the medium during the loading operation - are upstream of the connecting chamber. By closing a first shut-off / cross-section adjustment element, this storage element is no or via another Absperr- / Querterrorismsverstellelement in the loading mode and supplied to the connecting chamber only a very small medium charging current.
- the charging process can be controlled or regulated by selectively supplying the medium charging current to desired storage elements.
- a closed shut-off / cross-section adjustment of a storage element leads in flushing to the fact that the emerging from the associated storage element hot medium flushing is not supplied to an external heat consumer, but deflected via the connecting chamber and at least one other storage element is supplied.
- the degree of shut-off or opening of a shut-off / cross-section adjustment element always results in the associated medium flow being adjustable in its volume flow.
- the first shut-off / cross-section adjustment elements can preferably be designed as first flaps. Training as flaps is a robust and simple solution.
- each of the storage elements at least one second medium opening is provided.
- the second medium openings form in the charging operation of the heat storage medium return openings for the circulated medium charging current.
- the second medium openings form medium supply openings.
- the medium charging current or at least a portion thereof passes through at least one storage element and emerges from the lower, cold end of the storage element and reaches the associated second medium opening. From there, the now cold medium charging current is returned to a heat source to be reheated there, so that it can be performed as a hot medium charging current back to the heat storage. As a result, there is a medium cycle.
- the function of the heat accumulator is also conceivable in an embodiment in which there is no closed circuit.
- a hot medium discharge current exits the upper, hot end of the considered storage element and is supplied to a heat consumer.
- the heat consumer cools the medium discharge current.
- This is then returned to the heat storage by entering through the second medium opening, so the MediumzuWORKö réelle in the lower, cold end of the associated memory element and the memory element passes through the top, whereby it can be heated and fed to the heat consumer as a hot medium discharge current again.
- a medium circuit is formed.
- a development of the invention provides that each of the at least two storage elements adjoins with its cold end to a single chamber, wherein the individual chambers are arranged below the storage elements.
- the respective single chamber ensures that the medium can energize the entire cross section of the respective associated memory element.
- the respective individual chamber thus represents a medium distribution chamber, both for the loading operation and the unloading operation and for the rinsing operation.
- the area of the connecting chamber which lies above a respective storage element also acts.
- Each of the second media openings is preferably preceded by a second shut-off / cross-section adjustment element, viewed in the flow direction of the medium during the discharge operation.
- the second shut-off / cross-section adjustment elements - seen in the flow direction of the medium during the discharge operation - are upstream of the individual chambers.
- the associated medium charging current or medium discharging current exits laterally from the individual chambers or enters the individual chambers laterally.
- the individual chambers preferably have the second medium openings. These are formed on the sides of the individual chambers.
- the individual chambers preferably have walls to which the second shut-off / cross-section adjustment elements are assigned.
- an inflow or outflow of the medium takes place laterally into the individual chambers or laterally out of the individual chambers.
- the storage elements are arranged in storage chambers of a housing of a heat accumulator.
- the storage chambers are formed adjacent to each other and separated from each other by means of at least one common partition.
- the partition wall is preferably a vertical wall.
- the individual chambers are preferably adjacent to each other and are separated from each other by means of a common partition wall.
- the medium used is preferably gas, in particular air.
- the storage elements preferably have ceramic material, which guarantees a high heat storage capacity.
- the memory elements are composed of individual elements.
- individual elements for example, caliper body and / or balls can be used as bulk material.
- the individual elements may preferably be formed as honeycomb stones.
- the honeycomb stones have medium flow channels, so that very large heat exchange surfaces are available at low flow losses.
- the invention further relates to a method for storing heat in a heat accumulator having storage elements, in particular in a heat accumulator as described above, comprising the steps of: introducing a hot medium into at least one storage element for charging and forming a hot and a cold end due to temperature stratification in the Storage element, introducing at least one cold Medium Whystroms in the cold end of the storage element and introducing the thereby emerging from the hot end of the storage element hot Medium Whystroms in a hot state in the charged state end of at least one further memory element.
- the introduction of the at least one cold medium rinse stream - as described above - is carried out several times such that heat is transported back and forth between at least two storage elements by means of the hot medium rinse stream.
- the heat is thus transferred from one storage element to the other storage element and then in turn from the other storage element to a storage element and so on. This always maintains the temperature stratification, that is to say the temperature profile of the respective memory element.
- the FIG. 1 shows a heat storage system 1, which has a heat storage 2.
- the heat accumulator 2 is accordingly operated by means of a heat source 5.
- the use of the heat accumulator 2 can also in Connection with several, possibly even different thermal energy sources take place, without leaving the subject of the invention.
- the heat source 5 is connected to a medium circuit, wherein air is used as the medium.
- air is used as the medium.
- the medium circuit 6 there are two fans 7 and 8, wherein at least one fan 7 or 8 promotes air to the heat source 5 via a line 9 during the heat input by the heat source 5.
- the air is heated very strongly in the heat source 5 and the heated air is supplied via a line 10 to a branch 11. From the branch 11 is a line 12, which is connected to a heat consumer 13.
- the hot air preferably has a temperature of several hundred ° C, in particular 1 bar.
- the heat radiator 13 leaving air, which has cooled and a pressure of preferably 1 bar, is supplied by means of the blower 8 and / or 7 of the heat source 5 again.
- a branch 19 from which a storage line 20 goes off, which leads to the heat storage 2. Furthermore branches off from the branch 11 from a storage line 21, which also leads to the heat storage 2.
- the storage line 20 leads to the "cold end” 22 and the storage line 21 to the "hot-end” 23 of the heat accumulator 2.
- heat energy required by the heat collector 13 can not be supplied to the heat store 2 by means of the storage line 21, that is to say a corresponding hot air flow is supplied to the hot end 23 of the heat store 2 via the storage line 21.
- the heat storage 2 heating hot air stream cools when flowing through the heat accumulator 2 of, for example, about 700 ° C (the temperature is in particular in the range of 300 ° C to 1000 ° C), for example, 150 ° C (the temperature is in particular in the range of 50 ° C. to 250 ° C) and leaves the cold end 22 of the heat accumulator 2 via the storage line 20. Subsequently, the air flowing through the heat storage 2 air is supplied to the heat source 5 again.
- a discharge of the heat accumulator 2 is performed during periods when no or no sufficient heat energy is supplied from the heat source 5.
- the fan 7 is turned off and the heat source 5 separated by closing two valves 24 from the circuit.
- the fan 8 is active and supplies air via the storage line 20 to the cold end 22 of the heat accumulator 2.
- the air passes through the heat accumulator 2 and heats up, for example, preferably to about 700 ° C and leaves the heat storage 2 via the storage line 21.
- the hot air then flows via line 12 to the heat consumer 13 (for example, heat exchanger) and from there back to Blower 8. It is clear that the heat consumer 13 can also be operated during times when no or no sufficient heat energy is supplied by the heat source 5.
- the FIGS. 2 and 3 illustrate the structure of the heat accumulator 2 using an exemplary embodiment.
- the heat accumulator 2 has a housing 25 which is divided into a plurality of storage chambers 26 to 29. In the illustrated embodiment, four storage chambers 26 to 29 are provided. In each storage chamber 26 to 29 is a storage element 30 to 33, which is capable of storing heat energy.
- the storage elements 30 to 33 preferably comprise ceramic material, for example ceramic honeycomb blocks, that is, the storage elements 30 to 33 are composed of individual elements.
- the storage chambers 26 to 29 are arranged adjacent to each other and separated from each other by means of common partitions 34 to 37.
- a common connecting chamber 38 is formed in the housing 25, which creates a connection of the storage elements 30 to 33 with each other for the medium, in particular the said air.
- each of the storage elements 30 to 33 is a first medium opening 39 to 42, wherein the first medium openings 39 to 42 are formed in a cover wall 43 of the connecting chamber 38.
- the memory line 21 divides accordingly FIG. 2 - In four individual lines 44 to 47, wherein in the individual lines 44 to 47 first shut-off / Querterrorismsverstellieri 48 to 51 are arranged.
- the first shut-off / Querterrorismsverstellieri 48 to 51 are designed as air dampers, in particular double air valves.
- the individual lines 44 to 47 are respectively connected to the first medium openings 39 to 42.
- each of the storage elements 30 to 33 and the storage chambers 26 to 29 are individual chambers 52 to 55, wherein in each case a fluidic connection between the corresponding storage chamber 26 to 29 and the underlying individual chambers 52 to 55 consists.
- the individual chambers 52 to 55 are adjacent to each other and are separated by means of common partition walls 56 to 59.
- Each individual chamber 52 to 55 is associated with a deflection chamber 60 to 63, wherein the deflection chambers 60 to 63 are located laterally on the housing 25 in each case in the region of the associated individual chamber 52 to 55.
- Each individual chamber 52 to 55 is connected to an associated deflection chamber 60 to 63 via a second medium opening 64 to 67.
- the deflection chambers 60 to 63 have bottom walls 68 to 71, which are provided with second shut-off / Querterrorismsverstellelementen 72 to 75.
- the second shut-off / Querterrorismsverstellieri 72 to 75 are preferably designed as poppet valves.
- the storage line 20 is connected (in the FIGS. 2 and 3 Not shown).
- 25 side deflection chambers 76 to 79 are arranged laterally on the housing, which are each fluidically connected to the associated individual chambers 52 to 55.
- the individual chambers 52 to 55 are connected via Medium Kunststoffö réelleen 80 to 83 with the respectively associated deflection chambers 76 to 79.
- the deflection chambers 76 to 79 have bottom walls 84 to 87, which provided with third Absperr- / Querterrorismsverstellelementen 88 to 91 and to a in the FIGS. 2 and 3 not shown Medium Influentechnisch 92 ( FIG. 4 ) are connected.
- the third shut-off / Querterrorismsverstellieri 88 to 91 are preferably formed as poppet valves.
- FIG. 4 illustrated by a circuit diagram, the heat storage system 1.
- the heat source 5 and the heat consumer 13 are each shown as a dashed box.
- valves 93 are further provided, which from the FIG. 1 not visible and the heat consumer 13 are assigned.
- the fan 24 associated with the valve 24 is not upstream, but arranged downstream of the fan 7, which, however, does not functionally difference.
- the heat source 5 provides heat energy for heating the by means of the blower 7 and / or the fan 8 circulated, the medium forming air.
- the hot air is preferably 700 ° C hot and preferably has 1 bar pressure. It is via the line 10, the open valve 24, the line 12 and the open valve 93 to the heat consumer 13 and from there via the blower 8, the open valve 93, the fan 7 and the open valve 24 and the line 9 to Heat source 5 returned. But it is also possible to deliver the air through the fan 7 directly into the open air. After the hot air has left the heat consumer 13, it preferably still has 150 ° C at a pressure of 1 bar.
- part of the hot air is branched off at the branch 12 and via the storage line 21 at least one of the storage elements 30 to 33 supplied.
- the selection of the memory element 30 to 33 or the memory elements 30 to 33 is carried out by opening or partially opening the first shut-off / Querterrorismsverstellieri 48 to 51. For example, if all the first shut-off / Querterrorismsverstellieri 48 to 51 open, so is on the common connecting chamber 38 respectively a corresponding Operah adopted mecanic supplied from above the storage elements 30 to 33.
- By passing the hot air through the storage elements 30 to 33 they are heated to form a temperature profile. The result is that they form a hot end 23 in the upper region and a cold end 22 in the lower region.
- the hot end has a temperature of preferably about 700 ° and the cold end has a temperature of about 150 ° C, each at 1 bar pressure.
- This temperature profile can also be referred to as a temperature stratification of the respective memory element 30 to 33.
- the hot air flowing through the respective storage element 30 to 33 leaves the heat accumulator 2 via the respectively assigned individual chamber 52 to 55 and the correspondingly opened second shut-off / cross-section adjustment element 72 to 75 and returns via a common valve 96 in the storage line 20 and via the branch 19 to the collector 5, to be reheated there.
- the selection can be made by closing or opening the corresponding second shut-off / Querterrorismsverstellieri 72 to 75.
- the medium flow flowing through the respective hot storage element 30 to 33 it heats up according to the temperature profile present in the storage element 30 to 33, so that hot air leaves the respective storage element 30 to 33 at a temperature of, for example, 700 ° and through the common connecting chamber 38 and the opened first shut-off / Querterrorismsverstellicide 48 to 51, the storage line 21 and the line 12 to the heat consumer 13 passes. Thereafter, the cooled down by the passing of the heat consumer 13 to about 150 ° C air is available again for a new cycle passage.
- the heat accumulator 2 can be given in parallel thermal energy to the customer and collected in the heat storage 2. It can also be given in parallel thermal energy to the customer and removed from the heat storage 2.
- This air passes through the S Storage element 33 from bottom to top and heats up in the lower region, for example, to about 150 ° C and in the upper region, ie at the hot end 23, for example, to 700 ° C.
- the air then enters the connecting chamber 38 at the upper end 23 and becomes from there, for example, supplied to the memory element 31.
- the connecting chamber 38 thus forms a Spülleitweg 99. This is done in that the first Absperr- / Querterrorismsverstelletti 48 to 51 are closed and the second Absperr- / Querterrorismsverstelletti 72, 74, 75 are also in the closed position.
- the mentioned process can be reversed, that is, the corresponding valves and elements are switched so that the Medium Whygebläse 94 now energized the cold end 22 of the memory element 31 and thereby entering the connecting chamber 38 hot air to the hot end 23 of the Memory element 33 is supplied. From all of this it is clear that by corresponding switching of the valves and elements, other memory elements 30 to 33 and also other combinations of memory elements 30 to 33 can be supplied with purging air, whereby each of the temperature profile of the individual memory elements 30 to 33 is maintained. The temperature stratification is therefore not degraded, but remains due to this flushing process or these rinsing processes in the respective storage element 30 to 33 are maintained even when the heat accumulator 2 is at a standstill.
- FIGS. 5 to 8 show a further embodiment of a heat accumulator 2, whose structure, however, substantially corresponds to the embodiment described above.
- the FIGS. 5 to 8 illustrate an embodiment in which, in contrast to the FIG. 4 - No first shut-off / Querterrorismsverstellieri 48 to 51 are provided.
- the storage line 21 extends directly into the connecting chamber 38, wherein it divides in advance in order to be able to supply the air as evenly as possible to the storage elements 30 to 33. For the respective activation or deactivation of the storage elements 30 to 33, it is sufficient to actuate the shut-off / cross-section adjustment elements 88 to 91 and / or 72 to 75.
- the common memory line 20 is the FIGS.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Wärmespeicher mit einer Wärmespeicherstruktur.
- Es sind Wärmespeicher bekannt, die ein Gehäuse aufweisen, das mit einem wärmespeichernden Material, insbesondere keramischen Material, gefüllt sind. Zum Laden des Wärmespeichers wird ein hei-βer Mediumstrom durch das Material geleitet, sodass sich dieses aufheizt. Zum Entladen wird ein kalter Mediumstrom durch das heiße Material geleitet, wodurch sich der Mediumstrom aufheizt und als heißer Mediumstrom zur Verfügung steht. Als keramisches Material werden insbesondere keramische Wabensteine eingesetzt. Es sind auch Schüttkörper und/oder Platten einsetzbar. Diese weisen eine Vielzahl von Durchströmungskanälen für das Medium auf. Das Einbringen von Wärme und die Entnahme von Wärme erfolgen in Abhängigkeit der Energieströme bei der Be- und Entladung, wobei diese Energieströme unterschiedlich groß sein können. Hierdurch kann es lokal zu Temperaturerhöhungen in der Wärmespeicherstruktur des Wärmespeichers kommen. Beim Einbringen von Wärme in das wärmespeichernde Material stellt sich ein Wärmeprofil ein, das heißt die höchste Temperatur weist das wärmespeichernde Material eingangsseitig auf. Die Temperatur des wärmespeichernden Materials nimmt in Richtung auf den Ausgang des Speichers ab. Entsprechendes gilt für die Temperaturverteilung beim Entnehmen von Wärme. Ruht der Speicher, wird also keine Wärmeenergie eingetragen oder entnommen, so vergleichmäßigt sich die Temperatur über das Volumen der Wärmespeicherstruktur von der warmen zur kalten Seite hin.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmespeicher mit einer Wärmespeicherstruktur zu schaffen, bei dem ein gewünschter insbesondere horizontaler und/oder vertikaler Temperaturverteilungszustand auch bei längeren Ruhepausen beibehalten wird. Insbesondere wird ein reproduzierbarer Zustand beibehalten, sodass eine optimale Betriebsführung mit hohem Wirkungsgrad möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Wärmespeicherstruktur des Wärmespeichers mindestens zwei Speicherelemente aufweist, die zum Laden von einem Medium durchströmt werden und dabei jeweils durch Temperaturschichtung ein "heißes Ende" und ein "kaltes Ende" ausbilden, wobei eine Mediumspüleinrichtung vorgesehen ist, die in einem Spülbetrieb des Wärmespeichers mindestens einen kalten Mediumspülstrom erzeugt und in das kalte Ende von mindestens einem der Speicherelemente einleitet, wobei der dadurch aus dem heißen Ende des genannten Speicherelements austretende, heiße Mediumspülstrom über mindestens einen Spülleitweg in das im geladenen Zustand heiße Ende des mindestens einen anderen Speicherelements eintritt. Mittels des Mediumspülstromes, der insbesondere im Ruhezustand des Wärmespeichers von der Mediumspüleinrichtung erzeugt wird, wird also das kalte Ende des mindestens einen Speicherelements beaufschlagt. Der Spülmediumstrom durchsetzt das Speicherelement in entgegengesetzter Richtung zum Mediumladestrom. Der Mediumladestrom hat beim Durchströmen des Speicherelements ein Wärmeprofil erzeugt, das heißt, in der Eintrittszone ist das Speicherelement heißer als in der Austrittszone. Dadurch ergibt sich eine Temperaturschichtung, ausgehend vom heißen Ende zum kalten Ende, wobei letzteres das Austrittsende des Speicherelements für den Mediumladestrom darstellt. Wird nun der Mediumspülstrom, der relativ zum Mediumladestrom eine niedrigere Temperatur aufweist, also "kalt" ist, in das kalte Ende des geladenen Speicherelements eingeleitet, so erwärmt sich der Mediumspülstrom beim Durchsetzen des Speicherelements und tritt als heißer Mediumspülstrom aus dem heißen Ende des erwähnten Speicherelements aus. Dieser heiße Mediumspülstrom wird nun über den mindestens einen Spülleitweg in das im geladenen Zustand heiße Ende des mindestens einen anderen Speicherelements eingeleitet. Das heiße Ende dieses anderen Speicherelements ist das Ende, das beim üblichen Laden mit einem heißen Mediumladestrom beaufschlagt wird. Der Zustand "heißes Ende" liegt bei dem anderen Speicherelement nur dann vor, wenn eine entsprechende Aufladung erfolgt ist. Deshalb wurde die Formulierung "im geladenen Zustand heißes Ende" gewählt, was also nicht bedeutet, dass beim Einleiten des heißen Mediumspülstroms in das (heiße) Ende des anderen Speicherelements ein geladenes Speicherelement vorliegen muss, also ein heißes Ende mit hoher Temperatur vorliegen muss. Es kann sich hierbei deshalb auch um ein ungeladenes oder teilgeladenes anderes Speicherelement handeln, also ein Speicherelement, das noch kein oder ein entsprechend ausgeprägtes Temperaturprofil aufweist. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass auch das andere Speicherelement einen geladenen oder zumindest teilgeladenen Zustand aufweist, dass also der aus dem einen Speicherelement austretende heiße Mediumspülstrom auf das heiße Ende des anderen Speicherelements trifft. Aufgrund dieses Vorgehens bleibt die vorhandene, durch den Ladevorgang erzeugte Temperaturschichtung in einem ersten Speicherelement vorhanden, da das kalte Ende durch den kalten Mediumspülstrom "gekühlt" wird und der aus dem heißen Ende austretende heiße Mediumspülstrom dem heißen Ende des anderen, zweiten Speicherelements zugeführt wird. Demgemäß sorgt der heiße Mediumspülstrom in dem zweiten Speicherelement ebenfalls für eine Beibehaltung seines Temperaturprofils, also seiner Temperaturschichtung, da sich der heiße Mediumspülstrom im Zuge des Durchsetzens des anderen Speicherelements abkühlt, sodass das andere Speicherelement eintrittsseitig eine höhere Temperatur als austrittsseitig in Bezug auf die Durchströmungsrichtung des Mediumspülstroms aufweist. Insbesondere ist vorgesehen, dass bei einer längeren Stillstandszeit diese Spülung mit dem Mediumspülstrom wiederholt wird, wobei dann vorzugsweise das kalte Ende des anderen, zweiten Speicherelements mit einem kalten Mediumspülstrom beaufschlagt wird, der aus dem heißen Ende des zweiten Speicherelements austritt und dem heißen Ende des einen, ersten Speicherelements zugeleitet wird. Diese Vorgänge können wiederholt werden. Mithin erfolgt hierdurch ein Hin- und Herpendeln der mittels des jeweiligen Mediumspülstroms transportierten Energie unter Beibehaltung der Temperaturschichtungen der mindestens beiden Speicherelemente. Eine Vergleichmäßigung der Temperaturen der Speicherelemente ist damit verhindert, sodass reproduzierbare Verhältnisse vorliegen und für das Laden und Entladen jeweils im Wesentlichen gleichbleibende Temperaturen zur Verfügung gestellt werden, das heißt, die Austrittstemperatur des Ladestroms aus dem kalten Ende des mindestens einen, ersten Speicherelements ist stets in etwa gleichbleibend und die Entnahmetemperatur beim Entladen des mindestens einen, ersten Speicherelements ist ebenfalls reproduzierbar, sodass nachgeschaltete Wärmenutzungsprozesse mit optimalem Wirkungsgrad geführt werden können.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die heißen Enden obere Enden und die kalten Enden untere Enden der Speicherelemente bilden. Die Speicherelemente weisen demgemäß eine Vertikalerstreckung auf, wobei in die oberen Enden der Mediumladestrom eingeleitet wird, der aus den unteren Enden wieder austritt. Der kalte Mediumspülstrom tritt in das untere Ende mindestens eines Speicherelements ein. Der dadurch erzeugte heiße Mediumspülstrom tritt aus dem oberen Ende dieses Speicherelements aus und wird in das obere Ende mindestens eines weiteren Speicherelements eingeleitet und tritt als kalter Mediumspülstrom aus dem unteren Ende des letztgenannten Speicherelementes wieder aus.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der die mindestens zwei Speicherelement an ihren heißen Enden verbindende Spülleitweg als oberhalb der Speicherelemente angeordnete, sich über diese zumindest teilweise erstreckende, gemeinsame Verbindungskammer ausgebildet ist. Mithin sind die Speicherelemente an ihren heißen Enden über die gemeinsame Verbindungskammer kommunizierend miteinander verbunden, sodass der heiße Mediumspülstrom aus mindestens einem Speicherelement in mindestens ein anderes Speicherelement, und zwar in dessen heißes Ende, eintreten kann.
- Ferner ist es vorteilhaft, wenn oberhalb jedes der Speicherelemente mindestens eine erste Mediumöffnung liegt. Insbesondere ist vorgesehen, dass die ersten Mediumöffnungen im Ladebetrieb des Wärmetauschers erste Wärmeeinbringöffnungen und im Entladebetrieb des Wärmespeichers erste Wärmeaustragsöffnungen bilden. Die Verbindungskammer weist bevorzugt die ersten Mediumöffnungen auf. Demzufolge kann der Mediumladestrom über die jedem Speicherelement zugeordnete erste Mediumöffnung dem entsprechenden Speicherelement von oben her zugeführt werden, wobei der Mediumladestrom aus der eine erste Wärmeeinbringöffnung bildenden ersten Mediumöffnung nach unten gerichtet austritt, die Verbindungskammer im Wesentlichen vertikal durchsetzt und auf das obere Ende des erwähnten, zugeordneten Speicherelements tritt. Beim Entladebetrieb des Wärmespeichers wird ein kalter Mediumstrom dem unteren Ende des betrachteten Speicherelements zugeführt. Er durchströmt - nach oben hin - das Speicherelement und erwärmt sich dabei. Er tritt als heißer Mediumentladestrom aus dem oberen, heißen Ende des Speicherelements aus und durchströmt vertikal die Verbindungskammer und gelangt dann zur ersten Mediumöffnung, die - in diesem Betriebsfall - eine erste Wärmeaustragsöffnung bildet und strömt von dort über ein Kanalsystem zu einer Wärmeverwertungsstelle. Im bereits erläuterteren Spülbetrieb strömt ein kalter Mediumspülstrom in das kalte, untere Ende mindestens eines geladenen Speicherelements ein und tritt aus dem oberen, heißen Ende dieses Speicherelements aus. Nunmehr wird der heiße Mediumspülstrom in der Verbindungskammer umgelenkt, derart, dass er zum Beispiel im Zuge einer 180°-Umlenkung dem heißen Ende mindestens eines anderen Speicherelements zugeführt wird.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass jeder der ersten Mediumöffnungen ein erstes Absperr-/Querschnittsverstellelement - in Strömungsrichtung des Mediums beim Ladebetrieb gesehen - vorgelagert ist. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente - in Strömungsrichtung des Mediums beim Ladebetrieb gesehen - der Verbindungskammer vorgelagert sind. Durch Schließen eines ersten Absperr-/Querschnittsverstellelements wird im Ladebetrieb diesem Speicherelement kein oder über ein anderes Absperr-/Querschnittsverstellelement und die Verbindungskammer nur noch ein sehr kleiner Mediumladestrom zugeführt. Je nachdem, ob die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente entsprechender Speicherelemente geöffnet oder geschlossen sind, erfolgt ein Laden oder Nichtladen des zugehörigen Speicherelements. Demgemäß kann der Ladevorgang durch gezieltes Zuführen des Mediumladestroms zu gewünschten Speicherelementen gesteuert oder geregelt werden. Ein geschlossenes Absperr-/Querschnittsverstellelement eines Speicherelements führt im Spülbetrieb dazu, dass der aus dem zugehörigen Speicherelement austretende heiße Mediumspülstrom nicht einem externen Wärmeverbraucher zugeführt wird, sondern über die Verbindungskammer umgelenkt und mindestens einem anderen Speicherelement zugeführt wird. Unabhängig von der Betriebsart führt der Grad des Absperrens oder des Öffnens eines Absperr-/Querschnittsverstellelements stets dazu, dass der zugehörige Mediumstrom in seinem Volumenstrom einstellbar ist.
- Die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente können bevorzugt als erste Klappen ausgebildet werden. Die Ausbildung als Klappen stellt eine robuste und einfache Lösung dar.
- Unterhalb jedes der Speicherelemente ist mindestens eine zweite Mediumöffnung vorgesehen.
- Die zweiten Mediumöffnungen bilden im Ladebetrieb des Wärmespeichers Mediumrückführöffnungen für den im Kreislauf geführten Mediumladestrom. Im Entladebetrieb des Wärmespeichers bilden die zweiten Mediumöffnungen Mediumzuführöffnungen. Im Ladebetrieb durchsetzt der Mediumladestrom oder mindestens ein Anteil davon mindestens ein Speicherelement und tritt aus dem unteren, kalten Ende des Speicherelements aus und gelangt zur zugehörigen zweiten Mediumöffnung. Von dort wird der nunmehr kalte Mediumladestrom zu einer Wärmequelle zurückgeführt, um dort wieder erhitzt zu werden, sodass er als heißer Mediumladestrom wieder zum Wärmespeicher geführt werden kann. Demzufolge liegt ein Mediumkreislauf vor. Natürlich ist die Funktion des Wärmespeichers auch bei einem Ausführungsbeispiel denkbar, bei dem kein geschlossener Kreislauf vorliegt. Im Falle des Entladens tritt ein heißer Mediumentladestrom aus dem oberen, heißen Ende des betrachteten Speicherelements aus und wird einem Wärmeverbraucher zugeführt. Der Wärmeverbraucher kühlt den Mediumentladestrom ab. Dieser wird anschließend zum Wärmespeicher zurückgeführt, indem er durch die zweite Mediumöffnung, also die Mediumzuführöffnung in das untere, kalte Ende des zugehörigen Speicherelements eintritt und das Speicherelement nach oben hin durchsetzt, wodurch er sich erhitzt und als heißer Mediumentladestrom wieder dem Wärmeverbraucher zugeführt werden kann. Auch in diesem Falle ist ein Mediumkreislauf ausgebildet.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass jedes der mindestens zwei Speicherelemente mit seinem kalten Ende an eine Einzelkammer angrenzt, wobei die Einzelkammern unterhalb der Speicherelemente angeordnet sind. Die jeweilige Einzelkammer stellt sicher, dass das Medium den gesamten Querschnitt des jeweils zugeordneten Speicherelements bestromen kann. Die jeweilige Einzelkammer stellt demzufolge eine Mediumverteilkammer dar, sowohl für den Ladebetrieb und den Entladebetrieb als auch für den Spülbetrieb. In ähnlicher Weise wirkt auch der jeweils oberhalb eines Speicherelements liegende Bereich der Verbindungskammer.
- Vorzugsweise ist jeder der zweiten Medienöffnungen ein zweites Absperr-/Querschnittsverstellelement - in Strömungsrichtung des Mediums beim Entladebetrieb gesehen - vorgelagert. Insbesondere ist vorgesehen, dass die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente - in Strömungsrichtung des Mediums beim Entladebetrieb gesehen - den Einzelkammern vorgelagert sind.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zugehörige Mediumladestrom beziehungsweise Mediumentladestrom seitlich aus den Einzelkammern austritt beziehungsweise seitlich in die Einzelkammern eintritt. Vorzugsweise weisen die Einzelkammern die zweiten Mediumöffnungen auf. Diese sind an den Seiten der Einzelkammern ausgebildet. Die Einzelkammern weisen bevorzugt Wandungen auf, denen die zweite Absperr-/Querschnittsverstellelemente zugeordnet sind. Vorzugsweise erfolgt eine Anströmung beziehungsweise Abströmung des Mediums seitlich in die Einzelkammern hinein beziehungsweise seitlich aus den Einzelkammern heraus.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Speicherelemente in Speicherkammern eines Gehäuses eines Wärmespeichers angeordnet. Bevorzugt sind die Speicherkammern benachbart zueinander ausgebildet und mittels mindestens einer gemeinsamen Trennwand voneinander getrennt. Bei der Trennwand handelt es sich bevorzugt um eine Vertikalwand. Auch die Einzelkammern liegen bevorzugt benachbart zueinander und werden mittels einer gemeinsamen Abtrennwand voneinander getrennt.
- Als Medium wird bevorzugt Gas, insbesondere Luft eingesetzt.
- Die Speicherelemente weisen bevorzugt keramisches Material auf, was ein hohes Wärmespeichervermögen garantiert. Insbesondere sind die Speicherelemente aus Einzelelementen zusammengesetzt. Als Einzelelemente können zum Beispiel Sattelkörper und/oder Kugeln als Schüttgut eingesetzt werden.
- Zusätzlich oder alternativ können die Einzelelemente bevorzugt als Wabensteine ausgebildet sein. Die Wabensteine weisen Mediumdurchströmungskanäle auf, sodass sehr große Wärmetauschflächen bei niedrigen Strömungsverlusten zur Verfügung stehen.
- Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Speichern von Wärme in einem Speicherelemente aufweisenden Wärmespeicher, insbesondere in einem Wärmespeicher wie vorstehend beschrieben, mit den Schritten: Einleiten eines heißen Mediums in mindestens ein Speicherelement zum Laden und Ausbilden eines heißen und eines kalten Endes aufgrund von Temperaturschichtung im Speicherelement, Einleiten mindestens eines kalten Mediumspülstroms in das kalte Ende des Speicherelements und Einleiten des dadurch aus dem heißen Ende des Speicherelements austretenden heißen Mediumspülstroms in ein im geladenen Zustand heißes Ende mindestens eines weiteren Speicherelements.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Einleiten des mindestens einen kalten Mediumspülstroms - wie vorstehend beschrieben - mehrfach derart durchgeführt wird, dass mittels des heißen Mediumspülstroms Wärme zwischen mindestens zwei Speicherelementen hin- und hertransportiert wird. Die Wärme wird somit von dem einen Speicherelement auf das andere Speicherelement übertragen und danach wiederum von dem anderen Speicherelement zum einen Speicherelement und so weiter. Stets wird hierdurch die Temperaturschichtung, also das Temperaturprofil des jeweiligen Speicherelements, aufrechterhalten.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, und zwar zeigt:
- Figur 1
- eine Wärmespeicheranlage mit einem Wärmespeicher,
- Figur 2
- den Wärmespeicher der
Figur 1 in schematischer perspektivischer Ansicht, - Figur 3
- eine der
Figur 2 entsprechende Darstellung leicht schräg von unten, - Figur 4
- ein Schaltbild der Wärmespeicheranlage gemäß
Figur 1 , - Figur 5
- eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Wärmespeichers und
- Figuren 6 bis 8
- zwei Seitenansichten sowie eine Draufsicht auf den Wärmetauscher gemäß
Figur 5 . - Die
Figur 1 zeigt eine Wärmespeicheranlage 1, die einen Wärmespeicher 2 aufweist. Im beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Wärmespeicher 2 demgemäß mittels einer Wärmequelle 5 betrieben. Die Verwendung des Wärmespeichers 2 kann jedoch auch in Zusammenhang mit mehreren, auch gegebenenfalls verschiedenen Wärmeenergiequellen erfolgen, ohne dass der Gegenstand der Erfindung verlassen wird. - Im Ausführungsbeispiel der
Figur 1 ist die Wärmequelle 5 an einen Mediumkreislauf angeschlossen, wobei als Medium Luft verwendet wird. Im Mediumkreislauf 6 befinden sich zwei Gebläse 7 und 8, wobei mindestens ein Gebläse 7 oder 8 während des Wärmeeintrags durch die Wärmequelle 5 Luft zur Wärmequelle 5 über eine Leitung 9 fördert. Die Luft wird in der Wärmequelle 5 sehr stark erhitzt und die erhitzte Luft wird über eine Leitung 10 einer Abzweigung 11 zugeführt. Von der Abzweigung 11 geht eine Leitung 12 aus, die an einen Wärmeabnehmer 13 angeschlossen ist. Die Heißluft weist vorzugsweise eine Temperatur von mehreren Hundert °C bei insbesondere 1 bar auf. Die den Wärmeabnehmer 13 verlassende Luft, die abgekühlt ist und einen Druck von vorzugsweise 1 bar aufweist, wird mittels des Gebläses 8 und/oder 7 der Wärmequelle 5 erneut zugeführt. Zwischen den beiden Gebläsen 7 und 8 befindet sich ein Abzweig 19, von dem eine Speicherleitung 20 abgeht, die zum Wärmespeicher 2 führt. Ferner zweigt vom Abzweig 11 eine Speicherleitung 21 ab, die ebenfalls zum Wärmespeicher 2 führt. Die Speicherleitung 20 führt zum "kalten Ende" 22 und die Speicherleitung 21 zum "hei-βen Ende" 23 des Wärmespeichers 2. Auf die Bedeutung der vorstehenden Begriffe wird nachstehen noch näher eingegangen. - Während des Wärmeeintrags der Wärmequelle 5 lässt sich mittels der Speicherleitung 21 nicht vom Wärmeabnehmer 13 benötigte Wärmeenergie dem Wärmespeicher 2 zuführen, das heißt, ein entsprechender Heißluftstrom wird dem heißen Ende 23 des Wärmespeichers 2 über die Speicherleitung 21 zugeführt. Der den Wärmespeicher 2 aufheizende Heißluftstrom kühlt sich beim Durchströmen des Wärmespeichers 2 von zum Beispiel etwa 700°C (die Temperatur liegt insbesondere im Bereich von 300°C bis 1000°C) auf zum Beispiel 150°C (die Temperatur liegt insbesondere im Bereich von 50°C bis 250°C) ab und verlässt das kalte Ende 22 des Wärmespeichers 2 über die Speicherleitung 20. Anschließend wird die den Wärmespeicher 2 durchströmende Luft wieder der Wärmequelle 5 zugeführt. Selbstverständlich ist es auch möglich, die gesamte Energie der Wärmequelle 5 nur dem Wärmespeicher 2 zuzuführen, wenn beispielsweise der Wärmeabnehmer 13 aus bestimmten Betriebsführungsgründen nicht aktiv ist.
- Eine Entladung des Wärmespeichers 2 wird während Zeitdauern durchgeführt, wenn keine oder keine hinreichende Wärmeenergie von der Wärmequelle 5 geliefert wird. In einem solchen Fall wird das Gebläse 7 ausgeschaltet und die Wärmequelle 5 mittels Schließen zweier Ventile 24 vom Kreislauf abgetrennt. Das Gebläse 8 ist aktiv und führt Luft über die Speicherleitung 20 dem kalten Ende 22 des Wärmespeichers 2 zu. Die Luft durchsetzt den Wärmespeicher 2 und heizt sich zum Beispiel vorzugsweise auf etwa 700°C auf und verlässt den Wärmespeicher 2 über die Speicherleitung 21. Die Heißluft strömt dann über die Leitung 12 zum Wärmeabnehmer 13 (zum Beispiel Wärmetauscher) und von dort wieder zurück zum Gebläse 8. Hieraus wird deutlich, dass der Wärmeabnehmer 13 auch während Zeiten, in denen keine oder keine hinreichende Wärmeenergie von der Wärmequelle 5 geliefert wird, betrieben werden kann.
- Die
Figuren 2 und 3 verdeutlichen den Aufbau des Wärmespeichers 2 anhand eines Ausführungsbeispiels. Der Wärmespeicher 2 weist ein Gehäuse 25 auf, das in mehreren Speicherkammern 26 bis 29 unterteilt ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Speicherkammern 26 bis 29 vorgesehen. In jeder Speicherkammer 26 bis 29 befindet sich ein Speicherelement 30 bis 33, das in der Lage ist, Wärmeenergie zu speichern. Die Speicherelemente 30 bis 33 weisen vorzugsweise keramisches Material, beispielsweise keramische Wabensteine, auf, das heißt, die Speicherelemente 30 bis 33 setzen sich aus Einzelelementen zusammen. Die Speicherkammern 26 bis 29 sind benachbart zueinander angeordnet und mittels gemeinsamer Trennwände 34 bis 37 voneinander getrennt. - Oberhalb der Speicherkammern 26 bis 29 ist eine gemeinsame Verbindungskammer 38 im Gehäuse 25 ausgebildet, die für das Medium, insbesondere die genannte Luft, eine Verbindung der Speicherelemente 30 bis 33 untereinander schafft.
- Oberhalb jedes der Speicherelemente 30 bis 33 befindet sich eine erste Mediumöffnung 39 bis 42, wobei die ersten Mediumöffnungen 39 bis 42 in einer Deckwand 43 der Verbindungskammer 38 ausgebildet sind.
- Die Speicherleitung 21 teilt sich -gemäß
Figur 2 - in vier Einzelleitungen 44 bis 47 auf, wobei in den Einzelleitungen 44 bis 47 erste Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51 angeordnet sind. Die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51 sind als Luftklappen, insbesondere Doppelluftklappen, ausgebildet. Die Einzelleitungen 44 bis 47 sind an die ersten Mediumöffnungen 39 bis 42 jeweils entsprechend- angeschlossen. - Unterhalb jedes der Speicherelemente 30 bis 33 beziehungsweise der Speicherkammern 26 bis 29 befinden sich Einzelkammern 52 bis 55, wobei jeweils eine strömungstechnische Verbindung zwischen der entsprechenden Speicherkammer 26 bis 29 und der sich darunter befindlichen Einzelkammern 52 bis 55 besteht. Die Einzelkammern 52 bis 55 liegen benachbart zueinander und sind mittels gemeinsamer Abtrennwände 56 bis 59 voneinander getrennt. Jeder Einzelkammer 52 bis 55 ist eine Umlenkkammer 60 bis 63 zugeordnet, wobei die Umlenkkammern 60 bis 63 seitlich am Gehäuse 25 jeweils im Bereich der zugehörigen Einzelkammer 52 bis 55 befinden. Jede Einzelkammer 52 bis 55 ist mit einer zugehörigen Umlenkkammer 60 bis 63 über eine zweite Mediumöffnung 64 bis 67 verbunden. Die Umlenkkammern 60 bis 63 weisen Bodenwände 68 bis 71 auf, die mit zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelementen 72 bis 75 versehen sind. Die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 72 bis 75 sind bevorzugt als Tellerventile ausgebildet. An die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 72 bis 75 ist die Speicherleitung 20 angeschlossen (in den
Figuren 2 und 3 nicht gezeigt). - Ferner sind seitlich am Gehäuse 25 Umlenkkammern 76 bis 79 angeordnet, die jeweils mit den zugehörigen Einzelkammern 52 bis 55 strömungstechnisch verbunden sind. Die Einzelkammern 52 bis 55 sind über Mediumspülöffnungen 80 bis 83 mit den jeweils zugehörigen Umlenkkammern 76 bis 79 verbunden. Die Umlenkkammern 76 bis 79 weisen Bodenwände 84 bis 87 auf, die mit dritten Absperr-/Querschnittsverstellelementen 88 bis 91 versehen und an eine in den
Figuren 2 und 3 nicht dargestellte Mediumspülleitung 92 (Figur 4 ) angeschlossen sind. Die dritten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 88 bis 91 sind bevorzugt als Tellerventile ausgebildet. - Die
Figur 4 verdeutlicht anhand eines Schaltbilds die Wärmespeicheranlage 1. Die Wärmequelle 5 und der Wärmeabnehmer 13 sind jeweils als gestrichelter Kasten dargestellt. Neben den Ventilen 24 sind ferner Ventile 93 vorgesehen, die aus derFigur 1 nicht ersichtlich und dem Wärmeabnehmer 13 zugeordnet sind. Gegenüber der Darstellung derFigur 1 ist das dem Gebläse 7 zugeordnete Ventil 24 nicht stromaufwärts, sondern stromabwärts des Gebläses 7 angeordnet, was jedoch funktionsmäßig keinen Unterschied erbringt. DerFigur 4 ist zu entnehmen, dass die Mediumspülleitung 92 von einem Mediumspülgebläse 94 gespeist wird, das über einen Luftfilter 95 Umgebungsluft zu den dritten Absperr-/Querschnittsverstellelementen 88 bis 91 zuführen kann. - Es ergibt sich folgende Funktion: Zunächst wird davon ausgegangen, dass Wärmeenergie zur Verfügung steht, das heißt, die Wärmequelle 5 liefert Wärmeenergie zum Aufheizen der mittels des Gebläses 7 und/oder des Gebläses 8 im Kreislauf geführten, das Medium bildenden Luft. Die Heißluft wird vorzugsweise 700°C heiß und weist vorzugsweise 1 bar Druck auf. Sie wird über die Leitung 10, das offene Ventil 24, die Leitung 12 und das offene Ventil 93 zum Wärmeabnehmer 13 und von dort zurück über das Gebläse 8, das offene Ventil 93, das Gebläse 7 und das offene Ventil 24 sowie die Leitung 9 zur Wärmequelle 5 zurückgeführt. Es ist aber auch möglich, die Luft über das Gebläse 7 direkt in das Freie abzugeben. Nachdem die Heißluft den Wärmeabnehmer 13 verlassen hat, weist sie vorzugsweise noch 150°C bei einem Druck von 1 bar auf.
- Wird nicht die gesamte Wärmeenergie vom Wärmeabnehmer 13 benötigt, so wird ein Teil der Heißluft am Abzweig 12 abgezweigt und über die Speicherleitung 21 mindestens einem der Speicherelemente 30 bis 33 zugeführt. Die Wahl des Speicherelements 30 bis 33 beziehungsweise der Speicherelemente 30 bis 33 erfolgt durch Öffnen oder teilweises Öffnen der ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51. Sind beispielsweise alle ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51 geöffnet, so wird über die gemeinsame Verbindungskammer 38 jeweils ein entsprechender Teilheißluftstrom von oben her den Speicherelementen 30 bis 33 zugeführt. Durch das Hindurchströmen der Heißluft durch die Speicherelemente 30 bis 33 werden diese unter Ausbildung eines Temperaturprofils aufgeheizt. Die Folge ist, dass sie im oberen Bereich ein heißes Ende 23 und im unteren Bereich ein kaltes Ende 22 ausbilden. Es liegt demzufolge ein Temperaturprofil über die Länge des jeweiligen Speicherelements 30 bis 33 vor, wobei das heiße Ende eine Temperatur von vorzugsweise etwa 700° und das kalte Ende eine Temperatur von etwa 150°C, jeweils bei 1 bar Druck besitzt. Dieses Temperaturprofil kann auch als Temperaturschichtung des jeweiligen Speicherelements 30 bis 33 bezeichnet werden. Die das jeweilige Speicherelement 30 bis 33 durchströmte Heißluft verlässt den Wärmespeicher 2 über die jeweils zugeordnete Einzelkammer 52 bis 55 und das entsprechend geöffnete zweite Absperr-/Querschnittsverstellelement 72 bis 75 und gelangt über ein gemeinsames Ventil 96 in der Speicherleitung 20 und über den Abzweig 19 zurück zum Sammler 5, um dort wieder aufgeheizt zu werden.
- Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass durch gezieltes Öffnen beziehungsweise teilweises Öffnen oder Sperren der Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51 sowie 72 bis 75 mit entsprechender Wärmemenge geladen werden können. Auch ist es möglich, nur ein Laden des Wärmespeichers 2 vorzunehmen und den Wärmeabnehmer 13 nicht zu betreiben. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die Ventile 93 zu schließen.
- Nachstehend wird davon ausgegangen, dass für einen Entladebetrieb des Wärmespeichers 2 die Ventile 24 geschlossen sind, sodass die Wärmeenergie nur von dem Wärmespeicher 2 geliefert wird. Dieser Betrieb kann beispielsweise erfolgen, wenn keine Energie zur Verfügung steht, der Wärmeerzeuger 5 also keine Wärmeenergie zur Verfügung stellt. Das Gebläse 8 wird hierzu in Betrieb genommen, sodass ein entsprechender Luftstrom über die Leitung 20 und das Ventil 96 sowie die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 72 bis 75 und den jeweiligen Einzelkammern 52 bis 55 den kalten Enden 22 der Speicherelemente 30 bis 33 zugeführt wird. Selbstverständlich ist es möglich, aus der Anzahl der zur Verfügung stehenden Speicherelemente 30 bis 33 nur das oder diejenigen auszuwählen, die gewünscht sind. Die Auswahl kann durch Schließen beziehungsweise Öffnen der entsprechenden zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 72 bis 75 erfolgen. Durch den das jeweilige heiße Speicherelement 30 bis 33 durchströmende Mediumstrom heizt sich dieses entsprechend dem im Speicherelement 30 bis 33 vorhandenen Temperaturprofil auf, sodass Heißluft das jeweilige Speicherelement 30 bis 33 mit einer Temperatur von zum Beispiel 700° verlässt und durch die gemeinsame Verbindungskammer 38 sowie die geöffneten ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51, die Speicherleitung 21 und die Leitung 12 zu dem Wärmeabnehmer 13 gelangt. Danach steht die durch das Passieren des Wärmeabnehmers 13 auf cirka 150°C heruntergekühlte Luft wieder für einen neuen Kreislaufdurchgang zur Verfügung.
- Desweiteren ist ein Mischbetrieb für Be- und Entladung des Wärmespeichers 2 möglich. Es kann parallel Wärmeenergie an den Abnehmer gegeben und im Wärmespeicher 2 gesammelt werden. Es kann auch parallel Wärmeenergie an den Abnehmer gegeben und aus dem Wärmespeicher 2 entnommen werden.
- Von besonderer Bedeutung ist, dass -gemäß nachstehendem Vorgehen- während einer Stillstandszeit des Wärmespeichers 2, also wenn diesem weder Wärmeenergie zugeführt wird noch aus ihm Wärmeenergie entnommen wird, keine Vergleichmäßigung der Temperaturschichtung stattfindet. Würde man nichts unternehmen, so wird sich die Temperaturschichtung innerhalb der Speicherelemente 30 bis 33 langsam ausgleichen, sodass nicht mehr das Temperaturgefälle (im vorliegenden Beispielsfall am heißen Ende 23 700°C und am kalten Ende 22 150°C zur Verfügung steht. Dies hätte jedoch zur Folge, dass der Speicher nicht mehr in vollem Kapazitätsumfang nutzbar wäre, was den Wirkungsgrad der Gesamtanlage entscheidend vermindern würde. Aufgrund einer Spülmöglichkeit einer Mediumspüleinrichtung 98 ist jedoch vorgesehen, die gewünschte Temperaturschichtung beim Stillstand des Wärmespeichers 2 aufrecht zu erhalten. Hierzu wird mittels des Mediumspülgebläses 94 über den Luftfilter 96 Umgebungsluft angesaugt und -mit nur sehr geringem Volumenstrom, also geringem Durchsatz- beispielsweise über das geöffnete dritte Absperr-/Querschnittsverstellelement 91 und die zugehörige Einzelkammer 55 dem kalten Ende 22 des Speicherelements 33 zugeführt. Diese Luft durchsetzt das Speicherelement 33 von unten nach oben und erhitzt sich dabei im unteren Bereich zum Beispiel auf etwa 150°C und im oberen Bereich, also am heißen Ende 23 zum Beispiel auf 700°C. Die Luft tritt dann am oberen Ende 23 in die Verbindungskammer 38 ein und wird von dort beispielsweise dem Speicherelement 31 zugeführt. Die Verbindungskammer 38 bildet demzufolge einen Spülleitweg 99. Dies erfolgt dadurch, dass die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 48 bis 51 geschlossen sind und sich die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 72, 74, 75 ebenfalls in Schließstellung befinden. Geschlossen sind auch die dritten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 88, 89 und 90. Nur das zweite Absperr-/Querschnittsverstellelement 73 befindet sich in Offenstellung, sodass die auf cirka 700°C aufgeheizte Heißluft von der Verbindungskammer 38 in das heiße Ende 23 des Speicherelements 31 eintritt und das Speicherelement 31 von oben nach unten durchsetzt, sodass die Luft aus dem kalten Ende 22 mit etwa 150°C austritt. Sie wird dann über das zweite Absperr-/Querschnittsverstellelement 73 und ein Auslassventil 97, das an die Speicherleitung 20 angeschlossen ist, und vor dem vorzugsweise geschlossenen Ventil 96 liegt nach außen in die Umwelt abgeführt. Dieser Energieverlust ist nur gering, da kein hoher Volumenstrom gefahren wird. Nach einer gewissen Zeitspanne kann der erwähnte Vorgang umgekehrt werden, das heißt, die entsprechenden Ventile und Elemente werden so geschaltet, dass das Mediumspülgebläse 94 nunmehr das kalte Ende 22 des Speicherelements 31 bestromt und die dadurch in die Verbindungskammer 38 eintretende Heißluft dem heißen Ende 23 des Speicherelements 33 zugeführt wird. Aus alledem wird deutlich, dass durch entsprechendes Schalten der Ventile und Elemente auch andere Speicherelemente 30 bis 33 und auch andere Kombinationen von Speicherelementen 30 bis 33 mit Spülluft versorgt werden können, wodurch jeweils das Temperaturprofil der einzelnen Speicherelemente 30 bis 33 erhalten bleibt. Die Temperaturschichtung wird demzufolge nicht abgebaut, sondern bleibt aufgrund dieses Spülvorgangs beziehungsweise dieser Spülvorgänge im jeweiligen Speicherelement 30 bis 33 auch im Stillstand des Wärmespeichers 2 erhalten.
- Durch eine entsprechende Betriebsführung des Wärmespeichers 2 kann eine Anpassung an entsprechende Energieströme beim Beund Entladen, insbesondere auch im Teillastbetrieb erfolgen, sodass jeweils die Wärmeenergie kontrolliert gespeichert wird und es nicht zu lokalen Temperaturerhöhungen kommt, die nicht gewünscht sind. Es wird ferner eine Vergleichmäßigung des Temperaturprofils in den Speicherelementen vermieden. Bei einer nicht gewünschten Vergleichmäßigung der Temperaturschichtung erhöht sich bei einer Speicherbeladung die Austrittstemperatur und es verringert sich bei einer Entladung die Austrittstemperatur. Ein derartiger Speicher kann somit nur teilweise genutzt werden und muss für eine volle Be- beziehungsweise Entladung komplett entleert beziehungsweise stillgelegt werden. Die Erfindung vermeidet dies. Stets ist bei der Erfindung vorgesehen, dass die heiße Seite beziehungsweise die heißen Enden der Speicherelemente mit dem Ladestrom und die kalte Seite beziehungsweise die kalten Enden mit Entladeströmen beaufschlagt werden. Zum Stabilisieren und Beibehalten der Temperaturverteilung in den einzelnen Schichten der Speicherelemente wird von der kalten Seite, also vom kalten Ende her, mit Spülluft gespült, welche auf der heißen Seite, also am heißen Ende, auf mindestens ein anderes Speicherelement oder auf verschiedene andere Speicherelemente verteilt wird. Es ist natürlich auch möglich, den Spülmediumstrom gleichzeitig mehreren Speicherelementen zuzuführen, der nach seiner Aufheizung mindestens einem anderen Speicherelement zugeleitet wird. Ziel ist es, bei einer so hoch wie möglichen Beladungsmenge eine maximale Energiemenge zu speichern.
- Die Zeichnungen 5 bis 8 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Wärmespeichers 2, dessen Aufbau jedoch im Wesentlichen dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel entspricht. Die
Figuren 5 bis 8 verdeutlichen ein Ausführungsbeispiel, bei dem -gegenüber derFigur 4 - keine ersten Absperr-/Querschnittverstellelemente 48 bis 51 vorgesehen sind. Insofern verläuft die Speicherleitung 21 direkt in die Verbindungskammer 38, wobei sie sich zuvor teilt, um die Luft möglichst gleichmäßig den Speicherelementen 30 bis 33 zuführen zu können. Für die jeweilige Aktivierung beziehungsweise Deaktivierung der Speicherelemente 30 bis 33 ist es ausreichend die Absperr-/Querschnittsverstellelemente 88 bis 91 und/oder 72 bis 75 zu betätigen. Die gemeinsame Speicherleitung 20 ist denFiguren 5 bis 8 deutlich erkennbar (sie ist beim Ausführungsbeispiel derFiguren 2 und 3 nicht eingezeichnet). Der Anschluss der Mediumspülleitung 92 (Figur 4 ) an die dritten Absperr-/Querschnittsverstellelemente 88 bis 91 ist -der Übersichtshalber- in denFiguren 5 bis 8 nicht dargestellt. Ansonsten gelten die Ausführungen zu denFiguren 1 bis 4 auch beim Ausführungsbeispiel derFiguren 5 bis 8 entsprechend.
Claims (31)
- Wärmespeicher (2) mit einer Wärmespeicherstruktur, die mindestens zwei Speicherelemente (30 bis 33) aufweist, die zum Laden von einem Medium durchströmt werden und dabei jeweils durch Temperaturschichtung ein heißes Ende (23) und ein kaltes Ende (22) ausbilden und mit einer Mediumspüleinrichtung (98), die in einem Spülbetrieb des Wärmespeichers mindestens einen kalten Mediumspülstrom erzeugt und in das kalte Ende (22) von mindestens einem der Speicherelemente (30 bis 33) einleitet, wobei der dadurch aus dem heißen Ende (23) des genannten Speicherelements (30 bis 33) austretende, heiße Mediumspülstrom über mindestens einen Spülleitweg (99) in das im geladenen Zustand heiße Ende (23) des mindestens einen anderen Speicherelements (30 bis 33) eintritt.
- Wärmespeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die heißen Enden (23) obere Enden und die kalten Enden (22) untere Enden der Speicherelemente (30 bis 33) bilden.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die mindestens zwei Speicherelemente (30 bis 33) an ihren heißen Enden (23) verbindende Spülleitweg (99) als oberhalb der Speicherelemente (30 bis 33) angeordnete, sich über diese zumindest teilweise erstreckende, gemeinsame Verbindungskammer (38) ausgebildet ist.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der oder jedes der Speicherelemente (30 bis 33) mindestens eine erste Mediumöffnung (39 bis 42) liegt.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Mediumöffnungen (39 bis 42) im Ladebetrieb des Wärmespeichers (2) erste Wärmeeinbringöffnungen und im Entladebetrieb des Wärmespeichers (2) erste Wärmeaustragsöffnungen bilden.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskammer (38) die ersten Mediumöffnungen (39 bis 42) aufweist.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der ersten Mediumöffnungen (39 bis 42) ein erstes Absperr-/Querschnittsverstellelement (48 bis 51) - in Strömungsrichtung des Mediums beim Ladebetrieb gesehen - vorgelagert ist.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente (48 bis 51) - in Strömungsrichtung des Mediums beim Ladebetrieb gesehen - der Verbindungskammer (38) vorgelagert sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Absperr-/Querschnittsverstellelemente (48 bis 51) als erste Klappen oder erste Tellerventile ausgebildet sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb jedes der Speicherelemente (30 bis 33) mindestens eine zweite Mediumöffnung (64 bis 67) liegt.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Mediumöffnungen (64 bis 67) im Ladebetrieb des Wärmespeichers (2) Mediumrückführöffnungen für den Lademediumstrom und im Entladebetrieb Mediumzuführöffnungen für den Entlademediumstrom bilden.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der mindestens zwei Speicherelemente (30 bis 33) mit seinem kalten Ende (22) an eine Einzelkammer (52 bis 55) angrenzt, wobei die Einzelkammern (52 bis 55) unterhalb der Speicherelemente (30 bis 33) angeordnet sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der zweiten Mediumöffnungen (64 bis 67) ein zweites Absperr-/Querschnittsverstellelement (72 bis 75) - in Strömungsrichtung des Mediums beim Entladebetrieb gesehen - vorgelagert ist.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente (72 bis 75) - in Strömungsrichtung des Mediums beim Entladebetrieb gesehen - den Einzelkammern (52 bis 55) vorgelagert sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zugehörige Mediumladestrom beziehungsweise Mediumentladestrom seitlich aus den Einzelkammern (52 bis 55) austritt beziehungsweise seitlich in die Einzelkammern (52 bis 55) eintritt.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelkammern (52 bis 55) die zweiten Mediumöffnungen (64 bis 67) aufweisen.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Absperr-/Querschnittsverstellelemente (72 bis 75) als zweite Klappen oder zweite Tellerventile ausgebildet sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der oder jedes der Speicherelemente (30 bis 33) mindestens eine Mediumspülöffnung (80 bis 83) liegt.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Mediumspülöffnungen (80 bis 83) ein drittes Absperr-/Querschnittsverstellelement (88 bis 91) - in Strömungsrichtung eines Mediumspülstroms gesehen - vorgelagert ist.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Absperr-/Querschnittsverstellelemente (88 bis 91) - in Strömungsrichtung des Mediumspülstroms gesehen - den Einzelkammern (52 bis 55) vorgelagert sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zugehörige Mediumspülstrom seitlich in die Einzelkammern (52 bis 55) eintritt.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelkammern (52 bis 55) die Mediumspülöffnungen (80 bis 83) aufweisen.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Absperr-/Querschnittsverstellelemente (88 bis 91) als dritte Klappen oder dritte Tellerventile ausgebildet sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Speicherelemente (30 bis 33) in Speicherkammern (26 bis 29) eines Gehäuses (25) des Wärmespeichers (2) angeordnet sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Speicherkammern (26 bis 29) benachbart zueinander liegen und mittels mindestens einer gemeinsamen Trennwand (34 bis 37) voneinander getrennt sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelkammern (52 bis 55) benachbart zueinander liegen und mittels mindestens einer gemeinsamen Abtrennwand (56 bis 59) voneinander getrennt sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium Gas, insbesondere Luft, ist.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Speicherelemente (30 bis 33) keramisches Material aufweisen.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Speicherelemente (30 bis 33) aus Einzelelementen zusammengestellt sind.
- Wärmespeicher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelelemente Wabensteine sind.
- Verfahren zum Speichern von Wärme in einem Speicherelemente aufweisenden Wärmespeicher, insbesondere gemäß einem Wärmespeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit den Schritten:- Einleiten eines heißen Mediums in mindestens ein Speicherelement zum Laden und Ausbilden eines heißen und eines kalten Endes aufgrund von Temperaturschichtung im Speicherelement,- Einleiten mindestens eines kalten Mediumspülstroms in das kalte Ende des Speicherelements und Einleiten des dadurch aus dem heißen Ende des Speicherelements austretenden heißen Mediumspülstroms in ein im geladenen Zustand heißes Ende mindestens eines weiteren Speicherelements.
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